PT101842B

PT101842B - Material resinoso recuparado a partir de residuos industriais de peliculas de plastico, metodo e equipamento para a recuperacao de material resinoso proveniente de residuos industriais de peliculas de plastico

Info

Publication number: PT101842B
Application number: PT101842A
Authority: PT
Inventors: Sadao Nishibori
Original assignee: Ain Engineering Kk
Priority date: 1994-09-20
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1999-06-30
Also published as: PT101842A; FR2745730A1; JPH08169015A; GB2310213A; NL1002520C2; JP3566348B2; US5738286A; GB2310213B; DE19608703A1; BE1010083A3; FR2745730B1; GB9603293D0

Description

DESCRIÇÃO

MATERIAL RESINOSO RECUPERADO A PARTIR DE RESÍDUOS INDUSTRIAIS DE PELÍCULAS DE PLÁSTICO, MÉTODO E EQUIPAMENTO PARA A RECUPERAÇÃO DE MATERIAL RESINOSO PROVENIENTE DE RESÍDUOS INDUSTRIAIS DE PELÍCULAS DE PLÁSTICO

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

I.ÂMBITO DA INVENÇÃO presente invenção refere-se a um macerial resinoso recuperado a partir resinas moldadas e de resíduos industriais de produtos de refere-se também a um método e a um equipamento para a recuperação de um material resinoso proveniente de resíduos industriais de produtos de resinas moldadas .

Mais particularmente a presente invenção pode ser aplicada de forma adequada ao processamento de resíduos de folhas ou fitas delgadas de plástico que possam ser tão finas como películas e também das que possam ser mais espessas (doravante agrupadas sob a designação geral de películas de plástico) utilizadas no domínio da agricultura e em outras indústrias, proporcionando um material resinoso por meio da retalhadura, em sentido lato/ da película' residual por forma a obter-se uma multiplicidade de fragmentos pequenos que irão ser tratados, separando-se e removendo-se a água da chuva, as gotas de orvalho, lamas, sujidades, areia, sais, raízes de ervas, partículas de metais, restos de vidro, poeiras, produtos químicos agrícolas, restos das colheitas agrícolas (folhas e talos) e outros objectos estranhos que tenham aderido à película.

A presente invenção proporciona também. um método e um equipamento para regenerar como matéria prima um material resinoso por meio da classificação dos fragmentos do material resinoso recuperado, calibrando e recolhendo os fragmentos que se encontrem um intervalo de predeterminado, de modo a aue oossam s adequada, indo depois directamente quaisquer outros produtos ou destinando-se ainda granulados.

Como exemplos de fontes peliculas de plástico refere-se de plástico para a agricultura vulgarmente utilizadas na cultura de legumes, flores, plantas do arroz e outras plantas. Mais especificamente utiliza-se as peliculas de plástico em túneis de sementeira, estufas em túnel, estufas normais, viveiros dos rebentos das plantas do arroz, campos cobertos por folhas de vinilo, plantações de arroz e noutras aplicações agrícolas. Como exemplos de outras fontes de resíduos industriais de películas de plástico refere-se os silos para as sementeiras de tabaco, para a secagem das folhas de tabaco, para a criação· de gado e ainda os sacos para alimentos e produtos químicos.

As películas de plástico referidas antes englobam as peliculas termoplásticas feitas de polietileno, acetato de polivinilo, poliolefinas, polipropileno, álcool polivínilico e cloreto de polivinilo. (Na presente memória descritiva todas as peliculas de plástico utilizadas na indústria agrícola se consideram integralmente abrangidas pela designação de resíduos agrícolas de películas de plástico). Em 1993, no Japão;~produziu-se e lançou-se 'para o lixo 193170 toneladas de resíduos agrícolas de películas de plástico, das quais 69,4% foram películas que haviam sido utilizadas para a produção de legumes, 5,2% para a produção de flores, 7,0% para a produção de frutos, 10,1% para a cobertura dos campos ou dos camiões, 4,2% na cultura do arroz e 4,0% provenientes de outras fontes.

TÉCNICA

Os resíduos industriais de películas de plástico são seleccionados entre resíduos de produtos de resinas moldadas, em particular os resíduos agrícolas de películas de piás rico feitas de polietileno (PE), policarbonato (PC) e cloreto de polivinilo (PVC), em particular o PVC macio que concenhá plastificantes tais como DOP e DOA que constituem entre 20 e 40% dos que são utilizados no Japão e contêm lamas, sujidades, areia, resíduos metálicos, resíduos de vidro e poeiras. Mo caso das folhas de películas de plástico utilizadas para fins agrícolas obtém-se resíduos industriais numa proporção mais elevada uma vez que essas películas podem perder rapidamente a transparência devido à adesão de restos das colheitas (folhas e talos) . Até ao presente esses resíduos de películas de plástico têm sido, de um modo geral, recolhidos para troca ou simplesmente lançados ao lixo para regeneração no solo ou então são incinerados. Em alguns casos efectua-se a sua lavagem para remoção dos objectos estranhos aderentes e procede-se à sua secagem e pulverização ou reciclagem como recurso material.

Das 193

170 toneladas de resíduos agrícolas de películas de plástico de cloreto de polivinilo (PVC) e de polietileno (PE) que em 1993 se lançou fora ou para o lixo no Japão, 25,9% foram submetidas a um processo de reciclagem, 20,9% foram reutilizadas, 43% foram incineradas e 10,2% foram simplesmente lançadas ao lixo. Do total destinado a incineração 65,8% era constituído por películas de polietileno. Em termos de classificação as películas de cloreto de polivinilo e polietileno representaram respectivamente 54,8

sendo a parte restante constituída por outras películas de plástico também resultantes de resíduos agrícolas.

de películas de plástico são intempéries e não se degradam

J

Os resíduos industriais resistentes à humidade e as

facilmente. Por outro lado, ao serem queimados, esses resíduos produzem gases e fumos nocivos a um ritmo que afecta o ambiente de forma prejudicial. Como agravante, frequentemente fundem antes de serem queimados e colam-se às paredes do forno do incinerador, danificando-o. No caso de se pretender superar estas desvantagens, irão continuar a existir durante um longo intervalo de tempo sem se degradarem e consequentemente irão afectar o ambiente de forma nociva.

Além disso, os recursos naturais para a produção de materiais plásticos aproximam-se cada vez mais do seu ponto de exaustão ou de esgotamento e consequentemente existe uma persistente procura social e industrial para a reciclagem de resíduos de plástico sem os deitar no lixo.

De forma convencional os resíduos industriais das películas de plástico têm sido lavados com água para remoção de objectos estranhos aderentes com o objectivo de os regenerar, mas tal operação de lavagem com água implica um passo de lavagem que é consumidor de uma grande quantidade de água e implica também um subsequente passo de secagem, sendo necessárias grandes instalações industriais de lavagem e secagem que consomem recursos preciosos de água e energia.

Em particular, os resíduos agrícolas de películas de plástico contêm normalmente produtos químicos agrícolas e no caso de se efectuar a sua lavagem com água será então necessário tratar depois a água utilizada para se remover esses compostos químicos agrícolas para se evitar a contaminação de rios e águas subterrâneas. Como é evidente, esse tratamento· exige 'grandes instalações industrias e consequentemente é muito dispendioso. Deste modo, quase todos os resíduos agrícolas de películas de plástico foram até ao presente lançados para o lixo ou simplesmente deitados fora sem que tenham, sido utilizados como recurso secundário.

Tendo os prcbl consticui objecto resinoso s iduos industriais materiai resinosos remoção

mas anteriormente identificados, da presente invenção proporcionar ficientemente a partir de de >elí cuias irão ser dos produtos químicos de plástico sob regenerados por a rorma de areias, partículas metálicas, restos de talos), restos de vidro e outros em intervalos dimensionais predeterminados e formando orânuios partir desses fragmentos, e constitui da um equipamento para resinoso

Na oatente WO 9218312.descreve-se apenas um processo para homogéneo num dispositivo homomicronização em que os obiectos estranhos aderentes são lavados em conformidade com a re ivindicação 6 dessa patente enquanto que o objecto da presente invenção consiste em seoarar dos materiais resinodos os objectos aderentes, através de um efeito sem lavagem com água.

SUMÁRIO 0Ά INVENÇÃO

De acordo com a invenção atinge-se o proporcionando resíduos industriais de películas de s . por películas residuais por forma fragmentos impacto de e outros objectivos partir de (doravante recuperado' a plástico residuais) a obter-se uma ser tratados, a aos fragmentos resinoso e os objectos um objectivo material anterior resinoso de de pequenos uma força de por forma, a estranhos aderentes e separar o que irão raspagem material regulando simultaneamente as dimensões matéria prima.

De acordo com a invenção se para a recuperação de um retalhadura das oe aplicação de uma força de impacto oe raspagem a esses irão tratados para se seoarar os agmentos do material regular as dimensões dcs fragmentos do material resinoso.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, o passo anterior de retalhadura das películas residuais é precedido pelo menos por um passo de retalhadura das películas residuais obtendo-se fragmentos primariamente retalhados mais grosseiros.

Ainda de acordo com outro aspecto da presente invenção, proporciona-se um equipamento para a recuperação de um material resinoso a partir de películas residuais, constituído por :

meios de retalhadura para retalhar as películas residuais obtendo-se uma multiplicidade de pequenos fragmentos que irão ser tratados;

meios secundários fixos para separar, classificar e calibrar as dimensões, dispostos sobre um disco fixo que possui^- uma abertura central que comunica com uma entrada de alimentação e que está dotado de pinos fixos dispostos sequencialmente sobre uma multiplicidade de pontos circulares de rotação;

dispositivo secundário móvel para separar, classificar e calibrar as dimensões, dispostos sobre um disco giratório colocado em frente ao referido disco fixo e dotado de pinos móveis dispostos sequencialmente sobre uma multiplicidade de

gonzos de rotação diferentes dos pontos correspondentes ao referidos pinos fixos;

dispositivo de classificação disposto sobre o perímetro dos pinos fixos e móveis combinados e que comunicam com uma abertura de descarga por onde se descarrega livremente os objectos estranhos aderenzes que foram separados e que tenham dimensões inferiores a um determinado tamanho; e dispositivo de recolha que serve para recolher os fragmentos recuperados de um material resinoso, com dimensões superiores a um determinado tamanho, na abertura de recolha;

sendo os fragmentos desse material resinoso separados dos objectos estranhos aderentes por meio de uma força de impacto de raspagem que lhes é aplicada entre cada par de pinos fixos e móveis, separados e calibrados nos meios de separação, classificação e calibragem das dimensões.

Um equipamento para a recuperação de um material resinoso a paroir de películas residuais de acordo com a presente invenção pode facultativamente ser constituido por meios de retalhadura primária, dispostos a montanoe dos referidos meios de retalhadura, para de forma primária e grosseira retalhar as películas residuais que se pretenda tratar.

De modo preferencial, um equipamento para a recuperação de um material resinoso a partir de películas residuais de acordo com a presente invenção pode eventualmente dispor de uma tubagem que comunique com a referida abertura de recolha e com a referida porta de entrada de referidos fragmentos pequenos

......para - tratamento' possam” voltar ser introduzidos na porta de entrada de carga.

Com equipamento para recuperação de um material resinoso partir de películas residuais de acordo com a invenção que possua uma configuração idêntica à descrita antes, as películas residuais são primariamente retalhadas em fragmentos de grandes dimensões pelos referidos meios de retalhadura primária e depois são ainda retalhadas em fragmentos pequenos que irão ser traçados pelos referidos meios de retalhadura, indo depois esses fragmentos alimentar a porca de entrada de carga dos meios de separação, classificação e calibragem das dimensões uma ou várias vezes por forma a que sejam retalhados originando fragmentos pequenos, os quais recebem acabamentos e são classificados e calibrados entre cada par de pinos fixos e móveis, ao mesmo tempo que quaisquer objectos estranhos aderentes, com dimensões menores do que um decermmado tamanho, podem ser separados e descarregados pela abertura de descarga, sendo os fragmentos do material resinoso com dimensões superiores a um determinado tamanho pretendido recolhidos na abertura de recolha.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

Os objectivos e vancagens da invenção tornar-se-ão evidentes a partir da descrição pormenorizada seguinte dos seus aspectos preferenciais apresentada em conjunto com os desenhos anexos nos quais números iguais representam elementos iguais e em que:

a Figura 1 representa um diagrama esquemático de uma variante de um método de recuperação de um maceriai resinoso a partir de películas residuais, ilustrando a ideia básica da presente invenção e os passos de processamento implicados nessa variante;

a Figura 2 representa uma' vista perspèctiva esquemática de um moinho de facas (meios de retalhadura e de calibragem das dimensões) que pode ser utilizado numa variante da invenção;

a Figura 3 representa uma vista esquemática, em secção longitudinal, de uma unidade de acabamentos e de calibragem das dimensões que pode ser utilizada numa variante da invenção;

.--¹ a Figura 4 representa uma vista cia tigura 3, nustranco as operações calibraaem das dimensões;

a Figura 5 representa uma vista esquemática do passo de retalhadura primária e do passo de retalhadura segundo um método de acordo com a invenção; e a Figura o representa uma vista esquemática do passo de separação, classificação e calibragem das dimensões segundo um método de recuperação de um material resinoso a partir de películas residuais, de acordo com a invenção.

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DOS ASPECTOS PREFERENCIAIS

Método Ξ Equipamento Para Tratar Um Material Resinoso.

Material Resinoso Residual a Tratar.

A resina moldada residual que é possível tratar de acordo com um método da invenção compreende as películas residuais de polietileno e de cloreto de polivinilo (macio) e outros materiais plásticos. Os fragmentos de películas residuais contêm lamas, sujidades, areia, restos de metais, de vidro e de colheitas (folhas e talos) e outros objectos estranhos a elas aderentes. Apesar de as películas residuais poderem ser adequadamente enroladas em determinados casos, quando recolhidas por colectores, na maior parte das vezes são recolhidas sob a forma de massas amarfanhadas.

Explicasse......seguidamente' quais os meios para se recuperar o material resinoso de polietileno e de outros ingredientes plásticos a partir dessas massas amarfanhadas de películas residuais.

Processo De Tratamento:

Conforme se ilustra na Figura 1, este processo compreende os passos de retalhadura grosseira (primário), retalhadura e separação, classificação e calibragem das dimensões

PASSO 1: Passo De Retalhadura Primária

As massas amarfanhadas de películas residuais de polietileno provenientes principalmente de túneis agrícolas são cortadas ou de qualquer outra forma retalhadas, originando os fragmentos representados na Figura 1, obcendo-se fragmentos 81 primariamente retalhados cujas dimensões são inferiores a 15x50 mm e de preferência da ordem de 30 x 30 mm em valores médios, estando a sua densidade relativa compreendida entre 0,19 e 0,23 .

Meios De Retalhadura Primária

Os meios de retalhadura primária retalham as películas residuais, originando fragmentos que possuam dimensões adequadas e nesta variante esses meios serão designados pelo termo retalhadora .

A· Figura 1 representa uma retalhadora. A retalhadora 110 é constituída por uma estrutura retalhadora principal que possui uma abertura de entrada para receber as películas residuais, um par de veios rotativos paralelos que giram para o interior em sentidos opostos, possuindo cada um deles uma multiplicidade de gumes rotativos colocados a intervalos regulares e gumes semelhantes a maxilas colocados em torno dos veios rotativos, de tal modo ’ que cada gume rotativo vá engrenar com três gumes correspondentes semelhantes a maxilas, dispostos equiangularmente ao longo da superfície periférica exterior do gume rotativo, projectando contra o gume rotativo as massas amarfanhadas de películas residuais para as retalhar e cortar em fragmentos com dimensões adequadas.

ma s s a s amarfanhadas de películas residuais polietileno provenientes de túneis agrícolas são lançadas para dentro da retalhadora através de uma abertura de entrada existente numa posição superior e depois são apanhadas pelos veios rotativos que giram para dentro em sentidos opostos, os quais aplicam continuamente forças de corte e compressão a essas películas residuais através da periferia exterior dos gumes rotativos mutuamente engrenados, por forma a retalhar e a cortar essa películas, produzindo fragmentos 81 primariamente retalhados. Os fragmentos 81 primariamente retalhados assim produzidos são descarregados por uma abertura de descarga existente por baixo dos gumes rotativos dos dois veios rotativos. Nesta fase da operação, primariamente retalhados são escuros uma vez os fragmentos que transportam consigo produtos químicos agrícolas, lamas e outros objectos estranhos aderentes.

Faz-se observar que os meios de retalhadura primária não se limitam necessariamente a uma retalhadora que tenha uma configuração do tipo descrito antes e podem ser eventualmente substituídos por uma retalhadora de correntes que se pode adquirir em Horai Co.,Ltd, uma retalhadora de cilindros que se pode obter em Nara Machine Manufacturing Co., Ltd, uma cortadora de navalhas, ou uma retalhadora ou trituradora de tipo diferente.

Na Figura 5 observa-se um par dessas retalhadoras 110 dispostas verticalmente de modo a formarem um dispositivo de dois andares de retalhadura primária. A retalhadora superior 210a está disposta em sentido horizontal ao passo que o eixo da retalhadora inferior 210b está inclinado a 45° em relação ao eixo horizontal da retalhadora superior. Com uma tal configuração, é possível aumentar substancialmente a capacidade de processamento da instalação de recuperação do material resinoso.

ue preferência oreve-se armação que as películas esiduais

retalhadas ou os

desprendedor para razer ora fragmentos razer ora que seja ta ue eventualmenze possam existir nas películas residuais

Prevese a existência de

12, rei ca de malha , colocada sob aue faz ângulo de cerca ae

45° com a direcção horizontal ob j ectivo de pedras e os grãos areia, os quais podem cair livremente através da malha da correia transportadora. De pref e rência prevê-se a existência de ur orãos de eventuaiment oossam estar contidos nos fragmentos p r i ma r i a me n t e retalhados. Se necessário , raz-se passar os fragmentos 81 primarlamente retalhados e separados dos agmentos metálicos e dos grãos de ferro corroído através de um crivo centrífugo 215 feito de uma rede metálica para separar as pedras mais finas, os grãos de areia e as partículas metálicas que eventualmente possam permanecer nos fragmentos 81 primariamente retalhados.

PASSO 2: Passo De Retalhadura

Os fragmentos 81 primariamente retalhados com dimensões médias de 15 x 50 mm, provenientes do Passo 1 passo de retalhadura primária são depois novamente retalhados por acção dos meios de retalhadura representados nas figuras 1 e 2 para proporcionar fragmentos retalhados 82 mais pequenos cujas dimensões são tipicamente da ordem de 2 x 15 mm ou 10 x 10 mm ou podem eventualmente apresentar uma forma poligonal regular era que os lados não tenham mais de 10 mm. Faz-se observar que nesta fase dos procedimentos os fragmentos retalhados transportam consigo produtos químicos agrícolas, lamas e outros objectos estranhos aderentes tais como os fragmentos 81

primariamer.ee retalhados produzidos no Passo 1 (Passo De Retalhadura Primária).

Dispositivo de retalhadura dispositivo de retalhadura corta e retalha os fragmentos 81 primariamente retalhados para proporcionar fragmentos 82 mais pequenos para posterior tratamento. Por razões de conveniência, nesta variante designar-se-á esse dispositivo por moinho de navalhas”.

A Figura 2 representa um moinho de navalhas 120 que pode ser utilizado como dispositivo de retalhadura.

O n° 121 identifica a estrutura principal de um moinho de navalhas colocado numa armação cilíndrica que possui uma abertura superior a qual dispõe de uma tampa removível 122 que cobre uma abertura de entrada 123 para recepção dos fragmentos 81 primariamente retalhados e que vão alimentar a estrutura principal do moinho de navalhas.

A estrutura principal do moinho de navalhas 121 é constituída por um suporte de navalhas 124 que irá rodar no sentido horizontal accionado por um motor giratório (não representado) instalado no fundo da estrutura principal do moinho de navalhas 121 e por três gumes rocativos 125 que se prolongam no sentido vertical e que es cão dispostos equiangularmente, fazendo um ângulo de 120° entre gumes rotativos adjacentes, ao longo da periferia exterior do suporte de navalhas 124, estando os fios cortantes anteriores do três gumes rotativos 125 localizados do mesmo lado da rotação. Existe um par de gumes fixos 126 presos à estrutura principal do mo^_inho de’ navalhas 121, colocado de tal modo que esses gumes fiquem localizados numa posição simétrica em relação ao local de rotação dos gumes rotativos 125 e ligeiramente separados do local de rotação dos gumes rotativos 125 por forma a que o interior da estrutura principal do moinho de navalhas 121 fique dividido numa câmara de alimentação 127 e numa câmara de retalhadura 128 pelos dois gumes fixos 126, pelo suporte de navalhas 124 e pelos gumes rotativos 125. A abertura de entrada da tampa 122 comunica com a câmara de alimentação 127. 0 espaço livre entre os dois guines fixos 126 e os guines rotativos 125 pode ser ajustado por forma que os fragmentos primariamente retalhados possam ser cortados segundo as dimensões desejadas ou possam ser ainda mais retalhados . Nesta variante o espaço livre está compreendido entre 2 e 0,3 mm. A câmara de retalhadura é compartimentada por urn crivo de rede 129 que envolve o local de rotação dos gumes rotativos 125 entre os dois gumes fixos 126. O crivo 129 desta variante possui uma malha que permite que através dela passem os fragmentos retalhados cujos lados tenham dimensões da ordem de 10 mm. A estrutura principal· do moinho de navalhas 121 dispõe ainda de uma abertura de descarga situada por baixo da câmara de retalhadura 128 para descarga dos pequenos fragmentos retalhados 82.

Com um moinho de navalhas 120 que possua uma configuração idêntica à descrita antes, os fragmentos 81 primariamente retalhados com dimensões de 15x15 mm, provenientes da retalhadora 110 do Passo 1 passo de retalhadura primária são introduzidos nesse moinho através da abertura de entrada 123 da tampa 122 e cortados em fragmentos mais pequenos por meio dos gumes rotativos 125 do suporte de navalhas 124 cujo accionamento é feito por um motor giratório (não representado) e pelos gumes fixos 126, sendo as dimensões das pequenas peças retalhadas 82 não superiores a 2x15 mm. ou 10x10 mm ou podendo eventualmente apresentar uma forma poligonal irregular cujos lados não sejam maiores do que 10 mm embora as suas formas e áreas não possam ser definidas de um modo especifico, sendo descarregadas pela abertura de descarga para prossecução do passo seguinte de processamento.

Faz-se observar que o dispositivo de retalhadura não se limita a um moinho de navalhas, podendo ser utilizada uma resistente retalhadora que é possível adquirir em Horai Co.,Ltd, na qual o veio rotativo dos gumes rotativos 125 está disposto em sentido horizontal e o crivo 129 entre os dois gumes fixos 12o está localizado numa posição inferior. Faz-se observar também que nessa fase operacional, os fragmentos triturados 82 são opacos e escuros embora tenham sido removidos alguns dos compostos químicos agrícolas, lamas e outros objectos estranhos aderentes que são transportados pelos fragmentos 81 primariamente retalhados.

Se necessário esses pequenos fragmentos retalhados 82 podem ser transportados para um tanque 220, onde ocorre um ciclone por meio de uma ventoinha 159, e aí podem ser armazenados antes de serem encaminhados para o passo seguinte.

PASSO 3: Passo De Separação,

Classificação E

Calibragem

Os pequenos fragmentos retalhados das películas residuais uj os lados não auimicos que tenham tenham mais uma de forma mm e que contenham produtos agrícolas, lamas sujidades, areias, resíduos colheitas provenientes do

Passo oasso uma torça de raspagem e são novamente para uma rorma poligonal com lados cujas dimensões sejam da ordem de 1 a 2 mm e a seguir são submetidos a uma operação de granulação para ficarem com formas cúbicas, cilíndricas ou mesmo irregulares de quadrado circunscrito de lados com 1 e 10 mm e de preferência entre 2 e 5 mm, sendo depois esses produtos granulados submetidos a acabamentos e a uma calibragem das dimensões.

Simultaneamente remove-se do polietileno· os obj ectos estranhos aderentes aos pequenos fragmentos retalhados por meio dessa força de imoacto de raspagem por forma recuoerar polietileno e outras substâncias resinosas sob a forma de

Droveniente das películas residuais.

passo anterior pode eventualmente ser repetido quantas vezes for necessário.

Dispositivo de Separação, Classificação e Calibragem

Conforme descrito antes, por meio do dispositivo de separação, classificação e. calibragem procede-se à retalhadura das pequenas peças retalhadas 82 de películas residuais de polietileno, das películas de cloreto de polivinilo macias e de outras substâncias, para proporcionar fragmentos finos sujeitos a acabamentos e de dimensões calibradas. Simultaneamente aplica-se uma força de impacto de raspagem aos pequenos fragmentos retalhados 82 para os separar dos objectos estranhos que se enconcram aderentes e efectua-se a granulação desse pequenos fragmentos retalhados 82. Segundo esta variante esse dispositivo é designado por separador.

Tomando como referência as figuras 3 e 4 o separador 130 é constituído por um disco fixo 131 que possui uma abertura central que comunica com uma abertura de entrada de carga 132 para recepção dos pequenos fragmentos retalhados 82, por uma placa terminal fixa 133 disposta em frente do disco fixo 131, havendo entre ambos um espaço 155 de acabamentos/calibragem, em que o referido disco fixo 131 e a referida placa terminal fixa 133 se encontram presos a uma placa periférica 135 nas correspondentes periferias exteriores. Existe um disco móvel 141 que gira accionado por um veio giratório transversal 142, o qual está colocado no espaço 155 de acabamencos/calibragem e o referido veio giratório transversal 142 é suportado por chumaceiras 143, 143. O referido veio giratório transversal 142 gira accionado por um motor giratório (não representado).

Os pinos fixos 134 estão dispostos sobre diversos locais circulares a, dispostos coaxiaimente (Eig. 4), de rotação do disco fixo 131 (em relação ao disco móvel 141) ao passo que os pinos móveis 144 estão dispostos sobre uma multiplicidade de locais circulares b, dispostos coaxialmente, do disco móvel 141, ficando coaxiais, embora deslocados em sentido radial, com os locais circulares a, de tal modo que esses pinos fixos 134 e os referidos pinos móveis 144 fiquem

interdigitalmente dispostos e apliquem uma força de impacto de raspagem aos pequenos fragmencos retalhados 32, fazendo com que esses fragmentos 82 sejam ainda mais retalhados, acabados e calibrados. 0 separador 130 é cambém constituído por um crivo 151 com uma determinada malha produzida pela abertura de furos cu poros que tenham um diâmetro desejado, colocada entre a periferia exterior do disco móvel

Θ 3 013 C 5 ρθΓΙΙΘΓΙΟα

Existe uma abertura de recolha

153 colocada oor baixo do crivo 151 no espaço 155 de acabamentos/calibragem e que está dotada de uma válvula de mola 154 que controla a operação de abertura e fecho da abertura de recolha 153. Conforme se observa na Figura 1, existe uma ventoinha 158 que está colocada junto da abertura de recolha 153 e que retira o ar do separador 130 o qual comunica com a abertura de entrada de carça 132 por meio dessa ventoinha 158.

Deste modo, tendo o separador 130 uma configuração conforme anteriormente descrito, à medida que o veio giratório transversal 142 vá sendo accionado pelo motor (não representado) fazendo girar o disco móvel 141 e à medida que os pequenos fragmentos retalhados ’ 82 vão sendo transportados para a abertura de entrada de carga 132, então esses pequenos fragmentos retalhados 82 vão sendo submetidos a uma força de impacto de raspagem entre os pinos fixo e móvel 134 e 144 no centro do espaço 155 de acabamentos/calibragem, a um efeito de retalhadura ou acabamento/calibragem e também a um efeito centrífugo, de tal modo que irão sendo gradualmence retalhados e calibrados à medida que se forem aproximando da periferia exterior. Durante este processo, os objectos estranhos 34 aderentes aos pequenos fragmentos retalhados 82 das películas de polietileno que contenham produtos químicos agrícolas, lamas, sujidades, areias, restos de metais e de colheitas (folhas e talos) são esmagados em pequenos fragmentos cujos lados têm dimensões não superiores a 1 mm, embora as suas formas e áreas não possam ser definidas de um modo específico, ao mesmo tempo que o material resinoso 13 das películas de polietileno é retalhado e granulado de modo a assumir formas cúbicas, cilíndricas ou mesmo irregulares, com 1 mm de diâmetro e 10 mm de comprimento, de preferência com lados cujos dimensões variem entre 2 e 5 mm, sendo esses produtos granulados submetidos depois a acabamentos e calibragem ao mesmo tempo que são secos antes de serem recolhidos como material resinoso constituído por grânulos de dimensões regulares. Alguns dos pequenos fragmentos retalhados 82 do material resinoso podem ser retalhados até se transformarem em pequeníssimas partículas de lados com dimensões nâo superiores a 1 mm, embora as suas formas e áreas não possam ser definidas de um modo especifico.

Conforme se observa na figura 6 é possível dispor, lado a lado,· um par de separadores idênticos 130 (230a,230b) e accioná-los por meio de uma fonte de potência comum, de tal modo que os pequenos fragmentos retalhados 82 sejam introduzidos pelas aberturas de entrada 132a e 132b e por acção dos alimentadores vibratórios 233a e 233b que possuem as correspondentes calhas 231a e 231b colocadas respectivamente sobre as aberturas 132a e 132b.

Faz-se passar os objectos estranhos aderentes retalhados 84 e uma parte dos pequenos fragmentos retalhados 82 de películas de polietileno através do crivo 151 devido ao efeito centrífugo dos pinos móveis 144, sendo esses fragmentos classificados no espaço de descarga 156 antes de serem levados para o exterior pela abertura de descarga 152 e por acção da ventoinha 157.

resinoso cuoerado eito essencialmente a estranhos aderentes de poiiet no, os passado oermanecem nesse crivo 151

No e recolha 153 e a abertura de entrada de com a outra através da ventoinha 158 auando a esuive aberta, mate resinoso 83 recolhido a

153 e os estranhos aderentes 84 que não tenham passado entrada de carga

132 e os grandes objectos estranhos aderentes são esmaaados antes de saírem pela abertura d

Por outro de películas carca 132 não se encontram finamente calibrados nem acabados de modo a passarem no crivo 151.

É oossivel eventualmente substituir a ou combiná-la com ar comprimido espaço 155 de possível ligar separador 130 e

133, ou o tubo de comunicação com a abertura de recolha

153, á abertura entrada de carga

132 para que estranhos aderentes de maiores dimensões que não tenham passado oeio crivo possam ser novamente levados para a abertura de entrada de carga 132 .

prevê-se a existência de um tubo 236 ligado a uma fonte de ar comprimido (não representada) , o qual comunica com o tubo de comunicação 235

por	forma	Λ τ
abe r	t u r a s	de
uma	placa	de
cujo	f u π c i o n

e s s e n c mento irá ura

132a

132b.

ae om possível colocar zer om q ar comprimido extremidade comunicação 235 a próxima das aberturas ae ae entraaa

132 .

na arga 132a em der rorma comunicar com um. tar.que de recolha

-Λ λ r*.

/ d.

que ir receber os colocar uma tubo de derivação 237 me circuito temporizador aue feche o de comunicação

3 5 na extremidade bo de derivação 237 oor rorma ten.na rícaao no crivo

151 possa ser retirado e recolhido através do de derivação 237.

237 e o cubo de comunicação om as suas respect va s fechados.

material resinoso recuperado 83 é quase transparente ou semi-transparente e é incolor ou ligeiramente esbranquiçado. Na Figura 6 o n° de referência 250 identifica um tanque de recolha onde irá ser recolhida e armazenada a areia, as sujidades, os compostos químicos agrícolas, adubos e produtos do mesmo tipo provenientes de um tubo que comunica constantemente com a abertura de descarga 152 através da ventoinha 157.

se utilizou a variante anteriormente quantidade de

Numa exoe

: r i ê n c i a	em
descrita	com
600 g	de

que o separador 130, carregou-se uma pequenos fragmentos retalhados 82 nesse separador girar a 40 Hz

00 rpm.

Desses pequenos fragmentos durante 2 minutos, para proporcionar partículas com uma forma os

comprimento compreendido entre 3 e restantes constituídos po obj ectos

mcerior a mm, senão estrannos aderentes pulverizados e por material resinoso de p icuias oe β S 1 Γ10 S Ο α que tinham sido pulverizadas.

ueste esta variante é possível parcir de uma películas tempo.

um grande separador 130 para capacidade de processamento desta variante.

aisco preferível seleccio.nar uma móvel la de ereico, velocidade

141 relativamente baixa velocidade de oara r muitc se peq rotação reduzi rotação do disco móvel 141 deve do

Com limites que permitam que sejam granuladas e calibradas segundo dimensões superiores às da malha crivo 151 om o objectivo de se realizar a separação e como os producos areia, restos de metais, de colheitas (folhas e talos) e de vidro e poeiras provenientes da abertura de recolha 153 e encaminhadas para a retalhando-se novamente partículas finas por raspagem. Por exemplo, esses fragmentos para proporcionar acção de uma força de impacto de o disco móvel 141 pode eventualmente ser accionado por forma

200 rpm.

Embora a variante anterior tenha sido descrita em termos de películas de polietileno também é possível recuperar outros materiais resinosos tais como o cloreto polivinilo e os policarbonatos, sob a forma de grânulos calibrados.

possível· trocar os Passos 1 e 2 cio processo descrito

ntes ou é possível omitir	o Passo	2 consoante o	estado das
elícuias residuais que	se ore	renda tratar,	rendo em

consideração a hipótese de poderem ter sido enroladas, a forma e o grau de contaminação e facrores de tipo idêntico.

Os grânulos do material resinoso recuperado, em conformidade com a presente invenção, podem ir alimentar directamente uma máquina de moldagem ou em airernariva podem ser compactados antes de irem alimentar uma máquina de

moldagem por	extrusão, compre
alternativa,	é possível	mi
recuperado e	amassá-lo com	o
compactar a	mistura antes	de

moldagem. Ξ possível adicionar issão ou injecção. Ainda em. sturar o material resinoso material resinoso virgem para ir alimentar uma máquina de ao material resinoso recuperado uma carga que contenha um ou vários pigmentos para efeitos de compactação, consoante a aplicação. Ξ possível fazer com cue os fragmentos primariamenre retalhados contenham celulose para se produzir produtos moldados, isco é, produtos sintéticos à base de madeira, em conformidade com o método patenteado que se encontra descrito no pedido de patente de invenção europeia n° 5 516 513 BI registado em nome da requerente.

Conforme descrito antes, de acordo com a presente invenção proporciona-se um. material resinoso recuperado a partir de resíduos industriais de películas de plástico de uma forma relativamente simples e fácil, segundo um processo em que objectos estranhos tais como produtos químicos agrícolas, lamas, sujidades, areia, restos de metais, de colheitas (folhas e talos) 'e de vidro e poeiras são separados de películas residuais de materiais resinosos apenas por acção de uma força de impacto de raspagem por forma a que o material resinoso recuperado possa ser eficaz e eficientemente granulado até adquirir as dimensões desejadas para fins de reciclagem. Proporciona-se também um método e um equipamento para a recuperação desse material resinoso a partir de resíduos industriais.

Ao contrário de outros métodos convencionais comparáveis, o método de acordo com a invenção não exige grandes instalações de lavagem e secagem e conseçuentemence permite economizar importantes recursos em água e combustível. Por outro lado, uma vez que não contamina os rios e as águas subterrâneas, não exige processos fastidiosos de eliminação das águas residuais.

Sendo assim, a reivindicações principais anexas não visam uma máquina com uma configuração especifica. Pelo contrário, essas reivindicações principais visam proteger os princípios fundamentais ou a essência desça patente de invenção.

Como é evidente esta invenção é nova e útii.

Além disso, nao foi evidente para os especialistas na matéria no momento em que foi revelada, rendo .em vista a aécnica anterior quando considerada no seu todo.

Por outro lado, tendo em conta a natureza revolucionária

'.η Ώ.

esta invenção, é nitidamente endo assim, as reivindicações interpretação bastante ampla princípios fundamentais desta ir uma invenção de vanguarda, anexas estão sujeitas a uma por forma a proteger os ivencão em termos leaais.

Em consequência, faz-se observar que os objectivos definidos antes e aqueles que se tornarem evidentes a partir da memória descritiva anterior são eficientemente alcançados e, uma vez que é possível introduzir determinadas modificações na construção anterior sem que haja afastamento do âmbito da presente invenção, 'faz-se observar também que todos os assuntos contidos na memória descritiva anterior ou representados nos desenhos anexos devem ser interpretados a título ilustrativo e de forma alguma não limitativo.

Também se faz observar que as reivindicações anexas pretendem abranger todos os aspectos genéricos e específicos da invenção aqui descrita e também todas as afirmações do âmbito da invenção que genericamente possam ser consideradas dentro do mesmo domínio.

LISTA DE REFERÊNCIAS

81.. . fragmentos primariamente retalhados,

... pequenos fragmentos retalhados destinados a serem tratados,

83.. .material resinoso recuperado,

84.. .0.jecto estranho aderente,

120.. .moinho de navalhas,

121 ... estrutura principal do moinho de navalhas,

122.. .tampa,

123 ... abertura de entrada,

124 ... suporte das navalhas,

125.. .gume giratório,

126.. .gume fixo,

127.. .câmara de carga,

128.. .câmara de retalhadura,

129.. .crivo,

130 ... unidade de acabamentos e calibragem (separador),

131.. .disco fixo,

132, 132a, 132b... abertura de entrada da carga,

133.. .placa da extremidade fixa,

134.. .pino fixo,

135.. .placa periférica,

141.. .disco móvel,

142 . .	..veio transversal giratório,
143 . .	..chumaceira,
144 . .	..pino móvel,
151. .	..malha do crivo,
152 . .	..abertura de descarga,
153. .	..abertura de recolha,
154 . .	..válvula de mola,
155 . ,	..espaço de acabamentos e calibragem,

156...espaço de descarga,

157,	158...ventoinha,

210a, 210b...retalhadora,

212 corrente transportadora, feita de malha,

213 ... separador magnético,

215.. .crivo giratório,

22.. .tanque,

230a, 230b... separador,

231a, 231b...caleira,

233a, 233b...alimentador vibratório,

235 .

.tubo de comunicação,

236...tubo

240...tanque de recuperação,

25O...tanaue de recolha

Claims

REIVINDICAÇÕES

Método para a recuperação do material· resinoso proveniente de resíduos industriais de películas de pláscico por separação dos objectos estranhos que a elas cenham aderido, caracterizado pelos passos seguinzes:

retalhadura primária de películas residuais para proporcionar uma multiplicidade de fragmentos primariamence retalhados;

retalhadura dos fragmentos primariamente retalhados para proporcionar pequenos fragmentos retalhados que irão ser tratados; e aplicação de uma força de impacto de raspagem a cada um dos pequenos fragmentos retalhados para se separar o material resinoso e os objectos estranhos aderentes e se regular as dimensões dos pequenos fragmentos retalhados do material resinoso por raspagem dos referidos pequenos fragmentos retalhados de material resinoso entre pinos fixos e móveis, ao mesmo tempo que se vai removendo os objectos estranhos aderentes separados, fazendo passar esses objeccos estranhos através de um crivo por um efeito centrífugo dos pinos móveis e deixando o material resinoso em fragmentos menores sobre o crivo passar por esse crivo sem ser raspado; e fazer regressar os objectos estranhos maiores aderentes, que não passem pelo crivo, ao passo de aplicação de uma força de impacto de raspagem por ar comprimido.
2. Método para a recuperação de um material resinoso proveniente de resíduos industriais de películas de plástico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de se repetir várias vezes e sequencialmente o passo de aplicação de uma força de impacto de raspagem a cada um dos pequenos fragmentos retalhados para se separar o material resinoso e os objectos estranhos aderentes e para se regular as dimensões dos pequenos fragmentos retalhados do material resinoso.
3.

ma t s ria1 s tnoso prover.

te de resíduos industriais m dispositivo de retalhadura orimária oara primariamente as películas residuais proporcionando uma multiplicidade de fragmentos primariamente retalhados;

um dispositivo de oara os retalhados originando pequenos fragmentos retalhados que irão ser tratados;

um dispositivo secundário estacionário de abertura central que comunica com uma abertura de entrada oara se introduzir a carga ce pequenos retalhados dotado com pinos fixos ciscos tos sequencialmente sobre uma multiplicidade circulares de rotação;

calibragem nxo e dotado com pinos móveis dispôs tos sequencialmente uma multiplicidade d pontos de rotação, diferentes dos um dispositivo de classificação colocado sobre a periferia dos pinos fixos e móveis que comunica com uma abertura de oara livremente os objectcs estranhos que enham sidc separados, com dimensões menores do aue um tamanho, e um dispositivo de recolha que serve para recolher os com dimensões- superiores a um tamanho determinado abertura de recolha; e um dispositivo de separação, classificação calibragem para aplicação de uma força de impacto de raspagem aos fragmentos primariamente retalhados, entre cada par dos referidos pinos fixos e móveis, para separar e classificar os fragmentos do material resinoso e os objectos estranhos aderentes e para efectuar os acabamentos e a calibragem, dos materiais resinosos;

um tubo que estabelece comunicação com o lado da abertura de recolha de um tubo que comunica com a referida abertura de recolha e com a referida abertura de entrada de carga e que comunica também com uma fonte de ar comprimido, prevendo-se ainda um tubo de derivação para fazer a ramificação da tubagem no lado da abertura de entrada de carga e que se mantém em comunicação com um tanque para recolha do material resinoso de dimensões calibradas;

uma válvula solenoide que está aplicada numa união do tubo de derivação.

Aparelho para a recuperação de um material resinoso proveniente de resíduos industriais de peliculas de plástico de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo facto de o referido dispositivo de retalhadura primária ser constituído por um par de retalhadoras dispostas verticalmente e de tal modo que o eixo da retalhadora superior se encontra colocado horizontalmente ao passo que o eixo da retalhadora inferior se encontra inclinado a 45° relativamente ao eixo da retalhadora superior.

Aparelho para a recuperação de resíduos industriais de de acordo com a reivindicação 4 caracterizado peio facto ce dispositivo rectificador no tubo de comunicação que alimenta com ar comprimido abertura de entrada de carga.

6.

Equipamento para a recuperação de um material resinoso a partir de resíduos industriais de películas de plástico de acordo com a reivindicação 4, caracterizado peio facto de se prever cn dispositivo desprendedor que se encontra colocado por baixo da armação das referidas retalhadoras para .libercar as películas residuais primariamence retalhadas e se prever uma correia transportadora feita de uma malha, colocada por baixo do dispositivo desprendedor.

Equipamento para a recuperação de um material resinoso a partir de . resíduos industriais de películas de plástico de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo facto de dispor de um separador magnético colocado por baixo da extremidade anterior da referida correia cransoortadora de rede e também pelo facto de possuir um crivo giratório colocado numa posição a jusante do separador magnético.

Equipamenro para a recuperação de um material resinoso proveniente de resíduos industriais de películas de plástico por separação dos objectos estranhos que a elas tenham aderido, caracterizado pelo facto de possuir:

um dispositivo de retalhadura para retalhar as películas residuais, proporcionando uma multiplicidade pequenos fragmentos retalhados que irão ser tratados;

um dispositivo secundário estacionário para e calibrar, colocado sobre um disco fixo que possui uma abertura central que comunica com uma abertura para introdução da carga de pequenos fragmentos retalhados dotado de pinos fixos dispostos sobre uma de pontos circulares de rocação;

secundário móvel para classificar e calibrar, colocado sobre um disco giratório situado em frente do referido disco fixo e dotado de pinos móveis disposcos sequencialmente sobre uma multiplicidade de pontos de rotação, diferentes dos correspondentes aos referidos pinos fixos;

um dispositivo de classificação colocado sobre a periferia dos pinos fixos e móveis combinados e que livremente comunica com uma abertura de descarga para descarregar os objectos estranhos aderentes que tenham sido separados;

um. dispositivo de recolha que serve para recolher os fragmentos recuperados de um material resinoso com dimensões superiores a um determinado tamanho, numa abertura de recolha, estando a referida abertura de recolha e a referida abertura de admissão de carga em comunicação uma com a outra, de tal modo que o referidos pequenos fragmentos retalhados que irão ser tramados e recolhidos na abertura de recolha podem ir realimentar a referida abertura de admissão de carga nesse dispositivo de separação, classificação e calibração;

um cubo que comunica com. o lado da abertura de recolha de um tubo que comunica com a referida abertura de recolha e em que a referida abertura de admissão de carga está em comunicação com uma fonte de ar comprimido e era que se prevê um tubo de derivação para fazer o tubo ramificado do lado da abertura de admissão de carga e que se mantém em comunicação'com um tanque para recolha do material resinoso calibrado;

havendo uma válvula solenoide de três vias colocada na junção do tubo de derivação, em que os fragmentos do material resinoso são separados dos objectos estranhos aderentes por aplicação de uma força de impacto de raspagem a esses pequenos fragmentos retalhados que irão ser tratados, entre cada par de pinos fixos e móveis, sendo classifiçados e calibrados no dispositivo de separação, classificação e calibragem.

9.

Aparelho para a recuperação de um material resinoso a oartir de resíduos industriais de películas de elástico de acordo caracterizado pelo facto de dispositivo rectificador do escoamento colocado no tubo de comunicação que aliment ora ar abertura de entrada de carga.

10. Equipamento para a recuperação de um material resinoso a partir de resíduos industriais de películas de plástico de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto de se prever um dispositivo desprendedor que se encontra colocado por baixo da armação das referidas retalhadoras para libertar as películas residuais primariamente retalhadas e se prever uma correia transportadora feita de uma malha, colocada por baixo do dispositivo desprendedor.

11. Equipamento para a recuperação de um material resinoso a partir de resíduos industriais de películas de plástico de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de dispor de um separador magnético colocado por baixo da extremidade anterior da referida correia transportadora de uma malha e também pelo facto de possuir um crivo giratório colocado numa posição a jusante do separador magnético.

12. Material resinoso recuperado através de películas de plástico, por separação de objectos estranhos que a elas tenham aderido, caracterizado por ser obtido pelo método de acordo com as reivindicações 1 e 2.