JP2003165115A - プラスチックフィルム廃材の処理装置 - Google Patents
プラスチックフィルム廃材の処理装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 農業用プラスチックフィルム等の大量に廃棄
されるプラスチックフィルム材を効率的に処理して、樹
脂材としての有効活用を図る。 【解決手段】 プラスチックフィルム廃材から樹脂粉砕
物を得るプラスチックフィルム廃材の処理装置であっ
て、プラスチックフィルム廃材が投入され、プラスチッ
クフィルム廃材を破砕する破砕機２０と、破砕機により
破砕された破砕物２２からフィルム材と塵埃とを分離す
る遠心分離装置３０と、遠心分離装置から送出されるフ
ィルム材３２を溶融するとともに、減容された溶融物と
して送出する減容溶融装置４０と、減容溶融装置から送
出された溶融物の固化物である固形樹脂物４２を粉砕し
て樹脂粉砕物を得る粉砕装置５０とを備える。
されるプラスチックフィルム材を効率的に処理して、樹
脂材としての有効活用を図る。 【解決手段】 プラスチックフィルム廃材から樹脂粉砕
物を得るプラスチックフィルム廃材の処理装置であっ
て、プラスチックフィルム廃材が投入され、プラスチッ
クフィルム廃材を破砕する破砕機２０と、破砕機により
破砕された破砕物２２からフィルム材と塵埃とを分離す
る遠心分離装置３０と、遠心分離装置から送出されるフ
ィルム材３２を溶融するとともに、減容された溶融物と
して送出する減容溶融装置４０と、減容溶融装置から送
出された溶融物の固化物である固形樹脂物４２を粉砕し
て樹脂粉砕物を得る粉砕装置５０とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルム廃材の処理装置に関し、より詳細には、使用済み農
業用プラスチックフィルム等のプラスチックフィルム廃
材を樹脂材料として再利用可能とするプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置に関する。
ルム廃材の処理装置に関し、より詳細には、使用済み農
業用プラスチックフィルム等のプラスチックフィルム廃
材を樹脂材料として再利用可能とするプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】野菜の栽培においては覆土および遮光の
目的で使用する農業用プラスチックフィルムが広く普及
している。野菜の産地では、広い畑にこの農業用プラス
チックフィルムを敷いて野菜を栽培するから、野菜を収
穫した後には大量のプラスチックフィルムが廃棄され
る。もちろん、使用後のプラスチックフィルムを回収し
て、再使用することも可能であるが、広大な畑地で再使
用できるようにプラスチックフィルムを巻き取るといっ
た作業は煩雑であり、実際には使用済みのプラスチック
フィルムは廃棄処分し、次回の栽培時には新たにプラス
チックフィルムを敷いて栽培するといった方法がとられ
る。したがって、野菜の生産地では毎年大量に農業用プ
ラスチックフィルムが廃棄され、これらの使用済みプラ
スチックフィルムの処理が問題になっている。
目的で使用する農業用プラスチックフィルムが広く普及
している。野菜の産地では、広い畑にこの農業用プラス
チックフィルムを敷いて野菜を栽培するから、野菜を収
穫した後には大量のプラスチックフィルムが廃棄され
る。もちろん、使用後のプラスチックフィルムを回収し
て、再使用することも可能であるが、広大な畑地で再使
用できるようにプラスチックフィルムを巻き取るといっ
た作業は煩雑であり、実際には使用済みのプラスチック
フィルムは廃棄処分し、次回の栽培時には新たにプラス
チックフィルムを敷いて栽培するといった方法がとられ
る。したがって、野菜の生産地では毎年大量に農業用プ
ラスチックフィルムが廃棄され、これらの使用済みプラ
スチックフィルムの処理が問題になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】使用済みプラスチック
フィルムを処理する方法としてふつうになされる方法
は、プラスチックフィルムを埋め立てる方法と、焼却す
る方法である。いずれの場合も、廃棄処理業者が使用済
みプラスチックフィルムを回収して埋め立てしたり焼却
処理したりするから、使用済みプラスチックフィルムを
廃棄するだけでも処理費用がかかるものとなる。
フィルムを処理する方法としてふつうになされる方法
は、プラスチックフィルムを埋め立てる方法と、焼却す
る方法である。いずれの場合も、廃棄処理業者が使用済
みプラスチックフィルムを回収して埋め立てしたり焼却
処理したりするから、使用済みプラスチックフィルムを
廃棄するだけでも処理費用がかかるものとなる。
【０００４】ところで、野菜の栽培に使用される農業用
プラスチックフィルムのフィルム材料には一般にポリエ
チレンが使用されているが、これらの野菜栽培等に使用
されたプラスチックフィルムであっても樹脂材料として
見た場合は、射出成形機等で使用する樹脂材として十分
に活用することができる。ただし、これらのプラスチッ
クフィルムは野外の畑地で使用したものであるから、フ
ィルムに土壌や汚れが付着していたり、野菜の細片が付
着していたりする。したがって、樹脂材として利用する
ためには、フィルムに付着した土壌等の汚れを取り除く
必要がある。フィルムに付着した汚れを取り除く方法と
しては、水による洗浄といった方法が考えられるが、洗
浄して乾燥するといった方法では大量の廃棄プラスチッ
クフィルムを効率的に処理することが難しい。
プラスチックフィルムのフィルム材料には一般にポリエ
チレンが使用されているが、これらの野菜栽培等に使用
されたプラスチックフィルムであっても樹脂材料として
見た場合は、射出成形機等で使用する樹脂材として十分
に活用することができる。ただし、これらのプラスチッ
クフィルムは野外の畑地で使用したものであるから、フ
ィルムに土壌や汚れが付着していたり、野菜の細片が付
着していたりする。したがって、樹脂材として利用する
ためには、フィルムに付着した土壌等の汚れを取り除く
必要がある。フィルムに付着した汚れを取り除く方法と
しては、水による洗浄といった方法が考えられるが、洗
浄して乾燥するといった方法では大量の廃棄プラスチッ
クフィルムを効率的に処理することが難しい。
【０００５】本発明はこのような大量に得られる廃棄プ
ラスチックフィルムを効率的に処理可能とし、樹脂材と
して好適に利用することを可能にして、資源の有効活用
を図ることができるプラスチックフィルム廃材の処理装
置を提供することを目的としている。
ラスチックフィルムを効率的に処理可能とし、樹脂材と
して好適に利用することを可能にして、資源の有効活用
を図ることができるプラスチックフィルム廃材の処理装
置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために次の構成を備える。すなわち、プラスチッ
クフィルム廃材から樹脂粉砕物を得るプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置であって、プラスチックフィルム廃
材が投入され、プラスチックフィルム廃材を破砕する破
砕機と、破砕機により破砕された破砕物からフィルム材
と塵埃とを分離する遠心分離装置と、遠心分離装置から
送出されるフィルム材を溶融するとともに、減容された
溶融物として送出する減容溶融装置と、減容溶融装置か
ら送出された溶融物の固化物である固形樹脂物を粉砕し
て樹脂粉砕物を得る粉砕装置とを備えることを特徴とす
る。また、前記減容溶融装置と粉砕装置との間に、減容
溶融装置から送出される溶融物を移送させるコンベアが
設けられ、減容溶融装置の押し出し口に、押し出し口か
ら塊状に押し出される溶融物を所定量ずつかき落として
前記コンベアに移載するスクレーパが設けられているこ
とを特徴とする。
成するために次の構成を備える。すなわち、プラスチッ
クフィルム廃材から樹脂粉砕物を得るプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置であって、プラスチックフィルム廃
材が投入され、プラスチックフィルム廃材を破砕する破
砕機と、破砕機により破砕された破砕物からフィルム材
と塵埃とを分離する遠心分離装置と、遠心分離装置から
送出されるフィルム材を溶融するとともに、減容された
溶融物として送出する減容溶融装置と、減容溶融装置か
ら送出された溶融物の固化物である固形樹脂物を粉砕し
て樹脂粉砕物を得る粉砕装置とを備えることを特徴とす
る。また、前記減容溶融装置と粉砕装置との間に、減容
溶融装置から送出される溶融物を移送させるコンベアが
設けられ、減容溶融装置の押し出し口に、押し出し口か
ら塊状に押し出される溶融物を所定量ずつかき落として
前記コンベアに移載するスクレーパが設けられているこ
とを特徴とする。
【０００７】また、プラスチックフィルム廃材から樹脂
粉砕物を得るプラスチックフィルム廃材の処理装置であ
って、プラスチックフィルム廃材が投入され、プラスチ
ックフィルム廃材を破砕する破砕機と、破砕機により破
砕された破砕物からフィルム材と塵埃とを分離する遠心
分離装置と、遠心分離装置から送出されるフィルム材を
溶融するとともに、減容された溶融物として送出する減
容溶融装置と、樹脂の押し出し成形装置として、減容溶
融装置から送出された溶融物を細い棒状に押し出す押し
出し機と、押し出し機から押し出される樹脂を冷却する
冷却水槽と、冷却水槽を経由して硬化した樹脂をペレッ
ト状に切断するペレタイザーとを備えることを特徴とす
る。また、前記遠心分離装置が、円筒状の筒体に形成さ
れ外面にメッシュ部が形成されたドラムシリンダと、ド
ラムシリンダの内周面に沿って回転駆動される回転羽根
と、回転羽根の基端部に設けられ、回転羽根と一体に回
転して、ドラムシリンダの導入口側から排出口側に向け
て気流を発生させる送風ファンとを備えることを特徴と
する。
粉砕物を得るプラスチックフィルム廃材の処理装置であ
って、プラスチックフィルム廃材が投入され、プラスチ
ックフィルム廃材を破砕する破砕機と、破砕機により破
砕された破砕物からフィルム材と塵埃とを分離する遠心
分離装置と、遠心分離装置から送出されるフィルム材を
溶融するとともに、減容された溶融物として送出する減
容溶融装置と、樹脂の押し出し成形装置として、減容溶
融装置から送出された溶融物を細い棒状に押し出す押し
出し機と、押し出し機から押し出される樹脂を冷却する
冷却水槽と、冷却水槽を経由して硬化した樹脂をペレッ
ト状に切断するペレタイザーとを備えることを特徴とす
る。また、前記遠心分離装置が、円筒状の筒体に形成さ
れ外面にメッシュ部が形成されたドラムシリンダと、ド
ラムシリンダの内周面に沿って回転駆動される回転羽根
と、回転羽根の基端部に設けられ、回転羽根と一体に回
転して、ドラムシリンダの導入口側から排出口側に向け
て気流を発生させる送風ファンとを備えることを特徴と
する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について添付図面にしたがって詳細に説明する。図１は
本発明に係るプラスチックフィルム廃材の処理装置の一
実施形態を示す説明図である。本実施形態のプラスチッ
クフィルム廃材の処理装置は、畑地等で使用済みのプラ
スチックフィルム廃材１０を小片状に破砕する破砕機２
０と、小片状に破砕された破砕物２２からフィルム材３
２と塵埃とを分離する遠心分離装置３０と、遠心分離装
置３０によって分離されたフィルム材３２を溶融して減
容する減容溶融装置４０と、減容溶融装置４０で塊状に
形成した固形樹脂物４２を粉砕する粉砕装置５０と、粉
砕後の樹脂粉砕物を収納するタンク６０とを備える。
について添付図面にしたがって詳細に説明する。図１は
本発明に係るプラスチックフィルム廃材の処理装置の一
実施形態を示す説明図である。本実施形態のプラスチッ
クフィルム廃材の処理装置は、畑地等で使用済みのプラ
スチックフィルム廃材１０を小片状に破砕する破砕機２
０と、小片状に破砕された破砕物２２からフィルム材３
２と塵埃とを分離する遠心分離装置３０と、遠心分離装
置３０によって分離されたフィルム材３２を溶融して減
容する減容溶融装置４０と、減容溶融装置４０で塊状に
形成した固形樹脂物４２を粉砕する粉砕装置５０と、粉
砕後の樹脂粉砕物を収納するタンク６０とを備える。
【０００９】なお、タンク６０に収納された樹脂粉砕物
は樹脂の押し出し成型装置である押し出し機７０、冷却
水槽８０およびペレタイザー９０を経過して小片状の樹
脂ペレット１００として形成される。この押し出し機７
０、冷却水槽８０およびペレタイザー９０の装置構成は
樹脂ペレットを形成する従来装置と同様の構成のもので
ある。押し出し成形装置により樹脂ペレット１００を作
成する製造工程を簡単に説明すると、タンク６０に収納
された樹脂粉砕物はホッパー７２に投入され、ホッパー
７２に投入された樹脂粉砕物は押し出し機７０の内部に
設置されたスクリューによって加圧されながら前方に押
し出されることにより溶融され、押し出し金型７４から
細い棒状に押し出される。
は樹脂の押し出し成型装置である押し出し機７０、冷却
水槽８０およびペレタイザー９０を経過して小片状の樹
脂ペレット１００として形成される。この押し出し機７
０、冷却水槽８０およびペレタイザー９０の装置構成は
樹脂ペレットを形成する従来装置と同様の構成のもので
ある。押し出し成形装置により樹脂ペレット１００を作
成する製造工程を簡単に説明すると、タンク６０に収納
された樹脂粉砕物はホッパー７２に投入され、ホッパー
７２に投入された樹脂粉砕物は押し出し機７０の内部に
設置されたスクリューによって加圧されながら前方に押
し出されることにより溶融され、押し出し金型７４から
細い棒状に押し出される。
【００１０】冷却水槽８０は押し出し金型７４から押し
出されてくる樹脂を冷却して硬化させるためのものであ
る。冷却水槽８０は樹脂が押し出される方向を長手方向
として配置され、押し出し金型７４から複数本の細い棒
状に平行に押し出されてくる樹脂はこの冷却水槽８０を
通過することによって硬化する。ペレタイザー９０は、
細長い棒状に形成された樹脂材を一定の長さに切断して
小さなペレットに形成する装置である。こうして、ペレ
タイザー９０を通過することによってタンク６０から押
し出し機７０に供給された樹脂粉砕物はペレット状の樹
脂材となる。
出されてくる樹脂を冷却して硬化させるためのものであ
る。冷却水槽８０は樹脂が押し出される方向を長手方向
として配置され、押し出し金型７４から複数本の細い棒
状に平行に押し出されてくる樹脂はこの冷却水槽８０を
通過することによって硬化する。ペレタイザー９０は、
細長い棒状に形成された樹脂材を一定の長さに切断して
小さなペレットに形成する装置である。こうして、ペレ
タイザー９０を通過することによってタンク６０から押
し出し機７０に供給された樹脂粉砕物はペレット状の樹
脂材となる。
【００１１】図１で、破砕機２０のホッパー２１に投入
されたプラスチックフィルム廃材１０は破砕機２０の内
部で小片状に破砕され、コンベア２４により遠心分離装
置３０に搬出される。破砕機２０は回転破砕刃を内蔵
し、モータ駆動によってシート状のプラスチックフィル
ム廃材１０を順次小片状に破砕する。破砕機２０は従来
使用されている破砕機と同様の形態のものである。破砕
機２０ではプラスチックフィルム廃材１０とともに、プ
ラスチックフィルムに付着している野菜等の付着物も破
砕される。コンベア２４によって搬出される破砕物２２
はプラスチックフィルムの小片とフィルムの付着物が混
在したものである。
されたプラスチックフィルム廃材１０は破砕機２０の内
部で小片状に破砕され、コンベア２４により遠心分離装
置３０に搬出される。破砕機２０は回転破砕刃を内蔵
し、モータ駆動によってシート状のプラスチックフィル
ム廃材１０を順次小片状に破砕する。破砕機２０は従来
使用されている破砕機と同様の形態のものである。破砕
機２０ではプラスチックフィルム廃材１０とともに、プ
ラスチックフィルムに付着している野菜等の付着物も破
砕される。コンベア２４によって搬出される破砕物２２
はプラスチックフィルムの小片とフィルムの付着物が混
在したものである。
【００１２】遠心分離装置３０は破砕物２２からフィル
ム材３２と破砕物２２に混入している塵埃とを分離する
作用をなす。図２に遠心分離装置３０の内部構成を示
す。同図で３１はプラスチックフィルム廃材１０の破砕
物２２が投入されるホッパーであり、３３は破砕物２２
から塵埃を分離するためのドラムシリンダである。ドラ
ムシリンダ３３はホッパー３１との連結部から軸線を水
平方向に向けるようにして延設される。ドラムシリンダ
３３のホッパー３１に連結する一端側には、破砕物２２
をドラムシリンダ３３に導入するため上半部を開口させ
た導入口３３ａが設けられ、ホッパー３１から延設する
ドラムシリンダ３３の延設部分は内面形状が円筒状に形
成されるとともに、円筒状に形成された下半部がフィル
ム材３２から分離された塵埃を通過させるためのメッシ
ュ部３３ｂに形成されている。
ム材３２と破砕物２２に混入している塵埃とを分離する
作用をなす。図２に遠心分離装置３０の内部構成を示
す。同図で３１はプラスチックフィルム廃材１０の破砕
物２２が投入されるホッパーであり、３３は破砕物２２
から塵埃を分離するためのドラムシリンダである。ドラ
ムシリンダ３３はホッパー３１との連結部から軸線を水
平方向に向けるようにして延設される。ドラムシリンダ
３３のホッパー３１に連結する一端側には、破砕物２２
をドラムシリンダ３３に導入するため上半部を開口させ
た導入口３３ａが設けられ、ホッパー３１から延設する
ドラムシリンダ３３の延設部分は内面形状が円筒状に形
成されるとともに、円筒状に形成された下半部がフィル
ム材３２から分離された塵埃を通過させるためのメッシ
ュ部３３ｂに形成されている。
【００１３】なお、メッシュ部３３ｂを形成する範囲は
ドラムシリンダ３３の下半部に限定されるものではな
い。メッシュ部３３ｂに形成するメッシュ孔の径寸法は
５〜８ｍｍ程度で、フィルム材３２を通過させず粉体状
の土壌や小片状の野菜屑を通過させるように設定され
る。３３ｃはドラムシリンダ３３を通過して塵埃から分
離されたフィルム材３２をドラムシリンダ３３から排出
するため、ドラムシリンダ３３の他端側の下半部を開口
させて設けた排出口である。
ドラムシリンダ３３の下半部に限定されるものではな
い。メッシュ部３３ｂに形成するメッシュ孔の径寸法は
５〜８ｍｍ程度で、フィルム材３２を通過させず粉体状
の土壌や小片状の野菜屑を通過させるように設定され
る。３３ｃはドラムシリンダ３３を通過して塵埃から分
離されたフィルム材３２をドラムシリンダ３３から排出
するため、ドラムシリンダ３３の他端側の下半部を開口
させて設けた排出口である。
【００１４】ドラムシリンダ３３の中心位置には軸線方
向の全長にわたって回転軸３４が回転自在に取り付けら
れ、モータ３５により回転軸３４が一方向（矢印方向）
に回転駆動されるように設けられている。回転軸３４に
は互いに直交する配置で４枚の回転羽根３４ａが設けら
れている。この４枚の回転羽根３４ａはドラムシリンダ
３３の長手方向で導入口３３ａと排出口３３ｃに挟まれ
た範囲を塞ぐ板状に設けたものである。図２(b)はドラ
ムシリンダ３３を導入口３３ａ側から見た状態を示す。
ドラムシリンダ３３の内径と略等しくなるように径寸法
が設定された４枚の回転羽根３４ａが回転軸３４に取り
付けられ、ドラムシリンダ３３の内部が回転羽根３４ａ
によって仕切られた状態となっている。３６は回転羽根
３４ａの長手方向の基端部に取り付けた送風ファンであ
る。この送風ファン３６は回転軸３４が回転した際に、
回転羽根３４ａとともに一体回転してドラムシリンダ３
３の内側へ向かう気流を発生させるためのものである。
向の全長にわたって回転軸３４が回転自在に取り付けら
れ、モータ３５により回転軸３４が一方向（矢印方向）
に回転駆動されるように設けられている。回転軸３４に
は互いに直交する配置で４枚の回転羽根３４ａが設けら
れている。この４枚の回転羽根３４ａはドラムシリンダ
３３の長手方向で導入口３３ａと排出口３３ｃに挟まれ
た範囲を塞ぐ板状に設けたものである。図２(b)はドラ
ムシリンダ３３を導入口３３ａ側から見た状態を示す。
ドラムシリンダ３３の内径と略等しくなるように径寸法
が設定された４枚の回転羽根３４ａが回転軸３４に取り
付けられ、ドラムシリンダ３３の内部が回転羽根３４ａ
によって仕切られた状態となっている。３６は回転羽根
３４ａの長手方向の基端部に取り付けた送風ファンであ
る。この送風ファン３６は回転軸３４が回転した際に、
回転羽根３４ａとともに一体回転してドラムシリンダ３
３の内側へ向かう気流を発生させるためのものである。
【００１５】ドラムシリンダ３３の軸線方向の内側へ向
かう気流を発生させるため、送風ファン３６は回転羽根
３４ａの基端部分を若干折曲してファン形状に形成され
ている。ホッパー３１から投入された破砕物２２は回転
羽根３４ａとともに送風ファン３６が回転することによ
って、ホッパー３１からドラムシリンダ３３の内部へ引
き込まれ、送風ファン３６によって生じた気流によりド
ラムシリンダ３３の先側へと移送される。なお、本実施
形態では回転羽根３４ａを４枚設けているが回転羽根３
４ａおよび送風ファン３６の枚数は４枚に限るものでは
なく、２枚以上の複数枚設ければよい。３７はドラムシ
リンダ３３の下方に配置した塵埃の収納室である。遠心
分離操作の際にメッシュ部３３ｂを通過した塵埃（粉体
状となった土壌や野菜の小片）はこの収納室３７に落下
して集められる。収納室３７には集塵機が連通して設け
られており、集塵機を作動させることによって収納室３
７に集められた塵埃が外部に排出される。
かう気流を発生させるため、送風ファン３６は回転羽根
３４ａの基端部分を若干折曲してファン形状に形成され
ている。ホッパー３１から投入された破砕物２２は回転
羽根３４ａとともに送風ファン３６が回転することによ
って、ホッパー３１からドラムシリンダ３３の内部へ引
き込まれ、送風ファン３６によって生じた気流によりド
ラムシリンダ３３の先側へと移送される。なお、本実施
形態では回転羽根３４ａを４枚設けているが回転羽根３
４ａおよび送風ファン３６の枚数は４枚に限るものでは
なく、２枚以上の複数枚設ければよい。３７はドラムシ
リンダ３３の下方に配置した塵埃の収納室である。遠心
分離操作の際にメッシュ部３３ｂを通過した塵埃（粉体
状となった土壌や野菜の小片）はこの収納室３７に落下
して集められる。収納室３７には集塵機が連通して設け
られており、集塵機を作動させることによって収納室３
７に集められた塵埃が外部に排出される。
【００１６】本実施形態の遠心分離装置３０によれば、
ホッパー３１から投入された破砕物２２は上述した作用
によって導入口３３ａからドラムシリンダ３３に導入さ
れるとともに、回転羽根３４ａが回転駆動されることに
よってドラムシリンダ３３の内部で遠心回転され、フィ
ルム材３２とともに導入された土壌あるいは野菜の小片
は、フィルム材３２から分離され、土壌は粉体状となっ
てメッシュ部３３ｂから収納室３７に排出される。この
遠心分離操作は、破砕物２２がドラムシリンダ３３内を
導入口３３ａから排出口３３ｃまで移動する間を通して
行われて、フィルム材３２から塵埃が分離されて、排出
口３３ｃからフィルム材３２が排出される。
ホッパー３１から投入された破砕物２２は上述した作用
によって導入口３３ａからドラムシリンダ３３に導入さ
れるとともに、回転羽根３４ａが回転駆動されることに
よってドラムシリンダ３３の内部で遠心回転され、フィ
ルム材３２とともに導入された土壌あるいは野菜の小片
は、フィルム材３２から分離され、土壌は粉体状となっ
てメッシュ部３３ｂから収納室３７に排出される。この
遠心分離操作は、破砕物２２がドラムシリンダ３３内を
導入口３３ａから排出口３３ｃまで移動する間を通して
行われて、フィルム材３２から塵埃が分離されて、排出
口３３ｃからフィルム材３２が排出される。
【００１７】なお、フィルム材３２から塵埃を分離して
除去する方法としては、上述したドラムシリンダ３３の
内部で回転羽根３４ａを回転して遠心分離させる方法の
他に、筒体部をメッシュ状に形成したドラムシリンダを
密閉ケーシング内で軸線の回りに回転可能に設け、ドラ
ムシリンダ自体を軸線の回りで高速で回転させて遠心分
離させるといった方法も可能である。
除去する方法としては、上述したドラムシリンダ３３の
内部で回転羽根３４ａを回転して遠心分離させる方法の
他に、筒体部をメッシュ状に形成したドラムシリンダを
密閉ケーシング内で軸線の回りに回転可能に設け、ドラ
ムシリンダ自体を軸線の回りで高速で回転させて遠心分
離させるといった方法も可能である。
【００１８】遠心分離装置３０でドラムシリンダ３３の
排出口３３ｃからは、フィルム材３２とともに、メッシ
ュ部３３ｂのメッシュ孔を通過できない付着物や野菜の
小片が排出されるが、これらのフィルム材３２に混入し
た野菜の小片などは、樹脂材として提供する上でとくに
問題になるものではない。土壌や野菜は有機物であり、
樹脂材に有機物が含まれていても樹脂成形操作上でとく
に問題になることはないからである。従来も、樹脂成形
品の用途にもよるが、樹脂成形で使用する樹脂材に、木
材などの有機物や炭（カーボン）が増量剤として使われ
ている。強化樹脂としてガラス繊維を加えた樹脂が使用
されることはよく知られているが、このような強化樹脂
にくらべて有機物が混入された樹脂材を使用して成形す
る操作の方が容易である。
排出口３３ｃからは、フィルム材３２とともに、メッシ
ュ部３３ｂのメッシュ孔を通過できない付着物や野菜の
小片が排出されるが、これらのフィルム材３２に混入し
た野菜の小片などは、樹脂材として提供する上でとくに
問題になるものではない。土壌や野菜は有機物であり、
樹脂材に有機物が含まれていても樹脂成形操作上でとく
に問題になることはないからである。従来も、樹脂成形
品の用途にもよるが、樹脂成形で使用する樹脂材に、木
材などの有機物や炭（カーボン）が増量剤として使われ
ている。強化樹脂としてガラス繊維を加えた樹脂が使用
されることはよく知られているが、このような強化樹脂
にくらべて有機物が混入された樹脂材を使用して成形す
る操作の方が容易である。
【００１９】減容溶融装置４０は、小片状に破砕された
フィルム材３２を溶融して容積を減少させることと、塊
状の樹脂材に形成して、次工程の粉砕装置５０によって
粉砕しやすくするとともに、粉砕物が密度の高い樹脂粉
砕物として得られるようにすることを目的としている。
遠心分離装置３０からは順次、フィルム材３２が送出さ
れてくる。減容溶融装置４０は次々と投入されるフィル
ム材３２を順次溶融することができ、溶融後の樹脂材を
押し出し口４４から順次押し出すように形成されてい
る。本実施形態で使用している減容溶融装置４０は、熱
風蒸気によって加熱する溶融炉を備え、溶融炉に投入さ
れたフィルム材３２を溶融炉内で溶融して、溶融炉の下
側に溜めるように形成されている。溶融炉の下部にはス
クリューが設けられており、スクリューの押し出し操作
によって溶融炉内で溶融された樹脂が順次押し出し口４
４から押し出される。
フィルム材３２を溶融して容積を減少させることと、塊
状の樹脂材に形成して、次工程の粉砕装置５０によって
粉砕しやすくするとともに、粉砕物が密度の高い樹脂粉
砕物として得られるようにすることを目的としている。
遠心分離装置３０からは順次、フィルム材３２が送出さ
れてくる。減容溶融装置４０は次々と投入されるフィル
ム材３２を順次溶融することができ、溶融後の樹脂材を
押し出し口４４から順次押し出すように形成されてい
る。本実施形態で使用している減容溶融装置４０は、熱
風蒸気によって加熱する溶融炉を備え、溶融炉に投入さ
れたフィルム材３２を溶融炉内で溶融して、溶融炉の下
側に溜めるように形成されている。溶融炉の下部にはス
クリューが設けられており、スクリューの押し出し操作
によって溶融炉内で溶融された樹脂が順次押し出し口４
４から押し出される。
【００２０】押し出し口４４からは溶融されて塊状とな
った樹脂が少しずつ押し出されてくるから、一定量押し
出されたところでスクレーパにより樹脂をかき落とし、
コンベア４３に塊状の樹脂を移すようにする。コンベア
４３に樹脂の塊状物を移し、コンベア４３上を樹脂が移
動する際に、樹脂が固まって固形樹脂物４２となる。押
し出し口４４から押し出されてくる樹脂をスクレーパに
よって少しずつかき落としながらコンベア４３に移載す
ることで、コンベア４３による移送操作が容易になり、
コンベア４３上を移動する際に樹脂が固まり、粉砕装置
５０で固形樹脂物４２を粉砕しやすくなる。なお、押し
出し口４４から押し出される溶融物をスクレーパによっ
てかき落とす際に、小さなブロック状に成形する型にス
クレーパで溶融物を押し当てるようにし、型から溶融物
を離型してコンベア４３に移載する構成とすることもで
きる。樹脂の塊状物を小さなブロック状に成形すること
で、粉砕装置５０での粉砕を確実に行うことができる。
った樹脂が少しずつ押し出されてくるから、一定量押し
出されたところでスクレーパにより樹脂をかき落とし、
コンベア４３に塊状の樹脂を移すようにする。コンベア
４３に樹脂の塊状物を移し、コンベア４３上を樹脂が移
動する際に、樹脂が固まって固形樹脂物４２となる。押
し出し口４４から押し出されてくる樹脂をスクレーパに
よって少しずつかき落としながらコンベア４３に移載す
ることで、コンベア４３による移送操作が容易になり、
コンベア４３上を移動する際に樹脂が固まり、粉砕装置
５０で固形樹脂物４２を粉砕しやすくなる。なお、押し
出し口４４から押し出される溶融物をスクレーパによっ
てかき落とす際に、小さなブロック状に成形する型にス
クレーパで溶融物を押し当てるようにし、型から溶融物
を離型してコンベア４３に移載する構成とすることもで
きる。樹脂の塊状物を小さなブロック状に成形すること
で、粉砕装置５０での粉砕を確実に行うことができる。
【００２１】なお、フィルム材３２を減容させる減容溶
融装置４０の構成は上述した実施形態での装置に限ら
ず、他の構成の装置を使用することももちろん可能であ
る。たとえば、加熱溶融炉を使用せず、テーパ状の押し
出しスクリューによってフィルム材３２を強く加圧しな
がら押し出すことにより、フィルム材３２が圧縮される
とともにシリンダの内壁との間で摩擦されることによっ
て溶融状態になって押し出されるようにするといった装
置構成とすることもできる。
融装置４０の構成は上述した実施形態での装置に限ら
ず、他の構成の装置を使用することももちろん可能であ
る。たとえば、加熱溶融炉を使用せず、テーパ状の押し
出しスクリューによってフィルム材３２を強く加圧しな
がら押し出すことにより、フィルム材３２が圧縮される
とともにシリンダの内壁との間で摩擦されることによっ
て溶融状態になって押し出されるようにするといった装
置構成とすることもできる。
【００２２】こうして、減容溶融装置４０を通過したプ
ラスチックフィルム廃材１０は固形状に減容され、次の
粉砕装置５０に送出される。粉砕装置５０は通常の粉砕
装置であり、単に固形樹脂物４２を粉砕して樹脂粉砕物
とするものである。粉砕装置５０で粉砕されて得られた
樹脂粉砕物はタンク６０側からエア吸引されて順次タン
ク６０に溜められる。このように、本実施形態のプラス
チックフィルム廃材の処理装置によれば、畑地等から回
収されてきたプラスチックフィルム廃材１０をそのまま
処理装置に投入することによって、樹脂材として再生で
きる樹脂粉砕物として得ることができる。得られた樹脂
粉砕物はそのままバージン材と混ぜる等により樹脂材と
して使用することもできるし、前述した樹脂の押し出し
成形装置を利用して樹脂ペレットとして提供することも
できる。
ラスチックフィルム廃材１０は固形状に減容され、次の
粉砕装置５０に送出される。粉砕装置５０は通常の粉砕
装置であり、単に固形樹脂物４２を粉砕して樹脂粉砕物
とするものである。粉砕装置５０で粉砕されて得られた
樹脂粉砕物はタンク６０側からエア吸引されて順次タン
ク６０に溜められる。このように、本実施形態のプラス
チックフィルム廃材の処理装置によれば、畑地等から回
収されてきたプラスチックフィルム廃材１０をそのまま
処理装置に投入することによって、樹脂材として再生で
きる樹脂粉砕物として得ることができる。得られた樹脂
粉砕物はそのままバージン材と混ぜる等により樹脂材と
して使用することもできるし、前述した樹脂の押し出し
成形装置を利用して樹脂ペレットとして提供することも
できる。
【００２３】図３は、プラスチックフィルム廃材の処理
装置の他の実施形態を示す。上述したプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置ではプラスチックフィルム廃材を樹
脂粉砕物として得ているが、樹脂粉砕物を作成せずに直
接、樹脂ペレット材として得ることも可能である。本実
施形態のプラスチックフィルム廃材の処理装置は樹脂粉
砕物を製造する工程を介さずに樹脂ペレット１００を得
るものであり、プラスチックフィルム廃材１０の破砕機
２０、遠心分離装置３０、減容溶融装置４０と樹脂の押
し出し成形装置を備えたものである。破砕機２０、遠心
分離装置３０および減容溶融装置４０の構成は上述した
実施形態と同様である。本実施形態のプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置では、減容溶融装置４０の押し出し
口４４から押し出されてくる樹脂の溶融物を、そのまま
樹脂の押し出し成形装置の押し出し機７０に投入し、樹
脂ペレット１００を得る。
装置の他の実施形態を示す。上述したプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置ではプラスチックフィルム廃材を樹
脂粉砕物として得ているが、樹脂粉砕物を作成せずに直
接、樹脂ペレット材として得ることも可能である。本実
施形態のプラスチックフィルム廃材の処理装置は樹脂粉
砕物を製造する工程を介さずに樹脂ペレット１００を得
るものであり、プラスチックフィルム廃材１０の破砕機
２０、遠心分離装置３０、減容溶融装置４０と樹脂の押
し出し成形装置を備えたものである。破砕機２０、遠心
分離装置３０および減容溶融装置４０の構成は上述した
実施形態と同様である。本実施形態のプラスチックフィ
ルム廃材の処理装置では、減容溶融装置４０の押し出し
口４４から押し出されてくる樹脂の溶融物を、そのまま
樹脂の押し出し成形装置の押し出し機７０に投入し、樹
脂ペレット１００を得る。
【００２４】本実施形態のプラスチックフィルム廃材の
処理装置の場合は、プラスチックフィルム廃材１０から
直接、樹脂ペレット１００を得ることができ、樹脂粉砕
物として得る必要がない場合には、本実施形態のように
粉砕装置による粉砕工程を省略して樹脂ペレット１００
を得ることができる。
処理装置の場合は、プラスチックフィルム廃材１０から
直接、樹脂ペレット１００を得ることができ、樹脂粉砕
物として得る必要がない場合には、本実施形態のように
粉砕装置による粉砕工程を省略して樹脂ペレット１００
を得ることができる。
【００２５】上述したように、本発明に係るプラスチッ
クフィルム廃材の処理装置は、上述したように、畑地等
から回収された使用済みのプラスチックフィルム廃材を
そのまま処理装置にかけて樹脂粉砕物あるいは樹脂ペレ
ットとして得ることができ、遠心分離装置によってフィ
ルム材と塵埃とを分離する方法によることで、プラスチ
ックフィルム廃材を水洗浄したりする前処理工程が必要
なく、きわめて簡単にプラスチックフィルム廃材を処理
することができる。また、処理工程が一連の処理として
システムとされているから、プラスチックフィルム廃材
を投入する作業から再利用可能なプラスチックの樹脂材
として得るまでの処理が自動化され、プラスチックフィ
ルム廃材を処理して再利用する作業効率を高めることが
でき、大量に廃棄されるプラスチックフィルム廃材の処
理に効果的に使用することが可能になる。
クフィルム廃材の処理装置は、上述したように、畑地等
から回収された使用済みのプラスチックフィルム廃材を
そのまま処理装置にかけて樹脂粉砕物あるいは樹脂ペレ
ットとして得ることができ、遠心分離装置によってフィ
ルム材と塵埃とを分離する方法によることで、プラスチ
ックフィルム廃材を水洗浄したりする前処理工程が必要
なく、きわめて簡単にプラスチックフィルム廃材を処理
することができる。また、処理工程が一連の処理として
システムとされているから、プラスチックフィルム廃材
を投入する作業から再利用可能なプラスチックの樹脂材
として得るまでの処理が自動化され、プラスチックフィ
ルム廃材を処理して再利用する作業効率を高めることが
でき、大量に廃棄されるプラスチックフィルム廃材の処
理に効果的に使用することが可能になる。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係るプラスチックフィルム廃材
の処理装置によれば、上述したように、農業用プラスチ
ックフィルム廃材のように大量に廃棄されるプラスチッ
クフィルム廃材を効率的に処理して、樹脂材として再利
用可能とすることができ、これによってプラスチックフ
ィルム廃材の処理を容易にするとともに、樹脂材として
再利用可能とすることで資源の有効活用を容易に図るこ
とができるという著効を奏する。
の処理装置によれば、上述したように、農業用プラスチ
ックフィルム廃材のように大量に廃棄されるプラスチッ
クフィルム廃材を効率的に処理して、樹脂材として再利
用可能とすることができ、これによってプラスチックフ
ィルム廃材の処理を容易にするとともに、樹脂材として
再利用可能とすることで資源の有効活用を容易に図るこ
とができるという著効を奏する。
【図１】本発明に係るプラスチックフィルム廃材の処理
装置の一実施形態の構成を示す説明図である。
装置の一実施形態の構成を示す説明図である。
【図２】遠心分離装置の内部構成を示す説明図である。
【図３】プラスチックフィルム廃材の処理装置の他の実
施形態の構成を示す説明図である。
施形態の構成を示す説明図である。
１０ プラスチックフィルム廃材
２０ 破砕機
２２ 破砕物
３０ 遠心分離装置
３２ フィルム材
３３ ドラムシリンダ
３３ｂ メッシュ部
３４ 回転軸
３４ａ 回転羽根
３６ 送風ファン
４０ 減容溶融装置
４２ 固形樹脂物
５０ 粉砕装置
６０ タンク
７０ 押し出し機
８０ 冷却水槽
９０ ペレタイザー
１００ 樹脂ペレット
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスチックフィルム廃材から樹脂粉砕
物を得るプラスチックフィルム廃材の処理装置であっ
て、 プラスチックフィルム廃材が投入され、プラスチックフ
ィルム廃材を破砕する破砕機と、 破砕機により破砕された破砕物からフィルム材と塵埃と
を分離する遠心分離装置と、 遠心分離装置から送出されるフィルム材を溶融するとと
もに、減容された溶融物として送出する減容溶融装置
と、 減容溶融装置から送出された溶融物の固化物である固形
樹脂物を粉砕して樹脂粉砕物を得る粉砕装置とを備える
ことを特徴とするプラスチックフィルム廃材の処理装
置。 - 【請求項２】 減容溶融装置と粉砕装置との間に、減容
溶融装置から送出される溶融物を移送させるコンベアが
設けられ、 減容溶融装置の押し出し口に、押し出し口から塊状に押
し出される溶融物を所定量ずつかき落として前記コンベ
アに移載するスクレーパが設けられていることを特徴と
する請求項１記載のプラスチックフィルム廃材の処理装
置。 - 【請求項３】 プラスチックフィルム廃材から樹脂粉砕
物を得るプラスチックフィルム廃材の処理装置であっ
て、 プラスチックフィルム廃材が投入され、プラスチックフ
ィルム廃材を破砕する破砕機と、 破砕機により破砕された破砕物からフィルム材と塵埃と
を分離する遠心分離装置と、 遠心分離装置から送出されるフィルム材を溶融するとと
もに、減容された溶融物として送出する減容溶融装置
と、 樹脂の押し出し成形装置として、減容溶融装置から送出
された溶融物を細い棒状に押し出す押し出し機と、押し
出し機から押し出される樹脂を冷却する冷却水槽と、冷
却水槽を経由して硬化した樹脂をペレット状に切断する
ペレタイザーとを備えることを特徴とするプラスチック
フィルム廃材の処理装置。 - 【請求項４】 遠心分離装置が、円筒状の筒体に形成さ
れ外面にメッシュ部が形成されたドラムシリンダと、 ドラムシリンダの内周面に沿って回転駆動される回転羽
根と、 回転羽根の基端部に設けられ、回転羽根と一体に回転し
て、ドラムシリンダの導入口側から排出口側に向けて気
流を発生させる送風ファンとを備えることを特徴とする
請求項１、２または３記載のプラスチックフィルム廃材
の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001368396A JP2003165115A (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | プラスチックフィルム廃材の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001368396A JP2003165115A (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | プラスチックフィルム廃材の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003165115A true JP2003165115A (ja) | 2003-06-10 |
Family
ID=19177992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001368396A Pending JP2003165115A (ja) | 2001-12-03 | 2001-12-03 | プラスチックフィルム廃材の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003165115A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102032765A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-04-27 | 东莞市英豪机械有限公司 | 膜纸卧式脱水设备 |
| JP2014188387A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Taiheiyo Cement Corp | 自動車シュレッダーダストの分別装置 |
| KR101820439B1 (ko) | 2015-11-09 | 2018-03-02 | (주) 엔피에코텍스 | Pvb 재생방법과 pvb 카펫타일의 제조방법 |
| CN108262135A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-10 | 蔡齐 | 一种多功能的固体废物综合利用设备 |
| CN108419462A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 贵州杉海沿环保科技有限责任公司 | 一种土壤塑料膜污染治理装置 |
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| JPS524578A (en) * | 1975-07-01 | 1977-01-13 | Niigata Engineering Co Ltd | Process for recycling used plastic sheet |
| JPH07205149A (ja) * | 1994-01-19 | 1995-08-08 | Hideki Yano | 再生合成樹脂ペレットとそのペレットを用いて形成した再生合成樹脂製品 |
| JPH08169015A (ja) * | 1994-09-20 | 1996-07-02 | Ain Eng Kk | 廃棄樹脂成形品の回収・造粒方法及び装置並びに前記回収樹脂材料を用いた木質合成板の製造方法。 |
| JPH10298343A (ja) * | 1997-04-23 | 1998-11-10 | Ain Kosan Kk | 廃棄農業用プラスチックフィルムの回収・造粒方法及び装置。 |
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-
2001
- 2001-12-03 JP JP2001368396A patent/JP2003165115A/ja active Pending
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