JPH05246597A - 印刷版の位置決め方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パンチ装置及び版曲げ部装置を備えた刷版作
成装置において異なるサイズの印刷版を処理可能とす
る。 【構成】 乾燥部３０の下流側の待機部３２には、待機
板１３０及び搬送ベルト１４２による印刷版２０の搬送
路が形成されている。待機板には、印刷版の搬送方向に
沿って版検出センサ１６４、１６２、位置決めローラ１
４８、１４４が順に配設されており、位置決めローラ１
４８はエアーシリンダ１５０の駆動によって突出され
る。版検出センサ１６２が印刷版２０Ａの先端を検出し
たとき、版検出センサ１６４が印刷版の搬送方向の中間
部を検出するとエアーシリンダによって位置決めローラ
１４８が収容状態とされ、また、版検出センサ１６４が
印刷版を検出しなかったときは位置決めローラ１４８が
突出され、印刷版の先端が各々位置決めローラ１４４、
１４８に当接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、前工程から搬送される
搬送方向に沿った長さが異なる印刷版を前工程の搬送方
向と直交する方向の次工程へ送り出す際、長さに応じて
位置決めするための印刷版の位置決め方法及び印刷版の
位置決め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞用オフセット輪転機に使用される感
光性平版印刷版（以下「印刷版」と言う）には、アルミ
ニウム板等の導電性支持体に有機光半導体が塗布され光
導電性感光層が形成されたＯＰＣ（Organic Photocondu
ctor）感材と呼ばれ、この印刷版から刷版を製作する直
接製版記録システムがある。このような直接製版記録シ
ステムでは、帯電露光によって印刷版の画像記録面（感
光面）に直接画像を記録する。また、新聞印刷用の印刷
版には、新聞紙２頁分のサイズの印刷版と新聞紙１頁分
サイズの印刷版の２種類があり、これらは、幅方向の長
さが同じで長手方向の長さが異なっている。

【０００３】上記直接製版記録システムでは、帯電露光
によって静電潜像が形成された印刷版は、画像に応じて
トナーを付着させて定着させる現像処理及び定着処理が
行われる。この印刷版の現像処理は、印刷版の画像記録
面に均一にトナーを付着させ、この後、画像領域部分の
トナーのみを残すことによって露光に応じたトナー画像
を形成している。また、印刷版の定着処理は、トナーを
定着ランプによって加熱してフィルム化させて画像記録
面に定着させる。現像及び定着処理された印刷版は、画
像領域以外の感光層を溶出して乾燥される。

【０００４】この後、印刷版には、長手方向の両端に輪
転機の版胴に巻き掛けるためのパンチ孔の穿設及び版曲
げを連続して行うようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パンチ
装置及び版曲げ装置には、印刷版の長手方向の両端を位
置決めして行うようになっているため、単一サイズの印
刷版のみが処理可能である。このため、上記システムに
おいて新聞紙２頁分サイズの印刷版と新聞紙１頁分のサ
イズの印刷版の双方を処理しようとした場合、一方の印
刷版をパンチ装置あるいは版曲げ装置に位置決めするこ
とができなくなり、装置の作動が停止してしまう。

【０００６】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、パンチ装置及び版曲げ部装置を備えた刷版作成
装置において異なるサイズの印刷版を処理可能とするた
めの印刷版の位置決め方法及び装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印刷版の位置決め方法は、前工程から送り込まれた印刷
版の先端を検出する第１の検出手段と、前記第１の検出
手段の搬送方向上流側に配置され前記第１の検出手段に
よって検出された前記印刷版が所定長さ以上であること
を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出手段の下
流側に出没可能に設けられ突出状態で所定長さ以下の前
記印刷版を停止させることによりこの印刷版を位置決め
する第１の位置決め手段と、前記第１の停止手段の搬送
方向下流側に配置され所定長さ以上の前記印刷版を停止
されることによりこの印刷版を位置決めする第２の位置
決め手段と、を配置し前記第１及び第２の検出手段によ
って前記印刷版が所定の長さ以下であることを検出した
場合に、前記第１の位置決め手段を印刷版の搬送路中に
突出させて位置決めすることを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２に係る印刷版の位置決め
装置は、前工程から送り込まれた印刷版の搬送路を形成
する搬送手段と、前記搬送路中に出没可能に配設され突
出状態で印刷版の先端に当接して停止させることにより
所定長さ以下の印刷版を次工程に対して位置決めする第
１の位置決め手段と、前記第１の位置決め手段の下流側
に配設され搬送される印刷版の先端に当接してこの印刷
版が所定長さ以上であった場合に前記次工程に対して位
置決めされる第２の位置決め手段と、前記第１の位置決
め手段の上流側に設けられ前記印刷版の先端の通過を検
出する第１の検出手段と、前記第１の位置決め手段の上
流側に所定間隔離れて配設され第１の検出手段で前記印
刷版の先端を検出したときに印刷版の搬送方向の中間部
を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出手段で前
記印刷版の先端を検出したときに前記第２の検出手段が
印刷版の中間部を検出していない場合に前記第１の位置
決め手段を前記搬送路中に突出させる作動手段と、を有
することを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項３に係る印刷版の位置決め
装置は、請求項２の印刷版の位置決め装置あって、前記
第１の位置決め手段により位置決めされた印刷版の搬送
方向中央部位置と、前記第２の位置決め手段により位置
決めされた印刷版の搬送方向中央部位置とが略同一であ
ることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項４に係る印刷版の位置決め
装置は、請求項２又は請求項３の印刷版の位置決め装置
であって、前記搬送手段が待機板と搬送ベルトとからな
ることを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項５に係る印刷版の位置決め
装置は、請求項４の印刷版の位置決め装置であって、前
記搬送ベルトの表面を、前記搬送ベルトの駆動状態で前
記印刷版を搬送可能とすると共に、前記搬送ベルトの停
止状態で押圧手段により前記印刷版を押圧して移送可能
とする材質としたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載の印刷版の位置決め方
法は、第１の検出手段と第２の検出手段とによって印刷
版の長さを比較する。第１の検出手段と第２の検出手段
とが同時に印刷版を検出した場合、印刷版が所定の長さ
以上であり、この印刷版を第２の位置決め手段で停止さ
せる。また、第１の検出手段が印刷版を検出したとき第
２の検出手段が印刷版を検出することができない場合、
すなわち、印刷版が第２の検出手段を通過した状態で
は、印刷版が所定の長さ以下であるため、この印刷版を
第１の位置決め手段で停止させる。

【００１３】第１の位置決め手段と第２の位置決め手段
との相対位置は、第１の位置決め手段によって停止され
た印刷版の中心が、第２の位置決め手段の印刷版の中心
と略一致させればよい。

【００１４】本発明の請求項２に記載の印刷版の位置決
め装置は、第１の検出手段と第２の検出手段とに同時に
印刷版が検出された場合、第１の位置決め手段を収容し
て、第２の位置決め手段によって印刷版を停止させる。
また、第１の検出手段のみが印刷版を検出した場合、第
１の位置決め手段を突出させて印刷版の位置決めを行
う。

【００１５】本発明の請求項３に記載の印刷版の位置決
め装置は、第１の位置決め手段によって位置決めされた
印刷版と、第２の位置決め手段によって位置決めされた
印刷版とが、搬送方向に沿った中心位置が略一致してい
る。即ち、所定の長さ以上の印刷版の搬送方向に沿った
中心部に所定長さ以下の印刷版を停止させている。

【００１６】本発明の請求項４に記載の印刷版の位置決
め装置は、搬送ベルトと待機板とを備えている。前工程
から送り込まれる印刷版は、搬送ベルトによって、待機
板上を搬送される。この搬送路に沿って第１及び第２の
位置決め手段を配置して、待機板上に印刷版を停止させ
る。このため、印刷版の長さに拘らず中心位置が一定と
なって待機板上に載置される。

【００１７】本発明の請求項５に記載の印刷版の位置決
め装置は、搬送ベルトの材質を、駆動状態では接触して
いる印刷版を搬送可能であり、駆動を停止している状態
では接触している印刷版が摺動可能であるような摩擦力
が印刷版との間で生じるものである。

【００１８】これによって、搬送ベルトに接触した状態
で位置決めされた印刷版は、搬送方向と直交する方向へ
移動させるときは、移動幅方向に沿って中心線が略一致
した状態で押圧手段で押圧して移動させることができ
る。したがって、次工程では、この印刷版の中心線を基
準として処理を行うことができる。

【００１９】例えば、本発明の印刷版の位置決め装置の
下流側にパンチ装置ないし版曲げ装置を配置した場合、
所定長さ以上の印刷版を所定の位置で停止させてパンチ
処理ないし版曲げ処理することができ、また、所定長さ
以下の印刷版をパンチ装置ないし版曲げ装置を通過させ
ればよく、これによって、パンチ装置及び版曲げ装置の
作動が停止することがない。

【００２０】

【実施例】図１乃至図３を参照して、本発明の一実施例
に係るダイレクト刷版作成装置１０の概略を説明する。

【００２１】本実施例に用いられる印刷版２０は、矩形
状のＯＰＣダイレクト印刷版であり、導電性支持体とし
て厚さ約０．３ｍｍのアルミニウム板と、このアルミニ
ウム板の一方の面を画像記録面（感光面）とするための
陽極酸化層と、その上面をコーティングする厚さ数ミク
ロンのＯＰＣアルカリ可溶性のポリマーを主成分とする
ＯＰＣ層とで構成されている。また、導電性支持体の寸
法、即ち、印刷版２０の寸法は、新聞印刷用の刷版とし
て３９８（mm）×１１２０（mm）（新聞紙２頁分、以下
「印刷版２０Ａ」とする）としている。また、印刷版２
０の寸法は、例えば、３９８（mm）×５６０（mm）（新
聞紙１頁分、以下「印刷版２０Ｂ」とする）の適用も可
能となっている（「印刷版２０Ａ」と「印刷版２０Ｂ」
とを含める場合「印刷版２０」とする）。なお、ダイレ
クト刷版作成装置１０で処理される印刷版２０の寸法
は、これら以外の寸法のものであってもよい。

【００２２】なお、各図に示される矢印Ａ方向は印刷版
２０の幅方向に対応されており、矢印Ｂ方向を印刷版２
０の長手方向に対応させている。本実施例に係るダイレ
クト刷版作成装置１０では、印刷版２０を隣接する処理
部へ搬送する場合、印刷版２０の幅方向あるいは長手方
向に沿って平行移動させるようになっている。

【００２３】図１乃至図３に示されるように、ダイレク
ト刷版作成装置１０は、描画部１８へ印刷版２０を供給
する給版部１２と、描画部１８から印刷版２０を排出す
る排版部１４とで構成される給版排版部１６を備え、各
々隔壁１７Ａ、１７Ｂによって区画されている。また、
給排版部１６の上部には、給版部１２及び排版部１４の
作動を制御する制御部４０が配設されている。

【００２４】給版部１２には印刷版２０を積層した印刷
版載置台３８が装填される。印刷版載置台３８は、床面
に対して略平行に印刷版２０を積層して搭載している。
搭載された印刷版２０は、画像記録面が下方に向けられ
ており、印刷版載置台３８を給版部１２の所定の位置に
装填することにより、印刷版２０の給版部１２に対する
位置決めがなされる。

【００２５】給版部１２への印刷版載置台３８の装填及
び抜き出しは、ケーシング１６Ａに設けられた図示しな
いシャッターによって行われ、通常、このシャッターが
閉止されて内部が遮光されている。なお、印刷版載置台
３８は、図示しないフォークリフト等によって移動され
るものであってもよく、底部に設けられたキャスタ等に
よって移動可能とされたものであってもよい。

【００２６】給版部１２には、枚葉装置１０２、移動反
転装置１０４が設けられ、印刷版載置台３８に搭載され
た印刷版２０が枚葉装置１０２によって上面が吸着保持
されて持ち上げられて反転装置１０４に受け渡される。
反転装置１０４は、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着
保持して回転し（図２の矢印Ｃ参照）、これによって印
刷版２０は反転されて画像記録面が上方へ向けられる。

【００２７】また、給版部１２にはリフト台３００と水
平搬送装置１０６とが設けられており、反転装置１０４
によって反転された印刷版２０がリフト台３００に載置
される。リフト台３００に載置された印刷版２０は、リ
フト台３００に対しての位置決めがなされた後、水平搬
送装置１０６へ渡される。印刷版２０は、水平搬送装置
１０６の複数の爪部に下面を支持されて、給版部１２に
隣接して設けられた描画部１８の定盤４０８上へ搬送さ
れる。

【００２８】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって画像記録面
に静電潜像が形成される。静電潜像が形成された印刷版
２０は、定盤４０８上から取出装置４５０によって、描
画部１８に隣接し、かつ、給版部１２の上方に設けられ
た排版部１４へ向けて移動される。排版部１４には、排
版部１４内を描画部１８へ向けて移動する搬送ステージ
５０２が設けられており、この搬送ステージ５０２へ取
出装置４５０に持ち上げられた印刷版２０が載置され
る。

【００２９】印刷版２０を載置した搬送ステージ５０２
は、排版部１４に現像定着部２２と隣接して設けられた
挿入ステージ５３２へ向けて移動し、印刷版２０は、搬
送ステージ５０２から挿入ステージ５３２へ載せ換えら
れる。図３に示されるように、挿入ステージ５３２は印
刷版２０を載置すると、給排版部１６の下流側に配設さ
れた現像部２２へ向けて所定の角度で傾斜された後、載
置した印刷版２０を現像定着部２２へ向けて送り出すよ
うになっている。この挿入ステージ５３２の傾斜角度
は、現像部２２の挿入口近傍を搬送される印刷版２０の
傾斜角度と等しくされている。

【００３０】図１に示されるように、給排版部１６の下
流側には、印刷版２０の長手方向（矢印Ｂ方向）に沿っ
て、現像定着部２２、溶出部２８、乾燥部３０及び待機
部３２が連続して配設されており、印刷版２０は、その
長手方向に沿って搬送される（矢印Ｄ方向へ搬送され
る）。

【００３１】現像定着部２２は、静電潜像が形成された
印刷版２０を現像処理する現像処理部２４と、現像処理
された印刷版２０を定着処理する定着処理部２６とで構
成されている。印刷版２０は現像処理部２４で現像液で
あるトナーが付与された後、不要なトナーがスクイズさ
れて乾燥される。現像処理部２４の現像方式は、反転現
像方式で行われ、描画部１８でプラスに帯電された印刷
版２０の表面にプラスの電荷を有するトナーを付与する
ようになっている。また、現像処理部２４では、トナー
粒子を付着させる際、印刷版２０の表面に流すようにし
て塗布しているため、印刷版２０の表面にトナー粒子が
むらなく流れるように印刷版を所定の角度で傾斜させる
と共に、印刷版をその長手方向に沿って搬送するように
している。

【００３２】現像定着部２２の定着処理部２６では、印
刷版２０を定着ランプで加熱した後、印刷版２０を冷却
するようになっている。定着ランプで加熱されたトナー
粒子はフィルム化して印刷版２０の表面に定着される。

【００３３】現像定着部２２の下流側には、溶出部２８
が配設されている。溶出部２８では、アルカリ溶液に印
刷版２０を浸漬してエッチング処理を行っている。ＯＰ
Ｃ層はアルカリ可溶性であり、トナーが付着していない
ＯＰＣ層（非画像領域）は、アルカリ溶液に浸漬される
と溶出し、印刷版２０にはトナー画像部分のみのＯＰＣ
層が残される。エッチング処理された印刷版２０は、水
洗された後にガム液が均一に塗布されて版面保護がなさ
れる。

【００３４】エッチング処理及び版面保護がなされた印
刷版２０は、乾燥部３０へ送り込まれる。乾燥部３０で
は、印刷版２０の表面に温風を吹き付けて印刷版２０に
付着しているガム液を乾燥させる。

【００３５】乾燥部３０の下流側には、待機部３２が配
設されている。待機部３２には、印刷版２０の幅方向
（矢印Ａ方向）の一端側にパンチ部３４が隣接されてい
る。また、パンチ部３４には、印刷版２０の幅方向に沿
って待機部３２と反対側に版曲げ部３６が隣接されてい
る。待機部３２からパンチ部３４及び版曲げ部３６に印
刷版２０を搬送する場合、印刷版２０の幅方向に沿って
搬送（矢印Ｅ方向へ搬送）されるようになっており、待
機部３２で印刷版２０の搬送方向を切り換えている。

【００３６】図４に示されるように、の待機部３２に
は、長手方向が印刷版２０の長手方向に沿った待機板１
３０が配設されている。待機板１３０には、長手方向で
乾燥部３０と反対側の端部下方にシャフト１３２が幅方
向に沿って回転可能に配設されている。このシャフト１
３２の両端部には、プーリー１３４が取り付けられ、シ
ャフと１３２の中間部には、無端ベルト１３６によって
待機板１３０の下方に配設されたモータ１３８の回転軸
１３８Ａから駆動力が伝達される。

【００３７】また、待機板１３０の長手方向で乾燥部３
０側には、プーリー１３４の各々に対応するプーリー１
４０が回転可能に配設されている。これらのプーリー１
３４、１４０の外周部の一部は、待機板１３０の上面近
傍に配置され、これらのプーリー１３４、１４０の間に
は、帯状の無端ベルトである搬送ベルト１４２が巻き掛
けられている。図５に示されるように、搬送ベルト１４
２は、待機板１３０の上面に沿って乾燥部３０からの待
機板１３０の長手方向に沿って移動し、待機板１３０の
下方を逆方向へ移動するようになっている。乾燥部３０
から送り出された印刷版２０は、搬送ベルト１４２の移
動によって、待機板１３０の上面に沿って搬送される。

【００３８】図４にも示されるように、待機板１３０に
は、乾燥部３０と反対側の端部に位置決めローラ１４４
が配設されている。位置決めローラ１４４は、プーリー
１３４の近傍に待機板１３０の幅方向に沿って両側に配
置され、回転軸が上方へ向けられている。これらの入り
位置決めローラ１４４には、乾燥部３０から印刷版２０
Ａが送り込まれた場合に、印刷版２０Ａの先端が当接し
て停止される。

【００３９】おのおのの位置決めローラ１４４の乾燥部
３０側の待機板１３０には、貫通孔１４６が穿設されて
いる。これらの貫通孔１４６は、待機板１３０の幅方向
に沿って設けられ、各々の貫通孔１４６には、位置決め
ローラ１４８が出没可能に配設されている。図５に示さ
れるように、位置決めローラ１４８は、待機板１３０の
下面に取り付けられたエアーシリンダ１５０の駆動軸１
５０Ａに配設されており、エアーシリンダ１５０の駆動
によって貫通孔１４６から待機板１３０上に突出され
る。位置決めローラ１４８は、乾燥部３０から印刷版２
０Ｂが送り込まれた場合に、待機板１３０上に突出状態
とされ、外周面に印刷版２０Ｂの先端が当接されて停止
される。

【００４０】これらの位置決めローラ１４４、１４８
は、位置決めローラ１４４によって停止された印刷版２
０Ａの長手方向の中心線と、位置決めローラ１４８によ
って停止された印刷版２０Ｂの長手方向の中心線とが略
一致するように配設されている。

【００４１】図４に示されるように、待機板１３０に
は、幅方向の中間部に長手方向に沿って貫通孔１５２、
１５４、１５６が穿設されている。貫通孔１５２は、位
置決めローラ１４４より乾燥部３０側に設けられ、下方
には、版検出センサ１５８が配設されている。貫通孔１
５４は、位置決めローラ１４８より乾燥部３０側に配設
されており、下方には版検出センサ１６０が配設されて
いる。また、貫通孔１５６は、前記貫通孔１５４よりも
乾燥部３０側に設けられており、下方に版検出センサ１
６２が配設されている。この版検出センサ１６２には、
乾燥部３０近傍に配設された版検出センサ１６４が対応
されている。

【００４２】版検出センサ１６２と版検出センサ１６４
の間隔は、印刷版２０Ｂの長手方向の寸法より長く、印
刷版２０Ａの長手方向に沿った寸法より短くされてい
る。これによって、乾燥部３０から送り込まれ待機板１
３０上を搬送された印刷版２０の先端部が版検出センサ
１６２で検出したとき、乾燥部３０側の版検出センサ１
６４が印刷版２０を検出した場合、印刷版２０Ａであ
り、版検出センサ１６４が検出していない場合、印刷版
２０Ｂとなる。

【００４３】版検出センサ１６２、１６４で印刷版２０
Ａが検出された場合、エアーシリンダ１５０により位置
決めローラ１４８が貫通孔１４６内へ収容され、印刷版
２０Ａが位置決めローラ１４４に達し、版検出センサ１
５８は、位置決めローラ１４４で停止された印刷版２０
Ａを検出すると共に搬送ベルト１４２の停止タイミング
を決める。版検出センサ１６０は、位置決めローラ１４
８で停止された印刷版２０Ｂを検出すると共に搬送ベル
ト１４２の停止タイミングを決めるようになっている。
これらの位置決めローラ１４４、１４８での停止位置
は、印刷版２０Ａ、２０Ｂの各々のパンチ部３４に対す
る位置とされている。

【００４４】図４に示されるように、待機板１３０の幅
方向でパンチ部３４と反対側には、プッシャー１６６が
配設されている。プッシャー１６６は、図示しない待機
部３２のフレームに固定されたベース１６８に、ロッド
レスシリンダ１７０及びガイドロッド１７２が配設され
ている。ロッドレスシリンダ１７０の駆動方向及びガイ
ドロッド１７２の軸方向は各々待機板１３０の幅方向に
沿っており、これらには、押圧ローラ１７４を備えたブ
ラケット１７６が連結されている。ブラケット１７６に
は、ガイドロッド１７２がその軸方向に沿って摺動可能
に挿通され、ロッドレスシリンダ１７０の駆動部に連結
されている。このため、ブラケット１７６はロッドレス
シリンダ１７０の駆動によって待機板１３０の幅方向に
沿って移動される。

【００４５】ブラケット１７６に配置された押圧ローラ
１７４は、待機板１３０の長手方向に沿って２個取り付
けられており、これらの押圧ローラ１７４の外周面は、
待機板１３０上に停止された印刷版２０の幅方向の端面
に対向されている。このため、ロッドレスシリンダ１７
０の駆動によって、押圧ローラ１７４が印刷版２０の幅
方向の端部を下流側のパンチ部３４へ向けて押圧するよ
うになっている。

【００４６】プッシャー１６６によって押圧された印刷
版２０は、待機板１３０上及び搬送ベルト１４２上を滑
るように移動される。このため、搬送ベルト１４２は、
印刷版２０の下面に接触した状態で回転されることによ
り、印刷版２０を搬送することができると共に、印刷版
２０と接触した状態でも印刷版２０を押すことによって
印刷版２０が滑らかに相対移動可能とされ、搬送ベルト
１４２の材質を印刷版２０の支持体との間で適度な摩擦
を生じるものにしている。なお、本実施例では、一例と
して、表面の材質が塩化ビニルでミガキ鋼に対する静止
摩擦係数が０．３のものを使用している（商品名 サン
ラインベルトＳＬ−８Ｃ・ＦＳ）。

【００４７】待機板１３０の幅方向でパンチ部３４側の
外方には、上下に対で串ローラ１７８が回転可能に配設
されている（図４では一方のみ図示）。これらの串ロー
ラ１７８は、軸方向が待機板１３０の長手方向に沿って
配設され、下方の串ローラ１７８に、待機板１３０の下
方に配置されたモータ１８０の駆動力が伝達されて回転
するようになっている。

【００４８】これらの串ローラ１７８の間には、プッシ
ャー１６６によって押圧された印刷版２０の幅方向の端
部が挿入され、串ローラ１７８の回転によって印刷版２
０が挟持されてパンチ部３４へ送り出される。なお、串
ローラ１７８の近傍には、版検出センサ１７９が配設さ
れており、待機部３２からパンチ部３４へ送られる印刷
版２０を検出するようになっている。

【００４９】図６に示されるように、パンチ部３４に
は、パンチ台１８２が配設されている。パンチ台１８２
は、略矩形上のベース部材１８２Ａ、１８２Ｂ、１８２
Ｃ、１８２Ｄ、１８２Ｅが印刷版２０の長手方向に沿っ
て連結されて長尺で略矩形状に形成されている。このパ
ンチ台１８２上には、待機部３２から送り出された印刷
版２０が幅方向の一端側から送り込まれる。パンチ台１
８２には、無端ベルトである帯状の搬送ベルト１８４
が、幅方向に沿って巻き掛けられ、パンチ台１８２の長
手方向に沿って複数配設されている。これらの搬送ベル
ト１８４は、図示しない駆動手段の駆動力によって駆動
され一定速度で回転される。搬送ベルト１８４はパンチ
台１８２の上面側では、待機部３２から下流側の版曲げ
部３６へ向け（矢印Ｅ方向）て移動するようになってお
り、これらの搬送ベルト１８４の移動によって、待機部
３２から送り込まれた印刷版２０が搬送される。

【００５０】パンチ台１８２の幅方向で待機部３２と反
対側の端部には、長手方向の両端部近傍に位置決めロー
ラ１８６が配設されている。これらの位置決めローラ１
８６は、パンチ台１８２に穿設された貫通孔１８８から
パンチ台１８２の上面に出没可能に配設されている。こ
れらの位置決めローラ１８６は、印刷版２０Ａの長手方
向の両端部に対応されており、印刷版２０Ｂの長手方向
の寸法より間隔が広くされている。位置決めローラ１８
６が突出状態では、搬送ベルト１８４によって搬送され
る印刷版２０Ａが当接して停止される。また、印刷版２
０Ｂは、位置決めローラ１８６の間を通過するようにな
っている。

【００５１】パンチ台１８２の長手方向の一端部には、
位置決めローラ１９０が突設され、他端部には、位置決
めローラ１９０に対向するプッシャー１９２が配設され
ている。プッシャー１９２は、パンチ台１８２の長手方
向に沿って位置決めローラ１９０へ向けて駆動軸１９４
Ａ突出するエアーシリンダ１９４を備え、駆動軸１９４
Ａの先端には、押圧ブロック１９６が配設されている。

【００５２】パンチ台１８２上で位置決めローラ１８６
によって停止された印刷版２０Ａは、プッシャー１９２
によって位置決めローラ１９０へ向けて押圧され、パン
チ台１８２上での位置決めがなされる。このパンチ台１
８２の上面には、複数の吸着溝１９８が形成されてい
る。これらの吸着溝１９８は、略矩形状に組み合わされ
て形成されている。これらの吸着溝１９８は、図示しな
い負圧供給手段から供給される負圧によって、パンチ台
１８２上で位置決めされた印刷版２０Ａを吸着して保持
するようになっている。なお、パンチ台１８２の中央部
には、印刷版２０Ａを検出する版検出センサ２００が配
設されており、印刷版２０Ａが位置決めローラ１８６に
よってパンチ台１８２上で停止されているか否かを検出
するようになっている。

【００５３】パンチ台１８２の長手方向の一端部には、
パンチャー２０２が配設され、他端部には、パンチャー
２０４が配設されている。これらのパンチャー２０２、
２０４は、パンチ台１８２上に位置決めされて保持され
た印刷版２０Ａの長手方向の端部に各々パンチ孔を穿設
するようになっている。例えば、パンチャー２０２は切
欠を穿設し、パンチャー２０４では、丸孔を穿設すると
共に切欠を形成するようになっており、これらの丸孔と
切欠は、印刷版２０Ａを輪転機の版胴に版掛けする際の
位置決め用とされる。

【００５４】印刷版２０Ａは、位置決めローラ１８６を
パンチ台１８２の貫通孔１８８内に収容すると共に、吸
着溝１９８への負圧の供給を解除することによって、パ
ンチ台１８２での保持が解かれ、搬送ベルト１８４の移
動によって下流側の版曲げ部３６へ送り出される。

【００５５】図７に示されるように、版曲げ部３６に
は、略矩形状のベース部材２０６Ａ、２０６Ｂ、２０６
Ｃが、印刷版２０の長手方向に沿って連結されて略矩形
状に形成された版曲げ台２０６が配設されており、この
版曲げ台２０６の一端側から印刷版２０が送り込まれ
る。版曲げ台２０６には、無端ベルトである帯状の搬送
ベルト２０８が印刷版２０の搬送方向（図７の矢印Ｅ方
向）に沿って巻き掛けられ、搬送方向と直交する方向に
沿って複数（本実施例では４条）配設されている。これ
らの搬送ベルト２０８は、版曲げ台２０６の下方に配設
されたモータ２０７から駆動力が伝達されて一定速度で
回転される。搬送ベルト２０８は、版曲げ台２０６の上
面側では、印刷版２０の搬送方向に沿って移動され、パ
ンチ部３４から送り込まれた印刷版２０が搬送される。

【００５６】版曲げ台２０６には、印刷版２０の幅方向
に沿ってパンチ部３４と反対側の端部で印刷版２０Ａの
長手方向の両端部に対向する位置に位置決めローラ２１
０が貫通孔２１２から出没可能に配設されている。これ
らの位置決めローラ２１０は、印刷版２０Ｂの長手方向
に沿った長さより間隔が広くされている。このため、パ
ンチ部３４から送り込まれた印刷版２０が印刷版２０Ａ
であった場合、位置決めローラ２１０で停止させ、印刷
版２０Ｂであった場合、位置決めローラ２１０の間を通
過するようになっている。

【００５７】版曲げ台２０６の印刷版２０の長手方向に
沿った一端には、位置決めローラ２１４が立設され、他
端の外方向には、位置決めローラ２１４に対向するプッ
シャー２１６が配設されている。プッシャー２１６は、
ロッドレスシリンダ２１８の駆動ブロック２１８Ａに押
圧ローラ２２０が立設されており、ロッドレスシリンダ
２１８の駆動によって押圧ローラ２２０が印刷版２０Ａ
の長手方向の端面を位置決めローラ２１４へ向けて押圧
する。これによって、印刷版２０Ａが版曲げ台２０６上
で位置決めされる。なお、版曲げ台２０６の上面には、
複数の吸着溝２２２が形成されており、印刷版２０Ａの
位置決めが終了すると図示しない負圧手段から負圧が供
給されて印刷版２０Ａを吸着保持するようになってい
る。

【００５８】版曲げ台２０６上で位置決めされた印刷版
２０Ａの長手方向の両端部に対向する位置には、版曲げ
機２２４、２２６が各々配設されている。版曲げ機２２
４、２２６は、各々印刷版２０Ａの長手方向の端部を下
方（図７紙面奥方）に押し下げて、印刷版２０Ａを輪転
機の版胴に巻き掛けるための版曲げを行うようになって
いる。

【００５９】この版曲げ台２０６では、印刷版２０Ａを
排出する場合、位置決めローラ２１０を貫通孔２１２内
に収容すると共に、吸着溝２２２への負圧の供給を解除
する。これによって、版曲げ台２０６での印刷版２０Ａ
の保持が解除される。この状態で、搬送ベルト２０８を
回転させることにより、印刷版２０Ａが搬送されて送り
出される。

【００６０】なお、版曲げ部３６には、印刷版２０の搬
送方向に沿ってパンチ部３４側及びパンチ部３４と反対
側に、各々版検出センサ２２８、２３０が配設されてい
る。版検出センサ２２８は版曲げ部３６へ印刷版２０が
送り込まれたことを感知し、版検出センサ２３０は、版
曲げ部３６から印刷版２０が送り出されたことを感知す
るようになっている。

【００６１】版曲げ部３６から送り出された印刷版２０
は、版曲げ部３６の排出側の外方でストックされる。

【００６２】次に本実施例の作用を説明する。印刷版２
０は印刷版載置台３８から枚葉装置１０２によって上面
（非画像記録面）が吸着保持されて持ち上げられて反転
装置１０４に受け渡される。反転装置１０４では、印刷
版２０の幅方向の一端部を吸着保持して回転し、これに
よって印刷版２０は反転されて画像記録面が上方へ向け
られる。

【００６３】画像記録面が上方に向けられた印刷版２０
は、リフト台３００に載置され、位置決めがなされた
後、水平搬送装置１０６へ渡されて複数の爪部に下面を
支持されて、描画部１８の定盤４０８上へ搬送される。

【００６４】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって画像記録面
に静電潜像が形成され、取出装置４５０によって、排版
部１４の挿入ステージ５３２へ載置されて現像部２２へ
送り出される。現像部２２では、静電潜像が形成された
印刷版２０を現像処理し、現像処理された印刷版２０を
定着処理した後、溶出部２８へ送り出す。

【００６５】溶出部２８では、印刷版２０をアルカリ溶
液に浸漬して、表面にトナーの付着していないＯＰＣ層
を溶出した後、印刷版２０に版面保護のためのガム液を
塗布する。版面保護の終了した印刷版２０は乾燥部３０
へ送られて乾燥処理される。乾燥処理の終了した印刷版
２０は、乾燥部３０から待機部３２へ送り込まれる。な
お、印刷版２０は、排版部１４から待機部３２までの間
は、その長手方向に沿って搬送されている。

【００６６】待機部３２では、搬送ベルト１４２を回転
させて乾燥部３０から送り込まれた印刷版２０を、搬送
ベルト１４２によって奥方へ搬送する。この際、版検出
センサ１６２が印刷版２０の先端を検出すると同時に、
版検出センサ１６４を作動させる。このとき、版検出セ
ンサ１６４が印刷版２０を検出した場合、乾燥部３０か
ら送り込まれた印刷版２０が印刷版２０Ａであると判断
して、エアーシリンダ１５０によって位置決めローラ１
４８を貫通孔１４６内に収容して、印刷版２０Ａを位置
決めローラ１４４で停止させる。

【００６７】以下、新聞紙２頁分サイズの印刷版２０Ａ
の処理について説明する。待機部３２では、版検出セン
サ１５８で印刷版２０Ａが停止されてことを確認する
と、搬送ベルト１４２の回転を停止させて、プッシャー
１６６によって印刷版２０Ａをパンチ部３４へ送り込
む。待機部３２では、位置決めローラ１４４で印刷版２
０Ａを停止させて、印刷版２０Ａをパンチ部３４に対し
て位置決めしている。

【００６８】パンチ部３４に印刷版２０Ａが送り込まれ
るとき、パンチ台１８２では、搬送ベルト１８４を回転
させて印刷版２０Ａを搬送して、位置決めローラ１８６
に当接させて停止させる。この後、パンチ部では、プッ
シャー１９２によって印刷版２０Ａを位置決めローラ１
９０へ当接させて、印刷版２０Ａをパンチ台１８２上で
位置決めして吸着保持する。パンチ台１８２上で位置決
めされた保持された印刷版２０Ａは、パンチャー２０
２、２０４によって輪転機の版胴への版掛けの基準とな
るパンチ孔を穿設する。

【００６９】パンチ孔が穿設された印刷版２０Ａは、版
曲げ部３６へ送られる。版曲げ部３６では、位置決めロ
ーラ２１０で印刷版２０Ａの幅方向の位置決めを行い、
プッシャー２１６と位置決めローラ２１４とによって印
刷版２０Ａの長手方向の位置決めを行う。版曲げ台２０
６上で印刷版２０Ａを位置決めすると、吸着溝２２２へ
負圧を供給して印刷版２０Ａを吸着保持して、印刷版２
０Ａの長手方向の両端部を輪転機の版胴に版掛けするた
めの曲げを形成する。版曲げされた印刷版２０Ａは、版
曲げ部３６から排出される。

【００７０】次に新聞紙１頁分サイズの印刷版２０Ｂの
処理について説明する。待機部３２で、版検出センサ１
６２が印刷版２０の先端を検出したときに版検出センサ
１６４が印刷版２０を検出していない場合、印刷版２０
Ｂが送り込まれたと判断して、エアーシリンダ１５０に
よって位置決めローラ１４８を突出して、印刷版２０Ｂ
を停止させる。版検出センサ１６０が印刷版２０Ｂの停
止を確認すると、プッシャー１６６によって、印刷版２
０Ｂをパンチ部３４へ送り出す。

【００７１】パンチ部３４に送り込まれた印刷版２０Ｂ
は、搬送ベルト１８４によって搬送される。このとき、
パンチ台１８２の位置決めローラ１８６の間隔は、印刷
版２０Ｂの長手方向のより広い間隔とされており、ま
た、印刷版２０Ｂは、待機部３２でパンチ台１８２に対
する位置決めされているので、これらの位置決めローラ
１８６の間を通過して版曲げ部３６へ送り出される。

【００７２】版曲げ部３６では、版曲げ台２０６の位置
決めローラ２１０の間隔が印刷版２０Ｂの間隔より広く
されているため、印刷版２０Ｂは、位置決めローラ２１
０の間を通過して排出される。

【００７３】このように、ダイレクト刷版作成装置１０
では、新聞紙２頁分サイズの印刷版２０Ａを処理する場
合、待機部３２で一端位置決めを行ったのち、搬送方向
を変えてパンチ部３４、版曲げ部３６で順次、パンチ及
び版曲げ処理を行う。

【００７４】また、新聞紙１頁分サイズの印刷版２０Ｂ
を処理する場合、待機部３２でパンチ部３４及び版曲げ
部３６を通過させるための位置決めを行い、この後、パ
ンチ部３４及び版曲げ部３６を素通しして排出するよう
になっている。このため、印刷版２０Ｂが、パンチ部３
４、版曲げ部３６に滞留することがなく、円滑に処理を
進めることができる。

【００７５】また、ダイレクト刷版作成装置１０では、
現像部の下流側に設けた待機部で印刷版２０の搬送方向
を印刷版２０の長手方向に沿った搬送方向から印刷版２
０の幅方向い沿った搬送方向へ変えている。このため、
パンチ部３４、版曲げ部３６では、印刷版２０が幅方向
に沿って搬送されており、印刷版２０にパンチ処理及び
版曲げ処理を行う機構が印刷版２０の搬送路と干渉する
ことがない。

【００７６】なお、本実施例は、印刷版２０の搬送方向
を変える位置を限定するものではなく、現像定着部２２
で印刷版２０をその長手方向に沿って搬送し、パンチ部
３４及び版曲げ部３６で印刷版２０をその幅方向に沿っ
て搬送するようにすればよい。また、本実施例の搬送方
向と反対方向（図中の矢印Ｅ方向と反対方向）へ搬送す
るように、パンチ部３４及び版曲げ部３６を配置しても
よい。

【００７７】また、待機部３２では、搬送ベルト１４２
の移動で印刷版２０を搬送すると共に、搬送ベルト１４
２上で印刷版２０を滑らして送り出しており、搬送ベル
ト１４２の表面と印刷版２０の支持体の間で適度の摩擦
が生じるようにしており、これによって、搬送ベルト１
４２は印刷版２０を滑らすことなく搬送し、また、印刷
版２０が搬送ベルト１４２上を滑る際は、印刷版２０が
大きな摩擦力を受けて損傷することがない。

【００７８】なお、本実施例は、本発明の一例を示すも
のであり本発明に係るダイレクト刷版作成装置を限定す
るものではない。

【００７９】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る印刷版の
位置決め方法は、前工程の搬送方向に沿った長さが異な
る印刷版を長さに応じて位置決めする。このため、前工
程と直交する方向の次工程へ印刷版を搬送する場合、搬
送される印刷版は中心が揃えられて搬送される。これに
よって、長さに応じた印刷版の処理の設定が可能であ
る。本発明に係る印刷版の位置決め装置は、前工程の搬
送方向に沿った印刷版の長さに応じて位置決めしてい
る。このため、前工程の搬送方向と直交する方向に沿っ
て次工程で印刷版を処理する場合、次工程への搬送幅方
向に沿った中心を基準に印刷版の処理を行うことが可能
となる優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の構成
を示す概略平面図である。

【図２】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の一部
の構成を示す概略側面図である。

【図３】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の一部
の構成を示す概略正面図である。

【図４】本実施例に係る待機部を示す平面図である。

【図５】待機部の要部正面図である。

【図６】本実施例に係るパンチ部を示す要部斜視図であ
る。

【図７】本実施例に係る版曲げ部を示す要部平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ ダイレクト刷版作成装置 ２０、２０Ａ、２０Ｂ 印刷版 ２２ 現像定着部 ２８ 溶出部 ３０ 乾燥部（前工程） ３２ 待機部（位置決め装置） ３４ パンチ部（次工程） ３６ 版曲げ部（次工程） １４２ 搬送ベルト（搬送手段） １４４ 位置決めローラ（第２の位置決め手段） １４８ 位置決めローラ（第１の位置決め手段） １５０ エアーシリンダ（作動手段） １６２ 版検出センサ（第１の検出手段） １６４ 版検出センサ（第２の検出手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前工程から送り込まれた印刷版の先端を
   検出する第１の検出手段と、前記第１の検出手段の搬送
   方向上流側に配置され前記第１の検出手段によって検出
   された前記印刷版が所定長さ以上であることを検出する
   第２の検出手段と、前記第１の検出手段の下流側に出没
   可能に設けられ突出状態で所定長さ以下の前記印刷版を
   停止させることによりこの印刷版を位置決めする第１の
   位置決め手段と、前記第１の停止手段の搬送方向下流側
   に配置され所定長さ以上の前記印刷版を停止されること
   によりこの印刷版を位置決めする第２の位置決め手段
   と、を配置し前記第１及び第２の検出手段によって前記
   印刷版が所定の長さ以下であることを検出した場合に、
   前記第１の位置決め手段を印刷版の搬送路中に突出させ
   て位置決めすることを特徴とする印刷版の位置決め方
   法。
2. 【請求項２】 前工程から送り込まれた印刷版の搬送路
   を形成する搬送手段と、前記搬送路中に出没可能に配設
   され突出状態で印刷版の先端に当接して停止させること
   により所定長さ以下の印刷版を次工程に対して位置決め
   する第１の位置決め手段と、前記第１の位置決め手段の
   下流側に配設され搬送される印刷版の先端に当接してこ
   の印刷版が所定長さ以上であった場合に前記次工程に対
   して位置決めされる第２の位置決め手段と、前記第１の
   位置決め手段の上流側に設けられ前記印刷版の先端の通
   過を検出する第１の検出手段と、前記第１の位置決め手
   段の上流側に所定間隔離れて配設され第１の検出手段で
   前記印刷版の先端を検出したときに印刷版の搬送方向の
   中間部を検出する第２の検出手段と、前記第１の検出手
   段で前記印刷版の先端を検出したときに前記第２の検出
   手段が印刷版の中間部を検出していない場合に前記第１
   の位置決め手段を前記搬送路中に突出させる作動手段
   と、を有することを特徴とする印刷版の位置決め装置。
3. 【請求項３】 前記第１の位置決め手段により位置決め
   された印刷版の搬送方向中央部位置と、前記第２の位置
   決め手段により位置決めされた印刷版の搬送方向中央部
   位置とが略同一であることを特徴とする請求項２に記載
   の印刷版の位置決め装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段が待機板と搬送ベルトとか
   らなることを特徴とする請求項２又は請求項３の印刷版
   の位置決め装置。
5. 【請求項５】 前記搬送ベルトの表面を、前記搬送ベル
   トの駆動状態で前記印刷版を搬送可能とすると共に、前
   記搬送ベルトの停止状態で押圧手段により前記印刷版を
   押圧して移送可能とする材質としたことを特徴とする請
   求項４に記載の印刷版の位置決め装置。