JP2000025197A - 当接・離間機構を有するウエブ輪転印刷機 - Google Patents

当接・離間機構を有するウエブ輪転印刷機

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JP2000025197A
JP2000025197A JP11174611A JP17461199A JP2000025197A JP 2000025197 A JP2000025197 A JP 2000025197A JP 11174611 A JP11174611 A JP 11174611A JP 17461199 A JP17461199 A JP 17461199A JP 2000025197 A JP2000025197 A JP 2000025197A
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blanket cylinder
blanket
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    • B41P2217/13Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 材料ウエブの片側のみを印刷し、その間に材
料ウエブの他方の側で刷版を交換することが可能なウエ
ブ輪転印刷機を提供する。 【解決手段】 オフセット印刷機100は、第1の版胴
101と、第1のゴム胴102と、第2のゴム胴103
と、第2の版胴104とを有している。印刷機100は
第1の運転モードと第2の運転モードとを有しており、
第1の運転モードでは第1の版胴101が第1のゴム胴
102に当接していて、材料ウエブ108の両面印刷が
可能であり、第2の運転モードでは第1の版胴101が
第1のゴム胴102から離間していて、材料ウエブが第
2のゴム胴103によって印刷される間に第1の版胴1
01上の刷版を交換できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷機、特にウエブ
輪転印刷機に関する。
【0002】
【従来の技術】多数のウエブ輪転オフセット印刷機は、
エンドレスの紙ウエブを両面印刷できる。材料ウエブを
両面印刷するための従来のオフセット印刷機では、材料
ウエブの片側だけを印刷して、その間に材料ウエブの他
方の側で刷版を交換することは可能ではない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術における欠点を取り除くことである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、枠と、枠に運動可能に支承されている
第1の版胴と、第1の版胴を選択的に当接または離間さ
せることのできる第1のゴム胴と、第1のゴム胴と共に
材料ウエブが通り抜けることのできる印刷隙間を形成す
る第2のゴム胴と、第2のゴム胴に当接させることので
きる第2の版胴とを有しており、印刷機が第1の運転モ
ードと第2の運転モードとを有しており、第1の運転モ
ードでは第1の版胴が第1のゴム胴に当接していて、材
料ウエブの両面印刷が可能とされており、第2の運転モ
ードでは第1の版胴が第1のゴム胴から離間していて、
材料ウエブが第2のゴム胴によって印刷される間に第1
の版胴上の刷版を交換できるようにようにした。この印
刷機はさらに第3の運転モードを有することもでき、こ
の第3の運転モードにおいては第2の版胴が第2のゴム
胴から離間していて、その間に材料ウエブが第1のゴム
胴によって印刷される。
【0005】
【発明の効果】要するに本発明は、有利には、材料ウエ
ブの一方の側が引き続き印刷されている間に、刷版交換
を行うことができるようにするのである。そうすること
によって、印刷機の停止時間を短縮し、印刷機の生産性
を高めることができる。
【0006】また有利には、ゴム胴の1つを運動可能に
配置しておくこともできる。さらに、運動可能に固定さ
れた胴を枠に旋回可能に固定して、簡単で安定した並進
運動を保証することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施例
を図面に基づいて詳細に説明する。
【0008】図1は本発明によるウエブ輪転オフセット
印刷機100の側面図であり、このウエブ輪転オフセッ
ト印刷機は枠13、第1の版胴101、第1のゴム胴1
02、第2のゴム胴103および第2の版胴104を備
えた少なくとも1つの印刷ユニット110を有してい
る。紙ウエブ108は、第1のゴム胴102と第2のゴ
ム胴103との間に形成される印刷隙間を通り抜ける。
多色印刷機は言うまでもなく複数の、原則として4つの
印刷ユニット110を有している。
【0009】印刷機100は3つの運転モード、すなわ
ち材料ウエブ108が両面に印刷される第1の運転モー
ドと、第1の版胴101が第1のゴム胴102から離間
している間に第2の版胴104が第2のゴム胴103を
介して材料ウエブ108の片面に印刷する第2の運転モ
ードと、第2の版胴104が第2のゴム胴103から離
間している間に、第1の版胴101が第1のゴム胴10
2を介して材料ウエブ108の第2の面に印刷する第3
の運転モードとを有している。したがって、第2の運転
モードでは、材料ウエブ108の一方の面が引き続き印
刷されている間に、第1の版胴101上の刷版を交換で
き、第3の運転モードでは材料ウエブ108の他方の面
が引き続き印刷される間に第2の版胴104上の刷版を
交換できる。これらの運転モードは、印刷機100の各
印刷ユニット110において同時に適用できる。
【0010】図2は、本発明の印刷機100の1実施例
を詳細に示す。図1の版胴101、ゴム胴102、ゴム
胴103および版胴104はそれぞれ一方の端部で、第
1の版胴ケーシング1、第1のゴム胴ケーシング2、第
2のゴム胴ケーシング3および第2の版胴ケーシング4
内に配置されている。各々の胴ケーシング1、2および
4は枢着ピン7もしくは8もしくは18を介して枠13
に運動可能に支承されている。しかし、第2のゴム胴ケ
ーシング3はボルト(1つのボルト9のみ示す)によっ
て枠13に固定して支承されている。言うまでもなく、
胴101、102および104の別の側では相応のケー
シング(図示しない)が旋回可能に支承されていて、胴
101、102および104の他方の端部を保持してい
る。また、第2のゴム胴103の他方の側は、枠13に
固定して支承されている相応の第2のゴム胴ケーシング
を有している。
【0011】3つの運転モードを働かせるために、2つ
の圧縮空気シリンダ5および6を設けることができる。
第1の圧縮空気シリンダ5は、一方の側では枢着ピン1
0を介して第2の版胴ケーシング4と結合され、他方の
側ではヨーク114を介して枠13と結合されている。
ヨーク114は端部14が、枠13に取り付けたブロッ
ク15に固定されている。ヨーク端部14は、ブロック
15のピン16と協働するスリットを有している。ヨー
ク114は第1のゴム胴ケーシング2のアーム112内
の開口部を通って延びている。ばね17がヨーク114
に固定されているストッパ117とアーム112との間
に設けられていて、アーム112をストッパ117から
押し離すように作用している。第2の圧縮空気シリンダ
6は一方の端部で枢着ピン11を介して第1の版胴ケー
シング1に固定され、他方の端部では枢着ピン12を介
して枠13内に固定されている。
【0012】第1の運転モードにおいて、材料ウエブの
両面が印刷される場合は、圧縮空気シリンダ6が版胴ケ
ーシング1をゴム胴ケーシング2上のストッパ119に
押し付け、それによって版胴101がゴム胴102に当
接せしめられている。圧縮空気シリンダ5は第2の版胴
ケーシング4を、固定して設けられた第2のゴム胴ケー
シング3に向かって引っ張り、ヨーク端部14は第1の
ゴム胴ケーシング2をアーム112を介してばね17の
作用に抗して第2のゴム胴ケーシング3に向かって引っ
張る。したがってすべての胴101、102、103お
よび104が別の胴101、102、103、104に
当接しており、その結果としてゴム胴102と103と
の印刷隙間を通り抜けるウエブ108の両面に印刷する
ことができる。
【0013】第2の運転モードでは第2の圧縮空気シリ
ンダ6が第1の版胴ケーシング1を引っ張り、版胴ケー
シング1は枢着ピン7を中心にして、ストッパ19に当
たるまで旋回する。これにより版胴101はもはやゴム
胴102には当接していないので、第2の版胴104で
印刷過程が継続されている間に版胴101上の刷版を交
換できる。
【0014】第3の運転モードでは、第2の圧縮空気シ
リンダ6が第1の版胴ケーシング1を再びストッパ11
9に押し付け、それにより第1の版胴101が第1のゴ
ム胴102に当接する。第1の圧縮空気シリンダ5は、
ヨーク端部14がブロック15に当たり、同時に第2の
版胴ケーシング4が枢着ピン18を中心にしてストッパ
20に当たるまで旋回するように働く。第2のゴム胴ケ
ーシング3は枠13に動かないように固定されているの
で、第2の版胴104が第2のゴム胴103から離間さ
れて、第1の版胴101においてウエブ108の第2の
面の印刷過程が継続されている間に版を交換できる。
【0015】印刷機100が停止しているか、印刷過程
が行われない場合、第1の圧縮空気シリンダ5および第
2の圧縮空気シリンダ6は、第1の版胴ケーシング1が
ストッパ19に押し付けられ、第2の版胴ケーシング4
がストッパ20に押し付けられるように働く。ばね17
は、第1のゴム胴ケーシング2が枢着ピン8を中心にし
て、アーム112がブロック15に当たるまで、第2の
ゴム胴ケーシング3から離反旋回するように働く。この
ようにすることによって、両ゴム胴102、103は分
離され得る。
【0016】図3に示す本発明の第2の実施例では、3
つの運転モードを可能にするために3つの圧縮空気シリ
ンダ5′、6′および21が使用される。第2のゴム胴
ケーシング3は再び固定して設けられており、ほかの胴
ケーシング1、2および4は枢着ピン7もしくは8もし
くは18を介して枠13に旋回可能に支承されている。
【0017】第1の運転モードでは、一方の側では枢着
ピン22と結合され、他方の側では胴ケーシング2のア
ーム112と結合された枢着ピン23と結合されている
第3の圧縮空気シリンダ21が、胴ケーシング2を胴ケ
ーシング3に押し付ける。また、一方の側では枢着ピン
10′を介して胴ケーシング4と結合され、他方の端部
では枠13と結合された枢着ピン24と結合されている
第1の圧縮空気シリンダ5′が、胴ケーシング4を胴ケ
ーシング3に押し付ける。第2の圧縮空気シリンダ6′
は枢着ピン12′を介して枠13と結合され、枢着ピン
11′を介して第1の版胴ケーシング1と結合されてい
る。第1の運転モードでは、第2の圧縮空気シリンダ
6′が胴ケーシング1をストッパ119に向かって引っ
張る。
【0018】第2の運転モードでは、圧縮空気シリンダ
6′が第1の版胴ケーシング1をストッパ119から押
し離すので、第1の版胴101上の刷版を交換できる。
【0019】第3の運転モードでは、第2の圧縮空気シ
リンダ6′が胴ケーシング1をストッパ119に向かっ
て引っ張り、第1の圧縮空気シリンダ5′が胴ケーシン
グ4を胴ケーシング3から引き離す。
【0020】印刷機100が停止しているか、印刷過程
が行われない場合、第2の圧縮空気シリンダ6′が第1
の版胴ケーシング1をストッパ119から押し離し、第
3の圧縮空気シリンダ21が第1のゴム胴ケーシング2
を第2のゴム胴ケーシング3から引き離す。
【0021】「運動可能に支承されている」とは、本明
細書においては、「並進運動可能に、すなわち旋回も可
能であるように固定されている」ことを意味する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるウエブ輪転オフセット印刷機の概
要図である。
【図2】本発明による印刷機の第1実施例の詳細な側面
図である。
【図3】本発明による印刷機の第2実施例の詳細な側面
図である。
【符号の説明】
1 版胴ケーシング、 2 ゴム胴ケーシング、 3
ゴム胴ケーシング、4 版胴ケーシング、 5および
5′ 圧縮空気シリンダ、 6および6′ 圧縮空気シ
リンダ、 7および8 枢着ピン、 9 ボルト、 1
0,10′,11,11′および12 枢着ピン、 1
3 枠、 14 ヨーク端部、枢着ピン、 15 ブロ
ック、 16 ピン、 17 ばね、 18 枢着ピ
ン、 19および20 ストッパ、 21 圧縮空気シ
リンダ、 22,23および24枢着ピン、 100
ウエブ輪転オフセット印刷機、 101 版胴、 10
2ゴム胴、 103 ゴム胴、 104 版胴、 10
8 紙ウエブ、 110印刷ユニット、 112 アー
ム、 114 ヨーク、 117 ストッパ、119
ストッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 レヴ ズラティン アメリカ合衆国 ニューハンプシャー ロ クスター ポートランド ストリート 57 イー

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 材料ウエブを印刷するためのオフセット
    印刷機において、 枠(13)と、 枠(13)に運動可能に支承されている第1の版胴(1
    01)と、 第1の版胴(101)を選択的に当接または離間させる
    ことのできる第1のゴム胴(102)と、 第1のゴム胴(102)と共に材料ウエブ(108)が
    通り抜けることのできる印刷隙間を形成する第2のゴム
    胴(103)と、 第2のゴム胴(103)に当接させることのできる第2
    の版胴(104)とを有しており、 印刷機(100)が第1の運転モードと第2の運転モー
    ドとを有しており、第1の運転モードでは第1の版胴
    (101)が第1のゴム胴(102)に当接していて、
    材料ウエブ(108)の両面印刷が可能にされており、
    第2の運転モードでは第1の版胴(101)が第1のゴ
    ム胴(102)から離間していて、材料ウエブ(10
    8)が第2のゴム胴(103)によって印刷される間に
    第1の版胴(101)上の刷版を交換できるようになっ
    ていることを特徴とする、材料ウエブを印刷するための
    オフセット印刷機。
  2. 【請求項2】 第2の版胴(104)が枠(13)に運
    動可能に支承されており、印刷機(100)が第3の運
    転モードを有し、この第3の運転モードにおいて第2の
    版胴(104)が第2のゴム胴(103)から離間して
    いて、その間に材料ウエブ(108)が第1のゴム胴
    (102)によって印刷される、請求項1記載のオフセ
    ット印刷機。
  3. 【請求項3】 第1の版胴(101)が枠(13)に旋
    回可能に支承されている、請求項1記載のオフセット印
    刷機。
  4. 【請求項4】 圧縮空気シリンダ(6)を有しており、
    この圧縮空気シリンダ(6)は一方の側では枠(13)
    と結合され、他方の側では第1の版胴(101)と結合
    されている、請求項1記載のオフセット印刷機。
  5. 【請求項5】 第1の版胴ケーシング(1)を有してお
    り、この第1の版胴ケーシング(1)を介して圧縮空気
    シリンダ(6)が第1の版胴(101)と結合されてい
    る、請求項4記載のオフセット印刷機。
  6. 【請求項6】 第2の版胴(104)が枠(13)に旋
    回可能に支承されている、請求項1記載のオフセット印
    刷機。
  7. 【請求項7】 第2のゴム胴(103)が回転可能に、
    しかし運動不能に枠(13)に支承されている、請求項
    1記載のオフセット印刷機。
  8. 【請求項8】 第1のゴム胴(102)が枠(13)に
    運動可能に支承されており、 印刷機(100)が印刷をしない状態では第1のゴム胴
    (102)が第2のゴム胴(103)から離間してい
    る、請求項1記載のオフセット印刷機。
  9. 【請求項9】 第1のゴム胴(102)および第2のゴ
    ム胴(103)と結合されている第1の圧縮空気シリン
    ダ(5)と、枠(13)および第1の版胴(101)と
    結合されている第2の圧縮空気シリンダ(6)とを有し
    ている、請求項1記載のオフセット印刷機。
  10. 【請求項10】 第1の版胴ケーシング(1)、第1の
    ゴム胴ケーシング(2)および第2の版胴ケーシング
    (4)を有しており、第1の圧縮空気シリンダ(5)が
    第1のゴム胴ケーシング(2)を介して第1のゴム胴
    (102)と結合され、かつ第2の版胴ケーシング
    (4)を介して第2の版胴(104)と結合されてお
    り、第2の圧縮空気シリンダ(6)が第1の版胴ケーシ
    ング(1)を介して第1の版胴(101)と結合されて
    いる、請求項9記載のオフセット印刷機。
  11. 【請求項11】 材料ウエブを印刷するためのオフセッ
    ト印刷機であって、 枠(13)と、 枠(13)に運動可能に支承されている第1の版胴(1
    01)と、 第1の版胴(101)を選択的に当接または離間させる
    ことのできる、枠(13)に運動可能に支承されている
    第1のゴム胴(102)と、 第1のゴム胴(102)と共に材料ウエブ(108)が
    通り抜けることのできる印刷隙間を形成する第2のゴム
    胴(103)と、 第2のゴム胴(103)に当接させることのできる、枠
    (13)に運動可能に支承されている第2の版胴(10
    4)とを有しており、 印刷機(100)が第1の運転モードと第2の運転モー
    ドと第3の運転モードとを有しており、第1の運転モー
    ドでは第1の版胴(101)が第1のゴム胴(108)
    に当接していて、材料ウエブ(108)の両面印刷が可
    能とされており、第2の運転モードでは第1の版胴(1
    01)が第1のゴム胴(102)から離間していて、材
    料ウエブ(108)が第2のゴム胴(103)によって
    印刷される間に第1の版胴(101)上の刷版を交換で
    きるようになっており、さらに第3の運転モードでは材
    料ウエブ(108)が第1のゴム胴(102)によって
    印刷される間、第2の版胴(104)が第2のゴム胴
    (103)から離間していることを特徴とする、材料ウ
    エブを印刷するためのオフセット印刷機。
  12. 【請求項12】 第2の版胴(104)と結合されてい
    る第1の圧縮空気シリンダ(5′)と、第1の版胴(1
    01)と結合されている第2の圧縮空気シリンダ
    (6′)と、さらに第1のゴム胴(102)と結合され
    ている第3の圧縮空気シリンダ(21)とを有してい
    る、請求項11記載のオフセット印刷機。
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