JP2001075291A - 版材焼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重ね焼きの１回目の画像焼付けが終了した印
刷版に２回目の画像焼付を行うときの、手作業による印
刷版の装填を不要とする版材焼付装置。 【解決手段】 版材焼付装置１０では、重ね焼きを行う
印刷版の１回目の画像焼付けが終了すると、仮集積部４
２の仮載置台１７４に集積する。また、２回目の画像焼
付けを行うときには、枚葉機構１７６によって仮載置台
から取出した印刷版をコンベア１５０に載せ、コンベア
から搬送装置５０のキャリア６２によって吸着して焼付
部２０の焼付定盤２０Ａ上に搬送する。これにより、仮
集積部に集積した印刷版を手作業で印刷版装填部２４へ
装填することなく、２回目の画像焼付けを行うことがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿フィルムに記
録された画像などを印刷版に焼付ける版材焼付装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷等に用いられる感光性平版印刷
版（以下「印刷版」と言う）は、版材焼付装置によって
原稿フィルム等に記録されている画像が焼付けられる。
この版材焼付装置には、印刷版載置台（スキッド）に多
数枚の印刷版を積層した状態で、スキッドごと装填され
るようになっている。このような印刷版には、新聞１頁
分の画像を縦に並べて焼付け可能な２Ｌ１Ｗサイズに加
え、新聞１頁分の画像を縦横に並べて焼付け可能な２Ｌ
２Ｗサイズが用いられるようになっており、版材焼付装
置では、２Ｌ１Ｗサイズ及び２Ｌ２Ｗサイズの印刷版の
何れへも画像焼付けが可能となっているものがある。

【０００３】一方、印刷版へ写真等の画像と文字を焼付
けるときに、文字と画像を別々の原稿フィルムに記録す
ることがある。このような複数枚の原稿フィルムの画像
を１枚の印刷版に焼付けるときには、例えば最初に写真
等の画像を印刷版に焼付け、この後に、文字などの画像
を同じ印刷版に焼付ける重ね焼きが行われる。

【０００４】ところで、画像焼付装置では、通常、印刷
版への画像焼付けが終了すると、そのまま自動現像装置
へ送出すようになっているが、重ね焼きを行うときに
は、１回目の画像焼付けが終了した印刷版を自動現像装
置へは送らずに、集積するなどして、次の画像を焼付け
るために、再度、版材焼付装置に装填する。

【０００５】このような重ね焼きの２回目の画像焼付け
を行うときには、１回目の画像焼付けが終了した印刷版
を、作業員が手で持って運び、印刷版装填部に装填され
ている印刷版上に載せていたが、２Ｌ２Ｗサイズの印刷
版は勿論、２Ｌ１Ｗサイズの印刷版は、大版であり手作
業では運び難く、又、運搬時に印刷版の表面を損傷して
しまうこともあった。

【０００６】このような問題を解決するために、版材焼
付装置の排出部側に台車を配置し、この台車上に１回目
の画像焼付けが終了した印刷版を集積し、集積した印刷
版を台車に載せて移動させた後に、台車ごと印刷版装填
部に装填するようにしたものがある。これにより、１回
目の画像焼付けが終了した印刷版の運搬及び版材焼付装
置への装填が比較的容易となっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１回目
の画像焼付けが終了した印刷版を台車に集積し、台車ご
と印刷版装填部へ装填するようにしても、印刷版の取出
し、運搬及び装填作業を行うための人員が必要となると
共に、集積した印刷版の取出し及び印刷版装填部への装
填作業を行うために、版材焼付装置の作動を中断させる
必要があり、円滑な製版作業の妨げてなってしまう。

【０００８】また、１回目の画像焼付けが終了した印刷
版を集積した台車を、画像焼付装置の機枠から引き出し
て印刷版装填部まで移動させる必要があるため、画像焼
付装置の周囲のこの台車の移動スペースを確保する必要
がある。

【０００９】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、重ね焼きを行うときに、１回目の画像焼付けが終
了した印刷版への、２回目の画像焼付けを円滑に行うこ
とができる版材焼付装置を提案することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１に係る発明は、原稿フィルムに記録された画
像を、焼付部に給版した印刷版に焼付け、画像焼付けが
終了した印刷版を焼付部から排出する版材焼付装置であ
って、画像焼付けの行われる印刷版が積層されて装填さ
れる印刷版装填部と、画像焼付けの終了した印刷版を集
積する仮集積部と、前記印刷版装填部に装填された印刷
版を最上層から取出して前記焼付部の定盤上へ搬送する
第１の搬送手段と、前記焼付部の定盤上から画像焼付け
の終了した印刷版を取り出して前記仮集積部へ搬送する
第２の搬送手段と、前記仮集積部に集積された印刷版を
仮集積部から取出して、前記焼付部に搬送する第３の搬
送手段と、を備えたことを特徴とする。

【００１１】この発明によれば、第１及び第２の搬送手
段によって印刷版を印刷版装填部から焼付部、及び焼付
部から仮集積部へ搬送する。仮集積部は、画像焼付けが
終了した印刷版の集積が可能となっており、例えば、仮
集積部に集積した印刷版に再度画像焼付けを行うときに
は、第３の搬送手段によって仮集積部から印刷版を取出
し、焼付部へ給版する。

【００１２】このように、仮集積部に集積した印刷版を
焼付部へ搬送する第３の搬送手段を設けることにより、
手作業で印刷版を運搬、装填する必要がなくなり、円滑
な印刷版の処理が可能となる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、前記第３の搬送
手段が、前記印刷版を前記仮集積部から前記焼付部へ搬
送して焼付定盤上に載置することを特徴とする。

【００１４】また、請求項４に記載の発明は、前記第２
の搬送手段が前記第３の搬送手段を兼ねることを特徴と
する。

【００１５】請求項２の発明によれば、第３の搬送手段
が印刷版を仮集積部から焼付部へ直接搬送する。これに
より、仮集積部に集積した印刷版を１枚ずつ焼付部へ給
版して、画像焼付けを行うことができる。

【００１６】このような第３の搬送手段としては、請求
項４に記載するように、第２の搬送手段を用いることが
できる。

【００１７】請求項３に記載の発明は、前記第３の搬送
手段が、前記印刷版を前記仮集積部から前記印刷版装填
部に搬送して集積し、さらに、前記印刷版装填部から前
記焼付部の定盤上に搬送することを特徴とする。

【００１８】請求項３の発明によれば、第３の搬送手段
が仮集積部から印刷版装填部へ印刷版を搬送する。これ
により、仮集積部に集積した印刷版を、印刷版装填部に
集積し直して、印刷版集積部から焼付部へ給版すること
ができ、１回目の画像焼付けと同じように連続して画像
焼付けを行うときに、画像焼付けの終了した印刷版と、
画像焼付けを行う印刷版の搬送路が重なるのを防止する
ことができ、円滑な印刷版の処理が可能となる。

【００１９】請求項５に記載の発明は、前記第１及び第
２の搬送手段が前記第３の搬送手段を兼ねることを特徴
とする。

【００２０】この発明では、第２の搬送手段によって仮
集積部に集積した印刷版を、仮集積部から焼付部へ搬送
して、第１の搬送手段に受渡し、第１の搬送手段によっ
てさらに印刷版装填部へ搬送する。これにより、第１及
び第２の搬送手段に加えて、別に搬送手段を設けること
なく、仮集積部に集積した印刷版を印刷版装填部に集積
し直すことができる。

【００２１】また、請求項６に記載の発明は、前記第３
の搬送手段が、前記仮集積部で集積される前記印刷版を
積層する積層台と、前記積層台を前記仮集積部から前記
印刷版装填部へ移動させ、積層台に積層された前記印刷
版を印刷版装填部の所定の位置に配置する移動手段と、
を含むことを特徴とする。

【００２２】この発明によれば、第３の搬送手段として
仮集積部と印刷版装填部の間を移動する積層台を設け、
仮集積部でこの積層台に印刷版を集積し、集積した印刷
版への画像焼付けを行うときに、積層台を印刷版装填部
へ移動させることにより、集積した印刷版を一括して印
刷版装填部へ搬送し、第１の搬送手段によって印刷版装
填部から焼付部へ搬送可能とする。

【００２３】これにより、印刷版の搬送のために焼付処
理が中断される時間を短くでき、円滑な画像焼付けを行
うことができる。

【００２４】このように、本発明では、装置内部で仮集
積部から焼付部に搬送するため、装置の周囲に仮集積部
に集積した印刷版を運搬ないし搬送するためのスペース
が不要となる。

【００２５】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下に図面
を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。図１に
は、本実施の形態に適用した版材焼付装置１０での処理
の流れを示しており、図２には、版材焼付装置１０の外
観を示している。

【００２６】図１及び図２に示されるように、版材焼付
装置１０は、機枠４０（図２参照）内の中央部にフィル
ム装填部１２が設けられており、原稿フィルム（以下、
一例として「ネガフィルムＮ」とする）が図示しないト
レイ上に位置決めされて装填される。なお、所定の位置
にパンチ孔が穿設されているネガフィルムＮの位置決め
は、このパンチ孔を基準として行われ、パンチ孔が穿設
されていないネガフィルムＮは、サイズに基づいて位置
決めされる。

【００２７】版材焼付装置１０には、フィルム装填部１
２に隣接して貼付け部１４が設けられており、フィルム
装填部１２に装填されたネガフィルムＮは、貼付け部１
４へ搬送され、この貼付け部１４の図示しない貼付けテ
ーブル上に載置され、パンチ孔やトンボ等の位置決め用
の指標に基づいて位置決めされる。この後に、貼付け部
１４では、例えば帯状金属体によって形成したネガバー
１６の所定の位置にネガフィルムＮを貼り付ける。

【００２８】また、版材焼付装置１０には、装置中央部
に焼付部２０が設けられ、貼付け部１４と焼付部２０の
間に待機部１８が設けられている。貼付け部１４でネガ
バー１６に貼付けられたネガフィルムＮは、待機部１８
へ搬送されて所定のタイミングで焼付部２０へ送り込ま
れる。

【００２９】一方、版材焼付装置１０には、装置前面側
（図２の紙面手前側）下部に印刷版装填部２４が設けら
れている。この印刷版装填部２４には、版材焼付装置１
０でネガフィルムＮに記録されている画像が焼付けられ
る感光性平版印刷版（以下「印刷版Ｐ」と言う）が装填
される。印刷版Ｐは、多数枚が印刷版載置台（以下「ス
キッド２２」と言う）に積層された状態で版材焼付装置
１０の印刷版装填部２４に装填される。版材焼付装置１
０では、スキッド２２が印刷版装填部２４の所定の位置
に装填されることにより、印刷版Ｐが位置決めされる。

【００３０】印刷版装填部２４に装填された印刷版Ｐ
は、最上層から取り出されて焼付部２０へ搬送され、焼
付定盤２０Ａ上に載置されて位置決めされる。

【００３１】版材焼付装置１０では、焼付定盤２０Ａ上
に印刷版Ｐを載置して位置決めすると、ネガフィルムＮ
を印刷版Ｐ上に載置する。このとき、ネガバー１６を焼
付定盤２０Ａに対して位置決めすることにより、ネガフ
ィルムＮが印刷版Ｐに対して位置決めされるようにして
いる。

【００３２】版材焼付装置１０では、印刷版Ｐとネガフ
ィルムＮを位置決めした状態で、図示しない光源の光を
ネガフィルムＮの上方から照射してネガフィルムＮに記
録されている画像を印刷版Ｐに焼付ける。

【００３３】版材焼付装置１０には、装置奥側に仮集積
部４２が設けられており、画像焼付けの終了した印刷版
Ｐは、焼付定盤２０Ａ上から取り出されると、仮集積部
４２へ送られ、この仮集積部４２から次工程となる例え
ば自動現像装置へ送り込まれる。

【００３４】ネガフィルムＮは、印刷版Ｐへの画像焼付
けが終了すると、待機部１８を経て貼付け部１４の上方
へ搬送される。版材焼付装置１０では、この搬送途中で
ネガバー１６からネガフィルムＮを剥がし、ネガフィル
ムＮを貼付け部１４の上方に設けている図示しない排出
トレイ上に収容する。また、ネガフィルムＮが剥がされ
たネガバー１６は、新たなネガフィルムＮの貼付けに用
いられる。

【００３５】この版材焼付装置１０では、一例として新
聞１頁分の画像を長手方向に沿って並べて焼付け可能な
２Ｌ１Ｗサイズの印刷版Ｐ（以下、区別するときには
「印刷版Ｐ１」と言う）と、新聞１頁分の画像を長手方
向及び幅方向に並べて焼付け可能な２Ｌ２Ｗサイズの印
刷版Ｐ（以下、区別するときには「印刷版Ｐ２」と言
う）への画像焼付けが可能となっている。なお、印刷版
Ｐは、長手方向がネガフィルムＮに記録された画像の天
地方向となるように画像が焼付けられ、以下では、印刷
版Ｐの天地方向を矢印Ｌ方向とし、天地方向と直交する
幅方向を矢印Ｗ方向としている。

【００３６】版材焼付装置１０では、印刷版装填部２４
に装填された印刷版Ｐを幅方向に沿って搬送して焼付部
２０に給版して焼付定盤２０Ａに載置し、焼付定盤２０
Ａを天地方向に沿って移動することにより、印刷版Ｐの
天側と地側に画像焼付けを行う。また、版材焼付装置１
０では、印刷版Ｐを幅方向に沿って搬送して、焼付部２
０から仮集積部４２へ送り、仮集積部４２から排出す
る。

【００３７】図２に示されるように、機枠４０には、印
刷版装填部２４が設けられている装置前面側の下部に扉
４６が形成されている。扉４６は、所謂観音開きとなっ
ており、この扉４６を開くことにより印刷版装填部２４
内が開放され、印刷版装填部２４へのスキッド２２の出
し入れが可能となる。

【００３８】図３には、印刷版装填部２４の内部構成を
示している。印刷版装填部２４には、枚葉機構８０とコ
ンベア８２が設けられている。印刷版装填部２４には、
印刷版Ｐの幅方向の一端側が焼付部２０側の所定位置と
なるように、印刷版Ｐが装填され、この印刷版Ｐの上方
に、印刷版Ｐに対向して枚葉機構８０が配設されてい
る。

【００３９】枚葉機構８０は、エアシリンダ８４を備え
ており、このエアシリンダ８４がロッド８４Ａを下方へ
向けて状態で、軸受８６と共に上方の支持フレーム８８
に取付けられている。軸受８６は、エアシリンダ８４を
挟んで対で取付けられており、それぞれにガイドロッド
９０が軸線方向に沿って移動可能に挿通されている。

【００４０】また、枚葉機構８０には、印刷版Ｐに対向
して吸盤フレーム９２が設けられている。この吸盤フレ
ーム９２は、エアシリンダ８４のロッド８４Ａ及びガイ
ドロッド９０に連結されて支持されており、エアシリン
ダ８４のロッド８４の伸縮により昇降される。

【００４１】吸盤フレーム９２には、焼付部２０側に配
置された複数の吸盤９４Ａと、焼付部２０と反対側に配
置された複数の吸盤９４Ｂを備えており、吸盤９４Ａに
よって印刷版Ｐ１を吸着し、吸盤９４Ａ、９４Ｂによっ
て印刷版Ｐ２を吸着するようになっている。

【００４２】なお、吸盤フレーム９２には、印刷版Ｐの
天側に補助フレーム９６が設けられており、例えば吸盤
９４Ａ又は吸盤９４Ａ、９４Ｂによって印刷版Ｐを吸着
して持ち上げるときに、エアシリンダ９８によって補助
フレーム９６を上方移動させると共にエアシリンダ１０
０によって押下ピン１０２を下方に突出させ、スキッド
２２に積層されている最表層の印刷版Ｐから次の印刷版
Ｐを分離させる。

【００４３】枚葉機構８０は、エアシリンダ８４のロッ
ド８４Ａを伸長させて、吸盤フレーム９２の吸盤９４Ａ
又は吸盤９４Ａ、９４Ｂによって印刷版Ｐを吸着する
と、エアシリンダ８４のロッド８４Ａを収縮させて、吸
盤フレーム９２で吸着保持した印刷版Ｐを所定高さまで
持ち上げる。

【００４４】一方、印刷版装填部２４には、印刷版Ｐの
天地方向に沿った両側に側板１０４、１０６が対で配置
されており、この側板１０４、１０６に間にコンベア８
２が設けられている。

【００４５】側版１０４、１０６の間には、焼付部２０
と反対側の端部にシャフト１０８が掛け渡されて軸支さ
れている。このシャフト１０８には、側板１０４側及び
側板１０６側にスプロケット１１０が取り付けられてい
る。また、側板１０４、１０６の焼付部２０側には、ス
プロケット１１２、１１４が軸支され、さらに、印刷版
装填部２４には、スプロケット１１２、１１４の下方に
スプロケット１１６が回転自在に配置されている。これ
らのスプロケット１１０〜１１６の間には、チェーン１
１８が巻き掛けられている。

【００４６】また、一方の側板１０４から突出したシャ
フト１０８の先端部には、スプロケット１２０が取り付
けられており、このスプロケット１２０とモータ１２２
の駆動軸に取り付けられたスプロケット１２４の間にチ
ェーン１２６が巻き掛けられている。これによりコンベ
ア８２では、モータ１２２が駆動すると、一対のチェー
ン１１８が一体で回転駆動される。

【００４７】一対のチェーン１１８の間には、複数本の
支持バー１２８が掛け渡されている。コンベア８２で
は、これらの支持バー１２８がモータ１２２の駆動によ
るチェーン１１８の回転移動によって、スプロケット１
１２、１１６、１１４の間の退避位置から側板１０４、
１０６の間に引き出して、略水平に広げた印刷版載置位
置へ移動させる。通常、コンベア８２は、支持バー１２
８を退避位置へ移動させており、これにより、枚葉機構
８０の吸盤フレーム９２が側版１０４、１０６の間を昇
降可能となっている。

【００４８】版材焼付装置１０では、印刷版装填部２４
に装填されたスキッド２２に搭載されている印刷版Ｐ
を、吸盤フレーム９２に吸着保持して所定高さまで持ち
上げると、コンベア８２の支持バー１２８を退避位置か
ら引き出して印刷版Ｐの下方に展開する。この状態で吸
盤フレーム９２による印刷版Ｐの吸着保持を解除するこ
とにより、印刷版Ｐがコンベア８２に載置される。

【００４９】コンベア８２には、印刷版Ｐの天地方向の
一端側に位置決め用のプッシャー１３０が設けられ、他
端側にピンローラ１３２が設けられており、コンベア８
２は、支持バー１２８に載置した印刷版Ｐをプッシャー
１３０によってピンローラ１３２へ向けて押すことによ
り印刷版Ｐの天地方向に沿った位置決めを行う。

【００５０】また、印刷版装填部２４には、焼付部２０
側に位置決め用のピンローラ１３４が設けられており、
コンベア８２は、エアシリンダ１３６によってピンロー
ラ１３４をコンベア８２に載置している印刷版Ｐの幅方
向の端面に対向させた状態で、チェーン１１８を回転し
て印刷版Ｐをピンローラ１３４へ向けて移動させ、印刷
版Ｐの幅方向の位置決めを行う。

【００５１】一方、図４に示されるように、版材焼付装
置１０には、第１及び第２の搬送手段として搬送装置５
０が設けられており、コンベア８２（図４では図示省
略、図３参照）上で位置決めされた印刷版Ｐは、この搬
送装置５０によって取出されて焼付部２０へ搬送され、
さらに、焼付部２０から仮集積部４２へ搬送される。

【００５２】図４及び図５に示されるように、版材焼付
装置１０には、印刷版装填部２４から仮集積部４２に跨
ってレール５２が設けられている。このレール５２は、
機枠４０側の端部に取付けられている。

【００５３】図５に示されるように、このレール５２に
は、複数のスライダ５４が摺動可能に取り付けられてお
り、このスライダ５４を介してベース本体５６がレール
５２に係合されて支持されている。ベース本体５６は帯
板状に形成されており、長手方向がレール５２の長手方
向に沿うように配置されている。

【００５４】版材焼付装置１０には、レール５２に沿っ
てロッドレスシリンダ５８が設けられており、このロッ
ドレスシリンダ５８の図示しない駆動ブロックがベース
本体５６に連結されている。これにより、搬送装置５０
では、ベース本体５６がロッドレスシリンダ５８の駆動
によりレール５２に沿って移動する。

【００５５】このベース本体５６には、長手方向に沿っ
た両端部にキャリア６０、６２が取付けられている。搬
送装置５０では、ロッドレスシリンダ５８の作動によっ
てベース本体５２が移動すると、印刷版装填部２４側に
設けられているキャリア６０が印刷版装填部２４と焼付
部２０の間を移動し、仮集積部４２側に設けられている
キャリア６２が焼付部２０と仮集積部４２の間を移動す
るようになっている。

【００５６】キャリア６０には、ベース板６４を備えて
おり、このベース板６４は、ベース本体５２に設けられ
ているエアシリンダ６６の図示しないロッドと、エアシ
リンダ６２を挟んで対で配置されている軸受６８に軸線
方向に沿って移動可能に挿通されているガイドロッド７
０と、が連結されて支持されている。これにより、キャ
リア６０では、エアシリンダ６６が作動すると、ベース
板６４が昇降される。

【００５７】このベース板６４には、複数の吸盤７２が
取付けられている。キャリア６０はでは、印刷版装填部
２４側に移動したときに、吸盤７２がコンベア８２（図
５では図示省略、図３参照）に載置されている印刷版Ｐ
の天地方向に沿った一端側に対向するようになってい
る。

【００５８】キャリア６０では、吸盤７２に負圧を供給
しながらベース板６４を下降させることにより、コンベ
ア８２に載置されている印刷版Ｐを吸着する。キャリア
６０は、印刷版Ｐを吸着するとベース板６４を上昇さ
せ、印刷版Ｐを片持ち状態で保持する。

【００５９】搬送装置５０は、この印刷版Ｐを吸着保持
したキャリア６０を印刷版装填部２４から焼付部２０へ
移動させることにより、印刷版Ｐを搬送して焼付定盤２
０Ａ上に載置する。

【００６０】一方、仮集積部４２側に設けられているキ
ャリア６２は、ベース板１４０を備えている。このベー
ス板１４０は、ベース本体５２に設けられているエアシ
リンダ１４２の図示しないロッドと、エアシリンダ１４
０を挟んで対でベース本体５２に取付けられている軸受
１４４に軸線方向に沿って移動可能に挿通されているガ
イドロッド１４６とが連結され支持されている。これに
より、キャリア６２は、エアシリンダ１４２の駆動によ
ってベース板１４０が昇降される。

【００６１】このキャリア６２には、ベース板１４０に
複数の吸盤１４８が取り付けられている。キャリア６２
は、キャリア６０が印刷版装填部２４側に移動したとき
に、焼付部２０の焼付定盤２０Ａに載置されている印刷
版Ｐの天地方向の一端側に対向するようになっている。

【００６２】これにより、キャリア６２が焼付部２０に
移動したときに、吸盤１４８負に圧を供給しながらベー
ス板１４０を下降することにより、焼付定盤２０Ａ上の
印刷版Ｐが吸盤１４８に吸着される。

【００６３】搬送装置５０は、キャリア６２によって焼
付定盤２０Ａ上の印刷版Ｐを吸着すると、ベース板１４
０を上昇させて、印刷版Ｐの天地方向の一端側を持ち上
げた後、キャリア６２を仮集積部４２へ移動させる。こ
れにより、焼付定盤２０Ａ上の印刷版Ｐが片持ち状態で
仮集積部４２へ搬送される。

【００６４】なお、キャリア６２は、印刷版Ｐを仮集積
部４２に搬送するために焼付部２０へ移動したときに、
吸盤１４８が焼付定盤２０Ａ上の印刷版Ｐの幅方向で、
仮集積部４２側の端部に対向し、キャリア６０は、印刷
版Ｐを焼付部２０へ搬送するために印刷版装填部２４側
に移動したときに、吸盤７２が印刷版Ｐの幅方向で焼付
部２０側に対向するようになっており、これにより、印
刷版Ｐを片持ち状態で搬送するときに、印刷版Ｐの搬送
方向側の端部に引っ掛かりによる損傷が生じるのを防止
している。

【００６５】図４に示されるように、仮集積部４２に
は、コンベア１５０が設けられている。図７に示される
ように、このコンベア１５０は、焼付部２０側（図７の
紙面手前側）と焼付部２０の反対側（図７の紙面奥側）
に対で配置されているチェーン１５２を備えている。こ
のチェーン１５２は、印刷版Ｐの天地方向の一端側に設
けられているスプロケット１５４、天地方向の他端側に
設けられているスプロケット１５６、１５８及びスプロ
ケット１５６、１５８の下方に設けられているスプロケ
ット１６０に巻き掛けられている。

【００６６】また、スプロケット１５４は、シャフト１
６２によって連結されており、このシャフト１６２に
は、一方のスプロケット１５４から突出した先端部にス
プロケット１６４が取り付けられている。このスプロケ
ット１６４には、モータ１６６の駆動軸に取り付けられ
ているスプロケット１６８との間にチェーン１７０が巻
き掛けられている。これにより、モータ１６６が駆動す
ると、チェーン１５２が回転駆動される。

【００６７】対で配置されているチェーン１５２の間に
は、所定間隔で配置された複数本の支持バー１７２が掛
け渡されて連結されている。コンベア１５０は、スプロ
ケット１５４、１５６の間に支持バー１７２が展開され
て配置されることにより、印刷版Ｐを支持バー１７２上
に載置可能となり（以下、「載置位置」という）、支持
バー１７２がスプロケット１５６、１６０１５４の間
（以下「退避位置」と言う）に配置されることにより、
対で配置されているチェーン１５２の間が大きく開放さ
れる。

【００６８】版材焼付装置１０では、コンベア１５０の
支持バー１７２を展開した状態で、キャリア６２を移動
させ、印刷版Ｐを焼付部２０から仮集積部４２に搬送す
る。これにより、印刷版Ｐは、コンベア１５０の支持バ
ー１７２上に移動し、吸盤１４８による吸着が解除され
ることにより、支持バー１７２に載置され、コンベア１
５０に受け渡される。

【００６９】この仮集積部４２には、例えばコンベア１
５０に載置された印刷版Ｐに対向して図示しない送出し
手段が設けられており、この送り出し手段によって図示
しない排出口へ向けて印刷版Ｐを押圧する。これによ
り、印刷版Ｐが、支持バー１７２上を移動して、排出口
から突出される。

【００７０】版材焼付装置１０では、この排出口に隣接
して例えば自動現像装置が配置されており、排出口から
突出された印刷版Ｐは、自動現像装置の挿入口に挿入さ
れ、自動現像装置内に引き入れられ、仮集積部４２から
引き出される。

【００７１】図４及び図７に示されるように、仮集積部
４２には、コンベア１５０の下方に仮載置台１７４が配
置されている。版材焼付装置１０では、重ね焼きを行う
時に、印刷版Ｐへの１回目の画像焼付けが終了すると、
この印刷版Ｐを仮集積部４２から排出せずに仮集積台７
４上に載置して集積する。

【００７２】仮集積部４２には、例えば印刷版Ｐのスプ
ロケット１５６側の端面に対向して図示しないストッパ
ピンが突出するようになっており、このストッパピンを
突出させた状態で、コンベア１５０を作動させて、支持
バー１７２をスプロケット１５６側から退避位置へ移動
させる。これにより、支持バー１７２に載置された印刷
版Ｐは、天地方向に沿った所定の位置で移動を停止され
た状態で、天地方向の一端側から支持バー１７２が外さ
れ、仮載置台１７４上に落下される。これにより、印刷
版Ｐは、仮載置台１７４上の所定の位置に載置されて集
積される。

【００７３】なお、支持バー１７２には、所定の位置に
図示しない切り欠きが形成されており、支持バー１７２
が退避位置に移動するときにストッパピンと干渉するの
を防止している。

【００７４】ところで、図４及び図７に示されるよう
に、版材焼付装置１０には、仮集積部４２の上部に枚葉
機構１７６が設けられている。図７に示されるように、
枚葉機構１７６は、エアシリンダ１７８を備えており、
このエアシリンダ１７８がロッド１７８Ａを下方へ向け
た状態で支持フレーム１８０に取り付けられている。ま
た、支持フレーム１８０には、エアシリンダ１７８を挟
んでガイドロッド１８２が対で配置されている。このガ
イドロッド１８２は、図示しない軸受に挿通され、エア
シリンダ１７８のロッド１７８Ａと平行に配置されてい
る。

【００７５】また、枚葉機構１７６には、仮載置台１７
４に載置される印刷版Ｐに対向して吸盤フレーム１８４
が設けられており、この吸盤フレーム１８４がエアシリ
ンダ１７８のロッド１７８Ａ及びガイドロッド１７２に
連結されて昇降可能に支持されている。

【００７６】この吸盤フーレム１８４には、印刷版Ｐの
幅方向に沿った一端側に吸盤１８６が設けられ、他端側
に吸盤１８８が設けられいる。吸盤１８６は、印刷版Ｐ
１の吸着用となっており、又、印刷版Ｐ２を吸着すると
きには、吸盤１８６、１８８が用いられる。

【００７７】枚葉機構１７６は、コンベア１５０の支持
バー１７２が退避位置に移動することにより、仮載置台
１７４に集積されている印刷版Ｐに対向するようになっ
ており、吸盤１８６又は吸盤１８６、１８８に負圧を供
給しながら吸盤フレーム１８４を下降させて、仮載置台
１７４に集積されている印刷版Ｐを吸着する。

【００７８】この後、枚葉機構１７６は、吸盤フレーム
１８４を上昇させることにより、この印刷版Ｐを、コン
ベア１５０の上方となる所定高さまで持ち上げる。コン
ベア１５０は、枚葉機構１７６によって印刷版Ｐが所定
の高さまで持ち上げられると、支持バー１７２をこの印
刷版Ｐの下側に展開する。これにより、枚葉機構１７６
による印刷版Ｐの吸着を解除することにより、印刷版Ｐ
がコンベア１５０に載せられる。

【００７９】一方、版材焼付装置１０では、仮集積部４
２に集積した印刷版Ｐをコンベア１５０に載せると、搬
送装置５０のキャリア６２によってこの印刷版Ｐを焼付
部２０へ搬送するようになっている。

【００８０】図６に示されるように、搬送装置５０のキ
ャリア６２は、仮集積部４２から印刷版Ｐを取出すため
に仮集積部４２へ移動したときに、コンベア１５０に載
置されている印刷版Ｐの天地方向に沿った一端側に対向
するようになっている。これにより、吸盤１４８に負圧
を供給しながらベース板１４０を下降することにより、
コンベア１５０上の印刷版Ｐが吸盤１４８に吸着され
る。

【００８１】キャリア６２は、コンベア１５０上の印刷
版Ｐを吸着すると、ベース板１４０を上昇させて印刷版
Ｐの天地方向の一端側を持ち上げる。搬送装置５０は、
キャリア６２によって印刷版Ｐを持ち上げると、キャリ
ア６２を焼付部２０へ移動させる。これにより、印刷版
Ｐは仮集積部４２から焼付部２０の焼付定盤２０Ａ上に
搬送されて載置される。

【００８２】版材焼付装置１０では、仮集積部４２の仮
載置台１７４上に集積した印刷版Ｐを焼付部２０の焼付
定盤２０Ａ上に載置すると、この印刷版Ｐに重ね焼きの
２回目の画像焼付けを行う。なお、版材焼付装置１０で
は、焼付部２０へ印刷版Ｐを搬送するためキャリア６２
が仮集積部４２へ移動したときに、ベース板１４０に設
けられている吸盤１４８が、印刷版Ｐの幅方向で焼付部
２０側の端部に対向するようになっており、印刷版Ｐの
焼付部２０側の端部を吸着し、焼付部２０へ搬送するよ
うになっている。

【００８３】以下に第１の実施の形態の作用を説明す
る。

【００８４】版材焼付装置１０では、フィルム装填部１
２にネガフィルムＮが装填されると共に、印刷版装填部
２４に印刷版Ｐが装填された状態で、図示しない操作パ
ネルから印刷版Ｐのサイズ、印刷版Ｐへ焼付ける画像の
配置等の製版情報が入力されると、焼付処理を開始す
る。このとき、印刷版装填部２４には、印刷版Ｐ１又印
刷版Ｐ２が装填される。

【００８５】版材焼付装置１０では、焼付処理の開始が
指示されると、フィルム装填部１２からネガフィルムＮ
を取り出し、このネガフィルムＮをネガバー１６の所定
の位置に貼り付け、ネガバー１６と共にネガフィルムＮ
を焼付部２０へ搬送する。

【００８６】また、版材焼付装置１０では、指定された
サイズの印刷版Ｐを枚葉機構８０及びコンベア８２によ
ってスキッド２２上から取出すと、搬送装置５０のキャ
リア６０によって印刷版装填部２４から焼付部２０へ搬
送し、この印刷版Ｐを焼付定盤２０Ａ上に位置決めす
る。焼付部２０へ搬送されたネガフィルムＮは、焼付定
盤２０Ａに位置決めされた印刷版Ｐ上に載置されて位置
決めされる。

【００８７】版材焼付装置１０では、焼付定盤２０Ａ上
の印刷版Ｐ及びネガフィルムＮを位置決めすると、図示
しないオーバーレイシートで覆ってスクイズ処理するこ
とにより、印刷版ＰとネガフィルムＮを密着させて、画
像焼付を行う。印刷版Ｐは、天側及び地側のそれぞれに
画像焼付けが行われると、搬送装置５０のキャリア６２
によって焼付定盤２０Ａ上から取り出され仮集積部４２
へ搬送され、仮集積部４２から次工程の処理装置へ送出
される。

【００８８】ところで、版材焼付装置１０では、重ね焼
きを行うための１回目の画像焼付けの終了した印刷版Ｐ
を仮集積部４２へ搬送すると、この印刷版Ｐを仮載置台
１７４に集積する。この後、版材焼付装置１０では、１
回目の画像焼付けの終了した印刷版Ｐに２回目の画像焼
付けを行うときには、この印刷版Ｐを仮集積部４２から
取出して、焼付部２０へ搬送する。

【００８９】以下に、図８に示されるフローチャートを
参照しながら重ね焼きを行う時の印刷版Ｐの処理を説明
する。なお、このフローチャートでは、重ね焼きの１回
目の画像焼付けが終了した印刷版Ｐを仮集積部４２の仮
載置台１７４に集積し、２回目の画像焼付けが指示され
ることにより実行される。

【００９０】このフローチャートでは、最初のステップ
３００で、１回目の画像焼付けが終了した印刷版Ｐへの
２回目の画像焼付けが支持されたか否かを確認し、２回
目の画像焼付けが指示される（ステップ３００で肯定判
定）ことにより、ステップ３０２へ移行する。

【００９１】このステップ３０２では、仮集積部４２の
コンベア１５０に設けている支持バー１７２を退避位置
へ移動し、次のステップ３０４では、枚葉機構１７６を
作動させ、吸盤１８６又は吸盤１８６、１８８に負圧を
供給しながら吸盤フレーム１８４を仮載置台１７４に載
置されている印刷版Ｐへ向けて下降する。

【００９２】吸盤フレーム１８４の下降により、吸盤１
８６ないし吸盤１８８が印刷版Ｐに当接して印刷版Ｐを
吸着すると、ステップ３０６へ移行して、吸盤フレーム
１８４を上昇させ、印刷版Ｐを所定の高さまで持ち上げ
る。次のステップ３０８では、コンベア１５０を作動さ
せて、支持バー１７２を引き出して所定の高さまで持ち
上げた印刷版Ｐの下方に展開する。ステップ３１０で
は、吸盤１８６ないし吸盤１８８の吸着を解除し、吸盤
フレーム１８４によって持ち上げられた印刷版Ｐをコン
ベア１５０に載置する。

【００９３】２回目の画像焼付けを行う印刷版Ｐがコン
ベア１５０に載置されて受け渡されると、ステップ３１
２では、搬送装置５０を作動させて、キャリア６２を仮
集積部４２へ移動させ、ベース板１４０に取り付けてい
る吸盤１４８をコンベア１５０上の印刷版Ｐに対向させ
る。

【００９４】この後、ステップ３１４では、キャリア６
２のベース板１４０を下降して、コンベア１５０に載置
されている印刷版Ｐを吸盤１４８によって吸着し、次の
ステップ３１６では、印刷版Ｐを吸着したキャリア６２
を焼付部２０へ移動させる。

【００９５】これにより、印刷版Ｐは、片持ちされた状
態で焼付け部２０へ搬送され、ステップ３１８で印刷版
Ｐの吸着を解除することにより、印刷版Ｐが焼付定盤２
０Ａ上に載置され、このようにして、２回目の画像焼付
けを行う印刷版Ｐを焼付定盤２０Ａ上に載置すると、次
のステップ３２０では、この印刷版Ｐへの画像焼付けを
行う。また、印刷版Ｐへの２回目の画像焼付けが終了す
ると、ステップ３２２へ移行して、この印刷版Ｐをキャ
リア６２によって吸着し、焼付部２０から仮集積部４２
へ搬送し、仮集積部４２から次工程の処理装置へ排出す
る。

【００９６】また、ステップ３２４では、仮載置台１７
４に集積した印刷版Ｐへの２回目の画像焼付けが終了し
たか否かを確認し、肯定判定されることにより、このフ
ローチャートに基づいた処理を終了する。

【００９７】このように、第１の実施の形態では、仮集
積部４２に集積した印刷版Ｐに２回目の画像焼付けを行
うときに、仮集積部４２から焼付部２０へ給版すること
により、手作業で２回目の画像焼付けを行う印刷版Ｐの
装填を行う必要がなく、１回目の画像焼付けに引き続い
て２回目の画像焼付けを行うことができる。

【００９８】また、版材焼付装置１０では、仮集積部４
２に集積した印刷版Ｐを装置内部で搬送するようにして
いるため、版材焼付装置１０の機枠４０の周囲に、仮集
積部４２に集積した印刷版Ｐを運搬するスペースを設け
る必要がない。すなわち、版材焼付装置１０を設置する
ときに、仮集積部４２から印刷版Ｐを取出して搬送する
スペースを考慮して、広いスペースを確保する必要がな
い。

【００９９】［第２の実施の形態］以下に本発明の第２
の実施の形態を説明する。なお、第２の実施の形態の基
本的構成は、前記した第１の実施の形態と同一であり、
第１の実施の形態と同一の部品には、同一の符号を付与
してその説明を省略する。

【０１００】第２の実施の形態では、仮集積部４２に集
積した１回目の画像焼付けの終了した印刷版Ｐを、搬送
装置５０のキャリア６２によって焼付部２０の焼付定盤
２０Ａ上に載置した後、この印刷版Ｐをキャリア６０に
よって焼付定盤２０Ａ上から取出し、印刷版装填部２４
に搬送する。

【０１０１】印刷版装填部２４では、キャリア６０によ
って焼付部２０から搬送されたした印刷版Ｐを、コンベ
ア８２に載置して受取り、枚葉機構８０の吸盤フレーム
９２によってこの印刷版Ｐを吸着保持してコンベア８２
から取出す。この後に、吸盤フレーム９２を下降させる
ことにより、２回目の画像焼付けを行う印刷版Ｐを、印
刷版装填部２４に装填されている印刷版Ｐ上に重ねる。

【０１０２】第２の実施の形態では、このようにして印
刷版Ｐを仮集積部４２から焼付部２０を経て印刷版装填
部２４へ搬送することにより、仮集積部４２に集積した
印刷版Ｐを印刷版装填部２４に集積し直し、この印刷版
装填部２４から新たな印刷版Ｐと同じように焼付部２０
へ給版して、２回目の画像焼付けを行った後に、仮集積
部４２から排出する。

【０１０３】以下に、図９に示されるフローチャートを
参照しながら、第２の実施の形態で重ね焼きを行う時の
印刷版Ｐの処理を説明する。なお、このフローチャート
では、重ね焼きの１回目の画像焼付けが終了した印刷版
Ｐを仮集積部４２の仮載置台１７４に集積し、２回目の
画像焼付けが指示されることにより実行される。

【０１０４】このフローチャートでは、最初のステップ
３３０で、１回目の画像焼付けが終了した印刷版Ｐへの
２回目の画像焼付けが設定されたか否かを確認し、２回
目の画像焼付けが設定される（ステップ３３０で肯定判
定）ことにより、ステップ３３２へ移行する。

【０１０５】このステップ３３２では、仮集積部４２の
コンベア１５０に設けている支持バー１７２を退避位置
へ移動し、次のステップ３３４では、枚葉機構１７６を
作動させ、吸盤１８６又は吸盤１８６、１８８に負圧を
供給しながら吸盤フレーム１８４を仮載置台１７４に載
置さている印刷版Ｐへ向けて下降する。

【０１０６】吸盤フレーム１８４の下降により、吸盤１
８６ないし吸盤１８８が印刷版Ｐに当接して印刷版Ｐを
吸着すると、ステップ３３６へ移行して、吸盤フレーム
１８４を上昇させ、印刷版Ｐを所定の高さまで持ち上げ
る。次のステップ３３８では、コンベア１５０を作動さ
せて支持バー１７２を退避位置から引き出し、所定の高
さまで持ち上げた印刷版Ｐの下方に支持バー１７２を展
開し、ステップ３４０で吸盤１８６ないし吸盤１８８に
よる印刷版Ｐの吸着を解除する。これにより、吸盤フレ
ーム１８４によって持ち上げられた印刷版Ｐは、コンベ
ア１５０に載置される。

【０１０７】２回目の画像焼付けを行う印刷版Ｐがコン
ベア１５０に載置されて受け渡されると、ステップ３４
２では、搬送装置５０が作動して、キャリア６２を仮集
積部４２へ移動させ、ベース板１４０に取り付けている
吸盤１４８を印刷版Ｐに対向させる。

【０１０８】この後、ステップ３４４では、キャリア６
２のベース板１４０を下降させ、コンベア１５０に載置
されている印刷版Ｐを吸盤１４８によって吸着し、次の
ステップ３４６では、ベース板１４０を上昇させた後
に、印刷版Ｐを吸着したキャリア６２を焼付部２０へ移
動させる。これにより、印刷版Ｐは、片持ちされた状態
で焼付け部２０へ搬送され、ステップ３４８で吸盤１４
８による吸着を解除することにより、印刷版Ｐが焼付定
盤２０Ａ上に載置される。

【０１０９】次のステップ３５０では、搬送装置５０を
作動させて、キャリア６２を焼付部２０から仮集積部４
２へ移動させると共に、キャリア６０を焼付部２０へ移
動させる。これによりキャリア６０のベース板６４に設
けている吸盤７２が、焼付定盤２０Ａ上の印刷版Ｐに対
向する。なお、キャリア６０の吸盤７２は、キャリア６
２の吸盤１４８をコンベア１５０に載置している印刷版
Ｐの焼付部２０側に対向させることにより、焼付定盤２
０Ａに載置されている印刷版Ｐの印刷版集積部２４側に
対向する。

【０１１０】この後、ステップ３５２では、キャリア６
０のベース板６４を下降させて、吸盤７２によって焼付
定盤２０Ａ上の印刷版Ｐを吸着し、ステップ３５４で、
この印刷版Ｐを持ち上げてキャリア６０を印刷版装填部
２４へ移動させる。これにより、焼付定盤２０Ａから印
刷版Ｐが取出されて印刷版装填部２４へ搬送される。

【０１１１】印刷版装填部２４で、焼付部２０からの印
刷版Ｐの搬送に先だってコンベア８２が作動して支持バ
ー１２８を、側板１０４、１０６の間に展開しており、
キャリア６０によって搬送された印刷版Ｐは、ステップ
３５６で吸盤７２による吸着が解除されることにより、
コンベア８２の支持バー１２８に載置される。

【０１１２】この後、ステップ３５８で、キャリア６０
を焼付部２０側へ移動させて、コンベア８２上から退避
させた後、ステップ３６０で枚葉機構８０を作動させ、
吸盤フレーム９２を僅かに下降させて、コンベア８２に
載置されている印刷版Ｐを吸着保持し、印刷版Ｐをコン
ベア８２上から取り出す。

【０１１３】次に、ステップ３６２では、コンベア８２
の支持バー１２８を退避位置へ移動させ、ステップ３６
４で印刷版Ｐを吸着した吸盤フレーム９２を、印刷版装
填部２４に装填されているスキッド２２上の印刷版Ｐへ
向けて下降させ、所定の位置で印刷版Ｐの吸着保持を解
除する（ステップ３６６）。これにより、コンベア８２
に吸着保持されていた印刷版Ｐが、印刷版装填部２４に
装填されている印刷版Ｐ上に載せられる。

【０１１４】このようにして、仮集積部４２に集積した
１回目の画像焼付けが終了した印刷版Ｐを印刷版装填部
２４へ搬送することにより、１回目の画像焼付けの終了
した印刷版Ｐを、２回目の画像焼付けを行う印刷版Ｐと
して印刷版装填部２４に積層する。

【０１１５】次のステップ３６８では、仮集積部４２の
仮集積台１７２に積層していた印刷版Ｐの取出しが完了
したかを確認し、肯定判定されることにより、ステップ
３７０へ移行し、画像焼付け開始が指示されると（ステ
ップ３７０で肯定判定）、枚葉機構８０、コンベア８２
及び搬送装置５０のキャリア６０によって焼付部２０へ
給版し（ステップ３７２）、２回目の画像焼付けを行い
（ステップ３７４）、画像焼付けが終了すると、仮集積
部４２へ搬送して機外へ送出す（ステップ３７６）。ま
た、ステップ３７８で印刷版Ｐの重ね焼きが終了したこ
とを確認すると、処理を終了する。

【０１１６】このように、第２の実施の形態では、２回
目の画像焼付けに先だって仮集積部４２に集積した印刷
版Ｐを印刷版装填部２４へ移す。これにより、２回目の
画像焼付けを行う印刷版Ｐを、通常の画像焼付けを行う
印刷版と同様に印刷版装填部２４から円滑に給版するこ
とができる。

【０１１７】また、搬送装置５０は、キャリア６０よっ
て焼付部２０から印刷版装填部２４に印刷版Ｐを搬送す
るときに、キャリア６２によって仮集積部４２から焼付
部２０へ印刷版Ｐを搬送することができるので、印刷版
Ｐの仮集積部４２から印刷版装填部２４へ円滑に移動さ
せることができる。

【０１１８】さらに、仮集積部４２に集積した印刷版Ｐ
を印刷版装填部２４へ搬送するときに、別の搬送機構を
用いずに印刷版装填部２４から焼付部２０及び焼付部２
０から仮集積部４２へ印刷版Ｐを搬送する搬送装置５０
のキャリア６０、６２を用いるので、搬送機構を複雑に
してしまうことがない。

【０１１９】なお、第２の実施の形態では、仮集積部４
２から印刷版装填部２４に搬送した印刷版Ｐを、スキッ
ド２２上の印刷版Ｐに重ねるようにしたが、スキッド２
２の印刷版Ｐの上方に突出する仮置きテーブルを設け、
この仮置きテーブル上に印刷版Ｐを載置するようにして
も良い。

【０１２０】［第３の実施の形態］以下に本発明の第３
の実施の形態を説明する。なお、第３の実施の形態の基
本的構成は、前記した第１の実施の形態と同じであり、
第１の実施の形態と同一の部品には同一の符号を付与し
てその説明を省略する。

【０１２１】図１０には、第３の実施の形態に適用した
版材焼付装置２００の概略構成を示している。この版材
焼付装置２００では、第１の実施の形態の仮集積部４２
に設けていた枚葉機構１７６を省いた仮集積部２０２が
設けられている。また、図１０及び図１２に示されるよ
うに、この仮集積部２０２には、仮載置台１７４に換え
て集積テーブル２０４が設けられている。

【０１２２】これにより、重ね焼きの１回目の画像焼付
けが終了した印刷版Ｐは、キャリア６２によって仮集積
部２０２に搬送され、コンベア１５０に載置されると、
コンベア１５０から集積テーブル２０４に落下され、集
積テーブル２０４上の所定の位置に積層される。

【０１２３】また、図１０乃至図１２に示されるよう
に、版材焼付装置２００には、第３の搬送手段を形成す
る移動手段として搬送装置２０６が設けられている。こ
の搬送装置２０６は、印刷版Ｐの天地方向に沿った両側
に対で配置されているレール２０８、２１０を備えてい
る。

【０１２４】図１０及び図１１に示されるように、レー
ル２０８、２１０は、印刷版装填部２４から仮集積部２
０２に跨って取付けられている。また、図１０に示され
るように、レール２０８、２１０は、焼付部２０内の位
置が焼付定盤２０Ａの下方となっており、また印刷版装
填部２４内の位置が、印刷版装填部２４に装填されてい
るスキッド２２上の印刷版Ｐの上部近傍に達している。

【０１２５】図１１及び図１２に示されるように、レー
ル２０８、２１０のそれぞれには、複数のスライダ２１
２が取付けられている。集積テーブル２０４は、レール
２０８、２１０に掛け渡されるように配置されており、
下面側にスライダ２１２が固定されている。これによ
り、集積テーブル２０４がレール２０８、２１０に支持
され、印刷版装填部２４と仮集積部２０２の間を移動可
能となっている。

【０１２６】図１１に示されるように、一方のレール２
０８の両端部近傍には、スプロケット２１４、２１６が
対で配置されおり、このスプロケット２１４、２１６の
間にチェーン２１８が巻き掛けられている。

【０１２７】また、図１１及び図１２に示されるよう
に、一方のスプロケット２１４には、スプロケット２２
０が一体に回転するように連結されている。このスプロ
ケット２２０には、モータ２２２の駆動軸に取り付けら
れているスプロケット２２４の間にチェーン２２６が巻
き掛けられている。

【０１２８】一方、集積テーブル２０４は、ブラケット
２２８を介してチェーン２２６に連結されており、これ
により、モータ２２２が駆動してチェーン２２６がレー
ル２０８に沿って移動することにより、集積テーブル２
０４が焼付部２０の下部を通過して仮集積部２０２と印
刷版装填部２４の間を移動する。

【０１２９】なお、レール２０８、２１０の両端部に
は、図示しないストッパが設けられており、集積テーブ
ル２０４が仮集積部２０２及び印刷版装填部２４のそれ
ぞれに移動したときに、予め設定されている所定の位置
に停止するようになっている。

【０１３０】この版材焼付装置２００では、重ね焼きの
１回目の画像焼付けを行うときに、集積テーブル２０４
が、仮集積部２０２に移動しており、これにより、１回
目の画像焼付けの終了した印刷版Ｐは、集積テーブル２
０４の所定の位置に載置されて積層される。また、版材
焼付装置２００では、１回目の画像焼付けが終了した印
刷版Ｐに２回目の画像焼付けを行うときに、モータ２２
２を駆動して、集積テーブル２０４を印刷版装填部２４
に移動する。印刷版装填部２４に移動した集積テーブル
２０４は、印刷版装填部２４に装填されてスキッド２２
上の印刷版Ｐの上方に配置される。このとき、集積テー
ブル２０４が印刷版装填部２４の所定の位置に停止する
ことにより、集積テーブル２０４上に積層された印刷版
Ｐは、平面視でスキッド２２上の印刷版Ｐと重ねるよう
に位置決めされる。

【０１３１】これにより、印刷版装填部２４に設けられ
ている枚葉機構８０及びコンベア８２によって、集積テ
ーブル２０４上の印刷版Ｐを、スキッド２２上の印刷版
Ｐと同様に取出すことができるようになっている。

【０１３２】このように構成されている版材焼付装置２
００では、１回目の画像焼付けの終了した印刷版Ｐを集
積する集積テーブル２０４が、集積した印刷版Ｐを搭載
した状態で印刷版装填部２４に移動するので、２回目の
画像焼付けを行うために、手作業で印刷版Ｐを仮集積部
２０２から印刷版装填部２４へ運んで装填する必要がな
い。

【０１３３】また、版材焼付装置２００では、１回目の
画像焼付けの終了した印刷版Ｐを１枚ずつではなく、一
括して搬送するため、印刷版Ｐの搬送時間の短縮を図る
ことができる。

【０１３４】また、版材焼付装置２００では、焼付処理
を行う時の印刷版Ｐの搬送経路と別に、仮集積部２０２
から印刷版装填部２４へ印刷版Ｐを搬送するので、印刷
版Ｐの円滑な処理が可能となっている。

【０１３５】なお、以上説明した本実施の形態は、本発
明の構成を限定するものではなく、本発明は、印刷版装
填部に装填した印刷版を焼付部に給版して画像焼付けを
行う任意の構成の版材焼付装置に適用することができ
る。

【０１３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、仮
集積部に集積した印刷版を焼付部へ搬送する第３の搬送
手段を設けることにより、手作業で印刷版を運搬して装
填することなく、２回目の画像焼付けを行うことがで
き、円滑な重ね焼きが可能となると言う優れた効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に適用した版材焼付装置でのネガ
フィルムと印刷版の処理の流れを示す概略図である。

【図２】版材焼付装置の装置前面側から見た概略斜視図
である。

【図３】印刷版装填部に設けている枚葉機構とコンベア
の概略を示す要部斜視図である。

【図４】第１の実施の形態に係る印刷版の搬送機構を示
す版材焼付装置の概略構成図である。

【図５】搬送装置の要部を示す概略斜視図である。

【図６】搬送装置を用いた仮集積部から焼付部への印刷
版の搬送を示す概略斜視図である。

【図７】仮集積部の要部を示す概略斜視図である。

【図８】第１の実施の形態に係る印刷版の処理の概略を
示す流れ図である。

【図９】第２の実施の形態に係る印刷版の処理の概略を
示す流れ図である。

【図１０】第３の実施の形態に係る印刷版の搬送機構を
示す版材焼付装置の概略構成図である。

【図１１】第３の実施の形態に係る搬送装置の概略構成
を示す斜視図である。

【図１２】第３の実施の形態に係る仮集積部の要部を示
す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０、２００ 版材焼付装置 ２０ 焼付部 ２０Ａ 焼付定盤 ２４ 印刷版装填部 ４２、２０２ 仮集積部 ５０ 搬送装置（第１の搬送手段、第２の搬送手段、
第３の搬送手段） ６０ キャリア（第１の搬送手段、第３の搬送手段） ６２ キャリア（第２の搬送手段、第３の搬送手段） ８０ 枚葉機構 ８２ コンベア １５０ コンベア １７４ 仮載置台 １７６ 枚葉機構 ２０４ 集積テーブル（積層台、 ２０６ 搬送装置（第３の搬送手段、移動手段）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿フィルムに記録された画像を、焼付
   部に給版した印刷版に焼付け、画像焼付けが終了した印
   刷版を焼付部から排出する版材焼付装置であって、 画像焼付けの行われる印刷版が積層されて装填される印
   刷版装填部と、 画像焼付けの終了した印刷版を集積する仮集積部と、 前記印刷版装填部に装填された印刷版を最上層から取出
   して前記焼付部の定盤上へ搬送する第１の搬送手段と、 前記焼付部の定盤上から画像焼付けの終了した印刷版を
   取り出して前記仮集積部へ搬送する第２の搬送手段と、 前記仮集積部に集積された印刷版を仮集積部から取出し
   て、前記焼付部に搬送する第３の搬送手段と、 を備えたことを特徴とする版材焼付装置。
2. 【請求項２】 前記第３の搬送手段が、前記印刷版を前
   記仮集積部から前記焼付部へ搬送して焼付定盤上に載置
   することを特徴とする請求項１に記載の版材焼付装置。
3. 【請求項３】 前記第３の搬送手段が、前記印刷版を前
   記仮集積部から前記印刷版装填部に搬送して集積し、さ
   らに、前記印刷版装填部から前記焼付部の定盤上に搬送
   することを特徴とする請求項１に記載の版材焼付装置。
4. 【請求項４】 前記第２の搬送手段が前記第３の搬送手
   段を兼ねることを特徴とする請求項２に記載の版材焼付
   装置。
5. 【請求項５】 前記第１及び第２の搬送手段が前記第３
   の搬送手段を兼ねることを特徴とする請求項３に記載の
   版材焼付装置。
6. 【請求項６】 前記第３の搬送手段が、前記仮集積部で
   集積される前記印刷版を積層する積層台と、 前記積層台を前記仮集積部から前記印刷版装填部へ移動
   させ、積層台に積層された前記印刷版を印刷版装填部の
   所定の位置に配置する移動手段と、 を含むことを特徴とする請求項３に記載の版材焼付装
   置。