CZ279471B6 - Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ279471B6
CZ279471B6 CZ941265A CZ126594A CZ279471B6 CZ 279471 B6 CZ279471 B6 CZ 279471B6 CZ 941265 A CZ941265 A CZ 941265A CZ 126594 A CZ126594 A CZ 126594A CZ 279471 B6 CZ279471 B6 CZ 279471B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gravel
old
conveyor
bed
machine frame
Prior art date
Application number
CZ941265A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ126594A3 (en
Inventor
Josef Ing. Theurer
Manfred Brunninger
Original Assignee
Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. filed Critical Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H.
Publication of CZ126594A3 publication Critical patent/CZ126594A3/cs
Publication of CZ279471B6 publication Critical patent/CZ279471B6/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/06Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/10Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track
    • E01B27/105Renewing or cleaning the ballast in situ, with or without concurrent work on the track without taking-up track the track having been lifted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/01Devices for working the railway-superstructure with track
    • E01B2203/015Devices for working the railway-superstructure with track present but lifted
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/02Removing or re-contouring ballast
    • E01B2203/022Horizontal chain
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/02Removing or re-contouring ballast
    • E01B2203/024Inclined chain
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/02Removing or re-contouring ballast
    • E01B2203/027Sweeping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/032Displacing or storing ballast with special use or configuration of conveyor belts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/04Cleaning or reconditioning ballast or ground beneath
    • E01B2203/047Adding material, e.g. tar, glue, protective layers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/06Placing ballast
    • E01B2203/065Re-use of ballast
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/08Levelling ballast or ground beneath
    • E01B2203/083Ploughs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/10Track-lifting or-lining devices or methods
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2203/00Devices for working the railway-superstructure
    • E01B2203/12Tamping devices
    • E01B2203/127Tamping devices vibrating the track surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Railway Tracks (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

Pro sanaci podloží štěrkového lože (10) koleje (9) se při odkrývání zemní pláně (51) kontinuálně odstraňuje starý štěrk (6) štěrkového lože (10), na odkrytou zemní pláň (51) se odhazuje štěrkopísek (55) a při vytváření ochranné vrstvy (43) pláně se zhutňuje. Část starého štěrku (6) štěrkového lože (10) se drtí v ústrojí (3) pro drcení kamene a odhazuje se pro vytvoření ochranné vrstvy (43) pláně na odkrytou zemní pláň (51). Zařízení (1) pro provádění této sanace je tvořené předním strojovým rámem (2) a zadním strojovým rámem (4), které jsou uloženy na podvozcích (8). V pracovním směru, vyznačeném šipkou (28), je na předním strojovém rámu (2) uspořádáno brázdící ústrojí (5), ústrojí (3) pro drcení kamene a dopravníkové ústrojí (20). Druhý, to je zadní strojový rám (4), má hlavní brázdicí ústrojí (7), dopravníkové ústrojí (20) a výkyvný dopravní pás (41) pro ukládaní štěrkopísku (55) pláně.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu sanace podloží štěrkového lože koleje, přičemž při odkrytí zemní pláně se kontinuálně odstraňuje starý štěrk štěrkového lože, na odkrytou zemní pláň se odhazuje štěrkopísek a při vytváření ochranné vrstvy pláně se zhutňuje, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Z PS-US 4 479 439 je již známé zařízení pro sanaci podloží štěrkového lože, přičemž této sanace se dosahuje vytvářením ochranné vrstvy pláně ze směsi štěrku a písku mezi zemní plání a štěrkovým ložem v průběhu kontinuálního pracovního pohybu. Toto zařízení má mezi dvěma podvozky výškově přestavitelné brázdící ústrojí a dopravní pásy pro odtransportování starého štěrku. V pracovním směru bezprostředně za brázdícím ústrojím je upraven výstupní konec pásového dopravníkového ústrojí, které je vytvořeno z více v podélném směru stroje za sebou uspořádaných dopravních pásů a které slouží pro přepravu písku, vytvářejícího ochrannou vrstvu pláně. Za výstupním koncem pro přívod písku je upraven výstupní konec dalšího pásového dopravníkového uspořádání pro přívod nového štěrku. Prostřednictvím tohoto zařízení je kolej nadzdvihována zhruba centrálně mezi na koleji pojízdnými vozíky a pod ní se nacházející znečištěný štěrk je kontinuálně odstraňován. Souběžně s tím se uskutečňuje kontinuální přivádění písku, který se odhazuje na kolej a skrz prostory mezi pražci dopadá na odkrytou zemní pláň. Souběžně k tomu se také odhazuje a urovnává v kontinuálním pracovním procesu nový štěrk a to na mezi tím zhutněné ochranné vrstvě pláně.
V PS-US 4 357 874 je popsáno další zařízeni pro sanaci pláně, které je vytvořeno ze dvou na sobě navzájem nezávisle pojízdných vozů pro stavbu koleje. Každý z těchto vozů pro stavbu koleje, který je opatřen ve tvaru mostu vytvořeným strojovým rámem, má na svém jednom konci výškově přestavitelný pásový podvozek, ke kterému je po obou stranách přiřazen vždy jeden kolejový podvozek. Pro zahájení sanace pláně je prostřednictvím prvního vozu pro stavbu koleje nadzdvižena kolejová bárka, překrývající přestavovaný prostor a je přepravena na navazující kolej. Potom se prostřednictvím brázdícího ústrojí, které je upraveno na druhém voze pro stavbu koleje, odstraní znečištěný štěrk. V následném, opět prostřednictvím prvního vozu pro stavbu koleje uskutečněném pracovním procesu, se uloží písek a nový štěrk do přestavovaného prostoru a zhutní se. V návaznosti na to se kolejová bárka opět uloží na na sanovanou přestavovanou mezeru.Tento způsob je však vhodný jen pro sanaci krátkých kolejových úseků.
Podle UlC-Codexu 722 E z 1. ledna 1990 Mezinárodního svazu železnic, strana 11, je známý další způsob zdokonalení pláně koleje. Při něm se v prvním pracovním procesu tohoto způsobu zcela odstraní znečištěný štěrk prostřednictvím čističky štěrkového lože. Vybraný materiál se z části odkládá na boky nebo se nakládá na vhodný zásobníkový vůz.V průběhu dalšího pracovního procesu
-1CZ 279471 B6 tohoto způsobu se odkrytá zemní pláň uhladí, případně se uloží geotextil a kolej se položí na zemní pláň.V následujícím procesu se vyloží směs štěrku a písku ze samovykládacího vozu a rozdělí se strojem pro urovnávání štěrku na požadovanou výšku.V následujícím pracovním procesu se pracuje s podbíječím a vyrovnávacím strojem, který kolejový rošt nadzdvihne a směs štěrku a písku pod pražci zhutní se zvětšenými podbíjecími kladivy. V závěru následuje vyložení štěrku ze samovykládacího vozu, nadzdvižení koleje, její podbíjení a provedení korekce polohy koleje.
Konečně je také ještě známé další zařízení pro sanaci podloží štěrkového lože koleje z DE 42 37 712 A 1. Toto zařízení je složeno ze dvou navzájem od sebe oddělených vozidel pro stavbu koleje, přičemž k prvnímu vozidlu je přiřazeno brázdící ústrojí pro odstraňováni starého štěrku a ke druhému vozidlu je přiřazeno ústrojí pro nadzdvihování koleje, jakož i urovnávací a zhutňovací ústrojí.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit v úvodu popsaný způsob, prostřednictvím kterého by bylo možné v průběhu výkonného kontinuálního pracovního pohybu provádět zjednodušenou a ekonomickou sanaci podloží štěrkového lože koleje.
Podle vynálezu se tento úkol řeší způsobem v úvodu popsaného druhu, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně část starého štěrku štěrkového lože se drti a odhazuje se pro vytvoření nejméně části ochranné vrstvy pláně na odkrytou zemní pláň.
U takového způsobu lze výhodně v průběhu kontinuálně prováděné sanace podloží štěrkového lože opětovně zhodnotit nejméně část starého štěrku pro výrobu ochranné vrstvy pláně.Tím lze velmi výhodně redukovat jak množství odváženého starého štěrku, tak i množství na stanoviště přepravovaného písku. V důsledku tohoto výhodnéhozpůsobu lze tedy zjednodušeně provádět sanaci pláně při zachovávaném pracovním výkonu se sníženými přepravními a materiálovými náklady.
Podle dalšího výhodného vytvoření způsobu podle vynálezu lze rozdrcený štěrk pro vytváření ochranné vrstvy pláně směšovat v požadovaném poměru s pískem, který se' přepravuje vhodnými přepravními vozy na místo stavby. Prostřednictvím čištění starého štěrku před jeho rozdrcením se spolehlivě vyloučí nepříznivé ovlivnění ochranné vrstvy pláně.
Zejména při malé výšce starého štěrkového lože je výhodné, když se starý štěrk zcela rozdrtí a použije se pro vytvoření ochranné vrstvy pláně, zatímco zemní pláň se při urovnání odebere na požadovanou výšku a nadměrná zemina a případně starý štěrk se uloží na boky laviček pláně. Tím lze ušetřit:v plném rozsahu drahé odtransportování starého materiálu.
Pokud se podle dalšího výhodného vytvoření způsobu podle vynálezu před rozdrcením starého štěrku z něj proseje podsítné a odhodí sena odkrytou zemní pláň, vedeto, výhodně k odlehčení ústrojí pro drcení kamene. Prosáté podsítné^se hodí zejména jako spodní vrstva pro vytvářenou ochrannou vrstvu pláně.
-2CZ 279471 B6
Podstata výhodného zařízení pro provádění tohoto způsobu spočívá v tom, že zařízení je opatřeno na strojovém rámu s podvozky uspořádaným ústrojím pro drcení kamene, k jehož vhazovacímu otvoru je přiřazeno první dopravníkové ústroji pro přepravu starého štěrku, zatímco k vypouštěcímu otvoru ústrojí pro drcení štěrku je přiřazen vstupní konec v podélném směru strojového rámu upraveného druhého dopravníkového ústrojí pro odtransportování štěrku, rozdrceného na štěrkopísek. Tím se bez nepříznivého ovlivnění kontinuálního pracovního procesu a beze změny o sobě již osvědčené základní koncepce pro provádění kontinuální sanace podloží umožní rozdrcení starého štěrku přímo na staveništi. Ten je potom možné .prostřednictvím druhého dopravníkového ústrojí přepravovat do stavební mezery a tam jej odhazovat na zemní pláň pro vytváření ochranné vrstvy pláně.
Podle dalšího výhodného vytvoření se drcený starý štěrk odebírá prostřednictvím vlastního brázdícího ústrojí ze štěrkového lože. Tím poskytuje možnost využít pro drcení jen horní, méně znečištěnou část štěrkového lože.
Další výhodné řešení spočívá také v tom, že při pohledu v pracovním směru zařízení je za brázdícím ústrojím, upraveným prostřednictvím prvního dopravníkového ústrojí ve spojení s ústrojím pro drcení kamene, zařazeno prostřednictvím pohonů výškově přestavitelné hlavní brázdící ústrojí pro odstraňování zbylého starého štěrku.Tím lze v závěru zbývající štěrkové lože včetně potřebného odstraněni zemní pláně odstranit a odtransportovat jej na nákladním voze. K tomu účelu je zvláště výhodné, když k hlavnímu brázdícímu ústrojí je pro odtransportování odebraného starého štěrku přiřazeno třetí dopravníkové ústrojí, jehož výstupní konec je upraven na jednom z obou konců zařízení.
Další výhodné vytvoření vynálezu spočívá v tom, že strojový rám, spojený s ústrojím pro drcení kamene, je připojen k dalšímu strojovému rámu, který je mezi oběma na koncových stranách uspořádanými podvozky, spojen s oběma brázdícími ústrojími. To má tu. výhodu, že jednak lze uskutečnit nadzdvihnutí koleje, spojené s odstraněním starého štěrku prostřednictvím obou brázdících ústrojí, a jednak, lze provést proces drcení bez vzájemného nepříznivého ovlivnění a s minimem dopravních drah.
Další výhodné vytvoření zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že se k výstupnímu konci druhého dopravníkového ústrojí pro odtransportováni rozdrceného štěrku a k výstupnímu konci čtvrtého dopravníkového ústrojí pro přepravu písku je přiřazena společná násypka. Toto provedení umožňuje vytvářet prostřednictvím uvedené násypky libovolnou směs rozdrceného starého štěrku a písku.Tato směs, která tvoří ochrannou vrstvu pláně,může být potom prostřednictvím výkyvného dopravního pásu odhazována, urovnávána a zhutňována po cele šířce ochranné vrstvy pláně.
Další vytvoření spočívá v tom, že vstupní konec pro přepravu písku upraveného čtvrtého dopravníkového ústrojí je upraven na v pracovním směru zařízení zadním konci strojového rámu a umožňuje tak bezproblémové přejímání písku prostřednictvím na zadním konci strojového rámu připojeného nákladního vozu.
-3CZ 279471 B6
Další varianta vytvoření spočívá v tom, že mezi vstupním koncem prvního dopravníkového ústrojí a mezi výstupním koncem brázdícího ústroji je upravena prosévací jednotka, opatřená vibračním pohonem. Taková prosévací jednotka poskytuje v rámci konstrukčně jednoduchého řešení možnost oddělit od starého štěrku nečistoty v něm obsažené ještě před jeho drcením, přičemž tento odpad se prostě nechává spadnout pod prosévací jednotku na odkrytý zbývající starý štěrk.
Konečně lze také mezi vhazovacím otvorem ústrojí pro drcení kamene a mezi výstupním koncem prvního dopravníkového ústrojí upravit prosévací jednotku, spojenou s vibračním pohonem. Prostřednictvím tohoto jednoduchého opatření lze odstranit ve starém štěrku obsažené podsítné ještě ještě před drcením a tak odlehčit drcení kamene.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojeni s výkresovou částí.
Na obr. 1 je schematicky znázorněn bokorys v pracovním směru přední části zařízení pro sanaci podloží štěrkového lože koleje. Na obr. 2 je schematicky znázorněna zadní část zařízení podle obr. 1.
Na obr. 3 až obr. 6 je schematicky znázorněn bokorys vždy dalšího příkladu provedení zařízení pro sanaci podloží.
Příklady provedeni vynálezu
Zařízení 1 podle obr.l a 2 má přední strojový rám 2 s ústrojím pro drcení kamene a zadní strojový rám 4. s brázdícím ústrojím 5 pro odebírání drceného starého štěrku 6 , jakož i v pracovním směru následným hlavním brázdícím ústrojím 7 pro odebírání zbývajícího .starého· štěrku 6. Oba strojové rámy 2, 4 jsou prostřednictvím podvozků 8 pojízdné po koleji 9, která je uložena na štěrkovém loži 10. Pro zásobování energií trakčních pohonů 11 a různých jiných pohonů je upravena energetická centrála 12. Pro umožnění přesného pozorování a ovládání brázdících ústrojí 5, 7 jsou bezprostředně před ně předřazeny pracovní kabiny 13 se vždy jedním ovládacím ústrojím 14.
Ústrojí 3. pro drcení kamene, které je pro drcení starého štěrku 6 opatřeno pohonem 15, má vhazovací otvor 16 a vypouštěcí otvor 17.· Vhazovací otvor 16 je přiřazen k prvnímu dopravníkovému ústrojí 18. pro přepravu starého štěrku 6, zatím co vypouštěcí otvor 17 je přiřazen ke výstupnímu konci 19 v podélném směru strojového rámu 2 upraveného druhého dopravníkového ústrojí 20. Mezi vhazovacím otvorem 16 a mezi výstupním koncem 21 prvního dopravníkového ústrojí 18 je upravena prosévací jednotka 23, spojená s vibračním pohonem 22. Na předním konci zařízení 1 v pracovním směru, který je znázorněn šipkou 28 je upraven výstupní konec 24 v podélném směru stroje uspořádaného třetího dopravníkového ústrojí 25. Jeho vstupní konec 26 je uložen pod výstupním koncem 27 hlavního brázdícího ústrojí 2· Obě brázdící ústrojí 5, 2 jsou upravena mezi dvěma na koncových stranách na zadním strojovém rámu 4 uspořádanými podvozky 8, přičemž hlavní
-4CZ 279471 B6 brázdící ústrojí 7, které je prostřednictvím pohonů 29 výškově a bočně přestavitelné a které má vibrační pohon 30 , je v pracovním směru zařazeno za brázdícím ústrojím 5. K tomuto brázdícímu ústrojí 5, které je prostřednictvím pohonů výškově a bočně přestavitelné a které má vibrační pohon 31, je mezi jeho výstupním koncem 32 a mezi vstupním koncem 33 prvního dopravníkového ústrojí přiřazena prosévací jednotka 34 s vibračním pohonem 35.
K výstupnímu konci 36 druhého dopravníkového ústrojí 20 pro odtransportování rozdrceného štěrku z ústrojí 3_ pro drcení kamene a k výstupnímu konce 37 čtvrtého dopravníkového ústrojí 38 pro přepravu písku je přiřazena společná násypka 39.Ta je uspořádána nad výkyvným·.dopravním pásem 41, který je uložen na zadním strojovém rámu 4. vykývnutelně kolem svislé osy 40. Výstupní konec tohoto výkyvného dopravního pásu 41 je uložen bezprostředně před urovnávacím a zhutňovacím ústrojím 41 pro urovnávání a zhutňování ochranné vrstvy 43 pláně. Vstupní konec 44 čtvrtého dopravníkového ústrojí 38 je upraven na zadním konci zadního strojového rámu 4.
Zadní strojový rám 4 je spojen se dvěma ústrojími 45 pro nadzdvihování koleje 9, která jsou upravena v podélném směru stroje ve vzájemném odstupu. V oblasti středního podvozku 8 jsou dvě prostřednictvím kloubu 46 navzájem spojené rámové části 47 zadního strojového rámu 4. prostřednictvím vřetenového pohonu 48 navzájem přestavitelné. To umožňuje při pracovním nasazení nadzdvihnout střední podvozek 2 od štěrkového lože 10.
V dalším je blíže popsána činnost zařízení 1 podle vynálezu.
Zařízení 1 při pracovním nasazení kontinuálně pojíždí ve směru šipky 28 , přičemž kolej 9 je prostřednictvím obou ústrojí 45 pro nadzdvihování koleje 9 v oblasti zadního strojového rámu 4 nadzdvihována. Prostřednictvím nekonečného, kolem koleje 9. vedeného brázdícího řetězu brázdícího ústrojí 5 se kontinuálně odebírá horní část štěrkového lože 10, případně starého štěrku 6 a odhazuje se prostřednictvím výstupního konce 32 na prosévací jednotku 34. Prostřednictvím ní jsou nečistoty, odebrané spolu se starým štěrkem 6, uvolňovány a skrz otvory jsou odhazovány přímo na zbývající štěrkové lože 10. Z prosévací jednotky 34 se dostává odebraný starý štěrk 6. na první dopravníkové ústrojí 18 a z něj na prosévací jednotku 23. Z té padá podsítné, to je malé štěrkové kaménky, přímo na druhé dopravníkové ústrojí 20.. Zbývaj ící starý štěrk se přivádí prostřednictvím vhazovacího otvoru 16 do ústrojí
3. pro drcení kamene a v něm se drtí na požadovanou, volitelně nastavitelnou velikost zrna. Rozdrcený starý štěrk 6 se nakonec přivádí prostřednictvím vypouštěcího otvoru 17 na druhé dopravníkové ústrojí 20 a jím je odhazován do násypky 29.· Do ní se také dostává prostřednictvím čtvrtého dopravníkového ústrojí 38 z nákladního vozu 49 přiváděný písek. V násypce 39 je rozdrcený starý štěrk 6 a písek prostřednictvím odpovídajícího ovládání dopravních pásových pohonů 50 smícháván v požadovaném poměru a potom je výkyvným dopravním pásem 41 odhazován na zemní pláň 51
Zemní pláň 51 je odkrývána odstraněním zbývajícího starého štěrku 6 štěrkového lože 12, jakož i případně také části podloží štěrkového lože koleje prostřednictvím hlavního brázdícího ústrojí 7. To má také nekonečný, kolem koleje 9. vedený brázdící řetěz,
-5CZ 279471 B6 prostřednictvím kterého je zbývající starý štěrk 6 odhazován na třetí dopravníkové ústrojí 25. V oblasti výstupního konce 24 je starý štěrk 6. odhazován na nákladní vůz 52.· Odkrytá a urovnaná zemní pláň 51 je zhutňována prostřednictvím zhutňovacího ústrojí 53. Bezprostředně za zhutňovacím ústrojím 53 je odhazován štěrkopísek 55 pláně, který je vytvořen smícháním rozdrceného starého štěrku 6. s pískem 54 a který je prostřednictvím urovnávacího a zhutňovacího ústrojí 42 urovnáván a zhutňován.Bezprostředně před zadním podvozkem 8 zadního strojového rámu 4 je kolej 9 ukládána na zhutněnou ochrannou vrstvu 43 pláně.V návaznosti na pracovní nasazení tohoto zařízení 1 se odhazuje na . kolej 9. nový štěrk, kolej 9 se nadzdvihne a štěrk,který tak spadne pod kolej, se podbije.
U variant zařízení 1 podle vynálezu, které jsou znázorněny na obr. 3 až obr. 6, jsou pro zjednodušení funkčně shodné části označeny stejnými vztahovými znaky, jako na obr.l a obr.2.
U zařízení 1, které je znázorněno na obr. 3 je upraveno přední brázdící ústrojí 5 pro Odstraňování části starého štěrku 6 na předním strojovém rámu 2. Ten je také spojen s výškově a bočně přestavitelným ústrojím 45 pro nadzdvihování koleje 9. Prvním brázdícím ústrojím 5 částečně odebraný starý štěrk 6. se přivádí do vhazovacího otvoru 16 ústrojí 3. pro drcení kamene, kde je rozdrcován a předáván na druhé dopravníkové ústrojí 20. Násypka 39 je v oblasti tohoto druhého dopravníkového ústrojí 20 upravena pod výstupním koncem 37 čtvrtého dopravníkového ústrojí 38 pro přepravu písku. Štěrkopísek 55 pláně, který je vytvořen v násypce 39 smícháním písku a rozdrceného starého štěrku 6. se přivádí prostřednictvím druhého dopravníkového ústroj í 20 na výkyvný dopravní pás 41 kterým se v závěru odhazuje na odkrytou zemní pláň 51. Zbývající starý štěrk 6_, který je odebírán hlavním brázdícím ústrojím 7 , je přepravován prostřednictvím k zadnímu konci zařízení 1 vedoucího třetího dopravníkového ústrojí 25 na připojený nákladní vůz 52.
U varianty zařízení 1, která je znázorněna na obr.4 se všechen starý štěrk 6. odebírá hlavním brázdícím ústrojím 7 a prostřednictvím třetího dopravníkového ústrojí 25 se přivádí do prosévacího ústrojí 56. Z něj prochází vyčištěný starý štěrk 6 vhazovacím otvorem 16 do ústroji 2 Pro drceni .kamene, zatímco nečistoty se odtransportovávají prostřednictvím dopravního pásu 57. Rozdrcený Starý štěrk 6 prochází přes druhé dopravníkové ústrojí 20 na výkyvný dopravní pás 41, ze kterého je odhazován na odkrytou zemní pláň 51. V případě potřeby je možně ještě přivádět přídavně prostřednictvím čtvrtého dopravníkového ústrojí 38 písek a smíchávat jej v násypce 39 s rozdrceným starým štěrkem 6. Na zadním konci zařízení 1 je prostřednictvím dopravního pásu 58. a výkyvného dopravního pásu 59 odhazován na ochrannou vrstvu 43 pláně nový štěrk. Zásoba nového štěrku 60 je uložena v nákladním voze 61, který je spřažen se zařízením 1.
U varianty provedení, která je znázorněna na obr. 5, je s předním strojovým rámem 2. spojené brázdící ústrojí 2 vytvořeno v podobě dvou v příčném směru stroje ve vzájemném odstupu upravených, na sobě navzájem nezávisle výškově přestavitelných bočních řetězů pro odebírání starého štěrku 6 uloženého před bočními oblastmi pražců. Zbývající, pod kolejí 9 zůstávající starý štěrk
-6CZ 279471 B6 je odebírán a odtransportováván prostřednictvím následného, blíže neznázorněného hlavního brázdícího ústrojí 7,.
Varianta zařízení 1 pro sanaci podloží štěrkového lože, která je znázorněna na obr. 6, má bezprostředně za brázdícím ústrojím 5 pro odběr starého štěrku 6 speciálně vytvořené hlavní brázdící ústrojí 7. To sestává ze dvou v příčném směru stroje ve vzájemném odstupu upravených vždy kolem svislé osy pod kolej 9 vykývnutelných urovnávacích řetězů 62. Ty jsou samy o sobě známé a jsou také blíže popsány v PS-US 4,355,687. Prostřednictvím těchto urovnávacích řetězů 62 je starý štěrk 6, který zůstal po nasazení brázdícího ústrojí 5, případně spolu se zeminou odfrézováván a je ukládán do boční oblasti lavičky, případně dna příkopu pláně. Přitom se vytváří požadovaná zemní pláň 51 a zhutňuje se prostřednictvím zhutňovacího ústrojí 53,. Prostřednictvím již v souvislosti s obr. 4 popsanými výkyvnými dopravními pásy 41 a 59 se přivádí štěrkopísek 55 pláně, případně nový štěrk 60.
Takové zařízení 1 je zvláště vhodné pro nasazení u velmi nízkého štěrkového lože, které se potom zcela odebírá prostřednictvím brázdícího ústrojí 5, prosévacím ústrojím se čistí a potom se přivádí do ústrojí pro drceni kamene. Protože materiál spodní části, odfrézovávaný urovnávacími řetězy 62 , se ukládá jen bočně, dochází k té výhodné skutečnosti, že není třeba jeho odtransportování.

Claims (16)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje, přičemž při odkrytí zemní pláně se kontinuálně odstraňuje starý štěrk štěrkového; lože, na odkrytou zemní pláň se odhazuje štěrkopísek a při vytváření ochranné vrstvy pláně se zhutňuje, vyznačující se tím, že nejméně část starého štěrku štěrkového lože se drtí a odhazuje se pro vytvoření nejméně části ochranné vrstvy pláně na odkrytou zemní pláň.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že část starého štěrku se drtí, mísí se s pískem a pro vytvoření ochranné vrstvy pláně se odhazuje na po odstranění zbývajícího starého stěrku odkrytou zemní pláň.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že na urovnanou a zhutněnou ochrannou vrstvu pláně se odhazuje nový štěrk.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že starý štěrk se před drcením čistí.
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačuj ící se tím, že po odebrání části starého štěrku pro jeho rozdrcení se zbývající starý štěrk při vytváření zemní pláně odfrézuje a odloží se na boky zemní pláně.
    -7CZ 279471 B6
  6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že před drcením starého štěrku se z něj proseje podsítné a odhodí se na odkrytou zemní pláň.
  7. 7. Zařízení pro sanaci podloží štěrkového lože koleje s dopravníkovými ústrojími pro přepravu starého stěrku, případně štěrkopísku pláně pro ochrannou vrstvu pláně, k provádění způsobu podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřeno na strojovém rámu (2) s podvozky (8) uspořádaným ústrojím (3) pro drcení kamene, k jehož vhazovacímu otvoru (16) je přiřazeno první dopravníkové ústrojí (18) pro přepravu starého štěrku (6), zatímco k vypouštěcímu otvoru (17) ústrojí (3) pro drcení štěrku je přiřazen vstupní konec (19) v podélném směru -strojového rámu (2) upraveného druhého dopravníkového ústrojí (20) pro odtransportování štěrku, rozdrceného na štěrkopísek (55) pláně.
  8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že ke vstupnímu konci (33) prvního dopravníkového ústrojí (18) pro přepravu starého štěrku (6) je přiřazeno brázdící ústrojí (5) pro kontinuální odběr starého štěrku (6) ze štěrkového lože (10 ) .
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že při pohledu v pracovním směru zařízení (1) je za brázdícím ústrojím (5) spojeným prostřednictvím prvního dopravníkového ústrojí (18) s ústrojím (3) pro drcení kamene, zařazeno prostřednictvím pohonů (29) výškově přestavitelné hlavní brázdící ústrojí (7) pro odstraňování zbývajícího starého štěrku (6) .
  10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že k hlavnímu brázdícímu ústrojí (7) je pro odtransportování odebraného starého štěrku (6) přiřazeno třetí dopravníkové ústrojí (25), jehož výstupní konec (24) je upraven na jednom z obou konců zařízení (1).
  11. 11. Zařízení podle jednoho z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že strojový rám (2), spojený s ústrojím (3) pro drcení kamene, je připojen k dalšímu strojovému rámu (4) , který je mezi oběma na koncových stranách uspořádanými podvozky (8) spojen s oběma brázdícími ústrojími (5, 7).
  12. 12. Zařízení podle jednoho z nároků 7 až 11, vyznačuj í cí se tím, žek výstupnímu konci (36) druhého dopravníkového ústrojí (20) pro odtransportování rozdrceného štěrku a k výstupnímu konci (37) čtvrtého dopravníkového ústrojí (38) pro přepravu písku je přiřazena společná násypka (39).
  13. 13. Zařízení podle nároku 12,vyznačující se tím, že násypka (39) je uspořádána na strojovém rámu (4) kolem svislé osy (40) Výkyvné uloženým výkyvným dopravním pásem (41) , jehož výstupní konec je v pracovním směru zařízení (1) upraven bezprostředně před urovnávacím a zhutňovacím ústrojím (42) ochranné vrstvy (43) pláně.
  14. 14. Zářízení podle nároku 12 nebo 13, vyznačující se t í m, že vstupní konec (44) pro přepravu písku upraveného
    -8CZ 279471 B6 čtvrtého dopravníkového ústrojí (38) je uspořádán na v pracovním směru zařízení (1) zadním konci strojového rámu (4).
  15. 15. Zařízení podle jednoho z nároků 7 až 14, vyznačuj í c í se tím, že mezi vstupním koncem (33) prvního dopravníkového ústrojí (18) a mezi výstupním koncem (32) brázdícího ústrojí (5) je upravena prosévací jednotka (34), opatřená vibračním pohonem (35).
  16. 16. Zářízení podle jednoho z nároků 7 až 15, vyznačující se tím, že mezi vhazovacím otvorem (16) ústrojí (3) pro drcení kamene a mezi výstupním koncem (21) prvního dopravníkového . ústrojí (18) je upravena prosévací jednotka (23), spojená s vibračním pohonem (22).
CZ941265A 1993-06-16 1994-05-24 Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění CZ279471B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT117893 1993-06-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ126594A3 CZ126594A3 (en) 1995-01-18
CZ279471B6 true CZ279471B6 (cs) 1995-05-17

Family

ID=3508301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ941265A CZ279471B6 (cs) 1993-06-16 1994-05-24 Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5479725A (cs)
EP (3) EP0629744B1 (cs)
AT (2) ATE191030T1 (cs)
CZ (1) CZ279471B6 (cs)
DE (2) DE59404864D1 (cs)
ES (2) ES2146266T3 (cs)
PL (1) PL173832B1 (cs)
RU (2) RU2086723C1 (cs)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0712961B1 (de) * 1994-11-15 1998-06-10 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Verfahren und Anlage zur Untergrundsanierung einer Schotterbettung eines Gleises
RU2128754C1 (ru) * 1995-12-21 1999-04-10 Акционерное общество "Тулажелдормаш" Машина для очистки балласта железнодорожного пути
DE19833521A1 (de) * 1998-07-25 2000-01-27 Weiss Gmbh & Co Leonhard Verfahren zum Aufarbeiten von aus Bahngleisen ausgehobenem Schotter
EP1083262A3 (de) * 1999-09-10 2001-08-01 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Verfahren zum Be- und Entladen eines Verladewagens eines Transportzuges sowie Verladewagen
AT3876U3 (de) * 2000-06-09 2001-02-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zur unterstopfung eines gleises
AT3917U3 (de) * 2000-07-13 2001-08-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur erneuerung eines gleises
AT4017U3 (de) * 2000-10-03 2001-11-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur erneuerung eines gleises
DE10139765B4 (de) * 2001-04-23 2015-02-12 Gsg Knape Gleissanierung Gmbh Verfahren zur Materialaufbereitung und/oder Materialwaschung und/oder Lehmausscheidung betreffend Schüttgutmaterial insbesondere im Zusammenhang mit Bauarbeiten an einer Linienbaustelle und entsprechende schienengängige oder strassengängige Anlage
AT4462U3 (de) * 2001-04-25 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Reinigungsmaschine und verfahren zur reinigung von schotter
AT4765U3 (de) * 2001-05-09 2002-04-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Reinigungsmaschine und verfahren zur reinigung von schotter
US6619405B2 (en) 2001-04-25 2003-09-16 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft Mbh Ballast cleaning machine and method
AT4463U3 (de) 2001-04-26 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Reinigungsmaschine zur reinigung der schotterbettung eines gleises
AT4464U3 (de) 2001-04-26 2002-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Reinigungsmaschine zur reinigung der schotterbettung eines gleises
AT5030U3 (de) * 2001-11-09 2002-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine zur einbringung von schotter unterhalb eines gleises
AT5031U3 (de) * 2001-11-19 2002-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine
ES2259488B1 (es) * 2003-05-21 2007-09-16 Ignacio Fernandez Diaz Procedimiento de reciclaje de balasto.
CN101238252B (zh) * 2005-08-11 2011-06-22 弗兰茨普拉塞铁路机械工业股份有限公司 更新轨道用的机械
AT502187B1 (de) * 2005-11-14 2007-02-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und anlage zur sanierung einer schotterbettung eines gleises
DE202006019143U1 (de) * 2006-12-18 2008-04-30 Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg Gleisbaumaschine zur Gleissanierung
AT505679B1 (de) * 2007-09-05 2009-07-15 Swietelsky Baugesellschaft M B Schienenfahrzeug zur gleisunterbausanierung
AT506300B1 (de) * 2008-02-26 2009-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur sanierung einer schotterbettung eines gleises
EP2166152B1 (de) * 2008-09-22 2016-06-01 Knape Gruppe Holding GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung oder Instandsetzung von Gleisanlagen
CH700126B1 (de) * 2008-12-16 2013-01-31 Matisa Materiel Ind Sa Maschine und Verfahren zum Erneuern eines Gleises.
RU2422579C1 (ru) * 2010-02-25 2011-06-27 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Способ ремонта подбалластного слоя железнодорожного пути
RU2422578C1 (ru) * 2010-02-25 2011-06-27 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Способ восстановления подбалластного слоя железнодорожного пути
AT11972U1 (de) * 2010-08-02 2011-08-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur reinigung einer schotterbettung
DE202010012355U1 (de) * 2010-09-08 2011-12-14 Wiebe Holding Gmbh & Co. Kg Gleiswegsanierungsmaschine mit PSS-Aufbereitung
AT510158B1 (de) * 2010-11-25 2012-02-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zur reinigung einer schotterbettung eines gleises
DE102011014266B4 (de) * 2011-03-17 2013-08-29 Ralf Zürcher Zwischenarbeitswagen
ITGE20110088A1 (it) * 2011-08-04 2013-02-05 Enrico Valditerra Macchina per il risanamento di massicciate ferroviarie
AT511472B1 (de) * 2011-09-29 2012-12-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur sanierung einer schotterbettung eines gleises
AT13243U1 (de) 2012-05-16 2013-09-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren zur Sanierung einer Schotterbettung
AT515413B1 (de) * 2014-03-25 2015-09-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Verfahren zur Sanierung einer Schotterbettung eines Gleises
AT14465U1 (de) * 2014-07-14 2015-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Reinigungsfahrzeug zum Reinigen von Schotter eines Gleises
CN105760581B (zh) * 2016-01-29 2018-08-07 中国科学院地理科学与资源研究所 一种基于osg的沟道流域整治规划仿真方法及系统
CN106283984A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 浙江师范大学 一种机电液一体化换枕机械
CN207739075U (zh) * 2017-05-27 2018-08-17 中国铁建高新装备股份有限公司 一种铁路道砟清筛机
CN107153394B (zh) * 2017-07-13 2020-06-26 株洲时代电子技术有限公司 一种捣固车作业防护控制系统
AT520194B1 (de) * 2017-12-07 2019-02-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Anlage und Verfahren zur Reinigung von Schotter eines Gleises
US11408131B2 (en) * 2019-04-25 2022-08-09 Herzog Railroad Services, Inc. Track-lifting and ballast-spreading apparatus
CN110208015A (zh) * 2019-07-02 2019-09-06 石家庄铁道大学 轨道除沙实验设备
CN110499679B (zh) * 2019-08-29 2024-07-05 武汉利德测控技术有限公司 一种道岔换砟机组

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR714645A (fr) * 1930-07-28 1931-11-17 Système d'épuration continue du ballast des voies ferrées
FR1029167A (fr) * 1950-12-06 1953-06-01 Comabi Const Mat Batiment Matériel léger pour le nettoyage et la mise en place du ballast des voies ferrées
CH315096A (fr) * 1954-05-01 1956-07-31 Scheuchzer Fils Auguste Procédé pour le traitement du ballast des voies ferrées et installation pour la mise en oeuvre dudit procédé
DE1021006B (de) * 1954-05-01 1957-12-19 Scheuchzer Fils Auguste Verfahren und Einrichtung zur Aufarbeitung von eingebautem Schotter
AT317965B (de) * 1969-12-18 1974-09-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum Aufnehmen, Reinigen und Wiedereinbringen des Bettungsschotters von Eisenbahngleisen
AT332442B (de) * 1973-04-16 1976-09-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Anordnung und verfahren zum stabilisieren des unterbauplanums von gleisbettungen unter verwendung einer solchen anordnung
US4133388A (en) * 1977-06-06 1979-01-09 Boyer Jean Jacques Ballast cleaning and levelling machine
AT359113B (de) * 1978-06-16 1980-10-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Selbstfahrbare gleisbett-reinigungsmaschine
US4185875A (en) * 1978-10-04 1980-01-29 Cmi Corporation Asphalt crushing apparatus
AT369805B (de) * 1979-11-23 1983-02-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare schotterbett-reinigungsmaschine mit planier- und verdichtvorrichtungen
AT368217B (de) * 1980-01-15 1982-09-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage zur sanierung des gleisunterbaues
DE3117898A1 (de) * 1980-07-24 1982-03-04 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien Fahrbare anlage und verfahren zur gleisunterbau-sanierung
AT379176B (de) * 1981-12-22 1985-11-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare anlage und verfahren zur kontinuierlich fortschreitenden sanierung des gleisunterbaues
IT1168813B (it) * 1983-08-05 1987-05-20 Sergio Valditerra Macchina per la rigenerazione di massicciate ferroviarie
FR2566020B1 (fr) * 1984-05-10 1987-06-12 Razel Freres Sa Station mobile autonome de concassage
DD240043A1 (de) * 1985-08-05 1986-10-15 Deutsche Reichsbahn Schotterbettreinigungsmaschine
CH674384A5 (cs) * 1987-11-18 1990-05-31 Egli Ag
US5026205A (en) * 1988-12-30 1991-06-25 Gorski George L Apparatus and method for continuously removing existing reinforced pavement and simultaneously replacing the same by a new pavement
AT398213B (de) * 1989-10-31 1994-10-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum aufnehmen und verteilen des bettungsschotters
AT398097B (de) * 1991-11-13 1994-09-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur herstellung einer planumschutzschichte
AT398096B (de) * 1992-04-29 1994-09-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur kontinuierlichen sanierung einer schotterbettung eines gleises
DE4301182A1 (de) * 1993-01-19 1994-07-21 Moebius Josef Bau Verfahren und Anlage zur Gleisbettsanierung
DE9306779U1 (de) * 1993-05-05 1993-07-15 Hermann Wiebe Grundstücks- und Maschinenanlagen KG, 2800 Bremen Schienenfahrzeug zur Aufbereitung von Schotter

Also Published As

Publication number Publication date
EP0790352A3 (de) 1997-09-10
EP0681062A2 (de) 1995-11-08
EP0629744A2 (de) 1994-12-21
RU2086723C1 (ru) 1997-08-10
CZ126594A3 (en) 1995-01-18
RU94021361A (ru) 1996-06-27
ATE161597T1 (de) 1998-01-15
ES2113633T3 (es) 1998-05-01
ATE191030T1 (de) 2000-04-15
DE59404864D1 (de) 1998-02-05
US5479725A (en) 1996-01-02
ES2146266T3 (es) 2000-08-01
PL173832B1 (pl) 1998-05-29
RU2106451C1 (ru) 1998-03-10
DE59409235D1 (de) 2000-04-27
EP0629744A3 (de) 1995-05-10
EP0790352A2 (de) 1997-08-20
EP0681062B1 (de) 2000-03-22
PL303733A1 (en) 1995-01-09
EP0681062A3 (de) 1995-12-27
EP0629744B1 (de) 1997-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ279471B6 (cs) Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění
CS235033B2 (en) Method of substructure continuous maintenance and mobile equipment for its application
RU2053326C1 (ru) Установка для непрерывной очистки щебня железнодорожного пути
PL154181B1 (en) A travelling unit for cleaning breakstone sub-crust of a railway track with a breakstone laying device
CZ279087B6 (en) Apparatus for producing protective layer of a ballast bed and process of maintaining the ballast bed
CZ281580B6 (cs) Způsob sanace podloží štěrkového lože koleje a zařízení k jeho provádění
CA2352939C (en) A machine for renewing a track
PL199479B1 (pl) Maszyna do renowacji toru kolejowego
PL169301B1 (pl) Maszyna do ciaglego zbierania tlucznia z podloza toru kolejowego i oczyszczania tego tlucznia PL PL PL
CA2114489C (en) Machine for renewing or cleaning a ballast bed
USRE35788E (en) Method of and arrangement for rehabilitating a ballast bed of a track
CZ296484B6 (cs) Cisticí stroj
AU779760B2 (en) A machine for renewing a track
SU1505446A3 (ru) Передвижна щебнеочистительна машина
CZ286461B6 (en) Machine for treating track ballastway
US4913240A (en) Machine to clean and rehabiliatate railway ballast and railway road beds
CZ288676B6 (cs) Způsob úpravy kolejového lože a zařízení k provádění tohoto způsobu

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130524