CN103372493A - 电玉粉生产线的后道装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电玉粉生产线的后道装置，属于化工设备领域，其包括括粉碎机、螺旋输送机及球磨机，粉碎机连接螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口连接球磨机，所述粉碎机的数量为2台以上。本发明实现了数台粉碎机同时向球磨机供料，减小了球磨机的装载时间，提高了生产效率。

Description

电玉粉生产线的后道装置
技术领域
本发明涉及电玉粉生产装置，属于化工设备领域。
背景技术
氨基模塑料（具体可参见GB13454-92）指的是以尿素甲醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂为基材，加入纤维素、硬化剂以及其他添加剂而制得的化工原料，主要用于压制成餐具、电器开关等结构件。现有的氨基模塑生产方法及设备存在自动化程度低，效率不足等缺点，其中的生产设备多为普通的化工设备，缺乏对氨基模塑料本身的针对性。在氨基模塑生产过程中，后道工序是指物料烘干后对其进行粉碎、研磨成品出料的过程，现有的后道工艺仅简单的对物料进行先粉碎后球磨的工艺，每台粉碎机对应一台球磨机，球磨机的装填时间较长，生产效率低。
发明内容
申请人针对现有技术存在的上述不足进行研究和改进，公开了一种电玉粉生产线的后道装置，生产效率高。
本发明针对上述为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
本发明包括粉碎机、螺旋输送机及球磨机，粉碎机连接螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口连接球磨机，所述粉碎机的数量为2台以上。
进一步地特征在于螺旋输送机设置两个出料口，所述两个出料口分别位于进料口的两侧，所述两个出料口分别对应球磨机
本发明的技术效果在于：实现了数台粉碎机同时向球磨机供料，减小了球磨机的装载时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
见图1，本发明包括粉碎机1、球磨机4、分离器7、除尘器6、螺旋输送机5以及筛粉机3。粉碎机1的出料口通过管道2连接分离器7，分离器7的出风口连接除尘器6，分离器7的出料口连接螺旋输送机5的进料口52。分离器7的出料口与进料口52之间的连接方式可采用布袋或管道连接（图中未画出）。螺旋输送机5的两端设置出料口51和出料口53,出料口51和出料口53分别位于进料口52的左右两侧，出料口51和出料口53分别连接一台球磨机4的进料口。
本发明工作时，物料经过粉碎机1后通过风送至分离器7,带风物料进入分离器7后，风和部分粉尘由分离器7上部的出风口进入除尘器6，而大部分物料由分离器7下部的出料口进入螺旋输送机5的进料口51。控制螺旋输送机5的输送叶片的正反转，可以控制进入进料口51的物料分别向两端输送。物料经过球磨机4研磨后进入筛粉机3进行筛粉处理。
本发明的粉碎机1、分离器7及除尘器6可设置两套以上，实现了数台粉碎机1同时向球磨机供料，减小了球磨机的装载时间，提高了生产效率。 

Claims (2)

1.电玉粉生产线的后道装置，包括粉碎机、螺旋输送机及球磨机，其特征在于所述粉碎机连接螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的出料口连接球磨机，所述粉碎机的数量为2台以上。
2.根据权利要求1所述的电玉粉生产线的后道装置，其特征在于所述螺旋输送机设置两个出料口，所述两个出料口分别位于进料口的两侧，所述两个出料口分别对应球磨机。
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