JP2000154603A - 断熱パネル - Google Patents
断熱パネルInfo
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- JP2000154603A JP2000154603A JP33101098A JP33101098A JP2000154603A JP 2000154603 A JP2000154603 A JP 2000154603A JP 33101098 A JP33101098 A JP 33101098A JP 33101098 A JP33101098 A JP 33101098A JP 2000154603 A JP2000154603 A JP 2000154603A
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- heat insulating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 建築、構築物に外断熱層を形成する断熱パネ
ルを提供する。 【構成】 略矩形の面材１と、面材１の表面における相
対する少なくとも２辺の縁辺に沿った所定幅である釘打
部１４、１５を除いた範囲に面材１と一体に配した断熱
層２と、一方の釘打部１４の表面において断熱層２の側
面と接するように載置し、所定幅に亘って釘打部１４の
側方に突出し、断熱層２と同一の厚みを有する副断熱部
３と、断熱層２と副断熱部３の表面を平滑に跨いだシー
ト材１０とを有し、副断熱部３はその表面全域を被覆す
る表面材１０と接着しかつ外側には表面側が突出する第
１段差部６を形成し、また副断熱部３を配さない側の釘
打部１５に隣接する断熱層２の側面には表面側が欠切す
る第２段差部７を形成する。
ルを提供する。 【構成】 略矩形の面材１と、面材１の表面における相
対する少なくとも２辺の縁辺に沿った所定幅である釘打
部１４、１５を除いた範囲に面材１と一体に配した断熱
層２と、一方の釘打部１４の表面において断熱層２の側
面と接するように載置し、所定幅に亘って釘打部１４の
側方に突出し、断熱層２と同一の厚みを有する副断熱部
３と、断熱層２と副断熱部３の表面を平滑に跨いだシー
ト材１０とを有し、副断熱部３はその表面全域を被覆す
る表面材１０と接着しかつ外側には表面側が突出する第
１段差部６を形成し、また副断熱部３を配さない側の釘
打部１５に隣接する断熱層２の側面には表面側が欠切す
る第２段差部７を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築、構築物に外
断熱層を形成する断熱パネルに係るものである。
断熱層を形成する断熱パネルに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、断熱性と気密性を有する断熱下地
を形成する断熱パネルには、特開平６−２９４１７２号
のように、軸組間に嵌め込められる方形の枠部材と、こ
の枠部材に固定され軸組の屋外側面に当接される釘打ち
部を周囲に有する耐力壁用面部材と、この面部材の枠部
材で囲まれる屋内側面に設けられた断熱部材とから構成
されるものがあった。
を形成する断熱パネルには、特開平６−２９４１７２号
のように、軸組間に嵌め込められる方形の枠部材と、こ
の枠部材に固定され軸組の屋外側面に当接される釘打ち
部を周囲に有する耐力壁用面部材と、この面部材の枠部
材で囲まれる屋内側面に設けられた断熱部材とから構成
されるものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような構造で
は、パネル体を軸組間に嵌挿する便宜上、枠部材は軸組
よりも小さく形成するため枠体と軸組の間には隙間が生
じるものであり、その隙間は枠部材の屋内側外周面に沿
って配される断熱パッキンによって埋められることが記
述されているが、枠部材と軸組の隙間が断熱パッキンを
押し潰した状態の厚さよりも狭い場合は、パネル体の取
り付けの際に断熱パッキンが擦られて脱落してしまい、
また断熱パッキンの自己弾性力で復元した状態の厚さよ
りも広い場合は、枠部材と軸組の間を埋めることができ
ず、いずれも断熱性、気密性の低下やその部位近傍への
結露の発生を招くものであった。
は、パネル体を軸組間に嵌挿する便宜上、枠部材は軸組
よりも小さく形成するため枠体と軸組の間には隙間が生
じるものであり、その隙間は枠部材の屋内側外周面に沿
って配される断熱パッキンによって埋められることが記
述されているが、枠部材と軸組の隙間が断熱パッキンを
押し潰した状態の厚さよりも狭い場合は、パネル体の取
り付けの際に断熱パッキンが擦られて脱落してしまい、
また断熱パッキンの自己弾性力で復元した状態の厚さよ
りも広い場合は、枠部材と軸組の間を埋めることができ
ず、いずれも断熱性、気密性の低下やその部位近傍への
結露の発生を招くものであった。
【０００４】さらに、耐力壁用面部材は外部との間に、
外壁材もしくは空気層を介するのみで外部の温度の変化
の影響を受け易く、特に冬期の暖房使用時に於いて、耐
力壁用面部材と断熱部材との境界部分に結露を生じる危
惧があった。また、耐力壁用面部材と軸組が当接してい
る部分および枠部材が熱橋になり易く、断熱性能に改善
の余地があった。
外壁材もしくは空気層を介するのみで外部の温度の変化
の影響を受け易く、特に冬期の暖房使用時に於いて、耐
力壁用面部材と断熱部材との境界部分に結露を生じる危
惧があった。また、耐力壁用面部材と軸組が当接してい
る部分および枠部材が熱橋になり易く、断熱性能に改善
の余地があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような欠
点を除去するために、略矩形の面材と、面材の表面にお
ける相対する少なくとも２辺の縁辺に沿った所定幅であ
る釘打部を除いた範囲に面材と一体に配した断熱層と、
一方の釘打部の表面において断熱層の側面と接するよう
に載置し、所定幅に亘って釘打部の側方に突出し、断熱
層と同一の厚みを有する副断熱部と、断熱層と副断熱部
の表面を平滑に跨いだシート材とを有し、副断熱部はそ
の表面全域を被覆する表面材と接着しかつ外側には表面
側が突出する第１段差部を形成し、また副断熱部を配さ
ない側の釘打部に隣接する断熱層の側面には表面側が欠
切する第２段差部を形成した断熱パネルを提案する。
点を除去するために、略矩形の面材と、面材の表面にお
ける相対する少なくとも２辺の縁辺に沿った所定幅であ
る釘打部を除いた範囲に面材と一体に配した断熱層と、
一方の釘打部の表面において断熱層の側面と接するよう
に載置し、所定幅に亘って釘打部の側方に突出し、断熱
層と同一の厚みを有する副断熱部と、断熱層と副断熱部
の表面を平滑に跨いだシート材とを有し、副断熱部はそ
の表面全域を被覆する表面材と接着しかつ外側には表面
側が突出する第１段差部を形成し、また副断熱部を配さ
ない側の釘打部に隣接する断熱層の側面には表面側が欠
切する第２段差部を形成した断熱パネルを提案する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に図面を用いて、本発明に係
る断熱パネルについて詳細に説明する。図１（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る断熱パネルの一例であり、Ａは断
熱パネル、１は面材、２は断熱層、３〜５は副断熱部、
６は第１段差部、７は第２段差部、８は第３段差部、９
は第４段差部、１０はシート材、１１は副断熱部３を回
動させる軸、１２は副断熱部４を回動させる軸、１３は
副断熱部５を回動させる軸、１４〜１７は釘打部であ
る。
る断熱パネルについて詳細に説明する。図１（ａ）〜
（ｃ）は本発明に係る断熱パネルの一例であり、Ａは断
熱パネル、１は面材、２は断熱層、３〜５は副断熱部、
６は第１段差部、７は第２段差部、８は第３段差部、９
は第４段差部、１０はシート材、１１は副断熱部３を回
動させる軸、１２は副断熱部４を回動させる軸、１３は
副断熱部５を回動させる軸、１４〜１７は釘打部であ
る。
【０００７】面材１は略矩形で所定の規格寸法を有し、
耐力壁としての強度ないし機能を備えているもので、例
えばＪＡＳ規格に適合する構造用合板やＪＩＳ規格に適
合するパーティクルボード、ＭＤＦ等からなり、所定の
気密性、防湿性を有するもので、２種以上の複合板でも
良い。また、各種鉄板を用いることもできる。
耐力壁としての強度ないし機能を備えているもので、例
えばＪＡＳ規格に適合する構造用合板やＪＩＳ規格に適
合するパーティクルボード、ＭＤＦ等からなり、所定の
気密性、防湿性を有するもので、２種以上の複合板でも
良い。また、各種鉄板を用いることもできる。
【０００８】断熱層２は、面材１の表面に縁辺に沿った
所定幅である釘打部１４〜１７を除いた範囲に面材１と
一体に配し、所定厚みを有するものであり、例えばスチ
レンフォーム（スチレンボード）、ポリウレタンフォー
ム（ウレタンボード）、ポリイソシアヌレートフォー
ム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエ
チレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォー
ム等の合成樹脂発泡体からなるものである。断熱層２
は、予めボード状に形成されたものを接着剤等で貼着し
ても良いが、面材１と一体に発泡、形成したものを用い
るのが面材１との接着力が高く、製造が容易で好まし
い。
所定幅である釘打部１４〜１７を除いた範囲に面材１と
一体に配し、所定厚みを有するものであり、例えばスチ
レンフォーム（スチレンボード）、ポリウレタンフォー
ム（ウレタンボード）、ポリイソシアヌレートフォー
ム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエ
チレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォー
ム等の合成樹脂発泡体からなるものである。断熱層２
は、予めボード状に形成されたものを接着剤等で貼着し
ても良いが、面材１と一体に発泡、形成したものを用い
るのが面材１との接着力が高く、製造が容易で好まし
い。
【０００９】副断熱部３は、断熱層２と同一の厚みを有
し、面材１の表面における長手方向の端縁の所定幅に亘
って形成した釘打部１４の表面に、断熱層２の側面と接
するように載置し、かつ所定幅に亘って釘打部１４の側
方に突出するものであり、例えばスチレンフォーム（ス
チレンボード）、ポリウレタンフォーム（ウレタンボー
ド）、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォ
ーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポ
リスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡
体からなるもので、断熱層２と同じ材質でも異なる材質
でも良い。
し、面材１の表面における長手方向の端縁の所定幅に亘
って形成した釘打部１４の表面に、断熱層２の側面と接
するように載置し、かつ所定幅に亘って釘打部１４の側
方に突出するものであり、例えばスチレンフォーム（ス
チレンボード）、ポリウレタンフォーム（ウレタンボー
ド）、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォ
ーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポ
リスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡
体からなるもので、断熱層２と同じ材質でも異なる材質
でも良い。
【００１０】副断熱部３は、その表面全域を被覆するシ
ート材１０にのみ接着し、断熱層２の側面、および釘打
部１４とは接着しておらず、従って断熱層２とはシート
材１０によってのみ繋がっており、図１（ｂ）に示すよ
うに、シート材１０の断熱層２と副断熱部３との境界の
軸１１を中心として回動可能なものであって、所定幅に
亘って釘打部１４の側方に突出している。
ート材１０にのみ接着し、断熱層２の側面、および釘打
部１４とは接着しておらず、従って断熱層２とはシート
材１０によってのみ繋がっており、図１（ｂ）に示すよ
うに、シート材１０の断熱層２と副断熱部３との境界の
軸１１を中心として回動可能なものであって、所定幅に
亘って釘打部１４の側方に突出している。
【００１１】副断熱部３は、上述した構成により、断熱
パネルＡを躯体Ｂに釘打ちする際には図１（ｂ）に示す
ように副断熱部４を回動させて釘打部１４を露出させ、
釘打ち終了後には図１（ａ）に示す状態に戻すことによ
り、釘打ちを容易に行うことができ、かつ釘打部１４が
断熱欠損部とならないようにすることができる。なお、
点線で示した軸１１の両端には、実線で示した切れ込み
１１ａを有するものである。
パネルＡを躯体Ｂに釘打ちする際には図１（ｂ）に示す
ように副断熱部４を回動させて釘打部１４を露出させ、
釘打ち終了後には図１（ａ）に示す状態に戻すことによ
り、釘打ちを容易に行うことができ、かつ釘打部１４が
断熱欠損部とならないようにすることができる。なお、
点線で示した軸１１の両端には、実線で示した切れ込み
１１ａを有するものである。
【００１２】副断熱部４は、断熱層２と同一の厚みを有
し、面材１の表面の幅方向の端縁の所定幅に亘って形成
した釘打部１６の表面に、断熱層２の側面と接するよう
に載置し、釘打部１６の端縁から外方には突出しないも
のであり、副断熱部３と同様、断熱層２と同じ材質でも
異なる材質でも良い。
し、面材１の表面の幅方向の端縁の所定幅に亘って形成
した釘打部１６の表面に、断熱層２の側面と接するよう
に載置し、釘打部１６の端縁から外方には突出しないも
のであり、副断熱部３と同様、断熱層２と同じ材質でも
異なる材質でも良い。
【００１３】副断熱部４は、その表面全域を被覆するシ
ート材１０にのみ接着し、断熱層２の側面、および釘打
部１６とは接着しておらず、従って断熱層４とはシート
材１０によってのみ繋がっており、図１（ｃ）に示すよ
うに、シート材１０の断熱層２と副断熱部３との境界の
軸１２を中心として回動可能なものである。上述した構
成により、断熱パネルＡを躯体Ｂに釘打ちする際には図
１（ｃ）に示すように副断熱部４を回動させて釘打部１
６を露出させ、釘打ち終了後には図１（ａ）に示す状態
に戻すことにより、釘打ちを容易に行うことができ、か
つ釘打部１６が断熱欠損部とならないようにすることが
できる。
ート材１０にのみ接着し、断熱層２の側面、および釘打
部１６とは接着しておらず、従って断熱層４とはシート
材１０によってのみ繋がっており、図１（ｃ）に示すよ
うに、シート材１０の断熱層２と副断熱部３との境界の
軸１２を中心として回動可能なものである。上述した構
成により、断熱パネルＡを躯体Ｂに釘打ちする際には図
１（ｃ）に示すように副断熱部４を回動させて釘打部１
６を露出させ、釘打ち終了後には図１（ａ）に示す状態
に戻すことにより、釘打ちを容易に行うことができ、か
つ釘打部１６が断熱欠損部とならないようにすることが
できる。
【００１４】副断熱部５は、断熱層２と同一の厚みを有
し、面材１の表面の長手方向に沿った中央部の所定幅に
亘って形成した釘打部１７の表面に、その両側面を断熱
層２の側面と接するように載置し、副断熱部３、４と同
様、断熱層２と同じ材質でも異なる材質でも良い。
し、面材１の表面の長手方向に沿った中央部の所定幅に
亘って形成した釘打部１７の表面に、その両側面を断熱
層２の側面と接するように載置し、副断熱部３、４と同
様、断熱層２と同じ材質でも異なる材質でも良い。
【００１５】副断熱部５は、その表面全域を被覆するシ
ート材１０にのみ接着し、断熱層２の側面、および釘打
部１７とは接着しておらず、従って断熱層２とはシート
材１０によってのみ繋がっており、図１（ｂ）に示すよ
うに、シート材１０の断熱層２と副断熱部５との境界の
軸１３を中心として回動可能なものである。上述した構
成により、断熱パネルＡを躯体Ｂに釘打ちする際には図
１（ｂ）に示すように副断熱部５を回動させて釘打部１
７を露出させ、釘打ち終了後には図１（ａ）に示す状態
に戻すことにより、釘打ちを容易に行うことができ、か
つ釘打部１７が断熱欠損部とならないようにすることが
できる。なお、１３ａは切断線であり、シート材１０は
切断線１３ａにおいて切断されている。
ート材１０にのみ接着し、断熱層２の側面、および釘打
部１７とは接着しておらず、従って断熱層２とはシート
材１０によってのみ繋がっており、図１（ｂ）に示すよ
うに、シート材１０の断熱層２と副断熱部５との境界の
軸１３を中心として回動可能なものである。上述した構
成により、断熱パネルＡを躯体Ｂに釘打ちする際には図
１（ｂ）に示すように副断熱部５を回動させて釘打部１
７を露出させ、釘打ち終了後には図１（ａ）に示す状態
に戻すことにより、釘打ちを容易に行うことができ、か
つ釘打部１７が断熱欠損部とならないようにすることが
できる。なお、１３ａは切断線であり、シート材１０は
切断線１３ａにおいて切断されている。
【００１６】第１段差部６は、副断熱部３の側面に形成
し、外側面において表面側を突出させ、裏面側に面した
平滑面６ａを形成するものである。
し、外側面において表面側を突出させ、裏面側に面した
平滑面６ａを形成するものである。
【００１７】第２段差部７は、断熱層２の副断熱部３と
相対する側の幅方向の端縁に形成したもので、外側面に
おいて表面側を欠截し、裏面側に面した平滑面７ａを形
成するもので、隣接する断熱パネルＡの第２段差部を形
成した際に、平滑面６ａと平滑面７ａを施工時に重ね合
わせ、接触させることで断熱欠損部を皆無とすることを
可能とし、断熱下地の断熱性の向上に有効である。
相対する側の幅方向の端縁に形成したもので、外側面に
おいて表面側を欠截し、裏面側に面した平滑面７ａを形
成するもので、隣接する断熱パネルＡの第２段差部を形
成した際に、平滑面６ａと平滑面７ａを施工時に重ね合
わせ、接触させることで断熱欠損部を皆無とすることを
可能とし、断熱下地の断熱性の向上に有効である。
【００１８】第３段差部８は、副断熱部５の一方側面に
形成し、表面側を突出させて平滑面８ａを有し、第４段
差部９は、断熱層２の副断熱部５と当接する側に形成
し、表面側を欠截して平滑面９ａを有するものであり、
第３段差部８と第４段差部９はそれぞれ合致する形状に
形成する。第３段差部８と第４段差部９を、それぞれ合
致する形状に形成することにより、副断熱部５を回動し
た際に、断熱層２、副断熱部５が擦れて削れたり、圧縮
されたりして一部欠けることがあっても、釘打後に副断
熱部５を回動させて平滑面８ａと平滑面９ａを接触させ
ることにより、断熱欠損部を皆無とすることを可能と
し、断熱下地の断熱性の向上に有効である。
形成し、表面側を突出させて平滑面８ａを有し、第４段
差部９は、断熱層２の副断熱部５と当接する側に形成
し、表面側を欠截して平滑面９ａを有するものであり、
第３段差部８と第４段差部９はそれぞれ合致する形状に
形成する。第３段差部８と第４段差部９を、それぞれ合
致する形状に形成することにより、副断熱部５を回動し
た際に、断熱層２、副断熱部５が擦れて削れたり、圧縮
されたりして一部欠けることがあっても、釘打後に副断
熱部５を回動させて平滑面８ａと平滑面９ａを接触させ
ることにより、断熱欠損部を皆無とすることを可能と
し、断熱下地の断熱性の向上に有効である。
【００１９】シート材１０は、断熱層２と副断熱部３〜
５を平滑に跨ぐシート状物からなり、アスベスト紙、ク
ラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆ
ｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シ
ート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の
１種、または２種以上をラミネートしたもの、遮音性シ
ート、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物、
もしくは通気性防水シート等からなるものである。
５を平滑に跨ぐシート状物からなり、アスベスト紙、ク
ラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆ
ｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シ
ート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の
１種、または２種以上をラミネートしたもの、遮音性シ
ート、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物、
もしくは通気性防水シート等からなるものである。
【００２０】シート材１０は、断熱層２と副断熱部３〜
５を表面において平滑に跨いでかつ断熱層２、副断熱部
３〜５の全てと接着しており、かつ、副断熱部３〜５は
面材１及び断熱層２と分離していることから、副断熱部
３は軸１１を、副断熱部４は軸１２を、副断熱部５は軸
１３をそれぞれ中心として、回動可能となる。
５を表面において平滑に跨いでかつ断熱層２、副断熱部
３〜５の全てと接着しており、かつ、副断熱部３〜５は
面材１及び断熱層２と分離していることから、副断熱部
３は軸１１を、副断熱部４は軸１２を、副断熱部５は軸
１３をそれぞれ中心として、回動可能となる。
【００２１】釘打部１４〜１７は、断熱パネルＡを躯体
Ｂに釘打ちする範囲であり、釘打部１４〜１７は面材１
の表面に縁辺に沿った所定幅の部分、釘打部１７は面材
１の表面の長手方向に沿った中央部の所定幅の部分であ
って、断熱パネルＡの釘打後は何れも副断熱部３〜５に
よって隠蔽される。
Ｂに釘打ちする範囲であり、釘打部１４〜１７は面材１
の表面に縁辺に沿った所定幅の部分、釘打部１７は面材
１の表面の長手方向に沿った中央部の所定幅の部分であ
って、断熱パネルＡの釘打後は何れも副断熱部３〜５に
よって隠蔽される。
【００２２】ここで、断熱パネルＡを躯体Ｂに取り付け
る過程について図２〜図１０を用いて説明する。まず、
図２に示すように、軸１１を中心として副断熱部３を、
かつ軸１３を中心として副断熱部５を回動させた断熱パ
ネルＡ1 を、予め取り付けておいた断熱パネルＡ0 と隣
接する位置に配し、図３に示すように釘打部１４、１
５、１７において釘、ビス等の固定具αによって躯体Ｂ
に固定する。次に、図４に示すように、副断熱部３、５
を回動させ、図５に示すように釘打部１４、１７を隠蔽
すると共に、断熱パネルＡ0 の第２段差部７の平滑面７
ａと断熱パネルＡ 1 の第１段差部６の平滑面６ａとを接
触させる。
る過程について図２〜図１０を用いて説明する。まず、
図２に示すように、軸１１を中心として副断熱部３を、
かつ軸１３を中心として副断熱部５を回動させた断熱パ
ネルＡ1 を、予め取り付けておいた断熱パネルＡ0 と隣
接する位置に配し、図３に示すように釘打部１４、１
５、１７において釘、ビス等の固定具αによって躯体Ｂ
に固定する。次に、図４に示すように、副断熱部３、５
を回動させ、図５に示すように釘打部１４、１７を隠蔽
すると共に、断熱パネルＡ0 の第２段差部７の平滑面７
ａと断熱パネルＡ 1 の第１段差部６の平滑面６ａとを接
触させる。
【００２３】次に、図６に示すように、軸１２を中心と
して副断熱部４を回動させて露出させた釘打部１６に固
定具αを打ち込み、断熱パネルＡ1 を躯体Ｂに完全に固
定し、図７に示すように、副断熱部４を回動させて釘打
部１６を隠蔽し、断熱パネルＡ1 の取り付けを完了す
る。上述した工程を繰り返して、断熱パネルＡ2 、Ａ3
と連続して躯体Ｂに取り付けていくことにより、躯体Ｂ
の外側に図８に示すような断熱欠損部や熱橋のない外断
熱層２１を形成することができる。
して副断熱部４を回動させて露出させた釘打部１６に固
定具αを打ち込み、断熱パネルＡ1 を躯体Ｂに完全に固
定し、図７に示すように、副断熱部４を回動させて釘打
部１６を隠蔽し、断熱パネルＡ1 の取り付けを完了す
る。上述した工程を繰り返して、断熱パネルＡ2 、Ａ3
と連続して躯体Ｂに取り付けていくことにより、躯体Ｂ
の外側に図８に示すような断熱欠損部や熱橋のない外断
熱層２１を形成することができる。
【００２４】図８中の点線で囲んだａ部の拡大図である
図９に示すように、断熱パネルＡ1の第２段差部７の側
面と、断熱パネルＡ2 の第１段差部６の側面の間には、
△Ｓの隙間が生じるが、断熱パネルＡ1 の第２段差部７
の平滑面７ａと断熱パネルＡ 2 の第１段差部６の平滑面
６ａとを接触させることにより、断熱欠損部になること
がない。また、平滑面６ａ、７ａの幅の範囲において、
断熱パネルＡの取り付け位置の誤差を許容することがで
きる。
図９に示すように、断熱パネルＡ1の第２段差部７の側
面と、断熱パネルＡ2 の第１段差部６の側面の間には、
△Ｓの隙間が生じるが、断熱パネルＡ1 の第２段差部７
の平滑面７ａと断熱パネルＡ 2 の第１段差部６の平滑面
６ａとを接触させることにより、断熱欠損部になること
がない。また、平滑面６ａ、７ａの幅の範囲において、
断熱パネルＡの取り付け位置の誤差を許容することがで
きる。
【００２５】次に、図１０に示すように外断熱層２１の
表面から、胴縁２２を取り付け、任意の外装材を取り付
けることによって外壁の形成を完了するものである。
表面から、胴縁２２を取り付け、任意の外装材を取り付
けることによって外壁の形成を完了するものである。
【００２６】なお、本発明に係る断熱パネルは、図１１
（ａ）〜（ｃ）〜図１４（ａ）、（ｂ）に示すような構
成を採ることもできる。すなわち、図１１（ａ）は、断
熱層２と副断熱部５の両接面を斜めに形成し、軸１３を
中心とした副断熱部５の回動を容易ならしめた断熱パネ
ルＡの例である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示し
た断熱パネルＡにおいて、平滑面８ａ、９ａを形成した
例である。図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）に示した断熱
パネルＡにおいて、軸１３側の接面にも平滑面を形成し
た例である。
（ａ）〜（ｃ）〜図１４（ａ）、（ｂ）に示すような構
成を採ることもできる。すなわち、図１１（ａ）は、断
熱層２と副断熱部５の両接面を斜めに形成し、軸１３を
中心とした副断熱部５の回動を容易ならしめた断熱パネ
ルＡの例である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示し
た断熱パネルＡにおいて、平滑面８ａ、９ａを形成した
例である。図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）に示した断熱
パネルＡにおいて、軸１３側の接面にも平滑面を形成し
た例である。
【００２７】図１２（ａ）は、断熱層２と副断熱部５の
軸１３と相対する位置の接面を、軸１３を中心とした円
の部分的な線を型取ることにより、軸１３を中心とした
副断熱部５の回動を容易ならしめ、断熱層２と副断熱部
５の摩耗や欠落を防止した断熱パネルＡの例である。図
１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示した断熱パネルＡにお
いて、平滑面８ａ、９ａを形成した例である。図１２
（ｃ）は、断熱層２と副断熱部５の軸１３と相対する位
置の接面のみを斜めに形成した例である。
軸１３と相対する位置の接面を、軸１３を中心とした円
の部分的な線を型取ることにより、軸１３を中心とした
副断熱部５の回動を容易ならしめ、断熱層２と副断熱部
５の摩耗や欠落を防止した断熱パネルＡの例である。図
１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示した断熱パネルＡにお
いて、平滑面８ａ、９ａを形成した例である。図１２
（ｃ）は、断熱層２と副断熱部５の軸１３と相対する位
置の接面のみを斜めに形成した例である。
【００２８】図１３（ａ）は、第１段差部６、第２段差
部７を２段とし、平滑面６ａ、７ａを２つ形成すること
により、施工後の気密性の向上を図った例である。図１
３（ｂ）は、第１段差部６に凹部６ｂを、第２段差部７
に凸部７ｂを形成し、凹部６ｂ、凸部７ｂをそれぞれ合
致する形状とすることにより、副断熱部６の回動時に凹
部６ｂと凸部７ｂを嵌合させ、施工後の気密性の向上を
図った例である。図１３（ｃ）は、平滑面６ａ、７ａを
それぞれ斜めに形成した例である。
部７を２段とし、平滑面６ａ、７ａを２つ形成すること
により、施工後の気密性の向上を図った例である。図１
３（ｂ）は、第１段差部６に凹部６ｂを、第２段差部７
に凸部７ｂを形成し、凹部６ｂ、凸部７ｂをそれぞれ合
致する形状とすることにより、副断熱部６の回動時に凹
部６ｂと凸部７ｂを嵌合させ、施工後の気密性の向上を
図った例である。図１３（ｃ）は、平滑面６ａ、７ａを
それぞれ斜めに形成した例である。
【００２９】図１４（ａ）、（ｂ）は、釘打部１４〜１
７に接着性部材２３を配した例であり、胴縁２２の取り
付け前に副断熱部３〜５を接着することによって浮かび
上がるのを防止し、施工を容易ならしめるものである。
ここでは、接着性部材２３を釘打部１４〜１７の全域に
配した例を示しているが、部分的であっても構わない。
接着性部材２３は、両面テープ等からなり、各釘打部１
４〜１７における釘打前、もしくは釘打後に離型紙を剥
して、接着可能とするものである。
７に接着性部材２３を配した例であり、胴縁２２の取り
付け前に副断熱部３〜５を接着することによって浮かび
上がるのを防止し、施工を容易ならしめるものである。
ここでは、接着性部材２３を釘打部１４〜１７の全域に
配した例を示しているが、部分的であっても構わない。
接着性部材２３は、両面テープ等からなり、各釘打部１
４〜１７における釘打前、もしくは釘打後に離型紙を剥
して、接着可能とするものである。
【００３０】なお、本発明は、上述した各構成を任意に
組み合わせることが可能である。
組み合わせることが可能である。
【００３１】さらに、面材１の外側に、遮音シート、あ
るいは遮音ボードを形成し、遮音性を向上した断熱パネ
ルＡとすることもできる。
るいは遮音ボードを形成し、遮音性を向上した断熱パネ
ルＡとすることもできる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る断熱
パネルには、副断熱部は断熱層との境界部近辺のシー
ト材を軸として回動可能となるため、一旦副断熱部を回
動させて釘打部を露出させつつ釘打を行い、釘打完了後
に釘打部を副断熱部を被覆することができ、さらに第１
段差部と第２段差部を係合させることにより、断熱欠損
部のない理想的な外断熱構造を形成することができる。
第１段差部と第２段差部の幅の範囲において、となり
合う断熱パネル同士の間隔の誤差を吸収し、確実に外断
熱構造を形成することができる。等の特徴、効果があ
る。
パネルには、副断熱部は断熱層との境界部近辺のシー
ト材を軸として回動可能となるため、一旦副断熱部を回
動させて釘打部を露出させつつ釘打を行い、釘打完了後
に釘打部を副断熱部を被覆することができ、さらに第１
段差部と第２段差部を係合させることにより、断熱欠損
部のない理想的な外断熱構造を形成することができる。
第１段差部と第２段差部の幅の範囲において、となり
合う断熱パネル同士の間隔の誤差を吸収し、確実に外断
熱構造を形成することができる。等の特徴、効果があ
る。
【図１】本発明の断熱パネルの説明図である。
【図２】施工順序を示す説明図である。
【図３】施工順序を示す説明図である。
【図４】施工順序を示す説明図である。
【図５】施工順序を示す説明図である。
【図６】施工順序を示す説明図である。
【図７】施工順序を示す説明図である。
【図８】施工順序を示す説明図である。
【図９】断熱パネル同士の接合部の部分拡大図である。
【図１０】施工順序を示す説明図である。
【図１１】本発明の断熱パネルの変形例である。
【図１２】本発明の断熱パネルの変形例である。
【図１３】本発明の断熱パネルの変形例である。
【図１４】本発明の断熱パネルの変形例である。
α 固定具 Ａ 断熱パネル Ｂ 躯体 １ 面材 ２ 断熱層 ３ 副断熱部 ４ 副断熱部 ５ 副断熱部 ６ 第１段差部 ６ａ 平滑面 ６ｂ 凹部 ７ 第２段差部 ７ａ 平滑面 ７ｂ 凸部 ８ 第１段差部 ８ａ 平滑面 ９ 第２段差部 ９ａ 平滑面 １０ シート材 １１ 軸 １１ａ 切れ込み １２ 軸 １３ 軸 １３ａ 切断線 １４ 釘打部 １５ 釘打部 １６ 釘打部 １７ 釘打部 ２１ 外断熱層 ２２ 胴縁 ２３ 接着性部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E001 DD01 FA04 GA12 GA22 GA24 GA26 GA28 HA33 HB02 HB05 HB06 HC02 HC04 HC08 HD02 HD03 HD04 HD05 HD07 HD08 HD09 HE01 LA12
Claims (1)
- 【請求項１】 略矩形の面材と、面材の表面における相
対する少なくとも２辺の縁辺に沿った所定幅である釘打
部を除いた範囲に面材と一体に配した断熱層と、一方の
釘打部の表面において断熱層の側面と接するように載置
し、所定幅に亘って釘打部の側方に突出し、断熱層と同
一の厚みを有する副断熱部と、断熱層と副断熱部の表面
を平滑に跨いだシート材とを有し、副断熱部はその表面
全域を被覆する表面材と接着しかつ外側には表面側が突
出する第１段差部を形成し、また副断熱部を配さない側
の釘打部に隣接する断熱層の側面には表面側が欠切する
第２段差部を形成することを特徴とする断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33101098A JP4052409B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33101098A JP4052409B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000154603A true JP2000154603A (ja) | 2000-06-06 |
| JP4052409B2 JP4052409B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=18238824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33101098A Expired - Fee Related JP4052409B2 (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | 断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4052409B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278026A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 遮熱シートおよび屋根裏の遮熱構造 |
| JP2010043498A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 断熱パネル構造 |
| JP2011006884A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 断熱防水壁パネル |
| JP2017106259A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 断熱パネルおよび断熱パネルの製造方法 |
| CN111500847A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 中国航发成都发动机有限公司 | 一种曲面零件的电阻加热局部热处理隔热方法 |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP33101098A patent/JP4052409B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278026A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | 遮熱シートおよび屋根裏の遮熱構造 |
| JP2010043498A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 断熱パネル構造 |
| JP2011006884A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 断熱防水壁パネル |
| JP2017106259A (ja) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 断熱パネルおよび断熱パネルの製造方法 |
| CN111500847A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 中国航发成都发动机有限公司 | 一种曲面零件的电阻加热局部热处理隔热方法 |
| CN111500847B (zh) * | 2020-04-30 | 2022-02-08 | 中国航发成都发动机有限公司 | 一种曲面零件的电阻加热局部热处理隔热方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4052409B2 (ja) | 2008-02-27 |
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