JP2007176178A - アイドリング胴抜き配置及びブランケット交換胴抜き配置を有する印刷ユニット、及び対応する印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷機の時間節約、使用レベル、及びコスト削減を高める。
【解決手段】ブランケット交換胴抜き配置において、上部印刷グループのブランケット胴２２Ａが、胴入れ配置において占める位置に対して上方へ移動させられておりかつ、下部印刷グループのブランケット胴２２Ｂが、胴入れ配置において占める位置に対して下方へ移動させられており、これにより、ブランケット胴の間に十分な空間６４が提供され、別の印刷ユニットによって印刷される紙ウェブ３がブランケット胴の間を通過することができる。
【選択図】図６

Description

本発明は、フレームと、少なくとも上部印刷グループ及び下部印刷グループとが設けられており、各印刷グループがブランケット胴と版胴とを有しており、印刷ユニットが胴支持及び移動機構をも有しており、この胴支持及び移動機構によって印刷ユニットが、少なくとも、ブランケット胴が互いに及び版胴に対して押し付けられる胴入れ配置と、ブランケット胴が互いから及び版胴から離反せられていてブランケット胴の間に十分な空間が提供されておりこれにより別の印刷ユニットによって印刷される紙ウェブがブランケット胴の間を通過することができるアイドリング胴抜き配置と、ブランケット胴が互いから及び版胴から離反させられているブランケット交換胴抜き配置とを有する、紙ウェブを印刷するためのユニットに関する。

本発明は特に、例えば本を印刷するためのオフセット印刷機のために使用される。

アイドリング胴抜き配置において、ユニットは非作動である。

胴入れ配置において、印刷ユニットは、ブランケット胴の間を通過する紙ウェブを印刷することができる。

これらの配置に加え、ユニットは概してアイドリング胴抜き配置と胴入れ配置との間の中間配置を有する。

以下では刷版交換胴抜き配置と呼ばれるこの配置においては、各印刷グループのブランケット胴は、同じグループの版胴に対して押圧されているが、他の印刷グループのブランケット胴からは離間させられている。

この形式の印刷機は、Sunday 2000-Auto Transfer Press（登録商標）に関連する、２００３年５月７日のナッシュビルにおけるＷＯＡ会議においてなされたコンピュータ援用プレゼンテーションから知られている。

上記の３つの配置に加え、Sunday 2000 印刷機は、ブランケット交換配置をも提供する。この配置においては、アイドリング胴抜き配置のように、ブラケット道及び版胴は互いに離反させられている。

このために、胴入れ配置から開始して、上部版胴は上昇させられており、下部の版胴及びブランケット胴は下降させられている。上部ブランケット胴は移動させられていない。

ブランケット交換配置ではなく、アイドリング及び刷版交換胴抜き配置において、紙ウェブは２つの印刷グループのブランケット胴の間を通過し、いかなる印刷作業をも行っていない印刷ユニットを通過することができる。紙ウェブは同時に他の印刷ユニットによって印刷され続けることができる。

これにより、同じ印刷機内の幾つかのユニットによって印刷作業が行われながら、他のユニットの刷版が、次の印刷作業の準備のために交換されることができる。

したがって、紙ウェブを切断することなく印刷作業を変更することができ、印刷作業が変更される場合の紙の損失が制限される。

さらに、印刷作業を同時に、すなわち別の印刷作業が行われながら準備することができる。

"Auto Transfer"印刷機（登録商標）と一般的に呼ばれるこの形式の印刷機においては、高い使用レベルで時間を節約することができ、ひいてはコストが低減される。

従来技術は、欧州特許出願公開第０８６２９９９号明細書、独国特許出願公開第１０００８２１５号明細書、欧州特許出願公開第０９５６９５１号明細書、及び独国特許第１９９１９２７２号明細書である。
欧州特許出願公開第０８６２９９９号明細書 独国特許出願公開第１０００８２１５号明細書 欧州特許出願公開第０９５６９５１号明細書 独国特許第１９９１９２７２号明細書

本発明の目的は、印刷機の時間節約、使用レベル、及びコスト削減を高めることである。

このために、本発明は、ブランケット交換胴抜き配置において、上部印刷グループのブランケット胴が、胴入れ配置において占める位置に対して上方へ移動させられておりかつ、下部印刷グループのブランケット胴が、胴入れ配置において占める位置に対して下方へ移動させられており、これにより、ブランケット胴の間に十分な空間が提供され、別の印刷ユニットによって印刷される紙ウェブがブランケット胴の間を通過することができる、前記形式の印刷ユニットに関する。

発明の特定の実施形態によれば、ユニットは、以下の特徴のうちの１つ又は２つ以上を、単独で又はあらゆる技術的に可能な組合せに従って有することができる：
−アイドリング胴抜き配置において、少なくとも１つの印刷グループのブランケット胴と版胴との間の空間の幅は、ユニットがブランケット交換胴抜き配置を占めている場合の同じ空間の幅よりも大きい
−アイドリング胴抜き配置において、支持及び移動機構は、少なくとも１つの印刷グループのために、ブランケット胴及び／又は版胴の移動を行わせることができ、これにより、印刷グループのブランケット胴と版胴との間の空間の幅が、ユニットがブランケット交換胴抜き配置を占めている場合の同じ空間の幅よりも大きい
−ユニットが、ブランケット胴が互いから離反させられかつ個々の印刷グループの版胴に対して押し付けられる刷版交換胴抜き配置をも有しており、ブランケット胴の間に、別の印刷ユニットによって印刷される紙ウェブを通過させるための十分な空間が提供される。
−支持及び移動機構は胴の受容アームを有しており、受容アームは、版胴及びブランケット胴に対して平行な軸線を中心にして旋回することができるようにフレームに枢着されており、胴の端部は受容アームに支持されている
−さらに、支持及び移動機構が、同じ印刷グループのブランケット胴及び版胴を受容する受容アームの間の結合部材を有する
−結合部材が、この結合部材が結合したアームの間の相対移動を可能にする
−印刷ユニットが、支持及び移動機構を作動させるためのシステムを有しており、作動システムが少なくとも１つのジャッキを有しており、このジャッキが、ユニットの同じ側において版胴の受容アームを結合しており、ジャッキが、少なくとも延長配置と引込み配置とを有している
−作動システムが、ブランケット胴の受容アームを離間させるためのエレメントを有しており、このエレメントが、ブランケット胴の受容アームの離間位置と互いに接近した位置との間で移動させられることができる
−胴入れ配置において、ジャッキは引込み配置を占めかつ離間のためのエレメントが接近した位置を占め、アイドリング胴抜き配置において、ジャッキが延長配置を占めかつ離間のためのエレメントが接近した位置を占め、ブランケット交換胴抜き配置において、ジャッキが延長配置を占めかつ離間のためのエレメントが離間位置を占める
−刷版交換配置において、ジャッキが、延長配置と引込み配置との間の中間配置を占めかつ、離間のためのエレメントが離反位置を占める
−作動システムが、胴入れ配置からアイドリング胴抜き配置へ移動する場合に、下部印刷グループの移動が自重の作用によって行われかつ上部印刷グループの移動がジャッキの作用によって行われるようになっている
−胴入れ配置からアイドリング胴抜き配置へ移動する場合に、上部印刷グループの移動の前に下部印刷グループの移動が行われる
−ジャッキが、３つの位置を有する弁によって圧縮空気が供給される空圧式ジャッキであり、弁が、ジャッキの引込み配置に対応する第１の位置と、弾性的な中央合わせと呼ばれる第２の位置と、ジャッキの延長した配置に対応する第３の位置とを有しており、胴入れ配置からアイドリング胴抜き配置への移動が、弁を、第１の位置から第２の位置へ、次いで第３の位置へ移動させることによって行われる。

本発明は、前記のような少なくとも１つの印刷ユニットを有することを特徴とする印刷機にも関する。

本発明は、添付の図面を参照しながら、単に例として示された以下の詳細な説明を読むことによりさらに理解されるであろう。

図１は、紙ウェブ３を印刷するためのオフセット輪転印刷機１を示している。示された実施例において、ウェブ３の通過は水平方向であり、すなわち、ウェブは水平に、より具体的には左から右へ移動する。

印刷機１は主に、紙ウェブ３の移動方向に沿って順に、５で示された巻出し装置と、印刷ユニット７〜１４と、乾燥機／冷却機１６と、少なくとも１つの折り機１８とを有する。

印刷ユニット７及び８は例えば黒で、ユニット９及び１０はシアンで、ユニット１１及び１２はマゼンタで、ユニット１３及び１４はイエローで印刷するようになっている。
印刷ユニット７〜１４は同じ構造を有しており、以下ではユニット８の構造のみが図２を参照に説明される。

ユニット８は、互いに上下に配置された２つの印刷グループ２０Ａ，２０Ｂを有するデュアル印刷ユニットである。

上部印刷グループ２０Ａと下部印刷グループ２０Ｂとは同じ構造を有するので、グループ２０Ａの構造のみが以下では説明され、グループ２０Ａと２０Ｂとの構造上の相違が示される。グループ２０Ａ及び２０Ｂのために使用される参照符号は添字Ａ及びＢの使用によって識別される。

印刷グループ２０Ａは主に、ブランケット胴２２Ａと、版胴２４Ａと、インキ供給システムと、湿し水供給システムと、選択的に、刷版を交換するための自動化された又は半自動化されたシステムとを有する。これらの様々なシステムは慣用的であり、図示されていない。示された実施例において、ブランケット胴２２Ａは、管状の、すなわちスリーブ状のブランケットを受容するようになっている。

この形式の管状ブランケット２３は図９に概略的に示されている。

印刷ユニット８は、胴２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ，２４Ｂを支持及び移動させるための機構２６をも有する。この機構２６、及び前記のその他のエレメントは、印刷ユニット８のフレーム２８によって支持されている。フレーム２８は２つの側壁２９を有しており、これらの側壁の間に胴２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ，２４Ｂが延びている。１つの側壁２９のみが図２に示されている。

支持機構２６は２つのアセンブリ３０を有しており、各アセンブリは、印刷ユニット８の一方の側に配置されておりかつ、フレーム２８の対応する側壁２９によって支持されている。２つのアセンブリ３０は同じ構造を有する。図２に示されたアセンブリ３０の構造のみが以下では説明され、２つのアセンブリ３０の相違が示される。

アセンブリ３０は、それぞれ３２Ａ，３２Ｂで示された、ブランケット胴２２Ａ，２２Ｂの受容アームと、それぞれ３４Ａ，３４Ｂで示された、版胴２４Ａ，２４Ｂの受容アームとを有する。

アーム３２Ａ，３２Ｂ，３４Ａ，３４Ｂは、箇所３６Ａ，３６Ｂ，３８Ａ，３８Ｂにおいて側壁２９に枢着されており、これらの箇所において、アームは、胴２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ，２４Ｂの軸Ａ２２Ａ，Ａ２２Ｂ，Ａ２４Ａ，Ａ２４Ｂに対して平行にフレーム２８に対して旋回することができる。

示された実施例において、枢着箇所３６Ａ，３６Ｂはアーム３２Ａ，３２Ｂの中間領域に配置されており、枢着箇所３８Ａ，３８Ｂはアーム３４Ａ，３４Ｂの左側の端部に配置されている（図２）。

アセンブリ３０の側部に配置された、胴２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ，２４Ｂの端部は、軸受によって、それぞれアーム３２Ａ，３２Ｂ，３４Ａ，３４Ｂに回転可能に受容されている。これにより、各胴は個々の軸線Ａ２２Ａ，Ａ２２Ｂ，Ａ２４Ａ，Ａ２４Ｂを中心にして回転することができる。

胴のこの回転は、印刷ユニット８全体に共通であることができる駆動モータの作用によって、又は例えば各印刷グループ２０Ａ，２０Ｂのための別個のモータの作用によって、又はそれぞれ胴を駆動する４つの別個の駆動モータの作用によって、行われる。

ブランケット胴２２Ａ，２２Ｂの端部を受容するアーム３２Ａ，３２Ｂの軸受自体はそれぞれドア３５Ａ，３５Ｂに受容されており、これらのドアは、軸線Ａ１，Ａ２を中心としてアーム３２Ａ，３２Ｂの他の部分に対して外方へ旋回することができ、これにより、軸受及び胴２２Ａ，２２Ｂの対応する端部を解放させる。

より正確には、ドアは、軸受を保持するためのジョウ３７Ａ，３７Ｂを有する。ジョウ３７Ａ，３７Ｂの少なくとも一方は、対応する軸受を解放させるために移動させられることができる。

この形式において、例えばブランケット胴２２Ａの端部を解放させるために、ジョウ３７Ａは、移動させられることができるものを移動させることによって解放され、次いで、ドア３５Ａが、軸線Ａ１を中心にして旋回することによって開放される。次いで、ドア３５Ａは、側壁２９に設けられた開口３９を通過する。

ブランケット胴２２Ａに沿った並進及び開口３９の通過によってブランケットを交換することができる。この形式のドア３５Ａ，３５Ｂ及びジョウ３７Ａ，３７Ｂは、アセンブリ３０の内の１つ、この実施例では図２に示されたもののみに設けられている。

図２のアセンブリ３０の側部に配置された軸受がもはやドア３５Ａ，３５Ｂによって支持されずに、ブランケット胴２２Ａ，２２Ｂの水平保持を保証することができるために、カウンターウェイトを形成するシステムが例えば他方のアセンブリ３０の側において設けられている。

このようなドアシステム３５Ａ，３５Ｂ及びジョウシステム３７Ａ，３７Ｂ及びこのようなカウンターウェイトシステムは慣用的であり、例えば米国再発行特許第３５６４６号明細書及び米国特許第５６７８４８５号明細書にそれぞれ記載されている。したがって、これらは以下により詳しく説明されない。

アセンブリ３０は、アーム３２Ａ，３４Ａ及びアーム３２Ｂ，３４Ｂをそれぞれ接続するロッド４０Ａ，４０Ｂをも有する。これらのロッドの構造は同じであり、ロッド４０Ａの構造のみが以下に説明される。

ロッド４０Ａは枢着箇所４１Ａによってアーム３４Ａに枢着されている。ロッド４０Ａはピン４２Ａを介してアーム３２Ａの右側端部に結合されている。ピン４２Ａは、僅かにロッド４０Ａに沿って延びたロッド４０Ａのハウジング４３Ａに受容されている。したがって、ピン４２Ａはロッド４０Ａに沿って並進することができ、約４．５ｍｍの間隙の可能性を提供するが、この数値に限定されない。ピン４２Ａは、ロッド４０Ａをアーム３２Ａに対して旋回させることもできる。

版胴２４Ａ及びブランケット胴２２Ａが、互いに噛み合った歯車を有する場合、ロッド４０Ａとアーム３２Ａとの間の間隙の可能性は好適には、アーム３２Ａと３４Ａとが互いに離間させられた場合にこれらの歯車を解離させないように決定される。

ドア３５Ａが開放されると、ピン４２Ａはドア３５Ａに従動し、ハウジング４３Ａから外れる。ドア３５Ａが閉鎖されたときにピン４２Ａがハウジング４３Ａに直接に再係合させられることができるように、ロッド４０Ａを所定の位置に保持するための手段を提供することができる。

ロッド４０Ａはハウジング４３Ａの領域において、局所的に狭くなっていることにより形成された強度の低い領域４６Ａを有する（図３）。強度のより低いこの領域４６Ａは、所定の牽引力によって破壊されるように寸法決めされている。

変化実施例によれば、ユニット８はロッド４０Ａの破壊を検出するための検出器４７Ａを有することができる。これは例えば、領域４６Ａの領域においてロッド４０Ａに配置されたプリント回路板である。この検出器４７Ａは印刷機１の制御ユニット（図示せず）に接続されており、ロッド４０Ａの破壊が検出されると、印刷機１を緊急停止させ、全てのユニット７〜１４をアイドリング胴抜き配置に移動させる。

印刷ユニット８は、胴を移動及び支持するための機構２６を作動させるためのシステム４８を有する。

このシステム４８はユニット８の各側に同じエレメントを有しており、図２に示された側に設けられたエレメントのみが以下に図４を参照にして説明される。

システム４８は、版胴２４Ａ，２４Ｂの受容アーム３４Ａ，３４Ｂを移動させるための主要なジャッキ５０を有する。このジャッキ５０は例えば二重効果空圧式ジャッキである。このジャッキには例えば、圧縮空気源５３に接続された、４つの孔と２つの位置を有する弁５２（図４）によって圧縮空気が供給される。ジャッキ５０は、受容アーム３４Ａ，３４Ｂの右側の端部の間に延びており、これらの端部に枢着されている。

ジャッキ５０は特に、引込み配置（図４）と延長位置（図５）とを有する。

作動システム４８は、ブランケット胴２２Ａ，２２Ｂの受容アーム３２Ａ，３２Ｂを離反させるためのカム５４をも有する。このカム５４は、受容アーム３２Ａ，３２Ｂによって支持されたストッパ５６Ａ，５６Ｂと協働するようになっている。

カム５４は、アーム３２Ａ，３２Ｂの離間した位置と相互に閉鎖した位置との間をフレーム２８に対して回転させられることができる。アームの離間した位置は図２、図６及び図７に示されている。カム５４は、ストッパ５６Ａ及び５６Ｂに対して当接している。アームの相互に接近した位置において、カム５４はストッパ５６Ａ，５６Ｂに対して当接していない。この位置は図４及び図５に示されている。

カム５４は、例えば二重効果ジャッキである補助的なジャッキ５８の作用によって前記位置の間を移動させられることができる。ジャッキ５８には、４つの孔と２つの位置とを有する弁６０によって圧縮空気が供給される。

補助的なジャッキ５８は、引込み配置（図４及び図５）と、延長配置（図２、図６及び図７）とを提供する。

シリンダ２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ，２４Ｂの穏やかな運動を提供するために空気圧回路においてジャッキ５０及び５８と弁５２及び６０との間に、出力制限装置６１が介在させられている。

シリンダの支持及び移動機構２６と、シリンダの作動システム４８とにより、印刷ユニット８は胴入れ配置及び３つの胴抜き配置、すなわち刷版交換胴抜き配置、ブランケット交換胴抜き配置、及びアイドリング胴抜き配置、とを有することができる。

これらの様々な配置を図４から図７までを参照しながらここで説明する。この説明において、図示された側に配置された機構２６及び作動システム４８のエレメントのみが言及されるが、印刷機の他方の側にも同じエレメントが配置されていることを忘れてはならない。

図４は胴入れ配置を示している。ブランケット胴２２Ａ，２２Ｂ及び版胴２４Ａ，２４Ｂは互いに当接している。主要なジャッキ５０及び補助的なジャッキ５８は引込み配置を占めており、カム５４は、ブランケット胴２２Ａ，２２Ｂの受容アーム３２Ａ，３２Ｂの互いに接近した位置を占めている。

次いで、ユニット８は、つまみ箇所６２（"ニップ"）の領域において胴２２Ａ，２２Ｂの間を通過する紙ウェブ３に印刷することができる。

慣用的に、印刷作業中、胴２２Ａ，２２Ｂ，２４Ａ，２４Ｂは、これらの胴の個々の中心軸線を中心として回転駆動される。

次いで、版胴２４Ａ，２４Ｂによって支持された刷版は、インキ及び湿し水供給システムによって湿らされ、次いでインキ着けされる。これらの刷版は、インキを刷版の印刷領域から、胴２２Ａ，２２Ｂによって支持されたブランケットに転移させ、ブランケット自体はインキをウェブ３に転移させ、これによりウェブは両側において印刷される。

図５に示されたアイドリング胴抜き配置において、弁５２は、その位置を変更するように制御されている。これにより、主要なジャッキ５０は延長配置へ移動させられている。版胴２４Ａ，２４Ｂの受容アーム３４Ａ，３４Ｂは、胴入れ配置において占める位置に対して離反させられている。

より正確には、受容アーム３４Ａは箇所３８Ａを中心にして旋回することによって上昇させられており、受容アーム３４Ｂは箇所３８Ｂを中心にして旋回することによって下降させられている。

アーム３４Ａはロッド４０を介して、箇所３６Ａを中心にして上方へ旋回させられたアーム３２Ａを連行している。したがって、ブランケット胴２２Ａは上昇させられている。受容アーム３２Ｂは、自重及びブランケット胴２２Ｂの重量の作用により箇所３６Ｂを中心にして下方へ旋回させられており、定置のストッパ６３Ｂに対して当接している（図２）。

次いで、空間６４がブランケット胴２２Ａ，２２Ｂの間に設けられている。
空間６４は、上部ブランケット胴２２Ａが、下部ブランケット胴２２Ｂが下降させられるよりも小さく上昇させられることによって形成されている。

この形式において、胴の軸線と交差する線Ｌに沿った上部ブランケット胴２２Ａの移動Ｉ１は、記載された実施例において、約８．３ｍｍであるのに対し、下部ブランケット胴２２Ｂの同じ線Ｌに沿った移動Ｉ２は約２０ｍｍである。

したがって、上部ブランケット胴２２Ａは、胴入れ配置において占めていた位置に対して約５ｍｍの高さｈ１だけ垂直方向に移動させられている。同じ形式において、下部ブランケット胴２２Ｂは、胴入れ配置において占めていた位置に対して約１７ｍｍの高さｈ２だけ移動させられている。

同じ形式において、線Ｌに沿った、幅ｄ１，ｄ２の空間６６Ａ，６６Ｂが、ブランケット胴２２Ａと版胴２４Ａとの間及びブランケット胴２２Ｂと版胴２４Ｂとの間にそれぞれ形成されている。これらの幅はそれぞれ例えば３．５ｍｍ及び１．８ｍｍである。

ロッド４０のハウジング４３Ｂにおける下部ピン４２Ｂの間隙の可能性により、下部ブランケット胴２２Ｂは、特に以下に説明される状況において、下部版胴２４Ｂに対して上昇させられることができる。

図５の構成は、ブランケット胴２２Ａ，２２Ｂに接触することなく、印刷ユニット７によって印刷されたウェブ３を通過させるのに十分な高さＨを空間６４が有している配置である。

これは、事故の場合、特にウェブ３の破断の場合に印刷ユニット８が採用する緊急停止配置でもある。

このような場合、ウェブ３はブランケット胴２２Ａ，２２Ｂのうちの一方に巻き付く危険性がある。ウェブが上部ブランケット胴２２Ａに巻き付けられると、以下に説明される他の配置の場合よりも大きな空間６６Ａは、ウェブ３が巻き付けられるためのより大きな空間を残しており、ひいては、上部の胴、特にブランケット胴２２Ａに損傷を与える危険性を制限する。

紙ウェブ３が下部ブランケット胴２２Ｂに巻き付けられると、内部空間６６Ｂが、巻き付けられる紙ウェブ３によって充填されるので、下部ブランケット胴は、アーム３２Ｂを旋回させることによって、上方へ、線Ｌに沿った３．５ｍｍの幅ｄ２に達するまで上昇させられる。

したがって、アイドリング胴抜き配置は、ウェブ３の破断時に胴への損傷の危険性を制限する第１の安全手段を構成する。

空間６６Ａ又は６６Ｂのうちの一方が、巻き付けられた紙ウェブ３によって完全に充填されると、ロッド４０Ａ又は４０Ｂがそれぞれ、所定の力が達せられるやいなや領域４６Ａ又は４６Ｂにおいて破壊する。次いで、対応する空間６６Ａ又は６６Ｂがさらに増大することができ、これにより、胴への損傷の危険性を制限する。

その後、破壊されたロッド４０Ａ又は４０Ｂは、ブランケット胴２２Ａ又は２２Ｂ、又は機構２６の別のコンポーネントを交換する場合よりも著しく低いコストで交換されることができる。したがって、ロッド４０Ａ，４０Ｂは機械的なヒューズとして作用する。

したがって、ロッド４０Ａ，４０Ｂにおけるより強度の低い領域４６Ａ，４６Ｂの存在は、胴への損傷の危険性を制限するための第２の安全手段を構成する。

図６は、ブランケット交換胴抜き配置を示している。

この配置へ移動するために、弁６０は、位置を変更するように制御されておりかつ、補助的なジャッキ５８が延長位置へ移動されている。したがって、カム５４は、アーム３２Ａ，３２Ｂの離間した位置へ移動させられている。これにより、アーム３２Ａは箇所３６Ａを中心にして上方へ旋回しており、上部ブランケット胴２２Ａを上昇させている。

したがって、ロッド４０Ａにおけるピン４２Ａの間隙の可能性により、距離ｄ１は例えば１．８ｍｍのレベルに１．７ｍｍだけ減じられており、距離Ｉ１は１０ｍｍのレベルに同じ大きさだけ増大されている。したがって、空間６６Ａは、アイドリング胴抜き配置の場合よりも小さいが、空間６４はより大きい。

ストッパ６３Ａ（図２）は、アーム３２Ａの（図２における左側における）端部に押し付けられるように作動させられており、これにより、アームの下方運動を阻止している。同様に、アーム３２Ｂの左側の端部は依然として定置のストッパ６３Ｂに対して当接されている。図２に示された側とは反対のユニット８の側には、ストッパ６３Ａ又は６３Ｂは設けられていない。

次いで、この構成において、カウンターウェイトを作動させ、図２に示されたユニット８の側に配置されたカム５４をアーム３２Ａ，３２Ｂの互いに接近した位置へ移動させ、ジョウ３７Ａ，３７Ｂを解放し、ドア３５Ａ，３５Ｂを開放させた後、ブランケットを胴２２Ａ，２２Ｂに沿って滑動させることによって管状ブランケットを交換することができる。

空間６４はアイドリング胴抜き配置の場合よりも大きいので、印刷機の他のユニットが印刷作業を行いながら、ブランケット交換作業が印刷ユニット８において行われることもできる。

図７は、刷版交換胴抜き配置を示している。

ブランケット交換胴抜き配置と比較して、弁５２は、ジャッキ５０をジャッキの延長位置と引込み位置との間の中間位置に移動させるように制御されている。

すなわち、下部版胴２４Ｂは、下部ブランケット胴２２Ｂに対して当接するまで、アーム３４Ｂを箇所３８Ｂを中心にして上方へ旋回させることによって、上昇させられている。

同様に、上部版胴２４Ａは、アーム３４Ａを、ブランケット胴２２Ａに対して当接するまで下方へ旋回させることによって下降させられている。

各グループ２０Ａ，２０Ｂの版胴及びブランケット胴は互いに押し付けられている。
アーム３２Ａ，３２Ｂ，３４Ａ，３４Ｂによって支持されたストッパ６８Ａ，６８Ｂ（図２）は互いに当接している。

アーム３２Ａ，３２Ｂは、カム５４及びストッパ６３Ａによって、接近させられるのを阻止されている。ブランケット交換胴抜き配置の空間６４は保たれている。

刷版交換胴抜き配置において、刷版は、例えば手作業、自動化された又は半自動化された方法を使用して、版胴２４Ａ，２４Ｂから取り外されたり版胴に配置されたりすることができる。

やはりこの実施例においても、空間６４は、ブランケット２２Ａ，２２Ｂに接触することなく、例えば印刷ユニット７によって印刷された後に、ウェブ３が印刷ユニット８を通過することができるのに十分な全高Ｈを有している。

したがって、印刷機１が別の印刷作業を行いながら、印刷ユニット８は、次の印刷作業のための刷版を装着することによって準備されることができる。

したがって、前記胴抜き配置において、他の印刷ユニット、例えば７，９，１１，１３が別の印刷作業を行いながら、印刷機の幾つかのユニット、例えば８，１０，１２，１４が準備されることができる。したがって、１つの印刷作業から別の印刷作業への変更は、中断なく、すなわち、紙ウェブを裁断又は再係合させる必要なく、紙ウェブ３が最高速度で走行しながらでさえも行われることができる。

したがって、損紙が減じられる。

さらに、印刷機１の幾つかの印刷ユニットは同時に、すなわち印刷作業が印刷機１の幾つかの他のユニットによって行われながら、準備されることができる。この可能性は、従来技術と比較して高められる。なぜならば、印刷機１が印刷作業を行いながら、幾つかのユニットのためのブランケット交換作業さえも行われることができるからであり、このことは従来技術においては行われていなかった。

すなわち、印刷機は、より時間が節約され、さらに高い使用率を有することができ、ひいてはより一層コストを低減することができる。

胴抜き配置に達するために、胴入れ配置と比較して、下部ブランケット胴２２Ｂが上部ブランケット胴２２Ａよりも多く移動することにより、紙ウェブ３は１つの印刷ユニットから別の印刷ユニットへ移動することができ、様々な印刷ユニットの間の案内手段を回避する。

紙ウェブ３は、その重量と、印刷ユニットにおける線Ｌの傾斜とにより、胴入れ配置に配置された２つの印刷ユニットの間において下方へたわむ。

このことは図８に示されており、この図８において、印刷ユニット７〜９のみが示されており、ユニット７及び９は胴入れ配置を占めており、印刷ユニット８は、ユニット７の下流でかつユニット９の上流に配置されており、刷版交換胴抜き配置を占めている。

印刷ユニット８のブランケット胴２２Ａ，２２Ｂの間に設けられた空間６４において、紙ウェブ３は、たわみにより、印刷ユニット８が胴入れ配置を占めているならば占めるはずの高さよりも低い高さに配置されている。したがって、高さｈ２（図７）は高さｈ１よりも大きいので、ウェブ３が下部ブランケット胴２２Ｂと接触する危険性が減じられ、ユニット８と、ユニット７及び９との間にウェブ３を案内するための手段を提供する必要がない。

印刷ユニットが、例えば、図示されたものとは反対の形式で垂直に対して傾斜された線Ｌを備えた、別の構造を有する場合、高さｈ２よりも大きいことができるのは高さｈ１である。たわみｆは上方に向けられることができる。

上述の特徴は、互いに独立して、特に印刷機の"オートトランスファ"特徴から独立して、使用されることができる。

この形式において、単に例として、高さｈ２とｈ１との差に関する特徴は、前記実施例よりも少ない胴抜き配置を有する印刷ユニット共に使用されることができる。

この場合、この形式の印刷ユニットは例えばブランケット交換胴抜き配置を有していない。印刷機１が別の印刷作業を行っている場合に、ブランケット交換作業を行うことができない。

同様に、ロッド４０Ａ，４０Ｂの破壊の可能性は、上に記載された胴抜き配置と、ブランケット胴の運動の様々な範囲とに無関係に用いられることができる。この形式のロッドを１つの印刷グループのためだけに使用することも可能である。

より概略的には、支持及び移動機構２６の他のエレメントが、ロッド４０Ａ，４０Ｂに加えて又はロッド４０Ａ，４０Ｂの代わりに、機械的なヒューズを形成するために強度のより小さな領域を有することができる。好適には、この形式のエレメントが存在する場合、破壊検出器が設けられる。

胴への損傷の危険性を制限するための上述の第１の安全手段は、他の支持及び移動機構２６を用いて達成することもできる。この場合、２つの空間６６Ａ，６６Ｂは、この配置において、他の胴抜き配置において有するよりも大きな幅ｄ１，ｄ２を有することができる。逆に、空間６６Ｂのために説明された拡大の可能性が、上部印刷グループ２０Ａのために実施されることもできる。すなわち、この拡大は、上述のようにブランケット胴の移動によってではなく、版胴の移動か又はこれらの２つの胴の移動によってさえも提供されることができる。

図１の構成以外の印刷ユニットの構成も考えられる。例えば、ユニット７，１１が黒を、ユニット８，１２がシアンを、ユニット９，１３がマゼンタを、ユニット１０，１４がイエローを印刷するようにすることができる。

同様に、印刷機１は、図１に示された数とは異なる数、好適には３つ以上、の印刷ユニットを有することができ、全ての印刷ユニットが必ずしも上述の構造を有するわけではない。

概して、胴抜き配置における空間６４の高さＨは、ブランケット胴に接触することなく、印刷していない印刷ユニットをウェブ３が通過することができるように、１０ｍｍよりも大きい。しかしながら、この値に限定されると考えられてはならず、この目的を達成するために、他のより小さな値も可能である。

現実には、ブランケット胴に接触することなくウェブ３を通過させることができる高さＨは、特に、ブランケット胴の直径と、垂直に対する線Ｌの傾斜と、連続する印刷ユニットの間の距離と、インキの粘性とに依存する。

最後に、記載された印刷機１及びその変化実施例により得られる大きな高さＨは、以下に図１０を参照に説明される形式での紙ウェブ３の係合を容易にするので有利であることも分かる。

この図において、フレーム２８の側壁２９と、印刷ユニット８のブランケット胴２２Ａ，２２Ｂと、紙ウェブ３を係合させるためのシステム６９の主要なエレメントだけが示されている。

これらのエレメントは、フレーム２８の内側で、胴２２Ａ，２２Ｂの軸線に対して平行に、実質的に胴の全長に亘って延びた牽引バー７０を含む。このバー７０の両端部は、それぞれ側部チェーン７２に、解放可能に取り付けられている。これらの側部チェーン７２は例えば無端チェーンである。これらのチェーン７２の一方の軌道７４のみが図１０に示されており、戻り軌道は示されていない。

各軌道７４は、印刷機の一方の側において全ての印刷ユニット７〜１４に亘って延びている。

軌道は選択的に、部分的に示された水平スライド７６において案内されている。チェーン７２、特に軌道７４を案内するためのその他の装置も考えられる。ドア３５Ａ，３５Ｂの側部に配置されたスライド７６は固定されたままであり、スライドは、ブランケットを交換するために引っ込められる必要はない。

印刷機１は、図１０に矢印７８によって示したように印刷ユニット７のバー７０を印刷ユニット１４に向かって水平に移動させることができるようにチェーン７２を駆動するためのモータをも有する。

ウェブ３を係合させるために、印刷機のユニット７〜１４が胴抜き配置のうちの１つに配置された後、バー７０の端部が、印刷ユニット７の入口においてチェーン７２に固定される。紙ウェブ３の前縁８０が前もってバー７０に固定され、次いで、バー７０が矢印７８によって示されたように移動させられる。

バー７０は紙ウェブ３を印刷機のユニット７〜１４に引き通し、次いで、紙ウェブが印刷ユニット１４から出てきたときにオペレータがウェブ３の前縁８０を回収することができる。

したがって、ウェブを印刷ユニット７〜１４に係合させるための作業は、１人で一回の動作で行われることができる。

したがって、この作業は、特に簡単、迅速かつ安価に行うことができる。

さらに、バー７０を用いる印刷ユニットにおけるウェブ３の牽引の場合、ウェブが一方の側においてのみ引っぱられる従来のウェブ係合システムと比較して、印刷ユニットにおけるウェブ３の正確な中心合わせが維持される。

空間６４の大きな高さＨがこのようなウェブ３の係合の方法のために特に有利であることが分かっている。なぜならば、この方法では、バー７０が比較的大きな直径を有することができ、不都合なたわみの発生を阻止するからである。

ウェブの係合のための操作をさらに容易にするために、バー７０は、巻出し装置５及び乾燥機／冷却機１６においてウェブを係合させるための操作のために使用されるものであることができる。バー７０は、駆動装置と、印刷機１のこれらの他のエレメントに設けられることができるウェブ係合システムのガイドとに取り付けられることができる。

これにより、印刷機１におけるウェブ３の係合が簡単になる。

概して、バー７０は、無端チェーン７２以外の形式のチェーン、又はその他の駆動装置によって移動させられることができる。これらの駆動装置は、図１０に示されたように両側ではなく、印刷機１の一方の側にのみ設けられることができる。

ウェブの係合のこの形式は、巻出し装置のみを有する印刷機１、それぞれ別個の乾燥機及び冷却機を有する印刷機１、及び／又は乾燥機を有さない印刷機１、において使用されることができる。

同様に、印刷機の印刷ユニットにおけるウェブ３の係合のこの形式は、上述の特徴、特に空間６４の高さＨのために得られる寸法に関する特徴とは無関係に使用されることができる。

図１１は、図１〜図７のユニット８の変化実施例を示しており、弁５２は、この実施例の場合、５つの孔及び３つの位置を有する弁と交換されている。したがって、この弁５２は、弾性的な中心合わせと呼ばれる補足的な位置を有する。この補足的な位置において、弁５２の２つの出口孔には、供給源５３から空気が供給される。したがって、ジャッキ５０のピストンの両側に配置された２つのチャンバ８２，８４に、圧縮空気が供給される。
胴入れ配置からアイドリング胴抜き配置への移動順序は以下の通りである。

まず、弁５２が、弾性的な中心合わせ位置へ移動する。したがって、チャンバ８２，８４内の空気圧が平衡され、下部印刷グループ２０Ｂの胴２２Ｂ，２４Ｂが自重の作用によって下降させられる。

胴が２２Ｂ，２４Ｂがアイドリング胴抜き位置に達した後、このことが例えば印刷ユニット８に装備された検出器によって確認されることができ、印刷機１の制御ユニットは、弁５２を、チャンバ８２に圧縮空気が供給されかつチャンバ８４が排気される位置へ移動させる。

このことは、上部印刷グループ２０Ａの胴２２Ａ，２４Ａを、アイドリング胴抜き位置に達するまで上昇させる。

この連続により、下部印刷グループ２０Ｂの胴が主に自重の効果によって下降させられるので、衝撃が緩衝される。

図１１に示されたように圧力制限装置８６を設けることもできる。

この圧力制限装置８６は、図１１に示したようにチャンバ８２の上流に配置されている場合、弁５２が弾性的な中心合わせ位置を占めている場合に圧力をチャンバ８４よりもチャンバ８２において減少させる。圧力制限装置８６は、下部印刷グループ２０Ｂの胴の下降を、アイドリング胴抜き配置へ移動する場合にさらに減速させる。

圧力制限装置８６がチャンバ８４の上流に配置されている場合、下部グループ２０Ｂの胴の下降が加速される。

図１１を参照して説明された特徴は、上述のものとは別個に使用されることができ、概して、胴入れ配置と少なくとも１つの胴抜き配置とを有する印刷ユニットにおいて使用されることができる。

図１は本発明による印刷機の概略的な側面図である。 図１の印刷機の印刷ユニットの胴を支持及び駆動するための機構を示す、拡大された縮尺で描写された、概略的な側面図であり、図２はユニットの内側から見たものである。 図２の丸印部分ＩＩＩの拡大した概略図である。 図２の印刷ユニットの１つの配置を示す運動学的側面図である。 図２の印刷ユニットの１つの配置を示す運動学的側面図である。 図２の印刷ユニットの１つの配置を示す運動学的側面図である。 図２の印刷ユニットの１つの配置を示す運動学的側面図である。 図１の印刷機の３つの連続する印刷ユニットを示す概略的な側面図である。 図１の印刷機と共に使用されることができる管状ブランケットの概略的な斜視図である。 紙ウェブを係合させるためのシステムを示す、図２の印刷ユニットの概略的な斜視図である。 図２から図７までの印刷ユニットの変化実施例を示す、図４と同様の図である。

符号の説明

１ オフセット輪転印刷機、 ３ 紙ウェブ、 ５ 巻出し装置、 ７〜１４ 印刷ユニット、 １６ 乾燥機／冷却機、 １８ 折り機、 ２０Ａ，２０Ｂ 印刷グループ、 ２２Ａ，２２Ｂ ブランケット胴、 ２３ 管状ブランケット、 ２４Ａ，２４Ｂ 版胴、 Ａ２２Ａ，Ａ２２Ｂ，Ａ２４Ａ，Ａ２４Ｂ 軸、 ２６ 支持及び移動させるための機構、 ２８ フレーム、 ２９ 側壁、 ３０ アセンブリ、 ３２Ａ，３２Ｂ，３４Ａ，３４Ｂ 受容アーム、 ３５Ａ，３５Ｂ ドア、 ３６Ａ，３６Ｂ，３８Ａ，３８Ｂ 枢着箇所、 ３７Ａ，３７Ｂ ジョウ、 ３９ 開口、 ４０Ａ，４０Ｂ ロッド、４２Ａ，４２Ｂ ピン、 ４３Ａ，４３Ｂ ハウジング、 ４６Ａ 強度の低い領域、 ４７Ａ 検出ユニット、 ４８ 作動システム、 ５０ 主要なジャッキ、 ５２ 弁、 ５３ 圧縮空気源、 ５４ カム、 ５６Ａ，５６Ｂ ストッパ、 ５８ ジャッキ、 ６０ 弁、 ６３Ａ，６３Ｂ ストッパ、 ６４ 空間、 ６６Ａ，６６Ｂ 空間、 ６９ 係合させるためのシステム、 ７０ 牽引バー、 ７２ チェーン、 ７４ 軌道、 ７６ スライド、 ７８ 矢印、 ８０ 前縁、 ８２，８４ チャンバ、 ８６ 圧力制限装置

Claims (15)

1. フレーム（２８）と、少なくとも上部印刷グループ（２０Ａ）及び下部印刷グループ（２０Ｂ）とが設けられており、各印刷グループが、ブランケット胴（２２Ａ，２２Ｂ）と版胴（２４Ａ，２４Ｂ）とを有しており、印刷ユニットが胴支持及び移動機構（２６）をも有しており、該胴支持及び移動機構によって印刷ユニットが、少なくとも、ブランケット胴（２２Ａ，２２Ｂ）が互いに及び版胴（２４Ａ，２４Ｂ）に対して押し付けられる胴入れ配置と、ブランケット胴（２２Ａ，２２Ｂ）が互いから及び版胴から離反させられていてかつブランケット胴の間に十分な空間（６４）が提供されこれにより別の印刷ユニットによって印刷される紙ウェブ（３）がブランケット胴の間を通過することができるアイドリング胴抜き配置と、ブランケット胴（２２Ａ，２２Ｂ）が互いから及び版胴（２４Ａ，２４Ｂ）から離反させられたブランケット交換胴抜き配置とを有しており、ブランケット交換胴抜き配置がアイドリング胴抜き配置とは異なっている形式の、紙ウェブ（３）を印刷するための印刷ユニット（７〜１４）において、
   ブランケット交換胴抜き配置において、上部印刷グループのブランケット胴（２２Ａ）が、胴入れ配置において占める位置に対して上方へ移動させられておりかつ、下部印刷グループのブランケット胴（２２Ｂ）が、胴入れ配置において占める位置に対して下方へ移動させられており、これにより、ブランケット胴の間に十分な空間（６４）が提供され、別の印刷ユニットによって印刷される紙ウェブ（３）がブランケット胴の間を通過することができることを特徴とする、印刷ユニット。
2. アイドリング胴抜き配置において、少なくとも１つの印刷グループ（２０Ａ）のブランケット胴（２２Ａ）と版胴（２４Ａ）との間の空間（６６Ａ）の幅（ｄ１）が、印刷ユニットがブランケット交換胴抜き配置を占める場合の同じ空間（６６Ａ）の幅（ｄ１）よりも大きい、請求項１記載の印刷ユニット。
3. アイドリング胴抜き配置において、支持及び移動機構（２６）が、少なくとも１つの印刷グループ（２０Ｂ）のために、ブランケット胴（２２Ｂ）及び／又は版胴（２４Ｂ）を移動させることができ、これにより、印刷グループ（２０Ｂ）のブランケット胴と版胴との間の空間（６６Ｂ）の幅（ｄ２）が、印刷ユニットがブランケット交換胴抜き配置を占める場合の同じ空間の幅（ｄ２）よりも大きくなることができる、請求項１又は２記載の印刷ユニット。
4. ブランケット胴（２２Ａ，２２Ｂ）が互いから離反させられておりかつ個々の印刷グループの版胴（２４Ａ，２４Ｂ）に対して押し付けられている刷版交換胴抜き配置をも有しており、該刷版交換胴抜き配置において、ブランケット胴の間に十分な空間（６４）が提供され、別の印刷ユニットによって印刷される紙ウェブ（３）がブランケット胴の間を通過することができる、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷ユニット。
5. 支持及び移動機構（２６）が、胴の受容アーム（３２Ａ，３２Ｂ，３４Ａ，３４Ｂ）を有しており、該受容アームが、版胴及びブランケット胴に対して平行な軸線を中心として旋回することができるようにフレーム（２８）に枢着されており、胴の端部が受容アームにおいて支持されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の印刷ユニット。
6. 支持及び移動機構（２６）がさらに、同じ印刷グループのブランケット胴及び版胴を受容する受容する受容アーム（３２Ａ，３２Ｂ，３４Ａ，３４Ｂ）の間の結合部材（４０Ａ，４０Ｂ）を有する、請求項５記載の印刷ユニット。
7. 前記結合部材（４０Ａ，４０Ｂ）が、該結合部材が結合しているアームの間の相対移動を提供する、請求項６記載の印刷ユニット。
8. 支持及び移動機構（２６）を作動させるための作動システム（４８）が設けられており、該作動システムが少なくとも、印刷ユニットの同じ側において版胴の受容アーム（３４Ａ，３４Ｂ）を結合するジャッキ（５０）を有しており、該ジャッキが少なくとも、延長配置と引込み配置とを有している、請求項６又は７記載の印刷ユニット。
9. 前記作動システム（４８）が、ブランケット胴の受容アーム（３２Ａ，３２Ｂ）を離間させるためのエレメント（５４）を有しており、該エレメント（５４）が、ブランケット胴の受容アーム（３２Ａ，３２Ｂ）の離間位置と互いに接近した位置との間で移動させられることができる、請求項８記載の印刷ユニット。
10. 胴入れ配置において、ジャッキ（５０）が引込み配置を占めておりかつ離間させるためのエレメント（５４）が接近した位置を占めており、アイドリング胴抜き配置において、ジャッキ（５０）が延長した配置を占めておりかつ離間させるためのエレメント（５４）が接近した位置を占めており、ブランケット交換胴抜き配置において、ジャッキが延長した配置を占めておりかつ離間させるためのエレメント（５４）が離間位置を占めている、請求項９記載の印刷ユニット。
11. 刷版交換胴抜き配置において、ジャッキが、延長配置と引込み配置との間の中間配置を占めており、離間させるためのエレメントが離間位置を占めている、請求項１０項記載の印刷ユニット。
12. 作動システムが、胴入れ配置からアイドリング胴抜き配置へ移動する場合に、下部印刷グループ（２０Ｂ）の移動が自重の作用により行われかつ上部印刷グループ（２０Ａ）の移動がジャッキ（５０）の作用により行われるようになっている、請求項８から１１までのいずれか１項記載の印刷ユニット。
13. 胴入れ配置からアイドリング胴抜き配置へ移動する場合に、上部印刷グループ（２０Ａ）の前に下部印刷グループ（２０Ｂ）の移動が行われる、請求項１２記載の印刷ユニット。
14. ジャッキ（５０）が、３つの位置を有する弁（５２）によって圧縮空気が供給される空圧式ジャッキであり、前記弁（５２）が、ジャッキ（５０）の引込み配置に対応する第１の位置と、弾性的な中心合わせと呼ばれる第２の位置と、ジャッキ（５０）の延長配置に対応する第３の位置とを有しており、胴入れ配置からアイドリング胴抜き配置への移動が、弁（５２）を第１の位置から第２の位置へ、次いで第３の位置へ移動させることによって行われる、請求項１２又は１３記載の印刷ユニット。
15. 請求項１から１４までのいずれか１項記載の少なくとも１つの印刷ユニット（７〜１４）が設けられていることを特徴とする印刷機（１）。

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