DE2949062A1 - Verfahren und vorrichtung zum trennen von papierstuecken und kunststoffolienstuecken - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum trennen von papierstuecken und kunststoffolienstuecken

Info

Publication number
DE2949062A1
DE2949062A1 DE19792949062 DE2949062A DE2949062A1 DE 2949062 A1 DE2949062 A1 DE 2949062A1 DE 19792949062 DE19792949062 DE 19792949062 DE 2949062 A DE2949062 A DE 2949062A DE 2949062 A1 DE2949062 A1 DE 2949062A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pieces
paper
sieve
screen
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792949062
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Dipl.-Ing. 7987 Weingarten Heinbockel
Hans 7980 Ravensburg Schnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Escher Wyss GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss GmbH filed Critical Escher Wyss GmbH
Publication of DE2949062A1 publication Critical patent/DE2949062A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/026—Separating fibrous materials from waste
    • D21B1/028—Separating fibrous materials from waste by dry methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

P. 5477/VsBr Escher Wyss GmbH, Ravensburg / WUrtt., (Deutschland)
Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von PapierstUcken und Kunststoffolienstücken
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von PapierstUcken und KunststoffolienstUcken beim Auflösen von Altpapier zur Gewinnung einer Stoffsuspension für die Papierherstellung.
Gleichzeitig betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.
Bei der Verarbeitung von Altpapier zur Gewinnung einer Stoffsuspension für die Herstellung von neuem Papier bildet die Ausscheidung von Kunststoffstücken in Folienform ein schwerwiegendes Problem. Bisher hat man sie im Stofflöser so weit zerkleinert, dass sie durch dessen Ausgangssieb durchgetreten sind,und versucht,sie in einem nachgeschalteten Sekundärstofflöser auszuscheiden. Diese Ausscheidung ist Jedoch um so schwieriger je kleiner die FolienstUcke sind.
Die Erfindung hat die Schaffung eines neuartigen Verfahrens und einer entsprechenden Vorrichtung zum Ziel, mit deren Hilfe unvollständig aufgelöste PapierstUcke und Kunststofffolienstücke voneinander getrennt werden können,und zwar ohne übermässige Zerkleinerung der Kunststoffolien.
130021/0668
Das erfindungsgemässe Verfahren, durch welches dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischung von Papierstücken und Kunststoffolienstücken in nassem Zustand auf eine schräge Fläche mit geeigneter S rauher Oberfläche gebracht wird, die nach oben bewegt wird, wobei die Papierteile durch die Fläche nach oben getragen werden, und die Kunststoffteile entlang der Fläche nach unten gleiten.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine schräg angeordnete, mit der Hilfe eines motorischen Antriebes nach oben bewegliche Fläche mit rauher Oberfläche, eine Zuführvorrichtung für die Zufuhr der Mischung auf die Fläche, einen Ausgang für die Papierstücke sowie einen Ausgang für die Kunststoffolienstucke.
Erfindungsgemäss wird die Erkenntnis ausgenützt, wonach PapierstUcke im nassen Zustand auf einer schrägen rauhen Oberfläche besser haften als Folienstücke, welche das Bestreben haben, entlang der Fläche nach unten zu gleiten.
Im Prinzip kann die rauhe Oberfläche durch eine geeignete Aufrauhung einer harten Oberfläche oder z.B. durch einen Filzbelag gebildet werden. Vorzugsweise kann jedoch die rauhe Oberfläche durch ein Sieb gebildet werden, insbesondere ein Kunststoffsieb.
Durch ein Sieb entsteht auf einfache Weise eine rauhe Fläche, in welche sich die Fasern von unvollständig aufgelösten Papierstücken in nassem Zustand verkrallen können, während Kunststoffolien dies nicht vermögen und entlang des Siebes gleiten. Dieser Gleitvorgang ist bei einem Kunststoffsieb besonders ausgeprägt.
130021/0666
Die entsprechende Vorrichtung kann in ihrer einfachsten Ausführungsforrn eine schräg angeordnete, mit der Hilfe eines motorischen Antriebes nach oben bewegliche Fläche mit rauher Oberfläche, eine Zuführvorrichtung für die Zufuhr der Mischung auf die Fläche, einen Ausgang für die Papierstücke sowie einen Ausgang für die Kunststofffolienstücke aufweisen.
So kann z.B. die rauhe Oberfläche die Oberfläche eines endlosen Siebbandes sein, das über Führungswalzen geführt ist, wobei sich der Ausgang für die papierhaltigen Teile im oberen Bereich der Siebschlaufe, der Ausgang für die Kunststoffteile im unteren Bereich der Siebschlaufe und die Zuführstelle für die Mischung zwischen diesen Bereichen befindet.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann die rauhe Oberfläche die Innenfläche einer Siebtrommel sein, wobei die Zuführvorrichtung in den Innenraum der Siebtrommel mündet.
Bei dieser Ausführungsform ist der Trennvorgang nicht einmalig, sondern wird während der Verweilzeit der Mischung in der Siebtrommel mehrere Male wiederholt. Die Mischung von Papierstücken und Kunststoffolienstücken kann im tiefsten Bereich der Trommel Klumpen bilden, die längere Zeit umgewälzt werden, wobei jeweils Papierstücke, die in Berührung mit dem Sieb gelangen, durch dLeses aus dem Klumpen heraus transportiert werden. Dadurch wird die Trennschärfe der Vorrichtung wesentlich verbessert.
Dabei kann im Innenraum der Siebtrommel eine Auffangvorrichtung für die vom Sieb in die Höhe gezogenen Papierteile angeordnet sein. In diese Vorrichtung können die aus der Mischung herausgezogenen Papierteile, welche am Sieb
130021/0666
29A9062
haften bleiben, vom Sieb abfallen, sobald sie in die obere Hälfte des Querschnittes der Trommel gelangt sind. Die Auffangvorrichtung kann ein Transportband enthalten, kann jedoch auch nur ein einfacher Trog sein.
Wenn dabei die Siebtrommel mit ihrer Drehachse unter einem spitzen Winkel zur Horizontalen angeordnet wird, entsteht gleichzeitig eine langsame Bewegung der Mischung bzw. der restlichen Folienstücke zum unteren Ende der Siebtrommel, wo sie ausgeschieden werden können.
Die gleiche Bewegung kann auch erzielt werden, wenn die
Siebtrommel mit einer auf der Siebfläche innen aufliegenden,
in der Siebtrommel befestigten Schraubenfläche nach der Art einer Förderschnecke versehen ist.
Wenn eine derartige mit einer Schraubenfläche versehene Siebtrommel noch zusätzlich unter einem spitzen Winkel zur Horizontalen geneigt wird, entsteht die vorteilhafte Wirkung, dass Kunststoffteile, welche entlang der tiefsten Stelle der Trommel gleiten, durch die Schraubenfläche zum oberen Ende des Siebes gefördert werden, während Papierteile, die gehoben werden, jeweils zurückfallen und sich auf diese Weise zum unteren Ende der Trommel bewegen.
Bei allen diesen Ausführungsformen kann ein Sprührohr vorgesehen sein, das einen oberen Bereich des Siebes besprüht und zum Ablösen von am Sieb haftenden Papierteilen geeignet ist. Dadurch wird die Ablösung der Papierteile vom Sieb nach ihrer Trennung von der Mischung unterstützt.
Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsformen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung mit einem Siebband,
130021/0666
Fig. 2 eine erste Ausführungsform der Erfindung mit einer Siebtrommel im Schnitt nach der Linie II - II in der Fig. 3,
Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie III - III in der Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt einer weiteren AusfUhrungsform der Erfindung entsprechend der Linie IV - IV in der Fig. 5 und
Fig. 5 einen Teilschnitt nach der Linie V - V in der Fig. 4.
Die in der Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung enthält ein endloses Siebband 1, das über zwei Führungswalzen 2 und 3 geführt ist, die in einem Gehäuse 4 angeordnet sind. Die Führungswalzen und 3 sind in einem Rahmen 5 drehbar gelagert, welcher um die Achse der unteren Walze 3 neigbar und mit der Hilfe von nicht dargestellten Mitteln in einer gewünschten Winkelstellung fixierbar ist. Die untere Walze 3 ist durch einen Elektromotor 6 angetrieben. Am Rahmen 5 sind Sprührohre 7 angeordnet, welche zum Besprühen des Siebbandes dienen. Wie noch aus der Zeichnung ersichtlich ist, sind im Gehäuse 4 ein Eingang 8 für die zuzuführende Mischung von Papierstücken und KunststofffolienstUcken, ein Ausgang 10 für Papierstücke, ein Ausgang 11 für Folienstücke und ein Ausgang 12 für Wasser ausgebildet.
Wie durch die eingezeichneten Pfeile 13 angedeutet ist, wird im Betrieb das Siebband 1 durch den Motor 6 derart angetrieben, dass sich sein dem Eingang 8 zugewandter Abschnitt von unten nach oben bewegt.
130021/0666
Wenn nun im Betrieb durch den Eingang 8 durch eine unvollständige Auflösung von Altpapier erhaltene Papierstücke oder Stücke von Kunststoffolien zugeführt werden, so fallen diese auf das Sieb im Bereich einer Stelle A, die als Zuführstelle bezeichnet werden kann. Wie bereits erwähnt, gleiten darauf Folienstücke entlang des Siebes nach unten zum Ausgang 11, während Papierstücke auf dem Siebband 1 haften bleiben und in der Richtung der Pfeile 13 durch das Sieb 1 nach oben und um die Walze 2 herum bewegt werden, worauf sie vom Sieb abfallen und in den Ausgang 10 gelangen. Die Ablösung der Papierstücke vom Sieb sowie das Gleiten der FolienstUcke am Sieb 1 wird durch die Wasserstrahlen der Sprührohre 7 erleichtert.
Die Schwenkbarkeit des Siebes 1 um die Achse der unteren Walze 3 gestattet eine Einstellung des Neigungswinkels des ebenen Abschnittes des Siebes 1, welcher dem Eingang 8 zugewandt ist und die Zuführstelle A aufweist, zur Horizontalen. Dadurch kann die Trennwirkung entsprechend den zugeführten Materialien beeinflusst werden.
Die Vorrichtung nach den Fig. 2 und 3 weist eine Siebtrommel 20 auf, deren Achse 21 unter einem spitzen Winkel \0 gegenüber der Horizontalen geneigt ist. Wie dargestellt,kann die Siebtrommel aus einem Blech mit gebohrten Oeffnungen bestehen, sie kann jedoch auch durch ein Siebgewebe gebildet werden, das an einer geeigneten Tragkonstruktion befestigt ist. Auch bei dieser Ausführungsform ist ein Eingang 8, ein Ausgang 10 für Papierstücke, ein Ausgang 11 für Folien und ein Ausgang 12 für Wasser und Fasern vorgesehen. Der Ausgang 12 führt aus einer Wanne 23, die sich unterhalb des Siebzylinders 20 befindet. Ausserdem ist zur Erleichterung der Ablösung der Papierstücke vom Siebzylinder 20 und zur Verbesserung der Gleitfähigkeit der Kunststofffolien das Sprührohr 7 vorgesehen.
13 0 0 2 1 / Γ) β ^""
Wie besonders gut aus der Fig. 3 ersichtlich ist, befindet sich im Innenraum des Siebzylinders 20 ein geneigt angeordneter Auffangtrog 24 für Papierstücke, durch welchen diese, unterstützt durch das vom Sprührohr 7 verspritzte Wasser, zum Ausgang 10 gleiten können. Wie noch aus der Fig. 3 ersichtlich ist, ist der Siebzylinder auf Rollen 25 drehbar gelagert und wird durch einen Elektromotor 26 derart angetrieben, dass er sich im Betrieb in der durch den Pfeil 13 angedeuteten Drehrichtung bewegt.
Wenn im Betrieb in den Siebzylinder 20 eine nasse Mischung M von PapierstUcken und Stücken von Kunststoffolien eingeführt wird, so verbleibt diese vorerst im tiefsten Bereich des Siebzylinders 20 und bewegt sich bei dessen Drehung langsam zum Ausgang 11. Während dieser Drehbewegung wird jedoch gleichzeitig die Masse der Mischung M umgewälzt, wobei ihr laufend Papierstücke entzogen werden, welche auf der rauhen Innenfläche des Siebzylinders 20 haften bleiben. Im linken oberen Quadranten des Querschnittes nach der Fig. 3 lösen sich diese Papierstücke von der Wand des Siebzylinders 20 und fallen in den Trog 24, durch welchen sie zum Ausgang 10 befördert werden. FolienstUcke bleiben hingegen nicht derart auf der Wand haften, wie die Papierstücke, so dass sie nicht in den Trog 24 gehoben werden und daher entlang des unteren Bereiches des Siebzylinders 20 zum Ausgang 11 gleiten·
Wasser und eventuelle Papierfasern, welche
sich von den Papierstücken lösen oder an den Folienstücken gehaftet haben, fallen in den Behälter 23 und werden durch den Ausgang 12 abgeleitet.
130021/0666
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 ist eine Siebtrommel 40 ebenfalls mit ihrer Achse 0 schräg unter einem spitzen Winkel J zur Horizontalen angeordnet. Wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 kann auch hier der Siebzylinder aus einem gelochten Blech hergestellt sein,oder er kann an seiner Innenfläche ein auf eine geeignete Weise abgestütztes Siebgewebe enthalten.
Bei dieser Ausführungsform befindet sich innerhalb des Siebzylinders 40 eine Schraubenfläche 41 nach der Art einer Förderschnecke, welche mit dem Siebzylinder 40 fest verbunden ist und auf der inneren Siebfläche aufliegt.
Im Betrieb wird die durch den Eingang 8 zugeführt Mischung von Papierstücken und Folienstücken anfänglich gemeinsam durch die Schraubenfläche 41 zum Ausgang 11 bewegt. Die FolienstUcke bleiben wegen ihrer besseren Gleitfähigkeit im unteren Bereich des Siebzylinders 40 und gelangen auf diese Weise zum Ausgang 11, wo sie aus dem Siebzylinder 40 austreten und aufgefangen werden können. Während der Drehbewegung des Siebzylinders 40 werden jedoch die Papierstücke aus der Masse der Mischung herausgezogen und entlang der Wand des Siebzylinders 40 gehoben bis sie sich von der Wand lösen und in den unteren Bereich des Siebzylinders, in welchem sich die Mischung M befindet, zurückfallen.
Dabei besteht jedoch die wichtige Erscheinung, dass die PapierstUcke P,wie in der Fig. 4 dirch gestrichelte Pfeile P1 angedeutet, wegen des Neigungswinkels |j der Achse 0 des Siebzylinders nicht auf die gleiche Stelle zurückfallen, an welcher sie hervorgezogen wurden, sondern näher zum Ausgang 10. Das hat zur Folge, dass sich einerseits
130021/0688
die Folienstücke zum Ausgang 11 bewegen, die Papierstücke hingegen zum Ausgang 10, wo sie zur weiteren Verarbeitung abgeleitet werden können.
Auch hier besteht eine Reihe von nacheinander wiederholten Trennvorgängen, durch welche eventuelle Fehler behoben werden können, so z.B. wenn eine Folie fälschlicherweise gehoben wird oder ein Papierstück fälschlicherweise nach oben gleitet,anstatt gehoben zu werden. Dadurch wird eine sehr hohe Trennschärfe der Vorrichtung erzielt.
Obwohl in den Figuren 3 und 5 zylindrische runde Siebe dargestellt wurden, sind auch Ausführungsformen denkbar, welche von der genau runden Form abweichen. So können z.B. diese Siebe die Form von regelmässigen Vielecken haben, was insbesondere bei Trommeln aus Siebgeweben vorteilhaft sein kann.
130021/0668

Claims (10)

Patentansprüche
1.Verfahren zum Trennen von Papierstücken und Kuststoffv^pdienstücken beim Auflösen von Altpapier zur Gewinnung einer Stoffsuspension für die Papierherstellung, dadurch gekennzeichnet , dass eine Mischung (M) von Papierstücken (P) und Kunststoffolienstücken (K) in nassem Zustand auf eine schräge Fläche (1, 20, 40) mit geeigneter rauher Oberfläche gebracht wird, die nach oben bewegt wird, wobei die Papierstücke durch die Fläche nach oben getragen werden, und die Kunststoffstücke entlang der Fläche (I1 20, 40) nach unten gleiten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rauhe Oberfläche durch ein Sieb (1, 20, 40) gebildet wird.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine schräg angeordnete, mit der Hilfe eines motorischen Antriebes (6, 26) nach oben bewegliche Fläche (1, 20, 40) mit rauher Oberfläche, eine Zuführvorrichtung (8) für die Zufuhr der Mischung (M) auf die Fläche (1, 20, 40), einen Ausgang (10) für die Papierstücke sowie einen Ausgang (11) für die Kunststoffolienstücke.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die rauhe Oberfläche die Oberfläche eines endlosen Siebbandes (1) ist, das über Führungswalzen (2, 3) geführt ist, wobei sich der Ausgang für die" Papierstücke im Anschluss an den oberen Bereich der Siebschlaufe, der Ausgang (11) für die Kunststoffstücke im unteren Bereich der Siebschlaufe und die Zuführstelle (A) für die Mischung zwischen diesen Bereichen befindet.
130021/0686
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die rauhe Oberfläche die Innenfläche einer drehbaren Siebtrommel (20, 40) ist, wobei die Zuführvorrichtung (8) in den Innenraum der Siebtrommel mündet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Innenraum der Siebtrommel (20) eine Auffangvorrichtung (24) für die vom Sieb in die Hohe gezogenen Papierteile (P) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass die Siebtrommel (20, 40) mit ihrer Drehachse (C) unter einem spitzen Winkel (β) zur Horizontalen angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebtrommel (40) mit einer auf der Siebfläche innen aufliegenden, in der Siebtrommel befestigten Schraubenfläche (41) nach der Art einer Förderschnecke versehen ist·
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, gekennzeichnet durch mindestens ein Sprührohr (7), das einen oberen Bereich des Siebes (7, 20, 40) besprüht und zum Ablösen von am Sieb haftenden Papierteilen geeignet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (1, 20, 40) aus Kunststoff besteht·
130021/0688
DE19792949062 1979-11-19 1979-12-06 Verfahren und vorrichtung zum trennen von papierstuecken und kunststoffolienstuecken Withdrawn DE2949062A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1029279 1979-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2949062A1 true DE2949062A1 (de) 1981-05-21

Family

ID=4361599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792949062 Withdrawn DE2949062A1 (de) 1979-11-19 1979-12-06 Verfahren und vorrichtung zum trennen von papierstuecken und kunststoffolienstuecken

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2949062A1 (de)
GB (1) GB2063106A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707813A1 (de) * 1986-04-16 1987-10-22 Escher Wyss Gmbh Verfahren und vorrichtung zum ausbringen von betriebsfremden feststoffen aus stoffloesern

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1248443B (it) * 1990-08-03 1995-01-19 Vaiplast S R L Impianto per il riciclaggio di scarti di materia plastica particolarmente per uso agricolo
US5257740A (en) * 1992-09-29 1993-11-02 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Apparatus and process for recycling scrap film
US6394280B1 (en) 1998-08-11 2002-05-28 Benno Gassner Device for separating mixtures of valuable substances
CN115418878A (zh) * 2022-08-17 2022-12-02 中集竹链科技有限公司 物料筛分系统及筛分方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707813A1 (de) * 1986-04-16 1987-10-22 Escher Wyss Gmbh Verfahren und vorrichtung zum ausbringen von betriebsfremden feststoffen aus stoffloesern

Also Published As

Publication number Publication date
GB2063106A (en) 1981-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT390812B (de) Waschvorrichtung fuer faserstoffsuspensionen
DE2923669C2 (de) Waschvorrichtung für mechanisch aufgeschlossenes Altpapier in Suspensionsform
DE69605965T2 (de) Drehtrommelvorrichtung zum Trennen von Feststoffpartikeln aus einer Flüssigkeit und Herstellungsverfahren und Vorrichtung hierfür
DE2741710C2 (de) Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen und Flüssigkeiten aus einer Suspension
DE2518112C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Papierfasern
EP0279200A2 (de) Verfahren zum Trenen von Teilen aus elektrisch nichtleitendem Material, insbesondere Kunststoff und/oder Papier, aus Müll und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2251545A1 (de) Trennung von fluessigkeiten von feuchten feststoffen
DE2904618C2 (de)
DE2519328C2 (de) Vorrichtung zur Rückgewinnung von Gießereisand aus Klumpen vorher verwendeten Gießereisandes
DE68921789T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer trockenen Bahn auf das Sieb.
DE3024246C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Faserstoff
DE3209320C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ölschlammaufbereitung
DE3126466C2 (de) Waschvorrichtung für Faserstoff
DE2949062A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennen von papierstuecken und kunststoffolienstuecken
DE4125565A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von rechengut an klaeranlagen
DE2854177A1 (de) Verfahren zum abtrennen von in einem haufwerk enthaltenen ausschussteilen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3245231C2 (de)
CH658874A5 (de) Verfahren zum sortieren von faserstoff, insbesondere fuer die herstellung von papier, sowie sortiervorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens.
DE2751084C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Altpapier
DE3238742A1 (de) Verfahren zum sortieren von faserstoff, insbesondere fuer die herstellung von papier sowie sortiervorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
DE2063345C3 (de) Vorrichtung zum Filtern von Abwasser
DE3245232C2 (de)
DE3638371A1 (de) Verfahren zur trennung von in einer fluessigkeit enthaltenen feststoffen, insbesondere von in abwaessern enthaltenen feststoffen und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2921063A1 (de) Filtervorrichtung fuer eine mischung von fluessigkeit und festen teilen sowie verfahren zum trocknen von natuerlichem nassem mist
DE69618030T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum filtrieren eines fluids

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal