JPH05134419A - 印刷版搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光性平版印刷版の搬送幅方向の位置決めを
して搬送する。 【構成】 挿入装置５３０には、挿入ステージ５３２が
設けられている。この挿入ステージには印刷版２０が載
置される。また、この挿入ステージに隣接してブラケッ
ト５８２に回転可能に支持された複数の基準位置ローラ
５８４が設けられている。これらの基準位置ローラに対
向してブラケット５８６には、押圧ローラ５８８が回転
可能に支持されている。また、ブラケット５８６には、
エアーシリンダ５９０の駆動軸５９０Ａが連結されてい
る。押圧ローラはエアーシリンダの駆動によって挿入ス
テージに載置された印刷版を基準位置ローラへ向けて押
圧して、基準位置ローラへ当接させる。また、モータ５
７６の駆動により押圧部材５７２が印刷版の端面を押圧
して移動させるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダイレクト刷版装置に
おいて感光性平版印刷版を露光した後に連続して現像部
へ搬送する印刷版搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞用オフセット輪転機に使用される感
光性平版印刷版（以下「印刷版」と言う）には、アルミ
ニウム板等の導電性支持体に有機光半導体が塗布され光
導電性感光層が形成されたＯＰＣ（Organic Photo Cond
uctor ）感材と呼ばれるものを用いた直接製版記録シス
テムがある。このような直接製版記録システムでは、露
光の際支持体を帯電させるため、露光後金属等の導電性
部材と接触すると、露光によって形成された静電画像が
乱れるため取扱に注意しなければならない。

【０００３】一般に、印刷版は多数枚が載置台に積層さ
れて保管、あるいは運搬されるようになっている。印刷
版を露光装置に供給する場合、この露光装置に隣接して
設けられた給版装置に対向して載置台ごと装填する。載
置台に積層された印刷版は、給版装置によって最上層か
ら順次露光装置へ供給される。

【０００４】露光装置には、定盤が設けられており、こ
の定盤に感光面が上方に向けられた印刷版が載置され、
所定の位置に位置決めされる。定盤に位置決めされた印
刷版は、帯電された後、原稿画像に応じて変調されたレ
ーザ光等によって露光されて静電潜像が形成される。静
電潜像が形成された印刷版は定盤上から取り出されて現
像部へ送り込まれる。

【０００５】ところで、露光装置の定盤上から印刷版は
排版装置によって取り出されて、連続して現像部へ送り
込まれて静電潜像に応じたトナー画像が形成される。現
像部では、静電潜像に応じたトナー画像を形成するため
に、印刷版の感光面に全面にわたって均一にトナー粒子
を塗布して付着させるようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像部
に送り込まれる印刷版が、搬送の幅方向に対して傾いた
状態で送り込まれた場合、現像部内では、印刷版が所定
の搬送路に沿って確実に搬送されないことがある。この
ため、印刷版の表面にトナー粒子の付着むらが生じるこ
とがある。

【０００７】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、感光性平版印刷版を搬送の幅方向に対して傾く
ことなく送り出して現像部へ挿入することができる印刷
版搬送装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印刷版搬送装置は、光導電性感光層を有する感光性平版
印刷版を搬送する印刷版搬送装置であって、前記感光性
平版印刷版を載置するステージと、搬送方向と直交する
方向の両端に設けられ一方を基準位置として他方が基準
位置へ接近される方向へ移動されることによって前記ス
テージに載置された前記感光性平版印刷版の位置きめを
行う位置決め手段と、前記感光性平版印刷版の搬送方向
後端側に当接する押圧部材を備え該押圧部材の移動によ
って感光性平版印刷版を搬送する押圧手段と、を有する
ことを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２に係る印刷版搬送装置
は、露光装置によって露光された感光性平版印刷版を現
像部へ向けて搬送する印刷版搬送装置であって、前記現
像部に隣接して設けられ前記感光性平版印刷版を載置す
るステージと、前記現像部への搬送方向と直交する方向
の両端に設けられ一方を基準位置として他方が前記基準
位置へ接近する方向へ移動されることによって前記ステ
ージに載置された前記感光性平版印刷版の位置決めを行
う位置決め手段と、前記感光性平版印刷版の搬送方向後
端面に当接する押圧部材を備え該押圧部材の移動によっ
て前記感光性平版印刷版を前記現像部へ向けて押し出す
押圧手段と、を有するとを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項３に係る印刷版搬送装置
は、請求項１又は２の印刷版搬送装置であって、前記位
置決め手段がローラによって構成され、これらのローラ
の外周面が前記感光性平版印刷版の端面に当接し感光性
平版印刷版の搬送と共に回転されて搬送方向に案内する
ことを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項４の印刷版搬送装置は、請
求項１ないし３の印刷版搬送装置であって、前記ステー
ジの上面と前記押圧部材と前記位置決め手段の少なくと
も前記感光性平版印刷版との当接部分が非導電性部材に
よって形成されていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載の印刷版搬送装置は、
感光性平版印刷版をステージに載置した後、押圧部材に
よって印刷版を押して搬送する。このステージに載置さ
れた感光性平版印刷版は、位置決め手段によって、搬送
の幅方向に対して一端が基準位置に位置決めされる。し
たがって、感光性平版印刷版はステージ上を幅方向に沿
ってずれることなく搬送される。

【００１３】この印刷版搬送装置に適用される感光性平
版印刷版は、有機光導電性感光層が設けられているが、
本発明の印刷版搬送装置は、ステージ上に感光面を上方
に向けて感光性平版印刷版を載置すれば、感光面に接触
することなく搬送することができる。

【００１４】本発明の請求項２に記載の印刷版搬送装置
は、ステージに載置した感光性平版印刷版を現像部へ向
けて搬送する。このステージに載置された感光性平版印
刷版は、位置決め手段によって現像部への搬送方向と直
交する方向の一端が位置決めされ、搬送方向後端側に当
接する押圧部材の移動によってステージ上から現像部へ
送り出される。

【００１５】即ち、矩形形状の感光性平版印刷版は、挿
入方向と直交する方向の端部が、所定の位置に位置決め
されて現像部に挿入されるため、現像路内の搬送路の幅
方向へ突出することがない。

【００１６】本発明の請求項３に記載の印刷版搬送装置
は、位置決め手段として搬送の幅方向の両端側にローラ
を設けている。一端側のローラを基準位置として他端側
のローラを接近させることにより、ステージ上で感光性
平版印刷版の位置決めが行われる。

【００１７】また、これらのローラは感光性平版印刷版
が、押圧部材の移動によって搬送される際、この感光性
平版印刷版を損傷することなく案内することができる。

【００１８】本発明の請求項４に記載の印刷版搬送装置
は、感光性平版印刷版と接触する部分を非導電性部材に
よって形成している。このため、感光性平版印刷版がＯ
ＰＣ感材であっても、感光性平版印刷版の支持体中の電
荷の分布が乱れることがない。

【００１９】位置決め手段と押圧手段の押圧部材とステ
ージは、感光性平版印刷版に当接する部分を、例えば合
成樹脂やセラミック等の非導電性部材によって構成す
る。本発明の印刷版搬送装置は、ステージ上に感光面を
上方に向けて感光性平版印刷版を載置し、押圧手段及び
位置決め手段が感光面に隣接する端面に当接するように
なっている。このため、感光性平版印刷版の感光面に接
触することがない。したがって、露光装置によって形成
された感光性平版印刷版の潜像を乱すことがなく、ま
た、搬送中に感光面にローラ等の接触後を残すことがな
い。さらに、感光性平版印刷版は、現像部内の搬送路に
沿って確実に搬送されると共に感光面の全域にわたって
むらなくトーナ粒子が塗布される。

【００２０】

【実施例】図１乃至図３を参照して、本実施例に係るダ
イレクト刷版装置１０の概略を説明する。

【００２１】本実施例に用いられる印刷版２０は、矩形
状のＯＰＣダイレクト印刷版であり、導電性支持体とし
て厚さ約０．３ｍｍのアルミニウム板と、このアルムニ
ウム板の一方の面を感光面とするための陽極酸化層と、
その上面をコーティングする厚さ数ミクロンのＯＰＣア
ルカリ可溶性のポリマーを主成分とするＯＰＣ層とで構
成されている。また、導電性支持体の寸法、即ち、印刷
版２０の寸法は、新聞印刷用の刷版として３９８（mm）
×１１２０（mm）（新聞紙２頁分）としている。なお、
印刷版２０の寸法は、例えば、３９８（mm）×５６０
（mm）（新聞紙１頁分）の適用も可能であり、また、こ
れら以外の寸法のものであってもよい。

【００２２】なお、各図に示される矢印Ａ方向は印刷版
２０の幅方向に対応されており、矢印Ｂ方向を印刷版２
０の長手方向に対応させている。本実施例に係るダイレ
クト刷版装置１０では、印刷版２０を隣接する処理部へ
搬送する場合、印刷版２０の幅方向あるいは長手方向に
沿って平行移動させるようになっている。

【００２３】図１乃至図３に示されるように、ダイレク
ト刷版装置１０は、露光手段としての描画部１８へ印刷
版２０を供給する給版部１２と、描画部１８から印刷版
２０を排出する排版部１４とで構成される給版排版部１
６を備えている。給版部１２には印刷版２０が積層され
た印刷版載置台３８が装填される。印刷版載置台３８
は、床面に対して略平行とされた搭載台４０上に印刷版
２０を積層して搭載している。搭載された印刷版２０
は、感光面が下方に向けられており、印刷版載置台３８
を給版部１２の所定の位置に装填することにより、印刷
版２０の給版部１２に対する位置決めがなされる。

【００２４】給版部１２への印刷版載置台３８の装填及
び抜き出しは、ケーシング１６Ａに設けられた図示しな
いシャッタによって行われ、通常、このシャッタが閉止
されて内部が遮光されている。なお、印刷版載置台３８
は、フォークリフト等によって移動されるものであって
もよく、底部に設けられたキャスタ等によって移動可能
とされたものであってもよい。

【００２５】給版部１２には、枚葉装置１０２、反転装
置１０４が設けられ、印刷版載置台３８に搭載された印
刷版２０が枚葉装置１０２によって上面が吸着保持され
て持ち上げられて反転装置１０４に受け渡される。反転
装置１０４は、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着保持
して回転し、これによって印刷版２０は反転されて感光
面が上方へ向けられる。

【００２６】また、給版部１２にはリフト台３００と水
平搬送装置１０６とが設けられており、反転装置１０４
によって反転された印刷版２０がリフト台３００に載置
される。リフト台３００に載置された印刷版２０は、リ
フト台３００に対しての位置決めがなされた後、水平搬
送装置１０６へ渡される。印刷版２０は、水平搬送装置
１０６の複数の爪部に下面を支持されて、給版部１２に
隣接して設けられた描画部１８の定盤４０８上へ搬送さ
れる。

【００２７】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって感光面に静
電潜像が形成される。静電潜像が形成された印刷版２０
は、定盤４０８上から取出装置４５０によって、描画部
１８に隣接し、かつ、給版部１２の上方に設けられた排
版部１４へ向けて移動される。排版部１４には、排版部
１４内を描画部１８へ向けて移動される搬送ステージ５
０２が設けられており、この搬送ステージ５０２に取出
装置４５０に持ち上げられた印刷版２０が載置される。

【００２８】印刷版２０を載置した搬送ステージ５０２
は、排版部１４に現像部２２と隣接して設けられた挿入
ステージ５３２へ向けて移動される。印刷版２０は、搬
送ステージ５０２から挿入ステージ５３２へ載せ換えら
れる。図３に示されるように、挿入ステージ５３２は印
刷版２０を載置すると、現像部２２へ向けて所定の角度
で傾斜された後、載置した印刷版２０を現像部２２へ向
けて送り出すようになっている。この挿入ステージ５３
２の傾斜角度は、現像部２２の挿入口近傍を搬送される
印刷版２０の傾斜角度と等しくされている。

【００２９】図１に示されるように、給排版部１６に
は、現像部２２が接続されている。現像部２２は、静電
潜像が形成された印刷版２０を現像処理する現像処理部
２４と、現像処理された印刷版２０を定着処理する定着
処理部２６とで構成されている。印刷版２０は現像処理
部２４で現像液であるトナーを付与された後、不要なト
ナーをスクイズされて乾燥される。現像処理部２４の現
像方式は、反転現像方式で行われ、描画部１８でプラス
に帯電された印刷版２０の表面にプラスの電荷を有する
トナーを付与するようになっている。また、現像処理部
２４では、トナー粒子を付着させる際、印刷版２０の表
面に流すようにして塗布しているため、印刷版２０の表
面にトナー粒子がむらなく流れるように所定の角度で傾
斜された状態で搬送されるようになっている。現像部２
２の定着処理部２６では、印刷版２０を定着ランプで加
熱した後、印刷版２０を冷却するようになっている。加
熱されたトナー粒子はフィルム化して印刷版２０の表面
に定着される。

【００３０】現像部２２の下流側には、溶出部２８が配
設されている。溶出部２８は、トナー画像が形成された
印刷版２０にアルカリ溶液を付与してエッチング処理す
る。これによって、印刷版２０の非画像部分、即ち、ト
ナー画像が形成された部分以外のＯＰＣ層が溶出され
る。この後、印刷版２０はアルカリ溶液及びＯＰＣ層が
洗い落とされて版面保護のためのガム液が塗布される。
ガム液が塗布された印刷版２０は乾燥部３０で乾燥処理
された後、下流側のパンチング部３２及び版曲部３４へ
送られる。

【００３１】パンチング部３２では、印刷版２０を図示
しない定盤上に位置決めして、印刷版の端部に輪転機の
版胴への版掛け時の位置決め用に切欠及び丸孔を形成す
る。版曲部３４では、印刷版２０の長手方向の両端部を
各々所定の形状に折り曲げる。これによって、印刷版２
０は輪転機の版胴へ位置決めされて版掛けが可能とな
る。

【００３２】版曲げが終了して印刷版２０は、版曲部３
４から排出されて貯版される。次に本発明が適用された
給排版部１６について図面を参照して詳細に説明する。

【００３３】図１及び図２に示されるように、給排版部
１６には、給版部１２が下部に排版部１４が上部に配設
されて互いに描画部１８に隣接されている。給版部１２
と排版部１４とはケーシング１６Ａによって遮光される
と共に互いの間も隔壁１３Ｂ（図１に一部図示）によっ
て区画されている。 〔給版部枚葉装置〕図２及び図４乃至図６に示されるよ
うに、給版部１２には、多数枚の印刷版２０を搭載した
印刷版載置台３８が装填される。印刷版載置台３８の上
方には、供給装置１００としての枚葉装置１０２及び反
転装置１０４が備えられている。図５及び図６に示され
るように、枚葉装置１０２はフレーム１０８に取り付け
られており、枚葉装置１０２の描画部１８側に反転装置
１０４が設けられている。また、図２に示されるよう
に、給版部１２には、供給装置１００によって印刷版載
置台３８から供給される印刷版２０を描画部１８へ搬送
する水平搬送装置１０６が供給装置１００に隣接して描
画部１８側に備えられている。

【００３４】図４乃至図６に示されるように、枚葉装置
１０２には、略矩形状に組まれ略水平に配設された支持
フレーム１１０に、図示しない負圧供給手段が接続され
た複数の吸盤１１２とブロック１４４とが下方へ向けて
配設されている。吸盤１１２は、印刷版載置台３８の最
上層の印刷版２０の表面で中央部近傍に対向されてお
り、ブロック１４４は、吸盤１１２を最適な状態で印刷
版２０に接触させるために支持フレーム１１０と印刷版
２０との間隔を保持するようになっている。吸盤１１２
は負圧が供給されると印刷版２０を吸着するようになっ
ている。

【００３５】支持フレーム１１０には、反転装置１０４
と反対側の端部に印刷版２０の長手方向に沿って支持バ
ー１１４が連結されている。この支持バー１１４は給版
部１２のフレーム１０８に上下方向に沿って移動可能に
支持されている。

【００３６】フレーム１０８（図４では図示省略）に
は、印刷版２０の長手方向に沿った両端部に一対のガイ
ドロッド１１８が設けられている。

【００３７】ガイドロッド１１８の軸方向の上端部（図
４乃至図６の紙面上方側）近傍には、シャフト１２０が
掛け渡されてフレーム１０８に回転可能に支持されてい
る。シャフト１２０には、スプロケット１２２が固着さ
れ、また、ガイドロッド１１８の下端部近傍には、スプ
ロケット１２２がフレーム１０８に回転可能に支持され
ている。これらのスプロケット１２２には、ガイドロッ
ド１１８の軸方向に沿って配設されたチェーン１２４が
各々巻き掛けられている。

【００３８】ロッドレスシリンダ１１６には、ロッドレ
スシリンダ１１６の駆動によって上下方向に移動される
駆動ブロック１２６が備えられ、この駆動ブロック１２
６は、ブラケット１２６Ａを介してチェーン１２４に連
結されている。また、ガイドロッド１１８には、ブロッ
ク１２８がガイドロッド１１８の軸方向に沿って移動可
能に挿通されている。このブロック１２８は、ガイドロ
ッド１１８近傍のチェーン１２４に連結されている。し
たがって、ロッドレスシリンダ１１６が図示しないエア
ー供給手段により駆動されると、駆動ブロック１２６が
移動されると共にチェーン１２４及びシャフト１２０が
回転され、ガイドロッド１１８の一対のブロック１２８
が同一方向に移動される。また、支持フレーム１１０の
支持バー１１４の長手方向の端部は各々ガイドロッド１
１８に移動可能に支持され、ブロック１２８との上面に
当接してこれらに水平状態で支持されている。したがっ
て、ロッドレスシリンダ１１６が駆動されると、支持フ
レーム１１０は上下方向に水平状態で平行移動される。

【００３９】図４及び図５に示されるように、枚葉装置
１０２の支持フレーム１１０には、印刷版２０の長手方
向の両端側に捲り部１３０が備えられている。この捲り
部１３０は、略矩形上のベースプレート１３２にエアー
シリンダ１３４及び一対のガイドロッド１３６が備えら
れている。エアーシリンダ１３４及び一対のガイドロッ
ド１３６は軸方向が上下方向に沿って互いの平行に配設
され、エアーシリンダ１３４の駆動軸１３４Ａは、ベー
スプレート１３２を貫通して先端が支持フレーム１１０
に連結されている。また、一対のガイドロッド１３６の
各々は、中間部がベースプレート１３２に固着されたス
ライド軸受１３８に挿通され、ベースプレート１３２を
貫通した下端が支持フレーム１１０に連結されている。

【００４０】したがって、エアーシリンダ１３４が図示
しないエアー供給手段から供給されたエアーによって駆
動されると、ベースプレート１３２が支持フレーム１１
０に対して上方に平行移動される。

【００４１】ベースプレート１３２には、印刷版２０の
長手方向の端部に対応する位置に図示しない負圧供給手
段が接続された吸盤１４０及び、吸盤１４０の近傍にエ
アーシリンダ１４２が配設されている。エアーシリンダ
１４２の駆動軸１４２Ａは、ベースプレート１３２を貫
通して下方へ突出されており、この駆動軸１４２Ａはエ
アーシリンダ１４２の駆動によって吸盤１４０の先端よ
り下方に突出されるようになっている。

【００４２】また、図４に示されるように、支持フレー
ム１１０の中央部には、印刷版２０の表面に対向されて
版検出センサ１４６が取り付けられている。この版検出
センサ１４６は、下方へ向けて複数の電極ピン（図示省
略）が突設されている。これらの電極ピンに印刷版２０
の表面への接触による電極ピン相互間の通電状態の変化
を検出し、印刷版２０の有無が検知される。

【００４３】枚葉装置１０２は、フレーム１０８の上端
に移動した位置が待機位置とされ、、捲り部１３０のエ
アーシリンダ１３４が駆動軸１３４Ａを収容した状態と
され、吸盤１４０は支持フレーム１１０に設けられた吸
盤１１２と略同一高さとされている。また、エアーシリ
ンダ１４２の駆動軸１４２Ａの先端は、吸盤１４０の上
方に位置されている。

【００４４】図７（Ａ）に示されるように、枚葉装置１
０２は、ロッドレスシリンダ１１６の駆動によって下降
して、吸盤１１２、１４０及びブロック１４４が最上層
の印刷版２０に当接され、支持フレーム１１０の下降が
停止される。なお、ロッドレスシリンダ１１６はさらに
駆動ブロック１２６を下降させて停止するようになてい
る。この状態で各吸盤１１２、１４０に負圧が供給され
ると印刷版２０が吸着される。

【００４５】次に、図７（Ｂ）に示されるように、捲り
部１３０のエアーシリンダ１３４が駆動されると、印刷
版２０は、端部が吸盤１４０によって捲り上げられ、エ
アーシリンダ１４２の駆動によって吸盤１４０によって
捲り上げられた印刷版２０の端部近傍が下方へ向けて押
し下げられる。これによって、吸盤１１２、１４０が吸
着した最上層の印刷版２０とその下面に密着した印刷版
２０とが分離され、最上層の印刷版２０のみが吸盤１１
２、１４０に吸着される。これによって、図７（Ｃ）に
示されるように、吸盤１１２、１４０に吸着された印刷
版２０が、ロッドレスシリンダ１１６の駆動によって持
ち上げられる。

【００４６】なお、最上層の印刷版２０とその下の印刷
版２０とを分離させる場合、エアーノズル等によって吸
盤１４０に捲り上げられた端部からエアーを供給するこ
とによって、さらに、最上層の印刷版２０とその下面に
密着した印刷版２０とを分離することが好ましい。 〔給版部反転装置〕図４及び図５に示されるように、フ
レーム１０８の上部には、描画部１８側へ向けて一対の
側板２００が延設されフレーム部材２０２が掛け渡され
ており、反転装置１０４を支持するフレーム２０４が構
成されている。フレーム２０４には、フレーム部材２０
２にロッドレスシリンダ２０６が掛け渡されて取り付け
られている。ロッドレスシリンダ２０６は、駆動方向が
側板２００に沿うように設けられている。このロッドレ
スシリンダ２０６の駆動部２０６Ａには反転装置１０４
が取り付けられている。ロッドレスシリンダ２０６は図
示しないエアー供給手段によって駆動され、反転装置１
０４を側板２００に沿って移動するようになっている。

【００４７】反転装置１０４は、一対の側板２００の間
に掛け渡されるように配設された支持部材２０８と、支
持部材の両端部から延設された一対の側板部材２１０と
により構成されている。側板部材２１０とフレーム２０
４の側板２００との間には、側板部材２２０を支持する
と共にロッドレスシリンダ２０６の駆動の際、側板部材
２１０を案内する図示しないガイドが設けられている。

【００４８】一対の側板部材２１０の間には支持シャフ
ト２１２が配設され、一方の側板部材２１０には回転シ
リンダ２１４が配設されている。支持シャフト２１２は
一対の側板部材２１０に掛け渡されて回転可能に支持さ
れ、一端が回転シリンダ２１４に連結されている。回転
シリンダ２１４が図示しないエアー供給手段によって１
回駆動される毎に支持シャフト２１２は、矢印Ｃ方向又
は矢印Ｃ方向と反対方向へ１８０°回転されるようにな
っている。

【００４９】支持シャフト２１２には、軸方向の一端部
に軸方向に沿って長尺とされた長孔２１６が穿設され、
また、長孔２１６と軸方向の他端部の間に複数の貫通孔
２１８が穿設されている。これらの長孔２１６及び貫通
孔２１８は、軸方向が平行とされて設けられ、吸盤支持
部材２２０が挿入されて支持シャフト２１２に固定され
ている。吸盤支持部材２２０の先端には、図示しない負
圧供給手段に接続された吸盤２２２が同一方向に向けら
れて取り付けられている。

【００５０】反転装置１０４は、枚葉装置１０２側の端
部での待機位置では、支持シャフト２１２の吸盤２２２
が下方へ向けられている。この状態では、印刷版２０を
吸着保持した枚葉装置１０２が上方に移動すると、支持
シャフト２１２の吸盤２２２が印刷版２０の幅方向の端
部に当接するようになっている。反転装置１０４の吸盤
２２２は印刷版２０の表面に当接した状態で負圧が供給
されると印刷版２０を吸着する。この後、枚葉装置１０
２の吸盤１１２、１４０への負圧の供給を解除すると、
印刷版２０は反転装置１０４へ受け渡される。

【００５１】印刷版２０は幅方向の一端部を吸盤２２２
に吸着された状態（片持ちされた状）で保持され、ロッ
ドレスシリンダ２０６の駆動によって描画部１８側の端
部へ移動される（図４及び図５に二点鎖線で示す）。さ
らに、印刷版２０は、回転シリンダ２１４の駆動によっ
て支持シャフト２１２と共に矢印Ｃ方向へ回転されて
る。これによって、印刷版載置台３８から描画部１８へ
供給される印刷版２０は感光面が上方へ向けられる。 〔供給部水平搬送装置〕図９に示されるように、反転装
置１０４によって反転されて支持された印刷版２０の下
方には、リフト台３００が対向されている。また、図８
にも示されるように、反転された印刷版２０の上方、即
ち、給版部１２の上部でリフト台３００の上方には、給
版部１２と描画部１８の間を移動する水平搬送装置１０
６が備えられている。

【００５２】リフト台３００は略矩形状の平版とされ、
長手方向が印刷版２０の長手方向に沿うようにかつ略水
平に配設されている。このリフト台３００は、フレーム
３０２（図９にのみ図示）に上下方向に平行移動可能に
支持されている。

【００５３】フレーム３０２には、リフト台３００の長
手方向の両側に一対のガイドロッド３０４が取り付けら
れている。各々のガイドロッド３０４は、中間部がスラ
イド軸受３０６に挿入されており、スライド軸受３０６
は上下方向に沿って移動可能とされている。これらのス
ライド軸受３０６は、各々リフト台３００の長手方向の
端部に固着されている。

【００５４】リフト台３００の下方には、長手方向に沿
ってシャフト３０８がフレーム３０２に掛け渡されて回
転可能に支持されている。このシャフト３０８の中間部
には、プーリ３１０が同軸的に固着されている。このプ
ーリ３１０には、モータ３１２の回転軸に取り付けられ
たプーリ３１４との間に無端ベルト３１６が巻き掛けら
れている。

【００５５】また、シャフト３０８の両端部で、一対の
ガイドロッド３０４の各々の近傍には、スプロケット３
１８が取り付けられている。各々のガイドロッド３０４
の上端部近傍には、スプロケット３１８と対応されてス
プロケット３２０がフレーム３０２に回転可能に支持さ
れている。これらのスプロケット３１８とスプロケット
３２０とには各々のガイドロッド３０４の軸方向に沿っ
て設けられたチェーン３２２が巻き掛けられている。こ
れらのチェーン３２２の各々には、リフト台３００の長
手方向の端部が各々連結されている。したがって、モー
タ３１２の駆動によってシャフト３０８及びチェーン３
２２が回転される。チェーン３２２の回転によってリフ
ト台３００はガイドロッド３０４に沿って上方又は下方
へ平行移動される。

【００５６】図８及び図１０に示されるように、リフト
台３００には、幅方向の一端部に矩形状の深い切欠３２
４と浅い切欠３２６とが連続して複数組形成されてい
る。これらの切欠３２４、３２６は長手方向の両端部と
中間部とに設けられている。また、リフト台３００の幅
方向の他端部には、長手方向の中間部の切欠３２４に対
応する位置に切欠３２８が形成されている。また、長手
方向の両端部には、切欠３２４と対応する位置から端部
にかけて切欠３３０が形成されている。これらの切欠３
２４、３２６、３２８、３３０は、リフト台３００から
後述する水平搬送装置１０６に印刷版２０を受け渡す際
の爪部の挿入用とされている。

【００５７】図１０及び図１１に示されるように、リフ
ト台３００の幅方向の端部には、ローラ３３２が長手方
向に沿って一直線状に配設され、長手方向の一端部に
は、幅方向の中間部にローラ３３４が配設されている。
また、リフト台３００の長手方向の他端部及び長手方向
の中央部には、幅方向の中央部に長手方向に沿って長尺
とされた長孔３３６、３３８が形成されている。長手方
向の端部の長孔３３６には、ローラ３４０が挿通されて
リフト台３００の上面に突出されている。このローラ３
４０は、リフト台３００の下面に取り付けられたエアー
シリンダ３４２の駆動軸３４２Ａの先端に連結されて支
持されている。このため、ローラ３４０は、エアーシリ
ンダ３４２の駆動によって、長孔３３６内を長手方向に
沿って移動され、リフト台３００に載置された印刷版２
０の長手方向の端部をローラ３３４へ向けて押圧するよ
うになっている。

【００５８】リフト台３００の中央部の長孔３３８に
は、ローラ３４４が出没可能に配設されている。ローラ
３４４は、リフト台３００の下面に上方に向けて配設さ
れてエアーシリンダ３４６の駆動軸の先端に取り付けら
れている。また、このエアーシリンダ３４６は、リフト
台３００の下面にリフト台３００の長手方向に沿って取
り付けられたエアーシリンダ３４８の駆動軸３４８Ａの
先端が連結されている。このため、ローラ３４４は、エ
アーシリンダ３４６によってリフト台３００の上面に出
没可能とされ、エアーシリンダ３４８によって長孔３３
８内を長手方向に沿って移動される。

【００５９】また、図９に示されるように、リフト台３
００が印刷版２０を載置して上昇された位置近傍には、
一対のエアーシリンダ３５０が取り付けられている。こ
れらのエアーシリンダ３５０の駆動軸３５０Ａは、リフ
ト台３００の幅方向の内方へ向けられており、駆動軸３
５０Ａの先端に設けられたローラ３５２によって、リフ
ト台３００に載置された印刷版２０をローラ３３２へ向
けて押圧するようになっている。

【００６０】これらは、リフト台３００に対しての印刷
版２０の位置決め用とされおり、印刷版２０をリフト台
３００に対して位置決めすることによって印刷版２０を
描画部１８に対する仮位置決めするようになっている。
即ち、リフト台３００に載置された印刷版２０は、エア
ーシリンダ３４２のローラ３４０に長手方向の端部をロ
ーラ３３４に当接され、一対のエアーシリンダ３５０の
ローラ３５２によって幅方向の端部をローラ３３２へ当
接され、リフト台３００に対して位置決めされる。な
お、エアーシリンダ３４２のローラ３４０は新聞紙２頁
分のサイズの印刷版２０の長手方向の位置決め用とさ
れ、エアーシリンダ３４６、３４８のローラ３４４は、
新聞紙１頁分のサイズの印刷版を位置決めする際に使用
され、ローラ３４４は通常リフト台３００の下方に位置
されている。

【００６１】リフト台３００は下端部が待機位置とさ
れ、反転装置１０４に対向する位置が受け渡し位置、一
対のエアーシリンダ３５０に対向する位置が位置決め位
置とされており、これらの位置は図示しないセンサによ
って検出されるようになっている。 〔水平搬送装置〕図８に示されるように、水平搬送装置
１０６は、略矩形状に組まれた移動フレーム３５４とこ
の移動フレーム３５４に設けられた複数対のチャック３
５６とによって構成されている。移動フレーム３５４に
は、印刷版２０の長手方向に沿って掛け渡された平板状
の支持バー３５８、３６０が描画部１８側の端部と中間
部とに対で設けられ、描画部１８と反対側の端部に広幅
の支持板３６２が設けられている。

【００６２】移動フレーム３５４の支持板３６２の長手
方向の中間部には、図示しない給版部のフレームに両端
部が固定されたロッドレスシリンダ３６４の駆動部３６
４Ａが連結されている。また、ロッドレスシリンダ３６
４の両側には、軸方向に沿って一対のガイドロッド３６
６が配設されている。ガイドロッド３６６は各々両端部
がブラケット３６６Ａによって給版部のフレームに支持
され、ガイドロッド３６６の中間部は、各々２個のスラ
イド軸受３６８に挿通されている。これらのスライド軸
受３６８は、移動フレーム３５４の支持板３６２に取り
付けられ、移動フレーム３５４がガイドロッド３６６に
支持されている。

【００６３】移動フレーム３５４は、描画部１８と反対
側の端部に設けられた支持板３６２によって片持ち状態
で支持されており、ロッドレスシリンダ３６４の駆動に
よって平行移動されて一対の支持バー３５８、３６０が
描画部１８内へ挿入可能とされている（図８に二点鎖線
で示されるように移動）。

【００６４】移動フレーム３５４に設けられたチャック
３５６は、エアーシリンダ３７０とエアーシリンダ３７
０の駆動軸３７０Ａの先端に取り付けられた爪部３７
２、及びエアーシリンダ３７４とエアーシリンダ３７４
の駆動軸３７４Ａの先端に取り付けられたピン３７６と
によって構成されている。これらのチャック３５６は、
支持バー３５８、３６０に対で、印刷版２０の長手方向
の両端部及び中間部に対応して取り付けられている。

【００６５】図１２に示されるように、チャック３５６
のエアーシリンダ３７０、３７４は、各々の駆動軸３７
０Ａ、３７４Ａを印刷版２０の幅方向の外方へ向けて取
り付けられ、ピン３７６は下方に向けられている。ま
た、爪部３７２は略Ｌ字状とされ、中間部が下方へ向け
られ、先端部が印刷版２０の幅方向の内方へ向けられて
いる。したがって、エアーシリンダ３７０、３７４の駆
動によって互いに対向する爪部３７２及びピン３７６が
離間する方向又は接近する方向へ移動される。

【００６６】互いに対向する爪部３７２の先端の間隔
は、離間された状態では、印刷版２０の幅方向の寸法よ
り長くされ、接近された状態では、印刷版２０の幅方向
の寸法より短くされている。これによって、互いに接近
した状態では、爪部３７２の先端部に印刷版２０の幅方
向の端部が載置されて支持されるようになっている。互
いに対向するピン３７６の間隔は、離間された状態で
は、印刷版２０の幅方向の寸法より長くされており、接
近された状態では印刷版２０の幅方向の寸法と略同じと
されている。

【００６７】水平搬送装置１０６は、リフト台３００の
上方の待機位置では、爪部３７２及びピン３７６を互い
に離間された状態としている。これらの爪部３７２は各
々前記リフト台３００の切欠３２４、３２８、３３０と
対応されており、ピン３７６は切欠３２６と対応され、
リフト台３００の上昇によって、爪部３７２及びピン３
７６が、切欠３２４、３２６、３２８、３３０の外方に
位置される。エアーシリンダ３７０の駆動によって、切
欠３２４、３２８、３３０に爪部３７２が挿入される、
また、エアーシリンダ３７４の駆動によってピン３７６
が印刷版２０の幅方向の端部に隣接される。この状態で
リフト台３００が下方へ移動されると、印刷版２０は、
リフト台３００の上面から離れて爪部３７２に支持され
て移動フレーム３５４に受け渡される。

【００６８】印刷版２０は移動フレーム３５４に支持さ
れて描画部１８内へ挿入され、後述する定盤上に落とさ
れる。即ち、エアーシリンダ３７０が駆動されると、印
刷版２０の幅方向の両端部の下面を支持している爪部３
７２が互いに離間する方向に移動されるため、爪部３７
２が印刷版２０から外され、印刷版２０が落下される。
この際、ピン３７６は、印刷版２０が爪部３７２に引っ
掛かって移動しないように印刷版２０の幅方向の端部を
抑えている。

【００６９】なお、移動フレーム３５４は、印刷版２０
の表面に対向して、例えば磁気センサが備えられてお
り、爪部３７２に支持された印刷版２０を検出するよう
になっている。 〔描画部〕図１３には描画部１８の概略が示されてい
る。描画部１８は、枠台４００上に印刷版２０が載置さ
れる版台４０２、印刷版２０を帯電する帯電装置４０４
及び帯電された印刷版２０の感光面に静電潜像を形成す
る描画装置４０６とで構成され、これらが図示しないケ
ーシングによって遮光されて収容されている。

【００７０】版台４０２は矩形平板状でその上面に印刷
版２０が載置される定盤４０８と、この定盤４０８が固
定支持された移動台４１０とを備えている。この移動台
４１０は、枠台４００上の一対のレール４１２によって
案内されて描画装置４０６方向へ移動可能とされてい
る。

【００７１】版台４０２には、定盤４０８上に載置され
た印刷版２０を定盤４０８に対して位置決めする位置決
めする位置決め装置及び定盤４０８上に位置決めされた
印刷版２０を吸着保持する吸着装置とが備えられてい
る。位置決め装置は、定盤４０８上に突出可能に設けら
れた複数のピン４１４、４１６とピン４１４に対応して
設けられたプッシャー４１８及びピン４１６に対応して
設けられたプッシャー４２０とを備えている。

【００７２】プッシャー４１８は、印刷版２０の幅方向
の端部をピン４１４へ向けて押圧して印刷版２０の幅方
向の位置決めを行う。また、プッシャー４２０は、印刷
版２０の長手方向の端部をピン４１６へ向けて押圧して
印刷版２０の長手方向の位置決めを行うようになってい
る。

【００７３】尚、定盤４０８の略中央部には、新聞紙１
頁分の印刷版の位置決めを行うための図示しないピンが
出没可能に配設されており、新聞紙１頁分のサイズの印
刷版の位置決めも可能とされている。

【００７４】また、定盤４０８の上面には、図示しない
複数の溝が形成されており、図示しない負圧供給手段に
よって負圧が供給された場合に、定盤４０８上に位置決
めされた印刷版２０を吸着保持するようになっている。

【００７５】また、定盤４０８には、印刷版の幅方向の
端部近傍に達する複数の切欠４２２が形成されており、
印刷版２０を定盤４０８上から排出する際の、排出装置
の爪部の挿入用とされている。

【００７６】枠台４００には、一対のレール４１２に沿
って版台４０２を移動させる移動装置４２４が配設され
ている。この移動装置４２４は、一端にモータ４２６の
駆動軸が連結されレール４１２と平行に枠台４００に回
転可能に支持された送りネジ４２８、送りネジ４２８に
螺合されて版台４０２に連結されたナット４３０とで構
成されている。したがって。モータ４２６の駆動によっ
て回転された送りネジ４２８がナット４３０と共に版台
４０２を移動させるようになっている。

【００７７】定盤４０８上に位置決めされて保持された
印刷版２０は、移動装置４２４によって帯電装置４０４
の下方を通過して描画装置４０６へ送られる。この際、
印刷版２０は、帯電装置４０４からのコロナ放電によっ
てプラスに帯電される。描画装置４０６の下方に移動さ
れた印刷版２０は、描画装置４０６によって、例えば、
波長が７８０ｎｍの半導体レーザを画像に応じて走査さ
れて露光され、感光面に静電潜像が形成される。静電潜
像が形成された印刷版２０は、移動装置４２４によって
元の位置、即ち、定盤４０８上に位置決めされた位置に
戻される。 〔取出装置〕図１５に示されるように、描画部１８には
定盤４０８の上方でかつ給版部１２から挿入される移動
フレーム３５４（図１５では図示省略）の上方には、取
出装置４５０が配設されている。図１４にも示されるよ
うに、取出装置４５０は、略矩形平板状の移動ベース４
５２の下方にベースプレート４５４が取り付けられてい
る。

【００７８】移動ベース４５２の中央部には、エアーシ
リンダ４５６が取付られている。このエアーシリンダ４
５６の駆動軸４５６Ａは、移動ベース４５２を貫通して
ベースプレート４５４の中央部に連結されている。ま
た、移動ベース４５２の四隅近傍の各々には、各々ガイ
ドロッド４５８が設けられている。これらのガイドロッ
ド４５８は、軸方向がエアーシリンダ４５６の軸方向に
平行とされ、中間部が移動ベース４５２に取り付けられ
たスライド軸受４６０に挿通されている。これらのガイ
ドロッド４５８の下端はベースプレート４５４に連結さ
れている。したがって、エアーシリンダ４５６の駆動に
よって、ベースプレート４５４が移動プレート４５２に
対して上下方向へ平行に移動されるようになている。

【００７９】ベースプレート４５４は、略矩形状の平板
とされ、長手方向を印刷版２０の長手方向と沿うように
配設されている。ベースプレート４５４の幅方向の端部
には、前記定盤４０８の切欠４２２に対応されてチャッ
ク４６２が配設されている。チャック４６２は、エアー
シリンダ４６４とエアーシリンダ４６４の駆動軸４６４
Ａの先端に取り付けられた爪部４６６とによって構成さ
れている。

【００８０】チャック４６２のエアーシリンダ４６４
は、ベースプレート４５４の幅方向の両端部の各々の上
面に取り付けられており、駆動軸４６４Ａがベースプレ
ート４５４の幅方向の外方へ突出されている。爪部４６
６は、略Ｌ字状とされて中間部が下方へ向けられ、先端
部がベースプレート４５４の幅方向の内方へ向けられて
いる。また、爪部４６６には、略Ｌ字形状の内方に押圧
板４６８と圧縮コイルばね４７０とが取り付けられてい
る。押圧板４６８は、圧縮コイルばね４７０の付勢力に
よって爪部４６６の先端部に沿ってベースプレート４５
４の幅方向の内方へ付勢されている。

【００８１】べースプレート４５４の幅方向に対向して
設けられたチャック４６２は、エアーシリンダ４６４の
駆動によって爪部４６６を離間する方向又は接近する方
向へ移動される。対向する爪部４６６が離間した状態で
は、爪部４６６の先端の間隔寸法は、印刷版２０の幅方
向の寸法より長くされている。また、対向する爪部４６
６が接近した状態では、爪部４６６の先端の間隔寸法
は、印刷版２０の幅方向の寸法より短くされて、互いの
爪部４６６の先端部上面に印刷版２０が載置可能とされ
ている。押圧板４６８は、爪部４６６に印刷版２０を載
置した状態で印刷版２０の幅方向の端面に当接されるよ
うになっており、これらの押圧板４６８によって印刷版
２０が幅方向の端面が押圧されて挟持される。

【００８２】図１６にも示されるように、取出装置４５
０の下降によって、定盤４０８の切欠４２２の近傍にチ
ャック４６２の爪部４６６が位置され、エアーシリンダ
４６４の駆動によって各爪部４６６が切欠４２２内に挿
入され、爪部４６６の先端部が印刷版２０の下方に配置
されると共に、印刷版２０の幅方向の端面に押圧板４６
８が当接される。この状態からエアーシリンダ４５６の
駆動によってベースプレート４５４が上昇されると、印
刷版２０が定盤４０８から持ち上げられる。

【００８３】図１４及び図１５に示されるように、取出
装置４５０の移動ベース４５２は、略矩形状に組まれ図
示しない描画部１８のフレームに支持されたフレーム４
７２内に配設されている。このフレーム４７２には、印
刷版２０の幅方向に沿って一対のガイドレール４７４
（図１４に図示）が配設されている。移動ベース４５２
には、これらのガイドレール４７４に対応してガイドブ
ロック４７６が配設されガイドレール４７４へ移動可能
に係合されるガイドブロック４７６によって支持されて
いる。

【００８４】また、これらのガイドレール４７４の間に
は、軸方向の両端部がフレーム４７２に固定されたロッ
ドレスシリンダ４７８がガイドレール４７４と平行に配
設されている。ロッドレスシリンダ４７８の駆動部４７
８Ａには、移動ベース４５２が連結されている。

【００８５】移動ベース４５２は、ロッドレスシリンダ
４７８の駆動により移動され、定盤４０８の上方から、
排版部１４側へ移動される。図１５に示されるように、
この移動によって、ベースプレート４５４の幅方向の端
部は、一部が排版部１４内に挿入されるようになってい
る。また、移動フレーム４５４のチャック４６２は、エ
アーシリンダ４６４を駆動させて爪部４６６を互いに離
間させることによって、載置した印刷版２０を落下させ
て、後述する搬送ステージ５０２へ印刷版２０を受け渡
すようになっている。尚、取出装置４５０は、定盤４０
８の上方でエアーシリンダ４５６が駆動軸４５６Ａを収
容した状態（図１５に実線で示す）が待機位置とされて
いる。 〔排版部搬送ステージ〕図１７に示されるように、排版
部１４には、印刷版２０を描画部１８の取出装置４５０
から受け取り排版部１４内に搬送する搬送装置５００が
備えられている。この搬送装置５００には搬送ステージ
５０２が設けられ、この搬送ステージ５０２が排版部１
４内から描画部１８内へ挿入されるようになっている。

【００８６】搬送ステージ５０２は略矩形状の平板とさ
れ、搬送ステージ５０２の上面には、略矩形状で長尺の
樹脂板５０４が印刷版２０の幅方向に沿って固着されて
いる。また、樹脂板５０４の描画部１８側の端部は上方
に突出されている。この搬送ステージ５０２が描画部１
８内へ突出された位置の上方には、前記取出装置４５０
が移動され、取出装置４５０から受け渡される印刷版２
０が上面に載置される図１５に示される搬送ステージ５
０２の位置）。搬送ステージ５０２に印刷版２０を載置
した場合、印刷版２０は複数の樹脂板５０４に支持され
搬送ステージ５０２の金属部分に直接接触しないように
なっている。

【００８７】搬送装置５００には、搬送ステージ５０２
を移動させる駆動機構が備えられている。この駆動機構
は、ロッドレスシリンダ５０６と一対のガイドロッド５
０８とによる駆動部５１０と、これらに平行に設けられ
たガイドレール５１２とを備えている。ロッドレスシリ
ンダ５０６と一対のガイドロッド５０８とは、印刷版２
０の長手方向の一端側に対向して印刷版２０の幅方向に
沿って設けられている。

【００８８】ロッドレスシリンダ５０６と一対のガイド
ロッド５０８の両端部は、ブラケット５１４によって給
版部１４のフレームに取り付けられている。これらの軸
方向の中間部には、駆動ブロック５１６が配設されてい
る。この駆動ブロック５１６には、スライド軸受構造が
形成されてロッドレスシリンダ５０６及び一対のガイド
ロッド５０８の中間部が移動可能に挿入されている。ま
た、駆動ブロック５１６は、ロッドレスシリンダ５０６
の駆動によって移動されるようになっている。

【００８９】また、ガイドレール５１２は印刷版２０の
長手方向で前記駆動部５１０と反対側に印刷版２０の幅
方向に沿ってロッドレスシリンダ５０６と平行に設けら
れ、図示しないスペーサ等によって排版部１４のフレー
ムに取り付けられている。このガイドレール５１２に
は、長手方向に沿って凸状部５２０が形成され、この凸
状部５２０にはガイドブロック５２２が移動可能に係合
されている。

【００９０】搬送ステージ５０２の描画部１８と反対側
の端部で、印刷版２０の長手方向に沿った端部には、駆
動ブロック５１６及びガイドブロック５２２が取り付け
られている。したがって、搬送ステージ５０２は、ロッ
ドレスシリンダ５０６の駆動によって一対のガイドロッ
ド５０８及びガイドレール５１２に支持されて案内され
て移動される。なお、搬送ステージ５０２は、排版部１
４の中間位置（図１７の二点鎖線に示される位置）に待
機されている。 〔挿入装置〕図１７及び図１８に示されるように、搬送
ステージ５０２が印刷版２０を載置して描画部１８と反
対側に移動された下方には、挿入装置５３０の挿入ステ
ージ５３２が設けられ、搬送ステージ５０２の上方に
は、移載装置５３４が設けられている。

【００９１】移載装置５３４は、複数のステー５３６に
よって排版部１４のフレームに取り付けられた支持ベー
ス５３８と支持ベース５３８の下方に設けられたアーム
５４４によって構成されている。支持ベース５３８は略
矩形状長尺の平板とされ、挿入ステージ５３２の描画部
１８側の端部に、長手方向を印刷版２０の長手方向に対
応させて設けられている。アーム５４４は、長尺の棒状
部材とされ、長手方向を支持ベース５３８の長手方向に
沿わせて設けられている。

【００９２】支持ベース５３８には、エアーシリンダ５
４０及び一対のガイドロッド５４２が備えられている。
エアーシリンダ５４０は支持ベース５３８に取り付けら
れ、その駆動軸５４０Ａは支持ベース５３８を貫通して
アーム５４４の中間部に連結されている。また、一対の
ガイドロッド５４２は中間部が支持ベース５３８に取り
付けられたスライド軸受５４６へ挿入され、一端がアー
ム５４４に連結されている。このアーム５４４には、略
矩形状で少なくとも表面が非導電性部材（例えば樹脂、
セラミックなど）で形成された複数の爪５４８が設けら
れている。これらの爪５４８は、アーム５４４の長手方
向に沿って取り付けられている。

【００９３】エアーシリンダ５４０の駆動によってアー
ム５４４が下降されて爪５４８が、搬送ステージ５０２
の上方で樹脂板５０４の間に位置され、搬送ステージ５
０２に載置された印刷版２０の描画部１８側の端面に対
向されるようになっている。この状態で、搬送ステージ
５０２を待機位置（図１７で二点鎖線で示される位置）
へ移動させると、印刷版２０が爪５４８によって移動が
阻止されるため搬送ステージ５０２から掻き出される。
これによって、印刷版２０は搬送ステージ５０２の下方
に位置している挿入ステージ５３２へ載置される。挿入
装置５３０は、挿入ステージ５３２に載置された印刷版
２０を現像部２２へ向けて送り出すようになっている。

【００９４】図１８乃至図２１に示されるように、挿入
装置５３０は、排版部１４の図示しないフレームに取り
付けられた一対の側板５５０を備えている。図１９及び
図２１に示されるように、一対の側板５５０は互いに平
行とされて現像部２２方向へ向けられている。即ち、印
刷版２０の長手方向に沿うように設けられている。側板
５５０は、現像部２２側が低く、現像部２２と反対側が
高くされた台形形状とされ、一辺が現像部２２へ向けて
傾斜されている。

【００９５】図１８乃至図２１に示されるように、一対
の側板５５０の上方には、挿入ステージ５３２が配設さ
れている。この挿入ステージ５３２は長尺状樹脂製の平
板とされ、長手方向を現像部２２へ向けられて互いに平
行に対で設けられている。また、側板５５０の現像部２
２と反対側の頂部近傍には、シャフト５５２が掛け渡さ
れて回転可能に支持されており、このシャフト５５２に
挿入ステージ５３２の現像部２２と反対側の端部がブラ
ケット５５４によって回動可能に支持されている。

【００９６】また、一対の側板５５０の間には、エアー
シリンダ５５６（図１９では図示省略）が取り付けられ
ている。このエアーシリンダ５５６の駆動軸５５６Ａは
現像部２２側へ向けられ、先端には支持アーム５５８が
設けられている。この支持アーム５５８は略コ字状とさ
れ、中間部がエアーシリンダ５５６の駆動軸５５６Ａに
回動可能に連結されている。また、先端部は各々挿入ス
テージ５３２の長手方向の中間部下面にブラケット５６
０を介して回動可能に連結されている。したがって、挿
入ステージ５３２は、エアーシリンダ５５６の駆動によ
ってシャフト５５２を中心に、水平状態とされた待機位
置と現像部２２へ向けて傾斜された挿入位置との間を揺
動される。

【００９７】この傾斜された挿入ステージ５３２の延長
線上で現像部２２側には、固定ガイド５６２が設けられ
ている。固定ガイド５６２は挿入ステージ５３２の各々
に対応して対で設けられ、傾斜された状態の挿入ステー
ジ５３２が現像部２２側へ向けて延長された形状とされ
ている。これらの挿入ステージ５３２及び固定ガイド５
６２の水平方向に対する傾斜角度は、現像部２２の挿入
口近傍の搬送路の傾斜角度と等しくされている。

【００９８】側板５５０の間に掛け渡されたシャフト５
５２の中間部で一対の挿入ステージ５３２の間には、ス
プロケット５６４が固着されている。また、固定ガイド
５６２の下方には、一対の側板５５０の間にシャフト５
５６が掛け渡されて回転可能に支持されている。シャフ
ト５６６の中間部にも一対の固定ガイド５６２の間にス
プロケット５６４が備えられている。さらに、シャフト
５５２とシャフト５６６の間には、断面形状が凸状とさ
れたガイドレール５７０が配設されている。

【００９９】シャフト５５２、５６６の各々スプロケッ
ト５６４には、チェーン５６８が巻き掛けられており。
スプロケット５６４の間で上側を移動されるチェーン５
６８は、ガイドレール５７０に支持されて現像部２２側
へ向けて案内される。即ち、チェーン５６８の幅方向の
中間部がガイドレール５７０の凸状部分に入り込むよう
に張られている。このチェーン５６８には、押圧ブロッ
ク５７２が配設されている。この押圧ブロック５７２
は、チェーン５６８の回転と共に移動される。なお、押
圧ブロック５７２は２箇所に設けられ（各図では一方の
み図示）、一方が挿入ステージ５３２の間を固定ガイド
５６２へ移動されると、他方は、固定ガイド５６２の近
傍から下方を通過してシャフト５５２側へ移動されるよ
うになっている。

【０１００】押圧ブロック５７２は、側板５５０の間に
掛け渡されたステー５５１上に固定されたマイクロスイ
ッチ５７１により検出され、これによりモータ５７６が
停止する（図２１参照）。

【０１０１】また、シャフト５５２の一端は側板５５０
から突出されてスプロケット５７４が配設され、シャフ
ト５５２の下方には、一方の側板５５０にモータ５７６
が備えられている。このモータ５７６の回転軸５７６Ａ
は側板５５０から突出され、先端にスプロケット５７８
が取り付けられ、シャフト５５２のスプロケット５７４
との間にチェーン５８０が巻き掛けられている。したが
って。モータ５７６の回転によって、挿入ステージ５３
２の間を押圧ブロック５７２が移動される。

【０１０２】図１９及び図２０に示されるように、一対
の側板５５０の一方の外方には、ブラケット５８２が設
けられている。このブラケット５８２には、側板５５０
の傾斜に沿って複数のローラ５８８が回転可能に支持さ
れている。

【０１０３】また、一対の側板５５０の他方の外方に
は、ブラケット５８２に対向されるブラケット５８６が
配設されている。ブラケット５８６にも側板５５０の傾
斜に沿ってローラ５８４が回転可能に支持されている。
また、ブラケット５８６は、側板５５０に設けられたエ
アーシリンダ５９０及び一対のガイドロッド５９２によ
って支持されている。エアーシリンダ５９０は、側板５
５０の内方に設けられ駆動軸５９０Ａの先端が側板５５
０を貫通してブラケット５８６に連結されている。ま
た、一対のガイドロッド５９２の各々は、軸方向がエア
ーシリンダ５９０の軸方向と平行に設けられ、中間部が
側板５５０に取り付けられたスライド軸受５９４に挿通
されて移動可能に支持されている。また、ガイドロッド
５９２の先端は、ブラケット５８６に連結されている。

【０１０４】したがって、ブラケット５８６はエアーシ
リンダ５９０の駆動によってローラ５８８を前記ブラケ
ット５８２に設けられたローラ５８４への接離方向へ平
行移動される。これによって、傾斜された挿入ステージ
５３２に載置された印刷版２０の幅方向の端部が押圧さ
れてブラケット５８２のローラ５８４へ当接され、現像
部２２へ挿入される際の位置決めがなされる。なお、ロ
ーラ５８８は、印刷版２０を完全にローラ５８４に押し
付ける必要はなく、エアーシリンダ５９０が動作した際
に、現像部２２挿入時の印刷版２０の曲がり、位置ずれ
がゆるされる範囲でローラ５８４の手前で止めてもよ
い。

【０１０５】なお、これらのローラ５８４、５８８の外
周面には、例えばセラミックコーティング等が施され、
印刷版２０の幅方向の端部を傷めることなく、また、印
刷版２０に直接導電性の部材が当接することがないよう
にされている。また、ガイドレール５７０近傍の挿入ス
テージ５３２には、マイクロスイッチ５７２が設けら
れ、挿入ステージ５３２上に印刷版２０が載った際、挿
入ステージ５３２上の印刷版２０によってオンされる。
これは、トラブル等で機械を停止させた後、再度復帰を
かけた時に、その位置に印刷版２０があることを知らせ
る役をする。 〔シャッタ〕図２２に示されるように、給排版部１６の
ケーシング１６Ａは、描画部１８側に略矩形状に突出し
て形成されて連結部６００を備えている。この連結部６
００の周囲には、連結部６００を囲むように描画部１８
へ向けてリブ６０２が突設されている。

【０１０６】描画部１８のケーシング１８Ａには、給排
版部１６のリブ６０２に対向される凹部を備えた溝部６
０４が突設されており、この溝部６０４へリブ６０２が
挿入されることによって、給排版部１６と描画部１８と
の連結部分が遮光されている。また、ケーシング１８Ａ
には、溝部６０４の内方に、給排版部１６の連結部６０
０が挿入される連結口６０６が形成され、給排版部１６
の連結部６００が描画部１８の連結口６０６へ挿入され
て連結されている。

【０１０７】図２３にも示されるように、給排版部１６
の連結部６００の下部には、突出部６１０が設けられて
いる。突出部６１０は矩形状の箱体とされ、給版部１２
側が開口されて給版部１２内と連通されている。また、
突出部６１０の描画部１８側の面には、矩形状の給版口
６１２が形成されて、これによって、描画部１８内と給
版部１２内とが連通されている。

【０１０８】給版口６１２は突出部６１０に形成された
凹部６１４内に形成されており、給版口６１２の外周周
縁部分は，外方（描画部１８側）に突出されてリブ６１
６が形成されている。

【０１０９】この給版口６１２は、シャッタ６１８によ
って開閉されるようになっている。シャッタ６１８は、
突出部６１０の凹部６１４を覆う形状とされた平板の蓋
６２０と蓋６２０の内面周縁部に給版口６１２のリブ６
１６が挿入される凹部を備えた溝部６２２が設けられて
いる。また、蓋６２０は挿入口６１２近傍の凹部６１４
の上方で突出部６１０と蝶番６２４によって複数個所で
連結されている。蓋６２０は蝶番６２４を中心に回動さ
れ、溝部６２２へリブ６１６が挿入された状態で給版口
６１２を閉止するようになっている。この状態では、給
版部１２と描画部１８とが遮光されるようになってい
る。

【０１１０】突出部６１０の内壁６１０Ａには、エアー
シリンダ６２６が配設されている。エアーシリンダ６２
６は、後端側がブラケット６２８によって内壁６１０Ａ
に回転可能に支持されている。また、エアーシリンダ６
２６の駆動軸６２６Ａの先端は、蓋６２０の内方に設け
られたブラケット６３０に揺動可能に支持されている。
したがって、シャッタ６１８は、エアーシリンダ６２６
の駆動によって蓋６２０が揺動され、給版口６１２を開
閉するようになっている。給版口６１２が開かれた状態
では、蓋６２０が略水平状態とされ、給版口６１２へ水
平搬送装置１０６の移動フレーム３５４が挿通され可能
とされている。

【０１１１】図２２に示されるように、描画部１８と排
版部１４とは、排版口６３２によって連通されるように
なっている。排版口６３２は連結部６００の突出部６１
０の上方に、略水平方向に沿って長尺とされた矩形状に
開口されて設けられている。連結部６００には、排版口
６３２近傍の内面に排版口６３２の周縁の下側から排版
口６３２の周縁に沿って上方にシャッタガイド６３４が
設けられている。

【０１１２】このシャッタガイド６３４には、シャッタ
６３６を構成する略矩形状平板の蓋６３８が上下方向に
沿ってスライド可能に挿入されている。図１５にも示さ
れるように、蓋６３８の上端部は、排版部１４側に向け
られて屈曲されフランジ６４０が形成されている。この
フランジ６４０の上方には、エアーシリンダ６４２及び
エアーシリンダ６４２を挟んで一対のガイドロッド６４
４が配設されている。エアーシリンダ６４２は、軸方向
が上下方向に沿って設けられ排版部１４のフレーム１４
Ｂに取り付けられている。エアーシリンダ６４２の駆動
軸６４２Ａの先端は、蓋６３８のフランジ６４０に連結
されている。また、ガイドロッド６４４は、中間部がフ
レーム１４Ｂに取り付けられたスライド軸受６４６に挿
入されて、エアーシリンダ６４２の軸方向と平行に設け
られている。

【０１１３】したがって、シャッタ６３６は、エアーシ
リンダ６４２の駆動によって蓋６３８が移動されて、排
版口６３２を開閉するようになっている。シャッタ６３
６によって排版口６３２が閉止された状態では、蓋６３
８とシャッタガイド６３４とが重なりあい、排版部１４
と描画部１８との間が遮光されるようになっている。ま
た、排版口６３２が開放された状態では、描画部１８側
から取出装置４５０が挿通可能とされ、排版部１４側か
ら搬送ステージ５０２が挿通可能とされる。

【０１１４】次に本実施例に作用を図２４乃至図３０に
示されるフローチャートにしたがって説明する。

【０１１５】図２４には、本実施例に係る給排版部１６
の作動を示すフローチャートのメインルーチンが示され
ている。このメインルーチンのステップ８００では、給
版部１２の枚葉装置１０２によって、印刷版３８から印
刷版２０を取り出している。枚葉装置１０２の支持フレ
ーム１１０は、印刷版載置台３８の上方に待機してい
る。

【０１１６】図２５に示されるように、枚葉装置１０２
は、ステップ８２０でロッドレスシリンダ１１６の駆動
させてて支持フレーム１１０を下降する。この支持フレ
ーム１１０の下降によって印刷版載置台３８の最上層の
印刷版２０に、支持フレーム１１０の吸盤１１２、１４
０、ブロック１４４及び版検出センサ１４６が当接し
て、支持フレーム１１０の下降が停止する。この場合、
ロッドレスシリンダ１１６の駆動ブロック１２６は、さ
らに下方に移動してもよく、支持フレーム１１０の下降
が停止するとロッドレスシリンダ１１６の駆動も停止す
るものであってもよい。

【０１１７】ステップ８２２では、版検出センサ１４６
が印刷版２０を検出すると図示しない負圧供給手段を作
動させて、吸盤１１２、１４０によって印刷版２０の上
面を吸着する。印刷版２０は感光面が下方に向けられて
いるため、吸盤１１２、１４０は感光面と反対側の面を
吸着することになる。なお、負圧供給手段の動作は、ス
テップ８２０で行ってもよい。

【０１１８】ステップ８２４では、捲り部１３０のエア
ーシリンダ１３４を駆動し、印刷版２０の四隅を吸盤１
４０で吸着した状態で持ち上げる。さらに、エアーシリ
ンダ１４２を駆動させ、吸盤１４０によって持ち上げた
印刷版２０の端部を下方に向けて押圧する（ステップ８
２６）。これによって、最上層の印刷版２０の下面に密
着している印刷版２０を分離させる。

【０１１９】ステップ８２８では、ロッドレスシリンダ
１１６を駆動して支持フレーム１１０を上昇させなが
ら、捲り部１３０のエアーシリンダ１３４、１４２の駆
動軸１３４Ａ、１４２Ａを各々本体内に収容する（ステ
ップ８３０）。

【０１２０】ステップ８３２では、移動フレーム１１０
が反転装置１０４への受け渡し位置（待機位置）まで移
動したかを検出して、ロッドレスシリンダ１１６の駆動
を停止する（ステップ８３４）。これによって、支持フ
レーム１１０に支持された印刷版２０は、反転装置１０
４への受け渡し位置に至る。

【０１２１】メインルーチンのステップ８０２では、枚
葉装置１０２に吸着された印刷版２０を反転装置１０４
によってリフト台３００へ搬送する。図２６に示される
ように、反転装置１０４は、ステップ８４０で、枚葉装
置１０２の吸盤１１２、１４０に吸着保持された印刷版
２０の幅方向の端部を吸盤２２２によって吸着する。こ
の後、枚葉装置１０２の吸盤１１２、１４０による印刷
版２０の吸着を解除する。これによって、反転装置１０
４は、印刷版２０を吸盤２２２によって片持ち状態で吸
着保持する。

【０１２２】ステップ８４２では、ロッドレスシリンダ
２０６を駆動させて支持シャフト２１２をリフト台３０
０側へ向けて移動させる。支持シャフト２１２がリフト
台３００側の端部まで移動する。ステップ８４４で、支
持シャフト２１２が印刷版２０をリフト台３００へ受け
渡す位置まで移動したことが検知すると、ステップ８４
６で回転シリンダ２１４駆動して支持シャフト２１２を
矢印Ｃ方向へ回転する。これによって、感光面が下方へ
向けられていた印刷版２０が反転され、感光面が上方に
向けられる。

【０１２３】印刷版２０は感光面と反対側の面を上方い
向けられているため、枚葉装置１０２及び反転装置１０
４は、印刷版２０の感光面と反対側の面を吸着すること
ができる。このため、印刷版２０の感光面に吸盤跡等が
残ることがない。

【０１２４】メインルーチンのステップ８０４では、印
刷版２０が反転装置１０４からリフト台３００へ渡され
る。リフト台３００は下方に待機している。

【０１２５】図２７に示されるように、リフト台３００
は、ステップ８５０でモータ３１２の駆動によって上昇
する。ステップ８５２でリフト台３００が印刷版２０が
受け渡される位置まで上昇したことを検出すると、モー
タ３１２の駆動が一旦停止する。この状態では、幅方向
の一端部が支持シャフト２１２の吸盤２２２に吸着され
た印刷版２０が、幅方向の中間部近傍から他端部にかけ
てリフト台３００上に載置されている。ステップ８５６
では、反転装置１０４の吸盤２２２への負圧の供給を解
除する。これによって、反転装置１０４の吸盤２２２に
よる印刷版２０の吸着が解かれ、印刷版２０がリフト台
３００に支持された状態となる。なお、印刷版２０を受
け渡される位置を検出した際、モータ３１２を停止させ
ずに吸盤２２２による印刷版２０の吸着を解除してもよ
い。

【０１２６】ステップ８５８では、反転装置１０４がロ
ッドレスシリンダ２０６の駆動によって枚葉装置１０２
側の待機位置に戻ると共に、回転シリンダ２１４の駆動
によって支持シャフト２１２が図５の矢印Ｃ方向と反対
方向に１８０度回転して、吸盤２２２の先端を下方へ向
ける。

【０１２７】ステップ８６０では、モータ３１２を再駆
動してリフト台３００を上昇させる。リフト台３００
が、リフト台３００に対する印刷版２０を位置決めする
位置、即ち、一対のエアーシリンダ３５０が印刷版２０
の幅方向の端部に対向する位置まで上昇したことを検出
する（ステップ８６２）とモータ３１２の駆動が停止す
る（ステップ８６４）。

【０１２８】次のステップ８６６では、一対のエアーシ
リンダ３５０を駆動してローラ３５２によって印刷版２
０をその幅方向に沿って押圧してリフト台３００に設け
られたローラ３３２に当接させる。また、リフト台３０
０に設けられたエアーシリンダ３４２を駆動してローラ
３４０によって印刷版２０を長手方向に沿って押圧し、
対向して設けられたローラ３３４へ印刷版２０を当接さ
せる。これによって、印刷版２０はリフト台３００に対
しての位置決めがなされる。位置決めの確認は、リフト
台３００に設けられた、例えば、磁気センサ等の版検出
センサによって行う（ステップ８６８）。

【０１２９】リフト台３００に対する印刷版２０を位置
決めが終了すると、モータ３１２が駆動し、リフト台３
００を上昇させて水平搬送装置１０６の移動フレーム３
５４に対向させて（ステップ８７２）、リフト台３００
の上昇を停止させる（ステップ８７４）。

【０１３０】メインルーチンのステップ８０６では、リ
フト台３００から印刷版２０が水平搬送装置１０６に渡
され、水平搬送装置１０６が印刷版２０を描画部１８の
定盤上に搬送する。リフト台３００の上方の待機位置で
は、チャック３５６は爪部３７２及びピン３７６が開い
た状態となっている。

【０１３１】図２８に示されるように、水平搬送装置１
０６は、ステップ８８０で移動フレーム３５４に印刷版
２０が対向されたことを検出すると、ステップ８８２で
エアーシリンダ３７０を駆動させて、チャック３５６の
爪部３７２の先端部を印刷版２０の下方へ挿入する。ま
た、ステップ８８４では、エアーシリンダ３７４を駆動
してピン３７６を印刷版２０の幅方向の端部に対向させ
る。

【０１３２】この後、ステップ８８６で、モータ３１２
を駆動してリフト台３００を下方の待機位置へ下降す
る。これによって、リフト台３００に載置されていた印
刷版２０は、チャック３５６の爪部３７２に下面が支持
され、リフト台３００から水平搬送装置１０６の移動フ
レーム３５４へ渡される。

【０１３３】次のステップ８８８では、エアーシリンダ
６２６を駆動して給版部１２と描画部１８との間のシャ
ッタ６１８を開き、シャッタ６１８によって遮光されて
いた給版部１２と描画部１８とを連通する。これによっ
て、移動フレーム３５４が給版部１２内から描画部１８
内へ挿入可能となる。

【０１３４】シャッタ６１８が開かれると、ロッドレス
シリンダ３６４を駆動して印刷版２０を保持した移動フ
レーム３５４を描画部１８内へ挿入する。移動フレーム
３５４が描画部１８の定盤４０８上に移動したことが検
出される（ステップ８９２）と、エアーシリンダ３７０
を駆動してチャック３５６を開く（ステップ８９４）。
これによって、印刷版２０は定盤４０８上へ落とされ
て、定盤４０８へ移される。この際、ピン３７６が印刷
版２０の幅方向の端部に当接しているため、爪部３７２
の移動によって印刷版２０が引っ張られることがなく、
印刷版２０を定盤４０８上の所定の位置に載せることが
できる。

【０１３５】印刷版２０を定盤４０８に移すと、エアー
シリンダ３７４を駆動してピン３７６を互いに離間させ
る（ステップ８９６）と共に、ロッドレスシリンダ３６
４を駆動して移動フレーム３５４を給版部１２のリフト
台３００上の待機位置に戻す（ステップ８９８）。

【０１３６】移動フレーム３５４が待機位置に戻ったこ
とを確認すると（ステップ９００）、エアーシリンダ６
２６を駆動してシャッタ６１８を閉じる。これによっ
て、給版部１２と描画部１８とは遮光状態となる。

【０１３７】印刷版２０は、感光面を上方に向けて定盤
４０８に載置するため、リフト台３００と水平搬送装置
１０６は、印刷版２０を下面から支持している。また、
リフト台３００に対する位置決めは印刷版２０の端面を
押圧している。したっがて、印刷版２０の感光面に接触
することがなく、印刷版２０の感光面を均一な状態に保
持することができる。

【０１３８】また、印刷版２０をリフト台３００に対し
て位置決めを行い、定盤４０８に印刷版２０を載置する
際の仮位置決めとしている。このため、印刷版２０を枚
葉装置１０２の吸盤１１２、１４０及び反転装置１０４
の吸盤２２２で吸着して搬送し、さらに、反転装置１０
４で反転させても、定盤４０８に対して誤差なく載置す
ることができる。

【０１３９】メインルーチンのステップ８０８では、定
盤４０８上に載置された印刷版２０に描画装置４０６に
よって描画処理をおこない印刷版２０に静電潜像を形成
する。静電潜像が形成された印刷版２０は、描画部１８
から取り出される（ステップ８１０）。

【０１４０】図２９に示されるように、取出装置４５０
は、ステップ９１０で描画処理が終了して定盤４０８が
所定の位置に戻ったことを確認すると、ステップ９１２
に移行してエアーシリンダ４５６を駆動して、ベースプ
レート４５４を下降する。この際、ベースプレート４５
４のチャック４６２は爪部４６６を互いに離間されて広
げている。ベースプレート４５４が下端まで下降したこ
とを検出する（ステップ９１４）と、チャック４６２の
エアーシリンダ４６４が駆動して爪部４６６を閉じる
（ステップ９１６）。

【０１４１】ベースプレート４５４が下端まで下降した
状態では、爪部４６６の先端が切欠４２２に対向され、
エアーシリンダ４６４を駆動することによって、爪部４
６６の先端を定盤４０８上の印刷版２０の下方に入り込
ませる。

【０１４２】ステップ９１８では、エアーシリンダ４６
４を駆動してベースプレート４５４を上昇させ、定盤４
０８から印刷版２０を持ち上げる。ステップ９２０でベ
ースプレート４５４が上端まで移動したことを検出する
と、シャッタ６３６のエアーシリンダ６４２を駆動して
シャッタ６３６を開く（ステップ９２２）。これによっ
て、シャッタ６３６によって遮光されていた描画部１８
と排版部１４とが連通される。

【０１４３】さらに、ステップ９２４では、ベースプレ
ート４５４を支持する移動ベース４５２を排版部１４へ
向けて移動し、排版口６３２へベースプレート４５４の
一部を挿入する。また、排版部１４に設けられた搬送ス
テージ５０２が、ロッドレスシリンダ５０６の駆動によ
って排版口６３２へ挿入する（ステップ９２６）。ステ
ップ９２８とステップ９３０とで、移動ベース４５２と
搬送ステージ５０２とが所定の位置まで移動したことを
検出する。これによって、ベースプレート４５４の下方
に搬送ステージ５０２が位置される。

【０１４４】ステップ９３２では、ベースプレート４５
４のチャック４６２を開く。これによって、ベースプレ
ート４５４のチャック４６２の爪部４６６に支持されて
いた印刷版２０が搬送ステージ５０２上に落とされる。
この後、移動ベース４５２は定盤４０８上の待機位置に
戻り（ステップ９３４）、搬送ステージ５０２はロッド
レスシリンダ５０６の駆動によって、挿入ステージ５３
２の上方へ移動する。

【０１４５】ベースプレート４５４と搬送ステージ５０
２とが所定の位置まで移動したことを確認する（ステッ
プ９３８）と、エアーシリンダ６４２を駆動させてシャ
ッタ６３２を閉る。これによって、描画部１８と排版部
１４との間が遮光状態となる。

【０１４６】メインルーチンのステップ８１２では、描
画部１８から取り出された印刷版２０を挿入装置５３０
によって現像部２２へ送り込む。

【０１４７】図３０に示されるように、排版部１４は、
ステップ９５０でエアーシリンダ５４０を駆動して爪５
４８が設けられたアーム５４４を下降する。これによっ
て、搬送ステージ５０２に載置された印刷版２０の幅方
向の端部に爪５４８が対向する。ステップ９５２では、
ロッドレスシリンダ５０６を駆動して搬送ステージ５０
２を挿入ステージ５３２の描画部１８側のへ移動させて
（ステップ８５２）、搬送ステージ５０２を待機位置に
戻す（ステップ９５４、９５６）。

【０１４８】搬送ステージ５０２が移動する際、爪５４
８が印刷版２０の端部に当接するため、印刷版２０は搬
送ステージ５０２との移動が阻止され、搬送ステージ５
０２から掻き出されたようになり、搬送ステージ５０２
の下方に位置している挿入ステージ５３２上に落とされ
て載置される。

【０１４９】ステップ９５８では、現像部２２へ印刷版
２０を送り込んで良いかを確認し、印刷版２０を現像部
２２へ送り込み可能となるまで待機する。

【０１５０】現像部２２へ印刷版２０を送り込み可能と
なると、ステップ９６０でエアーシリンダ５５６を駆動
させて挿入ステージ５３２を傾斜させる。この傾斜角度
は、現像部２２の挿入口近傍搬送路の挿入角度と等しく
なっている。この後、エアーシリンダ５９０を駆動させ
てローラ５８８を対向するローラ５８４へ向けて平行移
動する（ステップ９６２）。これによって、傾斜した挿
入ステージ５３２に載置された印刷版２０は、ローラ５
８８によって幅方向の端部がローラ５８４へ向けて押さ
れ、ローラ５８４に当接する。これによって、印刷版２
０は現像部２２へ送り込まれるための位置決めがなされ
る。

【０１５１】印刷版２０が位置決めされると、ステップ
９６４でモータ５７６を駆動する。モータ５７６の駆動
によってチェーン５６８に設けられた押圧ブロック５７
２が現像部２２へ向けて印刷版２０の長手方向の端部を
押圧しながら移動する。この移動によって、印刷版２０
は、所定の角度で傾斜された挿入ステージ５３２及び固
定ガイド５６２によって案内されて現像部２２へ送り込
まれる。この際、印刷版２０の幅方は、ローラ５８４、
５８８に案内される。

【０１５２】ステップ９６６では、押圧ブロック９７６
をマイクロスイッチ５７１が検出すると、エアーシリン
ダ５４０を駆動させて挿入ステージ５０２を水平にして
待機状態に戻す（ステップ９６８）。これによって、印
刷版２０の現像部２２への送り込みが終了する。

【０１５３】給排版部１６では、この作業を繰り返し
て、印刷版２０を連続して描画部１８へ供給すると共
に、描画装置４０６で静電潜像が形成された印刷版２０
を取り出して現像部２２へ送り込む。

【０１５４】現像部２２へ送り込まれた印刷版２０は、
現像処理部２４で、静電潜像に応じたトナー画像が形成
され、定着処理部２６では、トナー粒子を加熱して印刷
版２０上に定着させる。この後印刷版２０は版面保護が
施され、さらに、パンチング部３２及び版曲部３４で輪
転機に装着擦るための切欠及び円孔を形成し、版曲げを
行い順次貯版する。

【０１５５】描画部１８で帯電されて静電潜像が形成さ
れた印刷版２０は、感光面と反対側の面あるは、幅方向
の端面が支持されて搬送される。また、金属等の導電性
部材が直接印刷版２０に接触しないようになっている。
このため、印刷版２０の電荷が放出されることはなく、
また、感光面に搬送中の接触跡が付かなく、現像部２２
で所定のトナー画像を形成することができる。

【０１５６】また、印刷版２０を現像部２２へ送り込む
際、挿入ステージ５３２が現像部２２の挿入口近傍の搬
送路に沿って傾斜するため、現像部２２に送り込まれた
印刷版２０が無理に屈曲することがなく、印刷版２０の
感光面にむらなくトナー粒子を付着することができる。

【０１５７】なお、描画部１８と給排版部１６とは、シ
ャッタ６１８、６３６によって遮光状態とされており、
印刷版２０の供給及び取り出しの際にこれらのシャッタ
６１８、６３６を開閉するようになっている。このた
め、給排版部１６のメンテナンス等の際に描画部１８内
に不必要に光が入り込むことがない。

【０１５８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る印刷版
搬送装置は、位置決め手段によって搬送される感光性平
版印刷版の搬送の幅方向の位置決めを行っている。した
がって、ステージ上から搬送される感光性平版印刷版
が、搬送路の幅方向に対してずれることがない。

【０１５９】また、本発明では位置決め手段としてロー
ラを設けている。これらのローラはステージ上の感光性
平版印刷版の位置決めを行うと共に、搬送される感光性
平版印刷版を確実に案内する。さらに、感光性平版印刷
版と当接する部分を非導電性部材とすることによって、
感光性平版印刷版がＯＰＣ感材であっても、露光装置に
よって形成された潜像を乱すことなく、現像部へ送り込
む優れた効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るダイレクト刷版装置の概略平面
図である。

【図２】本実施例に係るダイレクト刷版装置の概略正面
図である。

【図３】本実施例に係るダイレクト刷版装置の要部側面
図である。

【図４】枚葉装置を示す要部斜視図である。

【図５】枚葉装置を示す要部正面図である。

【図６】枚葉装置を示す要部側面図である。

【図７】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ枚葉装置の
作動状態を示す要部側面図であり、（Ａ）は積層された
印刷版に当接した状態を示し、（Ｂ）は捲り部を作動さ
せた状態を示し、（Ｃ）は枚葉装置によって印刷版を吸
着保持した状態を示している。

【図８】リフト台と水平搬送装置を示す斜視図である。

【図９】リフト台と水平搬送装置を示す正面図である。

【図１０】リフト台を示す要部平面図である。

【図１１】図１０の１１−１１線に沿った要部断面図で
ある。

【図１２】水平搬送装置のチャックを示す要部断面図で
ある。

【図１３】描画部を示す要部斜視図である。

【図１４】取出装置を示す斜視図である。

【図１５】取出装置を示す正面図である。

【図１６】定盤とチャックの位置を示す概略平面図であ
る。

【図１７】搬送ステージを示す斜視図である。

【図１８】挿入ステージを示す正面図である。

【図１９】挿入ステージを示す斜視図である。

【図２０】挿入ステージを示す平面図である。

【図２１】挿入ステージを示す側面図である。

【図２２】給排版部と描画部との連結部分を示す要部斜
視図である。

【図２３】図２２の２３−２３線に沿った要部断面図で
ある。

【図２４】給排版部の作動を示すフローチャートであ
る。

【図２５】枚葉装置の作動を示すフローチャートであ
る。

【図２６】反転装置の作動を示すフローチャートであ
る。

【図２７】リフト台の作動を示すフローチャートであ
る。

【図２８】水平搬送装置の作動を示すフローチャートで
ある。

【図２９】取出装置と排版装置の作動を示すフローチャ
ートである。

【図３０】挿入装置の作動を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１０ ダイレクト刷版装置 １２ 給版部 １４ 排版部 １６ 給排版部 １８ 描画部 ２０ 印刷版 ２２ 現像部 ３８ 印刷版載置台 １０２ 枚葉装置 １０４ 反転装置 ３００ リフト台 ４５０ 取出装置 ５０２ 搬送ステージ ５３２ 挿入ステージ（ステージ） ５７２ 押圧部材 ５７６ モータ（押圧手段） ５８４ 基準位置ローラ（位置決め手段） ５８８ 押圧ローラ（位置決め手段） ６１８、６３６ シャッタ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光導電性感光層を有する感光性平版印刷
   版を搬送する印刷版搬送装置であって、前記感光性平版
   印刷版を載置するステージと、搬送方向と直交する方向
   の両端に設けられ一方を基準位置として他方が基準位置
   へ接近される方向へ移動されることによって前記ステー
   ジに載置された前記感光性平版印刷版の位置きめを行う
   位置決め手段と、前記感光性平版印刷版の搬送方向後端
   側に当接する押圧部材を備え該押圧部材の移動によって
   感光性平版印刷版を搬送する押圧手段と、を有すること
   を特徴とする印刷版搬送装置。
2. 【請求項２】 露光装置によって露光された感光性平版
   印刷版を現像部へ向けて搬送する印刷版搬送装置であっ
   て、前記現像部に隣接して設けられ前記感光性平版印刷
   版を載置するステージと、前記現像部への搬送方向と直
   交する方向の両端に設けられ一方を基準位置として他方
   が前記基準位置へ接近する方向へ移動されることによっ
   て前記ステージに載置された前記感光性平版印刷版の位
   置決めを行う位置決め手段と、前記感光性平版印刷版の
   搬送方向後端面に当接する押圧部材を備え該押圧部材の
   移動によって前記感光性平版印刷版を前記現像部へ向け
   て押し出す押圧手段と、を有するとを特徴とする印刷版
   搬送装置。
3. 【請求項３】 前記位置決め手段がローラによって構成
   され、これらのローラの外周面が前記感光性平版印刷版
   の端面に当接し感光性平版印刷版の搬送と共に回転され
   て搬送方向に案内することを特徴とする請求項１又は２
   の印刷版搬送装置。
4. 【請求項４】 前記ステージの上面と前記押圧部材と前
   記位置決め手段の少なくとも前記感光性平版印刷版との
   当接部分が非導電性部材によって形成されていることを
   特徴とする請求項１ないし３の印刷版搬送装置。