JP2837780B2 - 感光性平版印刷版焼付装置用位置決め装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平面板上に感光性平版
印刷版の上に原稿フィルムを重ね合わせて保持した状態
で前記原稿フィルムに記録された画像を前記感光性平版
印刷版へ焼付ける感光性平版印刷版焼付装置に用いら
れ、前記原稿フィルムの画像を前記感光性平版印刷版の
適正位置に位置決めするための感光性平版印刷版焼付装
置用位置決め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】原稿フィルムには画像が記録されてお
り、感光材料へこの原稿フィルムを密着させた状態で露
光し、感光材料へ画像を焼付けることがなされている。
この場合、原稿フィルムは焼付位置の上流側で待機させ
ておき、吸盤を備えた吸盤支持部材を下降させて吸盤に
よって原稿フィルムを吸着保持した状態で焼付位置まで
搬送して吸着を解除するようにしている。通常、焼付位
置には原稿フィルムの一辺に沿って配設されたピンバー
に立設される原稿フィルム用位置決めピンが設けられ、
これに対して原稿フィルムにはパンチ孔が設けられてお
り、前記吸着解除時に原稿フィルムの位置決めピンがパ
ンチ孔へ挿入され、原稿フィルムの画像が所定位置に載
置されるようになっている。この場合、パンチ孔は原稿
フィルムの一辺中央が円孔とされ、両端が長孔とされて
おり、中央部を基準として位置決めされる。

【０００３】その後、このピンバー上には原稿フィルム
押さえ部材を下降して、原稿フィルムを挟持するように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この原
稿フィルムの挟持は、原稿フィルムの一辺に沿ってほぼ
同時に押圧することになり、位置決めピンへの挿入がス
ムーズに行われず原稿フィルムの中央部を基準として弛
みなく原稿フィルムを挟持することが困難であった。

【０００５】この弛みによって、原稿フィルムの位置が
ずれたり、折れ曲がるといった不具合が生じることがあ
り、焼付画像に大きな影響を及ぼすことがある。

【０００６】また、複数枚のＰＳ版上に同一の画像を焼
付ける、所謂複版の場合、原稿フィルムがＰＳ版に重ね
合わされた状態でＰＳ版のみを移動して位置決めするよ
うにしているため、この移動時に原稿フィルムも移動さ
れて捩れ、適正な位置を維持できない場合がある。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、原稿フィルム
の画像の位置決めを適正に行うことができる感光性平版
印刷版焼付装置用位置決め装置を得ることが目的であ
る。

【０００８】また、上記目的に加え、例えば複版時にお
ける原稿フィルムと感光性平版印刷版とが重ね合わされ
た状態での感光性平版印刷版の移動時に原稿フィルムの
画像の位置を維持することができる感光性平版印刷版焼
付装置用位置決め装置を得ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、焼付定盤の上面に載置された感光性平版印刷版の上
に原稿フィルムを重ね合わせて保持した状態で該原稿フ
ィルムに記録された画像を前記感光性平版印刷版へ焼付
ける感光性平版印刷版焼付装置に用いられ、前記原稿フ
ィルムの画像を前記感光性平版印刷版の適正位置に位置
決めするための感光性平版印刷版焼付装置用位置決め装
置であって、前記原稿フィルムの一辺に沿って設けら
れ、中央部が固定ピン用孔とされ両端部が流しピン用孔
とされた位置決め孔へ挿入されるピンバーを備えたベー
スと、該ベースに対して接触離反方向に移動可能とさ
れ、前記ピンバーによって位置決めされた原稿フィルム
の一辺を前記ベースとにより押圧挟持する原稿フィルム
押さえ部材と、該原稿フィルム押さえ部材の押圧面に設
けられた弾性体と、有してなることを特徴としている。

【００１０】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記弾性体の肉厚寸法が前記原稿
フィルム押さえ部材の長手方向中央部が最も厚く、両端
部が中央部より薄く設定されていることを特徴としてい
る。

【００１１】請求項３に記載の発明は、焼付定盤の上面
に載置された感光性平版印刷版の上に原稿フィルムを重
ね合わせて保持した状態で該原稿フィルムに記録された
画像を前記感光性平版印刷版へ焼付ける感光性平版印刷
版焼付装置に用いられ、前記原稿フィルムの画像を前記
感光性平版印刷版の適正位置に位置決めするための感光
性平版印刷版焼付装置用位置決め装置であって、前記原
稿フィルムの一辺の保持する保持手段と、前記感光性平
版印刷版を幅及び長さ方向に移動させる移動手段と、該
移動手段による前記感光性平版印刷版の移動時に前記原
稿フィルムの他辺を剥離して前記原稿フィルムと前記移
動手段との干渉を回避する剥離手段と、を有してなるこ
とを特徴としている。

【００１２】請求項４に記載の発明は、前記請求項３に
記載の発明において、前記移動手段が前記焼付定盤の上
面に出没可能なピンであり、前記剥離手段が該ピンに取
り付けられ、該ピンの突出時に前記原稿フィルムの周縁
を前記感光性平版印刷版の上面から剥離する爪部材であ
ること特徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、原稿フィルム
を感光性平版印刷版上に重ね合わせた状態で原稿フィル
ムの一辺、すなわちピンバーによって位置決めされた辺
を挟持する場合に原稿フィルム押さえ部材の原稿フィル
ム押圧面に弾性体を取付けたため、原稿フィルムに弛み
があった場合でも、弾性体の変形によってこの弛みを逃
がしながら押圧することができる。このため、原稿フィ
ルムが折れ曲がる等の不具合がなく、確実に適正な位置
に位置決めすることができる。

【００１４】請求項２に記載の発明によれば、弾性体の
肉厚寸法を原稿フィルムの一辺中央部を最も厚くしたた
め、弛みはこの一辺の中央から両端へと逃げ、中央を基
準とする位置決めに有利となる。

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、例えば、
前記焼付定盤上で焼付処理が終了した感光性平版印刷版
と前記焼付定盤上へ送り込まれる焼付処理前の感光性平
版印刷版との入れ換えを行った場合、新たに送りこまれ
た感光性平版印刷版を移動手段によって押圧して位置決
めする時、この感光性平版印刷版の押圧のための移動手
段の移動軌跡上に原稿フィルムが干渉し、原稿フィルム
が捩じれることがある。このため、この移動前に剥離手
段によって原稿フィルムにおける保持手段に保持された
一辺とは異なる辺を持ち上げて、原稿フィルムと感光性
平版印刷版とを剥離する。これにより、感光性平版印刷
版を移動しても原稿フィルムの画像を適正な位置で維持
することができる。

【００１６】請求項４に記載の発明によれば、剥離手段
は常に焼付定盤上に突出させておくことができず、出没
可能に移動することが必要である。ここで、焼付定盤上
には、感光性平版印刷版を位置決めするのに必要な移動
手段としてのピンが出没可能に取付けられている。この
ピンに剥離手段として爪部材を取付けることにより、剥
離手段として別途焼付定盤上に出没可能に構成する必要
がない。

【００１７】

【実施例】図１には、本実施例に係る版材焼付装置１０
が示されている。版材焼付装置１０は、枠組みされた箱
型フレームに外板パネル１２が貼付けられて構成されて
いる。この版材焼付装置１０の前面には、操作パネル１
４が設置され、オペレータがこの操作パネル１４に設け
られた各操作部を操作することにより、画像が記録され
た原稿フィルムとしてのネガフィルム１６及びネガフィ
ルム１６に記録された画像が露光されるＰＳ版１８をそ
れぞれ焼付定盤部８００の焼付定盤８１２上へ位置決め
し、焼付処理することができる（図３参照）。

【００１８】以下に装置内部の処理装置について説明す
る。まず、ネガフィルム１６を処理するための構成につ
いて説明する。

【００１９】図１及び図２に示される如く、版材焼付装
置１０の操作パネル１４の下方には、フィルム装填部２
２（図２のＡ線矢視部）が設けられている。このフィル
ム装填部２２は、引出し式のトレイ２４を備え、ネガフ
ィルム１６は、このトレイ２４に積層されて収容され
る。このトレイ２４を装置内部へ押し入れることによ
り、ネガフィルム１６の装填が完了する。

【００２０】フィルム装填部２２に装填されたネガフィ
ルム１６は、第１のフィルム搬送ユニット１００（図２
のＢ線矢視部）によって最上層から取り出され、装置前
面から見て左方向に配設された位置決め用パンチ孔穿設
部２００（図２のＣ線矢視部）へ搬送されるようになっ
ている。

【００２１】位置決め用パンチ孔穿設部２００は、ネガ
フィルム１６が載置される位置決め用定盤２０２が配設
されている。この位置決め用定盤２０２は、中央にＸ−
Ｙ−θ方向に移動可能な移動定盤２０４が配設され、そ
の周囲を取り囲むように固定定盤２０６が配設されてい
る。移動定盤２０４及び固定定盤２０６はそれぞれ独立
した吸着手段によってネガフィルム１６を吸着すること
ができるようになっており、移動定盤２０２のみでネガ
フィルム１６を吸着した状態で、この移動定盤２０４を
Ｘ−Ｙ−θ方向へ移動させることにより、ネガフィルム
１６の画像の位置を補正できる。

【００２２】正規の位置に画像が位置決めされたネガフ
ィルム１６は、焼付定盤８１２での位置決め用のピンバ
ー挿入用のパンチ孔が穿設された後、第２のフィルム搬
送ユニット３００（図２のＤ線矢視部）によって装置前
面から見て奥側に配設された待機部２６へと搬送される
ようになっている。

【００２３】待機部２６は、焼付定盤８１２に隣接して
設けられており、待機部２６に待機されているネガフィ
ルム１６は、第３のフィルム搬送ユニット３５０（図２
のＥ線矢視部）によって装置前面から見て右方向へ搬送
され、焼付定盤８１２上へと搬送される構成となってい
る。このとき、焼付定盤８１２上には、ＰＳ版１８が所
定位置に位置決めされており、ネガフィルム１６は第３
のフィルム搬送ユニット３５０に設けられた昇降機によ
って、このＰＳ版１８上に重ね合わされ位置決め用ピン
バーに挿入されることになる。

【００２４】焼付定盤８１２の上方には、昇降可能な光
源ユニット８０２（図２のＧ線矢視部）が配設されてい
る。この光源ユニット８０２は光源８０４からの光を遮
光する光源フード８０６が設けられ、光源ユニット８０
２を下降させて、この光源フード８０６の下端部開口が
焼付定盤８１２の周縁と接触した後、ネガフィルム１６
へ光を照射するようになっている。これにより、ネガフ
ィルム１６の画像がＰＳ版１８に焼付けられることにな
る。

【００２５】焼付処理が終了したネガフィルム１６は、
第４のフィルム搬送ユニット３５４（図２のＦ線矢視
部）によって、装置前面からみて右方向、すなわち、待
機部２６とは反対側に隣接された排出部２８へと搬送さ
れるようになっている。

【００２６】排出部２８には、排出トレイ３０が配設さ
れ、第４のフィルム搬送ユニット３５４で搬送されたネ
ガフィルム１６は、この排出トレイ３０上に積層され
る。この排出トレイ３０は、装置前面に引き出し可能と
なっており、定期的に集積されたネガフィルム１６が原
稿フィルム取出部から取り出される。

【００２７】次に、ＰＳ版１８を処理するための構成に
ついて説明する。ＰＳ版１８は、複数枚（例えば、５０
枚〜５００枚程度）積層されてスキッド（図示省略）に
載置された状態で、装置下部に設けられたＰＳ版装填部
３４（図２のＨ線矢視部）へ装填されるようになってい
る。

【００２８】ＰＳ版装填部３４の上方には、ＰＳ版取出
部４００（図２のＪ線矢視部）が配設され、ＰＳ版１８
が装置奥側に隣接する搬送方向反転部５００（図２のＫ
線矢視部）へと送り出されるようになっている。

【００２９】搬送方向反転部５００では、ＰＳ版１８が
載置される載置部（図示省略）が装置奥側一端を中心に
ＰＳ版１８を受け取る位置と、焼付定盤８１２へＰＳ版
１８を送り込む位置との間で揺動可能とされている。

【００３０】載置部が焼付定盤８１２へＰＳ版１８を送
り込む位置とされると、ＰＳ版１８は、焼付定盤８１２
へと送り出され、この焼付定盤８１２の所定位置へ位置
決めされて、待機される。焼付定盤８１２の上面領域
は、１画像分に相当しているため、ＰＳ版１８の約半分
の領域は焼付定盤８１２からはみ出した状態となる。こ
の状態で第１の画像が焼付処理されると、ＰＳ版１８は
長手方向へ移動されて、第２の画像が焼付けられる。通
常、第１及び第２の画像は同一の画像となる。

【００３１】焼付定盤８１２上のＰＳ版１８の長手方向
延長部、すなわち、前述のネガフィルム１６の待機部２
６及び排出部２８の下方には、それぞれ版曲げ用の第１
及び第２のパンチ部８０８、８１０が設けられ、焼付定
盤８１２からはみ出した側の長手方向端部が対応配置さ
れるようになっており、画像焼付と共にパンチ孔が穿設
されるようになっている（図３に示す）。

【００３２】焼付定盤８１２の装置奥側、すなわち、搬
送方向反転部５００の上方には、ＰＳ版排出部６００
（図２のＬ線矢視部）が設けられている。

【００３３】このＰＳ版排出部６００では、画像が焼付
処理されたＰＳ版１８を図示しない現像装置へ連続して
送り込む搬送路と、一旦ストックしておき、まとめて複
数のＰＳ版１８を取り出す取出トレイ６０２上に送り込
む搬送路と、が選択できるようになっている。

【００３４】焼付定盤８１２の搬送方向反転部５００側
の端部には、ピンローラ８９２、８９４が配設されてい
る。これらのピンローラ８９２、８９４は、搬送方向反
転部５００からＰＳ版１８が送りこまれるとき、貫通孔
８９６Ａ、８９６Ｂ内に収容される。また、ＰＳ版１８
がＰＳ版排出部６００へ排出される際も貫通孔８９６
Ａ、８９６Ｂ内に収容される。

【００３５】焼付定盤８１２と第１のパンチ部８０８と
の間には、プッシャー８９８が配設され、ＰＳ版１８の
幅方向の位置決めがなされるようになっている。

【００３６】また、焼付定盤８１２には、プッシャー９
０８が配設されている。このプッシャー９０８によっ
て、ＰＳ版１８を押圧してＰＳ版１８の天地方向の位置
決めがなされ、焼付定盤８１２上でのＰＳ版１８の位置
決めがなされる。

【００３７】図４に示される如く、プッシャー９０８
は、焼付定盤８１２に穿設された長孔８９６Ｃから突出
するピンローラ９１０を備えている。

【００３８】また、このピンローラ９１０の上端には、
平板状のプレート９１１が取付けられている。このプレ
ート９１１は、焼付定盤８１２方向、すなわちＰＳ版１
８の天地方向が長手方向とされており、ピンローラ９１
０は、このプレート９１１の長手方向一端側（焼付定盤
から離れた側の端部）に取付けられている。

【００３９】プッシャー９０８は、長孔８９６Ｃの下方
に取り付けられた長尺で略矩形形状で上面が開口された
ケーシング９１２を備えている。ケーシング９１２の内
面には、壁面の一端に上下方向に沿って縦溝９１２Ａが
形成され、この縦溝９１２Ａの上端部が長手方向に沿っ
て形成された横溝９１２Ｂに連通されている。

【００４０】このケーシング９１２の内部には、上面に
ピンローラ９１０が立設されたスライドブロック９１４
が摺動可能に配設されている。スライドブロック９１４
には、突出部９１４Ａが形成されており、この突出部９
１４Ａが縦溝９１２Ａ内に嵌合されることによりスライ
ドブロック９１４が縦溝９１２Ａに沿って移動可能とさ
れ、突出部９１４Ａが横溝９１２Ｂ内に嵌合されること
によりスライドブロック９１４が横溝９１２Ｂに沿って
移動可能とされている。また、スライドブロック９１４
が横溝９１２Ｂに嵌合された状態では、ピンローラ９１
０及びプレート９１１が長孔８９６Ｃ内から突出するよ
うになっている（図４に示す）。

【００４１】ここで、図５に示される如く、このピンロ
ーラ９１０及びプレート９１１の突出時には、焼付定盤
８１２上にＰＳ版１８及びネガフィルム１６の順に重ね
合わされている状態となっており、かつ、ネガフィルム
１６の周縁はＰＳ版１８よりもはみ出している。

【００４２】前記プレート９１１は、突出時のこのはみ
出したネガフィルム１６のみと干渉する長さとなってお
り、ピンローラ９１０及びプレート９１１の突出移動に
応じてネガフィルム１６がＰＳ版１８から剥離され、持
ち上げられる構成である。

【００４３】このプレート９１１によるネガフィルム１
６の持上げによって、ピンローラ９１０のＰＳ版１８の
押圧（後述する位置決めのための軸直角方向移動）時に
ピンローラ９１０がネガフィルム１６と干渉することが
防止される。

【００４４】ケーシング９１２内には、スライドブロッ
ク９１４の下方にガイドレール９１６が配設されてい
る。ガイドレール９１６の上面には、溝９１６Ａが設け
られており、この溝９１６Ａにスライドブロック９１４
が摺動可能に係合されている。ガイドレール９１６の下
面中央部には、ケーシング９１２の下面に取り付けられ
たシリンダ９１８のロッド９１８Ａの先端が連結されて
おり、シリンダ９１８の駆動によって、ガイドレール９
１６がケーシング９１２内を上下動するようになってい
る。このため、スライドブロック９１４は、突出部９１
４Ａが縦溝９１２Ａの下端に位置した状態からシリンダ
９１８の駆動によって上昇され、ピンローラ９１０及び
プレート９１１が長孔８９６Ｃ内から突出される。

【００４５】ケーシング９１２にはシリンダ９２０が取
り付けられている。シリンダ９２０のロッド９２０Ａの
先端は、ケーシング９１２内へ挿入されて突出部９１４
Ａが横溝９１２Ｂ内に位置した状態で、スライドブロッ
ク９１４の係合部９１４Ｂと係合される。シリンダ９２
０のロッド９２０Ａは、スライドブロック９１４の下方
移動によって、係合部９１４Ｂから離脱するようになっ
ている。このシリンダ９２０の駆動によって、スライド
ブロック９１４が、ガイドレール９１６に沿って摺動さ
れ、ピンローラ９１０が長孔８９６Ｃ内を第１のパンチ
部８０８方向へ移動（軸直角方向移動）される。

【００４６】このピンローラ９１０の移動によって焼付
定盤８１２上のＰＳ版１８の天側の端部が押圧されてＰ
Ｓ版１８の天側の画像焼付領域が焼付定盤８１２上に位
置決めされる。なお、図３に示される如く、第１のパン
チ部８０８の端部には、ＰＳ版１８の長手方向の位置決
めを行うためのピンローラ１２００が配設されている。

【００４７】焼付定盤部８００と第２のパンチ部８１０
との間には、図示しない搬送ローラが配設されており、
第１のパンチ部８０８からＰＳ版１８が押されて先端が
搬送ローラに接触させてＰＳ版１８に搬送力を付与する
ようになっており、これによって、ＰＳ版１８の他方の
焼付面を焼付定盤８１２に載置させることができる。

【００４８】図３に示される如く、焼付定盤８１２と第
２のパンチ部８１０との間には、プッシャー９４６が配
設されている。このプッシャー９４６は、第１のパンチ
部８０８と焼付定盤８１２との間に配設されたプッシャ
ー８９８と同様にシリンダ９００の駆動により、ＰＳ版
１８を幅方向に沿ってピンローラ９４４及び焼付定盤８
１２のピンローラ８９４へＰＳ版１８を当接させて、Ｐ
Ｓ版１８の幅方向の位置決めを行うようになっている。

【００４９】図６に示される如く、焼付定盤８１２に
は、複数の吸着溝９６０が設けられている。吸着溝９６
０は略矩形状に形成され、図示しないエジェクタにより
生じる負圧によって、ＰＳ版１８及びＰＳ版１８上に重
ね合わされ、かつＰＳ版１８からはみ出したネガフィル
ム１６の周縁を吸引して焼付定盤８１２上に保持するよ
うになっている。

【００５０】図３に示される如く、焼付定盤８１２に
は、装置前面側にピンバー９９０が隣接して配置されて
いる。このピンバー９９０には、焼付定盤８１２に載置
されたＰＳ版１８の上面に配置するネガフィルム１６を
保持するようになっている。

【００５１】図７に示される如く、ピンバー９９０は、
長尺で略矩形状の本体ブロック９９２と、本体ブロック
９９２の上面を覆うように庇部９９４が形成された長尺
の押圧部９９６とによって構成されおり、本体ブロック
９９２の長手方向が焼付装置の左右方向に沿って配設さ
れている。

【００５２】本体ブロック９９２の上面には、焼付定盤
８１２と反対側の端部に長手方向に沿って長尺矩形状の
押上板９９８が上下動可能に配設され、押上板９９８の
焼付定盤８１２側には、上方に向けて開口された溝１０
００を備えた溝部１００２が形成されている。

【００５３】この本体ブロック９９２には、長手方向の
中央部に固定ピン１００４が立設されており、固定ピン
１００４の長手方向に沿った両側に流しピン１００６が
立設されている。これらの固定ピン１００４及び流しピ
ン１００６は、押上板９９８を貫通して上方へ突出され
ている。固定ピン１００４及び流しピン１００６の軸心
（中心軸）の間隔寸法は、ネガフィルム１６に位置決め
用パンチ孔穿設部２００で穿設されパンチ孔１６Ａ、１
６Ｂの間隔寸法と同一とされ、焼付定盤８１２に載置さ
たネガフィルム１６のパンチ孔１６Ａ、１６Ｂに固定ピ
ン１００４及び流しピン１００６が各々挿入されるよう
になっている。

【００５４】本体ブロック９９２の中央部下面には、下
向きのシリンダ１００８の伸縮ロッドが配設されてお
り、このシリンダ１００８の駆動によって押上板９９８
が上下方向に移動されるようになっている。

【００５５】本体ブロック９９２の下面には、シリンダ
１００８に隣接してシリンダ１０１４が配設され、この
シリンダ１０１４の駆動によって押圧部９９６が本体ブ
ロック９９２の上方対応位置及び後方退避位置に移動さ
れる。

【００５６】押圧部９９６の両端部下面には、短いレー
ル上の突出部１０２８が形成されている。この突出部１
０２８には、庇部９９４が本体ブロック９９２の上方に
位置した状態でシリンダ１０３０のロッド１０３０Ａの
先端が係合可能となっている。

【００５７】ロッド１０３０Ａの先端と突出部１０２８
とが係合状態で、ロッド１０３０Ａを下方へ引き下げる
ことにより、押圧部９９６が下降して庇部９９４が押上
板９９８の上面及び溝部１００２に当接してこれらを覆
うようになっている。なお、本体ブロック９９２の両端
部下側には、ガイド９９２Ａが配設されており、押圧部
９９６の両端には、ガイド９９２Ａに対向するローラ９
９６Ａが配設されている。シリンダ１０３０の駆動によ
ってガイド９９２Ａにローラ９９６Ａが当接されて、押
圧部９９６が下降する際に僅かに押圧部９９６を焼付定
盤８１２と反対側へ引くようになっており、これによっ
て、庇部９９４と本体ブロック９９２との間で確実にネ
ガフィルム１６を挟持するようになっている。

【００５８】また、溝１０００には、ゴム等の弾性体で
形成され一端が閉塞された空気管１０３２が嵌合されて
おり、この空気管１０３２には図示しないエアー供給手
段が連結されている。空気管１０３２は、収縮状態で溝
１０００内に収容されており、エアーが供給されと拡張
して外周部の一部が溝１０００から突出するようになっ
ている。これによって、ネガフィルム１６の端部が庇部
９９４の下面に押圧されてネガフィルム１６がピンバー
９９０に保持される。

【００５９】ここで、図８に示される如く、庇部９９４
の下面、すなわち、ネガフィルム１６との当接面には、
長手方向中央及び両端の３か所にスポンジ等の弾性部材
９９４Ａ、９９４Ｂが貼付けられている。このため、弾
性部材９９４Ａ、９９４Ｂは、庇部９９４の下降時（ネ
ガフィルム１６を挟持する時）に最初にネガフィルム１
６に当接されることになる。

【００６０】図９に示される如く、庇部９９４の中央部
に貼付けられた、弾性部材９９４Ａはその肉厚寸法ｔが
約５ｍｍとされ、庇部９９４の両端に貼付けられた弾性
部材９９４Ｂの肉厚寸法（約３ｍｍ）よりも若干厚くな
っている。

【００６１】このため、弾性部材９９４Ａ、９９４Ｂの
中でも、中央の弾性部材９９４Ａが最先にネガフィルム
１６と当接し、次いで、両端の弾性部材９９４Ｂがネガ
フィルム１６に当接するようになっている。

【００６２】これを段階的に示すと、図８（Ａ）に示さ
れる如く、中央の弾性部材９９４Ａの当接によってピン
１００４への挿入がスムーズに行われ、ネガフィルム１
６に生じている弛みが庇部９９４の両端方向へ移動し、
その後、図８（Ｂ）に示される如く、この弛みが弾性部
材９９４Ｂによって、ネガフィルム１６の両端から押し
出され、弛みが除去された状態で庇部９９４と本体ブロ
ック９９２とによってネガフィルム１６が挟持され、流
しピン１００６に挿入されることになる（図８（Ｃ）参
照）。

【００６３】以下に本実施例の作用を説明する。最初
に、処理条件、すなわち、通常／スプリットラン処理、
露光パス、モノクロ／カラー、処理枚数等の処理に必要
な条件を操作パネル１４上の操作部で操作する。

【００６４】操作パネル１４での処理条件の設定が終了
して、スタートボタンが操作されると、トレイ２４から
最上層のネガフィルム１６を取り出して位置決め用定盤
２０２へ搬送すると共にスキッド（図示省略）から最上
層のＰＳ版１８を取り出して搬送方向反転部５００方向
へ搬送する。

【００６５】焼付定盤８１２上へのＰＳ版１８及びネガ
フィルム１６の位置決めは、以下の手順による。焼付定
盤部８００に送り込まれているネガフィルム１６をピン
バー９９０によって保持する。

【００６６】焼付定盤部８００に送り込まれているネガ
フィルムは、焼付定盤８１２の上面に載置されたＰＳ版
１８の上に置かれており、ネガフィルム１６のパンチ孔
１６Ａ、１６Ｂには、ピンバー９９０の固定ピン１００
４、流しピン１００６が挿入された状態となっており、
押圧部９９６の庇部９９４は、本体ブロック９９２の上
方から退避した状態となっている。

【００６７】この状態から庇部９９４を本体ブロック９
９２の上方へ移動させ、さらに庇部９９４を下降させて
ネガフィルム１６を本体ブロック９９２（溝部１００２
と押上板９９８）との間で挟持する。これと共に、溝１
０００に配置された空気管１０３２にエアーを供給して
空気管１０３２を膨張させて、ネガフィルム１６を庇部
９９４へ押圧する。

【００６８】この保持の際、庇部９９４が下降すると、
まず、庇部９９４の中央にある弾性部材９９４Ａが当接
することによって、ピン１００４にスムーズに挿入され
る（図８（Ａ）参照）。これにより、ネガフィルム１６
の中央に生じている弛みは、弾性部材９９４Ａによって
両端方向へ押し出される。次いで、庇部９９４の下降の
継続によって、庇部９９４の長手方向両端に貼付けられ
た弾性部材９９４Ｂがネガフィルム１６に当接する（図
８（Ｂ）参照）。これにより、前記弾性部材９９４Ａに
よって両端部に押し出された弛みがさらにネガフィルム
１６の両端へ押し出されて弛みが解消され、この状態
で、庇部９９４と本体ブロック９９２とによってネガフ
ィルム１６が挟持され、流しピン１００６に挿入されて
保持される（図８（Ｃ）参照）。

【００６９】次に、第１のパンチ部８０８と焼付定盤部
８００との間に掛け渡された状態で配置されているＰＳ
版１８の位置決めを行うため、焼付定盤８１２上にピン
ローラ８９２とプッシャー９０８のピンローラ９１０を
突出させる。このピンローラ９１０の突出と共にピンロ
ーラ９１０の先端に取付けられたプレート９１１も突出
されることになるが、このプレート９１１は、焼付定盤
８１２上に重ね合わされて載置されているＰＳ版１８及
びネガフィルム１６の内、ネガフィルム１６の周縁（Ｐ
Ｓ版１８からはみ出した部分）のみに対応されているた
め、ピンローラ９１０の突出によって、ネガフィルム１
６はプレート９１１によって持上げられる。これによ
り、ＰＳ版１８とネガフィルム１６とは剥離されること
になる（図５参照）。

【００７０】この後、プッシャー８９８によってＰＳ版
１８を幅方向に沿って押圧してピンローラ８７２、８９
２へ当接させる。また、プッシャー９０８は、シリンダ
９２０によってピンローラ９１０をＰＳ版１８の長手方
向に沿って押圧して位置決めする。

【００７１】このとき、ピンローラ９１０の移動時にプ
レート９１１によってネガフィルム１６が捲りあげられ
ているため、ピンローラ９１０とネガフィルム１６との
干渉はなく、ＰＳ版１８のみに当接する。このため、ネ
ガフィルム１６が捩れたり、変形して、ＰＳ版１８との
相対位置がずれるといった不具合はない。

【００７２】これによって、ＰＳ版１８は、焼付定盤８
１２に対して位置決めされ、この状態で、焼付定盤８１
２の吸着溝９６０へ負圧を供給してＰＳ版１８を焼付定
盤８１２上に吸着保持する。

【００７３】次に、第１のパンチ部８０８では、ＰＳ版
１８の地側の端部に輪転機の版胴に版掛けするための版
曲げの基準となるパンチ孔を穿設する。

【００７４】その後、焼付定盤８１２上のＰＳ版１８と
ネガフィルム１６とを密着させ、光源ユニット８０２の
光源フード８０６を下降させて、ネガフィルム１６の画
像部分を光源フード８０６で覆った後、光源８０６Ｂか
らの光をネガフィルム１６に照射して、ネガフィルム１
６の画像をＰＳ版１８へ焼付ける。

【００７５】露光が終了すると、光源フード８０６を上
昇させると共に、焼付定盤８１２のネガフィルム１６及
びＰＳ版１８の吸着保持を解除する。

【００７６】次に、ＰＳ版１８に天側と地側の画像焼付
領域の各々に画像への露光が完了しているかを確認し、
天側にのみ焼付けがなされていた場合、第１のパンチ部
８０８から押し出して、第２のパンチ部８１０へＰＳ版
１８を送り込み、ＰＳ版１８の位置決めを行い、天側の
端部に版曲げの基準となるパンチ孔（丸孔と角孔）を穿
設すると共に焼付定盤８１２上に地側の画像焼付領域が
位置決めされたＰＳ版１８への焼付処理が行われる ＰＳ版１８は、２画像分の露光が完了すると、焼付定盤
８１２から排出される。

【００７７】なお、本実施例では、弾性部材９９４Ａ、
９９４Ｂを庇部９９２の中央及び両端の３か所とし、中
央の弾性部材９９４Ａの肉厚寸法（約５ｍｍ）を両端の
弾性部材９９４Ｂの肉厚寸法（約３ｍｍ）よりも厚くし
たが、庇部９９２の一端から他端まで連続して帯状の弾
性部材を貼付けてもよい。この場合、肉厚寸法が徐々に
変化するようにすればよい。また、原稿フィルムの一辺
に沿って穿設される位置決め用の孔は円孔や長孔に限定
されるものではなく、角孔や小判状孔等、当業界で周知
の各種形状のものが適用可能である（平成３年[1991
年］１月１日制定のＪＩＳ規格（JIS B 9605 ^-1991 ）／
「製版機械−印刷用の焼付原板位置決めピンシステム」
参照）。

【００７８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光性平
版印刷版焼付装置用位置決め装置は、原稿フィルムの画
像の位置決めを適正に行うことができるという優れた効
果を有する。

【００７９】また、上記効果に加え、例えば複版時にお
ける原稿フィルムと感光性平版印刷版とが重ね合わされ
た状態での感光性平版印刷版の移動時に原稿フィルムの
位置を維持することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る版材焼付装置の外観を示す斜視
図である。

【図２】本実施例に係る版材焼付装置における各セクシ
ョンによるネガフィルム及びＰＳ版の流れを示す斜視図
である。

【図３】焼付定盤部を示す概略斜視図である。

【図４】プッシャーを示す要部斜視図である。

【図５】プレートによるネガフィルムの剥離状態を示す
側面断面図である。

【図６】焼付定盤の吸着溝を示す概略平面図である。

【図７】ピンバーを示す要部斜視図である。

【図８】（Ａ）はピンバーによるネガフィルム挟持前、
（Ｂ）はピンバーによるネガフィルム挟持のための移動
中、（Ｃ）はピンバーによるネガフィルム挟持後の状態
を示す正面図である。

【図９】図８（Ａ）のＩＸ−ＩＸ線断面図である。

【符号の説明】

１０ 版材焼付装置（感光性平版印刷版焼付装置） １６ ネガフィルム（原稿フィルム） １８ ＰＳ版（感光性平版印刷版） ９０８ プッシャー（移動手段） ９１０ ピンローラ ９１１ プレート（剥離手段） ９９０ ピンバー（保持手段） ９９２ 本体ブロック（ベース） ９９４ 庇部（原稿フィルム押さえ部材） ９９４Ａ、９９４Ｂ 弾性部材（弾性体）

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼付定盤の上面に載置された感光性平版
   印刷版の上に原稿フィルムを重ね合わせて保持した状態
   で該原稿フィルムに記録された画像を前記感光性平版印
   刷版へ焼付ける感光性平版印刷版焼付装置に用いられ、
   前記原稿フィルムの画像を前記感光性平版印刷版の適正
   位置に位置決めするための感光性平版印刷版焼付装置用
   位置決め装置であって、前記 原稿フィルムの一辺に沿って設けられ、中央部が固
   定ピン用孔とされ両端部が流しピン用孔とされた位置決
   め孔へ挿入されるピンバーを備えたベースと、該 ベースに対して接触離反方向に移動可能とされ、前記
   ピンバーによって位置決めされた原稿フィルムの一辺を
   前記ベースとにより押圧挟持する原稿フィルム押さえ部
   材と、該原稿 フィルム押さえ部材の押圧面に設けられた弾性体
   と、 を有してなることを特徴とする感光性平版印刷版焼付装
   置用位置決め装置。
2. 【請求項２】 前記弾性体の肉厚寸法が前記原稿フィル
   ム押さえ部材の長手方向中央部が最も厚く、両端部が中
   央部より薄く設定されていることを特徴とする請求項１
   記載の感光性平版印刷版焼付装置用位置決め装置。
3. 【請求項３】 焼付定盤の上面に載置された感光性平版
   印刷版の上に原稿フィルムを重ね合わせて保持した状態
   で該原稿フィルムに記録された画像を前記感光性平版印
   刷版へ焼付ける感光性平版印刷版焼付装置に用いられ、
   前記原稿フィルムの画像を前記感光性平版印刷版の適正
   位置に位置決めするための感光性平版印刷版焼付装置用
   位置決め装置であって、前記 原稿フィルムの一辺の保持する保持手段と、 前記感光性平版印刷版を幅及び長さ方向に移動させる移
   動手段と、該 移動手段による前記感光性平版印刷版の移動時に前記
   原稿フィルムの他辺を剥離して前記原稿フィルムと前記
   移動手段との干渉を回避する剥離手段と、 を有してなることを特徴とする感光性平版印刷版焼付装
   置用位置決め装置。
4. 【請求項４】 前記移動手段が前記焼付定盤の上面に出
   没可能なピンであり、前記剥離手段が該ピンに取り付け
   られ、該ピンの突出時に前記原稿フィルムの周縁を前記
   感光性平版印刷版の上面から剥離する爪部材であること
   を特徴とする請求項３記載の感光性平版印刷版焼付装置
   用位置決め装置。