FR2665376A1 - Installation pour le recyclage de rebuts de matiere plastique, en particulier pour usage agricole. - Google Patents

Installation pour le recyclage de rebuts de matiere plastique, en particulier pour usage agricole. Download PDF

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Abstract

a) Installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique, en particulier pour usage agricole. b) L'installation est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une machine de tranchage (2) de ces rebuts (5) comportant des moyens de découpe (6) et des moyens (7) destinés à séparer ces rebuts de corps étrangers de dimensions importantes. c) L'invention concerne une installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique, en particulier pour usage agricole.

Description

i
" Installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique, en particulier pour usage agricole ".
L'invention se réfère à une installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique, en particulier pour usage agricole, en granulés aptes à la formation de films. Comme on le sait le renforcement et la défense contre les adversités climatiques des cultures orto-florales ont eu dans ces dernières années un10 développement important grâce aussi à l'emploi dans ce secteur des matières plastiques Parmi les nombreux articles de matière plastique, fournis par l'industrie, qui trouvent les usages les plus disparates et variés dans tous les secteurs, ceux qui15 en ce moment intéressent le plus l'orto-floriculture sont les films flexibles réalisés en polyéthylène et en chlorure de polyvinyle. Le film de polyéthylène est extrêmement avantageux dans l'orto-floriculture en ce qu'il conserve ses caractéristiques physiques aussi bien aux basses qu'aux hautes températures rapportées à la température ambiante En outre le film de polyéthylène est imperméable à l'eau et à la vapeur d'eau alors que dans d'autre cas, il est perméable aux gaz25 particulièrement à l'anhydride carbonique et à l'oxygène. Une emploi très valable de la feuille de polyéthylène noir est appliqué par exemple dans la technique de la maturité accélérée des fraises ou d'autres produits orto-fruticoles qui permet d'obtenir des récoltes anticipés pouvant être vendues à des prix parfois trois fois supérieurs par rapport aux cultures traditionnelles La résistance du film de polyéthylène toutefois diminue notablement à cause des réactions
d'oxydation catalysées par les radiations ultra-
violettes et favorisées par la température élevée.
En conséquence, quand le film de polyéthylène est exposé directement au soleil pendant des périodes plutôt longues, il vieillit en devenant
toujours plus fragile.
Dans ce cas, il devient nécessaire de substituer les films de polyéthylène après des périodes plus ou moins longues Ce fait implique, de la part de l'orto-floriculteur, de devoir acquérir nécessairement et périodiquement des quantités énormes de film en substitution de celui rendu inutilisable, avec une dépense importante et d'autre part de liquider les quantités énormes de film de polyéthylène
déjà utilisées et désormais rendues inutilisables.
Dans ce but, on a réalisé des installations de recyclage des rebuts de matière plastique provenant de l'agriculture, grâce auxquelles les rebuts sont lavés, séchés et réutilisés Ces installations toutefois prévoient normalement une machine de broyage qui broye les rebuts en broyant en même temps les corps étrangers présents avec eux avec l'inconvénient d'incorporer dans le plastique les morceaux et les résidus des corps étrangers broyés et de détériorer en
peu de temps les organes de broyage.
A la machine de broyage fait suite une machine de lavage des rebuts coupés dans laquelle le lavage est normalement effectué seulement par agitation de l'eau présente dans une cuve avec des
résultats faibles.
Les rebuts sont ensuite séchés en les faisant passer dans différents séchoirs à chargement et déchargement vertical avec l'inconvénient d'avoir plusieurs machines et de devoir interrompre le cycle
de travail par des temps morts de travail conséquents.
Enfin, les rebuts sont séchés en présence d'un courant d'air dans plusieurs séchoirs qui sont chargés par le bas et déchargés par le haut, lesquels
ont tendance par leur structure à s'obstruer souvent.
Pour les raisons précédentes et d'autres encore, les installations actuellement existantes ne sont pas en mesure de laver les rebuts de matière plastique de manière telle à consentir de pouvoir les recycler pour obtenir à nouveau par exemple des films
de qualité élevée et à un coût extrêmement contenu.
Dans cette situation, le problème technique posé à la base de l'invention est de remédier aux
inconvénients indiqués de la technique connue.
Un objectif important de l'invention est de concevoir une installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique particulièrement pour usage agricole, qui permette de traiter des feuilles de polyéthylène provenant de l'agriculture avec des impuretés jusqu'à 50 % d'argile, de sable, de cailloux, de fer, de bois, et autres Un autre objectif important de l'invention est de concevoir une installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique particulièrement pour usage agricole en granulés aptes à la mise en film qui, tout en séparant des rebuts toutes les impuretés présentes en eux, permette d'utiliser un seul ouvrier
avec une économie importante de main d'oeuvre.
Non le moindre objectif de l'invention est de réaliser une installation qui pendant la séparation des rebuts en matière plastique des corps étrangers réduise au minimum l'eau utilisée et sélectionne les
résidus à digérer avant leur envoi aux décharges.
Le devoir technique indiqué et les objectifs spécifiés sont substantiellement obtenus par une installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique particulièrement pour usage agricole, caractérisée par au moins une machine de tranchage de ces rebuts comportant des moyens de découpe et des moyens de séparation de ces rebuts coupés de corps
étrangers de dimensions notables.
D'autres améliorations et avantages sont caractérisés en ce que ces moyens de découpe comportent une trémie de chargement de ces rebuts alimentant un cylindre tournant autour de son axe et portant un grand nombre de lames mobiles coopérant avec des lames fixes respectives, externes à ce cylindre pour la découpe de ces rebuts; ces lames mobiles sont disposées sur le cylindre le long d'une direction à allure hélicoïdale et que les lames fixes sont alignées entre elles; les lames mobiles et les lames fixes présentent une conformation en pointe, les lames mobiles étant en outre réglables par rapport aux lames fixes; les moyens de séparation de ces rebuts des corps étrangers de dimensions importantes comportent un passage préférentiel défini par la distance de chaque lame mobile pendant la découpe avec la lame fixe successive ne participant pas encore à la découpe; elle comprend une machine de prélavage de ces rebuts comprenant une cuve, contenant de l'eau, supportant un tambour -rotatif avec une enveloppe ajoutée pour décharger les corps étrangers de petite et moyenne dimension dans la cuve, des moyens d'agitation et d'avancement de ces rebuts le long du tambour et des moyens de mise en mouvement et de support de celui-ci même, étant également prévus dans cette cuve, extérieurement au tambour, des moyens de séparation par décantation de ces corps étrangers résiduels de dimensions notables; ces moyens de mise en mouvement et d'avancement comprennent des profilés associés intérieurement au tambour avec une allure hélicoïdale, ces profilés comportant en section une structure essentiellement en "C"; ces profilés définissent avec la surface interne du tambour un grand nombre de compartiments pour recueillir et renvoyer l'eau pendant la rotation du tambour; les moyens de mise en mouvement et de support du tambour sont extérieurs à l'eau de la cuve; les moyens de mise en mouvement et de support comprennent une courroie dentée commandée par un moto-réducteur et engagée avec une denture respective circonférentielle présente, sur une extrémité du tambour, pour la rotation et le support simultanés de celui-ci même, l'extrémité opposée du tambour étant librement supportée par une roue libre; les moyens de séparation par décantation comportent un grand nombre de conduites à l'intérieur desquelles passe un fluide, ces conduites se développant parallèlement à l'axe du tambour et présentant chacune un grand nombre d'injecteurs pour ce fluide en direction du niveau libre de l'eau de la cuve; elle comprend une machine de broyage comprenant une trémie de chargement pour alimenter les rebuts lavés à des organes de broyage tournants et fixes de façon à les réduire en dimensions préétablies, les organes de broyage étant au moins partiellement immergés dans l'eau; elle comprend au moins une deuxième cuve de lavage des rebuts lavés et réduits, présentant une première zone portant un cylindre tournant comprenant à l'intérieur une nervure à allure hélicoïdale pour le transfert de ces rebuts lavés et réduits à une seconde zone de cette seconde cuve présentant des organes d'agitation de l'eau de la seconde cuve; la cuve de la machine de prélavage, la machine de tranchage et la seconde cuve de lavage sont communicantes entre elles au moins dans leur portion inférieure présentant une vis hélicoïdale pour le transfert des corps étrangers de dimensions petites, moyennes et notables à un séparateur en fonction de leur granulométrie; ce séparateur comporte une enveloppe cylindrique ajourée, à l'intérieur de laquelle tourne une vis sans fin, les corps étrangers de dimensions importantes étant déchargés par cette vis hélicoïdale à une extrémité de l'enveloppe cylindrique et ces corps étrangers passant à travers l'enveloppe pour se déposer par décantation dans un bassin de regroupement, le bassin présentant sur le fond un ruban racleur destiné à extraire de ce bassin les corps étrangers de petites et moyennes dimensions; elle comprend au moins un dispositif d'extraction, des rebuts lavés et réduits de la seconde cuve, comportant des organes destinés à contenir ces rebuts, supportés par un châssis cylindrique pour l'immersion cyclique de ces organes de réception dans l'eau de la seconde cuve et prélever, puis décharger ces rebuts; ce dispositif d'extraction comprend des moyens de rinçage et des moyens de transfert des rebuts à l'extérieur des organes de réception; les groupes mécaniques de commande du châssis cylindrique sont situés à l'extérieur de l'eau; elle comprend au moins une machine de séchage comprenant un tambour ajouré présentant à son intérieur une vis hélicoïdale tournant à vitesse élevée pour éliminer l'eau se trouvant sur les rebuts par l'action de la force centrifuge, un organe d'envoi d'un flux d'air en direction opposée à l'avancement des rebuts à l'intérieur du tambour étant prévu en outre; ce tambour tourne autour de son propre axe dans le même sens de rotation que la vis hélicoïdale, celle- ci ayant son axe de rotation parallèle à l'axe du tambour; elle comprend au moins une machine de dessiccation comportant un caisson à l'intérieur duquel se trouve un corps cylindrique ayant un rehaussement à allure hélicoïdale pour faire avancer ces rebuts d'une extrémité à l'autre du caisson, le caisson présentant plusieurs groupes de ventilation et plusieurs parois de division pour convoyer de façon continue un courant d'air à l'intérieur du corps cylindrique dans une direction perpendiculaire à celle
de l'avancement des rebuts.
L'invention va être expliquée dans la suite à partir d'une forme de réalisation préférentielle, mais non exclusive d'une installation de recyclage de rebuts de matière plastique particulièrement pour usage agricole, illustrée aux dessins Ainsi: la figure 1 montre schématiquement l'installation objet de l'invention, la figure 2 montre en élévation latérale une vue schématique de la machine de tranchage des rebuts selon l'invention, la figure 3 est une vue de dessus partielle du cylindre avec les lames fixes et les lames mobiles en position de découpe, la figure 4 est une vue en élévation latérale du cylindre porte-lames selon l'invention, la figure 5 montre schématiquement en élévation latérale la machine de prélavage des rebuts selon l'invention, la figure 6 est une vue schématique en élévation frontale de la machine de prélavage selon l'invention, la figure 7 est une vue en élévation latérale de la seconde cuve de lavage des rebuts selon l'invention, dans laquelle est visible, sur une extrémité, le dispositif d'extraction des rebuts de la seconde cuve selon l'invention, la figure 8 est une vue partielle le long de la ligne de coupe VIII-VIII à la figure 7, la figure 9 est une vue agrandie de l'extrémité droite à la figure 7 du dispositif d'extraction des rebuts selon l'invention, la figure 10 est une vue en plan du dispositif d'extraction selon l'invention, la figure 11 est une vue en élévation latérale schématique de la machine de séchage des rebuts selon l'invention, la figure 12 est une vue en élévation frontale de la machine de séchage représentée à la figure 11, selon l'invention, la figure 13 est une vue en élévation latérale schématique en coupe transversalement de la machine de
dessiccation des rebuts selon l'invention.
En se référant aux figures citées, l'installation de recyclage des rebuts de matière plastique comprend au moins une machine de tranchage, génériquement désignée par 2, qui est constituée essentiellement d'un châssis 3 supportant une trémie 4 à l'intérieur de laquelle on introduit les rebuts 5
sou forme de balles pressées, bobines et semblables.
Le châssis 3 supporte des moyens de découpe des rebuts indiqués par 6, et des moyens de séparation 7 des
corps étrangers de dimension importante des rebuts.
Plus en détail, les moyens de découpe, comme représenté à la figure 3, comprennent outre la trémie de chargement 4, un cylindre 8 tournant autour de son axe et supportant un grand nombre de lames mobiles, chacune désignée par 9, qui coopèrent avec des lames fixes respectives, indiquées chacune par 10, pour découper les rebuts en bandes de longueur et largeur préétablie. Les lames mobiles 9 sont disposées sur le pourtour du cylindre et de développent le long d'une direction à allure hélicoïdale alors que les lames fixes 10 sont alignées entre elles et connectées au
châssis 3 de la machine.
De façon opportune aussi bien les lames mobiles que les fixes présentent une conformation en pointe définie par une paroi droite et une paroi inclinée, respectivement indiquées par 11 et 12, et en outre les lames mobiles sont ajustables par rapport
aux lames fixes, au moyen d'un curseur 13 réglable.
Avec cette disposition particulière des lames mobiles, par rapport aux lames fixes, il résultera que pendant l'opération de coupe des rebuts, il n'y aura toujours qu'une seule lame mobile à coopérer avec une lame fixe pour opérer la découpe du matériau de rebut de façon que la force nécessaire pour une telle opération soit
extrêmement contenue et efficace.
Le cylindre présente en outre un dispositif 14 d'auto-réversibilité sous effort pour concentir, dans le cas qu'un corps étranger de dimensions importantes s'enfile entre les lames qui à ce moment effectuent la découpe, une rotation en sens inverse à celui de la découpe de façon que les lames mobiles, situées en-dessous de celles qui doivent couper, déplacent le corps étranger et permettent en une ou plusieurs phases la découpe des rebuts sans détériorer
les lames.
Les moyens de séparation des rebuts de tels corps étrangers de dimensions importantes comportent un passage préférentiel 15, opportunément défini par la distance de chaque lame mobile, qui opère la découpe avec la lame fixe suivante qui ne participe pas encore à l'opération de découpe Grâce à la présence de la paroi inclinée 12, le corps étranger tendra à se déplacer latéralement par rapport à la lame mobile pendant la descente de cette dernière et à
tomber à la partie inférieure du cylindre.
De la machine de tranchage 2, les rebuts coupés, au moyen d'un ruban transporteur de type connu , sont transférés dans une machine de prélavage indiquée complexivement par 21, comprenant une cuve 22, contenant une quantité d'eau dont le niveau libre
eut indiqué par 23.
Dans la cuve 22 est en outre logé en pouvant tourner un tambour tournant 24, qui a son enveloppe percée d'un grand nombre de trous 25, au travers desquels se fait la décharge des corps étrangers de petites et moyennes dimensions à l'intérieur de la cuve 22 Intérieurement, le tambour 24 présente en outre des moyens d'agitation et d'avancement, indiqués dans leur ensemble par 26, pour les rebuts, le long de son développement Les moyens d'agitation et d'avancement comprennent des profilés 27, associés intérieurement au tambour, avec une allure hélicoïdale. Les profilés 27 présentent en section une structure essentiellement en C avec les extrémités solidement connectées à l'enveloppe intérieure du tambour et la partie plane tournée vers son axe de rotation. De cette manière, la rotation du tambour détermine la rotation des profilés à allure il hélicoïdale qui transportent alors d'une extrémité à l'autre les rebuts en effectuant en même temps leur lavage. En outre, les profilés 27 définissent avec la surface interne du tambour un grand nombre de compartiments 28 pour recueillir et renvoyer l'eau
pendant la rotation.
De cette façon, on crée un effet, appelé effet de pluie sur le matériau de rebut flottant sur l'eau, apte à déterminer un tourbillonnement de l'eau, en enlevant par là même avec une forte énergie la plus grande partie des corps étrangers de la surface des rebuts. La machine de prélavage présente en outre des moyens de mouvement et de support du tambour, qui se trouvent opportunément à l'extérieur du niveau libre 23 de l'eau, raison pour laquelle ils ne sont
pas influencés par celle-ci.
En détail, les moyens de marche et de support sont définis par une courroie dentée 30, commandée par un motoréducteur 31 et qui engrène sur une denture correspondante 33, présente à une extrémité du tambour, de façon à transmettre la
rotation de ce dernier uniquement par son support.
L'autre extrémité du tambour est supportée par une roue libre 34 qui appuie sur l'enveloppe intérieure de celui là même Comme l'indique la figure 6, il a été prévu en outre des roues libres latérales , qui empêchent le tambour, pendant sa rotation, d'avoir des oscillations éventuelles A l'extérieur du tambour mais à l'intérieur de la cuve 22 sont prévus en outre des moyens de séparation pour la décantation des corps étrangers résiduels de dimension notable
provenant des rebuts lavés qui sortent du tambour.
Les moyens de séparation par décantation comportent un grand nombre de conduites, chacune désignée par 40, disposées parallèlement à l'axe de rotation du tambour et présentant un grand nombre d'orifices 41, à travers lesquels on envoie de l'air en direction du niveau libre de l'eau. L'envoi d'air par les conduites 40 détermine un tourbillonnement de l'eau au-dessus d'elles qui permet la séparation par chute des corps étrangers des
rebuts qui se maintiennent en surface.
L'installation prévoit ensuite une bande transporteuse 42, de type connu, qui prend en charge le produit lavé à la sortie de la machine de prélavage et l'introduit dans une machine de broyage pour le réduire. La machine de broyage, indiquée dans son ensemble par 43, présente elle aussi une cuve 44 supportant une trémie 45 de chargement du produit de rebut lavé et au moyen de laquelle on alimente des organes de broyage tournants et fixes 46 pour réduire
leu rebuts en dimensions préétablies.
De façon avantageuse, les organes de broyage sont au moins partiellement immergés dans l'eau de la cuve 44 par suite de quoi le broyage des rebuts se fait toujours en présence d'eau avec l'avantage conséquent de pouvoir détacher des rebuts les parties difficiles à détacher telles que par exemple des corpuscules de petites et moyennes dimensions comme de la boue, du sable et analogues qui sont collées
fortement sur leur surface.
Du broyeur, le produit réduit et lavé passe dans une seconde cuve de lavage 50 dont la première zone est munie d'un cylindre tournant 51 à enveloppe ajourée, pour l'évacuation de corps résiduels éventuels, qui présente en son intérieur une nervure 52 à allure hélicoïdale pour le transport des rebuts lavés et réduits dans une seconde roue de cette seconde cuve o existent des organes agitateurs 53
destinés au nettoyage complet des rebuts.
De façon avantageuse, comme on peut le voir à la figure 1, aussi bien la cuve 22 de la machine de prélavage 21 que la cuve 44 de la machine de broyage 43 et également la deuxième cuve de lavage 50 présentent en section une conformation trapézoïdale, et communiquent entre elles dans leur partie inférieure Dans cette partie inférieure est disposé un transporteur hélicoïdal 54 qui effectue le transfert des corps étrangers provenant des différentes phases du lavage des rebuts à un séparateur 55 qui pourvoit en fonction de la granulométrie à séparer les corps étrangers de dimension importante de ceux de petite et moyenne dimension. De façon plus détaillée le séparateur 55 présente un tambour fixe 56 déterminé par une enveloppe cylindrique ajourée à l'intérieur de laquelle tourne une vis sans fin 57 de façon à amener à une de ses extrémités les corps de dimension notable
qui ne sont pas passés à travers l'enveloppe ajourée.
Les corps de petite et moyenne dimension par contre passant à travers les trous de l'enveloppe vont se déposer par décantation dans un bassin 58 contenant de l'eau Avantageusement, le bassin 58 comporte sur le fond un ruban racleur 59 qui emmène les dépôts boueux contenant des corps étrangers de petites et moyennes dimensions vers la surface o ils peuvent être
éliminés par différents systèmes connus.
La seconde cuve de lavage 50 présente en outre un dispositif d'extraction 60 des rebuts lavés
et réduits.
Le dispositif d'extraction 60 comprend un châssis 61 cylindrique sur lequel sont moulés plusieurs organes 80 destinés à recueillir les rebuts, qui pendant la rotation du châssis sont amenés cycliquement en-dessous du niveau libre de l'eau; ces organes prélèvent de celle-ci les rebuts, puis après avoir parcouru un arc inférieur à 180 degrés les déchargent à l'extérieur de la deuxième cuve de lavage Dans une position fixe, au-dessus du châssis 61, sont prévus en outre, de part et d'autre de l'axe de rotation du châssis, des moyens de rinçage et de
transport définis par plusieurs injecteurs 62 et 63.
Les injecteurs 62 servent à rincer les rebuts de l'eau de lavage pas toujours propre alors que les injecteurs 63 coopèrent à la sortie des rebuts des organes les contenant et à leur acheminement à une
machine de séchage 64 suivante.
Enfin, il faut dire qu'avantageusement tous les groupes mécaniques de fonctionnement du dispositif se trouvent extérieurs à l'eau et donc protégés
d'elle.
La machine de séchage 64 comprend un châssis supportant un tambour à trous 66 tournant autour de son axe de rotation A l'intérieur du tambour se trouve une hélice 67 tournante elle-même à vitesse élevée pour détacher les particules d'eau des rebuts
par la force centrifuge.
La rotation de l'hélice et en outre conforme à celle du tambour pour empêcher un engorgement des
rebuts entre l'hélice et le tambour lui-même.
Du côté de l'orifice de décharge du tambour est prévu en outre un canal 68 pour frapper les rebuts avec un flux d'air, en direction opposée à leur avancement et destiné à accélérer l'opération de séchage. De la machine de séchage 64 les rebuts passent dans une machine de dessiccation 70 présentant elle aussi un corps cylindrique 71 à trous et tournant
à l'intérieur d'un caisson 72.
Le corps cylindrique 71 présente intérieurement un rehaussement 73 à allure hélicoïdale pour permettre l'avancement des rebuts d'une extrémité
à l'autre du caisson.
Dans le caisson sont présents plusieurs groupes de ventilation indiqués chacun par 74 et plusieurs parois de séparation 75 destinées, en liaison avec les groupes de ventilation à créer un courant d'air qui passe plusieurs fois dans le corps cylindrique en direction orthogonale à son axe pour permettre une économie énergétique importante et un séchage parfait des rebuts qui peuvent être ainsi transformés, de manière connue en soi, en granulés de
matière plastique aptes à former un film.
On a pu constater dans la pratique comment l'installation de recyclage de rebuts de matière plastique en particulier pour usage agricole permet d'obtenir des rebuts lavés et séchés aptes à produire des films de qualité excellente même en épaisseur à
partir de 25 x 10-6 m.
En outre, l'installation permet la récupération de feuilles de polyéthylène provenant justement de l'agriculture et avec des impuretés jusqu'à 50 % d'argile, de sable, de cailloux, de fer, de bois et autres Avec l'installation objet de l'invention, on réussit en outre à obtenir, avec un prélavage la séparation d'environ 90 % des corps étrangers avant le broyage des rebuts en obtenant ainsi un lavage excellent pendant le broyage, une augmentation de l'efficacité des lames du broyeur et pratiquement l'élimination des casses d'organe mécanique que des
corps étrangers pourraient causer.
L'installation, outre les avantages dérivant des solutions techniques déjà indiquées, permet l'utilisation d'un seul ouvrier du fait que la machine de tranchage, qui est alimentée en discontinu par sa trémie règle la sortie du matériau en continu de façon à pouvoir alimenter à la suite les différentes machines qui sont ainsi clairement ajustées en quantité de matériau sortant de la machine de
tranchage.
L'invention ainsi conçue est susceptible de modifications et variantes nombreuses mais qui toutes restent dans le cadre de la conception; en outre tous les détails peuvent être substitués par des éléments techniquement équivalents En pratique, les matériaux ainsi que les dimensions pourront dépendre des
exigences et de l'état de la technique.

Claims (2)

REVENDICATIONS ) Installation pour le recyclage de rebuts de matière plastique en particulier pour usage agricole en granulés aptes à la formation de films, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une machine de tranchage ( 2) de ces rebuts ( 5) comportant des moyens de découpe ( 6) et des moyens ( 7) destinés à séparer ces rebuts de corps étrangers de dimensions importantes. 20) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ces moyens de découpe comportent une trémie de chargement ( 4) de ces rebuts alimentant un cylindre ( 8) tournant autour de son axe et portant un grand nombre de lames mobiles ( 9) coopérant avec des lames fixes ( 10) respectives, externes à ce cylindre pour la découpe de ces rebuts. ) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que ces lames mobiles ( 9) sont disposées sur le cylindre ( 8) le long d'une direction à allure hélicoïdale et que les lames fixes ( 10) sont alignées entre elles. ) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les lames mobiles ( 9) et les lames fixes ( 10)présentent une conformation en pointe, les lames mobiles étant en outre réglables par rapport aux lames fixes. ) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le cylindre ( 8) comporte un dispositif d'autoreversibilité sous effort et que les lames sont interchangeables. ) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de séparation ( 7) de ces rebuts ( 5) des corps étrangers de dimensions importantes comportent un passage préférentiel défini par la distance de chaque lame mobile ( 9) pendant la découpe avec la lame fixe ( 10) successive ne participant pas encore à la découpe. ) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une machine de prélavage ( 21) de ces rebuts ( 5) comprenant une cuve ( 22), contenant de l'eau, supportant un tambour rotatif ( 24) avec une enveloppe ajourée pour décharger les corps étrangers de petite et moyenne dimension dans la cuve, des moyens d'agitation et d'avancement de ces rebuts le long du tambour et des moyens de mise en mouvement et de support de celui-ci même, étant également prévus dans cette cuve, extérieurement au tambour, des moyens de séparation par décantation de ces corps étrangers résiduels de dimensions notables. ) Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que ces moyens de mise en mouvement et d'avancement comprennent des profilés ( 27) associés intérieurement au tambour avec une allure hélicoïdale, ces profilés comportant en section une structure essentiellement en "C". ) Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que ces profilés définissent avec la surface interne du tambour un grand nombre de compartiments ( 28) pour recueillir et renvoyer l'eau pendant la rotation du tambour. ) Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de mise en mouvement et de support du tambour sont extérieurs à l'eau de la cuve. ) Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de mise en mouvement et de support comprennent une courroie dentée ( 30) commandée par un motoréducteur ( 31) et engagée avec une denture respective circonférentielle présente, sur une extrémité du tambour, pour la rotation et le support simultanés de celui-ci même, l'extrémité opposée du tambour étant librement supportée par une roue libre ( 35).
120) Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de séparation par décantation comportent un grand nombre de conduites ( 40) à l'intérieur desquelles passe un fluide, ces conduites se développant parallèlement à l'axe du tambour et présentant chacune un grand nombre d'injecteurs ( 41) pour ce fluide en direction du
niveau libre de l'eau de la cuve.
) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle
comprend une machine de broyage comprenant une trémie de chargement pour alimenter les rebuts lavés à des organes de broyage tournants et fixes de façon à les réduire en dimensions préétablies, les organes de broyage étant au moins partiellement immergés dans
l'eau.
) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle
comprend au moins une deuxième cuve de lavage ( 55) des rebuts lavés et réduits, présentant une première zone portant un cylindre ( 51) tournant comprenant à l'intérieur une nervure à allure hélicoïdale ( 52) pour le transfert de ces rebuts lavés et réduits à une seconde zone de cette seconde cuve présentant des
organes d'agitation ( 53) de l'eau de la seconde cuve.
150) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 14, caractérisée en ce que la cuve
de la machine de prélavage ( 21), la machine de tranchage et la seconde cuve de lavage sont communicantes entre elles au moins dans leur portion inférieure présentant une vis hélicoïdale ( 54) pour le V transfert des corps étrangers de dimensions petites, moyennes et notables à un séparateur ( 55) en fonction
de leur granulométrie.
) Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que ce séparateur comporte une enveloppe cylindrique ajourée, à l'intérieur de laquelle tourne une vis sans fin, les corps étrangers de dimensions importantes étant déchargés par cette vis hélicoïdale à une extrémité de l'enveloppe cylindrique et ces corps étrangers passant à travers l'enveloppe pour se dépos er par décantation dans un bassin de regroupement ( 58), le bassin présentant sur le fond un ruban racleur ( 59) destiné à extraire de ce bassin les corps étrangers de petites et moyennes
dimensions.
) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 16, caractérisée en ce qu'elle
comprend au moins un dispositif d'extraction, des rebuts lavés et réduits de la seconde cuve, comportant des organes destinés à contenir ces rebuts, supportés par un châssis cylindrique pour l'immersion cyclique de ces organes de réception dans l'eau de la seconde
cuve et prélever puis décharger ces rebuts.
) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 17, caractérisée en ce que ce
dispositif d'extraction comprend des moyens de rinçage et des moyens de transfert des rebuts à l'extérieur
des organes de réception.
) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 18, caractérisée en ce que les
groupes mécaniques de commande du châssis cylindrique
sont situés à l'extérieur de l'eau.
) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 19, caractérisée en ce qu'elle
comprend au moins une machine de séchage ( 64) e comprenant un tambour ajouré ( 66) présentant à son intérieur une vis hélicoïdale ( 67) tournant à vitesse élevée pour éliminer l'eau se trouvant sur les rebuts par l'action de la force centrifuge, un organe d'envoi d'un flux d'air en direction opposée à l'avancement des rebuts à l'intérieur du tambour étant prévu en outre. 210) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 20, caractérisée en ce que ce
tambour tourne autour de son propre axe dans le même sens de rotation que la vis hélicoïdale, celle-ci ayant son axe de rotation parallèle à l'axe du tambour. 220) Installation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 21, caractérisée en ce qu'elle
comprend au moins une machine de dessiccation ( 70) comportant un caisson à l'intérieur duquel se trouve un corps cylindrique ( 71) ayant un rehaussement à allure hélicoïdale pour faire avancer ces rebuts d'une extrémité à l'autre du caisson, le caisson présentant plusieurs groupes de ventilation ( 74) et plusieurs parois de division ( 75) pour convoyer de façon continue un courant d'air à l'intérieur du corps cylindrique dans une direction perpendiculaire à celle
de l'avancement des rebuts.
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