JPH1115166A - 版材焼付装置の焼付定盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空引きによって印刷版と原稿フィルムを密
着させるときに印刷版の周縁部に残る空気による原稿フ
ィルムの浮きを防止する。 【解決手段】 焼付定盤３２には、印刷版Ｐの周縁に沿
ってネガフィルム１２を吸着する溝１１６等の溝部１１
４を形成している。溝部１１４には、位置決めされた印
刷版の周縁部の下方に達する溝１３８等の溝部１３６が
連結されている。これにより、ネガフィルムを吸着する
ときに溝部１１４に供給される負圧が溝部１３６へ供給
され、印刷版の端面近傍でネガフィルムと印刷版の間に
残る空気を吸出すことができる。これによって、印刷版
に沿ってネガフィルムを確実に密着させることができ、
ネガフィルムに浮きを生じさせることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原稿フィルムに記録さ
れた画像を印刷版へ焼付けるために、印刷版と原稿フィ
ルムを重ねて焼付定盤に載置し、この焼付定盤の表面に
形成された吸着溝に供給される負圧によって吸着保持す
る版材焼付装置の焼付定盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷用の刷版は、ネガフィルム等の
原稿フィルムに記録された画像を印刷版に焼付けて作成
される。印刷版にネガフィルムに記録された画像を焼付
ける版材焼付装置では、焼付定盤上に印刷版を位置決め
して載置し、この印刷版の上面にネガフィルムを位置決
めする。

【０００３】このとき、ネガフィルムを印刷版に密着さ
せ、ネガフィルムと印刷版の間に入り込んだ空気によっ
て生じる焼ボケを防止している。印刷版に焼ボケが生じ
ると、印刷版の仕上がり品質が損なわれてしまう。

【０００４】版材焼付装置では、焼付定盤上に設けた吸
着溝に供給する負圧によって印刷版を吸着して保持する
と共に、位置決めされた印刷版の周囲に沿って形成した
吸着溝に供給される負圧によって、印刷版から飛び出し
たネガフィルムの周縁部を吸着して保持するようにして
いる。また、ネガフィルムを吸着保持するときには、ス
クイズローラによってネガフィルムの下方に入り込んで
いる空気を絞り出すスクイズ処理にあわせて行われる。

【０００５】ところで、焼付定盤の吸着溝に単一の負圧
供給系統によって負圧を供給した場合、ネガフィルムを
吸着保持するまでは、ネガフィルムに対応する吸着溝か
ら負圧が漏れるために、印刷版に対する吸着力が低下
し、位置決めした印刷版に位置ずれを生じさせてしまう
ことがある。

【０００６】このような印刷版の吸着力の低下を防止す
るために、印刷版を吸着するための負圧の供給系統をネ
ガフイルムを吸着するための負圧の供給系統と分けるよ
うにしたものがある。

【０００７】すなわち、版材焼付装置の焼付定盤には、
略中央部の所定の位置に印刷版を吸着するための吸着溝
が形成されており、印刷版の１画像分（例えば新聞紙１
頁）の焼付領域を焼付定盤上へ位置決めして、吸着溝に
供給される負圧によって印刷版を吸着保持する。このと
き、焼付定盤には、印刷版を確実に吸着保持するため
に、印刷版の１画像分の領域内に細かく多数の吸着溝を
形成するようにしている。

【０００８】一方、ネガフィルムは、全体の大きさが印
刷版の１画像分の焼付領域より大きくされており、例え
ばカバーシートに貼り付けられた状態で焼付定盤上に配
置される。これによって、ネガフィルムの周縁部の少な
くとも３辺が印刷版よりはみ出すようにしている。焼付
定盤には、印刷版からはみ出した部分のネガフィルムな
いしネガフィルムとカバーシートを吸着するための吸着
溝が形成されており、印刷版上に配置されたネガフィル
ムはこの周縁部分が吸着溝に供給される負圧によって吸
着される。

【０００９】このとき、スクイズローラによってネガフ
ィルムと印刷版の間に入り込んでいる空気を絞り出すこ
とにより、印刷版へネガフィルムを密着させるようにし
ている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印刷版
とネガフィルムをそれぞれ吸着溝によって密着させた後
は、印刷版とネガフィルムの間に入り込んだ空気を吸出
すのに時間がかかるか、または、完全に吸出すことが困
難となることがあった。この印刷版とネガフィルムの間
に残った空気によって印刷版の周縁部にネガフイルムの
浮きを生じさせたり、この空気が印刷版とネガフィルム
の間に入り込んでネガフィルムに浮きを生じさせてしま
うことがある。

【００１１】本発明は上記事実を鑑みてなされたもので
あり、効率的に形成した吸着溝によって印刷版と原稿フ
ィルムのそれぞれを確実に吸着保持することができるよ
うにすると共に、特に原稿フィルムと焼付定盤の間に空
気が残ってしまうのを確実に防止する版材焼付装置の焼
付定盤を提案することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、原稿フィルム
に記録された画像を印刷版へ焼付ける版材焼付装置に設
けられ、前記印刷版と前記原稿フィルムが位置決めされ
て載置される版材焼付装置の焼付定盤であって、位置決
めされた印刷版を吸着保持する負圧が供給される第１の
吸着溝が形成されると共に、位置決めされた印刷版の周
縁の外方に印刷版の周縁に沿って前記原稿フイルムを吸
着保持する負圧が供給される第２の吸着溝が形成され、
さらに、前記第２の吸着溝から前記位置決めされる印刷
版の周縁部下方に対応する位置に前記第２の吸着溝に連
通された第３の吸着溝を延設していることを特徴とす
る。

【００１３】この発明によれば、位置決めされる印刷版
の中央部に対応する第１の吸着溝に供給される負圧によ
って印刷版を吸着保持する。また、印刷版上に位置決め
される原稿フィルムは、印刷版の周縁部の外方に形成し
ている第２の吸着溝に供給される負圧によって、第２の
吸着溝と第２の吸着溝に連通されている第３の吸着溝に
吸着される。

【００１４】また、第３の吸着溝は、印刷版の周縁部の
外方から印刷版の周縁部に達しているので、印刷版の周
縁部近傍で原稿フィルムと焼付定盤の間の空間の空気を
吸引する。これによって、原稿フィルムと焼付定盤の間
の空気を確実に吸出して原稿フィルムを印刷版へ確実に
密着させることができる。

【００１５】このような焼付定盤には、カバーシートに
貼り付けられた原稿フィルムが、このカバーシートを用
いて焼付定盤上に位置決めされるものであっても良く、
また、カバーシートに相当するオーバーレイシートを焼
付定盤に隣接した所定の位置に配置しておき、印刷版と
原稿フィルムとがそれぞれ位置決めされた焼付定盤を一
体で覆うようにしても良い。

【００１６】また、本発明では、前記第１の吸着溝へ第
１の負圧供給手段によって負圧が供給されると共に、前
記第２の吸着溝と前記第３の吸着溝へ第２の負圧供給手
段によって負圧が供給されることが好ましい。

【００１７】これによって、例えば原稿フィルムの載置
に先立って第１の吸着溝に負圧を供給することにより、
この第１の吸着溝が印刷版の下方であるために、負圧の
漏れが生じることがないために、少ない溝の長さでも確
実に印刷版を吸着保持することができると共に、原稿フ
ィルムを載置するときに印刷版にずれが生じることがな
い。

【００１８】請求項２に係る発明は、前記第２の吸着溝
が、原稿フィルムの下方から空気を絞り出すスクイズ方
向の上流側と下流側に分割され、該分割された第２の吸
着溝ごとに負圧供給手段が設けられることを特徴とす
る。

【００１９】この発明によれば、第２の吸着溝を例えば
スクイズローラの移動方向（スクイズ方向）の上流側と
下流側に分割されており、別々の負圧供給手段によって
負圧が供給される。

【００２０】これによって、スクイズの途中で原稿フィ
ルムの一部を確実に印刷版へ密着させることができ、第
２の吸着溝へ同一の負圧供給手段から負圧を供給すると
きに比べて、スクイズ効率、すなわち、原稿フィルムの
下方からの空気の除去効率を向上させることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。

【００２２】図１（Ａ）及び図１（Ｂ）には、本実施の
形態に適用した版材焼付装置１０における原稿フィルム
の流れと感光性平版印刷版（以下「印刷版Ｐ」という）
の流れを示している。版材焼付装置１０では、原稿フィ
ルム（以下「ネガフィルム１２」という）をカバーシー
ト１４に貼り付けて用いる。

【００２３】図２に示されるように、カバーシート１４
は、透明の樹脂材によって例えば肉厚ｔ₁ が０．１２５
mm程度の薄肉矩形状に形成されており、中央部にネガフ
ィルム１２が位置決めされて貼付されるようになってい
る。このネガフィルム１２は、肉厚ｔ₂ が、０．１mm程
度のものが用いられており、例えば新聞１頁分の画像が
記録されている。

【００２４】このカバーシート１４には、長手方向に沿
った一端部に吊り下げ部１８が設けられ、他端部に位置
決め金具２０が取付けられている。吊り下げ部１８に
は、カバーシート１４の幅方向に沿って所定の間隔で２
対の貫通孔１６Ａ、１６Ｂが形成されており、また、位
置決め金具２０には、一対の位置決め孔２０Ａが形成さ
れている。

【００２５】版材焼付装置１０では、吊り下げ部１８の
貫通孔１６Ａ、１６Ｂを用いてカバーシート１４と一体
でネガフィルム１２を搬送し、位置決め金具２０の位置
決め孔２０Ａを用いてネガフィルム１２を後述する焼付
部３０の焼付定盤３２上に位置決めする。

【００２６】なお、ネガフィルム１２をカバーシート１
４へ貼り付けるときには、ネガフィルム１２に画像位置
に合わせて予め定められた位置に画像と共に記録されて
いる指標（トンボ）を、カバーシート１４の位置決め金
具２０に形成している位置決め孔２０Ａ、２０Ｂに対し
て予め決められた所定の位置に形成している図示しない
指標と一致させて行われる。これにより、版材焼付装置
１０で位置決め孔２０Ａを用いてネガフィルム１２を焼
付定盤３２上に正確に位置決めできるようにしている。

【００２７】図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示されるよう
に、焼付部３０は、版材焼付装置１０の図示しないケー
シング内の中央部に設けられた焼付定盤３２を備えてお
り、この焼付定盤３２の上方に光源部２２の光源ユニッ
ト２４が配置されている。光源ユニット２４は、遮光フ
ード２６とこの遮光フード２６を昇降させる図示しない
昇降手段によって構成されている。遮光フード２６内に
は、印刷版Ｐの露光用の光源としてメタルハライドラン
プ等の光源ランプ２８が設けられている。

【００２８】印刷版Ｐへの画像焼付用には、数キロワッ
トと比較的大きいものが用いられ点灯時の発熱量も多く
なっている。このため、遮光フード２６には、放熱用の
図示しないファンが設けられている。

【００２９】版材焼付装置１０では、焼付定盤３２上に
印刷版Ｐを載置し、この印刷版Ｐ上に、ネガフィルム１
２が貼付されているカバーシート１４を載せて展開し、
図示しないスクイズ手段によって印刷版Ｐとネガフィル
ム１２及びカバーシート１４を密着させた後、遮光フー
ド２６を下降させて印刷版Ｐの上面を覆い、光源ランプ
２８の光を照射する。これによって、印刷版Ｐは、ネガ
フィルム１２を透過した光によって露光されて、ネガフ
ィルム１２に記録されている画像に応じた画像が焼付ら
れる。

【００３０】なお、本実施の形態では、印刷版Ｐの一例
として肉厚０．３mmのアルミニウムで、幅寸法が約４０
０mm、長手方向寸法が約１１００mmの長尺矩形状の支持
体を用い、この支持体の一方の面に感光層を設けて感光
面を形成している。すなわち、この印刷版Ｐは、長手方
向に沿って新聞２頁分の画像が焼き付けられるサイズと
なっており、長手方向（以下「天地方向」と言う）の天
側（矢印ＴＯ方向側）と地側（矢印ＢＴ方向側）のそれ
ぞれにネガフィルム１２に記録されている画像が焼付け
られる。焼付定盤３２上には、印刷版Ｐが新聞１頁分の
領域ずつ感光層を上方へ向けた状態で載置される。すな
わち、印刷版Ｐは、天側と地側が順に焼付定盤３２上に
載置される。また、カバーシート１４は、ネガフィルム
１２が印刷版Ｐ側となるように印刷版Ｐ上に展開され
る。

【００３１】図１（Ｂ）に示されるように、ネガフィル
ム１２が貼り付けられたカバーシート１４は、版材焼付
装置１０のフィルム装填部３４に吊り下げ状態で装填さ
れ、ここから焼付部３０へ搬送される。また、焼付部３
０で焼付処理が終了するとカバーシート１４は、フィル
ム排出部３６へ搬送され、吊り下げ部１８で吊り下げら
れた状態で順にストックされる。

【００３２】一方、図１（Ａ）に示されるように、版材
焼付装置１０には、焼付部３０を挟んで第１のパンチ部
３８及び第２のパンチ部４０が設けられており、また、
焼付部３０と第１のパンチ部３８の下方には、印刷版装
填部４２が設けられている。版材焼付装置１０では、ス
キッド４４上に多数枚が略水平状態で積層された印刷版
Ｐを、最上層から順に１枚ずつ取出して第１のパンチ部
３８及び焼付部３０へ跨るように搬送する。

【００３３】第１のパンチ部３８及び第２のパンチ部４
０は、焼付部３０の焼付定盤３２に隣接してパンチ定盤
４６とパンチ定盤４８が設けられている。印刷版Ｐは、
先ず、第１のパンチ部３８のパンチ定盤４６と焼付定盤
３２に掛け渡されて載置される。この後、焼付定盤３２
上に配置される印刷版Ｐの天側（図１（Ａ）の紙面左
側）にネガフィルム１２に記録された画像が焼付られ
る。次に、印刷版Ｐは、第２のパンチ部４０側へ送られ
（図１（Ａ）の矢印Ｅ方向）、地側が焼付定盤３２上と
なるように、焼付定盤と第２のパンチ部４０のパンチ定
盤４８に跨って載置され、地側にネガフィルムに記録さ
れた画像が焼付けられる。この後、装置奥側の印刷版排
出部５０へ送り出される。

【００３４】図３に示されるように、第１のパンチ部３
８のパンチ定盤４６には、印刷版Ｐの地側の端部に対向
してパンチャー５２及び位置決めピン５４が配設されて
いる。また、パンチ定盤４６には、印刷版Ｐの幅方向の
一方の端部に対向する位置決めピン５６が出没可能に設
けられている。

【００３５】焼付定盤３２には、印刷版Ｐの幅方向の端
部に対向する位置決めピン５８、６０及び、印刷版Ｐの
地側の端部に対向する位置決めピン６２がそれぞれ所定
の位置に出没可能に設けられている。また、焼付定盤３
２には、パンチ定盤４６との間に載置した印刷版Ｐの天
側の端部に対向するプッシャー６４が出没可能に設けら
れ、さらに、焼付定盤３２とパンチ定盤４６の間には、
印刷版Ｐの幅方向の他方の端部に対向するプッシャー６
６が設けられている。

【００３６】焼付定盤３２とパンチ定盤４６に跨って載
置された印刷版Ｐは、プッシャー６６の押圧ピン６６Ａ
によって位置決めピン、５６、６０へ向けて押圧される
（矢印ｄ方向）と共に、プッシャー６４の押圧爪６４Ａ
によって位置決めピン５４へ向けて押圧され、天地方向
及び幅方向の位置決めがなされる。

【００３７】また、パンチ定盤４６の下方には、プッシ
ャー６８が配置されており、このプッシャー６８の押圧
ピン７０が、パンチ定盤４６に天地方向に沿って穿設さ
れた一対の長孔７２内を移動するようになっている。印
刷版Ｐは、このプッシャー６８によってパンチ定盤４８
（天側）へ向けて押圧される（矢印Ｅ方向）。

【００３８】一方、第２のパンチ部４０のパンチ定盤４
８には、印刷版Ｐの天側の端部に対応して、パンチャー
７４及びプッシャー７６が設けられ、印刷版Ｐの幅方向
の一方の端部に対向した位置決めピン７８が出没可能に
設けられている。また、パンチ定盤４８と焼付定盤３２
には、印刷版Ｐの幅方向の他方の端部に対向するプッシ
ャー８０が設けられている。

【００３９】パンチ定盤４６のプッシャー６８によって
押圧されて移動する印刷版Ｐは、パンチ定盤４８と焼付
定盤３２との間に設けられている図示しない搬送手段に
よって天地方向の天側へ向けて搬送され、パンチ定盤４
８と焼付定盤３２に跨って載置される。この後、印刷版
Ｐは、プッシャー８０の押圧ピン８０Ａによって位置決
めピン５８、７８へ向けて押圧（矢印ｄ方向）されると
共に、プッシャー７６の押圧ピン７６Ａによって位置決
めピン６２へ向けて押圧される（矢印ｅ方向）。これに
よって、印刷版Ｐの地側の焼付定盤３２上への天地方向
及び幅方向の位置決めがなされる。

【００４０】なお、第２のパンチ部４０には、パンチ定
盤４８と焼付定盤３２の間に移動定盤８２が配置されて
おり、焼付処理の終了した印刷版Ｐは、この移動定盤８
２の印刷版排出部５０側へ向けて移動にあわせて排出さ
れる。すなわち、画像焼付けの終了した印刷版Ｐは、焼
付定盤３２とパンチ定盤４８に跨って載置された状態か
ら移動定盤８２の装置奥側へ向けた移動によって略水平
搬送（図１（Ａ）矢印Ｆ方向）され、印刷版排出部５０
へ送られる（矢印Ｆ方向）。この印刷版排出部５０は、
印刷版１２を積層して収容するものであってもよく、ま
た、印刷版排出部５０に換えて、画像が焼付けられた印
刷版Ｐを現像処理する現像工程等の次工程へ向けて搬送
する搬送手段を設けてもよい。

【００４１】版材焼付装置１０では、印刷版Ｐへの画像
焼付けと並行して第１及び第２のパンチ部３８、４０に
設けられているパンチャー５２、７４によって印刷版Ｐ
の地側及び天側の先端の所定の位置にパンチ孔ないし切
欠きを穿設する。印刷版Ｐの天側及び地側に形成される
パンチ孔及び切欠きは、印刷版Ｐを印刷用の輪転機の版
胴へ巻き掛けて装着するときの位置決め用となる。

【００４２】図４に示されるように、焼付定盤３０上に
は、中央部に第１の吸着溝として溝部１００が形成され
ている。この溝部１００は、矩形形状に形成された外溝
１０２と、この外溝１０２の対向する辺の中間部同士を
連結して交差している中溝１０４によって平面形状が
「田」字状に構成されている。この溝部１００の外溝１
０２は、焼付定盤３２上に位置決めされた印刷版Ｐの周
縁部より内側に対応している。

【００４３】中溝１０４の交点には、焼付定盤３２の下
方側の面にカップリング１０８が設けられており、この
カップリング１０８から中溝１０４の底面に複数の連通
孔がノズル１０６として形成されている。

【００４４】図７に示されるように、カップリング１０
８は、バルブ１１０を介して負圧源１１２に接続されて
いる。したがって、バルブ１１０を開いて負圧源１１２
から中溝１０４へ負圧が供給されることにより溝部１０
０内が真空引きされ、溝部１００の上方を覆う印刷版Ｐ
が吸着保持される。

【００４５】一方、図５に示されるように、焼付定盤３
２の側面には、一対のロケートピン８４が突設されるよ
うになっている。このロケートピン８４の軸心の間隔
は、カバーシート１４に取付けている位置決め金具２０
の位置決め孔２０Ａの軸心の間隔と一致されている。版
材焼付装置１０では、位置決め金具２０の位置決め孔２
０Ａへロケートピン８４が対向する位置でカバーシート
１４を吊り下げると、図示しないエアシリンダの駆動に
よってロケートピン８４を突出させて、位置決め金具２
０の位置決め孔２０Ａへロケートピン８４を挿入する。
この後、位置決め金具２０を図示しない押さえ手段によ
って押えて保持し、カバーシート１４と共にネガフィル
ム１２を、焼付定盤３２上に位置決めして保持している
印刷版Ｐ上に巻き掛けるようにして展開する。

【００４６】このとき、印刷版Ｐの上面とカバーシート
１４及びネガフィルム１２を密着させるためのスクイズ
が行われ、印刷版Ｐとネガフィルム１２又はカバーシー
ト１４の間の空気や気泡が除去される。なお、スクイズ
は、例えば図示しないスクイズローラを矢印Ｓ方向（以
下スクイズ方向とする）へ移動させながら、このスクイ
ズローラによってネガフィルム１２を印刷版Ｐへ向けて
押圧し、ネガフィルム１２の下方に入り込んでいる空気
を絞り出す一般的構成を用いることができ、本実施の形
態では詳細な説明を省略する。

【００４７】一方、図４に示されるように、焼付定盤３
２には、焼付定盤３２上に位置決めされて載置される印
刷版Ｐの外方近傍に、印刷版Ｐの周縁に沿って溝部１１
４が第２の吸着溝として形成されている。本実施の形態
に適用した溝部１１４は、印刷版Ｐの幅方向の端部に沿
って形成された溝１１６、１１８と印刷版Ｐの天地方向
の端部にそって形成された溝１２０、１２２によって構
成されている。

【００４８】溝１１６は、平行に形成された４本の溝１
１６Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃ、１１６Ｄによって構成さ
れ、溝１１８は、平行に形成された２本の溝１１８Ａ、
１１８Ｂによって構成されている。また、印刷版Ｐの天
側に対応する溝１２０は、それぞれ対で平行に設けられ
ている溝１２０Ａ、１２０Ｂと溝１２０Ｃ、１２０Ｄに
よって形成され、また、印刷版Ｐの地側に対応する溝１
２２は、対で平行に設けられている溝１２２Ａ、１２２
Ｂと溝１２２Ｃ、１２２Ｄによって形成されている。

【００４９】焼付定盤３２には、プッシャー６４が出没
する矩形孔１２４が形成されており、溝１２０Ａと溝１
２０Ｃ、溝１２０Ｂと溝１２０Ｄが矩形孔１２４を挟ん
で形成されている。また、焼付定盤３２には、位置決め
ピン６２が出没する丸孔１２６が形成されており、溝１
２２Ａと溝１２２Ｃと溝１２２Ｂと溝１２２Ｄがこの丸
孔１２６を挟んで形成されている。なお、焼付定盤３２
には、位置決めされた印刷版Ｐの一方の端部と溝１１６
の間に位置決めピン５８、６０が出没する丸孔１２８が
形成されている。

【００５０】溝１１６〜１２２は焼付定盤３２の四隅で
連結されており、溝１２０、１２２がそれぞれ、矩形孔
１２４によって溝１２０Ａ、１２０Ｂと溝１２０Ｃ、１
２０Ｄに分割され、丸孔１２６の近傍で溝１２２Ａ、１
２２Ｂと溝１２２Ｃ、１２２Ｄに分割されていることに
より、吸着溝１１４がスクイズ方向（矢印Ｓ方向）の上
流側と下流側に分割されている。

【００５１】溝１１６〜１２２の連結点に対応する焼付
定盤３２の裏面側には、カップリング１３０Ａ、１３０
Ｂが取付けられ、このカップリング１３０Ａ、１３０Ｂ
と溝１１６〜１２２を連通するノズル１３２Ａ、１３２
Ｂが形成されている。

【００５２】図７に示されるように、それぞれのカップ
リング１３０Ａ、１３０Ｂは、バルブ１３４Ａ、１３４
Ｂを介して負圧源１１２に接続されている。したがっ
て、バルブ１３４Ａを開くことにより、溝１１６、１２
０Ａ、１２０Ｂ、１２２Ａ、１２２Ｂに負圧が供給さ
れ、バルブ１３４Ｂを開くことにより、溝１１８、１２
０Ｃ、１２０Ｄ、１２２Ｃ、１２２Ｄへ負圧が供給され
る。

【００５３】焼付定盤３２上にスクイズされながら展開
されるカバーシート１４及びネガフィルム１２は、溝部
１１４へ供給される負圧によって吸着保持される。この
とき、スクイズ途中で、先ず、スクイズ方向の上流側で
真空引きによって印刷版Ｐとネガフィルム１２及びネガ
フィルム１２とカバーシート１４の間の空気が吸出され
て、印刷版Ｐ、ネガフィルム１２及びカバーシート１４
が互いに密着され、スクイズが終了るときには、スクイ
ズ方向の下流側までの全域でネガフィルム１２、カバー
シート１４及び印刷版Ｐが互いに密着される。

【００５４】図４に示されるように、焼付定盤３２に
は、位置決めされる印刷版Ｐの周縁部に対応する第３の
吸着溝として、溝部１３６が形成されている。この溝部
１３６は、矩形孔１２４及び丸孔１２６を挟んで形成さ
れた溝１３８、１４０と、溝１１６、１１８の天地方向
側の端部に形成された溝１４２、１４４によって構成さ
れている。溝１３８は、溝１２０Ａ、１２０Ｂ又は溝１
２０Ｃ、１２０Ｄに連結されており、溝１４０は、溝１
２２Ａ、１２２Ｂ又は溝１２２Ｃ、１２２Ｄに連結され
ている。また、溝１４２は溝１１６に連結され、溝１４
４は溝１１８に連結されて、それぞれ天側及び地側に５
本ずつ形成されている。

【００５５】これらの溝１３８〜溝１４４には、溝１１
６〜溝１２２に連結されていることにより、溝１１６〜
溝１２２を介して負圧源１１２から負圧が供給されるよ
うになっている。

【００５６】図６に示されるように、溝部１３６を構成
する溝１３８〜１４４のそれぞれの先端は、焼付定盤３
２上に位置決めされた印刷版Ｐの周縁部に所定の長さだ
け入り込むようになっている。これによって、例えば、
ネガフィルム１２の下方に入り込んでいる空気が印刷版
Ｐの端面とネガフィルム１２の間に入り込んで、空気の
残った空間を形成し易い。

【００５７】このとき、溝１３８〜１４４を介して、印
刷版Ｐの端面近傍のネガフィルム１２と焼付定盤３２の
表面の間の空隙に負圧が供給されるので、この空隙から
原稿フィルム１２と焼付定盤３２の間に残った空気は勿
論、ネガフィルム１２と印刷版ＰＳ版の表面に残った空
気もこの空隙を介して確実に吸い出される。したがっ
て、ネガフィルム１２は、確実に印刷版Ｐの表面に密着
され、ネガフィルム１２の下方に残った空気によってネ
ガフィルム１２に浮きが生じてしまうのを防止すること
ができる。

【００５８】溝１３８〜１４４の先端の印刷版Ｐ内に入
り込む長さＬは、任意で良いが、印刷版Ｐの製造時の外
形寸法の誤差及び、焼付定盤３２上での印刷版Ｐの位置
決め精度を考慮し、それぞれの溝１３８〜１４４の先端
が焼付定盤３２に位置決めされた印刷版Ｐの端面より内
方側に確実に位置する必要がある。なお、本実施の形態
では、一例として、溝１３８、１４０の長さＬを６mmと
し、溝１４２、１４４の長さＬを３mmとしている。ま
た、溝部１００、１１４、１３６のそれぞれを構成する
溝は、例えば幅寸法が約１．０mm、深さが約１．０mmと
なっている。

【００５９】次に本実施の形態の作用を説明する。版材
焼付装置１０には、ネガフィルム１２が所定の位置に位
置決めされて貼り付けられたカバーシート１４が、フィ
ルム装填部３４に装填され、多数枚の印刷版Ｐを積層し
たスキッド４４が印刷版装填部４２に装填される。スキ
ッド４４上の印刷版Ｐは、最上層から取り出されると第
１のパンチ部３８のパンチ定盤４６と焼付部３０の焼付
定盤３２上に跨って載置されると、天側が焼付定盤３２
上に位置決めされる。

【００６０】焼付部３０では、印刷版Ｐの位置決めが終
了すると、バルブ１１０を開いて負圧源１１２から溝部
１００の外溝１０２及び中溝１０４へ負圧を供給して、
印刷版Ｐを吸着保持する。このとき、印刷版Ｐを吸着す
るための溝部１００は、焼付定盤３２上の中央部に略
「田」の字を形成する簡単な形状であり、溝の総長も従
来に比べると短くなっている。しかし、溝部１００は、
焼付定盤３２上に位置決めされた印刷版Ｐに確実に覆わ
れるので、負圧の漏れが生じることがない。したがっ
て、印刷版Ｐを焼付定盤３２上へ確実に吸着保持される
ことができる。

【００６１】また、溝部１００は、簡単な形状であり、
総長も短くなっているので、焼付定盤３２へ形成すると
きの、加工コストを抑えることができる。

【００６２】一方、焼付定盤３２上への印刷版Ｐの天側
の位置決めに合わせて、版材焼付装置１０では、フィル
ム装填部３４に装填されているカバーシート１４を焼付
部３０へ吊り下げ搬送する。焼付部３０へ搬送されたカ
バーシート１４は、位置決め金具３０の位置決め孔２０
Ａへ焼付定盤３２の所定の位置から突出されたロケート
ピン８４が挿入されて保持される。この後、カバーシー
ト１４とネガフィルム１２は、印刷版Ｐ上に展開され
る。

【００６３】版材焼付装置１０では、バルブ１３４Ａ、
１３４Ｂを開いて印刷版Ｐの周縁に沿って形成している
溝部１１４及び溝部１３６へ負圧を供給しながら、印刷
版Ｐの幅方向の一端側から矢印Ｓ方向に沿って延ばすよ
うにしてカバーシート１４を焼付定盤３２上に載せて展
開する。これに合わせて、図示しないスクイズ手段のス
クイズローラによってカバーシート１４を焼付定盤３２
へ向けて抑えつけながら、このスクイズローラを転動さ
せ、焼付定盤３２とカバーシート１４の間から空気を絞
り出す。

【００６４】このとき、スクイズローラが、吸着溝１１
４の溝１２０Ｃ、１２０Ｄ、１２２Ｃ、１２２Ｄを越え
ると、バルブ１３４Ａを介して供給される負圧によっ
て、先ず、ネガフィルム１２のスクイズ方向の上流側が
印刷版Ｐに密着される。この後、さらにスクイズローラ
が移動することにより、バルブ１３４Ｂを介して供給さ
れる負圧によってネガフィルム１２のスクイズ方向の下
流側が印刷版Ｐに密着される。

【００６５】このようにして、カバーシート１４とネガ
フィルム１２は、溝部１１４及び溝部１３６に供給され
る負圧により段階的に吸着され、印刷版Ｐにネガフィル
ム１２が密着される。すなわち、吸着溝１１４の全域に
一括して負圧を供給した場合、スクイズが終了するまで
は、負圧の漏れが生じることがあるので、スクイズが終
了した部分でもネガフィルム１２が吸着保持されないた
め、短時間にネガフィルム１２を印刷版Ｐに密着させる
ことは困難であるが、スクイズ方向の上流側と下流側に
分割することにより、スクイズ途中でネガフィルム１２
のスクイズ方向の上流側が先に負圧によって密着される
ので、スクイズ効率を向上させることができる。

【００６６】ところで、図６に示されるように、印刷版
Ｐの周縁から外れたネガフィルム１２と焼付定盤３２の
間には、印刷版Ｐの厚みによって空隙が生じるので、こ
の空隙に空気が残りやすくなっている。

【００６７】これに対して、焼付定盤３２には、カバー
シート１４及びネガフィルム１２を吸着するための溝部
１１４から焼付定盤３２上に載置された印刷版Ｐの周縁
部の下方へ向けて溝部１３６を構成する溝１３８〜溝１
４４を設けている。これらの溝１３８〜１４４は、印刷
版Ｐの端面近傍、すなわち、焼付定盤３２とネガフィル
ム１２及び印刷版Ｐの端面との間に生じる空隙の下方を
横切るように形成されている。

【００６８】これらの溝１３８〜１４４には、溝部１１
４から負圧が供給されているので、印刷版Ｐの端面近傍
に生じる空隙内に残った空気は、これらの溝１３８〜１
４４に供給される負圧によって吸い出される。また、こ
の空隙は印刷版Ｐの周縁にそって生じているので、印刷
版Ｐの表面とネガフィルム１２の間に入り込んでいる空
気がスクイズされて絞られることにより、この印刷版Ｐ
の周縁の空隙に達することにより、この空隙を通過して
溝１３８〜１４４を介して確実に吸い出される。

【００６９】このように印刷版Ｐとネガフィルム１２の
間に絞り切れずに残った空気を印刷版Ｐの周縁部に生じ
る空隙を介して溝１３８〜１４４によって確実に吸出す
ことにより、短時間で確実にネガフィルム１２を印刷版
Ｐへ密着させることができる。

【００７０】したがって、印刷版Ｐの周囲の残った空気
が印刷版Ｐの感光面に廻り込むことによるネガフィルム
１２の浮き等の発生を確実に防止することができる。

【００７１】また、吸着溝１１４には、バルブ１３４
Ａ、１３４Ｂの２系統で負圧が供給され、印刷版Ｐの周
縁に沿って確実に空気を吸引することができるので、一
方の系統に支障が生じて圧力が減少しても、ネガフィル
ム１２の印刷版Ｐへ確実に密着させることができる。

【００７２】このようにして、印刷版Ｐへネガフィルム
１２を密着させると、版材焼付装置１０では、光源ユニ
ット２４の遮光フード２６と共に光源ランプ２８を下降
させ、印刷版Ｐの画像焼付領域を遮光フード２６によっ
て覆うと、図示しないシャッタを開放して、印刷版Ｐを
露光する。これによって、ネガフィルム１２に記録され
ている画像が印刷版Ｐに焼き付けられる。

【００７３】このようにして印刷版Ｐに焼き付けられた
画像は、ネガフィルム１２に浮きが生じていないので、
ネガフィルム１２の浮きによる焼ボケが生じることはな
く、この印刷版Ｐを用いて印刷した印刷物の画像にボケ
や色ずれ等を生じさせることがなく、仕上がり品質の良
い印刷物が得られる。

【００７４】なお、本実施の形態に適用した版材焼付装
置１０は、本発明が適用される版材焼付装置の構成を限
定するものでは無く、本発明は、印刷版と原稿フィルム
を真空引きによって密着させて保持する焼付定盤及びこ
の焼付定盤を用いた種々の構成の版材焼付装置に適用す
ることができる。

【００７５】また、本実施の形態に適用した焼付定盤３
２の溝部１００、１１４、１３６の位置及び形状は、本
発明の第１、第２及び第３の吸着溝の位置及び形状を限
定するものではない。第１の吸着溝としては、主に印刷
版を吸着保持するものであれば良く、第２の吸着溝とし
ては、主に原稿フィルムないし原稿フィルムを覆うカバ
ーシート又はオーバーレイシートを吸着保持するもので
あれば良く、さらに、第３の吸着溝としては、印刷版の
端面近傍に生じる空隙と第２の吸着溝とを連結するもの
であれば、形状及び位置は任意で良い。

【００７６】

【発明の効果】以上説明した如く本発明によれば、簡単
な形状で形成した第１の吸着溝によって確実に印刷版を
吸着保持することができる。また第２の吸着溝に連結し
た第３の吸着溝によって、印刷版の周縁部に生じる空隙
から確実に空気を吸出すことができると共に、この空隙
によって印刷版と原稿フィルムの間の空気も短時間で吸
い出すことができる。したがって、印刷版上に密着させ
る原稿フィルムに浮きが生じることがなく、原稿フィル
ムの浮きによる焼ボケ等の発生を確実に防止することが
できると言う優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本実施の形態に適用した版材焼付装置
での印刷版の処理の流れを示す概略図、（Ｂ）はネガフ
ィルムの処理の流れを示す概略図である。

【図２】ネガフィルムの搬送に用いるカバーシートを示
す概略斜視図である。

【図３】第１のパンチ部、焼付部及び第２のパンチ部を
示す概略構成図である。

【図４】本発明を適用した焼付定盤を示す概略平面図で
ある。

【図５】焼付定盤に印刷版の天側を保持した状態を示す
概略斜視図である。

【図６】印刷版の周縁部近傍を示す焼付定盤と印刷版の
概略断面図である。

【図７】焼付定盤に設けた溝部への負圧の供給を示す概
略系統図である。

【符号の説明】

１０ 版材焼付装置 １２ ネガフィルム（原稿フィルム） １４ カバーシート ３０ 焼付部 ３２ 焼付定盤 １００ 溝部（第１の吸着溝） １０２ 外溝（第１の吸着溝） １０４ 中溝（第１の吸着溝） １１２ 負圧源 １１４ 溝部（第２の吸着溝） １１６〜１２２ 溝（第２の吸着溝） １３４Ａ、１３４Ｂ バルブ １３６ 溝部（第３の吸着溝） １３８〜１４４溝（第３の吸着溝） Ｐ 印刷版

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿フィルムに記録された画像を印刷版
   へ焼付ける版材焼付装置に設けられ、前記印刷版と前記
   原稿フィルムが位置決めされて載置される版材焼付装置
   の焼付定盤であって、位置決めされた印刷版を負圧によ
   って吸着保持する第１の吸着溝を形成すると共に、位置
   決めされた印刷版の周縁の外方に印刷版の周縁に沿って
   印刷版の周縁から飛び出した前記原稿フイルムを、負圧
   によって吸着保持する第２の吸着溝を形成し、さらに、
   前記第２の吸着溝から前記位置決めされる印刷版の周縁
   部下方に対応する位置まで延設されて第２の吸着溝に連
   結された第３の吸着溝を形成していることを特徴とする
   版材焼付装置の焼付定盤。
2. 【請求項２】 前記第２の吸着溝が、原稿フィルムの下
   方から空気を絞り出すスクイズ方向の上流側と下流側に
   分割され、該分割された第２の吸着溝ごとに負圧供給手
   段が設けられることを特徴とする請求項１に記載の版材
   焼付装置の焼付定盤。