JP2000141604A - 製版システム及びパンチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷版を加熱乾燥した後に、パンチ処理を行
なうときに印刷版を確実に吸着保持すると共に、カラー
印刷を行なうときの色ずれを防止する。 【解決手段】 パンチ／版曲げ装置２８には、パンチ部
８０への印刷版挿入口８８の近傍に冷却装置２１０を設
けている。この冷却装置は、印刷版Ｐの搬送方向と直交
する方向に配置されている複数のファンを備えている。
冷却装置は、印刷版が印刷版挿入口から挿入されて搬送
ベルト９６に載置されて搬送されるときに、印刷版の表
面へ向けて送風して、乾燥処理のために加熱された印刷
版を冷却して、画像焼付け時の温度と略同じくし、印刷
版に焼付けられている画像に対して一定の位置にパンチ
孔ないし切欠きを穿設できるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像を形成した印
刷版に、連続してパンチ及び版曲げ処理を施して刷版を
作成する製版システム及び製版システムに設けられて印
刷版にパンチ処理を施すパンチ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】感光性平版印刷版から新聞用オフセット
輪転機に使用される刷版を作成する製版システムでは，
版材焼付装置によって原稿フィルムに記録されている画
像を印刷版に焼付けを行なった後、現像装置によって現
像、不感脂化処理及び乾燥処理を行なう。この後、製版
システムでは、パンチ装置によって印刷版の所定の位置
にパンチ孔ないし切欠きを形成した後、このパンチ孔な
いし切欠きを基準として、輪転機の版胴に装着するため
の版曲げ処理を行なう。

【０００３】このような印刷版には、アルミニウムの支
持体の一方の面に感光層を形成したものが用いられる。

【０００４】ところで、製版システムでは、印刷版への
画像焼付けから現像処理、乾燥処理、パンチ処理及び版
曲げ処理を連続して行なうことにより、短時間に多数枚
の刷版を作成することができるようになっている。

【０００５】乾燥処理では、印刷版に高温の温風を吹き
付けるようになっており、乾燥処理の終了した印刷版の
温度は、約６０℃〜６５℃程度に達している。このよう
な高温となっていると、印刷版の支持体に少なからず熱
膨張が生じる。

【０００６】一方、パンチ装置では、印刷版を載置テー
ブル上に載置すると版材焼付装置内での印刷版の位置決
めと同じように、天地方向側の一辺と天地方向と直交す
る側の一辺を位置決めピンに対向させ、他方側からそれ
ぞれの位置決めピンへ向けて印刷版を押圧して位置決め
したのちに、載置テーブルに形成している吸着溝へ負圧
を供給することにより印刷版を載置テーブル上に吸着保
持してパンチ処理を施すようにしている。

【０００７】このため、加熱乾燥されることにより印刷
版に熱膨張が生じていると、パンチ装置によって印刷版
に形成するパンチ孔ないし切欠きの位置がずれてしま
う。このパンチ孔や切欠きの位置ずれが大きくなると、
印刷物に色ずれとなって現れてしまうことがある。

【０００８】これに加え、加熱乾燥されて熱くなってい
る印刷版を載置テーブル上に載置するときに、印刷版が
部分的に冷却されることによる温度ムラが生じている
と、印刷版に歪みが生じる。この歪みによって、印刷版
を載置テーブル上に吸着保持するときに負圧漏れが生じ
て、吸着不良を引き起こしてしまう。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮してなされたものであり、乾燥処理の終了した印刷版
を連続してパンチ処理を行なうときに、パンチ孔や切欠
きの位置ずれの防止と共に、パンチ処理を行なうために
印刷版を吸着するときの吸着不良を防止する製版システ
ム及びパンチ装置を提案することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る製版システ
ムは、印刷版に画像露光を施すことにより潜像を形成す
る露光装置と、前記画像露光された印刷版を搬送しなが
ら処理液によって現像処理を行なう現像処理工程と、現
像処理の終了した印刷版を加熱乾燥する乾燥工程と、乾
燥処理の終了した前記印刷版を所定の載置テーブル上に
位置決めして印刷版の所定の位置にパンチ孔ないし切欠
きを穿設するパンチ工程と、前記パンチ工程で穿設され
たパンチ孔ないし切欠きに基づいて版曲げ処理を施す版
曲げ工程と、を備えた製版システムであって、前記乾燥
処理の終了した印刷版を前記パンチ工程での処理に先立
って冷却する冷却工程を設けていることを特徴とする。

【００１１】この発明によれば、露光装置によって画像
露光した印刷版を現像処理及び乾燥処理した後に、パン
チ処理及び版曲げ処理を行なうときに、乾燥工程とパン
チ工程の間に冷却工程を設け、乾燥処理されることによ
り加熱されている印刷版をパンチ処理に先立って冷却す
る。

【００１２】これにより、印刷版をパンチ工程で位置決
めするときに、温度ムラにより部分的に熱膨張が生じる
ことによる歪みの発生を防止し、パンチ工程で印刷版が
確実に吸着されるようにしている。また、印刷版の熱膨
張を抑えることができるので、印刷版の一定の位置にパ
ンチ孔ないし切欠きを穿設することができ、カラー印刷
時に色ずれを生じさせることがない。

【００１３】本発明に係るパンチ装置は、画像露光され
た後に、現像及び乾燥処理が終了して搬送されてくる印
刷版の所定の位置にパンチ孔ないし切欠きを穿設するパ
ンチ装置であって、印刷版を所定の位置に載置する載置
テーブルと、前記載置テーブルに載置された印刷版の所
定の位置にパンチ孔ないし切欠きを穿設するパンチャー
と、乾燥処理が終了して送り込まれる前記印刷版を載置
テーブル上に搬送する搬送手段と、前記搬送手段によっ
て搬送される前記印刷版の表面へ向けて冷却風を吹き付
ける送風手段と、を含むことを特徴とする。

【００１４】この発明によれば、搬送手段によって載置
テーブル上に搬送される印刷版に対向して送風手段を設
けており、載置テーブルに載置する印刷版を送風手段に
よって冷却する。これにより、感想工程で加熱され高温
となっている印刷版を載置テーブル上に位置決めすると
きまでに、印刷版の温度を下げる。

【００１５】これにより、印刷版の温度を略均一に下げ
ることができるので、温度ムラによる印刷版の歪みの発
生を防止でき、載置テーブル上で印刷版を確実に吸着し
て保持することができる。また、乾燥処理した印刷版の
適切な位置にパンチ孔ないし切欠きを穿設することがで
き、カラー印刷を行なうときに色ずれが生じるのを防止
することができる。

【００１６】このような送風手段による印刷版の冷却温
度は、露光装置によって画像焼付けを行なうときの温度
と略等しくすることがより好ましく、これにより、印刷
版に焼付けられた画像に対して一定の位置にパンチ孔な
いし切欠きを穿設することができる。

【００１７】また、本発明のパンチ装置は、前記搬送手
段が前記印刷版を載置して搬送方向へ移動して、前記載
置テーブル上の所定の位置に設けられた位置決め手段へ
当接させるまでに、前記送風手段が前記搬送手段によっ
て搬送される前記印刷版の上方から搬送方向の下流側へ
向けて冷却風を送風することを特徴とする。

【００１８】この発明によれば、搬送手段が印刷版を載
置して載置テーブル上を所定の位置まで搬送する。この
とき、送風手段が、上方から下流側へ向けて送風して印
刷版の表面へ冷却風を吹き付ける。

【００１９】これにより、搬送手段に載置している印刷
版が冷却風によって浮き上がることなく、確実に搬送手
段へ抑えられる。また、搬送方向の下流側へ向けて送風
することにより、搬送手段に載置されている印刷版の搬
送に影響を及ぼすことがなく、安定して印刷版を搬送さ
せることができると共に、冷却風が上流側の乾燥工程で
の温度制御に影響をおよぼすのを防止できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適
用した製版システム１０が示されている。

【００２１】この製版システム１０は、露光装置として
設けられている版材焼付装置１１、現像処理及び乾燥処
理を行なう自動現像装置２６、パンチ処理及び版曲げ処
理を行なうパンチ／版曲げ装置２８によって構成されて
いる。図２に示されるように、この版材焼付装置１１
は、機枠１３（図１参照）の前面中央部にフィルム装填
部１２が設けられており、原稿フィルム（例えば、ネガ
フィルム、以下「ネガフィルムＮ」とする）が図示しな
いトレイ上に仮位置決めされて装填される。

【００２２】版材焼付装置１１には、フィルム装填部１
２に隣接して貼付け部１４が設けられており、ネガフィ
ルムＮは、フィルム装填部１２から貼付け部１４へ送ら
れ、貼付け部１４内でパンチ孔やトンボ等の位置決め用
の指標に基づいて位置決めされた後に、ネガバー１６に
貼り付けられる。ネガバー１６に貼り付けられたネガフ
ィルムＮは、待機部１８を経て焼付部２０へ送られる。

【００２３】一方、印刷版Ｐは、印刷版載置台（スキッ
ド）２２に積層されて印刷版装填部２４内に装填され、
最上層から取り出されて焼付部２０へ送られ、焼付部２
０内に備えられている焼付定盤２０Ａ上に載置されて位
置決めされる。

【００２４】焼付定盤２０Ａ上に位置決めされた印刷版
Ｐ上には、待機部１８から焼付部２０へネガバー１６と
共に搬送されたネガフィルムＮが、ネガバー１６を基準
にして位置決めされて載置される。この状態で図示しな
い光源からの光を照射することにより、ネガフィルムＮ
に記録された画像が印刷版Ｐへ焼付けられる。なお、印
刷版Ｐの焼付定盤２０Ａへの位置決めは、印刷版Ｐの天
地方向の地側と、天地方向と直交する幅方向の一端側を
それぞれ位置決め用に設けているピンに当接させて行わ
れる。

【００２５】画像が焼付けられた印刷版Ｐは、仮集積部
４２へ送られる。また、画像焼付けの終了したネガフィ
ルムＮは、待機部１８を経て貼付け部１４の上方へ搬送
され、ネガバー１６から剥がされた後に、排出トレイへ
収容される。

【００２６】本実施の形態に適用した版材焼付装置１０
は、新聞１頁分の画像を縦に並べて焼付け可能な２Ｌ１
Ｗサイズの印刷版Ｐ１（図２で実線で示す）と、新聞１
頁分の画像を縦横に並べて焼付けるか新聞見開き１頁分
の画像を縦に並べて焼付け可能な２Ｌ２Ｗサイズの印刷
版Ｐ２（図２で二点鎖線で示す）の処理が可能となって
いる。印刷版Ｐ１、Ｐ２は、長手方向がネガフィルムＮ
に記録された画像の天地方向となるようにして天側と地
側のそれぞれに画像が焼付けられる。

【００２７】画像焼付けが終了して仮集積部４２へ搬送
された印刷版Ｐは、幅方向に沿って搬送され、仮集積部
４２に隣接して配置している自動現像装置２６へ向けて
送り出される。

【００２８】図３に示されるように、自動現像装置２６
は、印刷版Ｐを現像液で処理するための現像部３０と、
現像液による処理の終了した印刷版Ｐの表面の洗浄と不
感脂化処理を行なう不感脂化処理部３２とが設けられて
いる。また、この自動現像装置２６には、不感脂化処理
の終了した印刷版Ｐを乾燥処理する乾燥装置として乾燥
部３４が設けられている。

【００２９】自動現像装置２６は、機枠３６内に現像部
３０の第１現像槽３８と第２現像槽４０及び、不感脂化
処理部３２のフィニッシャー槽４４が設けられている。
また機枠３６には、現像部３０側に挿入口４６が設けら
れており、この挿入口４６から機枠３６内に印刷版Ｐが
挿入される。

【００３０】挿入口４６の内方には、挿入ローラ対４８
が設けられており、挿入口４６から挿入された印刷版Ｐ
は、挿入ローラ対４８によって引き入れられ、現像部３
０の現像槽３８内へ送り込まれる。なお、自動現像装置
２６には、挿入口４６の近傍に図示しない挿入センサが
設けられており、この挿入センサが挿入口４６に挿入さ
れた印刷版Ｐの先端を検出する作動を開始して、印刷版
Ｐを引き入れる。

【００３１】現像部３０では、現像槽３８内に現像液を
貯留しており、ガイド板５０、複数の搬送ローラ５２及
びブラシローラ５４等によって印刷版Ｐを現像液に浸漬
しながら搬送する搬送路が形成されている。挿入ローラ
対４６によって現像部３０内に送り込まれた印刷版Ｐ
は、現像液中を搬送されることにより現像処理される。
このとき、印刷版Ｐには、図示しない複数のスプレーパ
イプによって表面に現像液が吹き付けられることにより
現像が促進され、ブラシローラ５４によって表面が擦ら
れることにより現像液によって膨潤した不要な感光層が
除去される。

【００３２】現像処理の終了した印刷版Ｐは、搬送ロー
ラ対５６によって現像液が絞り取られながら第２現像槽
４０へ送り込まれる。なお、第１現像槽３８内には、印
刷版Ｐの裏面（感光層と反対側の面）に対向してブラシ
ローラ５５が設けられており、このブラシローラ５５に
よって印刷版Ｐの裏面からチリ等の付着物を除去してい
る。

【００３３】第２現像槽４０には、比較的新鮮な現像液
が貯留される。この第２現像槽内には、スプレーパイプ
６０と、スプレーパイプ６０を挟んだ両側に搬送ローラ
５８が配置されている。第２現像槽４０では、第１現像
槽３８から送り込まれた印刷版Ｐを搬送ローラ５８によ
って略水平搬送しながら、スプレーパイプ６０によって
第２現像槽４０内の現像液を印刷版Ｐの表裏両面に吹き
付ける。

【００３４】印刷版Ｐは、第２現像槽４０内を搬送され
ながら表裏両面に現像液が吹き付けられることにより不
要な感光層等が洗い落とされ、第２現像槽４０から不感
脂化処理部３２へ送り出される。

【００３５】不感脂化処理部３２に設けられているフィ
ニッシャー槽４４には、印刷版Ｐの版面保護のためのフ
ィニッシャー液（例えばガム液）が貯留されている。ま
た、第２フィニッシャー槽４４内には、搬送ローラ６２
とスプレーパイプ６４及び流出ユニット６６が設けられ
ている。第２フィニッシャー槽４０へ送り込まれた印刷
版Ｐは、表面（上面）にスプレーパイプ６４から噴出さ
れるフィニッシャー液が均一に塗布されると共に、裏面
（下面）に流出ユニット６６から溢れ出るフィニッシャ
ー液が均一に塗布されたのち、搬送ローラ対６２によっ
て第２フィニッシャー槽４４内から排出されて、乾燥部
３４へ送り込まれる。

【００３６】乾燥部３４内には、串歯状に配置されてい
る花形ローラを用いた支持ローラ６８及び搬送ローラ対
７０と、モルトンローラ対７２とが順に配置されてい
る。印刷版Ｐは、乾燥部３４内に送り込まれると、支持
ローラ６８、搬送ローラ対７０及びモルトンローラ対７
２によって搬送されて排出口７４から送り出される。

【００３７】一方、乾燥部３４内には、支持ローラ６８
と搬送ローラ対７０の間及び搬送ローラ対７０とモルト
ンローラ対７２の間には、吹出しダクト７６が上下に対
で配置されている。

【００３８】吹出しダクト７６は、幅方向に沿って搬送
される印刷版Ｐの長手方向に沿って配置されており、印
刷版Ｐの長手方向に沿ってスリット状の吹出し口７８が
形成されている。この吹出しダクト７６は、長手方向の
一端側が閉塞されており、他端側から図示しない乾燥風
発生手段によって発生された所定温度に加熱された温風
が供給されるようになっている。吹出しダクト７６は、
温風が供給されることにより、この温風を吹出し口７８
から印刷版Ｐの表面へ向けて噴出する。

【００３９】フィニッシャー液が塗布されて乾燥部３４
内に送り込まれた印刷版Ｐは、吹出しダクト７６の吹出
し口７８から吹出される温風が吹き付けられることによ
り加熱されて、表面に付着しているフィニッシャー液が
乾燥される。

【００４０】自動現像装置２６で現像処理、不感脂化処
理及び乾燥処理が施された印刷版Ｐは、乾燥部３４の排
出口７４からパンチ／版曲げ装置２８へ送り込まれる。

【００４１】図１、図４乃至図６に示されるように、パ
ンチ／版曲げ装置２８には、印刷版Ｐの搬送方向に沿っ
てパンチ部８０と版曲げ部８２が配置されている。この
パンチ／版曲げ装置２８のパンチ部８０では、印刷版Ｐ
の長手方向である天地方向の両端部の所定の位置にパン
チ孔ないし切欠きを穿設する。また、版曲げ部８２で
は、印刷版Ｐの天地方向の両端部に穿設したパンチ孔な
いし切欠きに基づいて位置決めをし、印刷版Ｐの天地方
向の両端部を所定の形状に折曲する版曲げ処理を施す。
版曲げ処理の施された印刷版Ｐは、パンチ／版曲げ装置
２８からストッカ８４へ排出されて集積される。

【００４２】図４には、パンチ／版曲げ装置２８の概略
構成を示している。パンチ／版曲げ装置２８は、矩形箱
体形状のケーシング８６内にパンチ部８０と版曲げ部８
２を収容している。このケーシング８６には、パンチ部
８０に隣接して印刷版挿入口８８が形成されており、こ
の印刷版装入口８８から印刷版Ｐが挿入される。

【００４３】パンチ部８０の中央部には、載置テーブル
９０が設けられている。載置テーブル９０は、印刷版Ｐ
の天地方向に沿った両側に対応するパンチテーブル９
２、９４とパンチテーブル９２、９４の間に配置されて
いる小テーブル９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃによって形成さ
れている。小テーブル９０Ａ〜９０Ｃは、長尺矩形形状
で長手方向が印刷版Ｐの長手方向に沿うように所定間隔
で配置されている。

【００４４】互いに隣接するパンチテーブル９２、９
４、小テーブル９０Ａ〜９０Ｃの間には、無端の搬送ベ
ルト９６が配置されている。それぞれの搬送ベルト９６
は、印刷版装入口８８側に配置されたシャフト９８に取
り付けられているプーリ１００と版曲げ部８２側に配置
されたシャフト１０２に取り付けられているプーリ１０
４との間で互いに平行となるように掛け渡されている。

【００４５】印刷版装入口８８側のシャフト９８は、両
端部が軸受１０６を介して軸支されている。このシャフ
ト９８には、モータ１０８の駆動力が伝達されるように
なっており、これにより、無端の搬送ベルト７６の上側
（図４の紙面手前側）が、印刷版Ｐの搬送方向（矢印Ａ
方向）に回転駆動される。

【００４６】一方、版曲げ部８２側のシャフト１０２
は、長手方向の中間部に軸受１１０が挿通されており、
この軸受１１０は、ブラケット１１６によって上下移動
可能に支持されている。また、このシャフト１０２は、
エアシリンダ１１２の駆動軸に取り付けられている軸受
１１４に挿通されている。

【００４７】これにより、シャフト１０２は、エアシリ
ンダ１１２の作動によって昇降するようになっており、
シャフト１０２が上昇したときに搬送ベルト９６の上側
が載置テーブル９０の上面から上方へ突出し、シャフト
１０２が下降することにより、搬送ベルト９６が載置テ
ーブル９０の下方へ移動する。印刷版Ｐは、搬送ベルト
９６が上昇したときに搬送ベルト９６の間に掛け渡され
て支持され、搬送ベルト９６が下降したときに載置テー
ブル９０上に載置される。なお、搬送ベルト９６の材質
としては、例えば表面が塩化ビニルでミガキ鋼に対する
静止摩擦係数が０．３のもの（例えば商品名 サンライ
ンベルトＳＬ−８Ｃ・ＦＳ）など、印刷版２０の支持体
との間で適度な摩擦を生じるものが好ましい。

【００４８】印刷版挿入口８８には、挿入センサ１１８
が設けられており、この挿入センサ１１８が印刷版挿入
口８８から挿入された印刷版Ｐの先端を検出すると、モ
ータ１０８が作動する。これにより、印刷版挿入口８８
から挿入された印刷版Ｐが搬送ベルト９６に載置されて
載置テーブル９０上を搬送される。

【００４９】パンチテーブル９２、９４のそれぞれに
は、版曲げ部８２側の所定の位置に位置決め用のストッ
パピン１２０が出没可能に設けられており、搬送ベルト
９６によって搬送される印刷版Ｐはこのストッパピン１
２０に当接して停止する。この状態で搬送ベルト９６の
駆動を停止すると共に、シャフト１０２を下降されるこ
とにより、印刷版Ｐが載置テーブル９０上に載置され
る。

【００５０】一方、小テーブル９０Ｂには、中央部及び
シャフト９８側の端部に長孔１２２が形成されている。
中央部の長孔１２２には、２Ｌ１Ｗサイズの印刷版Ｐ１
に対向するプッシャーピン１２４が出没可能となってお
り、シャフト９８側の長孔１２２には、２Ｌ２Ｗサイズ
の印刷版Ｐ２に対向するプッシャーピン１２６が出没可
能に配置されている。載置テーブル９０に載置された印
刷版Ｐは、プッシャーピン１２４又はプッシャーピン１
２６が長孔１２２内から突出して版曲げ部８２側へ移動
することにより、ストッパピン１２０へ向けて押圧され
る。これにより、印刷版Ｐが２本のストッパピン１２０
に当接されることにより印刷版Ｐの幅方向に沿った位置
決めがなされる。

【００５１】印刷版Ｐの地側のパンチテーブル９４に
は、２Ｌ１Ｗサイズの印刷版Ｐの地側にパンチ孔と切欠
きを穿設するパンチャー１２８と、２Ｌ２Ｗサイズの印
刷版の地側にパンチャー１２８と共に切欠きを形成する
パンチャー１３０が取り付けられている。また、このパ
ンチテーブル９４には、パンチャー１２８の近傍に印刷
版Ｐの天地方向に沿った位置決め用のストッパピン１３
２が出没可能に設けられている。

【００５２】一方、印刷版Ｐの天側に対向するパンチテ
ーブル９２には、２Ｌ１Ｗサイズの印刷版Ｐの天側の端
部に切欠きを形成するパンチャー１３４と、２Ｌ２Ｗサ
イズの印刷版Ｐにパンチャー１３４と共に切欠きを形成
するパンチャー１３６が取り付けられている。また、パ
ンチテーブル９２には、パンチテーブル９４のストッパ
ピン１３２に対向してプッシャー１３８が取り付けられ
ている。このプッシャー１３８には、エアシリンダ１４
０の駆動によってストッパピン１３２へ向けて移動する
プッシャーピン１４２が取り付けられている。

【００５３】パンチ部８０では、印刷版Ｐをプッシャー
ピン１２４又はプッシャーピン１２６によって押圧して
ストッパピン１２０へ当接させると、プッシャー１３８
を作動させてプッシャーピン１４２によって印刷版Ｐを
ストッパピン１３２へ向けて押圧する。これにより、印
刷版Ｐがストッパピン１３２に当接することにより天地
方向に沿った位置決めがなされる。なお、プッシャー１
３８によって印刷版Ｐが移動するときには、印刷版Ｐの
幅方向の両端部がストッパピン１２０とプッシャーピン
１２４又はプッシャーピン１２６によってガイドされ
る。

【００５４】このパンチ部８０での印刷版Ｐの位置決め
は、版材焼付装置１１の焼付部２０で焼付定盤２０Ａへ
の印刷版Ｐの位置決めと同様に行われる。これにより、
印刷版Ｐに焼付けられている画像に対して一定の位置に
パンチャー１２８、１３０、１３４、１３６が対向する
ようになっている。

【００５５】パンチ部８０では、このようにして印刷版
Ｐの位置決めを行なうと、パンチャー１２８、１３０、
１３４、１３６によって印刷版Ｐの所定の位置にパンチ
孔と切欠きを形成する。なお、パンチ部８０には、位置
決めされた印刷版Ｐの周縁部を検出する複数のファイバ
ーセンサ１４４が設けられており、これらのファイバー
センサ１４４の検出結果から印刷版Ｐが適切に位置決め
されたか否かを判断できるようになっている。

【００５６】また、パンチテーブル９２、９４には、吸
着溝１４６が形成されており、この吸着溝１４６に供給
する負圧によってパンチテーブル９２、９４上に位置決
めされて載置された印刷版Ｐの天側及び地側の端部を吸
着保持して、印刷版Ｐのずれを防止する。

【００５７】パンチ部８０では、印刷版Ｐへのパンチ処
理が終了すると、ストッパピン１２０及びプッシャー１
２４、１２６を待避させると共にシャフト１０２を上昇
させた後、搬送ベルト９６を駆動する。これにより、印
刷版Ｐが載置テーブル９０上から持ち上げられて版曲げ
部８２へ向けて搬送される。

【００５８】一方、版曲げ部８２の中央部には、載置テ
ーブル１５０が設けられている。この載置テーブル１５
０は、長尺矩形形状の小テーブル１５０Ａ、１５０Ｂ、
１５０Ｃによって形成されており、小テーブル１５０Ａ
〜１５０Ｃのそれぞれは、長手方向が印刷版Ｐの搬送方
向に沿って配置されている。また、版曲げ部８２には、
載置テーブル１５０を挟んで印刷版Ｐの天側に対向する
アンビル１５２と印刷版Ｐの地側に対向するアンビル１
５４が配置されている。

【００５９】互いに隣接する小テーブル１５０Ａ〜１５
０Ｃ、アンビル１５２、１５４の間には、無端の搬送ベ
ルト１５６が配設されている。搬送ベルト１５６のそれ
ぞれは、載置テーブル１５０のパンチ部８０側に配置さ
れているシャフト１５８に取り付けられたプーリ１６０
と、パンチ部８０と反対側に配置されているシャフト１
６２に取り付けられているプーリ１６４にそれぞれ巻掛
けられている。

【００６０】シャフト１６２は、両端部が軸受１６６に
よって軸支されており、また、中間部にモータ１６８が
連結されている。また、シャフト１５８は、エアシリン
ダ１７０の駆動軸に連結されている軸受１７２及びブラ
ケット１７４に上下移動可能に支持されている軸受１７
６が挿通されている。

【００６１】この搬送ベルト１５６は、モータ１６８の
駆動によって印刷版Ｐの搬送方向、すなわち、上側部分
がパンチ部８０側からパンチ部８０と反対側へ向けて移
動する。また、エアシリンダ１７０の駆動によってシャ
フト１５８が上方移動することにより、搬送ベルト１５
６は、載置テーブル１５０の上面に突出する。

【００６２】アンビル１５２、１５４側の小テーブル１
５０Ａ、１５０Ｃのそれぞれには、パンチ部８０と反対
側の端部の所定の位置にストッパピン１７８が設けられ
ている。ストッパピン１７８は、図示しないエアシリン
ダの作動によって小テーブル１５０Ａ、１５０Ｃの上面
に突出するようになっている。

【００６３】版曲げ部８２では、パンチ部８０から印刷
版Ｐが送り込まれるときに、ストッパピン１７８を小テ
ーブル１５０Ａ、１５０Ｃ上に突出させると共に搬送ベ
ルト１５６を上方へ移動させる。これにより、版曲げ部
８２へ送り込まれた印刷版Ｐは、搬送ベルト１５６に支
持されてストッパピン１７８へ向けて移動する。中央部
の小テーブル１５０Ｂには、ストッパピン１７８に当接
して停止した印刷版Ｐの周縁部を検出するファイバーセ
ンサ１７９が設けられており、このファイバーセンサ１
７９によって印刷版Ｐを検出すると、搬送ベルト１５６
を停止させて下降させる。これにより、印刷版Ｐは、幅
方向に沿った位置決めがなされると共に、載置テーブル
１５０及びアンビル１５４、１５６上に載置される。

【００６４】アンビル１５４には、印刷版Ｐの地側の端
面に対向するストッパ１８０が設けられており、アンビ
ル１５２には、印刷版Ｐの天側の端面に対向するプッシ
ャー１８２が取り付けられている。

【００６５】ストッパ１８０には、エアシリンダ１８４
の駆動によって印刷版Ｐの天側へ向けて移動するす位置
決めピン１８６と、パンチ部８０で印刷版Ｐに穿設され
た切欠きを検出するファイバーセンサ１８８が取り付け
られている。また、プッシャー１８２には、エアシリン
ダ１９０の駆動によって印刷版Ｐの地側へ向けて移動す
るプッシャーピン１９２が取り付けられている。

【００６６】アンビル１５４には、印刷版Ｐの地側に穿
設されたパンチ孔に対向するレジスタピン１９４が設け
られており、アンビル１５２には、印刷版Ｐの天側に形
成された切欠きに対向するレジスタピン１９６が設けら
れている。

【００６７】版曲げ部８２では、印刷版Ｐを載置テーブ
ル１５０上に載置すると、ストッパ１８０を作動させて
位置決めピン１８６を所定の位置に移動させると共に、
プッシャー１８２を作動させて、プッシャーピン１９２
によって印刷版Ｐを押圧して、位置決めピン１８６へ当
接させる。

【００６８】この状態で、アンビル１５２、１５４内に
待避しているレジスタピン１９６、１９４のそれぞれを
突出させ、パンチ部８０で印刷版Ｐに形成したパンチ孔
及び切欠きへ挿入することにより、印刷版Ｐの天側及び
地側をアンビル１５２、１５４に対して位置決めする。
なお、ファイバーセンサ１８８は、印刷版Ｐの地側の切
欠きの有無を検出するようになっており、この検出結果
から印刷版Ｐがカラー印刷用であるか否かが判断され
る。また、アンビル１５２、１５４のそれぞれには、吸
着溝１９８が形成されており、位置決めされた印刷版Ｐ
は、この吸着溝１９８に供給される負圧によってアンビ
ル１５２、１５４のそれぞれの上面に吸着保持される。

【００６９】アンビル１５２、１５４のそれぞれには、
アーム２００、２０２の先端に設けられたクランプ部２
０４、２０６を備えている。印刷版Ｐの天側及び地側の
端部は、それぞれクランプ部２０４とアンビル１５２及
びクランプ部２０６とアンビル１５４の間に入り込んで
おり、アーム２００、２０２のそれぞれが図示しないエ
アシリンダの駆動によって回動することにより、クラン
プ部２０４、２０６が、印刷版Ｐの端部をアンビル１５
２、１５４との間で挟んで回動し、印刷版Ｐの天側及び
地側を所定の形状に折曲する。なお、パンチ部８０及び
版曲げ部８２は、任意の構成を用いることができ、本実
施の形態では詳細な説明を省略する。

【００７０】版曲げ部８２では、印刷版２０の版曲げ処
理が終了すると、吸着溝１９８による印刷版Ｐの吸着保
持を解除すると共に搬送ベルト１５６を上昇させて回転
駆動させる。これにより、印刷版Ｐが搬送ベルト１５６
に支持されて、印刷版排出口２０８へ向けて移動してパ
ンチ／版曲げ装置２８から排出される。なお、ストッパ
ピン１７８は、印刷版２０の位置決めが終了した時点又
は位置決めが終了した印刷版Ｐを吸着した時点で小テー
ブル１５０Ａ、１５０Ｃ内に待避している。

【００７１】ところで、図５及び図６に示されるよう
に、パンチ／版曲げ装置２８には、ケーシング８６内に
冷却装置２１０が設けられている。冷却装置２１０は、
パンチ部８０の印刷版挿入口８８側の端部に配置されて
いる。この冷却装置２１０は、印刷版Ｐの天地方向に沿
った両側に対で配置されている側板２１２を備えてお
り、この側板２１２の間に２枚のベース板２１４、２１
６が掛け渡されている。

【００７２】ベース板２１４、２１６のそれぞれは、長
手方向が印刷版Ｐの搬送方向に沿って配置され、長手方
向の両端部が側板２１２に連結されて取付けられてい
る。また、ベース板２１４、２１６のそれぞれには、長
手方向に沿って複数のファン２１８が取付けられてお
り、印刷版挿入口８８から挿入される印刷版Ｐの天側の
端部から地側の端部までの全域に向けて送風可能となっ
ている。

【００７３】一方、印刷版挿入口８８側のベース板２１
４は、下面が印刷版Ｐの搬送方向の下流側へ向けて傾斜
されており、また、パンチ部８０の内方側のベース板２
１６は、搬送ベルト９６によって搬送される印刷版Ｐの
表面に対して略平行となるように配置されている。

【００７４】これにより、ベース板２１６に取付けられ
ているファン２１８は、印刷版挿入口８８から挿入さ
れ、搬送ベルト９６に載置されて搬送される印刷版Ｐの
表面へ向けて送風するようになっており、ベース板２１
４に取付けられているファン２１８は、搬送ベルト９６
によって搬送される印刷版Ｐの表面へ向けて搬送方向の
上流側から送風するようになっている。

【００７５】パンチ部８０では、挿入センサ１１８によ
って印刷版Ｐの先端を検出すると、モータ１０８と共に
冷却装置２１０のファン２１８を作動させ、印刷版Ｐの
パンチ部８０での位置決めに先立って、印刷版Ｐを搬送
しながら冷却するようになっている。

【００７６】なお、冷却装置２１０では、ファン２１８
を作動させることにより、自動現像装置２８の乾燥部３
４を排出されるときの温度が約６０°〜６５℃の印刷版
Ｐの温度を、版材焼付装置１１の焼付部２０で画像焼付
けが行なわれるときの温度と略同じ約３５°〜４０℃ま
で下げるようにしている。

【００７７】以下に、本実施の形態の作用を説明する。

【００７８】製版システム１０の版材焼付装置１１で
は、印刷版Ｐを焼付部２０へ搬送して、焼付定盤２０Ａ
上に位置決めして載置すると、ネガフィルムＮに記録さ
れた画像を密着露光によって焼付ける。ネガフィルムＮ
に記録された画像が焼付けられた印刷版Ｐは、版材焼付
装置１１の仮集積部４２へ搬送され、この仮集積部４２
から自動現像装置２６へ送り込まれる。

【００７９】自動現像装置２６では、画像焼付けが終了
した印刷版Ｐが挿入口４６から挿入されると、挿入ロー
ラ対４８によってこの印刷版Ｐを引き入れて現像処理部
３０へ送り込む。現像処理部３０では、印刷版Ｐを第１
現像槽３８内に貯留している現像液に浸漬しながら搬送
したのち、搬送ローラ対５６によって印刷版の表面から
現像液を絞り落しながら第２現像槽４０へ送り込む。現
像処理部３０の第２現像槽４０では、印刷版Ｐの表裏両
面に現像液を吹き付け、搬送ローラ対５８によって印刷
版Ｐの表面に付着した現像液を絞り落しながら不感脂化
処理部３２のフィニッシャー槽４４へ送り込む。これに
より、印刷版Ｐが露光画像に応じて完全に現像処理され
る。

【００８０】不感脂化処理部３２のフィニッシャー槽４
４へ送り込まれた印刷版Ｐは、表裏面に均一にフィニッ
シャー液が塗布され、乾燥部３４へ送られる。

【００８１】乾燥部３４では、支持ローラ６８と搬送ロ
ーラ対７０によって搬送されながら、吹出しダクト７６
の吹出し口７８から吹出される乾燥用の温風にされされ
る。これにより、印刷版Ｐは加熱されて、表面に均一に
塗布されているフィニッシャー液の水分が除去される。

【００８２】フィニッシャー液が加熱された印刷版Ｐ
は、蒸発し残った水分がモルトンローラによって吸い取
られながら自動現像装置２６から排出され、パンチ／版
曲げ装置２８の印刷版挿入口８８へ送り込まれる。

【００８３】パンチ／版曲げ装置２８では、印刷版挿入
口８８に送り込まれる印刷版Ｐを検出すると、搬送ベル
ト９６を駆動する。これにより、印刷版挿入口８８から
挿入された印刷版Ｐが搬送ベルト９６に載ると、この搬
送ベルト９６によって搬送される。

【００８４】パンチ部８０では、搬送ベルト９６によっ
て搬送される印刷版Ｐがストッパピン１２０に当接して
停止すると、搬送ベルト９６を下降させて印刷版Ｐを載
置テーブル５０上に載置し、印刷版Ｐのサイズに応じて
プッシャー１２４又はプッシャー１２６を作動させて印
刷版Ｐの幅方向の位置決めを行なう。この後、プッシャ
ー１３８を作動させて印刷版Ｐの天地方向の位置決めを
行なう。パンチ部８０では、印刷版Ｐの位置決めが終了
すると、吸着溝９８に供給する負圧によって印刷版Ｐを
吸着保持して、パンチャー１２８、１３０、１３４、１
３６を作動させて、印刷版Ｐの天側及び地側にパンチ孔
ないし切欠きを穿設する。パンチ孔ないし切欠きが穿設
された印刷版Ｐは、パンチ部８０から版曲げ部８２へ送
られ、パンチ孔ないし切欠きに基づいて位置決めされ
て、版曲げ処理が施される。

【００８５】ところで、パンチ部８０では、挿入センサ
１１８によって印刷版Ｐを検出すると、モータ６８と共
に冷却装置２１０のファン２１８を作動させる。これに
より、印刷版挿入口８８から挿入された印刷版Ｐは、フ
ァン２１０によって発生された冷却風が吹き付けられな
がらパンチ部８０内へ引き入れられ、搬送ベルト９６に
載置されて搬送される。これにより、自動現像装置２６
の乾燥部３４で加熱された印刷版Ｐが冷却されて載置テ
ーブル９０に載置される。

【００８６】印刷版Ｐは、乾燥部３４で加熱されること
により高温となっており、少なからず熱膨張が生じてい
る。パンチ部８０では、印刷版Ｐの幅方向の一端側をス
トッパピン１２０に当接させると共に天地方向の地側を
位置決めピン１３２に当接させて位置決めを行なう。こ
の後、パンチ部８０では、印刷版Ｐを載置テーブル９０
上に吸着保持して、パンチ処理を行なう。

【００８７】このとき、印刷版Ｐは乾燥部３４から排出
されることにより徐々に温度は下がるが、この温度の下
がりは均一ではないため、部分的に温度ムラが生じる。
この温度ムラによって部分的に熱膨張が生じると、印刷
版Ｐに歪みが生じて、載置テーブル９０上に密着しなく
なる。この状態で印刷版Ｐを吸着溝１４６に供給する負
圧によってパンチテーブル９２、９４上に吸着しようと
しても、負圧漏れが生じて吸着が困難となる。

【００８８】また、印刷版Ｐに熱膨張が生じていると、
パンチ孔ないし切欠きを穿設する位置が印刷版Ｐの幅方
向に沿ってずれてしまう。このずれは、例えばカラー印
刷を行なうときに印刷物に色ずれとして現れてしまう。

【００８９】これに対して、製版システム１０に用いた
パンチ／版曲げ装置２８では、乾燥処理の終了した印刷
版Ｐにパンチ孔ないし切欠きを穿設するときに、印刷版
Ｐの位置決めに先立って印刷版Ｐを冷却する。これによ
り、印刷版Ｐには、温度ムラが残ることがなく、パンチ
テーブル９２、９４に密着するので、吸着溝１４６に供
給する負圧によって印刷版Ｐを確実に吸着して保持する
ことができる。

【００９０】すなわち、印刷版Ｐには、部分的に温度が
下がることによる温度ムラによって歪みが生じることが
ないので、載置テーブル９０上に載置したときに、歪み
による浮き等が生じることがない。このために、吸着溝
１４６に供給する負圧が、印刷版Ｐに生じた浮きによっ
て漏れることがないので、印刷版Ｐが確実にパンチテー
ブル９２、９４上に吸着保持される。

【００９１】また、印刷版Ｐは、冷却されることにより
熱膨張が収まり、画像焼付けを行なったときと略同じ温
度となり、焼付けられている画像に応じた一定の位置に
パンチ孔ないし切欠きを穿設することができる。

【００９２】一方、冷却装置２１０は、版曲げ部８２側
（パンチ部８０の内方側）のベース板２１６に設けられ
ているファン２１８が、印刷版Ｐの上方から下方へ向け
て送風することにより印刷版Ｐを搬送ベルト９６へ向け
て押し付ける。また、印刷版挿入口８８側に設けられて
いるベース板２１４のファン２１８が、印刷版Ｐの上方
から搬送方向の下流側へ向けて送風する。このため、フ
ァン２１８からの冷却風によって印刷版Ｐが搬送ベルト
９６によって確実にかつ安定した姿勢で搬送される。

【００９３】また、印刷版Ｐがストッパピン１２０に当
接したときに、ファン２１８からの冷却風が搬送方向の
下流側へ向けられているために、印刷版Ｐの端部がスト
ッパピン１２０に当接した状態で保持される。このため
に、搬送ベルト９６を下方移動させて印刷版Ｐを載置テ
ーブル５０上に載置するときに、印刷版Ｐがストッパピ
ン１２０から離れてしまうのを抑えることができ、プッ
シャー１２４、１２６による印刷版Ｐの正確な位置決め
が可能となる。

【００９４】さらに、ファン２１８からの冷却風は、印
刷版Ｐの搬送方向の下流側へ向けられることにより、こ
の冷却風が乾燥部３４に入り込んでしまうことがない。
このために、印刷版Ｐを冷却するための冷却風が乾燥部
３４内の温度に影響を及ぼすことがない。すなわち、印
刷版Ｐを冷却するための乾燥風が乾燥部３４での乾燥温
度の制御に影響を及ぼすことがない。

【００９５】また、冷却装置２１０によって冷却される
印刷版Ｐの温度は、画像焼付けを行なうときの温度と略
同じ温度となるようにしている。これにより、印刷版Ｐ
に焼付けられた画像に応じた正確な位置にパンチ孔ない
し切欠きを穿設することができ、この印刷版Ｐを用いて
カラー印刷を行なったときに、印刷物に色ずれを生じさ
せることがない。

【００９６】なお、以上説明した本実施の形態は、本発
明の一例を示すものであり、本発明が適用された製版シ
ステムないしパンチ装置の構成を限定するものではな
い。本発明は、印刷版Ｐの長手方向及び幅方向の一辺を
基準として位置決めして、画像焼付け、現像処理、乾燥
処理及びパンチ処理を施す任意の構成の製版システム及
び製版システムに用いるパンチ装置に適用できる。

【００９７】また、本実施の形態では、パンチ装置とし
てパンチ部８０と版曲げ部８２が一体に設けられたパン
チ／版曲げ装置２８を用いて説明したが、パンチ装置と
版曲げ装置を別々に設けたものであっても良い。

【００９８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明によれば、乾燥
処理の終了した印刷版を、乾燥処理に引き続いてパンチ
処理を行なうときに、印刷版の位置決めに先立って冷却
するので、印刷版に温度ムラが生じるのを防止でき、こ
の印刷版を載置テーブル上に確実に吸着して保持するこ
とができるという優れた効果が得られる。また、印刷版
に熱膨張が生じることがないので、印刷版には、焼付け
られた画像に応じて正確な位置にパンチ孔ないし切欠き
を穿設することができ、カラー印刷を行なうときにも、
色ずれがなく仕上がり品質の高い印刷物が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に適用した製版システムの構成を
示す概略配置図である。

【図２】版材焼付装置での印刷版とネガフィルムの処理
の流れを示す概略構成図である。

【図３】自動現像装置の一例を示す概略構成図である。

【図４】本実施の形態に適用したパンチ／版曲げ装置を
示す概略構成図である。

【図５】パンチ／版曲げ装置に設けた冷却装置を示す概
略斜視図である。

【図６】パンチ／版曲げ装置を印刷版の搬送方向と直交
する方向から見た外観図である。

【符号の説明】

１０ 製版システム １１ 版材焼付装置（露光装置） ２０ 焼付部 ２６ 自動現像装置 ２８ パンチ／版曲げ装置（パンチ装置） ３０ 現像処理部（現像処理工程） ３２ 不感脂化処理部（現像処理工程） ３４ 乾燥部（乾燥工程） ８０ パンチ部（パンチ装置、パンチ工程） ８２ 版曲げ部（版曲げ工程） ９０ 載置テーブル ９６ 搬送ベルト（搬送手段） １２０ ストッパピン（位置決め手段） １２８、１３０、１３４、１３６ パンチャー ２１０ 冷却装置（送風手段） ２１８ ファン（送風手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷版に画像露光を施すことにより潜像
   を形成する露光装置と、前記画像露光された印刷版を搬
   送しながら処理液によって現像処理を行なう現像処理工
   程と、現像処理の終了した印刷版を加熱乾燥する乾燥工
   程と、乾燥処理の終了した前記印刷版を所定の載置テー
   ブル上に位置決めして印刷版の所定の位置にパンチ孔な
   いし切欠きを穿設するパンチ工程と、前記パンチ工程で
   穿設されたパンチ孔ないし切欠きに基づいて版曲げ処理
   を施す版曲げ工程と、を備えた製版システムであって、
   前記乾燥処理の終了した印刷版を前記パンチ工程での処
   理に先立って冷却する冷却工程を設けていることを特徴
   とする製版システム。
2. 【請求項２】 画像露光された後に、現像及び乾燥処理
   が終了して搬送されてくる印刷版の所定の位置にパンチ
   孔ないし切欠きを穿設するパンチ装置であって、 印刷版を所定の位置に載置する載置テーブルと、 前記載置テーブルに載置された印刷版の所定の位置にパ
   ンチ孔ないし切欠きを穿設するパンチャーと、 乾燥処理が終了して送り込まれる前記印刷版を載置テー
   ブル上に搬送する搬送手段と、 前記搬送手段によって搬送される前記印刷版の表面へ向
   けて冷却風を吹き付ける送風手段と、 を含むことを特徴とするパンチ装置。
3. 【請求項３】 前記搬送手段が前記印刷版を載置して搬
   送方向へ移動して、前記載置テーブル上の所定の位置に
   設けられた位置決め手段へ当接させるまでに、前記送風
   手段が前記搬送手段によって搬送される前記印刷版の上
   方から搬送方向の下流側へ向けて冷却風を送風すること
   を特徴とする請求項２に記載のパンチ装置。