JP2000104006A - 顔料分散剤、感光性着色組成物及び遮光層用組成物 - Google Patents
顔料分散剤、感光性着色組成物及び遮光層用組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広い適用範囲を有する顔料分散剤で、分散安
定性が高い光重合性顔料分散剤であり、レジスト特性向
上に有効な顔料分散レジスト用分散剤及びカラーフィル
ターの作製に適した感光性着色組成物、特に遮光層用組
成物を提供する。 【解決手段】 下記の一般式(I)で示されるモノマー
成分を少なくとも含有する共重合体であることを特徴と
する顔料分散剤は、顔料分散性、各種樹脂に対する相溶
性に優れることを見出し、本発明に至った。 【化5】 (式(I)中、R1 は水素またはメチル基を示し、R2
は炭素数1〜10のアルキレン基またはそのハロゲン置
換誘導体を示す。nは1〜10を示す。)
定性が高い光重合性顔料分散剤であり、レジスト特性向
上に有効な顔料分散レジスト用分散剤及びカラーフィル
ターの作製に適した感光性着色組成物、特に遮光層用組
成物を提供する。 【解決手段】 下記の一般式(I)で示されるモノマー
成分を少なくとも含有する共重合体であることを特徴と
する顔料分散剤は、顔料分散性、各種樹脂に対する相溶
性に優れることを見出し、本発明に至った。 【化5】 (式(I)中、R1 は水素またはメチル基を示し、R2
は炭素数1〜10のアルキレン基またはそのハロゲン置
換誘導体を示す。nは1〜10を示す。)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料、印刷イン
キ、複写用トナー、カラープラスチック成形品、磁気テ
ープ等の製造において顔料分散を向上させるために用い
られる顔料分散剤に関する。また、本発明の顔料分散剤
の中で、UVやEBに対する反応性基を有しているもの
は、UV・EB硬化性塗料やインキ、ソルダーレジスト
等の各種レジストにも適用でき、特に顔料分散法カラー
フィルターにおける着色組成物の分散剤、遮光層用の分
散剤として好適な顔料分散剤、また、該分散剤を使用し
た感光性着色組成物及び遮光層用組成物に関する。
キ、複写用トナー、カラープラスチック成形品、磁気テ
ープ等の製造において顔料分散を向上させるために用い
られる顔料分散剤に関する。また、本発明の顔料分散剤
の中で、UVやEBに対する反応性基を有しているもの
は、UV・EB硬化性塗料やインキ、ソルダーレジスト
等の各種レジストにも適用でき、特に顔料分散法カラー
フィルターにおける着色組成物の分散剤、遮光層用の分
散剤として好適な顔料分散剤、また、該分散剤を使用し
た感光性着色組成物及び遮光層用組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】塗料、印刷インキ、複写用トナー、カラ
ープラスチック成形品、磁気テープ等の製造において、
顔料分散が不良である場合、顔料の凝集により、顔料を
分散させた組成物の安定性の低下、液体系における粘度
の増大、塗装時や成形時のトラブル、または最終的に得
られる塗膜や製品の光沢、着色力の低下、色分かれ、機
械的強度の低下など好ましくない現象を生じる。特に顔
料分散レジストを用いフォトリソ法によってカラーフィ
ルターを作製する方法においては、顔料の分散が不十分
であると、色純度や寸法精度に問題を生じたり、消偏作
用のため表示コントラスト比が著しく劣化する。また、
顔料の分散安定性の悪いレジスト組成物は、カラーフィ
ルター製造プロセスにおける塗布時の膜厚均一性、露光
時の感度、現像時の溶解性に悪影響を及ぼすという問題
がある。
ープラスチック成形品、磁気テープ等の製造において、
顔料分散が不良である場合、顔料の凝集により、顔料を
分散させた組成物の安定性の低下、液体系における粘度
の増大、塗装時や成形時のトラブル、または最終的に得
られる塗膜や製品の光沢、着色力の低下、色分かれ、機
械的強度の低下など好ましくない現象を生じる。特に顔
料分散レジストを用いフォトリソ法によってカラーフィ
ルターを作製する方法においては、顔料の分散が不十分
であると、色純度や寸法精度に問題を生じたり、消偏作
用のため表示コントラスト比が著しく劣化する。また、
顔料の分散安定性の悪いレジスト組成物は、カラーフィ
ルター製造プロセスにおける塗布時の膜厚均一性、露光
時の感度、現像時の溶解性に悪影響を及ぼすという問題
がある。
【0003】このような問題は、一般的に界面活性剤、
顔料誘導体等の分散剤を用い、顔料分散性を高めること
によって、解決されている。例えば、顔料分散剤として
種々のリン酸エステル類が開示されている。米国特許第
4,456,485号明細書は青色顔料を処理するため
の試薬として、脂肪族アルコール類とアルコキシル化脂
肪族アルコール類のリン酸エステルを示している。ま
た、米国特許第4,698,099号明細書は末端モノ
ヒドロキシポリエステル類のリン酸エステル類を示して
いる。
顔料誘導体等の分散剤を用い、顔料分散性を高めること
によって、解決されている。例えば、顔料分散剤として
種々のリン酸エステル類が開示されている。米国特許第
4,456,485号明細書は青色顔料を処理するため
の試薬として、脂肪族アルコール類とアルコキシル化脂
肪族アルコール類のリン酸エステルを示している。ま
た、米国特許第4,698,099号明細書は末端モノ
ヒドロキシポリエステル類のリン酸エステル類を示して
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の化合物の多くはプラスチック系例えばハイソリッドペ
イント、UVあるいはEBにより硬化する系において樹
脂との十分な相溶性がなく、沈澱現象、または粘度の増
加がみられる。また、十分な顔料分散性を示す分散剤の
場合でも、従来の分散剤は感光性基を有しないため、レ
ジスト組成物中に、バインダー樹脂、分散剤等の光硬化
性をもたない材料が多量に存在することはレジストの感
度を低下させる原因となる。特に遮光層用組成物におい
ては、遮光性のため露光量の低下が著しく、硬化不足と
なり、非反応性成分の影響が出やすくなる。また、分散
剤がアルカリ水溶液に可溶な場合、露光部に存在する分
散剤がアルカリ現像時に光硬化部から溶出することによ
り、塗膜の基材に対する密着性、パターン形状に悪影響
を及ぼすという大きな問題を有する。本発明は、上記の
従来技術の問題点を解決するものであり、その目的は、
広い適用範囲を有する顔料分散剤の提供であり、分散安
定性が高い光重合性顔料分散剤であって、レジスト特性
の向上に有効な顔料分散レジスト用分散剤、およびカラ
ーフィルターの作製に適した感光性着色組成物、特に遮
光層用組成物を提供することにある。
の化合物の多くはプラスチック系例えばハイソリッドペ
イント、UVあるいはEBにより硬化する系において樹
脂との十分な相溶性がなく、沈澱現象、または粘度の増
加がみられる。また、十分な顔料分散性を示す分散剤の
場合でも、従来の分散剤は感光性基を有しないため、レ
ジスト組成物中に、バインダー樹脂、分散剤等の光硬化
性をもたない材料が多量に存在することはレジストの感
度を低下させる原因となる。特に遮光層用組成物におい
ては、遮光性のため露光量の低下が著しく、硬化不足と
なり、非反応性成分の影響が出やすくなる。また、分散
剤がアルカリ水溶液に可溶な場合、露光部に存在する分
散剤がアルカリ現像時に光硬化部から溶出することによ
り、塗膜の基材に対する密着性、パターン形状に悪影響
を及ぼすという大きな問題を有する。本発明は、上記の
従来技術の問題点を解決するものであり、その目的は、
広い適用範囲を有する顔料分散剤の提供であり、分散安
定性が高い光重合性顔料分散剤であって、レジスト特性
の向上に有効な顔料分散レジスト用分散剤、およびカラ
ーフィルターの作製に適した感光性着色組成物、特に遮
光層用組成物を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに鋭意検討を行った結果、下記の一般式(I)で示さ
れるモノマー成分を少なくとも含有する共重合体である
ことを特徴とする顔料分散剤は、顔料分散性、各種樹脂
に対する相溶性に優れることを見出し、本発明に至っ
た。
めに鋭意検討を行った結果、下記の一般式(I)で示さ
れるモノマー成分を少なくとも含有する共重合体である
ことを特徴とする顔料分散剤は、顔料分散性、各種樹脂
に対する相溶性に優れることを見出し、本発明に至っ
た。
【化2】 (式(I)中、R1 は水素またはメチル基を示し、R2
は炭素数1〜10のアルキレン基またはそのハロゲン置
換誘導体を示す。nは1〜10を示す。)
は炭素数1〜10のアルキレン基またはそのハロゲン置
換誘導体を示す。nは1〜10を示す。)
【0006】また、上記共重合体でさらにエチレン性不
飽和二重結合を有することを特徴とする光重合性顔料分
散剤は、感光性着色組成物及び遮光層用組成物の安定性
・感度・基板密着性を改善することを見出した。本発明
の感光性着色組成物は、アルカリ可溶性バインダー、光
重合性モノマー、光重合性開始剤、分散剤、顔料及び溶
剤を主成分とし、該分散剤が、上記一般式(I)で示さ
れるモノマーを共重合成分として少なくとも含有する共
重合体を少なくとも1種含むことを特徴とする。また、
本発明の遮光層用組成物は、アルカリ可溶性バインダ
ー、光重合性モノマー、光重合性開始剤、分散剤、無機
黒色顔料及び溶剤を主成分とし、該分散剤が、上記一般
式(I)で示されるモノマーを共重合成分として少なく
とも含有する共重合体を少なくとも1種含むことを特徴
とする。
飽和二重結合を有することを特徴とする光重合性顔料分
散剤は、感光性着色組成物及び遮光層用組成物の安定性
・感度・基板密着性を改善することを見出した。本発明
の感光性着色組成物は、アルカリ可溶性バインダー、光
重合性モノマー、光重合性開始剤、分散剤、顔料及び溶
剤を主成分とし、該分散剤が、上記一般式(I)で示さ
れるモノマーを共重合成分として少なくとも含有する共
重合体を少なくとも1種含むことを特徴とする。また、
本発明の遮光層用組成物は、アルカリ可溶性バインダ
ー、光重合性モノマー、光重合性開始剤、分散剤、無機
黒色顔料及び溶剤を主成分とし、該分散剤が、上記一般
式(I)で示されるモノマーを共重合成分として少なく
とも含有する共重合体を少なくとも1種含むことを特徴
とする。
【0007】上記の無機黒色顔料が少なくとも銅、マン
ガン、鉄を含む複合金属酸化物であることを特徴とす
る。上記の光重合性モノマーが3個〜6個の反応性二重
結合基をもつ多官能アクリレート、及び/または多官能
メタアクリレートであることを特徴とする。上記のアル
カリ可溶性バインダーの平均分子量が2000〜200
00であり、少なくとも一部が、1gあたり反応性二重
結合基を0.05〜5ミリモル含み、かつ、酸価が50
〜250mgKOH/gであるエポキシ樹脂であること
を特徴とする。上記のエポキシ樹脂がビスフェノールA
型ビニルエステルであることを特徴とする。
ガン、鉄を含む複合金属酸化物であることを特徴とす
る。上記の光重合性モノマーが3個〜6個の反応性二重
結合基をもつ多官能アクリレート、及び/または多官能
メタアクリレートであることを特徴とする。上記のアル
カリ可溶性バインダーの平均分子量が2000〜200
00であり、少なくとも一部が、1gあたり反応性二重
結合基を0.05〜5ミリモル含み、かつ、酸価が50
〜250mgKOH/gであるエポキシ樹脂であること
を特徴とする。上記のエポキシ樹脂がビスフェノールA
型ビニルエステルであることを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】次に本発明の顔料分散剤、感光性
着色組成物、遮光層用組成物について詳細に説明する。
本発明の一般式(I)で示されるモノマーは、一般式
(II)で示されるモノマーと、五酸化リン、五塩化リ
ン、三塩化リン、オキシ塩化リン、五硫化リン等のリン
酸エステル化剤との反応により製造することができる。
具体的には、特公昭50−22536号、特開昭58−
128393号、USP3754972号等に示される
合成法が利用できる。一般式(II)で示されるモノマ
ーとして、プラクセルFM、プラクセルFA(ダイセル
化学工業)が市販されている。
着色組成物、遮光層用組成物について詳細に説明する。
本発明の一般式(I)で示されるモノマーは、一般式
(II)で示されるモノマーと、五酸化リン、五塩化リ
ン、三塩化リン、オキシ塩化リン、五硫化リン等のリン
酸エステル化剤との反応により製造することができる。
具体的には、特公昭50−22536号、特開昭58−
128393号、USP3754972号等に示される
合成法が利用できる。一般式(II)で示されるモノマ
ーとして、プラクセルFM、プラクセルFA(ダイセル
化学工業)が市販されている。
【0009】
【化3】 (式(II)中、R3 は水素またはメチル基を示し、R
4 は炭素数1〜10のアルキレン基またはそのハロゲン
置換誘導体を示す。nは1〜10を示す。) これらの化合物は、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ
ート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等の末端
水酸基(メタ)アクリレートの存在下で、ε−カプロラ
クトンを重合することにより得ることができる。
4 は炭素数1〜10のアルキレン基またはそのハロゲン
置換誘導体を示す。nは1〜10を示す。) これらの化合物は、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレ
ート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等の末端
水酸基(メタ)アクリレートの存在下で、ε−カプロラ
クトンを重合することにより得ることができる。
【0010】本発明の共重合体には一般式(I)で示さ
れるモノマーと共重合可能な他のモノマー(III)が
含まれてもよい。(III)の具体例としては(メタ)
アクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸;ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル
(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン酸ヒドロキ
シアルキルエステル;スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエンなどの芳香族ビニル化合物;メチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチ
ル(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル;ベンジル(メタ)アクリレートなどの不飽
和カルボン酸アリールアルキルエステル;アミノエチル
アクリレートなどの不飽和カルボン酸アミノアルキルエ
ステル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのカルボ
ン酸ビニルエステル;および1、3−ブタジエン、イソ
プレンなどの脂肪族共役ジエンなどが挙げられる。
れるモノマーと共重合可能な他のモノマー(III)が
含まれてもよい。(III)の具体例としては(メタ)
アクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸;ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル
(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン酸ヒドロキ
シアルキルエステル;スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエンなどの芳香族ビニル化合物;メチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチ
ル(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル;ベンジル(メタ)アクリレートなどの不飽
和カルボン酸アリールアルキルエステル;アミノエチル
アクリレートなどの不飽和カルボン酸アミノアルキルエ
ステル;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのカルボ
ン酸ビニルエステル;および1、3−ブタジエン、イソ
プレンなどの脂肪族共役ジエンなどが挙げられる。
【0011】これら、(I)及び(III)は単独であ
るいは2種類以上組み合わせて用いられる。共重合体に
おける(I)の共重合比は、全モノマー100重量部に
対して5重量部以上が好ましい。5重量部未満では、顔
料に対する吸着部が少なく顔料分散能が低い。なお(I
II)は、(I)の共重合量の残量である。本発明の共
重合体は、重量平均分子量(以下Mwという)が好まし
くは、1000〜50000であり、より好ましくは5
000〜30000である。このようなMwを有する共
重合体は(I)及び(III)を溶媒の存在下、ラジカ
ル重合することにより得ることができる。その際、連鎖
移動剤を使用することができる。
るいは2種類以上組み合わせて用いられる。共重合体に
おける(I)の共重合比は、全モノマー100重量部に
対して5重量部以上が好ましい。5重量部未満では、顔
料に対する吸着部が少なく顔料分散能が低い。なお(I
II)は、(I)の共重合量の残量である。本発明の共
重合体は、重量平均分子量(以下Mwという)が好まし
くは、1000〜50000であり、より好ましくは5
000〜30000である。このようなMwを有する共
重合体は(I)及び(III)を溶媒の存在下、ラジカ
ル重合することにより得ることができる。その際、連鎖
移動剤を使用することができる。
【0012】上記共重合体に対するエチレン性不飽和基
の導入は、共重合体のモノマー(III)として(メ
タ)アクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸、
またはヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン
酸ヒドロキシアルキルエステルを含有する場合に行うこ
とができる。具体的には、共重合体中の不飽和カルボン
酸に由来する末端カルボキシル基に対してグリシジル
(メタ)アクリレートを、不飽和カルボン酸ヒドロキシ
アルキルエステルに由来する末端水酸基に(メタ)アク
リロイルアルキルイソシアネート化合物、(メタ)アク
リル酸クロリド等を反応させることにより可能である。
の導入は、共重合体のモノマー(III)として(メ
タ)アクリル酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸、
またはヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシブチル(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン
酸ヒドロキシアルキルエステルを含有する場合に行うこ
とができる。具体的には、共重合体中の不飽和カルボン
酸に由来する末端カルボキシル基に対してグリシジル
(メタ)アクリレートを、不飽和カルボン酸ヒドロキシ
アルキルエステルに由来する末端水酸基に(メタ)アク
リロイルアルキルイソシアネート化合物、(メタ)アク
リル酸クロリド等を反応させることにより可能である。
【0013】(メタ)アクリロイルアルキルイソシアネ
ート化合物としては、(メタ)アクリロイル基が炭素数
2〜6のアルキレン基を介してイソシアネート基(−N
CO)と結合したもので、具体的には2−アクリロイル
エチルイソシアネート、2−メタクリロイルエチルイソ
シアネート等が例示される。2−メタクリロイルエチル
イソシアネートは、昭和電工(株)製「カレンズMO
I」等で、市販されている。(メタ)アクリロイルアル
キルイソシアネート化合物との反応は、イソシアネート
化合物を少量の触媒の存在下、共重合体溶液中に滴下す
ることにより行われる。触媒としてはラウリン酸ジブチ
ル錫等が挙げられ、また、p−メトキシフェノール、ヒ
ドロキノン、ナフチルアミン、tert−ブチルカテロ
ール、2,3−ジ−tert−ブチルp−クレゾール等
の重合禁止剤が必要に応じて使用される。エチレン性不
飽和基の導入量は、グラフトポリマー1gあたり0.1
ミリモル〜5ミリモルが好ましい。導入量が0.1ミリ
モルよりも少ないと光硬化性が低く、塗膜密着性、レジ
スト特性の改善効果が小さい。
ート化合物としては、(メタ)アクリロイル基が炭素数
2〜6のアルキレン基を介してイソシアネート基(−N
CO)と結合したもので、具体的には2−アクリロイル
エチルイソシアネート、2−メタクリロイルエチルイソ
シアネート等が例示される。2−メタクリロイルエチル
イソシアネートは、昭和電工(株)製「カレンズMO
I」等で、市販されている。(メタ)アクリロイルアル
キルイソシアネート化合物との反応は、イソシアネート
化合物を少量の触媒の存在下、共重合体溶液中に滴下す
ることにより行われる。触媒としてはラウリン酸ジブチ
ル錫等が挙げられ、また、p−メトキシフェノール、ヒ
ドロキノン、ナフチルアミン、tert−ブチルカテロ
ール、2,3−ジ−tert−ブチルp−クレゾール等
の重合禁止剤が必要に応じて使用される。エチレン性不
飽和基の導入量は、グラフトポリマー1gあたり0.1
ミリモル〜5ミリモルが好ましい。導入量が0.1ミリ
モルよりも少ないと光硬化性が低く、塗膜密着性、レジ
スト特性の改善効果が小さい。
【0014】本発明の光重合性顔料分散剤は、種々の無
機顔料及び有機顔料に適用できる。具体的には、鉄、コ
バルト、アルミニウム、カドミウム、鉛、銅、チタン、
マグネシウム、クロム、亜鉛、アンチモン、マンガン等
の金属酸化物、及び前記金属の複合酸化物、硫酸バリウ
ム、シリカ、クロム酸亜鉛、クロム酸ストロンチウム、
カーボンブラック、金属アルミニウム、金属鉛、金属亜
鉛、塩基性硫酸鉛、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸鉛
等の無機化合物、或いは有機顔料、例えばキナクリド
ン、フタロシアニン青、フタロシアニン緑、アゾ顔料、
イソインドリン顔料、ジオキサジン顔料などカラーイン
デックス(C.I.;The Society of
Dyersand Colourists社発行)のピ
グメントに分類される化合物が挙げられる。
機顔料及び有機顔料に適用できる。具体的には、鉄、コ
バルト、アルミニウム、カドミウム、鉛、銅、チタン、
マグネシウム、クロム、亜鉛、アンチモン、マンガン等
の金属酸化物、及び前記金属の複合酸化物、硫酸バリウ
ム、シリカ、クロム酸亜鉛、クロム酸ストロンチウム、
カーボンブラック、金属アルミニウム、金属鉛、金属亜
鉛、塩基性硫酸鉛、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸鉛
等の無機化合物、或いは有機顔料、例えばキナクリド
ン、フタロシアニン青、フタロシアニン緑、アゾ顔料、
イソインドリン顔料、ジオキサジン顔料などカラーイン
デックス(C.I.;The Society of
Dyersand Colourists社発行)のピ
グメントに分類される化合物が挙げられる。
【0015】顔料は通常凝集体を形成しており、顔料を
微粒子化するのは容易ではない。そのため、本発明の感
光性着色組成物は、顔料、光重合性分散剤、溶媒からな
る着色液を予め調製し、その着色液にアルカリ可溶性バ
インダー、光重合性モノマー、光重合性開始剤、溶媒を
混合して調製する。上記着色液の調製において、本発明
の分散剤は予め微粉状の顔料等に均質に混合するか、あ
るいは分散媒中に予め溶解して用い、または顔料等と非
水溶媒からなる分散系に添加して用いるのが好ましい。
微粒子化するのは容易ではない。そのため、本発明の感
光性着色組成物は、顔料、光重合性分散剤、溶媒からな
る着色液を予め調製し、その着色液にアルカリ可溶性バ
インダー、光重合性モノマー、光重合性開始剤、溶媒を
混合して調製する。上記着色液の調製において、本発明
の分散剤は予め微粉状の顔料等に均質に混合するか、あ
るいは分散媒中に予め溶解して用い、または顔料等と非
水溶媒からなる分散系に添加して用いるのが好ましい。
【0016】また、本分散剤は、単独もしくは一般的な
低分子界面活性剤、高分子界面活性剤、顔料誘導体と混
合して用いることができる。着色液の調製においては、
いずれの分散機を使用してもよく、例えば、ボールミ
ル、サンドミル、ビスコミル、ロールミル、ニーダー、
アトライター、ハイスピードミキサー、ホモミキサー等
が挙げられる。
低分子界面活性剤、高分子界面活性剤、顔料誘導体と混
合して用いることができる。着色液の調製においては、
いずれの分散機を使用してもよく、例えば、ボールミ
ル、サンドミル、ビスコミル、ロールミル、ニーダー、
アトライター、ハイスピードミキサー、ホモミキサー等
が挙げられる。
【0017】光重合性顔料分散剤は、液状感光性組成物
の全固形分に対して、2重量%〜80重量%、好ましく
は2重量%〜40重量%添加する。2重量%よりも少な
いと分散安定性が不十分であり、経時的に粘度上昇や顔
料の沈降が生じる。但し、分散剤の最適な添加量は、使
用する顔料、溶剤、レジスト成分の組み合わせにより変
動する。また、光重合性顔料分散剤は、上述したよう
に、単独で用いても、他の非水系分散剤と併用してもよ
い。この場合の他の非水系分散剤は、本発明の分散剤の
0〜80重量%用いることができる。80重量%を越え
て使用すると、本発明の目的である感度が低下する。
の全固形分に対して、2重量%〜80重量%、好ましく
は2重量%〜40重量%添加する。2重量%よりも少な
いと分散安定性が不十分であり、経時的に粘度上昇や顔
料の沈降が生じる。但し、分散剤の最適な添加量は、使
用する顔料、溶剤、レジスト成分の組み合わせにより変
動する。また、光重合性顔料分散剤は、上述したよう
に、単独で用いても、他の非水系分散剤と併用してもよ
い。この場合の他の非水系分散剤は、本発明の分散剤の
0〜80重量%用いることができる。80重量%を越え
て使用すると、本発明の目的である感度が低下する。
【0018】以下、本発明の感光性着色組成物として、
特に、遮光層用組成物である場合について詳述する。本
発明の光重合性顔料分散剤は、無機黒色顔料を用いた遮
光層用組成に対して優れた効果を示す。これは遮光性の
ため膜中の露光量の低下が著しく、硬化不足となり、非
反応性成分の悪影響が出やすくなるが、本発明の分散剤
によって感度が上がるためである。既に本発明者らが提
案している、少なくとも銅、マンガン、鉄の金属を含む
複合金属酸化物微粒子を用いた遮光層用組成物に対して
は、分散性という観点では特に優れた効果を発揮する。
特に、遮光層用組成物である場合について詳述する。本
発明の光重合性顔料分散剤は、無機黒色顔料を用いた遮
光層用組成に対して優れた効果を示す。これは遮光性の
ため膜中の露光量の低下が著しく、硬化不足となり、非
反応性成分の悪影響が出やすくなるが、本発明の分散剤
によって感度が上がるためである。既に本発明者らが提
案している、少なくとも銅、マンガン、鉄の金属を含む
複合金属酸化物微粒子を用いた遮光層用組成物に対して
は、分散性という観点では特に優れた効果を発揮する。
【0019】本発明の遮光層用組成物における顔料は、
特開平9−25126号公報に開示される湿式法に準
じ、銅、マンガン、鉄の3種類の水溶性金属塩にアルカ
リを添加し、中和析出させ、その析出したスラリー中に
過酸化水素などの酸化剤を加え、液相中で酸化した後、
洗浄、乾燥、焼成および粉砕して製造することができ
る。また、顔料の表面状態をより分散しやすくするた
め、ジルコニウムや亜鉛の水溶性金属塩を添加すること
もできる。
特開平9−25126号公報に開示される湿式法に準
じ、銅、マンガン、鉄の3種類の水溶性金属塩にアルカ
リを添加し、中和析出させ、その析出したスラリー中に
過酸化水素などの酸化剤を加え、液相中で酸化した後、
洗浄、乾燥、焼成および粉砕して製造することができ
る。また、顔料の表面状態をより分散しやすくするた
め、ジルコニウムや亜鉛の水溶性金属塩を添加すること
もできる。
【0020】銅、マンガン、鉄からなる複合金属酸化物
は、例えば、CuMn2 O4 のMnの一部をFeによっ
て置換したもので、組成比としては、CuOが25重量
%〜40重量%、Fe2 O3 が5重量%〜30重量%、
およびMn2 O3 が40重量%〜60重量%の範囲のも
のが挙げられる。ジルコニウム及び亜鉛の複合金属酸化
物の含有量は、銅、マンガン、鉄からなる複合金属酸化
物に対し、0.1重量%〜50重量%、好ましくは0.
3重量%〜10重量%である。0.1重量%未満の場合
にはアルカリ可溶性バインダー等との親和性に劣るため
所望の遮光層を得ることができず、また50重量%を越
えると顔料の黒色度が大幅に低下し、カラーフィルター
として使用した際に現像性に劣るので好ましくない。
は、例えば、CuMn2 O4 のMnの一部をFeによっ
て置換したもので、組成比としては、CuOが25重量
%〜40重量%、Fe2 O3 が5重量%〜30重量%、
およびMn2 O3 が40重量%〜60重量%の範囲のも
のが挙げられる。ジルコニウム及び亜鉛の複合金属酸化
物の含有量は、銅、マンガン、鉄からなる複合金属酸化
物に対し、0.1重量%〜50重量%、好ましくは0.
3重量%〜10重量%である。0.1重量%未満の場合
にはアルカリ可溶性バインダー等との親和性に劣るため
所望の遮光層を得ることができず、また50重量%を越
えると顔料の黒色度が大幅に低下し、カラーフィルター
として使用した際に現像性に劣るので好ましくない。
【0021】また、本発明の遮光層用組成物において使
用する黒色顔料は、粒子径、比表面積、表面水酸基量に
夫々最適値が存在する。粒子径については、0.01μ
m〜0.5μm、好ましくは0.01μm〜0.3μm
の範囲にあることが好ましい。粒子径が0.01μm未
満では遮光性が十分でなく、0.5μmを越えると膜面
の平滑性が損なわれたり、パターン形成精度を大幅に低
減させるため好ましくない。
用する黒色顔料は、粒子径、比表面積、表面水酸基量に
夫々最適値が存在する。粒子径については、0.01μ
m〜0.5μm、好ましくは0.01μm〜0.3μm
の範囲にあることが好ましい。粒子径が0.01μm未
満では遮光性が十分でなく、0.5μmを越えると膜面
の平滑性が損なわれたり、パターン形成精度を大幅に低
減させるため好ましくない。
【0022】比表面積としては、15m2 /g〜40m
2 /g、好ましくは18m2 /g〜35m2 /gの範囲
である。ここで比表面積が40m2 /gを越えるものと
なるには適性粒子径以下の顔料が含まれる場合と、適性
粒子径の範囲内であっても多孔質やアモルファス構造を
とる場合とが考えられる。適性粒子径未満の場合は遮光
性が十分にとれず、また、適性粒子径の範囲内であって
も顔料が多孔質体やアモルファス構造を取る場合には、
顔料自身の凝集力が強いと同時にバインダー成分をも強
固に吸着し凝集体を形成するため、顔料の分散性が著し
く阻害され好ましくない。比表面積が15m2 /g未満
では適性粒子径以上の顔料が含まれるために好ましくな
い。さらに、粒子径、および比表面積が適性範囲内にあ
る場合でも、本発明で使用される顔料は表面の水酸基量
が0.1μmol/g〜40μmol/g、好ましく
は、0.5μmol/g〜25μmol/gである必要
がある。表面水酸基量が0.1μmol/g未満では、
顔料表面の溶剤や分散剤に対する親和性が極端に落ちる
ために顔料の凝集や析出等が起こり、40μmol/g
を越えると、比表面積が大きすぎる場合と同様、顔料自
身の凝集力や他のバインダー成分の吸着力が強くなりす
ぎるため好ましくない。
2 /g、好ましくは18m2 /g〜35m2 /gの範囲
である。ここで比表面積が40m2 /gを越えるものと
なるには適性粒子径以下の顔料が含まれる場合と、適性
粒子径の範囲内であっても多孔質やアモルファス構造を
とる場合とが考えられる。適性粒子径未満の場合は遮光
性が十分にとれず、また、適性粒子径の範囲内であって
も顔料が多孔質体やアモルファス構造を取る場合には、
顔料自身の凝集力が強いと同時にバインダー成分をも強
固に吸着し凝集体を形成するため、顔料の分散性が著し
く阻害され好ましくない。比表面積が15m2 /g未満
では適性粒子径以上の顔料が含まれるために好ましくな
い。さらに、粒子径、および比表面積が適性範囲内にあ
る場合でも、本発明で使用される顔料は表面の水酸基量
が0.1μmol/g〜40μmol/g、好ましく
は、0.5μmol/g〜25μmol/gである必要
がある。表面水酸基量が0.1μmol/g未満では、
顔料表面の溶剤や分散剤に対する親和性が極端に落ちる
ために顔料の凝集や析出等が起こり、40μmol/g
を越えると、比表面積が大きすぎる場合と同様、顔料自
身の凝集力や他のバインダー成分の吸着力が強くなりす
ぎるため好ましくない。
【0023】なお、本発明における顔料表面の水酸基量
は、以下の定量法で決定するものである。 (定量法)顔料2.0gに対し、0.01Nの水酸化テ
トラブチルアンモニウム−エタノール溶液30mlを添
加し、1時間攪拌させて上澄み10mlを取り、エタノ
ール30mlを加え、0.01N過塩素酸−エタノール
溶液で定量した残留水酸化テトラブチルアンモニウム量
を、上記0.01Nの水酸化テトラブチルアンモニウム
−エタノール溶液30ml中に含まれる水酸化テトラブ
チルアンモニウム量から引いた値を顔料表面の水酸基量
とする。このような顔料は、市販されているものとし
て、例えば大日精化工業(株)製「ダイピロキサイドT
Mブラック#3950」、「ダイピロキサイドTMブラ
ック#3952」、「ダイピロキサイドTMブラック#
9550」、「ダイピロキサイドTMブラック#355
0」、BASF社製「SICOCER F Black
2904」、「SICOCER F Black 2
912」、「SICOPUR SE 1435」等が挙
げられる。
は、以下の定量法で決定するものである。 (定量法)顔料2.0gに対し、0.01Nの水酸化テ
トラブチルアンモニウム−エタノール溶液30mlを添
加し、1時間攪拌させて上澄み10mlを取り、エタノ
ール30mlを加え、0.01N過塩素酸−エタノール
溶液で定量した残留水酸化テトラブチルアンモニウム量
を、上記0.01Nの水酸化テトラブチルアンモニウム
−エタノール溶液30ml中に含まれる水酸化テトラブ
チルアンモニウム量から引いた値を顔料表面の水酸基量
とする。このような顔料は、市販されているものとし
て、例えば大日精化工業(株)製「ダイピロキサイドT
Mブラック#3950」、「ダイピロキサイドTMブラ
ック#3952」、「ダイピロキサイドTMブラック#
9550」、「ダイピロキサイドTMブラック#355
0」、BASF社製「SICOCER F Black
2904」、「SICOCER F Black 2
912」、「SICOPUR SE 1435」等が挙
げられる。
【0024】また、顔料表面を、粒子径が0.005μ
m〜0.02μmのZr、Zn、Fe、Co、又はNi
等の遷移金属水酸化物微粒子、及び/又は遷移金属酸化
物微粒子で被覆してもよい。また、遷移金属は単独でも
また複合していてもよい。被覆方法としては、遷移金属
塩水溶液中に顔料を分散させ、アルカリ溶液を滴下させ
て顔料表面に遷移金属水酸化物微粒子及び/又は遷移金
属酸化物微粒子として中和析出・沈着させる等の公知の
方法で被覆するとよい。顔料粒子表面への被覆量として
は、0.01重量%〜20重量%である。次に、アルカ
リ可溶性バインダーとしては、顔料粒子の分散性に寄与
し、光重合性モノマーや光重合性開始剤との相性が良
く、また、アルカリ現像液に対する溶解性や有機溶剤溶
解性に優れることが要求される。また、露光、現像を含
むパターン形成工程にあっては、特にアルカリ現像液や
洗浄液に長時間曝された場合でも基板に対する密着性に
優れることが要求され、更に、カラーフィルター部材と
しての強度、軟化温度等が適当であるものが好ましい。
m〜0.02μmのZr、Zn、Fe、Co、又はNi
等の遷移金属水酸化物微粒子、及び/又は遷移金属酸化
物微粒子で被覆してもよい。また、遷移金属は単独でも
また複合していてもよい。被覆方法としては、遷移金属
塩水溶液中に顔料を分散させ、アルカリ溶液を滴下させ
て顔料表面に遷移金属水酸化物微粒子及び/又は遷移金
属酸化物微粒子として中和析出・沈着させる等の公知の
方法で被覆するとよい。顔料粒子表面への被覆量として
は、0.01重量%〜20重量%である。次に、アルカ
リ可溶性バインダーとしては、顔料粒子の分散性に寄与
し、光重合性モノマーや光重合性開始剤との相性が良
く、また、アルカリ現像液に対する溶解性や有機溶剤溶
解性に優れることが要求される。また、露光、現像を含
むパターン形成工程にあっては、特にアルカリ現像液や
洗浄液に長時間曝された場合でも基板に対する密着性に
優れることが要求され、更に、カラーフィルター部材と
しての強度、軟化温度等が適当であるものが好ましい。
【0025】このようなアルカリ可溶性バインダーとし
ては、エポキシ樹脂、特に、基本骨格がビスフェノール
Aとエピクロロヒドリンとの縮合反応物であって、分子
内に2個以上含まれるエポキシ基の開環反応を利用して
グリシジルメタクリレート等により反応性二重結合基や
環状酸無水物を付加し、得られるカルボキシル基等によ
り重合開始能やアルカリ現像性を付与したものが好まし
い。例えば、ビスフェノールA型ビニルエステルが挙げ
られ、アルカリに対する耐性や基板密着性、膜強度の実
現の上で上記特性を満たすものである。また、本発明の
アルカリ可溶性バインダーにおいては、更に、反応性二
重結合基の導入により重合性のバインダーとすることで
形成される遮光層の各種強度を向上させることができ
る。導入される反応性二重結合基は、1gあたり0.0
5ミリモル〜5ミリモル、好ましくは0.2ミリモル〜
3ミリモルの範囲である。また、適度なアルカリ現像液
耐性を付与するためには、その酸価が50mgKOH/
g〜250mgKOH/g、好ましくは60mgKOH
/g〜150mgKOH/gの範囲である。
ては、エポキシ樹脂、特に、基本骨格がビスフェノール
Aとエピクロロヒドリンとの縮合反応物であって、分子
内に2個以上含まれるエポキシ基の開環反応を利用して
グリシジルメタクリレート等により反応性二重結合基や
環状酸無水物を付加し、得られるカルボキシル基等によ
り重合開始能やアルカリ現像性を付与したものが好まし
い。例えば、ビスフェノールA型ビニルエステルが挙げ
られ、アルカリに対する耐性や基板密着性、膜強度の実
現の上で上記特性を満たすものである。また、本発明の
アルカリ可溶性バインダーにおいては、更に、反応性二
重結合基の導入により重合性のバインダーとすることで
形成される遮光層の各種強度を向上させることができ
る。導入される反応性二重結合基は、1gあたり0.0
5ミリモル〜5ミリモル、好ましくは0.2ミリモル〜
3ミリモルの範囲である。また、適度なアルカリ現像液
耐性を付与するためには、その酸価が50mgKOH/
g〜250mgKOH/g、好ましくは60mgKOH
/g〜150mgKOH/gの範囲である。
【0026】酸価数が250mgKOH/gを越える
と、露光・現像後においてパターン解像はされるが、ア
ルカリ現像液に対する耐性がなく、現像パターン面に小
さなクラックが発生し、ここからアルカリ現像液の浸透
が急速に生じて最終的にはガラス基板面からレジスト剥
がれ(剥離)を引き起こす。また、酸価数が50mgK
OH/g未満であると、アルカリに対する溶解性が無く
なり、未露光部でも溶解が起こらず、適切なパターン形
成が行えない。アルカリ可溶性バインダーの平均分子量
は、2000〜20,000、好ましくは3000〜1
5,000の範囲である。2000未満ではバインダー
として十分に機能せず、20,000を越えると顔料同
士の凝集物を作りやすく、顔料凝集に起因する組成物寿
命や、基板密着性、パターン形成性や塗膜の平滑性の低
下を引き起こすため好ましくない。また、アルカリ可溶
性バインダーとして、上述したエポキシ樹脂を使用する
と、遮光層用組成物中での顔料に対する分散安定化の効
果も有する。
と、露光・現像後においてパターン解像はされるが、ア
ルカリ現像液に対する耐性がなく、現像パターン面に小
さなクラックが発生し、ここからアルカリ現像液の浸透
が急速に生じて最終的にはガラス基板面からレジスト剥
がれ(剥離)を引き起こす。また、酸価数が50mgK
OH/g未満であると、アルカリに対する溶解性が無く
なり、未露光部でも溶解が起こらず、適切なパターン形
成が行えない。アルカリ可溶性バインダーの平均分子量
は、2000〜20,000、好ましくは3000〜1
5,000の範囲である。2000未満ではバインダー
として十分に機能せず、20,000を越えると顔料同
士の凝集物を作りやすく、顔料凝集に起因する組成物寿
命や、基板密着性、パターン形成性や塗膜の平滑性の低
下を引き起こすため好ましくない。また、アルカリ可溶
性バインダーとして、上述したエポキシ樹脂を使用する
と、遮光層用組成物中での顔料に対する分散安定化の効
果も有する。
【0027】アルカリ可溶性バインダーとして好ましい
エポキシ樹脂としては、例えば昭和高分子(株)製「ビ
スフェノールA型エポキシアクリレート、VR−60T
H、1gあたりの二重結合基0.29ミリモル、酸価7
0mgKOH/g、平均分子量7,000」、「ビスフ
ェノールA型エポキシアクリレート、VR−90TH、
1gあたりの二重結合基0.57ミリモル、酸価125
mgKOH/g、平均分子量3500」、「クレゾール
型ノボラック型エポキシアクリレート、1gあたりの二
重結合基0.6ミリモル、酸価110mgKOH/g、
平均分子量7500」、「フェノールノボラック型エポ
キシアクリレート、1gあたりの二重結合基0.6ミリ
モル、酸価120mgKOH/g、平均分子量550
0」等が挙げられる。アルカリ可溶性バインダーは、遮
光層用組成物中の全固形分の5重量%〜80重量%、好
ましくは5重量%〜60重量%の範囲である。本発明の
アルカリ可溶性バインダーには、例えば特願平8−95
884号に記載される高分子量のものでも、アルカリ可
溶性バインダーとして好ましいエポキシ樹脂の作用を損
なわない範囲において併用してもよい。
エポキシ樹脂としては、例えば昭和高分子(株)製「ビ
スフェノールA型エポキシアクリレート、VR−60T
H、1gあたりの二重結合基0.29ミリモル、酸価7
0mgKOH/g、平均分子量7,000」、「ビスフ
ェノールA型エポキシアクリレート、VR−90TH、
1gあたりの二重結合基0.57ミリモル、酸価125
mgKOH/g、平均分子量3500」、「クレゾール
型ノボラック型エポキシアクリレート、1gあたりの二
重結合基0.6ミリモル、酸価110mgKOH/g、
平均分子量7500」、「フェノールノボラック型エポ
キシアクリレート、1gあたりの二重結合基0.6ミリ
モル、酸価120mgKOH/g、平均分子量550
0」等が挙げられる。アルカリ可溶性バインダーは、遮
光層用組成物中の全固形分の5重量%〜80重量%、好
ましくは5重量%〜60重量%の範囲である。本発明の
アルカリ可溶性バインダーには、例えば特願平8−95
884号に記載される高分子量のものでも、アルカリ可
溶性バインダーとして好ましいエポキシ樹脂の作用を損
なわない範囲において併用してもよい。
【0028】次に、光重合性モノマーとしては、一つの
分子中に3個以上の二重結合官能基を持つ多官能アクリ
レートや多官能メタアクリレート(以下、アクリレート
体とメタクリレート体とを同時に示す場合(メタ)アク
リレートと称する)が好ましい。多官能(メタ)アクリ
レートにおいて、官能基数が6を越えると、膜自身が固
くなる反面、脆くなるため十分な強度が発現し得ず、4
未満では効果が不十分で、この場合も強度が不十分とな
ることが考えられるが、実使用上は3個以上の二重結合
基を有していればよい。特に5個の二重結合基を持つジ
ペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート及び
その誘導体が好ましい。
分子中に3個以上の二重結合官能基を持つ多官能アクリ
レートや多官能メタアクリレート(以下、アクリレート
体とメタクリレート体とを同時に示す場合(メタ)アク
リレートと称する)が好ましい。多官能(メタ)アクリ
レートにおいて、官能基数が6を越えると、膜自身が固
くなる反面、脆くなるため十分な強度が発現し得ず、4
未満では効果が不十分で、この場合も強度が不十分とな
ることが考えられるが、実使用上は3個以上の二重結合
基を有していればよい。特に5個の二重結合基を持つジ
ペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート及び
その誘導体が好ましい。
【0029】その他にも、例えば、ポリエチレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタントリ
アクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、
ペンタエリスリトールテトラ(メク)アクリレート、ぺ
ンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペン
タエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペン
タエリスリトールヘキサアクリレート、ヘキサンジオー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(アクリロイルオキシプロピル)エーテル、トリ(ア
クリロイルオキシエチル)イソシアヌレート、トリ(ア
クリロイルオキシエチル)シアヌレート、グリセリント
リ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンやグ
リセリン等の多官能アルコールにエチレンオキシドやプ
ロピレンオキシドを付加反応した後に(メタ)アクリレ
ート化したもの、ポリエステルアクリレート類が挙げら
れる。また、上記のアクリレート体とメタクリレート体
とはそれぞれ単独、また混合して使用してもよく、ま
た、モノマーの他にプレポリマー、即ち、2量体や3量
体も有効である。上記モノマーの含有量は、遮光層用組
成物中の全固形分の5重量%〜50重量%、好ましくは
5重量%〜40重量%の範囲である。
ールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールエタントリ
アクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、
ペンタエリスリトールテトラ(メク)アクリレート、ぺ
ンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペン
タエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペン
タエリスリトールヘキサアクリレート、ヘキサンジオー
ルジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパント
リ(アクリロイルオキシプロピル)エーテル、トリ(ア
クリロイルオキシエチル)イソシアヌレート、トリ(ア
クリロイルオキシエチル)シアヌレート、グリセリント
リ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンやグ
リセリン等の多官能アルコールにエチレンオキシドやプ
ロピレンオキシドを付加反応した後に(メタ)アクリレ
ート化したもの、ポリエステルアクリレート類が挙げら
れる。また、上記のアクリレート体とメタクリレート体
とはそれぞれ単独、また混合して使用してもよく、ま
た、モノマーの他にプレポリマー、即ち、2量体や3量
体も有効である。上記モノマーの含有量は、遮光層用組
成物中の全固形分の5重量%〜50重量%、好ましくは
5重量%〜40重量%の範囲である。
【0030】本発明を実現する上で、上記アルカリ可溶
性バインダーと光重合性モノマーを組み合わせることで
好適な非導電性遮光層を形成することが可能であるが、
アルカリ可溶性バインダーとして用いるエポキシ樹脂
は、好ましい分子量範囲である2000〜20,000
では粘着性であり、非導電性遮光層自体がべとつき、製
造中にゴミ等が表面に付着しやすく、カラーフィルター
の欠陥を生じやすくなる。そのため、本発明の非導電性
遮光層用組成物においては、塗膜物性改良剤を添加して
「べとつき」を取り除くことが望ましい。
性バインダーと光重合性モノマーを組み合わせることで
好適な非導電性遮光層を形成することが可能であるが、
アルカリ可溶性バインダーとして用いるエポキシ樹脂
は、好ましい分子量範囲である2000〜20,000
では粘着性であり、非導電性遮光層自体がべとつき、製
造中にゴミ等が表面に付着しやすく、カラーフィルター
の欠陥を生じやすくなる。そのため、本発明の非導電性
遮光層用組成物においては、塗膜物性改良剤を添加して
「べとつき」を取り除くことが望ましい。
【0031】塗膜物性改良剤としては、現像性や解像性
等の非導電性遮光層の特性を保持したまま、べとつきの
みを取り除ける特性を有することが望ましく、アルカリ
可溶性バインダーとの相溶部(親水部)と非相溶部(疎
水部)を合わせ持つグラフト共重合物やブロック共重合
物が挙げられる。このような塗膜物性改良剤を非導電性
遮光層中に添加すると、非導電性遮光層中に不均質部
(疎水部)を均一に分布させることができ、非導電性遮
光層の特性を保持しながら、べとつきのみを取り除くこ
とができる。
等の非導電性遮光層の特性を保持したまま、べとつきの
みを取り除ける特性を有することが望ましく、アルカリ
可溶性バインダーとの相溶部(親水部)と非相溶部(疎
水部)を合わせ持つグラフト共重合物やブロック共重合
物が挙げられる。このような塗膜物性改良剤を非導電性
遮光層中に添加すると、非導電性遮光層中に不均質部
(疎水部)を均一に分布させることができ、非導電性遮
光層の特性を保持しながら、べとつきのみを取り除くこ
とができる。
【0032】塗膜物性改良剤の相溶部(親水部)とは、
OH基やCOOH基等の親水性官能基を持つ高分子量
体、例えばポリアクリル酸、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルアルコール、ポリメタクリル酸−2−ヒドロキ
シエチル、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等、あ
るいはポリエチレングリコールのことである。また、疎
水部とは、骨格中に親水部を持たないポリメタクリル酸
メチル、ポリスチレン、ポリブテン等である。塗膜物性
改良剤は、顔料表面に吸着し、液中での顔料の凝集を防
ぐ、いわゆる分散安定化剤としての効果も合わせ持つ。
OH基やCOOH基等の親水性官能基を持つ高分子量
体、例えばポリアクリル酸、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルアルコール、ポリメタクリル酸−2−ヒドロキ
シエチル、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等、あ
るいはポリエチレングリコールのことである。また、疎
水部とは、骨格中に親水部を持たないポリメタクリル酸
メチル、ポリスチレン、ポリブテン等である。塗膜物性
改良剤は、顔料表面に吸着し、液中での顔料の凝集を防
ぐ、いわゆる分散安定化剤としての効果も合わせ持つ。
【0033】このような塗膜物性改良剤として、例えば
綜研化学(株)製「L−20−3(グラフトポリマ
ー)、二重結合基なし、酸価0mgKOH/g、平均分
子量56,000」、「L−403A、二重結合基な
し、酸価0mgKOH/g、平均分子量30,00
0」、「LH−448、二重結合基なし、酸価0mgK
OH/g、平均分子量30,000」や、公知の方法で
得られるエチレン性不飽和二重結合を含有する主鎖ポリ
(メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル)/側鎖ポリメ
タクリル酸メチルのグラフトポリマー(二重結合基ポリ
マー1g当たり0.45ミリモル、酸価7mgKOH/
g、重量平均分子量18,000)、エチレン性不飽和
二重結合を含有する主鎖ポリ(メタクリル酸メチル)/
側鎖ポリ(メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル)のグ
ラフトポリマー(二重結合基ポリマー1g当たり0.5
ミリモル、酸価1mgKOH/g、重量平均分子量4
4,000)等が挙げられる。塗膜物性改良剤の含有量
は、非導電性遮光層用組成物の全固形分の0.1重量%
〜50重量%、好ましくは0.1重量%〜30重量%の
範囲である。
綜研化学(株)製「L−20−3(グラフトポリマ
ー)、二重結合基なし、酸価0mgKOH/g、平均分
子量56,000」、「L−403A、二重結合基な
し、酸価0mgKOH/g、平均分子量30,00
0」、「LH−448、二重結合基なし、酸価0mgK
OH/g、平均分子量30,000」や、公知の方法で
得られるエチレン性不飽和二重結合を含有する主鎖ポリ
(メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル)/側鎖ポリメ
タクリル酸メチルのグラフトポリマー(二重結合基ポリ
マー1g当たり0.45ミリモル、酸価7mgKOH/
g、重量平均分子量18,000)、エチレン性不飽和
二重結合を含有する主鎖ポリ(メタクリル酸メチル)/
側鎖ポリ(メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル)のグ
ラフトポリマー(二重結合基ポリマー1g当たり0.5
ミリモル、酸価1mgKOH/g、重量平均分子量4
4,000)等が挙げられる。塗膜物性改良剤の含有量
は、非導電性遮光層用組成物の全固形分の0.1重量%
〜50重量%、好ましくは0.1重量%〜30重量%の
範囲である。
【0034】光重合性開始剤としては、チオキサントン
系、アセトフェノン系、ベンゾフェノン系、ベンゾイン
エーテル系、パーオキシド系、ビイミダゾール系の化合
物が挙げられ、感度の向上などの必要性に応じて、アミ
ン系やキノン系の光重合促進剤の添加が有効である。光
重合開始剤や光重合促進剤の含有量は、遮光層用組成物
の全固形分の0.5重量%〜40重量%、好ましくは5
重量%〜40重量%である。溶剤としては、遮光層用組
成物の塗布適性、アルカリ可溶性バインダー等のポリマ
ーやモノマー、光重合性顔料分散剤、光重合開始剤に対
する溶解性、ならびに顔料の分散性を考慮して、下記に
示す1種又は2種以上の溶剤を適宜選択して用いること
ができるが、好ましくは多価アルコールまたはその誘導
体を1種以上含むことが望ましい。特に、顔料の分散性
を考慮すると、20℃で水100重量部に対して20重
量部以上の溶解性を持つ多価アルコールまたはその誘導
体が有効である。
系、アセトフェノン系、ベンゾフェノン系、ベンゾイン
エーテル系、パーオキシド系、ビイミダゾール系の化合
物が挙げられ、感度の向上などの必要性に応じて、アミ
ン系やキノン系の光重合促進剤の添加が有効である。光
重合開始剤や光重合促進剤の含有量は、遮光層用組成物
の全固形分の0.5重量%〜40重量%、好ましくは5
重量%〜40重量%である。溶剤としては、遮光層用組
成物の塗布適性、アルカリ可溶性バインダー等のポリマ
ーやモノマー、光重合性顔料分散剤、光重合開始剤に対
する溶解性、ならびに顔料の分散性を考慮して、下記に
示す1種又は2種以上の溶剤を適宜選択して用いること
ができるが、好ましくは多価アルコールまたはその誘導
体を1種以上含むことが望ましい。特に、顔料の分散性
を考慮すると、20℃で水100重量部に対して20重
量部以上の溶解性を持つ多価アルコールまたはその誘導
体が有効である。
【0035】溶剤の具体例としては、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチル
エーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、グリコールモノエチルエーテルアセテート、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブ
チルエーテルアセテート、エチレングリコールジエチル
エーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エ
チレングリコールイソアミルエーテル、メトキシメトキ
シエーテル、エチレングリコールモノアセテート、ジエ
チレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジ
エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリ
コールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチル
エチルエーテル、プロピレングリコール、ブロピレング
リコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、1−ブトキシエトキシプロパノー
ル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、3−
メチル−3−メトキシブタノール、3−メチル−3−メ
トキシブチルアセテート、メチルアミルケトン、乳酸メ
チル、乳酸エチル、メチル−α−ヒドロキシイソブチレ
ート、メチル−β−メトキシイソブチレート等が挙げら
れる。
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチル
エーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル、グリコールモノエチルエーテルアセテート、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブ
チルエーテルアセテート、エチレングリコールジエチル
エーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エ
チレングリコールイソアミルエーテル、メトキシメトキ
シエーテル、エチレングリコールモノアセテート、ジエ
チレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジ
エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリ
コールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチル
エチルエーテル、プロピレングリコール、ブロピレング
リコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテル、1−ブトキシエトキシプロパノー
ル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、3−
メチル−3−メトキシブタノール、3−メチル−3−メ
トキシブチルアセテート、メチルアミルケトン、乳酸メ
チル、乳酸エチル、メチル−α−ヒドロキシイソブチレ
ート、メチル−β−メトキシイソブチレート等が挙げら
れる。
【0036】本発明の遮光層用組成物には、以上の成分
の他に、組成物が塗布される基板との密着性を付与する
ために、組成物中にシランカップリング剤やチタネート
カップリング剤、アルミニウムカップリング剤等を添加
することができる。本発明の遮光層用組成物は、公知の
方法で基板上に塗布、および乾燥させることにより、基
板上に遮光層を形成することができる。塗布の方法の具
体例としては、スピンナー、ホワイラーローラーコータ
ー、カーテンコーター、ナイフコーター、バーコータ
ー、エクストルーダー等が挙げられ、乾燥後膜厚0.5
μm〜5μm、好ましくは0.5μm〜3μmで塗工さ
れる。遮光層を形成した基板の露光に際しては、光源は
遮光層の感光性に応じて選択され、超高圧水銀灯、キセ
ノン灯、カーボンアーク灯、アルゴンレーザー等の公知
のものが使用できる。
の他に、組成物が塗布される基板との密着性を付与する
ために、組成物中にシランカップリング剤やチタネート
カップリング剤、アルミニウムカップリング剤等を添加
することができる。本発明の遮光層用組成物は、公知の
方法で基板上に塗布、および乾燥させることにより、基
板上に遮光層を形成することができる。塗布の方法の具
体例としては、スピンナー、ホワイラーローラーコータ
ー、カーテンコーター、ナイフコーター、バーコータ
ー、エクストルーダー等が挙げられ、乾燥後膜厚0.5
μm〜5μm、好ましくは0.5μm〜3μmで塗工さ
れる。遮光層を形成した基板の露光に際しては、光源は
遮光層の感光性に応じて選択され、超高圧水銀灯、キセ
ノン灯、カーボンアーク灯、アルゴンレーザー等の公知
のものが使用できる。
【0037】パターン露光した遮光層を現像するための
現像液として好適に用いられるものはアルカリ水系現像
剤である。アルカリ水系現像液とは、現像を水系で行な
うため、狭義には現像時にOH- を放出する現像液であ
る。このアルカリ水系現像液のpHは、最適には7.5
〜12までの領域である。使用するアルカリ成分は、例
えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウ
ム、さらに有機アンモニウム系化合物、例えば水酸化テ
トラエチルアンモニウムで、その他、硫化物、酸化物或
いは弱酸の陰イオン(例えば、F- 、CN- 等)等によ
り加水分解されたものが挙げられる。また、このpH領
域の緩衝溶液を調製してアルカリ水系現像液として使用
してもよい。本発明の遮光層用組成物は、透明基板上に
赤、緑および青の画素を区画するためのブラックマトリ
ックスの形成に使用され、その後公知の方法に従って、
赤、緑、青の画素が形成される。その表面にさらに透明
電極層を設けてカラーフィルタとされる。ただし、必要
に応じて、透明導電層を設ける前に保護膜が形成され
る。
現像液として好適に用いられるものはアルカリ水系現像
剤である。アルカリ水系現像液とは、現像を水系で行な
うため、狭義には現像時にOH- を放出する現像液であ
る。このアルカリ水系現像液のpHは、最適には7.5
〜12までの領域である。使用するアルカリ成分は、例
えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウ
ム、さらに有機アンモニウム系化合物、例えば水酸化テ
トラエチルアンモニウムで、その他、硫化物、酸化物或
いは弱酸の陰イオン(例えば、F- 、CN- 等)等によ
り加水分解されたものが挙げられる。また、このpH領
域の緩衝溶液を調製してアルカリ水系現像液として使用
してもよい。本発明の遮光層用組成物は、透明基板上に
赤、緑および青の画素を区画するためのブラックマトリ
ックスの形成に使用され、その後公知の方法に従って、
赤、緑、青の画素が形成される。その表面にさらに透明
電極層を設けてカラーフィルタとされる。ただし、必要
に応じて、透明導電層を設ける前に保護膜が形成され
る。
【0038】以下、本発明を実施例によって具体的に説
明するが、本発明はそれらによって何ら限定されるもの
でない。実施例中の「部」は重量部を意味する。
明するが、本発明はそれらによって何ら限定されるもの
でない。実施例中の「部」は重量部を意味する。
【合成例】合成例1リン酸基とポリカプロラクトン骨格を有するモノマーの
合成 オキシ塩化リン26.6部(0.18mol)を70部
のテトラヒドロフランに溶解し、反応容器にいれ、−5
0℃まで冷却した。プラクセルFM4(ダイセル化学工
業製)100部とトリエチルアミン16.7部(0.1
7mol)とハイドロキノンモノメチルエーテル0.1
部をテトラヒドロフラン150部に溶解し、滴下ロート
に入れた。乾燥窒素ガスを吹き込みながらオキシ塩化リ
ン溶液を攪拌し、前記プラクセルFM4溶液を滴下し
た。滴下中は−45〜−50℃に保ち、滴下終了後1時
間、−45℃に保った。その後、0℃まで昇温し、水1
5部とトリエチルアミン37.9部を100部のテトロ
ヒドロフランに溶解した溶液を滴下した。滴下終了後、
15時間氷冷下攪拌し、P−Cl結合の加水分解を完了
させた。その後析出したトリエチルアンモニウムクロリ
ドをろ別し、テトラヒドロフランを30℃以下の温度で
減圧除去した。得られた固体を0.3N塩酸水溶液で洗
浄した。次にトルエンで数回洗浄した後、室温にて減圧
乾燥し、下記化学式4のモノマーが得られた。
合成 オキシ塩化リン26.6部(0.18mol)を70部
のテトラヒドロフランに溶解し、反応容器にいれ、−5
0℃まで冷却した。プラクセルFM4(ダイセル化学工
業製)100部とトリエチルアミン16.7部(0.1
7mol)とハイドロキノンモノメチルエーテル0.1
部をテトラヒドロフラン150部に溶解し、滴下ロート
に入れた。乾燥窒素ガスを吹き込みながらオキシ塩化リ
ン溶液を攪拌し、前記プラクセルFM4溶液を滴下し
た。滴下中は−45〜−50℃に保ち、滴下終了後1時
間、−45℃に保った。その後、0℃まで昇温し、水1
5部とトリエチルアミン37.9部を100部のテトロ
ヒドロフランに溶解した溶液を滴下した。滴下終了後、
15時間氷冷下攪拌し、P−Cl結合の加水分解を完了
させた。その後析出したトリエチルアンモニウムクロリ
ドをろ別し、テトラヒドロフランを30℃以下の温度で
減圧除去した。得られた固体を0.3N塩酸水溶液で洗
浄した。次にトルエンで数回洗浄した後、室温にて減圧
乾燥し、下記化学式4のモノマーが得られた。
【0039】
【化4】
【0040】分散剤の合成 化学式4のモノマー80部、ヒドロキシエチルメタクリ
レート20部、アゾビスイソブチロニトリル0.1部を
攪拌機を備えたガラス製容器に仕込み、エトキシエタノ
ール500部に溶解させた。80℃で10時間反応後、
反応溶液をヘキサンに滴下し再沈澱精製を行った。ろ過
後、減圧乾燥して共重合体を得た。得られた共重合体の
重量平均分子量は25000であった。
レート20部、アゾビスイソブチロニトリル0.1部を
攪拌機を備えたガラス製容器に仕込み、エトキシエタノ
ール500部に溶解させた。80℃で10時間反応後、
反応溶液をヘキサンに滴下し再沈澱精製を行った。ろ過
後、減圧乾燥して共重合体を得た。得られた共重合体の
重量平均分子量は25000であった。
【0041】合成例2 光重合性分散剤の合成 合成例1で得られた共重合体50部をメトキシブチルア
セテート250部に溶解した溶液に、2−メタクリロイ
ルエチルイソシアネート9部、ラウリン酸ジプチルスズ
0.005部、メトキシブチルアセテート100部の混
合物を、30分かけて滴下した。反応の進行はIR(赤
外線吸収スペクトル)によりモニターしつつ、2200
cm-1のイソシアネート基によるピークが消失するまで
反応させた。反応溶液をヘキサンに滴下し再沈澱精製を
行った。ろ過後、減圧乾燥して共重合体を得た。得られ
た共重合体は、1g当たり0.8ミリモルのメタクリロ
イル基を有していた。
セテート250部に溶解した溶液に、2−メタクリロイ
ルエチルイソシアネート9部、ラウリン酸ジプチルスズ
0.005部、メトキシブチルアセテート100部の混
合物を、30分かけて滴下した。反応の進行はIR(赤
外線吸収スペクトル)によりモニターしつつ、2200
cm-1のイソシアネート基によるピークが消失するまで
反応させた。反応溶液をヘキサンに滴下し再沈澱精製を
行った。ろ過後、減圧乾燥して共重合体を得た。得られ
た共重合体は、1g当たり0.8ミリモルのメタクリロ
イル基を有していた。
【0042】 (実施例) 1.黒色顔料分散液の調製 ・黒色顔料:TMブラック#3952(CuMn2 O4 のMnの一部をFeに置 換した複合酸化物微粒子表面付近にZrをZrO2 換算で複合金属酸化物に対し て2.5重量%、ZnをZnO換算で1.0重量%付与した顔料;大日精化工業 (株)製) ・・・ 100重量部 ・顔料分散剤 ・・・ 7重量部 ・ジエチレングリコールジメチルエーテル ・・・ 151重量部 上記の各成分を混合し、0.3mm径ジルコニアビーズ
を入れ、ペイントシェーカーにて3時間分散した。
を入れ、ペイントシェーカーにて3時間分散した。
【0043】2.顔料の粒度分布測定 上記1で得られた黒色顔料分散液を100倍希釈し、粒
度分析計(日機装(株)製9340UPA)にて分散液
中の顔料の粒径を測定し、初期分散能を評価した。
度分析計(日機装(株)製9340UPA)にて分散液
中の顔料の粒径を測定し、初期分散能を評価した。
【0044】 3.遮光層用組成物の調製 ・上記1で作製した黒色顔料分散液 ・・・ 56重量部 ・アルカリ可溶性バインダー(ビスフェノールA型エポキシアクリレート、昭和 高分子(株)製、「VR−60TH」、平均分子量7,000、反応性二重結合 基20モル%、酸価70mgKOH/g) ・・・ 10重量部 ・光重合性モノマー(ジペンタエリスリトールペンタアクリレート) ・・・ 2.9重量部 ・塗膜物性改良剤(グラフトポリマー、綜研化学(株)製 L−20−3) ・・・ 0.7重量部 ・光重合性開始剤 2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブ タノン−1 ・・・ 1.6重量部 4,4′−ジエチルチオキサントン ・・・ 0.3重量部 2,4−ジエチルチオキサントン ・・・ 0.1重量部 ビイミダゾール ・・・ 0.4重量部 ・溶剤(ジエチレングリコルジメチルエーテル) ・・・ 25重量部 ・溶剤(乳酸メチル) ・・・ 3重量部 上記の各成分を十分に混合して、本発明の遮光層用組成
物を得た。
物を得た。
【0045】4.遮光層の作製 ガラス基板上に上記3で作製した遮光層用組成物をスピ
ンコーターで塗布し、100℃で3分間乾燥させ、膜厚
約1μmの遮光層を形成した。
ンコーターで塗布し、100℃で3分間乾燥させ、膜厚
約1μmの遮光層を形成した。
【0046】5.露光、及び現像 上記の遮光層に対して、窒素気流下、超高圧水銀灯で遮
光層パターンを、露光量、300mJ/cm2 で露光し
た後、1%水酸化カリウム水溶液で現像した。
光層パターンを、露光量、300mJ/cm2 で露光し
た後、1%水酸化カリウム水溶液で現像した。
【0047】実施例及び比較例において、下記の表1に
示す条件の顔料分散剤を用いて、各顔料分散液を調整
し、顔料分散液の平均粒径、レジストの現像特性を比較
した結果を下記の表1に示す。
示す条件の顔料分散剤を用いて、各顔料分散液を調整
し、顔料分散液の平均粒径、レジストの現像特性を比較
した結果を下記の表1に示す。
【表1】
【0048】表からわかるように、実施例1、2の分散
剤は、比較例1のリン酸エステル系分散剤と比較し、顔
料分散性が優れる。さらに、実施例2の光反応性分散剤
は、実施例1の分散剤と比べ現像特性が向上する。これ
は、エチレン性二重結合を有するため感度が向上し、さ
らに、硬化部からの分散剤の溶出が低減されたためと考
えられる。
剤は、比較例1のリン酸エステル系分散剤と比較し、顔
料分散性が優れる。さらに、実施例2の光反応性分散剤
は、実施例1の分散剤と比べ現像特性が向上する。これ
は、エチレン性二重結合を有するため感度が向上し、さ
らに、硬化部からの分散剤の溶出が低減されたためと考
えられる。
【0049】
【発明の効果】本発明によれば、顔料の分散性に優れる
塗料、インキを作製することができ、さらに基板密着
性、パターン形成性に優れる、カラーフィルターの作製
に適した感光性着色組成物及び遮光層用組成物を得るこ
とができる。
塗料、インキを作製することができ、さらに基板密着
性、パターン形成性に優れる、カラーフィルターの作製
に適した感光性着色組成物及び遮光層用組成物を得るこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G02B 5/00 G02B 5/00 B 4J038 5/20 101 5/20 101 4J039 5/22 5/22 // C09D 163/02 C09D 163/02 G03F 7/004 505 G03F 7/004 505 7/027 502 7/027 502 Fターム(参考) 2H025 AA00 AA03 AA14 AB13 AC01 AD01 BC14 BC42 BC64 BC65 BC74 BC81 CA01 CA18 CA28 CC03 CC12 CC20 DA40 FA03 FA17 2H042 AA06 AA15 2H048 AA09 BA11 BA45 BA48 4D077 AB04 AB05 AB06 AC05 BA02 BA05 BA13 CA03 CA04 CA15 CA17 DC15Z DC26Z DC45Z DC67Y DC67Z DC73Z DD06Y DD18Y DD38Y DE04Y DE09Y DE32Y 4J037 AA02 AA04 AA05 AA08 AA11 AA15 AA18 AA19 CC16 CC23 DD04 DD19 DD23 DD24 EE12 EE24 EE28 EE43 FF05 FF15 4J038 PA17 PB08 PB09 4J039 AD02 AD08 AD09 AD10 AD14 AD15 AD20 AD21 AD22 AE05 AF03 AF04 AF05 AF07 BA04 BA06 BA13 BA37 BA39 BC07 BC12 BC13 BC16 BC20 BC24 BC25 BC30 BC39 BC51 BC60 BE01 BE12 BE22 BE27 CA05 DA01 DA02 DA08 EA05 EA19 EA42 EA43 EA48 FA02 FA04 GA17 GA34
Claims (8)
- 【請求項1】 下記の一般式(I)で示されるモノマー
成分を少なくとも含有する共重合体であることを特徴と
する顔料分散剤。 【化1】 (式(I)中、R1 は水素またはメチル基を示し、R2
は炭素数1〜10のアルキレン基またはそのハロゲン置
換誘導体を示す。nは1〜100を示す。) - 【請求項2】 エチレン性不飽和二重結合を有すること
を特徴とする上記の請求項1に記載する顔料分散剤。 - 【請求項3】 アルカリ可溶性バインダー、光重合性モ
ノマー、光重合性開始剤、分散剤、顔料及び溶剤を主成
分とし、該分散剤が、上記の請求項1または請求項2に
記載する共重合体を少なくとも1種含むことを特徴とす
る感光性着色組成物。 - 【請求項4】 アルカリ可溶性バインダー、光重合性モ
ノマー、光重合性開始剤、分散剤、無機黒色顔料及び溶
剤を主成分とし、該分散剤が、上記の請求項1または請
求項2に記載する共重合体を少なくとも1種含むことを
特徴とする遮光層用組成物。 - 【請求項5】 前記無機黒色顔料が少なくとも銅、マン
ガン、鉄を含む複合金属酸化物であることを特徴とする
上記の請求項4に記載する遮光層用組成物。 - 【請求項6】 前記の光重合性モノマーが3個〜6個の
反応性二重結合基をもつ多官能アクリレート、及び/ま
たは多官能メタアクリレートであることを特徴とする上
記の請求項5に記載する遮光層用組成物。 - 【請求項7】 前記のアルカリ可溶性バインダーの平均
分子量が2000〜20000であり、少なくとも一部
が、1gあたり反応性二重結合基を0.05〜5ミリモ
ル含み、かつ、酸価が50〜250mgKOH/gであ
るエポキシ樹脂であることを特徴とする上記の請求項5
に記載する遮光層用組成物。 - 【請求項8】 エポキシ樹脂がビスフェノールA型ビニ
ルエステルであることを特徴とする上記の請求項5に記
載する遮光層用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27402198A JP2000104006A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 顔料分散剤、感光性着色組成物及び遮光層用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27402198A JP2000104006A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 顔料分散剤、感光性着色組成物及び遮光層用組成物 |
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