HU223680B1 - Csomagolóberendezés zacskók gyűjtőcsomagolására és eljárás zacskók gyűjtőtartályba történő csomagolására - Google Patents

Csomagolóberendezés zacskók gyűjtőcsomagolására és eljárás zacskók gyűjtőtartályba történő csomagolására Download PDF

Info

Publication number
HU223680B1
HU223680B1 HU9802397A HUP9802397A HU223680B1 HU 223680 B1 HU223680 B1 HU 223680B1 HU 9802397 A HU9802397 A HU 9802397A HU P9802397 A HUP9802397 A HU P9802397A HU 223680 B1 HU223680 B1 HU 223680B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
bags
conveyor
packaging
conveying device
collection
Prior art date
Application number
HU9802397A
Other languages
English (en)
Inventor
Not To Be Indicated E
Original Assignee
INDAG Gesellschaft für Industriebedarf m.b.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INDAG Gesellschaft für Industriebedarf m.b.H. filed Critical INDAG Gesellschaft für Industriebedarf m.b.H.
Publication of HU9802397D0 publication Critical patent/HU9802397D0/hu
Publication of HUP9802397A2 publication Critical patent/HUP9802397A2/hu
Publication of HUP9802397A3 publication Critical patent/HUP9802397A3/hu
Publication of HU223680B1 publication Critical patent/HU223680B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/101Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/061Filled bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Optical Communication System (AREA)

Abstract

A találmány szerinti csomagolóberendezésnek körbefutószállítóberendezése van felvevőkamrákkal (13), amelyekbe mindenkor egycsoport zacskó (3) kerül, amelyek egy gyűjtőtartály résztöltetét (5)képezik, és az egy résztöltethez (5) tartozó zacskók (3) azonosirányban állnak. A berendezésnek egy adagolóállomása (7) van, amelybena zacskók (3) a felvevőkamrákhoz (13) hozzá vannak vezetve, és egytovábbítóberendezése van a gyűjtőtartályoknak (12) legalább kétleadóállomáshoz való hozzá- és elvezetésére a csomagolóállomástartományában, amely leadóállomáson mindenkor az egy résztöltetnek (5)megfelelő zacskók (3) szállítóberendezésről a gyűjtőtartálynak vannakleadva. A szállítóberendezés a továbbítóberendezés (2) felett vanelhelyezve. A találmány lényege, hogy a továbbítóberendezés (2) úgyvan kialakítva, hogy legalább két gyűjtőtartályt (12) egymás mellettpárhuzamosan tud szállítani, és hogy a körbefutó szállítóberendezésnek(1) a leadóállomások tartományában egyenes vonalú leadószakaszai (8,9) vannak, és a leadószakaszokban (8, 9) mindenkor legalább kétleadóállomás van egymás mellett elhelyezve. A találmány tárgya továbbáeljárás zacskók (3) csomagolására gyűjtőtartályba, amelynek soránmindenkor két továbbítóberendezéssel párhuzamosan szállítottgyűjtőtartályt (12) töltenek meg, oly módon, hogy egy körbefutószállítóberendezés (1) két egymással szemben fekvő, egyenes vonalúszakaszának egyikén fekvő első leadószakaszban (8) egy másodikrésztöltetnek (5) megfelelő zacskókat (3) két gyűjtőtartályba (12)töltik, és egy, a körbefutó szállítóberendezés másik egyenes vonalúszakaszán fekvő második leadószakaszban (8) egy első résztöltetnek (4)megfelelő zacskókat (3) töltenek két gyűjtőtartályba (12), ahol azegyes résztöltetek zacskóit (3) mindenkor azonos irányba rendezik, ésa leadószakaszokhoz (8, 9) mindenkor egy résztöltetnek (4, 5)megfelelő csoportokban szállítják. ŕ

Description

Csomagolóberendezés zacskók gyűjtőcsomagolására egy gyűjtőtartályba, amelynek körbefütó szállítóberendezése van felvevőkamrákkal, amelyekben mindenkor egy csoport zacskó van, amelyek egy gyűjtőtartály résztöltését képezik, és az egy résztöltethez tartozó zacskók azonos irányban állnak, továbbá amelynek egy adagolóállomása van, amelyben a zacskók a felvevőkamrákhoz hozzá vannak vezetve, és egy továbbítóberendezése van a gyűjtőtartályoknak legalább két leadóállomáshoz való hozzá- és elvezetésére a csomagolóállomás tartományában, amely leadóállomáson mindenkor az egy résztöltésnek megfelelő zacskók a szállítóberendezésről a gyűjtőtartálynak vannak leadva, a szállítóberendezés pedig a továbbítóberendezés felett van elhelyezve. A találmány tárgya továbbá eljárás zacskók csomagolására gyűjtőtartályba.
Egy ilyen típusú csomagolóberendezés ismert a DE 23 15 895 számú szabadalmi bejelentésből. A fóliazacskók megtöltésére szolgáló rendszer végén a zacskók csomag - egységekké vannak összefogva, és gyűjtőtartályokba, például kartonokba vannak a szállítás és feladás céljából behelyezve. Zacskóként például fóliazacskók jöhetnek szóba, amelyek megtöltésük után le vannak hegesztve és ezáltal le vannak zárva. Az automatikus csomagoláshoz mindenkor több zacskó egy csoporttá van egy sorban összefogva és egy szállítóberendezés felvevőkamráiban egy leadóállomáshoz van szállítva. Ezen a leadóállomáson mindenkor egy csoport zacskó gyűjtőtartályokba lesz ledobva, amelyeket egy továbbítóberendezés vezet a szállítóberendezés alatt. A szállítóberendezés körbefutóan van kialakítva. Egy, a második leadóállomással szemben fekvő első leadóállomáson egy második csoport zacskó lesz a gyűjtőtartályokba ledobva úgy, hogy a gyűjtőtartályok két résztöltettel vannak megtöltve, és minden egyes résztöltet zacskói ugyanazon irányban állnak.
Az ismert csomagolószerkezetnél a szállítási irány egy kör alakú karusszel. A zacskócsoportok felvevőkamrái, amelyek a gyűjtőtartályok egy résztöltetét fogják képezni, ebben a karusszelben lényegében sugárirányban fekszenek. Két szomszédos felvevőkamra között ily módon szög képződik.
A találmány feladata egy olyan csomagolóberendezés és eljárás létrehozása, amelynek segítségével nagyobb számú zacskó rövidebb idő alatt üríthető ki a gyűjtőtartályokba, és ezáltal a hatékonyság és teljesítmény megnövelhető.
Ezt a feladatot a találmány értelmében olyan csomagolóberendezéssel valósítjuk meg, amelynél a továbbítóberendezés úgy van kialakítva, hogy legalább két gyűjtőtartályt egymás mellett párhuzamosan tud szállítani, és hogy a körbefutó szállítóberendezésnek a leadóállomások tartományában egyenes vonalú leadószakaszai vannak, és a leadószakaszokban mindenkor legalább két leadóállomás van egymás mellett elhelyezve.
Az egyenes vonalú leadószakaszok lehetővé teszik legalább két zacskócsoport párhuzamos leadását ugyanazon irányban. így tehát mindenkor két szomszédosán hozzávezetett gyűjtőtartályt egyidejűleg lehet megtölteni. A bevezetőben ismertetett DE 23 15 895 számú leírás szerinti berendezésnél a különböző gyűjtőtartályok párhuzamos megtöltésére nincs mód, mert az egyes felvevőkamrák között szög képződik, és ennek megfelelően a zacskócsoportok iránya különböző. A továbbítóberendezés által a szállítóberendezés alatt párhuzamosan hozzávezetett csomagolótartályokba való leadás ezért nem valósítható meg, vagy csak nagy szerkezeti ráfordítással valósítható meg.
Előnyösen minden gyűjtőtartályhoz két résztöltet és két, egymással szemben fekvő, egyenes vonalú leadószakasz tartozik, és az egyik leadószakaszban az első résztöltetek vannak a gyűjtőtartálynak leadva, és a másik leadószakaszban a mindenkori második résztöltetek vannak leadva. Ily módon egy szállítóberendezés segítségével az egy gyűjtőtartályhoz tartozó mindkét résztöltetet egyetlen szállítóberendezés tudja leadni.
Célszerűen abban a leadószakaszban, amely a szállítóberendezés mozgásirányában az adagolóállomást követi, minden második felvevőkamrából az ebbe felvett zacskó az egyik csomagolótartályba és a másik felvevőkamrákban lévő zacskók a szemben fekvő leadószakaszban egy másik gyűjtőtartályba lesznek leadva, majd ezt követően a továbbítóberendezés segítségével az első leadószakaszba jutnak.
Előnyösen a felvevőkamrák több zacskót tudnak egy sorban felvenni, és szélességük kisebb, mint egy zacskó maximális oldalsó kitágulása, és nagyobb, mint a zacskó minimális oldalsó kitágulása. A fóliazacskóknak általában romboid alakú alapfelületük van. Az így kialakított felvevőkamrákban ezek a zacskók ferdén állnak, és ezáltal a helyszükséglet csökken.
Célszerűen azokat a zacskócsoportokat, amelyeket egy felvevőkamra fogad be, csillagkerekek segítségével a kívánt csomagméretre lehet összetolni. A csillagkerekek a szállítóberendezés külső tartományában vannak elhelyezve, és a felvevőkamrák felvevőnyílásaiba benyúlnak, hogy a bennük lévő zacskókat a kívánt csomagméretre összetolják. A csillagkerekek egyszerű és megbízható mechanikai szerkezeti elemek. A csillagkerekek elhelyezhetők a szállítóberendezés egyenes vonaltól eltérő szakaszaiban vagy a szállítóberendezés egyenes vonalú szakaszaiban.
Előnyösen a leadóállomások tartományában kidobómechanizmusa van, amelynek segítségével az egy résztöltethez tartozó zacskók mindenkor az alatta lévő gyűjtőtartályba dobhatók le, vagy a szállítóberendezés leadóállomásai alatt ejtőkürtők vannak, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy egy résztöltet zacskói megfelelő helyzetben hulljanak a gyűjtőtartályba. A zacskók ledobása a szállítóberendezésről az alatta található gyűjtőtartályokba a leadás egy egyszerű megoldását adja. Az ejtőkürtőkkel biztosítható, hogy a zacskók helyes irányban feküdjenek a leadás után.
Előnyösen a leadóállomások tartományában kilökőszerkezetek vannak elhelyezve, amelyek a zacskókat a felvevőkamrákból a gyűjtőtartályba lökik.
A szállítóberendezés végtelenített szalagként lehet kialakítva egy tagokból álló szalagként, ahol az egyes tagok hordozzák a felvevőkamrákat. Egy másik előnyös kivitelnél a szállítóberendezés egy sínt tartalmaz,
HU 223 680 Β1 amelybe a felvevőkamrák számára tartók nyúlnak be, és a tartók a sínben futnak. A tartók a felvevőkamrák különböző helyein helyezhetők el, előnyösen minden egyes felvevőkamra hátoldalán. Ily módon megvalósítható, hogy az egyes felvevőkamrák a nem egyenes vonalú szakaszban helyezkednek el és egymást kölcsönösen nem akadályozzák.
A találmány tárgya továbbá eljárás zacskók csomagolására gyűjtőtartályba, amelynek során mindenkor két, továbbítóberendezéssel párhuzamosan szállított gyűjtőtartályt töltünk meg, oly módon, hogy egy körbefutó szállítóberendezés két egymással szemben fekvő, egyenes vonalú szakaszának egyikén fekvő első leadószakaszban egy második résztöltetnek megfelelő zacskókat két gyűjtőtartályba töltjük, és egy, a körbefutó szállítóberendezés másik egyenes vonalú szakaszán fekvő második leadószakaszban egy első résztöltetnek megfelelő zacskókat töltünk két gyűjtőtartályba, ahol az egyes résztöltetek zacskóit mindenkor azonos irányba rendezzük, és a leadószakaszokhoz mindenkor egy - egy résztöltetnek megfelelő csoportokban szállítjuk.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti csomagolóberendezés példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábra a találmány szerinti csomagolóberendezés vázlatos felülnézete.
A 2. ábra az 1. ábra I-I vonala mentén vett metszet.
Ismertetjük a csomagolóberendezést és az eljárást, amelyet itallal töltött zacskóknál alkalmazunk. Az itt alkalmazott 3 zacskók például laminált alumínium- 3 zacskók. Két fóliát az oldalaikon összehegesztenek. A fenéken egy kihajtogatható alap van beillesztve úgy, hogy a zacskó lefelé szélesebbé válik, amikor meg van töltve.
Az 1. ábrán látható felülnézetben a találmány szerinti 1 szállítóberendezés, amelyben 13 felvevőkamrák vannak. Az ábrázolt kivitelnél a 13 felvevőkamrák az 1 szállítóberendezés külső kerülete irányában nyitottak és 15 szélességük kisebb, mint a 3 zacskók 16 szélessége. Az 1 szállítóberendezés 14 terelőhengerek mellett mozog a 11 nyíl irányában. Alatta 2 továbbítóberendezés van elhelyezve, amely a 10 nyíl irányában egyenes vonal mentén mozog. A 3 zacskókat 7 adagolóállomás adagolja a 13 felvevőkamrákba. A 3 zacskók 12 gyűjtőtartály 12a, illetve 12b tartományába jutnak és ott és 5 résztöltetet képeznek. A 13 felvevőkamrák nyitott oldalába 6 csillagkerék nyúlik be.
A 7 adagolóállomáson lévő 13 felvevőkamrákban látható 3 zacskókat kivéve, az 1. ábrán a 3 zacskókat, csak vonalakkal jelöltük, amely vonalak a 3 zacskó mindenkori felső élét jelzik.
Az ábrázolt kivitelnél az 1 szállítóberendezés a 13 felvevőkamrákhoz a kamrák hátsó oldalánál van csatlakoztatva. A 13 felvevőkamrákat nyitott oldalukon egy lb támasz támasztja alá. Azonban, az 1 szállítóberendezésre más kivitelek is elképzelhetők.
A 2. ábrán az 1. ábra I-I metszete látható. A 22 tartóelemek 21 sínekkel kapcsolódnak, hogy a 13 felvevőkamrák körbefútását az 1 szállítóberendezésen lehetővé tegyék. A 2 továbbítóberendezés az ábrázolt kivitelnél
2a sínekből és 2b hajtóelemekből áll. A 23 ejtőkürtőket adott esetben a 2 továbbítóberendezés ütemének megfelelően egy mechanizmus segítségével lehet működtetni. Az egész berendezést egy 25 keret hordozza.
A berendezés a következőképpen működik.
A 7 adagolóállomáson a 3 zacskókat a 13 felvevőkamrákba tápláljuk be, például szállítószalag segítségével. A 3 zacskók lehetnek például az előző állomáson itallal megtöltött és lezárt zacskók. A 13 felvevőkamrák 16 szélessége olyan, hogy a 3 zacskók ferdén legyenek beállítva, amint az az 1. ábrán látható. Az ábrázolt kivitelnél öt darab 3 zacskó van a 13 felvevőkamrákban elhelyezve. Az 1 szállítóberendezés szakaszosan működik. A 13 felvevőkamrákban a zacskókat a 6 csillagkerék a csomagolási méretükre nyomja össze. Az első 8 leadószakaszban a második, negyedik, hatodik... 13a felvevőkamrákat ürítjük ki. Ebből a célból azoknak a 13a felvevőkamráknak az alsó felületét, amelyek a 8 leadószakaszban tartózkodnak, kinyitjuk. Két-két 13 felvevőkamrát ürítünk ki egy munkaütemben.
A 2 továbbítóberendezés egyenes vonalban halad a 10 nyíl irányában az 1 szállítóberendezés alatt. Ugyanolyan ütemben, mint ahogyan az 1 szállítóberendezés halad, a 2 továbbítóberendezés mindenkor két 12 gyűjtőtartályt szállít, egymással párhuzamosan, az első 8 leadószakasz alatt. Az első 8 leadószakasz két leadóállomása az alattuk elhaladó 12 gyűjtőtartályokhoz viszonyítva úgy van beállítva, hogy az első 8 leadószakaszban a második 5 résztöltet a 12 gyűjtőtartályok 12a tartományába legyen leadva. Az 1. ábrán a 8 leadószakasz látható, közvetlenül mielőtt a 3 zacskókat a 13a felvevőkamrából abba kiürítenénk.
A 13 felvevőkamrákat, amelyek közül a 8 leadószakaszt követően az első, harmadik és ötödik 13b felvevőkamra még mindig meg van megtöltve, az 1 szállítóberendezés a második 9 leadószakaszba juttatja. A 2 továbbítóberendezés üres 12 gyűjtőtartályokat visz a 9 leadószakasz alá. Ott azokat a 13b felvevőkamrákat, amelyek még nem lettek kiürítve, kiürítjük a 12 gyűjtőtartály 12b tartományába, amelyek az első 4 résztöltetnek felelnek meg. Ennek érdekében azoknak a 13b felvevőkamráknak a fenekét nyitjuk ki, amelyek éppen a második 9 leadószakaszban tartózkodnak. Az 1. ábra a 9 leadószakaszokat mutatja közvetlenül mielőtt a 13b felvevőkamrákból a 3 zacskók leadódnának. Ezután a 2 továbbítóberendezés a 12 gyűjtőtartályokat, amelyek félig vannak feltöltve, az első 8 leadószakaszba viszi, ahol a második 5 résztöltetet, amint fent leírtuk, betöltjük.
A 2. ábrán a második 9 leadószakasz látható, amelyben a 13b felvevőkamrákat ürítjük ki. A 23 ejtőkürtők, amelyek biztosítják, hogy a 33 zacskók megfelelő helyzetben esnek le, egy 24 mechanizmus segítségével a 2 továbbítóberendezéssel szinkronban dolgoznak. Ugyanakkor azoknak a 13b felvevőkamráknak a fenekei, amelyek a 9 leadó szakaszban tartózkodnak, egy mechanizmus segítségével, amelynek a továbbiakban nincs jelentősége, kinyílnak. Ilyen mechanizmus létrehozható például egy rudazat segítségével, a fogadókamrák alsó része számára, vagy egy elektromágneses zárral. Az ábrázolt kivitelnél csúszdák vannak elhelyezve
HU 223 680 Bl ejtőkürtőként, amelyek a 3-3 zacskókat a megfelelő 12b tartományban helyezik le a 12 gyűjtőtartály első 4 résztöltete számára. Az ürítőfolyamat meggyorsítható egy, a rajzon nem ábrázolt kidobómechanizmus segítségével, amely a leadóállomásokon a felvevőkamrákba felülről benyúlik, és a 3-3 zacskókat lefelé kilöki.
Mindegyik 12 gyűjtőtartály második 12a tartománya az első 8 leadószakaszban van megtöltve. Az ábrázolt kivitelnél az 1 csomagolóberendezést követően az egyes 12 gyűjtőtartályok össze vannak hajtogatva úgy, hogy mindegyik 12 gyűjtőtartály öt-öt egymás mellett elhelyezett 3 zacskóból álló két sort tartalmaz. Ha a 33 zacskók két oldalfelülete eltér egymástól, egy nyomat következtében, akkor a 8 és 9 leadószakaszok egymással szemben fekvő elhelyezése biztosítja, hogy a mindenkori 3-3 zacskó ugyanazon oldalfelülete mutasson kifelé a 12 gyűjtőtartályok 12a és 12b tartományában.
Az egyes 3 zacskókat a 13 felvevőkamrákban 6 csillagkerekek nyomják össze a kívánt csomagolási méretre. Ezek az 1 szállítóberendezés külső részén úgy vannak elhelyezve, hogy az egyes 13 felvevőkamrákba be tudjanak nyúlni és a 3 zacskókat a kívánt mértékben össze tudják nyomni. Az ábrázolt kivitelnél a 6 csillagkerekek az íves szakaszoknál vannak elhelyezve, a 8 és 9 leadószakaszok előtt. Az adott követelményektől függően azonban bármilyen számú csillagkerék alkalmazható különböző helyeken, az 1 szállítóberendezés külső részén.
Az 1 szállítóberendezés egyenes szakaszainak köszönhetően két sor 3 zacskó párhuzamosan üríthető két 12 gyűjtőtartályba, amelyek alatta párhuzamosan mozognak. Mivel a 8, 9 leadószakaszok az 1 szállítóberendezés egyenes részén vannak elhelyezve, a 13 felvevő15 kamrák a 8 leadószakaszban egymással párhuzamosak, ami lehetővé teszi a két 3 zacskó párhuzamos kiürítését két, egymás mellett haladó 12 gyűjtőtartályba. így a találmány szerinti berendezés teljesítménye és hatékonysága lényegesen megnő.

Claims (12)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Csomagolóberendezés zacskók gyűjtőcsomagolására egy gyűjtőtartályba, amelynek körbefutó szállítóberendezése van felvevőkamrákkal, amelyekben mindenkor egy csoport zacskó van, amelyek egy gyűjtőtartály résztöltetét képezik, és az egy résztöltethez tartozó zacskók azonos irányban állnak, továbbá amelynek egy adagolóállomása van, amelyben a zacskók a felvevőkamrákhoz hozzá vannak vezetve, és egy továbbítóberendezése van a gyűjtőtartályoknak legalább két leadóállomáshoz való hozzá- és elvezetésére a csomagolóállomás tartományában, amely leadóállomáson mindenkor az egy résztöltésnek megfelelő zacskók a szállítóberendezésről a gyűjtőtartálynak vannak leadva, a szállítóberendezés pedig a továbbítóberendezés felett van elhelyezve, azzal jellemezve, hogy a továbbítóberendezés (2) úgy van kialakítva, hogy legalább két gyűjtőtartály (12) egymás mellett párhuzamosan halad, és hogy a körbefutó szállítóberendezésnek (1) a leadóállomások tartományában egyenes vonalú leadószakaszai (8, 9) vannak, és a leadószakaszokban (8, 9) mindenkor legalább két leadóállomás van egymás mellett elhelyezve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy minden gyűjtőtartályhoz (12) két résztöltet (4, 5) és két, egymással szemben fekvő, egyenes vonalú leadószakasz (8, 9) tartozik, és az egyik leadószakaszban (9) az első résztöltetek (4) vannak a gyűjtőtartálynak (12) leadva, és a másik leadószakaszban (8) a mindenkori második résztöltetek (5) vannak leadva.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy abban a leadószakaszban (8), amely a szállítóberendezés (1) mozgásirányában (11) az adagolóállomást (7) követi, minden második felvevőkamrából (13a) az ebbe felvett zacskók (3) az egyik gyűjtőtartályba (12), és a másik felvevőkamrákban (13b) lévő zacskók (3) a szemben fekvő leadószakaszban (9) egy másik gyűjtőtartályba (12) lesznek leadva, majd ezt követően a továbbítóberendezés (2) segítségével az első leadószakaszba (8) vannak szállítva.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a felvevőkamrák (13) több zacskót (3) tudnak egy sorban felvenni, és szélességük (15) kisebb, mint egy zacskó (3) maximális oldalsó kitágulása, és nagyobb, mint a zacskó (3) minimális oldalsó kitágulása.
  5. 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóberendezés (1) külső tartományában csillagkerekei (6) vannak, amelyek a felvevőkamrák (13) felvevőnyílásaiba benyúlnak, hogy a bennük lévő zacskókat (3) a kívánt csomagméretre összetolják.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a csillagkerekek (6) a szállítóberendezés (1) egyenes vonaltól eltérő szakaszaiban vannak elhelyezve.
  7. 7. Az 5. igénypont szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a csillagkerekek (6) a szállítóberendezés egyenes vonalú szakaszaiban vannak elhelyezve.
  8. 8. Az 1 -7. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a leadóállomások tartományában kidobómechanizmusa (24) van, amelynek segítségével az egy résztöltethez tartozó zacskók (3) mindenkor az alatta lévő gyűjtőtartályba (12) dobhatók le.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóberendezés (1) leadóállomásai alatt ejtőkürtők (23) vannak, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy egy résztöltet zacskói (3) megfelelő helyzetben hulljanak a gyűjtőtartályba (12).
  10. 10. A 8. igénypont szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a leadóállomások tartományában
    HU 223 680 Bl kilökőszerkezet van elhelyezve, amelyek a zacskókat (3) a felvevőkamrákból a gyűjtőtartályba (12) lökik.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti csomagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítóberendezés (1) egy sínt (21) tartalmaz, amelybe a felvevőkamrák (13) számára tartók (22) nyúlnak be, és a tartók (22) a sínben (21) futnak.
  12. 12. Eljárás zacskók gyűjtőtartályba történő csomagolására, azzal jellemezve, hogy két, továbbítóberendezéssel (2) párhuzamosan szállított, gyűjtőtartályt (12) töltünk meg, oly módon, hogy egy körbefütó szállítóberendezés (1) két egymással szemben fekvő, egyenes vonalú szakaszának egyikén fekvő első leadószakaszban (8) egy második résztöltetnek (5) megfelelő zacskókat (3) két gyűjtőtartályba (12) töltjük, és egy, a kör5 befutó szállítóberendezés (1) másik egyenes vonalú szakaszán fekvő második leadószakaszban (9) egy első résztöltetnek (4) megfelelő zacskókat (3) töltünk két gyűjtőtartályba (12), ahol az egyes résztöltetek (4, 5) zacskóit (3) mindenkor azonos irányba rendezzük, és a
    10 leadószakaszokhoz (8, 9) mindenkor egy-egy résztöltetnek (4, 5) megfelelő csoportokban szállítjuk.
HU9802397A 1997-10-16 1998-10-15 Csomagolóberendezés zacskók gyűjtőcsomagolására és eljárás zacskók gyűjtőtartályba történő csomagolására HU223680B1 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19745854A DE19745854C1 (de) 1997-10-16 1997-10-16 Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Beuteln in Verpackungsbehälter

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9802397D0 HU9802397D0 (en) 1998-12-28
HUP9802397A2 HUP9802397A2 (hu) 1999-07-28
HUP9802397A3 HUP9802397A3 (en) 2001-02-28
HU223680B1 true HU223680B1 (hu) 2004-11-29

Family

ID=7845797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9802397A HU223680B1 (hu) 1997-10-16 1998-10-15 Csomagolóberendezés zacskók gyűjtőcsomagolására és eljárás zacskók gyűjtőtartályba történő csomagolására

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6067772A (hu)
EP (1) EP0909706B1 (hu)
JP (1) JP3025242B2 (hu)
KR (1) KR100290335B1 (hu)
CN (1) CN1084276C (hu)
AT (1) ATE255033T1 (hu)
BG (1) BG63937B1 (hu)
BR (1) BR9804495A (hu)
CA (1) CA2249177C (hu)
DE (2) DE19745854C1 (hu)
DK (1) DK0909706T3 (hu)
ES (1) ES2210636T3 (hu)
HK (1) HK1020558A1 (hu)
HR (1) HRP980547B1 (hu)
HU (1) HU223680B1 (hu)
ID (1) ID21107A (hu)
PL (1) PL329208A1 (hu)
PT (1) PT909706E (hu)
SI (1) SI0909706T1 (hu)
SK (1) SK142898A3 (hu)
TR (1) TR199802071A2 (hu)
TW (1) TW394739B (hu)
YU (1) YU45398A (hu)
ZA (1) ZA988981B (hu)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19952006A1 (de) 1999-10-28 2001-05-10 Indag Gmbh Verfahren zum Handhaben von Standboden-Beuteln
DE19952009A1 (de) 1999-10-28 2001-05-10 Indag Gmbh Vorrichtung zum Einbringen von Beuteln in eine Umverpackung
US6622458B2 (en) * 2001-11-27 2003-09-23 Atlas Pacific Engineering Company High speed fish canning method and apparatus
CZ305167B6 (cs) * 2008-11-03 2015-05-27 České vysoké učení technické v Praze, Fakulta strojní. Ústav výrobních strojů a zařízení Zařízení pro plnění krabic sáčky
PL2602204T3 (pl) * 2011-12-05 2014-08-29 Indag Gesellschaft Fuer Ind Mbh & Co Betriebs Kg Karton do pakowania workowych pojemników na napoje, maszyna do zamykania opakowania i sposób zamykania opakowania
US8319630B1 (en) * 2012-03-02 2012-11-27 Angadbir Singh Salwan Air-cushioned bag with electro-mechanical devices for safely and securely transporting objects
DE102013105002A1 (de) 2013-05-15 2014-11-20 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren zur Handhabung von Behältern, insbesondere Kartons, für Gruppen von Gegenständen, insbesondere Packungen
CN105083605B (zh) * 2015-08-27 2017-03-29 张家港建辰机械科技有限公司 一种袋装货品分装系统
US10343805B2 (en) * 2015-09-01 2019-07-09 Brenden Michael Woehl Article selection and packaging system
JP6966294B2 (ja) * 2017-11-15 2021-11-10 太陽誘電株式会社 テーピング装置およびテーピング方法
JP7227616B2 (ja) * 2020-01-16 2023-02-22 株式会社イシダ 箱詰め装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1016432A (en) * 1911-05-22 1912-02-06 Diamond Match Co Machine for packing matches.
IT969155B (it) * 1972-12-29 1974-03-30 Acma Spa Alimentatore di dosi di piu prodotti vari per macchine confezionatrici multiple
DE2315895C3 (de) * 1973-03-30 1980-04-03 Indag, Gesellschaft Fuer Industriebedarf Mbh, 6900 Heidelberg Verfahren und Vorrichtung zum Abpacken rautenförmiger Beutel
DE9406061U1 (de) * 1994-04-12 1995-08-10 Mts Modulare Transport Systeme Gmbh, Vomp Sortieranlage zum Sortieren von einzeln geförderten Gegenständen
US5502950A (en) * 1994-10-28 1996-04-02 Riverwood International Corporation Packaging machine with metering wheels
IT1278163B1 (it) * 1995-01-20 1997-11-17 B M A S R L Apparato per l'inscatolamento automatico e veloce di bustine con prodotti di forma irregolare, ad esempio di sacchetti-filtro con
DE19543341C2 (de) * 1995-11-21 1997-10-23 Ostma Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Sammeln und Abpacken von Gegenständen

Also Published As

Publication number Publication date
KR100290335B1 (ko) 2001-11-22
CA2249177A1 (en) 1999-04-16
HU9802397D0 (en) 1998-12-28
CN1223220A (zh) 1999-07-21
DE59810253D1 (de) 2004-01-08
ID21107A (id) 1999-04-22
TR199802071A3 (tr) 1999-06-21
ZA988981B (en) 1999-04-07
TR199802071A2 (xx) 1999-06-21
SK142898A3 (en) 1999-05-07
DE19745854C1 (de) 1998-08-20
JP3025242B2 (ja) 2000-03-27
BG102853A (en) 1999-05-31
HRP980547A2 (en) 1999-08-31
EP0909706A1 (de) 1999-04-21
PL329208A1 (en) 1999-04-26
CN1084276C (zh) 2002-05-08
SI0909706T1 (en) 2004-04-30
ES2210636T3 (es) 2004-07-01
EP0909706B1 (de) 2003-11-26
HUP9802397A2 (hu) 1999-07-28
HRP980547B1 (en) 2001-02-28
ATE255033T1 (de) 2003-12-15
HK1020558A1 (en) 2000-05-12
YU45398A (sh) 1999-12-27
CA2249177C (en) 2001-03-20
TW394739B (en) 2000-06-21
DK0909706T3 (da) 2004-03-15
BG63937B1 (bg) 2003-07-31
KR19990037116A (ko) 1999-05-25
BR9804495A (pt) 1999-10-26
JPH11193007A (ja) 1999-07-21
US6067772A (en) 2000-05-30
PT909706E (pt) 2004-04-30
HUP9802397A3 (en) 2001-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6575289B2 (en) Apparatus and method for feeding spout-equipped bags to bag filling and packaging machine
US4627215A (en) Apparatus for charging receptacles with stacked, flat items
US6929111B2 (en) Apparatus and a method for collating and cartonning product units
US20130283731A1 (en) Packaging device
HU220152B (hu) Eljárás és berendezés érintkező, vagy átlapoltan elhelyezkedő áruk sorozatának csomagolására
HU223680B1 (hu) Csomagolóberendezés zacskók gyűjtőcsomagolására és eljárás zacskók gyűjtőtartályba történő csomagolására
SK286873B6 (sk) Spôsob prepravy fóliových vreciek a zariadenie na uskutočnenie tohto spôsobu
US5430994A (en) Apparatus for feeding packs, especially bag packs, to a collective packer
US4546594A (en) Machine and method for loading cartons with irregularly shaped individual articles
KR20010040217A (ko) 외부 컨테이너로 용기를 삽입하기 위한 장치
US5379575A (en) Apparatus for introducing (small) packs, especially cigarette packs, into a box
JPH05254515A (ja) 包装機械の製品搬送集積方法
US3531912A (en) Assortment assembling apparatus
EP0431084B1 (en) Method and apparatus for compiling deformable, substantially cylindrical bodies, particularly tampons and for packing them
US3877199A (en) Frankfurter packaging machine
CZ329598A3 (cs) Balicí zařízení a způsob balení
JPH01213110A (ja) 鶏卵の選別包装方法,及びその装置と鶏卵の収容具
CN118205757B (zh) 一机两用杯装充填封口机
CA1251477A (en) Method of an apparatus for transporting flexible foil packages, particularly flat bags, filled with pourable or flowable material to a package container forming a stacking station
EP0816227A1 (en) Device for packaging in a rigid and stacked manner a plurality of separate objects
JPS63191714A (ja) 青果物の箱詰装置
JPH0698966B2 (ja) 自動箱詰装置

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20041011

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee