CN113099634B - 一种led屏安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED屏安装结构，所述LED屏安装结构包括并若干个依次连接的框体，所述框体的一侧设置有至少一个搭扣，另一侧设置有至少一个吸附组件；相邻两个所述框体中其中一个框体上的所述搭扣与另一框体上的所述吸附组件一一对应且吸附连接。本发明中在所述框体的一侧设置至少一个搭扣，另一侧设置至少一个吸附组件，并使相邻的框体之间通过对应的搭扣和吸附组件吸附连接，从而提升了框体与框体之间装配的便利性，提升了装配效率。

Description

一种LED屏安装结构

技术领域

本发明涉及安装结构技术领域，特别涉及一种LED屏安装结构。

背景技术

目前，大型显示屏的安装结构由多个框体连接而成，以装配成面积较大的显示屏安装结构，相邻框体之间的连接通常采用钢丝绳进行可拆卸连接，而采用钢丝绳进行连接的连接方式较为繁琐，导致框体与框体之间的拆装较为不便，装配效率较低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种LED 屏安装结构，以解决现有技术中LED屏安装结构的框体之间装配繁琐的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种LED屏安装结构，所述LED屏安装结构包括并若干个依次连接的框体，所述框体的一侧设置有至少一个搭扣，另一侧设置有至少一个吸附组件；

相邻两个所述框体中其中一个框体上的所述搭扣与另一框体上的所述吸附组件一一对应且吸附连接。

所述LED屏安装结构，其中，所述吸附组件包括第一磁铁、第一容纳槽以及位于所述第一容纳槽底部的第一凹槽，所述第一磁铁位于所述第一凹槽内；

所述搭扣朝向所述吸附组件的一侧设置有第一凸起，所述第一凸起与所述第一凹槽相适配；

所述第一凸起位于所述第一凹槽内，并与所述第一磁铁吸附连接。

所述LED屏安装结构，其特征在于，所述吸附组件还包括第二凸起，所述搭扣未与所述框体连接的一端设置有卡扣，所述卡扣与所述第二凸起卡合连接。

所述LED屏安装结构，其中，所述卡扣包括连接部和扣合部，所述连接部一端与所述搭扣连接且另一端与所述扣合部连接，所述连接部位于所述搭扣朝向所述吸附组件的一侧，所述扣合部位于所述连接部朝向所述第一凸起的一侧，所述搭扣与所述第二凸起卡合连接。

所述LED屏安装结构，其中，所述搭扣的一端设置有转动轴，所述转动轴转动连接于所述框体。

所述LED屏安装结构，其中，所述框体上设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽的侧壁上开设有两个安装孔，两个所述安装孔相对设置，所述转动轴的两端分别转动设置在所述安装孔内。

所述LED屏安装结构，其中，所述框体上设置有第二磁铁，所述第二磁铁位于所述搭扣背向所述吸附组件的一侧，当所述搭扣靠近所述第二磁铁时，所述搭扣与所述第二磁铁吸附连接。

所述LED屏安装结构，其中，所述LED屏安装结构还包括钢丝，所述框体上设置有钢丝槽，所述钢丝位于所述钢丝槽内。

所述LED屏安装结构，其中，所述框体上滑动设置有限位板，所述限位板用于对所述钢丝槽内的钢丝进行限位。

所述LED屏安装结构，其中，所述框体上还设置有复位组件，所述复位组件包括滑动槽、连接轴以及复位弹簧，所述限位板位于所述滑动槽内，所述滑动槽的底部设置有滑动孔，所述连接轴穿设于所述滑动孔，所述连接轴一端与所述限位板连接且另一端与所述复位弹簧连接。

有益效果：本发明中本发明中在所述框体的一侧设置至少一个搭扣，另一侧设置至少一个吸附组件，并使相邻的框体之间通过对应的搭扣和吸附组件吸附连接，从而提升了框体与框体之间装配的便利性，提升了装配效率。

附图说明

图1为本发明提供的所述LED屏安装结构的结构示意图；

图2为本发明提供的所述LED屏安装结构的部分结构示意图；

图3为本发明提供的所述搭扣、所述第一凸起、所述卡扣以及所述转动轴的装配示意图；

图4为本发明提供的所述框体的部分结构示意图；

图5为本发明提供的所述框体的另一部分的结构示意图；

图6为本发明提供的所述LED屏安装结构的部分结构的分解示意图；

图7为本发明提供的所述L型板的结构示意图；

图8为本发明提供的所述框体的部分结构的分解示意图；

具体实施方式

本发明提供一种LED屏安装结构，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供了一种LED屏安装结构，如图1所示，所述LED屏安装结构1包括若干个并列设置且依次连接的框体2，若干个框体2依次组装连接后，可将大型的LED屏安装在上面。所述框体2的一侧设置有间隔设置至少一个搭扣3，另一侧间隔设置有至少一个吸附组件4，所述搭扣3呈板状，所述搭扣3和所述吸附组件4的的数量相等，相邻两个所述框体2之间其中一个所述框体2上的至少一个搭扣3和另一个所述框体2上的至少一个吸附组件4一一对应连接，且所述吸附组件4和对应的所述搭扣3吸附连接，即，当需要将两框体2连接时，只需将搭扣3未与所述框体2连接一端放置在所述吸附组件4上，便可使所述搭扣3与所述吸附组件4吸附连接；当需将相邻两个所述框体2拆分时，只需手持所述搭扣3克服所述吸附组件4的吸附力便可将所述搭扣3与所述吸附组件4分开，从而拆分相邻两个所述框体2。

本发明中在所述框体2的一侧设置至少一个搭扣3，另一侧设置至少一个吸附组件4，并使相邻的框体2之间通过对应的搭扣3和吸附组件4 吸附连接，从而提升了框体2与框体2之间装配的便利性，提升了装配效率。

一具体实施例，所述框体2包括依次连接的第一边21、第二边22、第三边23以及第四边24，所述第一边21、所述第二边22、所述第三边23以及所述第四边24依次首尾相接，较佳的，所述框体2呈矩形状，即所述第一边21平行于所述第三边23，所述第二边22平行于所述第四边24，所述第二边22垂直于所述第三边23；所述搭扣3间隔设置在所述第一边21上，且所述搭扣3的一端与所述第一边21转动连接，另一端悬空并可转动至与对应的吸附组件4相吸附；所述吸附组件4设置在所述第三边23上，相邻两个所述框体2通过其中一个框体2的第一边21上的若干所述搭扣3和另一个框体2的第三边23上的若干所述吸附组件4对应连接。较佳地，所述第一边21上间隔设置有两个所述搭扣3，所述第三边23上间隔设置有两个所述吸附组件4，相邻两个所述框体2通过其中一个框体2的两个所述搭扣 3和另一个所述框体2的两个所述吸附组件4对应连接。两个所述搭扣3中，一个靠近所述第二边22设置，另一个靠近所述第四边24设置，且靠近所述第二边22的搭扣3距所述第二边22的距离，与靠近所述第四边24的搭扣3距所述第四边24的距离相等，这样相邻两个所述框体2连接时，框体2间的作用力更加平衡，且通过设置两个所述搭扣3与对应的两个所述吸附组件4连接，也使得框体2间的连接更为牢固。

所述吸附组件4包括第一磁铁43、第一容纳槽41以及第一凹槽42，所述第一容纳槽41位于所述第三边23上，所述第一凹槽42沿垂直于所述第三边23的方向延伸，且两端开口，从而便于所述搭扣3转动至部分位于所述凹槽内；所述第一凹槽42位于所述第一容纳槽41的底部，所述第一磁铁43位于所述第一凹槽42内；所述搭扣3朝向对应的所述吸附组件4 的一侧设置有第一凸起5，所述第一凸起5与所述第一凹槽42相适配，所述第一凸起5位于所述第一凹槽42内，并与所述第一磁铁43吸附连接。通过设置所述凹槽和所述第一凸起5，使所述第一凸起5位于所述凹槽内时，所述第一凸起5被所述凹槽限位，从而使相邻两个所述框体2在连接好后不易从所述第二边22的延伸方向被拉开，保证了所述框体2间连接的牢固性。

一具体实施例，所述第一凹槽42为圆形凹槽，所述第一凸起5呈圆柱形，且所述第一凸起5的尺寸大小与所述凹槽相适配，当然，所述第一凸起5也可以为长方体，四面体等，只需要保证所述第一凸起5的外形轮廓与所述第一凹槽42的形状相适配即可。当需要将相邻两个所述框体2连接时，手持所述搭扣3并将搭扣3悬空的一端转动至所述第一容纳槽41内，直至所述第一凸起5与所述第一磁铁43吸合。

所述吸附组件4还包括第二凸起44，所述第二凸起44位于所述第三边23朝向所述第一边21一侧；所述搭板未与所述框体2连接一端设置有与所述第二凸起44相适配的卡扣6，当所述搭扣3转动至所述第一凸起5 与所述第一磁铁43吸合时，所述卡扣6与所述第二凸起44卡合连接。

一具体实施例，所述卡扣6包括连接部61和扣合部62，所述连接部 61一端与所述搭扣3连接，另一端与所述扣合部62连接，所述连接部61 相对于所述搭扣3向对应的所述吸附组件4一侧翻折，即所述连接部61位于所述搭扣62朝向所述吸附组件4的一侧；所述扣合部62相对于所述连接部61向所述搭扣3一侧翻折，即所述扣合部62位于所述连接部61朝向所述搭扣62一侧；所述搭扣3与所述第二凸起44卡合连接，较佳的，所述连接部61垂直于所述搭扣3，所述扣合部62平行于所述搭扣3，当所述卡扣6与所述第二凸起44卡合连接时，所述第二凸起44位于所述搭扣3 与所述扣合部62之间。通过所述卡扣6与所述第二凸起44卡合连接，进一步使相邻两个所述框体2不易发生错位或在所述第二边22的延伸方向上被拉开。

所述搭扣3远离所述卡扣6一端设置有转动轴7，所述转动轴7与所述框体2转动连接，即所述搭扣3通过所述转动轴7与所述框体2转动连接。

所述框体2上设置有第二容纳槽8，所述第二容纳槽8设置在所述第一边21上，且所述第二容纳槽8沿垂直于所述第一边21的方向延伸，所述第二容纳槽8沿所述第一边21延伸方向上的宽度和所述第一容纳槽41 的宽度相等，且均稍大于所述搭扣3的宽度，以便于所述搭扣3在所述第一容纳槽41以及第二容纳槽8内活动；当相邻两个所述框体2对应连接时，所述第一容纳槽41与所述第二容纳槽8对应连通；所述第一容纳槽 41的侧壁上开设有两个安装孔，两个所述安装孔相对设置，所述转动轴7 的两端分别位于两个所述安装孔内，并与所述安装孔转动连接。所述第一容纳槽41与所述第二容纳槽8的深度相等，当所述搭扣3转动至所述第一凸起5与所述第一磁铁43吸合时，所述搭扣3背向所述第一容纳槽41 的底面的一侧的高度稍低于所述第一边21或所述第三边23的表面，即所述搭扣3不会相对于所述第一边21或所述第三边23的表面凸起，从而避免诉述搭扣3影响LED屏幕在所述LED屏安装结构上的安装。

所述第一边21朝向所述第三边23一侧设置有安装板9，所述安装板 9朝向所述搭扣3一侧与所述第二容纳槽8的底面平齐，所述安装板9朝向所述搭扣3一侧设置有第二凹槽10，所述第二凹槽10内设置有第二磁铁11，当所述搭扣3转动至与所述第二磁铁11抵接时，所述搭扣3与所述第二磁铁11吸附连接。由于所述框体2上设置有所述第二磁铁11，当不需要将框体2与其它框体2进行连接时，可以将所述搭扣3转动至与所述第二磁铁11吸合，以避免所述搭扣3随意活动，在不需要使用时与其它物体产生磕碰而损坏。

所述第一边21背向所述第三边23一侧间隔设置有若干个第三凸起 12，所述第三边23背向所述第一边21一侧间隔设置有哦若干个第三凹槽13，所述第三凸起12与所述第三凹槽13的形状相适配，且所述第三凸起 12的数量与所述第三凹槽13的数量相同。所述第三边23背向所述第一边 21一侧间隔设置有第四凸起14，所述第一边21背向所述第三边23一侧间隔设置有若干个第四凹槽15，所述第四凸起14与所述第四凹槽15的形状相适配，且所述第四凸起14的数量与所述第四凹槽15的数量相同。一具体实施例，所述第三凸起12、所述第三凹槽13、所述第四凸起14、所述第四凹槽15均为两个，且两个所述第三凸起12和两个所述第四凹槽15在所述第一边21上交替间隔设置，两个所述第三凹槽13和两个所述第四凸起14在所述第三边23上交替间隔设置。当相邻两个所述框体2对应连接时，所述第三凸起12与所述三凹槽相配合，所述第四凸起14与所述第四凹槽 15相配合，从而进一步提升了相邻两个框体2连接的牢固性，避免了相邻两个框体2错位。

所述第三边23上还设置有L型板16，所述L型板16用于避免相邻两个所述框体2在垂直于所述框体2的方向上进行限位，避免相邻两个所述框体2在垂直于所述框体2的方向上错位。所述L型板16包括第一限位部 161和与所述第一限位部161连接的第二限位部162，所述第一限位部161 与所述第二限位部162垂直，且所述第一限位部161与所述第二限位部162 的长度相等；所述第三边23上设置有第三容纳槽17，所述第三容纳槽17 沿垂直于所述第三边23的方向延伸，且所述第三容纳槽17的两端开口，所述第三容纳槽17上设置有第一盖板18，所述第一盖板18与所述第三容纳槽17的底面相对，所述第三盖板33背向所述容纳槽的一侧表面与所述第三边23的表面平齐；所述L型板16转动设置于所述第三容纳槽17的底面与所述第一盖板18之间。

所述L型板16还包括第一连接柱163和第二连接柱164，所述第一连接柱163和所述第二连接柱164分别连接于所述L型板16的两侧，所述第一连接柱163和所述第二连接柱164均垂直于所述L型板16，所述第一连接柱163和所述第二连接柱164的中心轴线重合，且所述第一连接柱163 和所述第二连接柱164位于所述L型板16的转角处，即，所述第一连接柱163和所述第二连接柱164均连接于所述第一限位部161和所述第二限位部 162的连接处，所述L型板16分别通过所述第一连接柱163与所述容纳槽的底部转动连接，通过所述第二连接柱164与所述盖板转动连接。所述第一边21上设置有第四容纳槽19，所述第三容纳槽17沿垂直于所述第三边 23的方向延伸，且所述第三容纳槽17的两端开口，所述第四容纳槽19上设置有第二盖板20，所述第二盖板20与所述第四容纳槽19的底面相对，所述第四盖板背向所述容纳槽的一侧表面与所述第一边21的表面平齐；所述四容纳槽沿所述第一边21的长度方向的宽度等于所述第三容纳槽17沿所述第三边23的长度方向的宽度，当相邻两个所述框体2相连接时，其中一个框体2上的所述第三容纳槽17与另一框体2上的所述第四容纳槽19连通，此时所述L型板16能够以所述第一连接柱163或所述第二连接柱164 为轴心在所述第三容纳槽17和所述第四容纳槽19转动，且当所述第二限位部162转动至所述第四容纳槽19中时，所述第一限位部161位于所述第三容纳槽17内，此时所述第二限位部162在垂直于所述框体2的方向上被所述第四容纳槽19的底面和所述第二盖板20从两侧限位，所述第一限位部161在垂直于所述框体2的方向上被所述第三容纳槽17的底面和所述第一盖板18从两侧进行限位，从而避免了相邻的两个所述框体2在垂直于所述框体2的方向上产生错位。

所述L型板16上背离所述第一盖板18一侧设置有滑槽25，所述滑槽 25为以所述第一连接柱163的中心轴线与所述L型板16的相交处为圆心的弧线型的滑槽25，且由于所述L型板16的第一限位部161和第二限位部 162之间具有空隙，所述滑槽25的中间断开；所述第三容纳槽17的底部设置有与所述滑槽25相适配的凸点，当转动所述L型板16时，当转动所述L 型板16时，所述凸点相对于所述滑槽25滑动，由于所述滑槽25的长度有限，所述L型板16的转动行程被限制在一定范围内，所述L型板16的的转动范围为：当转动所述L型板16并使所述第二限位部162位于所述第四容纳槽19中时，所述第二限位部162能够被转动至垂直直于所述第一边21，而无法继续向背向所述第一限位部161的方向转动；当转动所述L型板16并使所述第二限位部162脱离所述第四容纳槽19中时，所述L型板16能够被转动至平行于所述第三边23，而无法继续向朝向所述第一限位部161 的方向转动。

所述LED屏安装结构1还包括钢丝，所述框体2上设置有钢丝槽26，所述钢丝位于所述钢丝槽26内，且所述钢丝穿过所述钢丝槽26，所述钢丝能够将所述LED屏安装结构1吊装起来，以使所述LED屏安装结构的第一边或第三边能够竖直向下，以将LED屏安装在所述LED屏安装结构1上，使LED屏能够以正常的姿态进行播放显示；且每个所述框体2上均设置有两个所述钢丝槽26，其中一个所述钢丝槽26靠近所述第一边21，并位于所述第一边21朝向所述第三边23一侧，另一个所述钢丝槽26靠近所述第三边23，并位于所述第三边23朝向所述第一边21一侧；当需要扩大LED 屏的安装面时，可以将多个所述LED屏安装结构1沿所述第一边或所述第三边的长度方向依次设置多个所述LED屏安装结构1，且多个所述LED屏安装结构1通过所述钢丝进行串接，相邻两个所述LED屏安装结构1是对齐连接的，即若干个所述LED屏安装结构1具有的所述框体2的数量相同，且相邻两个所述LED屏安装结构1的两侧边缘对齐，所以相邻的两个所述 LED屏安装结构1中的各个钢丝槽26对应连通，因此，所述钢丝穿过一次连通的钢丝槽26，将若干所述LED屏安装结构1进行串接后，多个所述框体2呈矩阵排列，从而形成较大面积的安装面。

所述框体2上滑动设置有限位板27，所述限位板27用于对所述钢丝槽 26内的钢丝进行限位。例如，在同一框体2上设置有四个所述限位板27，分别位于所述所述框体2的四个角的位置处，且靠近所述第一边21的两个所述限位板27对应于靠近所述第一边21的钢丝槽26，靠近所述第三边23 的两个所述限位板27对应于靠近所述第三边23的钢丝槽26，所述限位板 27的滑动方向垂直于所述钢丝槽26，当所述LED屏安装结构安装好后，所述滑动板位于所述钢丝槽26的槽口上，从而避免钢丝从所述钢丝槽26 中脱离。

所述框体2上还设置有复位组件，所述复位组件包括滑动槽28、连接轴29以及复位弹簧30，所述滑动槽28与所述限位板27的外形轮廓相适配，所述限位板27位于所述滑动槽28内，所述滑动槽28的底部设置有滑动孔 31，所述滑动孔31背离所述滑动槽28一侧设置有第五容纳槽32，所述复位弹簧30设置于所述第五容纳槽32内，且所述第五容纳槽32的延伸方向平行于所述限位板27的滑动方向；所述第五容纳槽32的槽口上设置有第三盖板33，所述第三盖板33覆盖所述第五容纳槽32的槽口；所述连接轴 29穿设于所述滑动孔31，且所述连接轴29一端与所述限位板27连接，另一端与所述复位弹簧30连接；所述复位弹簧30呈L型，且所述复位弹簧 30的一端固定连接于所述第五容纳槽32远离所述钢丝槽26一侧，另一端与所述连接轴29连接。当所述复位弹簧30不受外力作用时，所述限位板 27靠近对应的所述钢丝槽26一端位于所述钢丝槽26的槽口上，并对所述钢丝槽26的钢丝起到限位作用，使钢丝不会脱离钢丝槽26。

当需将钢丝放入所述钢丝槽26内时，推动所述限位板27向背向对应的所述钢丝槽26的方向沿所述滑槽25移动，直至所述限位板27从所述钢丝槽26的槽口上脱离，此时所述复位弹簧30发生弹性形变，然后再将钢丝放入钢丝槽26内，之后再撤去作用在所述限位板27上的外力，所述限位板27便在所述复位弹簧30的推力作用下沿所述滑槽25移动，最后移动至遮盖与所述钢丝槽26的槽口，此时所述复位弹簧30恢复弹性形变。

所述框体2还包括支撑板25，所述支撑板25一端与所述第二边22相连接，另一端与所述第四边24相连接，所述支撑板25平行于所述第一边21或所述第三边23，所述支撑板25与所述第二边22的连接处位于所述第二边22的中间位置，所述支撑板25与所述第四边24的连接处位于所述第四边24的中间位置；通过设置所述支撑板25，提升了所述框体2的结构强度，同时也提升了对安装于所述LED屏安装结构上的LED屏的支撑，LED 屏安装于所述框体2设置有所述搭扣3一侧。

综上所述，本发明公开了一种LED屏安装结构，所述LED屏安装结构包括并若干个依次连接的框体，所述框体的一侧设置有至少一个搭扣，另一侧设置有至少一个吸附组件；相邻两个所述框体中其中一个框体上的所述搭扣与另一框体上的所述吸附组件一一对应且吸附连接。本发明中在所述框体的一侧设置至少一个搭扣，另一侧设置至少一个吸附组件，并使相邻的框体之间通过对应的搭扣和吸附组件吸附连接，从而提升了框体与框体之间装配的便利性，提升了装配效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种LED屏安装结构，其特征在于，所述LED屏安装结构包括并若干个依次连接的框体，所述框体的一侧设置有至少一个搭扣，另一侧设置有至少一个吸附组件；

相邻两个所述框体中其中一个框体上的所述搭扣与另一框体上的所述吸附组件一一对应且吸附连接；

所述吸附组件包括第一磁铁、第一容纳槽以及位于所述第一容纳槽底部的第一凹槽，所述第一磁铁位于所述第一凹槽内；

所述搭扣朝向所述吸附组件的一侧设置有第一凸起，所述第一凸起与所述第一凹槽相适配；

所述第一凸起位于所述第一凹槽内，并与所述第一磁铁吸附连接；

所述框体上设置有第二磁铁，所述第二磁铁位于所述搭扣背向所述吸附组件的一侧，当所述搭扣靠近所述第二磁铁时，所述搭扣与所述第二磁铁吸附连接。

2.根据权利要求1所述LED屏安装结构，其特征在于，所述吸附组件还包括第二凸起，所述搭扣未与所述框体连接的一端设置有卡扣，所述卡扣与所述第二凸起卡合连接。

3.根据权利要求2所述LED屏安装结构，其特征在于，所述卡扣包括连接部和扣合部，所述连接部一端与所述搭扣连接且另一端与所述扣合部连接，所述连接部位于所述搭扣朝向所述吸附组件的一侧，所述扣合部位于所述连接部朝向所述第一凸起的一侧，所述搭扣与所述第二凸起卡合连接。

4.根据权利要求1所述LED屏安装结构，其特征在于，所述搭扣的一端设置有转动轴，所述转动轴转动连接于所述框体。

5.根据权利要求4所述LED屏安装结构，其特征在于，所述框体上设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽的侧壁上开设有两个安装孔，两个所述安装孔相对设置，所述转动轴的两端分别转动设置在所述安装孔内。

6.根据权利要求1所述LED屏安装结构，其特征在于，所述LED屏安装结构还包括钢丝，所述框体上设置有钢丝槽，所述钢丝位于所述钢丝槽内。

7.根据权利要求6所述LED屏安装结构，其特征在于，所述框体上滑动设置有限位板，所述限位板用于对所述钢丝槽内的钢丝进行限位。

8.根据权利要求7所述LED屏安装结构，其特征在于，所述框体上还设置有复位组件，所述复位组件包括滑动槽、连接轴以及复位弹簧，所述限位板位于所述滑动槽内，所述滑动槽的底部设置有滑动孔，所述连接轴穿设于所述滑动孔，所述连接轴一端与所述限位板连接且另一端与所述复位弹簧连接。

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