CN108532382B - 一种小型铁道清砟机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适于正线道床和单开道岔区清砟作业的小型铁道清砟机。所述铁道清砟机由车体(1)、开沟犁组(2)、扒砟输送机构(3)、清砟机构(4)组成。本发明所述的小型铁道清砟机可按机构分模块灵活组装，拆装方便，易于运输，养护简便。本发明还可采用多台配合使用的方式，不仅可进一步提高工作效率，节省拆装时间，也更能满足局部小范围施工的需要。

Description

一种小型铁道清砟机
技术领域
本发明涉及一种适于正线道床和单开道岔区清砟作业的小型铁道清砟机。
背景技术
道床是铺设在路基面上的道砟(石砟)垫层，其主要作用是支撑轨枕，保持轨枕位置，阻止轨枕纵向或横向移动，把轨枕上部的压力均匀的传给路基，并排除地面雨水，使轨道具有足够的弹性，缓和机车车辆对铁轨的冲击作用。因风吹、水冲带入道床的泥土，或道砟破碎的粉末时常填满道床空隙，使得道床形成不透水层，排水不畅，最终导致道床板结，弹性下降，减震效果变差，从而影响行车安全。因此，铁路工人需定期更换轨道下方的道砟。
铁道作为交通运输重要的一环，其重要程度不言而喻，铁道道砟的清理是铁路养护工作的重要内容。我国现阶段使用比较广泛的是SRM80型全断面道砟清筛机，外形尺寸长31345mm、宽3150mm、高4740mm，质量88t，挖掘宽度为4030mm-5030mm，自动化程度较高，价格昂贵，适合对线路的长距离大修清筛作业。大、中型清筛机虽然对长距离大修清筛作业存在优势，但也存在其局限性，比如其作业宽度至少4m，极大地限制了作业环境，对作业路段的作业空间提出了很高的要求；由于尺寸长，容易出现跑偏，需要经常检查各传输带的运转情况并及时调整；需要经常检查各支撑部件的紧固情况，避免出现断裂等事故；清筛作业时需要每隔30分钟就要对导槽角滚轮压注润滑油脂；体积大、零部件多，故障排查困难，不便于维修，机械养护费用和维修几率高，且浪费时间，不适用于短途且有限时要求的清砟作业。对于工作空间狭窄、距离较短，且铁路部门有限时清理要求的路段，如单侧依山或单开岔道路段道砟的清理与回填，现有的大、中型清筛机无法满足要求，其道砟清理工作仍以人力与手动工具为主。尤其是板结严重的地段，清砟作业劳动强度高，耗费人力多。
发明内容
针对现有技术中存在的这些问题，本发明旨在提供一种小型铁道清砟机，适用于空间狭窄的作业环境，能够清除轨枕下方的道砟，拆装方便，易于运输，并可连续工作。
本发明所述铁道清砟机由车体1、开沟犁组2、扒砟输送机构3、清砟机构4组成。
本发明中的车体1采用结构简单的轨道平车，其上由轮对组件11、配重12、行走电机13、链传动14、挂钩15组成。配重12放置在车体1一侧起到平衡作用；两个挂钩15通过螺栓固接在车体1的头尾两端，用于机车牵引。
开沟犁组2包括犁21和连接组件22。开沟犁组2通过连接组件22固接在车体1下面。
扒砟输送机构3主要用于输送被清砟机构4清理出来的污染石砟。扒砟输送机构3包括扒砟输送链机构31、扒砟输送链保护罩32、连接销轴组件33、扒砟电机34、机座35、可调支撑杆36；扒砟输送链机构31包括扒砟主动链轮311、扒砟齿板312、支撑板313、从动链轮314；扒砟输送链保护罩32包括前伸板321、保护罩底板322、侧向滑板323、漏斗324。扒砟输送机构3设置在轨枕5端部，通过连接销轴组件33固定于车体1的一侧。扒砟主动链轮311通过轴承、轴承座与扒砟电机34连接实现动力传输，从动链轮314利用轴承座安置在扒砟输送机构3底部，扒砟主动链轮311与从动链轮314之间通过支撑板313连接。机座35利用螺栓固接在车体1一侧用于安装扒砟电机34。漏斗324焊接在保护罩底板322上，漏斗324底部焊接了设有连接销孔的连接板，与侧向滑板323上的连接销孔相配合，用于连接漏斗324和侧向滑板323，并且可以灵活地将侧向滑板323安装在漏斗的左向或右向，改变排砟方向，使石砟通过漏斗324，落到侧向滑板323上，并且沿侧向滑板323落到指定位置，侧向滑板323与漏斗324利用连接销连接实现轴向转动，通过可调支撑杆36调节侧向滑板323与扒砟输送链保护罩32侧面之间的角度，从而调节道砟的输出距离；前伸板321与保护罩底板322焊接在一起，使连接处光滑便于更好的输送道砟。
车体1上平行于铁轨6的一侧安装开沟犁组2和扒砟输送机构3，清砟机构支撑件7和配重12则安装于相对的另一侧。
清砟机构4包括清砟链机构41、动力传输机构42、行走支撑轮43、轴承组件44、清砟链保护罩45、拉环46；清砟链机构41包括清砟主动链轮411、背向短支撑板412、背向从动链轮413、背向长支撑板414、环形链板415、工作面从动链轮416、排刀417、刮齿418、工作面方向支撑板419；动力传输机构42包括清砟电机421、清砟电机座422、联轴器423、动力轴保护罩424、离合器425。清砟机构4设置在轨枕5下方，用于清除轨下的道砟。清砟主动链轮411的轴通过离合器425、联轴器423与清砟电机421连接，清砟机构4被道砟卡住停止转动时，车体上1的清砟电机421不会被烧坏。动力轴保护罩424下端法兰与清砟链保护罩45利用螺栓连接，上端法兰通过螺栓与固定连接于车体1上的清砟电机座422连接，实现动力传递。背向从动链轮413和工作面从动链轮416通过固接在清砟链保护罩45上的轴承组件44实现链传动。环形链板415与清砟主动链轮411、背向从动链轮413、工作面从动链轮416相啮合，背向短支撑板412、背向长支撑板414、工作面方向支撑板419连接三个链轮轴，使之布局形成稳固三角形形状。清砟链保护罩45通过清砟机构支撑件7与车体1连接，并用螺栓固定，可进一步避免清砟机构4在工作过程中出现后倾的现象，实现其整体平衡。清砟电机421通过联轴器423、离合器425驱动主动链轮411、工作面从动链轮416和背向从动链轮413转动，进而带动环形链板415与排刀417一起转动，实现道砟的挖掘工作。清砟链保护罩45上安装的拉环46，方便在清砟结束后用工具将清砟机构4从轨枕5下拉出。
进一步的，车体1上的轮对组件11选用与铁轨6相匹配的型号。
进一步的，开沟犁组2由两个及以上呈一定旋角的犁21组成，上下前后相互错开，随着本发明车体1在铁轨6上前进，开出具有一定宽度和深度的沟槽23。
进一步的，扒砟输送机构3中的扒砟主动链轮311和从动链轮314均为双排链轮，双排链轮结构可以提高扒砟输送机构3的承载能力。
进一步的，前伸板321为具有锯齿形结构的梯形，前伸板321水平放置与保护罩底板322呈一定角度固定连接，用于接收来自清砟机构4挖掘出的道砟。
进一步的，清砟机构4中的清砟主动链轮411、背向从动链轮413、工作面从动轮416均为双排链轮；在背向长支撑板414和工作面方向支撑板419的两端与轴的连接处均加工出长圆孔，可实现微调，便于安装且能起到张紧作用，确保链条不会松弛。
进一步的，为了使刮齿418更容易深入道砟中，刮齿418呈中间长、两边短的三角形排布。
进一步的，在背向短支撑板412、背向长支撑板414、工作面方向支撑板419的端部靠近链轮中心的位置，固定安装行走支撑轮43，采用人字型，外罩罩体，只露轮底，其位置最低不得低于排刀417。
进一步的，排刀417的工作面与V2方向的垂直面呈约10度倾斜，这样设计使得排刀417在工作过程中省力、使用寿命长。
进一步的，清砟机构4设置外形与清砟机构4相配合的清砟链保护罩45，采取“三封三露”的形式，即排刀417工作的一面，将道砟从轨枕5下排出的一面，底面有行走支撑轮43的区域均露，其余三面封闭。这样的结构可保证污染的石砟不会掉进清砟机构4内部，避免石砟导致的脱链或卡死，从而保证清渣机构4的工作可靠性。
本发明所述的一种小型铁道清砟机在使用时，可将上述各组成部件运输到施工地点再进行组装。预先由人工在轨枕5下方和一侧清理出一定空间用于安装清砟机构4和开沟犁组2。首先将车体1放置在铁轨6上，将开沟犁组2固定在车体1的右前侧方，车体1以V2的方向运动；开沟犁组2在轨枕5的一侧开出沟槽23，当所开沟槽23有足够的空间组装扒砟输送机构3后，装有开沟犁组2的车体1返回初始区域，安装扒砟输送机构3和清砟机构4，并继续沿着V2的方向行进。随着开沟犁组2开道，轨枕5下方的道砟不断地被清砟机构4挖掘出，并被推送到扒砟输送机构3的前伸板321上，扒砟输送链机构31下工作面上的扒砟齿板312将堆积在前伸板321上的道砟扒送至漏斗324中，经过侧向滑板323滑到铁道线路一侧，完成对铁轨6和轨枕5下方道砟的清理工作。
根据作业环境要求(如单侧依山情况下)，开沟犁组2与扒砟输送机构3可选择性的安装在车体1的左侧或者右侧，相应的清砟机构4安装于车体1的左侧或者右侧。
本发明所述的小型铁道清砟机还可采用2台以上配合工作，不仅可节省各组成机构拆装的时间，提高工作效率，经过合理规划清砟路线后，还更适合于清理单开岔道路段。
本发明所述的小型铁道清砟机，在不拆解轨道与轨枕的情况下，可彻底清理轨道和轨枕下方的道砟，并将清出的道砟运送到线路一侧，有效地解决了一些铁道线路因工作环境限制只能由人工清理的问题，大大提高了工作效率。采用本发明只需要少数工作人员进行跟车作业即可，有效减少了人力劳动。
本发明所述的小型铁道清砟机可按机构分模块灵活组装，拆装方便，易于运输，养护简便。本发明还可采用多台配合使用的方式，不仅可进一步提高工作效率，节省拆装时间，也更能满足局部小范围施工的需要。
本发明所述的小型铁道清砟机外形尺寸长约4000mm、宽约3600mm、铁轨上高约800mm，作业宽度约3600mm。相比于现有的大型全断面道砟清筛机，更适用于作业空间狭窄的正线铁道路段(没有道岔的铁路线路)和单开岔道路段。
附图说明
图1为右侧出砟小型铁道清砟机主视图。
图2为右侧出砟小型铁道清砟机俯视图。
图3为右侧出砟小型铁道清砟机右视图。
图4为扒砟输送机构3结构示意图。
图5为清砟链机构41结构示意图。
图6为动力传输机构42结构示意图。
图7为左侧出砟小型铁道清砟机俯视图
图8为两台小型铁道清砟机岔道区清砟作业路线规划示意图。
具体实施方式
各附图中：包括车体1、开沟犁组2、扒砟输送机构3、清砟机构4、轨枕5、铁轨6、清砟机构支撑件7、轮对组件11、配重12、行走电机13、链传动14、挂钩15、犁21、连接组件22、沟槽23、扒砟输送链机构31、扒砟主动链轮311、扒砟齿板312、支撑板313、从动链轮314、扒砟输送链保护罩32、前伸板321、保护罩底板322、侧向滑板323、漏斗324、连接销轴组件33、扒砟电机34、机座35、可调支撑杆36、清砟链机构41、清砟主动链轮411、背向短支撑板412、背向从动链轮413、背向长支撑板414、环形链板415、工作面从动链轮416、排刀417、刮齿418、工作面方向支撑板419、动力传输机构42、清砟电机421、清砟电机座422、联轴器423、动力轴保护罩424、离合器425、行走支撑轮43、轴承组件44、清砟链保护罩45、拉环46、A股道、B股道、预备区I、预备区II、小型铁道清渣机S1和S2。
V2为本发明小型铁道清砟机的运行方向，V1为清砟机构4的运行方向，V3为开沟犁组2出砟方向，V4为扒砟输送机构3上道砟的输送方向，VS1为小型铁道清砟机在A股道运行方向，VS2为小型铁道清砟机在B股道运行方向。
本发明所述的小型铁道清砟机工作动力的获取可有两种方法：一种方法是将车体1通过挂钩15与机车连接，拖行至施工区域的铁轨6上，并以工作速度继续驱动整个清砟机完成清砟作业，并利用来自机车的电源，带动电机驱动作业装置；另一种获取动力的方法是利用柴油发动机在工作地点供电，由固定在车体1上的行走电机13实现自行行走并驱动作业装置完成清砟作业。
本发明所述的小型铁道清砟机可采用2台配合工作的方式，以节约各组成机构拆装的时间，提高工作效率。一台本发明所述清砟机可仅由车体1和开沟犁组2组装而成，专门负责在铁轨6上开出沟槽23；另一台本发明所述清砟机由车体1、开沟犁组2、扒砟输送机构3、清砟机构4和清砟机构支撑件7组成，跟随在第一台清砟机之后进行清砟工作。
本发明附图1-3中所示的小型铁道清砟机是将开沟犁组2和扒砟输送机构3设置在车体1的右侧，清理出的道砟被输送到车体1右侧的铁道边。根据作业环境的要求，如需将清理出的道砟输送至车体1左侧，可将附图1-3中所示的小型铁道清砟机调转车头，朝相反的运行方向作业即可；也可以使用一台如图7所示的左侧出砟小型铁道清砟机，开沟犁组2、扒砟输送机构3、清砟主动链轮411设置在车体1的左侧，清砟机构支撑件7和配重12设置在车体1的右侧的小型铁道清砟机，该清砟机的结构与附图1-3中所示的结构总体呈镜像对称。
实施例1
本发明用于无道岔的正线铁道路段清砟工作时，将本发明所述小型铁道清砟机运送至工作地点后，首先将清砟机构4和开沟犁组2的初始安装区的道砟清理干净，然后将开沟犁组2安装于车体1上。随着车体1在铁轨6上行进，开沟犁组2在轨枕5的一侧开出能够安装扒砟输送机构3的沟槽23。将车体1返回至初始区域，依照预定位置和组装方式安装扒砟输送机构3、清砟机构4及清砟机构支撑件7后，开始清砟作业。作业过程中，随着开沟犁组2开道，轨枕5下的清砟机构4挖掘道砟，同时将挖出的道砟推送到扒砟输送机构3的前伸板321上，由扒砟输送链机构31下工作面上的扒砟齿板312将堆积在前伸板321上的道砟扒送至漏斗324中，经过侧向滑板323滑到铁道线路一侧，完成对铁轨6和轨枕5下方道砟的清理工作。
在小型铁道清砟机清砟过后，可由人工对已清理的空间进行回填作业。
实施例2
对于作业环境复杂的正线铁路，铁路道边的障碍有时分布在左侧，有时分布在右侧，阻碍小型铁道清砟机连续工作。可准备如图2和图7所示的开沟犁组2各一套，根据作业环境，确定开沟犁组2和扒砟输送机构3安装在车体1的左侧或右侧，确定安装位置后，在指定初始位置处清理出一定的安装空间并对开沟犁组2进行组装，然后确定扒砟输送机构3的排砟方向，正确安装侧向滑板323和可调支撑杆36，小型铁道清砟机各模块组装完成后，沿铁轨6进行清砟工作。在清砟过程中如果遇到障碍物，阻碍小型铁道清砟机以同一方向继续清砟排砟，开沟犁组2和扒砟输送机构3无法继续作业，可将开沟犁组2、扒砟输送机构3和清砟链机构4拆卸，并且在该位置处重新在车体1另一侧安装开沟犁组2的镜像机构，并根据排砟方向使扒砟输送机构3的侧向滑板323和可调支撑杆36安装在另一侧，然后安装清砟链机构4，确保小型铁道清砟机能够沿铁轨6继续清砟作业。
在小型铁道清砟机清砟过后，可由人工对已清理的空间进行回填作业。
实施例3
单开道岔区由两股道组成(如A股道和B股道)。使用两台本发明所述的小型铁道清砟机对单开岔道区实施清砟作业。如附图8所示，S1和S2是成对使用的如附图1-3所示的两台右侧清砟小型铁道清砟机，预备区I和预备区II分别是S1和S2的作业起始区域。首先将S1和S2分别运送至各自的预备区，并在预备区I和预备区II处清理出S1和S2上清砟机构4和开沟犁组2的安装空间。然后将开沟犁组2安装于车体1上。随着车体1在铁轨6上行进，开沟犁组2开出沟槽23。将车体1返回至初始区域，依照预定位置和组装方式安装扒砟输送机构3和清砟机构4开始清砟作业。小型铁道清砟机S1沿VS1方向清理轨枕5下石砟，在清理完岔区段后，安装清砟机构支撑件7，并使小型铁道清渣机继续沿A股道铁轨6行进，直至完成A股道的清砟作业。小型铁道清砟机S2沿VS2方向完成B股道的清砟作业，工作过程与A股道的小型铁道清砟机S1一样。由此实现两台小型铁道清砟机S1、S2同时作业，直至完成单开道岔的两股道清砟作业。之后可由人工对已清理的空间进行回填作业。
实施例4
在进行实施例3所述的单开道岔清砟作业时，还可采用右侧清砟小型铁道清砟机(图2)和左侧清砟小型铁道清砟机(图7)配合工作的方式完成。左侧清砟小型铁道清砟机S1和右侧清砟小型铁道清砟机S2分别置于单开道岔同侧的A股道和B股道的预备区上。右侧清砟小型铁道清砟机S2沿VS2方向清砟作业，左侧清砟小型铁道清砟机S1沿与VS1相反方向行进。在两台小型铁道清砟机均经过道岔区后，可视作业道路情况而定，仅保留S1和S2中的一台清砟机，安装相应的清砟机构支撑件7，继续完成正线轨道部分的清砟作业。之后由人工对已清理的空间进行回填作业。

Claims (9)

1.一种小型铁道清砟机，包括车体(1)、开沟犁组(2)、扒砟输送机构(3)和清砟机构(4)，其特征在于：所述小型铁道清砟机的车体(1)、开沟犁组(2)、扒砟输送机构(3)和清砟机构(4)可进行模块化拆装；
所述扒砟输送机构(3)包括扒砟输送链机构(31)、扒砟输送链保护罩(32)、连接销轴组件(33)、扒砟电机(34)、机座(35)、可调支撑杆(36)；扒砟输送链机构(31)包括扒砟主动链轮(311)、扒砟齿板(312)、支撑板(313)、从动链轮(314)；扒砟输送链保护罩(32)包括前伸板(321)、保护罩底板(322)、侧向滑板(323)、漏斗(324)；扒砟输送机构(3)设置在轨枕(5)端部，通过连接销轴组件(33)固定于车体(1)的一侧；扒砟主动链轮(311)通过轴承、轴承座与扒砟电机(34)连接实现动力传输；从动链轮(314)利用轴承座安置在扒砟输送机构(3)底部，扒砟主动链轮(311)与从动链轮(314)之间通过支撑板(313)连接；机座(35)利用螺栓固接在车体(1)一侧，用于安装扒砟电机(34)；漏斗(324)焊接在保护罩底板(322)上，使石砟通过漏斗(324)，落到侧向滑板(323)上，并且沿侧向滑板(323)落到指定位置；通过可调支撑杆(36)调节侧向滑板(323)与扒砟输送链保护罩(32)侧面之间的角度，从而调节道砟的输出距离；前伸板(321)与保护罩底板(322)焊接在一起；
所述清砟机构(4)包括清砟链机构(41)、动力传输机构(42)、行走支撑轮(43)、轴承组件(44)、清砟链保护罩(45)；清砟链机构(41)包括清砟主动链轮(411)、背向短支撑板(412)、背向从动链轮(413)、背向长支撑板(414)、环形链板(415)、工作面从动链轮(416)、排刀(417)、刮齿(418)、工作面方向支撑板(419)；动力传输机构(42)包括清砟电机(421)、清砟电机座(422)、联轴器(423)、动力轴保护罩(424)、离合器(425)；清砟机构(4)设置在轨枕(5)下方，用于清除轨下的道砟，清砟主动链轮(411)的轴通过离合器(425)、联轴器(423)与清砟电机(421)连接；动力轴保护罩(424)下端法兰与清砟链保护罩(45)利用螺栓连接，上端法兰通过螺栓与固定连接于车体(1)上的清砟电机座(422)连接，实现动力传递；背向从动链轮(413)和工作面从动链轮(416)通过固接在清砟链保护罩(45)上的轴承组件(44)实现链传动；环形链板(415)与清砟主动链轮(411)、背向从动链轮(413)、工作面从动链轮(416)相啮合，背向短支撑板(412)、背向长支撑板(414)、工作面方向支撑板(419)连接三个链轮轴，使之布局形成稳固三角形形状；行走支撑轮(43)安装在背向短支撑板(412)、背向长支撑板(414)、工作面方向支撑板(419)的端部靠近链轮中心的位置，采用人字型，外罩罩体，只露轮底，其位置不低于排刀(417)；清砟电机(421)通过联轴器（423）、离合器(425)驱动主动链轮(411)、工作面从动链轮(416)和背向从动链轮(413)转动，进而带动环形链板(415)与排刀(417)一起转动，实现道砟的挖掘工作；
车体(1)为轨道平车，其上由轮对组件(11)、配重(12)、行走电机(13)、链传动(14)、挂钩(15)组成；开沟犁组(2)包括犁(21)和连接组件(22)；开沟犁组(2)通过连接组件(22)固接在车体(1)下面；车体(1)上平行于铁轨(6)的一侧安装开沟犁组(2)和扒砟输送机构(3)，扒砟输送机构(3)设置于开沟犁组(2)的正后方，配重（12）则安装于相对的另一侧；
进行作业时，可将上述各组成部件运输到施工地点再进行组装；预先由人工在轨枕(5)下方和一侧清理出一定空间区域用于安装清砟机构(4)和开沟犁组(2)；首先将车体(1)放置在铁轨(6)上，将开沟犁组(2)固定在车体(1)的右前侧方，随着车体(1)向前运动，开沟犁组(2)在轨枕(5)的一侧开出沟槽(23)，当所开沟槽(23)达到足够空间使扒砟输送机构(3)可安装在车体(1)上时，装有开沟犁组(2)的车体(1)返回初始区域，安装扒砟输送机构(3)和清砟机构(4)，之后沿原行进方向继续前行；随着开沟犁组(2)开道，轨枕(5)下方的道砟不断地被清砟机构(4)挖掘出，并被推送到扒砟输送机构(3)的前伸板(321)上，扒砟输送链机构(31)下工作面上的扒砟齿板(312)将堆积在前伸板(321)上的道砟扒送至漏斗(324)中，经过侧向滑板(323)滑到铁道线路一侧，完成对铁轨(6)下方道砟的清理工作。
2.如权利要求1所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：清砟链保护罩(45)可以通过清砟机构支撑件(7)与车体(1)连接，并用螺栓固定；清砟链保护罩(45)的外形与清砟机构(4)相配合，在排刀(417)工作的一面、将道砟从轨枕(5)下排出的一面、以及有行走支撑轮(43)的底部三面区域均裸露，其余三面封闭。
3.如权利要求1所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：犁(21)为两个或两个以上呈一定旋角的犁。
4.如权利要求1、2或3所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：扒砟输送机构(3)中的扒砟主动链轮(311)和从动链轮(314)均为双排链轮；清砟机构(4)的清砟主动链轮(411)、工作面从动链轮(416)和背向从动链轮(413)均为双排链轮。
5.如权利要求4所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：背向长支撑板(414)、工作面方向支撑板(419)上与轴的连接处加工出长圆孔。
6.如权利要求4所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：排刀(417)的工作面与V2方向垂直面呈约10度倾斜角；刮齿(418)呈中间长、两边短的三角形排布。
7.如权利要求5或6所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：漏斗(324)底部焊接了设有连接销孔的连接板，与侧向滑板(323)上的连接销孔相配合；侧向滑板(323)可以安装在漏斗(324)的左侧或右侧。
8.如权利要求7所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：开沟犁组(2)与扒砟输送机构(3)可安装在车体(1)的左侧或者右侧，相应的清砟机构(4)安装于车体(1)的右侧或者左侧，以实现所述铁道清砟机左侧或右侧出砟，两种安装方式得到的小型铁道清砟机总体呈镜像对称结构。
9.如权利要求1、2、3、5、6和8中任一项所述的一种小型铁道清砟机，其特征在于：在正线铁路或单开道岔区进行清砟作业时，采用一台以上的所述小型铁道清砟机配合工作；所述小型铁道清砟机可以都是左侧出砟或都为右侧出砟，或一台或多台左侧出砟与一台或多台右侧出砟组合使用。
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