JP2000168158A - プリンタ装置、印字方法および記録媒体 - Google Patents
プリンタ装置、印字方法および記録媒体Info
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録用紙の表裏面と印字データを正確に判断
し、自動的に印字データを正しい印字面に印字すること
ができるプリンタ装置を提供する。 【解決手段】 本発明のプリンタ装置１００は、当該装
置１００の制御機構を有する本体１０１と、記録用紙が
挿入される記録用紙挿入口１０２と、記録用紙に予め印
刷されている磁気文字を読み取るＭＩＣＲリーダ１０３
と、記録用紙を所定の位置まで搬送して位置決めをする
搬送ローラ１０４ａ〜１０４ｄと、記録用紙に印字デー
タを印字する印字ヘッド１０５と、印字ヘッドに対向配
置されたプラテン１０６と、印字された記録用紙を排出
する記録用紙排出機構１０７とを有する。挿入される記
録用紙の表裏面を検出するため、記録用紙の正しい面に
印字することができる
し、自動的に印字データを正しい印字面に印字すること
ができるプリンタ装置を提供する。 【解決手段】 本発明のプリンタ装置１００は、当該装
置１００の制御機構を有する本体１０１と、記録用紙が
挿入される記録用紙挿入口１０２と、記録用紙に予め印
刷されている磁気文字を読み取るＭＩＣＲリーダ１０３
と、記録用紙を所定の位置まで搬送して位置決めをする
搬送ローラ１０４ａ〜１０４ｄと、記録用紙に印字デー
タを印字する印字ヘッド１０５と、印字ヘッドに対向配
置されたプラテン１０６と、印字された記録用紙を排出
する記録用紙排出機構１０７とを有する。挿入される記
録用紙の表裏面を検出するため、記録用紙の正しい面に
印字することができる
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気文字などが印
刷された単票用紙などの記録用紙の両面に印字データを
印字するプリンタ装置及び印字方法に関する。特には、
磁気文字などによって記録用紙の表と裏とを自動的に判
断して印字データを印字することができるプリンタ装置
及び印字方法に関する。
刷された単票用紙などの記録用紙の両面に印字データを
印字するプリンタ装置及び印字方法に関する。特には、
磁気文字などによって記録用紙の表と裏とを自動的に判
断して印字データを印字することができるプリンタ装置
及び印字方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、従来の記録用紙の両面に印字デー
タを印字する方法について説明する。
タを印字する方法について説明する。
【０００３】図８は、印字ヘッドとＭＩＣＲ（Magnetic
Ink Character Recognition）ヘッドとを有する従来の
プリンタ装置における両面印字の処理を示すフローチャ
ートである。
Ink Character Recognition）ヘッドとを有する従来の
プリンタ装置における両面印字の処理を示すフローチャ
ートである。
【０００４】図において、従来の両面印字方法では、ま
ず、プリンタ装置は、ＰＣ（Personal Computer）など
のホストコンピュータ（以下、単に「ホスト」ともい
う）から磁気インク文字の読み取りコマンドを受信する
（ステップ８０１）。プリンタ装置に単票用紙などの記
録用紙が挿入されると、その記録用紙に予め印字されて
いる磁気インク文字を読み取り（ステップ８０２）、そ
の結果をホストへ送信する（ステップ８０３）。
ず、プリンタ装置は、ＰＣ（Personal Computer）など
のホストコンピュータ（以下、単に「ホスト」ともい
う）から磁気インク文字の読み取りコマンドを受信する
（ステップ８０１）。プリンタ装置に単票用紙などの記
録用紙が挿入されると、その記録用紙に予め印字されて
いる磁気インク文字を読み取り（ステップ８０２）、そ
の結果をホストへ送信する（ステップ８０３）。
【０００５】次に、ホストから送信される印字データを
受信すると（ステップ８０４）、記録用紙を印字ヘッド
のある印字位置へ搬送する（ステップ８０５）。そし
て、印字ヘッドにより記録用紙に受信した印字データを
印字する（ステップ８０６）。印字処理が終了したら、
一旦、記録用紙を排出する（ステップ８０７）。
受信すると（ステップ８０４）、記録用紙を印字ヘッド
のある印字位置へ搬送する（ステップ８０５）。そし
て、印字ヘッドにより記録用紙に受信した印字データを
印字する（ステップ８０６）。印字処理が終了したら、
一旦、記録用紙を排出する（ステップ８０７）。
【０００６】次に、オペレータはプリンタ装置から排出
された記録用紙を裏返して再びプリンタ装置に挿入す
る。プリンタ装置は、記録用紙が挿入されると、記録用
紙を印字ヘッドのある印字位置へ搬送する（ステップ８
０８）。そして、ホストから送られてくる印字データを
受信し（ステップ８０９）、印字ヘッドにより記録用紙
に印字データを印字する（ステップ８１０）。印字終了
後、記録用紙を排出して（ステップ８１０）、両面印字
処理は終了する。
された記録用紙を裏返して再びプリンタ装置に挿入す
る。プリンタ装置は、記録用紙が挿入されると、記録用
紙を印字ヘッドのある印字位置へ搬送する（ステップ８
０８）。そして、ホストから送られてくる印字データを
受信し（ステップ８０９）、印字ヘッドにより記録用紙
に印字データを印字する（ステップ８１０）。印字終了
後、記録用紙を排出して（ステップ８１０）、両面印字
処理は終了する。
【０００７】以上のように、従来のプリンタ装置では、
ホストから送られてくるデータの順に応じて、先に送ら
れてきた情報を一方の面に印字した後オペレータが記録
用紙を裏返し、後に送られてきた情報を他方の面に印字
するという処理手順にしたがって両面印字を行ってい
た。
ホストから送られてくるデータの順に応じて、先に送ら
れてきた情報を一方の面に印字した後オペレータが記録
用紙を裏返し、後に送られてきた情報を他方の面に印字
するという処理手順にしたがって両面印字を行ってい
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリンタ装置では、ホストから送信される印字データま
たは印字コマンドの情報（以下、印字情報という）が、
記録用紙の表面に印字するための印字情報か、裏面に印
字するための印字情報かを判断することはできなかっ
た。従ってプリンタ装置は、ホストからの印字情報を受
信すると、印字をさせたい所望の面か否かに係わらず印
字処理を実行していたため、記録用紙の面を誤って挿入
された場合であっても、印字が行われ記録用紙が無駄に
なってしまうという問題があった。
プリンタ装置では、ホストから送信される印字データま
たは印字コマンドの情報（以下、印字情報という）が、
記録用紙の表面に印字するための印字情報か、裏面に印
字するための印字情報かを判断することはできなかっ
た。従ってプリンタ装置は、ホストからの印字情報を受
信すると、印字をさせたい所望の面か否かに係わらず印
字処理を実行していたため、記録用紙の面を誤って挿入
された場合であっても、印字が行われ記録用紙が無駄に
なってしまうという問題があった。
【０００９】また、印字ヘッドとＭＩＣＲヘッドとが記
録紙面に対して同一側に配置されたプリンタ装置と、対
向配置されたプリンタ装置とが存在するため、ホストは
プリンタの機種（印字ヘッドとＭＩＣＲヘッドの配置構
造）に応じて送信する印字情報の手順を異ならせる、す
なわち表面、裏面いずれの印字情報を先に送信するかを
切り換える必要があり、処理が煩雑になってしまうとい
う問題があった。
録紙面に対して同一側に配置されたプリンタ装置と、対
向配置されたプリンタ装置とが存在するため、ホストは
プリンタの機種（印字ヘッドとＭＩＣＲヘッドの配置構
造）に応じて送信する印字情報の手順を異ならせる、す
なわち表面、裏面いずれの印字情報を先に送信するかを
切り換える必要があり、処理が煩雑になってしまうとい
う問題があった。
【００１０】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、記録用紙の表裏面と印字データを正確に判断
し、印字データを正しい印字面に印字することができる
プリンタ装置、両面印字方法および記録媒体を提供する
ことを目的とする。
たもので、記録用紙の表裏面と印字データを正確に判断
し、印字データを正しい印字面に印字することができる
プリンタ装置、両面印字方法および記録媒体を提供する
ことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第１の態様のプリンタ装置は、ホスト装置
に接続され、該ホスト装置からの印字コマンド及び印字
データに基づいて記録用紙に印字を行うプリンタ装置に
おいて、印字コマンドを解析して、印字データを記録用
紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する印字
コマンド解析手段と、記録用紙に予め印刷されているマ
ークを読み取るマーク読取り手段と、マーク読取り手段
による読み取り結果に基づいて、記録用紙の印字面を判
別する印字面判別手段と、印字コマンド解析手段の判別
結果と、印字面検出手段の判別結果とが対応するか否か
を比較判定する比較手段と、記録用紙に印字データを印
字する印字手段と、比較手段の比較結果に応じて、印字
コマンドと印字面とが対応する場合には、印字面に印字
データを印字し、印字コマンドと印字面とが対応しない
場合には、記録用紙を排出する制御手段とを有すること
を特徴とする。この場合において、記録用紙を挿入する
挿入口と、記録用紙を排出する排出口とを有し、制御手
段は、印字コマンドと印字面とが対応する場合には、印
字処理終了後に記録用紙を排出口から排出し、印字コマ
ンドと印字面とが対応しない場合には、記録用紙を挿入
口から排出することが望ましい。
め、本発明の第１の態様のプリンタ装置は、ホスト装置
に接続され、該ホスト装置からの印字コマンド及び印字
データに基づいて記録用紙に印字を行うプリンタ装置に
おいて、印字コマンドを解析して、印字データを記録用
紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する印字
コマンド解析手段と、記録用紙に予め印刷されているマ
ークを読み取るマーク読取り手段と、マーク読取り手段
による読み取り結果に基づいて、記録用紙の印字面を判
別する印字面判別手段と、印字コマンド解析手段の判別
結果と、印字面検出手段の判別結果とが対応するか否か
を比較判定する比較手段と、記録用紙に印字データを印
字する印字手段と、比較手段の比較結果に応じて、印字
コマンドと印字面とが対応する場合には、印字面に印字
データを印字し、印字コマンドと印字面とが対応しない
場合には、記録用紙を排出する制御手段とを有すること
を特徴とする。この場合において、記録用紙を挿入する
挿入口と、記録用紙を排出する排出口とを有し、制御手
段は、印字コマンドと印字面とが対応する場合には、印
字処理終了後に記録用紙を排出口から排出し、印字コマ
ンドと印字面とが対応しない場合には、記録用紙を挿入
口から排出することが望ましい。
【００１２】また、上記課題を解決するため、本発明の
第１の態様の印字方法は、ホスト装置に接続され、該ホ
スト装置からの印字コマンド及び印字データに基づいて
記録用紙に印字を行うプリンタ装置の印字方法におい
て、印字コマンドを解析して、印字データを記録用紙の
表面に印字するか裏面に印字するかを判別する印字コマ
ンド解析工程と、記録用紙に予め印刷されているマーク
を読み取るマーク読み取り工程と、マーク読み取り工程
の結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別工程と、印字コマンド解析工程の判別結果と、印字
面判別工程の判別結果とが対応するか否かを比較判定す
る比較工程と、比較工程の比較結果に応じて、印字コマ
ンドと印字面とが対応する場合には、印字面に印字デー
タを印字する印字工程と、印字工程の後、又は比較工程
の比較結果に応じて、印字コマンドと印字面とが対応し
ない場合には、記録用紙を排出する排紙工程とを有する
ことを特徴とする。この場合において、排紙工程は、印
字工程の後に記録用紙を排出するときには、記録用紙を
第１の方向へ排出し、印字コマンドと印字面とが対応し
ない場合に排出するときには、記録用紙を第２の方向か
ら排出することが望ましい。
第１の態様の印字方法は、ホスト装置に接続され、該ホ
スト装置からの印字コマンド及び印字データに基づいて
記録用紙に印字を行うプリンタ装置の印字方法におい
て、印字コマンドを解析して、印字データを記録用紙の
表面に印字するか裏面に印字するかを判別する印字コマ
ンド解析工程と、記録用紙に予め印刷されているマーク
を読み取るマーク読み取り工程と、マーク読み取り工程
の結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別工程と、印字コマンド解析工程の判別結果と、印字
面判別工程の判別結果とが対応するか否かを比較判定す
る比較工程と、比較工程の比較結果に応じて、印字コマ
ンドと印字面とが対応する場合には、印字面に印字デー
タを印字する印字工程と、印字工程の後、又は比較工程
の比較結果に応じて、印字コマンドと印字面とが対応し
ない場合には、記録用紙を排出する排紙工程とを有する
ことを特徴とする。この場合において、排紙工程は、印
字工程の後に記録用紙を排出するときには、記録用紙を
第１の方向へ排出し、印字コマンドと印字面とが対応し
ない場合に排出するときには、記録用紙を第２の方向か
ら排出することが望ましい。
【００１３】上述した第１の態様のプリンタ装置及び印
字方法によれば、印字コマンドにより指定された印字面
と記録用紙の挿入面との対応を判断することによって、
記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定する印字面に対
応しない場合には、印字処理を行わない。このため、記
録用紙に誤った印字データが印字されず、記録用紙の無
駄を防止することができる。
字方法によれば、印字コマンドにより指定された印字面
と記録用紙の挿入面との対応を判断することによって、
記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定する印字面に対
応しない場合には、印字処理を行わない。このため、記
録用紙に誤った印字データが印字されず、記録用紙の無
駄を防止することができる。
【００１４】また、上記課題を解決するため、本発明の
第２の態様のプリンタ装置は、ホスト装置に接続され、
該ホスト装置からの印字コマンド及び印字データに基づ
いて記録用紙に印字を行うプリンタ装置において、印字
コマンドを解析して、印字データを記録用紙の表面に印
字するか裏面に印字するかを判別する印字コマンド解析
手段と、記録用紙に予め印刷されているマークを読み取
るマーク読取り手段と、マーク読取り手段による読み取
り結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別手段と、印字コマンド解析手段の判別結果と、印字
面検出手段の判別結果とが対応するか否かを比較判定す
る比較手段と、 記録用紙を反転する記録用紙反転手段
と、記録用紙に印字データを印字する印字手段と、比較
手段の比較結果に応じて、印字コマンドと印字面とが対
応する場合には、記録用紙に印字データを印字し、印字
コマンドと印字面とが対応しない場合には、記録用紙反
転手段により記録用紙を反転させた後記録用紙に印字デ
ータを印字する制御手段とを有することを特徴とする。
第２の態様のプリンタ装置は、ホスト装置に接続され、
該ホスト装置からの印字コマンド及び印字データに基づ
いて記録用紙に印字を行うプリンタ装置において、印字
コマンドを解析して、印字データを記録用紙の表面に印
字するか裏面に印字するかを判別する印字コマンド解析
手段と、記録用紙に予め印刷されているマークを読み取
るマーク読取り手段と、マーク読取り手段による読み取
り結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別手段と、印字コマンド解析手段の判別結果と、印字
面検出手段の判別結果とが対応するか否かを比較判定す
る比較手段と、 記録用紙を反転する記録用紙反転手段
と、記録用紙に印字データを印字する印字手段と、比較
手段の比較結果に応じて、印字コマンドと印字面とが対
応する場合には、記録用紙に印字データを印字し、印字
コマンドと印字面とが対応しない場合には、記録用紙反
転手段により記録用紙を反転させた後記録用紙に印字デ
ータを印字する制御手段とを有することを特徴とする。
【００１５】また、上記課題を解決するため、本発明の
第２の態様の印字方法は、ホスト装置に接続され、該ホ
スト装置からの印字コマンド及び印字データに基づいて
記録用紙に印字を行うプリンタ装置の印字方法におい
て、印字コマンドを解析して、印字データを記録用紙の
表面に印字するか裏面に印字するかを判別する印字コマ
ンド解析工程と、記録用紙に予め印刷されているマーク
を読み取るマーク読み取り工程と、マーク読み取り工程
の結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別工程と、印字コマンド解析工程の判別結果と、印字
面判別工程の判別結果とが対応するか否かを比較判定す
る比較工程と、比較工程の比較結果に応じて、印字コマ
ンドと印字面とが対応しない場合には、記録用紙を反転
させる記録用紙反転工程と、記録用紙に印字データを印
字する印字工程とを有することを特徴とする。
第２の態様の印字方法は、ホスト装置に接続され、該ホ
スト装置からの印字コマンド及び印字データに基づいて
記録用紙に印字を行うプリンタ装置の印字方法におい
て、印字コマンドを解析して、印字データを記録用紙の
表面に印字するか裏面に印字するかを判別する印字コマ
ンド解析工程と、記録用紙に予め印刷されているマーク
を読み取るマーク読み取り工程と、マーク読み取り工程
の結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別工程と、印字コマンド解析工程の判別結果と、印字
面判別工程の判別結果とが対応するか否かを比較判定す
る比較工程と、比較工程の比較結果に応じて、印字コマ
ンドと印字面とが対応しない場合には、記録用紙を反転
させる記録用紙反転工程と、記録用紙に印字データを印
字する印字工程とを有することを特徴とする。
【００１６】上述した第２の態様のプリンタ装置及び印
字方法によれば、印字コマンドにより指定された印字面
と記録用紙の挿入面との対応を判断することによって、
記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定する印字面に対
応しない場合には、記録用紙を反転させて印字処理を行
う。このため、記録用紙の所望の面に正しく印字データ
が印字され、記録用紙の無駄を防止し、作業効率を向上
させることができる。
字方法によれば、印字コマンドにより指定された印字面
と記録用紙の挿入面との対応を判断することによって、
記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定する印字面に対
応しない場合には、記録用紙を反転させて印字処理を行
う。このため、記録用紙の所望の面に正しく印字データ
が印字され、記録用紙の無駄を防止し、作業効率を向上
させることができる。
【００１７】また、上記課題を解決するため、本発明の
第３の態様のプリンタ装置は、ホスト装置に接続され、
該ホスト装置からの印字コマンド及び印字データに基づ
いて記録用紙に印字を行うプリンタ装置において、印字
コマンドを解析して、印字データを記録用紙の表面に印
字するか裏面に印字するかを判別する印字コマンド解析
手段と、記録用紙に予め印刷されているマークを読み取
るマーク読取り手段と、マーク読取り手段による読み取
り結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別手段と、記録用紙の一方の面に印字データを印字す
る第１の印字手段と、第１の印字手段で印字される記録
用紙の面とは反対の面に印字データを印字する第２の印
字手段と、印字コマンド解析手段によって判別された印
字コマンドと、印字面検出手段によって検出された記録
用紙の印字面とに基づいて、印字データを対応する印字
面に印字するように第１の印字手段と第２の印字手段を
制御する制御手段とを有することを特徴とする。
第３の態様のプリンタ装置は、ホスト装置に接続され、
該ホスト装置からの印字コマンド及び印字データに基づ
いて記録用紙に印字を行うプリンタ装置において、印字
コマンドを解析して、印字データを記録用紙の表面に印
字するか裏面に印字するかを判別する印字コマンド解析
手段と、記録用紙に予め印刷されているマークを読み取
るマーク読取り手段と、マーク読取り手段による読み取
り結果に基づいて、記録用紙の印字面を判別する印字面
判別手段と、記録用紙の一方の面に印字データを印字す
る第１の印字手段と、第１の印字手段で印字される記録
用紙の面とは反対の面に印字データを印字する第２の印
字手段と、印字コマンド解析手段によって判別された印
字コマンドと、印字面検出手段によって検出された記録
用紙の印字面とに基づいて、印字データを対応する印字
面に印字するように第１の印字手段と第２の印字手段を
制御する制御手段とを有することを特徴とする。
【００１８】また、上記課題を解決するため、本発明の
第３の態様の印字方法は、ホスト装置に接続され、該ホ
スト装置からの印字コマンド及び印字データに基づいて
記録用紙に印字を行うプリンタ装置であって、記録用紙
の一方の面に印字データを印字する第１の印字手段と、
第１の印字手段で印字される記録用紙の面とは反対の面
に印字データを印字する第２の印字手段とを有するプリ
ンタ装置の印字方法において、印字コマンドを解析し
て、印字データを記録用紙の表面に印字するか裏面に印
字するかを判別する印字コマンド解析工程と、記録用紙
に予め印刷されているマークを読み取るマーク読み取り
工程と、読み取り工程の結果に基づいて、記録用紙の印
字面を判別する印字面判別工程と、印字コマンド解析工
程の判別結果と、印字面判別工程の判別結果とに基づい
て、第１の印字手段か第２の印字手段のいずれか一方を
選択する印字手段選択工程と、印字手段選択工程により
選択された印字手段により、印字データを記録用紙に印
字する印字工程とを有することを特徴とする。
第３の態様の印字方法は、ホスト装置に接続され、該ホ
スト装置からの印字コマンド及び印字データに基づいて
記録用紙に印字を行うプリンタ装置であって、記録用紙
の一方の面に印字データを印字する第１の印字手段と、
第１の印字手段で印字される記録用紙の面とは反対の面
に印字データを印字する第２の印字手段とを有するプリ
ンタ装置の印字方法において、印字コマンドを解析し
て、印字データを記録用紙の表面に印字するか裏面に印
字するかを判別する印字コマンド解析工程と、記録用紙
に予め印刷されているマークを読み取るマーク読み取り
工程と、読み取り工程の結果に基づいて、記録用紙の印
字面を判別する印字面判別工程と、印字コマンド解析工
程の判別結果と、印字面判別工程の判別結果とに基づい
て、第１の印字手段か第２の印字手段のいずれか一方を
選択する印字手段選択工程と、印字手段選択工程により
選択された印字手段により、印字データを記録用紙に印
字する印字工程とを有することを特徴とする。
【００１９】上述した第３の態様のプリンタ装置及び印
字方法によれば、記録用紙の挿入面を判断することによ
って、記録用紙の挿入面と印字コマンドに応じて印字ヘ
ッドを選択して印字処理を行うので、記録用紙の所望の
面に正しく印字データが印字され、記録用紙の無駄を防
止し、作業効率を向上させることができる。
字方法によれば、記録用紙の挿入面を判断することによ
って、記録用紙の挿入面と印字コマンドに応じて印字ヘ
ッドを選択して印字処理を行うので、記録用紙の所望の
面に正しく印字データが印字され、記録用紙の無駄を防
止し、作業効率を向上させることができる。
【００２０】また、上述したプリンタ装置及び印字方法
にいおて、マークは、磁気文字またはバーコードにする
とよい。
にいおて、マークは、磁気文字またはバーコードにする
とよい。
【００２１】また、本発明の印字方法は、プリンタ装置
の制御部で実行可能な制御プログラムとして供給するこ
とが可能であり、その制御プログラムを記録した記録媒
体を介して提供することができる。記録媒体としてコン
パクト・ディスク（ＣＤ−ＲＯＭ）、フロッピー・ディ
スク、ハード・ディスク、光磁気ディスク、ディジタル
・ビデオディスク（ＤＶＤ−ＲＯＭ）、もしくは磁気テ
ープを採用することができ、これらの記録媒体を用いて
既存のプリンタ装置にプログラムを導入することができ
る。さらに、これらのプログラムをＷＷＷ（World Wide
Web）サイトに登録し、これを使用者にダウンロードさ
せて、既存のプリンタ装置にプログラムを導入すること
ができる。
の制御部で実行可能な制御プログラムとして供給するこ
とが可能であり、その制御プログラムを記録した記録媒
体を介して提供することができる。記録媒体としてコン
パクト・ディスク（ＣＤ−ＲＯＭ）、フロッピー・ディ
スク、ハード・ディスク、光磁気ディスク、ディジタル
・ビデオディスク（ＤＶＤ−ＲＯＭ）、もしくは磁気テ
ープを採用することができ、これらの記録媒体を用いて
既存のプリンタ装置にプログラムを導入することができ
る。さらに、これらのプログラムをＷＷＷ（World Wide
Web）サイトに登録し、これを使用者にダウンロードさ
せて、既存のプリンタ装置にプログラムを導入すること
ができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明のプリンタ装置及び
両面印字方法について、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。
両面印字方法について、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。
【００２３】図１は、本発明のプリンタ装置の構成の概
略を示す図である。このプリンタ装置１００は、当該プ
リンタ装置１００の制御機構（図示せず）を備えた本体
１０１と、本体１０１に設けられ、単票用紙などの記録
用紙が挿入される記録用紙挿入口１０２と、本体１０１
の記録用紙挿入口１０２近傍に設けられ、挿入された記
録用紙に予め印刷されている磁気文字を読み取るＭＩＣ
Ｒ（Magnetic Ink Character Recognition）リーダ１０
３と、挿入された記録用紙を所定の位置まで搬送して位
置決めをする搬送ローラ１０４ａ〜１０４ｄと、記録用
紙に印字データを印字する印字ヘッド１０５と、印字ヘ
ッド１０５に対向配置されたプラテン１０６と、印字さ
れた記録用紙を排出する記録用紙排出機構１０７とを備
えている。
略を示す図である。このプリンタ装置１００は、当該プ
リンタ装置１００の制御機構（図示せず）を備えた本体
１０１と、本体１０１に設けられ、単票用紙などの記録
用紙が挿入される記録用紙挿入口１０２と、本体１０１
の記録用紙挿入口１０２近傍に設けられ、挿入された記
録用紙に予め印刷されている磁気文字を読み取るＭＩＣ
Ｒ（Magnetic Ink Character Recognition）リーダ１０
３と、挿入された記録用紙を所定の位置まで搬送して位
置決めをする搬送ローラ１０４ａ〜１０４ｄと、記録用
紙に印字データを印字する印字ヘッド１０５と、印字ヘ
ッド１０５に対向配置されたプラテン１０６と、印字さ
れた記録用紙を排出する記録用紙排出機構１０７とを備
えている。
【００２４】また図２は、図１に示した本発明のプリン
タ装置の制御機構を示す概略図である。この制御機構２
００は、ホスト２２０との間で制御コマンドや印字デー
タなどを送受信するＩ／Ｏ（Input/Output）インタフェ
ース（以下、単に「インタフェース」ともいう）２０１
と、インタフェース２０１を介してホスト２２０から制
御コマンドや印字データなどを受信するデータ受信部２
０２と、データ受信部２０２で受信した受信データを解
析する受信データ解析部２０３と、挿入された記録用紙
の表裏面を判断する挿入面検出処理部２０７と、印字す
る記録用紙の面に応じた印字データを一時的に格納する
プリントバッファ２０８と、プリントバッファ２０８に
格納されている印字データを印刷する印刷制御部２０９
と、プリンタ装置の処理状態をインタフェース２０１を
介してホスト２２０に通知するデータ送信部２１０と、
プリンタ装置１００の各構成部を制御する制御部２０４
とを備えている。
タ装置の制御機構を示す概略図である。この制御機構２
００は、ホスト２２０との間で制御コマンドや印字デー
タなどを送受信するＩ／Ｏ（Input/Output）インタフェ
ース（以下、単に「インタフェース」ともいう）２０１
と、インタフェース２０１を介してホスト２２０から制
御コマンドや印字データなどを受信するデータ受信部２
０２と、データ受信部２０２で受信した受信データを解
析する受信データ解析部２０３と、挿入された記録用紙
の表裏面を判断する挿入面検出処理部２０７と、印字す
る記録用紙の面に応じた印字データを一時的に格納する
プリントバッファ２０８と、プリントバッファ２０８に
格納されている印字データを印刷する印刷制御部２０９
と、プリンタ装置の処理状態をインタフェース２０１を
介してホスト２２０に通知するデータ送信部２１０と、
プリンタ装置１００の各構成部を制御する制御部２０４
とを備えている。
【００２５】以下、本発明のプリンタ装置の動作につい
て説明する。
て説明する。
【００２６】図３は、記録用紙の表面にデータを印字す
る方法を示すフローチャートである。図１乃至図３にお
いて、プリンタ装置１００は、インタフェース２０１を
介してホスト２２０から送信されたデータをデータ受信
部２０２で受信する。そして、受信データ解析部２０３
でこの受信データを解析する（ステップ３０１）。この
受信データには、記録用紙に印字される印字データと、
印字処理を行うための印字コマンドとが含まれている。
ここでは、受信データ解析部２０３でホスト２２０から
の受信データを解析した結果、印字コマンドが記録用紙
の表面に印字する命令コマンド（以下、単に「表面印字
コマンド」ともいう）であり、印字データが記録用紙の
表面に印字されるデータ（以下、単に「表面データ」と
もいう）であることが解る。そして、制御部２０４は、
受信データ解析部２０３での解析結果を受け取り、その
結果に応じて以下の印字処理を行う。
る方法を示すフローチャートである。図１乃至図３にお
いて、プリンタ装置１００は、インタフェース２０１を
介してホスト２２０から送信されたデータをデータ受信
部２０２で受信する。そして、受信データ解析部２０３
でこの受信データを解析する（ステップ３０１）。この
受信データには、記録用紙に印字される印字データと、
印字処理を行うための印字コマンドとが含まれている。
ここでは、受信データ解析部２０３でホスト２２０から
の受信データを解析した結果、印字コマンドが記録用紙
の表面に印字する命令コマンド（以下、単に「表面印字
コマンド」ともいう）であり、印字データが記録用紙の
表面に印字されるデータ（以下、単に「表面データ」と
もいう）であることが解る。そして、制御部２０４は、
受信データ解析部２０３での解析結果を受け取り、その
結果に応じて以下の印字処理を行う。
【００２７】この印字処理においては、記録用紙が記録
用紙挿入口１０２から挿入されると（ステップ３０
２）、挿入面検出処理部２０７で記録用紙の挿入面が表
面か裏面かを判定する（ステップ３０３）。具体的に
は、記録用紙挿入口１０２から挿入された記録用紙は、
搬送ローラ１０４ａ、１０４ｂなどからなる搬送機構
（図示せず）によってＭＩＣＲリーダ１０３の所定の位
置に搬送されて位置決めされる。そして、ＭＩＣＲリー
ダ１０３によって、記録用紙の表面の所定の位置に予め
印刷されている磁気文字を読み取る。このとき、ＭＩＣ
Ｒリーダ１０３で磁気波形が読み取れた場合、読み取っ
た磁気波形を挿入面検出処理部２０７に送る。挿入面検
出処理部２０７では、この磁気波形の受け取りによっ
て、記録用紙が表面か裏面かの識別をする。
用紙挿入口１０２から挿入されると（ステップ３０
２）、挿入面検出処理部２０７で記録用紙の挿入面が表
面か裏面かを判定する（ステップ３０３）。具体的に
は、記録用紙挿入口１０２から挿入された記録用紙は、
搬送ローラ１０４ａ、１０４ｂなどからなる搬送機構
（図示せず）によってＭＩＣＲリーダ１０３の所定の位
置に搬送されて位置決めされる。そして、ＭＩＣＲリー
ダ１０３によって、記録用紙の表面の所定の位置に予め
印刷されている磁気文字を読み取る。このとき、ＭＩＣ
Ｒリーダ１０３で磁気波形が読み取れた場合、読み取っ
た磁気波形を挿入面検出処理部２０７に送る。挿入面検
出処理部２０７では、この磁気波形の受け取りによっ
て、記録用紙が表面か裏面かの識別をする。
【００２８】制御部２０４は、受信データ解析部２０３
での解析結果と、挿入面検出処理部２０７での識別結果
に基づいて、印字処理またはエラー処理を行う。すなわ
ち、図３において、記録用紙の挿入面が表面と識別した
場合（ステップ３０３）には、制御部２０４は、受信デ
ータ解析部２０３での解析結果（表面印字コマンド）と
記録用紙の挿入面（表面）とが一致しているため（ステ
ップ３０４）、表面データをプリントバッファ２０８へ
格納する。このとき記録用紙は、搬送機構によって印字
ヘッド１０５の所定の位置まで搬送され位置決めされ
る。そして印字制御部２０９は、プリントバッファ２０
８に格納された表面データを印字ヘッド１０５で記録用
紙の表面に印字する（ステップ３０５）。印字処理が終
了したら、印字制御部２０９は、制御部２０４に印字終
了の信号を送る。制御部２０４は、この終了信号を受け
て、データ送信部２１０からインタフェース２０１を介
してホスト２２０に表面印字終了通知を送信する（ステ
ップ３０６）。
での解析結果と、挿入面検出処理部２０７での識別結果
に基づいて、印字処理またはエラー処理を行う。すなわ
ち、図３において、記録用紙の挿入面が表面と識別した
場合（ステップ３０３）には、制御部２０４は、受信デ
ータ解析部２０３での解析結果（表面印字コマンド）と
記録用紙の挿入面（表面）とが一致しているため（ステ
ップ３０４）、表面データをプリントバッファ２０８へ
格納する。このとき記録用紙は、搬送機構によって印字
ヘッド１０５の所定の位置まで搬送され位置決めされ
る。そして印字制御部２０９は、プリントバッファ２０
８に格納された表面データを印字ヘッド１０５で記録用
紙の表面に印字する（ステップ３０５）。印字処理が終
了したら、印字制御部２０９は、制御部２０４に印字終
了の信号を送る。制御部２０４は、この終了信号を受け
て、データ送信部２１０からインタフェース２０１を介
してホスト２２０に表面印字終了通知を送信する（ステ
ップ３０６）。
【００２９】一方、挿入面検出処理部２０７は、ＭＩＣ
Ｒリーダ１０３から磁気波形の信号が受け取れなかった
場合には、記録用紙の挿入面が裏面と判断する（ステッ
プ３０３）。制御部２０４は、受信データ解析部２０３
での解析結果（表面印字コマンド）と記録用紙の挿入面
（裏面）とが一致しないため（ステップ３０４）、デー
タ送信部２１０からインタフェース２０１を介してホス
ト２２０に記録用紙の誤挿入通知を送信する（ステップ
３０７）。
Ｒリーダ１０３から磁気波形の信号が受け取れなかった
場合には、記録用紙の挿入面が裏面と判断する（ステッ
プ３０３）。制御部２０４は、受信データ解析部２０３
での解析結果（表面印字コマンド）と記録用紙の挿入面
（裏面）とが一致しないため（ステップ３０４）、デー
タ送信部２１０からインタフェース２０１を介してホス
ト２２０に記録用紙の誤挿入通知を送信する（ステップ
３０７）。
【００３０】最後に、プリンタ装置１００の記録用紙排
出機構１０７から印字された記録用紙を排出する（ステ
ップ３０８）。このとき、記録用紙が正しく挿入され表
面印字が終了した場合（ステップ３０６）と、記録用紙
が誤って挿入された場合（ステップ３０７）とで、ステ
ップ３０８における記録用紙の排出方向を異ならせるこ
とが望ましい。例えば、正常終了したときには排出機構
１０６側から排出し、正常終了しなかったときには挿入
口１０２側から排出することができる。これにより、オ
ペレータは印字処理が正常に終了したか否かを容易に判
断することができる。3また、ホストからの印字データ
が記録用紙の裏面に印字すべきデータ（以下、単に「裏
面データ」ともいう）と印字コマンドが記録用紙の裏面
に印字する命令コマンド（以下、単に「裏面印字コマン
ド」ともいう）を受信した場合においても、同様にして
処理することができる。この場合、上述のステップ３０
３〜３０５を以下のような処理にするとよい。
出機構１０７から印字された記録用紙を排出する（ステ
ップ３０８）。このとき、記録用紙が正しく挿入され表
面印字が終了した場合（ステップ３０６）と、記録用紙
が誤って挿入された場合（ステップ３０７）とで、ステ
ップ３０８における記録用紙の排出方向を異ならせるこ
とが望ましい。例えば、正常終了したときには排出機構
１０６側から排出し、正常終了しなかったときには挿入
口１０２側から排出することができる。これにより、オ
ペレータは印字処理が正常に終了したか否かを容易に判
断することができる。3また、ホストからの印字データ
が記録用紙の裏面に印字すべきデータ（以下、単に「裏
面データ」ともいう）と印字コマンドが記録用紙の裏面
に印字する命令コマンド（以下、単に「裏面印字コマン
ド」ともいう）を受信した場合においても、同様にして
処理することができる。この場合、上述のステップ３０
３〜３０５を以下のような処理にするとよい。
【００３１】まず、挿入面検出処理部２０７で、磁気波
形の信号が受け取れず記録用紙の挿入面が裏面と識別し
た場合（ステップ３０３）には、制御部２０４は、受信
データ解析部２０３での解析結果（裏面印字コマンド）
と記録用紙の挿入面（裏面）とが一致しているため（ス
テップ３０４）、裏面データをプリントバッファ２０８
へ格納する。そして、印字制御部２０９は、プリントバ
ッファ２０８に格納された裏面データを印字ヘッド１０
５で記録用紙の裏面に印字する（ステップ３０５）。
形の信号が受け取れず記録用紙の挿入面が裏面と識別し
た場合（ステップ３０３）には、制御部２０４は、受信
データ解析部２０３での解析結果（裏面印字コマンド）
と記録用紙の挿入面（裏面）とが一致しているため（ス
テップ３０４）、裏面データをプリントバッファ２０８
へ格納する。そして、印字制御部２０９は、プリントバ
ッファ２０８に格納された裏面データを印字ヘッド１０
５で記録用紙の裏面に印字する（ステップ３０５）。
【００３２】印字処理が終了したら、印字制御部２０９
は、制御部２０４に印字終了の信号を送る。制御部２０
４は、この終了信号を受けて、データ送信部２１０から
インタフェース２０１を介してホスト２２０に裏面印字
終了通知を送信し（ステップ３０６）、記録用紙を排出
する（ステップ３０８）。
は、制御部２０４に印字終了の信号を送る。制御部２０
４は、この終了信号を受けて、データ送信部２１０から
インタフェース２０１を介してホスト２２０に裏面印字
終了通知を送信し（ステップ３０６）、記録用紙を排出
する（ステップ３０８）。
【００３３】一方、挿入面検出処理部２０７は、ＭＩＣ
Ｒリーダ１０３から磁気波形の信号を受け取った場合に
は、記録用紙の挿入面が表面と判断する（ステップ３０
３）。制御部２０４は、受信データ解析部２０３での解
析結果（裏面印字コマンド）と記録用紙の挿入面（表
面）とが一致しないため（ステップ３０４）、データ送
信部２１０からインタフェース２０１を介してホスト２
２０に記録用紙の誤挿入通知を送信し（ステップ３０
７）、記録用紙を排出する（ステップ３０８）。
Ｒリーダ１０３から磁気波形の信号を受け取った場合に
は、記録用紙の挿入面が表面と判断する（ステップ３０
３）。制御部２０４は、受信データ解析部２０３での解
析結果（裏面印字コマンド）と記録用紙の挿入面（表
面）とが一致しないため（ステップ３０４）、データ送
信部２１０からインタフェース２０１を介してホスト２
２０に記録用紙の誤挿入通知を送信し（ステップ３０
７）、記録用紙を排出する（ステップ３０８）。
【００３４】記録用紙の排出においては、上述したよう
に印字処理が正常に終了したか否かに応じて排出方向を
異ならせることが望ましい。
に印字処理が正常に終了したか否かに応じて排出方向を
異ならせることが望ましい。
【００３５】上述した本発明のプリンタ装置及び両面印
字方法によれば、印字コマンドが指令する印字面と記録
用紙の挿入面との対応を判断することによって、プリン
タ装置の構成をホストが知らなくても所望の印字結果を
得ることができる。また、記録用紙の挿入面が印字コマ
ンドが指令する印字面に対応しない場合には、印字処理
を行わないので、記録用紙の無駄を防止することができ
る。
字方法によれば、印字コマンドが指令する印字面と記録
用紙の挿入面との対応を判断することによって、プリン
タ装置の構成をホストが知らなくても所望の印字結果を
得ることができる。また、記録用紙の挿入面が印字コマ
ンドが指令する印字面に対応しない場合には、印字処理
を行わないので、記録用紙の無駄を防止することができ
る。
【００３６】図４は、本発明のプリンタ装置の他の構成
の概略を示す図である。なお、図において、図１と同様
の構成部には同一の符号を付し説明を省略する。このプ
リンタ装置４００は、記録用紙の表裏面を反転させる記
録用紙反転機構４０１を備えている点で、図１のプリン
タ装置１００と相違する。
の概略を示す図である。なお、図において、図１と同様
の構成部には同一の符号を付し説明を省略する。このプ
リンタ装置４００は、記録用紙の表裏面を反転させる記
録用紙反転機構４０１を備えている点で、図１のプリン
タ装置１００と相違する。
【００３７】この記録用紙反転機構４０１は、記録用紙
が進入する進入路４０２と、記録用紙が退出する退出路
４０３と、進入路４０２及び退出路４０３の出入口の開
閉を行う分岐弁４０４〜４０６とを有する。記録用紙を
反転させる場合には、まず、分岐弁４０４を進入路４０
２の入口が開くように稼動する。このとき分岐弁４０５
は、退出路４０３の入口を塞いでいる。このようにし
て、記録用紙を進入路４０２内の奥（図４では右奥）に
一旦格納する。次に、分岐弁４０５を退出路４０３の入
口が開くように稼動し、また分岐弁４０６を退出路４０
３の出口が開くように稼動する。この分岐弁４０５、４
０６の稼動後に、進入路４０２内の奥に格納されている
記録用紙を退出路４０３から排出する。このようにし
て、記録用紙の反転が行われる。
が進入する進入路４０２と、記録用紙が退出する退出路
４０３と、進入路４０２及び退出路４０３の出入口の開
閉を行う分岐弁４０４〜４０６とを有する。記録用紙を
反転させる場合には、まず、分岐弁４０４を進入路４０
２の入口が開くように稼動する。このとき分岐弁４０５
は、退出路４０３の入口を塞いでいる。このようにし
て、記録用紙を進入路４０２内の奥（図４では右奥）に
一旦格納する。次に、分岐弁４０５を退出路４０３の入
口が開くように稼動し、また分岐弁４０６を退出路４０
３の出口が開くように稼動する。この分岐弁４０５、４
０６の稼動後に、進入路４０２内の奥に格納されている
記録用紙を退出路４０３から排出する。このようにし
て、記録用紙の反転が行われる。
【００３８】以下、本発明のプリンタ装置の動作につい
て図２、図４、及び図５を用いて説明する。
て図２、図４、及び図５を用いて説明する。
【００３９】図５は、本発明のプリンタ装置における両
面印字方法を示すフローチャートである。なお、図にお
いて、図３と同様の処理ステップには同一のステップ番
号を付している。
面印字方法を示すフローチャートである。なお、図にお
いて、図３と同様の処理ステップには同一のステップ番
号を付している。
【００４０】図において、プリンタ装置４００は、記録
用紙が記録用紙挿入口１０２から挿入されると（ステッ
プ３０２）、挿入面検出処理部２０７で記録用紙の挿入
面が表面か裏面かを判定する（ステップ３０３）。具体
的には、記録用紙挿入口１０２から挿入された記録用紙
は、搬送ローラ１０４ａ、１０４ｂなどの搬送機構（図
示せず）によってＭＩＣＲリーダ１０３の所定の位置に
搬送されて位置決めされる。そして、ＭＩＣＲリーダ１
０３によって、記録用紙の表面の所定の位置に予め印刷
されている磁気文字を読み取る。このとき、ＭＩＣＲリ
ーダ１０３で磁気波形が読み取れた場合、読み取った磁
気波形を挿入面検出処理部２０７に送る。挿入面検出処
理部２０７では、この磁気波形の受け取りによって記録
用紙が表面か裏面かの識別をする。この識別結果は、識
別信号として挿入面検出処理部２０７から制御部２０４
に送られる。
用紙が記録用紙挿入口１０２から挿入されると（ステッ
プ３０２）、挿入面検出処理部２０７で記録用紙の挿入
面が表面か裏面かを判定する（ステップ３０３）。具体
的には、記録用紙挿入口１０２から挿入された記録用紙
は、搬送ローラ１０４ａ、１０４ｂなどの搬送機構（図
示せず）によってＭＩＣＲリーダ１０３の所定の位置に
搬送されて位置決めされる。そして、ＭＩＣＲリーダ１
０３によって、記録用紙の表面の所定の位置に予め印刷
されている磁気文字を読み取る。このとき、ＭＩＣＲリ
ーダ１０３で磁気波形が読み取れた場合、読み取った磁
気波形を挿入面検出処理部２０７に送る。挿入面検出処
理部２０７では、この磁気波形の受け取りによって記録
用紙が表面か裏面かの識別をする。この識別結果は、識
別信号として挿入面検出処理部２０７から制御部２０４
に送られる。
【００４１】制御部２０４は、この識別信号を受けてデ
ータ送信部２１０からインタフェース２０１を介してホ
スト２２０に用紙挿入通知を送信する（ステップ５０
１）。ホスト２２０では、この用紙挿入通知を受けて所
定のデータをプリンタ装置４００に送信する。
ータ送信部２１０からインタフェース２０１を介してホ
スト２２０に用紙挿入通知を送信する（ステップ５０
１）。ホスト２２０では、この用紙挿入通知を受けて所
定のデータをプリンタ装置４００に送信する。
【００４２】また、プリンタ装置４００は、インタフェ
ース２０１を介してホスト２２０から送信されてきたデ
ータをデータ受信部２０２で受信する。そして、受信デ
ータ解析部２０３でこの受信データを解析する（ステッ
プ５０２）。この受信データには、記録用紙に印字され
る印字データと印字処理を行うための印字コマンド、又
は記録用紙の排出コマンドなどが含まれている。
ース２０１を介してホスト２２０から送信されてきたデ
ータをデータ受信部２０２で受信する。そして、受信デ
ータ解析部２０３でこの受信データを解析する（ステッ
プ５０２）。この受信データには、記録用紙に印字され
る印字データと印字処理を行うための印字コマンド、又
は記録用紙の排出コマンドなどが含まれている。
【００４３】制御部２０４は、受信データ解析部２０３
での解析結果を受け取り、受信データ解析部２０３での
解析結果と、挿入面検出処理部２０７での識別結果とに
基づいて、以下の印字処理を行う。
での解析結果を受け取り、受信データ解析部２０３での
解析結果と、挿入面検出処理部２０７での識別結果とに
基づいて、以下の印字処理を行う。
【００４４】受信データ解析部２０３でホスト２２０か
らの受信データを解析した結果、印字データが表面デー
タであり、印字コマンドが表面印字コマンドである場合
（ステップ５０３）、制御部２０４は、受信データ解析
部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０７での
識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
らの受信データを解析した結果、印字データが表面デー
タであり、印字コマンドが表面印字コマンドである場合
（ステップ５０３）、制御部２０４は、受信データ解析
部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０７での
識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
【００４５】すなわち、制御部２０４は、表面データを
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が表面と識別した場合（ステップ５０４）には、
制御部２０４は、受信データ解析部２０３での解析結果
（表面印字コマンド）と記録用紙の挿入面（表面）とが
一致しているため、記録用紙は、搬送機構によって印字
ヘッド１０５の所定の位置まで搬送され、位置決めされ
る。一方、記録用紙の挿入面が裏面と識別した場合（ス
テップ５０４）には、上述した記録用紙反転機構４０２
で記録用紙を反転させた（ステップ５０５）後、印字ヘ
ッド１０５の所定の位置まで搬送し位置決めする。
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が表面と識別した場合（ステップ５０４）には、
制御部２０４は、受信データ解析部２０３での解析結果
（表面印字コマンド）と記録用紙の挿入面（表面）とが
一致しているため、記録用紙は、搬送機構によって印字
ヘッド１０５の所定の位置まで搬送され、位置決めされ
る。一方、記録用紙の挿入面が裏面と識別した場合（ス
テップ５０４）には、上述した記録用紙反転機構４０２
で記録用紙を反転させた（ステップ５０５）後、印字ヘ
ッド１０５の所定の位置まで搬送し位置決めする。
【００４６】そして印字制御部２０９は、プリントバッ
ファ２０８に格納された表面データを印字ヘッド１０５
で記録用紙の表面に印字する（ステップ５０６）。印字
処理が終了したら、印字制御部２０９は、制御部２０４
に印字終了の信号を送る。制御部２０４は、この終了信
号を受けてデータ送信部２１０からインタフェース２０
１を介してホスト２２０に表面印字終了通知を送信する
（ステップ５０７）。
ファ２０８に格納された表面データを印字ヘッド１０５
で記録用紙の表面に印字する（ステップ５０６）。印字
処理が終了したら、印字制御部２０９は、制御部２０４
に印字終了の信号を送る。制御部２０４は、この終了信
号を受けてデータ送信部２１０からインタフェース２０
１を介してホスト２２０に表面印字終了通知を送信する
（ステップ５０７）。
【００４７】次に、受信データ解析部２０３でホスト２
２０からの受信データを解析した結果、印字データが裏
面データであり、印字コマンドが裏面印字コマンドであ
る場合（ステップ５０８）、制御部２０４は、受信デー
タ解析部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０
７での識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
２０からの受信データを解析した結果、印字データが裏
面データであり、印字コマンドが裏面印字コマンドであ
る場合（ステップ５０８）、制御部２０４は、受信デー
タ解析部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０
７での識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
【００４８】すなわち、制御部２０４は、裏面データを
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が裏面と識別した場合（ステップ５０９）には、
制御部２０４は、受信データ解析部２０３での解析結果
（裏面印字コマンド）と記録用紙の挿入面（裏面）とが
一致しているため、記録用紙は、搬送機構によって印字
ヘッド１０５の所定の位置まで搬送され位置決めされ
る。一方、記録用紙の挿入面が表面と識別した場合（ス
テップ５０９）には、上述した記録用紙反転機構４０２
で記録用紙を反転させた（ステップ５１０）後、印字ヘ
ッド１０５の所定の位置まで搬送し位置決めする。
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が裏面と識別した場合（ステップ５０９）には、
制御部２０４は、受信データ解析部２０３での解析結果
（裏面印字コマンド）と記録用紙の挿入面（裏面）とが
一致しているため、記録用紙は、搬送機構によって印字
ヘッド１０５の所定の位置まで搬送され位置決めされ
る。一方、記録用紙の挿入面が表面と識別した場合（ス
テップ５０９）には、上述した記録用紙反転機構４０２
で記録用紙を反転させた（ステップ５１０）後、印字ヘ
ッド１０５の所定の位置まで搬送し位置決めする。
【００４９】そして印字制御部２０９は、プリントバッ
ファ２０８に格納された裏面データを印字ヘッド１０５
で記録用紙の裏面に印字する（ステップ５１１）。印字
処理が終了したら、印字制御部２０９は、制御部２０４
に印字終了の信号を送る。制御部２０４は、この終了信
号を受けてデータ送信部２１０からインタフェース２０
１を介してホスト２２０に裏面印字終了通知を送信する
（ステップ５１２）。
ファ２０８に格納された裏面データを印字ヘッド１０５
で記録用紙の裏面に印字する（ステップ５１１）。印字
処理が終了したら、印字制御部２０９は、制御部２０４
に印字終了の信号を送る。制御部２０４は、この終了信
号を受けてデータ送信部２１０からインタフェース２０
１を介してホスト２２０に裏面印字終了通知を送信する
（ステップ５１２）。
【００５０】次に、受信データ解析部２０３でホスト２
２０からの受信データを解析した結果、記録用紙を排出
する命令コマンド（以下、単に「排出コマンド」ともい
う）である場合（ステップ５１３）、プリンタ装置４０
０の記録用紙排出機構１０７から印字された記録用紙を
排出する（ステップ５１４）。
２０からの受信データを解析した結果、記録用紙を排出
する命令コマンド（以下、単に「排出コマンド」ともい
う）である場合（ステップ５１３）、プリンタ装置４０
０の記録用紙排出機構１０７から印字された記録用紙を
排出する（ステップ５１４）。
【００５１】なお、受信データ解析部２０３で解析した
受信データに、表面印字コマンド、裏面印字コマンド、
排出コマンドの何れのコマンドも含まれていない場合に
は、印字処理以外の他の処理のコマンドであるため印字
処理を終了する（ステップ５０３、５０８、５１３）。
受信データに、表面印字コマンド、裏面印字コマンド、
排出コマンドの何れのコマンドも含まれていない場合に
は、印字処理以外の他の処理のコマンドであるため印字
処理を終了する（ステップ５０３、５０８、５１３）。
【００５２】上述した本発明のプリンタ装置及び両面印
字方法によれば、印字データと記録用紙の挿入面との対
応を判断することによって、記録用紙の挿入面が印字デ
ータに対応しない誤った面である場合には記録用紙を反
転させて印字処理を行う。このため、記録用紙には常に
正しい印字データが印字され、記録用紙の無駄を防止
し、作業効率を向上させることができる。
字方法によれば、印字データと記録用紙の挿入面との対
応を判断することによって、記録用紙の挿入面が印字デ
ータに対応しない誤った面である場合には記録用紙を反
転させて印字処理を行う。このため、記録用紙には常に
正しい印字データが印字され、記録用紙の無駄を防止
し、作業効率を向上させることができる。
【００５３】図６は、本発明のプリンタ装置の他の構成
の概略を示す図である。なお、図において、図１と同様
の構成部には同一の符号を付し説明を省略する。このプ
リンタ装置６００は、記録用紙に印字する印字機構を２
つ有する点で、図１のプリンタ装置１００と相違する。
すなわち、記録用紙に印字データを印字する印字ヘッド
１０５ａ、１０５ｂと、印字ヘッド１０５ａ、１０５ｂ
に対向配置されたプラテン１０６ａ、１０６ｂとを備え
ている。図に示すように、印字ヘッド１０５ａと印字ヘ
ッド１０５ｂとは用紙搬送路を挟んで対向配置されてい
る。
の概略を示す図である。なお、図において、図１と同様
の構成部には同一の符号を付し説明を省略する。このプ
リンタ装置６００は、記録用紙に印字する印字機構を２
つ有する点で、図１のプリンタ装置１００と相違する。
すなわち、記録用紙に印字データを印字する印字ヘッド
１０５ａ、１０５ｂと、印字ヘッド１０５ａ、１０５ｂ
に対向配置されたプラテン１０６ａ、１０６ｂとを備え
ている。図に示すように、印字ヘッド１０５ａと印字ヘ
ッド１０５ｂとは用紙搬送路を挟んで対向配置されてい
る。
【００５４】以下、本発明のプリンタ装置の動作につい
て図２、図６、及び図７を用いて説明する。
て図２、図６、及び図７を用いて説明する。
【００５５】図７は、本発明のプリンタ装置における両
面印字方法を示すフローチャートである。なお、図にお
いて、図５と同様の処理ステップには同一のステップ番
号を付している。
面印字方法を示すフローチャートである。なお、図にお
いて、図５と同様の処理ステップには同一のステップ番
号を付している。
【００５６】図において、プリンタ装置６００は、記録
用紙が記録用紙挿入口１０２から挿入されると（ステッ
プ３０２）、挿入面検出処理部２０７で記録用紙の挿入
面が表面か裏面かを判定する（ステップ３０３）。具体
的には、記録用紙挿入口１０２から挿入された記録用紙
は、搬送ローラ１０４ａ、１０４ｂなどの搬送機構（図
示せず）によってＭＩＣＲリーダ１０３の所定の位置に
搬送されて位置決めされる。そして、ＭＩＣＲリーダ１
０３によって、記録用紙の表面の所定の位置に予め印刷
されている磁気文字を読み取る。このとき、ＭＩＣＲリ
ーダ１０３で磁気波形が読み取れた場合、読み取った磁
気波形を挿入面検出処理部２０７に送る。挿入面検出処
理部２０７では、この磁気波形の受け取りによって記録
用紙が表面か裏面かの識別をする。この識別結果は、識
別信号として挿入面検出処理部２０７から制御部２０４
に送られる。
用紙が記録用紙挿入口１０２から挿入されると（ステッ
プ３０２）、挿入面検出処理部２０７で記録用紙の挿入
面が表面か裏面かを判定する（ステップ３０３）。具体
的には、記録用紙挿入口１０２から挿入された記録用紙
は、搬送ローラ１０４ａ、１０４ｂなどの搬送機構（図
示せず）によってＭＩＣＲリーダ１０３の所定の位置に
搬送されて位置決めされる。そして、ＭＩＣＲリーダ１
０３によって、記録用紙の表面の所定の位置に予め印刷
されている磁気文字を読み取る。このとき、ＭＩＣＲリ
ーダ１０３で磁気波形が読み取れた場合、読み取った磁
気波形を挿入面検出処理部２０７に送る。挿入面検出処
理部２０７では、この磁気波形の受け取りによって記録
用紙が表面か裏面かの識別をする。この識別結果は、識
別信号として挿入面検出処理部２０７から制御部２０４
に送られる。
【００５７】また、プリンタ装置６００は、インタフェ
ース２０１を介してホスト２２０から送信されてきたデ
ータをデータ受信部２０２で受信する。そして、受信デ
ータ解析部２０３でこの受信データを解析する（ステッ
プ５０２）。この受信データには、記録用紙に印字され
る印字データと印字処理を行うための印字コマンド、又
は記録用紙の排出コマンドなどが含まれている。
ース２０１を介してホスト２２０から送信されてきたデ
ータをデータ受信部２０２で受信する。そして、受信デ
ータ解析部２０３でこの受信データを解析する（ステッ
プ５０２）。この受信データには、記録用紙に印字され
る印字データと印字処理を行うための印字コマンド、又
は記録用紙の排出コマンドなどが含まれている。
【００５８】制御部２０４は、受信データ解析部２０３
での解析結果を受け取り、受信データ解析部２０３での
解析結果と、挿入面検出処理部２０７での識別結果とに
基づいて、以下の印字処理を行う。
での解析結果を受け取り、受信データ解析部２０３での
解析結果と、挿入面検出処理部２０７での識別結果とに
基づいて、以下の印字処理を行う。
【００５９】受信データ解析部２０３でホスト２２０か
らの受信データを解析した結果、印字データが表面デー
タであり、印字コマンドが表面印字コマンドである場合
（ステップ５０３）、制御部２０４は、受信データ解析
部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０７での
識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
らの受信データを解析した結果、印字データが表面デー
タであり、印字コマンドが表面印字コマンドである場合
（ステップ５０３）、制御部２０４は、受信データ解析
部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０７での
識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
【００６０】すなわち、制御部２０４は、表面データを
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が表面と識別した場合（ステップ５０４）には、
印字制御部２０９は、記録用紙を搬送機構によって印字
ヘッド１０５ａの所定の位置まで搬送し位置決めする。
そして印字制御部２０９は、プリントバッファ２０８に
格納された表面データを印字ヘッド１０５ａで記録用紙
の表面に印字する（ステップ７０１）。
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が表面と識別した場合（ステップ５０４）には、
印字制御部２０９は、記録用紙を搬送機構によって印字
ヘッド１０５ａの所定の位置まで搬送し位置決めする。
そして印字制御部２０９は、プリントバッファ２０８に
格納された表面データを印字ヘッド１０５ａで記録用紙
の表面に印字する（ステップ７０１）。
【００６１】一方、記録用紙の挿入面が裏面と識別した
場合（ステップ５０４）には、印字制御部２０９は、記
録用紙を搬送機構によって印字ヘッド１０５ｂの所定の
位置まで搬送し位置決めする。そして印字制御部２０９
は、プリントバッファ２０８に格納された表面データを
印字ヘッド１０５ｂで記録用紙の表面に印字する（ステ
ップ７０２）。印字処理が終了したら、ステップ５０２
に戻り、他のコマンドの解析を行う（ステップ５０
２）。
場合（ステップ５０４）には、印字制御部２０９は、記
録用紙を搬送機構によって印字ヘッド１０５ｂの所定の
位置まで搬送し位置決めする。そして印字制御部２０９
は、プリントバッファ２０８に格納された表面データを
印字ヘッド１０５ｂで記録用紙の表面に印字する（ステ
ップ７０２）。印字処理が終了したら、ステップ５０２
に戻り、他のコマンドの解析を行う（ステップ５０
２）。
【００６２】次に、受信データ解析部２０３でホスト２
２０からの受信データを解析した結果、印字データが裏
面データであり、印字コマンドが裏面印字コマンドであ
る場合（ステップ５０８）、制御部２０４は、受信デー
タ解析部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０
７での識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
２０からの受信データを解析した結果、印字データが裏
面データであり、印字コマンドが裏面印字コマンドであ
る場合（ステップ５０８）、制御部２０４は、受信デー
タ解析部２０３での解析結果と、挿入面検出処理部２０
７での識別結果とに基づいて、印字処理を行う。
【００６３】すなわち、制御部２０４は、裏面データを
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が裏面と識別した場合（ステップ５０９）には、
印字制御部２０９は、記録用紙を搬送機構によって印字
ヘッド１０５ａの所定の位置まで搬送し位置決めする。
そして、印字制御部２０９は、プリントバッファ２０８
に格納された裏面データを印字ヘッド１０５ａで記録用
紙の裏面に印字する（ステップ７０３）。
プリントバッファ２０８へ格納する。次に、記録用紙の
挿入面が裏面と識別した場合（ステップ５０９）には、
印字制御部２０９は、記録用紙を搬送機構によって印字
ヘッド１０５ａの所定の位置まで搬送し位置決めする。
そして、印字制御部２０９は、プリントバッファ２０８
に格納された裏面データを印字ヘッド１０５ａで記録用
紙の裏面に印字する（ステップ７０３）。
【００６４】一方、記録用紙の挿入面が表面と識別した
場合（ステップ５０９）には、印字制御部２０９は、記
録用紙を搬送機構によって印字ヘッド１０５ｂの所定の
位置まで搬送し位置決めする。そして印字制御部２０９
は、プリントバッファ２０８に格納された裏面データを
印字ヘッド１０５ｂで記録用紙の裏面に印字する（ステ
ップ７０４）。印字処理が終了したら、ステップ５０２
に戻り、他のコマンドの解析を行う（ステップ５０
２）。
場合（ステップ５０９）には、印字制御部２０９は、記
録用紙を搬送機構によって印字ヘッド１０５ｂの所定の
位置まで搬送し位置決めする。そして印字制御部２０９
は、プリントバッファ２０８に格納された裏面データを
印字ヘッド１０５ｂで記録用紙の裏面に印字する（ステ
ップ７０４）。印字処理が終了したら、ステップ５０２
に戻り、他のコマンドの解析を行う（ステップ５０
２）。
【００６５】次に、受信データ解析部２０３でホスト２
２０からの受信データを解析した結果、記録用紙を排出
する排出コマンドである場合（ステップ５１３）、プリ
ンタ装置６００の記録用紙排出機構１０７から印字され
た記録用紙を排出する（ステップ５１４）。
２０からの受信データを解析した結果、記録用紙を排出
する排出コマンドである場合（ステップ５１３）、プリ
ンタ装置６００の記録用紙排出機構１０７から印字され
た記録用紙を排出する（ステップ５１４）。
【００６６】なお、受信データ解析部２０３で解析した
受信データに、表面印字コマンド、裏面印字コマンド、
排出コマンドの何れのコマンドも含まれていない場合に
は、印字処理以外の他の処理のコマンドであるため印字
処理を終了する（ステップ５０３、５０８、５１３）。
受信データに、表面印字コマンド、裏面印字コマンド、
排出コマンドの何れのコマンドも含まれていない場合に
は、印字処理以外の他の処理のコマンドであるため印字
処理を終了する（ステップ５０３、５０８、５１３）。
【００６７】上述した本発明のプリンタ装置及び両面印
字方法によれば、記録用紙の挿入面を判断することによ
って、記録用紙の挿入面と印字データに応じて印字ヘッ
ドを選択して印字処理を行う。このため、記録用紙には
常に正しい印字データが印字され、記録用紙の無駄を防
止し、作業効率を向上させることができる。
字方法によれば、記録用紙の挿入面を判断することによ
って、記録用紙の挿入面と印字データに応じて印字ヘッ
ドを選択して印字処理を行う。このため、記録用紙には
常に正しい印字データが印字され、記録用紙の無駄を防
止し、作業効率を向上させることができる。
【００６８】以上、本発明のプリンタ装置及び両面印字
方法の実施の形態を示したが、挿入面検出処理部２０７
での記録用紙の挿入面をバーコードや記録用紙の形状な
どで識別することもできる。このとき、バーコードで識
別する場合にはＭＩＣＲリ−ダをバーコードリーダに換
えればよく、記録用紙の形状で識別する場合には光セン
サにするとよい。
方法の実施の形態を示したが、挿入面検出処理部２０７
での記録用紙の挿入面をバーコードや記録用紙の形状な
どで識別することもできる。このとき、バーコードで識
別する場合にはＭＩＣＲリ−ダをバーコードリーダに換
えればよく、記録用紙の形状で識別する場合には光セン
サにするとよい。
【００６９】また、図１及び図４に示したプリンタ装置
の構成においては、ＭＩＣＲリーダと印字ヘッドとが用
紙搬送路に対し同一面に設置されているため挿入面が表
のとき印字面が表となる実施の形態を示しているが、挿
入面が表のとき印字面が裏となる構成のプリンタ装置に
おいても同様の処理が可能である。
の構成においては、ＭＩＣＲリーダと印字ヘッドとが用
紙搬送路に対し同一面に設置されているため挿入面が表
のとき印字面が表となる実施の形態を示しているが、挿
入面が表のとき印字面が裏となる構成のプリンタ装置に
おいても同様の処理が可能である。
【００７０】
【発明の効果】以上述べたとおり、本発明のプリンタ装
置及び両面印字方法によれば、印字コマンドにより指定
された印字面と記録用紙の挿入面との対応を判断するこ
とによって、記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定す
る印字面に対応しない場合には、印字処理を行わない。
このため、記録用紙に誤った印字データが印字されず、
記録用紙の無駄を防止することができる。
置及び両面印字方法によれば、印字コマンドにより指定
された印字面と記録用紙の挿入面との対応を判断するこ
とによって、記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定す
る印字面に対応しない場合には、印字処理を行わない。
このため、記録用紙に誤った印字データが印字されず、
記録用紙の無駄を防止することができる。
【００７１】また、本発明の他の形態のプリンタ装置及
び両面印字方法によれば、印字コマンドにより指定され
た印字面と記録用紙の挿入面との対応を判断することに
よって、記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定する印
字面に対応しない場合には、記録用紙を反転させた後に
指定された面に印字処理を行う。このため、記録用紙の
所望の面に正しく印字データが印字され、記録用紙の無
駄を防止し、作業効率を向上させることができる。
び両面印字方法によれば、印字コマンドにより指定され
た印字面と記録用紙の挿入面との対応を判断することに
よって、記録用紙の挿入面が印字コマンドが指定する印
字面に対応しない場合には、記録用紙を反転させた後に
指定された面に印字処理を行う。このため、記録用紙の
所望の面に正しく印字データが印字され、記録用紙の無
駄を防止し、作業効率を向上させることができる。
【００７２】また、本発明の他の形態のプリンタ装置及
び両面印字方法によれば、記録用紙の挿入面を判断する
ことによって、記録用紙の挿入面と印字コマンドに応じ
て印字ヘッドを選択して印字処理を行うので、記録用紙
の所望の面に正しく印字データが印字され、記録用紙の
無駄を防止し、作業効率を向上させることができる。
び両面印字方法によれば、記録用紙の挿入面を判断する
ことによって、記録用紙の挿入面と印字コマンドに応じ
て印字ヘッドを選択して印字処理を行うので、記録用紙
の所望の面に正しく印字データが印字され、記録用紙の
無駄を防止し、作業効率を向上させることができる。
【００７３】また、本発明のプリンタ装置及び両面印字
方法によれば、ホスト側の制御プログラムは、プリンタ
装置の機種に応じて制御を切り換える必要がなく制御が
容易になる。
方法によれば、ホスト側の制御プログラムは、プリンタ
装置の機種に応じて制御を切り換える必要がなく制御が
容易になる。
【図１】本発明によるプリンタ装置の実施の一形態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図２】本発明によるプリンタ装置の制御機構の実施の
一形態を示す概略図である。
一形態を示す概略図である。
【図３】本発明による両面印字方法（記録用紙の表面に
データを印字する方法）を示すフローチャートである。
データを印字する方法）を示すフローチャートである。
【図４】本発明によるプリンタ装置の実施の一形態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図５】本発明による両面印字方法を示すフローチャー
トである。
トである。
【図６】本発明によるプリンタ装置の実施の一形態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図８】従来の両面印字方法を示すフローチャートであ
る。
る。
１００、４００、６００ プリンタ装置 １０１ 本体 １０２ 記録用紙挿入口 １０３ ＭＩＣＲリーダ １０４ａ〜１０４ｅ 搬送ローラ １０５、１０５ａ、１０５ｂ 印字ヘッド １０６、１０６ａ、１０６ｂ プラテン １０７ 記録用紙排出機構 ２００ 制御機構 ２０１ インタフェース ２０２ データ受信部 ２０３ 受信データ解析部 ２０４ 制御部 ２０７ 挿入面検出処理部 ２０８ プリントバッファ ２０９ 印刷制御部 ２１０ データ送信部 ２２０ ホスト ４０１ 記録用紙反転機構 ４０２ 進入路 ４０３ 退出路 ４０４、４０５、４０６ 分岐弁
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月１１日（１９９９．５．１
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるプリンタ装置の実施の一形態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図２】本発明によるプリンタ装置の制御機構の実施の
一形態を示す概略図である。
一形態を示す概略図である。
【図３】本発明による両面印字方法（記録用紙の表面に
データを印字する方法）を示すフローチャートである。
データを印字する方法）を示すフローチャートである。
【図４】本発明によるプリンタ装置の実施の一形態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図５】本発明による両面印字方法を示すフローチャー
トである。
トである。
【図６】本発明によるプリンタ装置の実施の一形態を示
す概略図である。
す概略図である。
【図７】本発明による両面印字方法を示すフローチャー
トである。
トである。
【図８】従来の両面印字方法を示すフローチャートであ
る。
る。
【符号の説明】 １００、４００、６００ プリンタ装置 １０１ 本体 １０２ 記録用紙挿入口 １０３ ＭＩＣＲリーダ １０４ａ〜１０４ｅ 搬送ローラ １０５、１０５ａ、１０５ｂ 印字ヘッド １０６、１０６ａ、１０６ｂ プラテン １０７ 記録用紙排出機構 ２００ 制御機構 ２０１ インタフェース ２０２ データ受信部 ２０３ 受信データ解析部 ２０４ 制御部 ２０７ 挿入面検出処理部 ２０８ プリントバッファ ２０９ 印刷制御部 ２１０ データ送信部 ２２０ ホスト ４０１ 記録用紙反転機構 ４０２ 進入路 ４０３ 退出路 ４０４、４０５、４０６ 分岐弁
Claims (14)
- 【請求項１】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置か
らの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙に
印字を行うプリンタ装置において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析手段と、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読取り手段と、 前記マーク読取り手段による読み取り結果に基づいて、
前記記録用紙の印字面を判別する印字面判別手段と、 前記印字コマンド解析手段の判別結果と、前記印字面検
出手段の判別結果とが対応するか否かを比較判定する比
較手段と、 前記記録用紙に前記印字データを印字する印字手段と、 前記比較手段の比較結果に応じて、前記印字コマンドと
前記印字面とが対応する場合には、前記印字面に前記印
字データを印字し、前記印字コマンドと前記印字面とが
対応しない場合には、前記記録用紙を排出する制御手段
と、を有することを特徴とするプリンタ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のプリンタ装置において、
前記記録用紙を挿入する挿入口と、前記記録用紙を排出
する排出口とを有し、 前記制御手段は、前記比較手段の比較結果に応じて、 前記印字コマンドと前記印字面とが対応する場合には、
印字終了後に前記記録用紙を前記排出口から排出し、 前記印字コマンドと前記印字面とが対応しない場合に
は、前記記録用紙を前記挿入口から排出することを特徴
とするプリンタ装置。 - 【請求項３】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置か
らの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙に
印字を行うプリンタ装置において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析手段と、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読取り手段と、 前記マーク読取り手段による読み取り結果に基づいて、
前記記録用紙の印字面を判別する印字面判別手段と、 前記印字コマンド解析手段の判別結果と、前記印字面検
出手段の判別結果とが対応するか否かを比較判定する比
較手段と、 前記記録用紙を反転する記録用紙反転手段
と、 前記記録用紙に前記印字データを印字する印字手段と、 前記比較手段の比較結果に応じて、前記印字コマンドと
前記印字面とが対応する場合には、前記記録用紙に前記
印字データを印字し、前記印字コマンドと前記印字面と
が対応しない場合には、前記記録用紙反転手段により前
記記録用紙を反転させた後前記記録用紙に前記印字デー
タを印字する制御手段と、を有することを特徴とするプ
リンタ装置。 - 【請求項４】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置か
らの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙に
印字を行うプリンタ装置において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析手段と、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読取り手段と、 前記マーク読取り手段による読み取り結果に基づいて、
前記記録用紙の印字面を判別する印字面判別手段と、 前記記録用紙の一方の面に前記印字データを印字する第
１の印字手段と、 前記第１の印字手段で印字される前記記録用紙の面とは
反対の面に前記印字データを印字する第２の印字手段
と、 前記印字コマンド解析手段によって判別された前記印字
コマンドと、前記印字面検出手段によって検出された前
記記録用紙の前記印字面とに基づいて、前記印字データ
を対応する前記印字面に印字するように前記第１の印字
手段と前記第２の印字手段を制御する制御手段と、を有
することを特徴とするプリンタ装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４記載のプリンタ装置にお
いて、前記マークは、磁気文字またはバーコードである
ことを特徴とするプリンタ装置。 - 【請求項６】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置か
らの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙に
印字を行うプリンタ装置の印字方法において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析工程と、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読み取り工程と、 前記マーク読み取り工程の結果に基づいて、前記記録用
紙の印字面を判別する印字面判別工程と、 前記印字コマンド解析工程の判別結果と、前記印字面判
別工程の判別結果とが対応するか否かを比較判定する比
較工程と、 前記比較工程の比較結果に応じて、前記印字コマンドと
前記印字面とが対応する場合には、前記印字面に前記印
字データを印字する印字工程と、 前記印字工程の後、又は前記比較工程の比較結果に応じ
て、前記印字コマンドと前記印字面とが対応しない場合
には、前記記録用紙を排出する排紙工程と、を有するこ
とを特徴とする印字方法。 - 【請求項７】 請求項６記載の印字方法において、前記
排紙工程は、 前記印字工程の後に前記記録用紙を排出するときには、
前記記録用紙を第１の方向へ排出し、 前記印字コマンドと前記印字面とが対応しない場合に排
出するときには、前記記録用紙を第２の方向から排出す
ることを特徴とする印字方法。 - 【請求項８】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置か
らの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙に
印字を行うプリンタ装置の印字方法において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析工程と、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読み取り工程と、 前記マーク読み取り工程の結果に基づいて、前記記録用
紙の印字面を判別する印字面判別工程と、 前記印字コマンド解析工程の判別結果と、前記印字面判
別工程の判別結果とが対応するか否かを比較判定する比
較工程と、 前記比較工程の比較結果に応じて、前記印字コマンドと
前記印字面とが対応しない場合には、前記記録用紙を反
転させる記録用紙反転工程と、 前記記録用紙に前記印字データを印字する印字工程とを
有することを特徴とする印字方法。 - 【請求項９】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置か
らの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙に
印字を行うプリンタ装置であって、前記記録用紙の一方
の面に印字データを印字する第１の印字手段と、前記第
１の印字手段で印字される前記記録用紙の面とは反対の
面に印字データを印字する第２の印字手段とを有するプ
リンタ装置の印字方法において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析工程と、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読み取り工程と、 前記読み取り工程の結果に基づいて、前記記録用紙の印
字面を判別する印字面判別工程と、 前記印字コマンド解析工程の判別結果と、前記印字面判
別工程の判別結果とに基づいて、前記第１の印字手段か
前記第２の印字手段のいずれか一方を選択する印字手段
選択工程と、 前記印字手段選択工程により選択された印字手段によ
り、前記印字データを前記記録用紙に印字する印字工程
と、を有することを特徴とする印字方法。 - 【請求項１０】 前記マークは、磁気文字またはバーコ
ードであることを特徴とする請求項６乃至９記載の印字
方法。 - 【請求項１１】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置
からの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙
に印字を行うプリンタ装置の制御プログラムを記録した
記録媒体において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析ステップと、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読み取りステップと、 前記マーク読み取りステップの結果に基づいて、前記記
録用紙の印字面を判別する印字面判別ステップと、 前記印字コマンド解析ステップの判別結果と、前記印字
面判別ステップの判別結果とが対応するか否かを比較判
定する比較ステップと、 前記比較ステップの比較結果に応じて、前記印字コマン
ドと前記印字面とが対応する場合には、前記印字面に前
記印字データを印字する印字ステップと、 前記印字ステップの後、又は前記比較ステップの比較結
果に応じて、前記印字コマンドと前記印字面とが対応し
ない場合には、前記記録用紙を排出する排紙ステップ
と、を有することを特徴とするプリンタ装置の制御プロ
グラムを記録した記録媒体。 - 【請求項１２】 請求項１１記載の制御プログラムを記
録した記録媒体において、前記排紙ステップは、 前記印字ステップの後に前記記録用紙を排出するときに
は、前記記録用紙を第１の方向へ排出し、 前記印字コマンドと前記印字面とが対応しない場合に排
出するときには、前記記録用紙を第２の方向から排出す
ることを特徴とするプリンタ装置の制御プログラムを記
録した記録媒体。 - 【請求項１３】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置
からの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙
に印字を行うプリンタ装置の制御プログラムを記録した
記録媒体において、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析ステップと、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読み取りステップと、 前記マーク読み取りステップの結果に基づいて、前記記
録用紙の印字面を判別する印字面判別ステップと、 前記印字コマンド解析ステップの判別結果と、前記印字
面判別ステップの判別結果とが対応するか否かを比較判
定する比較ステップと、 前記比較ステップの比較結果に応じて、前記印字コマン
ドと前記印字面とが対応しない場合には、前記記録用紙
を反転させる記録用紙反転ステップと、 前記記録用紙に前記印字データを印字する印字ステップ
とを有することを特徴とするプリンタ装置の制御プログ
ラムを記録した記録媒体。 - 【請求項１４】 ホスト装置に接続され、該ホスト装置
からの印字コマンド及び印字データに基づいて記録用紙
に印字を行うプリンタ装置であって、前記記録用紙の一
方の面に印字データを印字する第１の印字手段と、前記
第１の印字手段で印字される前記記録用紙の面とは反対
の面に印字データを印字する第２の印字手段とを有する
プリンタ装置の制御プログラムを記録した記録媒体にお
いて、 前記印字コマンドを解析して、前記印字データを前記記
録用紙の表面に印字するか裏面に印字するかを判別する
印字コマンド解析ステップと、 前記記録用紙に予め印刷されているマークを読み取るマ
ーク読み取りステップと、 前記読み取りステップの結果に基づいて、前記記録用紙
の印字面を判別する印字面判別ステップと、 前記印字コマンド解析ステップの判別結果と、前記印字
面判別ステップの判別結果とに基づいて、前記第１の印
字手段か前記第２の印字手段のいずれか一方を選択する
印字手段選択ステップと、 前記印字手段選択ステップにより選択された印字手段に
より、前記印字データを前記記録用紙に印字する印字ス
テップと、を有することを特徴とするプリンタ装置の制
御プログラムを記録した記録媒体。
Priority Applications (10)
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|---|---|---|---|
| JP35175598A JP3940870B2 (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | プリンタ装置、印字方法及び記録媒体 |
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| CA002291901A CA2291901C (en) | 1998-12-10 | 1999-12-07 | Printing apparatus, method of controlling it and storage medium |
| EP07013245A EP1834798B1 (en) | 1998-12-10 | 1999-12-08 | Printer and method of controlling it |
| EP99124474A EP1008455B1 (en) | 1998-12-10 | 1999-12-08 | Printer and method of controlling it |
| DE69942110T DE69942110D1 (de) | 1998-12-10 | 1999-12-08 | Drucker und Steuerungsverfahren dafür |
| DE69938119T DE69938119T2 (de) | 1998-12-10 | 1999-12-08 | Drucker und Verfahren zu seiner Steuerung |
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1999
- 1999-12-10 KR KR1019990056471A patent/KR20000048070A/ko active Search and Examination
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