JPH05286588A - 印刷版枚葉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 積層された感光性平版印刷版を最上層から１
枚づつ確実に分離させて持ち上げる。 【構成】 枚葉装置１０２の支持フレーム１１０には、
積層された印刷版２０の長手方向の中間部に接触する吸
盤１１２と印刷版の端部を吸着する吸盤１４０が設けら
れている。吸盤１４０は、吸盤１１２より吸着面積が狭
くされ、エアーシリンダ１３４によって吸盤１１２に対
して上方へ相対移動される。吸盤１４０の外方のエアー
シリンダ１４２は、駆動軸１４２Ａが吸盤１４０の下方
へ突出可能とされている。吸盤１１２と吸盤１４０とで
印刷版を吸着したのち、吸盤１４０を上方へ移動させる
と共に、駆動軸１４２Ａの先端で印刷版の周縁部を押圧
することにより、印刷版の端部が湾曲されて次の印刷版
との間に隙間が生じて、吸盤１１２、１４０によって吸
着した印刷版のみが分離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積層された感光性平版
印刷版を吸着して最上層から取り出す印刷版枚葉装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞用オフセット輪転機に使用される感
光性平版印刷版（以下「印刷版」という）には、アルミ
ニウム板等の導電性の支持体に有機光半導体が塗布され
光導電性感光層が形成されたＯＰＣ（Organic Photocon
ductor）感材と呼ばれるものを用いた直接製版記録シス
テムがある。このような直接製版記録システムでは、露
光の際支持体を帯電させるため、露光後金属等の導電性
部材と接触すると、露光によって形成された静電画像が
乱れるため取扱に注意しなければならない。

【０００３】一般に、印刷版は多数枚が載置台に積層さ
れて保管、あるいは運搬されるようになっている。印刷
版を露光装置に供給する場合、この露光装置に隣接して
設けられた給版装置に載置台ごと装填する。載置台に積
層された印刷版は、最上層から順に１枚づつ取り出さ
れ、露光装置へ供給されて画像が記録される。

【０００４】載置台に積層された印刷版を取り出す場
合、最上層の印刷版を吸盤によって吸着する枚葉装置が
ある。しかし、単に吸盤によって最上層の印刷版を吸着
して持ち上げただけでは、最上層の印刷版に次の印刷版
が密着した状態となっていることがあり、このため、一
度に複数枚の印刷版を載置台から持ち上げてしまう。特
にＯＰＣ感材は、積層した場合、互いに密着してしまい
吸盤によって１枚づつ正確に分離して持ち上げるのは困
難である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮してなされたものであり、載置台から最上層の感光性
平版印刷版を１枚づつ確実に分離させて持ち上げること
ができる印刷版枚葉装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の請求項１に係る印刷版枚葉装置は、積層され
た感光性平版印刷版の最上層を少なくとも１つの吸盤で
吸着する第１の吸着手段と、前記第１の吸着手段の吸着
位置よりも前記感光性平版印刷版の周縁部側を吸盤で吸
着する第２の吸着手段とを備え、前記第１の吸着手段と
前記第２の吸着手段が共に前記感光性平版印刷版を吸着
した状態で前記第２の吸着手段を持ち上げて感光性平版
印刷版の周縁部を捲り上げたのちに、前記第１の吸着手
段の吸盤を前記第２の吸着手段の吸盤の高さに略等しい
高さまで持ち上げて前記感光性平版印刷版を持ち上げる
印刷版枚葉装置であって、前記第２の吸着手段の吸盤の
吸着面積を前記第１の吸着手段の吸盤の吸着面積よりも
狭めたことを特徴とする。

【０００７】本発明の請求項２に係る印刷版枚葉装置
は、積層された感光性平版印刷版の最上層を少なくとも
１つの吸盤で吸着する第１の吸着手段と、前記第１の吸
着手段の吸着位置よりも前記感光性平版印刷版の周縁部
側を吸盤で吸着する第２の吸着手段とを備え、前記第１
の吸着手段と前記第２の吸着手段が共に前記感光性平版
印刷版を吸着した状態で前記第２の吸着手段を持ち上げ
て感光性平版印刷版の周縁部を捲り上げたのちに、前記
第１の吸着手段の吸盤を前記第２の吸着手段の吸盤の高
さに略等しい高さまで持ち上げて前記感光性平版印刷版
を持ち上げる印刷版枚葉装置であって、前記第２の吸着
手段へ供給する負圧を前記第１の吸着手段へ供給する負
圧より抑えたことを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項３に係る印刷版枚葉装置
は、積層された感光性平版印刷版の最上層を少なくとも
１つの吸盤で吸着する第１の吸着手段と、前記第１の吸
着手段の吸着位置よりも前記感光性平版印刷版の周縁部
側を吸盤で吸着する第２の吸着手段とを備え、前記第１
の吸着手段と前記第２の吸着手段が共に前記感光性平版
印刷版を吸着した状態で前記第２の吸着手段を持ち上げ
て感光性平版印刷版の周縁部を捲り上げたのちに、前記
第１の吸着手段の吸盤を前記第２の吸着手段の吸盤の高
さに略等しい高さまで持ち上げて前記感光性平版印刷版
を持ち上げる印刷版枚葉装置であって、前記第２の吸着
手段の吸盤の吸着部が前記第１の吸着手段の吸盤の吸着
部より柔軟性を有することを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項４に係る印刷版枚葉装置
は、請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１項の印
刷版枚葉装置であって、前記第２の吸着手段の吸着位置
よりもさらに前記感光性平版印刷版の周縁側を下方へ押
し下げる押圧手段を備えたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成の本発明の請求項１に記載の印刷版枚
葉装置は、積層された感光性平版印刷版の最上層を第１
の吸着手段の吸盤と第２の吸着手段の吸盤とによって吸
着して持ち上げる。また、第１の吸着手段によって感光
性平版印刷版を持ち上げる前に第２の吸着手段によって
感光性平版印刷版の周縁部を持ち上げて、感光性平版印
刷版の周縁部を捲り上げる。この後、第１の吸着手段に
よって吸着している部分を持ち上げる。

【００１１】第２の吸着手段の吸盤は、吸着面積が狭め
られている。このため、感光性平版印刷版の周縁部を第
２の吸着手段の吸盤によって捲り上げるとき、第２の吸
着手段の吸盤の近傍では、最上層の感光性平版印刷版が
曲率半径を小さくなって湾曲する。次の感光性平版印刷
版がその剛性のために、最上層の感光性平版印刷版の湾
曲に追従することができず、最上層の感光性平版印刷版
と次の感光性平板印刷版との間に隙間が生じ、この隙間
から最上層の感光性平版印刷版と次の感光性平版印刷版
との間に空気が侵入して密着状態が解除され、第１の吸
着手段によって持ち上げたとき、最上層の感光性平版印
刷版と次の感光性平版印刷版が分離され、最上層の感光
性平版印刷版のみを確実に持ち上げることができる。

【００１２】また、第２の吸着手段の吸盤の吸着面積を
狭くすることによって、最上層の感光性平版印刷版の３
次的な変形を与え難くし、最上層の感光性平版印刷版の
３次変形による次の感光性平版印刷版が最上層の感光性
平版印刷版と共に変形して密着する現象を防止すること
ができる。

【００１３】本発明の請求項２に記載の印刷版枚葉装置
は、第２の吸着手段の吸着力が第１の吸着手段の吸盤の
吸着力より弱められている。第２の吸着手段の吸盤の吸
着力が弱まっているため、第２の吸着手段が吸着してい
る感光性平版印刷版の周縁部を捲り上げるとき、第２の
吸着手段の吸盤が吸着している感光性平版印刷版の周縁
部の湾曲を阻むことがない。

【００１４】第２の吸着手段の吸着力を弱くしている時
間としては、最上層の感光性平版印刷版と次の感光性平
版印刷版とを分離する間だけでよく、其以外の場合は、
同じ吸着力となるようにしてもよい。第２の吸着手段へ
供給する負圧は、真空ポンプ、エジェクタ等によって個
々に発生させて供給してもよく、また、同一の負圧供給
装置から、第２の吸着手段へ減圧弁等を介して圧力を変
えて供給するようにしてもよい。

【００１５】本発明の請求項３に記載の印刷版枚葉装置
は、第２の吸着手段の吸盤が第１の吸着手段の吸盤より
柔軟性を有している。第２の吸着手段によって感光性平
版印刷版の周縁部を捲り上げるとき、第２の吸着手段の
吸盤が柔軟となっているため、第２の吸着手段の吸盤と
第１の吸着手段の吸盤との間の湾曲を阻むことがなく特
に第２の吸着手段の吸盤近傍が滑らかに湾曲する。これ
によって、第２の吸着手段の吸盤の近傍で感光性平版印
刷版を小さな曲率半径で湾曲させることができる。

【００１６】第２の吸着手段の吸盤の吸着部の柔軟性を
得るためには、吸盤、特に周縁部を柔らかい材質のもの
で形成することもでき、また、吸盤の吸着部の肉厚を薄
くすることもできる。

【００１７】本発明の請求項４に記載の印刷版枚葉装置
には、第２の吸着手段の吸盤より感光性平版印刷版の周
縁側に押圧手段を備えている。この押圧手段は、第２の
吸着手段の吸盤によって感光性平版印刷版の周縁部を捲
り上げたとき、第２の吸着手段の吸盤より周縁側の感光
性平版印刷版を下方へ押し下げる。これによって、感光
性平版印刷版の周縁部近傍では、第２の吸着手段の吸盤
から中央部側が第１の吸着手段の吸盤によって下方に向
けられ、第２の吸着手段の吸盤より周縁側が押圧手段に
よって下方へ向けられた略山形に湾曲される。

【００１８】これによって、感光性平版印刷版の周縁部
が小さい曲率で湾曲されることになり、最上層の感光性
平版印刷版から次の感光性平版印刷版を確実に分離する
ことができる。

【００１９】なお、最上層の感光性平版印刷版と次の感
光性平版印刷版の間に生じた隙間から最上層の感光性平
版印刷版と次の感光性平版印刷版との間に空気を強制的
に送り込んでもよい。空気を強制的に送り込むことによ
り最上層の感光性平版印刷版と次の感光性平版印刷版と
の分離時間を短縮することができる。

【００２０】また、本発明では、初期段階で感光性平版
印刷版の周縁部を第２の吸着手段の吸盤によって捲り上
げると共に押圧手段によって湾曲させているが、これに
限らず、最上層の感光性平版印刷版を持ち上げるとき、
第１及び第２の吸着手段の吸盤によって吸着して所定の
位置まで持ち上げて、この後、第２の吸着手段の吸盤を
移動させる。これによって、第１の吸着手段の吸盤、第
２の吸着手段の吸盤及び押圧手段との間で感光性平版印
刷版に所定の湾曲を与えて、最上層の感光性平版印刷版
と次の感光性平版印刷版とを分離させることもできる。

【００２１】

【実施例】図面を参照して、本実施例に係るダイレクト
刷版作成装置１０について説明する。本実施例に用いら
れる印刷版２０は、矩形状のＯＰＣダイレクト印刷版で
あり、導電性支持体として厚さ約０．３mmのアルミニウ
ム板と、このアルミニウム板の一方の面を感光面とする
ための陽極酸化層と、陽極酸化層の表面をコーティング
する厚さ数ミクロンのＯＰＣアルカリ可溶性のポリマー
を主成分とするＯＰＣ層とで形成されている。この印刷
版２０の寸法、すなわち、導電性支持体の寸法は、新聞
印刷用の印刷版として３９８mm×１１２０mm（新聞紙２
頁分サイズ）があり、３９８mm×５６０mm（新聞紙１頁
分サイズ）のものがある。なお、印刷版２０の寸法は、
これら以外のものであってもよい。

【００２２】また、以下に説明する各図中の矢印Ａ方向
は印刷版２０の幅方向に対応し、矢印Ｂ方向は印刷版２
０の長手方向に対応しており、本実施例に係るダイレク
ト刷版作成装置１０では、印刷版２０が順次隣接する処
理部へ搬送される場合、印刷版２０の長手方向あるいは
幅方向に沿って平行移動されて搬送される。

【００２３】図１乃至図４に示されるように、ダイレク
ト刷版作成装置１０は、印刷版２０へ所定の露光を与え
る描画部１８を備えており、この描画部１８に隣接して
描画部１８へ印刷版２０を供給する給版部１２と描画部
１８から露光済の印刷版２０が排出される排版部１４と
で構成される給排版部１６を備えている。また、図１及
び図２に示されるように、給排版部１６の下流側には、
露光済の印刷版２０にトナーを付着させて、印刷版２０
に形成された静電潜像を顕像化する現像処理部２４と印
刷版２０に付着したトナーをランプ等によって加熱硬化
させて定着させる定着処理部２６とを備えた現像定着部
２２、トナー画像が定着された印刷版２０の非画像領域
（トナーの付着していない領域）のＯＰＣ層を溶出し、
ガム液を塗布して版面保護を行う溶出部２８が配置され
ている。

【００２４】図１に示されるように、溶出部２８の下流
側には、溶出処理された印刷版２０を乾燥処理する乾燥
部３０が配置されており、印刷版２０は現像定着部２２
から乾燥部３０の間を長手方向（矢印Ｂ方向）に沿って
搬送される。

【００２５】乾燥部３０の下流側には、乾燥処理された
印刷版２０が排出される待機部３２が配置されている。
この待機部３２では、乾燥部３０からの印刷版２０を一
端停止させて、下流側のパンチ部３４及び版曲げ部３４
へ向けて送り出すための搬送路に対して仮位置決めを行
うと共に、印刷版２０の搬送方向を矢印Ａ方向へ変えて
いる。パンチ部３４では、印刷版２０を輪転機の版胴へ
巻き掛ける際の位置決め用とされるパンチ孔を穿設し、
版曲げ部３６では、印刷版２０を輪転機へ巻き掛ける際
に版胴へ引っ掛けるための版曲げを行うようになってい
る。版曲げ部３６から送り出された印刷版２０は、図示
しないストッカー等にストックされた後、印刷工程へ運
ばれる。

【００２６】以下に本発明が適用されている給排版部１
６及び描画部１８について図面を参照して詳細に説明す
る。

【００２７】図２乃至図４に示されるように、給排版部
１６は、ケーシング１６Ａによって外方と遮光され、さ
らに内部が隔壁１７Ａ、１７Ｂ（図３及び図４に示す）
により遮光されて上下３段に分割され、下段に給版部１
２、中段に排版部１４、上段に制御部４０が設けられて
いる。この制御部４０は、給排版部１６内の各制御を行
うと共に、現像定着部２２、溶出部２８、乾燥部３０、
待機部３２、パンチ部３４、版曲げ部３６及び描画部１
８とを電気的に接続している。

【００２８】図２に示されるように、給排版部１６のケ
ーシング１６Ａには、上下に分割可能な蓋部４２、４４
が配設されており、これらの蓋部４２、４４の内方に
は、シャッター４６が配設されている。シャッター４６
は、給版部１２に設けられた開口４８を覆うパネル５０
を備え、パネル５０の両側には、ガイドレール５２が取
り付けられている。また、ガイドレール５２の一方に
は、上下方向に沿って配設されたロッドレスシリンダ５
４の駆動ブロック５６が連結され、ガイドレール５２の
他方には、上下方向に沿って配設されたロッドレスシリ
ンダ５８の駆動ブロック５８Ａに連結されて支持されて
いる。また、開口４８の両側上方には、前記ガイドレー
ル５２の各々が摺動可能に係合されたスライドレール６
０が取り付けられており、ロッドレスシリンダ５４、５
８の駆動によって、パネル５０がスライドレール６０に
沿って上下方向（図２の紙面上下方向）に移動してシャ
ッター４６が開閉される。

【００２９】通常、このシャッター４６が閉止して給版
部１２内部が遮光状態とされており、このシャッター４
６が開かれると、給版部１２内に印刷版載置台（以下
「スキッド」と言う）３８が出し入れが可能となる。こ
のシャッター４６は、蓋部４２、４４を閉止した状態で
開閉される。

【００３０】なお、本実施例に使用されるスキッド３８
には、多数枚（例えば約５００枚）の印刷版２０が各々
の感光面を下側に向けられて積層されており、このスキ
ッド３８に積層された印刷版２０の幅方向（矢印Ａ方
向）が描画部１８へ向くように位置決めされて給版部１
２に装填される。また、本実施例では、新聞紙２頁分の
大きさの大版サイズの印刷版２０Ａ、及び新聞紙１頁分
の大きさの小版サイズの印刷版２０Ｂを装填することが
できる（以下、大版サイズと小版サイズを一括して言う
場合に「印刷版」と言う）。小版サイズの印刷版２０Ｂ
を装填する場合、図４に示されるように、現像部２２側
の端部の位置を揃えて装填するようにしている。この印
刷版２０Ａ、２０Ｂの位置決めはこれに限定するもので
はない。

【００３１】図２に示されるように、給排版部１６のケ
ーシング１６Ａの上部には、パネルスイッチ６２が設け
られている。このパネルスイッチ６２には、給版部１２
に装填されたスキッド３８が印刷版２０Ａであるか印刷
版２０Ｂであるかを設定する印刷版選択スイッチ６４及
び、シャッター４６を開閉するためのシャッタースイッ
チ６６が設けられている。なお、印刷版選択スイッチ６
４の近傍には、図示しない表示灯（例えばＬＥＤ）によ
って、印刷版２０Ａに設定されているか又は印刷版２０
Ｂに設定されているかが表示される。

【００３２】また、図２及び図３に示されるように、給
版部１２には、通常、閉止状態とされたシャッター６１
８が描画部１８との間に設けられている。給版部１２と
描画部１８とは、このシャッター６１８によって互いに
遮光され、また、図示しないエアーシリンダを駆動させ
てシャッター６１８を開くことにより、給版部１２から
描画部１８へ印刷版２０を供給可能となる。

【００３３】描画部１８の下流側で、給版部１２の上方
に配置された排版部１４には、描画部１８との間にシャ
ッター６３６が配置されている。通常、このシャッター
６３６も閉止されて、描画部１８と排版部１４とが互い
に遮光状態とされており、エアーシリンダ６４２の駆動
によってシャッター６３６を開放することによって、描
画部１８と排版部１４とが連通され、描画部１８から排
版部１４へ印刷版２０の排出が可能となる。

【００３４】図３及び図４に示されるように、給版部１
２内部には、スキッド３８上を上下動する枚葉装置１０
２、枚葉装置１０２と描画部１８との間に配置され上下
動するリフト台３００と、枚葉装置１０２とリフト台３
００との間を水平移動する反転移動装置１０４及びリフ
ト台３００の上方からシャッター６１８による開口を通
過して描画部１８との間を移動する水平搬送装置１０６
が備えられ給版装置１００が構成されている。

【００３５】図５及び図６に示されるように、枚葉装置
１０２は、スキッド３８の上方に印刷版２０と平行に配
置された略矩形状の支持フレーム１１０を備えている。
支持フレーム１１０には、スキッド３８側の面にブロッ
ク１４４、複数の吸盤１１２、１４０が配設されてい
る。図８に示されるように、これらの吸盤１１２は印刷
版２０Ａの中央部及び幅方向で反転移動装置１０４と反
対側の端部に対応されており、吸盤１４０は、印刷版２
０Ａの長手方向の端部に対応されており、図示しない負
圧供給手段から供給される負圧によって接触した印刷版
２０を吸着するようになっている。

【００３６】図５及び図６に示されるように、吸盤１４
０は、支持フレーム１１０の長手方向の端部に配設され
た捲り部１３０に配置されている。この捲り部１３０
は、略矩形上のベースプレート１３２にエアーシリンダ
１３４及びスライド軸受１３８に摺動可能に挿通された
一対のガイドロッド１３６を備えている。エアーシリン
ダ１３４及び一対のガイドロッド１３６は上下方向に沿
って配設され、エアーシリンダ１３４の駆動軸及びガイ
ドロッド１３６の先端が支持フレーム１１０に連結され
ている。エアーシリンダ１３４は、図示しないエアー供
給手段からエアーが供給されるとベースプレート１３２
を支持フレーム１１０に対して上方に平行移動させる。

【００３７】また、ベースプレート１３２には、吸盤１
４０の近傍にエアーシリンダ１４２が配設されている。
エアーシリンダ１４２の駆動軸１４２Ａは、ベースプレ
ート１３２を貫通して下方へ向けられており、エアーシ
リンダ１４２の駆動によって吸盤１４０の先端より下方
に突出される。

【００３８】図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）に
示されるように、吸盤１１２、１４０には、印刷版２０
に対向する吸着部１１２Ａ、１４０Ａの吸着面側に多数
の突起１１２Ｂが中心部に放射状に形成されている。吸
盤１１２、１４０が印刷版２０に接触した状態で負圧が
供給されると、これらの突起１１２Ｂが印刷版２０と接
触して印刷版２０と吸着部１１２Ａ、１４０Ａとの間に
真空状態を形成して印刷版２０を吸着するようになって
いる。

【００３９】また、図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）に示され
るように、吸盤１１２の吸着部１１２Ａの肉厚より吸盤
１４０の吸着部１４０Ａの肉厚が薄くされている。この
ため、吸盤１４０が印刷版２０を吸着する際、吸着部１
４０Ａが印刷版２０に密着状態となり、印刷版２０との
真空状態の面積が狭くなっている。これに対して吸盤１
１２の吸着部１１２Ａの肉厚が厚いため、突起より外周
部側にも印刷版２０との間に真空状態が形成される。す
なわち、吸盤１１２の吸着面積が吸盤１４０の吸着面積
より広くされている。

【００４０】これらの吸盤１１２、１４０が印刷版２０
の表面に吸着した状態で、支持フレーム１１０を上昇さ
せることにより、印刷版２０が持ち上げられる。

【００４１】図５に示されるように、ブロック１４４
は、スキッド３８の最上層の印刷版２０の表面で中央部
近傍に対向されており、吸盤１１２を最適な状態で印刷
版２０に接触させるために支持フレーム１１０と最上層
の印刷版２０との間隔を保持するようになっている。

【００４２】また、支持フレーム１１０の中央部には、
印刷版２０の表面に対向されて版検出センサ１４６が取
り付けられている。この版検出センサ１４６は、下方へ
向けて複数の電極ピン（図示省略）が突設され、これら
の電極ピンに印刷版２０の裏面（感光面と反対側の面）
への接触による電極ピン相互間の通電状態の変化を検出
して印刷版２０の有無が検知される。なお、この版検出
センサ１４６は、スキッド３８上の印刷版２０が印刷版
２０Ａであったも接触する位置に配置されている。

【００４３】支持フレーム１１０の矢印Ｂ方向の両側に
は、一対のガイドロッド１１８が各々の上下方向に沿っ
て配設されている。各々のガイドロッド１１８の上部及
び下部の近傍には、スプロケット１２２が配設され、チ
ェーン１２４が巻き掛けられている。また、上部のスプ
ロケット１２２はシャフト１２０によって連結され、片
側チェーン１２４は、ロッドレスシリンダ１２６の駆動
ブロック１２６Ａと連結されている。したがって、ロッ
ドレスシリンダ１２６の駆動により、双方のチェーン１
２４を同時に移動させるようになっている。

【００４４】各々のガイドロッド１１８には、摺動可能
にブロック１２８が挿通配置されており、これらのブロ
ック１２８がチェーン１２４と連結されている。支持フ
レーム１１０は、ブロック１２８上に自重で載置されて
いる。このため、ロッドレスシリンダ１２６の駆動によ
り、支持フレーム１１０が平行状態で上下動するように
なっている。

【００４５】枚葉装置１０２は、フレーム１０８の上端
に移動した位置が待機位置とされ、、この位置では捲り
部１３０のエアーシリンダ１３４が駆動軸１３４Ａを収
容状態であり、吸盤１４０は支持フレーム１１０に設け
られた吸盤１１２と略同一高さとなっている。また、エ
アーシリンダ１４２の駆動軸１４２Ａの先端は吸盤１４
０の上方に位置されている。

【００４６】図９（Ａ）に示されるように、支持フレー
ム１１０の吸盤１１２、１４０及びブロック１４４が最
上層の印刷版２０に接触して印刷版２０を吸着すると、
次に、図９（Ｂ）に示されるように、捲り部１３０のエ
アーシリンダ１３４が駆動される、印刷版２０の端部が
吸盤１４０によって捲り上げられ、エアーシリンダ１４
２の駆動によって吸盤１４０によって捲り上げられた印
刷版２０の端部近傍が下方へ向けて押し下げられる。こ
れによって、吸盤１１２、１４０が吸着した最上層の印
刷版２０とその下面に密着した印刷版２０とが分離され
て隙間が生じる。この隙間から空気が最上層の印刷版２
０と次の印刷版２０との間に入り込み、これらの印刷版
２０の間の密着状態が解除される。この後、支持フレー
ム１１０を上昇させることにより、最上層の印刷版２０
が吸盤１１２、１４０によって持ち上げられる（図９
（Ｃ）に示す）。なお、最上層の印刷版２０とその下の
印刷版２０とを分離させる場合、エアーノズル等によっ
て吸盤１４０に捲り上げられた端部からエアーを供給し
てもよい。

【００４７】印刷版２０を吸着保持した支持フレーム１
１０は、待機位置へ移動される。この位置が、次工程へ
の受け渡し位置となっている。

【００４８】図５及び図１０に示されるように、支持フ
レーム１１０の受け渡し位置には、反転移動装置１０４
が隣接されている。反転移動装置１０４には、長手方向
が印刷版２０の長手方向（矢印Ｂ方向）に沿って配設さ
れた長尺の支持部材２０８の両端に対で側板部材２１０
が突設されている。側板部材２１０の間には、支持シャ
フト２１２が掛け渡されて回転可能に支持されている。
また、一方の側板部材２１０には、図示しないエアー供
給手段から供給されるエアーによって駆動され、支持シ
ャフト２１２を回転（１８０°回転）させる回転シリン
ダ２１４が配設されている。

【００４９】支持部材２０８の上方には、枚葉装置１０
２側からリフト台３００の上方へ向けられてロッドレス
シリンダ２０６が配設されている。このロッドレスシリ
ンダ２０６の両側には、一対のガイド２００がロッドレ
スシリンダ２０６と互いに平行に配設されている。支持
部材２０８は、長手方向の中間部がロッドレスシリンダ
２０６の駆動ブロック２０６Ａに連結され、側板部材２
１０が図示しないスライダーを介してガイド２００に摺
動可能に係合されている。このため、ロッドレスシリン
ダ２０６の駆動によって支持シャフト２１２が枚葉装置
１０２側の待機位置からリフト台３００の上方の受け渡
し位置へ向けて水平移動される。

【００５０】支持シャフト２１２には、軸方向に沿って
複数の吸盤２２２が配設されており、これらの吸盤２２
２には図示しない負圧供給手段から負圧が供給されるよ
うになっている。

【００５１】支持シャフト２１２の吸盤２２２は待機位
置で下方に向けられており、前記吸盤１２２、１４０に
吸着保持されて上昇された印刷版２０の幅方向の一端部
に沿って対向されている（図８に示す）。吸盤２２２に
は、供給される負圧によって印刷版２０の幅方向の一端
部を吸着するようになっており、吸着状態で吸盤１２
２、１４０への負圧の供給が解除されると、印刷版２０
が吸盤２２２に片持ち状態で保持され、支持シャフト２
１２の移動によって、リフト台３００側の受け渡し位置
へ移動される。この受け渡し位置で、回転シリンダ２１
４の駆動によって、印刷版２０は、矢印Ｃ方向へ１８０
°回転されて反転し感光面が上方へ向けられる。

【００５２】図１１に示されるように、制御部４０に
は、吸盤１１２に負圧を供給するエジェクター１５０、
吸盤１４０に負圧を供給するエジェクター１５２、吸盤
２２２に負圧を供給するエジェクター１５４が設けられ
ている。また、各々の吸盤の一部には、電磁弁１５６、
１５８、１６０を介して負圧が供給される。電磁弁１５
６、１５８、１６０を介して負圧が供給される吸盤１１
２、１４０、２２２が印刷版２０Ａの一部で、印刷版２
０Ｂから外れた部分に対応されている。

【００５３】これらの電磁弁１５６、１５８、１６０
は、制御部４０のコントローラ１６２に接続されてい
る。このコントローラ１６２には、前記版サイズ選択ス
イッチ６４が接続されている。コントローラ１６２は、
版サイズ選択スイッチ６４によって印刷版２０Ａが選択
された場合、電磁弁１５０、１５２、１５４を開いて、
各々の吸盤１１２、１４０、２２２に負圧を供給可能な
状態とするようになっている。なお、各々の配管系統に
は図示しない真空スイッチが設けられており、配管の真
空状態によって枚葉装置１０２、移動反転装置１０４が
各々印刷版２０を吸着しているか否かを検出するように
なっている。このため、印刷版２０Ｂであった場合、印
刷版２０Ｂと接触しない吸盤１１２、１４０、２２２に
は、負圧が供給されず、印刷版２０の吸着状態が正確に
検知される。

【００５４】図１２乃至図１４に示されるように、リフ
ト台３００は、略長尺矩形状の平板とされ、長手方向
が、印刷版２０の長手方向に沿って配設されており、上
面に印刷版２０が載置される。図１２及び図１３に示さ
れるように、リフト台３００の長手方向に沿った外方に
は、上下方向に沿って一対のガイドロッド３０４が配設
されている。ガイドロッド３０４には、リフト台３００
の長手方向の端部に取り付けられたスライド軸受３０６
が摺動可能に挿通されている。一方のガイドロッド３０
４の近傍には、上方及び下方に対でスプロケット３１
８、３２０が回転可能に配設され、チェーン３２２が巻
き掛けられている。チェーン３２２の中間部はリフト台
３００に連結されており、チェーン３２２の移動に伴っ
てリフト台３００が上下動するようになっている。

【００５５】下方のスプロケット３１８の回転軸３０８
には、プーリー３１０が配設されモータ３１２の駆動に
よって回転するプーリー３１４との間にタイミングベル
ト３１６が巻き掛けられ、モータ３１２の駆動によって
チェーン３２２が回転移動される。

【００５６】リフト台３００は、ガイドロッド３０４の
下端部の待機位置から、反転移動装置１０４の支持シャ
フト２１２による印刷版２０の反転動作に合わせて上昇
され、反転移動装置１０４の受け渡し位置に対応した位
置で、反転された印刷版２０の裏面（感光面と反対側の
面）へ当接するようになっている。この状態で、支持シ
ャフト２１２の吸盤２２２への負圧の供給が解除される
と、印刷版２０がリフト台３００に載置され、さらに、
リフト台３００の上昇に伴ってガイドロッド３０４の上
部近傍の位置決め位置へ移動される。

【００５７】図１２及び図１４に示されるように、リフ
ト台３００の位置決め位置近傍には、プッシャー３８０
が設けられている。このプッシャー３８０は、リフト台
３００の幅方向に沿った一端に対向して配置されてお
り、リフト台３００の長手方向に沿って２個の押圧ロー
ラ３５２を備えている。各々のローラ３５２は、エアー
シリンダ３５０の駆動軸３５０Ａに取り付けられてお
り、各々のエアーシリンダ３５０の駆動によってリフト
台３００の幅方向に沿って移動される。

【００５８】図１４に示されるように、リフト台３００
には、プッシャー３８０に対応してプッシャー３８０と
反対側の端部に長手方向に沿って複数個の位置決めロー
ラ３３２が配設されている。また、リフト台３００に
は、長手方向の一端部の略中央に位置決めローラ３３４
が突設されている。このローラ３３４には、プッシャー
３８２、３８４が対応される。

【００５９】プッシャー３８２は、印刷版２０Ａ用とさ
れ、リフト台３００の長手方向の他端部に形成された長
円３３６から突出された押圧ローラ３４０を備えてい
る。押圧ローラ３４０は、エアーシリンダ３４２の駆動
軸３４２Ａに連結されており、エアーシリンダ３４２の
駆動によって、位置決めローラ３３４へ向けて印刷版２
０Ａを押圧するようになっており、これによって、リフ
ト台３００上に印刷版２０Ａが位置決めされる。

【００６０】プッシャー３８４は、印刷版２０Ｂ用とさ
れ、リフト台３００の略中央部に長手方向に沿って形成
された長孔３３８から出没可能とされた押圧ローラ３４
４を備えている。押圧ローラ３４４は、エアーシリンダ
３４６の駆動軸３４６Ａの先端に配置されており、エア
ーシリンダ３４６は、リフト台３００の下面に取り付け
られたエアーシリンダ３４８の駆動軸３４８Ａの先端に
取り付けられている。押圧ローラ３４４はエアーシリン
ダ３４６の駆動によって長孔３３８から突出（図１４の
紙面手前側に突出）され、エアーシリンダ３４８の駆動
によって長孔３３８内を位置決めローラ３３４へ向けて
移動され、印刷版２０Ｂを位置決めローラ３３４へ当接
させるようになっている。なお、プッシャー３８２を作
動させるか、プッシャー３８４を作動させるかは、前記
制御部４０のコントローラ１６２が、版サイズ選択スイ
ッチ６４に応じて切り換えるようになっている。

【００６１】リフト台３００の上方には、水平搬送装置
１０６が配設されている。この水平搬送装置１０６に
は、印刷版２０の仮位置決めが終了したリフト台３００
が、ガイドロッド３０４の略上端まで移動して対向する
ようになっており、この位置が受け渡し位置とされる。
なお、リフト台３００の近傍には、上下方向に沿って近
接センサ３８６、３８８、３９０、３９２が配置されて
おり、近接センサ３８６は待機位置にあるリフト台３０
０を検出し、近接センサ３８８は、反転移動装置１０４
からの印刷版２０の受け渡しのタイミングを検出するよ
うになっている。また、近接センサ３９０、３９２は各
々のリフト台３００の位置決め位置及び水平搬送装置１
０６への受け渡し位置を検出するようになっている。

【００６２】図１３に示されるように、水平搬送装置１
０６は、略矩形状に組まれた移動フレーム３５４とこの
移動フレーム３５４に設けられた複数対のチャック３５
６とによって構成されている。

【００６３】チャック３５６は、エアーシリンダ３７０
とその駆動軸３７０Ａの先端に取り付けられた爪部３７
２、及びエアーシリンダ３７４とその駆動軸３７４Ａの
先端に取り付けられた規制ピン３７６とを備えている。
爪部３７２及び規制ピン３７６は、移動フレーム３５４
から印刷版２０の幅方向に沿って突出されている。な
お、移動フレーム３５４は印刷版２０の幅方向に沿った
長さが、印刷版２０より長くされており、チャック３５
６が描画部１８側及び略中央部とに組付けられている。

【００６４】爪部３７２は中間部が下方へ向けられ先端
部が印刷版２０の幅方向の内方へ向けられており、エア
ーシリンダ３７０の駆動によって、リフト台３００上の
印刷版２０の幅方向の端部下側へ挿入される。規制ピン
３７６は、エアーシリンダ３７４の駆動によって、印刷
版２０の幅方向の端面に外方から接近される。この状態
でリフト台３００が待機位置へ下降すると、印刷版２０
が爪部３７２に支持され、リフト台３００から取り出さ
れることになる。なお、移動フレーム３５４に印刷版２
０の表面に対向して、例えば近接センサ（図示省略）を
設け、リフト台３００が下降した状態で印刷版２０を検
出して、移動フレーム３５４に印刷版２０が受け渡され
たことを確認している。

【００６５】また、爪部３７２をエアーシリンダ３７０
の駆動によって、印刷版２０の幅方向の外方へ移動させ
ると、規制ピン３７６が印刷版２０の幅方向の端部に接
近して印刷版２０の移動を抑えて、爪部３７２を印刷版
２０の下側から退避させるようになっており、これによ
って、印刷版２０の爪部３７２による支持が解除され、
印刷版２０が所定の位置に落下するようになっている。

【００６６】なお、リフト台３００の幅方向の端部に
は、移動フレーム３５４の爪部３７２、ピン３７６に対
応する複数の切欠３２４、３２６、３２８、３３０が形
成されており、リフト台３００と爪部３７２、規制ピン
３７６とが互いに干渉することなく印刷版２０の受け渡
しが行われる。

【００６７】移動フレーム３５４の上方には、印刷版２
０の幅方向に沿って配置されたロッドレスシリンダ３６
４が配設されている。このロッドレスシリンダ３６４の
駆動ブロック３６４Ａは、移動フレーム３５４の描画部
１８と反対側の端部に連結されている。また、ロッドレ
スシリンダ３６４の両側には、ガイドロッド３６６が配
設されており、このガイドロッド３６６に摺動可能に挿
通されたスライド軸受３６８が、移動フレーム３５４の
描画部１８と反対側の端部に連結されている。

【００６８】移動フレーム３５４は、ロッドレスシリン
ダ３６４とガイドロッド３６６とによって支持され、ロ
ッドレスシリンダ３６４の駆動によって、描画部１８側
へ移動される。この際、給版部１２と描画部１８との間
のシャッター６１８（図１３では図示せず）が開かれ
て、移動フレーム３５４に支持された印刷版２０が描画
部１８の内部へ挿入されて描画部１８の定盤４０８上に
位置される。この状態で、チャック３５６による印刷版
２０の保持を解除して、印刷版２０を定盤４０８上の略
所定の位置に載せ換えるようになっている。

【００６９】図１５には描画部１８の概略が示されてい
る。描画部１８は、枠台４００上に印刷版２０が載置さ
れる版台４０２、印刷版２０を帯電する帯電装置４０４
及び帯電された印刷版２０の感光面に静電潜像を形成す
る描画装置４０６とで構成され、これらが図示しないケ
ーシングによって遮光されて収容されている。

【００７０】版台４０２は矩形平板状でその上面に印刷
版２０が載置される定盤４０８と、この定盤４０８が固
定支持された移動台４１０とを備えている。この移動台
４１０は、枠台４００上の一対のレール４１２によって
案内されて描画装置４０６方向へ移動可能とされてい
る。

【００７１】版台４０２には、定盤４０８上に載置され
た印刷版２０を定盤４０８に対して位置決めする位置決
めする位置決め装置及び定盤４０８上に位置決めされた
印刷版２０を吸着保持する吸着装置とが備えられてい
る。位置決め装置は、定盤４０８上に突出可能に設けら
れた複数のピン４１４、４１６とピン４１４に対応して
設けられたプッシャー４１８及びピン４１６に対応して
設けられたプッシャー４２０とを備えている。

【００７２】プッシャー４１８は、印刷版２０の幅方向
の端部をピン４１４へ向けて押圧して印刷版２０の幅方
向の位置決めを行う。また、プッシャー４２０は、印刷
版２０Ａ長手方向の端部をピン４１６へ向けて押圧して
印刷版２０Ａの長手方向の位置決めを行うようになって
いる。

【００７３】尚、定盤４０８の略中央部には、印刷版２
０Ｂであった場合の位置決めを行うための図示しないピ
ンが出没可能に配設されており、このピンを定盤４０８
上に突出させ、印刷版２０の長手方向の端部をピン４１
６へ向けて押圧して位置決めを行うようになっている。

【００７４】また、定盤４０８の上面には、図示しない
複数の溝が形成されており、図示しない負圧供給手段に
よって負圧が供給された場合に、定盤４０８上に位置決
めされた印刷版２０を吸着保持するようになっている。
なお、この溝も印刷版２０Ａ、２０Ｂとで共用する部分
と、印刷版２０Ａであった場合に共用する部分から突出
した部分を吸着する溝とに分割して負圧が供給される。

【００７５】また、定盤４０８には、印刷版の幅方向の
端部近傍に達する複数の切欠４２２が形成されており、
印刷版２０を定盤４０８上から排出する際の、取出装置
４５０の爪部の挿入用とされている。

【００７６】枠台４００には、一対のレール４１２に沿
って版台４０２を移動させる移動装置４２４が配設され
ている。この移動装置４２４は、一端にモータ４２６の
駆動軸が連結されレール４１２と平行に枠台４００に回
転可能に支持された送りネジ４２８、送りネジ４２８に
螺合されて版台４０２に連結されたナット４３０とで構
成されている。したがって。モータ４２６の駆動によっ
て回転された送りネジ４２８がナット４３０と共に版台
４０２を移動させるようになっている。

【００７７】定盤４０８上に位置決めされて保持された
印刷版２０は、移動装置４２４によって帯電装置４０４
の下方を通過して描画装置４０６へ送られる。この際、
印刷版２０は、帯電装置４０４からのコロナ放電によっ
てプラスに帯電される。描画装置４０６の下方に移動さ
れた印刷版２０は、描画装置４０６によって、例えば、
波長が７８０ｎｍの半導体レーザを画像に応じて露光さ
れ、感光面に静電潜像が形成される。静電潜像が形成さ
れた印刷版２０は、移動装置４２４によって元の位置、
即ち、定盤４０８上に位置決めされた位置に戻される。

【００７８】図１６及び図１７に示されるように、定盤
４０８の上方で描画部１８の上部には、取出装置４５０
が配設されている。取出装置４５０は、略矩形平板状の
移動ベース４５２の下方にベースプレート４５４が取り
付けられている。

【００７９】移動ベース４５２の中央部には、エアーシ
リンダ４５６が取付られており、周縁部には、スライド
軸受４６０が配設されている。エアーシリンダ４５６の
駆動軸４５６Ａ及びスライド軸受４６０に摺動可能に挿
通されたガイドロッド４５８の先端は、ベースプレート
４５４に連結されている。これによって、エアーシリン
ダ４５６にベースプレート４５４が支持されると共に、
エアーシリンダ４５６の駆動によってベースプレート４
５４が定盤４０８の上方の待機位置と、定盤４０８に接
近した印刷版２０の受け取り位置との間を水平状態で上
下移動する。

【００８０】ベースプレート４５４は、略印刷版２０Ａ
と同じ大きさとされ、幅方向及び長手方向が印刷版２０
のそれらに合わせて配置されている。ベースプレート４
５４の幅方向の両端部には、長手方向に沿って複数のチ
ャック４６２が配設されている。チャック４６２は、エ
アーシリンダ４６４を備えており、エアーシリンダ４６
４の駆動軸４６４Ａの先端には、略Ｌ字上で先端が印刷
版２０の幅方向の内方へ向けられた爪部４６６が配設さ
れている。

【００８１】ベースプレート４５４を受け取り位置と
し、エアーシリンダ４６４の駆動軸４６４Ａを収容する
と、爪部４６６の先端が印刷版２０の端部下側へ挿入さ
れる。この状態で、ベースプレート４５４を上昇する
と、爪部４６６の先端が印刷版２０の下面に当接して印
刷版２０を支持するようになっている。これによって、
印刷版２０が定盤４０８から持ち上げられる。なお、図
１５に示されるように、定盤４０８には、爪部４６６に
対応する位置に複数の切欠４２２が形成されており、印
刷版２０を定盤４０８上から持ち出す際に爪部４６６と
定盤４０８とが干渉しないようになっている。

【００８２】このベースプレート４５４には、チャック
４６２の間に複数の規制ピン４６８が配設されている。
図１８にも示されるように、規制ピン４６８は、ベース
プレート４５４の上面に配設された長尺矩形状のブロッ
ク４７０の先端部に上下動可能に取り付けられており、
先端が下方に向けられると共に、コイルスプリング４７
２よって下方へ向けて付勢され、先端が爪部４６６の下
方へ突出されている。この規制ピン４６８はコイルスプ
リング４７２の付勢力に抗して収縮可能とされており、
ベースプレート４５４の下降によって、定盤４０８に当
接すると縮むようになっている。これらの規制ピン４６
８の印刷版２０の幅方向に沿った間隔の長さは、印刷版
２０の幅方向に沿った長さと略一致されており、これら
の規制ピン４６８は、印刷版２０の幅方向の両端面に対
向して、印刷版２０の幅方向に沿った相対移動を規制す
るようになっている。ブロック４７０には、長手方向に
沿った長孔４８０が形成されており、この長孔４８０に
挿入されたネジ４８２がベースプレート４５４に螺合さ
れて固定されており、ネジ４８２の長孔４８０内の相対
位置を変えることによって、規制ピン４６８の突出量、
即ち、印刷版２０の幅方向に沿った間隔を変えることが
できるようになっている。

【００８３】ベースプレート４５４には、印刷版２０の
長手方向の両端部に対向する位置に長尺矩形状の支持バ
ー４８４が配設されている。支持バー４８４は長手方向
が印刷版２０の幅方向に沿って配置されており、支持バ
ー４８４の長手方向に沿った長さが、印刷版２０の幅方
向に沿った長さと略同じとされている。

【００８４】支持バー４８４の上方には、ベースプレー
ト４５４を挟んで、支持ブロック４８６が配置されてお
り、この支持ブロック４８６は、ベースプレート４５４
に螺合されたネジ４８８によって固定されている。ま
た、支持バー４８４には、長手方向の中間部にスライド
ピン４９０の一端がが取り付けられており、スライドピ
ン４９０の他端部は、ベースプレート４５４、支持ブロ
ック４８６を貫通して上方へ突出されており、先端にセ
ットカラー４９２が取り付けられて、支持バー４８４が
支持ブロック４８６に取り付けられている。

【００８５】スライドピン４９０の中間部には、支持ブ
ロック４８６と支持バー４８４との間にコイルスプリン
グ４９４が配置されており、これらのコイルスプリング
４９４によって、支持バー４８４が下方へ付勢されてい
る。

【００８６】支持バー４８４の長手方向の両端部の下面
には、略矩形形状の抑え部材４９６が配設されている。
この抑え部材４９６は、樹脂等によって形成されてお
り、非導電性とされている。これらの抑え部材４９６
は、印刷版２０の長手方向の両端部でかつ幅方向の両端
部、すなわち、印刷版２０の隅に接触するように配置さ
れており、この抑え部材４９６が接触する位置は、印刷
版２０の画像領域を外されている。なお、抑え部材４９
６が印刷版２０に接触する位置を、版曲げ部３６で印刷
版２０の版曲げされる領域とすれば、抑え部材の４９６
の材質として導電性の部材の適用も可能である。

【００８７】支持バー４８４は、爪部４６６が定盤４０
８上の印刷版２０の下方に位置した状態で印刷版２０の
隅に当接され、コイルスプリング４９４の付勢力によっ
て印刷版２０を押圧するようになっている。この状態で
爪部４６６を上方へ移動させることによって、印刷版２
０は、幅方向の端部が爪部４６６に支持され、支持バー
４８４の抑え部材４９６と接触している部分がコイルス
プリング４９４の付勢力によって押圧されるようになっ
ている。

【００８８】図１６及び図１７に示されるように、移動
ベース４５２の上方には、ロッドレスシリンダ４７８及
びガイドレール４７４が配設されている。これらは、印
刷版２０の幅方向に沿って定盤４０８の上方と排版部１
４側のシャッター６３６近傍の間に掛け渡されている。
移動ベース４５２は、ブラケット４９８を介してロッド
レスシリンダ４７８の駆動ブロック４７８Ａに連結され
ており、長手方向の両端部がガイドレール４７４に摺動
可能に係合されたスライダー４７６を介して支持されて
いる。また、ロッドレスシリンダ４７８の駆動によっ
て、移動ベース４５２が待機位置からシャッター６３６
側へ向けて移動される。この際、シャッター６３６が開
放されることによって、移動ベース４５２の一部が排版
部１４へ挿入され、この挿入された位置が、排版部１４
への印刷版２０の受け渡し位置とされている。

【００８９】図１９に示されるように、排版部１４に
は、描画部１８側に搬送装置５００が備えられ、排版部
１４の下流側の現像定着部２２側に挿入ステージ５３２
が配設されている。

【００９０】搬送装置５００は、略矩形状の搬送ステー
ジ５０２を備えている。この搬送ステージ５０２の上面
には、長尺で略矩形状の樹脂板５０４が印刷版２０の幅
方向に沿って複数固着されており、これらの樹脂板５０
４に掛け渡されるようにして印刷版２０が載置される。
なお、樹脂板５０４の描画部１８側の端部は上方に突出
されており、搬送ステージ５０２の移動による印刷版２
０の脱落防止がなされている。

【００９１】搬送ステージ５０２の印刷版２０の長手方
向に沿った一端側には、印刷版２０の幅方向に沿ってロ
ッドレスシリンダ５０６、このロッドレスシリンダ５０
６の両側に対で配設されたガイドロッド５０８とによっ
て構成された駆動部５１０を備えている。これらのガイ
ドロッド５０８には、ロッドレスシリンダ５０６の駆動
ブロック５１６が摺動可能に挿通されており、この駆動
ブロック５１６が搬送ステージ５０２に連結されてい
る。また、搬送ステージ５０２の駆動部５１０と反対側
の端部には、印刷版２０の長手方向に沿ってガイドレー
ル５２０が配設されており、ガイドレール５２０に摺動
可能に係合されたスライダー５２２が搬送ステージ５０
２に連結されている。

【００９２】搬送ステージ５０２は、駆動部５１０の駆
動ブロック５１６及びスライダー５２２を介して支持さ
れており、駆動部５１０の駆動により、描画部１８内に
挿入された受け取り位置、下流側に設けられた挿入ステ
ージ５３２上の受け渡し位置及びこれらの間の待機位置
とへ移動される。

【００９３】搬送ステージ５０２は、受け取り位置で取
出装置４５０から落とされた印刷版２０を樹脂板５０４
上に載置するようになっている。また、搬送ステージ５
０２は駆動部５１０の駆動によって挿入ステージ５３２
上へ移動される。この移動途中の上方には、挿入ステー
ジ５３２の近傍に移載装置５３４が設けられている。

【００９４】移載装置５３４は、支持ベース５３８にエ
アーシリンダ５４０、ガイドロッド５４２が設けられ、
支持ベース５３８の下方にアーム５４４が配置され、ガ
イドロッド５４４の一端及びエアーシリンダ５４０の駆
動軸５４０Ａの先端が取り付けられて支持されている。
アーム５４４には、搬送ステージ５０２の樹脂板５０４
の間に対向する略矩形上の爪５４８が取り付けられてい
る。

【００９５】移載装置５３４は、エアーシリンダ５４０
の駆動によって、アーム５４４を下降させて爪５４８を
搬送ステージ５０２の樹脂板５０４の間に配置する。こ
の状態で、搬送ステージ５０２を挿入ステージ５３２上
から待機位置へ移動させることにより、爪５４８が印刷
版２０の幅方向の端部に当接し、印刷版２０の移動を阻
止する。これによって、印刷版２０は搬送ステージ５０
２から掻き出されるようにして挿入ステージ５３２上に
載せ換えられる。なお、爪５４８は、少なくとも表面が
非導電性部材（例えば樹脂、セラミックなど）で形成さ
れており、印刷版２０の端部と接触しても、印刷版２０
に記録されている画像に影響を与えないようにされてい
る。

【００９６】図４に示されるように、挿入装置５３０
は、搬送ステージ５０２から挿入ステージ５３２に載せ
換えられた印刷版２０を排版部１４の下流に配置された
現像定着部２２へ送り出すようになっている。

【００９７】図２０に示されるように、挿入装置５３０
は、現像定着部２２へ向けて傾斜された一対の側板５５
０の上方に長尺矩形上の挿入ステージ５３２が配設され
ている。側板５５０の間には、中間部にスプロケット５
６４が配置されたシャフト５５２、５５６が回転可能に
支持されている。スプロケット５６４には、押圧ブロッ
ク５７２が取り付けられたチェーン５６８が巻き掛けら
れている。また、シャフト５５２の下方には、モータ５
７６が配置されており、モータ５７６の回転軸５７６Ａ
のスプロケット５７８とシャフト５５２の一端に配置さ
れたスプロケット５７４との間にチェーン５８０が巻き
掛けられており、モータ５７６の駆動によって、押圧ブ
ロック５７２が挿入ステージ５３２の間を現像定着部２
２方向へ向けて移動するようになっている。

【００９８】搬送ステージ５３２の現像定着部２２と反
対側の端部は、軸受５５４を介してシャフト５５２に回
動可能に支持され、搬送ステージ５３２の中間部には、
図示しないエアーシリンダの駆動軸が連結されており、
このエアーシリンダの駆動によって、挿入ステージ５３
２がシャフト５５２を中心に水平状態と現像定着部２２
側に傾斜した状態との間を回動される。

【００９９】挿入ステージ５３２は、水平状態で印刷版
２０を搬送ステージ５０２から受け取って載置するよう
になっており、載置した印刷版２０を現像定着部２２へ
送り込む際に傾斜するようになっている。前記押圧ブロ
ック５７２は、挿入ステージ５３２が現像定着部２２側
に傾斜した状態で、挿入ステージ５３２の上面に突出す
るようになっており、この状態で、モータ５７６の駆動
によって移動する際、印刷版２０の現像定着部２２と反
対側の端部を押圧するようになっており、これによっ
て、印刷版２０が現像定着部２２の上流部である現像処
理部２４内へ送り込まれる。

【０１００】なお、搬送ステージ５３２の傾斜状態での
挿入ステージ５３２の延長線上で現像定着部２２側に
は、固定ガイド５６２が設けられている。挿入ステージ
５３２及び固定ガイド５６２の水平方向に対する傾斜角
度は、現像定着部２２の挿入口近傍の搬送路の傾斜角度
と等しくされている。また、チェーン５６８には、スプ
ロケット５６４の間で押圧ブロック５７２を案内するガ
イド５７０が備えられている。

【０１０１】押圧ブロック５７２は、側板５５０の間に
設けられた図示しないマイクロスイッチにより検出され
て、モータ５７６が停止することによって移動が止ま
る。

【０１０２】一対の側板５５０の一方の外方には、ブラ
ケット５８２が設けられている。このブラケット５８２
には、傾斜状態での挿入ステージ５３２に沿って複数の
ローラ５８８が回転可能に支持されている。

【０１０３】また、一対の側板５５０の他方の外方に
は、ブラケット５８２に対向されるブラケット５８６が
配設されている。ブラケット５８６にも傾斜状態での挿
入ステージ５３２に沿ってローラ５８４が回転可能に支
持されている。また、ブラケット５８６は、側板５５０
に設けられたエアーシリンダ５９０の駆動軸５９０Ａ及
び一対のガイドロッド５９２の先端が連結されて支持さ
れている。

【０１０４】したがって、ブラケット５８６はエアーシ
リンダ５９０の駆動によってローラ５８８を前記ブラケ
ット５８２に設けられたローラ５８４へ接近させるよう
に移動し、この移動によって、挿入ステージ５０２に載
置された印刷版２０がローラ５８４へ当接され、現像定
着部２２へ挿入される際の位置決めがなされる。なお、
ローラ５８８は、印刷版２０を完全にローラ５８４に押
し付ける必要はなく、エアーシリンダ５９０が動作した
際に、現像定着部２２挿入時の印刷版２０の曲がり、位
置ずれがゆるされる範囲でローラ５８４の手前で止めて
もよい。

【０１０５】なお、これらのローラ５８４、５８８の外
周面には、例えばセラミックコーティング等が施され、
印刷版２０の幅方向の端部を傷めることなく、印刷版２
０に直接導電性の部材が当接することがない。また、ガ
イドレール５７０近傍の挿入ステージ５３２には、マイ
クロスイッチ５９８が設けられ、挿入ステージ５３２上
に印刷版２０が載った際、挿入ステージ５３２上の印刷
版２０によってオンされる。これは、トラブル等で機械
を停止させた後、再度復帰をかけた時に、その位置に印
刷版２０があることを知らせる役目をする。

【０１０６】次に本実施例の作用を説明する。ダイレク
ト刷版作成装置１０の給版部１２には、画像記録面が下
方へ向けられてスキッド３８に積層された印刷版２０が
装填される。印刷版２０を装填する際パネルスイッチ６
２によって、版サイズを選択する。これによって、制御
部４０のコントローラ１６２が、新聞紙２頁サイズの印
刷版２０Ａを処理するか、新聞紙１頁サイズの印刷版２
０Ｂを処理するかを判断する。

【０１０７】これによって、枚葉装置１０２及び反転移
動装置１０４の吸盤１１２、１４０、２２２への負圧の
供給する部分を決定し、電磁弁１５６、１５８、１６０
を作動させるか否かを決定する。印刷版２０Ａであった
場合、電磁弁１５６、１５８、１６０を開いてエジェク
ター１５０、１５２、１５４が作動した場合に、全部の
吸盤１１２、１４０、２２２に負圧が供給可能な状態と
なる。また、印刷版２０Ｂであった場合、電磁弁１５
０、１５２、１５４を閉じて、印刷版２０Ｂの表面に対
向する吸盤１１２、１４０、２２２へのみ負圧が供給可
能な状態となる。

【０１０８】給版部１２では、枚葉装置１０２によって
最上層から取り出す。枚葉装置１０２は、ロッドレスシ
リンダ１２６を駆動して、支持フレーム１１０を下降さ
せて、吸盤１１２、１４０を最上層の印刷版２０に接近
させて、吸盤１１２、１４０で印刷版２０を吸着する
（図９（Ａ）に示す）。この際、印刷版２０の版サイズ
に応じて負圧が供給されるため、吸盤１１２、１４０が
スキッド３８に吸着したりして、枚葉装置１０２が誤作
動を起こしたり、作動不良を起こすことがない。

【０１０９】次に、捲り部１３０によって最上層の印刷
版２０と次の印刷版２０との密着状態を解除する。エア
ーシリンダ１３４を駆動して、印刷版２０の端部を持ち
上げ、この後、エアーシリンダ１４２を駆動して、印刷
版２０の周縁部を押し下げる。これによって、図９
（Ｂ）に示すように、最上層の印刷版２０の端部が山形
形状に湾曲される。最上層の印刷版２０の次の印刷版２
０は、剛性によってこの湾曲状態に応じて密着状態を維
持することができず、最上層の印刷版２０と次の印刷版
２０との間に隙間が生じる。この隙間から侵入する空気
が印刷版２０の中央部まで広がる。これにより、最上層
の印刷版２０と次の印刷版２０との密着状態が解除さ
れ、支持フレーム１１０を上昇させることによって、最
上層の印刷版２０のみが持ち上げられる（図９（Ｃ）に
示す）。

【０１１０】捲り部１３０の吸盤１４０の吸着面積を狭
めることにより、エアーシリンダ１４２の駆動軸１４２
Ａの先端で印刷版２０の周縁部を押し下げたとき、印刷
版２０の曲率半径を小さくして湾曲させることができ
る。

【０１１１】この最上層の印刷版２０を湾曲させる場
合、吸盤１４０の吸着部１４０Ａの肉厚を薄くして吸着
面積を狭めたが、吸盤１４０そのものの吸着部１４０Ａ
を小さくして吸着面積を狭めてもよい。

【０１１２】また、吸盤１４０の吸着部１４０Ａを柔ら
かい材質で形成し、印刷版２０の湾曲に追従して吸着部
１４０Ａが湾曲するものであってもよい。また、図１１
に示されるエジェクタ１５２が発生する負圧の圧力をエ
ジェクタ１５０の発生する負圧の圧力より弱くするよう
にしてもよい。吸盤１４０に供給される負圧が弱くなる
ことにより、吸盤１４０が印刷版２０吸着する吸着力が
弱まり、印刷版２０がエアーシリンダ１４２の駆動によ
って湾曲するとき、吸盤１４０の吸着力が弱いため、印
刷版２０の湾曲を阻むことがない。このようにして、印
刷版２０を捲り部１３０によって曲率半径の小さい湾曲
状態とすることにより、最上層の印刷版２０と次の印刷
版２０を確実に分離することができる。なお、吸盤１４
０の吸着力が弱いものであっても、吸盤１１２の吸着力
によって印刷版２０を確実に吸着することができ、枚葉
装置１０２によって印刷版２０を確実に吸着して持ち上
げることができる。

【０１１３】吸盤１１２、１４０で印刷版２０を吸着保
持すると、支持フレーム１１０を受け渡し位置に移動さ
せる。受け渡し位置では、反転移動装置１０４の吸盤２
２２が、印刷版２０の幅方向の一端部を吸着して片持ち
状態で保持して移動し、リフト台３００の近傍で印刷版
２０を反転させる。これによって、印刷版２０は、画像
記録面が上方へ向けられた状態で、リフト台３００に載
置される。

【０１１４】印刷版２０を載置したリフト台３００は、
位置決め位置へ上昇する。位置決め位置では、印刷版２
０を位置決めローラ３３２、３３４へ押圧して当接させ
る。この際、版サイズ選択スイッチ６４によって、印刷
版２０Ａが選択されていた場合、プッシャー３８０とプ
ッシャー３８２によって押圧し、プッシャー３８４の押
圧ローラ３４４は、長孔３３８内に収容されている。ま
た、印刷版２０Ｂであった場合、プッシャー３８０とプ
ッシャー３８４とによって位置決めを行うことができ
る。

【０１１５】リフト台３００上で印刷版２０の位置決め
が終了すると、リフト台３００はさらに上昇して、リフ
ト台３００が水平搬送装置１０６に対向する。水平搬送
装置１０６は、チャック３５６の爪部３７２の先端を印
刷版２０の端部下方へ挿入して、リフト台３００を待機
位置へ下げる。これによって、印刷版２０は、水平搬送
装置１０６へ受け渡される。水平搬送装置１０６は、印
刷版２０を受け取ると、描画部１８へ、印刷版２０を水
平搬送して、定盤４０８上に載置する。

【０１１６】印刷版２０Ａと印刷版２０Ｂとは、幅方向
の長さが略同じで、長手方向に沿った長さが、印刷版２
０Ａが印刷版２０Ｂの略２枚分となっている。これに合
わせて、枚葉装置１０２及び反転移動装置１０４の吸盤
１１２、１４０、２２２への負圧の供給を変えればよ
い。また、リフト台３００上で印刷版２０Ｂの位置決め
を行うためのプッシャー３８４を設け、印刷版２０Ｂの
長手方向の位置決めを行えばよい。

【０１１７】描画部１８の定盤４０８上に載置された印
刷版２０は、描画装置４０６によって帯電露光されて静
電潜像が形成される。この定盤４０８からは、取出装置
４５０によって印刷版２０を取り出す。取出装置４５０
は、エアーシリンダ４５６によってベースプレート４５
４を下降させ、チャック４６２のエアーシリンダ４６４
によって爪部４６６を印刷版２０の幅方向の端部の下方
へ挿入する。このとき、規制ピン４６８は、先端が定盤
４０８に当接状態で印刷版２０の幅方向の端面に対向し
ている。また、支持バー４８４に設けられた抑え部材４
９６は、印刷版２０の幅方向の端部でかつ長手方向の端
部に当接している。

【０１１８】この状態から、ベースプレート４５４を上
昇させると、印刷版２０はチャック４６２の爪部４６６
の先端に支持された状態で持ち上げられる。支持バー４
８４の抑え部材は、印刷版２０の幅方向の先端で且つ長
手方向の先端に接触し、コイルスプリング４９４の付勢
力によって印刷版２０を押し下げている。このため、印
刷版２０は、爪部４６６を支点にして中央部が持ち上げ
られた状態となり、チャック４６２に安定した状態で支
持され、上下胴又は水平移動いよって挙動が不安定とな
ることがない。

【０１１９】抑え部材４９６を設けていない場合、チャ
ック４６２に支持されている印刷版２０は、幅方向の端
部に爪部４６６が接触し、幅方向の先端が持ち上げられ
た状態で、且つ、中央部が下方に垂れ下がった撓んだ状
態となり、ベースプレート４５４を移動させるとき挙動
が不安定となる。抑え部材４９６が印刷版２０の幅方向
の先端を下方へ押し下げることによって、印刷版２０
が、爪部４６６と抑え部材４９６とによって挟持された
形となると共に、中央部が持ち上げられて安定した状態
で支持される。

【０１２０】取出装置４５０によって定盤４０８上から
持ち上げられた印刷版２０は、排版部１４の搬送ステー
ジ５０２に載置される。搬送ステージ５０２に印刷版２
０を載置する際、チャック４６２の爪部４６６を印刷版
２０の幅方向の外方へ移動させて印刷版２０の下方から
退避させる。これによって、印刷版２０が搬送ステージ
５０２上に落下する。

【０１２１】規制ピン４６８は、印刷版２０の幅方向の
両側に配置されることによって、印刷版２０の幅方向の
移動を規制しており、爪部４６６を印刷版２０の下方か
ら退避させる際、規制ピン４６８が印刷版２０の幅方向
の移動を規制する。これによって、印刷版２０は搬送ス
テージ５０２の所定の位置に落下する。

【０１２２】規制ピン４６８は、ブロック４７０の先端
に取り付けられており、ブロック４７０は、長孔４８０
内のネジ４８２の位置を変えることによって、規制ピン
４６８を印刷版２０の幅方向い沿って移動させることが
でき、印刷版２０の幅方向に対する位置決めが容易であ
る。

【０１２３】この取出装置４５０では、印刷版２０と接
触する部分が非導電性部材によって構成されているた
め、印刷版２０の画像記録面に形成された静電潜像が乱
れることがない。また、印刷版２０の画像記録面に接触
する抑え部材４９６は、幅方向の端部で且つ長手方向の
端部である。この部分は、余白となっており、版曲げ部
３６で版曲げされる領域で画像が記録されておらず、印
刷版２０の仕上がり、すなわち、印刷版２０による印刷
物の仕上がりに影響を及ぼすことがない。

【０１２４】印刷版２０は、搬送ステージ５０２から挿
入ステージ５３２へ載せ変えられ、挿入ステージ５３２
を現像処理部２２内の搬送路に沿わせるように傾斜させ
て、印刷版２０を現像定着部２２へ送り込む。

【０１２５】この後、印刷版２０は現像定着部２２で現
像、定着処理されてトナー画像が形成され、溶出部２８
で画像に応じてＯＰＣ層がエッチング処理されて版面保
護がなされて乾燥される。乾燥処理された印刷版２０
は、輪転機の版胴へ版掛けするためのパンチ孔の穿設及
び版曲げがなされてストックされる。

【０１２６】ここで、本実施例に適用したダイレクト刷
版作成装置１０では、給排版１６を３層構造とし給版部
１２、排版部１４及び制御部４０を上下に配置してい
る。これによって、給排版部１６の設置面積を狭めるこ
とができている。また、印刷版２０の搬送路を上下に重
ね合わせているため、単に給版部１２、描画部１８、排
版部１４、現像定着部２２以降を連続して配置するのに
比較して、ダイレクト刷版作成装置１０の設置面積を格
段に狭めることができる。

【０１２７】なお、本実施例においては、大版サイズの
印刷版２０Ａと小版サイズの印刷版２０Ｂとが共に枚葉
処理可能な装置について説明したが、これらの印刷版２
０を個別に取り扱う装置としてもよいのは勿論である。

【０１２８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る印刷版
枚葉装置は、第２の吸着手段の吸盤によって最上層の感
光性平版印刷版の周縁部を捲り上げて、最上層の感光性
平版印刷版と次の感光性平版印刷版との間に隙間を形成
する。このとき、感光性平版印刷版の周縁部が第２の吸
着手段の吸盤に阻まれることなく湾曲することにより、
次の感光性平版印刷版との間に隙間が生じ、最上層の感
光性平版印刷版のみを確実に持ち上げることができる優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置を示す
概略構成図である。

【図２】本実施例に係るダイレクト刷版作成装置を示す
要部斜視図である。

【図３】本実施例に係る給排版部を示す概略側面図であ
る。

【図４】本実施例に係る給排版部を示す概略正面図であ
る。

【図５】本実施例に係る枚葉装置を示す要部斜視図であ
る。

【図６】本実施例に係る枚葉装置を示す要部正面図であ
る。

【図７】（Ａ）は本実施例に適用された吸盤を示す概略
平面図、（Ｂ）は印刷版を支持する吸盤を示す概略断面
図、（Ｃ）は捲り部の吸盤を示す概略断面図である。

【図８】吸盤の吸着位置を示す印刷版の概略平面図であ
る。

【図９】（Ａ）乃至（Ｃ）は各々枚葉装置の吸着状態を
示す概略正面図であり、（Ａ）は積層された印刷版に吸
着した状態を示し、（Ｂ）は印刷版の端部を捲り上げた
状態を示し、（Ｃ）は最上層の印刷版を分離して持ち上
げた状態を示す。

【図１０】本実施例に係る反転移動装置を示す要部側面
図である。

【図１１】制御部の構成の一部を示す概略ブロック図で
ある。

【図１２】リフト台を示す要部側面図である。

【図１３】水平搬送装置を示す要部斜視図である。

【図１４】リフト台を示す概略平面図である。

【図１５】描画部の内部を示す要部斜視図である。

【図１６】取出装置を示す要部斜視図である。

【図１７】取出装置を示す概略側面図である。

【図１８】取出装置を示す要部側面図である。

【図１９】排版部の搬送装置を示す概略斜視図である。

【図２０】挿入ステージを示す要部斜視図である。

【符号の説明】

１０ ダイレクト刷版作成装置 １２ 給版部 １４ 排版部 １６ 給排版部 １８ 描画部 ２０ 印刷版（感光性平版印刷版） １０２ 枚葉装置 １１２ 吸盤（第１の吸着手段） １３０ 捲り部 １３４ エアーシリンダ １４０ 吸盤（第２の吸着手段） １４２ エアーシリンダ（押圧手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層された感光性平版印刷版の最上層を
   少なくとも１つの吸盤で吸着する第１の吸着手段と、前
   記第１の吸着手段の吸着位置よりも前記感光性平版印刷
   版の周縁部側を吸盤で吸着する第２の吸着手段とを備
   え、前記第１の吸着手段と前記第２の吸着手段が共に前
   記感光性平版印刷版を吸着した状態で前記第２の吸着手
   段を持ち上げて感光性平版印刷版の周縁部を捲り上げた
   のちに、前記第１の吸着手段の吸盤を前記第２の吸着手
   段の吸盤の高さに略等しい高さまで持ち上げて前記感光
   性平版印刷版を持ち上げる印刷版枚葉装置であって、前
   記第２の吸着手段の吸盤の吸着面積を前記第１の吸着手
   段の吸盤の吸着面積よりも狭めたことを特徴とする印刷
   版枚葉装置。
2. 【請求項２】 積層された感光性平版印刷版の最上層を
   少なくとも１つの吸盤で吸着する第１の吸着手段と、前
   記第１の吸着手段の吸着位置よりも前記感光性平版印刷
   版の周縁部側を吸盤で吸着する第２の吸着手段とを備
   え、前記第１の吸着手段と前記第２の吸着手段が共に前
   記感光性平版印刷版を吸着した状態で前記第２の吸着手
   段を持ち上げて感光性平版印刷版の周縁部を捲り上げた
   のちに、前記第１の吸着手段の吸盤を前記第２の吸着手
   段の吸盤の高さに略等しい高さまで持ち上げて前記感光
   性平版印刷版を持ち上げる印刷版枚葉装置であって、前
   記第２の吸着手段へ供給する負圧を前記第１の吸着手段
   へ供給する負圧より抑えたことを特徴とする印刷版枚葉
   装置。
3. 【請求項３】 積層された感光性平版印刷版の最上層を
   少なくとも１つの吸盤で吸着する第１の吸着手段と、前
   記第１の吸着手段の吸着位置よりも前記感光性平版印刷
   版の周縁部側を吸盤で吸着する第２の吸着手段とを備
   え、前記第１の吸着手段と前記第２の吸着手段が共に前
   記感光性平版印刷版を吸着した状態で前記第２の吸着手
   段を持ち上げて感光性平版印刷版の周縁部を捲り上げた
   のちに、前記第１の吸着手段の吸盤を前記第２の吸着手
   段の吸盤の高さに略等しい高さまで持ち上げて前記感光
   性平版印刷版を持ち上げる印刷版枚葉装置であって、前
   記第２の吸着手段の吸盤の吸着部が前記第１の吸着手段
   の吸盤の吸着部より柔軟性を有することを特徴とする印
   刷版枚葉装置。
4. 【請求項４】 前記第２の吸着手段の吸着位置よりもさ
   らに前記感光性平版印刷版の周縁側を下方へ押し下げる
   押圧手段を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求
   項３のうちのいずれか１項の印刷版枚葉装置。