KR101196607B1 - 스핀들 모터 - Google Patents

스핀들 모터 Download PDF

Info

Publication number
KR101196607B1
KR101196607B1 KR20100057266A KR20100057266A KR101196607B1 KR 101196607 B1 KR101196607 B1 KR 101196607B1 KR 20100057266 A KR20100057266 A KR 20100057266A KR 20100057266 A KR20100057266 A KR 20100057266A KR 101196607 B1 KR101196607 B1 KR 101196607B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
stepped
bearing
housing body
housing
Prior art date
Application number
KR20100057266A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110137193A (ko
Inventor
정희철
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR20100057266A priority Critical patent/KR101196607B1/ko
Priority to CN2011101622022A priority patent/CN102290954A/zh
Priority to US13/162,175 priority patent/US8922091B2/en
Publication of KR20110137193A publication Critical patent/KR20110137193A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101196607B1 publication Critical patent/KR101196607B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/163—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
    • F16C33/104—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing in a porous body, e.g. oil impregnated sintered sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

스핀들 모터는 원통 형상을 갖는 하우징 몸체 및 상기 하우징 몸체의 외주면에 복수개가 형성된 계단형 걸림턱들을 포함하는 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 배치되는 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리; 상기 각 계단형 걸림턱들에 걸리는 관통홀이 형성된 코어편들을 포함하는 코어 및 상기 코어에 권취 된 코일을 포함하는 고정자; 상기 베어링의 회전축공에 삽입된 회전축; 및 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크의 내측면에 고정되며 상기 코어와 마주하게 배치된 마그네트를 포함하는 회전자를 포함한다.

Description

스핀들 모터{SPINDLE MOTOR}
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것이다.
최근 들어, 광 디스크를 안정적으로 고속 회전시키기 위한 광학 디스크 드라이브(ODD)가 개발되고 있다.
광학 디스크 드라이브는 광 디스크를 고속으로 회전시키기 위해 스핀들 모터를 포함한다. 스핀들 모터는 베어링 하우징, 베어링 하우징에 수납된 베어링, 베어링에 삽입된 회전축, 회전축에 결합 되며 마그네트를 포함하는 회전자, 상기 베어링 하우징의 외주면에 고정되는 복수매의 철편들을 포함하는 코어 및 코어에 권취 된 코일을 포함하는 고정자를 포함한다.
스핀들 모터의 회전 특성의 변경 또는 조절은 코어를 이루는 철편의 개수를 변경함으로써 구현할 수 있다.
종래 기술에서 코어를 이루는 철편은 단순히 베어링 하우징의 외주면에 고정되기 때문에 스핀들 모터의 코어를 이루는 철편의 개수가 변경될 경우, 코어의 높이 및 회전자의 마그네트의 위치가 정확하게 정렬되지 않기 때문에 코어를 이루는 철편의 개수를 변경할 경우 베어링 하우징을 다시 설계해야만 한다.
즉, 스핀들 모터의 모델이 변경되어 코어를 이루는 철편의 개수를 변경할 때마다 베어링 하우징을 다시 설계 및 생산해야 하는 문제점을 갖는다.
본 발명은 베어링 하우징의 형상 변경 없이 코어를 이루는 철편들의 개수를 변경하더라도 철편 및 마그네트 사이의 자계 중심이 항상 일치되도록 하는 베어링 하우징을 포함하는 스핀들 모터를 제공한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일실시예로서, 스핀들 모터는 원통 형상을 갖는 하우징 몸체 및 상기 하우징 몸체의 외주면에 복수개가 형성된 계단형 걸림턱들을 포함하는 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 배치되는 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리; 상기 각 계단형 걸림턱들에 걸리는 관통홀이 형성된 코어편들을 포함하는 코어 및 상기 코어에 권취 된 코일을 포함하는 고정자; 상기 베어링의 회전축공에 삽입된 회전축; 및 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크의 내측면에 고정되며 상기 코어와 마주하게 배치된 마그네트를 포함하는 회전자를 포함한다.
일실시예로서, 스핀들 모터는 바닥판 및 상기 바닥판의 에지로부터 연장된 측판을 포함하는 하우징 몸체, 상기 측판의 외주면에 복수개가 형성된 계단형 걸림턱들을 포함하는 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 배치되는 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리; 상기 베어링의 회전축공에 삽입된 회전축; 상기 각 걸림턱들에 걸리는 관통홀이 형성된 코어편들을 포함하는 코어 및 상기 코어에 권취 된 코일을 포함하는 고정자; 및 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크의 내측면에 고정되며 상기 코어와 마주하게 배치된 마그네트를 포함하는 회전자를 포함한다.
본 발명에 따른 스핀들 모터에 의하면, 베어링 하우징의 형상 변경 없이 베어링 하우징에 결합되는 코어편의 개수를 변경할 수 있고, 코어편의 개수 변경에도 불구하고 코어편들 중 중앙부에 배치된 중앙 코어편 및 마그네트의 자계 중심을 일치시켜 코어편의 개수 변경에 따른 스핀들 모터의 회전 특성 감소를 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 베어링 하우징 및 코어를 도시한 단면도이다.
도 3 내지 도 5들은 도 1의 베어링 하우징에 서로 다른 개수로 장착된 코어편들을 갖는 코어를 도시한 단면도들이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 베어링 하우징을 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도이다.
도 8 내지 도 10들은 도 7의 베어링 하우징에 서로 다른 개수로 장착된 코어편들을 갖는 코어를 도시한 단면도들이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다. 도 2는 도 1의 베어링 하우징 및 코어를 도시한 단면도이다. 도 3 내지 도 5들은 도 1의 베어링 하우징에 서로 다른 개수로 장착된 코어편들을 갖는 코어를 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 스핀들 모터(100)는 베어링 어셈블리(10), 고정자(20), 회전축(30) 및 회전자(40)를 포함한다.
베어링 어셈블리(10)는 베어링 하우징(1) 및 베어링(8)을 포함한다.
베어링 하우징(1)은 하우징 몸체(3) 및 계단형 걸림턱(5)들을 포함한다.
하우징 몸체(3)는 중공에 의하여 형성된 내측면 및 내측면과 대향하는 외측면을 갖는 원통 형상으로 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 하우징 몸체(3)는 황동으로 이루어지며, 하우징 몸체(3)는 주물 공정 등에 의하여 형성될 수 있다.
하우징 몸체(3)의 하면에는 축받이 커버(4)가 조립되며, 하우징 몸체(3)의 하면으로부터는 베이스 플레이트(5)와 결합 되기 위한 결합돌기(3a)가 돌출된다.
계단형 걸림턱(5)들은 하우징 몸체(3)의 외측면에 형성된다. 계단형 걸림턱(5)들은 복수개로 이루어지며, 계단형 걸림턱(5)들과 대응하는 하우징 몸체(3)의 두께는 각 계단형 걸림턱(5)들에 의하여 하부에서 상부로 갈수록 단속적으로 감소된다.
계단형 걸림턱(5)을 기준으로 계단형 걸림턱(5)의 하부에 대응하는 하우징 몸체(3)는 제1 두께(T1)로 형성되고, 계단형 걸림턱(5)을 기준으로 계단형 걸림턱(5)의 상부에 대응하는 하우징 몸체(3)는 제1 두께(T1) 보다 얇은 제2 두께(T2)로 형성된다.
각 계단형 걸림턱(5)의 단차는, 예를 들어, 후술 될 코어편의 두께와 실질적으로 동일하다.
베어링(8)은 베어링 하우징(1)의 내부에 배치되며, 베어링(8)은 후술 될 회전축(20)이 삽입되는 회전축공을 포함한다. 본 발명의 일실시예에서, 베어링(8)은 오일 함침 소결 베어링을 포함할 수 있다.
도 1의 미설명 참조부호 6은 와셔이며, 참조부호 7은 스러스트 베어링이다.
고정자(20)는 코어(25) 및 코일(28)을 포함한다.
코어(25)는 복수개의 코어편(22)들이 적층 되어 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 복수개가 적층 된 코어편(22)들은, 예를 들어, 짝수개로 형성될 수 있다. 예를 들어, 코어(25)는 8개, 6 개, 4 개의 코어편(22)을 포함할 수 있다.
코어(25)를 이루는 각 코어편(22)들은 모두 동일한 직경을 갖는 원판 형상을 갖는 반면, 코어(25)를 이루는 각 코어편(22)들은 각 계단형 걸림턱(5)에 결합하기에 적합한 직경의 관통공들을 갖고 이로 인해 각 코어편(22)들은 서로 다른 직경의 관통홀을 포함할 수 있다. 따라서, 각 코어편(22)들은 계단형 걸림턱(5)에 순차적으로 결합 될 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 계단형 걸림턱(5)들과 대응하는 하우징 몸체(3)의 두께는 각 계단형 걸림턱(5)들에 의하여 하부에서 상부로 갈수록 단속적으로 감소되기 때문에 코어편(22)들은 베어링 하우징(1)의 상부에서 하부를 향하는 방향으로 조립된다.
각 코어편(22)의 두께는 각 계단형 걸림턱(5)의 단차와 실질적으로 동일하기 때문에 각 계단형 걸림턱(5)에 코어편(22)들이 결합될 경우, 코어편(22)들 사이에는 갭(gap)이 발생되지 않고 각 코어편(22)들은 밀착된다.
이하, 복수개가 적층된 코어편(22)들 중 두께 방향으로 가운데 배치된 코어편(22)을 중앙 코어편으로서 정의하기로 한다.
코일(28)은 복수개의 코어편(22)들로 이루어진 코어(25)에 권선 되며, 코어(25)에 권선된 코일(28)에 구동신호가 인가됨으로써 코일(28)로부터는 자기장이 발생된다.
회전축(20)은 베어링(8)의 회전축공에 삽입되며 회전축(20)의 일부는 베어링(8)으로부터 소정 높이로 돌출된다.
회전자(40)는 회전축(20) 중 베어링(8)으로부터 돌출된 회전축(20)에 결합된다.
회전자(40)는 요크(42) 및 마그네트(44)를 포함한다. 이에 더하여 회전자(40)는 흡입 마그네트(46) 및 턴 테이블(48)을 포함할 수 있다.
요크(42)는 하면이 개구된 원통 형상을 갖는다. 구체적으로, 요크(42)는 요크 상판(42a) 및 요크 측면판(42b)를 포함한다.
요크 상판(42a)은, 평면상에서 원판 형상을 갖고, 요크 상판(42a)의 중앙부에는 요크 상판(42a)의 하면으로부터 상면을 향하는 방향으로 형성된 요크 버링부(42c)가 형성된다. 요크 버링부(42c)는 회전축(20)에 압입 되고, 이로 인해 요크(42)는 회전축(20)과 함께 회전된다.
요크 측면판(42b)은 요크 상판(42a)의 에지로부터 연장되며, 요크 측면판(42b)은 회전축(20)과 평행하게 배치된다. 코어(25)는 요크 측면판(42b)에 의하여 감싸인다.
마그네트(44)는 요크 측면판(42b)의 내측면에 배치되며 이로 인해 마그네트(44)는 코일(28)이 권취 된 코어(25)와 마주하게 배치된다.
마그네트(44)는 지정된 높이(H)로 형성되며 이하, 마그네트(44)를 높이 방향을 기준으로 이등분한 지점을 마그네트 중앙부로서 정의하기로 한다.
마그네트(44)의 마그네트 중앙부는 앞서 정의된 코어(25)의 상기 중앙 코어편과 동일한 위치에 배치된다. 마그네트(44)의 마그네트 중앙부가 상기 중앙 코어편과 어긋난 위치에 배치될 경우, 스핀들 모터(100)의 회전 특성이 크게 감소 된다.
흡입 마그네트(46)는 코어(25)와 마주하는 요크 상판(42a)의 하면 상에 배치되며, 흡입 마그네트(46)은 코어(25)와 마주하는 위치에 배치된다. 흡입 마그네트(46)는 코어(25)를 흡입하는 흡입력을 발생시켜 요크(42) 및 코어(25) 사이의 간격을 일정하게 유지시킨다.
턴 테이블(48)은 원판 형상으로 형성되며, 턴 테이블(48)의 회전 중심에는 요크 버링부(42c)에 압입 되는 관통홀이 형성된다.
도 3에는 도 1에 도시된 베어링 하우징의 계단형 걸림턱(5)에 8 매의 코어편(22a)이 장착된 것이 도시되어 있다. 도 3에서, 8 매의 코어편(22a) 중 중앙 코어편은 도 1에 도시된 마그네트(44)의 마그네트 중앙부와 동일한 위치에 배치된다.
도 4에는 도 1에 도시된 베어링 하우징의 계단형 걸림턱(5)에 6 매의 코어편(22b)이 장착된 것이 도시되어 있다. 도 4에 도시된 6 매의 코어편(22b)은 도 3에 도시된 8 매의 코어편(22a) 중 최상부 코어편 및 최하부 코어편을 제거함으로써 구현할 수 있다. 도 4에서, 6 매의 코어편(22b) 중 중앙 코어편은 도 1에 도시된 마그네트(44)의 마그네트 중앙부와 동일한 위치에 배치된다.
도 5에는 도 1에 도시된 베어링 하우징의 계단형 걸림턱(5)에 4 매의 코어편(22c)이 장착된 것이 도시되어 있다. 도 5에 도시된 4 매의 코어편(22c)은 도 4에 도시된 6 매의 코어편(22b) 중 최상부 코어편 및 최하부 코어편을 제거함으로써 구현할 수 있다. 도 5에서, 4 매의 코어편(22c) 중 중앙 코어편은 도 1에 도시된 마그네트(44)의 마그네트 중앙부와 동일한 위치에 배치된다.
비록 본 발명의 일실시예에서 베어링 하우징(1)의 계단형 걸림턱(5)을 이용하여 베어링 하우징(1)에 각각 8매, 6매, 4매의 코어편을 갖는 코어가 도시되고 있지만 이와 다르게 베어링 하우징(1)에는 8매 이상의 코어편으로 이루어진 코어 또는 4 매 이하의 코어편으로 이루어진 코어를 포함하여도 무방하다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 베어링 하우징을 도시한 단면도이다. 도 6에 도시된 스핀들 모터의 베어링 하우징은 계단형 걸림턱을 제외하면 앞서 도 1 내지 도 5를 통해 도시 및 설명된 스핀들 모터의 베어링 하우징과 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다.
도 1 및 도 6을 참조하면, 베어링 하우징(1)은 하우징 몸체(3) 및 계단형 걸림턱(5a)들을 포함한다.
하우징 몸체(3)는 중공에 의하여 형성된 내측면 및 내측면과 대향하는 외측면을 갖는 원통 형상으로 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 하우징 몸체(3)는 황동으로 이루어지며, 하우징 몸체(3)는 주물 공정 등에 의하여 형성될 수 있다.
하우징 몸체(3)의 하면에는 축받이 커버(4)가 조립되며, 하우징 몸체(3)의 하면으로부터는 베이스 플레이트와 결합 되기 위한 결합돌기(3a)가 돌출된다.
계단형 걸림턱(5a)들은 하우징 몸체(3)의 외측면에 형성된다. 계단형 걸림턱(5a)들은 복수개로 이루어지며, 계단형 걸림턱(5a)들과 대응하는 하우징 몸체(3)의 두께는 각 계단형 걸림턱(5a)들에 의하여 하부에서 상부로 갈수록 단속적으로 증가된다.
계단형 걸림턱(5a)을 기준으로 계단형 걸림턱(5a)의 하부에 대응하는 하우징 몸체(3)는 제1 두께로 형성되고, 계단형 걸림턱(5a)을 기준으로 계단형 걸림턱(5a)의 상부에 대응하는 하우징 몸체(3)는 제1 두께보다 두꺼운 제2 두께로 형성된다.
각 계단형 걸림턱(5a)의 단차는, 예를 들어, 코어(25)의 코어편(22)의 두께와 실질적으로 동일하다.
본 발명의 일실시예에서, 계단형 걸림턱(5a)들과 대응하는 하우징 몸체(3)의 두께는 각 계단형 걸림턱(5a)들에 의하여 하부에서 상부로 갈수록 단속적으로 증가되기 때문에 코어편(22)들은 베어링 하우징(1)의 하부에서 상부를 향하는 방향으로 조립된다.
도 6에서, 계단형 걸림턱(5a)에 결합 된 코어편(22)들 중 최상부 코어편 및 최하부 코어편을 함께 제거함으로써 베어링 하우징(1)의 설계 변경 없이 코어편(22)의 개수를 조절할 수 있을 뿐만 아니라 개수가 조절된 코어(25) 및 마그네트(44)의 자계 중심이 변경되지 않음으로써 스핀들 모터의 회전 특성 저하를 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터의 단면도이다. 도 8 내지 도 10들은 도 7의 베어링 하우징에 서로 다른 개수로 장착된 코어편들을 갖는 코어를 도시한 단면도들이다. 도 7에 도시된 스핀들 모터는 베어링 하우징을 제외하면 앞서 도 1 내지 도 5를 통해 도시 및 설명된 스핀들 모터와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조 부호를 부여하기로 한다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 베어링 하우징(2)은 계단형 걸림턱(2a)들을 포함한다.
베어링 하우징(2)은 상면이 개구된 통 형상으로 형성되며, 베어링 하우징(2)은 바닥판(2b) 및 바닥판(2b)의 에지로부터 연장된 측면판(2c)를 포함한다. 본 발명의 일실시예에서, 베어링 하우징(2)은 프레스 공정 등에 의하여 형성될 수 있다.
계단형 걸림턱(2a)들은 베어링 하우징(2)의 측면판(2c)의 상단 외측면에 형성된다. 계단형 걸림턱(2a)들은 복수개로 이루어지며, 계단형 걸림턱(2a)들과 대응하는 베어링 하우징(2)의 측면판(2c)의 두께는 각 계단형 걸림턱(2a)들에 의하여 하부에서 상부로 갈수록 단속적으로 증가 된다.
각 계단형 걸림턱(2a)의 단차는, 예를 들어, 코어(25)의 코어편(22)의 두께와 실질적으로 동일하다.
본 발명의 일실시예에서, 계단형 걸림턱(2a)들과 대응하는 베어링 하우징(2)의 두께는 각 계단형 걸림턱(2a)들에 의하여 하부에서 상부로 갈수록 단속적으로 증가되기 때문에 코어편(22)들은 베어링 하우징(1)의 하부에서 상부를 향하는 방향으로 조립된다.
도 7에서, 계단형 걸림턱(5a)에 결합 된 코어편(22)들 중 최상부 코어편 및 최하부 코어편을 함께 제거함으로써 베어링 하우징(1)의 설계 변경 없이 코어편(22)의 개수를 조절할 수 있을 뿐만 아니라 개수가 조절된 코어(25) 및 마그네트(44)의 자계 중심이 변경되지 않음으로써 스핀들 모터의 회전 특성 저하를 방지할 수 있다.
도 8에는 도 7에 도시된 베어링 하우징(2)의 계단형 걸림턱(2a)에 8 매의 코어편(22a)이 장착된 것이 도시되어 있다. 도 8에서, 8 매의 코어편(22a) 중 중앙 코어편은 도 7에 도시된 마그네트(44)의 마그네트 중앙부와 동일한 위치에 배치된다.
도 9에는 도 7에 도시된 베어링 하우징(2)의 계단형 걸림턱(2a)에 6 매의 코어편(22b)이 장착된 것이 도시되어 있다. 도 9에 도시된 6 매의 코어편(22b)은 도 8에 도시된 8 매의 코어편(22a) 중 최상부 코어편 및 최하부 코어편을 제거함으로써 구현할 수 있다. 도 9에서, 6 매의 코어편(22b) 중 중앙 코어편은 도 7에 도시된 마그네트(44)의 마그네트 중앙부와 동일한 위치에 배치된다.
도 10에는 도 7에 도시된 베어링 하우징(2)의 계단형 걸림턱(2a)에 4 매의 코어편(22c)이 장착된 것이 도시되어 있다. 도 10에 도시된 4 매의 코어편(22c)은 도 9에 도시된 6 매의 코어편(22b) 중 최상부 코어편 및 최하부 코어편을 제거함으로써 구현할 수 있다. 도 10에서, 4 매의 코어편(22c) 중 중앙 코어편은 도 7에 도시된 마그네트(44)의 마그네트 중앙부와 동일한 위치에 배치된다.
비록 본 발명의 일실시예에서 베어링 하우징(2)의 계단형 걸림턱(2a)을 이용하여 베어링 하우징(2)에 각각 8매, 6매, 4매의 코어편을 갖는 코어가 도시되고 있지만 이와 다르게 베어링 하우징(2)에는 8매 이상의 코어편으로 이루어진 코어 또는 4 매 이하의 코어편으로 이루어진 코어를 포함하여도 무방하다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 베어링 하우징의 형상 변경 없이 베어링 하우징에 결합되는 코어편의 개수를 변경할 수 있고, 코어편의 개수 변경에도 불구하고 코어편들 중 중앙부에 배치된 중앙 코어편 및 마그네트의 자계 중심을 일치시켜 코어편의 개수 변경에 따른 스핀들 모터의 회전 특성 감소를 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
100...스핀들 모터 10...베어링 어셈블리
20...고정자 30...회전축
40...회전자

Claims (13)

  1. 원통 형상을 갖는 하우징 몸체 및 상기 하우징 몸체의 외주면에 복수개가 형성된 계단형 걸림턱들을 포함하는 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 배치되는 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리;
    상기 각 계단형 걸림턱들에 걸리는 관통홀이 형성된 코어편들을 포함하는 코어 및 상기 코어에 권취 된 코일을 포함하는 고정자;
    상기 베어링의 회전축공에 삽입된 회전축; 및
    상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크의 내측면에 고정되며 상기 코어와 마주하게 배치된 마그네트를 포함하는 회전자를 포함하며,
    상기 각 계단형 걸림턱들의 단차는 상기 코어편의 두께와 동일한 스핀들 모터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 코어편들의 중앙에 배치된 중앙 코어편은 상기 마그네트의 높이를 이등분한 지점에 배치되는 스핀들 모터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 코어의 상기 각 코어편들은 상기 걸림턱에 걸리는 내경을 갖고, 상기 각 코어편들의 외경은 동일한 직경으로 형성된 스핀들 모터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 코어편은 짝수개로 형성된 스핀들 모터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 계단형 걸림턱들을 기준으로 상기 계단형 걸림턱들의 하부와 대응하는 상기 하우징 몸체는 제1 두께로 형성되고, 상기 계단형 걸림턱들을 기준으로 상기 계단형 걸림턱들의 상부와 대응하는 상기 하우징 몸체는 제1 두께보다 얇은 제2 두께로 형성된 스핀들 모터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하우징 몸체 중 상기 각 계단형 걸림턱들이 형성된 부분의 두께는 상기 계단형 걸림턱들에 의하여 상기 하우징 몸체의 상부에서 상기 하우징 몸체의 하부로 갈수록 단속적으로 감소 되는 스핀들 모터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하우징 몸체 중 상기 각 계단형 걸림턱들이 형성된 부분의 두께는 상기 계단형 걸림턱들에 의하여 상기 하우징 몸체의 상부에서 상기 하우징 몸체의 하부로 갈수록 단속적으로 증가 되는 스핀들 모터.
  9. 바닥판 및 상기 바닥판의 에지로부터 연장된 측판을 포함하는 하우징 몸체, 상기 측판의 외주면에 복수개가 형성된 계단형 걸림턱들을 포함하는 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 배치되는 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리;
    상기 베어링의 회전축공에 삽입된 회전축;
    상기 각 걸림턱들에 걸리는 관통홀이 형성된 코어편들을 포함하는 코어 및 상기 코어에 권취 된 코일을 포함하는 고정자; 및
    상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크의 내측면에 고정되며 상기 코어와 마주하게 배치된 마그네트를 포함하는 회전자를 포함하며, 상기 각 계단형 걸림턱들의 높이는 상기 코어편의 두께와 동일한 스핀들 모터.
  10. 삭제
  11. 제9항에 있어서,
    상기 코어편들의 중앙에 배치된 중앙 코어편은 상기 마그네트의 높이를 이등분한 지점에 배치되는 스핀들 모터.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 코어의 상기 각 코어편들은 상기 걸림턱에 걸리는 내경을 갖고, 상기 각 코어편들의 외경은 동일한 직경으로 형성된 스핀들 모터.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 각 계단형 걸림턱들의 직경은 상기 하우징 몸체의 하부에서 상기 하우징 몸체의 상부로 갈수록 단속적으로 증가 되는 스핀들 모터.
KR20100057266A 2010-06-16 2010-06-16 스핀들 모터 KR101196607B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100057266A KR101196607B1 (ko) 2010-06-16 2010-06-16 스핀들 모터
CN2011101622022A CN102290954A (zh) 2010-06-16 2011-06-16 主轴电机
US13/162,175 US8922091B2 (en) 2010-06-16 2011-06-16 Spindle motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100057266A KR101196607B1 (ko) 2010-06-16 2010-06-16 스핀들 모터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110137193A KR20110137193A (ko) 2011-12-22
KR101196607B1 true KR101196607B1 (ko) 2012-11-02

Family

ID=45328022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20100057266A KR101196607B1 (ko) 2010-06-16 2010-06-16 스핀들 모터

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8922091B2 (ko)
KR (1) KR101196607B1 (ko)
CN (1) CN102290954A (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101063341B1 (ko) * 2010-06-18 2011-09-07 주식회사 삼홍사 모터 및 그의 제조방법
KR20140139662A (ko) * 2013-05-27 2014-12-08 삼성전기주식회사 팬 모터

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000125505A (ja) 1998-10-09 2000-04-28 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd モータ
JP2006136090A (ja) 2004-11-04 2006-05-25 Funai Electric Co Ltd ブラシレスモータ
KR100771327B1 (ko) 2006-05-02 2007-10-29 삼성전기주식회사 스핀들 모터

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2143752C3 (de) * 1971-09-01 1980-10-02 Papst-Motoren Kg, 7742 St Georgen Kollektorloser Gleichstrommotor mit einem axialen Luftspalt
JP2528848Y2 (ja) * 1988-09-29 1997-03-12 株式会社三協精機製作所 外転型ブラシレスモータ
JPH0654489A (ja) * 1992-07-29 1994-02-25 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 回転電機の積層コア
US6960860B1 (en) * 1998-06-18 2005-11-01 Metglas, Inc. Amorphous metal stator for a radial-flux electric motor
AT407067B (de) * 1998-12-10 2000-12-27 Thurnher Julius Antriebseinrichtung für einen schiebeflügel
US7453174B1 (en) * 1999-08-10 2008-11-18 American Superconductor Corporation Superconducting electric motor
JP3762860B2 (ja) * 2000-09-29 2006-04-05 日本電産サンキョー株式会社 モータ
TWI285243B (en) * 2002-03-20 2007-08-11 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Cylindrical roller bearing
US6921993B2 (en) * 2003-09-16 2005-07-26 Seagate Technology Llc Geometrically aligning a stator and a base plate for a spindle motor
US20080279492A1 (en) * 2003-11-04 2008-11-13 Nmb (Usa), Inc. Fluid Dynamic Bearing Mechanism
US7436625B1 (en) * 2005-01-11 2008-10-14 Western Digital Technologies, Inc. Disk drive spindle motor having a cavity defined by one of an upper surface of a stator support structure and a lower surface of a stator tooth
US7604466B2 (en) * 2005-01-31 2009-10-20 Tecumseh Products Company Discharge muffler system for a rotary compressor
US8084907B2 (en) * 2005-12-12 2011-12-27 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Spindle motor having holding magnet preventing oil discharge
US20100225195A1 (en) * 2006-03-27 2010-09-09 Yoshinari Asano Armature Core, Motor Using It, and Its Manufacturing Method
KR100716833B1 (ko) * 2006-04-03 2007-05-09 삼성전기주식회사 초박형 스핀들모터
JP2009079658A (ja) * 2007-09-26 2009-04-16 Nippon Densan Corp 軸受装置、スピンドルモータ、ディスク駆動装置、および軸受装置の製造方法
JP4528865B2 (ja) * 2008-04-25 2010-08-25 株式会社日立製作所 回転電機
KR100999482B1 (ko) 2008-08-19 2010-12-09 엘지이노텍 주식회사 스핀들 모터
JP5372629B2 (ja) * 2009-07-09 2013-12-18 日本電産株式会社 ブラシレスモータ

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000125505A (ja) 1998-10-09 2000-04-28 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd モータ
JP2006136090A (ja) 2004-11-04 2006-05-25 Funai Electric Co Ltd ブラシレスモータ
KR100771327B1 (ko) 2006-05-02 2007-10-29 삼성전기주식회사 스핀들 모터

Also Published As

Publication number Publication date
US8922091B2 (en) 2014-12-30
US20110309713A1 (en) 2011-12-22
KR20110137193A (ko) 2011-12-22
CN102290954A (zh) 2011-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101399485B (zh) 步进电动机
US20170126081A1 (en) Motor
CN102347647B (zh) 定子芯和包括该定子芯的电机装置
KR20080097293A (ko) 스핀들 모터
KR101196607B1 (ko) 스핀들 모터
KR101101648B1 (ko) 스테이터 코어 및 이를 구비하는 스핀들 모터
JP7065481B2 (ja) ブラシレスモータ
CN103138448A (zh) 用于电机的转子组件及包括该转子组件的主轴电机
KR101135266B1 (ko) 스핀들 모터
KR20120004027A (ko) 스핀들 모터
KR101070983B1 (ko) 스핀들 모터
JP7188588B2 (ja) ロータ、及び、ロータの製造方法
JP2018068012A (ja) ロータの製造方法
KR101097599B1 (ko) 스핀들 모터
KR20130073385A (ko) 스핀들 모터
JP2022117166A (ja) ロータ及びモータ
JP2017099256A (ja) ブラシレスモータ
KR20130021781A (ko) 스핀들 모터
KR20130060540A (ko) 스핀들 모터
KR20130044504A (ko) 스핀들 모터
KR20120129205A (ko) 스핀들 모터
KR20120016929A (ko) 디스크 회전 장치
KR20120139093A (ko) 스테이터 코어 및 이를 구비하는 스핀들 모터
KR20110133905A (ko) 디스크 회전 장치
US20120200201A1 (en) Spindle motor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee