CN204136264U - 十溴二苯醚母粒生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于十溴二苯醚生产技术领域,尤其涉及一种十溴二苯醚母粒生产装置,包括依次连通的混合装置、密炼机、输送机、喂料机、造粒装置、冷却装置、筛选装置和分装装置,所述输送机上设有可沿所述输送机滑动的料斗车,所述输送机的一端位于所述密炼机的卸料口的下方,所述输送机的另一端位于所述喂料机的上方。该十溴二苯醚母粒生产装置,设计合理,可有效将十溴二苯醚制成颗粒,减少粉尘危害,提高了生产环境的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于十溴二苯醚生产技术领域,尤其涉及一种十溴二苯醚母粒生产装置。
背景技术
十溴二苯醚是一种高效广谱添加型阻燃剂,是世界上用量最大的阻燃剂品种之一,主要用作添加型阻燃剂,其含溴量大,热稳定性好、阻燃效能高,用途广泛,适用作聚乙烯、聚丙烯、ABS树脂、环氧树脂、PBT树脂、硅橡胶、三元乙橡胶及聚脂纤维、棉纤维等的阻燃剂。
十溴二苯醚为白色粉末状,其粒度非常小,可达1.0μm以下,所以在生产中粉尘的危害特别严重,目前,尚未有生产十溴二苯乙醚母粒的设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种减少粉尘危害,提高生产环境洁净度的十溴二苯醚生产装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
十溴二苯醚母粒生产装置,包括依次连通的混合装置、密炼机、输送机、喂料机、造粒装置、冷却装置、筛选装置和分装装置,所述输送机上设有可沿所述输送机滑动的料斗车,所述输送机的一端位于所述密炼机的卸料口的下方,所述输送机的另一端位于所述喂料机的上方。
作为一种改进,所述混合装置为高速混合机,所述造粒装置为单螺杆造粒机。
作为一种改进,所述喂料机设有喂料仓和喂料电机,所述喂料仓内设有锥形双螺杆,所述锥形双螺杆分别与所述喂料电机传动连接。
作为一种改进,所述冷却装置包括冷却料仓、冷却管道和鼓风机,所述鼓风机与所述造粒装置的出粒口连通,所述冷却管道的一端连通所述造粒装置的出粒口,所述冷却管道的另一端与所述冷却料仓连通。
作为进一步地改进,所述筛选装置包括振动筛,所述振动筛设有物料进口、粗粒出口、细粒出口及上下两层筛网,所述物料进口与所述冷却料仓的出口连 通,所述粗粒出口与上层筛网连通,所述细粒出口与下层筛网连通,所述细粒出口的下方设有细料盛放装置,所述粗粒出口的下方设有粗料盛放装置,所述下层筛网的下方设有细粉盛放装置。
作为更进一步地改进,所述分装装置包括分料仓,所述分料仓的底端设有分装口,所述细料盛放装置的一端设有鼓风机,所述细料盛放装置的另一端与所述分料仓连通。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的十溴二苯乙醚母粒生产装置,其设计合理,混合装置先将原料混合好后进入密炼机内密炼成团,再经输送机上的料斗车输送至喂料机内,经喂料机送入造粒装置内进行造粒,造粒完成后经冷却装置冷却后进入筛选装置去除不合格品后,再经分装装置进行分装;由于原料经密练成团后其粘度较大,喂料机采用锥形双螺杆可更快速、有效地将其输送至造粒装置内;冷却装置采用风冷可防止造粒后的产品水分含量过高;筛选装置优选为带有上下两层筛网的振动筛,其结构简单,可有效将造粒后的产品进行筛选,将粒度较大的块状物和粒度较小的粉末状物筛选出去;分装装置将粒度合格的产品进行分装,其使用方便,省时省力;该十溴二苯醚母粒生产装置,设计合理,可有效将十溴二苯醚制成颗粒,减少粉尘危害,提高了生产环境的洁净度。
附图说明
图1是本实用新型提供的十溴二苯醚母粒生产装置的结构示意图;
其中:1-混合装置,2-密炼机,3-输送机,4-喂料机,5-造粒装置,6-冷却装置,7-筛选装置,8-分装装置,31-料斗车,41-喂料仓,42-喂料电机,61-冷却料仓,62-冷却管道,63-鼓风机,71-物料进口,72-粗粒出口,73-细粒出口,74-上层筛网,75-下层筛网,76-细料盛放装置,77-细粉盛放装置,81-分料仓,82-分装口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的十溴二苯醚母粒生产装置的结构示意图,为 了便于说明,本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
十溴二苯醚母粒生产装置包括混合装置1、密炼机2、输送机3、喂料机4、造粒装置5、冷却装置6、筛选装置7和分装装置8,混合装置1优选为高速混合机,高速混合机的出料口与密炼机2的进料口连通,输送机3上设有可沿输送机3滑动的料斗车31,输送机3的一端位于密炼机2的卸料口的下方,输送机3的另一端位于喂料机4的上方,喂料机4设有喂料仓41和喂料电机42,喂料仓41内设有锥形双螺杆,锥形双螺杆分别与喂料电机42传动连接,造粒装置5优选为单螺杆造粒机,喂料机4的出料口与单螺杆造粒机的进料仓连通。
冷却装置6包括冷却料仓61、冷却管道62和鼓风机63,鼓风机63与造粒装置5的出粒口连通,冷却管道62的一端与造粒装置5的出粒口连通,冷却管道62的另一端与冷却料仓61连通。
筛选装置7包括振动筛,振动筛设有物料进口71、粗粒出口72、细粒出口73及上下两层筛网,物料进口71与冷却料仓61的出口连通,粗粒出口72与上层筛网74连通,细粒出口73与下层筛网75连通,细粒出口73的下方设有细料盛放装置76,粗粒出口72的下方设有粗料盛放装置,下层筛网75的下方设有细粉盛放装置77。
分装装置8包括分料仓81,分料仓81的底端设有分装口82,细料盛放装置76的一端设有鼓风机,细料盛放装置76的另一端与分料仓81连通。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.十溴二苯醚母粒生产装置,其特征在于:包括依次连通的混合装置、密炼机、输送机、喂料机、造粒装置、冷却装置、筛选装置和分装装置,所述输送机上设有可沿所述输送机滑动的料斗车,所述输送机的一端位于所述密炼机的卸料口的下方,所述输送机的另一端位于所述喂料机的上方。
2.如权利要求1所述的十溴二苯醚母粒生产装置,其特征在于:所述混合装置为高速混合机,所述造粒装置为单螺杆造粒机。
3.如权利要求1所述的十溴二苯醚母粒生产装置,其特征在于:所述喂料机设有喂料仓和喂料电机,所述喂料仓内设有锥形双螺杆,所述锥形双螺杆分别与所述喂料电机传动连接。
4.如权利要求1所述的十溴二苯醚母粒生产装置,其特征在于:所述冷却装置包括冷却料仓、冷却管道和鼓风机,所述鼓风机与所述造粒装置的出粒口连通,所述冷却管道的一端连通所述造粒装置的出粒口,所述冷却管道的另一端与所述冷却料仓连通。
5.如权利要求4所述的十溴二苯醚母粒生产装置,其特征在于:所述筛选装置包括振动筛,所述振动筛设有物料进口、粗粒出口、细粒出口及上下两层筛网,所述物料进口与所述冷却料仓的出口连通,所述粗粒出口与上层筛网连通,所述细粒出口与下层筛网连通,所述细粒出口的下方设有细料盛放装置,所述粗粒出口的下方设有粗料盛放装置,所述下层筛网的下方设有细粉盛放装置。
6.如权利要求5所述的十溴二苯醚母粒生产装置,其特征在于:所述分装装置包括分料仓,所述分料仓的底端设有分装口,所述细料盛放装置的一端设有鼓风机,所述细料盛放装置的另一端与所述分料仓连通。
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CN106345337A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-25 | 文山苗乡三七科技有限公司 | 三七种植基质制备装置 |
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