CN117722836B - 一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，属于烘干技术领域，包括：机体，所述机体的顶部设置有开口，所述开口内设置有过滤装置，所述机体内设置有烘干腔，所述开口连通烘干腔，所述烘干腔内设置有烘干装置，所述烘干装置远离过滤装置的一侧设置有破碎装置，所述烘干腔内设置有温度传感器；过滤装置中的紫胶和水进行分离过滤，随后紫胶被输送至烘干装置中，随后烘干装置对紫胶进行烘干处理，紫胶在经过破碎装置时，破碎装置对紫胶进行破碎分块，使得紫胶被破碎成小块；通过较少的动力源，提高了资源的利用率，降低了能源的消耗；实现多种工序，从而减少了设备的数量，节省了紫胶输送的时间，提高了紫胶生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，具体为一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备。
背景技术
紫胶主要含有紫胶树脂、紫胶蜡和紫胶色素，紫胶树脂粘着力强，光泽好，对紫外线稳定，电绝缘性能良好，兼有热塑性和热固性，能溶于醇和碱，耐油、耐酸，对人无毒、无刺激，可用作清漆、抛光剂、胶粘剂、绝缘材料和模铸材料等，广泛用于国防、电气、涂料、橡胶、塑料、医药、制革、造纸、印刷、食品等工业部门；
紫胶生产的过程中，需要对其进行清洗，烘干和破碎，在现有的生产过程中，通常需要多种设备对其进行处理，进而导致设备数量众多，且现有的烘干装置仅仅采用风吹的方式进行烘干，使得紫胶的烘干时间较长，进而使得紫胶的烘干效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，包括：机体，所述机体的顶部设置有开口，所述开口内设置有过滤装置，所述机体内设置有烘干腔，所述开口连通烘干腔，所述烘干腔内设置有烘干装置，所述烘干装置远离过滤装置的一侧设置有破碎装置，所述过滤装置包括：过滤柱，所述过滤柱通过支撑架与开口侧壁连接，所述烘干装置包括：转动体，所述转动体位于烘干腔内，所述破碎装置包括：破碎台，所述破碎台位于转动体的底部，所述烘干腔内设置有温度传感器；
经过清洗的紫胶被输送至过滤装置中，随后控制器控制过滤装置启动，过滤装置随即对清洗完成的紫胶进行过滤，使得过滤装置中的紫胶和水进行分离过滤，经过过滤后的紫胶随即通过过滤装置输送至烘干腔中，使得紫胶被输送至烘干装置中，随后控制器控制烘干装置启动，烘干装置随即对紫胶进行烘干处理，使得紫胶表面残留的水分被烘干，经过烘干后的紫胶随即向破碎装置中输送，紫胶在经过破碎装置时，控制器控制破碎装置启动，破碎装置对紫胶进行破碎分块，使得紫胶被破碎成小块；将过滤，烘干和破碎进行集合，通过较少的动力源，提高了资源的利用率，降低了能源的消耗；实现多种工序，从而减少了设备的数量，节省了紫胶输送的时间，提高了紫胶生产的效率；
优选的，所述过滤柱远离开口的一侧设置有振动筛，所述振动筛靠近过滤柱的一侧设置有若干个弹簧，若干个所述弹簧绕着过滤柱的轴线环绕布置，所述振动筛底部设置有若干个输料口，若干个所述输料口绕着振动筛的轴线环绕布置，所述过滤柱的侧壁上设置有若干个输送管，若干个所述输送管绕着过滤柱的轴线环绕布置，所述输料口连通输送管，所述输料口内设置有电磁阀。
优选的，所述振动筛底部还设置有斜面，所述斜面上设置有若干个过滤孔，所述弹簧内设置有波纹管，所述过滤柱的内部设置有输水管，所述波纹管的一端连通过滤孔，所述波纹管的另一端连通输水管；
当清洗后的紫胶输送至振动筛后，控制器控制转动腔中的一号电机启动，一号电机中的驱动轴随即带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与破碎台表面的端面齿圈啮合，使得驱动齿轮沿着端面齿圈转动，驱动齿轮转动时带动转动体转动，转动体转动的过程中，转动体通过支架带动转动轴转动，转动轴转动的过程中，转动轴带动凸轮转动，由于凸轮与弹簧表面接触，使得凸轮转动时，凸轮不断的撞击弹簧，弹簧在凸轮的作用下产生晃动；
弹簧晃动的过程中，弹簧带动振动筛产生振动，振动筛振动的过程中，使得紫胶向靠近输料口的一侧移动，紫胶移动的过程中，紫胶与水进行分离，随后控制器控制输料口中的电磁阀开启，随后紫胶进入输料口，并通过输料口向输送管移动，随后紫胶通过输送管向托盘输送，而在输料口中的电磁阀开启前，过滤出的水进入过滤孔中，通过过滤孔输送至波纹管中，随后水通过波纹管向输水管输送，使得水通过输水管排出，进而提高了紫胶和水的分离效率。
优选的，所述破碎台靠近转动体的一侧设置有端面齿圈，所述转动体靠近破碎台的一侧设置有若干个转动腔，所述转动腔内设置有驱动齿轮，所述转动腔内设置有一号电机，所述一号电机中的驱动轴连接驱动齿轮。
优选的，所述烘干腔的侧壁上设置有齿轮环，所述转动体靠近齿轮环的一侧设置有若干个弧形体，若干个所述弧形体绕着转动体环绕布置，所述弧形体内设置有旋转槽，所述旋转槽内设置有转动齿轮，所述转动齿轮与旋转槽转动连接，所述转动齿轮与齿轮环啮合传动，所述转动齿轮远离旋转槽的一侧设置有旋转台，所述旋转台通过传动轴与转动齿轮连接，所述旋转台的顶部设置有托盘，所述旋转台远离弧形体的一侧设置有输料槽，所述旋转台靠近托盘的一侧设置有电缸，所述电缸中的推杆连接托盘底部。
优选的，所述开口的直径小于烘干腔的直径，所述烘干腔靠近弧形体的一侧设置有若干个出风口，若干个所述出风口绕着烘干腔的轴线环绕布置，所述机体内设置有气泵，所述气泵与出风口之间设置有管道，所述管道的外壁上设置有电加热丝。
优选的，所述转动体的中部设置有中心管，所述中心管内设置有转动轴，所述转动轴通过支架与中心管内壁连接，所述转动轴向靠近过滤柱的一侧延伸，所述转动轴穿过过滤柱，所述转动轴的轴线、过滤柱的轴线和转动体的轴线重合，所述转动轴远离中心管的一端设置有凸轮，所述凸轮与弹簧表面接触；
经过过滤的紫胶通过若干个输送管输送至托盘中，随后控制器控制机体内的气泵和电加热丝启动，气泵随即将外界气体进行抽取，外界气体随即通过管道向出风口输送，而电加热丝随即对管道进行加热，使得管道中的气体被加热，附带热量的气体随即通过出风口喷出，并向靠近托盘的一侧喷出；
气体喷出的过程中，转动体也在驱动齿轮的作用下转动，转动体转动的过程中，转动体带动弧形体转动，弧形体转动时带动托盘转动，使得托盘绕着转动体进行公转，托盘公转的过程中，不断地带动紫胶沿着若干个出风口形成的风环进行转动，增加了紫胶与气体的接触面积，从而提高了紫胶的烘干效率；
弧形体公转的过程中，弧形体则带动转动齿轮转动，由于转动齿轮与齿轮环啮合传动，使得转动齿轮在绕着转动体的轴线转动的过程中，转动齿轮也在齿轮环的作用下产生自转，转动齿轮自转的过程中，转动齿轮通过传动轴带动旋转台转动，旋转台转动的过程中，旋转台则带动托盘进行转动，使得托盘在绕着转动体进行公转的过程中又产生自转，使得托盘中的紫胶又在托盘的转动离心力下移动，使得紫胶在托盘中翻动，进一步增大了紫胶与气体的接触面积，也增加了紫胶与气体的接触时间，从而使得紫胶被烘干的时间减少，从而提高了紫胶烘干的效率；
在烘干的过程中，烘干腔中的温度传感器将温度信号转变为电信号并传递至控制器，控制器对电信号进行分析得到烘干腔中的温度，通过温度的变化，使得控制器控制气泵和电加热丝的运转功率，从而实现风量的智能调控；
经过一段时间的烘干处理，紫胶表面被残留的水分被烘干，随后控制器控制旋转台中的电缸启动，电缸中的推杆随即带动托盘移动，托盘随即向靠近输料槽的一侧移动，使得紫胶由托盘输送至输料槽，随后紫胶经过输料槽向中心管输送，当托盘中的紫胶输送出去后，控制器控制电缸复位，电缸中的推杆则带动托盘复位；
通过转动体转动，使得转动体带动转动轴转动，转动轴转动的过程中，既带动凸轮对振动筛进行振动，从而实现紫胶与水的过滤，又带动拨动杆对破碎腔中的紫胶进行拨动，从而通过较少的动力源，提高了资源的利用率，降低了能源的消耗；并且实现了多种工序的集合，减少了设备的数量，节省了紫胶输送的时间，提高了紫胶生产的效率。
优选的，所述破碎台的中心设置有破碎腔，所述破碎腔与中心管连通，所述破碎腔内设置有破碎辊，所述破碎腔内设置有二号电机，所述二号电机的驱动轴连接破碎辊，所述转动轴向靠近破碎腔的一侧延伸，所述转动轴靠近破碎腔的一端设置有若干个拨动杆，若干个所述拨动杆绕着转动轴的轴线环绕布置，所述破碎腔的底部设置有出料口；
烘干后的紫胶通过输料槽输送至中心管中，随后紫胶在重力的作用下向破碎腔移动，紫胶移动的过程中，控制器控制破碎腔中的二号电机启动，二号电机中的驱动轴带动破碎辊转动，破碎辊转动的过程中，对紫胶进行破碎，将紫胶破碎成小块，由于转动体转动时带动转动轴转动，转动轴转动的过程中，也带动拨动杆转动，拨动杆对破碎腔内的紫胶进行拨动，避免了破碎辊集中对紫胶进行破碎，使得紫胶破碎的不充分，进而提高了紫胶破碎的质量，破碎完成的紫胶随后通过出料口输出；
紫胶破碎的过程中，出风口喷出的气体经过托盘向中心管移动，随后气体通过中心管向破碎腔输送，使得紫胶进行破碎的过程中，气体将破碎产生的粉尘向靠近出料口的一侧压制，进而使得粉尘不会向烘干腔中扩散，从而提高了机体内的洁净度，降低了粉尘的影响。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.弧形体公转的过程中，弧形体则带动转动齿轮转动，由于转动齿轮与齿轮环啮合传动，使得转动齿轮在绕着转动体的轴线转动的过程中，转动齿轮也在齿轮环的作用下产生自转，转动齿轮自转的过程中，转动齿轮通过传动轴带动旋转台转动，旋转台转动的过程中，旋转台则带动托盘进行转动，使得托盘在绕着转动体进行公转的过程中又产生自转，使得托盘中的紫胶又在托盘的转动离心力下移动，使得紫胶在托盘中翻动，进一步增大了紫胶与气体的接触面积，也增加了紫胶与气体的接触时间，从而使得紫胶被烘干的时间减少，从而提高了紫胶烘干的效率。
2.通过转动体转动，使得转动体带动转动轴转动，转动轴转动的过程中，既带动凸轮对振动筛进行振动，从而实现紫胶与水的过滤，又带动拨动杆对破碎腔中的紫胶进行拨动，从而通过较少的动力源，提高了资源的利用率，降低了能源的消耗；并且实现了多种工序的集合，减少了设备的数量，节省了紫胶输送的时间，提高了紫胶生产的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主体图；
图2是本发明的内部剖视结构示意图；
图3是本发明的内部剖视正视图；
图4是过滤装置的爆炸结构示意图；
图5是过滤装置的爆炸正视图；
图6是烘干装置的结构示意图；
图7是烘干装置的局部结构示意图；
图8是图3中A处的放大图；
图中：1、机体；11、开口；12、烘干腔；13、齿轮环；14、出料口；
2、过滤装置；21、过滤柱；211、弹簧；22、振动筛；23、输料口；24、输送管；25、波纹管；26、输水管；
3、烘干装置；31、转动体；32、转动腔；321、驱动齿轮；33、弧形体；331、旋转槽；332、转动齿轮；333、旋转台；334、输料槽；34、托盘；35、中心管；36、转动轴；37、凸轮；
4、破碎装置；41、破碎台；42、破碎腔；43、破碎辊；44、拨动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：
一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，包括：机体1，所述机体1的顶部设置有开口11，所述开口11内设置有过滤装置2，所述机体1内设置有烘干腔12，所述开口11连通烘干腔12，所述烘干腔12内设置有烘干装置3，所述烘干装置3远离过滤装置2的一侧设置有破碎装置4，所述过滤装置2包括：过滤柱21，所述过滤柱21通过支撑架与开口11侧壁连接，所述烘干装置3包括：转动体31，所述转动体31位于烘干腔12内，所述破碎装置4包括：破碎台41，所述破碎台41位于转动体31的底部，所述烘干腔12内设置有温度传感器；
经过清洗的紫胶被输送至过滤装置2中，随后控制器控制过滤装置2启动，过滤装置2随即对清洗完成的紫胶进行过滤，使得过滤装置2中的紫胶和水进行分离过滤，经过过滤后的紫胶随即通过过滤装置2输送至烘干腔12中，使得紫胶被输送至烘干装置3中，随后控制器控制烘干装置3启动，烘干装置3随即对紫胶进行烘干处理，使得紫胶表面残留的水分被烘干，经过烘干后的紫胶随即向破碎装置4中输送，紫胶在经过破碎装置4时，控制器控制破碎装置4启动，破碎装置4对紫胶进行破碎分块，使得紫胶被破碎成小块；
作为本发明的一种具体实施方式，所述过滤柱21远离开口11的一侧设置有振动筛22，所述振动筛22靠近过滤柱21的一侧设置有若干个弹簧211，若干个所述弹簧211绕着过滤柱21的轴线环绕布置，所述振动筛22底部设置有若干个输料口23，若干个所述输料口23绕着振动筛22的轴线环绕布置，所述过滤柱21的侧壁上设置有若干个输送管24，若干个所述输送管24绕着过滤柱21的轴线环绕布置，所述输料口23连通输送管24，所述输料口23内设置有电磁阀。
作为本发明的一种具体实施方式，所述振动筛22底部还设置有斜面，所述斜面上设置有若干个过滤孔，所述弹簧211内设置有波纹管25，所述过滤柱21的内部设置有输水管26，所述波纹管25的一端连通过滤孔，所述波纹管25的另一端连通输水管26；
当清洗后的紫胶输送至振动筛22后，控制器控制转动腔32中的一号电机启动，一号电机中的驱动轴随即带动驱动齿轮321转动，由于驱动齿轮321与破碎台41表面的端面齿圈啮合，使得驱动齿轮321沿着端面齿圈转动，驱动齿轮321转动时带动转动体31转动，转动体31转动的过程中，转动体31通过支架带动转动轴36转动，转动轴36转动的过程中，转动轴36带动凸轮37转动，由于凸轮37与弹簧211表面接触，使得凸轮37转动时，凸轮37不断地撞击弹簧211，弹簧211在凸轮37的作用下产生晃动；
弹簧211晃动的过程中，弹簧211带动振动筛22产生振动，振动筛22振动的过程中，使得紫胶向靠近输料口23的一侧移动，紫胶移动的过程中，紫胶与水进行分离，随后控制器控制输料口23中的电磁阀开启，随后紫胶进入输料口23，并通过输料口23向输送管24移动，随后紫胶通过输送管24向托盘34输送，而在输料口23中的电磁阀开启前，过滤出的水进入过滤孔中，通过过滤孔输送至波纹管25中，随后水通过波纹管25向输水管26输送，使得水通过输水管26排出。
作为本发明的一种具体实施方式，所述破碎台41靠近转动体31的一侧设置有端面齿圈，所述转动体31靠近破碎台41的一侧设置有若干个转动腔32，所述转动腔32内设置有驱动齿轮321，所述转动腔32内设置有一号电机，所述一号电机中的驱动轴连接驱动齿轮321。
作为本发明的一种具体实施方式，所述烘干腔12的侧壁上设置有齿轮环13，所述转动体31靠近齿轮环13的一侧设置有若干个弧形体33，若干个所述弧形体33绕着转动体31环绕布置，所述弧形体33内设置有旋转槽331，所述旋转槽331内设置有转动齿轮332，所述转动齿轮332与旋转槽331转动连接，所述转动齿轮332与齿轮环13啮合传动，所述转动齿轮332远离旋转槽331的一侧设置有旋转台333，所述旋转台333通过传动轴与转动齿轮332连接，所述旋转台333的顶部设置有托盘34，所述旋转台333远离弧形体33的一侧设置有输料槽334，所述旋转台333靠近托盘34的一侧设置有电缸，所述电缸中的推杆连接托盘34底部。
作为本发明的一种具体实施方式，所述开口11的直径小于烘干腔12的直径，所述烘干腔12靠近弧形体33的一侧设置有若干个出风口，若干个所述出风口绕着烘干腔12的轴线环绕布置，所述机体1内设置有气泵，所述气泵与出风口之间设置有管道，所述管道的外壁上设置有电加热丝。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转动体31的中部设置有中心管35，所述中心管35内设置有转动轴36，所述转动轴36通过支架与中心管35内壁连接，所述转动轴36向靠近过滤柱21的一侧延伸，所述转动轴36穿过过滤柱21，所述转动轴36的轴线、过滤柱21的轴线和转动体31的轴线重合，所述转动轴36远离中心管35的一端设置有凸轮37，所述凸轮37与弹簧211表面接触；
经过过滤的紫胶通过若干个输送管24输送至托盘34中，随后控制器控制机体1内的气泵和电加热丝启动，气泵随即将外界气体进行抽取，外界气体随即通过管道向出风口输送，而电加热丝随即对管道进行加热，使得管道中的气体被加热，附带热量的气体随即通过出风口喷出，并向靠近托盘34的一侧喷出；
气体喷出的过程中，转动体31也在驱动齿轮321的作用下转动，转动体31转动的过程中，转动体31带动弧形体33转动，弧形体33转动时带动托盘34转动，使得托盘34绕着转动体31进行公转，托盘34公转的过程中，不断的带动紫胶沿着若干个出风口形成的风环进行转动；
弧形体33公转的过程中，弧形体33则带动转动齿轮332转动，由于转动齿轮332与齿轮环13啮合传动，使得转动齿轮332在绕着转动体31的轴线转动的过程中，转动齿轮332也在齿轮环13的作用下产生自转，转动齿轮332自转的过程中，转动齿轮332通过传动轴带动旋转台333转动，旋转台333转动的过程中，旋转台333则带动托盘34进行转动，使得托盘34在绕着转动体31进行公转的过程中又产生自转，使得托盘34中的紫胶又在托盘34的转动离心力下移动，使得紫胶在托盘34中翻动；
在烘干的过程中，烘干腔12中的温度传感器将温度信号转变为电信号并传递至控制器，控制器对电信号进行分析得到烘干腔12中的温度，通过温度的变化，使得控制器控制气泵和电加热丝的运转功率，从而实现风量的智能调控；
经过一段时间的烘干处理，紫胶表面被残留的水分被烘干，随后控制器控制旋转台333中的电缸启动，电缸中的推杆随即带动托盘34移动，托盘34随即向靠近输料槽334的一侧移动，使得紫胶由托盘34输送至输料槽334，随后紫胶经过输料槽334向中心管35输送，当托盘34中的紫胶输送出去后，控制器控制电缸复位，电缸中的推杆则带动托盘34复位。
作为本发明的一种具体实施方式，所述破碎台41的中心设置有破碎腔42，所述破碎腔42与中心管35连通，所述破碎腔42内设置有破碎辊43，所述破碎腔42内设置有二号电机，所述二号电机的驱动轴连接破碎辊43，所述转动轴36向靠近破碎腔42的一侧延伸，所述转动轴36靠近破碎腔42的一端设置有若干个拨动杆44，若干个所述拨动杆44绕着转动轴36的轴线环绕布置，所述破碎腔42的底部设置有出料口14；
烘干后的紫胶通过输料槽334输送至中心管35中，随后紫胶在重力的作用下向破碎腔42移动，紫胶移动的过程中，控制器控制破碎腔42中的二号电机启动，二号电机中的驱动轴带动破碎辊43转动，破碎辊43转动的过程中，对紫胶进行破碎，将紫胶破碎成小块，由于转动体31转动时带动转动轴36转动，转动轴36转动的过程中，也带动拨动杆44转动，拨动杆44对破碎腔42内的紫胶进行拨动，避免了破碎辊43集中对紫胶进行破碎，破碎完成的紫胶随后通过出料口14输出；
紫胶破碎的过程中，出风口喷出的气体经过托盘34向中心管35移动，随后气体通过中心管35向破碎腔42输送，使得紫胶进行破碎的过程中，气体将破碎产生的粉尘向靠近出料口14的一侧压制，进而使得粉尘不会向烘干腔12中扩散，从而提高了机体1内的洁净度。
本发明的工作原理：
当清洗后的紫胶输送至振动筛22后，控制器控制转动腔32中的一号电机启动，一号电机中的驱动轴随即带动驱动齿轮321转动，由于驱动齿轮321与破碎台41表面的端面齿圈啮合，使得驱动齿轮321沿着端面齿圈转动，驱动齿轮321转动时带动转动体31转动，转动体31转动的过程中，转动体31通过支架带动转动轴36转动，转动轴36转动的过程中，转动轴36带动凸轮37转动，由于凸轮37与弹簧211表面接触，使得凸轮37转动时，凸轮37不断地撞击弹簧211，弹簧211在凸轮37的作用下产生晃动；
弹簧211晃动的过程中，弹簧211带动振动筛22产生振动，振动筛22振动的过程中，使得紫胶向靠近输料口23的一侧移动，紫胶移动的过程中，紫胶与水进行分离，随后控制器控制输料口23中的电磁阀开启，随后紫胶进入输料口23，并通过输料口23向输送管24移动，随后紫胶通过输送管24向托盘34输送，而在输料口23中的电磁阀开启前，过滤出的水进入过滤孔中，通过过滤孔输送至波纹管25中，随后水通过波纹管25向输水管26输送，使得水通过输水管26排出；
经过过滤的紫胶通过若干个输送管24输送至托盘34中，随后控制器控制机体1内的气泵和电加热丝启动，气泵随即将外界气体进行抽取，外界气体随即通过管道向出风口输送，而电加热丝随即对管道进行加热，使得管道中的气体被加热，附带热量的气体随即通过出风口喷出，并向靠近托盘34的一侧喷出；
气体喷出的过程中，转动体31也在驱动齿轮321的作用下转动，转动体31转动的过程中，转动体31带动弧形体33转动，弧形体33转动时带动托盘34转动，使得托盘34绕着转动体31进行公转，托盘34公转的过程中，不断的带动紫胶沿着若干个出风口形成的风环进行转动；
弧形体33公转的过程中，弧形体33则带动转动齿轮332转动，由于转动齿轮332与齿轮环13啮合传动，使得转动齿轮332在绕着转动体31的轴线转动的过程中，转动齿轮332也在齿轮环13的作用下产生自转，转动齿轮332自转的过程中，转动齿轮332通过传动轴带动旋转台333转动，旋转台333转动的过程中，旋转台333则带动托盘34进行转动，使得托盘34在绕着转动体31进行公转的过程中又产生自转，使得托盘34中的紫胶又在托盘34的转动离心力下移动，使得紫胶在托盘34中翻动；
在烘干的过程中，烘干腔12中的温度传感器将温度信号转变为电信号并传递至控制器，控制器对电信号进行分析得到烘干腔12中的温度，通过温度的变化，使得控制器控制气泵和电加热丝的运转功率，从而实现风量的智能调控；
经过一段时间的烘干处理，紫胶表面被残留的水分被烘干，随后控制器控制旋转台333中的电缸启动，电缸中的推杆随即带动托盘34移动，托盘34随即向靠近输料槽334的一侧移动，使得紫胶由托盘34输送至输料槽334，随后紫胶经过输料槽334向中心管35输送，当托盘34中的紫胶输送出去后，控制器控制电缸复位，电缸中的推杆则带动托盘34复位；
烘干后的紫胶通过输料槽334输送至中心管35中，随后紫胶在重力的作用下向破碎腔42移动，紫胶移动的过程中，控制器控制破碎腔42中的二号电机启动，二号电机中的驱动轴带动破碎辊43转动，破碎辊43转动的过程中，对紫胶进行破碎，将紫胶破碎成小块，由于转动体31转动时带动转动轴36转动，转动轴36转动的过程中，也带动拨动杆44转动，拨动杆44对破碎腔42内的紫胶进行拨动，避免了破碎辊43集中对紫胶进行破碎，破碎完成的紫胶随后通过出料口14输出；
紫胶破碎的过程中，出风口喷出的气体经过托盘34向中心管35移动，随后气体通过中心管35向破碎腔42输送，使得紫胶进行破碎的过程中，气体将破碎产生的粉尘向靠近出料口14的一侧压制，进而使得粉尘不会向烘干腔12中扩散，从而提高了机体1内的洁净度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，其特征在于：包括：机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有开口(11)，所述开口(11)内设置有过滤装置(2)，所述机体(1)内设置有烘干腔(12)，所述开口(11)连通烘干腔(12)，所述烘干腔(12)内设置有烘干装置(3)，所述烘干装置(3)远离过滤装置(2)的一侧设置有破碎装置(4)，所述过滤装置(2)包括：过滤柱(21)，所述过滤柱(21)通过支撑架与开口(11)侧壁连接，所述烘干装置(3)包括：转动体(31)，所述转动体(31)位于烘干腔(12)内，所述破碎装置(4)包括：破碎台(41)，所述破碎台(41)位于转动体(31)的底部，所述烘干腔(12)内设置有温度传感器；
所述过滤柱(21)远离开口(11)的一侧设置有振动筛(22)，所述振动筛(22)靠近过滤柱(21)的一侧设置有若干个弹簧(211)，若干个所述弹簧(211)绕着过滤柱(21)的轴线环绕布置，所述振动筛(22)底部设置有若干个输料口(23)，若干个所述输料口(23)绕着振动筛(22)的轴线环绕布置，所述过滤柱(21)的侧壁上设置有若干个输送管(24)，若干个所述输送管(24)绕着过滤柱(21)的轴线环绕布置，所述输料口(23)连通输送管(24)，所述输料口(23)内设置有电磁阀；
所述开口(11)的直径小于烘干腔(12)的直径，所述烘干腔(12)靠近弧形体(33)的一侧设置有若干个出风口，若干个所述出风口绕着烘干腔(12)的轴线环绕布置，所述机体(1)内设置有气泵，所述气泵与出风口之间设置有管道，所述管道的外壁上设置有电加热丝；
所述转动体(31)的中部设置有中心管(35)，所述中心管(35)内设置有转动轴(36)，所述转动轴(36)通过支架与中心管(35)内壁连接，所述转动轴(36)向靠近过滤柱(21)的一侧延伸，所述转动轴(36)穿过过滤柱(21)，所述转动轴(36)的轴线、过滤柱(21)的轴线和转动体(31)的轴线重合，所述转动轴(36)远离中心管(35)的一端设置有凸轮(37)，所述凸轮(37)与弹簧(211)表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，其特征在于：所述振动筛(22)底部还设置有斜面，所述斜面上设置有若干个过滤孔，所述弹簧(211)内设置有波纹管(25)，所述过滤柱(21)的内部设置有输水管(26)，所述波纹管(25)的一端连通过滤孔，所述波纹管(25)的另一端连通输水管(26)。
3.根据权利要求1所述的一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，其特征在于：所述破碎台(41)靠近转动体(31)的一侧设置有端面齿圈，所述转动体(31)靠近破碎台(41)的一侧设置有若干个转动腔(32)，所述转动腔(32)内设置有驱动齿轮(321)，所述转动腔(32)内设置有一号电机，所述一号电机中的驱动轴连接驱动齿轮(321)。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干腔(12)的侧壁上设置有齿轮环(13)，所述转动体(31)靠近齿轮环(13)的一侧设置有若干个弧形体(33)，若干个所述弧形体(33)绕着转动体(31)环绕布置，所述弧形体(33)内设置有旋转槽(331)，所述旋转槽(331)内设置有转动齿轮(332)，所述转动齿轮(332)与旋转槽(331)转动连接，所述转动齿轮(332)与齿轮环(13)啮合传动，所述转动齿轮(332)远离旋转槽(331)的一侧设置有旋转台(333)，所述旋转台(333)通过传动轴与转动齿轮(332)连接，所述旋转台(333)的顶部设置有托盘(34)，所述旋转台(333)远离弧形体(33)的一侧设置有输料槽(334)，所述旋转台(333)靠近托盘(34)的一侧设置有电缸，所述电缸中的推杆连接托盘(34)底部。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能调节风量功能的紫胶生产用烘干设备，其特征在于：所述破碎台(41)的中心设置有破碎腔(42)，所述破碎腔(42)与中心管(35)连通，所述破碎腔(42)内设置有破碎辊(43)，所述破碎腔(42)内设置有二号电机，所述二号电机的驱动轴连接破碎辊(43)，所述转动轴(36)向靠近破碎腔(42)的一侧延伸，所述转动轴(36)靠近破碎腔(42)的一端设置有若干个拨动杆(44)，若干个所述拨动杆(44)绕着转动轴(36)的轴线环绕布置，所述破碎腔(42)的底部设置有出料口(14)。
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