RU2119001C1 - Путеукладочная машина для выемки балластного материала - Google Patents
Путеукладочная машина для выемки балластного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119001C1 RU2119001C1 RU97113794A RU97113794A RU2119001C1 RU 2119001 C1 RU2119001 C1 RU 2119001C1 RU 97113794 A RU97113794 A RU 97113794A RU 97113794 A RU97113794 A RU 97113794A RU 2119001 C1 RU2119001 C1 RU 2119001C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crushed stone
- machine
- crushed
- stone
- chain conveyor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/04—Removing the ballast; Machines therefor, whether or not additionally adapted for taking-up ballast
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
Путеукладочная машина для выемки балластного материала из рельсового пути имеет опирающуюся на ходовые тележки машинную раму с участком, выполненным загнутым вверх. Машинная рама имеет относительно направления рабочего движения машины устройство для приема щебня с участком для сбрасывания щебня, перемещаемый по высоте с помощью приводов цепной конвейер для выемки щебня, устройство для подъема рельсового пути и устройство для транспортировки в продольном направлении машины балластного материала, вырезанного цепным конвейером для выемки щебня. Цепной конвейер для выемки щебня со своим цепным приводом, расположенным в верхней конечной зоне, а также агрегат для удаления щебня с перемещаемым по высоте и перпендикулярно относительно продольной оси машины с помощью приводов элементом для удаления щебня расположены под выполненным загнутым вверх участком, и устройство для подъема рельсового пути расположено между цепным конвейером для выемки щебня и агрегатом для удаления щебня. Предусматриваются выполненные как участок для сбрасывания щебня спускные лотки, расположенные непосредственно за приемным концом устройства для транспортировки балластного материала, находящимся над ленточным конвейером для выемки щебня. Обеспечивается быстрое и эффективное проведение работ на коротких участках рельсового пути. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для ремонта рельсового пути, в частности к устройствам для выемки балластного материала из рельсового пути.
Известна машина для выемки балластного материала из рельсового пути, содержащая раму, опирающуюся на ходовые тележки, установленные на раме цепной конвейер для выемки щебня, просеивающее щебень устройство, устройство для подъема рельсового пути и рабочая кабина (патент US 5257580, E 01 B 27/16, 02.11.93).
Известна путеукладочная машина для выемки балластного материала из рельсового пути, содержащая раму с выполненным загнутым вверх участком, опирающуюся на ходовые тележки, размещенные на раме в направлении рабочего движения машины устройство для приема щебня с участком для сбрасывания щебня, перемещаемый по высоте с помощью привода цепной конвейер для выемки щебня, включающий в себя привод цепи, устройство для подъема рельсового пути, агрегат для удаления щебня, выполненный с элементом для удаления щебня, перемещаемым с помощью приводов вертикально и перпендикулярно относительно продольной оси машины, рабочая кабина и устройство для транспортировки в продольном направлении машины балластного материала, вырезанного цепным конвейером для выемки щебня (заявка TH 0663472, E 01 B 27/04, 19.07.95).
Техническим результатом изобретения является быстрое и эффективное проведение работ на коротких участках рельсового пути.
Для достижения этого технического результата в путеукладочной машине для выемки балластного материала из рельсового пути, содержащей раму с выполненным загнутым вверх участком, опирающуюся на ходовые тележки, размещенные на раме в направлении рабочего движения машины устройство для приема щебня с участком для сбрасывания щебня, перемещаемый по высоте с помощью привода цепной конвейер для выемки щебня, включающий в себя привод цепи, устройство для подъема рельсового пути, агрегат для удаления щебня, выполненный с элементом для удаления щебня, перемещаемым с помощью приводов вертикально и перпендикулярно относительно продольной оси машины, рабочую кабину и устройство для транспортировки в продольном направлении машины балластного материала, вырезанного цепным конвейером для выемки щебня, цепной конвейер для выемки щебня вместе со своим расположенным в верхней конечной зоне приводом цепи и агрегат для удаления щебня расположены под участком рамы, выполненным загнутым вверх, а устройство для подъема рельсового пути расположено между цепным конвейером для выемки щебня и агрегатом для удаления щебня, причем упомянутый участок для сбрасывания щебня образован спускными лотками, расположенными сзади приемного конца упомянутого устройства для транспортировки, находящегося под цепным конвейером для выемки щебня.
Кроме того, максимально удаленная по вертикали точка цепного конвейера для выемки щебня расположена в своем рабочем положении на расстоянии 2 м от базовой плоскости, проходящей через точки касания с рельсами колес ходовых тележек, приемный конец устройства для транспортировки балластного материала, вырезанного цепным конвейером для выемки щебня, расположенным на расстоянии максимум 1 м от упомянутой базовой плоскости, при этом рабочая кабина расположена в рабочем направлении машины перед агрегатом для удаления щебня, над которым размещена дополнительная рабочая кабина, ходовые тележки представляют собой двухосные поворотные ходовые тележки, причем каждая тележка имеет свой собственный ходовой привод, а устройство для приема щебня представляет собой накопитель щебня с расположенным внизу ленточным конвейером и расположено на заднем концевом участке рамы машины относительно направления рабочего движения машины, при этом упомянутое устройство для транспортировки состоит из первого ленточного конвейера, расположенного над агрегатом для удаления щебня, и второго ленточного конвейера, расположенного на переднем концевом участке машины относительно направления ее движения, установленного с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и перемещаемого в продольном направлении машины относительно ее рамы с помощью привода.
На фиг. 1 изображена машина для выемки балластного материала из рельсового пути, вид сбоку; на фиг. 2 - агрегат для удаления щебня в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - часть цепного конвейера для выемки щебня в увеличенном масштабе.
Изображенная в упрощенном виде путеукладочная машина 1 имеет машинную раму 3, опирающуюся на ходовые тележки 2, и перемещается по рельсовому пути 6, состоящему из рельсов 4 и шпал 5, в рабочем направлении, обозначенном стрелкой 7.
На расположенном между ходовыми тележками 2 участке 8 машинной рамы 3, выполненном с изгибом вверх, размещаются цепной конвейер 10, перемещаемый по высоте с помощью приводов 9, устройство 12 для подъема рельсового пути, перемещаемое по высоте с помощью приводов 11, а также агрегат 13 для удаления щебня. Этот агрегат оборудован элементами 15 для удаления щебня, перемещаемыми вертикально и перпендикулярно относительно продольной оси машины. Как цепной конвейер 10 для выемки щебня со своим расположенным в верхней конечной зоне приводом 16 цепи, так и агрегат 13 для удаления щебня располагаются под участком 8 машинной рамы 3, выполненным изогнутым вверх. Наиболее высокая по вертикали точка 17 цепного конвейера 10 для выемки щебня удалена в его рабочем положении от базовой плоскости 19, проходящей через точки 18 касания с рельсами колес ходовых тележек 2, максимум на 2 м. Тем самым получается более короткий транспортировочный путь для балластного материала от поперечной ветви цепи 20, проходящей перпендикулярно относительно рельсового пути и образующей самый нижний участок до самой высокой точки 17.
Для транспортировки вырезанного с помощью цепного конвейера 10 балластного материала или же щебня предусматривается транспортировочное устройство 21, проходящее в продольном направлении машины. Расположенный непосредственно под самой высокой точкой 17 цепного конвейера 10 для выемки щебня приемный конец 22 транспортировочного устройства 21 удален максимально на один метр от базовой плоскости 19. Транспортировочное устройство 21 состоит из первого ленточного конвейера 23, расположенного над агрегатом 13 для удаления щебня, а также из второго ленточного конвейера 26, расположенного на переднем конце машины с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 24 и перемещаемого с помощью привода 25 относительно машинной рамы 3.
На заднем конце машины 1 находится устройство 27 для приема щебня с участком 28 для сбрасывания щебня. Он выполнен в форме спускных лотков 29, разнесенных между собой и расположенных перпендикулярно относительно продольной оси непосредственно над шпалами 5. Они располагаются непосредственно позади приемного конца 22 транспортировочного устройства 21. Устройство 27 для приема щебня имеет накопитель щебня 30 с ленточным конвейером 31, проходящим в нижней части вдоль машины. Для сбрасывающего конца 32 ленточного конвейера 31 устанавливаются переставляемые по высоте с помощью приводов 33 спускные лотки 29.
Непосредственно перед агрегатом 13 для удаления щебня и над ним находится рабочая кабина 34, 35 с центральным пультом управления 36. Ходовые тележки 2 выполнены как поворотные тележки с двумя осями 37, для каждой из которых предназначается собственный ходовой привод 38.
Как можно увидеть на фиг. 2, располагается соответственно пара элементов 15 для удаления щебня, находящихся на одной половине рельсового пути, на несущей раме 42, которая располагается на проходящих горизонтально и перпендикулярно относительно продольной оси машины направляющих штангах 43 с возможностью перемещения в поперечном направлении. Каждый удаленный от центральной оси рельсового пути или же внешний элемент 15 для удаления щебня располагается на несущей раме 42 с возможностью поворота вокруг оси 44, проходящей в продольном направлении машины, и поворачивается с помощью привода 45 из положения, обозначенного вертикальными линиями, в положение, обозначенное штрих-пунктирными линиями. Тем самым может укладываться щебень на внешние боковые плоскости балластной призмы. Каждая несущая рама 42 может перемещаться по высоте по вертикальным направляющим штангам 46 с помощью вертикальных приводов 13.
С помощью четырех элементов 15 для удаления щебня агрегата 13 для удаления щебня, разнесенных между собой в поперечном направлении машины, можно образовывать обозначенный штрих-пунктирными линиями канал 39 в балластной призме, перемещая при этом щебень сбоку в направлении к ее боковым поверхностям. В этот канал 39 может легко вводиться под рельсовый путь 6 поперечная ветвь цепи 20 цепного конвейера 10 для выемки щебня. Затем машина 1 перемещается до тех пор, пока обе продольные планки 40 цепного конвейера 10 для выемки щебня не соединятся с поперечной ветвью цепи 20 с помощью быстро срабатывающего запора 41 (см. фиг. 3).
Изображенный на фиг. 3 быстро срабатывающий запор 41 цепного конвейера 10 для выемки щебня выполнен как гидравлический цилиндр 47, который крепится на продольной планке 4 цепного конвейера 10 для выемки щебня. Закрепленный на поперечной ветви цепи 20 фланец 48 соединяется с помощью болта 49 с поршневым штоком гидравлического цилиндра 47.
Claims (8)
1. Путеукладочная машина для выемки балластного материала из рельсового пути, содержащая раму с выполненным загнутым вверх участком, опирающуюся на ходовые тележки, размещенные на раме в направлении рабочего движения машины устройство для приема щебня с участком для сбрасывания щебня, перемещаемый по высоте с помощью привода цепной конвейер для выемки щебня, включающий в себя привод цепи, устройство для подъема рельсового пути, агрегат для удаления щебня, выполненный с элементом для удаления щебня, перемещаемым с помощью приводов вертикально и перпендикулярно относительно продольной оси машины, рабочую кабину и устройство для транспортировки в продольном направлении машины балластного материала, вырезанного цепным конвейером для выемки щебня, отличающаяся тем, что цепной конвейер для выемки щебня вместе со своим расположенным в верхней конечной зоне приводом цепи и агрегат для удаления щебня расположены под участком рамы, выполненным загнутым вверх, а устройство для подъема рельсового пути расположено между цепным конвейером для выемки щебня и агрегатом для удаления щебня, причем упомянутый участок для сбрасывания щебня образован спускными лотками, расположенными сзади приемного конца упомянутого устройства для транспортировки, находящегося под цепным конвейером для выемки щебня.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что максимально удаленная по вертикали точка цепного конвейера для выемки щебня расположена в своем рабочем положении на расстоянии 2 м от базовой плоскости, проходящей через точки касания с рельсами колес ходовых тележек.
3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что приемный конец устройства для транспортировки балластного материала, вырезанного цепным конвейером для выемки щебня, расположен на расстоянии максимум 1 м от упомянутой базовой плоскости.
4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что рабочая кабина расположена в рабочем направлении машины перед агрегатом для удаления щебня.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что над агрегатом для удаления щебня размещена дополнительная рабочая кабина.
6. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ходовые тележки представляют собой двухосные поворотные ходовые тележки, причем каждая тележка имеет свой собственный ходовой привод.
7. Машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство для приема щебня представляет собой накопитель щебня с расположенным внизу ленточным конвейером и расположено на заднем концевом участке рамы машины относительно направления рабочего движения машины.
8. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутое устройство для транспортировки состоит из первого ленточного конвейера, расположенного над агрегатом для удаления щебня, и второго ленточного конвейера, расположенного на переднем концевом участке машины относительно направления ее движения, установленного с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и перемещаемого в продольном направлении машины относительно ее рамы с помощью привода.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT146996 | 1996-08-14 | ||
ATA1469/96 | 1996-08-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2119001C1 true RU2119001C1 (ru) | 1998-09-20 |
RU97113794A RU97113794A (ru) | 1999-01-27 |
Family
ID=3514583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97113794A RU2119001C1 (ru) | 1996-08-14 | 1997-08-11 | Путеукладочная машина для выемки балластного материала |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5907914A (ru) |
EP (1) | EP0824163B1 (ru) |
JP (1) | JP3831487B2 (ru) |
CN (1) | CN1086010C (ru) |
AT (1) | ATE263281T1 (ru) |
AU (1) | AU712887B2 (ru) |
CA (1) | CA2212997C (ru) |
CZ (1) | CZ287120B6 (ru) |
DE (1) | DE59711464D1 (ru) |
DK (1) | DK0824163T3 (ru) |
RU (1) | RU2119001C1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2335939A (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-06 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Vertically adjustable sleeper crib excavator |
US6704626B1 (en) * | 1999-04-02 | 2004-03-09 | Herzog Contracting Corp. | Logistics system and method with position control |
AT4370U3 (de) * | 2001-04-02 | 2002-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Räumkette für eine gleisbaumaschine |
US6575099B1 (en) * | 2001-11-05 | 2003-06-10 | Harsco Technologies Corporation | Railway tie insertion guide |
US20050235864A1 (en) * | 2004-04-22 | 2005-10-27 | Herzog Contracting Corp. | Method for delivering replacement rail ties using GPS techniques |
CN1928237B (zh) * | 2005-09-09 | 2010-10-27 | 襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司 | 一种铁路道碴挖掘装置 |
CN101029465B (zh) * | 2006-03-03 | 2010-07-28 | 昆明中铁大型养路机械集团有限公司 | 一种道碴挖掘斗轮输送机 |
US8875635B2 (en) * | 2011-03-04 | 2014-11-04 | Georgetown Rail Equipment Company | Ballast delivery and computation system and method |
AT512163B1 (de) * | 2012-06-12 | 2013-06-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine mit einer Räumkette zum Transport von Schotter sowie Verfahren |
US8910577B2 (en) * | 2012-12-12 | 2014-12-16 | Nordco, Inc. | Rail cribber |
CH707680B1 (de) | 2013-03-05 | 2017-01-13 | Matisa Matériel Ind Sa | Vorrichtung für Gleisbaumaschinen zur Planierung der Schotterbettung eines Gleises. |
CN104179086B (zh) * | 2014-09-04 | 2015-11-11 | 昆明学院 | 一种轨枕间横移振动旋挖排填石碴机 |
US11459707B2 (en) * | 2018-05-15 | 2022-10-04 | Soterran Group, Llc | Dual ballast cribber |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2252056C2 (de) * | 1972-10-24 | 1974-08-08 | Rheiner Maschinenfabrik Windhoff Ag, 4440 Rheine | Vorrichtung zum Räumen des Schotters aus Gleisbettungen |
DE2550391C2 (de) * | 1975-11-10 | 1984-08-02 | Fa. Max Knape, 8011 Kirchheim | Verfahren zum Entnehmen von Bettungsmaterial aus Schotterbettungen |
AT368217B (de) * | 1980-01-15 | 1982-09-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Fahrbare anlage zur sanierung des gleisunterbaues |
DE3117898A1 (de) * | 1980-07-24 | 1982-03-04 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien | Fahrbare anlage und verfahren zur gleisunterbau-sanierung |
AT400341B (de) * | 1990-08-24 | 1995-12-27 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maschine zum schwellenwechseln |
US5152345A (en) * | 1991-08-08 | 1992-10-06 | Yarlott Jr David E | Fire extinguishing tool |
AT398097B (de) * | 1991-11-13 | 1994-09-26 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Anlage zur herstellung einer planumschutzschichte |
EP0608679B1 (de) * | 1993-01-29 | 1997-07-09 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. | Maschine zum Absaugen von Schotter einer Gleis-Schotterbettung |
CZ59493A3 (en) * | 1993-04-06 | 1995-04-12 | Mechanizace Tratoveho Hospod | Maintenance mechanized machine |
ES2123748T3 (es) * | 1994-01-05 | 1999-01-16 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Maquina para la limpieza del balasto de vias ferreas. |
-
1997
- 1997-07-09 DK DK97890131T patent/DK0824163T3/da active
- 1997-07-09 AT AT97890131T patent/ATE263281T1/de active
- 1997-07-09 DE DE59711464T patent/DE59711464D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-09 EP EP97890131A patent/EP0824163B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-10 US US08/889,978 patent/US5907914A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-08 CZ CZ19972536A patent/CZ287120B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-08-11 RU RU97113794A patent/RU2119001C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-08-11 JP JP21604397A patent/JP3831487B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-13 CN CN97117363A patent/CN1086010C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-13 CA CA002212997A patent/CA2212997C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-13 AU AU34138/97A patent/AU712887B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU712887B2 (en) | 1999-11-18 |
JP3831487B2 (ja) | 2006-10-11 |
JPH1082005A (ja) | 1998-03-31 |
CN1174916A (zh) | 1998-03-04 |
AU3413897A (en) | 1998-02-19 |
EP0824163A3 (de) | 1998-10-28 |
EP0824163A2 (de) | 1998-02-18 |
CA2212997C (en) | 2005-06-28 |
DE59711464D1 (de) | 2004-05-06 |
DK0824163T3 (da) | 2004-06-28 |
CN1086010C (zh) | 2002-06-05 |
ATE263281T1 (de) | 2004-04-15 |
CZ287120B6 (en) | 2000-09-13 |
EP0824163B1 (de) | 2004-03-31 |
CZ253697A3 (cs) | 1998-02-18 |
US5907914A (en) | 1999-06-01 |
CA2212997A1 (en) | 1998-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2119001C1 (ru) | Путеукладочная машина для выемки балластного материала | |
US4108076A (en) | Method for removing ballast from railroad tracks | |
SU1554773A3 (ru) | Передвижна машина дл непрерывного ремонта железнодорожного пути | |
SU1237088A3 (ru) | Машина дл непрерывной укладки сло песка между земл ным полотном и слоем щебн железнодорожного пути | |
US4355687A (en) | Ballast leveling apparatus and method | |
RU2087610C1 (ru) | Машина для выемки щебня из балластного слоя железнодорожного пути | |
RU2105835C1 (ru) | Машина для выполнения путеукладочных работ | |
US4611541A (en) | Ballast cleaning method and machine | |
CN108951319B (zh) | 用于更新轨枕和清筛被抬升的钢轨下方的碎石道碴的方法 | |
RU2229550C2 (ru) | Машина для реконструкции рельсового пути | |
RU2022074C1 (ru) | Машина для очистки щебня железнодорожного пути | |
CN1152168C (zh) | 更新由钢轨和轨枕组成的轨道用的机械 | |
RU2048629C1 (ru) | Передвижная шпалоподбивочная машина | |
RU2102550C1 (ru) | Способ санирования нижнего слоя балластной призмы рельсового пути и установка для его осуществления | |
RU2124087C1 (ru) | Путеукладочная машина для выемки балластного материала из рельсового пути | |
ES2260409T3 (es) | Maquina de limpieza y procedimiento para limpiar balasto. | |
RU2110636C1 (ru) | Машина для демонтажа старого и укладки нового рельсового пути | |
RU97113795A (ru) | Путеукладочная машина для выемки балластного материала из рельсового пути | |
SU1768033A3 (ru) | Непрерывно перемещающа с машина дл распределени и уплотнени щебеночной балластной призмы железнодорожного пути | |
RU97113794A (ru) | Путеукладочная машина для выемки балластного материала | |
CA2114489C (en) | Machine for renewing or cleaning a ballast bed | |
RU2131955C1 (ru) | Машина для уплотнения и профилирования щебеночного балластного слоя рельсового пути | |
RU2070950C1 (ru) | Устройство для подбивки шпал рельсового пути и разравнивания его щебня | |
RU2118419C1 (ru) | Машина для уборки сыпучего материала, находящегося на рельсовом пути | |
SU1745128A3 (ru) | Щебнеочистительна машина |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140812 |