IT9021201A1 - Impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo - Google Patents

Impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo Download PDF

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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo.
Come noto la forzatura e la difesa dalle avversità climatiche delle coltivazioni orto-floricole hanno avuto negli ultimi anni un enorme sviluppo grazie anche all'impiego in tale settore delle materie plastiche.
Fra i numerosi manufatti di materia plastica, forniti dall'industria, che trovano i più vari e disparati impieghi in quasi tutti i settori, quelli che, al momento attuale maggiormente interessano 1'orto-floricoltura, sono i cosiddetti film flessibili realizzati in polietilene e in cloruro di polivinile.
Il film di polietilene risulta estremamente vantaggioso nell 'orto-florieoi tura in quanto conserva le sue caratteristiche fisiche tanto alle basse quanto alle alte temperature ambientali. Inoltre il film di polietilene risulta impermeabile all'acqua ed al vapore acqueo mentre in misura diversa è permeabile ai gas particolarmente all'anidride carbonica ed all'ossigeno.
Un validissimo impiego della foglia di polietilene nero viene ad esempio applicato nella tecnica della pacciamatura delle fragole o di altri prodotti ortofrutticoli che consente di ottenere raccolti anticipati che possono essere venduti a prezzi talvolta tre volte superiori rispetto alle coltivazioni tradizionali.
La resistenza del film di polietilene però diminuisce notevolmente a causa delle reazioni ossidative catalizzate dalle radiazioni ultraviolette e favorite dalla elevata temperatura .
Pertanto quando il film di polietilene è esposto direttamente al sole per periodi di tempo piuttosto lunghi invecchia diventando sempre più fragile .
In questa situazione si rende necessario dover sostituire i films di polietilene dopo periodi di tempo più o meno lunghi.
Questo fatto implica, da parte dell'ortofluoricoltor e, di dover necessariamente riacquistare periodicamente enormi quantità di film, in sostituzione di quello reso inservibile, con una conseguente notevole spesa e dall'altra parte implica il fatto di smaltire le enormi quantità di film di polietilene già utilizzate ed ormai rese inservibili.
Allo scopo sono stati realizzati impianti di riciclaggio degli scarti di materia plastica provenienti dall'agricoltura coi quali gli scarti vengono lavati, asciugati e riutilizzati.
Questi impianti però normalmente prevedono una macchina di macinatura che macina gli scarti frantumando contemporaneamente anche i corpi estranei in essi presenti con 1'inconveniente di incorporare nella plastica le schegge ed i residui dei corpi estranei macinati e di deteriorare in breve tempo gli organi di macinatura.
Alla macchina di macinatura segue una macchina di lavaggio degli scarti tagliati nella quale il lavaggio normalmente viene effettuato solo per agitazione dell'acqua presente in una vasca con scarsi risultati.
Gli scarti vengono poi asciugati facendoli passare in diversi asciugatori a caricamento e scaricamento verticali con l'inconveniente di avere più macchine e dover interrompere il ciclo di lavoro con notevoli tempi morti di lavoro.
In ultimo gli scarti vengono essicati in presenza di una corrente di aria in più essicatori che venendo caricati dal basso e scaricati dall'alto i quali per la loro struttura tendono di sovente ad ostruirsi .
Per le ragioni suesposte ed altre ancora gli impianti attualmente esistenti non sono in grado di lavare gli scarti di materia plastica in modo tale da consentire di poterli riciclare per ottenere nuovamente ad esempio films di elevata qualità e ad un costo estremamente contenuto.
In questa situazione il compito tecnico posto alla base della presente invenzione è di rimediare ai sopra esposti inconvenienti della tecnica nota. Nell'ambito di questo compito tecnico è un importante scopo della presente invenzione ideare un impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo che consenta di poter trattare foglie di polietilene provenienti dall'agricoltura con impurità fino al 50% di argilla, sabbia, sassi, ferro, legni, ecc.
Un altro importante scopo della presente invenzione è ideare un impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo in granuli atti alla filmatura che, pur separando dagli scarti tutte le impurezze in essi presenti, permetta l'impiego di un solo operaio con un notevole risparmio di manodopera. Non ultimo scopo della presente invenzione è realizzare un impianto che durante la separazione degli scarti in materia plastica dai corpi estranei riduca al minimo l'acqua utilizzata e selezioni i residui da smaltire prima del loro invio alle discariche.
Il compito tecnico accennato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una macchina di tranciatura di detti scarti presentante mezzi di taglio degli stessi e mezzi di separazione di detti scarti tagliati da corpi estranei di notevoli dimensioni.
Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva di un impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo secondo l'invenzione, illustrati a titolo di esempio indicatico e non limitativo negli uniti disegni nei quali:
- la figura 1 mostra schematicamente l'impianto oggetto del trovato;
- la figura 2 mostra in alzato laterale una vista schematica della macchina di tranciatura degli scarti secondo il trovato;
- la figura 3 è una vista dall'alto parziale del cilindro con le lame fisse e le lame mobili in posizione di taglio;
- la figura 4 è una vista in alzato laterale del cilindro portai ame secondo il trovato;
- la figura 5 mostra schematicamente in alzato laterale la macchina di prelavaggio degli scarti secondo il trovato;
- la figura 6 è una vista schematica il alzato frontale della macchina di prelavaggio secondo il trovato;
- la figura 7 è una vista in alzato laterale della seconda vasca di lavaggio degli scarti secondo il trovato nella quale è visibile su di una estremità il dispositivo di estrazione degli scarti dalla seconda vasca secondo il trovato;
- la figura 8 è una vista parziale lungo la linea di sezione VIII-VIII di figua 7;
- la figura 9 e una vista ingrandita della estremità di destra della figura 7 del dispositivo di estrazione degli scarti secondo il trovato;
- la figura 10 è una vista in pianta del dispositivo di estrazione secondo il trovato;
- la figura 11 è una vista in alzato laterale schematica della macchina di asciugatura degli scarti secondo il trovato;
- la figura 12 è una vista in alzato frontale della macchina di asciugatura rappresentata in figura 11 secondo il trovato; e
- la figura 13 è una vista in alzato laterale schematica sezionata trasversalmente della macchina di essicazione degli scarti secondo il trovato .
Con particolare alle figure citate l'impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica comprende almeno una macchina di tranciatura, genericamente indicata con 2, la quale è definita nelle sue linee essenziali da un telaio 3 supportante una tramoggia 4 internamente alla quale vengono introdotti gli scarti 5 sotto forma di balle pressate, bobine e simili.
Il telaio 3 supporta dei mezzi di taglio degli scarti, indicati con 6, e dei mezzi di separazione 7 dei corpi estranei di notevole dimensione degli scarti .
Più in particolare i mezzi di taglio, come rappresentato in figura 3, oltre alla tramoggia di caricamento 4 comprendono un cilindro 8 ruotante attorno al proprio asse e supportante una pluralità di lame mobili, ciascuna indicata con 9, che cooperano con rispettive lame fisse, indicata ciascuna con 10, per tagliare gli scarti in strisce di lunghezza e larghezza prestabilita.
Le lame mobili 9 sono disposte sul mantello del cilindro e si sviluppano lungo una direzione ad andamento elicoidale mentre le lame fisse 10 sono tutte tra loro allineate e connesse con il telaio 3 della macchina.
Opportunamente sia le lame mobili che quelle fisse presentano una conformazione a cuspide definita da una parete dritta ed una parete inclinata, rispettivamente indicate con 11 e 12, ed inoltre le lame mobili risultano registrabili, mediante un cursore registrabile 13, rispetto alle lame fisse. Con questa particolare disposizione delle lame mobili, rispetto alle lame fisse, si avrà che durante l 'operazione di taglio degli scarti sarà sempre una sola lama mobile, in cooperazione con la sua corrispettiva lama fissa, ad operare il taglio del materiale di scarto in modo che la forza necessaria per tale operazione sia estremamente contenuta ed efficace.
Il cilindro presenta inoltre un dispositivo 14 di autoreversibilità sotto sforzo per consentire, nel caso si incuneasse tra le lame che in quel momento stanno operando il taglio un corpo estraneo di notevoli dimensioni, una sua rotazione in senso opposto a quella di taglio in modo tale che le lame mobili, sottostanti a quelle che devono tagliare, rimuovano il corpo estraneo e permettono in una o più fasi il taglio degli scarti senza il deterioramento delle lame.
I mezzi di separazione degli scarti da detti corpi estranei di notevoli dimensioni comprendono un passaggio preferenziale 15, opportunamente definito dalla distanza di ciascuna lama mobile, che opera il taglio e la successiva lama fissa che non è ancora partecipe all'operazione di taglio. Grazie alla presenza della parete inclinata 12 il corpo estraneo tenderà a spostarsi lateralmente rispetto alla lama mobile durante la discesa di quest' ultima e a cadere inferiormente al cilindro.
Dalla macchina di tranciatura 2 gli scarti tagliati, tramite un nastro trasportatore di tipo noto 20, vengono trasferiti in una macchina di prelevaggio, complessivamente indicata con 21, comprendente una vasca 22 al cui interno e presente una quantità di acqua il cui pelo libero è indicato con 23.
Nella vasca 22 è inoltre girevolmente supportato un tamburo rotante 24, che presenta il suo mantello traforato da una pluralità di fori 25, attraverso i quali avviene lo scarico dei corpi estranei di piccole e medie dimensioni all'interno della vasca 22.
Internamente il tamburo 24 presenta inoltre dei mezzi di agitazione e di avanzamento, indicati nel loro complesso con 26, degli scarti lungo il suo sviluppo.
I mezzi di agitazione e di avanzamento comprendono dei profilati 27 associati internamente al tamburo con andamento elicoidale.
I profilati 27 presentano in sezione una conformazione sostanzialmente a "C" con le estremità solidalmente connesse al mantello interno del tamburo e la parte piana rivolta verso il suo asse di rotazione.
In tal modo la rotazione del tamburo determina la rotazione dei profilati ad andamento elicoidale che quindi portano da una estremità all'altra gli scarti provvedendo nel contempo al loro lavaggio. Inoltre i profilati 27 definiscono con la superficie interna del tamburo una pluralità di vani 28 di raccolta e rilascio dell'acqua durante la rotazione dello stesso.
In tal modo si ha un cosiddetto effetto pioggia sul materiale di scarto galleggiante sull'acqua atto a determinare un turbinio della stessa per asportare con maggior energia di corpi estranei dalla superficie degli scarti.
La macchina per il prelavaggio presenta inoltre dei mezzi di attivazione e supporto del tamburo, che opportunamente si trovano esternamente al pelo libero 23 dell'acqua, per cui non vengono influenzati da quest'ultima .
In dettaglio i mezzi di attivazione e supporto sono definiti da una cinghia dentata 30, attivata da un motor iduttore 31, che si ingrana con una rispettiva dentatura 33, presente su di una estremità del tamburo, in modo da determinare la rotazione di quest'ultimo unicamente al supporto dello stesso.
L'altra estremità del tamburo è supportata da una ruota folle 34 che poggia sul mantello interno dello stesso.
Come visibile in figura 6 sono inoltre previste delle ruote folli laterali 35 che impediscono al tamburo, durante la sua rotazione, di avere delle eventuali oscillazioni.
Esternamente al tamburo ma internamente alla vasca 22 sono inoltre previsti dei mezzi di separazione per decantazione dei corpi estranei residui di notevoli dimensioni dagli scarti lavati che fuoriscono dal tamburo.
I mezzi di separazione per decantazione comprendono una pluralità di condotte, ciascuna indicata con 40, disposte parallelamente all'asse di rotazione del tamburo e presentanti una pluralità di ugelli 41 attraverso i quali viene fatta fuoriuscire aria in direzione del pelo libero dell'acqua.
La fuoriuscita dell'aria dalle condotte 40 determina un turbinio dell'acqua sovrastante che permette la separazione per caduta dei corpi estranei dagli scarti che si mantengono in superficie.
L'impianto prevede poi un nastro trasportatore 42, di tipo noto, che estrae il prodotto lavato fuoriuscente dalla macchina di prelavaggio e lo introduce in una macchina di macinazione per assoggettarlo ad uno sminuzzamento.
La macchina di macinazione, indicata complessivamente con 43, presenta anch'essa una vasca 44 supportante una tramoggia 45 di caricamento del prodotto di scarto lavato tramite la quale vengono alimentati degli organi di macinazione rotanti e fissi 46 per sminuzzare in dimensioni prestabilite gli scarti.
Vantaggiosamente gli organi di macinazione sono almeno parzialmente immersi nell'acqua della vasca 44 per cui la macinazione degli scarti avviene sempre in presenza di acqua con il conseguente vantaggio di poter staccare dagli scarti le parti di difficile asportazione quali ad esempio possono essere corpuscoli di piccole e medie dimensioni come la fanghiglia, la sabbia e simili che hanno aderito fortemente alla loro superficie.
Dalla macchina di macinazione il prodotto sminuzzato e lavato passa in una seconda vasca di lavaggio 50 degli scarti in una prima zona della quale è previsto un cilindro rotante 51 con il mantello traforato, per 1'evacquazione di eventuali corpi residui, che presenta al suo interno una nervatura 52 ad andamento elicoidale per trasferire gli scarti lavati e sminuzzati ad una seconda zona della seconda vasca dove sono presenti degli organi di agitazione 53 per operare la pulizia totale degli scarti.
Vantaggiosamente come visibile in figura 1 sia la vasca 22 della macchina di prelavaggio 21 che la vasca 44 della macchina di macinazione 43 come pure la seconda vasca di lavaggio 50 presentano in sezione una conformazione trapezioidale e risultano tra loro comunicanti in una loro porzione inferiore.
In questa porzione inferiore è disposta una coclea 54 che attua il trasferimento dei corpi estranei che provengono dalle varie fasi di lavaggio degli scarti ad un separatore 55 che provvede, in relazione alla loro granulometria, a separare i corpi estranei di notevole dimensioni da quelli di piccole e medie dimensioni.
Più in particolare il separatore 55 presenta un tamburo fisso 56 definito da un mantello cilindrico traforato internamente al quale ruota una vite senza fine 57 in modo da portare ad una sua estremità i corpi di notevoli dimensioni non passati attraverso il mantello traforato.
I corpi di granulometria piccola e quindi di piccole e medie dimensioni passando invece attraverso i fori del mantello vanno a depositarsi per decantazione in un bacino 58 di raccolta contenente acqua.
Vantaggiosamente il detto bacino 58 presenta sul fondo un nastro raschiatore 59 che provvede a portare i depositi fangosi contenenti corpi estranei di piccole e medie dimensioni in superficie dove possono essere smaltiti coi vari sistemi conosciuti.
La seconda vasca di lavaggio 50 presenta inoltre un dispositivo di estrazione 60 degli scarti, lavati e sminuzzati, dalla stessa.
II dispositivo di estrazione 60 comprende una intelaiatura 61 cilindrica sulla quale sono connessi più organi di contenimento 80 degli scarti che, durante la rotazione dell'intelaiatura, vengono portati ciclicamente inferiormente al pelo libero dell'acqua prelevando da questa gli scarti e, dopo aver percorso un arco inferiore a 180 gradi, scaricandoli esternamente alla seconda vasca di lavaggio 50.
In una posizione statica, superiormente alla intelaiatura 61, sono inoltre previsti, da parte opposta all'asse di rotazione dell'intelaiatura, mezzi di risciacquo e di convogliamento definiti da piu ugelli di erogazione 62 e 63.
Gli ugelli 62 servono per sciacquare gli scarti dall'acqua non sempre pulita di lavaggio mentre gli ugelli 63 cooperano alla fuoriuscita degli scarti dagli organi di contenimento ed al loro convogliamento ad una successiva macchina di asciugatura 64.
In ultimo va detto che vantaggiosamente tutti i gruppi meccanici di azionamento del dispositivo risultano esterni all'acqua e quindi protetti dall'azione di quest'ultima.
La macchina di asciugatura 64 comprende un telaio 65 supportante un tamburo traforato 66 il quale è girevole attorno al suo asse di rotazione.
Internamente al tamburo è presente una coclea 67 anch'essa ruotante ad elevata velocita per asportare le particelle d1acqua dagli scarti mediante forza centrifuga.
La rotazione della coclea è inoltre concorde a quella del tamburo per impedire un intasamento degli scarti tra le eliche della coclea ed il tamburo stesso.
Dalla parte della bocca di scarico del tamburo e inoltre previsto un canale 68 per investire gli scarti con un flusso di aria, con direzione contraria all'avanzamento degli scarti, atto ad incrementare l'operazione di asciugatura degli stessi .
Dalla macchina di asciugatura 64 gli scarti passano in una macchina di essicazione 70 anch'essa presentante un corpo cilindrico 71 traforato e girevole internamente ad un cassone 72.
Il corpo cilindrico 71 presenta internamente un rialzo 73 ad andamento elicoidale per consentire l'avanzamento degli scarti da un'estremità all'altra del cassone.
Dal cassone sono presenti più gruppi di ventilazione, indicati ciascuno con 74, e più pareti divisorie 75 atte, in cooperazione con i gruppi di ventilazione, a creare una corrente d'aria che passi più volte nel corpo cilindrico con direzione ortogonale al suo asse per consentire un risparmio energetico notevole ed una perfetta asciugatura degli scarti che possono essere così trasformati, in modo di per se noto, in granuli di materia plastica atti alla flimatura.
Si è in pratica constatato come l'impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo consenta di ottenere scarti lavati ed asciugati adatti a produrre films di ottima qualità anche con spessori a partire da 25 micron.
Inoltre l'impianto consente il recupero di foglie di polietilene che provengono appunto dall'agricoltura con impurità fino al 50% di argilla, sabbia, sassi, ferro, legni, ecc.
Con l'impianto oggetto del trovato inoltre si riesce ad ottenere, mediante un prelavaggio, la separazione di circa il 90% dei corpi estranei prima della macinazione degli scarti ottenendo così un ottimo lavaggio durante la macinazione, un aumento dell 1efficenza delle lame del macinatore e praticamente l’eliminazione delle rotture di qualsiasi organo meccanico che potrebbe essere causata dai corpi estranei.
L'impianto, oltre ai vantaggi che derivano dalle soluzioni tecniche già accennate, consente l'impiego di un solo operaio in quanto la macchina di tranciatura, che viene alimentata in discontinuo tramite la sua tramoggia, regola l'uscita del materiale in continuo in modo da poter alimentare in successione le varie macchine che chiaramente vengono cosi regolate sulla quantità di materiale uscente dalla macchina di tranciatura.
Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali impiegati nonché le dimensioni potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1.- Impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo in granuli atti alla filmatura, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una macchina di tranciatura di detti scarti presentante mezzi di taglio degli stessi e mezzi di separazione di detti scarti tagliati da corpi estranei di notevoli dimensioni. 2.- Impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di taglio comprendono una tramoggia di caricamento di detti scarti alimentante un cilindro ruotante attorno al proprio asse e supportante una pluralità di lame mobili cooperanti con rispettive lame fisse, esterne a detto cilindro per il taglio di detti scarti. 3.- Impianto secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette lame mobili sono disposte su detto cilindro lungo una direzione ad andamento elicoidale che dette lame fisse sono tra loro allineate. 4.- Impianto secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette lame mobili e dette lame fisse presentano una conformazione a cuspide, dette lame mobili essendo inoltre registrabili rispetto a dette lame fisse. 5.- Impianto secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto cilindro presenta un dispositivo di autoreversibilità sotto sforzo e che dette lame sono intercambiabili . 6.- Impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che deti mezzi di separazione di detti scarti da detti corpi estranei di notevoli dimensioni comprendono un passaggio preferenziale definito dalla distanza di ciascuna lama mobile durante il taglio e la successiva lama fissa non ancora partecipe al taglio. 7.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una macchina di prelavaggio di detti scarti comprendente una vasca, contenente acqua, supportante un tamburo rotante presentante il suo mantello traforato per lo scarico dei corpi estranei di piccole e medie dimensioni in detta vasca, mezzi di agitazione ed avanzamento di detti scarti lungo detto tamburo e mezzi di attivazione e supporto dello stesso, essendo inoltre previsti in detta vasca, esternamente a detto tamburo, mezzi di separazione per decantazione di detti corpi estranei di notevoli dimensioni residui. 8.- Impianto secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di agitazione ed avanzamento comprendono profilati associati internamente a detto tamburo con andamento elicoidale, detti profilati presentando in sezione una conformazione sostanzialmente a "C . " 9.- Impianto secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detti profilati definiscono con la superficie interna di detto tamburo una pluralità di vani di raccolta e rilascio di detta acqua durante detta rotazione di detto tamburo . 10.*- Impianto secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di attivazione e supporto di detto tamburo sono esterni a detta acqua di detta vasca. 11.- Impianto secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di attivazione e supporto comprendono una cinghia dentata attivata da un motor iduttore e impegnantesi con una rispettiva dentatura circonferenziale presente su di una estremità di detto tamburo per la rotazione ed il supporto contemporanei dello stesso, l'estremità opposta di detto tamburo essendo liberamente supportata da una ruota folle. 12.- Impianto secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di separazione per decantazione comprendono una pluralità di condotte internamente alle quali passa un fluido, dette condotte sviluppandosi parallelamente all'asse di detto tamburo e presentando ciascuna una pluralità di ugelli di erogazione di detto fluido in direzione del pelo libero di detta acqua di detta vasca. 13.- Impianto secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere una macchina di macinazione presentante una tramoggia di caricamento per l'alimentazione di detti scarti lavati ad organi di macinazione rotanti e fissi per la sminuzzatura in dimensioni prestabilite di detti scarti, detti organi di macinazione essendo almeno parzialmente immersi in acqua. 14.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una seconda vasca di lavaggio di detti scarti lavati e sminuzzati presentante una prima zona supportante un cilindro rotante presentante al suo interno una nervatura ad andamento elicoidale per il trasferimento di detti scarti lavati e sminuzzati ad una seconda zona di detta seconda vasca presentante organi di agitazione di detta a equa di detta seconda vasca. 15.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta vasca di detta macchina di prelavaggio, detta macchina ditranciatura e detta seconda vasca di lavaggio sono tra loro comunicanti almeno in una loro porzione inferiore presentante almeno una coclea per il trasferimento di detti corpi estranei di dimensioni piccole, medie e notevoli ad un separatore degli stessi in relazione alla loro granulometria. 16.- Impianto secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che detto separatore presenta un mantello cilindrico traforato internamente al quale ruota una vite senza fine, detti corpi estranei di dimensioni notevoli essendo scaricati da detta coclea ad una estremità di detto mantello cilindrico e detti corpi estranei passando attraverso detto mantello per depositarsi per decantazione in un bacino di raccolta, detto bacino presentando sul fondo un nastro raschiatore per l'estrazione da detto bacino di detti corpi estranei di piccole e medie dimensioni . 17.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un dispositivo di estrazione, di detti scarti lavati e sminuzzati da detta seconda vasca, presentante organi di contenimento di detti scarti supportati da una intelaiatura cilindrica per l'immersione ciclica di detti organi di contenimento in detta acqua di detta seconda vasca per il prelievo e lo scarico degli stessi. 18.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di estrazione comprende mezzi di risciacquo e mezzi di convogliamento di detti scarti esternamente a detti organi di contenimento. 19.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i gruppi meccanici di azionamento di detta intelaiatura cilindrica sono esterni a detta acqua. 20.- Impianto secondo una o piu delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una macchina di asciugatura comprendente un tamburo traforato presentante al suo interno una coclea ruotante ad elevata velocità per l'asportazione dell'acqua presente su detti scarti mediante forza centrifuga, essendo inoltre previsto un organo di erogazione di un flusso d'aria in direzione contraria al movimento di detti scarti internamente a detto tamburo. 21.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto tamburo è girevole attorno al proprio asse con il medesimo senso di rotazione di detta coclea, detta coclea presentando il suo asse di rotazione parallelo all'asse di detto tamburo. 22.- Impianto secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una macchina di essicazione presentante un cassone internamente al quale è presente un corpo cilindrico avente internamente un rialzo ad andamento elicoidale per l'avanzamento di detti scarti da una estremità all'altra di detto cassone, detto cassone presentando più gruppi di ventilazione e più pareti divisorie per il convogliamento ripetuto di una corrente di aria internamente a detto corpo cilindrico con direzione perpendicolare alla direzione di avanzamento di detti scarti. 23.- Impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo, caratterizzato dal fatto di comprendere una o più delle caratteristiche descritte e/o illustrate Il tutto come sostanzialmente descritto, illustrato, rivendicato e per gli scopi ivi specificati .
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