JP3105217B1 - 製版装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 製版装置の全長を短くできると共に、感度の
高い版材を使用しても製版装置内の未感光の版材が露光
しないようにする。 【解決手段】 未感光の版材（Ｐ）を供給する給版装置
（Ａ）と、版材（Ｐ）の感光面にレーザー光によりコン
ピューターからの描画イメージ信号に対応した描画を直
接行う露光装置（Ｂ）と、描画処理された版材（Ｐ）を
現像装置（Ｄ）へ送る排版装置（Ｃ）とを直列状に配置
して成る製版装置に於いて、前記露光装置（Ｂ）を、給
版装置（Ａ）と排版装置（Ｃ）との間に正逆回転自在に
配設され、未感光の版材（Ｐ）が巻き付けられる露光ド
ラム（２５）と、露光ドラム（２５）に巻き付けられた
版材（Ｐ）を露光する露光器（２７）と、排版装置
（Ｃ）の上方位置に配設され、給版装置（Ａ）により供
給された版材（Ｐ）を受け取ってこれを露光ドラム（２
５）へ送り出すテーブル（２４）とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新聞印刷用の刷版
や商業印刷用の刷版を製造する製版装置に係り、特にコ
ンピューターを用いたレーザー直接描画方式の新聞印刷
用の製版装置や商業印刷用の製版装置の改良に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピューターによる情報処理技
術や画像処理技術の進歩に伴って、新聞印刷や商業印刷
の分野に於いても、コンピューターからの描画イメージ
信号によりレーザー光走査ヘッドを作動させ、版材に直
接所望の描画を行うようにした所謂ＣＴＰ方式の製版装
置（新聞印刷用若しくは商業印刷用）が開発され、実用
に供されている。

【０００３】従来、この種の製版装置としては、例えば
特開平１１−３３８１６４号公報に開示された構造のも
のが知られている。即ち、前記製版装置は、図１６に示
す如く、給版装置Ａ（給版部）、露光装置Ｂ（描画
部）、排版装置Ｃ（排版部）及び現像装置Ｄ（現像部）
等を直列状に配置し、現像装置Ｄを除く他の装置を開閉
可能な遮光カバー５０内に収納して製版装置内へ外部の
光が入り込まないようにしたものである。

【０００４】尚、図１６に於いて、５１はフレーム、５
２は未感光の版材を積層状に収納する暗箱、５２ａは暗
箱５２の蓋、５３は暗箱５２の蓋５２ａを開閉する蓋開
閉装置、５４は暗箱５２内の版材Ｐ間に挾んでいる感光
面保護用の合紙を取り出す合紙取出し装置、５５は暗箱
５２内の版材Ｐを吸着保持して露光装置Ｂ側へ搬送する
版材搬送装置、５６は版材搬送装置５５により搬送され
た版材Ｐを受け取る露光装置Ｂのテーブル、５７は版材
Ｐが巻き付けられる露光ドラム、５８は版材巻込みロー
ラ、５９は露光ドラム５７に巻き付けられた版材Ｐを露
光する露光器（レーザー光走査ヘッド）、６０は露光ド
ラム５７から送り出された露光済みの版材Ｐを受け取る
排版装置Ｃのテーブル、６１はテーブル６０上の版材Ｐ
を現像装置Ｄへ送る排版装置Ｃのベルトコンベヤであ
る。

【０００５】而して、上述した製版装置の給版装置Ａに
於いては、未感光の版材Ｐを積層状に収納した暗箱２を
フレーム５１上に載置して遮光カバー５０を閉じると、
蓋開閉装置５３が作動して暗箱５２の蓋５２ａを持ち上
げて暗箱５２を開放すると共に、引き続き合紙取出し装
置５４が作動して暗箱５２内の版材Ｐの感光面保護用の
合紙を暗箱５２外へ取り除き、その後版材搬送装置５５
が作動して暗箱５２内の版材Ｐを一枚若しくは二枚同時
に吸着保持して露光装置Ｂのテーブル５６へ搬送するよ
うになっている。又、露光装置Ｂに於いては、テーブル
５６上の版材Ｐが露光ドラム５７の回転及び版材巻込み
ローラ５８の押圧作用等により露光ドラム５７へ巻き付
けられ、露光ドラム５７の回転及び露光ドラム５７に沿
って移動する露光器５９により版材Ｐ上に直接所望の描
画（露光）が行われるようになっている。更に、排版装
置Ｃに於いては、露光ドラム５７から外された描画済み
（露光済み）の版材Ｐがテーブル６０で受け取られ、テ
ーブル６０に設けたベルトコンベヤ６１により後続の現
像装置Ｄへ送り込まれるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の製版
装置に於いては、暗箱５２内の未感光の版材Ｐを露光ド
ラム５７の上流側に配設したテーブル５６上に搬送して
ここから露光ドラム５７へ送り込み、次に露光済みの版
材Ｐを露光ドラム５７の下流側に配設した排版装置Ｃの
テーブル６０上に放出し、その後版材Ｐを下流側の現像
装置Ｄへ導くように構成されている。即ち、従来の製版
装置は、暗箱５２内の版材Ｐを上流側から下流側へ一直
線状に移送しながら製版するようにしている為、製版装
置の全長が長くなって装置自体が大型化すると云う問題
があった。その結果、広い設置スペースが必要になると
共に、据付け場所も制約されると云う問題が発生した。

【０００７】更に、従来の製版装置に於いては、暗箱５
２内の版材Ｐを取り出す直前に合紙取出し装置５４によ
り版材Ｐの感光面を保護している合紙を取り除き、この
取り除いた合紙を合紙取出し装置５４に設けた合紙確認
センサー（図示省略）が検出すると、版材搬送装置５５
が作動して版材Ｐの取り出し及び搬送を行うようになっ
ている。ところで、積層状に梱包された版材Ｐの中に
は、製造メーカーのミスにより版材Ｐ間に二枚の合紙が
挾み込まれていることがある。この場合、合紙取出し装
置５４により合紙を取り除いても、版材Ｐ上にもう一枚
の合紙が残っていることがある。又、合紙が版材Ｐの感
光面全域に密着する状態で被せられている為、版材Ｐか
ら合紙を取り除く際の抵抗力が相当に大きなものとな
り、合紙取出し装置５４により版材Ｐから合紙を取り除
く際に合紙が途中で破れたりすることがある。この場
合、合紙の一部分のみが取り除かれることがある。これ
らの場合には、何れも合紙取出し装置５４に設けた合紙
確認センサーが合紙を取り除いたことを検出することに
なり、合紙の取り除きが行われたと見なされる。その結
果、版材Ｐ上に合紙が残っているにも拘わらず、版材搬
送装置５５が作動し、合紙と版材Ｐとが一緒になって露
光装置Ｂ側へ搬送されると云う問題があった。

【０００８】そこで、従来の製版装置に於いては、この
問題を解決する為に版材搬送装置５５に別の合紙確認セ
ンサー（赤色の安全光センサー）を設け、合紙が完全に
取り除かれたことを再確認するようにしていた。然し乍
ら、従来の製版装置に於いては、暗箱５２内に未感光の
版材Ｐを感光面が上を向く状態で且つ積層状に収納して
いる為、版材Ｐに感度の低い版材Ｐ（アルミニウム基板
の上にフォトポリマーを塗布したフォトポリマープレー
ト）を使用した場合には何ら問題はないが、版材Ｐに感
度の高い版材Ｐ（アルミニウム基板の上に銀塩を塗布し
た銀塩プレート）を使用した場合には安全光センサー
（図示省略）の光によって版材Ｐが露光してしまうと云
う別の問題が発生した。

【０００９】本発明は、このような問題点に鑑みて為さ
れたものであり、その目的は製版装置の全長を短くでき
ると共に、感度の高い版材を使用しても製版装置内の未
感光の版材が露光しないようにした新聞印刷用若しくは
商業印刷用の製版装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の請求項１の発明は、未感光の版材を供給す
る給版装置と、給版装置により供給された未感光の版材
の感光面にレーザー光によりコンピューターからの描画
イメージ信号に対応した描画を直接行う露光装置と、露
光装置により描画処理された版材を現像装置へ送る排版
装置とを直列状に配置して成る製版装置に於いて、前記
露光装置が、給版装置と排版装置との間に正逆回転自在
に配設され、未感光の版材が巻き付けられる露光ドラム
と、露光ドラムの下流側位置に配設され、露光ドラムへ
巻き付けられた版材を露光する露光器と、排版装置の上
方位置に配設され、給版装置により供給された版材を受
け取ってこれを露光ドラムへ送り出すテーブルとを備え
ていることに特徴がある。

【００１１】本発明の請求項２の発明は、露光装置のテ
ーブルが、その上流側端部が露光ドラムの外周面へ近接
できるように排版装置の上方位置に上下方向へ揺動自在
に配設されていると共に、テーブル面に載置された未感
光の版材を位置決めして露光ドラム側へ押し出す位置決
め押出し機構を備えていることに特徴がある。

【００１２】本発明の請求項３の発明は、給版装置が、
開閉可能な出し入れ口を形成した遮光カバーで覆われた
フレームと、遮光カバーで囲まれた空間内に配置され、
未感光の版材を感光面が下を向く状態で且つ積層状に収
納する開閉可能な暗箱と、開放された暗箱内の最上位の
版材を取り出し、これを反転させて露光装置のテーブル
側へ搬送する版材搬送装置と、暗箱内の版材間に挾み込
まれて版材の感光面を保護している合紙を暗箱外へ取り
出す合紙取出し装置と、導電性の一対の接触子を暗箱内
の最上位の版材に接触させ、一方の接触子から版材に電
流を流して接触子の導通により合紙の有無を検出する導
通センサーとを備えていることに特徴がある。

【００１３】本発明の請求項４の発明は、版材搬送装置
が、暗箱内の最上位の版材を取り出して反転させる版材
取出し装置と、版材取出し装置から版材を受け取って露
光装置のテーブルへ搬送するベルトコンベヤとから成
り、前記版材取出し装置は、暗箱内の最上位の版材を吸
着保持する複数の真空式の吸着盤を備えた版材吸着部
と、版材吸着部を昇降自在且つ鉛直回転自在に支持する
回転支持機構とを備え、又、ベルトコンベヤの上流側端
部は、版材吸着部の回転時に版材吸着部に吸着保持され
ている版材と干渉しない待避位置と、反転した版材の下
流側端部の下方に位置する受取位置とに亘って上下方向
へ揺動自在に構成されていることに特徴がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態
に係るＣＴＰ方式の新聞印刷用製版装置を示し、当該製
版装置は、給版装置Ａ、露光装置Ｂ、排版装置Ｃ、現像
装置Ｄ及び版受け部（図示省略）等を直列状に配置し、
各装置（版受け部を除く）を開閉可能な遮光カバー１内
に収納して製版装置内へ外部の光が入り込まないように
したものであり、給版装置Ａにより未感光の版材Ｐを一
枚若しくは二枚同時に露光装置Ｂへ送ってここで描画処
理し、次に描画処理した版材Ｐを排版装置Ｃにより現像
装置Ｄへ送って現像処理した後、現像処理済みの版材Ｐ
を版受け部に積層状態で保管するようにしたものであ
る。

【００１５】尚、版材Ｐには、所定の外形寸法を有する
アルミニウム基板の上に高感度フォトポリマーを形成し
た所謂高感度フォトポリマープレートや同じくアルミニ
ウム基板の上に銀塩を塗布した銀塩プレート等が使用さ
れて居り、この実施の形態に於いては、新聞２頁分の大
きさの版材Ｐ（新聞１頁分の版材を縦に二枚繋いだ大き
さの版材）と新聞４頁分の大きさの版材Ｐ（新聞１頁分
の版材を縦と横に夫々二枚繋いだ大きさの版材）とが使
用されている。これらの版材Ｐは、何れも積層状態で梱
包されて居り、版材Ｐ間には感光面保護用の合紙Ｐ′
（あいし）が挾み込まれている。又、製版装置の各装置
（給版装置Ａ、露光装置Ｂ、排版装置Ｃ及び現像装置Ｄ
等）は、コンピューター等の制御装置（図示省略）から
の予め設定された信号に従って自動制御されている。

【００１６】前記給版装置Ａは、図１に示す如く、フレ
ーム７全体を覆う金属製の遮光カバー１と、未感光の版
材Ｐを収納する開閉可能な暗箱２と、開放された暗箱２
内の版材Ｐを取り出し、これを反転させて露光装置Ｂ側
へ搬送する版材搬送装置３と、暗箱２内の版材Ｐ間に挾
み込まれて版材Ｐの感光面を保護している合紙Ｐ′を暗
箱２外へ取り出す合紙取出し装置４と、版材Ｐ上の合紙
Ｐ′の有無を検出する導通センサー５等から構成されて
居り、未感光の版材Ｐを積層状に収納した暗箱２が遮光
カバー１で囲まれた空間内で開放されると、先ず版材搬
送装置３が作動して暗箱２内の新聞４頁分の大きさの版
材Ｐを一枚若しくは新聞２頁分の大きさの版材Ｐを二枚
同時に取り出して給版装置Ａの下流側に設置した露光装
置Ｂへ搬送し、次に合紙取出し装置４が作動して暗箱２
内の版材Ｐの感光面保護用の合紙Ｐ′を暗箱２外へ取り
出して合紙受け台車６内に排出し、引き続き版材搬送装
置３及び合紙取出し装置４が順次作動して版材Ｐの搬送
及び合紙Ｐ′の取り除きを行うようになっている。

【００１７】前記遮光カバー１は、図１及び図３に示す
如く、フレーム７で囲まれた空間内へ外部の光が入らな
いようにフレーム７全体を覆うものであり、その側壁に
は暗箱２を出し入れする為の開閉可能な出し入れ口１ａ
と暗箱２から取り除いた合紙Ｐ′を合紙受け台車６内へ
排出する為の排出口１ｂとが夫々形成されている。又、
遮光カバー１の出し入れ口１ａは、遮光カバー１の側壁
に設けた扉１ｃにより開閉されるようになっている。こ
の扉１ｃは、フレーム７側に設けた流体圧シリンダ１ｄ
により上下方向へ揺動するようになって居り、遮光カバ
ー１の側壁に設けた流体圧シリンダ操作用の押しボタン
（図示省略）を操作することによって、出し入れ口１ａ
を開閉するようになっている。

【００１８】前記暗箱２は、製版装置と別の場所に設置
した暗室（図示省略）内で解梱した未感光の版材Ｐを収
納し、この未感光の版材Ｐが露光しないように明室内を
製版装置の位置まで運べるようにしたものであり、未感
光の版材Ｐをその感光面が下を向く状態で且つ積層状に
収納する上方が開放された四角箱型の金属製の本体２ａ
と、本体２ａの開口部を開閉自在に覆う金属製の蓋（図
示省略）とから成る。この暗箱２は、図７に示す如く、
上述した新聞４頁分の大きさの版材Ｐを本体２ａ内に積
層状に収納できるようになっている。従って、新聞２頁
分の大きさの版材Ｐであれば本体２ａ内に二枚並べた状
態で積層状に収納できるようになっている。

【００１９】前記版材搬送装置３は、図１乃至図５に示
す如く、遮光カバー１で囲まれた空間内に配設されて居
り、前記空間内で開放されている暗箱２内の最上位の版
材Ｐを取り出してこれを反転させる版材取出し装置８
と、反転した版材Ｐを版材取出し装置８から受け取って
これを露光装置Ｂ側へ搬送するベルトコンベヤ９とから
構成されている。

【００２０】具体的には、版材取出し装置８は、暗箱２
内の最上位の版材Ｐを吸着保持する複数の真空式の吸着
盤を備えた版材吸着部１０と、版材吸着部１０を昇降自
在且つ鉛直回転自在に支持する回転支持機構１１とから
成り、新聞４頁分の大きさの版材Ｐであれば一枚、又、
新聞２頁分の大きさの版材Ｐであれば二枚同時に夫々取
り出して反転させることができるように構成されてい
る。

【００２１】版材吸着部１０は、図２乃至図４に示す如
く、後述する回転支持機構１１の回転軸１１ｄに取り付
けられる取付台１０ａと、取付台１０ａに流体圧シリン
ダ１０ｂ及びガイド棒１０ｃを介して昇降自在に支持さ
れた水平姿勢の回転枠１０ｄと、回転枠１０ｄに所定間
隔毎に設けられ、暗箱２内の最上位の版材Ｐを真空吸着
により吸着保持する複数の真空式のゴム製の吸着盤１０
ｅとから構成されている。複数の吸着盤１０ｅのうち、
暗箱２内の版材Ｐの両端部（図２及び図４に示す版材Ｐ
の左側端部及び右側端部）を吸着する吸着盤１０ｅは、
回転枠１０ｄに蝶番１０ｆ及び揺動板１０ｇを介して上
下方向へ揺動自在に取り付けられて居り、回転枠１０ｄ
に設けた流体圧シリンダ１０ｈにより上下動するように
なっている。尚、版材吸着部１０の回転枠１０ｄには、
吸着盤１０ｅによる版材Ｐの真空保持状態が解除された
ときに版材Ｐを吸着盤１０ｅから引き剥がす版材押上げ
シリンダ１０ｉが設けられている。

【００２２】又、回転支持機構１１は、図２乃至図４に
示す如く、フレーム７に配設した鉛直姿勢のガイド軸１
１ａに昇降自在に支持された昇降台１１ｂと、シリンダ
チューブに沿って往復動する可動部１１ｃ′を有し、昇
降台１１ｂをガイド軸１１ａに沿って昇降動させるロッ
ドレスシリンダ１１ｃと、昇降台１１ｂに水平姿勢で回
転自在に支持され、版材吸着部１０が取り付けられる回
転軸１１ｄと、昇降台１１ｂに設けられ、回転軸１１ｄ
を回転させるモータ１１ｅ′及び伝動機構１１ｅ″から
成る回転駆動装置１１ｅとから構成されて居り、ロッド
レスシリンダ１１ｃの可動部１１ｃ′をシリンダチュー
ブに沿って往復動させることによって、版材吸着部１０
を暗箱２の上方に位置する待機位置（図２及び図３の実
線位置）と暗箱２の上方近傍に位置する吸着開始位置
（図３の一点鎖線位置）とに亘って昇降させることがで
き、又、回転駆動装置１１ｅを作動させることによっ
て、版材吸着部１０を上述した待機位置と吸着盤１０ｅ
が上を向く姿勢となる反転位置（図５に示す位置）とに
亘って鉛直回転させることができるようになっている。

【００２３】一方、ベルトコンベヤ９は、図２及び図５
に示す如く、複数のプーリー９ａ、プーリー９ａに巻き
回されたベルト９ｂ及びモータ９ｃ等から成り、版材取
出し装置８により暗箱２から取り出されて反転した版材
Ｐの下流側端部（図５に示す版材Ｐの右側端部）をくわ
え込んで露光装置Ｂ側へ搬送するものであり、給版装置
Ａと露光装置Ｂに跨る状態で且つ反転位置にある版材吸
着部１０と略同じ高さ位置に水平姿勢で配設されてい
る。このベルトコンベヤ９の上流側端部（図２に示すベ
ルトコンベヤ９の左側端部）は、上下方向へ揺動自在に
構成されて居り、フレーム７とベルトコンベヤ９の上流
側端部との間に介設した流体圧シリンダ９ｄによって、
版材吸着部１０の回転時に版材吸着部１０に吸着保持さ
れている版材Ｐと干渉しない待避位置（図２及び図５の
実線位置）と、反転した版材Ｐの下流側端部の下方に位
置する受取位置（図２及び図５の一点鎖線位置）とに亘
って上下方向へ揺動自在となっている。又、ベルトコン
ベヤ９の上流側端部及び下流側端部の上方位置には、ベ
ルトコンベヤ９に自重により当接するゴム製のフリーの
押圧ローラ９ｅが回転自在に配設されている。これによ
って、ベルトコンベヤ９と押圧ローラ９ｅとの間で版材
Ｐをくわえ込んで露光装置Ｂ側へ搬送することができ
る。尚、ベルトコンベヤ９の上下位置及び両側位置に
は、給版装置Ａ側の空間と露光装置Ｂ側の空間とを遮断
して両空間への光の出入りを遮断する遮光板１２が配設
されている。

【００２４】而して、この版材搬送装置３によれば、未
感光の版材Ｐを収納した暗箱２が開放された状態で給版
装置Ａの遮光カバー１で囲まれた空間内に配置され、遮
光カバー１の出し入れ口１ａが閉じているのが確認され
ると、先ず待機位置（図３の一点鎖線位置）にある版材
吸着部１０がロッドレスシリンダ１１ｃにより暗箱２近
傍の吸着開始位置（図２及び図３の実線位置）へ下降
し、この位置に於いて版材吸着部１０の回転枠１０ｄが
流体圧シリンダ１０ｂにより更に下降し、回転枠１０ｄ
に設けた各吸着盤１０ｅが最上位の版材Ｐを吸着保持す
ると共に、版材Ｐの上流側端部及び下流側端部（図２に
示す版材Ｐの左側端部及び右側端部）を吸着保持してい
る吸着盤１０ｅが流体圧シリンダ１０ｈにより上方へ若
干量だけ持ち上げられる。これにより、吸着盤１０ｅに
吸着された版材Ｐとこの版材Ｐの真下にある合紙Ｐ′と
の剥離が確実且つ良好に行われる。次に、回転枠１０ｄ
が流体圧シリンダ１０ｂにより若干量上昇して版材Ｐを
暗箱２内から持ち上げると共に、版材Ｐの上流側端部及
び下流側端部を吸着保持している吸着盤１０ｅが流体圧
シリンダ１０ｈにより下方へ若干量だけ下降して版材Ｐ
を水平姿勢にする。その後、版材吸着部１０がロッドレ
スシリンダ１１ｃにより吸着開始位置から待機位置へ上
昇し、この位置に於いて版材吸着部１０が回転駆動装置
１１ｅにより１８０度回転されて反転位置（図５の実線
位置）となる。これによって、版材Ｐは、その感光面が
上を向く姿勢で版材吸着部１０に保持されることにな
る。版材吸着部１０が反転位置になったら、各吸着盤１
０ｅの真空保持状態が解除されると共に、回転枠１０ｄ
に設けた版材押上げシリンダ１０ｉが作動して版材Ｐを
上方へ若干量だけ押し上げて版材Ｐを吸着盤１０ｅから
引き剥がす。最後に、ベルトコンベヤ９の上流側端部が
流体圧シリンダ９ｄにより待避位置（図５の実線位置）
から受取位置（図５の一点鎖線位置）へ揺動し、版材吸
着部１０の吸着盤１０ｅ上に載置されている版材Ｐの下
流側端部をくわえ込むと共に、ベルトコンベヤ９が駆動
して版材Ｐをその感光面が上を向く姿勢で露光装置Ｂ側
へ搬送する。

【００２５】前記合紙取出し装置４は、図１、図６乃至
図９に示す如く、暗箱２の斜め上方位置に昇降自在に配
設され、暗箱２内の最上位の版材Ｐ上にある合紙Ｐ′の
外周縁部の一辺を撮んで合紙Ｐ′を版材Ｐから上方へ捲
り取る複数の撮み具１３と、撮み具１３を斜め上下方向
へ昇降自在に支持する移動支持機構１４と、暗箱２の斜
め上方位置に配設され、撮み具１３により捲り取られた
合紙Ｐ′をくわえ込んで排出する回転自在な合紙排出ロ
ーラ１５とから構成されている。

【００２６】具体的には、各撮み具１３は、図８（Ａ）
及び（Ｂ）に示す如く、水平姿勢の流体圧シリンダ１３
ａに垂設され、版材Ｐ上の合紙Ｐ′に面接触可能なブロ
ック状の固定爪１３ｂと、流体圧シリンダ１３ａに連動
連結され、固定爪１３ｂに対して水平移動可能で且つ版
材Ｐ上の合紙Ｐ′に面接触可能なブロック状の移動爪１
３ｃとから成り、両爪１３ｂ，１３ｃを合紙Ｐ′の周縁
部に面接触させた状態で流体圧シリンダ１３ａにより移
動爪１３ｃを固定爪１３ｂ側へ水平移動させることによ
って、固定爪１３ｂと移動爪１３ｃとの間で合紙Ｐ′の
周縁部を二つ折りの状態で撮めるようになっている。
又、固定爪１３ｂ及び移動爪１３ｃには、滑り止め用の
ライニング材１３ｄが貼着されていると共に、真空ポン
プ（図示省略）に接続されて合紙Ｐ′の周縁部を真空吸
着する真空吸引孔１３ｅが設けられている。

【００２７】移動支持機構１４は、図６及び図７に示す
如く、フレーム７に配設した傾斜姿勢の一対のガイドレ
ール１４ａに昇降自在に支持された昇降枠１４ｂと、フ
レーム７に設けられ、昇降枠１４ｂを昇降動させる流体
圧シリンダ１４ｃと、昇降枠１４ｂに鉛直姿勢のガイド
棒１４ｄを介して昇降自在に支持され、撮み具１３が適
宜の間隔で直列状に取り付けられる昇降板１４ｅと、昇
降枠１４ｂに設けられ、昇降板１４ｅを昇降動させる流
体圧シリンダ１４ｆとから構成されて居り、各流体圧シ
リンダ１４ｃ，１４ｆを作動させることによって、各撮
み具１３を暗箱２の斜め上方に位置する待機位置（図６
の実線位置）と暗箱２内の合紙Ｐ′の外周縁部の一辺に
対向する撮み開始位置（図６及び図８（Ａ）の一点鎖線
位置）と暗箱２内の合紙Ｐ′の外周縁部の一辺に接触す
る撮み位置（図８（Ａ）の実線位置）とに亘って昇降動
させることができるようになっている。

【００２８】合紙排出ローラ１５は、図６及び図９に示
す如く、フレーム７側に揺動板１６を介して上下方向へ
揺動自在且つ回転自在に支持されたゴム製の下部ローラ
１５ａと、移動支持機構１４の昇降枠１４ｂに垂設され
た軸受板１４ｇに回転自在に支持され、下部ローラ１５
ａの外周面に自重により当接するゴム製のフリーの上部
ローラ１５ｂと、遮光カバー１の排出口１ｂ近傍に回転
自在に配設され、排出口１ａを略閉鎖し得るゴム製の上
下一対の下流側ローラ１５ｃと、下部ローラ１５ａと下
流側ローラ１５ｃとの間に回転自在に配設された中間ロ
ーラ１５ｄとから成り、各ローラ１５ａ，１５ｃ，１５
ｄがモータ１７ａ及びベルト伝動機構１７ｂから成るロ
ーラ駆動装置１７により合紙Ｐ′を排出する方向へ回転
駆動されるようになっている。又、合紙排出ローラ１５
の下部ローラ１５ａは、フレーム７側に設けた流体圧シ
リンダ１８によって、上部ローラ１５ｂから離れる待避
位置（図６の一点鎖線位置）と上部ローラ１５ｂに当接
する排出位置（図６の実線位置）とに亘って上下方向へ
揺動自在となっている。尚、図６に於いて、１９は各ロ
ーラ１５ａ〜１５ｄ間に配設された合紙Ｐ′を導くガイ
ド板、２０は遮光カバー１の排出口１ｂに取り付けられ
た遮光板である。

【００２９】而して、この合紙取出し装置４によれば、
版材搬送装置３により暗箱２内の最上位の版材Ｐが取り
出されると、先ず待機位置（図６の実線位置）にある撮
み具１３が流体圧シリンダ１４ｃにより撮み開始位置
（図６の一点鎖線位置）まで下降する。このとき、下部
ローラ１５ａは、待避位置（図６の一点鎖線位置）にあ
って撮み具１３等との衝突が回避される。又、撮み具１
３の固定爪１３ｂと移動爪１３ｃとは離間した状態とな
っている。次に、撮み開始位置にある撮み具１３が流体
圧シリンダ１４ｆにより撮み開始位置（図８（Ａ）の実
線位置）に下降し、各撮み具１３の固定爪１３ｂ及び移
動爪１３ｃを版材Ｐ上の合紙Ｐ′の外周縁部の一辺に面
接触させる。この状態で真空吸引孔１３ｅにより合紙
Ｐ′が真空吸着されると共に、流体圧シリンダ１３ａに
より移動爪１３ｃが固定爪１３ｂ側へ水平移動し、合紙
Ｐ′の外周縁部の一辺を固定爪１３ｂと移動爪１３ｃと
で二つ折りの状態で撮む（図８（Ｂ）参照）。その後、
撮み具１３が合紙Ｐ′の周縁部を撮んだ状態で流体圧シ
リンダ１４ｆにより撮み位置から撮み開始位置まで上昇
すると共に、引き続き流体圧シリンダ１４ｃにより撮み
開始位置から待機位置まで上昇する。これによって、各
撮み具１３に撮まれている合紙Ｐ′は、版材Ｐから順次
上方へ捲り取られて行くことになる。そして、撮み具１
３が待機位置へ戻ると、下部ローラ１５ａが流体圧シリ
ンダ１８により待避位置から排出位置（図６の実線位
置）へ揺動し、版材Ｐ上から捲り取られた合紙Ｐ′の外
周縁部の一辺を上部ローラ１５ｂと下部ローラ１５ａと
の間で挾み込み、その後真空吸着孔１３ｅによる合紙
Ｐ′の真空吸着状態が解除されると共に、移動爪１３ｃ
が流体圧シリンダ１３ａにより固定爪１３ｂ側から離間
する方向へ水平移動し、各撮み具１３による合紙Ｐ′の
撮み状態が解除される。最後に、各ローラ１５ａ，１５
ｃ，１５ｄがローラ駆動装置１７により合紙Ｐ′を排出
する方向へ回転駆動される。これによって、各ローラ１
５ａ，１５ｂ間に挾まれている合紙Ｐ′は、版材Ｐから
完全に捲り取られて暗箱２外へ排出され、遮光カバー１
の排出口１ｂから合紙受け台車６内に排出されることに
なる。

【００３０】この合紙取出し装置４は、昇降自在に配設
した撮み具１３により版材Ｐ上の合紙Ｐ′の外周縁部を
撮んで合紙Ｐ′を版材Ｐから上方へ捲り取るようにして
いる為、合紙Ｐ′を水平方向へ引っ張って版材Ｐから取
り除く場合に比較して、合紙Ｐ′を取り除くときの抵抗
力が極めて小さくなる。その結果、版材Ｐ上の合紙Ｐ′
を取り除く際に合紙Ｐ′が撮み具１３から外れたり、或
いは合紙Ｐ′が破れたりすると云うことがなく、版材Ｐ
上の合紙Ｐ′を確実且つ良好に取り除くことができる。
又、撮み具１３の固定爪１３ｂ及び移動爪１３ｃの合紙
Ｐ′に接触する部分に滑り止め用のライニング材１３ｄ
を貼着していると共に、固定爪１３ｂ及び移動爪１３ｃ
に合紙Ｐ′を真空吸着する真空吸引孔１３ｅを設けてい
る為、合紙Ｐ′の外周縁部を滑ることなく良好且つ確実
に撮むことができるうえ、合紙Ｐ′を捲り取る際に合紙
Ｐ′の外周縁部が撮み具１３から外れると云うことがな
く、合紙Ｐ′の捲り取りをより確実且つ良好に行うこと
ができる。

【００３１】前記導通センサー５は、図２に示す如く、
導電性部材で形成された一対の接触子５ａを、暗箱２内
の最上位の版材Ｐに接触できるように版材吸着部１０の
回転枠１４ｂに一転間隔を空けて配設し、一方の接触子
５ａに電流を流せるようにしたものであり、一対の接触
子５ａを暗箱２内の最上位の版材Ｐに接触させ、この状
態で一方の接触子５ａから版材Ｐに電流を流して両接触
子５ａ間に所定の電流が流れるか否かを調べることによ
って、版材Ｐ上の合紙Ｐ′の有無を検出するようにした
ものである。尚、図２に於いて、２１は一方の接触子５
ａにコード（図示省略）を介して接続され、接触子５ａ
に電流を流す電源、２２は他方の接触子５ａにコード
（図示省略）を介して接続され、接触子５ａ同士が導通
したときにそのときの電流を検出する検出器である。

【００３２】前記露光装置Ｂは、図１乃至図１０に示す
如く、給版装置Ａの下流側位置に隣接して設置したフレ
ーム２３に、テーブル２４、中空円筒状の露光ドラム２
５、版材巻込みローラ２６及び一対の露光器２７（レー
ザー光走査ヘッド）等を夫々配設し、フレーム２３全体
を開閉可能な扉（図示省略）を備えた金属製の遮光カバ
ー２８で覆ったものであり、刷版形成用のコンピュータ
ー（図示省略）からの描画イメージ信号（デジタル信
号）が描画コントローラ（図示省略）を介して露光器２
７へ送られ、前記イメージ信号に対応したレーザー走査
が版材Ｐ（フォトポリマープレートや銀塩プレート等）
の感光面に対して行われることにより、イメージ信号画
像が潜像として版材Ｐに描画されるようになっている。

【００３３】前記テーブル２４は、図１、図１０及び図
１１に示す如く、その上流側端部（図１に示すテーブル
２４の左側端部）が露光ドラム２５の外周面へ近接でき
るように排版装置Ｃの上方位置に上下方向へ揺動自在に
配設されて居り、給版装置Ａのベルトコンベヤ９により
供給された版材Ｐを受け取ると共に、受け取った版材Ｐ
をテーブル２５に設けた位置決め押出し機構２９により
位置決めして露光ドラム２５へ送り出すものである。具
体的には、テーブル２４は、フレーム２３側に設けた軸
受３０により上下方向へ揺動自在に支持されて居り、フ
レーム２３に設けた流体圧シリンダ３１によって、上流
側端部が給版装置Ａのベルトコンベヤ９の近傍に位置す
る版材受取位置（図１の実線位置）と上流側端部が露光
ドラム２５の近傍に位置する版材送出し位置（図１及び
図１０の一点鎖線位置）とに亘って上下方向へ揺動でき
るようになっている。又、テーブル２４に設けた位置決
め押出し機構２９は、図１１に示す如く、テーブル２４
を貫通してテーブル２４上面へ突出自在な複数の基準ピ
ン２９ａと、テーブル２４を貫通してテーブル２４の幅
方向（図１１の上下方向）へ移動自在に設けられ、テー
ブル２４上面へ突出自在な複数の横移動ピン２９ｂと、
テーブル２４下面側に配設され、横移動ピン２９ｂを移
動させる流体圧シリンダ（図示省略）と、テーブル２４
を貫通してテーブル２４の長手方向（図１１の左右方
向）へ移動自在に設けられ、テーブル２４上面へ突出自
在な押出しピン２９ｃと、テーブル２４下面側に配設さ
れ、押出しピン２９ｃを移動させる流体圧シリンダ（図
示省略）とから成り、横移動ピン２９ｂ及び押出しピン
２９ｃでテーブル２４上の版材Ｐを基準ピン２９ａ側及
び露光ドラム２５側へ移動させることによって、版材Ｐ
の位置決め及び押出しが行われる。

【００３４】前記露光ドラム２５は、給版装置Ａと排版
装置Ｃとの間で且つ排版装置Ｃの直ぐ上流側位置（図１
及び図１０に示す排版装置Ｃの左側位置）に正逆回転自
在に配設されて居り、版材送出し位置にあるテーブル２
４上の版材Ｐが巻き付けられるものである。具体的に
は、露光ドラム２５は、図１０に示す如く、フレーム２
３側に固定した支持台３２に正逆回転自在に支持されて
居り、フレーム２３に設けたサーボモータ３３により正
逆回転駆動されるようになっている。又、露光ドラム２
５には、版材Ｐの一方の端部を露光ドラム２５の外周面
に固定保持する第１くわえ爪機構３４と、版材Ｐの他方
の端部を露光ドラム２５の外周面に固定保持する第２く
わえ爪機構３５とが夫々設けられている。

【００３５】第１くわえ爪機構３４は、図１２乃至図１
４に示す如く、露光ドラム２５内に配設した支持体３４
ａに露光ドラム２５の軸線方向に沿って一定の間隔で配
設され、露光ドラム２５の外周壁を貫通して露光ドラム
２５の半径方向へ移動可能な複数本の支持ピン３４ｂ
と、各支持ピン３４ｂの先端部側に露光ドラム２５の軸
線方向に沿う姿勢で取り付けられ、露光ドラム２５の外
周面に当接可能な長尺板状の第１くわえ爪３４ｃと、各
支持ピン３４ｂの基端部同士を連結する連結板３４ｄ
と、支持体３４ａと連結板３４ｄとの間に介設され、各
支持ピン３４ｂを露光ドラム２５の半径方向へ移動させ
て第１くわえ爪３４ｃを露光ドラム２５の外周面側へ当
接させる流体圧シリンダ３４ｅとから成り、露光ドラム
２５の外周面と第１くわえ爪３４ｃとの間に版材Ｐの一
方の端部を介在させ、流体圧シリンダ３４ｅにより第１
くわえ爪３４ｃを露光ドラム２５の外周面側へ当接させ
ることによって、版材Ｐの一方の端部を第１くわえ爪３
４ｃと露光ドラム２５との間で固定保持することができ
るようになっている。一方、第２くわえ爪機構３５は、
図１２乃至図１４に示す如く、露光ドラム２５内に円周
方向へ揺動自在に配設した揺動体３５ａに露光ドラム２
５の軸線方向に沿って一定の間隔で配設され、露光ドラ
ム２５の外周壁を貫通して露光ドラム２５の半径方向及
び円周方向へ移動可能な複数本の揺動ピン３５ｂと、露
光ドラム２５側に固定されて揺動体３５ａを揺動操作す
る流体圧シリンダ３５ｃと、各揺動ピン３５ｂの先端部
側に露光ドラム２５の軸線方向に沿う姿勢で取り付けら
れ、露光ドラム２５の外周面に当接可能な長尺板状の第
２くわえ爪３５ｄと、各揺動ピン３５ｂの基端部同士を
連結する連結板３５ｅと、揺動体３５ａと連結板３５ｅ
との間に介設され、各揺動ピン３５ｂを露光ドラム２５
の半径方向へ移動させて第２くわえ爪３５ｄを露光ドラ
ム２５の外周面側へ当接させる流体圧シリンダ３５ｆと
から成り、露光ドラム２５の外周面と第２くわえ爪３５
ｄとの間に版材Ｐの他方の端部を介在させ、流体圧シリ
ンダ３５ｆにより第２くわえ爪３５ｄを露光ドラム２５
の外周面側へ当接させることによって、版材Ｐの他方の
端部を第２くわえ爪３５ｄと露光ドラム２５との間で固
定保持することができるようになっている。又、第２く
わえ爪３５ｄは、流体圧シリンダ３５ｃ及び揺動体３５
ａによって、露光ドラム２５に巻き付けられた版材Ｐの
他方の端部を固定保持可能な版材くわえ位置（図１４の
実線位置及び一点鎖線位置）と版材Ｐの他方の端部から
外れて版材Ｐを開放できる版材開放位置（図１４の二点
鎖線位置）とに亘って揺動操作されるようになって居
り、露光ドラム２５への版材Ｐの巻き付け時及び露光ド
ラム２５からの版材Ｐの送り出し時には版材開放位置を
取るようになっている。尚、図１２及び図１３に於い
て、４６は露光ドラム２５の外周面に設けられ、テーブ
ル２４から送り出された版材Ｐの一方の端部が当接する
ストッパーピンであり、当該ストッパーピン４６は第１
くわえ爪３４ｃと干渉しないように第１くわえ爪３４ｃ
に形成した穴に遊嵌されている。

【００３６】前記版材巻込みローラ２６は、図１０に示
す如く、露光ドラム２５を支持する支持台３２に上下方
向へ揺動自在に配設されて居り、版材Ｐを露光ドラム２
５の外周面へ巻き付ける際に露光ドラム２５側へ下降し
て版材Ｐを露光ドラム２５へ密着させる作用をするもの
である。この版材巻込みローラ２６は、支持台３２に設
けた流体圧シリンダ３６によって、露光ドラム２５の外
周面へ当接する当接位置（図１０の一点鎖線位置）と露
光ドラム２５から離れる離間位置（図１０の実線位置）
とに亘って揺動自在になっている。

【００３７】前記露光器２７（レーザー光走査ヘッド）
は、露光ドラム２５の下流側位置（図１及び図１０に示
す露光ドラム２５の右側位置）で且つ露光ドラム２５に
対向する状態で左右一対配置されて居り、露光ドラム２
５に巻き付けられている版材Ｐにコンピューターからの
描画イメージ信号に対応した描画を直接に露光するもの
である。又、各露光器２７は、露光ドラム２５の軸線に
対して平行移動できるようにフレーム２３に設けたガイ
ドレール４７に移動自在に支持されて居り、ボールネジ
機構及びサーボモータ等の駆動装置３７によって露光ド
ラム２５の軸線に沿って往復移動できるようになってい
る。

【００３８】而して、前記露光装置Ｂによれば、給版装
置Ａのベルトコンベヤ９上の版材Ｐが版材受取位置（図
１の実線位置）にあるテーブル２４上へ送り込まれる
と、先ず位置決め押出し機構２９の横移動ピン２９ｂが
作動してテーブル２４上の版材Ｐを基準ピン２９ａに当
接させ、版材Ｐの位置決めを行う。次に、テーブル２４
が流体圧シリンダ３１により版材受取位置から版材送出
し位置（図１及び図１０の一点鎖線位置）へ揺動し、テ
ーブル２４の上流側端部を露光ドラム２５の外周面近傍
に位置させる。この状態でテーブル２４上の版材Ｐが位
置決め押出し機構２９の押出しピン２９ｃにより傾斜状
になっているテーブル２４上面を露光ドラム２５側へ押
し出され、版材Ｐの一方の端部がストッパーピン４６に
当接して位置決めされると共に、版材Ｐの一方の端部が
第１くわえ爪機構３４の第１くわえ爪３４ｃにより露光
ドラム２５の外周面へ固定保持される。（図１４参照） その後、離間位置（図１０の実線位置）にある版材巻込
みローラ２６が当接位置（図１０の一点鎖線位置）へ揺
動して版材Ｐの端部表面へ当接すると共に、露光ドラム
２５がサーボモータ３３により版材Ｐの巻き付け方向へ
回転される。これにより、版材Ｐはその感光面が外方を
向く状態で露光ドラム２５へ順次巻き付けられて行く。
版材Ｐの他方の端部が露光ドラム２５の外周面に巻き付
けられると、版材開放位置（図１４の二点鎖線位置）あ
る第２くわえ爪３５ｄが流体圧シリンダ３５ｃにより版
材くわえ位置（図１４の一点鎖線位置）へ揺動し、版材
Ｐの他方の端部が第２くわえ爪３５ｄにより露光ドラム
２５の外周面へ固定保持される。版材Ｐが露光ドラム２
５の外周面へ完全に巻き付けられると、版材送出し位置
（図１４の二点鎖線位置）にあるテーブル２４が流体圧
シリンダ３１により版材受取位置へ揺動すると共に、当
接位置にある版材巻込みローラ２６が離間位置へ揺動す
る。又、露光器２７が駆動装置３７により露光ドラム２
５に沿って移動し、該露光器２７により版材Ｐに描画
（露光）が行われる。このとき、露光ドラム２５がサー
ボモータ３３により回転され、且つ露光器２７が駆動装
置３７により露光ドラム２５に沿って移動していること
とも相俟って、版材Ｐの略全面に描画（露光）が行われ
ることになる。そして、露光ドラム２５に巻き付けられ
た版材Ｐの描画処理が終了すると、離間位置にある版材
巻込みローラ２６が当接位置へ揺動して版材Ｐの表面へ
当接すると共に、第２くわえ爪機構３５による版材Ｐの
他方の端部の固定保持が解除され、露光ドラム２５がサ
ーボモータ３３により版材Ｐを送り出す方向へ回転され
る。これによって、露光ドラム２５へ巻き付けられた版
材Ｐは、露光ドラム２５から順次外されて排版装置Ｃへ
送り出される。最後に第１くわえ爪機構３４による版材
Ｐの一方の端部の固定保持が解除され、露光ドラム２５
に巻き付けられていた版材Ｐはその感光面を上にした状
態で排版装置Ｃへ送り込まれる。

【００３９】前記排版装置Ｃは、図１０及び図１５に示
す如く、露光器２７の上方位置で露光ドラム２５の下流
側位置に隣接して配設されて居り、露光ドラム２５から
送り出された露光済みの版材Ｐを受け取るテーブル３８
と、テーブル３８上の版材Ｐを後続の現像装置Ｄへ送り
出すベルトコンベヤ３９とから構成されている。更に、
テーブル３８には、テーブル３８上の版材Ｐを所定の位
置へ位置決めする為の複数の基準ピン４０と一対の旋回
ピン４１とが夫々配設されて居り、基準ピン０はテーブ
ル３８上面へ突出可能に設けられ、又、旋回ピン４１は
テーブル３８上面へ突出可能且つ旋回可能に設けられて
いる。尚、図１０に於いて、３９ａはベルトコンベヤ３
９のプーリー、３９ｂはベルトコンベヤ３９のベルト、
３９ｃはベルト駆動モータ、４２は基準ピン４０をテー
ブル３８上面へ突出させる流体圧シリンダ、４３は一方
の旋回ピン４１をテーブル３８上面へ突出させる流体圧
シリンダ、４４は一方の旋回ピン４１を旋回させる回転
シリンダ、４５は他方の旋回ピン４１をテーブル３８上
面へ突出させて旋回させるスイングシリンダである。

【００４０】次に、上述した製版装置の作用について説
明する。先ず、梱包された未感光の版材Ｐを製版装置と
別の場所に設置した共用の暗室内で解梱し、取り出した
未感光の版材Ｐを暗室内にある運搬車（図示省略）上の
暗箱２の本体２ａ内へ積層状態で収納し、暗箱２の本体
２ａへ蓋を被せて暗箱２内へ光が入らないようにする。
このとき、版材Ｐは、その感光面が下を向く状態で且つ
積層状態で暗箱２内に収納される。

【００４１】次に、運搬車に載せた暗箱２を運搬車によ
り明室内を通って製版装置の上流側位置にある給版装置
Ａの近傍位置まで搬送し、遮光カバー１の出し入れ口１
ａを開放して運搬車上の暗箱２を出し入れ口１ａから遮
光カバー１で囲まれた空間内へ入れ、暗箱２の蓋を取り
外して暗箱２を開放した状態で版材取出し装置８の下方
位置に配置し、遮光カバー１の出し入れ口１ａを閉鎖す
る。尚、暗箱２を開放した状態で遮光カバー１で囲まれ
た空間内へ配置しても、版材Ｐの感光面は下を向いてい
る為に外部からの光によって露光することもない。

【００４２】遮光カバー１の出し入れ口１ａを閉鎖する
と、版材取出し装置８が作動して開放された暗箱２内の
最上位の版材Ｐを吸着保持して暗箱２の上方位置へ取り
出すと共に、暗箱２の上方位置で版材Ｐを反転させてそ
の感光面が上を向く姿勢でベルトコンベヤ９側へ受け渡
す。ベルトコンベヤ９に受け渡された版材Ｐは、引き続
きベルトコンベヤ９により露光装置Ｂのテーブル２４上
へ搬送される。

【００４３】暗箱２内の最上位の版材Ｐが取り出される
と、合紙取出し装置４が作動して暗箱２内の最上位の版
材Ｐ上の合紙Ｐ′を暗箱２外へ取り除くと共に、この取
り除いた合紙Ｐ′を合紙排出ローラ１５により給版装置
Ａの上流側位置にある合紙受け台車６内に排出する。

【００４４】テーブル２４上に載置された版材Ｐは、テ
ーブル２４上で位置決めされてから露光ドラム２５へ巻
き付けられ、露光器２７により露光処理された後、露光
ドラム２５から排版装置Ｃのテーブル３８上に送り出さ
れ、テーブル３８上で位置決めされてからベルトコンベ
ヤ３９により後続の現像装置Ｄへ送られて現像処理され
る。

【００４５】そして、版材Ｐ上の合紙Ｐ′が取り除かれ
て露光装置Ｂへ送り込まれた版材Ｐが露光処理される
と、再度版材取出し装置８が作動して暗箱２内の最上位
の版材Ｐを取り出してベルトコンベヤ９に引き渡す。こ
のとき、導通センサー５により版材Ｐ上の合紙Ｐ′の有
無が確認される。若し版材Ｐ上に合紙Ｐ′が残っている
のが検出されたら、版材取出し装置８の版材吸着部１０
が一旦待機位置へ上昇してこの位置で待機し、その間に
合紙取出し装置４が作動して版材Ｐ上に残っている合紙
Ｐ′を取り除き、その後版材取出し装置８が作動して暗
箱２内の最上位の版材Ｐを取り出す。このようにして、
版材Ｐの搬送と合紙Ｐ′の取り除きとが交互に行われ、
暗箱２内の版材Ｐが順次露光装置Ｂへ送られて露光処理
される。尚、導通センサー５は、版材Ｐの裏面（感光面
と反対の面）に接触する為、版材Ｐの感光面を損傷させ
ると云うことない。又、導通センサー５は、光センサー
のように光源を使用していない為、感度の高い版材Ｐを
使用してもこれを露光させることがない。

【００４６】上記の実施の形態に於いては、給版装置Ａ
を版材取出し装置８、ベルトコンベヤ９、合紙取出し装
置４及び導通センサー５等から構成したが、給版装置Ａ
は図１に示すものに限定されるものではなく、未感光の
版材Ｐを露光装置Ｂへ供給することができれば、如何な
る形状及び構造のものであっても良い。例えば、給版装
置Ａに図１６に示す構造ものを採用するようにしても良
い。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の製版装置は、次のような優れた効果を発揮すること
ができる。 （１）本発明の製版装置は、給版装置と排版装置の間に
露光ドラムを配設すると共に、排版装置の上方位置にテ
ーブルを配設し、暗箱内の未感光の版材を露光ドラム上
を通過させて排版装置の上方位置にあるテーブル上に搬
送し、ここから露光ドラムへ送り込むようにしている
為、暗箱内の版材を上流側から下流側へ一直線状に移送
しながら製版するようにした従来の製版装置に比較して
製版装置の全長を短くすることができる。その結果、本
発明の製版装置は、製版装置の小型化を図れ、設置スペ
ースが少なくて済むうえ、据付け場所も制約を受けると
云うことがない。 （２）露光装置のテーブルを排版装置の上方位置に上下
方向へ揺動自在に配設している為、給版装置からの版材
の受け取り及び露光ドラムへの版材の送り出しを良好且
つ円滑に行える。又、テーブルが未感光の版材を位置決
めして露光ドラムへ送り出す位置決め押出し機構を備え
ている為、版材を露光ドラムへ正確に巻き付けることが
できる。 （３）給版装置が、未感光の版材を感光面が下を向く状
態で且つ積層状に収納する開閉可能な暗箱と、開放され
た暗箱内の最上位の版材を取り出して反転させる版材取
出し装置と、版材取出し装置から版材を受け取って露光
装置のテーブルへ搬送するベルトコンベヤと、暗箱内の
版材間に挾み込まれて版材の感光面を保護している合紙
を暗箱外へ取り出す合紙取出し装置と、版材上の合紙の
有無を検出する導通センサーとを備えている為、版材の
搬送、合紙の取り除き等を自動化でき、処理能力の向上
を図れる。又、暗箱内に未感光の版材を感光面が下を向
く状態で且つ積層状に収納するようにしている為、暗箱
内の版材が不用意に露光するのを防止できる。更に、版
材の感光面と反対の面に導通センサーを接触させて版材
上の合紙の有無を検出するようにしている為、版材の感
光面を損傷させることなく、合紙の有無を検出すること
ができると共に、感度の高い未感光の版材を使用しても
版材を露光させることなく、合紙の有無を検出すること
ができる。 （４）ベルトコンベヤの上流側端部が、版材吸着部の回
転時に版材吸着部に吸着保持されている版材と干渉しな
い待避位置と、反転した版材の下流側端部の下方に位置
する受取位置とに亘って上下方向へ揺動自在に構成され
ている為、版材の反転や版材の受け取りを円滑且つ良好
に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る新聞印刷用製版装置
の概略縦断面図である。

【図２】版材搬送装置（版材取出し装置及びベルトコン
ベヤ）の正面図である。

【図３】版材取出し装置の側面図である。

【図４】版材取出し装置の平面図である。

【図５】版材搬送装置を示し、版材取出し装置の版材吸
着部が反転した状態の正面図である。

【図６】合紙取出し装置の一部切欠正面図である。

【図７】合紙取出し装置の要部の平面図である。

【図８】合紙取出し装置の撮み具の拡大正面図である。

【図９】合紙取出し装置の合紙排出ローラの平面図であ
る。

【図１０】露光装置及び排版装置の縦断面図である。

【図１１】露光装置のテーブルの平面図である。

【図１２】露光装置の露光ドラムに設けた第１くわえ爪
機構及び第２くわえ爪機構の平面図である。

【図１３】第２くわえ爪機構の縦断面図である。

【図１４】第１くわえ爪機構及び第２くわえ爪機構の拡
大縦断面図である。

【図１５】排版装置の平面図である。

【図１６】従来の新聞印刷用製版装置の一部切欠正面図
である。

【符号の説明】

Ａは給版装置、Ｂは露光装置、Ｃは排版装置、Ｄは現像
装置、Ｐは版材、Ｐ′は合紙、１は遮光カバー、１ａは
出し入れ口、２は暗箱、３は版材搬送装置、４は合紙取
出し装置、５は導通センサー、５ａは接触子、７はフレ
ーム、８は版材取出し装置、９はベルトコンベヤ、１０
は版材吸着部、１１は回転支持機構、２４はテーブル、
２５は露光ドラム、２７は露光器、２９は位置決め押出
し機構。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03F 7/20 - 7/24 G03F 9/00 - 9/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未感光の版材（Ｐ）を供給する給版装置
   （Ａ）と、給版装置（Ａ）により供給された未感光の版
   材（Ｐ）の感光面にレーザー光によりコンピューターか
   らの描画イメージ信号に対応した描画を直接行う露光装
   置（Ｂ）と、露光装置（Ｂ）により描画処理された版材
   （Ｐ）を現像装置（Ｄ）へ送る排版装置（Ｃ）とを直列
   状に配置して成る製版装置に於いて、前記露光装置
   （Ｂ）が、給版装置（Ａ）と排版装置（Ｃ）との間に正
   逆回転自在に配設され、未感光の版材（Ｐ）が巻き付け
   られる露光ドラム（２５）と、露光ドラム（２５）の下
   流側位置に配設され、露光ドラム（２５）に巻き付けら
   れた版材（Ｐ）を露光する露光器（２７）と、排版装置
   （Ｃ）の上方位置に配設され、給版装置（Ａ）により供
   給された版材（Ｐ）を受け取ってこれを露光ドラム（２
   ５）へ送り出すテーブル（２４）とを具備していること
   を特徴とする製版装置。
2. 【請求項２】 露光装置（Ｂ）のテーブル（２４）が、
   その上流側端部が露光ドラム（２５）の外周面へ近接で
   きるように排版装置（Ｃ）の上方位置に上下方向へ揺動
   自在に配設されていると共に、テーブル（２４）面に載
   置された未感光の版材（Ｐ）を位置決めして露光ドラム
   （２５）側へ押し出す位置決め押出し機構（２９）を備
   えていることを特徴とする請求項１に記載の製版装置。
3. 【請求項３】 給版装置（Ａ）が、開閉可能な出し入れ
   口（１ａ）を形成した遮光カバー（１）で覆われたフレ
   ーム（７）と、遮光カバー（１）で囲まれた空間内に配
   置され、未感光の版材（Ｐ）を感光面が下を向く状態で
   且つ積層状に収納する開閉可能な暗箱（２）と、開放さ
   れた暗箱（２）内の最上位の版材（Ｐ）を取り出し、こ
   れを反転させて露光装置（Ｂ）のテーブル（２４）へ搬
   送する版材搬送装置（３）と、暗箱（２）内の版材
   （Ｐ）間に挾み込まれて版材（Ｐ）の感光面を保護して
   いる合紙（Ｐ′）を暗箱（２）外へ取り出す合紙取出し
   装置（４）と、導電性の一対の接触子（５ａ）を暗箱
   （２）内の最上位の版材（Ｐ）に接触させ、一方の接触
   子（５ａ）から版材（Ｐ）に電流を流して接触子（５
   ａ）の導通により合紙（Ｐ′）の有無を検出する導通セ
   ンサー（５）とを具備していることを特徴とする請求項
   １又は請求項２に記載の製版装置。
4. 【請求項４】 版材搬送装置（３）が、暗箱（２）内の
   最上位の版材（Ｐ）を取り出して反転させる版材取出し
   装置（８）と、版材取出し装置（８）から版材（Ｐ）を
   受け取って露光装置（Ｂ）のテーブル（２４）へ搬送す
   るベルトコンベヤ（９）とから成り、前記版材取出し装
   置（８）は、暗箱（２）内の最上位の版材（Ｐ）を吸着
   保持する複数の真空式の吸着盤（１０ｅ）を備えた版材
   吸着部（１０）と、版材吸着部（１０）を昇降自在且つ
   鉛直回転自在に支持する回転支持機構（１１）とを備
   え、又、ベルトコンベヤ（９）の上流側端部は、版材吸
   着部（１０）の回転時に版材吸着部（１０）に吸着保持
   されている版材（Ｐ）と干渉しない待避位置と、反転し
   た版材（Ｐ）の下流側端部の下方に位置する受取位置と
   に亘って上下方向へ揺動自在に構成されていることを特
   徴とする請求項３に記載の製版装置。