JP2000160454A - 薄起毛調布帛 - Google Patents
薄起毛調布帛Info
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- JP2000160454A JP2000160454A JP10335588A JP33558898A JP2000160454A JP 2000160454 A JP2000160454 A JP 2000160454A JP 10335588 A JP10335588 A JP 10335588A JP 33558898 A JP33558898 A JP 33558898A JP 2000160454 A JP2000160454 A JP 2000160454A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 フィブリル化のしやすさが異なる２種以
上の繊維で構成され、少なくとも１種の繊維はフィブリ
ル化してそのフィブリルが起毛されており、少なくとも
１種の繊維はフィブリル化しておらず、起毛部分と非起
毛部分とで柄および／または模様が形成されている布
帛。 【効果】 本発明の布帛はこれまでに無い、起毛部分と
非起毛部分による、柄、模様又はその両方を有する、新
しい意匠性を持った薄起毛布帛である。
上の繊維で構成され、少なくとも１種の繊維はフィブリ
ル化してそのフィブリルが起毛されており、少なくとも
１種の繊維はフィブリル化しておらず、起毛部分と非起
毛部分とで柄および／または模様が形成されている布
帛。 【効果】 本発明の布帛はこれまでに無い、起毛部分と
非起毛部分による、柄、模様又はその両方を有する、新
しい意匠性を持った薄起毛布帛である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィブリル化によ
る起毛部分と、非起毛部分とから構成される薄起毛調布
帛に関する。
る起毛部分と、非起毛部分とから構成される薄起毛調布
帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】起毛布帛は、布帛を染色機械内で揉布す
る、針布で起毛する、サンドペーパーで表面起毛する等
の方法によって製造される。とりわけ、フィブリル化す
る繊維を用いて薄起毛調加工する方法は、繊維どうしの
物理的擦過や切断をさけるため、特開平５−２４７８５
２号公報に開示されているように、塩基または酸浴中で
長時間揉布処理をし、全面にムラ無くフィブリル化処理
をするのが一般的である。特開平７−１１９０２７号公
報には布帛どうしを拡布状で連続的に摩擦処理すること
により薄起毛調布帛を製造する方法が開示されている。
る、針布で起毛する、サンドペーパーで表面起毛する等
の方法によって製造される。とりわけ、フィブリル化す
る繊維を用いて薄起毛調加工する方法は、繊維どうしの
物理的擦過や切断をさけるため、特開平５−２４７８５
２号公報に開示されているように、塩基または酸浴中で
長時間揉布処理をし、全面にムラ無くフィブリル化処理
をするのが一般的である。特開平７−１１９０２７号公
報には布帛どうしを拡布状で連続的に摩擦処理すること
により薄起毛調布帛を製造する方法が開示されている。
【０００３】薄起毛調加工とは、主としてフィブリル化
により起毛されており、単糸切断による起毛が実質上無
いか、またはあってもフィブリル化による起毛に比べ無
視しうる程度である布帛であり、単糸切断による起毛を
含む、広義の起毛布帛と区別される。得られる薄起毛調
編織物表面に表情を持たせるために、特開平７−９２８
７５号公報に開示されているように、染色過程で揉布、
さらに乾燥状態で熱風下において揉布しつつ、または叩
たきながら撹拌乾燥を行い、凹凸感による微妙な色相を
与える工夫もなされている。
により起毛されており、単糸切断による起毛が実質上無
いか、またはあってもフィブリル化による起毛に比べ無
視しうる程度である布帛であり、単糸切断による起毛を
含む、広義の起毛布帛と区別される。得られる薄起毛調
編織物表面に表情を持たせるために、特開平７−９２８
７５号公報に開示されているように、染色過程で揉布、
さらに乾燥状態で熱風下において揉布しつつ、または叩
たきながら撹拌乾燥を行い、凹凸感による微妙な色相を
与える工夫もなされている。
【０００４】薄起毛調布帛に、より明確な柄や模様を与
えるために、特開平９−２１０６４号公報に開示されて
いるように、薄起毛調加工を施し、全面的にフィブリル
が発生した布地に通常のプリント染色を行うことも行わ
れている。しかしながら、これまでの薄起毛調加工法は
布帛の表面に均一にフィブリル化加工を行うことに焦点
が置かれ、フィブリル化の発生の有無による色相または
触感による柄の付与された薄起毛調繊維構造物は無かっ
た。特開平７−９７７６５号公報には編織物に高圧噴射
水流を当ててフィブリルおよび毛羽を発生させる意匠フ
ァブリックの製造方法が開示されており、高圧噴射水流
を柄の付いたスクリーンで一部を遮ることによりフィブ
リルおよび毛羽による柄が付与できることが明らかにさ
れている。しかしながら、この方法ではフィブリル化し
た部分で単糸切断による毛羽の発生が防ぎきれず、フィ
ブリル化の有無のみで表現された薄起毛調を表現するこ
とは出来なかった
えるために、特開平９−２１０６４号公報に開示されて
いるように、薄起毛調加工を施し、全面的にフィブリル
が発生した布地に通常のプリント染色を行うことも行わ
れている。しかしながら、これまでの薄起毛調加工法は
布帛の表面に均一にフィブリル化加工を行うことに焦点
が置かれ、フィブリル化の発生の有無による色相または
触感による柄の付与された薄起毛調繊維構造物は無かっ
た。特開平７−９７７６５号公報には編織物に高圧噴射
水流を当ててフィブリルおよび毛羽を発生させる意匠フ
ァブリックの製造方法が開示されており、高圧噴射水流
を柄の付いたスクリーンで一部を遮ることによりフィブ
リルおよび毛羽による柄が付与できることが明らかにさ
れている。しかしながら、この方法ではフィブリル化し
た部分で単糸切断による毛羽の発生が防ぎきれず、フィ
ブリル化の有無のみで表現された薄起毛調を表現するこ
とは出来なかった
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の薄起毛調仕上加工では得られなかった、フィブ
リル化による起毛部分と非起毛部分からなる柄および／
または模様を持つ意匠性に富む薄起毛調布帛を提供する
ことを目的とする。
な従来の薄起毛調仕上加工では得られなかった、フィブ
リル化による起毛部分と非起毛部分からなる柄および／
または模様を持つ意匠性に富む薄起毛調布帛を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる従
来の単調な薄起毛調加工に代わり、部分的な薄起毛調加
工により柄を付与することを目的として鋭意研究を重ね
た結果、フィブリル化のしやすさが異なる２種以上の繊
維を用いて薄起毛調加工後にフィブリル化による起毛部
分と非起毛部分からなる柄および／または模様が現れる
ように編成または製織した編み織物を薄起毛調加工すれ
ば、フィブリル化のよりしやすい繊維がフィブリル化し
てそのフィブリルが起毛され、フィブリル化していない
繊維との間で、フィブリル化による起毛部分と非起毛部
分からなる柄および／または模様を有する薄起毛調布帛
が得られることを見いだし、本発明をなすに至った。
来の単調な薄起毛調加工に代わり、部分的な薄起毛調加
工により柄を付与することを目的として鋭意研究を重ね
た結果、フィブリル化のしやすさが異なる２種以上の繊
維を用いて薄起毛調加工後にフィブリル化による起毛部
分と非起毛部分からなる柄および／または模様が現れる
ように編成または製織した編み織物を薄起毛調加工すれ
ば、フィブリル化のよりしやすい繊維がフィブリル化し
てそのフィブリルが起毛され、フィブリル化していない
繊維との間で、フィブリル化による起毛部分と非起毛部
分からなる柄および／または模様を有する薄起毛調布帛
が得られることを見いだし、本発明をなすに至った。
【０００７】即ち、本発明は、フィブリル化のしやすさ
が異なる２種以上の繊維で構成され、少なくとも１種の
繊維はフィブリル化してそのフィブリルが起毛されてお
り、少なくとも１種の繊維はフィブリル化しておらず、
フィブリル化による起毛部分と非起毛部分とで柄および
／または模様が形成されている布帛である。この発明の
布帛は、特開平５−２４７８５２号公報、特開平７−９
２８７５号公報および特開平９−２１０６４号公報にお
ける薄起毛調布帛に比べ、明確なフィブリル化による起
毛部分と非起毛部分からなる柄および／または模様が得
られる。また、特開平７−９７７６５号公報法における
柄付き薄起毛調布帛に見られる起毛部分の単糸毛羽が無
い。本発明の布帛を製造する為の薄起毛調加工は、適用
される繊維に適当な処理方法／処理条件を選択すれば全
ての方法を用いることが出来るが、好ましくは、単糸切
断による毛羽立ちが実質上なく、繊維のフィブリル化に
より布地表面を起毛させる、いわゆるサンドウォッシュ
加工方法により行われる。この加工方法により得られる
薄起毛調布帛の一例として、特開平５−１６３６６３号
公報や特開平６−５７６２４号公報などに開示されてい
るように、フィブリル化した繊維が絡み合った島状凸部
に起因する柔らかな風合いと嵩高性のある表面触感を有
する編織物を挙げることが出来る。
が異なる２種以上の繊維で構成され、少なくとも１種の
繊維はフィブリル化してそのフィブリルが起毛されてお
り、少なくとも１種の繊維はフィブリル化しておらず、
フィブリル化による起毛部分と非起毛部分とで柄および
／または模様が形成されている布帛である。この発明の
布帛は、特開平５−２４７８５２号公報、特開平７−９
２８７５号公報および特開平９−２１０６４号公報にお
ける薄起毛調布帛に比べ、明確なフィブリル化による起
毛部分と非起毛部分からなる柄および／または模様が得
られる。また、特開平７−９７７６５号公報法における
柄付き薄起毛調布帛に見られる起毛部分の単糸毛羽が無
い。本発明の布帛を製造する為の薄起毛調加工は、適用
される繊維に適当な処理方法／処理条件を選択すれば全
ての方法を用いることが出来るが、好ましくは、単糸切
断による毛羽立ちが実質上なく、繊維のフィブリル化に
より布地表面を起毛させる、いわゆるサンドウォッシュ
加工方法により行われる。この加工方法により得られる
薄起毛調布帛の一例として、特開平５−１６３６６３号
公報や特開平６−５７６２４号公報などに開示されてい
るように、フィブリル化した繊維が絡み合った島状凸部
に起因する柔らかな風合いと嵩高性のある表面触感を有
する編織物を挙げることが出来る。
【０００８】繊維がフィブリル化しているかどうかは、
水中で繊維に機械的作用を与えた場合に、繊維軸方向に
２０μｍ以上の長さに繊維が割繊されるかどうかにより
判別できる。フィブリル化のしやすさに相違があるか否
かは、水中で、複数の種類の繊維に機械的作用を与えた
場合、フィブリル化開始時間に相違があるか否かで判定
できる。
水中で繊維に機械的作用を与えた場合に、繊維軸方向に
２０μｍ以上の長さに繊維が割繊されるかどうかにより
判別できる。フィブリル化のしやすさに相違があるか否
かは、水中で、複数の種類の繊維に機械的作用を与えた
場合、フィブリル化開始時間に相違があるか否かで判定
できる。
【０００９】一般に、フィブリル化のしやすさは繊維の
種類によって異なり、キュプラレーヨン、ポリノジック
レーヨン、綿、絹などはフィブリル化しやすい繊維とし
て、ビスコースレーヨン、合成繊維などはフィブリル化
しにくい繊維として知られているが、もちろん例外も数
多く知られている。代表的な人造セルロース繊維では、
ビスコースレーヨン＜キュプラレーヨン＜ポリノジック
レーヨンの順にフィブリル化しやすい。一方、水中でフ
ィブリルしやすい繊維に、この繊維と反応する官能基を
２つ以上持つ化合物により架橋させる、フィブリル化し
やすい繊維と同じ材料を用いて、繊維の製造条件を変更
する等の方法によってフィブリル化のしやすさを制御で
きる。さらに、ビスコースレーヨンのようにフィブリル
化しない繊維を、特開平５−２４７８５２号公報に開示
されている方法などによってフィブリル化しやすくする
こともできる。水中でフィブリル化しやすい繊維のフィ
ブリル化しやすさを任意に制御するために使用する、２
つ以上の官能基を有する化合物としては、例えば、Ｎ−
メチロール化合物、ジメチルジヒドロキシエチレン尿
素、アルデヒド、アセタール、エポキサイド、活性ビニ
ル化合物、アジリジニル化合物、ポリカルボン酸、酸塩
化物、イソシアネート化合物、第4級アンモニウム化合
物またはそれらの混合物等があり、好ましくはＮ−メチ
ロール化合物、ジメチルジヒドロキシエチレン尿素、エ
ポキサイド、イソシアネート化合物またはそれらの混合
物である。
種類によって異なり、キュプラレーヨン、ポリノジック
レーヨン、綿、絹などはフィブリル化しやすい繊維とし
て、ビスコースレーヨン、合成繊維などはフィブリル化
しにくい繊維として知られているが、もちろん例外も数
多く知られている。代表的な人造セルロース繊維では、
ビスコースレーヨン＜キュプラレーヨン＜ポリノジック
レーヨンの順にフィブリル化しやすい。一方、水中でフ
ィブリルしやすい繊維に、この繊維と反応する官能基を
２つ以上持つ化合物により架橋させる、フィブリル化し
やすい繊維と同じ材料を用いて、繊維の製造条件を変更
する等の方法によってフィブリル化のしやすさを制御で
きる。さらに、ビスコースレーヨンのようにフィブリル
化しない繊維を、特開平５−２４７８５２号公報に開示
されている方法などによってフィブリル化しやすくする
こともできる。水中でフィブリル化しやすい繊維のフィ
ブリル化しやすさを任意に制御するために使用する、２
つ以上の官能基を有する化合物としては、例えば、Ｎ−
メチロール化合物、ジメチルジヒドロキシエチレン尿
素、アルデヒド、アセタール、エポキサイド、活性ビニ
ル化合物、アジリジニル化合物、ポリカルボン酸、酸塩
化物、イソシアネート化合物、第4級アンモニウム化合
物またはそれらの混合物等があり、好ましくはＮ−メチ
ロール化合物、ジメチルジヒドロキシエチレン尿素、エ
ポキサイド、イソシアネート化合物またはそれらの混合
物である。
【００１０】これら化合物に対応する反応触媒、安定
剤、染色性を向上させる助剤などを適宜選び、化合物の
水分散液または溶液に混合して繊維に付与し、例えばパ
ッドドライキュア、または浴中反応により繊維と化合物
を反応させる。このようにしてフィブリル化のしやすさ
を任意に制御した繊維を得る例として、特願平１０−１
２１０７８号公報に、セルロースと反応する２つ以上の
官能基を有する化合物で処理された人造セルロース繊維
の製造方法が述べられている。一般的にフィブリル化す
る繊維の製造条件を改良し、フィブリル化のしやすさを
任意に制御した繊維を得る例として、繊維学会誌（報
文）Ｖｏｌ．３５、ｐ．６（１９７９）にフィブリル化
するポリノジック繊維を製造する際、低酸浴法によりフ
ィブリル化しにくい繊維を得る方法が詳述されている。
また、特願平９−８５３７５号には、一般にフィブリル
するキュプラレーヨンを製造する際、配向を抑制する手
法を用いることによりフィブリル化しにくい繊維を得る
方法が記載されている。また、ジャーナル オブ アプ
ライッド ポリマーサイエンス（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ
Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ）
Ｖｏｌ．６０、３０５−３１６（１９９６）にも、延伸
率や凝固浴の濃度と温度などを適正化することによりフ
ィブリル化しにくい人造セルロース繊維の製造方法が詳
述されている。本発明における、フィブリル化のしやす
さの異なる２種以上の繊維の組み合わせは、上で述べた
ような、フィブリル化のしやすさの異なる繊維の内、任
意の２種類（またはそれ以上）を選び、相対的にフィブ
リル化しやすい繊維をフィブリル化させて、これを起毛
部分とし、相対的にフィブリル化しにくい繊維を非起毛
部分として用いる。フィブリル化のしやすさが異なる２
種以上の繊維の組み合わせの例を幾つか挙げる。キュプ
ラレーヨンとビスコースレーヨンの組み合わせの場合、
キュプラレーヨンがフィブリル化し、起毛部分となる繊
維であり、ビスコースレーヨンはフィブリル化せず、非
起毛部分となる繊維である。一方、リヨセルとキュプラ
レーヨンの組み合わせではリヨセルがフィブリル化し、
起毛部分となる繊維であり、キュプラレーヨンはフィブ
リル化せず、非起毛部分となる繊維になる。
剤、染色性を向上させる助剤などを適宜選び、化合物の
水分散液または溶液に混合して繊維に付与し、例えばパ
ッドドライキュア、または浴中反応により繊維と化合物
を反応させる。このようにしてフィブリル化のしやすさ
を任意に制御した繊維を得る例として、特願平１０−１
２１０７８号公報に、セルロースと反応する２つ以上の
官能基を有する化合物で処理された人造セルロース繊維
の製造方法が述べられている。一般的にフィブリル化す
る繊維の製造条件を改良し、フィブリル化のしやすさを
任意に制御した繊維を得る例として、繊維学会誌（報
文）Ｖｏｌ．３５、ｐ．６（１９７９）にフィブリル化
するポリノジック繊維を製造する際、低酸浴法によりフ
ィブリル化しにくい繊維を得る方法が詳述されている。
また、特願平９−８５３７５号には、一般にフィブリル
するキュプラレーヨンを製造する際、配向を抑制する手
法を用いることによりフィブリル化しにくい繊維を得る
方法が記載されている。また、ジャーナル オブ アプ
ライッド ポリマーサイエンス（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ
Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ）
Ｖｏｌ．６０、３０５−３１６（１９９６）にも、延伸
率や凝固浴の濃度と温度などを適正化することによりフ
ィブリル化しにくい人造セルロース繊維の製造方法が詳
述されている。本発明における、フィブリル化のしやす
さの異なる２種以上の繊維の組み合わせは、上で述べた
ような、フィブリル化のしやすさの異なる繊維の内、任
意の２種類（またはそれ以上）を選び、相対的にフィブ
リル化しやすい繊維をフィブリル化させて、これを起毛
部分とし、相対的にフィブリル化しにくい繊維を非起毛
部分として用いる。フィブリル化のしやすさが異なる２
種以上の繊維の組み合わせの例を幾つか挙げる。キュプ
ラレーヨンとビスコースレーヨンの組み合わせの場合、
キュプラレーヨンがフィブリル化し、起毛部分となる繊
維であり、ビスコースレーヨンはフィブリル化せず、非
起毛部分となる繊維である。一方、リヨセルとキュプラ
レーヨンの組み合わせではリヨセルがフィブリル化し、
起毛部分となる繊維であり、キュプラレーヨンはフィブ
リル化せず、非起毛部分となる繊維になる。
【００１１】フィブリル化する繊維を単独で使用して
も、他の繊維の混繊糸または混紡糸として用いてもよい
が、起毛部分の布帛の表面を構成する繊維中で少くとも
３０％の繊維にフィブリル化する繊維が用いられている
ことが好ましい。フィブリル化のしやすさが異なる２種
以上の繊維のいづれか、または全てが顔料または分散染
料など、本来セルロースを染色しない染料で染色される
合成または天然の微粒子を含んでいてもよい。例えばフ
ィブリル化しにくい繊維が黒色顔料を含んでいると、フ
ィブリル化の有無による柄および／または模様に加えて
フィブリル化していない部分を深色化し、柄および／ま
たは模様をより鮮明化することが出来る。また、フィブ
リル化しない繊維が分散染料など本来セルロースを染色
しない染料で染色される合成または天然の微粒子を含ん
でいる場合は、顔料の場合と同様に柄部分を深色化する
ことも、全く別の色に染色することも出来る。
も、他の繊維の混繊糸または混紡糸として用いてもよい
が、起毛部分の布帛の表面を構成する繊維中で少くとも
３０％の繊維にフィブリル化する繊維が用いられている
ことが好ましい。フィブリル化のしやすさが異なる２種
以上の繊維のいづれか、または全てが顔料または分散染
料など、本来セルロースを染色しない染料で染色される
合成または天然の微粒子を含んでいてもよい。例えばフ
ィブリル化しにくい繊維が黒色顔料を含んでいると、フ
ィブリル化の有無による柄および／または模様に加えて
フィブリル化していない部分を深色化し、柄および／ま
たは模様をより鮮明化することが出来る。また、フィブ
リル化しない繊維が分散染料など本来セルロースを染色
しない染料で染色される合成または天然の微粒子を含ん
でいる場合は、顔料の場合と同様に柄部分を深色化する
ことも、全く別の色に染色することも出来る。
【００１２】フィブリル化して起毛部分となる繊維とフ
ィブリル化せずに非起毛部分となる繊維からなる糸を用
いた布帛は、通常の編み機、織機、あるいはジャガード
編み機、ジャガード織機、ドビー織機などを用い、薄起
毛調加工後に柄が現れるように糸を配列させることによ
って製造された編み織物または不織布であってもよい。
ィブリル化せずに非起毛部分となる繊維からなる糸を用
いた布帛は、通常の編み機、織機、あるいはジャガード
編み機、ジャガード織機、ドビー織機などを用い、薄起
毛調加工後に柄が現れるように糸を配列させることによ
って製造された編み織物または不織布であってもよい。
【００１３】本発明ではいかなる柄および／または模様
をも用いることが出来るが、規則的な柄の例を挙げる
と、シングル、ダブル、チョーク、ピンオルターネート
ストライプの様なストライプ柄や、ブロック、ガンクラ
ブ、ピン、ハーキリン、ダイヤモンドチェック等のチェ
ック柄、さらにはより複雑なドビー柄、ジャガード柄を
利用することも可能である。また、不規則に糸を配列さ
せ、不規則な柄および／または模様を与えることも出来
る。
をも用いることが出来るが、規則的な柄の例を挙げる
と、シングル、ダブル、チョーク、ピンオルターネート
ストライプの様なストライプ柄や、ブロック、ガンクラ
ブ、ピン、ハーキリン、ダイヤモンドチェック等のチェ
ック柄、さらにはより複雑なドビー柄、ジャガード柄を
利用することも可能である。また、不規則に糸を配列さ
せ、不規則な柄および／または模様を与えることも出来
る。
【００１４】薄起毛調加工は公知の方法、例えば、染色
機械内で時間をかけて揉布する、針布起毛を行うまたは
サンドペーパーで表面加工を行うなどの方法を用いるこ
とができるが、フィブリル化の均一性から染色機械内で
時間をかけて揉布するのが好ましい。
機械内で時間をかけて揉布する、針布起毛を行うまたは
サンドペーパーで表面加工を行うなどの方法を用いるこ
とができるが、フィブリル化の均一性から染色機械内で
時間をかけて揉布するのが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例によって限
定されるものではない。
詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例によって限
定されるものではない。
【００１６】
【実施例１】水湿潤下でフィブリルしやすい繊維（１）
としてキュプラレーヨンを用い、フィブリル化せず、非
起毛部分となる繊維としては以下の樹脂加工したキュプ
ラレーヨンを用いた。湿式流下緊張紡糸法により凝固再
生、水洗された乾燥前のキュプラレーヨンからなる糸
に、エチレングリコールジグリシジルエーテル：２０重
量％、ホウフッ化マグネシウム（酸性触媒）：１．２重
量％、柔軟油剤：７８．８重量％の組成の溶液をキスロ
ールで対セルロース比４１．４重量％付与し、１５０℃
で７秒間加熱処理をした。
としてキュプラレーヨンを用い、フィブリル化せず、非
起毛部分となる繊維としては以下の樹脂加工したキュプ
ラレーヨンを用いた。湿式流下緊張紡糸法により凝固再
生、水洗された乾燥前のキュプラレーヨンからなる糸
に、エチレングリコールジグリシジルエーテル：２０重
量％、ホウフッ化マグネシウム（酸性触媒）：１．２重
量％、柔軟油剤：７８．８重量％の組成の溶液をキスロ
ールで対セルロース比４１．４重量％付与し、１５０℃
で７秒間加熱処理をした。
【００１７】こうして得られたキュプラレーヨン糸と、
樹脂加工していないキュプラレーヨン糸を用いてチェッ
ク柄で織物を製織した。得られた織物を液流染色機を用
いて水酸化ナトリウム８０ｇ／Ｌの溶液中において走行
速度３００ｍ／分で６０℃にて１５０分間リラックス処
理を行い、その後中和して水洗を行った。その後、通常
の処方により反応染料にて染色、柔軟仕上げ処理、収縮
仕上げ処理工程を経て柄付きの薄起毛調織物を得た。
樹脂加工していないキュプラレーヨン糸を用いてチェッ
ク柄で織物を製織した。得られた織物を液流染色機を用
いて水酸化ナトリウム８０ｇ／Ｌの溶液中において走行
速度３００ｍ／分で６０℃にて１５０分間リラックス処
理を行い、その後中和して水洗を行った。その後、通常
の処方により反応染料にて染色、柔軟仕上げ処理、収縮
仕上げ処理工程を経て柄付きの薄起毛調織物を得た。
【００１８】
【実施例２】フィブリル化し、起毛部分となる繊維とし
てキュプラレーヨンからなる糸を用い、フィブリル化せ
ず、非起毛部分となる繊維として特願平９−８５３７５
号に記載された方法で得られたキュプラレーヨンからな
る糸を用い、３０口丸編み機を用い、２種類の糸を５本
ずつ交互に配置し、ストライプ状の柄を付けた丸編み地
を編成した。得られた布帛を実施例１と同じ処理を行
い、柄付きの薄起毛調編み地を得た。
てキュプラレーヨンからなる糸を用い、フィブリル化せ
ず、非起毛部分となる繊維として特願平９−８５３７５
号に記載された方法で得られたキュプラレーヨンからな
る糸を用い、３０口丸編み機を用い、２種類の糸を５本
ずつ交互に配置し、ストライプ状の柄を付けた丸編み地
を編成した。得られた布帛を実施例１と同じ処理を行
い、柄付きの薄起毛調編み地を得た。
【００１９】
【比較例１】キュプラレーヨン糸とポリノジックレーヨ
ン糸を用いて実施例１と同様のチェック柄の織物を製織
した。得られた布帛を実施例１と同じ処理を行い、薄起
毛調織物を得た。
ン糸を用いて実施例１と同様のチェック柄の織物を製織
した。得られた布帛を実施例１と同じ処理を行い、薄起
毛調織物を得た。
【００２０】
【比較例２】キュプラレーヨン糸とポリノジックレーヨ
ン糸を用いて実施例２と同様のストライプ柄の編み地を
製編した。得られた布帛を実施例１と同じ処理を行い、
薄起毛調織物、編み地を得た。実施例１、２と比較例
１、２とを比べると、全ての例において、フィブリル化
部分が起毛され、品位、毛羽立ち感を含めて同程度に薄
起毛調加工がなされていた。 実施例１の樹脂加工した
キュプラレーヨン糸及び実施例２の特願平９−８５３７
５号に記載された方法で得られたキュプラレーヨン糸
は、顕微鏡で観察してもフィブリルが生じておらず、織
り組織として与えた、それぞれチェック柄、ストライプ
柄部分でフィブリル化による起毛部分と非起毛部分に分
かれた明確な柄が付与されていた。比較例１および２
は、程度の差はあるが両方の繊維にフィブリルが発生
し、それが起毛されていた。その結果、実施例１および
２のように明確な柄としては認められなかった。
ン糸を用いて実施例２と同様のストライプ柄の編み地を
製編した。得られた布帛を実施例１と同じ処理を行い、
薄起毛調織物、編み地を得た。実施例１、２と比較例
１、２とを比べると、全ての例において、フィブリル化
部分が起毛され、品位、毛羽立ち感を含めて同程度に薄
起毛調加工がなされていた。 実施例１の樹脂加工した
キュプラレーヨン糸及び実施例２の特願平９−８５３７
５号に記載された方法で得られたキュプラレーヨン糸
は、顕微鏡で観察してもフィブリルが生じておらず、織
り組織として与えた、それぞれチェック柄、ストライプ
柄部分でフィブリル化による起毛部分と非起毛部分に分
かれた明確な柄が付与されていた。比較例１および２
は、程度の差はあるが両方の繊維にフィブリルが発生
し、それが起毛されていた。その結果、実施例１および
２のように明確な柄としては認められなかった。
【００２１】
【発明の効果】本発明の布帛はこれまでに無い、フィブ
リル化による起毛部分と非起毛部分とで形成される、柄
および／または模様を有する、新しい意匠性を持った薄
起毛調布帛である。
リル化による起毛部分と非起毛部分とで形成される、柄
および／または模様を有する、新しい意匠性を持った薄
起毛調布帛である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B154 AA07 AA08 AA12 AA16 AA20 AB19 AB20 BA14 BA25 BA37 DA13 4L033 AA02 AA07 AA08 AB01 AB04 AC15 BA08 BA98 BA99 4L048 AA13 AB07 AC17 EB03
Claims (5)
- 【請求項１】 フィブリル化のしやすさが異なる２種以
上の繊維で構成され、少なくとも１種の繊維はフィブリ
ル化してそのフィブリルが起毛されており、少なくとも
１種の繊維はフィブリル化しておらず、フィブリル化に
よる起毛部分と非起毛部分とで柄および／又は模様が形
成されている薄起毛調布帛。 - 【請求項２】 フィブリル化して起毛された繊維とフィ
ブリル化していない繊維は同じ素材からなる請求項１に
記載の薄起毛調布帛。 - 【請求項３】 フィブリル化していない繊維は、この繊
維と反応する官能基を２つ以上持つ化合物により架橋さ
せて得られる請求項２に記載の薄起毛調布帛。 - 【請求項４】 フィブリル化していない繊維は、ポリエ
ステル繊維、ポリアミド繊維またはビスコースレーヨン
である請求項１に記載の薄起毛調布帛。 - 【請求項５】 フィブリル化してそのフィブリルが起毛
されている繊維は、セルロース繊維である請求項１に記
載の薄起毛調布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335588A JP2000160454A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 薄起毛調布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335588A JP2000160454A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 薄起毛調布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000160454A true JP2000160454A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18290273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10335588A Pending JP2000160454A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 薄起毛調布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000160454A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103215725A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-07-24 | 苏州志向纺织科研股份有限公司 | 一种黑白丝拉毛斜纹面料的制备方法 |
| CN103437047A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 浙江港龙织造科技有限公司 | 纬编提花麂皮绒织物的制备方法 |
| CN109137218A (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-04 | 刘福芳 | 一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP10335588A patent/JP2000160454A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103215725A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-07-24 | 苏州志向纺织科研股份有限公司 | 一种黑白丝拉毛斜纹面料的制备方法 |
| CN103437047A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-11 | 浙江港龙织造科技有限公司 | 纬编提花麂皮绒织物的制备方法 |
| CN103437047B (zh) * | 2013-08-13 | 2015-04-08 | 浙江港龙织造科技有限公司 | 纬编提花麂皮绒织物的制备方法 |
| CN109137218A (zh) * | 2018-07-13 | 2019-01-04 | 刘福芳 | 一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺 |
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