CN206870194U - 一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，属于废旧塑料瓶回收再生技术领域。本实用新型包括按工序依次排列的上料绞龙、挑选平台、破碎机和分离池，上料绞龙上端的落料口正冲挑选平台的始端，挑选平台的尾端落料入破碎机；所述挑选平台包括水平输送带和水平输送带一侧的行走平台；所述破碎机通过出料口和分离池的始端相通；所述分离池的末端通过塑粒出料口和塑粒收集箱相通；所述分离池内充满分离液。本实用新型通过设置挑选平台，由人工在挑选平台的一侧将带有残留标签的废旧塑料瓶挑出，达到提高废旧塑料瓶体破碎后塑料粒纯度的目的；并通过将废旧塑料瓶破碎后，利用两者密度的不同，解决了瓶体、瓶盖人工分离费时费力的技术问题。

Description

一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料瓶回收再生技术领域，尤其涉及一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置。

背景技术

在现代社会中，塑料瓶由于质量轻、价格低廉等优越性，因此被用于各行各业。大多塑料瓶一般都是一次性使用，用后就被扔掉，塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂，由于塑料的无法自然降解性，现在已成为人类的第一号污染环境的敌人。

因此，需要对塑料瓶或一些塑料制品回收后，然后进行加工制造再利用。一般首先需要对塑料瓶进行分类，分类进行清洗、去标、挑选、破碎、分选等加工工序使之再次成为原材料进行循环利用，由于瓶体的标签剥离后，终究会有剥离不彻底的瓶体，由于残留的标签会对后处理的破碎造成不良影响，以及影响破碎后塑料造粒的纯度，因此，需要将残留有标签的瓶体挑出，而且，还由于瓶体的材料和瓶盖的材料不同，瓶体一般是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，瓶盖一般是LD-PE(低密度聚乙烯)，处理过程中需要将瓶盖和瓶体分开，人工手拧式分离费时费力。

经检索，中国专利申请，公开号：CN204935967U，公开日：2016.01.06，公开了一种废旧塑料瓶的环保粉碎装置，包括分离转筒和进料斗，所述分离转筒右上端设有进料斗，分离转筒内壁设有若干个一号分离刀，分离转筒内设有分离转轴，分离转轴轴身表面设有二号分离刀，二号分离刀右端设有一号电机，所述分离转筒左上端设有吸料风机，分离转筒左下端设有瓶盖分离管，瓶盖分离管上端外壁设有高温加热板，瓶盖分离管下端设有过滤分离筒，过滤分离筒下方设有瓶盖粉碎筒，过滤分离筒右下端设有瓶体粉碎筒，瓶盖粉碎筒和瓶体粉碎筒上端设有粉碎辊轮，粉碎辊轮下方设有粉碎刀组，该实用新型根据瓶盖和瓶体厚度的不同，利用两者热胀冷缩的变化差实现分离，由于两者材料也不相同，因此，很容易出现即便厚度不同，两者热胀冷缩的变化率也相同的情况下，两者不容易分离，从而造成分离失败。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在废旧塑料瓶体标签剥离不彻底的瓶体上残留的标签会对后处理的破碎造成不良影响，以及瓶体、瓶盖人工分离费时费力的问题，本实用新型提供了一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置。它通过设置挑选平台，由人工在挑选平台的一侧将带有残留标签的废旧塑料瓶挑出，达到提高废旧塑料瓶体破碎后塑料粒纯度的目的；并通过将废旧塑料瓶破碎后，利用两者密度的不同，在分离液中达到将两者分离的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，包括按工序依次排列的上料绞龙、挑选平台、破碎机和分离池，上料绞龙上端的落料口正冲挑选平台的始端，挑选平台的尾端落料入破碎机；所述挑选平台包括水平输送带和水平输送带一侧的行走平台；所述破碎机通过出料口和分离池的始端相通；所述分离池的末端通过塑粒出料口和塑粒收集箱相通；所述分离池内充满分离液；上料绞龙将瓶、标分离后的废旧塑料瓶提升至挑选平台上方，并通过落料口掉落至水平输送带表面，操作人员在行走平台上将水平输送带上带有残留标签的废旧塑料瓶瓶体挑选出，进而达到提高废旧塑料瓶体破碎后塑料粒纯度的目的；将挑选后的废旧塑料瓶先通过破碎机破碎后，废旧塑料瓶盖、瓶颗粒混在一起，然后，充分利用两者密度的不同，在分离液中将两者彻底分开，并将瓶体的塑粒集中收集于塑粒收集箱内收集后进行后续处理。

进一步的技术方案，水平输送带的两侧均设置行走平台，操作人员可在两侧进行挑选，提高挑选效率；行走平台上平置有次品收集箱，方便收集带有残留标签的瓶体次品后，将其回炉处理；分离池的末端留有溢流口，溢流口和瓶盖收集箱相连，由于瓶盖的成分为LD-PE，其密度小于水，因此漂浮于水面，通过溢流口将其溢流至瓶盖收集箱内收集后进行后续的处理。

进一步的技术方案，水平输送带的底部，沿竖向设置有高压风管；高压风管上部均匀开有正对着水平输送带的出风孔，方便将瓶体残留的水分吹干，有利于后处理的破碎工艺；分离池呈倒梯形结构，其底部设置有输送机构，便于密度大于水的PET塑粒的集中输送。

进一步的技术方案，高压风管内为高压热风，温度为40～60℃，压力为2～4个大气压，根据瓶体规格调整压力；能够提高吹干效率，并避免压力过高而将瓶体吹出水平输送带；分离池底部连接有循环管，趋动分离液由分离池始端向末端流动，便于瓶盖颗粒的收集，并能够避免浪费。

进一步的技术方案，高压风管和水平输送带之间连接有V形板，引导风向至水平输送带的整个底面，避免风压浪费；输送机构为水平绞龙，输送效率高，成本低；所述分离液为自来水，成本低，取材容易。

进一步的技术方案，水平输送带上均匀穿有网孔，提高风吹的效率；自来水内配制5～15％的食盐，提高其密度，将盖、瓶的分层更加明显。

进一步的技术方案，网孔的直径由中部向两边依次减小，便于瓶体的翻转，操作人员能够全方位观察瓶体；瓶盖收集箱的底部连接有通往分离池始端的回流管A；所述塑粒收集箱的底部连接有通往分离池始端的回流管B，两个回流管的使用，避免水资源的浪费。

进一步的技术方案，水平输送带两侧的固定台上设置有凸边，避免瓶体被吹出水平输送带外；回流管A和回流管B的始端铺有一层滤网，防止颗粒堵塞管道。

进一步的技术方案，凸边呈向内的收口状，起到阻挡瓶体跳出水平输送带的作用；分离池内固定有搅拌器，促使盖、瓶颗粒的分离。

进一步的技术方案，行走平台至地面连接有楼梯，方便操作人员上下；水平绞龙最宽处边缘和分离池的底部两边的间隙略大于废旧塑料瓶的厚度，提高水平绞龙的输送效率。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，上料绞龙将瓶、标分离后的废旧塑料瓶提升至挑选平台上方，并通过落料口掉落至水平输送带表面，操作人员在行走平台上将水平输送带上带有残留标签的废旧塑料瓶瓶体挑选出，进而解决废旧塑料瓶体破碎后塑料粒纯度不高的技术问题；破碎机将废旧塑料瓶用破碎机破碎，废旧塑料瓶盖、瓶颗粒混在一起，然后充分利用两者密度的不同，在分离液中将两者彻底分开，并将瓶体的塑粒集中收集于塑粒收集箱内收集后进行后续处理，操作简单，成本低；

(2)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，输送带两侧均设置行走平台，操作人员可在两侧进行挑选，进而提高挑选效率；次品收集箱能够方便收集带有残留标签的瓶体次品，并将其回炉处理；由于瓶盖的成分为LD-PE，其密度小于水，因此漂浮于水面，通过溢流口既可将其溢流至瓶盖收集箱内收集后进行后续的处理；

(3)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，高压风管方便将瓶体残留的水分吹干，有利于破碎机的破碎；倒梯形结构的分离池便于密度大于水的PET塑粒的集中输送；

(4)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，高压风管内为高压热风，能够提高吹干效率，压力范围的限制，以避免压力过高而将瓶体吹出水平输送带；循环管趋动分离液由分离池始端向末端流动，便于瓶盖颗粒的收集，并能够避免水资源的浪费；

(5)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，V形板能够引导风向至水平输送带的整个底面，避免风压浪费；水平绞龙的输送效率高，成本低；分离液为自来水，成本低，取材容易；

(6)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，水平输送带设置均匀穿有的网孔，以提高风吹的效率；自来水内配制5～15％的食盐，提高其密度，将盖、瓶的分层更加明显；

(7)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，网孔的直径由中部向两边依次减小，便于瓶体的翻转，操作人员能够全方位观察瓶体；两个回流管的使用，进一步避免了水资源的浪费；

(8)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，凸边的设置，能够避免瓶体被吹出水平输送带外；滤网的设置，以防止颗粒堵塞管道；

(9)本实用新型的一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，收口状的凸边，起到阻挡瓶体跳出水平输送带的作用；分离池内的搅拌器，能够促使盖、瓶颗粒的分离。

附图说明

图1为本实用新型的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置结构示意图；

图2为本实用新型中的分离池侧视图；

图3为本实用新型中的挑选平台侧视图；

图4为本实用新型中的高压风管俯视图；

图5为本实用新型中的水平输送带俯视图。

示意图中的标号说明：1、上料绞龙；2、挑选平台；3、破碎机；4、分离池；5、瓶盖收集箱；6、塑粒收集箱；11、落料口；21、水平输送带；22、行走平台；23、次品收集箱；24、凸边；25、高压风管；26、V形板；27、楼梯；31、出料口；41、输送机构；42、循环管；43、塑粒出料口；44、溢流口；51、回流管A；61、回流管B；211、网孔；251、出风孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，如图1所示，包括按工序依次排列的上料绞龙1、挑选平台2、破碎机3和分离池4，上料绞龙1上端的落料口11正冲挑选平台2的始端，挑选平台2的尾端落料入破碎机3；所述挑选平台包括水平输送带和水平输送带一侧的行走平台；所述破碎机3通过出料口31和分离池4的始端相通；所述分离池4的末端通过塑粒出料口43和塑粒收集箱6相通；所述分离池4内充满自来水。

本实施例的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，具体使用过程中，上料绞龙1将瓶、标分离后的废旧塑料瓶提升至挑选平台2上方，并通过落料口11掉落至水平输送带21表面，操作人员在行走平台22上将水平输送带21上带有残留标签的废旧塑料瓶瓶体挑选出，进而达到提高废旧塑料瓶体破碎后塑料粒纯度的目的；然后通过破碎机3将废旧塑料瓶进行破碎后，废旧塑料瓶盖、瓶颗粒混在一起，然后，充分利用两者密度的不同，在自来水中将两者彻底分开，并将瓶体的塑粒集中收集于塑粒收集箱6内收集后进行后续处理。

实施例2

本实施例的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：水平输送带21的两侧均设置行走平台22，操作人员可在两侧进行挑选，提高挑选效率；行走平台22上平置有次品收集箱23，方便收集带有残留标签的瓶体次品后，将其回炉处理。水平输送带21的底部，沿竖向设置有高压风管25；高压风管25上部均匀开有正对着水平输送带21的出风孔251，方便将瓶体残留的水分吹干，有利于后处理破碎机3的破碎；分离池4的末端留有溢流口44，溢流口44和瓶盖收集箱5相连，由于瓶盖的成分为LD-PE，其密度小于水，因此漂浮于水面，通过溢流口44将其溢流至瓶盖收集箱5内收集后进行后续的处理。自来水内配制5％的食盐，提高其密度，将盖、瓶的分层更加明显。

实施例3

本实施例的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：高压风管25内为高压热风，温度为40～60℃，压力为2～4个大气压，根据瓶体规格调整压力，本实用例可以应用于普通550ml矿泉水瓶，压力取3个大气压，温度50℃，能够提高吹干效率，并避免压力过高而将瓶体吹出水平输送带21；分离池4呈倒梯形结构，其底部设置有输送机构41，便于密度大于水的PET塑粒的集中输送，自来水内配制10％的食盐；输送机构41为水平绞龙，输送效率高，成本低。瓶盖收集箱5的底部连接有通往分离池4始端的回流管A51；所述塑粒收集箱6的底部连接有通往分离池4始端的回流管B61，两个回流管的使用，避免水资源的浪费；回流管A51和回流管B61的始端铺有一层滤网，防止颗粒堵塞管道。

实施例4

本实施例的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于：高压风管25和水平输送带21之间连接有V形板26，引导风向至水平输送带21的整个底面，避免风压浪费。水平输送带21上均匀穿有网孔211，提高风吹的效率。网孔211的直径由中部向两边依次减小，便于瓶体的翻转，操作人员能够全方位观察瓶体。自来水内配制15％的食盐，进一步提高分层效果；分离池4内固定有搅拌器，促使盖、瓶颗粒的分离。水平绞龙最宽处边缘和分离池4的底部两边的间隙略大于废旧塑料瓶的厚度，提高水平绞龙的输送效率。

实施例5

本实施例的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，基本结构同实施例4，不同和改进之处在于：水平输送带21两侧的固定台上设置有凸边24，避免瓶体被吹出水平输送带21外。在本实用新型中，凸边24呈向内的收口状，起到阻挡瓶体跳出水平输送带21的作用。行走平台22至地面连接有楼梯27，方便操作人员上下。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，包括按工序依次排列的上料绞龙（1）、挑选平台（2）、破碎机（3）和分离池（4），其特征在于：

所述上料绞龙（1）上端的落料口（11）正冲挑选平台（2）的始端，挑选平台（2）的尾端落料入破碎机（3）；

所述挑选平台（2）包括水平输送带（21）和水平输送带（21）一侧的行走平台（22）；

所述破碎机（3）通过出料口（31）和分离池（4）的始端相通；所述分离池（4）的末端通过塑粒出料口（43）和塑粒收集箱（6）相通；所述分离池（4）内充满分离液。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：

所述水平输送带（21）的两侧均设置行走平台（22），行走平台（22）上平置有次品收集箱（23）；

所述分离池（4）的末端留有溢流口（44），溢流口（44）和瓶盖收集箱（5）相连。

3.根据权利要求2所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：所述水平输送带（21）的底部，沿竖向设置有高压风管（25）；高压风管（25）上部均匀开有正对着水平输送带（21）的出风孔（251）；所述分离池（4）呈倒梯形结构，其底部设置有输送机构（41）。

4.根据权利要求3所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：所述高压风管（25）内为高压热风，温度为40～60℃，压力为2～4个大气压；所述分离池（4）底部连接有循环管（42），趋动分离液由分离池（4）始端向末端流动。

5.根据权利要求3所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：高压风管（25）和水平输送带（21）之间连接有V形板（26）；所述输送机构（41）为水平绞龙；所述分离液为自来水。

6.根据权利要求5所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：所述水平输送带（21）上均匀穿有网孔（211）；所述自来水内配制5～15%的食盐。

7.根据权利要求6所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：所述网孔（211）的直径由中部向两边依次减小；所述瓶盖收集箱（5）的底部连接有通往分离池（4）始端的回流管A（51）；所述塑粒收集箱（6）的底部连接有通往分离池（4）始端的回流管B（61）。

8.根据权利要求7所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：所述水平输送带（21）两侧的固定台上设置有凸边（24）；所述回流管A（51）和回流管B（61）的始端铺有一层滤网。

9.根据权利要求8所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：所述凸边（24）呈向内的收口状；所述分离池（4）内固定有搅拌器。

10.根据权利要求5至9任一所述的废旧塑料瓶挑选及盖瓶分离装置，其特征在于：所述行走平台（22）至地面连接有楼梯（27）；所述水平绞龙最宽处边缘和分离池（4）的底部两边的间隙略大于废旧塑料瓶的厚度。