KR20100063404A - 스핀들 모터 - Google Patents

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Abstract

스핀들 모터가 개시된다. 상기 스핀들 모터는 베이스의 결합공의 내주면과 갭을 가지는 베어링하우징의 외측결합테의 외주면에 결합공의 내주면과 접촉하는 접촉테를 형성한다. 그러면, 접촉테로 인하여 베어링하우징이 베이스상에서 유동하지 않으므로, 베어링하우징이 항상 베이스의 정해진 부위에 결합된다. 따라서, 부품들이 조립된 베이스를 제품에 결합하면, 부품들은 항상 제품의 정해진 위치에 위치되므로, 제품의 신뢰성이 향상된다.

Description

스핀들 모터 {SPINDLE MOTOR}
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것이다.
스핀들 모터는 ODD(Optical Disk Drive)의 내부에 설치되어, 직선운동하는 광 픽업이 디스크에 기록된 데이타를 읽을 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 한다.
도 1a는 종래의 스핀들 모터의 요부 단면도이고, 도 1b는 도 1a의 "A"부 확대도로서, 이를 설명한다.
도시된 바와 같이, 베이스(11)에 베어링하우징(15)이 기립 설치되고, 베어링하우징(15)의 내부에는 베어링(미도시)을 매개로 회전축(미도시)이 회전가능하게 설치된다. 베어링하우징(15)은 하부측이 베이스(11)에 형성된 결합공(11a)에 삽입되어 코킹(Caulking)되므로 베이스(11)에 결합된다.
이때, 베어링하우징(15)의 하부측을 결합공(11a)에 용이하게 삽입할 수 있도록 베어링하우징(15)의 하부측 외주면과 결합공(11a)의 내주면 사이에는 갭(G1)이 존재한다.
상기와 같은 종래의 스핀들 모터는 베어링하우징(15)의 하부측과 결합 공(11a) 사이에 존재하는 갭(G1)으로 인하여, 베어링하우징(15)을 베이스(11)에 결합하면, 갭(G1) 만큼 조립편차가 존재한다. 그후, 베이스(11)를 제품에 조립하면, 베어링하우징(15)과 다른 부품들은 갭(G1) 만큼 상기 제품과 조립편차를 가진다.
이로인해, 회전중심인 상기 회전축도 갭(G1) 만큼 상기 제품과 조립편차를 가지므로, 상기 회전축이 상기 제품의 정해진 위치로부터 벗어나게 된다. 따라서, 제품의 신뢰성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 베어링하우징이 베이스의 정해진 부위에 결합될 수 있도록 하여 신뢰성을 향상시킬 수 있는 스핀들 모터를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스핀들 모터는, 결합공이 형성된 베이스; 상기 결합공에 삽입되어 코킹(Caulking)되는 외측결합테를 가지며 상기 베이스에 기립 설치된 베어링하우징; 상기 베어링하우징의 내부에 고정된 베어링; 상기 베어링에 지지되어 회전가능하게 설치된 회전축; 상기 회전축에 결합되어 상기 회전축과 일체로 회전하는 회전자; 상기 베어링하우징의 주위에 배치되어 상기 회전자를 회전시키는 고정자를 포함하고,
상기 외측결합테의 외주면에는 상기 결합공의 내주면과 접촉하는 접촉테가 형성된다.
본 발명에 따른 스핀들 모터는 베이스의 결합공의 내주면과 갭을 가지는 베어링하우징의 외측결합테의 외주면에 결합공의 내주면과 접촉하는 접촉테를 형성한다. 그러면, 접촉테로 인하여 베어링하우징이 베이스상에서 유동하지 않으므로, 베어링하우징이 항상 베이스의 정해진 부위에 결합된다. 따라서, 부품들이 조립된 베이스를 제품에 결합하면, 부품들은 항상 제품의 정해진 위치에 위치되므로, 제품의 신뢰성이 향상된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도이고, 도 3은 도 2의 "B"부 확대도이다.
도시된 바와 같이, 결합공(112)이 형성된 베이스(110)가 마련된다.
이하, 구성요소들의 면 및 방향을 지칭함에 있어서, 베이스(110)의 수직방향 상측을 향하는 면 및 방향을 "상면 및 상측", 하측을 향하는 면 및 방향을 "하면 및 하측"이라 한다.
베이스(110)에는 베어링하우징(120)이 결합되어 기립 설치된다. 베어링하우징(120)은 양면이 개방된 원통형으로 형성되며, 하단면(下端面)에는 상호 간격을 가지는 외측결합테(122) 및 내측결합테(124)가 하측으로 돌출 형성된다.
외측결합테(122)는 결합공(112)에 삽입되어 코킹(Caulking)되는데, 이로인해 베어링하우징(120)이 베이스(110)에 결합된다. 내측결합테(124)의 내부에는 베어링하우징(120)의 하면을 밀폐시키는 스러스트스토퍼(131)가 결합되는데, 내측결합테(124)의 코킹에 의하여 스러스트스토퍼(131)가 내측결합테(124)에 결합된다.
베어링하우징(120)의 내부에는 베어링(140)이 압입 고정되고, 베어링(140)에는 회전축(150)의 하부측 외주면이 지지되어 회전가능하게 설치된다.
베어링하우징(120)의 외주면에는 코어(161)와 코어(161)에 권선된 코일(165)을 가지는 고정자(160)가 고정되고, 베어링하우징(120)의 상측으로 노출된 회전축(150)의 상부측 외주면에는 로터요크(171)와 마그네트(175)를 가지는 회전자(170)가 결합된다.
그리하여, 코일(165)에 전류가 인가되면, 코일(165)과 마그네트(175) 사이에 형성되는 전자기력에 의하여 회전자(170)가 회전하고, 이로인해 회전축(150)이 회전하는 것이다.
로터요크(171)는 디스크(50)가 탑재되는 턴테이블의 기능도 한다. 로터요크(171)의 상면 테두리부측에는 탑재된 디스크(50)가 미끄러지는 것을 방지하는 펠트(163)가 설치된다.
회전축(150)에 결합된 로터요크(171)의 부위에는 로터요크(171)에 탑재된 디스크(50)의 중심이 회전축(150)의 중심과 일치하도록 디스크(50)를 탄성 지지함과 동시에 디스크(50)가 로터요크(171)의 상측으로 이탈하는 것을 방지하는 클램프 장치(180)가 설치된다.
미설명 부호 135는 회전축(150)의 하단부를 지지하여 회전축(150) 및 스러스 트스토퍼(131)가 마모되는 것을 방지하는 스러스트플레이트이다.
베어링하우징(120)의 외측결합테(122)를 결합공(112)에 용이하게 삽입할 수 있도록 외측결합테(122)의 외주면과 결합공(112)의 내주면 사이에는 갭(G)이 존재한다. 그러면, 베어링하우징(120)을 베이스(110)에 조립한 후, 베이스(110)를 제품에 조립하면, 제품의 정해진 위치에서 회전중심인 회전축(150)이 갭(G) 만큼 벗어나게 된다.
본 실시예에 따른 스핀들 모터는 베어링하우징(120)의 외측결합테(122)와 결합공(112) 사이의 갭(G)을 보상하여 베어링하우징(120)이 항상 베이스(110)의 정해진 위치에 결합될 수 있도록 구성된다.
이를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다. 도 4는 도 3에 도시된 베이스와 베어링하우징의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 베어링하우징(120)의 하단면(下端面)은 베이스(110)의 상면과 접촉하고, 결합공(112)에 삽입된 외측결합테(122)의 외주면에는 결합공(112)의 내주면과 접촉하는 접촉테(126)가 형성된다.
이때, 접촉테(126)는 외측결합테(122)의 대략 중간부에서 베어링하우징(120)의 하단면까지 형성된다. 그리고, 접촉테(126)는 베어링하우징(120)의 하단면측으로 갈수록 반경방향 두께가 두꺼워지는 형태로 경사지게 형성된다.
접촉테(126)를 경사지게 형성한 이유는 접촉테(126)를 결합공(112)에 용이하게 삽입하기 위함이다.
그리하여, 외측결합테(122)의 하부측을 결합공(112)에 삽입한 상태에서, 외 측결합테(122)의 상부측이 결합공(112)에 삽입되도록 베어링하우징(120)을 하측으로 누르면 접촉테(126)의 하부측부터 결합공(112)에 삽입되기 시작한다. 그러다가, 접촉테(126)의 상부측이 결합공(112)에 삽입되면, 접촉테(126)의 외주면과 결합공(112)의 내주면이 접촉하므로, 베어링하우징(120)은 베이스(110) 상에서 유동하지 않는다. 이러한 상태에서 외측결합테(122)의 하부측을 코킹하면 된다.
그러면, 항상 베어링하우징(120)이 베이스(110)의 정해진 부위에 결합되므로, 베이스(110)를 제품에 결합하였을 때, 모터의 모든 부품들이 베이스의 정해진 부위에 위치되게 된다.
이때, 경사가 시작되는 접촉테(126)의 하단부측 외경은 결합공(112)의 내경 보다 크게 형성되어, 접촉테(126)는 결합공(112)에 압입된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 요부 확대 단면도로서, 접촉테(226)는 베어링하우징(220)의 외측결합테(222)의 외주면에서 단(段)지게 외측으로 돌출되어 외주면이 축방향으로 경사지게 형성된다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
도 1a는 종래의 스핀들 모터의 요부 단면도.
도 1b는 도 1a의 "A"부 확대도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도.
도 3은 도 2의 "B"부 확대도.
도 4는 도 3에 도시된 베이스와 베어링하우징의 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 요부 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 베이스 120 : 베어링하우징
130 : 베어링 150 : 회전축
160 : 고정자 170 : 회전자

Claims (7)

  1. 결합공이 형성된 베이스;
    상기 결합공에 삽입되어 코킹(Caulking)되는 외측결합테를 가지며 상기 베이스에 기립 설치된 베어링하우징;
    상기 베어링하우징의 내부에 고정된 베어링;
    상기 베어링에 지지되어 회전가능하게 설치된 회전축;
    상기 회전축에 결합되어 상기 회전축과 일체로 회전하는 회전자;
    상기 베어링하우징의 주위에 배치되어 상기 회전자를 회전시키는 고정자를 포함하고,
    상기 외측결합테의 외주면에는 상기 결합공의 내주면과 접촉하는 접촉테가 형성된 스핀들 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 베어링하우징의 일단면은 상기 베이스와 접촉하고,
    상기 외측결합테는 상기 베어링하우징의 일단면(一端面)에서 연장 형성되어 상기 결합공에 삽입되며,
    상기 접촉테는 상기 베어링하우징의 일단면에서 상기 외측결합테의 대략 중간부위까지 형성된 스핀들 모터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 접촉테는 상기 외측결합테의 외주면에서 단(段)지게 외측으로 돌출되어 형성된 스핀들 모터.
  4. 제 2 항 또는 제 3 에 있어서,
    상기 접촉테는 상기 베어링하우징의 일단면측으로 갈수록 반경방향 두께가 두꺼워지는 형태로 경사지게 형성된 스핀들 모터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 접촉테의 경사가 시작되는 부위의 외경은 상기 결합공의 내경 보다 큰 스핀들 모터.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 접촉테는 상기 결합공에 압입되는 스핀들 모터.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 외측결합테 내측의 상기 베어링하우징의 일단면(一端面)에는 내측결합테가 형성된 스핀들 모터.
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