CN111385922A - 电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具，该电磁加热器具的控制方法包括：周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率；根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。本发明的电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具，可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

Description

电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具。

背景技术

随着电磁加热控制技术的发展，电磁炉的可靠性大大提高，其普及程度也越来越高。

相关技术中，电磁炉在一些特殊的应用场合，例如在使用火锅功能时，往锅内添加食材前，电磁炉的功率相对较低(锅内食材已熟，人为降低功率)，在添加食材后，锅内温度变低，此时需要人工按下功率增加键来提高电磁炉功率，影响用户体验。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热器具的控制方法，根据电磁加热器具中开关器件的工作频率检测并确认锅内温度下降，锅内温度下降时增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间，可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁加热器具的控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种电磁加热器具。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热器具的控制方法，包括：

周期性获取所述电磁加热器具中开关器件的工作频率；

根据所述工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率，然后，根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述工作频率检测并确定锅内温度下降，包括：检测并确定当前获取的所述工作频率大于上次获取的所述工作频率，且当前获取的所述工作频率的变化量大于设定变化量阈值或者当前获取的所述工作频率的变化率大于设定变化率阈值。

根据本发明的一个实施例，该控制方法还包括：计算当前获取的所述工作频率与上次获取的所述工作频率的差值的绝对值，得到当前获取的所述工作频率的变化量。

根据本发明的一个实施例，该控制方法还包括：计算当前获取的所述工作频率的变化量与所述工作频率的获取周期的比值，得到当前获取的所述工作频率的变化率。

根据本发明的一个实施例，所述设定变化量阈值等于上次获取的所述工作频率的A倍，所述A小于1；或者，所述设定变化量阈值等于上次获取的所述工作频率的变化量的K倍，所述K大于1。

根据本发明的一个实施例，所述A等于或者大于0.1，且等于或者小于0.8；所述K等于或者大于3，且等于或者小于20。

根据本发明的一个实施例，所述工作频率的获取周期等于或者大于0.5秒，且等于或者小于10秒。

根据本发明的一个实施例，所述第一设定时间等于或者大于10秒，且等于或者小于300秒。

根据本发明的一个实施例，增大后的加热功率与增大前的加热功率的差值等于或者大于50瓦，且等于或者小于500瓦。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电磁加热器具的控制装置，包括：

获取模块，用于周期性获取所述电磁加热器具中开关器件的工作频率；

控制模块，用于根据所述工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制装置，首先，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率，然后，根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块具体用于：检测并确定当前获取的所述工作频率大于上次获取的所述工作频率，且当前获取的所述工作频率的变化量大于设定变化量阈值或者当前获取的所述工作频率的变化率大于设定变化率阈值。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电磁加热器具，包括：如本发明第二方面实施例所述的电磁加热器具的控制装置。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热器具为电磁炉。

为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本发明第一方面实施例所述的电磁加热器具的控制方法。

为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时，实现如本发明第一方面实施例所述的电磁加热器具的控制方法。

附图说明

图1是电磁炉测温方式原理图；

图2是电磁炉主电路图；

图3是锅具加热系统的耦合电感值随温度的变化图；

图4是锅具加热系统的工作频率随温度的变化图；

图5是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图；

图6是根据本发明另一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图；

图7是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的具体流程图；

图8是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制装置的结构图；

图9是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的结构图；

图10是根据本发明一个实施例的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的电磁加热器具的控制方法、装置及电磁加热器具。

图1是电磁炉测温方式原理图，如图1所示，锅具11放置于灶面板12上方，热敏电阻组件13设置在灶面板12下方。电磁炉采用非接触测温方式，即热敏电阻组件13隔着灶面板12对锅具11进行测温，热敏电阻组件13将锅具11的热信号转化为电信号，经过处理得到锅具11的温度。由于热敏电阻组件13隔着灶面板12对锅具11进行测温，因此，此种测温方式不准确，无法对锅内温度的瞬间变化进行测量。

图2是电磁炉主电路图，如图2所示，电磁炉主电路包括：整流桥D1；扼流圈L1；线圈盘L2(谐振电感)；滤波电容C1；谐振电容C2；功率管IGBT；电压采样模块U1；IGBT驱动模块U3；其它电路模块U2；同步电路，同步电路包括电阻R1、R2、R3、R4及比较器CMP；主控芯片IC1，主控芯片IC1内集成同步电路中的比较器CMP。通过主电路可获取1秒时间内CMP的下降沿翻转次数f，翻转次数f即为电磁炉中IGBT的工作频率。

图3是锅具加热系统的耦合电感值随温度的变化图，该锅具为430材质锅具，锅内煮水1升，温度为锅内水的温度，如图3所示，温度越高，锅具加热系统的耦合电感值越大。在温度由80℃突然降低至32℃时，此时耦合电感值也随之突然降低。

由图3可知，锅具在加热过程中，温度越高，系统耦合电感越高，则根据

可知，温度越高，系统的工作频率越低，其中f为系统的工作频率，LC为系统耦合电感。图4是锅具加热系统的工作频率随温度的变化图，其中，TEMP1＜TEMP2＜TEMP3＜TEMP4，TEMP4＞TEMP5，如图4所示，t1～t4阶段，温度逐渐增高，则系统的工作频率逐渐降低，在t4～t5阶段，温度突然下降，系统的工作频率突然升高。由上述原理可知，可通过系统工作频率的变化来检测锅具是否突然降温，在无任何操作条件下，当系统工作频率突然增高时，可判断出锅具温度突然降温，其中，系统的工作频率即锅具加热系统中开关器件的工作频率。

图5是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的流程图，如图5所示，该控制方法包括：

S101，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率f。

本发明实施例中，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率f，并对获取的工作频率f进行存储，具体的，可通过图2所示的主电路获取开关器件的工作频率，并将其存储在缓存中，其中，开关器件具体可为图2所示的IGBT，工作频率f的获取周期M的范围可为0.5秒≤M≤10秒，M具体可为M＝2s。

S102，根据工作频率f检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。

本发明实施例中，根据S101步骤获取的工作频率f检测并确认锅内温度下降，在锅内温度下降时，增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。其中，增大后的加热功率与增大前的加热功率的差值ΔP的范围可为50瓦≤△P≤500瓦，ΔP具体可为300W；第一设定时间的范围具体可为10秒≤第一设定时间≤300秒，第一设定时间具体可为120秒；猛火功能的功率具体可为2200瓦；第二设定时间具体可为120秒。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率，然后，根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

进一步的，如图6所示，图5所示实施例S102步骤中“根据工作频率f检测并确定锅内温度下降”具体可包括：

S201，检测并确定当前获取的工作频率f大于上次获取的工作频率f_bak，且当前获取的工作频率的变化量|Δf|大于设定变化量阈值或者当前获取的工作频率的变化率大于设定变化率阈值。

本发明实施例中，可预先设置设定变化量阈值及设定变化率阈值，其中。设定变化量阈值具体可为上次获取的工作频率f_bak的A倍，A＜1，或者上次获取的工作频率的变化量|Δf_bak|的K倍，K＞1，其中，A的具体范围可为0.1≤A≤0.8，A具体取值可为A＝0.5，K的具体范围可为3≤K≤20，K具体取值可为K＝10，上次获取的工作频率f_bak可在缓存数据中获取；设定变化量阈值、设定变化率阈值具体可为工作频率突然增大的临界值，当前获取的工作频率大于上次获取的工作频率，且当前获取的工作频率的变化量大于设定变化量阈值或者当前获取的工作频率的变化率大于设定变化率阈值时，可判断出此时工作频率突然增大，即锅内温度突然降低。

首先获取当前获取的工作频率的变化量|Δf|及当前获取的工作频率的变化率，作为一种可行的实施方式，可计算当前获取的工作频率f与上次获取的工作频率f_bak的差值的绝对值，得到当前获取的工作频率的变化量|Δf|＝|f-f_bak|，可计算当前获取的工作频率的变化量|Δf|与工作频率的获取周期M的比值，得到当前获取的工作频率的变化率＝|Δf|/M＝|f-f_bak|/M。如果f＞f_bak且|Δf|＞A·f_bak(或者f＞f_bak且|Δf|＞K·|Δf_bak|)，或者当前获取的工作频率的变化率大于设定变化率阈值，则可确定锅内温度下降。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，根据当前获取的工作频率及上次获取的工作频率、当前获取的工作频率的变化量及设定变化量阈值、当前获取的工作频率的变化率及设定变化率阈值可准确、有效的确认锅内温度是否下降。

为清楚说明上述实施例，下面参照图7对本发明实施例进行详细描述，图7是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制方法的具体流程图；如图7所示，该控制方法具体可包括：

S301，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率f。

S302，计算当前获取的工作频率f与上次获取的工作频率f_bak的差值的绝对值，得到当前获取的工作频率的变化量|Δf|。

S303，计算当前获取的工作频率的变化量|Δf|与工作频率的获取周期M的比值，得到当前获取的工作频率的变化率|Δf|/M。

S304，判断是否f＞f_bak且|Δf|＞A·f_bak(或者f＞f_bak且|Δf|＞K·|Δf_bak|)或者当前获取的工作频率的变化率大于设定变化率阈值。

若是，进入步骤S305；若否，进入步骤S306。

S305，增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间

S306，保持当前功率。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率，然后，根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

图8是根据本发明一个实施例的电磁加热器具的控制装置的结构图，如图8所示，该控制装置包括：

获取模块21，用于周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率；

控制模块22，用于根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。

需要说明的是，前述对电磁加热器具的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电磁加热器具的控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率，然后，根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，控制模块22具体用于：检测并确定当前获取的工作频率大于上次获取的工作频率，且当前获取的工作频率的变化量大于设定变化量阈值或者当前获取的工作频率的变化率大于设定变化率阈值。

需要说明的是，前述对电磁加热器具的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电磁加热器具的控制装置，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的电磁加热器具的控制方法，首先，周期性获取电磁加热器具中开关器件的工作频率，然后，根据工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。可在锅内温度下降时自动提高电磁加热器具的加热功率，提高用户体验。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电磁加热器具30，如图9所示，包括上述实施例所示的电磁加热器具的控制装置31。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，电磁加热器具30具体可为电磁炉。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电子设备40，如图10所示，该电子设备包括存储器41和处理器42。存储器41上存储有可在处理器42上运行的计算机程序，处理器42执行程序，实现如上述实施例所示的电磁加热器具的控制方法。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如上述实施例所述的电磁加热器具的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种电磁加热器具的控制方法，其特征在于，包括：

周期性获取所述电磁加热器具中开关器件的工作频率；

根据所述工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述工作频率检测并确定锅内温度下降，包括：

检测并确定当前获取的所述工作频率大于上次获取的所述工作频率，且当前获取的所述工作频率的变化量大于设定变化量阈值或者当前获取的所述工作频率的变化率大于设定变化率阈值。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，还包括：

计算当前获取的所述工作频率与上次获取的所述工作频率的差值的绝对值，得到当前获取的所述工作频率的变化量。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，还包括：

计算当前获取的所述工作频率的变化量与所述工作频率的获取周期的比值，得到当前获取的所述工作频率的变化率。

5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述设定变化量阈值等于上次获取的所述工作频率的A倍，所述A小于1；或者，

所述设定变化量阈值等于上次获取的所述工作频率的变化量的K倍，所述K大于1。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述A等于或者大于0.1，且等于或者小于0.8；

所述K等于或者大于3，且等于或者小于20。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述工作频率的获取周期等于或者大于0.5秒，且等于或者小于10秒。

8.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一设定时间等于或者大于10秒，且等于或者小于300秒。

9.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，增大后的加热功率与增大前的加热功率的差值等于或者大于50瓦，且等于或者小于500瓦。

10.一种电磁加热器具的控制装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于周期性获取所述电磁加热器具中开关器件的工作频率；

控制模块，用于根据所述工作频率检测并确定锅内温度下降，则增大加热功率并维持增大后的加热功率第一设定时间，或者，开启猛火功能并维持第二设定时间。

11.根据权利要求10所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块具体用于：

检测并确定当前获取的所述工作频率大于上次获取的所述工作频率，且当前获取的所述工作频率的变化量大于设定变化量阈值或者当前获取的所述工作频率的变化率大于设定变化率阈值。

12.一种电磁加热器具，其特征在于，包括：如权利要求10或11所述的电磁加热器具的控制装置。

13.根据权利要求12所述的电磁加热器具，其特征在于，所述电磁加热器具为电磁炉。

14.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-9中任一项所述的电磁加热器具的控制方法。

15.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时，实现如权利要求1-9中任一项所述的电磁加热器具的控制方法。

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