JP2000125505A - モータ - Google Patents
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- JP2000125505A JP2000125505A JP10288292A JP28829298A JP2000125505A JP 2000125505 A JP2000125505 A JP 2000125505A JP 10288292 A JP10288292 A JP 10288292A JP 28829298 A JP28829298 A JP 28829298A JP 2000125505 A JP2000125505 A JP 2000125505A
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- bearing housing
- bearing
- radial bearing
- peripheral surface
- motor
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
- H02K5/1675—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイルが軸受ハウジング外へ流出することな
く、寿命が長く信頼性も高いモータであって、しかも、
ステータコアを基板と軸受ハウジングの双方により挟み
込む構造とすることで、安価で剛性の高いモータを得
る。 【解決手段】 中空部２３を有する軸受ハウジング７
と、上記中空部２３に保持されたラジアル軸受９と、上
記中空部２３の一端側に設けられたスラスト受板８と、
上記スラスト受板８に先端を当接させるようにして上記
ラジアル軸受９に軸支された回転軸１とを備えたモータ
において、上記軸受ハウジング７は、円筒部２１の一端
側に底部２２を一体的に有するカップ状に形成され、こ
の円筒部２１と底部２２とで上記中空部２３を構成し、
上記ラジアル軸受９は、上記円筒部２１の内周面に装着
され、上記スラスト受板８は、上記底部２２に支持され
ている。
く、寿命が長く信頼性も高いモータであって、しかも、
ステータコアを基板と軸受ハウジングの双方により挟み
込む構造とすることで、安価で剛性の高いモータを得
る。 【解決手段】 中空部２３を有する軸受ハウジング７
と、上記中空部２３に保持されたラジアル軸受９と、上
記中空部２３の一端側に設けられたスラスト受板８と、
上記スラスト受板８に先端を当接させるようにして上記
ラジアル軸受９に軸支された回転軸１とを備えたモータ
において、上記軸受ハウジング７は、円筒部２１の一端
側に底部２２を一体的に有するカップ状に形成され、こ
の円筒部２１と底部２２とで上記中空部２３を構成し、
上記ラジアル軸受９は、上記円筒部２１の内周面に装着
され、上記スラスト受板８は、上記底部２２に支持され
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばＣＤ−ＲＯＭド
ライブ装置、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ装置等に用いるこ
とができるモータに関するものである。
ライブ装置、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ装置等に用いるこ
とができるモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置等に用いられ
るモータとして、特開平８−３３１８２０号公報記載の
ブラシレスモータが知られている。このブラシレスモー
タは、円筒状の軸受ハウジングに焼結含油軸受からなる
ラジアル軸受とスラスト板とを介して回転軸を支持した
ブラシレスモータであって、軸受ハウジングの上部にラ
ジアル軸受を装着し、軸受ハウジングの上部より内径を
大きく形成された軸受ハウジングの下部に受け皿状のス
ラストキャップを装着し、回転軸の下端とスラストキャ
ップとの間にスラスト板を配したブラシレスモータに関
するものである。
るモータとして、特開平８−３３１８２０号公報記載の
ブラシレスモータが知られている。このブラシレスモー
タは、円筒状の軸受ハウジングに焼結含油軸受からなる
ラジアル軸受とスラスト板とを介して回転軸を支持した
ブラシレスモータであって、軸受ハウジングの上部にラ
ジアル軸受を装着し、軸受ハウジングの上部より内径を
大きく形成された軸受ハウジングの下部に受け皿状のス
ラストキャップを装着し、回転軸の下端とスラストキャ
ップとの間にスラスト板を配したブラシレスモータに関
するものである。
【０００３】上記発明は、軸受ハウジングの下部に受け
皿状のスラストキャップを装着し、回転軸とスラストキ
ャップとの間にスラスト板を配したことで、スラスト受
部からの軸受潤滑オイルの流出を防止できることを特徴
としている。しかし、軸受ハウジングに固定されている
軸受は、軸が回転することにより潤滑オイルがポンピン
グされ、軸受ハウジングの内壁面より下方へ流出する。
流出したオイルは、受け皿状のスラストキャップが軸受
ハウジングに装着されている部分に到達する。このと
き、仮にスラストキャップが圧入されたとしても、当接
面の微小な隙間を介してスラストキャップの外へオイル
の流出が起こるといった問題があった。また、回転軸と
一体のディスクハブにディスクを装脱する際に、スラス
トキャップと軸受ハウジングとの固定部には、スラスト
キャップが抜ける方向に力が加えられ、スラストキャッ
プと軸受ハウジングとの固定部から外へオイルが流出し
やすい構造となっていた。
皿状のスラストキャップを装着し、回転軸とスラストキ
ャップとの間にスラスト板を配したことで、スラスト受
部からの軸受潤滑オイルの流出を防止できることを特徴
としている。しかし、軸受ハウジングに固定されている
軸受は、軸が回転することにより潤滑オイルがポンピン
グされ、軸受ハウジングの内壁面より下方へ流出する。
流出したオイルは、受け皿状のスラストキャップが軸受
ハウジングに装着されている部分に到達する。このと
き、仮にスラストキャップが圧入されたとしても、当接
面の微小な隙間を介してスラストキャップの外へオイル
の流出が起こるといった問題があった。また、回転軸と
一体のディスクハブにディスクを装脱する際に、スラス
トキャップと軸受ハウジングとの固定部には、スラスト
キャップが抜ける方向に力が加えられ、スラストキャッ
プと軸受ハウジングとの固定部から外へオイルが流出し
やすい構造となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記従来
技術の問題点に鑑みてなされたもので、オイルが軸受ハ
ウジング外へ流出することなく、寿命が長く信頼性も高
いモータであって、しかも、ステータコアを基板と軸受
ハウジングの双方により挟み込む構造とすることで、安
価で剛性の高いモータを提供することを目的とする。
技術の問題点に鑑みてなされたもので、オイルが軸受ハ
ウジング外へ流出することなく、寿命が長く信頼性も高
いモータであって、しかも、ステータコアを基板と軸受
ハウジングの双方により挟み込む構造とすることで、安
価で剛性の高いモータを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
中空部を有する軸受ハウジングと、上記中空部内に保持
されたラジアル軸受と、上記中空部内に設けられたスラ
スト受板と、上記スラスト受板に先端を当接させるよう
にして上記ラジアル軸受に軸支された回転軸とを有して
なるモータにおいて、上記軸受ハウジングは、円筒部の
一端側に底部を一体的に有するカップ状に形成され、こ
の円筒部と底部とで上記中空部が構成され、上記ラジア
ル軸受は、上記円筒部の内周面に装着され、上記スラス
ト受板は、上記底部に配置されていることを特徴とす
る。
中空部を有する軸受ハウジングと、上記中空部内に保持
されたラジアル軸受と、上記中空部内に設けられたスラ
スト受板と、上記スラスト受板に先端を当接させるよう
にして上記ラジアル軸受に軸支された回転軸とを有して
なるモータにおいて、上記軸受ハウジングは、円筒部の
一端側に底部を一体的に有するカップ状に形成され、こ
の円筒部と底部とで上記中空部が構成され、上記ラジア
ル軸受は、上記円筒部の内周面に装着され、上記スラス
ト受板は、上記底部に配置されていることを特徴とす
る。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のモ
ータにおいて、軸受ハウジングは、金属板を絞り加工す
ることによって形成されていることを特徴とする。
ータにおいて、軸受ハウジングは、金属板を絞り加工す
ることによって形成されていることを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のモータにおいて、軸受ハウジングの円筒部の内周面
と、ラジアル軸受の外周面との間に、油溜まり部として
の空隙を設けたことを特徴とする。
載のモータにおいて、軸受ハウジングの円筒部の内周面
と、ラジアル軸受の外周面との間に、油溜まり部として
の空隙を設けたことを特徴とする。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１、２又は
３記載のモータにおいて、軸受ハウジングには、その底
部とラジアル軸受の一端側の面との間に段部が設けら
れ、回転軸には、スラスト受板側の先端とラジアル軸受
の一端側の面との間に小径部が設けられ、上記段部とラ
ジアル軸受の一端面側の面との間に環状の抜け防止具が
配置され、この環状の抜け防止具は回転軸の上記小径部
に係合されていることを特徴とする。
３記載のモータにおいて、軸受ハウジングには、その底
部とラジアル軸受の一端側の面との間に段部が設けら
れ、回転軸には、スラスト受板側の先端とラジアル軸受
の一端側の面との間に小径部が設けられ、上記段部とラ
ジアル軸受の一端面側の面との間に環状の抜け防止具が
配置され、この環状の抜け防止具は回転軸の上記小径部
に係合されていることを特徴とする。
【０００９】請求項５記載の発明は、請求項１、２又は
３記載のモータにおいて、軸受ハウジングは、その開口
部側の端部に鍔部を有し、回転軸とともに回転するロー
タからこの鍔部に向かって抜け防止具が延設されている
ことを特徴とする。
３記載のモータにおいて、軸受ハウジングは、その開口
部側の端部に鍔部を有し、回転軸とともに回転するロー
タからこの鍔部に向かって抜け防止具が延設されている
ことを特徴とする。
【００１０】請求項６記載の発明は、請求項１、２、
３、４又は５記載のモータにおいて、ラジアル軸受の一
端側の面と軸受ハウジングの底部とがなす空間と、軸受
ハウジングの開口部側の空間とを連通させる軸方向溝
を、ラジアル軸受の外周面又は軸受ハウジングの円筒部
の内周面に設けたことを特徴とする。
３、４又は５記載のモータにおいて、ラジアル軸受の一
端側の面と軸受ハウジングの底部とがなす空間と、軸受
ハウジングの開口部側の空間とを連通させる軸方向溝
を、ラジアル軸受の外周面又は軸受ハウジングの円筒部
の内周面に設けたことを特徴とする。
【００１１】請求項７記載の発明は、請求項１、２、
３、４、５又は６記載のモータにおいて、ステータ基板
に形成されたバーリング部の内周面により、軸受ハウジ
ングの外周面を保持することを特徴とする。
３、４、５又は６記載のモータにおいて、ステータ基板
に形成されたバーリング部の内周面により、軸受ハウジ
ングの外周面を保持することを特徴とする。
【００１２】請求項８記載の発明は、請求項７記載のモ
ータにおいて、バーリング部の近傍にコア固定部を屈曲
形成し、このコア固定部にステータコアを当接してなる
ことを特徴とする。
ータにおいて、バーリング部の近傍にコア固定部を屈曲
形成し、このコア固定部にステータコアを当接してなる
ことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるモータの実
施の形態について図面を参照しながら説明する。図１に
示すように、軸受ハウジング７は金属板をプレス加工に
より円筒部２１の一端側に底部２２を一体的に有するカ
ップ状に形成され、この円筒部２１と底部２２とで中空
部２３が形成されている。中空部２３内の底部２２上に
は、スラスト受板８がセンタリングされて配置されてい
る。軸受ハウジング７の円筒部２１の内周面には、ラジ
アル軸受９が配置されている。ラジアル軸受９の内周面
により回転軸１がその中心軸線の周りに回転可能に支持
され、回転軸１は、スラスト受板８にその先端２４が当
接している。
施の形態について図面を参照しながら説明する。図１に
示すように、軸受ハウジング７は金属板をプレス加工に
より円筒部２１の一端側に底部２２を一体的に有するカ
ップ状に形成され、この円筒部２１と底部２２とで中空
部２３が形成されている。中空部２３内の底部２２上に
は、スラスト受板８がセンタリングされて配置されてい
る。軸受ハウジング７の円筒部２１の内周面には、ラジ
アル軸受９が配置されている。ラジアル軸受９の内周面
により回転軸１がその中心軸線の周りに回転可能に支持
され、回転軸１は、スラスト受板８にその先端２４が当
接している。
【００１４】ディスクを載置するハブ２は回転軸１の上
端部に固定され、このハブ２の下面にロータケース３が
固定され、ロータケース３の内周面に円筒状のマグネッ
ト４が固定されている。また、マグネット４の内側には
ステータコア５が軸受ハウジング７の円筒部２１の外周
面に嵌められて配置されている。ステータコア５は、複
数の突極を周方向に等間隔で放射状に有していて、各突
極には駆動コイル１５が巻回されている。ロータケース
３、ハブ２及び回転軸１は、一体となって回転駆動され
る。
端部に固定され、このハブ２の下面にロータケース３が
固定され、ロータケース３の内周面に円筒状のマグネッ
ト４が固定されている。また、マグネット４の内側には
ステータコア５が軸受ハウジング７の円筒部２１の外周
面に嵌められて配置されている。ステータコア５は、複
数の突極を周方向に等間隔で放射状に有していて、各突
極には駆動コイル１５が巻回されている。ロータケース
３、ハブ２及び回転軸１は、一体となって回転駆動され
る。
【００１５】軸受ハウジング７には、その底部２２とラ
ジアル軸受９の一端側の面２８との間に段部２６が設け
られている。この段部２６を境に円筒部２１の内径は段
部２６より下方は小さく、段部２６より上方は大きくな
っている。また、回転軸１には、スラスト受板８側の先
端２４とラジアル軸受９の一端側の面２８との間に小径
部２７が設けられている。ラジアル軸受９に設けられた
段部２６とラジアル軸受９の一端側の面２８との間に
は、環状の抜け防止具としてのワッシャ１０が配置さ
れ、このワッシャ１０は回転軸１に設けられた小径部２
７に係合されている。このワッシャ１０がラジアル軸受
９の一端側の面２８に当接することにより、回転軸１の
抜け防止が図られる。
ジアル軸受９の一端側の面２８との間に段部２６が設け
られている。この段部２６を境に円筒部２１の内径は段
部２６より下方は小さく、段部２６より上方は大きくな
っている。また、回転軸１には、スラスト受板８側の先
端２４とラジアル軸受９の一端側の面２８との間に小径
部２７が設けられている。ラジアル軸受９に設けられた
段部２６とラジアル軸受９の一端側の面２８との間に
は、環状の抜け防止具としてのワッシャ１０が配置さ
れ、このワッシャ１０は回転軸１に設けられた小径部２
７に係合されている。このワッシャ１０がラジアル軸受
９の一端側の面２８に当接することにより、回転軸１の
抜け防止が図られる。
【００１６】軸受ハウジング７の段部２６より上方に
は、ラジアル軸受９の外径よりも僅かに小さい径を有す
る軸受固定部３２が形成され、ラジアル軸受９は軸受固
定部３２の内周面圧入され、固定されるようになってい
る。
は、ラジアル軸受９の外径よりも僅かに小さい径を有す
る軸受固定部３２が形成され、ラジアル軸受９は軸受固
定部３２の内周面圧入され、固定されるようになってい
る。
【００１７】また、軸受ハウジング７の円筒部２１の中
央部付近に段部３４が設けられ、この段部３４より下方
の軸受固定部３２でラジアル軸受９の軸方向長さの約１
／２程度を保持するようにし、段部３４より上方におい
ては、軸受ハウジング７の円筒部２１の内周面と、ラジ
アル軸受９の外周面との間に空隙３３を形成する。この
とき、段部３４より上方の円筒部２１の内径は、ラジア
ル軸受９の外径より０．０５ｍｍ以上大きくする。ある
いは、軸受ハウジング７の円筒部２１に段部３４を設け
ることなく、ラジアル軸受９の上部の外径を円筒部２１
の内径よりも０．０５ｍｍ以上小さくすることで空隙３
３を形成してもよい。
央部付近に段部３４が設けられ、この段部３４より下方
の軸受固定部３２でラジアル軸受９の軸方向長さの約１
／２程度を保持するようにし、段部３４より上方におい
ては、軸受ハウジング７の円筒部２１の内周面と、ラジ
アル軸受９の外周面との間に空隙３３を形成する。この
とき、段部３４より上方の円筒部２１の内径は、ラジア
ル軸受９の外径より０．０５ｍｍ以上大きくする。ある
いは、軸受ハウジング７の円筒部２１に段部３４を設け
ることなく、ラジアル軸受９の上部の外径を円筒部２１
の内径よりも０．０５ｍｍ以上小さくすることで空隙３
３を形成してもよい。
【００１８】この空隙３３は油溜まり部として利用さ
れ、回転軸１が回転すると、ラジアル軸受９より放出さ
れるオイルは、ラジアル軸受９の上端面３５から沸き上
がり、ラジアル軸受９の外周側へ流れていくが、オイル
は空隙３３に溜まり、再びラジアル軸受９へ戻されて循
環するようになっている。このようにオイルは軸受ハウ
ジング７の外部へ流出することがないため、信頼性が高
く、しかも寿命の長いモータを得ることができる。
れ、回転軸１が回転すると、ラジアル軸受９より放出さ
れるオイルは、ラジアル軸受９の上端面３５から沸き上
がり、ラジアル軸受９の外周側へ流れていくが、オイル
は空隙３３に溜まり、再びラジアル軸受９へ戻されて循
環するようになっている。このようにオイルは軸受ハウ
ジング７の外部へ流出することがないため、信頼性が高
く、しかも寿命の長いモータを得ることができる。
【００１９】また、図４に示すように、基板６にはバー
リング加工されたバーリング部３９と、このバーリング
部３９の近傍において基板６の一部を屈曲させたコア固
定部３８とが形成されている。図４の例では、コア固定
部３８はバーリング部３９の一部を切り欠いて上面４２
を有する逆Ｌ字型に形成され、１２０゜間隔でバーリン
グ部３９の周囲に設けられている。軸受ハウジング７が
バーリング部３９に圧入され、バーリング部３９の内周
面４１により、軸受ハウジング７の円筒部２１の外周面
が保持されているため、軸受ハウジング７の基板６に対
する直角度はバーリング部３９により確保されている。
また、軸受ハウジング７の圧入高さを調整するだけで、
ディスク載置面であるハブ２の上面５５の高さを調整す
ることができる。バーリング部３９と軸受ハウジング７
とは直角度を調整した状態で溶接により接合される。
リング加工されたバーリング部３９と、このバーリング
部３９の近傍において基板６の一部を屈曲させたコア固
定部３８とが形成されている。図４の例では、コア固定
部３８はバーリング部３９の一部を切り欠いて上面４２
を有する逆Ｌ字型に形成され、１２０゜間隔でバーリン
グ部３９の周囲に設けられている。軸受ハウジング７が
バーリング部３９に圧入され、バーリング部３９の内周
面４１により、軸受ハウジング７の円筒部２１の外周面
が保持されているため、軸受ハウジング７の基板６に対
する直角度はバーリング部３９により確保されている。
また、軸受ハウジング７の圧入高さを調整するだけで、
ディスク載置面であるハブ２の上面５５の高さを調整す
ることができる。バーリング部３９と軸受ハウジング７
とは直角度を調整した状態で溶接により接合される。
【００２０】さらに、コア固定部３８の上面４２をステ
ータコア５の下面に当接させて保持させてステータコア
５の高さ決めを行い、さらに軸受ハウジング７の円筒部
２１ステータコア５の内周面を保持することにより挟み
込む構造となっており、剛性の高いステータコア固定構
造が得られる。
ータコア５の下面に当接させて保持させてステータコア
５の高さ決めを行い、さらに軸受ハウジング７の円筒部
２１ステータコア５の内周面を保持することにより挟み
込む構造となっており、剛性の高いステータコア固定構
造が得られる。
【００２１】図５に軸受組の組み立て工程を示す。回転
軸１をセンター方向にガイドするジグ５１を配置し、こ
のジグ５１の中にラジアル軸受９を挿入する。ラジアル
軸受９にはガイドバー５２が挿入されている。ガイドバ
ー５２の先端には、スラスト受板８が当接され、スラス
ト受板８とラジアル軸受９の一端側の面２８との間にワ
ッシャ１０が配置され、この状態でカップ状に形成され
た軸受ハウジング７を圧入する。軸受ハウジング７は、
その底部２２がスラスト受板８に当接する位置まで挿入
され、ラジアル軸受９の外周面は軸受ハウジング７の軸
受固定部３２により圧入固定されるようになっている。
回転軸１は実際にロータを組み込むときに、ガイドバー
５２を抜いて代わりにラジアル軸受９内が挿入される。
軸１をセンター方向にガイドするジグ５１を配置し、こ
のジグ５１の中にラジアル軸受９を挿入する。ラジアル
軸受９にはガイドバー５２が挿入されている。ガイドバ
ー５２の先端には、スラスト受板８が当接され、スラス
ト受板８とラジアル軸受９の一端側の面２８との間にワ
ッシャ１０が配置され、この状態でカップ状に形成され
た軸受ハウジング７を圧入する。軸受ハウジング７は、
その底部２２がスラスト受板８に当接する位置まで挿入
され、ラジアル軸受９の外周面は軸受ハウジング７の軸
受固定部３２により圧入固定されるようになっている。
回転軸１は実際にロータを組み込むときに、ガイドバー
５２を抜いて代わりにラジアル軸受９内が挿入される。
【００２２】図３には図５に示した軸受ハウジングのａ
−ａ断面図を示す。ラジアル軸受９の一端側の面２８と
軸受ハウジング７の底部２２とにより形成される空間２
９と、軸受ハウジング７の開口部側の空間３０とを連通
させる軸方向溝３１が、軸受ハウジング７の内周面に設
けられている。図３（ａ）には軸受固定部３２の内周面
に半円状の溝３１ａが等間隔で３本設けられた例を示
し、図３（ｂ）には軸受固定部３２の内周面に長円弧状
の溝３１ｂが等間隔で３本設けられた例を示している。
また、図６に示すように、軸受固定部３２の内周面の代
わりにラジアル軸受９の外周面に溝３１ｃを設けてもよ
い。溝の数や大きさはモータの種類に応じて適宜の数に
設定するとよい。
−ａ断面図を示す。ラジアル軸受９の一端側の面２８と
軸受ハウジング７の底部２２とにより形成される空間２
９と、軸受ハウジング７の開口部側の空間３０とを連通
させる軸方向溝３１が、軸受ハウジング７の内周面に設
けられている。図３（ａ）には軸受固定部３２の内周面
に半円状の溝３１ａが等間隔で３本設けられた例を示
し、図３（ｂ）には軸受固定部３２の内周面に長円弧状
の溝３１ｂが等間隔で３本設けられた例を示している。
また、図６に示すように、軸受固定部３２の内周面の代
わりにラジアル軸受９の外周面に溝３１ｃを設けてもよ
い。溝の数や大きさはモータの種類に応じて適宜の数に
設定するとよい。
【００２３】このように、軸受ハウジング７の内周面又
はラジアル軸受９の外周面には、軸方向溝３１が少なく
とも１本以上設けられているので、回転軸１をラジアル
軸受９に挿入する際に軸受ハウジング７の底部２２の近
傍の空間２９にある空気を抜くことができ、回転軸１を
上からラジアル軸受９内に差し込む際に、圧力によりオ
イルがラジアル軸受９の縁からあふれるのを防止するこ
とができる。
はラジアル軸受９の外周面には、軸方向溝３１が少なく
とも１本以上設けられているので、回転軸１をラジアル
軸受９に挿入する際に軸受ハウジング７の底部２２の近
傍の空間２９にある空気を抜くことができ、回転軸１を
上からラジアル軸受９内に差し込む際に、圧力によりオ
イルがラジアル軸受９の縁からあふれるのを防止するこ
とができる。
【００２４】また、このオイル漏れ防止手段としての軸
方向溝３１の本数や大きさと、軸受ハウジング７に設け
られた軸受固定部３２の軸方向長さとの組合せを変える
ことにより、ラジアル軸受９の外周面と軸受固定部３２
との当接バランスを変えることで、必要な固定強度を得
ることができる。
方向溝３１の本数や大きさと、軸受ハウジング７に設け
られた軸受固定部３２の軸方向長さとの組合せを変える
ことにより、ラジアル軸受９の外周面と軸受固定部３２
との当接バランスを変えることで、必要な固定強度を得
ることができる。
【００２５】また、軸受ハウジング７の軸受固定部３２
又はラジアル軸受９の外周面に形成された軸方向溝３１
により、ごく一部のオイルはワッシャー１０及びラジア
ル軸受９の先端とスラスト受板８へ回り込む。これによ
りスラスト受板８と回転軸１との摩擦抵抗を長期に渡っ
て安定させることもできる。
又はラジアル軸受９の外周面に形成された軸方向溝３１
により、ごく一部のオイルはワッシャー１０及びラジア
ル軸受９の先端とスラスト受板８へ回り込む。これによ
りスラスト受板８と回転軸１との摩擦抵抗を長期に渡っ
て安定させることもできる。
【００２６】図７にはステータ組の組み立て工程を示
す。ラジアル軸受９が軸受ハウジング７に挿入された軸
受組は、軸受ハウジング７の開放部が上方に向けられて
ステータコア５に挿入され（図７（ａ））、軸受ハウジ
ング７の外周面はステータコア５に当接して圧入固定さ
れる。基板６にはバーリング加工されたバーリング部３
９と、このバーリング部３９の近傍において基板６の一
部を屈曲させたコア固定部３８とが形成され、軸受組が
ステータコア５に圧入固定された状態で、基板６のバー
リング部３９に軸受ハウジング７が圧入される（図７
（ｂ））。バーリング部３９の内周面４１により、軸受
ハウジング７の円筒部２１の外周面が保持され、コア固
定部３８の上面４２にステータコア５の下面５３が当接
して位置決めされている（図７（ｃ））。また、ステー
タ組の組立後に、ラジアル軸受９と軸受ハウジング７と
の間に設けられた空隙３３にオイルを追加することがで
きる。
す。ラジアル軸受９が軸受ハウジング７に挿入された軸
受組は、軸受ハウジング７の開放部が上方に向けられて
ステータコア５に挿入され（図７（ａ））、軸受ハウジ
ング７の外周面はステータコア５に当接して圧入固定さ
れる。基板６にはバーリング加工されたバーリング部３
９と、このバーリング部３９の近傍において基板６の一
部を屈曲させたコア固定部３８とが形成され、軸受組が
ステータコア５に圧入固定された状態で、基板６のバー
リング部３９に軸受ハウジング７が圧入される（図７
（ｂ））。バーリング部３９の内周面４１により、軸受
ハウジング７の円筒部２１の外周面が保持され、コア固
定部３８の上面４２にステータコア５の下面５３が当接
して位置決めされている（図７（ｃ））。また、ステー
タ組の組立後に、ラジアル軸受９と軸受ハウジング７と
の間に設けられた空隙３３にオイルを追加することがで
きる。
【００２７】基板６の上面５４を基準面とし、この基準
面５４からディスクが載置されるハブ２のディスク載置
面５５までの高さＨは、回転軸１の先端２４からディス
ク載置面５５までの長さをＡ、基準面５４からスラスト
受板８の上面までの長さをＢとすると、 Ｈ＝Ａ―Ｂ となる。Ａは図８に示すように回転軸１の長さにより決
定され、Ｂは図７（ｃ）に示すように基板６のバーリン
グ部３９と軸受ハウジング７との圧入位置により変化す
る。従って、基準面５４からディスク載置面５５までの
高さＨは、圧入位置を変えることにより調整することが
できる。
面５４からディスクが載置されるハブ２のディスク載置
面５５までの高さＨは、回転軸１の先端２４からディス
ク載置面５５までの長さをＡ、基準面５４からスラスト
受板８の上面までの長さをＢとすると、 Ｈ＝Ａ―Ｂ となる。Ａは図８に示すように回転軸１の長さにより決
定され、Ｂは図７（ｃ）に示すように基板６のバーリン
グ部３９と軸受ハウジング７との圧入位置により変化す
る。従って、基準面５４からディスク載置面５５までの
高さＨは、圧入位置を変えることにより調整することが
できる。
【００２８】周知のとおり、マグネット４の回転位置に
応じて各駆動コイル１５への通電を制御することによ
り、ステータコア５とマグネット４との間に電磁力が発
生し、マグネット４及びこれと一体のロータケース３、
ハブ２が回転駆動される。
応じて各駆動コイル１５への通電を制御することによ
り、ステータコア５とマグネット４との間に電磁力が発
生し、マグネット４及びこれと一体のロータケース３、
ハブ２が回転駆動される。
【００２９】図１のモータにおいては、回転軸１の抜け
防止手段１０が設けられた例について説明したが、図２
に示すようにロータの抜け防止手段３７を設けてもよ
い。図２においては、図１に示したような回転軸１の抜
け防止手段１０を設けないので、軸受ハウジング７には
段部２６を設けず、回転軸１には小径部２７を有しない
構造になっている。また、ラジアル軸受９の下端面にス
ラスト受板８の中心合わせ用ガイド部４０を突出して設
ける。
防止手段１０が設けられた例について説明したが、図２
に示すようにロータの抜け防止手段３７を設けてもよ
い。図２においては、図１に示したような回転軸１の抜
け防止手段１０を設けないので、軸受ハウジング７には
段部２６を設けず、回転軸１には小径部２７を有しない
構造になっている。また、ラジアル軸受９の下端面にス
ラスト受板８の中心合わせ用ガイド部４０を突出して設
ける。
【００３０】軸受ハウジング７には、その開口部側の端
部にフランジ状の鍔部３６を設け、回転軸１とともに回
転するハブ２の下面に取り付けられたロータケース３の
水平部３ａからこの鍔部３６に向かって抜け防止具３７
を延設させる。この抜け防止具３７の上面３７ａと鍔部
３６の下面３６ａとは通常は上下に離間して対向してい
るが、衝撃等が加わったとき、鍔部３６の下面３６ａが
鍔部３７の上面３７ａに当接することにより、ロータの
抜け防止が図られる。
部にフランジ状の鍔部３６を設け、回転軸１とともに回
転するハブ２の下面に取り付けられたロータケース３の
水平部３ａからこの鍔部３６に向かって抜け防止具３７
を延設させる。この抜け防止具３７の上面３７ａと鍔部
３６の下面３６ａとは通常は上下に離間して対向してい
るが、衝撃等が加わったとき、鍔部３６の下面３６ａが
鍔部３７の上面３７ａに当接することにより、ロータの
抜け防止が図られる。
【００３１】図２に示すモータの例では、回転軸１に抜
け防止手段を設けていないため、図１に示すモータと同
様の軸方向長さを有するラジアル軸受を使用した場合、
ラジアル軸受９は軸受ハウジング７内に低く装着でき
る。従って、ラジアル軸受９の上端面３５が軸受ハウジ
ング７の鍔部３６よりも下方に位置することになり、オ
イルが軸受ハウジング７から流出しにくい構造とするこ
とができる。
け防止手段を設けていないため、図１に示すモータと同
様の軸方向長さを有するラジアル軸受を使用した場合、
ラジアル軸受９は軸受ハウジング７内に低く装着でき
る。従って、ラジアル軸受９の上端面３５が軸受ハウジ
ング７の鍔部３６よりも下方に位置することになり、オ
イルが軸受ハウジング７から流出しにくい構造とするこ
とができる。
【００３２】本発明によれば、軸受９とステータ５とを
保持固定させるために、軸受ハウジング７はプレスの絞
り加工により有底カップ状に形成されている。このよう
に、軸受ハウジング７を有底カップ状とすることで、ラ
ジアル軸受９に含油されるオイルの流出が全くなく、信
頼性が高く、寿命も長いモータを得ることができる。ま
た、ラジアル軸受９と軸受ハウジング７との間に設けら
れた空隙３３は、オイルの漏れ防止のみならず、ロータ
組付時に補油を行う空間として利用することもできる。
保持固定させるために、軸受ハウジング７はプレスの絞
り加工により有底カップ状に形成されている。このよう
に、軸受ハウジング７を有底カップ状とすることで、ラ
ジアル軸受９に含油されるオイルの流出が全くなく、信
頼性が高く、寿命も長いモータを得ることができる。ま
た、ラジアル軸受９と軸受ハウジング７との間に設けら
れた空隙３３は、オイルの漏れ防止のみならず、ロータ
組付時に補油を行う空間として利用することもできる。
【００３３】以上、本発明者によってなされた発明の実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実
施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実
施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
【００３４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、中空部を
有する軸受ハウジングと、中空部内に保持されたラジア
ル軸受と、中空部内に設けられたスラスト受板と、スラ
スト受板に先端を当接させるようにしてラジアル軸受に
軸支された回転軸とを有してなるモータにおいて、上記
軸受ハウジングは、円筒部の一端側に底部を一体的に有
するカップ状に形成され、この円筒部と底部とで上記中
空部が構成され、上記ラジアル軸受は、上記円筒部の内
周面に装着され、上記スラスト受板を上記底部に配置し
たため、オイルが軸受ハウジング外へ流出することがな
い信頼性が高く、寿命も長いブラシレスモータを得るこ
とができる。
有する軸受ハウジングと、中空部内に保持されたラジア
ル軸受と、中空部内に設けられたスラスト受板と、スラ
スト受板に先端を当接させるようにしてラジアル軸受に
軸支された回転軸とを有してなるモータにおいて、上記
軸受ハウジングは、円筒部の一端側に底部を一体的に有
するカップ状に形成され、この円筒部と底部とで上記中
空部が構成され、上記ラジアル軸受は、上記円筒部の内
周面に装着され、上記スラスト受板を上記底部に配置し
たため、オイルが軸受ハウジング外へ流出することがな
い信頼性が高く、寿命も長いブラシレスモータを得るこ
とができる。
【００３５】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載のモータにおいて、軸受ハウジングは、金属板を絞り
加工することによって形成されているため、部品点数を
減らすことができ、しかも一体で軸受ハウジングが形成
されているので、オイルが軸受ハウジング外へ流出する
こともない。
載のモータにおいて、軸受ハウジングは、金属板を絞り
加工することによって形成されているため、部品点数を
減らすことができ、しかも一体で軸受ハウジングが形成
されているので、オイルが軸受ハウジング外へ流出する
こともない。
【００３６】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載のモータにおいて、軸受ハウジングの円筒部の
内周面と、ラジアル軸受の外周面との間に、油溜まり部
としての空隙を設けたため、オイルが軸受ハウジング外
へ流出することがない信頼性が高く、しかも寿命の長い
ブラシレスモータを得ることができる。また、この空隙
において、モータ組付時に補油を行うこともできる。
は２記載のモータにおいて、軸受ハウジングの円筒部の
内周面と、ラジアル軸受の外周面との間に、油溜まり部
としての空隙を設けたため、オイルが軸受ハウジング外
へ流出することがない信頼性が高く、しかも寿命の長い
ブラシレスモータを得ることができる。また、この空隙
において、モータ組付時に補油を行うこともできる。
【００３７】請求項４記載の発明によれば、請求項１、
２又は３記載のモータにおいて、軸受ハウジングには、
その底部とラジアル軸受の一端側の面との間に段部が設
けられ、回転軸には、スラスト受板側の先端とラジアル
軸受の一端側の面との間に小径部が設けられ、段部とラ
ジアル軸受の一端面側の面との間に環状の抜け防止具が
配置され、この環状の抜け防止具は回転軸の小径部に係
合されているため、確実に回転軸の抜け防止を図ること
ができる。
２又は３記載のモータにおいて、軸受ハウジングには、
その底部とラジアル軸受の一端側の面との間に段部が設
けられ、回転軸には、スラスト受板側の先端とラジアル
軸受の一端側の面との間に小径部が設けられ、段部とラ
ジアル軸受の一端面側の面との間に環状の抜け防止具が
配置され、この環状の抜け防止具は回転軸の小径部に係
合されているため、確実に回転軸の抜け防止を図ること
ができる。
【００３８】請求項５記載の発明によれば、請求項１、
２又は３記載のモータにおいて、軸受ハウジングは、そ
の開口部側の端部に鍔部を有し、回転軸とともに回転す
るロータからこの鍔部に向かって抜け防止具が延設され
ているため、確実にハブの抜け防止を図ることができ
る。
２又は３記載のモータにおいて、軸受ハウジングは、そ
の開口部側の端部に鍔部を有し、回転軸とともに回転す
るロータからこの鍔部に向かって抜け防止具が延設され
ているため、確実にハブの抜け防止を図ることができ
る。
【００３９】請求項６記載の発明によれば、請求項１、
２、３、４又は５記載のモータにおいて、ラジアル軸受
の一端側の面と軸受ハウジングの底部とがなす空間と、
軸受ハウジングの開口部側の空間とを連通させる軸方向
溝を、ラジアル軸受の外周面又は軸受ハウジングの円筒
部の内周面に設けたため、モータの組付時に回転軸をラ
ジアル軸受に挿入する際に軸受ハウジングの底部近傍の
空間にある空気を抜くことができ、オイルがラジアル軸
受の縁からあふれるのを防止することができる。
２、３、４又は５記載のモータにおいて、ラジアル軸受
の一端側の面と軸受ハウジングの底部とがなす空間と、
軸受ハウジングの開口部側の空間とを連通させる軸方向
溝を、ラジアル軸受の外周面又は軸受ハウジングの円筒
部の内周面に設けたため、モータの組付時に回転軸をラ
ジアル軸受に挿入する際に軸受ハウジングの底部近傍の
空間にある空気を抜くことができ、オイルがラジアル軸
受の縁からあふれるのを防止することができる。
【００４０】請求項７記載の発明によれば、請求項１、
２、３、４、５又は６記載のモータにおいて、ステータ
基板に形成されたバーリング部の内周面により、軸受ハ
ウジングの外周面を保持するようにしたため、軸受ハウ
ジングをバーリング部に圧入するだけで軸受ハウジング
の垂直精度は確保され、軸受ハウジング７の圧入位置を
調整するだけで、ディスク面であるハブ上面の高さ精度
を調整することができる。
２、３、４、５又は６記載のモータにおいて、ステータ
基板に形成されたバーリング部の内周面により、軸受ハ
ウジングの外周面を保持するようにしたため、軸受ハウ
ジングをバーリング部に圧入するだけで軸受ハウジング
の垂直精度は確保され、軸受ハウジング７の圧入位置を
調整するだけで、ディスク面であるハブ上面の高さ精度
を調整することができる。
【００４１】請求項８記載の発明によれば、請求項７記
載のモータにおいて、バーリング部の近傍にコア固定部
を屈曲形成し、このコア固定部にステータコアを当接さ
せたることによりステータコアの高さ決めを行うことが
でき、しかも、ステータコアの内周面は軸受ホルダの外
周面で保持されているため、ステータコアはコア固定部
と軸受ハウジングにより挟み込む構造となっており、剛
性の高いステータコア固定構造が得られる。
載のモータにおいて、バーリング部の近傍にコア固定部
を屈曲形成し、このコア固定部にステータコアを当接さ
せたることによりステータコアの高さ決めを行うことが
でき、しかも、ステータコアの内周面は軸受ホルダの外
周面で保持されているため、ステータコアはコア固定部
と軸受ハウジングにより挟み込む構造となっており、剛
性の高いステータコア固定構造が得られる。
【図１】本発明にかかるモータの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明にかかるモータの別の例を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に用いることができる軸受ハウジングの
一例を示す断面図である。
一例を示す断面図である。
【図４】本発明に用いることができる基板に設けられた
バーリング部の一例を示す斜視図である。
バーリング部の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明に用いることができる軸受組の組立例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【００４２】
【図６】本発明に用いることができるスラスト軸受の一
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図７】本発明に用いることができるステータ組の組立
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
【図８】本発明に用いることができるロータ組の一例を
示す側面図である。
示す側面図である。
１ 回転軸 ７ 軸受ハウジング ８ スラスト受板 ９ ラジアル軸受 ２１ 円筒部 ２２ 底部 ２３ 中空部 ２８ 一端側の面
Claims (8)
- 【請求項１】 中空部を有する軸受ハウジングと、上記
中空部内に保持されたラジアル軸受と、上記中空部内に
設けられたスラスト受板と、上記スラスト受板に先端を
当接させるようにして上記ラジアル軸受に軸支された回
転軸とを有してなるモータにおいて、 上記軸受ハウジングは、円筒部の一端側に底部を一体的
に有するカップ状に形成され、この円筒部と底部とで上
記中空部が構成され、 上記ラジアル軸受は、上記円筒部の内周面に装着され、 上記スラスト受板は、上記底部に配置されていることを
特徴とするモータ。 - 【請求項２】 前記軸受ハウジングは、金属板を絞り加
工することによって形成されていることを特徴とする請
求項１記載のモータ。 - 【請求項３】 前記軸受ハウジングの円筒部の内周面
と、ラジアル軸受の外周面との間に、油溜まり部として
の空隙を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の
モータ。 - 【請求項４】 前記軸受ハウジングには、その底部とラ
ジアル軸受の一端側の面との間に段部が設けられ、 前記回転軸には、スラスト受板側の先端とラジアル軸受
の一端側の面との間に小径部が設けられ、 上記段部とラジアル軸受の一端面側の面との間に環状の
抜け防止具が配置され、この環状の抜け防止具は回転軸
の上記小径部に係合されていることを特徴とする請求項
１、２又は３記載のモータ。 - 【請求項５】 前記軸受ハウジングは、その開口部側の
端部に鍔部を有し、回転軸とともに回転するロータから
この鍔部に向かって抜け防止具が延設されていることを
特徴とする請求項１、２又は３記載のモータ。 - 【請求項６】 前記ラジアル軸受の一端側の面と軸受ハ
ウジングの底部とがなす空間と、軸受ハウジングの開口
部側の空間とを連通させる軸方向溝を、ラジアル軸受の
外周面又は軸受ハウジングの円筒部の内周面に設けたこ
とを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のモー
タ。 - 【請求項７】 ステータ基板に形成されたバーリング部
の内周面により、軸受ハウジングの外周面を保持するこ
とを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の
モータ。 - 【請求項８】 前記バーリング部の近傍にコア固定部を
屈曲形成し、このコア固定部にステータコアを当接して
なることを特徴とする請求項７記載のモータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10288292A JP2000125505A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | モータ |
| US09/414,544 US6242830B1 (en) | 1998-10-09 | 1999-10-08 | Motor |
| CN99121362A CN1081846C (zh) | 1998-10-09 | 1999-10-08 | 电动机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10288292A JP2000125505A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000125505A true JP2000125505A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17728277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10288292A Pending JP2000125505A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | モータ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6242830B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000125505A (ja) |
| CN (1) | CN1081846C (ja) |
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| KR100726399B1 (ko) * | 2000-11-02 | 2007-06-11 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터 |
| US7638912B2 (en) | 2004-07-08 | 2009-12-29 | Panasonic Corporation | Brushless motor with bearing and bearing housing |
| CN101656442A (zh) * | 2008-08-19 | 2010-02-24 | Lg伊诺特有限公司 | 主轴马达 |
| KR100982826B1 (ko) | 2007-05-09 | 2010-09-16 | 니혼 덴산 가부시키가이샤 | 모터, 디스크 구동 장치 및 모터의 제조 방법 |
| US7911099B2 (en) | 2007-11-06 | 2011-03-22 | Shinano Kenshi Kabushiki Kaisha | Outer rotor motor |
| WO2011083521A1 (ja) * | 2010-01-05 | 2011-07-14 | パナソニック株式会社 | ディスク回転用モータおよびディスク駆動装置 |
| CN102214968A (zh) * | 2010-04-09 | 2011-10-12 | 建准电机工业股份有限公司 | 马达基座 |
| KR200462362Y1 (ko) * | 2008-01-23 | 2012-09-10 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터 |
| KR101196607B1 (ko) | 2010-06-16 | 2012-11-02 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터 |
| JP2013005711A (ja) * | 2011-06-14 | 2013-01-07 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | スピンドルモータ |
| KR20130132889A (ko) * | 2010-12-29 | 2013-12-05 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 하우징 내에 샤프트를 장착하기 위한 장치 및 본 발명에 따른 장치를 포함하는 어셈블리 |
| US8737015B2 (en) | 2011-10-19 | 2014-05-27 | Minebea Co., Ltd. | Disk rotating motor with bracket defining cylindrical and folded portions, and disk drive device provided with the same |
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|---|---|---|---|---|
| JP2001045727A (ja) * | 1999-07-28 | 2001-02-16 | Alps Electric Co Ltd | モータ装置 |
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