CN209972341U - 一种汽车液晶显示屏的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽车液晶显示屏的安装结构，其使得显示屏的安装稳定可靠、避免晃动，且维修便捷、成本低廉。其包括显示屏总成、显示屏底支架、显示屏上盖，所述显示屏底支架包括内凹的显示屏安装槽，所述显示屏总成内嵌于所述显示屏安装槽，所述显示屏安装槽的背侧对应于所述显示屏总成的背板的螺丝定位孔位置设置有对应的螺钉连接点，所述螺钉通过所述螺钉连接点后固接于对应的显示屏总成的背板上的螺丝定位孔，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的宽度方向两侧设置有前凸止挡条，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的高度方向上部设置有若干定位锁孔，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的高度方向下部设置下延伸定位板。

Description

一种汽车液晶显示屏的安装结构

技术领域

本实用新型涉及汽车结构的技术领域，尤其涉及一种汽车液晶显示屏的安装结构。

背景技术

目前，副仪表板液晶显示屏的安装结构，是滑道配合卡接限位结构的安装方式，由于其固定坐标仅有X、Y反向。其安装后安装位置随车辆震动时间久易出现连接缝隙。

发明内容

本实用新型旨在提供一种汽车液晶显示屏的安装结构，其使得显示屏的安装稳定可靠、避免晃动，且维修便捷、成本低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种汽车液晶显示屏的安装结构，其特征在于：其包括显示屏总成、显示屏底支架、显示屏上盖，所述显示屏底支架包括内凹的显示屏安装槽，所述显示屏总成内嵌于所述显示屏安装槽，所述显示屏安装槽的背侧对应于所述显示屏总成的背板的螺丝定位孔位置设置有对应的螺钉连接点，所述螺钉通过所述螺钉连接点后固接于对应的显示屏总成的背板上的螺丝定位孔，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的宽度方向两侧设置有前凸止挡条，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的高度方向上部设置有若干定位锁孔，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的高度方向下部设置下延伸定位板，所述下延伸定位板上设置有位置定位孔，所述显示屏上盖包括有定位框，所述定位框的上挡条的背侧设置有对应的限位卡扣，所述限位卡扣定位于对应的定位锁孔内，所述定位框的两侧边条压装于所述显示屏总成的对应边框、前凸止挡条的上端面，所述定位框对应于所述位置定位孔的位置设置有对应的定位连接孔。

其进一步特征在于：

所述显示屏上盖还包括置物板，所述置物板的前端和所述定位框的后端下部连接成为一体结构，所述置物板的前端内凹形成置物槽，所述置物板的后端内凹形成杯架结构，其使得整体美观，安装便捷；

所述前凸止挡条的内边缘上设置有若干插槽，所述定位框的两侧边条对应于插槽位置分别设置有侧凸条，安装到位后所述侧凸条嵌装于对应的插槽内，确保安装精度和牢固度；

每个所述螺钉连接点的贴合所述显示屏总成的背板的端面为平面结构，确保不会损伤显示屏总成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：显示屏底支架与显示屏总成造型完美契合，通过螺钉连接点限位，通过显示屏上盖和显示屏底支架的固定卡扣进一步限位，使得显示屏在X、Y、Z三个方向达到紧固，从而提供了一种稳定可靠、避免晃动的汽车仪表显示屏安装结构，具有构思巧妙、改造容易、维修便捷和成本低廉的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的立体爆炸图；

图中序号所对应的名称如下：

显示屏总成1、显示屏底支架2、显示屏安装槽21、螺钉连接点22、前凸止挡条23、定位锁孔24、下延伸定位板25、位置定位孔26、插槽27、显示屏上盖3、定位框31、上挡条32、限位卡扣33、侧边条34、定位连接孔35、置物板36、置物槽37、杯架结构38、侧凸条39、螺钉4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种汽车液晶显示屏的安装结构：其包括显示屏总成1、显示屏底支架2、显示屏上盖3，显示屏底支架2包括内凹的显示屏安装槽21，显示屏总成1内嵌于显示屏安装槽21，显示屏安装槽21的背侧对应于显示屏总成1的背板的螺丝定位孔位置设置有对应的螺钉连接点22，螺钉4通过螺钉连接点22后固接于对应的显示屏总成1的背板上的螺丝定位孔，显示屏底支架2对应于显示屏安装槽21的宽度方向两侧设置有前凸止挡条23，显示屏底支架2对应于显示屏安装槽21的高度方向上部设置有若干定位锁孔24，显示屏底支架2对应于显示屏安装槽21的高度方向下部设置下延伸定位板25，下延伸定位板25上设置有位置定位孔26，显示屏上盖3包括有定位框31，定位框31的上挡条32的背侧设置有对应的限位卡扣33，限位卡扣33定位于对应的定位锁孔24内，定位框31的两侧边条34压装于显示屏总成1的对应边框、前凸止挡条23的上端面，定位框31对应于位置定位孔26的位置设置有对应的定位连接孔35。

显示屏上盖3还包括置物板36，置物板36的前端和定位框31的后端下部连接成为一体结构，置物板36的前端内凹形成置物槽37，置物板36的后端内凹形成杯架结构38，其使得整体美观，安装便捷；

前凸止挡条23的内边缘上设置有若干插槽27，定位框31的两侧边条34对应于插槽27位置分别设置有侧凸条39，安装到位后侧凸条39嵌装于对应的插槽27内，确保安装精度和牢固度；

每个螺钉连接点22的贴合显示屏总成1的背板的端面为平面结构，确保不会损伤显示屏总成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：显示屏底支架与显示屏总成造型完美契合，通过螺钉连接点限位，通过显示屏上盖和显示屏底支架的固定卡扣进一步限位，使得显示屏在X、Y、Z三个方向达到紧固，从而提供了一种稳定可靠、避免晃动的汽车仪表显示屏安装结构，具有构思巧妙、改造容易、维修便捷和成本低廉的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种汽车液晶显示屏的安装结构，其特征在于：其包括显示屏总成、显示屏底支架、显示屏上盖，所述显示屏底支架包括内凹的显示屏安装槽，所述显示屏总成内嵌于所述显示屏安装槽，所述显示屏安装槽的背侧对应于所述显示屏总成的背板的螺丝定位孔位置设置有对应的螺钉连接点，所述螺钉通过所述螺钉连接点后固接于对应的显示屏总成的背板上的螺丝定位孔，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的宽度方向两侧设置有前凸止挡条，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的高度方向上部设置有若干定位锁孔，所述显示屏底支架对应于显示屏安装槽的高度方向下部设置下延伸定位板，所述下延伸定位板上设置有位置定位孔，所述显示屏上盖包括有定位框，所述定位框的上挡条的背侧设置有对应的限位卡扣，所述限位卡扣定位于对应的定位锁孔内，所述定位框的两侧边条压装于所述显示屏总成的对应边框、前凸止挡条的上端面，所述定位框对应于所述位置定位孔的位置设置有对应的定位连接孔。

2.如权利要求1所述的一种汽车液晶显示屏的安装结构，其特征在于：所述显示屏上盖还包括置物板，所述置物板的前端和所述定位框的后端下部连接成为一体结构，所述置物板的前端内凹形成置物槽，所述置物板的后端内凹形成杯架结构。

3.如权利要求1所述的一种汽车液晶显示屏的安装结构，其特征在于：所述前凸止挡条的内边缘上设置有若干插槽，所述定位框的两侧边条对应于插槽位置分别设置有侧凸条，安装到位后所述侧凸条嵌装于对应的插槽内。

4.如权利要求1所述的一种汽车液晶显示屏的安装结构，其特征在于：每个所述螺钉连接点的贴合所述显示屏总成的背板的端面为平面结构。

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