CZ59493A3 - Maintenance mechanized machine - Google Patents
Maintenance mechanized machine Download PDFInfo
- Publication number
- CZ59493A3 CZ59493A3 CZ93594A CZ59493A CZ59493A3 CZ 59493 A3 CZ59493 A3 CZ 59493A3 CZ 93594 A CZ93594 A CZ 93594A CZ 59493 A CZ59493 A CZ 59493A CZ 59493 A3 CZ59493 A3 CZ 59493A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gravel
- conveyor
- machine according
- mechanized
- sorter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B27/00—Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
- E01B27/06—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
- E01B27/10—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
- E01B27/105—Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/01—Devices for working the railway-superstructure with track
- E01B2203/015—Devices for working the railway-superstructure with track present but lifted
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B2203/00—Devices for working the railway-superstructure
- E01B2203/10—Track-lifting or-lining devices or methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
Vynález se týká sanačního, mechanizovaného stroje, který je určen pro sanační práce na železničním spodku s možností využití vyčištěného štěrku, získaného z železničního svršku, a bez snesení kolejového roštu.The invention relates to a remediation, mechanized machine which is intended for remediation work on a railway substructure with the possibility of using cleaned ballast obtained from the railway superstructure, and without lowering the grate.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Se vzrůstajícími nároky na železniční dopravu vzrůstají nároky na železniční svršek. Pro zvýšení jeho únosnosti se vkládají zpevňující štěrkopískové vrstvy mezi zemní pláň a štěrkové lože, mezi štěrkopískovou vrstvu a zemní pláň se geotextilie, neúnosná vrstva zemní pláně se odstraňuje a nahražuje únosnějším materiálem.With increasing demands on rail transport, the demands on the superstructure are increasing. In order to increase its load-bearing capacity, reinforcing gravel layers are inserted between the earth bed and gravel bed, geotextile between the gravel bed and the earth bed, the unbearable layer of the earth bed is removed and replaced with a more acceptable material.
Tyto práce se v současně době provádějí bud běžnými zemními stroji po snesení kolejového rošt^nebo speciálními stroji<These works are currently carried out either with conventional earthmoving machines after lowering the grating or with special machines <
První způsob vyžaduje, jak již bylo řečeno, demontáž kolejového roštu, následovně provedení sanačních prací a nakonec opět položení nového kolejového roštu. Tento způsob sice nevyžaduje žádné speciální stroje, je však časově velmi náročný a vzhledem k demóhtáži a zpětnému položení kolejového roštu velmi nákladný, nehledě ke ztrátám, vzniklým dlouhodobým přerušením železniční dopravy v daném úseku.The first method requires, as has already been said, the dismantling of the grate, then the remediation work and finally the laying of a new grate. Although this method does not require any special machines, it is very time-consuming and very expensive due to the disassembly and repositioning of the grating, despite the losses caused by the long-term interruption of the rail transport in the section.
Používané speciální sanační stroje využívají těžebního orgánu, který odtěží najednou staré štěrkové lože a neúnosnou vrstvu zemní pláně. Tyto stroje sice nevyžadují demontáž kolejového roštu, před zahájením prací je však zapotřebí pro vložení těžebního orgánu kolej přerušit. Stávající speciální sanační stroje jsou velmi rozměrná zařízení, která neumožňují prov.ádění dalších technologických prací, jako jsou zaštěrkování, podbití atd., přímo za strojem. , Navíc odtěžený štěrk je smíchán se zeminou a není možné jej znovu použít, je tedy zapotřebí vytěžený mareriál nakládat na vagóny a současně zásobovat stroj novým uspořádaných pro pracovní zařízení, uspořádaného na štěrkem, který nahradí odtěžený štěrk.Used special remediation machines use a mining organ, which extracts at once the old gravel bed and unbearable layer of ground. Although these machines do not require dismantling of the grate, it is necessary to interrupt the rail before the work begins. Existing special remediation machines are very bulky devices that do not allow other technological work, such as punching, undercutting, etc., to be carried out directly behind the machine. Moreover, the excavated gravel is mixed with the soil and cannot be reused, so it is necessary to load the mined material onto the wagons while supplying the machine with a new arrangement for a gravel-mounted working device which replaces the excavated gravel.
Československý patentový spis 48887 z roku 1934 popisuje zařízení k nepřetržitému očišťování štěrkového lože železničních tratí, sestávající z pevného na koncích zalomeného nosníku, uloženého na na podvozcích, zdvihadel kolejí, korečkových rýpadel, obíhajících kolem střední části zařízení kolmo na směr jeho posuvu, dvou výsuvných housenkovitých podvozků, posuv vně pražců, z prósévacího zalomeném nosníku a z výpusti pro vysýpání vyčištěného štěrku zpét na trať. Předmětem tohoto vynálezu je zmíněný pár housenkovitých podvozků, umožňujících pracovní posuv sanačního zařízení po trati, který navíc umožňuje současné nadzdvižení kolejí. Dalším nárokem je potom chráněna soustava pohyblivých rámů, na kterých je umístěna korečková dráha, což umožňuje její složení při dopravě celého sanačního zařízení. Vlastní odtěžení štěrkového lože potom u tohoto zařízení probíhalo následovně. Na jednom místě se přerušily koleje, zařízení nadzdvihlo jednu uvolněnou část kolejí a do mezery byly vloženy rypadla. Tím bylo v podstatě zařízení připraveno k práci.Czechoslovak Patent Specification 48887 of 1934 discloses a device for continuous cleaning of a ballast bed of railway tracks, consisting of a fixed end of cranked beam, supported on bogies, track lifts, bucket excavators orbiting the central part of the device perpendicular to its direction of travel, two extendable caterpillar bogies, shift outside the sleepers, from the serrated girder beam and from the discharge for emptying the cleaned gravel back to the track. It is an object of the present invention to provide a pair of caterpillar bogies which allow a working movement of the decontamination device along the track, which in addition allows simultaneous lifting of the tracks. Another claim is to protect the system of movable frames on which the bucket track is located, which enables its folding during transport of the entire sanitation device. The extraction of the ballast bed then proceeded as follows. At one point the rails were interrupted, the machine lifted one loose section of the rails, and excavators were inserted into the gap. In essence, the device was ready to work.
Největší nevýhodou tohoto zařízení bylo, že použité korečkové rypadlo, obíhající kolmo na směr posuvu, neumožňovalo při nutnosti neustálého posuvu zařízení po trati odtěžení vyšší vrstvy štěrku, což si vynutilo použití dvou za sebou uspořádaných rypadel. I tak probíhalo odstraňování starého štěrkového lože velmi pomalu, protože při vyšší rychlosti by docházelo k páčení jednotlivých korečků a ke zvýšenému namáhání celé konstrukce korečkové dráhy.The biggest disadvantage of this device was that the bucket excavator used, which runs perpendicular to the feed direction, did not allow the higher gravel layer to be pulled off when the machine was constantly moving along the track, necessitating the use of two excavators arranged one behind the other. Even so, the removal of the old gravel bed proceeded very slowly, because at a higher speed the individual buckets would pry and the entire bucket track structure would be stressed.
Popsaný řetězový těžební orgán umožnil naklonění těžebního1 orgánu od kolmice na směr posuvuýa tím jednak urychlení procesu těžení a jéčnak, umožnil zvětšit hloubku záběru těžebního orgánu.The described chain mining organ allowed the tilting of the mining organ 1 from the perpendicular to the sliding direction, and thus accelerated the extraction process and barley, enabled to increase the depth of engagement of the mining organ.
Ve /přihlášce vynálezu <c. PV 4697-90 je popsáno těžební zařízení obsahující řetězový orgán, které je doplněné o tvarovací lištu, zhutňovač, obojí zavěšené na žlabech, a o geotextilii, kyvné a volně na ramenech zavěšenou, a dále je doplněné o horní a dolní skluz.In the application <c. PV 4697-90 discloses a mining device comprising a chain link, which is supplemented with a molding, compactor, both suspended on troughs, and geotextile, swinging and freely suspended on the shoulders, and is supplemented with upper and lower chutes.
Známé zařízení včetně zařízení popsaného v cs pat spisu 48887 neumožňovaly odstranění zvlášt štěrkového lože a zvlášt materiálu zemní pláně. ,The known apparatus, including that described in U.S. Pat. No. 48887, did not allow the removal of particularly gravel bed and especially of the ground material. ,
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, které umožňuje oddělené těžení materiálu štěrkového lože a neúnosné vrstvy zemní pláně a které umožňuje materiál štěrkového lože po vyčištění opět použít v jednom pracovním cyklu celého sanačního zařízení.These drawbacks are overcome by a device according to the invention which allows separate extraction of the gravel bed material and the unbearable bedding layer and which allows the gravel bed material to be reused in one operation cycle of the entire sanitation device after cleaning.
Další podstatnou výhodou zařízení podle tohoto vynálezu je, že vzhledem k menším rozměrům obou těžebních orgánů umožňuje jejich vložení pod kolejové těleso bez jeho přerušení.A further significant advantage of the device according to the invention is that, due to the smaller dimensions of the two extraction members, it allows their insertion under the rail body without interruption.
Toto zařízení - sanační mechanizovaný stroj - je opatřeno řetězovým těžebním orgánem, uspořádaným šikmo ve směru posuvu stroje, třídičem a dopravníkem a jeho podstatou je , že řetězový těžební orgán je vytvořen jako první těžební orgán, u jehož výstupu je uspořádán třídič, na který je napojeno rozdělovači zařízení, přičemž stroj, dále obsahuje druhý těžební orgán, u jehož výstupu je uspořádán dopravník odpadu. ,This device - a remediation mechanized machine - is equipped with a chain mining member arranged at an angle in the machine feed direction, a sorter and a conveyor, and its essence is that the chain mining unit is formed as the first mining unit, at the outlet of which a sorter is connected. a distribution device, the machine further comprising a second extraction member, at the outlet of which a waste conveyor is arranged. ,
Výhodné je, když výstup prvního těžebního orgánu je volitelně napojen na třídič nebo na dopravník odpadu.Advantageously, the outlet of the first extraction organ is optionally connected to a sorter or waste conveyor.
Výhodné je, když na třídič je napojena dopravní dráha vyčištěného štěrku.Advantageously, the conveyor path of the cleaned gravel is connected to the sorter.
Výhodné je, když mezi třídičem a rozdělovacim zařízením je uspořádána násypka.Advantageously, a hopper is arranged between the sorter and the distributor.
Výhodné je, když násypka je vytvořena jako dvě svislé šachty, přičemž rozdělovači zařízení je opatřeno klapkou pro změnu množství sypaného štěrku a klapkami pro řízení toku štěrku. Výhodné je, když třídič je vytvořen jako vodorovný třídič s horní plochou prodlouženou sítem s velkými oky pro oddělení velkých předmětů.Advantageously, the hopper is formed as two vertical shafts, the distribution device being provided with a flap for varying the amount of loose gravel and flaps for controlling the flow of the ballast. Advantageously, the sorter is designed as a horizontal sorter with an upper surface extended by a large-mesh screen for separating large objects.
Výhodné je, když dopravní dráha obsahuje dopravník , u jehož výstupu je uspořádán posuvně uložený dopravník , na který je napojen otočný dopravník , přičemž rozdělovači zařízení je uspořádáno pod vstupem posuvně uloženého dopravníku .Advantageously, the conveyor track comprises a conveyor, at the outlet of which a sliding conveyor is arranged, to which a rotary conveyor is connected, the distribution device being arranged below the inlet of the sliding conveyor.
Výhodné je, když je sanační mechanizovaný stroj opatřen zásobníkem, napojeným prostřednictvím dopravní cesty na třídič nebo na zařízení přo dodávání nového štěrku ze zásobníkového vozu.Advantageously, the remediation mechanized machine is provided with a hopper connected via a conveying path to a sorter or a device for supplying new gravel from the hopper.
Výhodné je, když je sanační mechanizovaný stroj opatřen zařízením pro dopravu štěrkopísku a zařízením pro vytvoření zhutnělé štěrkopískové vrstvy.Advantageously, the rehabilitation mechanized machine is provided with a gravel conveying device and a device for forming a compacted gravel sand layer.
Výhodné je, když sanační mechanizovaný stroj je opatřen zařízením pro pokládání geotextilie.Advantageously, the remediation mechanized machine is provided with a geotextile laying device.
Výhodou sanačního mechanizovaného stroje podle vynálezu je především možnost zpětného použití vyčištěného štěrku, a to, že vzhledem k menším rozměrů^ obou těžebních orgánů není zapotřebí koleje před zahájením prácí přerušovat. Menší rozměry a hmotnostThe advantage of the mechanized repair machine according to the invention is, in particular, the possibility of re-use of the cleaned gravel and that, due to the smaller dimensions of the two mining bodies, there is no need to interrupt the rails before starting work. Smaller dimensions and weight
J .J.
stroje podle vynálezu znamenají podstatně nižší pořizovací a provozní náklady. Vzhledem k tomu, že v sanačním komplexu mohou být zásobníkové vozy pro odvoz odpadu i pro přísun štěrkopísku umístěny před samotným sanačním mechanizovaným strojem, je možné téměř bezprostředně za ním provádět další technologické operace, spojené se zprovozněním kolejf. Z toho vyplývá značné snížení potřebného výlukového času.The machines according to the invention entail significantly lower purchase and operating costs. Since in the redevelopment complex waste containers and waste gravel can be placed in front of the redevelopment mechanized machine itself, it is possible to carry out almost immediately afterwards other technological operations connected with the commissioning of rails. This results in a significant reduction in the required closure time.
Je výhodné, když první' těžební orgán umožňuje odtěžení materiálu až do hloubky 0,6m pod spodní plochu pražců a druhý těžební orgán potom odtěženi do hloubky až 0,5m pod úrověň prvního těženi a případné položení geotextilie.It is preferred that the first extraction unit allows the material to be extracted up to a depth of 0.6 m below the bottom surface of the sleepers, and the second extraction unit is then extracted to a depth of up to 0.5 m below the level of the first extraction and possible geotextile laying.
Součástí vynálezu je i rozdělovači zařízení, umožňující v první řadé , podsypávání pražců v oblasti vně kolejnic a v případě dostatečného množství štěrku i dodávání tohoto štěrku do prostoru mezi kolejnicemi. V případě dalšího přebytku umožňuje rozdělovači , , y obn<Z/.A part of the invention is also a distribution device which enables, in the first place, the underfilling of sleepers in the area outside the rails and, in the case of a sufficient amount of ballast, to supply the ballast into the space between the rails. In the case of a further excess, it allows the distributor, y y to recover <Z /.
zařízeni odvod štěrku do zásobníku štěrku apod/Rozdělovači zařízení je s výhodou uloženo na zvláštním satelitu, vlečeném při práci strojem po koleji.The distribution device is preferably mounted on a separate satellite towed by the machine on the rail.
Přehled obrázků na výkrese tyAn overview of the figures in the drawing ones
Vynález bude názorněji pochopen z příkladu provedení, který je zobrazen na připojených výkresech^na {kterých| obr.1^|přodptiavttje}Ícelkový boční pohled na výhodné provedení sanačního mechanizovaného stroje,ha č obr.2 je detailní provedení rozdělovacího zařízení štěrku v příčném řezu, na^) 4* . , £ obr. 3 [představuji/detailní provedení zásobníku štěrku v příčném řezu, nc^ , £ obr.4 ^představuji boční pohled na celý sanační komplex se sanačním mechanizovaným strojem podle obr.l, naj5>The invention will be more fully understood from the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings in which: FIG FIG. 1 is an overall side view of a preferred embodiment of a sanitation mechanized machine, and FIG. 2 is a detailed cross-sectional view of a ballast distributor device in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the ballast container in detail; FIG. 4 is a side view of the entire repair complex with the mechanized repair machine of FIGS.
£ obr.5 je další možné provedení sanačního mechanizovaného stroje s možností vyčištěný štěrk ukládat a pró vytvoření štěrkového lože používat štěrk nový. a no*)FIG. 5 is another possible embodiment of a mechanized repair machine with the possibility of depositing cleaned gravel and using new gravel to form a ballast bed. and no *)
C obr- óS^potom |pfodstavujof boční pohled na sanační komplex se sanačním mechanizovaným strojem podle obr.5 a s připojenými zásobníkovými vozy jednak pro dodávání štěrkopískové vrstvy a jednak se zásobníkovými vozy nového štěrku.5 then shows a side view of the remediation complex with the remediation mechanized machine of FIG. 5 and the attached hopper wagons for supplying the sand-gravel layer and for the new gravel hopper wagons.
Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Sanační mechanizovaný stroj na obr. 1 je uspořádán na dvou podvozcích 94, na nichž je uložen rám 90 nesoucí veškerá zařízení nutná pro vlastní činnost stroje, pracovní kabinu 92 a kryt agregátů 93.The mechanized repair machine of FIG. 1 is arranged on two bogies 94 on which a frame 90 is supported, carrying all the equipment necessary for the machine to operate, a working cab 92 and a housing 93.
Těžební orgán 1 sestává ze dvou žlabů 10., v nichž je veden těžící řetěz. Žlaby 10 jsou zavěšeny v kyvném rámu li s pohonem řetězu, který zasahuje do násypky 12, jejíž spodní část ústí na třídič štěrku 30. Tento těžební orgán těží štěrkové $ože.The mining organ 1 consists of two troughs 10, in which the mining chain is guided. The troughs 10 are suspended in a swinging frame 11 with a chain drive which extends into a hopper 12, the bottom of which flows into the gravel separator 30. This mining body extracts gravel blades.
Těžební orgán 2 sestává opět ze dvou žlabů 20. v nichž ie veden těžící řetěz. Žlaby 20 jsou zavěšeny v kyvném rámu 21 s pohonem řetězu, který zasahuje do násypky 22. jejíž spodní část navazuje na dopravník odpadu 51. Tento těžební orgán těží část zemní pláně. ,The mining organ 2 again consists of two troughs 20 in which the mining chain is guided. The troughs 20 are suspended in a swinging frame 21 with a chain drive which extends into a hopper 22, the lower part of which is connected to the waste conveyor 51. This mining body extracts part of the earth's plain. ,
Třídicí okruh 2 j® především tvořen třídičem 30, který je uložen ve stroji výkyvně. Horní třídicí plocha je prodloužena sítem 31 pro oddělení velkých předmětů. Podsítné frakce i velké předměty jsou pomocí skluzů zaústěny na dopravník odpadu 51. Na třídič navazuje .v přední části násypka 32, která tvoří nedílnou část rozdělovačiho a zásobníkového okruhu 4.The sorting circuit 20 is primarily comprised of a sorter 30 which is mounted in a pivotable machine. The upper screening surface is extended by a screen 31 for separating large objects. The sieve fractions and large objects are connected to the waste conveyor 51 by means of chutes. The hopper 32 forms an integral part of the distribution and storage circuit 4 in the front part.
Hlavním prvkem zásobníkového okruhu 4 je satelit s rozdělovacím zařízením 41 a výsypkou zásobníku 42. v příčném řezu rozdělovacího zařízení (f-oter-v—je znázorněna násypka třídičeThe main element of the storage circuit 4 is a satellite with a distribution device 41 and a hopper 42 in a cross-section of the distribution device (f-oter-v) - the hopper of the sorter is shown
32. ve které je umístěn štít 33. který zajišťuje obtékání štěrku kolem dopravníku odpadu 51. Rozevřením štítu 33 dojde naopak k usměrnění štěrku na dopravník odpadu 51, tj. režim práce Plné těžení. Vlastní rozdělovači zařízení je umístěno na rámu satelitu 49. který pojíždí po koleji pomocí rolen 48. Prioritně je štěrk dávkován pod pražce v místě vně kolejnic, dávkování je možno ovlivnit klapkou 46. Nadbytečný štěrk se přesypává do střední části rozdělovacího zařízení 41 v závislosti na poloze klapky 43. Pokud je žádoucí umístit štěrk za hlavy pražců, otevře se klapka 44 a po skluzu 45 dojde k vysypání štěrku za hlavy pražců. Dojde tak k vytvoření nového štěrkové lože 101.32, in which a shield 33 is provided to ensure that gravel flows around the waste conveyor 51. By opening the shield 33, the gravel is directed to the waste conveyor 51, i.e., the Full Extraction mode of operation. The distribution device itself is located on the frame of the satellite 49 which travels on the rail by means of rollers 48. Priority is gravel dosed under the sleepers outside the rails, the dosing can be influenced by flap 46. Excess gravel is poured into the central part of the distributor 41 depending on position If it is desired to place the gravel behind the sleeper heads, the flap 44 opens and after the slip 45 the gravel is discharged behind the sleeper heads. This will create a new gravel bed 101.
V příčném řezu zásobníku štěrku na obr. 3 je opět znázorněna násypka třídiče 32 s pevným štítem 34. Vlastní výsypka zásobníku 42 s uzavírací klapkou 47 je opět umístěna na rámu satelitu 49. s pojezdovými rolnami 48. Zásobník štěrku spolu s rozdělovacím zařízením umožňuje nejnutnější podsypání koleje při ukončení práce. Dopravní cesta odpadu 5 je tvořena dopravníkem odpadu 51. šikmým dopravníkem odpadu 52 a otočným dopravníkem 53 uloženým na rámu 90 prostřednictvím otáčedla 54.The cross-section of the ballast tank in FIG. 3 again shows the hopper of the classifier 32 with a fixed shield 34. The hopper of the tank 42 with the shutter 47 is again located on the satellite frame 49 with the rollers 48. The ballast tank together with the distribution device dormitory on completion of work. The waste conveying path 5 is formed by a waste conveyor 51, an inclined waste conveyor 52 and a rotary conveyor 53 mounted on the frame 90 by means of a turntable 54.
Aby byla zajištěna potřebná poloha koleje při práci, je sanační mechanizovaný stroj vybaven zvedacím a směrovacím systémem 6, dvěma zvedacími zařízeními , a to zvedacím /In order to ensure the necessary position of the track at work, the remediation mechanized machine is equipped with a lifting and routing system 6, two lifting devices, namely lifting /
oblasti těžení štěrkového lože umístěném v oblasti zřizování který je tvořen zařízením 60, umístěném v a zvedacím zařízením 61, štěrkopískové vrstvy 102.a gravel bed mining area disposed in the installation area which is formed by a device 60 disposed in and by a lifting device 61 of the gravel layer 102.
K vytvoření štěrkopískově vrstvy 102 je v sanačním mechanizovaném stroji vytvořenet/S^dopravM/ štěrkopísku ·. Je tvořen© vlastním dopravníkem 70. který má na vstupním konci násypku 71 k zachycení štěrkopísku dodávaného ze soupravy zásobníkových vozů. Na výstupním konci dopravníku štěrkopísku je umístěna dávkovači násypka 72·. která při práci pojíždí po koleji na vlastním vozíku. Změna dávkování je prováděna změnou šířky kromě odvodu odpadu vyřešen odvod již zadním koncem stroje.In order to form the sand-gravel layer 102, gravel sand is formed in the mechanization machine. It is formed by a conveyor 70 which has a hopper 71 at the inlet end of the hopper 71 to receive the gravel sand supplied from the stack of wagons. At the outlet end of the gravel conveyor is a dosing hopper 72 '. who travels on the track on her own wheelchair while working. The change of dosing is done by changing the width in addition to the waste disposal, the discharge is already solved by the rear end of the machine.
výstupní štěrbiny dávkovači násypky 72.dispensing hopper outlet slots 72.
Nadávkovaný štěrkopísek je zpracován pod kolejí rozhrnovacím a hutnicím systémem £/'který je tvořen rozhrnovacím zařízením 81 s možností nastavení požadované tloušťky vrstvy a hutnicím zařízením 82. Umožňuje i vložení geotextilie 101 mezi zemní pláň a štěrkopískovou vrstvu rožvinovacím zařízením 80.The metered gravel sand is processed under the rail by a rake and compaction system 80 consisting of a rake device 81 with the possibility of adjusting the desired layer thickness and a compaction device 82. It also allows insertion of the geotextile 101 between the ground plane and the gravel layer by the spreader 80.
Na obr. 5 je potom další možné provedení sanačního mechanizovaného stroje, u kterého je a přísunu štěrkopísku předním koncem vyčištěného štěrku a přívod nového štěrkuFIG. 5 shows a further possible embodiment of a mechanized remediation machine in which a gravel feed is provided with a front end of the cleaned gravel and a new gravel feed
U tohoto provedení na třídič 30 navazuje dopravní dráha 9 vyčištěného štěrku, tvořená dopravníkem 95. dopravníkem 96. umístěným ve stroji posuvně pomocí rolen a vedení 97, a otočným dopravníkem 98 vyčištěného štěrku , umístěným ve stroji pomocí otáčecího zařízení 99. Zásobník 39 štěrku je proveden s pohyblivým dnem 37 as bočnicemi 38. Vyčištěný štěrk je z třidiče 30 veden na dopravník 95. který prochází pod skluzem pro oddělování velkých předmětů a násypkou druhého těžebního orgánu 2. Štěrk z dopravníku 95 potom může být dodáván buď na dopravník 96^nebo do rozdělovacího zařízení 41. Volba těchto dvou možností je provedena pomocí posuvného vedení uložení dopravníku 96 ve vedení 97. Z dopravníku 96 může být štěrk dodáván buď do zásobníku 39 nebo do připojených zásobníkových vozů. Tuto volbu umožňuje natočení otočného dopravníku 98 buď do polohy kdy dopravuje štěrk do zásobníky nebo do připojených zásobníkových vozů. V případě, kdy vyčištěný štěrk bude dodáván do zásobníkových vozů nebo v případě potřeby doplňování může být do zásobníku 39 dodáván nový štěrk z připojených zásobníkových vozů. Štěrk je v tomto případě dodáván dopravníkem zásobníkového vozu, jak je to zobrazeno na obr. 6.In this embodiment, the cleaned gravel conveyor 9 is formed by a conveyor track 9 formed by a conveyor 95, a conveyor 96 displaceable in the machine by means of rollers and guides 97, and a rotary cleaned gravel conveyor 98 disposed in the machine by the rotating device 99. The cleaned gravel is conveyed from the sorter 30 to a conveyor 95 which passes under a chute for separating large objects and a hopper of a second mining organ 2. The gravel from conveyor 95 can then be supplied either to conveyor 96 or to a distributor. The choice of these two options is made by means of a slide guide of the conveyor 96 in the guide 97. From the conveyor 96, gravel can be supplied either to the hopper 39 or to the attached bunkers. This option allows the rotary conveyor 98 to be rotated to either position gravel to the hoppers or to the attached hopper wagons. In the case where the cleaned gravel will be delivered to the wagons or if refilling is required, a new gravel from the attached wagons may be supplied to the tank 39. The gravel is in this case supplied by the conveyor of the container car as shown in Fig. 6.
Na obr. 4 je potom znázorněno zapojení sanačního mechanizovaného stroje podle obr. 1 v sanačním komplexu, kde je používán především vyčištěný štěrk, doplňovaný v případě potřeby ze zásobníku, tzn. že za sanačním mechanizovaným strojem mohou být zařazeny stroje pro další technologické práce. Na obr 6. je zobrazeno zapojení stroje z obr.5 s připojenými zásobníkovými vozy štěrku, jednak pro případné ukládání vyčištěného štěrku a jednak pro doplňování nového štěrku do zásobníku 39. Nový štěrk je dodáván do zásobníku 39 dopravníkem zásobníkového vozu.FIG. 4 shows the engagement of the remediation mechanized machine according to FIG. 1 in a remediation complex, in particular using cleaned gravel, refilled from the hopper, if necessary. that machines for further technological work may be placed behind the remediation mechanized machine. FIG. 6 shows the connection of the machine of FIG. 5 with attached ballast wagons, both for storing the cleaned gravel and for adding new gravel to the tank 39. The new gravel is supplied to the tank 39 by a tank wagon conveyor.
Je samozřejmé, že příklady provedení nejsou jedinými možnými využitími vynálezu. Stroj podle vynálezu může být tvořen více těžebními zařízeními, doprava a ukládání štěrku, štěrkopísku i odpadu může být provedena jinak, než bylo popsáno, sanační mechanizovaný stroj může být rozložen např/na několika vozech, může být vybaven zdrojem energie nebo může být na zdroj pouze připojen atd. Vždy však půjde o využití vynálezu, jeho předmětem je odtěžení vrstvy štěrku schopné vyčištěni a její vyčištění přímo v sanačním mechanizovaném stroji a možnost použití tohoto vyčištěného štěrku při vytváření nového štěrkového lože.It goes without saying that the exemplary embodiments are not the only possible uses of the invention. The machine according to the invention can be made up of several mining equipment, the transport and storage of gravel, gravel and waste can be done differently than described, the repaired mechanized machine can be spread out eg / on several wagons, can be equipped with a power source or However, it will always be a use of the invention to extract a gravel layer capable of being cleaned and cleaned directly in a sanitation mechanized machine, and to use the cleaned gravel to form a new gravel bed.
Claims (10)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ93594A CZ59493A3 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Maintenance mechanized machine |
SK792-93A SK280245B6 (en) | 1993-04-06 | 1993-07-26 | Maintenance mechanised apparatus |
DE19934343148 DE4343148C2 (en) | 1993-04-06 | 1993-12-17 | Mobile track bed processing machine |
RU94011575A RU2100512C1 (en) | 1993-04-06 | 1994-04-06 | Hopper-batcher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ93594A CZ59493A3 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Maintenance mechanized machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ279331B6 CZ279331B6 (en) | 1995-04-12 |
CZ59493A3 true CZ59493A3 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=5461951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ93594A CZ59493A3 (en) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Maintenance mechanized machine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ59493A3 (en) |
DE (1) | DE4343148C2 (en) |
RU (1) | RU2100512C1 (en) |
SK (1) | SK280245B6 (en) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59502490D1 (en) * | 1994-11-15 | 1998-07-16 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Process and plant for the underground rehabilitation of ballast bedding of a track |
DK0824163T3 (en) * | 1996-08-14 | 2004-06-28 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Track building machine for excavation of ballast material |
US5926981A (en) * | 1996-08-14 | 1999-07-27 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. | Track work machine for excavating material from a track bed |
DE10128374B4 (en) * | 2001-04-23 | 2011-04-21 | Gsg Knape Gleissanierung Gmbh | Method for supplying a line construction site with building materials and associated transport or conveyor chain, as well as applicable classifying and fractionating |
US6619405B2 (en) | 2001-04-25 | 2003-09-16 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft Mbh | Ballast cleaning machine and method |
AT4462U3 (en) * | 2001-04-25 | 2002-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | CLEANING MACHINE AND METHOD FOR CLEANING GRAVEL |
AT4463U3 (en) | 2001-04-26 | 2002-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | CLEANING MACHINE FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF A TRACK |
AT4464U3 (en) | 2001-04-26 | 2002-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | CLEANING MACHINE FOR CLEANING THE GRAVEL BED OF A TRACK |
WO2007034309A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-03-29 | Matisa Materiel Industriel S.A. | Bulk material loading wagon |
AT502187B1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-02-15 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Method for cleaning of ballast bed of track, involves accomplishing of first and second working processes alternatively whereby first and second working processes depend on degree of contamination of ballast bed |
DE112007000323A5 (en) * | 2006-02-10 | 2009-01-02 | Msb-Management Gmbh | Bedding cleaning method and apparatus with drainage mat incorporation |
CA2661425C (en) * | 2006-08-25 | 2014-09-30 | J. Muller Ag, Maschineller Geleiseunterhalt | Method and device for renewing a ballast bed |
KR100838227B1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-06-16 | 한국철도기술연구원 | Structure of high-strength and rapidly-hardening prepacked concrete track for carrying out mechanization and working method thereof |
DE202007011501U1 (en) * | 2007-08-16 | 2008-12-24 | Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg | Track rehabilitation machine with triple separated excavation |
DE202008003589U1 (en) * | 2008-03-14 | 2009-07-30 | Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg | Track rehabilitation machine with base layer milling machine |
RU2477349C2 (en) * | 2010-12-28 | 2013-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инфраструктурные технологии" | Machine to lay geosynthetic materials into underballast layer of railway ground work without removal of rail and sleeper grid |
RU2527392C2 (en) * | 2012-06-18 | 2014-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инфраструктурные технологии" | Method to lay volume geogrid into road structure, volume geogrid and layer for laying of volume geogrid |
RU2532311C1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-11-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-внедренческий центр "ПТКБ путевые машины - Инжиниринг" | Track construction complex |
FR3009316B1 (en) * | 2013-08-01 | 2021-03-19 | Etf | BALLAST TREATMENT WAGON AND PROCESS FOR RENEWAL OF BALLAST AND TIES. |
EP3361002A1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-08-15 | Knape Gruppe Holding GmbH | Method and device for cleaning the ballast of ballast tracks and ballast track |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE871767C (en) * | 1951-12-23 | 1953-03-26 | Georges Boulard | Machine for lifting and processing the bedding material under railroad tracks |
AT307476B (en) * | 1967-09-08 | 1973-05-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Device for the subsequent application of a layer that shields the substructure from the bedding on existing track systems |
AT353821B (en) * | 1977-12-29 | 1979-12-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | MOBILE GRUB BED TRACK CLEANING MACHINE |
AT363115B (en) * | 1978-05-09 | 1981-07-10 | Plasser Bahnbaumasch Franz | SELF-DRIVING TRACK BED CLEANING MACHINE WITH STORAGE DEVICE |
AT379176B (en) * | 1981-12-22 | 1985-11-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | DRIVABLE PLANT AND METHOD FOR CONTINUOUSLY PROGRESSIVE RENOVATION OF THE RAILWAYS |
EP0408839A1 (en) * | 1989-07-18 | 1991-01-23 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. | Machine arrangement movable on rails for removing, cleaning and reintroducing the ballast of railway tracks |
-
1993
- 1993-04-06 CZ CZ93594A patent/CZ59493A3/en not_active IP Right Cessation
- 1993-07-26 SK SK792-93A patent/SK280245B6/en unknown
- 1993-12-17 DE DE19934343148 patent/DE4343148C2/en not_active Revoked
-
1994
- 1994-04-06 RU RU94011575A patent/RU2100512C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ279331B6 (en) | 1995-04-12 |
DE4343148C2 (en) | 2001-07-12 |
SK280245B6 (en) | 1999-10-08 |
SK79293A3 (en) | 1995-01-12 |
RU2100512C1 (en) | 1997-12-27 |
DE4343148A1 (en) | 1994-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ59493A3 (en) | Maintenance mechanized machine | |
US5479725A (en) | Method of and arrangement for rehabilitating a ballast bed of a track | |
JPS58110701A (en) | Moving machine for repairing road bed of railroad | |
PL129816B1 (en) | Mobile machine for cleaning aggregate bed and method of treating aged aggregate | |
CA2093089C (en) | Installation for continuously rehabilitating a ballast bed of a track | |
EP2709892B1 (en) | Railway work vehicle | |
CA1109736A (en) | Mobile ballast cleaning machine | |
PL154181B1 (en) | A travelling unit for cleaning breakstone sub-crust of a railway track with a breakstone laying device | |
SK278394B6 (en) | LEVELING TAMPING AND INCIDENTALLY FLUSHING MACHINE The tamper (1) of the rail has the tamping aggregate (12) | |
US3167193A (en) | Loading car with conveyor | |
PL72945B1 (en) | ||
CZ336692A3 (en) | Apparatus for producing protective layer of a ballast bed and process of maintaining the ballast bed | |
EP0712961B1 (en) | Method and arrangement for the subgrade-rehabilitation of the ballast of a railway track | |
CZ296484B6 (en) | Track cleaning machine | |
USRE35788E (en) | Method of and arrangement for rehabilitating a ballast bed of a track | |
PL201968B1 (en) | Railway track renovating machine | |
SK278042B6 (en) | Device for pouring of gravel and tamping of track | |
EP1348057B1 (en) | Ballast removal method and apparatus | |
RU2521171C2 (en) | Bulk geogrid laying machine | |
US4913240A (en) | Machine to clean and rehabiliatate railway ballast and railway road beds | |
RU2078868C1 (en) | Ballast cleaner | |
RU165702U1 (en) | EARTHWEAR MAIN AREA HEALTH MACHINE | |
CN107304538A (en) | A kind of used quarrel scratch system of screen scarifier and its operational method | |
SK280514B6 (en) | Machine for increasing load-carrying capacity | |
SU633970A1 (en) | Repair train for railway bridges |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080406 |