CN104199495A - 烹饪温度自动调节装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪温度自动调节装置及方法，包括电炉及锅体，在锅体设置有温度感应器，所述温度感应器连接至微处理器；还具有存储器，所述存储器预存有温度数据值，以供微处理器调用；电炉内设置有线圈，所述线圈通电后对锅体进行加热；所述线圈通过加热驱动模块连接至微处理器。本发明可以智能识别温度变化并作出急速升温至预定温度的步骤，使烹饪出的菜肴更加美味。

Description

烹饪温度自动调节装置及方法

技术领域

本发明涉及温度调节装置及方法，特别涉及一种烹饪温度自动调节装置及方法。

背景技术

目前市面上的电炉要么是用户手动调节温度，要么是全自动炒锅内置温度曲线无需人工干预，但是其有一个共同的问题，那就是当食物投入炒锅内后，锅内温度会急剧下降，而电炉系统无法做出快速响应，或者说不能做出正确的响应来识别这种情形，这导致炒锅在很长时间内处于一个最佳温度值以下，导致无法做出美味的菜肴。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有电炉在投入油或食物后，锅内温度迅速下降，电炉无法智能识别这一情形并做出正确反应。

本发明是这样实现的：烹饪温度自动调节装置，包括电炉及锅体，在锅体设置有温度感应器，所述温度感应器连接至微处理器；还具有存储器，所述存储器预存有温度数据值，以供微处理器调用；电炉内设置有线圈，所述线圈通电后对锅体进行加热；所述线圈通过加热驱动模块连接至微处理器。

所述温度感应器为三个，三个温度感应器位于同一水平面。

烹饪温度自动调节方法，包括以下步骤，

S1)用户将电炉开启的步骤；

S2)用户选择预订加热温度T1的步骤；

S3)微处理器控制加热驱动模块使线圈通电对锅体加热升温的步骤；

S4)温度感应器感测锅体温度数据，微处理器采集温度感应器的温度的步骤；

S5)微处理器判断锅体实时温度是否达到预订加热温度T1，如果以已到T1，则开启保温加热模式；如果还没有达到T1，则跳转至S3)；

S6)微处理器监测温度感应器采集的实时温度是否有明显急速下降，如果温度有明显急速下降，微处理器判断是否有用户手动调节至低于T1的温度，同时判断是否电炉内部的自动温控程序依据特定菜谱的不同烹饪阶段调低了温度曲线，如果不是前两种中的任一种情况，则由微处理器控制加热驱动模块使线圈加大功率，直至温度达到T1；

S7)烹饪完毕，关闭电炉的步骤。

所述保温加热模式是指以一定的时间间隔T2对线圈通电T3时长，所述时间T2、T3预存于存储器中，微处理器调用时间T2、T3并通过加热驱动模块对线圈进行控制。

所述S5)中的明显急速下降是指在ΔT秒内持续下降的温度幅度达到T4度以上，所述ΔT及T4数值预存储于存储器内。

所述S6)中的加大功率是指将即时功率加大至T1温度对应的功率至电炉的最大功率之间。

本发明的有益效果在于，本发明中温度感应器及微处理器智能识别炒锅内的降温是由于投入食物引起的情形，并在此时迅速加大功率，是温度值瞬间恢复至预定温度点，这样炒出的菜肴更加美味、可口。

附图说明

图1为本发明烹饪温度自动调节装置模块示意图；

图2为本发明烹饪温度自动调节方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明烹饪温度自动调节装置及方法做进一步详细说明。

本发明烹饪温度自动调节装置，适用于一般的电炉，例如电磁炉、电陶炉、电热丝加热炉等情形，其具有温度感应器，用于测量烹饪中锅底或锅侧面的温度，温度感应器连接到微处理器，微处理器将采集温度传感器的温度；还具有存储器，该存储器预存有温度数据值，以供微处理器调用。

温度感应器与锅底接触设置，以电磁炉为例，电磁炉具有面板，面板下侧设置有感应线圈，温度感应器的设置可以穿透并略微突出于该面板，这样炒锅放上电磁炉后，锅底就可以与温度感应器完全接触，以获得较准确的炒锅即时温度。进一步地，所述温度感应器可以设置为三个，三个温度感应器位于同一平面，这样使得测量更加精准。

以用户烹饪为例，用户首先开启电炉，选择预定加热温度目标值T1，也可以根据菜谱中的温度曲线数据包的温度目标值，电炉开始工作，锅体温度上升，温度感应器实时采集锅体的温度并将数值反馈给微处理器；微处理器判断温度感应器检测的温度是否上升至T1，如有没有达到，则继续加热，如果以达到，则启动保温加热模式。前述保温加热模式为间歇性加热的方式，即，达到温度T1后暂时停止对加热器供电，然后间隔一定时间后继续加热。如果炒锅中投入食物，在一定时间段内，锅内温度将会有一个急剧下降的过程，因为锅内待烹饪食物吸走了较多的热量，导致锅体温度明显下降。此时，在检测到锅温急剧下降的同时，微处理器判断是否有用户手动调节至低于T1的温度，或者判断是否电炉内部的自动温控程序依据特定菜谱的不同烹饪阶段调低了温度曲线，如果不是前两种情况，则微处理器控制加大功率提升温度，直至温度达到T1。依上述温度控制方法，可以做出更美味的菜肴。

对上述过程做进一步说明，在普通电炉中，面板上标记有各种温度点，用户在不同烹饪阶段可以手动调节温度，调节温度必须触碰按钮，可以是实体按钮或者是液晶显示器上的虚拟按钮。微处理器判断是否有用户手动调节了较低的温度，实际上就是微处理器判断是否有按钮控制信息的反馈。另外，在一些全自动或半自动电炉中，微处理器可以在烹饪的不同阶段自动控制、调节温度的升降，不需要人工干预；判断电炉内部的自动温控程序依据特定菜谱的不同烹饪阶段调低了温度曲线实际上就是微处理器判断是否有调用新的时间的温度点并作出降温控制。

普通电炉的面板上标注有多项可选的温度刻度值，并且在每一个温度值也标记有相应的功率值。前述微处理器控制加大功率提升温度直至达到T1，所述功率大于前述升温至T1所对应的功率，所述加大功率可以是电炉以最大功率输出，这样可以在最短时间内升温。即，前述加大功率是指将即时功率加大至T1温度对应的功率至电炉的最大功率之间。

如果炒锅中投入食物，在一定时间段内，锅内温度将会有一个急剧下降的过程，现以几组试验数据来说明。在炒菜时，很多情况下会将锅烧干，加入少许油，以煎鱼、煎肉、煎蛋为例，所需油量各不相同，将锅烧热，在投入油后，检测到在12秒内的温度下降值分别为3.2度、4.7度、3.7度。再看投入食材导致的温度变化，在热油内投入鱼，温度由最高降至最低所需的时间是时44秒，温差为7.5度；在热油内投入肉，温度由最高降至最低历时52秒，温差为31.9度；在热油内投入蛋，温度由最高降至最低历时24秒，温差为15.2度。以上充分说明，在一般炒菜过程中，如果使用普通电炉，虽然用户将温度调节为T1，并且电炉面板一直显示T1，但实际上在投入油或食物时，锅的温度是有明显变化的，电炉面板的指示并不准确；这种温度变化也导致炒菜速度慢、同时味道不好。

进一步地，用户可以启用防油烟模式，即加热温度目标值T1控制在200度以下，这样可以有效防止油烟的产生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.烹饪温度自动调节装置，包括电炉及锅体，其特征在于，在锅体设置有温度感应器，所述温度感应器连接至微处理器；还具有存储器，所述存储器预存有温度数据值，以供微处理器调用；电炉内设置有线圈，所述线圈通电后对锅体进行加热；所述线圈通过加热驱动模块连接至微处理器。

2.依据权利要求1所述的烹饪温度自动调节装置，其特征在于，所述温度感应器为三个，三个温度感应器位于同一水平面。

3.烹饪温度自动调节方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1)用户将电炉开启的步骤；

S2)用户选择预订加热温度T1的步骤；

S3)微处理器控制加热驱动模块使线圈通电对锅体加热升温的步骤；

S4)温度感应器感测锅体温度数据，微处理器采集温度感应器的温度的步骤；

S5)微处理器判断锅体实时温度是否达到预订加热温度T1，如果以已到T1，则开启保温加热模式；如果还没有达到T1，则跳转至S3)；

S6)微处理器监测温度感应器采集的实时温度是否有明显急速下降，如果温度有明显急速下降，微处理器判断是否有用户手动调节至低于T1的温度，同时判断是否电炉内部的自动温控程序依据特定菜谱的不同烹饪阶段调低了温度曲线，如果不是前两种中的任一种情况，则由微处理器控制加热驱动模块使线圈加大功率，直至温度达到T1；

S7)烹饪完毕，关闭电炉的步骤。

4.依据权利要求3所述的烹饪温度自动调节方法，其特征在于，所述保温加热模式是指以一定的时间间隔T2对线圈通电T3时长，所述时间T2、T3预存于存储器中，微处理器调用时间T2、T3并通过加热驱动模块对线圈进行控制。

5.依据权利要求3所述的烹饪温度自动调节方法，其特征在于，所述S5)中的明显急速下降是指在ΔT秒内持续下降的温度幅度达到T4度以上，所述ΔT及T4数值预存储于存储器内。

6.依据权利要求3所述的烹饪温度自动调节方法，其特征在于，所述S6)中的加大功率是指将即时功率加大至T1温度对应的功率至电炉的最大功率之间。