HU222925B1 - Ágyazatrostáló gép és eljárás vágány ágyazatának tisztítására - Google Patents

Ágyazatrostáló gép és eljárás vágány ágyazatának tisztítására Download PDF

Info

Publication number
HU222925B1
HU222925B1 HU0201355A HUP0201355A HU222925B1 HU 222925 B1 HU222925 B1 HU 222925B1 HU 0201355 A HU0201355 A HU 0201355A HU P0201355 A HUP0201355 A HU P0201355A HU 222925 B1 HU222925 B1 HU 222925B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
track
bed
machine
machine frame
bedding
Prior art date
Application number
HU0201355A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Theurer
Herbert Wörgötter
Original Assignee
Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0032101U external-priority patent/AT4462U3/de
Priority claimed from AT0036301U external-priority patent/AT4765U3/de
Application filed by Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. filed Critical Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H.
Publication of HU0201355D0 publication Critical patent/HU0201355D0/hu
Publication of HUP0201355A2 publication Critical patent/HUP0201355A2/hu
Publication of HU222925B1 publication Critical patent/HU222925B1/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
    • E01B27/105Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Az ágyazatrostáló gépnek (1) egy első gépkerete (2) és a munkavégzésiirányban az első gépkeret (2) után elhelyezett, azzal csuklón (3) átösszekötött második gépkerete (4) van. Mindkét gépkeret (2, 4) avégeinél elhelyezett futóművekkel (5) a vágányon (7) gördíthető.Mindkét gépkeret (2, 4) egy-egy kaparólánccal (12, 19) és egy-egyvágányemelő berendezéssel van felszerelve. A második gépkereten (4)egy közös kőterítő berendezés (28) van elhelyezve. Ezenkívül azágyazatrostáló gép (1) az ágyazati anyagot a kaparóláncoktól (12, 19)a közös rostaszerkezethez (10) továbbító első és másodikszállítóberendezést (15, 24) és a megtisztított ágyazati anyagottovábbító harmadik szállítóberendezést (25) tartalmaz, amelynek amásodik kaparólánc (19) mögött elhelyezett leadóvége és arostaszerkezethez (10) csatlakozó feladóvége (26) van. Az eljárássorán először az ágyazat egy felső rétegét távolítják el, és a vágánytvisszahelyezik a maradék ágyazatra, majd közvetlenül ez után a vágánytismét megemelik, felszedik az ágyazat megmaradt részét is, és azösszes megtisztított ágyazati anyagot a vágány lerakása előtt erreleszórják. ŕ

Description

A találmány tárgya ágyazatrostáló gép vágány ágyazatának tisztítására, amely futóművekkel a vágányon gördíthető gépkeretet; az ágyazat anyagát felszedő két végtelenített és a vágány körül vezetett kaparóláncot, amelyek a gép hosszirányában egymás mögött vannak elhelyezve, és hajtásokkal függőlegesen és oldalirányban állíthatóak; az ágyazati anyagot továbbító szállítóberendezéseket; az ágyazati anyagot tisztító rostaszerkezetet; a megtisztított ágyazati anyagot a vágányba visszajuttató szállítóberendezést; és a gépkerettel összekötött vágányemelő berendezéseket tartalmaz. A találmány tárgya egy eljárás is vágány ágyazatának tisztítására.
Ilyen jellegű ágyazatrostáló gépeket ismertetnek a DE 43 43 148 Al, az FR 1 029 167 és a DD 240 043 Al számú szabadalmi leírások. Ezeknek a gépeknek futóművekkel vágányon gördíthető gépkerete van; a gépkeret végeinél elhelyezett futóművek között közvetlenül egymás mögött két kaparólánc van felszerelve. A két kaparólánc között egy rostaszerkezet helyezkedik el. Miközben a gép folyamatosan halad előre, az elöl levő első kaparólánccal ágyazati anyagot hordanak fel a rostaszerkezetre, a második kaparólánccal pedig eltávolítják az ágyazat alapját képező földréteget, és egy szállítóberendezéssel például egy szállítókocsiba juttatják. A megtisztított ágyazati anyag visszaszórása előtt védőréteg kialakítása céljából homokot terítenek a földműre.
Az FR 714 645 számú szabadalmi leírásból olyan elrendezés ismert, amely négy végtelenített vederlánc segítségével felszedi és egy rostaszerkezetre vezeti az ágyazati anyagot.
Az EP 0 629 744 Bl számú szabadalmi leírásból egy további gép ismeretes vágány ágyazatának felújítására. A gép egy első kaparólánccal eltávolított ágyazati réteg köveit szétzúzza, és egy védőréteg előállításához a vágányra szólja és tömöríti. Egy második gépkereten elhelyezett második kaparólánccal kiemelik azt a földréteget, amelyet a védőréteggel helyettesítenek. Ezután lerakják a vágányt. Egy további munkamenetben új zúzottkövet szórnak le az ágyazat kialakításához.
Célunk a találmánnyal olyan ágyazatrostáló gép létrehozása, amellyel fokozható az ágyazattisztítási teljesítmény.
A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan ágyazatrostáló géppel oldjuk meg, amelynek egy első gépkerete és egy, az ágyazatrostáló gép munkavégzési irányában véve az első gépkeret után elhelyezett, azzal csuklón át összekötött második gépkerete van, és mindkét gépkeret a végeinél elhelyezett futóművekkel a vágányon gördíthető. Az első gépkeret egy első kaparólánccal és egy első vágányemelő berendezéssel van felszerelve. A második gépkeret egy második kaparólánccal és egy második vágányemelő berendezéssel van felszerelve. A hátsó, második gépkereten egy közös kőterítő berendezés van elhelyezve. Ezenkívül az ágyazatrostáló gép az ágyazati anyagot az első kaparólánctól a közös rostaszerkezethez továbbító első szállítóberendezést, az ágyazati anyagot a második kaparólánctól a közös rostaszerkezethez továbbító második szállítóberendezést, és a megtisztított ágyazati anyagot továbbító harmadik szállítóberendezést tartalmaz. A harmadik szállítóberendezésnek a második kaparólánc mögött elhelyezett leadóvége és a rostaszerkezethez csatlakozó feladóvége van.
Az ágyazatrostáló gép egy előnyös kiviteli alakjánál az első és a második gépkeret a két kaparólánc és/vagy a két vágányemelő berendezés vezérléséhez referenciaalapot képező vonatkoztatási rendszerrel van ellátva.
Előnyösen mind az első, mind a második kaparólánc előtt kezelőfülke van elhelyezve, amely a kaparóláncokat vezérlő vezérlőberendezéssel van felszerelve.
A rostaszerkezet célszerűen a munkavégzés irányában véve a két gépkeret elé kapcsolt rostakocsin van elhelyezve.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a két kaparólánc közötti futóművek környezetében hajtásokkal függőlegesen állítható és vibráltatható ágyazatszél-tömörítők vannak elhelyezve.
Szintén előnyös, ha az ágyazatszél-tömörítők előtt a vágány aljvégeit beágyazó ekeszerkezetek vannak elhelyezve.
Az eljárás során folyamatosan felszedjük a megemelt vágány alatti ágyazati anyagot, megtisztítjuk, majd a megtisztított ágyazati anyagot leszórjuk a megemelt vágányra. A találmány szerint először az ágyazat egy felső rétegét távolítjuk el a tisztításhoz, és a vágányt visszahelyezzük a maradék ágyazatra, majd közvetlenül ezután a vágányt ismét megemeljük, felszedjük az ágyazat megmaradt részét is a tisztításhoz, és az összes megtisztított ágyazati anyagot a vágány lerakása előtt erre leszórjuk.
Az eljárást célszerűen úgy hajtjuk végre, hogy miután a vágányt visszahelyeztük a maradék ágyazatra, a vágányt az aljvégek beágyazásával és az ágyazati anyag tömörítésével ideiglenesen stabilizáljuk.
Bár a találmány szerinti megoldás a gép stabil alátámasztása érdekében szükségessé teszi a vágány átmeneti visszahelyezését, mégis lényegesen növeli a tisztítási teljesítményt anélkül, hogy számottevően növekednének a gép konstrukciós költségei. Ha mindkét kaparóláncot egy közös gépkereten helyeznénk el, azért növekednének a költségek, mert a végeknél elhelyezett futóműveknek nagyon messze kellene lenniük egymástól ahhoz, hogy a vágányt megfelelően mozgatni lehessen. Ezért eddig a teljesítmény növelése érdekében inkább a rostaszerkezet és a kaparólánc kapacitását növelték. Az ágyazatszél-tömörítővel a vágányhelyzet a biztonság kedvéért kellően stabilizálható arra a rövid időre, amíg a vágány ideiglenesen vissza van helyezve, úgyhogy a két kaparószalag közötti futóművek problémamentesen gördülhetnek a vágányon.
A találmányt a továbbiakban kiviteli példa és rajzok alapján részletesen ismertetjük. A rajzokon az
1. ábra; egy ágyazatrostáló gép vázlatos oldalnézete, a
2. ábra: az ágyazatrostáló gép első részének oldalnézete nagyítva, és a
3. ábra: az ágyazatrostáló gép hátsó részének oldalnézete.
HU 222 925 Bl
Az 1-3. ábrákon látható 1 ágyazatrostáló gép egy első 2 gépkeretből és egy ezzel egy 3 csuklón át összekötött második 4 gépkeretből áll. A két 2, 4 gépkeret a végeiknél elhelyezett 5 futóművekkel a 6 ágyazatba fektetett 7 vágányon gördíthető. Az 1 ágyazatrostáló gép 8 nyíllal jelölt munkavégzési irányában véve az első 2 gépkeret elé egy 10 rostaszerkezettel felszerelt 9 rostakocsi van kapcsolva.
Az első 2 gépkeret 5 futóművei között egy 11 hajtásokkal forgásba hozható és függőleges irányban állítható, végtelenített első 12 kaparólánc és egy első 13 vágányemelő berendezés helyezkedik el. Az első 12 kaparólánchoz egy, a gép hosszirányában futó első 15 szállítóberendezés 14 feladóvége csatlakozik; a 15 szállítóberendezés a 16 ágyazati anyagot szállítja a 10 rostaszerkezethez. Közvetlenül az első 12 kaparólánc előtt egy 17 vezérlőberendezéssel felszerelt 18 kezelőfülke van elhelyezve.
A munkavégzés irányában hátrább levő második 4 gépkereten - a 4 gépkeret végeinél levő 5 futóművek között - egy második végtelenített 19 kaparólánc van elhelyezve, amely szintén all hajtásokkal hozható forgásba, és állítható függőleges irányban. Közvetlenül a második 19 kaparólánc környezetében van felszerelve egy második 20 vágányemelő berendezés, amely a 7 vágányt emeli meg a 6 ágyazatban kialakított 21 munkagödör felett. Közvetlenül a 19 kaparólánc előtt helyezkedik el egy 23 vezérlőberendezéssel ellátott 22 kezelőfülke.
A szennyezett 16 ágyazati anyagot egy második 24 szállítóberendezés szállítja a második 19 kaparólánctól a 10 rostaszerkezethez. A megtisztított 16 ágyazati anyagot egy harmadik 25 szállítóberendezés szállítja el, amelynek 26 feladóvége a 10 rostaszerkezet alatt, 27 leadóvége pedig a második 19 kaparólánc mögött helyezkedik el. A 25 szállítóberendezésnek a 27 leadóvégnél levő szakasza a második 4 gépkereten elhelyezett közös 28 kőterítő berendezésként van kialakítva, amely egy függőleges tengely körül elfordítható 29 szállítószalagot tartalmaz. Közvetlenül a 27 leadóvég után egy harmadik 36 vágányemelő berendezés van felszerelve.
A hátsó 5 futómű környezetében a keret hosszanti oldalainál egy-egy 33 ágyazatszél-tömörítő van az első 2 gépkeretre szerelve. A 33 ágyazatszél-tömörítő a 32 hajtások segítségével függőleges irányban állítható és vibráltatható. Közvetlenül a 33 ágyazatszél-tömörítő előtt egy 34 ekeszerkezet van elhelyezve, amely az ágyazati anyagot a 7 vágány 35 aljvégeihez tereli, és ezzel beágyazza azokat.
A két 12,19 kaparóláncot és a 13,20 vágányemelő berendezéseket egy vázlatosan feltüntetett, 31 referenciaalapot képező 30 vonatkoztatási rendszer segítségével vezéreljük az előírt függőleges és oldalirányú helyzetbe. Ilyen 30 vonatkoztatási rendszert például az US 6,189,224 számú szabadalmi leírás ismertet, ezért ezzel itt nem foglalkozunk részletesebben.
A továbbiakban az ágyazati anyag tisztítására vonatkozó eljárást írjuk le, amelyet az 1 ágyazatrostáló géppel hajtunk végre.
Az 1 ágyazatrostáló gép folyamatos előremenetében az első 12 kaparószalaggal felszedjük a 16 ágyazati anyag egy felső rétegét, amelyet az első 15 szállítóberendezés segítségével a 10 rostaszerkezethez továbbítunk, és ott elvégezzük a tisztítást. A 13 vágányemelő berendezéssel megemelt 7 vágányt ezután visszahelyezzük a megmaradt 6 ágyazatra, hogy a menetirányban hátrább levő 5 futóművek is átgördülhessenek rajta. A rövid időre lehelyezett 7 vágány kellő stabilizálásához a 2 gépkeret két hosszanti oldalán elhelyezett 34 ekeszerkezetek segítségével beágyazzuk a 35 aljvégeket. A 35 aljvégekhez terített 16 ágyazati anyagot a 33 ágyazatszél-tömörítőkkel tömörítjük.
Az ágyazat első rétegének felszedésével párhuzamosan a 19 kaparószalaggal felszedjük a 6 ágyazat még megmaradt második rétegét, miközben a 7 vágányt a 20 vágányemelő berendezéssel ismét felemeljük. A második 19 kaparólánccal felszedett 16 ágyazati anyagot a második 24 szállítóberendezéssel a tisztítást végző 10 rostaszerkezethez továbbítjuk. A megtisztított 16 ágyazati anyagot a 10 rostaszerkezettől a harmadik 25 szállítóberendezéssel visszaszállítjuk a gép hátsó végéhez, és a 27 leadóvégről a megemelt 7 vágányra, illetve az ágyazat nélküli földműkoronára szórjuk.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Ágyazatrostáló gép vágány ágyazatának tisztítására, amely futóművekkel a vágányon gördíthető gépkeretet; az ágyazat anyagát felszedő két végtelenített és a vágány körül vezetett kaparóláncot, amelyek a gép hosszirányában egymás mögött vannak elhelyezve, és hajtásokkal függőlegesen és oldalirányban állíthatóak; az ágyazati anyagot továbbító szállítóberendezéseket; az ágyazati anyagot tisztító rostaszerkezetet; a megtisztított ágyazati anyagot a vágányba visszajuttató szállítóberendezést; és a gépkerettel összekötött vágányemelő berendezéseket tartalmaz, azzal jellemezve, hogy
    a) az ágyazatrostáló gépnek (1) egy első gépkerete (2) és egy, az ágyazatrostáló gép (1) munkavégzési irányában véve az első gépkeret (2) után elhelyezett, azzal csuklón (3) át összekötött második gépkerete (4) van, és mindkét gépkeret (2, 4) a végeinél elhelyezett futóművekkel (5) a vágányon (7) gördíthető,
    b) az első gépkeret (2) egy első kaparólánccal (12) és egy első vágányemelő berendezéssel (13) van felszerelve,
    c) a második gépkeret (4) egy második kaparólánccal (19) és egy második vágányemelő berendezéssel (20) van felszerelve,
    d) a hátsó, második gépkereten (4) egy közös kőterítő berendezés (28) van elhelyezve, továbbá az ágyazatrostáló gép (1)
    e) az ágyazati anyagot az első kaparólánctól (12) a közös rostaszerkezethez (10) továbbító első szállítóberendezést (15),
    f) az ágyazati anyagot a második kaparólánctól (19) a közös rostaszerkezethez (10) továbbító második szállítóberendezést (24), és
    g) a megtisztított ágyazati anyagot (16) továbbító harmadik szállítóberendezést (25) tartalmaz, amelynek
    HU 222 925 Bl a második kaparólánc (19) mögött elhelyezett leadóvége (27) és a rostaszerkezethez (10) csatlakozó feladóvége (26) van. Elsőbbsége 2001. 04. 25.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti ágyazatrostáló gép, azzal jellemezve, hogy az első és a második gépkeret (2,4) a két kaparólánc (12, 19) és/vagy a két vágányemelő berendezés (13,20) vezérléséhez referenciaalapot (31) képező vonatkoztatási rendszerrel (30) van ellátva. Elsőbbsége 2001. 04. 25.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti ágyazatrostáló gép, azzal jellemezve, hogy mind az első, mind a második kaparólánc (12,19) előtt kezelőfülke (18,22) van elhelyezve, amely a kaparóláncokat (12, 19) vezérlő vezérlőberendezéssel (17, 23) van felszerelve. Elsőbbsége 2001. 04. 25.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti ágyazatrostáló gép, azzal jellemezve, hogy a rostaszerkezet (10) a munkavégzés irányában véve a két gépkeret (2, 4) elé kapcsolt rostakocsin (9) van elhelyezve. Elsőbbsége 2001. 04. 25.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti ágyazatrostáló gép, azzal jellemezve, hogy a két kaparólánc (12,19) közötti futóművek (5) környezetében hajtásokkal (32) függőlegesen állítható és vibráltatható ágyazatszél-tömörítők (33) vannak elhelyezve. Elsőbbsége 2001.05.09.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti ágyazatrostáló gép, azzal jellemezve, hogy az ágyazatszél-tömörítők (33) előtt a vágány (7) aljvégeit (35) beágyazó ekeszerkezetek (34) vannak elhelyezve. Elsőbbsége 2001. 05. 09.
  7. 7. Eljárás vágány ágyazatának tisztítására, amelynek során folyamatosan felszedjük a megemelt vágány alatti ágyazati anyagot, megtisztítjuk, majd a megtisztított ágyazati anyagot leszóljuk a megemelt vágányra, azzaljellemezve, hogy először az ágyazat egy felső rétegét távolítjuk el a tisztításhoz, és a vágányt visszahelyezzük a maradék ágyazatra, majd közvetlenül ez után a vágányt ismét megemeljük, felszedjük az ágyazat megmaradt részét is a tisztításhoz, és az összes megtisztított ágyazati anyagot a vágány lerakása előtt erre leszóljuk. Elsőbbsége 2001. 04. 25.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy miután a vágányt visszahelyeztük a maradék ágyazatra, a vágányt az alj végek beágyazásával és az ágyazati anyag tömörítésével ideiglenesen stabilizáljuk. Elsőbbsége 2001.05. 09.
HU0201355A 2001-04-25 2002-04-24 Ágyazatrostáló gép és eljárás vágány ágyazatának tisztítására HU222925B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0032101U AT4462U3 (de) 2001-04-25 2001-04-25 Reinigungsmaschine und verfahren zur reinigung von schotter
AT0036301U AT4765U3 (de) 2001-05-09 2001-05-09 Reinigungsmaschine und verfahren zur reinigung von schotter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU0201355D0 HU0201355D0 (hu) 2002-06-29
HUP0201355A2 HUP0201355A2 (hu) 2003-07-28
HU222925B1 true HU222925B1 (hu) 2003-12-29

Family

ID=25592310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0201355A HU222925B1 (hu) 2001-04-25 2002-04-24 Ágyazatrostáló gép és eljárás vágány ágyazatának tisztítására

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6619405B2 (hu)
EP (1) EP1253248B1 (hu)
JP (1) JP4057334B2 (hu)
CN (1) CN1184379C (hu)
AU (1) AU784870B2 (hu)
CA (1) CA2383161C (hu)
CZ (1) CZ296484B6 (hu)
DE (1) DE50206619D1 (hu)
DK (1) DK1253248T3 (hu)
ES (1) ES2260409T3 (hu)
HU (1) HU222925B1 (hu)
PL (1) PL353534A1 (hu)
RU (1) RU2002110822A (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE502005003071D1 (de) * 2004-09-22 2008-04-17 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zum Abtasten einer Gleislage
ATE405704T1 (de) * 2005-01-17 2008-09-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zum reinigen von schotter eines gleises
AT502187B1 (de) * 2005-11-14 2007-02-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und anlage zur sanierung einer schotterbettung eines gleises
KR100838227B1 (ko) * 2007-04-16 2008-06-16 한국철도기술연구원 기계화 시공을 위한 고강도 속경성 프리팩트 콘크리트 도상궤도 구조 및 시공방법
AT506300B1 (de) * 2008-02-26 2009-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur sanierung einer schotterbettung eines gleises
CH700126B1 (de) * 2008-12-16 2013-01-31 Matisa Materiel Ind Sa Maschine und Verfahren zum Erneuern eines Gleises.
AT507789B1 (de) * 2009-06-17 2010-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur inbetriebnahme einer maschine
AT11972U1 (de) * 2010-08-02 2011-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur reinigung einer schotterbettung
AT513749B1 (de) * 2013-04-10 2014-07-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur Überstellung eines Längskettenabschnittes einer Räumkette
AT514806B1 (de) * 2014-01-15 2015-04-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Fahrzeugkombination zur Reinigung von Schotter eines Gleises
RU2545133C1 (ru) * 2014-01-31 2015-03-27 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Способ формирования и уплотнения балластной призмы железнодорожного пути
FR3048985B1 (fr) * 2016-03-15 2020-05-01 Matisa Materiel Industriel S.A. Machine de refection d'un lit de ballast a deux machines de criblage, et procede de refection d'un lit de ballast
CN106592348B (zh) * 2016-12-30 2018-09-21 常州市瑞泰工程机械有限公司 道砟清筛车用挖掘链
CN108532382B (zh) * 2018-05-27 2023-10-31 内蒙古工业大学 一种小型铁道清砟机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE240043C (hu)
FR714645A (fr) 1930-07-28 1931-11-17 Système d'épuration continue du ballast des voies ferrées
FR1029167A (fr) 1950-12-06 1953-06-01 Comabi Const Mat Batiment Matériel léger pour le nettoyage et la mise en place du ballast des voies ferrées
DD240043A1 (de) 1985-08-05 1986-10-15 Deutsche Reichsbahn Schotterbettreinigungsmaschine
CZ59493A3 (en) 1993-04-06 1995-04-12 Mechanizace Tratoveho Hospod Maintenance mechanized machine
RU2086723C1 (ru) 1993-06-16 1997-08-10 Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх Способ восстановления балластного слоя железнодорожного пути и устройство для его осуществления
AT403706B (de) * 1993-12-01 1998-05-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschinenanlage zur behandlung der schotterbettung eines gleises
AT405425B (de) 1997-08-20 1999-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine mit einem laser-bezugsystem und verfahren
DE20107519U1 (de) * 2001-05-03 2001-07-26 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H., Wien Reinigungsmaschine zur Reinigung von Schotter

Also Published As

Publication number Publication date
US20020157282A1 (en) 2002-10-31
CA2383161C (en) 2007-01-02
HUP0201355A2 (hu) 2003-07-28
EP1253248A3 (de) 2003-09-24
EP1253248A2 (de) 2002-10-30
CZ296484B6 (cs) 2006-03-15
PL353534A1 (en) 2002-11-04
DE50206619D1 (de) 2006-06-08
AU784870B2 (en) 2006-07-13
HU0201355D0 (hu) 2002-06-29
CN1184379C (zh) 2005-01-12
DK1253248T3 (da) 2006-07-10
CA2383161A1 (en) 2002-10-25
ES2260409T3 (es) 2006-11-01
RU2002110822A (ru) 2004-01-27
JP2002348803A (ja) 2002-12-04
US6619405B2 (en) 2003-09-16
CN1382868A (zh) 2002-12-04
AU3565202A (en) 2002-10-31
EP1253248B1 (de) 2006-05-03
JP4057334B2 (ja) 2008-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU222925B1 (hu) Ágyazatrostáló gép és eljárás vágány ágyazatának tisztítására
CZ279471B6 (cs) Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění
HU185354B (en) Driving apparatus and method for continuous ceasing of founding of railway tracks
CH620005A5 (hu)
HU215418B (hu) Ágyazatrendező gép
PL129816B1 (en) Mobile machine for cleaning aggregate bed and method of treating aged aggregate
RU2053326C1 (ru) Установка для непрерывной очистки щебня железнодорожного пути
CZ279087B6 (en) Apparatus for producing protective layer of a ballast bed and process of maintaining the ballast bed
HU197777B (en) Movable machine for cleaning the ballast bed of track
US6672398B2 (en) Ballast cleaning machine
DE2853099C2 (de) Selbstfahrbare Gleisbett-Reinigungsmaschine mit Speichervorrichtung
CZ294637B6 (cs) Stroj pro obnovu koleje
JP3793263B2 (ja) 軌框のバラスト道床下盤の整復法と装置
PL201969B1 (pl) Maszyna do renowacji toru
DE10118393B4 (de) Schienengängiger Förder- und Silo-Waggon, Transportzug und Verfahren zur Aufnahme, Zwischenspeicherung und Abgabe von Materialien im Zusammenhang mit Gleisbauarbeiten
KR101658246B1 (ko) 궤도의 자갈 도상의 개보수 방법
HU208716B (en) Ballast-screening machine
HU198308B (en) Movable track constructing machine for picking, cleaning and setting down again ballast
PL201968B1 (pl) Maszyna do renowacji toru
CZ286461B6 (en) Machine for treating track ballastway
RU2093632C1 (ru) Машина для обработки балластного слоя или земляного полотна железнодорожного пути
WO2002052105A1 (en) Ballast removal method and apparatus
US20240158993A1 (en) Method for cleaning a ballast bed of a track
EP0551835A1 (de) Maschine zum Einbau von Sand oder Schotter zwischen Unterbau und Gleis und Verfahren zum Umbau des Oberbaues eines Bahnkörpers
SK285739B6 (sk) Pojazdný stroj na kladenie koľajníc a čistenie štrku štrkového lôžka

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20031114

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees