JP2009079658A - 軸受装置、スピンドルモータ、ディスク駆動装置、および軸受装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流体動圧軸受装置5に使用されるスラストプレート342は、シャフト41の下端部41bを収容する凹部342aを有している。また、スラストプレート342は、潤滑オイル51中に浸漬され、軸受ハウジング344に固定されることなく、シャフト41の下端部41bと軸受ハウジング344の底部上面との間に挟持されている。このため、シャフト41の下端部41bとスラストプレート342の凹部342aとの当接位置に応じてスラストプレート342は径方向に移動し、その結果、シャフト41とスラストプレート342とが良好に調芯される。これにより、スラストプレート342の偏摩耗が防止される。
【選択図】図4
Description
<1−1.ディスク駆動装置の構成>
図1は、本発明の第1実施形態に係るディスク駆動装置2の縦断面図である。ディスク駆動装置2は、磁気ディスク22を回転させつつ情報の読み出しおよび書き込みを行うハードディスク装置である。図1に示したように、ディスク駆動装置2は、主として、装置ハウジング21、ディスク22、アクセス部23、およびスピンドルモータ1を備えている。
続いて、上記のスピンドルモータ1の詳細な構成について説明する。図2は、スピンドルモータ1の縦断面図である。図2に示したように、スピンドルモータ1は、主として、ディスク駆動装置2の装置ハウジング21に固定されるステータ部3と、ディスク22を装着して所定の中心軸A周りに回転するロータ部4とを備えている。
続いて、上記のスピンドルモータ1の製造手順について、図7のフローチャートを参照しつつ説明する。
続いて、本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態では、第1実施形態のスラストプレート342とは異なる形状のスラストプレート345を使用する。ディスク駆動装置2、スピンドルモータ1、および流体動圧軸受装置5の構成のうち、スラストプレート345以外の部分については、上記の第1実施形態と同等である。このため、以下では、主としてスラストプレート345およびその周辺の構成について説明し、他の部分については重複説明を省略する。
以上、本発明の主たる実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、スラストプレートの形状は、上記の第1実施形態および第2実施形態で示した形状のほか、例えば、図10および図11に示したような形状であってもよい。図10および図11のスラストプレート346は、その上面の中央部分に凹形曲面をなした凹部346aを有しているとともに、その下面の中央部分に軸受ハウジング344の底部に向けて突出した凸部346bを有している。このため、スラストプレート346は、径方向に移動してシャフト41とスラストプレート346との間の調芯を行うこともでき、また、傾斜することによってシャフト41とスラストプレート346との間の調芯を行うこともできる。
2 ディスク駆動装置
3 ステータ部
4 ロータ部
5,6 流体動圧軸受装置
21 装置ハウジング
22 ディスク
23 アクセス部
31 ベース部材
32 ステータコア
33 コイル
34 固定軸受ユニット
41 シャフト
41b 下端部
42 ハブ部材
43 ロータマグネット
51 潤滑オイル
341 スリーブ
342,345,346 スラストプレート
342a,346a 凹部
342b 切り欠き部
343 シール部材
344 軸受ハウジング
344a 突出部
A 中心軸
Claims (14)
- 流体動圧軸受装置であって、
凸形曲面をなした先端部を有するシャフトと、
前記シャフトの中心軸を中心として前記シャフトを相対回転可能に支持するスリーブと、
前記シャフトと前記スリーブとの間に保持される潤滑オイルと、
前記シャフトの前記先端部を収容する凹形曲面を含む凹部を有し、前記シャフトの前記先端部に当接しつつ前記シャフトの前記中心軸周りの回転を許容するスラストプレートと、
前記スリーブおよび前記スラストプレートを内部に配置する有底筒状のハウジングと、
を備え、
前記スラストプレートは、前記潤滑オイル中に浸漬され、前記ハウジングに固定されることなく、前記シャフトの前記先端部と前記ハウジングの底面との間に挟持されることによりその位置が定められていることを特徴とする軸受装置。 - 前記スラストプレートの前記凹形曲面の曲率半径は、前記シャフトの前記凸形曲面の曲率半径以上であることを特徴とする請求項1記載の軸受装置。
- 前記中心軸から前記凹部の外周端までの前記中心軸に直交する方向の距離は、前記スラストプレートの外周面と前記ハウジングの内周面との前記中心軸に直交する方向の間隙よりも大きいことを特徴とする請求項2記載の軸受装置。
- 流体動圧軸受装置であって、
凸形曲面をなした先端部を有するシャフトと、
前記シャフトの中心軸を中心として前記シャフトを相対回転可能に支持するスリーブと、
前記シャフトと前記スリーブとの間に保持される潤滑オイルと、
前記シャフトの前記先端部に当接しつつ前記シャフトの前記中心軸周りの回転を許容するスラストプレートと、
前記スリーブおよび前記スラストプレートを内部に配置する有底筒状のハウジングと、
を備え、
前記スラストプレートは、前記ハウジングの底面側に向けて突き出した湾曲形状をなしており、且つ前記潤滑オイル中に浸漬され、前記ハウジングに固定されることなく、前記シャフトの前記先端部と前記ハウジングの前記底面との間に挟持されることによりその位置および姿勢が定められていることを特徴とする軸受装置。 - 前記スラストプレートの前記中心軸に直交する方向の寸法は、前記ハウジングの内周面の前記中心軸に直交する方向の寸法の1/2倍以上であることを特徴とする請求項1,2,および4のいずれか記載の軸受装置。
- 前記スラストプレートは、前記ハウジングに形成された突出部に対して、前記中心軸についての周方向に対向する対向面を有することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか記載の軸受装置。
- ベース部材と、
前記ベース部材に固定された磁束発生部と、
請求項1乃至6のいずれか記載の軸受装置によって前記ベースに対して回転自在に支持されたロータ部と、
前記磁束発生部に対向して前記ロータ部に取り付けられたロータマグネットと、
を備えることを特徴とするスピンドルモータ。 - ディスクを回転させるディスク駆動装置であって、
装置ハウジングと、
前記装置ハウジングの内部に固定されるとともに、前記ロータ部に前記ディスクを装着した請求項7記載のスピンドルモータと、
前記ディスクに対して情報の読み出しおよび/または書き込みを行うアクセス部と、
を備えることを特徴とするディスク駆動装置。 - 軸受装置の製造方法であって、
a)軸方向一方側の端部に凸形曲面をなした先端部を有するシャフトと、前記シャフトの中心軸を中心として前記シャフトを相対回転可能に支持し得るスリーブと、前記軸方向他方側の面に前記シャフトの前記先端部を収容する凹形曲面が形成されたスラストプレートと、前記軸方向一方側の端部が閉塞され前記軸方向他方側の端部が開口し前記スリーブおよび前記スラストプレートを内部に配置し得る有底筒状のハウジングと、を準備する準備工程と、
b)前記ハウジング内に、前記スラストプレート、前記スリーブ、および、前記シャフトを収容し、前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面、および、前記シャフトの前記先端部と前記スラストプレートの前記凹形曲面とをそれぞれ対向させる配置工程と、
c)前記シャフトと前記スラストプレートとの間、及び前記スラストプレートと前記ハウジングの内底面との間に潤滑オイルを充填させる充填工程と、
d)前記工程c)の後に、前記シャフトの前記先端部を前記スラストプレートの前記凹形曲面に接触させた状態で前記シャフトの中心軸を中心として前記スリーブと前記シャフトとを相対的に回転させることにより、前記シャフトの前記中心軸と前記スラストプレートの前記凹形曲面との相対位置を定める調芯を行う調芯工程と、
を備えることを特徴とする軸受装置の製造方法。 - 前記工程d)によって、前記スラストプレートの重心位置と、前記シャフトの前記中心軸とは、ほぼ一致することを特徴とする請求項9記載の軸受装置の製造方法。
- 前記工程d)において、前記相対回転に伴い、前記スラストプレートが前記シャフトの前記先端部に対し径方向に移動することにより前記調芯が行われること特徴とする請求項9又は10記載の軸受装置の製造方法。
- 軸受装置の製造方法であって、
a)軸方向一方側の端部に凸形曲面をなした先端部を有するシャフトと、前記シャフトの中心軸を中心として前記シャフトを相対回転可能に支持し得るスリーブと、前記軸方向一方側へ向けて突き出した湾曲形状を有するスラストプレートと、前記軸方向一方側の端部が閉塞され前記軸方向他方側の端部が開口し前記スリーブおよび前記スラストプレートを内部に配置し得る有底筒状のハウジングと、を準備する準備工程と、
b)前記ハウジング内に、前記スラストプレート、前記スリーブ、および、前記シャフトを収容し、前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面、および、前記シャフトの前記先端部と前記スラストプレートの前記軸方向他方側の面とをそれぞれ対向させる配置工程と、
c)前記シャフトと前記スラストプレートとの間、及び前記スラストプレートと前記ハウジングの内底面との間に潤滑オイルを充填させる充填工程と、
d)前記工程c)の後に、前記シャフトの前記先端部を前記スラストプレートの前記軸方向他方側の面に接触させた状態で前記シャフトの前記中心軸を中心として前記スリーブと前記シャフトとを相対的に回転させることにより、前記シャフトの前記中心軸に対する前記スラストプレートの相対位置および姿勢を定める調芯を行う調芯工程と、
を備えることを特徴とする軸受装置の製造方法。 - 前記工程d)において、前記相対回転に伴い、前記スラストプレートと前記シャフトの前記先端部との当接位置に応じて前記スラストプレートが傾斜することにより、前記調芯が行われることを特徴とする請求項12記載の軸受装置の製造方法。
- 前記工程d)の前に、前記軸受装置の前記ハウジングに磁束発生部を有するベース部材を取り付けるとともに、前記軸受装置の前記シャフトにロータマグネットを有するロータ部を取り付ける組立工程を更に備え、
前記工程d)では、前記磁束発生部と前記ロータマグネットとの間にトルクを発生させることにより、前記シャフトを回転させることを特徴とする請求項9乃至13のいずれか記載の軸受装置の製造方法。
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