JP2000100554A

JP2000100554A - 誘導加熱調理器

Info

Publication number: JP2000100554A
Application number: JP10266291A
Authority: JP
Inventors: Tsuyoshi Hosoito; 強志細糸
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Priority date: 1998-09-21
Filing date: 1998-09-21
Publication date: 2000-04-07

Abstract

(57)【要約】【課題】てんぷら料理時において、食品が調理容器の
油の中に入れられたときに油の温度低下を迅速に回復さ
せることができるようにする。【解決手段】図１には、制御回路による温度制御、食
品投入検知、温度補償行程制御の様子が示されており、
てんぷら調理での温度制御時に、制御回路は、調理容器
に食品が入れられたとき（時点ｔ３）、負荷投入検知温
度と「１０秒」の継続時間により食品投入を検知する。
そして、食品投入が検知されると、食品投入検知時の第
２の基準温度より高い第３の基準温度で温度制御する温
度補償行程を実行させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、てんぷら調理等に
おける温度制御に改良を加えた誘導加熱調理器に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より誘導加熱調理
器においては、油を使用したてんぷら調理等（フライ調
理，からあげ調理を含む）を行なう場合に、温度制御を
行なうようにしたものが知られている。このものにおい
ては、トッププレートの下面部に、調理容器を誘導加熱
する加熱コイルを配設すると共に温度センサを配設し、
この温度センサにより検出した温度と基準温度とに基づ
いて加熱コイルを駆動制御して出力調整を行ない、もっ
て油の温度を設定された温度に調整するようにしてい
る。

【０００３】図３６には、てんぷら調理における油の温
度制御の様子を示している。基準温度としては第１の基
準温度Ｔ１と第２の基準温度Ｔ２とが予め設定されてい
る。図中、実線による曲線Ｋｊは温度センサによる検出
温度を示し、また破線による曲線Ｙｊは油の温度を示し
ている。てんぷら調理が開始されると、検出温度Ｋｊが
第１の基準温度Ｔ１よりも低いことから、加熱コイルが
駆動（高周波電力供給）され、そして検出温度Ｋｊが第
１の基準温度Ｔ１に達すると、これより所定時間ｔａの
間は、この第１の基準温度Ｔ１と検出温度Ｋｊとに基づ
いて加熱コイルを駆動あるいは停止制御する。この時間
ｔａの後に第２の基準温度Ｔ２（Ｔ２＜Ｔ１）と検出温
度Ｋｊとに基づいて加熱コイルを駆動・停止し、実際の
油の温度が、使用者側で設定した設定温度に安定的にキ
ープさせるように制御する。

【０００４】ところで、温度センサの検出温度に対して
油の温度は時間的に遅れる傾向にあり、上述のように第
２の基準温度Ｔ２を設けて油の温度が安定的に設定温度
となるように制御することは有効である。ここで、例え
ば時点ｔｓで油の中に食品（揚げようとする被調理物）
が入れられると、油の温度Ｙｊが一度に大幅に下がる。
このような温度安定状態では、温度センサの検出温度も
比較的早くに温度低下するが、この検出温度が第２の基
準温度Ｔ２を下回ると直ぐに加熱ヒータが駆動されてし
まい、温度センサ付近の温度が直ぐに上がり、加熱ヒー
タが駆動停止されていまうといったことが繰り返され
る。これにより、油の温度が上昇せず、つまり温度回復
が遅れてしまう。

【０００５】このため、油の温度がなかなか上昇せず、
てんぷらの上がり具合が良くないといった問題がある。
特に、食品が連続的に投入されたり、あるいは、食品が
大きい（例えばかき揚げ）場合には、油の温度が適正な
調理温度（第２の基準温度Ｔ２）までなかなか回復しな
い傾向が強い。

【０００６】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、てんぷら料理時において、被調理
物が調理容器の油の中に入れられたときに油の温度低下
を迅速に回復させることができ、もって被調理物を具合
良く揚げることができるようになる誘導加熱調理器を提
供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、トッ
ププレートの下方に配置され、該トッププレートに載置
された調理容器を誘導加熱する加熱コイルと、この加熱
コイルに高周波電力を供給する駆動手段と、前記トップ
プレートの下方に設けられ、少なくとも油を使用したて
んぷら調理等の温度検出に用いられる温度センサと、こ
の温度センサによる検出温度と、予め設定された基準温
度とに基づいて前記駆動手段を制御して温度制御する温
度制御手段と、てんぷら調理等での温度制御手段による
温度制御時に、前記温度センサによる検出温度に基づい
て調理容器の油中に被調理物が入れられたことを検知す
る負荷投入検知手段と、この負荷投入検知手段により被
調理物が入れられたことが検知されたときに、前記温度
制御手段に、被調理物投入検知時の基準温度より高い基
準温度で温度制御する温度補償行程を実行させる調理温
度補償手段とを備えてなるものである。

【０００８】この構成においては、二つの特徴点があ
る。第１の特徴点は、負荷投入検知手段を設けたところ
にある。すなわち、負荷である被調理物が調理容器の油
の中に入れられると、油の温度が低下する。従って、被
調理物の投入を検知できれば、その後の加熱調理制御に
極めて有効となる。

【０００９】第２の特徴点は、調理温度補償手段を設け
たところにある。すなわち、被調理物が調理容器の油の
中に入れられると、油の温度が低下することから、この
温度低下を迅速に回復させることは極めて重要であり、
調理温度補償手段は、前記負荷投入検知手段により被調
理物の投入が検知された時に、基準温度より高い基準温
度で温度制御する温度補償行程を実行させるから、つま
り、被調理物の投入が検知された時点で、基準温度が引
き上げられることになるから、この基準温度に対して検
出温度が相対的に低くなり、強制的に加熱コイルが駆動
されるところとなる。このように、被調理物の投入を自
動検知し、これに合わせて加熱コイルを強制駆動モード
とするから、被調理物投入に伴う油の温度低下を少なく
できると共に迅速に温度回復を図り得、揚げ物調理を良
好に行ない得るようになる。

【００１０】請求項２の発明は、トッププレートの下方
に配置され、該トッププレートに載置された調理容器を
誘導加熱する加熱コイルと、この加熱コイルに高周波電
力を供給する駆動手段と、前記トッププレートの下方に
設けられ、少なくとも油を使用したてんぷら調理等の温
度検出に用いられる温度センサと、この温度センサによ
る検出温度と、予め設定された基準温度とに基づいて前
記駆動手段を制御して温度制御する温度制御手段と、て
んぷら調理等での温度制御手段による温度制御時に、前
記検出温度が基準温度よりも所定値以下の温度となる温
度低下状態が所定時間継続したときに、調理容器の油中
に被調理物が入れられたこととして検知する負荷投入検
知手段と、この負荷投入検知手段により被調理物が入れ
られたことが検知されたときに、前記温度制御手段に、
被調理物の投入検知時の基準温度より高い基準温度で温
度制御する温度補償行程を実行させる調理温度補償手段
とを備えてなるものである。

【００１１】てんぷら調理等時において、被調理物が調
理容器の油の中に入れられると、油の温度が低下する。
このとき、検出温度も、時間的遅れがあるとはいうもの
の、その時の基準温度よりも若干下がる現象を示す。し
かるに、この構成においては、検出温度が基準温度より
も所定値以下の温度となる温度低下状態が所定時間継続
したときに、これをもって調理容器の油中に被調理物が
入れられたことを検知するから、被調理物の投入を確実
に検知できる。

【００１２】そして負荷投入検知手段により被調理物が
入れられたことが検知されたときに、調理温度補償手段
により、被調理物の投入検知時の基準温度より高い基準
温度で温度制御する温度補償行程を実行させるから、つ
まり、基準温度が高められるから、検出温度が若干上昇
しても加熱コイルの駆動が停止されることはない。

【００１３】請求項３の発明は、温度センサが、検出素
子が金属製容器で囲まれているかあるいは検出素子とト
ッププレートとの間に感熱板が介在する構成であるとこ
ろに特徴を有する。この構成においては、調理容器に対
する温度感知精度が向上するようになり、もって、被調
理物の投入検知精度が向上すると共に、温度補償行程の
実行制御精度が向上する。

【００１４】請求項４の発明は、温度制御手段が、てん
ぷら調理等開始時に、予め定められた第１の基準温度に
基づく温度制御を予め定められた時間条件で行ない、そ
の後、第１の基準温度と同等もしくはそれ以下の第２の
基準温度で温度制御し、負荷投入検知手段は、第２の基
準温度での温度制御時に検知動作を実行するようになっ
ているところに特徴を有する。加熱コイルを駆動する
と、油の温度が上昇するが、温度センサの検出温度とは
時間的遅れがある。つまり、油の温度と検出温度との間
に温度差がある。このような状況下では、負荷投入検知
手段による被調理物の投入検知動作を行なっても信頼性
の乏しいものである。

【００１５】しかるに上記構成においては、温度制御手
段が、てんぷら調理開始時に、予め定められた第１の基
準温度に基づく温度制御を予め定められた時間条件で行
ない、その後、第１の基準温度と同等もしくはそれ以下
の第２の基準温度で温度制御するから、つまり、最初に
油の温度を第１の基準温度まで必要十分に上げた後、第
２の基準温度による安定的な温度制御状態とすることが
できる。そして、この安定的な温度制御状態で、負荷投
入検知手段が検知動作を実行するようになっているか
ら、被調理物の投入検知を精度良く行なうことができ
て、信頼性が高まる。

【００１６】請求項５の発明は、被調理物の投入検知時
における温度低下状態での低温度合いと該温度低下状態
の継続時間の長さとによって温度補償行程の基準温度と
実行時間との双方または一方を決定する補償態様決定手
段を設けたところに特徴を有する。

【００１７】温度補償行程での基準温度を過度に高くし
てしまうと、油の温度の回復が図れるものの、油が過度
に温度上昇する虞もある。従って、その基準温度を適正
に高めることが望ましい。また温度補償行程の実行時間
も適正に高めることが望ましい。この基準温度及び温度
補償行程の実行時間の適正値は、被調理物投入時におけ
る温度低下状態での低温度合いと該温度低下状態の継続
時間の長さとによって決定することが好ましいことが本
発明者の調査によって判った。しかるに、上記構成にお
いては、被調理物の投入検知動作時の温度低下状態での
低温度合いと該温度低下状態の継続時間の長さとによっ
て温度補償行程の基準温度と実行時間との双方または一
方を決定する補償態様決定手段を設けたから、被調理物
の投入量に応じて、温度補償行程の基準温度と実行時間
との双方または一方を適正に決定でき、もって、油の温
度回復を迅速に行ないつつ油の温度過昇も防止できるも
のである。

【００１８】請求項６の発明は、被調理物の投入検知時
における温度低下状態での低温度合いによって温度補償
行程の基準温度と実行時間との双方または一方を決定す
る補償態様決定手段を設けたところに特徴を有する。

【００１９】本発明者の調査によれば、被調理物投入に
よって油の温度が低下した時、その温度低下量のみによ
っても良好な温度補償行程の基準温度と実行時間とを決
定できることが判明した。しかして、このようにするこ
とにより、比較的簡単な制御構成により温度補償行程の
基準温度と実行時間との双方または一方を適正に決定で
き、もって、油の温度回復を迅速に行ないつつ油の温度
過昇も防止できるものである。

【００２０】請求項７の発明は、温度補償行程における
基準温度に対して、検出温度が所定値以上上回り且つこ
の状態が所定時間以上に達した時には、基準温度を温度
補償行程前の基準温度に変更する補償態様決定手段を設
けたところに特徴を有する。温度補償行程においては、
高い基準温度で温度制御するが、被調理物の投入量が少
ない場合（負荷が少ない場合）には、油の温度が回復し
た後さらに高くなって被調理物を揚げ過ぎてしまう虞が
ある。しかるに、この構成においては、温度補償行程に
おける基準温度に対して、検出温度が所定値以上となり
且つこの状態が所定時間以上継続することをもって、油
の温度が回復した後さらに高くなったことを検出でき、
そして、この時には、基準温度を温度補償行程前の基準
温度に変更するから、つまり基準温度を低めるから被調
理物が揚げ過ぎとなることを防止できる。

【００２１】この場合、補償態様決定手段を、温度補償
行程における基準温度に対して、検出温度が、単に所定
値以上となった時に、基準温度を温度補償行程前の基準
温度に変更するように構成しても良い（請求項８の発
明）。このようにしても同様の作用が得られる。

【００２２】請求項９の発明は、温度補償行程初期の温
度立上り度合いに応じて該温度補償行程の基準温度と実
行時間との双方または一方を変更する補償態様決定手段
を設けたところに特徴を有する。温度補償行程での基準
温度あるいは実行時間は、一義的でも初期の目的は達成
できるものであるが、被調理物の投入量が多・少により
適正化したほうが、さらに好ましい。この場合、被調理
物の投入量の多・少は温度補償行程初期の温度立上り度
合いから判定することが可能である。この点上記構成に
おいては、温度補償行程初期の温度立上り度合いに応じ
て基準温度と実行時間との双方または一方を変更するか
ら、被調理物の投入量が多・少に合った基準温度あるい
は実行時間を得ることができ、一層良好な揚げ具合が得
られる。

【００２３】この場合、補償態様決定手段を、温度補償
行程初期の初期温度と所定時間ごとの検出温度との差の
積算値に応じて基準温度と実行時間との双方または一方
を変更する構成としても良い（請求項１０の発明）。こ
の場合、温度センサの検出温度が電気的ノイズによって
瞬時的に異常値を示すことがあっても、積算値全体から
すると微少誤差の範囲となり、被調理物の投入量の多・
少を電気的ノイズに左右されずに精度良く判定できるも
のとなる。

【００２４】請求項１１の発明は、調理温度補償手段に
より温度補償行程の実行が終了したときに、加熱コイル
に対する高周波電力の供給を停止し、この状態での検出
温度の立下り度合いに応じてその後の基準温度または加
熱出力を変更して高周波電力を供給するようにしたとこ
ろに特徴を有する。被調理物の投入が数回行なわれるよ
うな場合では、その投入時期の一つが温度補償行程が終
了後であると、油の温度が急激に下がっててんぷら調理
の出来具合が悪くなる虞がある。しかるに上記構成で
は、加熱コイルに対する高周波電力の供給を停止した状
態での検出温度の立下り度合いをみることにより、被調
理物の投入の有無を判定し、これに応じてその後の基準
温度または加熱出力を変更して高周波電力を供給するか
ら、温度補償行程の終了後に被調理物の投入が行なわれ
ても、これを良好に揚げることができるようになる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例（請
求項１、２、３、４の発明に対応）につき図１ないし図
９を参照しながら説明する。まず、図２には、誘導加熱
調理器の全体構成を示しており、器本体１の上面にはト
ッププレート２が装着されており、前面のパネル部１ａ
には電源入り・切りスイッチ３、てんぷら調理選択スイ
ッチ４、加熱調理選択スイッチ５、温度・出力強度設定
スイッチ６が配設されていると共に、表示部７が配設さ
れている。上記てんぷら調理選択スイッチ４は、油を使
用したてんぷら調理を行なう時に操作されるもので、ま
た加熱調理選択スイッチ５は、鍋物や鉄板焼き等の調理
を行なう時に操作されるものである。さらに温度・出力
強度設定スイッチ６は、てんぷら調理が選択されたとき
には油の温度（目安温度）を設定し、また加熱調理が選
択されたときには、加熱強度を設定するためのものであ
る。なお、表示部７には、電源オン表示や、前記温度や
加熱強度の表示がなされるものである。

【００２６】図３には、トッププレート部分の縦断面を
示しており、トッププレート２にはてんぷら鍋や煮炊き
鍋や鉄板等の調理容器が載置されるものであり、その下
方部には加熱コイル８が配設されている。そしてトップ
プレート２の下面には、例えば金属板からなる感熱板９
を介して温度センサ１０が伝熱的に設けられている。上
記感熱板９は、薄板状をなしていて、図５に示すよう
に、温度センサ１０と接触する部分９ａが若干幅広とな
る細長な形状に形成されている。温度センサ１０は図４
に示すように、検出素子１０ａが金属製容器１０ｂで囲
まれた構成をないており、内部には接着剤１０ｃが充填
されている。

【００２７】図６には、電気的構成のブロック図を示し
ており、制御回路１１はマイクロコンピュータを含んで
構成されており、この制御回路１１には前記温度センサ
１０による温度検出信号である検出温度が与えられ、ま
た、前述の各スイッチ３〜６を含んで構成されたスイッ
チ入力部１２から各スイッチに応じたスイッチ信号が与
えられるようになっている。ブザー１３は食品（被調理
物）投入時期を知らせるためのものであり、このブザー
１３及び表示器７は制御回路１１によって制御される。
また、駆動回路１４及びインバータ回路１５は駆動手段
１６を構成しており、インバータ回路１５はスイッチン
グ素子を有すると共に共振コンデンサを有して構成され
ており、加熱コイル８と上記共振コンデンサとで共振回
路を構成している。駆動回路１４は上記インバータ回路
１５のスイッチング素子を適宜のタイミングでオンオフ
してインバータ回路１５を駆動し、もって加熱コイル８
に高周波電流（高周波電力）を供給するようになってい
る。

【００２８】さて、上記制御回路１１は、温度制御手
段、負荷投入検知手段及び調理温度補償手段として機能
するものであり、以下、この制御回路１１の制御内容に
ついて図７及び図８のフローチャートを参照しながら述
べる。なお、このフローチャートは、てんぷら調理選択
スイッチ４によりてんぷら調理が選択され且つ温度・出
力強度スイッチ６により温度が設定された時にスタート
する。設定される温度としては、「１４０℃」、「１５
０℃」、「１６０℃」、「１７０℃」、「１８０℃」及
び「２００℃」があり、その中から一つが設定されるも
のである。

【００２９】まず、この制御回路１１においては、その
メモリに予め第１の基準温度、第２の基準温度、第３の
基準温度、負荷投入検知温度とが記憶されており、各温
度は使用者によって設定される上記温度（以下使用側設
定温度と称する）に対応して記憶されている（図９参
照）。各基準温度は、油の温度変化に対する温度センサ
１０の検出温度の遅れを考慮して予め実験等により求め
たものである。例えば図９において使用側設定温度「１
４０℃」をみた場合、第１の基準温度は「１７５℃」で
あり、これは、温度センサ１０の遅れをみこしても油の
温度が１４０℃に達する温度である。また第２の基準温
度は「１３５℃」であり、これは、この温度状態を安定
的にキープすれば、油の温度が使用側設定温度である
「１４０℃」となる温度である。第３の基準温度は「１
７５℃」であり、これは温度補償行程で用いられる基準
温度であり、油の温度低下の回復に適正な温度である。
さらにまた、負荷投入検知温度は、第１の基準温度より
も所定温度差「２℃」低い温度に設定されている。

【００３０】最初のステップＰ０においては、初期設定
を行なう。この初期設定は、使用側設定温度に応じて、
図９のデータから第１の基準温度、第２の基準温度、第
３の基準温度、負荷投入検知温度を設定するものであ
る。次のステップＰ１においては、温度センサ１０から
の検出温度が第１の基準温度を上回ったか否かを判断
し、上回っていなければステップＰ２に移行してインバ
ータ回路１５を駆動（２ｋＷ出力）し、次のステップＰ
３では加熱終了指令があったか否か（電源入り・切りス
イッチ３が操作（オフ操作）されたか否か）を判断し、
加熱終了指令がなければステップＰ１に戻る。加熱開始
当初は、検出温度が第１の基準温度を下回っているか
ら、インバータ回路１５は駆動される。

【００３１】上記ステップＰ１において、検出温度が第
１の基準温度を上回ったことが判断されると（この時点
を図１に符号ｔ１で示す）、ステップＰ４に移行して、
インバータ回路１５の駆動を停止する。そして、ステッ
プＰ５に移行して所定時間例えば「９０秒」をカウント
するタイマ（ソフトウエアによるタイマ）をセット（タ
イマ開始）する。そして、検出温度が第１の基準温度を
上回っていなければ（ステップＰ６にて判断）、インバ
ータ回路１５を駆動し（ステップＰ７）、上回っていれ
ばインバータ回路１５の駆動を停止する（ステップＰ
８）。つまり、第１の基準温度での温度制御行なう。こ
の温度制御は、上記「９０秒」タイマがカウントアップ
されるか（ステップＰ９にて判断）加熱終了指令がある
まで（ステップＰ１０にて判断）実行される。

【００３２】ステップＰ９にて「９０秒」タイマがカウ
ントアップされたことが判断されると（その時点を図１
に符号ｔ２で示す）、ステップＰ１１に移行して、検出
温度が、第２の基準温度を上回ったか否かを判断する。
つまり、第１の基準温度に代えて第２の基準温度で温度
制御することになる。このステップＰ１１の判断に基づ
いてインバータ回路１５を駆動し（ステップＰ１２）、
あるいはインバータ回路１５の駆動を停止する（ステッ
プＰ１３）。なお、上記時点ｔ２において、ブザー１３
を食品投入時期報知のために駆動すると良い。

【００３３】そして、ステップＰ１４においては、検出
温度が、前記負荷投入検知温度（第２の基準温度よりも
所定値（２℃）以下の温度）となったか否かを判断す
る。つまり、てんぷら鍋の油に被調理物である食品が入
れられたか否かが検知される。検出温度が負荷投入検知
温度以下でないと判断されると（食品の投入検知がない
と）、加熱終了指令がなければ（ステップＰ１５にて判
断）、ステップＰ１１に戻る。

【００３４】ここで、食品の投入があると（その時点を
図１に符号ｔ３で示す）、油の温度が下がると共に、検
出温度も下がり、ステップＰ１４において、検出温度が
負荷投入検知温度以下となったことが判断される（その
時点を図１に符号ｔ４で示す）。この後、ステップＰ１
６に移行して所定時間継続（検知時間１０秒継続）を検
知するための検知時間「１０秒」タイマをセットする。
その「１０秒」間においても第２の基準温度に基づいて
温度制御する（ステップＰ１７〜ステップＰ１９参照）
ものである。なお、この「１０秒」間が経過する前に検
出温度が負荷投入検知温度を超えると（ステップＰ２０
にて判断、「ＮＯ」）、再度タイマをセットする（ステ
ップＰ１４）。

【００３５】しかして、検出温度が負荷投入検知温度以
下である状態が「１０秒」継続すると、これはステップ
Ｐ２１で判断される（その時点を図１に符号ｔ５にて示
す）。この判断により食品の投入が検知されることにな
る。この「１０秒」継続の趣旨は、検出温度が電気的ノ
イズによって誤差があったりすることを考慮して、誤差
による瞬間的な温度低下を食品投入として誤検知しない
ようにするためである。そしてステップＰ２３に移行す
る。

【００３６】このステップＰ２３からステップＰ２８ま
での制御は、温度補償行程の制御たるものである。すな
わちステップＰ２３では、温度補償行程の実行時間であ
る負荷有り温度制御時間「２分（１２０秒）」タイマを
セットし、ステップＰ２４では、検出温度が第３の基準
温度を上回ったか否かを判断する。この第３の基準温度
は第２の基準温度よりも高く設定されている。この時点
ｔ５では、検出温度が第３の基準温度を上回っているこ
とはないので、ステップＰ２５に移行してインバータ回
路１５を駆動する。

【００３７】この場合インバータ回路１５が駆動、つま
り加熱コイル８がてんぷら鍋を加熱して、温度センサ１
０近辺の温度が上がっても、検出温度に対して第３の基
準温度はかなり高いので、インバータ回路１５は駆動さ
れたままとなり、換言すれば強制駆動形態となり、もっ
て、図１に示すように油の温度が立上ってゆく。そし
て、この検出温度が第３の基準温度を上回ると、ステッ
プＰ２６に移行してインバータ回路１５の駆動を停止す
る。このように第３の基準温度に基づいて温度制御され
る温度補償行程が２分間実行される。この「２分」がカ
ウントアップされると（ステップＰ２７にて判断、その
時点を図１に符号ｔ６にて示す）、ステップＰ１１に戻
る。つまり、温度制御の基準温度が第２の基準温度に変
更されて、温度制御されると共に、食品投入検知動作が
行なわれる。

【００３８】以上説明した本実施例によれば、食品がて
んぷら鍋の油の中に入れられたときにこれを自動的に検
知できる。そして、食品の投入が検知された時に、その
ときの基準温度である第２の基準温度より高い第３の基
準温度で温度制御する温度補償行程を実行させるから、
つまり、食品の投入が検知された時点で、基準温度が引
き上げるから、強制的に加熱コイル８を駆動でき、よっ
て、食品投入に伴う油の温度低下を少なくできると共に
迅速に温度回復を図り得、揚げ物調理を良好に行ない得
る。

【００３９】特に、検出温度が第２の基準温度よりも所
定値以下の温度となる温度低下状態（負荷投入検知温度
以下となる状態）が所定時間である「１０秒」継続した
ときに、これをもって調理容器に食品が入れられたこと
を検知するから、食品の投入を確実に検知できる。

【００４０】また、本実施例によれば、温度センサ１０
を、検出素子１０ａが金属製容器１０ｂで囲まれた構成
としたから、てんぷら鍋に対する温度感知精度が向上す
るようになり、もって、食品投入検知精度が向上すると
共に、温度補償行程の実行制御精度が向上する。さらに
は、温度センサ１０とトッププレート２との間に感熱板
９を介在させているので、さらに効果的である。なお、
温度センサとして、金属製容器を備えていない構成の場
合には、検出素子とトッププレートとの間に感熱板を直
接介在させる構成としても良い。

【００４１】さらにまた、本実施例によれば、てんぷら
調理開始時に、予め定められた第１の基準温度に基づく
温度制御を予め定められた時間条件（第１の基準温度に
達してから９０秒）で行ない、その後、第１の基準温度
以下の第２の基準温度で温度制御し、この第２の基準温
度での温度制御時に食品投入検知動作を実行するように
したから、最初に油の温度を第１の基準温度まで必要十
分に上げた後、第２の基準温度による安定的な温度制御
状態とすることができ、この安定的な温度制御状態で、
負荷投入検知手段が検知動作を実行できるようになり、
食品投入検知を精度良く行なうことができて、信頼性が
高まる。

【００４２】図１０ないし図１４は本発明の第２の実施
例（請求項５の発明に対応）を示しており、この実施例
においては、制御回路１１が補償態様決定手段としての
機能を有している点に特徴があり、フローチャート上で
いうと、ステップＱ０、ステップＱ２０、ステップＱ２
３に特徴がある。すなわち、ステップＱ０の初期設定お
いては、使用側設定温度に基づいて、図１２に示す第１
の基準温度、第２の基準温度及び負荷投入検知温度を初
期設定する。このとき第３の基準温度は設定していな
い。以下、ステップＱ１ないしステップＱ１９までは第
１の実施例の図７のステップＰ１ないしステップＰ１９
と同様の制御を行なう。ステップＱ２０が実行されるタ
イミングは、つまり図１でいうと時点ｔ４で「１０秒」
タイマがセットされたときから、時点ｔ５までの期間
（食品投入検知動作期間）である。

【００４３】この期間に、ステップＱ２０では、１秒毎
に、負荷投入検知温度から現在の検出温度を差し引い
て、その温度差を、前回の温度差に順次積算して、順次
メモリに記憶させる。この処理の趣旨は、検出温度が負
荷投入検知温度以下の状態（温度低下状態）での低温度
合いと、該温度低下状態の継続時間（この場合１０秒と
いった固定値としている）の長さとの双方の要素を測定
するものであり、上記温度差積算値にこの測定要素が含
まれるところとなる。

【００４４】この測定の趣旨は、次の温度補償行程で用
いられる第３の基準温度と実行時間（フローチャートで
は負荷有り温度制御時間と称している）とを適正に決定
するところにある。すなわち、仮に、温度補償行程での
第３の基準温度を過度に高くしてしまうと、油の温度の
回復が図れるものの、油が過度に温度上昇する虞もあ
る。従って、その第３の基準温度と実行時間とを適正に
高めることが望ましい。この第３の基準温度及び温度補
償行程の実行時間の適正値は、食品投入時における温度
低下状態での低温度合いと該温度低下状態の継続時間の
長さとによって決定することが好ましいことが本発明者
の調査によって判った。この調査によって得られたデー
タを図１３及び図１４に示している。この図１３におい
ては第３の基準温度を表し、図１４においては実行時間
を表している。

【００４５】そして、ステップＱ２３においては、この
時の使用側設定温度と上記積算値とに基づいて、図１３
及び図１４のデータから第３の基準温度及び実行時間を
決定する。この後、ステップＱ２４ないしステップＱ２
９（制御内容は図８のステップＰ２３ないしステップＰ
２８と同じである）に移行して、温度補償行程が実行さ
れるが、この時の基準温度は、上述のようにして決定さ
れた第３の基準温度となり、ステップＱ２４の負荷有り
温度制御時間は図１４に基づいて決定された実行時間と
なる。

【００４６】このような第２の実施例においては、食品
投入に伴う温度低下状態での低温度合いと該温度低下状
態の継続時間の長さとによって、温度補償行程の第３の
基準温度と該温度補償行程の実行時間とを決定するよう
にしたから、食品の投入量に応じて、温度補償行程の基
準温度と該温度補償行程の実行時間とを適正に決定で
き、もって、油の温度回復を迅速に行ないつつ油の温度
過昇も防止できる。なお、上記実施例では、温度補償行
程の基準温度と実行時間との双方を決定するようにした
がいずれか一方でも良い。

【００４７】図１５ないし１９は本発明の第３の実施例
（請求項６の発明に対応）を示しており、この実施例に
おいては、補償態様決定手段の構成が第２の実施例と異
なるものであり、フローチャート上は、ステップＲ０、
ステップＲ１６〜ステップＲ２０、ステップＲ２２、ス
テップＲ２３、ステップＲ２４に特徴がある。

【００４８】すなわち、ステップＲ０では、使用側設定
温度に基づいて、図１７に示すデータから第１の基準温
度、第２の基準温度及び負荷投入検知温度を設定する。
ステップＲ１４で「ＹＥＳ」となった時（検出温度が食
品投入検知温度以下となった時）、ステップＲ１６〜ス
テップＲ２０において、検知時間「１０秒」が経過する
までは第２の基準温度で温度制御し、経過すると、ステ
ップＲ２２にて、現在の検出温度から第２の基準温度を
差し引き、その温度差をメモリに記憶する。そして、ス
テップＲ２３では、その差が「−２ｄｅｇ」以上である
（さほど低温となっていない）か否かを判断する。以上
であれば、油の温度がさほど低下していないと判定して
ステップＲ１４に戻る。温度差が「−２ｄｅｇ」を下回
っていれば、油の温度が低下していると判定してステッ
プＲ２４に移行する。

【００４９】このステップＲ２４では、この時の使用側
設定温度と上記温度差とに基づいて、図１８及び図１９
のデータから第３の基準温度及び実行時間（負荷有り温
度制御時間）を決定する。この後、ステップＲ２５ない
しステップＲ３０（制御内容は図１０のステップＱ２４
ないしステップＱ２９と同じである）に移行して、温度
補償行程が実行されるが、ステップＲ２５の実行時間で
ある負荷有り温度制御時間は図１９に基づいて決定され
た実行時間となり、ステップＲ２６の基準温度は、上述
の図１８に基づいて決定された第３の基準温度となる。

【００５０】この実施例の趣旨は次にある。すなわち、
食品投入によって油の温度が低下した時、その温度低下
量のみによっても良好な温度補償行程の第３の基準温度
と該温度補償行程の実行時間とを決定できることが判明
した。しかして、この実施例では、このようにすること
により、温度補償行程の基準温度と該温度補償行程の実
行時間とを適正に決定でき、もって、油の温度回復を迅
速に行ないつつ油の温度過昇も防止できる。なお、上記
実施例では、温度補償行程の基準温度と実行時間との双
方を決定するようにしたがいずれか一方でも良い。

【００５１】図２０ないし図２３は本発明の第４の実施
例（請求項７の発明に対応）を示している。この実施例
においては、補償態様決定手段の構成が第２の実施例と
異なるものであり、フローチャート上は、ステップＳ
０、ステップＳ２７、ステップＳ３１、ステップＳ３
２、ステップＳ３６、ステップＳ３７に特徴がある。

【００５２】ステップＳ０では、使用側設定温度に基づ
いて、図２２に示すデータから第１の基準温度、第２の
基準温度、第３の基準温度、負荷投入検知温度及び所定
値たる高温制御停止判定温度を設定する。ステップＳ２
７では、負荷有り温度制御時間（この場合２分）の残り
時間が１分以下になったか否か（温度補償行程が開始さ
れてから１分経過したか否か）を判定する。つまり図２
３の時点ｔ５から１分が経過（時点ｔ６）したか否かを
判断する。残り時間が１分を上回っているとき（時点ｔ
６に達していないとき）には、ステップＳ２８〜ステッ
プＳ３０、ステップＳ３８、ステップＳ３９を経てステ
ップＳ２４に戻る閉ループが実行され、これにより第３
の基準温度で温度制御されている。

【００５３】しかして、ステップＳ２７で、残り時間が
１分以下となったことが判断されると、ステップＳ３１
に移行して、検出温度が高温制御停止判定温度を上回っ
たか否かを判断する。そして、ステップＳ３２に移行し
て高温制御停止判定時間「１０秒」のタイマをセットす
る。そして、ステップＳ３３〜ステップＳ３５から判る
ように第３の基準温度で温度制御しながら、ステップＳ
３６で再度、検出温度が高温制御停止判定温度を上回っ
たか否かを判断する。このとき、検出温度が高温制御停
止判定温度を上回っていないと判断された時（「Ｎ
Ｏ」）には、ステップＳ２４〜ステップＳ２６を経てス
テップＳ２７に戻り、高温制御停止判定時間「１０秒」
のタイマを再セットする（タイマが最初からカウント開
始する）。

【００５４】ここで、検出温度が高温制御停止判定温度
を上回った状態が、高温制御停止判定時間「１０秒」継
続すると、ステップＳ３６及びステップＳ３７を経て、
ステップＳ１１に戻る。このステップＳ１１以降では、
第２の基準温度で温度制御がなされる。つまり、温度補
償行程において、食品投入量が少ない場合、油の温度が
適正値よりも高くなるおそれがあるが、この実施例で
は、検出温度が高温制御停止判定温度を上回った状態が
高温制御停止判定時間「１０秒」継続することをもっ
て、油の温度が適正値よりも高くなったことを検出し、
そして、温度制御の基準温度を以前の基準温度である第
２の基準温度に戻すことにより、食品の揚げ過ぎを防止
するものである。なお、この場合の検出温度の変化の様
子を図２３に示している。なお、この場合のステップＳ
３７のカウントアップ時点を符号ｔ７で示しており、こ
の時点ｔ７で基準温度が第３の基準温度から第２の基準
温度に変更されている。

【００５５】この第４の実施例によれば、次の効果を得
ることができる。すなわち、温度補償行程においては、
高い基準温度で温度制御するが、食品の投入量が少ない
場合（負荷が少ない場合）には、油の温度が回復した後
さらに高くなって食品を揚げ過ぎてしまう虞がある。し
かるに、この第４の実施例によれば、温度補償行程にお
ける第３の基準温度に対して、検出温度が所定値（高温
制御停止判定温度）以上となり且つ所定時間（高温制御
停止判定時間）継続したことをもって、油の温度が回復
した後さらに高くなったことを検出でき、そして、この
時には、基準温度を温度補償行程前の第２の基準温度に
変更するから、つまり基準温度を低めるから食品が揚げ
過ぎとなることを防止できる。

【００５６】この場合、補償態様決定手段を、温度補償
行程における基準温度に対して、検出温度が、単に所定
値以上上回った時に、基準温度を温度補償行程前の基準
温度に変更するように構成しても良い。このようにして
も同様の作用・効果が得られる。

【００５７】図２４ないし図２９は本発明の第５の実施
例（請求項９及び１０の発明に対応）を示しており、こ
の実施例では、補償態様決定手段の構成が第２の実施例
と異なるものであり、フローチャート上は、ステップＴ
０、ステップＴ２３〜ステップＴ３２に特徴がある。す
なわち、ステップＴ０においては、使用側設定温度に基
づいて、図２６に示すデータから第１の基準温度、第２
の基準温度、第３の基準温度（初期設定値）及び負荷投
入検知温度を設定する。ステップＴ２３が実行される時
点は、図２９の時点ｔ５（負荷投入が検知された時点）
であり、このステップＴ２３〜ステップＴ３０では、温
度補償行程開始から「３０秒」間での温度立上り度合い
を検出するようにしている。すなわち、ステップＴ２３
では、立上り度合い検知時間「３０秒」タイマをセット
し、ステップＴ２４では、検出温度を初期温度として記
憶する。

【００５８】ステップＴ２５では、立上り度合い検知時
間「３０秒」がカウントアップされたか否かを判断し、
カウントアップされないときには、ステップＴ２６から
ステップＴ２７あるいはステップＴ２８に移行して、ス
テップＴ０で設定した第３の基準温度（初期設定値）で
温度制御を行なう。次のステップＴ２９では、１秒毎に
現在の検出から前記ステップＴ２４の検出温度つまり初
期温度を差し引いて温度差を計算し、これを前回の温度
差に順次積算し、その積算値をメモリに記憶する。この
温度差の計算及び積算は、加熱終了しないことを条件に
立上り度合い検知時間「３０秒」の間実行される。この
「３０秒」がカウントアップされると（ステップＴ２５
にて判断、この時点を図２９に時点ｔ５′にて示す）、
ステップＴ３１に移行する。

【００５９】このステップＴ３１では、この時の使用側
設定温度と上記積算値とに基づいて、図２７のデータか
ら負荷有り温度制御時間（実行時間）を決定し、この時
間についてのタイマをセットする。次のステップＴ３２
では、同じくこの時の使用側設定温度と上記積算値とに
基づいて、図２８のデータから第３の基準温度を決定
（変更）する。この後、ステップＴ３３〜ステップＴ３
７により、上記決定された実行時間及び変更された第３
の基準温度で温度制御される（温度補償行程が実行され
る）。

【００６０】この実施例における制御の趣旨は次にあ
る。すなわち、温度補償行程での第３の基準温度あるい
は実行時間は、一義的でも初期の目的は達成できるもの
であるが、食品の投入量が多・少により適正化したほう
が、さらに好ましい。この場合、食品の投入量の多・少
は温度補償行程初期の温度立上り度合いから判定するこ
とが可能である。この点上記実施例においては、温度補
償行程初期の温度立上り度合いを、ステップＴ２９の積
算値により検出し、この積算値に応じて基準温度と実行
時間とを変更するから、食品の投入量が多・少に合った
基準温度あるいは実行時間を得ることができ、一層良好
な揚げ具合が得ることができる。

【００６１】特に、温度立上り度合いを、温度補償行程
初期の初期温度と所定時間ごとの検出温度との差の積算
値をもって検出するようにしたから、温度センサ１０の
検出温度が電気的ノイズによって瞬時的に異常値を示す
ことがあっても、積算値全体からすると微少誤差の範囲
となり、食品の投入量の多・少を電気的ノイズに左右さ
れずに精度良く判定できる。なお、温度立上り度合い
は、温度補償行程開始時の初期温度と３０秒経過時点で
の検出温度との差から検出するようにしても良い。上記
実施例では、温度補償行程の基準温度と実行時間との双
方を決定するようにしたがいずれか一方でも良い。

【００６２】図３０ないし図３５は本発明の第６の実施
例（請求項１１の発明に対応）を示しており、第１の実
施例の図７及び図８のステップＰ０〜ステップＰ２８と
本実施例のステップＵ０〜ステップＵ２８とは同一であ
る。しかして、ステップＵ２９に移行する時点は、図３
４のｔ６の時点（温度補償行程終了時点）である。

【００６３】このステップＵ２９では、再出力判定時間
「２０秒」タイマをセットし、次のステップＵ３０では
検出温度に関係なくインバータ回路１５の駆動を停止す
る。ステップＵ３１では、検出温度を初期温度として記
憶する。次のステップＵ３２では、１秒毎に、この初期
温度から検出温度を差し引いて、その温度差を積算し、
その積算値をメモリに記憶する。この温度差計算及び積
算並びに記憶は上述の再出力判定時間がカウントアップ
されるまで（ステップＵ３３にて判断、その時点を図３
４及び図３５に符号ｔ７にて示している）行なわれる。
この温度差積算値は、温度補償行程終了時点から「２０
秒」の間に食品が投入されたか否かを検知するためのも
のであり、食品が投入されると、温度の立下り度合いが
大きくて上記温度差積算値も小さくなり、食品が投入さ
れないとすると、温度の立下り度合いが小さくて上記温
度差積算値が大きくなるものである。

【００６４】しかしてステップＵ３５では、温度差積算
値と使用側設定温度とに基づいて、図３２及び図３３に
示すデータから再加熱時間と第４の基準時間とを決定す
る。これら図３２及び図３３において、温度差積算値が
小さい（温度立下り度合いが大きい）ほど再加熱時間を
長くし、第４の基準温度を高くする。なお、積算値が４
００以上の場合には、再加熱時間を「０分」、つまり第
４の基準温度での温度制御は実行せず、第２の基準温度
による温度制御に移行するものである。

【００６５】ステップＵ３６においては、決定された再
加熱時間についてのタイマをセットし、この後ステップ
Ｕ３７からステップＵ３８あるいはステップＵ３９に移
行して、決定された第４の基準温度で温度制御する。こ
の再加熱時間がカウントアップされると（ステップＵ４
０にて判断）、ステップＵ１１に戻り、第２の基準温度
で温度制御される。ここで、図３４には、上記再加熱判
定時間の間に食品投入がない場合を示しており、この場
合には、再加熱時間が「０分」とされ、第４の基準温度
による温度制御は実行せず、第２の基準温度による温度
制御となる。また、図３５には、上記再加熱判定時間の
間に食品投入が有った場合を示しており、この場合に
は、ステップＵ３５にて決定された第４の基準温度で温
度制御が、同じくステップＵ３５で決定された再加熱時
間の間実行されるものである。

【００６６】この第６の実施例によれば、次の効果を得
ることができる。すなわち、食品の投入が数回行なわれ
るような場合では、その投入時期の一つが温度補償行程
が終了後であると、油の温度が急激に下がっててんぷら
調理の出来具合が悪くなる虞がある。しかるにこの実施
例によれば、加熱コイル８に対する高周波電力の供給を
停止した状態での検出温度の立下り度合いをみることに
より、食品の投入の有無を判定し、これに応じてその後
の基準温度を変更して高周波電力を供給するから、温度
補償行程の終了後に食品の投入が行なわれても、これを
良好に揚げることができる。

【００６７】なお、この実施例では、再加熱時間も変更
するようにしたが、これは固定値としても良い。また、
基準温度を変更せずに加熱コイル８の加熱出力（換言す
れば高周波電力）を変更するようにしても良い。

【００６８】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、てんぷら調理等での温度制御手段による温度制御
時に、温度センサによる検出温度に基づいて調理容器に
被調理物が入れられたことを検知し、被調理物が入れら
れたことが検知されたときに、この被調理物投入検知時
の基準温度より高い基準温度で温度制御する温度補償行
程を実行させるようにしたから、被調理物投入に伴う油
の温度低下を少なくできると共に迅速に温度回復を図り
得、揚げ物調理を良好に行ない得る。請求項２の発明に
よれば、検出温度が基準温度よりも所定値以下の温度と
なる温度低下状態が所定時間継続したときに、これをも
って調理容器に被調理物が入れられたことを検知するか
ら、被調理物の投入を確実に検知できる。

【００６９】請求項３の発明によれば、温度センサが、
検出素子が金属製容器で囲まれているかあるいは検出素
子とトッププレートとの間に感熱板が介在する構成であ
るから、調理容器に対する温度感知精度が向上し、もっ
て、被調理物投入検知精度が向上すると共に、温度補償
行程の実行制御精度が向上する。

【００７０】請求項４の発明によれば、温度制御手段
が、てんぷら調理等開始時に、予め定められた第１の基
準温度に基づく温度制御を予め定められた時間条件で行
ない、その後、第１の基準温度と同等もしくはそれ以下
の第２の基準温度で温度制御するから、つまり、最初に
油の温度を第１の基準温度まで必要十分に上げた後、第
２の基準温度による安定的な温度制御状態とすることが
でき、そして、この安定的な温度制御状態で、負荷投入
検知手段が検知動作を実行するから、被調理物投入検知
を精度良く行なうことができて、信頼性が向上する。

【００７１】請求項５の発明によれば、被調理物投入検
知動作時における低温度合いと該温度低下状態の継続時
間の長さとによって温度補償行程の基準温度と実行時間
との双方または一方を決定するようにしたから、被調理
物の投入量に応じて、温度補償行程の基準温度と該温度
補償行程の実行時間とを適正に決定でき、もって、油の
温度回復を迅速に行ないつつ油の温度過昇も防止でき
る。

【００７２】請求項６の発明によれば、被調理物投入検
知動作時における低温度合いによって温度補償行程の基
準温度と実行時間との双方または一方を決定するように
したから、比較的簡単な制御構成により温度補償行程の
基準温度と該温度補償行程の実行時間とを適正に決定で
き、もって、油の温度回復を迅速に行ないつつ油の温度
過昇も防止できる。

【００７３】請求項７の発明によれば、温度補償行程に
おける基準温度に対して、検出温度が所定値以上となり
且つこの状態が所定時間以上継続することをもって、油
の温度が回復した後さらに高くなったことを検出でき、
そして、この時には、基準温度を温度補償行程前の基準
温度に変更するから、つまり基準温度を低めるから被調
理物が揚げ過ぎとなることを防止できる。請求項８の発
明によれば、温度補償行程における基準温度に対して、
検出温度が単に所定値以上となった時に、基準温度を温
度補償行程前の基準温度に変更するようにしているか
ら、上述と同様の効果が得られる。

【００７４】請求項９の発明によれば、温度補償行程初
期の温度立上り度合いに応じて基準温度と実行時間との
双方または一方を変更するから、被調理物の投入量が多
・少に合った基準温度あるいは実行時間を得ることがで
き、一層良好な揚げ具合が得られるものである。請求項
１０の発明によれば、温度補償行程初期の初期温度と所
定時間ごとの検出温度との差の積算値に応じて基準温度
と実行時間との双方または一方を変更するようにしたか
ら、被調理物の投入量検知を電気的ノイズに左右されず
に精度良く判定できる。

【００７５】請求項１１の発明は、加熱コイルに対する
高周波電力の供給を停止した状態での検出温度の立下り
度合いをみることにより、被調理物の投入の有無を判定
し、これに応じてその後の基準温度または加熱出力を変
更して高周波電力を供給するから、温度補償行程の終了
後に被調理物の投入が行なわれても、これを検知でき、
そして、良好な揚げ具合を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に関し、検出温度及び加
熱コイルの駆動状況並びに油温度の変化の様子を示す図

【図２】全体の斜視図

【図３】トッププレート部分の縦断側面図

【図４】温度センサの縦断側面図

【図５】感熱板の平面図

【図６】電気的構成のブロック図

【図７】制御内容を示すフローチャート

【図８】制御内容を示すフローチャート

【図９】使用側設定温度によって設定される各基準温度
及び負荷投入検知温度のデータ内容を示す図

【図１０】本発明の第２の実施例を示す制御内容のフロ
ーチャート

【図１１】制御内容のフローチャート

【図１２】使用側設定温度によって設定される各基準温
度及び負荷投入検知温度のデータ内容を示す図

【図１３】使用側設定温度と温度差積算値とによって決
定される第３の基準温度のデータ内容を示す図

【図１４】使用側設定温度と温度差積算値とによって決
定される実行時間のデータ内容を示す図

【図１５】本発明の第３の実施例を示す制御内容のフロ
ーチャート

【図１６】制御内容のフローチャート

【図１７】使用側設定温度によって設定される各基準温
度及び負荷投入検知温度のデータ内容を示す図

【図１８】使用側設定温度と温度差とによって決定され
る第３の基準温度のデータ内容を示す図

【図１９】使用側設定温度と温度差とによって決定され
る実行時間のデータ内容を示す図

【図２０】本発明の第４の実施例を示す制御内容のフロ
ーチャート

【図２１】制御内容のフローチャート

【図２２】使用側設定温度によって設定される各基準温
度及び負荷投入検知温度並びに高温制御停止判定温度の
データ内容を示す図

【図２３】検出温度及び加熱コイルの駆動状況並びに油
温度の変化の様子を示す図

【図２４】本発明の第５の実施例を示す制御内容のフロ
ーチャート

【図２５】制御内容のフローチャート

【図２６】使用側設定温度によって設定される各基準温
度及び負荷投入検知温度のデータ内容を示す図

【図２７】使用側設定温度と温度差積算値とによって決
定される実行時間のデータ内容を示す図

【図２８】使用側設定温度と温度差積算値とによって決
定される第３の基準温度のデータ内容を示す図

【図２９】検出温度及び加熱コイルの駆動状況並びに油
温度の変化の様子を示す図

【図３０】本発明の第６の実施例を示す制御内容のフロ
ーチャート

【図３１】制御内容のフローチャート

【図３２】使用側設定温度と温度差積算値とによって決
定される再加熱時間のデータ内容を示す図

【図３３】使用側設定温度と温度差積算値とによって決
定される第４の基準温度のデータ内容を示す図

【図３４】温度補償行程終了後における食品投入がない
場合の図１相当図

【図３５】温度補償行程終了後における食品投入が有る
場合の図１相当図

【図３６】従来例に関し、検出温度及び油温度の変化と
加熱コイルの駆動状況とを示す図

【符号の説明】

２はトッププレート、８は加熱コイル、９は感熱板、１
０は温度センサ、１０ａは検出素子、１０ｂは金属製容
器、１１は制御回路（温度制御手段、負荷投入検知手
段、調理温度補償手段、補償態様決定手段）、１６は駆
動手段を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3K051 AA08 AB02 AB04 AC09 AC33 AC36 AC38 AC39 AD04 AD15 AD19 AD26 AD28 BD02 BD04 CD03 CD09 CD10 CD39 CD40 CD42

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トッププレートの下方に配置され、該ト
ッププレートに載置された調理容器を誘導加熱する加熱
コイルと、この加熱コイルに高周波電力を供給する駆動手段と、前記トッププレートの下方に設けられ、少なくとも油を
使用したてんぷら調理等の温度検出に用いられる温度セ
ンサと、この温度センサによる検出温度と、予め設定された基準
温度とに基づいて前記駆動手段を制御して温度制御する
温度制御手段と、てんぷら調理等での温度制御手段による温度制御時に、
前記温度センサによる検出温度に基づいて調理容器の油
中に被調理物が入れられたことを検知する負荷投入検知
手段と、この負荷投入検知手段により被調理物が入れられたこと
が検知されたときに、前記温度制御手段に、被調理物投
入検知時の基準温度より高い基準温度で温度制御する温
度補償行程を実行させる調理温度補償手段とを備えてな
る誘導加熱調理器。
【請求項２】トッププレートの下方に配置され、該ト
ッププレートに載置された調理容器を誘導加熱する加熱
コイルと、この加熱コイルに高周波電力を供給する駆動手段と、前記トッププレートの下方に設けられ、少なくとも油を
使用したてんぷら調理の温度検出に用いられる温度セン
サと、この温度センサによる検出温度と、予め設定された基準
温度とに基づいて前記駆動手段を制御して温度制御する
温度制御手段と、てんぷら調理等での温度制御手段による温度制御時に、
前記検出温度が基準温度よりも所定値以下の温度となる
温度低下状態が所定時間継続したときに、調理容器の油
中に被調理物が入れられたこととして検知する負荷投入
検知手段と、この負荷投入検知手段により被調理物が入れられたこと
が検知されたときに、前記温度制御手段に、被調理物の
投入検知時の基準温度より高い基準温度で温度制御する
温度補償行程を実行させる調理温度補償手段とを備えて
なる誘導加熱調理器。
【請求項３】温度センサは、検出素子が金属製容器で
囲まれているかあるいは検出素子とトッププレートとの
間に感熱板が介在する構成であることを特徴とする請求
項１または２記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】温度制御手段が、てんぷら調理等開始時
に、予め定められた第１の基準温度に基づく温度制御を
予め定められた時間条件で行ない、その後、第１の基準
温度と同等もしくはそれ以下の第２の基準温度で温度制
御し、負荷投入検知手段は、第２の基準温度での温度制御時に
検知動作を実行するようになっていることを特徴とする
請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】被調理物の投入検知時における温度低下
状態での低温度合いと該温度低下状態の継続時間の長さ
とによって温度補償行程の基準温度と実行時間との双方
または一方を決定する補償態様決定手段を設けたことを
特徴とする請求項２記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】被調理物の投入検知時における温度低下
状態での低温度合いによって温度補償行程の基準温度と
実行時間との双方または一方を決定する補償態様決定手
段を設けたことを特徴とする請求項２記載の誘導加熱調
理器。
【請求項７】温度補償行程における基準温度に対し
て、検出温度が所定値以上上回り且つこの状態が所定時
間以上に達した時には、基準温度を温度補償行程前の基
準温度に変更する補償態様決定手段を設けたことを特徴
とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
【請求項８】温度補償行程における基準温度に対し
て、検出温度が所定値以上となった時に、基準温度を温
度補償行程前の基準温度に変更する補償態様決定手段を
設けたことを特徴とする請求項１または２記載の誘導加
熱調理器。
【請求項９】温度補償行程初期の温度立上り度合いに
応じて該温度補償行程の基準温度と実行時間との双方ま
たは一方を変更する補償態様決定手段を設けたことを特
徴とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
【請求項１０】温度補償行程初期の初期温度と所定時
間ごとの検出温度との差の積算値に応じて該温度補償行
程の基準温度と実行時間との双方または一方を変更する
補償態様決定手段を設けたことを特徴とする請求項１ま
たは２記載の誘導加熱調理器。
【請求項１１】調理温度補償手段による温度補償行程
の実行が終了したときに、加熱コイルに対する高周波電
力の供給を停止し、この状態での検出温度の立下り度合
いに応じてその後の基準温度または加熱出力を変更して
高周波電力を供給するようにしたことを特徴とする請求
項１または２記載の誘導加熱調理器。