JPH0720635A - 印刷版の給排版方法及び刷版作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定盤上からの印刷版の給排版時間を短縮す
る。 【構成】 描画部１８の定盤４０８上へは、給版部１２
でスキッド３８上から取出た未露光の印刷版２０を水平
搬送装置１０６によって搬送して供給される。また、露
光の終了した印刷版は取出装置４５０によって定盤上か
ら取り出されて次工程へ排出される。定盤上へ印刷版を
載置した水平搬送装置が領域２０４外へ退避して給版部
へ戻されると、取出装置は領域内の定盤に接近した位置
で停止されて印刷版の露光が終了するまで待機し、露光
が終了すると定盤上から印刷版を取り出して上昇する。
取出装置が領域外の所定の高さまで上昇したことをセン
サ２０２によって検出すると、水平搬送装置によって定
盤上へ未露光の印刷版の供給を開始するようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷版の給排版方法及
び刷版作成装置に関し、さらに詳しくは定盤上に載置し
た印刷版に直接画像を記録する印刷版の給排版方法及び
刷版作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞用オフセット輪転機等に使用される
平版印刷版には、アルミニウム板等の導電性支持体に有
機光半導体が塗布され光導電性の感光層が形成されたＯ
ＰＣ（Organic Photconductor ）印刷版（以下「印刷
版」と言う）等があり、このような印刷版に直接画像を
記録する露光装置を備えた直接製版システムがある。こ
の直接製版システムでは、露光時に支持体を帯電させる
ため、露光後に金属等の導電性部材が支持体に接触する
と、露光によって形成された静電潜像が乱れてしまう。
また、露光の終了した印刷版の画像形成領域を吸盤等に
よって吸着してしまうと、印刷版の表面に吸盤の跡が残
ってしまうなどするため、直接製版システムにおいて
は、印刷版の取扱いに細心の注意が必要となっている。

【０００３】また、直接製版システムでは、露光の終了
した印刷版を連続して現像定着及び溶出処理を施した後
乾燥処理を行い、印刷版に記録した静電潜像を直ちに顕
像化して刷版を作成するようにしている。

【０００４】このような直接製版システムを適用したダ
イレクト刷版作成装置では、多数枚の印刷版を搭載した
載置台から印刷版を取出して露光装置へ供給する給版
部、露光の終了した印刷版を露光装置から取り出して現
像処理する現像、定着、溶出乾燥部等の各処理部の処理
タイミングを見計らって次工程へ送り込む排版部等が連
結されているいるため、比較的広い設置スペースを必要
とする。このためダイレクト刷版作成装置においては、
装置の設置スペースの縮小化が種々検討されている。

【０００５】装置の設置スペースを縮小する有効な方法
としては、露光装置に連結する給版部と排版部とを上下
に一体に配置する構造がある。この場合、下段の給版部
では、載置台から取出した印刷版を給版装置によって隣
接する露光装置の定盤上へ搬送して載置する。この後、
印刷版の露光が終了すると、この印刷版を排版装置によ
って定盤上から取出して持ち上げ、給版部の上側に配置
した排版部へ送り込む。さらに、給版部へ送り込まれた
印刷版を、排版部から搬送方向を変える等して後流の処
理部へ送り出すことができ、装置全体の配置形状の選択
も可能となり、狭いスペースであっても有効に利用する
ことが可能である。

【０００６】このような直接製版システムを適用したダ
イレクト刷版作成装置では、予め作成した原稿フィルム
を用いることなく、走査露光によって印刷版に直接画像
を記録することができるため、短時間で印刷版に所定の
画像を記録することができる。また、ダイレクト刷版作
成装置では、現像、定着、溶出、乾燥等の各工程におい
ても処理時間の短縮化が検討され、比較的短時間で多量
の刷版を作成することができるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、給版部
及び排版部と露光装置との間では、定盤上で給版装置と
排版装置との移動領域が重なり合うため、給版装置と排
版装置とを同時に作動させることができず、定盤上から
印刷版を取出して排版部へ送り込んだ後に、新たな印刷
版を定盤上へ供給するようになっており、露光自体は短
時間で終了しても給版間隔が長くなってしまい、処理時
間の短縮の妨げとなっている。

【０００８】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、給排版工程における処理時間を短縮する印刷版
の給排版方法及び、短時間に多量の印刷版に画像を記録
することができる刷版作成装置を提供することを特徴と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印刷版の給排版方法は、未露光の印刷版を給版手段によ
って画像記録部の定盤上に載置し、前記印刷版に画像露
光を与えたのち、排版手段によって画像露光された前記
印刷版を前記定盤上から取り出して次工程へ送り出す印
刷版の給排版方法であって、前記給版手段が前記定盤上
に前記未露光の印刷版を載置し、定盤上の所定領域外へ
退避した後に前記排版手段を定盤に接近した位置に待機
させ、露光終了すると共に前記排版手段によって前記画
像露光された印刷版を前記定盤上から取り出すことを特
徴とする。

【００１０】本発明の請求項２に係る印刷版の給排版方
法は、未露光の印刷版を給版手段によって画像記録部の
定盤上に載置し、前記未露光の印刷版に画像露光を与え
たのち、排版手段によって画像露光された前記印刷版を
前記定盤上から取り出して次工程へ送り出す印刷版の給
排版方法であって、前記画像露光された印刷版が前記排
版手段によって前記定盤上から取り出されて所定領域外
に退避したときに前記給版手段による前記定盤上への未
露光の印刷版の供給を開始することを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項３に係る刷版作成装置は、
定盤上に載置された印刷版に画像露光を与える画像記録
部と、前記定盤上に前記印刷版を供給する給版手段と、
画像露光の終了した前記印刷版を定盤上から取り出す排
版手段と、前記給版手段が定盤上に前記印刷版を載置
し、定盤上の所定領域外へ移動したことを検知したとき
前記排版手段を前記定盤上に接近させ、所定の位置に停
止させると共に前記排版手段が前記定盤上から印刷版を
取出して所定領域外へ退避したことを検知したとき前記
給版手段を作動させる制御手段と、を有することを特徴
とする。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載の印刷版の給排版方法
では、給版手段が未露光の印刷版を定盤上へ供給して、
定盤上の所定の領域外へ退避すると、排版手段を定盤上
に接近させて待機させる。画像記録部で定盤上に載置し
た未露光の印刷版への画像露光が終了すると、排版手段
によって定盤上の露光済の印刷版を取り出すが、排版手
段は、予め定盤に接近して待機しているので、すぐに定
盤上から露光済の印刷版を取り出すことができる。

【００１３】本発明の請求項２に記載の印刷版の給排版
方法では、定盤上で給版手段と排版手段とが干渉する領
域外へ、定盤上から露光済の印刷版を取り出した排版手
段が退避した時点で、給版手段が定盤へ未露光の印刷版
の供給を開始する。このとき、給版手段は、予め印刷版
を保持して、定盤上の所定の領域外へ退避した位置で待
機していて、排版手段が所定領域外に退避した後に定盤
上へ給版を行うことにより、給版時間を短くしている。

【００１４】本発明の請求項３に記載の刷版作成装置で
は、給版手段が印刷版を定盤上に供給した後、所定領域
外に退避すると、排版手段が所定の位置まで移動して待
機している。この排版手段が露光の終了した印刷版を取
り出して所定領域外に移動したことを検知すると、給版
手段が次の未露光の印刷版を定盤上へ供給する。

【００１５】排版手段が予め定盤上に接近し待機してい
るため、短時間で定盤上から露光済の印刷版を取り出す
ことができ、また、給版手段は、排版手段が印刷版を次
工程排出するのを待って作動を開始するのではなく、排
版手段は給版手段と干渉する恐れのある領域外へ移動す
ると作動を開始する。これによって、印刷版を連続して
露光するときには、印刷版１枚当たりの搬送時間を短縮
することができるため、多数枚の印刷版を短時間で連続
して露光することができる。

【００１６】

【実施例】図面を参照して、本実施例に係るダイレクト
刷版作成装置１０について説明する。本実施例に用いら
れる印刷版２０は、矩形状のＯＰＣダイレクト印刷版で
あり、導電性支持体として厚さ約０．３mmのアルミニウ
ム板と、このアルミニウム板の一方の面を感光面とする
ための陽極酸化層と、陽極酸化層の表面をコーティング
する厚さ数ミクロンのＯＰＣアルカリ可溶性のポリマー
を主成分とするＯＰＣ層とで形成されている。この印刷
版２０の寸法、すなわち、導電性支持体の寸法は、新聞
印刷用の印刷版として３９８mm×１１２０mm（新聞紙２
頁分サイズ）があり、３９８mm×５６０mm（新聞紙１頁
分サイズ）のものがある。なお、印刷版２０の寸法は、
これら以外のものであってもよい。

【００１７】また、以下に説明する各図中の矢印Ａ方向
は印刷版２０の幅方向に対応し、矢印Ｂ方向は印刷版２
０の長手方向に対応しており、本実施例に係るダイレク
ト刷版作成装置１０では、印刷版２０が順次隣接する処
理部へ搬送される場合、印刷版２０の長手方向あるいは
幅方向に沿って平行移動して搬送する。

【００１８】図１乃至図３に示すように、ダイレクト刷
版作成装置１０は、印刷版２０へ所定の露光を与える描
画部１８を備えており、この描画部１８に隣接して描画
部１８へ印刷版２０を供給する給版部１２と描画部１８
から露光済の印刷版２０が排出される排版部１４とで構
成される給排版部１６が設けられている。図１及び図２
に示すように、給排版部１６の下流側には、露光済の印
刷版２０にトナーを付着させて、印刷版２０に形成され
た静電潜像を顕像化する現像処理部２４と印刷版２０に
付着したトナーをランプ等によって加熱硬化させて定着
させる定着処理部２６とを備えた現像定着部２２、トナ
ー画像が定着された印刷版２０の非画像領域（トナーの
付着していない領域）のＯＰＣ層を溶出し、ガム液を塗
布して版面保護を行う溶出部２８が配置されている。

【００１９】図１に示されるように、溶出部２８の下流
側には、溶出処理された印刷版２０を乾燥処理する乾燥
部３０が配置されており、印刷版２０は現像定着部２２
から乾燥部３０の間を長手方向（矢印Ｂ方向）に沿って
搬送される。

【００２０】乾燥部３０の下流側には、乾燥処理された
印刷版２０が排出される待機部３２が配置されている。
この待機部３２では、乾燥部３０からの印刷版２０を一
端停止させて、下流側のパンチ部３４及び版曲げ部３４
へ向けて送り出すための搬送路に対して仮位置決めを行
うと共に、印刷版２０の搬送方向を矢印Ａ方向へ変えて
いる。パンチ部３４では、印刷版２０を輪転機の版胴へ
巻き掛ける際の位置決め用とされるパンチ孔を穿設し、
版曲げ部３６では、印刷版２０を輪転機へ巻き掛ける際
に版胴へ引っ掛けるための版曲げを行うようになってい
る。版曲げ部３６から送り出された印刷版２０は、図示
しないストッカー等にストックされた後、印刷工程へ運
ばれる。

【００２１】以下に本発明が適用されている給排版部１
６及び描画部１８について図面を参照して詳細に説明す
る。

【００２２】図２及び図３に示すように、給排版部１６
は、ケーシング１６Ａによって外方と遮光され、さらに
内部が隔壁１７Ａ、１７Ｂにより遮光されて上下３段に
分割され、下段に給版部１２、中段に排版部１４、上段
に制御部４０が設けられている。この制御部４０は、給
排版部１６内の各制御を行うと共に、現像定着部２２、
溶出部２８、乾燥部３０、待機部３２、パンチ部３４、
版曲げ部３６及び描画部１８に電気的に接続されてい
る。

【００２３】図２に示されるように、ケーシング１６Ａ
内の給版部１２には、ケーシング１６Ａに設けられた図
示しないシャッターを開いて、印刷版２０が積層して搭
載されているスキッド３８が装填されるようになってい
る。なお、本実施例に使用されるスキッド３８には、多
数枚（例えば約５００枚）の印刷版２０が各々の感光面
を下側に向けられて積層されており、このスキッド３８
に積層された印刷版２０の幅方向（矢印Ａ方向）が描画
部１８へ向くように位置決めされる。また、通常、前記
シャッターは閉止されており、給版部１２内は遮光され
ている。

【００２４】また、図３に示されるように、給版部１２
には、通常、閉止状態とされたシャッター６１８が描画
部１８との間に設けられている。給版部１２と描画部１
８とは、このシャッター６１８によって互いに遮光さ
れ、また、図示しないエアーシリンダを駆動させてシャ
ッター６１８を開くことにより、給版部１２から描画部
１８へ印刷版２０を供給可能となる。

【００２５】描画部１８の下流側で、給版部１２の上方
に配置された排版部１４には、描画部１８との間にシャ
ッター６３６が配置されている。通常、このシャッター
６３６も閉止されて、描画部１８と排版部１４とが互い
に遮光状態とされており、エアーシリンダ６４２の駆動
によってシャッター６３６を開放することによって、描
画部１８と排版部１４とが連通され、描画部１８から排
版部１４へ印刷版２０の排出が可能となる。

【００２６】給版部１２内部には、スキッド３８上を上
下動する枚葉装置１０２、枚葉装置１０２と描画部１８
との間に配置され上下動するリフト台３００と、枚葉装
置１０２とリフト台３００との間を水平移動する反転移
動装置１０４及びリフト台３００の上方からシャッター
６１８による開口を通過して描画部１８との間を移動す
る水平搬送装置１０６が備えられた給版装置１００が構
成されている。

【００２７】給版部１２には、枚葉装置１０２、移動反
転装置１０４が設けられ、印刷版載置台３８に搭載され
た印刷版２０が枚葉装置１０２によって上面が吸着保持
されて持ち上げられて反転装置１０４に受け渡される。
反転装置１０４は、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着
保持して回転するようになっており（図３の矢印Ｃ参
照）、これによって、反転装置１０４に保持されている
印刷版２０が反転されて画像記録面が上方へ向けられ
る。

【００２８】反転装置１０４によって画像記録面が上方
へ向けられた印刷版２０は、下方に待機しているリフト
台３００が上昇して、このリフト台３００の上面に載置
されて受け渡される。リフト台３００に載置された印刷
版２０は、リフト台３００に対しての位置決めがなされ
た後、水平搬送装置１０６へ渡される。印刷版２０は、
水平搬送装置１０６の複数の爪部に下面を支持されて、
給版部１２に隣接して設けられた描画部１８の定盤４０
８上へ搬送される。

【００２９】図４に示されるように、長尺矩形形状のリ
フト台３００は、長手方向が印刷版２０の長手方向に沿
って配置され、長手方向の両端部に取り付けられたスラ
イド軸受３０６が、上下方向に沿って配置された一対の
ガイドロッド３０４に挿通されている。それぞれのガイ
ドロッド３０４の下部及び上部には、スプロケット３１
８、３２０が対で回転可能に配置されており、スプロケ
ット３１８、３２０の間には、中間部がリフト台３００
に連結されたチェーン３２２が巻き掛けられ、スプロケ
ット３１８が取り付けられたシャフト３０８には、無端
のタイミングベルト３１６がモータ３１２の駆動軸との
間に巻き掛けられている。

【００３０】このため、モータ３１２の駆動によってチ
ェーン３２２が上下方向に回転駆動すると、リフト台３
００がガイドロッド３０４に沿って下方の待機位置と上
方の水平搬送装置１０６への印刷版２０の受け渡し位置
との間を上昇及び下降するようになっている。なお、リ
フト台３００では、反転装置１０４から印刷版２０が受
け渡されると、途中で停止して図示しない位置決め機構
によって印刷版２０が水平搬送装置１０６へ受け渡すた
めの位置決めが行われるようになっている。この位置決
めは、後述する描画部１８の定盤４０８に対する印刷版
２０の仮位置決めとなっている。

【００３１】リフト台３００の上方には、水平搬送装置
１０６が配設されており、所定の位置に印刷版２０を載
置して上昇して、この水平搬送装置１０６に対向するよ
うになっている。

【００３２】水平搬送装置１０６は、略矩形状に組まれ
た移動フレーム３５４とこの移動フレーム３５４に設け
られた複数対のチャック３５６とによって構成されてい
る。

【００３３】チャック３５６は、エアーシリンダ３７０
とその駆動軸３７０Ａの先端に取り付けられた爪部３７
２、及びエアーシリンダ３７４とその駆動軸３７４Ａの
先端に取り付けられた規制ピン３７６とを備えている。
爪部３７２及び規制ピン３７６は、移動フレーム３５４
から印刷版２０の幅方向に沿って突出されている。な
お、移動フレーム３５４は印刷版２０の幅方向に沿った
長さが、印刷版２０より長くされており、チャック３５
６が描画部１８側及び略中央部とに組付けられている。

【００３４】爪部３７２は中間部が下方へ向けられ先端
部が印刷版２０の幅方向の内方へ向けられており、エア
ーシリンダ３７０の駆動によって、リフト台３００上の
印刷版２０の幅方向の端部下側へ挿入される。規制ピン
３７６は、エアーシリンダ３７４の駆動によって、印刷
版２０の幅方向の端面に外方から接近される。この状態
でリフト台３００が待機位置へ下降すると、印刷版２０
が爪部３７２に支持され、リフト台３００から取り出さ
れることになる。なお、印刷版２０の表面に対向して移
動フレーム３５４に、例えば近接センサ（図示省略）が
設けられており、この近接センサによって、リフト台３
００が下降した状態で印刷版２０が検出され、移動フレ
ーム３５４に印刷版２０が受け渡されたことを確認して
いる。

【００３５】また、エアーシリンダ３７０の駆動によっ
て、爪部３７２を印刷版２０の幅方向の外方へ移動させ
ると、規制ピン３７６が印刷版２０の幅方向の端部に接
近して印刷版２０の移動を抑えて、爪部３７２を印刷版
２０の下側から退避させるようになっており、これによ
って、印刷版２０の爪部３７２による支持が解除された
とき、印刷版２０が所定の位置に落下するようになって
いる。

【００３６】なお、リフト台３００の幅方向の端部に
は、移動フレーム３５４の爪部３７２、ピン３７６に対
応する複数の切欠３２４、３２６、３２８、３３０が形
成されており、リフト台３００と爪部３７２、規制ピン
３７６とが互いに干渉することなく印刷版２０の受け渡
しが行われる。

【００３７】移動フレーム３５４の上方には、印刷版２
０の幅方向に沿って配置されたロッドレスシリンダ３６
４が配設されており、このロッドレスシリンダ３６４の
駆動ブロック３６４Ａが移動フレーム３５４の描画部１
８と反対側の端部に連結されている。また、ロッドレス
シリンダ３６４の両側には、ガイドロッド３６６が配設
されており、このガイドロッド３６６に摺動可能に挿通
されたスライド軸受３６８が、移動フレーム３５４の描
画部１８と反対側の端部に連結され、移動フレーム３５
４をガイドロッド３６６に支持させている。

【００３８】水平搬送装置１０６は制御部４０によって
作動が制御されており、給版部１２と描画部１８との間
のシャッター６１８が開かれると、ロッドレスシリンダ
３６４が駆動されて、印刷版２０を保持した移動フレー
ム３５４が描画部１８の定盤４０８の上方まで挿入され
たのち、チャック３５６による印刷版２０の保持が解除
されて、印刷版２０が定盤４０８上の略所定の位置に載
せ換えられるようになっている。（図３参照）。なお、
ロッドレスシリンダ３６４の駆動の開始は、定盤４０８
上から露光の終了した印刷版２０が取出装置４５０によ
って保持されて所定の高さまで移動されたことが検知さ
れたタイミングで行われ、定盤４０８の上方で取出装置
４５０と水平搬送装置１０６とが干渉しないように行わ
れる。

【００３９】図５には描画部１８の概略が示されてい
る。描画部１８は、枠台４００上に印刷版２０が載置さ
れる版台４０２、印刷版２０を帯電する帯電装置４０４
及び帯電された印刷版２０の感光面に静電潜像を形成す
る描画装置４０６とで構成され、これらが図示しないケ
ーシングによって遮光されて収容されている。

【００４０】版台４０２は矩形平板状でその上面に印刷
版２０が載置される定盤４０８と、この定盤４０８が固
定支持された移動台４１０とを備えている。この移動台
４１０は、枠台４００上の一対のレール４１２によって
案内されて描画装置４０６方向へ移動可能とされてい
る。

【００４１】版台４０２には、定盤４０８上に載置され
た印刷版２０を定盤４０８に対して位置決めする位置決
めする位置決め装置及び定盤４０８上に位置決めされた
印刷版２０を吸着保持する吸着装置とが備えられてい
る。位置決め装置は、定盤４０８上に突出可能に設けら
れた複数のピン４１４、４１６とピン４１４に対応して
設けられたプッシャー４１８及びピン４１６に対応して
設けられたプッシャー４２０とを備えている。

【００４２】プッシャー４１８は、印刷版２０の幅方向
の端部をピン４１４へ向けて押圧して印刷版２０の幅方
向の位置決めを行う。また、プッシャー４２０は、印刷
版２０Ａ長手方向の端部をピン４１６へ向けて押圧して
印刷版２０Ａの長手方向の位置決めを行うようになって
いる。

【００４３】尚、定盤４０８の略中央部には、印刷版の
大きさが新聞１頁分に相当する場合の印刷版の位置決め
を行うための図示しないピンが出没可能に配設されてお
り、これにより新聞１頁用の印刷版の位置決めも可能と
なっている。また、定盤４０８の上面には、図示しない
複数の溝が形成されており、位置決めした印刷版２０を
吸着して保持するようになっている。さらに、定盤４０
８には、印刷版の幅方向の端部近傍に達する複数の切欠
４２２が形成されており、印刷版２０を定盤４０８上か
ら排出する際の、取出装置４５０の爪部の挿入用とされ
ている。

【００４４】枠台４００には、一対のレール４１２に沿
って版台４０２を移動させる移動装置４２４が配設され
ている。この移動装置４２４は、一端にモータ４２６の
駆動軸が連結されレール４１２と平行に枠台４００に回
転可能に支持された送りネジ４２８、送りネジ４２８に
螺合されて版台４０２に連結されたナット４３０とで構
成されている。したがって、モータ４２６の駆動によっ
て回転された送りネジ４２８がナット４３０と共に版台
４０２を移動させるようになっている。

【００４５】定盤４０８上に位置決めされて保持された
印刷版２０は、移動装置４２４によって帯電装置４０４
の下方を通過して描画装置４０６へ送られる。この際、
印刷版２０は、帯電装置４０４からのコロナ放電によっ
てプラスに帯電される。描画装置４０６の下方に移動さ
れた印刷版２０は、描画装置４０６によって、例えば、
波長が７８０ｎｍの半導体レーザを用いて画像露光さ
れ、感光面に静電潜像が形成される。静電潜像が形成さ
れた印刷版２０は、移動装置４２４によって元の位置、
即ち、定盤４０８上に位置決めされた位置に戻される。

【００４６】図６及び図７に示されるように、定盤４０
８の上方で描画部１８の上部には、取出装置４５０が配
設されている。取出装置４５０は、略矩形平板状の移動
ベース４５２の下方にベースプレート４５４が取り付け
られている。

【００４７】移動ベース４５２の中央部には、エアーシ
リンダ４５６が取付られており、周縁部には、スライド
軸受４６０が配設されている。エアーシリンダ４５６の
駆動軸４５６Ａ及びスライド軸受４６０に摺動可能に挿
通されたガイドロッド４５８の先端は、ベースプレート
４５４に連結されている。これによって、エアーシリン
ダ４５６にベースプレート４５４が支持されると共に、
エアーシリンダ４５６の駆動によってベースプレート４
５４が定盤４０８の上方の待機位置と、定盤４０８に接
近した印刷版２０の受け取り位置との間を水平状態で上
下移動する。

【００４８】ベースプレート４５４は、略印刷版２０と
同じ大きさとされ、幅方向及び長手方向が印刷版２０の
それらに合わせて配置されている。ベースプレート４５
４の幅方向の両端部には、長手方向に沿って複数のチャ
ック４６２が配設されている。チャック４６２は、エア
ーシリンダ４６４を備えており、エアーシリンダ４６４
の駆動軸４６４Ａの先端には、略Ｌ字上で先端が印刷版
２０の幅方向の内方へ向けられた爪部４６６が配設され
ている。

【００４９】ベースプレート４５４を受け取り位置と
し、エアーシリンダ４６４の駆動軸４６４Ａが収縮する
と、爪部４６６の先端が印刷版２０の端部下側へ挿入さ
れる。この状態で、ベースプレート４５４が上昇する
と、爪部４６６の先端が印刷版２０の下面に当接して印
刷版２０を支持するようになっている。これによって、
印刷版２０が定盤４０８から持ち上げられる。なお、図
５に示されるように、定盤４０８には、爪部４６６に対
応する位置に複数の切欠４２２が形成されており、印刷
版２０を定盤４０８上から持ち出す際に爪部４６６と定
盤４０８とが干渉しないようになっている。

【００５０】図８にも示されるように、このベースプレ
ート４５４には、チャック４６２の間に複数の規制ピン
４６８が配設されている。規制ピン４６８は、ベースプ
レート４５４の上面に配設された長尺矩形状のブロック
４７０の先端部に上下動可能に取り付けられており、先
端が下方に向けられると共に、コイルスプリング４７２
よって下方へ向けて付勢され、先端が爪部４６６の下方
へ突出されている。この規制ピン４６８はコイルスプリ
ング４７２の付勢力に抗して収縮可能とされており、ベ
ースプレート４５４の下降によって、定盤４０８に当接
すると縮むようになっている。これらの規制ピン４６８
の印刷版２０の幅方向に沿った間隔の長さは、印刷版２
０の幅方向に沿った長さと略一致されており、これらの
規制ピン４６８は、印刷版２０の幅方向の両端面に対向
して、印刷版２０の幅方向に沿った相対移動を規制する
ようになっている。ブロック４７０には、長手方向に沿
った長孔４８０が形成されており、この長孔４８０に挿
入されたネジ４８２（図８参照）がベースプレート４５
４に螺合されて固定されており、ネジ４８２の長孔４８
０内の相対位置を変えることによって、規制ピン４６８
の突出量、即ち、印刷版２０の幅方向に沿った間隔を変
えることができるようになっている。

【００５１】ベースプレート４５４には、印刷版２０の
長手方向の両端部に対向する位置に長尺矩形状の支持バ
ー４８４が配設されている。支持バー４８４は長手方向
が印刷版２０の幅方向に沿って配置されており、支持バ
ー４８４の長手方向に沿った長さが、印刷版２０の幅方
向に沿った長さと略同じとされている。

【００５２】支持バー４８４の上方には、ベースプレー
ト４５４を挟んで、支持ブロック４８６が配置されてお
り、この支持ブロック４８６は、ベースプレート４５４
に螺合されたネジ４８８（図８参照）によって固定され
ている。また、支持バー４８４には、長手方向の中間部
にスライドピン４９０の一端がが取り付けられており、
スライドピン４９０の他端部は、ベースプレート４５
４、支持ブロック４８６を貫通して上方へ突出されてお
り、先端にセットカラー４９２が取り付けられて、支持
バー４８４が支持ブロック４８６に取り付けられてい
る。

【００５３】図８に示されるように、スライドピン４９
０の中間部には、支持ブロック４８６と支持バー４８４
との間にコイルスプリング４９４が配置されており、こ
れらのコイルスプリング４９４によって、支持バー４８
４が下方へ付勢されている。

【００５４】図６乃至図８に示されるように、支持バー
４８４の長手方向の両端部の下面には、略矩形形状の抑
え部材４９６が配設されている。この抑え部材４９６
は、樹脂等によって形成されており、非導電性とされて
いる。これらの抑え部材４９６は、印刷版２０の長手方
向の両端部でかつ幅方向の両端部、すなわち、印刷版２
０の隅に接触するように配置されており、この抑え部材
４９６が接触する位置は、印刷版２０の画像領域を外さ
れている。なお、抑え部材４９６が印刷版２０に接触す
る位置を、版曲げ部３６で印刷版２０の版曲げされる領
域とすれば、抑え部材の４９６の材質として導電性の部
材の適用も可能である。

【００５５】支持バー４８４は、爪部４６６が定盤４０
８上の印刷版２０の下方に位置した状態で印刷版２０の
隅に当接され、コイルスプリング４９４の付勢力によっ
て印刷版２０を押圧するようになっている。この状態で
爪部４６６を上方へ移動させることによって、印刷版２
０は、幅方向の端部が爪部４６６に支持され、支持バー
４８４の抑え部材４９６と接触している部分がコイルス
プリング４９４の付勢力によって押圧されるようになっ
ている。

【００５６】図６及び図８に示されるように、移動ベー
ス４５２の上方には、ロッドレスシリンダ４７８及びガ
イドレール４７４が配設されている。これらは、印刷版
２０の幅方向に沿って定盤４０８の上方と排版部１４側
のシャッター６３６近傍の間に掛け渡されている。移動
ベース４５２は、ブラケット４９８を介してロッドレス
シリンダ４７８の駆動ブロック４７８Ａに連結されてお
り、長手方向の両端部がガイドレール４７４に摺動可能
に係合されたスライダー４７６を介して支持されてい
る。また、ロッドレスシリンダ４７８の駆動によって、
移動ベース４５２が待機位置からシャッター６３６側へ
向けて移動される。この際、シャッター６３６が開放さ
れることによって、移動ベース４５２の一部が排版部１
４へ挿入され、この挿入された位置が、排版部１４への
印刷版２０の受け渡し位置とされている。

【００５７】図３に示されるように、排版部１４には、
描画部１８側に搬送ステージ５０２を備えた搬送装置５
００が設けられ、排版部１４の下流側の現像定着部２２
側に挿入ステージ５３２が配設されている。搬送装置５
００の搬送ステージ５０２は、エアーシリン６４２の駆
動によってシャッター６３６が開かれると、この開口か
ら描画部１８内へ挿入され、取出装置４５０によって定
盤４０８上から取り出されて、シャッター６３６側まで
移動した印刷版２０の下方へ移動して、印刷盤２０を取
出装置４５０から受け取るようになっている。

【００５８】一方、図３に示されるように、取出装置４
５０のエアーシリンダ４５６には、駆動軸４５６Ａが所
定量突出したときの位置を検出するセンサ２００、２０
２が取り付けられている。給排版部１６の制御部４０で
は、センサ２００によってエアーシリンダ４５６が駆動
軸４５６Ａを伸長してベースプレート４５４が定盤４０
８と干渉しない高さ（例えば約１０mm）まで接近したと
きに、これを検出して、この高さにベースプレート４５
４を停止させて、露光装置４０６で印刷版２０への露光
が終了するのを待機させるようにしている。

【００５９】また、制御部４０では、センサ２０２によ
って、露光の終了した印刷版２０をチャック４６２によ
って保持したベースプレート４５４が、水平搬送装置１
０６の移動フレーム３５４の干渉する恐れのある定盤上
の領域２０４（図３参照）から退避した位置まで上昇し
たことを検知するようになっており、この検知信号によ
って、給版部１２と描画部１８の間のシャッター６１８
を開くと共に、水平搬送装置１０６のロッドレスシリン
ダ３６４を駆動して、描画部１８の定盤４０８上に未露
光の印刷版２０を供給するようにしている。

【００６０】描画部１８内で取出装置４５０から印刷版
２０を受け取って印刷版２０を載置した搬送ステージ５
０２は、現像定着部２２に隣接して設けられた挿入ステ
ージ５３２へ向けて水平移動し、挿入ステージ５３２上
へ印刷版２０を落下させる。挿入ステージ５３２では、
この印刷版２０を現像定着部２２へ向けて送り出すため
の位置決めを行った後に、印刷版２０を現像処理部２４
へ向けて送り込むようになっている。

【００６１】図１に示されるように、給排版部１６の下
流側には、印刷版２０の長手方向（矢印Ｂ方向）に沿っ
て、現像定着部２２、溶出部２８、乾燥部３０及び待機
部３２が連続して配設されており、印刷版２０は、その
長手方向に沿って搬送される。

【００６２】現像定着部２２は、静電潜像が形成された
印刷版２０を現像処理する現像処理部２４と、現像処理
された印刷版２０を定着処理する定着処理部２６とで構
成されている。印刷版２０は現像処理部２４で現像液で
あるトナーが付与された後、不要なトナーがスクイズさ
れて乾燥される。現像処理部２４の現像方式は、反転現
像方式で行われ、描画部１８でプラスに帯電された印刷
版２０の表面にプラスの電荷を有するトナーを付与する
ようになっている。また、現像処理部２４では、トナー
粒子を付着させる際、印刷版２０の表面に流すようにし
て塗布しているため、印刷版２０の表面にトナー粒子が
むらなく流れるように印刷版を所定の角度で傾斜させる
と共に、印刷版をその長手方向に沿って搬送するように
している。

【００６３】現像定着部２２の定着処理部２６では、印
刷版２０を定着ランプで加熱した後、印刷版２０を冷却
するようになっている。定着ランプで加熱されたトナー
粒子はフィルム化して印刷版２０の表面に定着される。

【００６４】現像定着部２２の下流側には、溶出部２８
が配設されている。溶出部２８では、アルカリ溶液に印
刷版２０を浸漬してエッチング処理を行っている。ＯＰ
Ｃ層はアルカリ可溶性であり、トナーが付着していない
ＯＰＣ層（非画像領域）は、アルカリ溶液に浸漬される
と溶出し、印刷版２０にはトナー画像部分のみのＯＰＣ
層が残される。エッチング処理された印刷版２０は、水
洗された後にガム液が均一に塗布されて版面保護がなさ
れる。

【００６５】エッチング処理及び版面保護がなされた印
刷版２０は、乾燥部３０へ送り込まれる。乾燥部３０で
は、印刷版２０の表面に温風を吹き付けて印刷版２０に
付着しているガム液を乾燥させる。

【００６６】乾燥部３０の下流側には、待機部３２が配
設されている。待機部３２には、印刷版２０の幅方向
（矢印Ａ方向）の一端側にパンチ部３４が隣接されてい
る。また、パンチ部３４には、印刷版２０の幅方向に沿
って待機部３２と反対側に版曲げ部３６が隣接されてい
る。待機部３２からパンチ部３４及び版曲げ部３６に印
刷版２０を搬送する場合、印刷版２０の幅方向に沿って
搬送（矢印Ｅ方向へ搬送）されるようになっており、待
機部３２で印刷版２０の搬送方向を切り換えている。

【００６７】次に本実施例の作用を説明する。給版部１
２に装填されたスキッド３８上に積層されている印刷版
２０は、スキッド３８から枚葉装置１０２によって上面
（非画像記録面）が吸着保持されて持ち上げられて反転
装置１０４に受け渡される。反転装置１０４では、印刷
版２０の幅方向の一端部を吸着保持して回転し、これに
よって印刷版２０は反転されて画像記録面が上方へ向け
られる。

【００６８】画像記録面が上方に向けられた印刷版２０
は、リフト台３００に載置され、位置決めがなされた
後、水平搬送装置１０６へ渡されて複数の爪部に下面を
支持されて、描画部１８の定盤４０８上へ搬送される。

【００６９】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって画像記録面
に静電潜像が形成され、取出装置４５０によって、排版
部１４の挿入ステージ５３２へ載置されて現像部２２へ
送り出される。現像部２２では、静電潜像が形成された
印刷版２０を現像処理し、現像処理された印刷版２０を
定着処理した後、溶出部２８へ送り出す。

【００７０】溶出部２８では、印刷版２０をアルカリ溶
液に浸漬して、表面にトナーの付着していないＯＰＣ層
を溶出した後、印刷版２０に版面保護のためのガム液を
塗布する。版面保護の終了した印刷版２０は乾燥部３０
へ送られて乾燥処理される。乾燥処理の終了した印刷版
２０は、乾燥部３０から待機部３２へ送り込まれ、この
待機部３２からパンチ部３４を経て版曲げ部３６へ搬送
されながら、パンチ孔及び切欠が形成されると共に、版
曲げ処理が行われた後に、版曲げ部３６から排出され
て、例えばストッカー等に一旦集積されてから、次の印
刷工程へ搬送される。

【００７１】ここで 図９及び図１０に示すフローチャ
ートを参照しながら、水平搬送装置１０６と取出装置４
５０の移動について詳細に説明する。

【００７２】図９には、水平搬送装置１０６による定盤
４０８への印刷版２０の供給を行うためのフローチャー
トを示している。水平搬送装置１０６では、このフロー
チャートの開始に先立って、リフト台３００から印刷版
２０を受け取って保持している。また、描画部１８で
は、印刷版２０を定盤４０８上に載置して印刷版２０の
位置決め、露光等の処理を行っているときは、フラグＨ
がセット（Ｈ＝１）されている。

【００７３】最初のステップ７００では、フラグＨによ
って描画部１８で印刷版２０の露光等が行われいるか否
かを確認し（フラグＦが「１」のときには露光中）、次
のステップ７０２では、取出装置４５０のベースプレー
ト４５４が定盤４０８の近傍にあるか否かを確認してい
る（フラグＦが「１」のときには、取出装置４５０が定
盤４０８上の領域２０４内）。描画部１８で印刷版２０
の露光処理が行われておらず、また、取出装置４５０も
定盤４０８の近傍で処理を行っていないことを確認する
と、次のステップ７０４では、フラグＧをセットして水
平搬送装置１０６によって定盤４０８上へ未露光の印刷
版２０の供給を開始する。

【００７４】まず、ステップ７０６では、描画部１８と
給版部１２との間のシャッター６１８を開くと、次のス
テップ７０８でロッドレスシリンダ３６４を駆動して、
印刷版２０を保持している移動フレーム３５４を描画部
１８へ定盤４０８上まで挿入する。この後、チャック３
５６のエアーシリンダ３７０を駆動して、印刷版２０の
保持を解除する（ステップ７１０）。これによって、印
刷版２０は定盤４０８の所定の位置に落下して定盤４０
８上に載置される。

【００７５】印刷版２０を定盤４０８へ渡すと、ロッド
レスシリンダ３６４を駆動して、移動フレーム３５４を
給版部１２へ戻す（ステップ７１２）と共に、シャッタ
ー８１６を閉じ（ステップ）、フラグＧをリセット（ス
テップ７１６）して、給版作業を終了する。

【００７６】図１０には、描画部１８の定盤４０８上か
ら露光の終了した印刷版２０を取り出すフローチャート
を示している。取出装置４５０では、このフローチャー
トの開に先立ってエアーシリンダ４５６の駆動軸４５６
Ａを最も収縮させて、チャック４６２が設けられている
ベースプレート４５６を定盤４０８から最も上方へ離し
た待機位置に待機している。排版ルーチンの最初のステ
ップ７２０では、フラグＧを確認して、水平搬送装置１
０６が定盤４０８への給版作業を行っているかを判断し
（フラグＧが「１」のときは給版作業中）、次のステッ
プ７２２では、描画部１８で印刷版２０の露光処理が行
われているかをフラグＨから確認している。描画部１８
で印刷版２０の処理が行われ、水平搬送装置１０６の移
動フレーム３５４が描画部１８から所定位置まで退避し
ていることを確認すると、フラグＦをセットして（ステ
ップ７２４）から、エアーシリンダ４５６を駆動して、
ベースプレート４５４の下降を開始する（ステップ７２
６）。

【００７７】次のステップ７２８では、センサ２００に
よってエアーシリンダ４５６の駆動軸４５６Ａが所定量
伸長して、ベースプレート４５４が定盤４０８に所定の
位置まで接近したかを確認し、ベースプレート４５４が
所定の位置に達するとエアーシリンダ４５６の駆動を停
止する（ステップ７３０）。このようにして、取出装置
４５０では、定盤４０８上から印刷版２０を保持するた
めのチャック４６２を取り付けたベースプレート４５６
を予め定盤４０８に接近させている。このとき、描画部
１８で印刷版２０の露光処理が行われており、かつ、取
出装置４５０が印刷版２０を取り出すための作動を開始
しているので、印刷版２０を供給するために水平搬送装
置１０６の移動フレーム３５４が描画部１８内へ挿入さ
れないようになっている。

【００７８】次のステップ７３２では、描画部１８で定
盤４０８上に載置した印刷版２０への露光処理が終了し
たか否かを確認して、印刷版２０への露光が終了し、印
刷版２０を載置された定盤４０８が所定の位置に戻った
ことを確認すると、エアーシリンダ４５６を駆動してベ
ースプレート４５４を定盤４０８上から印刷版２０を取
り出せる位置まで下降させる（ステップ７３４）。この
後、ステップ７３６では、チャック４６２による印刷版
２０の保持を開始する。このとき、ベースプレート４５
４が予め定盤４０８に接近しているため、チャック４６
２によって印刷版２０の保持動作を短時間で開始するこ
とができる。定盤４０８上の印刷版２０をチャック４６
２によって保持すると、次のステップ７３８では、エア
ーシリンダ４５６を駆動してベースプレート４５４の上
昇を開始する。

【００７９】次のステップ７４０では、エアーシリンダ
４５６に取り付けたセンサ２０２によって、エアーシリ
ンダ４５６の駆動軸４５６Ａが所定量まで収縮して、ベ
ースプレート４５４が定盤４０８の上方の領域２０４か
ら退避した所定位置まで上昇したことが検知される。ベ
ースプレート４５４が領域２０４から退避したことを検
知すると、ステップ７４２へ移行してフラグＦをリセッ
トする。これによって、前記したように水平搬送装置１
０６に移動フレーム３５４が移動を開始して印刷版２０
を供給することができる。

【００８０】この後、ベースプレート４５６が上端まで
移動して停止する（ステップ７４４）と、次にロッドレ
スシリンダ４７８を駆動して取出装置４５０を排版部１
４へ向けて移動させる（ステップ７４６）。次にステッ
プ７４８では、取出装置４５０によって保持している印
刷版２０を、シャッタ６３６を開いて排版部１４から描
画部１８へ挿入された搬送ステージ５０２へ受け渡す
と、取出装置４５０を待機位置へ戻す。

【００８１】このように、取出装置４５０のベースプレ
ート４５４が定盤４０８上の所定の領域から退避して所
定位置に達すると、すぐに移動フレーム３５４が移動を
開始して、印刷版２０を定盤４０８上へ供給することが
できるため、取出装置４５０が露光済みの印刷版２０を
搬送ステージ５０２へ渡して待機位置へ戻る間に、新た
に未露光の印刷版２０を定盤４０８上へ供給して、この
印刷版２０の露光を開始することができる。

【００８２】すなわち、定盤４０８上に載置された印刷
版２０に露光装置４０６によって連続して画像露光を行
う場合に、定盤４０８上に露光された印刷版２０が載置
されている時間を短縮すると共に、露光済の印刷版２０
が定盤４０８上から取り出されてから、未露光の印刷版
２０が定盤４０８上へ供給される時間を短くすることが
できるため、多量の印刷版２０を短時間で露光して排出
することができる。

【００８３】なお、本実施例では、取出装置４５０のベ
ースプレート４５４を定盤４０８の近傍で停止させて待
機させるときに、エアーシリンダ４５６に設けたセンサ
２００によって検出して停止させたた、より正確な位置
でベースプレート４５４を停止させるために、ストッパ
ーを設けてもよい。このストッパーによって、定盤４０
８へ向けて下降する取出装置４５０のベースプレート４
５４を強制的に正確に停止させるようにしてもよい。ま
た、取出装置４５０のエアーシリンダ４５６を２段に直
結した構造とし、一方のエアーシリンダによってベース
プレート４５４を定盤４０８に接近させた所定の位置に
正確に停止させるようにし、他方のエアーシリンダによ
って、この停止位置からさらに定盤４０８へ接近させて
印刷版２０の取り出しを行うようにしてもよい。このよ
うに構成することによって、ベースプレート４５４の移
動速度を速くすることが可能となり、印刷版２０の複版
時間をさらに短縮することができる。

【００８４】なお、本実施例では、ダイレクト刷版作成
装置１０に本発明を適用して説明したが、本発明の適用
を限定するものではない。本発明が適用可能な刷版作成
装置は、定盤上に載置した印刷版に画像を記録する構成
であれば適用が可能である。

【００８５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の印刷版の給
排版方法では、給版手段及び排版手段を他方が定盤上の
所定領域外へ退避したときに、ただちに処理を開始する
ことができるようにしているため、露光の終了いした印
刷版を取り出す時間及び印刷版が取り出された後に未露
光の印刷版を供給するまでの時間を短縮することができ
る。

【００８６】また、本発明のダイレクト刷版作成装置で
は、連続して印刷版を処理するとき、給版手段と排版手
段の一方が定盤上の所定領域内にあるときに、他方の所
定領域外での処理を平行して行うため１枚当たりの処理
時間を短縮することができ、多数枚の印刷版を短時間で
処理することができる優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に適用したダイレクト刷版作成装置の
概略配置図である。

【図２】ダイレクト刷版作成装置の給排版部の正面から
見た概略構成図である。

【図３】ダイレクト刷版作成装置の給排版部と描画部を
側面から見た概略構成図である。

【図４】水平搬送装置を示す概略斜視図である。

【図５】描画部１８を示す概略斜視図である。

【図６】取出装置を示す概略斜視図である。

【図７】取出装置と定盤を示す概略側面図である。

【図８】取出装置の要部側面図である。

【図９】水平搬送装置による印刷版の定盤への供給を示
すフローチャートである。

【図１０】取出装置による印刷版の定盤上からの取り出
しを示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０ ダイレクト刷版作成装置 １２ 給版部 １４ 排版部 １６ 給排版部 １８ 描画部 ２０ 印刷版 ４０ 制御部 １０６ 水平搬送装置（供給手段） ２００ センサ（停止手段） ２０２ センサ（検出手段） ３５４ 移動フレーム ４０６ 露光装置 ４０８ 定盤 ４５０ 取出装置（排出手段） ４５４ ベースプレート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未露光の印刷版を給版手段によって画像
   記録部の定盤上に載置し、前記印刷版に画像露光を与え
   たのち、排版手段によって画像露光された前記印刷版を
   前記定盤上から取り出して次工程へ送り出す印刷版の給
   排版方法であって、前記給版手段が前記定盤上に前記未
   露光の印刷版を載置し、定盤上の所定領域外へ退避した
   後に前記排版手段を定盤に接近した位置に待機させ、露
   光終了すると共に前記排版手段によって前記画像露光さ
   れた印刷版を前記定盤上から取り出すことを特徴とする
   印刷版の給排版方法。
2. 【請求項２】 未露光の印刷版を給版手段によって画像
   記録部の定盤上に載置し、前記未露光の印刷版に画像露
   光を与えたのち、排版手段によって画像露光された前記
   印刷版を前記定盤上から取り出して次工程へ送り出す印
   刷版の給排版方法であって、前記画像露光された印刷版
   が前記排版手段によって前記定盤上から取り出されて所
   定領域外に退避したときに前記給版手段による前記定盤
   上への未露光の印刷版の供給を開始することを特徴とす
   る印刷版の給排版方法。
3. 【請求項３】 定盤上に載置された印刷版に画像露光を
   与える画像記録部と、前記定盤上に前記印刷版を供給す
   る給版手段と、画像露光の終了した前記印刷版を定盤上
   から取り出す排版手段と、前記給版手段が定盤上に前記
   印刷版を載置し、定盤上の所定領域外へ移動したことを
   検知したとき前記排版手段を前記定盤上に接近させ、所
   定の位置に停止させると共に前記排版手段が前記定盤上
   から印刷版を取出して所定領域外へ退避したことを検知
   したとき前記給版手段を作動させる制御手段と、を有す
   ることを特徴とする刷版作成装置。