JPS5983660A - 印刷機 - Google Patents

印刷機

Info

Publication number
JPS5983660A
JPS5983660A JP58181802A JP18180283A JPS5983660A JP S5983660 A JPS5983660 A JP S5983660A JP 58181802 A JP58181802 A JP 58181802A JP 18180283 A JP18180283 A JP 18180283A JP S5983660 A JPS5983660 A JP S5983660A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
plate cylinder
eccentric
printing press
link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58181802A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH033580B2 (ja
Inventor
ケネス・エイ・エグナツアク
グレン・エイ・ガラルデイ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harris Graphics Corp
Original Assignee
Harris Graphics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harris Graphics Corp filed Critical Harris Graphics Corp
Publication of JPS5983660A publication Critical patent/JPS5983660A/ja
Publication of JPH033580B2 publication Critical patent/JPH033580B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/28Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷機に関し、詳しくは版胴が協働するゴム胴
に対して斜めに、かつ外れるような運動を行うよう装着
されたオフセット印刷機に関する。
通常のオフセット印刷機は2個の印刷部を含む。各印刷
部は版胴とゴム胴とを含む。版胴はゴム胴と転び係合す
るよう配置され、インク模様をゴム胴に転写し、ゴム胴
の方はインクを印刷すべき材料へ転写する。第2の印刷
部は第2の圧胴と第2のゴム胴とを有し、第1のゴム胴
が印刷材料の第1の側に印刷すると同時に該印刷材料の
第2の側に印刷する、この形式の印刷機は画面印刷機と
して知られている。
両面印刷機の各印刷部の少なくとも1個の胴は相互に胴
を揺動させるため偏心させて装置することが一般的であ
った。また、版胴はゴム胴に対して斜傾させるため斜傾
偏心させることが一般的である。さらにオフセット両面
印刷機においては、版胴をゴム胴に対して斜傾させ、か
つ版胴を離すようにさせるよう版胴を偏心装置すること
が知られている。米国特許第3,633,503号を参
照のこと。
先行技術においては、版胴が斜傾すると、斜傾偏心装置
が回転し、版胴の回転軸心をゴム胴の軸心に対して斜傾
させている。斜傾が発生すると、版胴とゴム胴との中心
距離が変動する。
このため特に大量の斜傾が望ましい場合印刷圧力を不具
合に変化させうることがある。
本発明は版胴が斜傾した場合、かつたとえ大量の斜傾が
発生しても版胴とゴム胴との接触圧を概ね保つべく調整
できるように版胴を装着したオフセット印刷機を提供す
る。詳しくは、版胴を斜傾させ、かつ離す機構が、版胴
の斜傾時前記機構が版胴とゴム胴との間の中心距離の変
動を最小とするよう機能する要領で付属している。
奸適実施例においては、版胴は該版胴を離すような偏心
装置と、別に斜傾させる偏心装置とを有する。リンク装
置が版胴を離す偏心装置を回転させる。版胴の斜傾偏心
装置が回転すると、リンク装置が版胴を離す偏心装置を
、さもなければ斜傾偏心装置の回転によりもたらされる
接触圧の変比を補正する方向にわづかに回転させる。詳
細には、リンク装置が斜傾偏心装置の運動に呼応して、
版胴を離す偏心装置を回転させることにより版胴の軸心
がゴム胴に対して概ね接線方向の軌道に沿って運動する
ようにさせる。
このようにして、斜傾偏心装置の運動時ゴム胴から離れ
る方向の版胴の運動を斜傾偏心装置の作動時に接触圧の
再調整を不要にするに十分な程度まで最小にする。
本発明の前記およびその他の特徴は添付図面を参照して
以下詳細説明を読めば、当該技術分野の専問家には明ら
かとなろう。
前述のように,本発明はオフセット印刷機に関する。印
刷機は協働するゴム胴に対して斜傾し、かつ該ゴム胴か
ら離れうる版胴を含む。印刷機は版胴を斜傾調整しても
版胴とゴム胴との中心距離を著しく変えないような構造
とされている。
第1図は本発明によって構成した印刷機10を示す。こ
の印刷機10はオフセットリトグラフ両面印刷機である
。該印刷機10は版胴12、該板胴12と協働するゴム
胴14、版胴16および該版胴16と協働するゴム胴1
8とを含む。
周知のように、版胴には適当なリンクおよび緩衝装置(
図示せず)が付属している。例えばウェブ20(第2図
)のような印刷すべき材料がゴム胴14、18の間で送
られる。前記胴はそれぞれ軸心22、24、26および
28の周りで回転自在である(第2図参照)。図示実施
例においては、軸心22、24、26および28は前記
胴が印刷状態のとき概ね同じ垂直平面に位置する。
版胴12(第1図)はその一端から延びた短軸30を含
み、該短軸30は胴を離す偏心装置32に回転自在に支
持されている。同様の短軸が版胴12の反対側の端部か
ら延び、これも胴離し用偏心装置によって支持されてい
る。前記胴離し用偏心装置32と、軸線方向反対側の偏
心装置とが回転すると、版胴12は軸心34と偏心装置
32の中心に中心を有する弧状軌道に沿って運動する(
第2図参照)。前記胴離し用備心装置32が第2図から
視て時計方向に回転すると、版胴12はゴム胴14から
離れる方向に運動しゴム胴14との係合から外れる。
また版胴12は印刷機10の側部フレーム部材40に回
転自在に装着された斜傾偏心装置38に支持されている
。斜傾偏心装置38は、前記フレームの対応する開口に
受入れられた円筒状外面42(第2図)を含む。前記斜
傾偏心装置38の外面42は軸心44の周りに求心して
いる。さらに斜傾偏心装置は軸心34の周りで求心し、
胴離し用偏心装置を回転自在に受取る円筒状内面50を
含む。第1図に示すように、偏心装置32の一部は偏心
装置38を軸線方向に越えて突出している。版胴12の
反対側の端部は斜傾偏心装置でなく、むしろ適当なベア
リングに装着されることが好ましい。
また印刷機は版胴12とゴム胴14との相対角度位直を
変えるように版胴を連動させるための斜傾偏心装置38
を回転する通常の装置を含む。そのような装置としては
、斜傾偏心装置に接続され、かつフレームの一部にねじ
込まれることによって回転すると前記偏心装置を回転さ
せるロッド39でよい。説明を簡単にするため斜傾偏心
装置38を回転させる装置は当該技術分野の当業者には
明らかなので、これ以上の説明は省略する。
前述の説明から、斜傾偏心装置38は側部フレーム部材
40に回転自在に支持され、一方胴離し偏心装置32を
支持し、胴離し偏心装置32の方は版胴12の短軸30
を支持していることが明らかである。
胴離し用偏心装置32はリンク56(第2図)によって
回転し、該リンクはその一部がピン58によって偏心装
置32に枢着されリンク56が垂直方向に運動すると前
記偏心装置を円筒形の孔50の中で枢動させる。この運
動によって版胴12の軸心は軸心34の周りに中心を持
つ円弧に沿って運動し、前記偏心装置32の回転方向に
応じて版胴12をゴム胴14から離れる方向あるいは向
かう方向に運動させる。
リンク56はゴム胴14と共軸心であって、該ゴム胴の
一部を形成する短軸62を支持する同心ベアリング60
に枢着されている。リンク56は前記己ベアリング60
が回転するとその垂直位置を変えるようピン68によっ
てベアリング60に枢着されている。同様の同心ベアリ
ング(図示せず)は側部フレーム部材41においてゴム
胴14の反対側の端部を支持している。
トグル機構74が同心ベアリング60を短軸62の軸心
24の周りで回転させるよう設けられている。トグル機
構74は軸78に固着されたリンク76と該リンク76
と同心ベアリング60との間で枢着されたリンク80を
含む。軸80が枢動すると、トグル機構74が作動して
リンク56を上下させ前述した結果をもたらす。
リンク56は版胴12の軸心とゴム胴14の軸心との間
の距離を変えるよう長さが調整可能である。このことは
,印刷機の支持部材(図示せず)および(または)版胴
12とゴム胴14とが当接位置にあるとき、それらの間
の接触圧を変える作用を有する。リンク56の長さ調整
を行うために、リンクには回転バックル84が設けられ
ているが、その他形式の機構を用いてもよい。同様のリ
ンクが印刷機の反対側にもある。
またゴム胴18も一対の偏心装置に取り付けられている
。偏心装置100は側部フレーム部材40に、対応する
偏心装置(図示せず)は側部フレーム部材41に装着さ
れている。偏心装置100は同心のベアリングサポート
60に長さ調整自在のリンク102によって接続されて
いる。リング102はベアリング60に、かつピン68
によってリンク56に枢着されている。
リンク102は偏心装置100を回転させるようピン1
04によって偏心装置100に枢着されている。偏心装
置100が回転すると、ゴム胴18の中心28は、偏心
装置100の円筒状外面の中心でもある軸心106の周
りで求心した円弧に沿って枢動する。印刷機の反対側に
位直した対応のリンク(図示せず)もゴム胴18の反対
側の端部を支持した対応する偏心装置を作動させる。こ
のように偏心装置100が回転するとゴム胴14からゴ
ム胴18を分離させる。
版胴16は、版胴12がその偏心装置に装着されている
のと同様に偏心装置に装着されている。版胴16は斜傾
偏心装置120に装着され、該偏心装置は側部フレーム
部材40に回転自在に受入れられた軸心122に円筒状
外面を求心させている。また、斜傾偏心装置120は胴
離し備心装置128を回転自在に受入れる円筒形内面1
24を軸心126の周りに求心させている。
胴離し用偏心装置128は長さ調整自在のリンク134
によって、ゴム胴18を装置した胴離し用偏心装置10
0に接続されている。長さ調整自在のリンク134はピ
ン104により偏心装置100に枢着され、かつピン1
36により胴離し偏心装置128に枢着されている。版
胴16の反対側の端部も側部フレーム部材41に回転自
在に装着された胴離し用心装置(図示せず)によって支
持されかつ類似のリンク装置によって作動する。
第3図はリンク装着と諸胴との運動を大きく示すために
斜傾偏心装置38、120を省略し各種軸心を実際の位
置からずらして印刷機10を概略図示する。本発明の実
用的実施例においては実際の運動は第3図に示すものよ
りはるかに少ないが、原理は同じである。トグルリンク
装置74が作動すると、諸胴は実線で示す位置から第3
図で点線で示す位置へ運動する。この目的に対してエア
シリンダ等のいづれか適当な装置を使用できる。また第
3図に示すように、リンク装置の運動を制御し、リンク
装置74を胴離し位置に位置させるよう適当な停止部材
74aを使用してよい。詳しくは、版胴12はゴム胴1
4から離れ、ゴム胴18はゴム胴14から離れ、版胴1
6はゴム胴18から離れる。
ゴム胴14のみが印刷機の側部フレーム部材40、41
に対して静止したままである。
第4図は版胴12、ゴム胴14、偏心装置32、38を
概略図示し、偏心装置32、38は印刷機10を作動す
る目的の機械的に均等のリンクで置き代えている。当該
技術分野の専問家には、第6図に示すリンクの長さは跨
大され、印刷機においては実際には偏心ベアリングサポ
ートはリングで代替されないことが認められよう。第4
図のリンクは本発明の原理を示すためのものである。
第4図に示すように、トグル機構74が軸心24の周り
で(同心ベアリング60に対応する)リンク60を時計
方向に回転させ続けると、ピン68は上方に運動し、こ
の運動はリンク56を介してピン58に伝達される。軸
心34と44を接続し、斜傾偏心装置を表わすリンク3
8は胴離し作用の間運動しないので胴離し作用の間軸心
34は固定されている。リンク56が上方に運動するこ
とにより版胴12の中心22を、第4図で矢印150で
示す円弧軌道に沿ってゴム胴14から離れる方向に上方
に運動させる。この作用により版胴12を離す。次いで
、軸心64は軸心44の周りで求心した円弧に沿って運
動する。版胴12が軸心34の周りを回転するよう装置
されていたとすれば、斜傾偏心装置38が作動すると矢
印152で指示する円弧軌道に沿って版胴12も運動す
るであろう。そうすれば斜傾調整が行われ度にゴム胴と
版胴との接触圧を再調整する必要がある。
しかしながら、版胴12は軸心34から偏位した軸心2
2の周りで回転自在とされている。
さらに、(胴離し用偏心装置32に対応する)リンク3
2は軸心34と58との間で枢動自在で、(胴離し用偏
心装置32に対応する)軸心22を支承しリンク56に
接続されている。版胴12とゴム胴14とが接近し、第
4図に示すように相互に接触すると、ピン68は図示の
位直に来る。この状態では版胴12はリンク32に支持
され、該リンク32の方は他の2個のリンク38、56
に接続され、前記リンク38、56は側部フレーム部材
40に対して静止しているのが判る。このように、版胴
12は実際には4個のバーリンクによって支持され、リ
ンク32が版胴12の運動軌道を決める。
好適実施例において、リンク32、38、56の長さと
、軸心22、24、34、44、58および60の位置
とは、リンク38が運動すると、即ち斜傾偏心装直38
が回転すると、版胴12が、ゴム胴14に対する接線に
極めて近似した線に沿って運動するよう送定されている
。軸心22と24とは概ね共平面曲にあり、即ち斜傾調
整は何らなされていないので、軸心44と54とを接続
する線はピン58と68の中心を結ぶ線と全体的に平行
である。したがって、リンク38の初期運動により版胴
12はリンク38と56の軸心に対して垂直方向の直線
に沿って運動する。
詳細には、斜傾制心装置38が時計方向に連動する(リ
ンク38が軸心44の周りで枢動する)と、胴離し用偏
心装置32を時計方向に運動させ、版胴の中心22をゴ
ム胴の中心24から離れるよう運動させる。しかしなが
ら、胴離し用偏心装置32が時計方向に運動することに
よってピン68の中心の周りで反時計方向にリンク56
を枢動させる。前記運動の間ピン68の中心は印刷機の
フレームに対し静止していることを理解すべきである。
リンクが反時計方向に運動することによって中心22の
周りで胴離し用偏心装置を反時計方向に回転させる。こ
のように、版胴の中心22は概ね直線の線A(第4図参
照)に沿って運動しょうとする。このため版胴の周囲は
ゴム胴14に対する接線に沿って運動する。
勿論、斜傾偏心装置38が大きく運動するなら版胴12
の軌道はゴム胴14に対して正確に接線とはならぬだろ
う。しかしながら、斜傾偏心装置38の運動量は極めて
小さいのが好ましく、通常中心位置のいづれかの側へ5
゜以内に制御されるので、版胴12の軌道はゴム胴14
の外形形状に做い、斜傾調整をした後それ以上の調整を
必要としないよう版胴とゴム胴との間の調整ずみの接触
圧を保持するに十分近接する。
版胴16を支持するリンクの操作は版胴12について説
明したものと概ね同じのためそれ以上の説明は必要でな
い。
リンク56と102の軸心が軸心22と24を含む平面
に対して平行である好適実施例を説明してきたが、これ
は厳密な要件でなく、リンク56、102は相互に対し
て例えば10度位の角度を形成しても版胴の斜傾運動中
接触圧を概ね保侍する。本明細書ならびに特許請求の範
囲に使用する「概ね平行」という用語は真正の平行度か
ら10度までの偏位も含む。
このように,本発明は版胴12をゴム胴14から分離さ
せるよう版胴12の両端部が胴離し用偏心装置32に装
着された印刷機10(第1図)を提供することが明らか
である。さらに、版嗣12を支持している胴離し用偏心
装置32が斜傾偏心装置38に装着されることによって
、版胴12がゴム胴14に対して斜傾しうるようにする
また印刷機10は版胴12とゴム胴14とが相互に接触
配置されるとその間の接触圧を調整する装置を含む。リ
ンク56は胴離し用偏心装置と協働して版胴の斜傾度と
は無関係に所定の接触圧を概ね保持する。リンク56は
、斜傾偏心装置38が回転すると、わずかに、かつ斜傾
偏心装置の回転による接触圧の変動を補正する方向に胴
離し偏心装置32を回転させる。詳しくは,リンク56
は斜傾偏心装置38の運動に応答して胴離し偏心装置3
2を回転させ版胴12をゴム胴14に対して概ね接線方
向の軌道に沿って運動させる。前記の配備のない場合、
版胴12はゴム胴14から離れる凹形の軌道に沿って運
動する。そうすれば、斜傾偏心装置の接触圧を著しく変
動させる。本発明は、斜傾偏心装置38の作動時接触圧
の再調整を不要にするに十分な程度までゴム胴14から
離れる方向の版胴12の運動を最小にする。
第5図から第8図までは本発明の修正実施例を示し、全
ての実施例は第1図に示す実施例と同様に軸線方向の一
端に一対の偏心装置を位置させた少なくとも1個の版胴
を有する。一方の偏心装置は斜傾用偏心装置として、他
方は胴離し用偏心装置として機能する。第5図から第8
図に示す実施例は主として、胴離し用偏心装置が作動し
かつ(または)胴が離される点で第1図に示す実施例と
相違する。
例えば第5図は200で指示する印刷機を示す。印刷機
200は上方のゴム胴201と下方のゴム胴202とを
含む。版胴203は上方のゴム胴201と励働し、版胴
204は下方のゴム胴202と協働する。第5図に概略
図示するように、上方ゴム胴201の軸心は印刷機のフ
レームに固定されている。
版胴203に付属した偏心装置205が回転すると上方
の版胴203は上方のゴム胴201から離される。下方
の版胴204は、下方の版胴204に付属した偏心装置
207が回転すると下方のゴム胴202から離れること
ができる。
また、下方のゴム胴202は該ゴム胴202に付属した
偏心装置210が回転するとゴム胴201から離れるこ
とができる。各種の胴離し用偏心装置205、207お
よび210は全体的に215で指示するトグルリンク装
置により作動する。
トグルリンク装置215は偏心装置210に固定された
リンク216に枢着されている。第2のリンク217が
偏心装置210に固定され、217aにおいて、第1の
垂直方向に延びるリンク218と第2の垂直方向に延び
るリンク219とに枢着されている。リンク218は2
20においてリンク221に枢着されている。
リンク221は偏心装置205に固着されている。リン
ク219は222でリンク223に枢着され、リンク2
23の方は偏心装置207に固着されている。
リンク218、219は諸胴の軸心を含む平面に対して
概ね平行の平面に位置する。トグルリンク装置215が
作動すると、各種偏心装置は回転し諸リンクを介して各
種の胴を相互に離す。
第1図に示す実施例での対応する偏心装置のように適当
な斜傾偏心装置225が上方の版胴203と胴離し用偏
心装置205と関連している。また、適当な斜傾偏心装
置226が第1図の実施例における対応する偏心装置よ
うに、下方の版胴204の一端に接続された胴離し用偏
心装置207と関連している。
斜傾偏心装置225、226が作動すると、第1図の実
施例に関して前述したように、版胴203、204とそ
れぞれのゴム胴201、202の間の圧力が概ね変らな
いよう胴離し用偏心装置205、207とリンク装置が
協働して接触圧補正作用を行う。詳しくは、いづれかの
斜傾偏心装置225または226が回転すると、第1図
に関連して前述したようにリンク218または219が
(その時は印刷機のフレームに対して静止している)枢
動点217aの周りを枢動し、圧力補正方向に各胴離し
用偏心装置205、207を回転させる。
本発明の別の実施例を第6図に示す。第6図は上方の版
胴301、上方のゴム胴302、下方のゴム胴303、
および下方の版胴304を含む印刷機300を含む。本
実施例において、上方の版胴301はその軸心が印刷機
のフレームに固定されている。
第6図に示す実施例においては、上方のゴム胴302、
下方のゴム胴303および下方版胴304にはそれぞれ
胴離し用偏心装置305、306および307が設けら
れ諸胴を離す。胴離し用偏心装置はトグルリンク装置3
15からなる適当なリンク装置によって作動する。また
前記リンク装置は枢着点317aで相互に枢着されたリ
ンク316、317を含む。また、リンク316はリン
ク318に枢着され、リンク318は上方のゴム胴30
2用の斜傾偏心装置305に枢着されている。また、リ
ンク316はリンク319に枢着され、リンク319は
下方のゴム胴303用偏心装置306に枢着されている
。リンク317はリンク320に枢着され、該リンク3
20は下方の版胴304用の胴離し用偏心装置307に
枢着されている。トグルリンク装置315が作動すると
、各種の偏心装置305、306、307が作動して、
相互に接触しない離れ位置へ諸胴を運動させる。
第6図に示す実施例において、上方の版胴301にはそ
のー端において斜傾偏心装置を設けてよく、通常のよう
に、作動すると版胴301とゴム胴302の間の圧力を
変えることができる。
しかしながら、下方の版胴304には352で指示した
概略図示の斜傾偏心装置が設けられている。前記斜傾偏
心装置325は第1図に関して説明した要領で胴離し用
偏心装置307と関連している。こうして、斜傾偏心装
置325が回転することにより下方の版胴304が斜傾
すると胴離し用リンク装置と胴離し用偏心装置307と
が斜傾偏心装置325と協働し、偏心装置325が回転
した場合ゴム胴303と版胴304との間の接触圧力を
略不変に保持する。
詳しくは、斜傾偏心装置304が回転すると、リンク3
17はこの時印刷機のフレームに対して静止している枢
動点317aの周りを枢動し、第1図に関連して前述し
たように圧力補正方向に胴離し用偏心装置307を回転
させる。
第7図は、上方版胴401、上方ゴム胴402、下方ゴ
ム胴403および下方版胴404を含む印刷機400を
示す。前記胴の各々は関連した胴離し用偏心装置を有し
、全体的に405で指示するリンク装置が印刷機の胴を
離したいとき胴離し用偏心装置と協働して該偏心装置を
回転させる。前記偏心装置の相対偏心度は、各胴の離れ
度を変え、種々の胴が離されたとき相互に対して隔置関
係になるのを保証するよう変更できる。
第7図に示す実施例においては、版胴401と404と
には斜傾偏心装置407、408が設けられ、該偏心装
置407、408は第1図に関して前述したように、版
胴が斜傾した場合版胴とゴム胴との間の接触圧の変動を
最小にするように胴離し用偏心装置とリンク装置405
とに協働する。再び、胴離し用偏心装置が、印刷機のフ
レームに対して静止した枢動点の周りでリンク装置40
5の一部あるいはリンクが枢動することによる接触圧の
何らかの変化を補正する方向に回転する。
第8図は本発明のさらに別の実施例を示す。
第8図は上方の版胴501、上方のゴム胴502、下方
のゴム胴503および下方の版胴504とを含む印刷機
500を示す。本実施例においては、上方のゴム胴50
2は印刷機のフレームに固定されている。胴離し用偏心
装置505、506、507は上方の版胴501、下方
のゴム胴503および下方の版胴504にそれぞれ関連
している。斜傾偏心装置508、509は第1図に示す
実施例に関して前述したように版胴501と504用の
胴離し偏心装置と関連している。
第8図の実施例における胴離し偏心装置はエアシリンダ
と適当なリンク装置とにより作動する。例えば、版胴5
01用の胴離し用偏心装置505はエアシリンダ510
と関連のリンク装置511とにより回転する。下方のゴ
ム胴503用の偏心装置506はエアシリンダ512と
関連のリンク装置513とにより作動する。下方の版胴
504に関連した胴離し用偏心装置507はエアシリン
ダ515とリンク装置516とにより作動する。エアシ
リンダ510、512および515はそれぞれ印刷機の
フレームに枢着されている。
第8図に示す実施例において、いずれかの斜傾偏心装置
508または509が回転すると、エアシリンダ510
、515は印刷機のフレームに枢着されているので、第
1図の実施例に関して前述した作用が発生する。詳しく
は、版胴501用の斜傾偏心装置508が回転すると、
エアシリンダ510が(フレームに対して固定された)
枢点520の周りでフレ−ムに対して枢動し、胴離し用
偏心装置505が斜傾偏心装置の回転を補正するよう回
転する。こうして、版胴501とゴム胴502との間の
接触圧が第1図に関して前述したように、斜傾偏心装置
が回転しても概ね不変のままである。また、版胴504
用の斜傾偏心装置509が回転しても同じ作用が発生す
る。
前述の説明から、本特願は本発明のある実施例を開示し
たのであって、本発明から多くの実施例が可能なことは
明らかである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により構成成された印刷機の概略斜視図
。 第2図は第1図に示す印刷機の一部の概略図、第3図は
第1図に示す印刷機の概略図で、諸胴の当接および離隔
位置を大きく示す図、第4図は本質的には第1図に示す
印刷機の一部に概ね均等のリンクを説明用に概略図示し
た図、および第5図から第8図まではそれぞれ本発明の
その他の実施例を概略図示する図である。 図において、 10、200、300、400、500・・・印刷機、
12、16、203、301、401、501、204
、304、404、504・・・版胴、 14、18、201、302、402、502、202
、306、403、503・・・ゴム胴、22、24、
26、28・・・軸心、 30、64・・・短軸、32・・・胴離し用偏心装置、
38・・・斜傾偏心装置、39・・・ロッド、40、4
1・・・フレーム部材、56・・・リンク、58・・・
ピン、60・・・ベアリング、68・・・ピン、74・
・・トグル機構、76、78・・・リンク、84・・・
回転バッフル、100、120、128・・・偏心装置
、164・・・リンク、136・・・ピン、205、2
07、210、305、306、307、505、50
6、507・・・偏心装置、 225、226、325、407、508、509・・
・偏心装置215、315・・・トグルリンク。 218、219、316、317・・・リンク、405
、511、513、516・・・リンク装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)フレームと、 第1の軸線の周りを回転するより前記フレームに装着さ
    れた版胴と、第2の軸線の周りを回転するよう前記フレ
    ームに装着された、上記版胴に押圧されるゴム胴と、 前記版胴の少なくとも一端と関連して前記フレームに支
    持され、前記第1と第2の軸線の相対角度位置を変える
    よう作動する斜傾装置と、 前記斜傾装置の作動時、前記版胴と前記ゴム胴との間の
    接触圧を既ね不変に保持するよう前記斜傾装置に接続さ
    れた装置とを含むことを特徴とする印刷機。 2)特許請求の範囲第1項に記載の印刷機において、前
    記斜傾装置が前記版胴の一端に位置した第1の偏心装置
    を含み、前記版胴とゴム胴との間の接触圧を保持する装
    置が前記第1の偏心装置に関連し、該偏心装置に相対し
    て回転自在の第2の偏心装置と、前記第1の偏心装直及
    び前記斜傾装置の作動中前記フレームに対して固定され
    る点の間で接続されたリンク装置とを含むことを特徴と
    する印刷機。 3)特許請求の範囲第2項に記載の印刷機において、前
    記第2の偏心装置が胴離し用偏心装置よりなり、前記リ
    ンク装置が前記胴離し用偏心装置を回転させ前記版胴を
    前記ゴム胴から離すことを特徴とする印刷機。 4)特許請求の範囲第3項に記載の印刷機において、前
    記胴離し用偏心装置を回転させる前記装置が前記第2の
    軸線の周りで運動するよう枢着された支持部材と、前記
    支持部材を前記第2の軸線の周りで連動させることによ
    り前記リンク装置を運動させ前記胴離し用心装置を回転
    させる作動機構とを含むことを特徴とする印刷機。 5)特許請求の範囲第4項に記載の印刷機において、前
    記リンク装置が、前記版胴とゴム胴とが当接位置にある
    ときそれらの間の接触圧を調整する装置を含むことを特
    徴とする印刷機。 6)特許請求の範囲第5項に記載の印刷機において、前
    記版胴とゴム胴との間の接触圧を調整する前記装置が前
    記リンク装置の長さを調整する装置を含むことを特徴と
    する印刷機。 (7)特許請求の範囲第1第1項に記載の印刷機におい
    て、前記版胴を前記ゴム胴と接触させたり、離したりす
    るよう作動可能の胴離し装置をさらに含むことを特徴と
    する印刷機。 8)特許請求の範囲第7項に記載の印刷機において、前
    記胴離し用装置が前記版胴の軸線方向の両端を回転自在
    に支持する偏心装着を含み、前記斜傾装置が前記版胴の
    少なくとも一端に回転自在に配置され、かつ前記胴離し
    用偏心装置の一方を回転自在に支持する斜傾偏心装置を
    含み、前記版胴とゴム胴との間の接触圧を保持する前記
    装置が一点において前記一方の胴離し用偏心装置と枢動
    するよう接続され、かつ前記版胴が斜傾する際前記フレ
    ームに対して固定した軸心の周りで枢動するよう第2の
    点で接続されたリンク装置を含むことを特徴とする印刷
    機。 9)フレームと、 前記フレームで回転自在に装着され、相互に押圧される
    版胴及びゴム胴と、 前記版段胴の一端に位置し、前記版胴を該版胴と前記ゴ
    ム胴との軸線が平行でかつ同一平面に位置する第1の位
    置と、前記版胴の軸線が前記ゴム胴の軸線に対して斜傾
    した第2の位置との間で運動させるよう回転自在の斜傾
    偏心装置と、 前記斜傾偏心装置に接続され、該偏心装置が作動すると
    前記版胴と前記ゴム胴との間の接触圧を慨ね不変に保持
    する装置とを含むことを特徴とする印刷機。 10)特許請求の範囲第9項に記載の装置において、前
    記版胴とゴム胴との間の接触圧を保つ前記装置が、前記
    斜傾偏心装置と共に、かつ関連して回転自在の偏心装置
    と、一端で前記偏心装置に接続されたリンク装置とを含
    み、前記偏心装置は前記版胴から延びた短軸を支持し、
    前記リンク装置は前記版胴が斜傾すると他方の端部を前
    記フレームに対して固定することを特徴とする印刷機。
JP58181802A 1982-09-30 1983-09-29 印刷機 Granted JPS5983660A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/431,009 US4458590A (en) 1982-09-30 1982-09-30 Printing press with plate cylinder skew and throw off
US431009 1989-11-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5983660A true JPS5983660A (ja) 1984-05-15
JPH033580B2 JPH033580B2 (ja) 1991-01-18

Family

ID=23710043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58181802A Granted JPS5983660A (ja) 1982-09-30 1983-09-29 印刷機

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4458590A (ja)
EP (1) EP0105477B1 (ja)
JP (1) JPS5983660A (ja)
CA (1) CA1198931A (ja)
DE (1) DE3378751D1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000025197A (ja) * 1998-06-23 2000-01-25 Heidelberger Druckmas Ag 当接・離間機構を有するウエブ輪転印刷機

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO156440C (no) * 1984-08-24 1987-09-23 Gustav Paulsen Anordning for kompensering av variasjon av klisjehoeyde.
US4643090A (en) * 1985-02-26 1987-02-17 Harris Graphics Corporation Printing press and method
SE453172B (sv) * 1987-02-13 1988-01-18 Jan Nicolai Stenqvist Tryckverk
DD260893A1 (de) * 1987-06-22 1988-10-12 Polygraph Leipzig An- und abstellvorrichtung fuer die gummituchzylinder eines vier-zylinder-druckwerks fuer eine rollenrotations-offsetdruckmaschine
JP2524289Y2 (ja) * 1991-05-15 1997-01-29 株式会社小森コーポレーション 印刷胴の印圧調整装置
FR2689448B1 (fr) * 1992-04-03 1994-06-24 Komori Chambon Appareil d'impression offset.
US5186103A (en) * 1992-06-12 1993-02-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Printing machine system, especially for printing on a web of heavy or thick stock material, with interchangeable printing cylinders
US5301609A (en) * 1993-03-04 1994-04-12 Heidelberg Harris Inc. Printing unit with skew and throw-off mechanisms
US5337664A (en) * 1993-04-08 1994-08-16 Rockwell International Corporation Printing press with blanket cylinder throw off apparatus and method
FR2778599B1 (fr) * 1998-05-13 2000-08-04 Heidelberger Druckmasch Ag Dispositif de deplacement des cylindres de groupes d'impression de machines rotatives a imprimer
US6302019B1 (en) * 1998-07-23 2001-10-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and method for adjusting skew in a printing press dampener
DE19856906A1 (de) 1998-12-10 2000-06-15 Roland Man Druckmasch Doppeldruckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE10013979B4 (de) * 1999-04-28 2004-03-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE19919272C2 (de) * 1999-04-28 2002-12-19 Roland Man Druckmasch Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE19955214B4 (de) * 1999-11-17 2006-05-11 Stork Gmbh Verfahren zum Herstellen von Leiterstrukturen
JP2002046251A (ja) 2000-06-26 2002-02-12 Heidelberger Druckmas Ag 偏心箱を使用して胴の胴抜きを行うための機構
FR2895308B1 (fr) * 2005-12-27 2009-07-03 Goss Int Montataire Sa Unite d'impression a configuration hors-pression de changement de blanchet tubulaire permettant le passage d'une bande de papier et presse d'impression correspondante.
FR2895309B1 (fr) * 2005-12-27 2009-07-03 Goss Int Montataire Sa Unite d'impression presentant une configuration hors-pression d'arret et une configuration hors-pression de changement de blanchet et presse d'impression correspondante
FR2895306B1 (fr) * 2005-12-27 2008-04-04 Goss Int Montataire Sa Unite d'impression a amplitudes differentes de deplacement des cylindres porte-blanchet pour atteindre une configuration hors-pression et presse d'impression correspondante.
FR2895307B1 (fr) * 2005-12-27 2008-03-14 Goss Int Montataire Sa Unite d'impression a configuration hors-pression permettant de limiter les risques d'endommagement des cylindres par enroulement de la bande de papier, et presse d'impression correspondante.
FR2931723B1 (fr) * 2008-05-28 2011-05-20 Goss Int Montataire Sa Unite d'impression avec deux dispositifs d'ecartement et utilisation correspondante.
US20100050890A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Goss International Americas, Inc. Infinitely variable cutoff printing press
US20110132216A1 (en) * 2009-12-09 2011-06-09 7242514 Canada Inc. Stack angle compensation arrangement for a skewing adjustment system in an offset printing press
US20140072766A1 (en) * 2012-09-10 2014-03-13 BFCOS, Inc. Apparatus and methods for creating a wood grain appearance on sheet material

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1798974A (en) * 1927-12-15 1931-03-31 L Chambon Ets Offset and typographic-printing machine
US2568761A (en) * 1946-03-22 1951-09-25 Miehle Printing Press & Mfg Pressure adjustment and trip for printing cylinders
US2874636A (en) * 1953-09-25 1959-02-24 Harris Intertype Corp Cylinder throwoff for rotary offset machine
US2986086A (en) * 1959-02-27 1961-05-30 Miller Printing Machinery Co Antifriction eccentric journaling mounting for rotatable member
US3072050A (en) * 1959-07-27 1963-01-08 Wolff Fritz Rotary printing machine
US3163110A (en) * 1961-09-21 1964-12-29 T C Thompson & Son Ltd Interrupter for rotary printing machines
US3183297A (en) * 1962-10-24 1965-05-11 Thomas & Betts Corp Connector for outlet boxes
DE1436541A1 (de) * 1964-04-02 1969-02-06 Roland Offsetmaschf Rollenrotations-Druckmaschine
US3323452A (en) * 1965-01-15 1967-06-06 Miehle Goss Dexter Inc Variable cut-off web offset press
DE1239322B (de) * 1965-11-24 1967-04-27 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorrichtung zum Druckan- bzw. Druckabstellen der Zylinder einer Schoen- und Widerdruck-Bogenoffsetmaschine in Vierzylinderbauart
US3633503A (en) * 1969-06-20 1972-01-11 Miehle Goss Dexter Inc Drive and interrupter arrangement for rotary offset press
GB1295604A (ja) * 1971-05-03 1972-11-08
DD125630A1 (ja) * 1976-05-13 1977-05-04

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000025197A (ja) * 1998-06-23 2000-01-25 Heidelberger Druckmas Ag 当接・離間機構を有するウエブ輪転印刷機
JP4621315B2 (ja) * 1998-06-23 2011-01-26 ゴス インターナショナル アジア−パシフィック, インコーポレイテッド 当接・離間機構を有するウエブ輪転印刷機

Also Published As

Publication number Publication date
DE3378751D1 (en) 1989-02-02
US4458590A (en) 1984-07-10
EP0105477A2 (en) 1984-04-18
JPH033580B2 (ja) 1991-01-18
EP0105477A3 (en) 1985-12-11
EP0105477B1 (en) 1988-12-28
CA1198931A (en) 1986-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5983660A (ja) 印刷機
EP0105476B1 (en) Rotary printing press
JP2928083B2 (ja) ゴム胴離脱装置を備えた印刷機及びその操作方法
US5241905A (en) Printing unit with releasable bearing clamp
US5301609A (en) Printing unit with skew and throw-off mechanisms
CN87100627B (zh) 在轮转印刷机的印版滚筒上张紧可弯印版的装置
JPH0631892A (ja) 輪転印刷機の胴支持装置
US4365552A (en) Automatic cylinder skewing apparatus
US4466350A (en) Sheet transfer cylinder assembly of a sheet-fed rotary printing machine having a device for correcting register of overprints
RU2042526C1 (ru) Цилиндр для проводки бумаги в ролевых ротационных печатных машинах
JPH08118591A (ja) 輪転印刷機のゴム胴を作動位置に入れ、および作動位置から外す装置
US5088409A (en) Device for adjusting a flexible printing plate on a plate cylinder of a rotary printing press
JP2001205779A (ja) 輪転印刷機で被印刷ウェブの横方向位置を修正する装置
JPH0323343B2 (ja)
US5119727A (en) Inking apparatus for printing press
US5235910A (en) Blanket cylinder impression throw-off
JPH0336607B2 (ja)
JPH08104445A (ja) 枚葉輪転印刷機の給紙装置における見当の修正と引張り状態にある紙葉の張力除去のための装置
JPH08300608A (ja) ゴム胴の調節装置
JP3410081B2 (ja) 印刷機のプレート胴とインクローラの接触調節装置
US3163110A (en) Interrupter for rotary printing machines
JPH08506284A (ja) 印刷機における胴の軸間距離調整装置
JPH1034883A (ja) 輪転印刷機の枚葉紙搬送シリンダの外側直径を調整する方法および枚葉紙搬送シリンダ
JPH0729375B2 (ja) 可撓性材料にエンボスホイルプリントを付けるための装置
US3815496A (en) Apparatus for adjusting the relative positions of the cylinders in offset printing machines