JPH05246011A

JPH05246011A - 刷版作成装置

Info

Publication number: JPH05246011A
Application number: JP4050915A
Authority: JP
Inventors: Mikio Nishiyama; 幹雄西山
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1992-03-09
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1993-09-24
Also published as: US5257444A

Abstract

(57)【要約】【目的】各装置を有効に機能させる印刷版の搬送経路
を得る。【構成】待機部３２には、待機板１３０及び搬送ベル
ト１４２が配置され、この待機板上に乾燥部３０から印
刷版２０が長手方向に沿って搬送されて送り込まれる印
刷版を搬送して載置する。この印刷版の先端は位置決め
ローラ１４４に当接して停止される。待機板上に載置さ
れた印刷版の幅方向の一端には、プッシャー１６６が配
置されており、待機板上の印刷版をその幅方向に沿って
押圧して、隣接するパンチ部３４へ送り込むようになっ
ており、乾燥部から長手方向に沿って搬送された印刷版
が待機部から搬送方向が直角に変えられて送り出され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像記録装置によって
画像が記録された印刷版を連続して処理及びパンチ、版
曲げを行う刷版作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞用オフセット輪転機に使用される感
光性平版印刷版（以下「印刷版」と言う）には、アルミ
ニウム板等の導電性支持体に有機光半導体が塗布され光
導電性感光層が形成されたＯＰＣ（Organic Photocondu
ctor）感材と呼ばれ、この印刷版から刷版を製作する直
接製版記録システムがある。このような直接製版記録シ
ステムでは、帯電露光によって印刷版の画像記録面（感
光面）に直接画像を記録する。一般に、新聞印刷用の印
刷版には、新聞紙２頁分のサイズ（縦約１１００mm×横
約４００mm）の印刷版が使用されている。

【０００３】上記直接製版記録システムでは、帯電露光
によって静電潜像が形成された印刷版は、画像に応じて
トナーを付着させて定着させる現像処理及び定着処理が
行われる。この印刷版の現像処理は、印刷版の画像記録
面に均一にトナーを付着させ、この後、画像領域部分の
トナーのみを残すことによって露光に応じたトナー画像
を形成している。また、印刷版の定着処理は、トナーを
定着ランプによって加熱してフィルム化させて画像記録
面に定着させる。現像及び定着処理された印刷版は、画
像領域以外の感光層を溶出して乾燥される。乾燥処理さ
れた印刷版は、パンチ部及び版曲げ部で長手方向の両端
に各々輪転機の版胴へ版掛けするためのパンチ孔の穿設
及び版曲げが行われる。

【０００４】上記システムでは、印刷版の搬送方向に沿
った長さを短い状態にして搬送するように装置を配置し
た場合、処理時間及びスペースの点で有利である。しか
し、印刷版を現像処理する場合、印刷版の画像記録領域
に均一にトナーを付着させなければならない。このた
め、印刷版を幅方向（横方向）に沿って搬送した場合、
縦寸法（約１１００mm）の広範囲に渡って均一に塗布し
なければならず、現像定着処理を行うための装置が高価
となってしまう。このため、現像定着部では、印刷版を
長手方向に沿って搬送するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像定
着部が有効に機能するように印刷版を長手方向に沿って
搬送した場合、パンチ部では印刷版の長手方向の両端に
パンチ孔を穿設し、版曲げ部では印刷版の長手方向の両
端を曲げるため、パンチ及び版曲げを行う装置が印刷版
の搬送路と干渉してしまう。

【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、現像定着部、パンチ部及び版曲げ部を有効に機能
させて印刷版を処理することができる搬送路が構成され
た刷版作成装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
刷版作成装置は、画像記録装置によって画像が記録され
た長尺矩形状の印刷版をその長手方向に沿って搬送しな
がら処理する処理部と、前記処理部の下流側に設けられ
処理済の印刷版をその幅方向に沿って搬送しながら長手
方向の両端に版掛け用のパンチ孔を穿設するパンチ部と
版曲げを行う版曲げ部と、前記処理部と前記パンチ部と
の間に配設され前記印刷版の搬送方向を変えてパンチ部
へ送り出す方向変換部と、を有することを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２に係る刷版作成装置は、
画像記録装置によって画像が記録された長尺矩形上の印
刷版を搬送しながら処理する処理部と、前記処理部の下
流に設けられ処理済の印刷版をその幅方向に沿って搬送
しながら長手方向の両端に版掛け用のパンチ孔を穿設す
るパンチ部と版曲げを行う版曲げ部と、前記処理部の途
中に前記印刷版の搬送方向を印刷版の長手方向から幅方
向に変換する方向変換部と、を有することを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】本発明の請求項１に記載の刷版作成装置は、処
理部とパンチ部との間に方向変換部を配置しており、方
向変換部では、長手方向に沿って搬送されて処理部から
送り出された印刷版の搬送方向を変え、印刷版を幅方向
に沿って搬送させて下流側へ送り出す。これによって、
処理部では、印刷版を長手方向に沿って搬送しながら処
理する。また、パンチ部及び版曲げ部では、印刷版をそ
の幅方向に沿って搬送しながら処理を行うことができ、
パンチ部及び版曲げ部で搬送される印刷版とパンチ及び
版曲げを行うための装置とが干渉することがない。ま
た、これによって構成される印刷版の搬送経路は、長手
方向に沿って搬送されていた印刷版が方向変換部で搬送
方向が直角に変えられて送り出される簡単なものとする
ことができ、各部を有効に機能させることができる。

【００１０】本発明の請求項２に記載の刷版作成装置
は、処理部内に方向変換部を設けている。印刷版は長手
方向に沿って処理部へ挿入され、処理部の途中で搬送方
向が変えられ、幅方向に沿って搬送されながら処理部か
ら排出されて、パンチ部、版曲げ部へ送られる。

【００１１】例えば、印刷版としてＯＰＣ感材を使用す
る場合、処理部では、現像定着を行った後に、溶出及び
乾燥処理までが一連となっており、これにパンチ部及び
版曲げ部を連結する位置に方向変換部を配置した場合、
装置の組付け及び搬送路の位置合わせが容易である。

【００１２】また、処理部内に搬送方向変換部を設ける
場合、現像及び定着を行う部分では、印刷版を長手方向
に沿って搬送し、溶出から乾燥処理までの間を印刷版の
幅方向に沿って搬送しながら行うように方向変換部を設
けることができる。

【００１３】

【実施例】

〔実施例１〕図１乃至図３を参照して、本発明の一実施
例に係るダイレクト刷版作成装置１０の概略を説明す
る。

【００１４】本実施例に用いられる印刷版２０は、矩形
状のＯＰＣダイレクト印刷版であり、導電性支持体とし
て厚さ約０．３ｍｍのアルミニウム板と、このアルミニ
ウム板の一方の面を画像記録面（感光面）とするための
陽極酸化層と、その上面をコーティングする厚さ数ミク
ロンのＯＰＣアルカリ可溶性のポリマーを主成分とする
ＯＰＣ層とで構成されている。また、導電性支持体の寸
法、即ち、印刷版２０の寸法は、新聞印刷用の刷版とし
て３９８（mm）×１１２０（mm）（新聞紙２頁分、以下
「印刷版２０Ａ」とする）としている。また、印刷版２
０の寸法は、例えば、３９８（mm）×５６０（mm）（新
聞紙１頁分、以下「印刷版２０Ｂ」とする）の適用も可
能となっている（「印刷版２０Ａ」と「印刷版２０Ｂ」
とを含める場合「印刷版２０」とする）。なお、ダイレ
クト刷版作成装置１０で処理される印刷版２０の寸法
は、これら以外の寸法のものであってもよい。

【００１５】なお、各図に示される矢印Ａ方向は印刷版
２０の幅方向に対応されており、矢印Ｂ方向を印刷版２
０の長手方向に対応させている。本実施例に係るダイレ
クト刷版作成装置１０では、印刷版２０を隣接する処理
部へ搬送する場合、印刷版２０の幅方向あるいは長手方
向に沿って平行移動させるようになっている。

【００１６】図１乃至図３に示されるように、ダイレク
ト刷版作成装置１０は、描画部１８へ印刷版２０を供給
する給版部１２と、描画部１８から印刷版２０を排出す
る排版部１４とで構成される給版排版部１６を備え、各
々隔壁１７Ａ、１７Ｂによって区画されている。また、
給排版部１６の上部には、給版部１２及び排版部１４の
作動を制御する制御部４０が配設されている。

【００１７】給版部１２には印刷版２０を積層した印刷
版載置台３８が装填される。印刷版載置台３８は、床面
に対して略平行に印刷版２０を積層して搭載している。
搭載された印刷版２０は、画像記録面が下方に向けられ
ており、印刷版載置台３８を給版部１２の所定の位置に
装填することにより、印刷版２０の給版部１２に対する
位置決めがなされる。

【００１８】給版部１２への印刷版載置台３８の装填及
び抜き出しは、ケーシング１６Ａに設けられた図示しな
いシャッターによって行われ、通常、このシャッターが
閉止されて内部が遮光されている。なお、印刷版載置台
３８は、図示しないフォークリフト等によって移動され
るものであってもよく、底部に設けられたキャスタ等に
よって移動可能とされたものであってもよい。

【００１９】給版部１２には、枚葉装置１０２、移動反
転装置１０４が設けられ、印刷版載置台３８に搭載され
た印刷版２０が枚葉装置１０２によって上面が吸着保持
されて持ち上げられて反転装置１０４に受け渡される。
反転装置１０４は、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着
保持して回転し（図２の矢印Ｃ参照）、これによって印
刷版２０は反転されて画像記録面が上方へ向けられる。

【００２０】また、給版部１２にはリフト台３００と水
平搬送装置１０６とが設けられており、反転装置１０４
によって反転された印刷版２０がリフト台３００に載置
される。リフト台３００に載置された印刷版２０は、リ
フト台３００に対しての位置決めがなされた後、水平搬
送装置１０６へ渡される。印刷版２０は、水平搬送装置
１０６の複数の爪部に下面を支持されて、給版部１２に
隣接して設けられた描画部１８の定盤４０８上へ搬送さ
れる。

【００２１】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって画像記録面
に静電潜像が形成される。静電潜像が形成された印刷版
２０は、定盤４０８上から取出装置４５０によって、描
画部１８に隣接し、かつ、給版部１２の上方に設けられ
た排版部１４へ向けて移動される。排版部１４には、排
版部１４内を描画部１８へ向けて移動する搬送ステージ
５０２が設けられており、この搬送ステージ５０２へ取
出装置４５０に持ち上げられた印刷版２０が載置され
る。

【００２２】印刷版２０を載置した搬送ステージ５０２
は、排版部１４に現像定着部２２と隣接して設けられた
挿入ステージ５３２へ向けて移動し、印刷版２０は、搬
送ステージ５０２から挿入ステージ５３２へ載せ換えら
れる。図３に示されるように、挿入ステージ５３２は印
刷版２０を載置すると、給排版部１６の下流側に配設さ
れた現像部２２へ向けて所定の角度で傾斜された後、載
置した印刷版２０を現像定着部２２へ向けて送り出すよ
うになっている。この挿入ステージ５３２の傾斜角度
は、現像部２２の挿入口近傍を搬送される印刷版２０の
傾斜角度と等しくされている。

【００２３】図１に示されるように、給排版部１６の下
流側には、印刷版２０の長手方向（矢印Ｂ方向）に沿っ
て、現像定着部２２、溶出部２８、乾燥部３０及び待機
部３２が連続して配設されており、印刷版２０は、その
長手方向に沿って搬送される（矢印Ｄ方向へ搬送され
る）。

【００２４】現像定着部２２は、静電潜像が形成された
印刷版２０を現像処理する現像処理部２４と、現像処理
された印刷版２０を定着処理する定着処理部２６とで構
成されている。印刷版２０は現像処理部２４で現像液で
あるトナーが付与された後、不要なトナーがスクイズさ
れて乾燥される。現像処理部２４の現像方式は、反転現
像方式で行われ、描画部１８でプラスに帯電された印刷
版２０の表面にプラスの電荷を有するトナーを付与する
ようになっている。また、現像処理部２４では、トナー
粒子を付着させる際、印刷版２０の表面に流すようにし
て塗布しているため、印刷版２０の表面にトナー粒子が
むらなく流れるように印刷版を所定の角度で傾斜させる
と共に、印刷版をその長手方向に沿って搬送するように
している。

【００２５】現像定着部２２の定着処理部２６では、印
刷版２０を定着ランプで加熱した後、印刷版２０を冷却
するようになっている。定着ランプで加熱されたトナー
粒子はフィルム化して印刷版２０の表面に定着される。

【００２６】現像定着部２２の下流側には、溶出部２８
が配設されている。溶出部２８では、アルカリ溶液に印
刷版２０を浸漬してエッチング処理を行っている。ＯＰ
Ｃ層はアルカリ可溶性であり、トナーが付着していない
ＯＰＣ層（非画像領域）は、アルカリ溶液に浸漬される
と溶出し、印刷版２０にはトナー画像部分のみのＯＰＣ
層が残される。エッチング処理された印刷版２０は、水
洗された後にガム液が均一に塗布されて版面保護がなさ
れる。

【００２７】エッチング処理及び版面保護がなされた印
刷版２０は、乾燥部３０へ送り込まれる。乾燥部３０で
は、印刷版２０の表面に温風を吹き付けて印刷版２０に
付着しているガム液を乾燥させる。

【００２８】乾燥部３０の下流側には、待機部３２が配
設されている。待機部３２には、印刷版２０の幅方向
（矢印Ａ方向）の一端側にパンチ部３４が隣接されてい
る。また、パンチ部３４には、印刷版２０の幅方向に沿
って待機部３２と反対側に版曲げ部３６が隣接されてい
る。待機部３２からパンチ部３４及び版曲げ部３６に印
刷版２０を搬送する場合、印刷版２０の幅方向に沿って
搬送（矢印Ｅ方向へ搬送）されるようになっており、待
機部３２で印刷版２０の搬送方向を切り換えている。

【００２９】図４に示されるように、の待機部３２に
は、長手方向が印刷版２０の長手方向に沿った待機板１
３０が配設されている。待機板１３０には、長手方向で
乾燥部３０と反対側の端部下方にシャフト１３２が幅方
向に沿って回転可能に配設されている。このシャフト１
３２の両端部には、プーリー１３４が取り付けられ、シ
ャフと１３２の中間部には、無端ベルト１３６によって
待機板１３０の下方に配設されたモータ１３８の回転軸
１３８Ａから駆動力が伝達される。

【００３０】また、待機板１３０の長手方向で乾燥部３
０側には、プーリー１３４の各々に対応するプーリー１
４０が回転可能に配設されている。これらのプーリー１
３４、１４０の外周部の一部は、待機板１３０の上面近
傍に配置され、これらのプーリー１３４、１４０の間に
は、帯状の無端ベルトである搬送ベルト１４２が巻き掛
けられている。図５に示されるように、搬送ベルト１４
２は、待機板１３０の上面に沿って乾燥部３０からの待
機板１３０の長手方向に沿って移動し、待機板１３０の
下方を逆方向へ移動するようになっている。乾燥部３０
から送り出された印刷版２０は、搬送ベルト１４２の移
動によって、待機板１３０の上面に沿って搬送される。

【００３１】図４にも示されるように、待機板１３０に
は、乾燥部３０と反対側の端部に位置決めローラ１４４
が配設されている。位置決めローラ１４４は、プーリー
１３４の近傍に待機板１３０の幅方向に沿って両側に配
置され、回転軸が上方へ向けられている。これらの入り
位置決めローラ１４４には、乾燥部３０から印刷版２０
Ａが送り込まれた場合に、印刷版２０Ａの先端が当接し
て停止される。

【００３２】おのおのの位置決めローラ１４４の乾燥部
３０側の待機板１３０には、貫通孔１４６が穿設されて
いる。これらの貫通孔１４６は、待機板１３０の幅方向
に沿って設けられ、各々の貫通孔１４６には、位置決め
ローラ１４８が出没可能に配設されている。図５に示さ
れるように、位置決めローラ１４８は、待機板１３０の
下面に取り付けられたエアーシリンダ１５０の駆動軸１
５０Ａに配設されており、エアーシリンダ１５０の駆動
によって貫通孔１４６から待機板１３０上に突出され
る。位置決めローラ１４８は、乾燥部３０から印刷版２
０Ｂが送り込まれた場合に、待機板１３０上に突出状態
とされ、外周面に印刷版２０Ｂの先端が当接されて停止
される。

【００３３】これらの位置決めローラ１４４、１４８
は、位置決めローラ１４４によって停止された印刷版２
０Ａの長手方向の中心線と、位置決めローラ１４８によ
って停止された印刷版２０Ｂの長手方向の中心線とが略
一致するように配設されている。

【００３４】図４に示されるように、待機板１３０に
は、幅方向の中間部に長手方向に沿って貫通孔１５２、
１５４、１５６が穿設されている。貫通孔１５２は、位
置決めローラ１４４より乾燥部３０側に設けられ、下方
には、版検出センサ１５８が配設されている。貫通孔１
５４は、位置決めローラ１４８より乾燥部３０側に配設
されており、下方には版検出センサ１６０が配設されて
いる。また、貫通孔１５６は、前記貫通孔１５４よりも
乾燥部３０側に設けられており、下方に版検出センサ１
６２が配設されている。この版検出センサ１６２には、
乾燥部３０近傍に配設された版検出センサ１６４が対応
されている。

【００３５】版検出センサ１６２と版検出センサ１６４
の間隔は、印刷版２０Ｂの長手方向の寸法より長く、印
刷版２０Ａの長手方向に沿った寸法より短くされてい
る。これによって、乾燥部３０から送り込まれ待機板１
３０上を搬送された印刷版２０の先端部が版検出センサ
１６２で検出したとき、乾燥部３０側の版検出センサ１
６４が印刷版２０を検出した場合、印刷版２０Ａであ
り、版検出センサ１６４が検出していない場合、印刷版
２０Ｂとなる。

【００３６】版検出センサ１６２、１６４で印刷版２０
Ａが検出された場合、エアーシリンダ１５０により位置
決めローラ１４８が貫通孔１４６内へ収容され、印刷版
２０Ａが位置決めローラ１４４に達し、版検出センサ１
５８は、位置決めローラ１４４で停止された印刷版２０
Ａを検出すると共に搬送ベルト１４２の停止タイミング
を決める。版検出センサ１６０は、位置決めローラ１４
８で停止された印刷版２０Ｂを検出すると共に搬送ベル
ト１４２の停止タイミングを決めるようになっている。
これらの位置決めローラ１４４、１４８での停止位置
は、印刷版２０Ａ、２０Ｂの各々のパンチ部３４に対す
る位置とされている。

【００３７】図４に示されるように、待機板１３０の幅
方向でパンチ部３４と反対側には、プッシャー１６６が
配設されている。プッシャー１６６は、図示しない待機
部３２のフレームに固定されたベース１６８に、ロッド
レスシリンダ１７０及びガイドロッド１７２が配設され
ている。ロッドレスシリンダ１７０の駆動方向及びガイ
ドロッド１７２の軸方向は各々待機板１３０の幅方向に
沿っており、これらには、押圧ローラ１７４を備えたブ
ラケット１７６が連結されている。ブラケット１７６に
は、ガイドロッド１７２がその軸方向に沿って摺動可能
に挿通され、ロッドレスシリンダ１７０の駆動部に連結
されている。このため、ブラケット１７６はロッドレス
シリンダ１７０の駆動によって待機板１３０の幅方向に
沿って移動される。

【００３８】ブラケット１７６に配置された押圧ローラ
１７４は、待機板１３０の長手方向に沿って２個取り付
けられており、これらの押圧ローラ１７４の外周面は、
待機板１３０上に停止された印刷版２０の幅方向の端面
に対向されている。このため、ロッドレスシリンダ１７
０の駆動によって、押圧ローラ１７４が印刷版２０の幅
方向の端部を下流側のパンチ部３４へ向けて押圧するよ
うになっている。

【００３９】プッシャー１６６によって押圧された印刷
版２０は、待機板１３０上及び搬送ベルト１４２上を滑
るように移動される。このため、搬送ベルト１４２は、
印刷版２０の下面に接触した状態で回転されることによ
り、印刷版２０を搬送することができると共に、印刷版
２０と接触した状態でも印刷版２０を押すことによって
印刷版２０が滑らかに相対移動可能とされ、搬送ベルト
１４２の材質を印刷版２０の支持体との間で適度な摩擦
を生じるものにしている。なお、本実施例では、一例と
して、表面の材質が塩化ビニルでミガキ鋼に対する静止
摩擦係数が０．３のものを使用している（商品名サン
ラインベルトＳＬ−８Ｃ・ＦＳ）。

【００４０】待機板１３０の幅方向でパンチ部３４側の
外方には、上下に対で串ローラ１７８が回転可能に配設
されている（図４では一方のみ図示）。これらの串ロー
ラ１７８は、軸方向が待機板１３０の長手方向に沿って
配設され、下方の串ローラ１７８に、待機板１３０の下
方に配置されたモータ１８０の駆動力が伝達されて回転
するようになっている。

【００４１】これらの串ローラ１７８の間には、プッシ
ャー１６６によって押圧された印刷版２０の幅方向の端
部が挿入され、串ローラ１７８の回転によって印刷版２
０が挟持されてパンチ部３４へ送り出される。なお、串
ローラ１７８の近傍には、版検出センサ１７９が配設さ
れており、待機部３２からパンチ部３４へ送られる印刷
版２０を検出するようになっている。

【００４２】図６に示されるように、パンチ部３４に
は、パンチ台１８２が配設されている。パンチ台１８２
は、略矩形上のベース部材１８２Ａ、１８２Ｂ、１８２
Ｃ、１８２Ｄ、１８２Ｅが印刷版２０の長手方向に沿っ
て連結されて長尺で略矩形状に形成されている。このパ
ンチ台１８２上には、待機部３２から送り出された印刷
版２０が幅方向の一端側から送り込まれる。パンチ台１
８２には、無端ベルトである帯状の搬送ベルト１８４
が、幅方向に沿って巻き掛けられ、パンチ台１８２の長
手方向に沿って複数配設されている。これらの搬送ベル
ト１８４は、図示しない駆動手段の駆動力によって駆動
され一定速度で回転される。搬送ベルト１８４はパンチ
台１８２の上面側では、待機部３２から下流側の版曲げ
部３６へ向け（矢印Ｅ方向）て移動するようになってお
り、これらの搬送ベルト１８４の移動によって、待機部
３２から送り込まれた印刷版２０が搬送される。

【００４３】パンチ台１８２の幅方向で待機部３２と反
対側の端部には、長手方向の両端部近傍に位置決めロー
ラ１８６が配設されている。これらの位置決めローラ１
８６は、パンチ台１８２に穿設された貫通孔１８８から
パンチ台１８２の上面に出没可能に配設されている。こ
れらの位置決めローラ１８６は、印刷版２０Ａの長手方
向の両端部に対応されており、印刷版２０Ｂの長手方向
の寸法より間隔が広くされている。位置決めローラ１８
６が突出状態では、搬送ベルト１８４によって搬送され
る印刷版２０Ａが当接して停止される。また、印刷版２
０Ｂは、位置決めローラ１８６の間を通過するようにな
っている。

【００４４】パンチ台１８２の長手方向の一端部には、
位置決めローラ１９０が突設され、他端部には、位置決
めローラ１９０に対向するプッシャー１９２が配設され
ている。プッシャー１９２は、パンチ台１８２の長手方
向に沿って位置決めローラ１９０へ向けて駆動軸１９４
Ａ突出するエアーシリンダ１９４を備え、駆動軸１９４
Ａの先端には、押圧ブロック１９６が配設されている。

【００４５】パンチ台１８２上で位置決めローラ１８６
によって停止された印刷版２０Ａは、プッシャー１９２
によって位置決めローラ１９０へ向けて押圧され、パン
チ台１８２上での位置決めがなされる。このパンチ台１
８２の上面には、複数の吸着溝１９８が形成されてい
る。これらの吸着溝１９８は、略矩形状に組み合わされ
て形成されている。これらの吸着溝１９８は、図示しな
い負圧供給手段から供給される負圧によって、パンチ台
１８２上で位置決めされた印刷版２０Ａを吸着して保持
するようになっている。なお、パンチ台１８２の中央部
には、印刷版２０Ａを検出する版検出センサ２００が配
設されており、印刷版２０Ａが位置決めローラ１８６に
よってパンチ台１８２上で停止されているか否かを検出
するようになっている。

【００４６】パンチ台１８２の長手方向の一端部には、
パンチャー２０２が配設され、他端部には、パンチャー
２０４が配設されている。これらのパンチャー２０２、
２０４は、パンチ台１８２上に位置決めされて保持され
た印刷版２０Ａの長手方向の端部に各々パンチ孔を穿設
するようになっている。例えば、パンチャー２０２は切
欠を穿設し、パンチャー２０４では、丸孔を穿設すると
共に切欠を形成するようになっており、これらの丸孔と
切欠は、印刷版２０Ａを輪転機の版胴に版掛けする際の
位置決め用とされる。

【００４７】印刷版２０Ａは、位置決めローラ１８６を
パンチ台１８２の貫通孔１８８内に収容すると共に、吸
着溝１９８への負圧の供給を解除することによって、パ
ンチ台１８２での保持が解かれ、搬送ベルト１８４の移
動によって下流側の版曲げ部３６へ送り出される。

【００４８】図７に示されるように、版曲げ部３６に
は、略矩形状のベース部材２０６Ａ、２０６Ｂ、２０６
Ｃが、印刷版２０の長手方向に沿って連結されて略矩形
状に形成された版曲げ台２０６が配設されており、この
版曲げ台２０６の一端側から印刷版２０が送り込まれ
る。版曲げ台２０６には、無端ベルトである帯状の搬送
ベルト２０８が印刷版２０の搬送方向（図７の矢印Ｅ方
向）に沿って巻き掛けられ、搬送方向と直交する方向に
沿って複数（本実施例では４条）配設されている。これ
らの搬送ベルト２０８は、版曲げ台２０６の下方に配設
されたモータ２０７から駆動力が伝達されて一定速度で
回転される。搬送ベルト２０８は、版曲げ台２０６の上
面側では、印刷版２０の搬送方向に沿って移動され、パ
ンチ部３４から送り込まれた印刷版２０が搬送される。

【００４９】版曲げ台２０６には、印刷版２０の幅方向
に沿ってパンチ部３４と反対側の端部で印刷版２０Ａの
長手方向の両端部に対向する位置に位置決めローラ２１
０が貫通孔２１２から出没可能に配設されている。これ
らの位置決めローラ２１０は、印刷版２０Ｂの長手方向
に沿った長さより間隔が広くされている。このため、パ
ンチ部３４から送り込まれた印刷版２０が印刷版２０Ａ
であった場合、位置決めローラ２１０で停止させ、印刷
版２０Ｂであった場合、位置決めローラ２１０の間を通
過するようになっている。

【００５０】版曲げ台２０６の印刷版２０の長手方向に
沿った一端には、位置決めローラ２１４が立設され、他
端の外方向には、位置決めローラ２１４に対向するプッ
シャー２１６が配設されている。プッシャー２１６は、
ロッドレスシリンダ２１８の駆動ブロック２１８Ａに押
圧ローラ２２０が立設されており、ロッドレスシリンダ
２１８の駆動によって押圧ローラ２２０が印刷版２０Ａ
の長手方向の端面を位置決めローラ２１４へ向けて押圧
する。これによって、印刷版２０Ａが版曲げ台２０６上
で位置決めされる。なお、版曲げ台２０６の上面には、
複数の吸着溝２２２が形成されており、印刷版２０Ａの
位置決めが終了すると図示しない負圧手段から負圧が供
給されて印刷版２０Ａを吸着保持するようになってい
る。

【００５１】版曲げ台２０６上で位置決めされた印刷版
２０Ａの長手方向の両端部に対向する位置には、版曲げ
機２２４、２２６が各々配設されている。版曲げ機２２
４、２２６は、各々印刷版２０Ａの長手方向の端部を下
方（図７紙面奥方）に押し下げて、印刷版２０Ａを輪転
機の版胴に巻き掛けるための版曲げを行うようになって
いる。

【００５２】この版曲げ台２０６では、印刷版２０Ａを
排出する場合、位置決めローラ２１０を貫通孔２１２内
に収容すると共に、吸着溝２２２への負圧の供給を解除
する。これによって、版曲げ台２０６での印刷版２０Ａ
の保持が解除される。この状態で、搬送ベルト２０８を
回転させることにより、印刷版２０Ａが搬送されて送り
出される。

【００５３】なお、版曲げ部３６には、印刷版２０の搬
送方向に沿ってパンチ部３４側及びパンチ部３４と反対
側に、各々版検出センサ２２８、２３０が配設されてい
る。版検出センサ２２８は版曲げ部３６へ印刷版２０が
送り込まれたことを感知し、版検出センサ２３０は、版
曲げ部３６から印刷版２０が送り出されたことを感知す
るようになっている。

【００５４】版曲げ部３６から送り出された印刷版２０
は、版曲げ部３６の排出側の外方でストックされる。

【００５５】次に本実施例の作用を説明する。印刷版２
０は印刷版載置台３８から枚葉装置１０２によって上面
（非画像記録面）が吸着保持されて持ち上げられて反転
装置１０４に受け渡される。反転装置１０４では、印刷
版２０の幅方向の一端部を吸着保持して回転し、これに
よって印刷版２０は反転されて画像記録面が上方へ向け
られる。

【００５６】画像記録面が上方に向けられた印刷版２０
は、リフト台３００に載置され、位置決めがなされた
後、水平搬送装置１０６へ渡されて複数の爪部に下面を
支持されて、描画部１８の定盤４０８上へ搬送される。

【００５７】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は帯電された後、描画装置によって画像記録面
に静電潜像が形成され、取出装置４５０によって、排版
部１４の挿入ステージ５３２へ載置されて現像部２２へ
送り出される。現像部２２では、静電潜像が形成された
印刷版２０を現像処理し、現像処理された印刷版２０を
定着処理した後、溶出部２８へ送り出す。

【００５８】溶出部２８では、印刷版２０をアルカリ溶
液に浸漬して、表面にトナーの付着していないＯＰＣ層
を溶出した後、印刷版２０に版面保護のためのガム液を
塗布する。版面保護の終了した印刷版２０は乾燥部３０
へ送られて乾燥処理される。乾燥処理の終了した印刷版
２０は、乾燥部３０から待機部３２へ送り込まれる。な
お、印刷版２０は、排版部１４から待機部３２までの間
は、その長手方向に沿って搬送されている。

【００５９】待機部３２では、搬送ベルト１４２を回転
させて乾燥部３０から送り込まれた印刷版２０を、搬送
ベルト１４２によって奥方へ搬送する。この際、版検出
センサ１６２が印刷版２０の先端を検出すると同時に、
版検出センサ１６４を作動させる。このとき、版検出セ
ンサ１６４が印刷版２０を検出した場合、乾燥部３０か
ら送り込まれた印刷版２０が印刷版２０Ａであると判断
して、エアーシリンダ１５０によって位置決めローラ１
４８を貫通孔１４６内に収容して、印刷版２０Ａを位置
決めローラ１４４で停止させる。

【００６０】以下、新聞紙２頁分サイズの印刷版２０Ａ
の処理について説明する。待機部３２では、版検出セン
サ１５８で印刷版２０Ａが停止されてことを確認する
と、搬送ベルト１４２の回転を停止させて、プッシャー
１６６によって印刷版２０Ａをパンチ部３４へ送り込
む。待機部３２では、位置決めローラ１４４で印刷版２
０Ａを停止させて、印刷版２０Ａをパンチ部３４に対し
て位置決めしている。

【００６１】パンチ部３４に印刷版２０Ａが送り込まれ
るとき、パンチ台１８２では、搬送ベルト１８４を回転
させて印刷版２０Ａを搬送して、位置決めローラ１８６
に当接させて停止させる。この後、パンチ部では、プッ
シャー１９２によって印刷版２０Ａを位置決めローラ１
９０へ当接させて、印刷版２０Ａをパンチ台１８２上で
位置決めして吸着保持する。パンチ台１８２上で位置決
めされた保持された印刷版２０Ａは、パンチャー２０
２、２０４によって輪転機の版胴への版掛けの基準とな
るパンチ孔を穿設する。

【００６２】パンチ孔が穿設された印刷版２０Ａは、版
曲げ部３６へ送られる。版曲げ部３６では、位置決めロ
ーラ２１０で印刷版２０Ａの幅方向の位置決めを行い、
プッシャー２１６と位置決めローラ２１４とによって印
刷版２０Ａの長手方向の位置決めを行う。版曲げ台２０
６上で印刷版２０Ａを位置決めすると、吸着溝２２２へ
負圧を供給して印刷版２０Ａを吸着保持して、印刷版２
０Ａの長手方向の両端部を輪転機の版胴に版掛けするた
めの曲げを形成する。版曲げされた印刷版２０Ａは、版
曲げ部３６から排出される。

【００６３】次に新聞紙１頁分サイズの印刷版２０Ｂの
処理について説明する。待機部３２で、版検出センサ１
６２が印刷版２０の先端を検出したときに版検出センサ
１６４が印刷版２０を検出していない場合、印刷版２０
Ｂが送り込まれたと判断して、エアーシリンダ１５０に
よって位置決めローラ１４８を突出して、印刷版２０Ｂ
を停止させる。版検出センサ１６０が印刷版２０Ｂの停
止を確認すると、プッシャー１６６によって、印刷版２
０Ｂをパンチ部３４へ送り出す。

【００６４】パンチ部３４に送り込まれた印刷版２０Ｂ
は、搬送ベルト１８４によって搬送される。このとき、
パンチ台１８２の位置決めローラ１８６の間隔は、印刷
版２０Ｂの長手方向のより広い間隔とされており、ま
た、印刷版２０Ｂは、待機部３２でパンチ台１８２に対
する位置決めされているので、これらの位置決めローラ
１８６の間を通過して版曲げ部３６へ送り出される。

【００６５】版曲げ部３６では、版曲げ台２０６の位置
決めローラ２１０の間隔が印刷版２０Ｂの間隔より広く
されているため、印刷版２０Ｂは、位置決めローラ２１
０の間を通過して排出される。

【００６６】このように、ダイレクト刷版作成装置１０
では、新聞紙２頁分サイズの印刷版２０Ａを処理する場
合、待機部３２で一端位置決めを行ったのち、搬送方向
を変えてパンチ部３４、版曲げ部３６で順次、パンチ及
び版曲げ処理を行う。

【００６７】また、新聞紙１頁分サイズの印刷版２０Ｂ
を処理する場合、待機部３２でパンチ部３４及び版曲げ
部３６を通過させるための位置決めを行い、この後、パ
ンチ部３４及び版曲げ部３６を素通しして排出するよう
になっている。このため、印刷版２０Ｂが、パンチ部３
４、版曲げ部３６に滞留することがなく、円滑に処理を
進めることができる。

【００６８】また、ダイレクト刷版作成装置１０では、
現像部の下流側に設けた待機部で印刷版２０の搬送方向
を印刷版２０の長手方向に沿った搬送方向から印刷版２
０の幅方向い沿った搬送方向へ変えている。このため、
パンチ部３４、版曲げ部３６では、印刷版２０が幅方向
に沿って搬送されており、印刷版２０にパンチ処理及び
版曲げ処理を行う機構が印刷版２０の搬送路と干渉する
ことがない。

【００６９】なお、本実施例は、印刷版２０の搬送方向
を変える位置を限定するものではなく、現像定着部２２
で印刷版２０をその長手方向に沿って搬送し、パンチ部
３４及び版曲げ部３６で印刷版２０をその幅方向に沿っ
て搬送するようにすればよい。また、本実施例の搬送方
向と反対方向（図中の矢印Ｅ方向と反対方向）へ搬送す
るように、パンチ部３４及び版曲げ部３６を配置しても
よい。

【００７０】また、待機部３２では、搬送ベルト１４２
の移動で印刷版２０を搬送すると共に、搬送ベルト１４
２上で印刷版２０を滑らして送り出しており、搬送ベル
ト１４２の表面と印刷版２０の支持体の間で適度の摩擦
が生じるようにしており、これによって、搬送ベルト１
４２は印刷版２０を滑らすことなく搬送し、また、印刷
版２０が搬送ベルト１４２上を滑る際は、印刷版２０が
大きな摩擦力を受けて損傷することがない。〔実施例２〕次に、本発明の実施例２について説明す
る。なお、実施例２においても基本的に実施例１と同様
の構成としており、同一の部品には同一の符号を付与し
てその説明を省略している。

【００７１】図８には、本発明の実施例２に係るダイレ
クト刷版作成装置１１が示されている。このダイレクト
刷版作成装置１１では、現像定着部２３の定着処理部２
６の下流の冷却部２７を方向変換部としている。実施例
１では説明を省略したが、冷却部２７では、定着処理部
２６で定着ランプ等によって加熱された印刷版２０に、
例えば冷却風を吹き付けて所定温度まで冷却して溶出部
２８Ａへ送り出すようにしている。

【００７２】図８に示されるように、現像定着部２３
は、定着処理部２６の下流側が拡幅されて、溶出部２８
Ａ、乾燥部３０Ａ、待機部３１と連続されている。この
現像定着部２３の拡幅された幅は、内部を印刷版２０Ａ
が幅方向に沿って搬送可能な搬送路を形成することがで
きる大きさである。

【００７３】図９に示されるように、冷却部２７は、搬
送テーブル２５０を備えている。この搬送テーブル２５
０には、上流側から下流側へ向けて一対の搬送ベルト２
５２が巻き掛けられて配設されている。一対の搬送ベル
ト２５２には、図示しない駆動手段が連結されており、
この駆動手段の駆動力によって、搬送テーブル２５０の
上面側では、定着処理部２６側から溶出部２８Ａ側へ向
けて駆動される。このため、定着処理部２６から送り出
された印刷版２０は、搬送ベルト２５２の駆動によっ
て、下流側の溶出部２６Ａへ送り出される。なお、搬送
ベルト２５２は、幅方向の中間部が厚肉とされて断面が
山形形状をなしており、印刷版２０の裏面に接触するよ
うになっており、両端部は、搬送テーブル２５０の表面
から下げられている。

【００７４】印刷版２０は定着処理部２６から長手方向
（矢印Ｂ方向）に沿って搬送テーブル２５０上に送り込
まれる。

【００７５】搬送テーブル２５０の中央部で一対の搬送
ベルト２５２の間には、ターンテーブル２５４が配設さ
れている。ターンテーブル２５４は、真円上に切り欠か
れた搬送テーブル２５０に軸芯部を中心に回転可能に配
設されており、上面は、搬送テーブル２５０の上面と略
同一平面を構成している。

【００７６】搬送テーブル２５０の下方には、エアーシ
リンダ２５６が配設されている。このエアーシリンダー
２５６の駆動軸２５６Ａは、一端がターンテーブル２５
４の外周部下面に、中間部が搬送テーブル２５０の下面
に軸支されたリンク２５８の他端が回転可能に連結され
ており、エアーシリンダー２５６の駆動によって、ター
ンテーブル２５６が軸心部を中心に９０度回動される。

【００７７】ターンテーブル２５４の上面には、矩形状
に吸着溝２６０が形成されており、この吸着溝２６０に
は、図示しない負圧供給手段から負圧が供給される。こ
のため、ターンテーブル２５４の上面に印刷版２０が停
止状態で接触しているとき、吸着溝２６０に負圧が供給
されると、印刷版２０は、ターンテーブル２５４に吸着
保持される。ターンテーブル２５４が印刷版２０を吸着
保持した状態で回動されると、印刷版２０も９０度回動
するようになっている。印刷版２０が吸着保持された状
態では、ターンテーブル２５４が回転しても、保持した
印刷版２０の吸着位置がずれないようになっている。

【００７８】一対の搬送ベルト２５２の間で溶出部２８
Ａ側の端部には、一対の位置決めローラ１４４が出没可
能に配設されている。この位置決めローラ１４４は、定
着処理部２６から送り込まれた印刷版２０Ａの先端に当
接して搬送テーブル２５０上に停止させるようになって
いる。

【００７９】また、ターンテーブル２５４と位置決めロ
ーラ１４４との間には、位置決めローラ１４８が出没可
能に配設されている。この位置決めローラ１４８は、定
着処理部２６から送り込まれた印刷版２０Ｂの先端に当
接して印刷版２０Ｂを搬送テーブル２５０上に停止させ
るようになっている。

【００８０】位置決めローラ１４４、１４８の近傍に
は、版検出センサ１５８、１６０が配設されており、お
のおの印刷版２０Ａ又は印刷版２０Ｂが搬送テーブル２
５０上に停止しているか否かを検出している。また、位
置決めローラ１４４によって停止された印刷版２０Ａの
長手方向の中心及び、位置決めローラ１４８によって停
止された印刷版２０Ｂの長手方向の中心は、各々ターン
テーブル２５４の軸心と略一致するようになっている。
ターンテーブル２５４の定着処理部２６側には、ターン
テーブル２５４の近傍に版検出センサ１６２、定着処理
部２６の近傍に版検出センサ１６４が配設されている。
版検出センサ１６２、１６４は、定着処理部２６から送
り込まれた印刷版２０が長尺の印刷版２０Ａであるか否
かを検出するようになっており、印刷版２０Ａを検出し
た場合、位置決めローラ１４４を突出させて、位置決め
ローラ１４８を搬送テーブル２５０の下方へ収容し、印
刷版２０Ｂを検出した場合、位置決めローラ１４８を突
出させるようになっている。

【００８１】搬送テーブル２５０の上面に停止された印
刷版２０は、中心部がターンテーブル２５４の吸着溝２
６０に吸着されてターンテーブル２５４に保持される。
この状態で位置決めローラ１４４（１４８）を収容する
と共に、エアーシリンダ２５６を駆動させて９０度回転
させる。これによって、印刷版２０は、幅方向側の一端
が溶出部２８Ａへ向けられる。この後、吸着溝２６０へ
の負圧の供給を解くと、印刷版２０は、テーンテーブル
２５４での保持状態が解除され、この後搬送ベルト２５
２を駆動させることにより、印刷版２０は溶出部２８Ａ
へ向けて移動（矢印Ｆ方向）される。

【００８２】溶出部２８Ａの近傍には、搬出ローラ対２
６２が配設されており、この搬出ローラ対２６２の間に
印刷版２０が挿入されると、印刷版２０は、搬出ローラ
対２６２から搬送力が付与されて、溶出部２８Ａへ送り
込まれる。

【００８３】図８に示されるように、溶出部２８Ａ、乾
燥部３０Ａへは、印刷版２０が幅方向に沿って搬送さ
れ、溶出処理及び乾燥がなされる。また、乾燥部３０Ａ
の下流には、待機部３１が配設されており、乾燥部３０
Ａから排出された印刷版２０が、タイミングを見計らっ
てパンチ部３４へ送り出される。

【００８４】冷却部２７では、印刷版２０の搬送方向を
印刷版２０の幅方向に沿うように変えており、この際、
印刷版２０の長手方向の中心が、下流側の搬送路の幅方
向の中心に合わせられている。このため、パンチ部３
４、版曲げ部３６では、印刷版２０Ｂがそのまま通過
し、印刷版２０Ａのみにパンチ孔及び版曲げを行うこと
ができる。

【００８５】このダイレクト刷版作成装置１１において
は、現像処理部２４からの印刷版２０の搬送路を一直線
上に形成しているが、印刷版２０が冷却部２７で長手方
向に沿った搬送から幅方向に沿った搬送に変えられてお
り、これによって、パンチ部３４、版曲げ部３６で印刷
版２０Ｂを簡単に通過させることができると共に、装置
全体の長さを短くすることができる。また、待機部３
１、パンチ部３４及び版曲げ部３６も現像定着部２２か
らの搬送方向に沿って配設されているため、装置の下流
側の幅寸法を短くすることができる。

【００８６】なお、実施例１及び実施例２は、本発明の
一例を示すものであり本発明に係るダイレクト刷版作成
装置を限定するものではない。また、実施例１及び実施
例２では、ダイレクト刷版作成装置を例にとって説明し
たが、ＰＳ版など他の感光性平版印刷版を用いた刷版作
成装置にも本発明を適用できる。

【００８７】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の刷版作成装
置は、処理部とパンチ部との間、又は処理部の途中にに
方向変換部を設けることにより、各部が有利な条件とな
る印刷版の搬送路を構成することができる。

【００８８】これに加えて、現像定着部からパンチ及び
版曲げ部に至る印刷版の搬送路を直角な簡単なものとな
る優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係るダイレクト刷版作成装置の構成
を示す概略平面図である。

【図２】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の一部
の構成を示す概略側面図である。

【図３】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置の一部
の構成を示す概略正面図である。

【図４】実施例１に係る待機部を示す平面図である。

【図５】実施例１に係る待機部の要部正面図である。

【図６】本実施例に係るパンチ部を示す要部斜視図であ
る。

【図７】本実施例に係る版曲げ部を示す要部平面図であ
る。

【図８】実施例２に係るダイレクト刷版作成装置の構成
を示す概略平面図である。

【図９】実施例２に係る冷却部を示す平面図である。

【符号の説明】

１０、１１ダイレクト刷版作成装置（刷版作成装
置）１８描画部２０、２０Ａ、２０Ｂ印刷版２２現像定着部２７冷却部（搬送方向変換部）２８、２８Ａ溶出部３０、３０Ａ乾燥部３２待機部（方向変換部）３４パンチ部３６版曲げ部２０２、２０４パンチャー２２４、２２６版曲げ機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像記録装置によって画像が記録された
長尺矩形状の印刷版をその長手方向に沿って搬送しなが
ら処理する処理部と、前記処理部の下流側に設けられ処
理済の印刷版をその幅方向に沿って搬送しながら長手方
向の両端に版掛け用のパンチ孔を穿設するパンチ部と版
曲げを行う版曲げ部と、前記処理部と前記パンチ部との
間に配設され前記印刷版の搬送方向を変えてパンチ部へ
送り出す方向変換部と、を有することを特徴とする刷版
作成装置。
【請求項２】画像記録装置によって画像が記録された
長尺矩形上の印刷版を搬送しながら処理する処理部と、
前記処理部の下流に設けられ処理済の印刷版をその幅方
向に沿って搬送しながら長手方向の両端に版掛け用のパ
ンチ孔を穿設するパンチ部と版曲げを行う版曲げ部と、
前記処理部の途中に前記印刷版の搬送方向を印刷版の長
手方向から幅方向に変換する方向変換部と、を有するこ
とを特徴とする刷版作成装置。