CN112714517B

CN112714517B - 电磁加热设备及其控制方法

Info

Publication number: CN112714517B
Application number: CN201911024437.8A
Authority: CN
Inventors: 江德勇; 苏畅; 王云峰; 梁海星; 孟宪昕; 谭敏; 卢伟杰
Original assignee: Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2039-10-25
Also published as: CN112714517A

Abstract

本发明提出一种电磁加热设备及其控制方法，所述控制方法包括以下步骤：获取当前锅具的类型；确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库，发出提醒信息；接收更新指令，并根据更新指令对锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新锅具类型库。本发明实施例的电磁加热设备的控制方法，能够更新锅具类型库，以便在锅具更换后，使烹饪效果依旧满足用户需求。

Description

电磁加热设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种电磁加热设备的控制方法和一种电磁加热设备。

背景技术

目前，一般采用的IH(Induction Heat，电磁加热)的烹饪器具，如电磁炉，由于无明火、功率上升快等原因，得到普及应用。然而，由于电磁炉结构特点，测温用的炉面热敏电阻组件安装在灶面板的下方(如图1所示)，这样隔着灶面板，不能直接测量锅具温度，导致温度测量不准确。注：灶面板一般厚度为4mm。

为了实现更准确的测温，相关技术提出了一种新的测温方式，通过测量加热系统的谐振频率，根据谐振频率获取锅具温度，从而实现测温目的。其测量原理：由于锅具温度不同，其加热系统的谐振频率不同，如图2所示，当锅具温度升高时，谐振频率增加。

然而，由于锅具不同，其加热系统的谐振参数也不同，其温度特性也不同，因此所获得的温度也有所不同，这样锅具更换后，烹饪效果不理想，需要改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热设备的控制方法，能够更新锅具类型库，以便在锅具更换后，使烹饪效果依旧满足用户需求。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁加热设备。

本发明的第三个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热设备的控制方法，包括以下步骤：获取当前锅具的类型；确定所述当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库，发出提醒信息；接收更新指令，并根据所述更新指令对所述锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新所述锅具类型库。

根据本发明实施例的电磁加热设备的控制方法，先获取当前锅具的类型，确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库，则发出提醒信息，接收更新指令，并根据更新指令对锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新锅具类型库。由此，该方法能够更新锅具类型库，以便在锅具更换后，使烹饪效果依旧满足用户需求。

另外，根据本发明上述实施例提出的电磁加热设备的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，上述的电磁加热设备的控制方法，还包括：确定所述当前锅具的类型属于预设的锅具类型库，根据所述锅具类型并通过锅具类型库获取相应的烹饪曲线；根据所述烹饪曲线控制所述电磁加热设备进行烹饪。

根据本发明的一个实施例，通过用户选择的锅具类型识别所述当前锅具的类型，或者，根据所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别所述当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，所述锅具类型库包括多种锅具类型、每个所述锅具类型与谐振参数的对应关系以及每个所述锅具类型与烹饪曲线的对应关系。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别所述当前锅具的类型包括：在输入到所述电磁加热设备的交流电处于过零区间时，获取所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数，并根据获取到的谐振参数，并通过所述锅具类型库，识别所述当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪曲线用于指示谐振参数与加热功率的对应关系或者工作时间与加热功率的对应关系，所述根据所述烹饪曲线控制所述电磁加热设备进行烹饪，包括：检测所述电磁加热设备进行烹饪过程中谐振电路的谐振参数或所述电磁加热设备的工作时间；根据所述谐振参数或所述工作时间，并通过所述烹饪曲线获取加热功率；以获取到的加热功率控制所述电磁加热设备进行烹饪。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电磁加热设备，包括：通信模块，所述通信模块与控制终端或服务器进行通信；控制模块，所述控制模块与所述通信模块相连，所述控制模块用于获取当前锅具的类型，并向所述控制终端或所述服务器发送所述当前锅具的类型，其中，所述控制终端或所述服务器确定所述当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库时，发出提醒信息，并接收更新指令，以及根据所述更新指令对所述锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新所述锅具类型库。

根据本发明实施例的电磁加热设备，电磁加热设备的控制模块获取当前锅具的类型，并通过其的通信模块向控制终端或服务器发送当前锅具的类型，以便控制终端或服务器确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库时，发出提醒信息，并接收更新指令，根据更新指令对锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新锅具类型库。由此，通过更新锅具类型库，在锅具更换后，使烹饪效果依旧满足用户需求。

另外，根据本发明上述实施例提出的电磁加热设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述通信模块还用于接收所述控制终端或所述服务器发送的烹饪曲线，其中，所述控制终端或所述服务器确定所述当前锅具的类型属于预设的锅具类型库时，根据所述锅具类型并通过锅具类型库获取相应的烹饪曲线；所述控制模块还用于根据所述烹饪曲线控制所述电磁加热设备进行烹饪。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块通过所述电磁加热设备的操作面板接收用户选择的锅具类型，以识别所述当前锅具的类型，或者，所述控制模块根据所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别所述当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还用于，在输入到所述电磁加热设备的交流电处于过零区间时，获取所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数，并根据获取到的谐振参数，并通过所述锅具类型库，识别所述当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，所述烹饪曲线用于指示谐振参数与加热功率的对应关系或者工作时间与加热功率的对应关系，所述控制模块还用于，检测所述电磁加热设备进行烹饪过程中谐振电路的谐振参数或所述电磁加热设备的工作时间，根据所述谐振参数或所述工作时间，并通过所述烹饪曲线获取加热功率，以及以获取到的加热功率控制所述电磁加热设备进行烹饪。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热设备为电磁炉、电磁灶、电磁压力锅或电磁电饭煲。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的电磁加热设备的控制方法。

本发明实施例的计算机可读存储介质，通过执行上述的电磁加热设备的控制方法，能够更新锅具类型库，以便在锅具更换后，使烹饪效果依旧满足用户需求。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中电磁炉温度测量示意图；

图2是相关技术中的锅具温度与谐振频率的关系示意图；

图3是根据本发明一个实施例的电磁加热设备的方框示意图；

图4是根据本发明一个具体实施例的电磁加热设备的控制示意图；

图5是根据本发明一个实施例的锅具类型库的示意图；

图6是根据本发明一个实施例的锅具类型库更新方式的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的更新后的锅具类型库的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的锅具类型判断即烹饪控制示意图；

图9是根据本发明一个实施例的烹饪曲线的示意图；

图10是根据本发明实施例的电磁加热设备的控制方法的流程图；以及

图11是根据本发明一个实施例的电磁加热设备的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的电磁加热设备的控制方法和电磁加热设备。

图3是根据本发明一个实施例的电磁加热设备的方框示意图。在本发明的实施例中，电磁加热设备可以为电磁炉、电磁灶、电磁压力锅或电磁电饭煲。

如图3所示，本发明实施例的电磁加热设备100，包括：通信模块110和控制模块120。

其中，通信模块110与控制终端200或服务器300进行通信，控制模块120与通信模块110相连，控制模块120用于获取当前锅具的类型，并向控制终端200或服务器300发送当前锅具的类型，其中，控制终端200或服务器300确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库时，发出提醒信息，并接收更新指令，以及根据更新指令对锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新锅具类型库。

根据本发明的一个实施例，锅具类型库包括多种锅具类型、每个锅具类型与谐振参数的对应关系以及每个锅具类型与烹饪曲线的对应关系。其中，谐振参数包括谐振频率、谐振电压和谐振电流。

需要说明的是，参考图4所示，通信模块110(如无线模块)和控制模块120可以集成或独立设置在电磁加热设备100的控制板上，具体根据电磁加热设备100的需求进行设计。控制终端200如手机或平板电脑上控制电磁加热设备100的APP(Application，应用程序)端，服务器300可以为云端，控制终端200和服务器300内部应该均具有通信模块如无线模块，该无线模块与电磁加热设备100的无线模块之间进行数据的传输。控制终端200和服务器300内部应预设锅具类型库，在该锅具类型库中，至少存在1个锅具类型信息，例如，如图5所示，锅具类型库包括锅具1(不锈钢锅)、锅具2(如铝锅)、锅具3(如铁锅)，可以理解的是，不用的锅具类型对应不同的频率特性，不同的锅具类型需要与其对应的烹饪曲线，如频率特性1对应锅具1，锅具1对应烹饪曲线1；频率特性2对应锅具2，锅具2对应烹饪曲线2；频率特性1对应锅具3，锅具3对应烹饪曲线3。

具体地，在电磁加热设备100接入交流电，对锅具加热前，该电磁加热设备100的控制模块120获取当前锅具的类型，并发送给通信模块110，通信模块110通过无线方式将其发送给控制终端200或服务器300。控制终端200或服务器300根据预设的锅具类型库对当前锅具的类型进行匹配，如果没匹配成功，则说明当前锅具的类型并不在预设的锅具类型库中，此时发出提醒信息(如语音信息和/或灯光信息)，告知用户或设计人员对预设的锅具类型库进行更新。

举例说明，参考图6和图7，用户使用锅具4或锅具5进行烹饪时，通过烹饪过程获取实际烹饪过程中产生的烹饪数据(锅具特性)，在获取到烹饪数据后，制定烹饪曲线，更新云端锅具类型库信息，将锅具类型编号处理，并更新云端。或者，设计人员通过实验获取锅具特性，根据锅具特性制定烹饪曲线，更新云端锅具类型库信息。例如，如图7所示，频率特性4对应锅具4(如砂锅)，锅具4对应烹饪曲线4；频率特性5(麦饭石锅)对应锅具5，锅具5对应烹饪曲线5。也就是在原有的3个类型的基础上，增加锅具4、锅具5的信息。

根据本发明的一个实施例，控制模块120通过电磁加热设备100的操作面板接收用户选择的锅具类型，以识别当前锅具的类型，或者，控制模块120根据电磁加热设备100中谐振电路的谐振参数识别当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，控制模块120还用于，在输入到电磁加热设备100的交流电处于过零区间时，获取电磁加热设备100中谐振电路的谐振参数，并根据获取到的谐振参数，并通过锅具类型库，识别当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，通信模块110还用于接收控制终端200或服务器300发送的烹饪曲线，其中，控制终端200或服务器300确定当前锅具的类型属于预设的锅具类型库时，根据锅具类型并通过锅具类型库获取相应的烹饪曲线；控制模块120还用于根据烹饪曲线控制电磁加热设备100进行烹饪。

根据本发明的一个实施例，烹饪曲线用于指示谐振参数与加热功率的对应关系或者工作时间与加热功率的对应关系，控制模块120还用于，检测电磁加热设备100进行烹饪过程中谐振电路的谐振参数或电磁加热设备100的工作时间，根据谐振参数或工作时间，并通过烹饪曲线获取加热功率，以及以获取到的加热功率控制电磁加热设备100进行烹饪。

具体地，用户需要使用电磁加热设备100加热锅具时，将电磁加热设备100接入交流市电。然后，通过电磁加热设备100的操作面板输入锅具类型，或者通过APP端通过扫描该锅具的条形码或二维码等信息的方式输入锅具类型。

或者，控制模块120在输入到电磁加热设备100的交流电处于过零区间时，获取电磁加热设备100中谐振电路的谐振参数，并根据获取到的谐振参数，并通过锅具类型库，识别当前锅具的类型。

结合图8所示，控制终端200或服务器300在T1区间(T1≥1s)识别锅具类型，确定当前锅具的类型属于预设的锅具类型库时，根据锅具类型调用锅具类型库，以获取与锅具类型相对应的烹饪曲线，并发送给通信模块110，通信模块110发送给控制模块120，以便控制模块120根据烹饪曲线控制电磁加热设备100进行烹饪。具体地是在电磁加热设备100进行烹饪过程中，控制模块120检测谐振电路的谐振参数或电磁加热设备100的工作时间，根据谐振参数或工作时间，并通过烹饪曲线获取加热功率(如图9所示)，最终根据获取到的加热功率控制电磁加热设备100进行烹饪。

而当控制终端200或服务器300确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库时，发出提醒信息。设计人员基于实验数据和/或用户基于实际烹饪过程中产生的烹饪数据对锅具类型库进行更新。

综上所述，根据本发明实施例的电磁加热设备的控制方法，先获取当前锅具的类型，确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库，则发出提醒信息，接收更新指令，并根据更新指令对锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新锅具类型库。由此，该方法能够更新锅具类型库，以便在锅具更换后，使烹饪效果依旧满足用户需求。

图10是根据本发明实施例的电磁加热设备的控制方法的流程图。如图10所示，本发明实施例的电磁加热设备的控制方法，包括以下步骤：

S1，获取当前锅具的类型。

S2，确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库，发出提醒信息。

S3，接收更新指令，并根据更新指令对锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新锅具类型库。

进一步地，如图11所示，上述的电磁加热设备的控制方法，还包括：

S4，确定当前锅具的类型属于预设的锅具类型库，根据锅具类型并通过锅具类型库获取相应的烹饪曲线；

S5，根据烹饪曲线控制电磁加热设备进行烹饪。

根据本发明的一个实施例，通过用户选择的锅具类型识别当前锅具的类型，或者，根据电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，锅具类型库包括多种锅具类型、每个锅具类型与谐振参数的对应关系以及每个锅具类型与烹饪曲线的对应关系。

根据本发明的一个实施例，根据电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别当前锅具的类型包括：在输入到电磁加热设备的交流电处于过零区间时，获取电磁加热设备中谐振电路的谐振参数，并根据获取到的谐振参数，并通过锅具类型库，识别当前锅具的类型。

根据本发明的一个实施例，烹饪曲线用于指示谐振参数与加热功率的对应关系或者工作时间与加热功率的对应关系，根据烹饪曲线控制电磁加热设备进行烹饪，包括：检测电磁加热设备进行烹饪过程中谐振电路的谐振参数或电磁加热设备的工作时间；根据谐振参数或工作时间，并通过烹饪曲线获取加热功率；以获取到的加热功率控制电磁加热设备进行烹饪。

需要说明的是，本发明实施例的电磁加热设备的控制方法中未披露的细节，具体参考本发明实施例的电磁加热设备中所披露的细节，具体这里不再详述。

根据本发明实施例的电磁加热设备的控制方法，先获取当前锅具的类型，确定当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库，则发出提醒信息，接收更新指令，并根据更新指令对锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新锅具类型库。由此，该方法能够更新锅具类型库，以便在锅具更换后，使烹饪效果满足用户需求。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的电磁加热设备的控制方法。

本发明实施例的计算机可读存储介质，通过执行上述的电磁加热设备的控制方法，能够。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种电磁加热设备的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别当前锅具的类型；

确定所述当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库，发出提醒信息；

接收更新指令，并根据所述更新指令对所述锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新所述锅具类型库；

所述锅具类型库包括多种锅具类型、每个所述锅具类型与谐振参数的对应关系以及每个所述锅具类型与烹饪曲线的对应关系。

2.根据权利要求1所述的电磁加热设备的控制方法，其特征在于，还包括：

确定所述当前锅具的类型属于预设的锅具类型库，根据所述锅具类型并通过锅具类型库获取相应的烹饪曲线；

根据所述烹饪曲线控制所述电磁加热设备进行烹饪。

3.根据权利要求1所述的电磁加热设备的控制方法，其特征在于，通过用户选择的锅具类型识别所述当前锅具的类型。

4.根据权利要求3所述的电磁加热设备的控制方法，其特征在于，所述根据所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别所述当前锅具的类型包括：

在输入到所述电磁加热设备的交流电处于过零区间时，获取所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数，并根据获取到的谐振参数，并通过所述锅具类型库，识别所述当前锅具的类型。

5.根据权利要求2所述的电磁加热设备的控制方法，其特征在于，所述烹饪曲线用于指示谐振参数与加热功率的对应关系或者工作时间与加热功率的对应关系，所述根据所述烹饪曲线控制所述电磁加热设备进行烹饪，包括：

检测所述电磁加热设备进行烹饪过程中谐振电路的谐振参数或所述电磁加热设备的工作时间；

根据所述谐振参数或所述工作时间，并通过所述烹饪曲线获取加热功率；

以获取到的加热功率控制所述电磁加热设备进行烹饪。

6.一种电磁加热设备，其特征在于，包括：

通信模块，所述通信模块与控制终端或服务器进行通信；

控制模块，所述控制模块与所述通信模块相连，所述控制模块根据所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数识别当前锅具的类型，并向所述控制终端或所述服务器发送所述当前锅具的类型，其中，所述控制终端或所述服务器确定所述当前锅具的类型未属于预设的锅具类型库时，发出提醒信息，并接收更新指令，以及根据所述更新指令对所述锅具类型库进行更新，其中，基于实验数据和/或实际烹饪过程中产生的烹饪数据更新所述锅具类型库；

7.根据权利要求6所述的电磁加热设备，其特征在于，

所述通信模块还用于接收所述控制终端或所述服务器发送的烹饪曲线，其中，所述控制终端或所述服务器确定所述当前锅具的类型属于预设的锅具类型库时，根据所述锅具类型并通过锅具类型库获取相应的烹饪曲线；

所述控制模块还用于根据所述烹饪曲线控制所述电磁加热设备进行烹饪。

8.根据权利要求6所述的电磁加热设备，其特征在于，所述控制模块通过所述电磁加热设备的操作面板接收用户选择的锅具类型，以识别所述当前锅具的类型。

9.根据权利要求8所述的电磁加热设备，其特征在于，所述控制模块还用于，在输入到所述电磁加热设备的交流电处于过零区间时，获取所述电磁加热设备中谐振电路的谐振参数，并根据获取到的谐振参数，并通过所述锅具类型库，识别所述当前锅具的类型。

10.根据权利要求7所述的电磁加热设备，其特征在于，所述烹饪曲线用于指示谐振参数与加热功率的对应关系或者工作时间与加热功率的对应关系，所述控制模块还用于，检测所述电磁加热设备进行烹饪过程中谐振电路的谐振参数或所述电磁加热设备的工作时间，根据所述谐振参数或所述工作时间，并通过所述烹饪曲线获取加热功率，以及以获取到的加热功率控制所述电磁加热设备进行烹饪。

11.根据权利要求10所述的电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备为电磁炉、电磁灶、电磁压力锅或电磁电饭煲。

12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的电磁加热设备的控制方法。