JPH11212306A - 電子写真平版印刷版の製版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製版物の品質を損なうことなく、新聞縦２ペー
ジ版から新聞４ページ版サイズの電子写真平版印刷版に
対応出来、新聞縦２ページ版から新聞４ページ版対応の
描画機に変更する際にも僅かな調整で対応出来る製版装
置を提供する。 【解決手段】電子写真平版印刷版を次工程の描画部定盤
上に載置する給版部と、印刷版を載置した定盤を移動さ
せて静電潜像を形成する描画部と、静電潜像が形成され
た印刷版を描画部定盤上から排出し次工程の現像部に搬
送する排版手段を有する排版部と、静電潜像が形成され
た印刷版を現像・定着処理する現像部を少なくとも有
し、この順に連続的に処理を行う製版装置において、電
子写真平版印刷版を描画部定盤上に載置する給版手段の
移動方向と、露光された前記印刷版を描画部定盤上から
排出する排版手段の移動方向が直行しており、かつ一方
が描画部での印刷版移動方向と平行である電子写真平版
印刷版の製版装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真平版印刷版
の自動製版装置に関わり、特に製版物の品質が良好で新
聞縦２ページ版サイズから新聞４ページ版サイズの電子
写真平版印刷版に対応することが可能な製版装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、新聞等の印刷用輪転機に使用され
る刷版を製版するダイレクト製版装置として電子写真平
版印刷版の製版装置がある。この製版装置は、電子写真
平版印刷版を給版する給版部、電子写真平版印刷版を帯
電させ搬送しながらレーザービームで走査露光させる描
画部、描画後の電子写真平版印刷版を排版し次工程の現
像部へ搬送する排版部、描画によって静電潜像が形成さ
れた電子写真平版印刷版を液体現像剤でトナー現像し、
そのトナー画像を輻射伝熱方式によって定着する現像
部、電子写真平版印刷版のうち電子写真感光体の非画像
部を溶出する溶出部、電子写真平版印刷版へ位置決め用
の切欠を形成するパンチャー部、版掛け用の折り曲げ部
分を形成するベンダー部から構成されている。

【０００３】一般に新聞印刷分野で使用されている印刷
版のサイズとしては、特に新聞１ページ分の大きさの版
を縦に２枚つなげた新聞縦２ページ版（１Ｗ２Ｌ）が広
く用いられており、従来新聞印刷分野で稼働している電
子写真平版印刷版の製版機もこの印刷版サイズを対象に
したもので、１Ｗ２Ｌ版を縦に現像部に進入させてトナ
ー現像処理を行っていたので、給版部９１から現像部９
４までの配置は図１５の様に構成されており、排版部９
３では電子写真平版印刷版９の搬送方向を略９０度変換
して現像部９４へ搬送していた。

【０００４】しかし、最近では、新聞のカラー頁の増加
に伴い、見開き分の大きさの版材の使用頻度も増してい
ることで、新聞１ページ分の大きさを横に２枚つなげた
新聞横２ページ版（２Ｗ１Ｌ）や、新聞１ぺージ分の大
きさを縦横に２枚ずつ並べた大きさの新聞４ページ版
（２Ｗ２Ｌ）等の大きさの版での電子写真平版印刷版に
対して、このサイズに適応した製版装置が開発されるこ
とを要望する声が高まっており、ここ数年で新聞横２ペ
ージ版や新聞４ページ版に対応した描画装置が開発され
るものと予測される。

【０００５】ところで、製版機等の製造設備は、一般に
５年〜１０年の長期に渡って使用する。新聞縦２ページ
版に対応した電子写真平版印刷版の製版装置を一旦設置
するとなると、新聞横２ページ版や新聞４ページ版に対
応した製版機を置き換えることは経済的にも不利益であ
る。また、描画部９２以外の各部を予めそれらのサイズ
に対応するように作製し、描画部９２のみを交換するこ
とも、図１５の様な配置では大掛かりな工事が必要とな
り、かなりのコストがかかる。

【０００６】しかも、現像部への電子写真平版印刷版の
搬送は、その後のトナー画像に大きく影響を与えていた
が、新聞縦２ページ版から新聞４ページ版への変更によ
って更にその影響力が増すため、今まで以上に排版部の
役割は重要となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑み、電子写真平版印刷版の自動製版装置に関し、製版
物の品質を損なうことなく、新聞縦２ページ版から新聞
４ページ版サイズの電子写真平版印刷版に対応すること
が出来、新聞縦２ページ版から新聞４ページ版対応の描
画機に変更する際にも僅かな調整で対応することが出来
る製版装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、積載された電子写真平版印刷版を次工程の描画部定
盤上に載置するための給版手段を有する給版部と、電子
写真平版印刷版を載置した定盤を移動させて、帯電及び
レーザー走査露光により静電潜像を形成する描画部と、
静電潜像が形成された電子写真平版印刷版を描画部定盤
上から排出し、次工程の現像部に搬送する排版手段を有
する排版部と、静電潜像が形成された電子写真平版印刷
版を現像・定着処理する現像部とを少なくとも有し、こ
の順に連続的に処理を行う電子写真平版印刷版の製版装
置に於いて、電子写真平版印刷版を描画部定盤上に載置
する給版手段の移動方向と、露光された電子写真平版印
刷版を描画部定盤上から排出する排版手段の移動方向が
直行しており、かつこれら移動方向のいずれか一方が描
画部における静電潜像形成時の電子写真平版印刷版移動
方向と平行であることを特徴としている。

【０００９】給版手段の移動方向と排版手段の移動方向
を直行させるように給版部、描画部、排版部を配置させ
ることにより、新聞縦２ページ版から新聞４ページ版対
応の描画機に変更した際にも給版部、排版部の配置位置
はそのままで、僅かな調整のみで対応することが出来
る。また、給版手段と排版手段の一方の移動方向が描画
部での印刷版移動方向と平行になるように配置すること
で、製版装置のサイズをコンパクト化することが出来
る。

【００１０】請求項２に記載の発明は、前記給版手段と
前記排版手段が、前記印刷版表面を吸着パッドにより減
圧吸着して前記印刷版を搬送する印刷版吸着搬送機構を
有することを特徴としている。

【００１１】給版手段には、描画部の所定の位置に電子
写真平版印刷版を搬送しなければならず、また排版手段
では、描画部の所定の位置から電子写真平版印刷版を排
版しなければならないが、両手段が吸着パッドにより減
圧吸着して搬送する印刷版吸着搬送機構を有することに
よって、新聞縦２ページ版から新聞４ページ版へと電子
写真平版印刷版のサイズが大きくなっても確実に精度良
く安定して搬送することが可能となる。また、製版機が
新聞２ページ版と新聞４ページ版の兼用機として使用す
る場合にも、印刷版のサイズによって作動する吸着パッ
ドの個数をコントロールすることによって、精度良く安
定に搬送することが可能となる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、前記排版手段
が、少なくとも前記印刷版表面の印刷領域以外の部分を
減圧吸着して搬送する印刷版吸着搬送機構を有すること
を特徴としている。

【００１３】描画部にて静電潜像が形成された電子写真
平版印刷版の印刷領域を吸着し搬送した場合には、静電
潜像が吸着によって乱され現像後に跡が発生してしま
い、この跡は印刷物にも悪影響を与える。しかし、版掛
け用の折り曲げ部分等の印刷領域以外の部分を減圧吸着
して搬送する印刷版吸着機構を有することによって、こ
の吸着跡が印刷物に悪影響を与えることを防止すること
が出来る。

【００１４】請求項４に記載の発明は、前記排版部が、
前記印刷版の位置決め手段を有することを特徴としてい
る。

【００１５】排版部が電子写真平版印刷版の位置決め手
段を有することによって、新聞縦２ページ版から新聞４
ページ版へと電子写真平版印刷版のサイズが大きくなっ
ても、次工程の現像部へ精度良く安定に搬送することが
可能となり、その結果良好なトナー画像を得ることが出
来る。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明に係わる給版手段の移動方
向と排版手段の移動方向とが直行しているとは、図１に
示される様に、電子写真平版印刷版（以後、印刷版と記
載する）９を描画部定盤２１上に載置する際に、給版部
１から描画部２へと印刷版９が移動する方向に対して平
行に直線を描き、また描画部２における描画部定盤２１
上から排版部３へと排出する際に、印刷版９が移動する
方向に対して平行に直線を描いたとき、それら２本の直
線が交わったときに出来る角度θが８０度≦θ≦１００
度の範囲に入っていることを示す。

【００１７】また、給版手段と排版手段の移動方向の一
方が描画部２での印刷版移動方向と平行であるとは、図
２及び図３にされる様に、給版部１から印刷版９を描画
部定盤２１上に載置する際に印刷版９が移動する方向に
対して平行に描いた直線、または描画部２における描画
部定盤２１上から排版部３へと排出する際に印刷版９が
移動する方向に対して平行に描いた直線のどちらか一方
と、描画部２において帯電及び描画時に印刷版９が移動
する方向と平行に描いた直線とが交わったときに出来る
角度θ′が１７０度≦θ′≦１９０度の範囲に入ってい
ることを示す。

【００１８】本発明に係わる印刷版吸着搬送機構とは、
印刷版の光導電層面を減圧吸着して保持しながら移動を
行う一連の機構であって、少なくとも印刷版と接触する
部材が吸着パッドからなる印刷版吸着手段、減圧手段、
減圧制御手段、及び印刷版浮上移動手段から構成されて
いる。

【００１９】印刷版吸着手段は、印刷版と接触する吸着
パッドと、実質的に印刷版吸着搬送機構における印刷版
浮上移動手段に固定され、吸着パッドを保持すると共に
減圧手段による吸気経路の一部を構成するホルダーとか
らなる。吸着パッドの具体例としては、例えばコガネイ
製バキュームパッド、日本ピスコ製ワンタッチ継手内蔵
型真空パッド、及びＳＭＣ製真空パッド等が挙げられ、
その材質としては、ニトリルゴム、シリコーンゴム、ウ
レタンゴム、及びフッ素ゴム等が挙げられるが、その他
の材質で構成されていても良い。

【００２０】減圧手段は、少なくとも印刷版吸着手段の
吸着パッドとこれが接触した印刷版部分とで形成される
閉空間内の気圧を低下させる手段で、その具体例として
は、ベーン式及び油回転式等の真空ポンプや、コガネイ
製マイクロエジェクタ、日本ピスコ製ワンタッチ継手内
蔵型エジェクタ、及びＳＭＣ製真空エジェクタ等の真空
発生器（エジェクタ）等が挙げられる。また、減圧調整
手段には、減圧手段による上記閉空間内の減圧度を調整
する手段で、この減圧調整手段には圧力調整弁等を用い
ることができる。

【００２１】本発明に係わる位置決め手段とは、次工程
である現像部の現像電極の幅方向に対して印刷版が垂直
に進行するように版の向きを調整する手段で、排版部内
で印刷版の搬送と垂直方向の片側に固定ピンを設け、も
う片側から移動ピンにて印刷版を押し当てることによっ
て版の向きを調整しても良いし、搬送と垂直方向の両側
に最終的に現像電極に対して印刷版が垂直な向きになる
ようにガイドを設けても良い。またこの位置決めは印刷
版を搬送しながら行っても良いし、排版部内で印刷版を
一旦停止した後、行っても良い。

【００２２】

【実施例】本発明を実施例により更に具体的に説明する
が、本発明はその主旨を越えない限り、下記の実施例に
限定されるものではない。

【００２３】実施例１ 図４は本発明に係わる実施例の配置図で、印刷版を給版
する給版部１、印刷版を帯電させ搬送しながらレーザー
ビームで走査露光させる描画部２、描画後の印刷版を排
版し次工程の現像部へ搬送する排版部３、描画によって
静電潜像が形成された印刷版を液体現像剤でトナー現像
し、そのトナー画像を輻射伝熱方式によって定着する現
像部４、印刷版のうち感光体の非画像部を溶出する溶出
部５、印刷版へ位置決め用の切欠を形成するパンチャー
部６、版掛け用の折り曲げ部分を形成するベンダー部７
から構成されており、描画部２を除く各部は新聞２ペー
ジサイズ及び新聞４ページサイズの印刷版に対応してい
る。

【００２４】給版部１の給版手段の概略図を図５及び図
６に示す。図５は印刷版吸着搬送機構を印刷版長辺方向
から見た場合の概略図で、印刷版９と接触する部材が給
版パッドからなる印刷版吸着手段１１Ａ〜１５Ａ、印刷
版吸着手段１１Ａ〜１５Ａを保持する吸着手段保持体１
６、印刷版吸着手段１１Ａ〜１５Ａにエアー用ホース１
７を介して接続された減圧手段１８及び減圧制御手段１
９、及び印刷版浮上移動手段を構成する昇降手段１０２
及び移動手段１０１から構成されている。

【００２５】昇降手段１０２により吸着手段保持体１６
が下降し、さらに印刷版吸着手段１１Ａ〜１５Ａそれぞ
れに接続された吸着手段昇降手段であるエアーシリンダ
ー１１１〜１１５により印刷版吸着手段１１Ａ〜１５Ａ
が押し下げられ（印刷版吸着手段１１Ｂ〜１５Ｂの位
置）、印刷版吸着手段１１Ｂ〜１５Ｂそれぞれに装着さ
れた吸着パッドが印刷版表面に接した後、直ちに減圧手
段１８が作動して減圧吸着が開始され、減圧制御手段１
９の制御により特定吸着圧に吸着が行われる。

【００２６】印刷版吸着手段１１Ａ〜１５Ａによって略
水平に持上げられた印刷版９は、移動手段１０１による
吸着手段保持体１６の移動に伴って描画部２に移動す
る。吸着手段保持体１６が定盤２１上に移動（吸着手段
保持体１６′の位置）後、印刷版９は定盤２１上で印刷
版吸着手段１１ａ〜１５ａが下降（１１ｂ〜１５ｂの位
置）し、定盤２１に印刷版９が接触後、減圧手段１８が
停止されて印刷版吸着手段１１ｂ〜１５ｂの吸着は解除
される。このようにして印刷版９は定盤２１上に載置さ
れる。

【００２７】図６は印刷版短辺方向から見た場合の給版
部１の概略図で、図５の印刷版吸着搬送機構が２台並列
に配置されており、印刷版吸着手段１１Ａは一対ずつ設
けられており、それぞれが印刷版吸着手段１１Ａを個別
に昇降できるようになっている。また、給版部１には、
印刷版９を積載しているパレット１０３をセットするた
めのパレット台１０４が設けられており、印刷版９のサ
イズを識別するための位置センサー１０５が設けられて
いる。この位置センサーにより、印刷版吸着手段１１Ａ
と１１Ａ′の両方を作動させるか、片側のみ作動させる
かを図示していない制御信号によって制御している。

【００２８】排版部３の排版手段の概略図を図７及び図
８に示す。図７は印刷版吸着搬送機構を印刷版短辺方向
から見た場合の概略図で、印刷版９と接触する部材が給
版パッドからなる印刷版吸着手段３１Ａ、印刷版吸着手
段３１Ａを保持する吸着手段保持体３６、印刷版吸着手
段３１Ａにエアー用ホース３７を介して接続された減圧
手段３８及び減圧制御手段３９、及び印刷版浮上移動手
段を構成する昇降手段３０２及び移動手段３０１から構
成されている。移動手段３０１は排版部３側に５度傾け
て取り付けられている。

【００２９】図８は印刷版長辺方向から見た場合の概略
図で、図７の印刷版吸着搬送機構が２台並列に配置され
ており、印刷版吸着手段３１Ａは一対ずつ設けられてい
る。またこの印刷版吸着手段３１Ａは印刷版９上の版掛
け用の折り曲げ部分に位置するように設けられている。

【００３０】昇降手段３０２により吸着手段保持体３６
が下降し、さらに印刷版吸着手段３１Ａに接続された吸
着手段昇降手段であるエアーシリンダー３１１により印
刷版吸着手段３１Ａが押し下げられ（印刷版吸着手段３
１Ｂの位置）、印刷版吸着手段３１Ｂに装着された吸着
パッドが印刷版表面の版掛け用の折り曲げ部分に接した
後、直ちに減圧手段３９が作動して減圧吸着が開始さ
れ、減圧制御手段３９の制御により特定吸着圧に吸着が
行われる。印刷版吸着手段３１Ａによって持上げられた
印刷版９は、移動手段３０１による吸着手段保持体３６
の移動（３６から３６′の位置）に伴って排版部３に移
動する。

【００３１】描画部２における定盤２１と排版部３にお
ける搬送ベルト３２の間には搬送コロ３３が設けてあ
り、印刷版９の吸着されていない側の搬送がスムーズに
行えるようになっている。吸着手段保持体３６が排版部
３に移動後、印刷版９は排版部３で印刷版吸着手段３１
ａが下降（３１ａから３１ｂの位置）し、搬送ベルト３
２上に印刷版９が接触後、減圧手段３９が停止されて印
刷版吸着手段３１ｂの吸着は解除される。このようにし
て印刷版９は搬送ベルト３２上に移動する。

【００３２】排版部３の位置決め手段の概略図を図９に
示す。位置決め手段は、搬送ベルト台３４、その上の固
定された固定ピン３０６、搬送ベルト台３４より突起
し、搬送ベルト台３４上面と略平行に移動可能な位置決
めピン３０５、印刷版９の裏面をスリット３５′を介し
て真空吸着するための吸引ボックス３５、及び搬送ベル
ト３２から構成されている。

【００３３】固定ピン３０６は、図示しない次工程の現
像部入り口に対して垂直の方向に配置されている。排版
手段により描画後の印刷版が９の位置に置かれたとき
に、位置決めピン３０５が３０５から３０５′の位置に
移動することによって、印刷版９は固定ピン３０６に押
しつけられる。その後、吸引ボックス３５内を吸引する
ことによって、印刷版９はスリット３５′に吸引されて
搬送ベルト３４に吸着され、位置決めが完了する。位置
決めピン３０５は３０５′から３０５の位置に移動し、
搬送ベルト３２が作動して印刷版９は現像部４へ搬送さ
れる。

【００３４】次に印刷版の処理工程の順序に従って説明
する。図９に給版手段の移動手段１０１と排版手段の移
動手段３０１及び描画部定盤２１の簡略配置図に示す。
図示しない外部からの「版材セット信号」が給版部１に
入力されると、印刷版９は給版部１の９Ａの位置から給
版部１の給版手段によって描画部定盤２１上の９Ｂの位
置に移動する。定盤２１は、図示しない帯電器２２によ
って印刷版表面をコロナ帯電させながら一旦２１′の位
置（印刷版９Ｃの位置）へ移動し、その後、図示しない
描画装置によって印刷版表面を描画しながら再び２１の
位置（印刷版９Ｂの位置）へ移動する。次に、印刷版９
は排版部３の排版手段によって９Ｂから９Ｄの位置へ移
動する。この時、連続性版を行う場合には、次の印刷版
９が同様に給版部１の給版手段によって吸着搬送され、
描画部の定盤２１上で待機させることによって排版後の
定盤２１上に次の印刷版９を直ちに載置出来るように制
御されている。

【００３５】ここで、印刷版の９Ａ位置から９Ｂ位置の
移動方向と９Ｂ位置から９Ｄ位置の移動方向が直行する
ように給版手段と排版手段は配置され、９Ａ位置から９
Ｂ位置の移動方向と９Ｂ位置から９Ｃ位置への移動方向
が並列（平行）となるように給版手段と定盤２１が配置
されている。

【００３６】図７に示されるように、描画部２から排出
された印刷版９は、排版部３の排版ベルト３２上で一旦
停止し、排版部３の位置決め手段によって位置決めが行
われた後、現像部へ搬送される。

【００３７】図４に示されるように、現像部４におい
て、印刷版９はトナー現像部４１にて形成された静電潜
像を図示しない液体現像剤と現像電極とによってトナー
画像が形成され、図示しない絞りロール対により挟持さ
れてスクイズされながら搬送され、余剰の液体現像剤が
ほとんど除去された状態で次の乾燥部４２へと搬送され
る。乾燥部４２では、図示しない乾燥ファンの乾燥風に
より、除去しきれなかった液体現像剤の分散媒が乾燥除
去され、定着部４３へと搬送される。定着部４３では、
図示しないハロゲンランプの輻射熱により、トナー画像
が定着され、冷却部４４へと搬送される。冷却部４４で
は、図示しない送風ファンの冷風により、定着部４３通
過により熱せられた印刷版９の冷却が行われ、次工程の
溶出部５へ搬送される。

【００３８】溶出部５において、印刷版９は溶出液供給
部５１にて版面上にアルカリ溶出液が供給され、掻き取
り部５２に搬送される。掻き取り部５２では、図示しな
いゴムブレードとの摩擦により非画像部の感光体が除去
され、水洗部５３に搬送される。水洗部５３では、図示
しないシャワーパイプと高圧スプレーからの水によって
非画像部が水洗され、ガム部５４へ搬送される。ガム部
５４では、版面にガム液が塗布された後、図示しないド
ライヤーの熱風によって印刷版９に付着したガム液が乾
燥され、次工程のパンチ部６へ搬送される。パンチ部６
では、輪転機への版掛け時の位置決め用の切欠部が形成
され、次工程のベンダー部７では版掛け用の折り曲げ部
分が形成される。以上で印刷版９の製版工程が終了す
る。

【００３９】次に、新聞２ページ対応の描画部から新聞
４ページ対応の描画部への交換について説明する。図１
１及び図１２に、給版手段の移動手段１０１と排版手段
の移動手段３０１及び新聞４ページ対応の描画部定盤２
０１の簡略配置図を示す。また、これら新聞４ページ対
応の描画部２０１を含む装置全体の配置図を図１３及び
図１４に示す。

【００４０】図１１は、新聞２ページ対応の描画部２と
描画の副走査方向が同じ、つまり新聞４ページ対応の描
画部定盤２０１と新聞２ページ描画部定盤２１と同じ移
動方向の場合を示しており、そのときの装置全体の配置
図は図１３の様になる。新聞２ページ対応の描画部の時
点での給版手段の移動方向と、排版手段の移動方向が直
行しており、かつ給版手段の移動方向が描画部での印刷
版移動方向と平行であるように配置されているため、描
画部のみを交換すれば良い。

【００４１】図１２は、新聞２ページ対応の描画部２と
描画の副走査方向が垂直関係、つまり新聞４ページ対応
の描画部定盤２０１と新聞２ページ描画部定盤２１の移
動方向が直行している場合を示しており、そのときの装
置全体の配置図は図１４の様になる。この場合にも、新
聞２ページ対応の描画部２の時点で給版手段の移動方向
と、排版手段の移動方向が直行しており、かつ給版手段
の移動方向が描画部での印刷版移動方向と平行であるよ
うに配置されているため、描画部のみを交換すれば良
い。

【００４２】また、給版手段と排版手段が、印刷版表面
を吸着パッドにより減圧吸着して前記印刷版を搬送する
印刷版吸着搬送機構を有しているため、新聞縦２ページ
版から新聞４ページ版へと電子写真平版印刷版のサイズ
が大きくなっても、精度良く安定に搬送することが出来
る。更に、図６の様に、印刷版のサイズによって作動す
る吸着パッドの個数をコントロールすることによって、
精度良く安定に搬送することが出来る。

【００４３】また、新聞２ページ版から新聞４ページ版
に変わっても、版掛け用の折り曲げ部分等の印刷領域以
外の部分を減圧吸着して搬送する印刷版吸着機構を有す
るので、吸着跡が印刷物に影響を与えることがなく、良
好な製版物を得ることが出来る。

【００４４】更に、排版部が印刷版の位置決め手段を有
しているので、新聞縦２ページ版から新聞４ページ版へ
と印刷版のサイズが大きくなっても、次工程の現像部へ
精度良く安定に搬送することが出来、その結果良好なト
ナー画像を得ることが出来る。

【００４５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の電子写真平
版の製版装置は上記構成としたので、製版物の品質を損
なうことなく、新聞縦２ページ版から新聞４ページ版サ
イズの電子写真平版印刷版に対応することが出来、新聞
縦２ページ版から新聞４ページ版対応の描画機に変更す
る際にも僅かな調整で対応することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる給版手段、排版手段による印刷
版移動方向の概略図。

【図２】本発明に係わる給版手段、排版手段、描画部定
盤による印刷版移動方向の概略図。

【図３】本発明に係わる給版手段、排版手段、描画部定
盤による印刷版移動方向の概略図。

【図４】本発明に係わる製版装置の各処理部の概略配置
図。

【図５】本発明に係わる給版部の印刷版吸着搬送機構の
概略構成図。

【図６】本発明に係わる給版部の印刷版吸着搬送機構の
概略構成図。

【図７】本発明に係わる排版部の印刷版吸着搬送機構の
概略構成図。

【図８】本発明に係わる排版部の印刷版吸着搬送機構の
概略構成図。

【図９】本発明に係わる給版手段、排版手段、描画部定
盤の概略配置図。

【図１０】本発明に係わる排版部の位置決め機構の概略
構成図。

【図１１】本発明に係わる給版手段、排版手段、描画部
定盤の概略配置図。

【図１２】本発明に係わる給版手段、排版手段、描画部
定盤の概略配置図。

【図１３】本発明に係わる製版装置の各処理部の概略配
置図。

【図１４】本発明に係わる製版装置の各処理部の概略配
置図。

【図１５】従来の製版装置の各処理部の概略配置図。

【符号の説明】

１、９１ 給版部 ２、９２、２００、２００′ 描画部 ３、９３ 排版部 ４、９４ 現像部 ５ 溶出部 ６ パンチ部 ７ ベンダー部 ９ 電子写真平版印刷版 ２１、２０１、２０１′ 定盤 ３４ 搬送ベルト台 １０１ 給版手段の移動手段 ３０１ 排版手段の移動手段 ３０５ 位置決めピン ３０６ 固定ピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積載された電子写真平版印刷版を次工程
   の描画部定盤上に載置するための給版手段を有する給版
   部と、該印刷版を載置した定盤を移動させて、帯電及び
   レーザー走査露光により静電潜像を形成する描画部と、
   静電潜像が形成された該印刷版を描画部定盤上から排出
   し、次工程の現像部に搬送する排版手段を有する排版部
   と、静電潜像が形成された該印刷版を現像・定着処理す
   る現像部とを少なくとも有し、この順に連続的に処理を
   行う電子写真平版印刷版の製版装置に於いて、電子写真
   平版印刷版を描画部定盤上に載置する給版手段の移動方
   向と、露光された該印刷版を描画部定盤上から排出する
   排版手段の移動方向が直行しており、かつこれら移動方
   向のいずれか一方が描画部での印刷版移動方向と平行で
   あることを特徴とする電子写真平版印刷版の製版装置。
2. 【請求項２】 前記給版手段と前記排版手段が、前記印
   刷版表面を吸着パッドにより減圧吸着して前記印刷版を
   搬送する印刷版吸着搬送機構を有することを特徴とする
   請求項１記載の電子写真平版印刷版の製版装置。
3. 【請求項３】 前記排版手段が、少なくとも前記印刷版
   表面の印刷領域以外の部分を減圧吸着して搬送する印刷
   版吸着搬送機構を有することを特徴とする請求項１また
   は２記載の電子写真平版印刷版の製版装置。
4. 【請求項４】 前記排版部が、前記印刷版の位置決め手
   段を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
   記載の電子写真平版印刷版の製版装置。