ES2260409T3 - Maquina de limpieza y procedimiento para limpiar balasto. - Google Patents

Maquina de limpieza y procedimiento para limpiar balasto.

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ES2260409T3 ES02450072T ES02450072T ES2260409T3 ES 2260409 T3 ES2260409 T3 ES 2260409T3 ES 02450072 T ES02450072 T ES 02450072T ES 02450072 T ES02450072 T ES 02450072T ES 2260409 T3 ES2260409 T3 ES 2260409T3
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Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
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Máquina de limpieza (1) para limpiar una bancada de balasto (6) de una vía (7), que comprende un bastidor de máquina (2, 4) trasladable sobre mecanismos de rodadura ferroviarios (5) en la vía (7) y dos cadenas rascadoras continuas (12, 19) que están dispuestas una tras otra en la dirección longitudinal de la máquina, abrazan cada una de ellas a la vía (7), son regulables en altura y lateralmente por medio de accionamientos (11) y están destinadas a recoger balasto (16) de la bancada de balasto (6), así como con sistema de transporte (15) para el transporte de balasto, una instalación de cribado (10) para limpiar el balasto, un sistema de transporte (25) para la reintroducción de balasto limpiado y dispositivos (13) de elevación de la vía unidos con el bastidor (2, 4) de la máquina, en donde a) está previstos un primer bastidor (2) de la máquina y un segundo bastidor (4) de ésta siguiente con respecto a una dirección de trabajo de la máquina (1) y unido con este primer bastidor a través de una unión articulada (3), siendo trasladables ambos bastidores (2, 4) de la máquina en la vía (7) por medio de respectivos mecanismos de rodadura ferroviarios (5) dispuestos en los extremos, b) el primer bastidor (2) de la máquina lleva asociados una primera cadena rascadora (12) y un primer dispositivo (13) de elevación de la vía, c) el segundo bastidor (4) de la máquina lleva asociados una segunda cadena rascadora (19) y un segundo dispositivo (20) de elevación de la vía, d) un dispositivo común (28) de introducción de balasto se encuentra en el segundo bastidor trasero (4) de la máquina, caracterizada por las particularidades siguientes: e) un primer sistema de transporte (15) para transportar balasto desde la primera cadena rascadora (12) hasta la instalación de cribado común (10), f) un segundo sistema de transporte (24) para transportar balasto desde la segunda cadena rascadora (19) hasta la instalación de cribado común (10), y g) un tercer sistema de transporte (25) para transportar balasto limpiado (16) con un extremo de descarga (27) posicionado detrás de la segunda cadena rascadora (19) y un extremo de recogida (26) asociado a la instalación de cribado (10).

Description

Máquina de limpieza y procedimiento para limpiar balasto.
La invención concierne a una máquina de limpieza para limpiar una bancada de balasto de una vía, constituida por un bastidor de máquina trasladable sobre mecanismos de rodadura ferroviarios en la vía y dos cadenas rascadoras continuas dispuestas una tras otra en la dirección longitudinal de la máquina, que abrazan cada una de ellas a la vía, son regulables en altura y lateralmente por medio de accionamientos y están destinadas a recoger balasto de la bancada de balasto, así como con sistema de transporte para transportar balasto, una instalación de cribado para limpiar el balasto, un sistema de transporte para la reintroducción de balasto limpiado y dispositivos elevadores de la vía unidos con el bastidor de la máquina. La invención concierne también a un procedimiento para limpiar balasto.
Una máquina de limpieza de esta clase es ya conocida por los documentos DE 43 43 148 A1, FR 1 029 167 y DD 240 043 A1. Esta máquina está constituida por un bastidor de máquina trasladable sobre una vía, entre cuyos mecanismos de rodadura ferroviarios extremos están dispuestas dos cadenas rascadoras directamente una tras otra. La instalación de cribado se encuentra entre las dos cadenas rascadoras. Mientras que, con avance continuo de la máquina, se alimenta balasto a la instalación de cribado con la primera cadena rascadora delantera, se efectúa por medio de la segunda cadena rascadora una retirada de tierra que sirve como base de la bancada de balasto. Esta tierra se descarga, por ejemplo, sobre vagones acumuladores subsiguientes por medio de un sistema de transporte. Antes de descargar el balasto limpiado se efectúa la introducción de arena para obtener una capa de protección del plano de asentamiento del terreno.
Se conoce por el documento FR 714 645 la disposición de cuatro cadenas continuas de cangilones con las cuales se transporta balasto hacia arriba y se le alimenta a una instalación de cribado.
Se conoce también por el documento EP 0 629 744 B1 otra máquina para el saneamiento del subsuelo. La capa de balasto retirada por la primera cadena rascadora es triturada en una machacadora de piedras, descargada sobre la vía para producir una capa de protección del plano de asentamiento del terreno y compactada. Con la segunda cadena rascadora dispuesta sobre un segundo bastidor de la máquina se realiza una extracción de tierra que se sustituye por la capa de protección del plano de asentamiento del terreno. Seguidamente, se efectúa la colocación de la vía. En otra operación se introduce balasto nuevo para producir una bancada de balasto.
El problema de la presente invención se basa, pues, en la creación de una máquina de limpieza de balasto de la clase expuesta con la que se pueda lograr un aumento de la capacidad de limpieza.
Según la invención, este problema se resuelve con una máquina de la clase citada al principio que está equipada con las características de la invención indicadas en la reivindicación principal.
Debido a esta solución constructiva se tiene que, por un lado, es ciertamente necesaria una colocación de corta duración de la vía para el sostenimiento de la máquina, pero, por otro lado, se puede incrementar así sensiblemente la capacidad de limpieza a la vez que se evitan grandes gastos de construcción. En el caso de la disposición de ambas cadenas rascadoras sobre un bastidor de máquina común, serían necesarios grandes gastos de construcción en razón de que la distancia entre los dos mecanismos de rodadura ferroviarios extremos tendría que ser muy grande para garantizar una movilidad admisible correspondiente de la vía. Por este motivo, con miras a aumentar el rendimiento se incrementa hasta ahora preferiblemente la capacidad de la instalación de cribado y de la cadena rascadora. Mediante los compactadores de flancos se puede estabilizar por seguridad la posición de la vía durante la colocación de corta duración de esta vía, de modo que quede garantizado un tránsito sin problemas de los mecanismos de rodadura situados entre las dos cadenas rascadoras.
Otras ventajas y ejecuciones de la invención se desprenden de las demás reivindicaciones.
En lo que sigue, se describe con más detalle la invención haciendo referencia a un ejemplo de realización representado en el dibujo.
Muestran:
La figura 1, un alzado lateral esquemático de una máquina de limpieza,
La figura 2, una parte delantera de la máquina de limpieza en un alzado lateral ampliado, y
La figura 3, una parte trasera de la máquina de limpieza.
Una máquina de limpieza 1 visible en las figuras 1 a 3 se compone de un primer bastidor de máquina 2 y un segundo bastidor de máquina 4 unido con éste a través de una unión articulada 3. Ambos bastidores 2, 4 de la máquina pueden trasladarse, por medio de respectivos mecanismos de rodadura ferroviarios 5 dispuestos en los extremos, sobre una vía 7 que reposa sobre una bancada de balasto 6. Delante del primer bastidor 2 de la máquina con respecto a la dirección de trabajo de la máquina de limpieza 1 representada por una flecha 8 está unido con dicho bastidor un vagón de cribado 9 con una instalación de cribado 10.
Entre los mecanismos de rodadura ferroviarios 5 del primer bastidor 2 de la máquina está prevista una primera cadena rascadora continua 12 que puede ser puesta en rotación y regulada en altura por medio de accionamientos 11, y también está previsto un primer dispositivo 13 de elevación de la vía. La primera cadena rascadora 12 lleva asociado un extremo de recogida 14 de un primer sistema de transporte 15 que discurre en la dirección longitudinal de la máquina para transportar balasto 16 a la instalación de cribado 10. Inmediatamente delante de la primera cadena rascadora 2 está prevista una cabina de trabajo 18 que presenta un dispositivo de control 17.
El segundo bastidor 4 de la máquina siguiente con respecto a la dirección de trabajo está unido con una segunda cadena rascadora continua 19 que está posicionada entre los mecanismos de rodadura ferroviarios extremos 5 y que también puede ser puesta en rotación y regulada en altura por medio de accionamientos 11. Directamente en la zona de la segunda cadena rascadora 19 se encuentra un segundo dispositivo 20 de elevación de la vía para elevar la vía 7 por encima de un hueco de reconstrucción 21 de la bancada de balasto 6. Directamente delante de la cabeza rascadora 19 está prevista una cabina de trabajo 22 con un dispositivo de control 23.
Para transportar el balasto ensuciado 16 de la segunda cadena rascadora 19 a la instalación de cribado 10 está previsto un segundo sistema de transporte 24. Para el transporte del balasto limpiado 16 está previsto un tercer sistema de transporte 25 con un extremo de recogida 26 posicionado por debajo de la instalación de cribado 10 y un extremo de descarga 27 colocado detrás de la segunda cadena rascadora 19. Este extremo de descarga está configurado como un dispositivo común 28 de introducción de balasto que está dispuesto en el segundo bastidor 4 de la máquina y que lleva una cinta transportadora 29 basculable alrededor de un eje vertical. Directamente a continuación del extremo de descarga 27 está previsto un tercer dispositivo 36 de elevación de la vía.
En la zona del mecanismo de rodadura ferroviario trasero 5 un compactador de flancos 33 está unido con el primer bastidor 2 de la máquina en cada lado longitudinal del mismo. El compactador de flancos 33 puede ser regulado en altura o puesto en vibración por medio de accionamientos 32. Directamente delante del compactador de flancos 33 está previsto un arado 34 de balasto para tender balasto en los extremos 35 de traviesas de la vía 7.
Para controlar la posición en altura y la posición lateral de ambas cadenas rascadoras 12, 19 y de los dispositivos 13, 20 de elevación de la vía hacia una posición nominal está previsto un sistema de referencia 30 indicado sólo someramente y dotado de una base de referencia 31. Este sistema de referencia 30 es ya conocido, por ejemplo, por el documento US 6 189 224, de modo que no es necesario entrar en más detalles con respecto al mismo.
En lo que sigue, se describe con más detalle el procedimiento para limpiar balasto por medio de la máquina de limpieza 1.
Bajo avance continuo de la máquina de balasto 1, se realiza por medio de la primera cadena rascadora 12 el desmonte de una primera capa de balasto 16, el cual es alimentado a la instalación de cribado 10 con ayuda del primer sistema de transporte 15 y limpiado por esta instalación. La vía 7 levantada por medio del dispositivo 13 de elevación de la vía es colocada a continuación sobre la bancada de balasto restante 6, de modo que los mecanismos de rodadura ferroviarios siguientes 5 pueden trasladarse sobre la vía 7. Para obtener una estabilización suficiente de la vía para esta colocación de corta duración de la misma se tiende balasto en los extremos 35 de las traviesas con los dos arados 34 de balasto situados en cada lado longitudinal del bastidor. Seguidamente, se compacta este balasto 16 adyacente a los extremos 35 de las traviesas por medio de los compactadores de flancos subsiguientes 33.
En paralelo con el desmonte de la primera capa de balasto se efectúa por medio de la segunda cadena rascadora 19 el desmonte de una segunda capa de balasto restante, siendo levantada nuevamente la vía 7 desde la bancada de balasto descendida 6 por medio del dispositivo 20 de elevación de la vía. El balasto 16 recogida por la segunda cadena rascadora 19 es alimentado a la instalación de cribado 10 para su limpieza por medio del segundo sistema de transporte 24. El balasto limpiado 16 resultante de la instalación de cribado 10 es transportado de vuelta al extremo trasero de la máquina por medio del tercer sistema de transporte 25 y descargado a través del extremo de descarga 27 sobre la vía levantada 7 o sobre el plano descubierto de asentamiento del terreno.

Claims (6)

1. Máquina de limpieza (1) para limpiar una bancada de balasto (6) de una vía (7), que comprende un bastidor de máquina (2, 4) trasladable sobre mecanismos de rodadura ferroviarios (5) en la vía (7) y dos cadenas rascadoras continuas (12, 19) que están dispuestas una tras otra en la dirección longitudinal de la máquina, abrazan cada una de ellas a la vía (7), son regulables en altura y lateralmente por medio de accionamientos (11) y están destinadas a recoger balasto (16) de la bancada de balasto (6), así como con sistema de transporte (15) para el transporte de balasto, una instalación de cribado (10) para limpiar el balasto, un sistema de transporte (25) para la reintroducción de balasto limpiado y dispositivos (13) de elevación de la vía unidos con el bastidor (2, 4) de la máquina, en donde
a) está previstos un primer bastidor (2) de la máquina y un segundo bastidor (4) de ésta siguiente con respecto a una dirección de trabajo de la máquina (1) y unido con este primer bastidor a través de una unión articulada (3), siendo trasladables ambos bastidores (2, 4) de la máquina en la vía (7) por medio de respectivos mecanismos de rodadura ferroviarios (5) dispuestos en los extremos,
b) el primer bastidor (2) de la máquina lleva asociados una primera cadena rascadora (12) y un primer dispositivo (13) de elevación de la vía,
c) el segundo bastidor (4) de la máquina lleva asociados una segunda cadena rascadora (19) y un segundo dispositivo (20) de elevación de la vía,
d) un dispositivo común (28) de introducción de balasto se encuentra en el segundo bastidor trasero (4) de la máquina,
caracterizada por las particularidades siguientes:
e) un primer sistema de transporte (15) para transportar balasto desde la primera cadena rascadora (12) hasta la instalación de cribado común (10),
f) un segundo sistema de transporte (24) para transportar balasto desde la segunda cadena rascadora (19) hasta la instalación de cribado común (10), y
g) un tercer sistema de transporte (25) para transportar balasto limpiado (16) con un extremo de descarga (27) posicionado detrás de la segunda cadena rascadora (19) y un extremo de recogida (26) asociado a la instalación de cribado (10).
2. Máquina de limpieza (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque el primero y el segundo bastidores (2, 4) de la máquina llevan asociado un sistema de referencia (30) para formar una base de referencia (31) para controlar las dos cadenas rascadoras (12, 19) y/o los dos dispositivos (13, 20) de elevación de la vía.
3. Máquina de limpieza (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque delante de tanto la primera como la segunda cadenas rascadoras (12, 19) está dispuesta una respectiva cabina de trabajo (18, 22) con un dispositivo de control (17, 23) para controlar la respectiva cadena rascadora (12, 19).
4. Máquina de limpieza (1) según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque la instalación de cribado (10) está dispuesta sobre un vagón de cribado (9) antepuesto a los dos bastidores (2, 4) de la máquina con respecto a la dirección de trabajo.
5. Procedimiento para limpiar balasto (16) de una vía (7) por recogida continua del balasto (16) por debajo de la vía levantada (7), limpieza y reintroducción del balasto limpiado (16) por descarga sobre la vía levantada, caracterizado porque en una primera operación de limpieza se retira una capa superior de la bancada de balasto (6) para su limpieza y se coloca la vía (7) sobre la bancada de balasto reducida (6), y porque inmediatamente después se levanta de nuevo la vía (7), se recoge la parte restante de la bancada de balasto (6) para su limpieza y se descarga todo el balasto limpiado (16) sobre la vía (7) antes de la colocación de ésta.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque se estabiliza provisionalmente la vía (7) después de colocarla sobre la bancada de balasto reducida (6) por tendido de balasto en los extremos (35) de las traviesas y compactación del balasto (16).
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