JP2000031669A5 - - Google Patents

Description

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、フレキシブルプリント基板に振動モータを接続してもその接続部以外のその他の部位へ振動の伝達を防止し、実装部品の破損やフレキシブルプリント基板と他の部品との干渉による異音の発生を防止できる振動機保持装置を提供することを目的としている。

本発明の請求項６に記載の無線機器は、請求項１から５の振動機保持装置を備えている。

以上、説明したように、本発明の実施の形態によれば、第１に、振動モータが接続されたフレキシブルプリント基板に、振動伝達防止手段として、振動モータの接続部位とその他の部位との間に屈曲部を設けたり、振動モータの接続部位をその他の部位に対して薄肉化、幅狭化しているので、モータの振動とともにフレキシブルプリント基板のモータ接続部近傍が振動してもその他の部位の振動を防止することができ、併せてフレキシブルプリント基板上に実装された部品の破損を防止するとともに、フレキシブルプリント基板とその近接する部品との間で干渉を防いで異音の発生を防止することができる。これにより実装部品の耐振動特性などのスペックを厳しくする必要がなく、また他の部品の振動防止のための部品を新たに設ける必要をなくして、コストの増大を抑えることができる。なお、抵抗などの実装部品のスペックを厳しくさせないですむから、この点ではむしろ低コストを実現することができる。

第４に、フレキシブルプリント基板に係合孔を設ける一方、フレキシブルプリント基板を取り付ける部品に突起を設け、両者の係合によりフレキシブルプリント基板を規制するので、従来がリード線を備え、またフレキシブルプリント基板を固定するのに両面テープを用いていたため、両面テープの粘着層の表面に設けられた剥離紙を自動器で剥離するのが困難で、その組み立て工数を長くし、製品のコストを増大させていたのに対し、両面テープを用いることなしにフレキシブルプリント基板を簡単な構造で規制でき、ケースとカバーとの組み付けに際して両者の間に挟み込むなどの不具合を排除することができる。
第５に、モータの金属部品からなる導電部材には、端子に電圧を印加すると電流が流れる部品と、流れない部品とがあり、ここで、電流が流れない部品は電磁波を吸収するとそれらは電位が変化しようとするが、プリント基板の接地パターンに接続されているので電位が変化しない。したがって高周波結合によって端子に印加される電圧を変化させることがないので、ＶＣＯの変調精度に影響することなく、常に精度のよい送受信を行うことができる。

【００８９】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明の振動機保持装置によれば、フレキシブルプリント基板に振動発生手段により発生した振動の伝達を防止する振動伝達防止手段を形成したため、フレキシブルプリント基板に振動モータを接続してもその接続部以外のその他の部位への振動の伝達を防止し、実装部品の破損やフレキシブルプリント基板と他の部品との干渉による異音の発生を防止することができる。

Claims (6)

1. フレキシブルプリント基板と、このフレキシブルプリント基板に接続され、振動を発生する振動発生手段と、この振動発生手段を保持する保持部材とを備え、前記フレキシブルプリント基板に前記振動発生手段により発生した振動の伝達を防止する振動伝達防止手段を形成したことを特徴とする振動機保持装置。
2. 振動伝達防止手段として、フレキシブルプリント基板の振動発生手段が接続された接続部位と、その他の部位との間に屈曲部を設けている請求項１記載の振動機保持装置。
3. 振動伝達防止手段として、フレキシブルプリント基板の振動発生手段が接続された接続部位と、その他の部位との相対高さ位置を変えて、前記接続部位とその他の部位との間に屈曲部を形成している請求項１または２記載の振動機保持装置。
4. 振動伝達防止手段として、フレキシブルプリント基板の振動発生手段が接続された接続部位を、その他の部位に比して幅狭に形成している請求項１から３のいずれかに記載の振動機保持装置。
5. 振動伝達防止手段として、フレキシブルプリント基板の振動発生手段が接続された接続部位を、その他の部位に比して厚みを変えて形成している請求項１から４のいずれかに記載の振動機保持装置。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載の振動機保持装置を備えた無線機器。