HU221108B1 - Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks - Google Patents
Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks Download PDFInfo
- Publication number
- HU221108B1 HU221108B1 HU9901666A HUP9901666A HU221108B1 HU 221108 B1 HU221108 B1 HU 221108B1 HU 9901666 A HU9901666 A HU 9901666A HU P9901666 A HUP9901666 A HU P9901666A HU 221108 B1 HU221108 B1 HU 221108B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- carbon black
- particle size
- less
- primary particle
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 title claims abstract description 347
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 227
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 title abstract description 314
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 268
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 claims abstract description 138
- LTUJKAYZIMMJEP-UHFFFAOYSA-N 9-[4-(4-carbazol-9-yl-2-methylphenyl)-3-methylphenyl]carbazole Chemical compound C12=CC=CC=C2C2=CC=CC=C2N1C1=CC=C(C=2C(=CC(=CC=2)N2C3=CC=CC=C3C3=CC=CC=C32)C)C(C)=C1 LTUJKAYZIMMJEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000005283 ground state Effects 0.000 claims abstract 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 15
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 abstract description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 49
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 18
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 16
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 14
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 14
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 13
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 12
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 11
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 10
- 239000012485 toluene extract Substances 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 8
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 8
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 8
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 3
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZGHFDIIVVIFNPS-UHFFFAOYSA-N 3-Methyl-3-buten-2-one Chemical class CC(=C)C(C)=O ZGHFDIIVVIFNPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N (4e)-hexa-1,4-diene Chemical compound C\C=C\CC=C PRBHEGAFLDMLAL-GQCTYLIASA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150072531 10 gene Proteins 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- LCFYCLRCIJDYQD-UHFFFAOYSA-N 2-ethenyl-5-methylpyridine Chemical group CC1=CC=C(C=C)N=C1 LCFYCLRCIJDYQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical group C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJOWMORERYNYON-UHFFFAOYSA-N 5-ethenyl-2-methylpyridine Chemical group CC1=CC=C(C=C)C=N1 VJOWMORERYNYON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000721047 Danaus plexippus Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical class COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-one Chemical class C=CC(=O)C=C UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
- B29B7/90—Fillers or reinforcements, e.g. fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
A találmány tárgyát új típusú kormok képezik, melyek nagyjából azzaljellemezhetők, hogy jódszámuk (J2-szám) 50– 112 mg/g és ASTM D 3849-89szerinti módszerrel meghatározott primer szemcseméretük 25 nm vagyennél kisebb. A találmány szerinti egyes kormok továbbá azzaljellemezhetők, hogy őrölt állapotban mért dibutil-ftalát--abszorpciójuk (CDBP-értékük) 102 cm3/100 g korom vagy ennél kisebb. Atalálmány 65–95 mg/g jódszámú és 20 nm vagy ennél kisebb primerszemcseméretű kormokat szolgáltat. A találmány 100–112 mg/g J2-számúés 20 nm vagy ennél kisebb szemcseméretű kormokat is ismertet ésoltalmaz. A találmány 65–112 mg/g jódszámú; 20 nm vagy ennél kisebbprimer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g CDBP-értékű kormokat isszolgáltat. Ezen túlmenően 50– 70 mg/g jódszámú, 25 nm vagy ennélkisebb primer szemcseméretű kormokat is ismertet és ezek oltalmátigényli. A találmány 50–85 mg/g jódszámú; 25 nm vagy ennél kisebbprimer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékűkormokat is szolgáltat. Ezek a kormok különösen alkalmasakpolimerkészítmények gyártásánál történő felhasználásra. A találmányleírja és oltalmazni kívánja az újfajta kormokat tartalmazópolimerkészítményeket is. ŕ
Description
A találmány tárgyát a kormok egy új és hasznos fajtája képezi, mely kormok különféle alkalmazási területekre alkalmasak, különösképpen természetes kaucsukokban, szintetikus kaucsukokban, elasztomerekben, plasztomerekben vagy ezek keverékében történő felhasználásra. A találmány tárgyát képezik az ezeket a kormokat tartalmazó új és hasznos polimerkészítmények (természetes kaucsukok, szintetikus kaucsukok, elasztomerek, plasztomerek és/vagy ezek blendjei vagy keverékei) is.
A kormokat általában kemence típusú reaktorban gyártják oly módon, hogy egy szénhidrogén alapanyagot forró égetőgázokkal pirolizálnak és így szemcsés kormot tartalmazó égéstermékeket állítanak elő.
A kormok polimerkészítményekben pigmentként, töltőanyagként és/vagy erősítőanyagként használhatók fel. „Polimer” kifejezés alatt itt természetes kaucsukot, szintetikus kaucsukot, elasztomert, plasztomert és/vagy ilyen anyagokból álló keveréket értünk.
A kormok felhasználhatók arra is, hogy a polimerkészítményeket elektromosan vezetővé tegyék és megvédjék azokat az ultraibolya (UV) sugárzás okozta bomlástól. így például a kormokat kiterjedten alkalmazzák arra, hogy minimálisra csökkentsék az UV sugárzásnak kitett polimerkészítmények lebomlását. Ez az UV sugárzás a természetes napfény egyik komponense. Általában az a vélemény, hogy az UV sugárzás elleni védelem mértéke nagymértékben javítható azáltal, hogy csökkentett, például 25 nanométernél (nm) kisebb szemcseméretű kormokat használunk. Általában úgy vélik, hogy ennél további előnyöket jelent a 20 nm-nél kisebb szemcseméretű kormok felhasználása.
A kormokat többfajta keverési technikával dolgozzák be a polimerkészítménybe. Az UV-védelem szempontjából megfelelő tulajdonságokkal rendelkező kormok esetében általában olyan kormok felhasználása kívánatos, amelyek a lehető legkisebb viszkozitást biztosítják és ily módon javítják a korom-polimerkészítmény keverék feldolgozhatóságát. Az ilyen alkalmazási területen felhasznált kormokkal szemben egy másik megkívánt tulajdonság az, hogy - legalábbis a gyakorlati megvalósíthatóság mértékéig - lehetővé tegyék minél nagyobb relatív koromtartalom megvalósítását a korompolimerkészítmény keverékben. Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük a műanyagkészítmény nedvességabszorpcióját, kívánatos az olyan kormok felhasználása, amelyeknek a lehető legkisebb a kompound nedvességabszorpciója (CMA-értéke). A CMA-érték jelzi az adott polimerkészítménybe kompoundált korom nedvességabszorpciós képességét.
Ennek megfelelően előnyös volna olyan, újfajta kormok gyártása, amelyek javítják azoknak a polimerkészítményeknek a viszkozitását és feldolgozhatóságát, amelyekbe azokat bedolgoztuk.
Előnyös lenne olyan újfajta kormok gyártása is, amelyek azoknak a polimerkészítményeknek, amelyekbe bedolgozzuk őket, kisebb kompound nedvességabszorpciós jellemzőket biztosítanak.
Továbbá előnyös volna, ha olyan, új polimerkészítményekkel rendelkeznénk, amelyeknek jobbak a viszkozitási és/vagy feldolgozhatósági jellemzőik és kisebb a kompound nedvességabszorpciójuk.
Ezeket és egyéb előnyöket érünk el a jelen találmány szerinti kormokkal és polimerkészítményekkel.
A találmány összefoglalása
A jelen találmány újfajta kormokat szolgáltat, melyek azzal jellemezhetők, hogy jódabszorpciószámuk (J2-szám) 50-112 milligramm/gramm (mg/g) és az ASTM D 3849-89 szerinti vizsgálati módszernek megfelelően mért primer szemcseméretük (melyet a következőkben „primer szemcseméret”-nek nevezünk) 25 nanométer (nm) vagy ennél kisebb. Bizonyos, a jelen találmány szerinti kormok továbbá azzal jellemezhetők, hogy CDBP-értékük (az őrölt korom dibutil-abszorpcióértéke) 102 köbcentiméter dibutil-ftalát (DBP) vagy ennél kisebb per 100 gramm korom (cm3/100 g) az ASTM D 3493-86 szerinti vizsgálati módszer szerint mérve.
Közelebbről, a jelen találmány olyan új kormokat szolgáltat, melyeknek J2-száma 65-95 mg/g és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb. A kormok J2száma előnyösen 73-94 mg/g és/vagy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb. Még előnyösebben a kormok J2-száma 85-93 mg/g és/vagy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
A jelen találmány 100-112 mg/g J2-számú és 20 pm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű kormokat is szolgáltat. A kormok primer szemcsemérete előnyösen 19 nm vagy ennél kisebb.
Továbbá, a jelen találmány 65-112 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű új kormokat szolgáltat. Előnyös módon a kormok J2-száma 73-104 mg/g; primer szemcseméretük 19 nm vagy ennél kisebb; és/vagy CDBP értékük 70-100 cm3/100 g. Előnyösebben a kormok J2-száma 75-99 mg/g; primer szemcseméretük 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBPértékük 80-95 cm3/100 g.
Ezen túlmenően a jelen találmány olyan új kormokat szolgáltat, melyeknek J2-száma 50-70 mg/g és primer szemcseméretük 25 nm vagy ennél kisebb. A kormok J2-száma előnyösen 55-65 mg/g és/vagy primer szemcsemérete 20 nm-nél nagyobbtól 25 nm-ig terjed.
Továbbá, a jelen találmány olyan kormokat szolgáltat, melyeknek J2-száma 50-85 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb. Előnyös módon a kormok J2-száma 55-80 mg/g; primer szemcseméretük nagyobb mint 20 és 25 nm között van; és/vagy CDBPértékük 50-96 cm3/100 g. Előnyösebben ^-számuk 60-78 mg/g; primer szemcseméretük nagyobb mint 20 és 25 nm közötti; és/vagy CDBP-értékük 50-96 cm3/100 g.
Ezen túlmenően a jelen találmány olyan polimerkészítményeket szolgáltat, amelyek a jelen találmány szerinti kormot tartalmaznak. „Polimer” kifejezés alatt itt tág értelemben bármilyen természetes kaucsukot, szintetikus kaucsukot, elasztomert, plasztomert vagy ilyen keveréket értünk.
HU 221 108 Β1
A jelen találmány szerinti kormok bármilyen, a szakterületen ismert módszerrel előállíthatok. Előnyös módon olyan kemencekorom-reaktorban állítjuk elő őket, amelynek egy első (égető) zónája, egy átmeneti zónája és egy reakciózónája van, ahol:
egy kormot szolgáltató alapanyagot egy forró égetőgázáramba injektálunk;
az így képződő forró égetőgáz- és alapanyag-keverék a reakciózónába jut; és a kormot szolgáltató alapanyag pirolízisét a jelen találmány szerinti képződése után a keverék hűtése útján leállítjuk, ennek során 300%-nál nagyobb, előnyösen legalább 550%-os, előnyösebben 650-1200%-os primer égetési mértéket alkalmazunk. A jelen találmány szerinti koromgyártási eljárás teljes égetési mértéke legalább 22%, előnyösen 22-35%, még előnyösebben 25-28%. Szintén előnyös, ha a találmány szerinti koromgyártási eljárás során a koromképzési reakciókban a tartózkodási idő 0,55-9,9 másodperc, előnyösebben 1,06-8,01 másodperc. A jelen találmány szerinti új típusú kormok előállítási eljárását részletesebben az alábbiakban írjuk le.
A jelen találmány szerinti polimerkészítmények közé tartoznak a természetes kaucsukok, szintetikus kaucsukok, elasztomerek, plasztomerek, valamint ezek blendjei és keverékei. A jelen találmány szerinti polimerkészítményekben alkalmazott korom mennyisége bármilyen olyan hatásos mennyiség lehet, ami megfelel a polimerkészítmény végső felhasználása során elvárt tulajdonságoknak. Ezek a mennyiségek konvencionálisak, a szakemberek számára jól ismertek. 100 tömegrész polimerre számítva általában 0,5-300 tömegrész korom használható. Előnyös azonban, ha 100 tömegrész polimerre számítva 0,5-100 tömegrész kormot és különösen előnyös, ha 100 tömegrész polimerre számítva 0,5-80 tömegrész kormot használunk.
A találmány szerint felhasználható polimerek közé tartoznak a természetes kaucsuk, a szintetikus kaucsuk, például poliizoprén és polibutadién, valamint származékaik, mint a klór-kaucsuk; a körülbelül 10-70 tömegszázalék sztirolból és körülbelül 90-30 tömegszázalék butadiénből álló kopolimerek, mint a 19 rész sztirolból és 81 rész butadiénből álló kopolimer, a 30 rész sztirolból és 70 rész butadiénből álló kopolimer, a 43 rész sztirolból és 57 rész butadiénből álló kopolimer, valamint az 50 rész sztirolból és 50 rész butadiénből álló kopolimer; a konjugált diének polimerjei és kopolimerjei, mint a polibutadién, poliizoprén, polikloroprén és hasonlók, valamint az ilyen konjugált diének velük kopolimerizálható etiléncsoport-tartalmú monomerekkel képezett kopolimerjei, ilyen etiléncsoport-tartalmú monomerek a sztirol, metil-sztirol, klór-sztirol, akril-nitril, 2-vinil-piridin, 5-metil-2-vinil-piridin, 2-metil-5-vinilpiridin, az alkilcsoporttal szubsztituált akrilátok, a vinil-keton, metil-izopropenil-keton, vinil-metiléter, az alfa-metilén-karbonsavak, észtereik és amidjaik, mint az akrilsav és dialkil-akrilsavamid; szintén alkalmasak a felhasználásra az etilén és más, nagyobb molekulájú alfa-olefinek, mint a propilén, butén-1 és pentén-1; különösen előnyösek az olyan etilén-propilén-kopolimerek, melyeknek etiléntartalma 20-90 tömegszázalék, valamint az olyan etilén-propilén-kopolimerek is, amelyek még egy harmadik monomert, mint diciklopentadiént, 1,4-hexadiént vagy metil-norbomént is tartalmaznak. Az etiléntartalmú polimer előnyösen egy etilén-propilén-kopolimer vagy etilén-propilén-terpolimer. Előnyösebben az etiléntartalmú polimer etilénpropilén-dién-monomer (EPDM). Szintén előnyös a 0,5-98 tömeg% etilénmonomer tartalmú polimer.
További előnyös polimerkészítmények a poliolefinek, mint a polipropilén és polietilén.
Alkalmas polimerek közé tartoznak a következők is:
a) propilénhomopolimerek, etilénhomopolimerek és etilénkopolimerek és az olyan ojtásos polimerek, melyeknél a ko-monomer butén, hexén, propén, oktén, vinil-acetát, akrilsav, metakrilsav, akrilsav-(l-8 szénatomos)-alkil-észter, metakrilsav-(l-8 szénatomos)-alkil-észter, maleinsavanhidrid, maleinsavanhidrid-félészter és szén-monoxid;
b) elasztomerek, mint természetes kaucsuk, polibutadién, poliizoprén, random és blokk sztirol-butadiénkaucsuk (SBR), polikloroprén, akril-nitril-butadién, etilén-propilén ko- és terpolimerek, etilén-propilén-diénmonomer (EPDM);
c) sztirolhomopolimerek és -kopolimerek, ezen belül sztirol-butadién-sztirol lineáris és radiális polimer, akril-nitril-butadién-sztirol (ABS) és sztirol-akril-nitril (SAN);
d) hőre lágyuló műanyagok, mint polietilén-tereftalát (PÉT), polikarbonátok, poliamidok, poli(vinil-klorid)-ok (PVC), acetálok; és
e) hőre keményedő műanyagok, mint poliuretánok, epoxigyanták és poliészterek.
A jelen találmány szerinti kormoknak egyik előnye, hogy kis viszkozitást kölcsönöznek annak a polimerkészítménynek, amelybe bedolgozzuk őket.
A jelen találmány szerinti kormoknak egy másik előnye, hogy kis kompound nedvességabszorpciót (CMA-t) biztosítanak azoknak a polimerkészítményeknek, amelyekbe bedolgozzuk őket.
A jelen találmány szerinti kormoknak egy további előnye, hogy nagy mennyiségben dolgozhatók be a polimerkészítménybe.
A jelen találmány szerinti kormoknak előnye, hogy a polimerkészítménynek kicsi a viszkozitása.
A jelen találmány szerinti polimerkészítményeknek egy másik előnye, hogy a készítményeknek kicsiny a kompound nedvességabszorpciója (CMA-értéke).
A jelen találmány szerinti polimerkészítményeknek további előnye, hogy nagy mennyiségű korom dolgozható be beléjük.
A jelen találmány további előnyei a találmány részletesebb leírásából fognak kitűnni.
A rajzok rövid leírása
Az 1. ábra a találmány szerinti kormok gyártására használható egyik típusú kemencekorom-reaktor egy részének keresztmetszeti képe.
A 2. ábra a találmány szerinti kormok gyártására használható, egy másik típusú kemencekorom-reaktor egy részének keresztmetszeti képe.
HU 221 108 Β1
A 3. ábra egy koromminta szemcséinek tömeg szerinti eloszlási hisztogramja a Stokes-féle átmérő függvényében.
A 4. ábra görbéje a koromtöltet hatását szemlélteti a jelen találmány szerinti kormokat tartalmazó polimerkészítmények folyási számára (melt-indexére) az egyes, példáink szerinti készítmények esetében.
Az 5. ábra görbéje a koromtöltet hatását szemlélteti a jelen találmány szerinti kormokat tartalmazó polimerkészítmények 100 s_1 nyírósebesség mellett mért látszólagos viszkozitására az egyes, példáink szerinti készítmények esetében, feltüntetve a kontrollkormokat tartalmazó polimerkészítmények megfelelő adatait is.
A találmány részletes leírása
A jelen találmány kormokat és ezeket a kormokat tartalmazó polimerkészítményeket szolgáltat.
Egy vonatkozásban a jelen találmány olyan kormot szolgáltat, amelynek: J2-száma 65-95 mg/g, előnyösen 73-94 mg/g, előnyösebben 85-93 mg/g; és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb, előnyösen 19 nm vagy ennél kisebb. Részletesebben ezek közé a kormok közé tartoznak a következők:
la) a 65-95 mg/g J2-számú és 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom;
2a) a 73-95 mg/g J2-számú és 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom;
3a) a 85-93 mg/g J2-számú és 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom;
4a) a 65-95 mg/g J2-számú és 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom;
5a) a 73-94 mg/g J2-számú és 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom;
6a) a 85-93 mg/g J2-számú és 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom.
Egy másik vonatkozásban a jelen találmány olyan kormot szolgáltat, amelynek: J2-száma 100-112 mg/g; és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb, előnyösen 19 nm vagy ennél kisebb. Részletesebben ezek közé a kormok közé tartoznak a következők:
lb) a 100-112 mg/g J2-számú és 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű kormok; és
2b) a 100-112 mg/g J2-számú és 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű kormok.
Egy további vonatkozásban a jelen találmány olyan kormot szolgáltat, amelynek: J2-száma 65-112 mg/g, előnyösen 73-104 mg/g, még előnyösebben 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb, előnyösen 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBPértéke 102 cm3/100 g, előnyösen 70-100 cm3/100 g, előnyösebben 80-95 cm3/100 g. Részletesebben ezek közé a kormok közé tartoznak a következők:
le) a 65-112 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
2c) a 65-112 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 70-100 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
3c) a 65-112 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 80-95 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
4c) a 65-112 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
5c) a 65-112 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 70-100 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
6c) a 65-112 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 80-95 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
7c) a 73-104 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
8c) a 73-104 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 70-100 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
9c) a 73-104 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 80-95 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
10c) a 73-104 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
le) a 73-104 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 70-100 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
12c) a 73-104 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 80-95 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
13c) a 75-99 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
14c) a 75-99 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 70-100 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
15c) a 75-99 mg/g J2-számú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 80-95 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
16c) a 75-99 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
17c) a 75-99 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 70-100 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom; és
18c) a 75-99 mg/g J2-számú; 19 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 80-95 cm3/100 g CDBP-értékű korom.
Egy ismét másik vonatkozásban a jelen találmány olyan kormot szolgáltat, amelynek: 50-70 mg/g J2száma és 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcsemérete van. A kormok J2-száma előnyösen 55-65 mg/g és/vagy primer szemcsemérete nagyobb, mint 20-tól 25 nm-ig terjed. Részletesebben ezek közé a kormok közé tartoznak a következők:
ld) az 50-70 mg/g J2-számú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom;
2d) az 50-70 mg/g J2-számú; nagyobb mint 20-tól 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű korom;
3d) az 55-65 mg/g J2-számú és 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű korom; és
4d) az 55-65 mg/g J2-számú és nagyobb mint 20tól 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű korom.
HU 221 108 Β1
Egy további vonatkozásban a jelen találmány olyan kormot szolgáltat, amelynek: 50-85 mg/g J2száma; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcsemérete; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értéke van. A kormok J2-száma előnyösen 55-80 mg/g; primer szemcseméretük nagyobb mint 20 nm-től 25 nmig terjed; és/vagy CDBP-értékük 50-96 cm3/100 g. Előnyösebben a kormok J2-száma 60-78 mg/g; primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig terjed; és/vagy CDBP-értékük 50-96 cm3/100 g. Részletesebben ezek közé a kormok közé tartoznak a következők :
le) az 50-85 mg/g J2-számú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
2e) az 55-80 mg/g J2-számú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
3e) a 60-78 mg/g J2-számú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
4e) az 50-85 mg/g J2-számú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 50-96 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
5e) az 55-80 mg/g J2-számú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 50-96 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
6e) a 60-78 mg/g J2-számú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 50-96 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
7e) az 50-85 mg/g J2-számú; nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
8e) az 55-80 mg/g J2-számú; nagyobb mint 20 nmtől 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom;
9e) a 60-78 mg/g J2-számú; nagyobb mint 20 nmtől 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű korom; lOe) az 50-85 mg/g J2-számú; nagyobb mint nm-től 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű; és 50-96 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
lle) az 55-80 mg/g J2-számú; nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű; és 50-96 cm3/100 g CDBP-értékű korom;
12e) a 60-78 mg/g J2-számú; nagyobb mint 20 nmtől 25 nm-ig terjedő primer szemcseméretű; és 50-96 cm3/100 g CDBP-értékű korom.
A jelen találmány szerinti kormok bármilyen eljárással gyárthatók, de előnyösen az alábbiakban leírt módon gyártjuk őket. Tekintettel kell lenni arra, hogy bár a jelen találmány szerinti kormok gyártását az alábbiakban kemencekorom-reaktorban írjuk le, az eljárás más típusú koromreaktoroknál is alkalmazható.
A jelen találmány szerinti kormok a találmány tárgyát képező eljárás szerint előnyösen egy moduláris „lépcsőzetes”-nek is nevezett kemencekorom-reaktorban gyárthatók. Egy, a jelen találmány szerinti kormok gyártására használható moduláris kemencekorom-reaktor egy részletét az 1. ábra mutatja be. Egy tipikus moduláris kemencekorom-reaktor egyéb részleteinek leírása található például az US 3,922.335 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi iratban, melynek ismertetését itt hivatkozásként említjük.
Az 1. ábrára utalással, a jelen találmány szerinti kormok olyan 2 kemencekorom-reaktorban gyárthatók, amelynek egy 11 szűkülő átmérőjű zónát tartalmazó 10 égetőzónája, egy 12 átmeneti zónája és egy 18 reakciózónája van. A 18 reakciózóna 12 átmeneti zónához közelebb eső végének 17A és 17B csökkentett átmérőjű zónája (zónái) van(nak). A 10 égetőzóna átmérője addig a pontig, ahol a szűkülő átmérőjű 11 zóna kezdődik, D-l-gyel van jelölve; a 12 zóna átmérője D-2-vel; a 17A zóna átmérője D-3A-val; a 17B zóna átmérője D-3B-vel és a 18 zóna átmérője D-4-gyel. A 10 égetőzóna hosszúságát addig a pontig, ahol a szűkülő átmérőjű 11 zóna kezdődik L-1-gyel jelöltük; all szűkülő átmérőjű zóna hosszúságát L-2-vel; a 12 átmeneti zóna hosszúságát L-3-mal; a 17A csökkentett átmérőjű zóna hosszúságát L-4A-val; és a 17B csökkentett átmérőjű zóna hosszúságát L-4B-vel.
A jelen találmány szerinti kormok gyártása céljából forró égetőgázokat fejlesztünk a 10 égetőzónában egy folyékony vagy gáz alakú üzemanyagnak alkalmas oxidálószerrel, mint levegővel, oxigénnel, levegő-oxigén keverékkel vagy hasonlóval végzett reagáltatása útján. A 10 égetőzónában, a forró égetőgázok fejlesztésére az oxidálószer-árammal reagáltatandó üzemanyag lehet bármilyen könnyen elégethető gáz-, gőz- vagy folyadékáram, így földgáz, hidrogén, szén-monoxid, metán, acetilén, alkoholok vagy petróleum. Előnyös azonban a nagy széntartalmú komponensek, különösen szénhidrogének használata. A jelen találmány szerinti kormok gyártásánál alkalmazott levegő: földgáz arány legalább 30:1, előnyösen 45:1 és 100:1 között van. A forróégetőgáz-fejlesztés megkönnyítése céljából az oxidáló gázáram előmelegíthető.
A jelen találmány szerinti kormok gyártásánál a koromgyártási eljárás primer elégetést foka nagyobb mint 300% és előnyösen legalább 550%. Még előnyösebben a jelen találmány szerinti koromgyártás során a primer elégetési fok 650-1200%.
A primer elégetést fok oxidálószemek mint levegőnek a többlépéses (többszakaszos) eljárás első lépésében (szakaszában) felhasznált mennyisége ahhoz az elméleti oxidálószer-mennyiséghez képest, ami a szénhidrogén első lépésben (szakaszban) szén-dioxiddá és vízzé történő tökéletes elégetéséhez volna szükséges. Célszerűségi okból a primer elégetést fokot százalékban fejezzük ki.
Az oxidálószemek azt az elméleti mennyiségét, amely az első szakaszban a szénhidrogén szén-dioxiddá és vízzé történő tökéletes elégetéséhez volna szükséges „levegő-elégetendő gáz arány”-nak nevezzük, és az elméleti oxidálószer és az első szakaszban felhasznált szénhidrogén térfogatarányával fejezzük ki. Az oxidálószer és az első szakaszos szénhidrogén mennyisége bármilyen megfelelő és ésszerű egységben fejezhető ki.
HU 221 108 Β1
A primer elégetési fok a következő egyenlet segítségével határozható meg:
(mért levegősebesség χ 100 primer elégetési fok, % = (mért gázsebesség) χ (levegő - elégetendő gáz arány), ahol a „mért levegősebesség” = a reaktor elégetőzónájába bevezetett levegő volumetrikus áramlási sebessége standard hőmérsékleti és nyomásviszonyok között, a „mért gázsebesség” = a reaktor elégetőzónájába bevezetett gáz volumetrikus áramlási sebesség standard hőmérsékleti és nyomásviszonyok között és a „mért levegősebesség”, a „mért gázsebesség” és a „levegő-elégetendő gáz arány” egymással megegyező egységekben van kifejezve.
„Standard hőmérsékleti és nyomásviszonyok” alatt itt 273 Kelvin-fokot (K°) és 101,3 kiloPascal (kPa) nyomást értünk, levegő vagy gáz esetében és 288,6 K°-ot és 101,3 kPa nyomást olaj vagy alapanyag esetében.
A forró égetőgázáram a 10 és 11 zónákból áramlásirányba lefelé áramlik a 12, 17A, 17B, majd 18 zónába. A forró égetőgázok áramlásirányát az 1. ábrán nyíl mutatja. A 30, kormot szolgáltató alapanyagot a 12 zóna 32 pontján vezetjük be. Az alapanyag vagy a 34 végű 15 szondán át vagy előnyösen a 12 zóna 32 pontján elhelyezett több, sugárirányban behatoló nyíláson keresztül vagy e kettő kombinációja útján vezethető be. Alkalmas módon e célra olyan alapanyagot használunk, ami a reakciókörülmények között könnyen elpárologtatható, ilyenek a telítetlen szénhidrogének, mint az acetilén; az olefinek, mint az etilén, propilén, butilén; aromás szénhidrogének, mint a benzol, toluol és xilol; bizonyos telített szénhidrogének; és elpárologtatott szénhidrogének, mint a kerozinok, naftalinok, terpének, etilénkátrányok, aromás gyűrűs alapanyagok és hasonlók.
A 32 ponttól áramlásirányba lefelé a csökkentett átmérőjű 17A zóna kezdetéig mért távolságot F-l-gyel jelöltük. Egyes itt leírt példákban a 30 koromképző alapanyagot egy sor, a 12 zóna falában a 32 ponton elhelyezett sugárirányba befelé hatoló nyíláson át injektáltuk be, az így képződött sugarak a forró égetőgázáram belső régióiba hatolnak, ahol gyorsan elbomlanak és az alapanyagot a jelen találmány szerinti új típusú kormokká alakítják át.
Más itt leírt példák esetében a kormot szolgáltató 30 alapanyagot egy, lényegében tengelyirányú, áramlásirányban lefelé mutató irányba kifelé injektáltuk a 15 szonda 34 végén lévő nyíláson keresztül, amikor is a képződött sugarak a forró égetőgázáram külső régióiba hatolnak, hogy gyorsan elbomoljanak és az alapanyagot korommá alakítsák. A 15 szifon végének a 17A zóna kezdetéig mért távolságát F-2-vel jelöltük.
A jelen találmány szerinti kormok gyártása érdekében a koromgyártási eljárás teljes elégetési foka előnyösen legalább 22%, előnyösebben 22-35% és még előnyösebben 25-28%.
Mint ezt említettük, és mint ez a szakemberek előtt ismert, a teljes elégetési fok a koromgyártási eljárásban felhasznált oxidálószer, mint például levegő összes mennyiségét jelenti ahhoz az oxidálószer-mennyiséghez képest, ami a korom-előállítási eljárás során a felhasznált összes szénhidrogén szén-dioxiddá és vízzé történő tökéletes elégetéséhez volna szükséges.
A kormot szolgáltató alapanyag szén-dioxiddá és vízzé történő tökéletes elégetéséhez szükséges oxidálószer-mennyiséget célszerűen levegő-elégetendő olaj aránynak nevezzük és az elméleti oxidálószer és a kormot szolgáltató alapanyag-mennyiség arányával fejezzük ki. Az oxidálószer és a kormot szolgáltató alapanyag-mennyiség bármilyen mértékegységben fejezhető ki.
A teljes elégetés foka a következő képlettel határozható meg:
(mért levegősebesség) x 100 teljes elégetési fok, % =-(mért gázsebesség) χ (levegő-égetőgáz arány) 3 (mért olajsebesség) χ (levegő-elégetendő olaj arány), ahol:
a „mért levegősebesség” =a reaktor elégetőzónájába bevezetett levegő volumetrikus áramlási sebessége standard hőmérséklet- és nyomásviszonyok között, a „mért gázsebesség” =a reaktor elégetőzónájába bevezetett gáz volumetrikus áramlási sebessége standard hőmérséklet- és nyomásviszonyok között, a „mért olajsebesség” =a reaktorba bevezetett olaj volumetrikus áramlási sebessége standard hőmérséklet- és nyomásviszonyok között, és a „mért levegősebesség”-et, a „mért gázsebesség”et, a „mért olajsebesség”-et, valamint a „levegő-elégetendő olaj arány”-t egyforma mértékegységben fejezzük ki.
A kormot szolgáltató alapanyag és a forró égetőgázok keveréke áramlásirányba lefelé halad a 12, 17A, 17B zónákon át a 18 zónába. A 42 ponton elhelyezett 40 hűtőanyag-betápláló 50 hűtőfolyadékot injektál be, ami az itt leírt példák esetében víz volt. Ezt a hűtőfolyadékot arra használjuk, hogy megállítsuk a kormot szolgáltató alapanyag pirolízisét, amikor a jelen találmány szerinti új típusú kormok már kialakultak. A 42 pont helye a szakterületen ismert bármilyen olyan módszerrel határozható meg, ami alkalmas a pirolízis leállítására szolgáló hűtés helyének megválasztására.
A pirolízis leállítására szolgáló hűtőanyag bevezetési helyének egyik meghatározási módja annak a pont6
HU 221 108 Bl nak a meghatározása, ahol a jelen találmány szerinti új típusú kormoknak egy elfogadható toluolextraktumszintjét érjük el. A toluolextraktum-szint az ASTM D 1618-83 szerinti vizsgálati módszerrel mérhető.
A jelen találmány szerinti koromgyártási eljárás egy előnyös foganatosítási módjánál a hűtési pontot oly módon határozzuk meg, hogy biztosítjuk azt, hogy a reaktorban a névleges koromképzési reakcióidő 0,55 és 9,9 másodperc, előnyösen 1,06 és 8,01 másodperc között legyen. A névleges tartózkodási időt itt úgy definiáljuk, hogy ez az az időtartam, ami névlegesen ahhoz szükséges, hogy a reaktoron keresztüláramló oxidálószer a kormot szolgáltató alapanyag beinjektálási helyétől a lehűtési pontig jusson, ha az oxidálószer nem szenvedett változást a szakaszos reaktor egyik szakaszán sem. Az oxidálószer volumetrikus áramlási sebességét standard hőmérsékleti- és nyomásviszonyok között határozzuk meg.
Miután a forró égetőgázok és a kormot szolgáltató alapanyag keverékét lehűtöttük, a lehűtött gázok áramlásirányban lefelé haladnak egy konvencionális hűtő- és szeparálóberendezésbe, ahol a kormot kinyerjük. A korom gázáramtól történő elválasztása könnyen elvégezhető szokásos berendezésekkel, mint egy kicsapókészülékkel, ciklonszeparátorral vagy zsákszűrővel. Az elválasztást szemcsézés követheti, például egy nedvesen szemcséző berendezéssel.
A 2. ábra egy más alakú, olyan koromreaktor egy részletét mutatja be, amely a jelen találmány szerinti kormok előállítására használható. Ezt a reaktort a példáinkban leírt egyes koromfajták gyártására használtuk. A 2. ábrán bemutatott 2 reaktor lényegében azonos az
1. ábrán szemléltetett reaktorral és a 2. ábrán az egyes jelzések ugyanazok, mint az 1. ábrán, a következő kivételekkel.
A 2. ábrán bemutatott reaktornál a reakciózóna a 18A, 18B és 18C zónákat foglalja magában. A 18B zóna a 18A zóna mellett helyezkedik el, és attól Ω-szöggel elhajlik, mint ez a 2. ábrán látható. A 18C zóna a 18B zóna mellett foglal helyet. A 18A zóna átmérőjét D-4A jelzi; a 18B zóna átmérőjét D-4B, és a 18C zóna átmérőjét D4C. A 18A zóna hosszát L-5A jelöli, a 18B zóna egyes szekcióinak hosszát a vízszintessel párhuzamos irányban az L-5B, illetve L-5C méret, mint ez a 2. ábrán látható.
A jelen találmány szerinti polimerkészítmények egy polimert és egy, a találmány szerinti kormot tartalmaznak.
így, az egyik vonatkozásban a jelen találmány olyan polimerkészítményeket szolgáltat, amelyek egy polimert és egy olyan kormot tartalmaznak, melynek J2-száma 65-95 mg/g, előnyösen 73-94 mg/g, előnyösebben 85-93 mg/g; és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb, előnyösen 19 nm vagy ennél kisebb. Ezek a polimerkészítmények részletesebben a következőket foglalják magukban:
la) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-95 mg/g és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb;
2a) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-94 mg/g és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb;
a) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 85-93 mg/g és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb;
4a) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-95 mg/g és primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb;
5a) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-94 mg/g és primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és
6a) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 85-93 mg/g és primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
Egy másik vonatkozásban a jelen találmány olyan polimerkészítményt szolgáltat, amely egy polimert és egy olyan kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 110-112 mg/g; és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb, előnyösen 19 nm vagy ennél kisebb. Ezek a polimerkészítmények részletesebben a következőket foglalják magukban:
lb) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 100-112 mg/g és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb;
2b) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 100-112 mg/g és primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
Egy további vonatkozásban a jelen találmány olyan polimerkészítményt szolgáltat, amely egy polimert és egy olyan kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-112 mg/g, előnyösen 73-104 mg/g, még előnyösebben 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb, előnyösen 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb, előnyösen 70-100 cm3/100 mg, előnyösebben 80-95 cm3/100 g. Ezek a polimerkészítmények részletesebben a következőket foglalják magukban:
le) egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-112 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBPértéke 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
2c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-112 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 70—100 cm3/100 g.
3c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-112 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 80-95 cm3/100 g.
4c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-112 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 102 g/100 cm3 vagy ennél kisebb.
5c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-112 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; CDBPértéke 70-100 cm3/100 g.
6c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 65-112 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 80-95 cm3/100 g.
HU 221 108 Β1
7c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-104 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBPértéke 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
8c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-104 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBPértéke 70-100 cm3/100 g.
9c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-104 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBPértéke 80-95 cm3/100 g.
10c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-104 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
11c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-104 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 70-100 cm3/100 g.
12c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 73-104 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 80-95 cm3/100 g.
13c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
14c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 70-100 cm3/100 g.
15c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 80-95 cm3/100 g.
16c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 102 cm3/100 g.
17c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 70-100 cm3/100 g.
18c) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 75-99 mg/g; primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 80-95 cm3/100 g.
Egy ismét másik vonatkozásban a jelen találmány olyan polimerkészítményt szolgáltat, amely egy polimert és egy olyan kormot tartalmaz, amelynek J2száma 50-70 mg/g és primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb. A korom J2-száma előnyösen 55-65 mg/g és/vagy primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig terjed. Ezek a polimerkészítmények részletesebben a következőket foglalják magukban :
ld) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 50-70 mg/g és primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb.
2d) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 50-70 mg/g és primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig terjed.
3d) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 55-65 mg/g és primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb.
4d) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 55-65 mg/g és primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig terjed.
Egy további vonatkozásban a jelen találmány olyan polimerkészítményt szolgáltat, amely egy polimert és egy olyan kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 50-85 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb. A korom J2-száma előnyösen 55-80 mg/g; primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig teljed; és/vagy CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g. Előnyösebben a korom J2-száma 60-78 mg/g; primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm-től 25 nm-ig terjed; és/vagy CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g. Ezek a polimerkészítmények részletesebben a következőket foglalják magukban:
le) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 50-85 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
2e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 55-80 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
3e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 60-78 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kevesebb; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g.
4e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 50-85 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
5e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 55-80 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
6e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 60-78 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
7e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 50-85 mg/g; primer szemcsemérete 20-nál nagyobbtól 25 nm-ig terjed; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
8e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 55-80 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm-nél nagyobbtól 25 nm-ig terjed; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
9e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 60-78 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm-nél nagyobbtól 25 nm-ig
HU 221 108 Β1 terjed; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
lOe) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 50-85 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm-nél nagyobbtól 25 nm-ig terjed; és CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
le) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 55-80 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm-nél nagyobbtól 25 nm-ig terjed; és CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
12e) Egy polimerkészítményt, ami egy polimert és egy kormot tartalmaz, amelynek J2-száma 60-78 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm-nél nagyobbtól 25 nm-ig terjed; és CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
Bár a jelen találmány szerinti polimerkészítményekben bármilyen, a kívánt végső felhasználás tekintetében hatásos korommennyiség használható, a korom általában 100 tömegrész polimerre számított körülbelül 0,5-300 tömegrész mennyiségben alkalmazható. Előnyös azonban, ha 100 tömegrész polimerre számítva 0,5-100 tömegrész kormot használunk, különösen előnyös módon 100 tömegrész polimerre számított körülbelül 0,5-80 tömegrész kormot.
A polimerkészítmények egyéb szokásos adalék anyagokat, mint feldolgozási adalék anyagokat, szénhidrogénolajokat, gyorsítókat, segédanyagokat, antioxidánsokat és hasonlókat tartalmazhatnak.
„Polimer” alatt itt természetes kaucsukokat, szintetikus kaucsukokat, elasztomereket, plasztomereket értünk vagy ilyen anyagok keverékeit. A jelen találmány szerinti polimerkészítményekhez felhasználható polimereket a fentiekben soroltuk fel.
A jelen találmány szerinti polimerkészítmények bármilyen, a szakterületen polimerek és szemcsés komponensek kombinálására alkalmas módon gyárthatók.
A következő vizsgálati módszereket használtuk a jelen találmány szerinti kormok analitikai tulajdonságainak és a találmány szerinti kormokat tartalmazó polimerkészítmények tulajdonságainak a meghatározására.
A kormok CTAB-értékét (cetil-trimetil-ammónium-bromid felületét) az ASTM D 3765-85 szerinti módszerrel határoztuk meg.
A J2-számot az ASTM D 1510 szerinti módszerrel.
A kormok színárnyalatértékét („árnyalat”) az ASTM D 2414 szerinti vizsgálati módszerrel határoztuk meg.
A koromszemcsék DBP (dibutil-ffalát-abszorpcióértékét) az ASTM D 2414 szerinti módszerrel határoztuk meg.
A koromszemcsék CDBP-értékét (dibutil-ftalátabszorpcióérték őrölt állapotban) az ASTM D 349386 szerinti vizsgálati módszerrel.
A kormok toluolextraktum-mennyiségét egy Milton Roy Spectronic 20 spektrofotométerrel (a Milton Roy, Rochester, New York cég gyártmánya) mértük az ASTM D 1618 szerinti vizsgálati módszerrel.
A kormok szemcseméretét az ASTM D 384989 szerinti módszerrel határoztuk meg.
A kormok D-mód, D és Δ D 50 értékeit az adott koromminták koromaggregátumai Stokes-átmérő hisztogramjából határoztuk meg az adott mintában előfordulásuk relatív gyakorisága függvényében, amint ezt a
3. ábra mutatja. A koromminta aggregátumainak Stokes-átmérőjét egy hisztogramban ábrázoltuk az adott mintában előfordulásuk relatív gyakoriságának függvényében.
Az 1 -14. és a 26-33. példák esetében a hisztogram szerkesztéséhez használt adatokat egy tárcsás centrifuga felhasználásával határoztuk meg, amit a Joyce Loebl Co. Ltd. of Tyne and Waer, egyesült királyságbeli cég gyárt. A következő eljárás a Joyce Loebl-féle tárcsás centrifuga DCF 4.008 számú gépkönyvében leírt eljárásnak egy módosított változata, melynek kitanításait itt hivatkozásként említjük. Ezt a módosított változatot használtuk az értékek meghatározására.
Az eljárás a következő. Egy bemérőedénybe bemérünk tíz mg (milligramm) korommintát, majd ehhez hozzáadunk 50 cm3 10% abszolút etanolból és 90% olyan desztillált vízből készült oldatot, amely 0,05% NONIDET® P-40 felületaktív anyagot tartalmaz. (A NONIDET P-40 egy, a Shell Chemical Co. cég által gyártott és forgalmazott, védjegyzett felületaktív anyag.)
A kapott szuszpenziót ultrahang-energiával egy W 385 típusú, a Heat Systems Ultrasonic Inc., Farmingdalé, New York cég által gyártott ultrahangkészülékkel diszpergáljuk.
A tárcsás centrifügálás előtt a következő adatokat tápláljuk be a számítógépbe, ami a tárcsás centrifuga adatait regisztrálja:
1. A korom fajsúlyát, melyet 1,86 g/cm3-nek veszünk;
2. A víz és etanol oldatban diszpergált koromoldat térfogatát, ami ebben az esetben 0,5 cm3;
3. A perdítőfolyadék térfogatát, ami ebben az esetben 10 cm3 víz;
4. A perdítőoldat viszkozitását, amit ebben az esetben 23 °C-on 0,933 centipoise-nak [9,33x10 4 Pascal-sec.-nak (Pa-s)] veszünk.
5. A perdítőfolyadék sűrűségét, ami ebben az esetben 0,9975 g/cm3 23 °C-on;
6. A tárcsa sebességét, ami a jelen esetben 8000 fordulat/perc.
7. A mintavételi időközöket, ami ebben az esetben 1 másodperc.
A tárcsás centrifúgát 8000 fordulat/perc fordulattal a sztroboszkóp működése közben üzemeltetjük. A perdítőtárcsába perdítőfolyadékként tíz cm3 desztillált vizet fecskendezünk. A zavarosság szintet 0-ra állítjuk be; és pufferfolyadékként 1 cm310% abszolút etanolból és 90% desztillált vízből álló oldatot fecskendezünk be. A tárcsás centrifuga leállító- és indítógombjait működtetjük ezután, hogy egy enyhe koncentrációgradienst hozzunk létre a perdítőfolyadék és a pufferfolyadék között és a gradienst vizuálisan figyeljük. Amikor a gradiens olyan enyhévé válik, hogy nincs megkülönböztethető határvonal a két folyadék között, akkor a diszpergált kormot tartalmazó vizes-etanolos oldat 0,5 cm3-ét befecskendezzük a perdítőtárcsába és azonnal megkezdjük az adatgyűjtést. Ha áramlás lép fel, a vizsgálatot leál9
HU 221 108 Β1
Htjuk. A tárcsát 20 percig pergetjük a vizes etanololdatban diszpergált korom befecskendezése után. 20 perc pergetés után a tárcsát leállítjuk, megmérjük a perdítőfolyadék hőmérsékletét és a számítógépbe betápláljuk a perdítőfolyadéknak a vizsgálat megkezdésekor mért átlaghőmérsékletét, meg a perdítőfolyadéknak a vizsgálat végén mért hőmérsékletét. A számítógép regisztrálja a tárcsás centrifuga adatait. A mérési adatokat a standard Stokes-egyenlet szerint elemezzük és a következő definícióknak megfelelően fejezzük ki:
Koromaggregátum - egy diszkrét, szilárd kolloid entitás, ami a legkisebb diszpergálható egység; erőteljesen egyesült szemcsékből áll.
Stokes-átmérő - centrifugális vagy gravitációs erőtérben egy viszkózus közegben ülepedő gömb átmérője, a Stokes-egyenletnek megfelelően. Egy nem gömb alakú tárgy, mint egy koromaggregátum is jellemezhető Stokes-átmérővel, ha úgy tekintjük, hogy az egy, azonos sűrűségű és azonos ülepedési sebességű sima, szilárd gömbként viselkedik. A Stokes-átmérőt szokásos módon nanométerekben fejezzük ki.
Módus (D módus, ábrázolási célokra) - a Stokesátmérő-eloszlási görbe csúcspontjának (a 3. ábrán az A pont) megfelelő Stokes-átmérő.
Átlagos Stokes-átmérő - (Dst, ábrázolási célokra) a Stokes-átmérő eloszlásgörbéjének az a pontja, amelynél a minta tömegének 50%-a vagy nagyobb vagy kisebb (a H pont a 3. ábrán). Ezért a meghatározás középértékét jelenti. Egy gömbtől eltérő alakú tárgy, mint egy koromaggregátum is jellemezhető Stokes-féle átmérővel, ha úgy fogjuk fel, hogy ez utóbbi egy sima, szilárd gömb, amelynek ugyanolyan a sűrűsége és ülepedési sebessége, mint a nem gömb alakú tárgynak.
AD50 - a tömegeloszlási görbe szélessége a módus maximumpontjának felénél, ami az aggregátum méreteloszlása szélességének mértéke. Mint a 3. ábrán látható, a hisztogram A csúcsától az Y tengellyel párhuzamosan egy vonalat húzunk az X tengelyig, ami az X tengelyen a hisztogram C pontján végződik. Az így szerkesztett B vonal F középpontját meghatározzuk és az F középponton át egy G vonalat húzunk az X tengellyel párhuzamosan. A G vonal a hisztogram eloszlásgörbéjét két pontban metszi, a D és az E pontban. A koromaggregátumok D és E pontban mért Stokes-átmérői különbségének abszolút értéke a ΔΏ50 érték.
A 15-25. példák esetében egy (a Brookhaven Instruments Corp., Holtsville, NY cég által gyártott) BIDCP típusú tárcsás centrifügát használtunk az előzőekben leírt hisztogramok megszerkesztése céljából. A következő módszert alkalmaztuk.
Tíz mg (milligramm) korommintát bemértünk egy mérőedénybe, majd 25 cm3 olyan oldathoz adtuk, ami 0,025% NONIDET® P-40 felületaktív anyagot (a NONIDET P-40 a Shell Chemical Co. cég által gyártott és forgalmazott, védjegyzett felületaktív anyag) tartalmazó 10% abszolút etanolból és 90% desztillált vízből álló oldat. A kapott szuszpenziót 10 percig ultrahang-energiával diszpergáltuk egy Sonicator XL 2015 típusú készülékben, amelyet a Heat Systems Ultrasonics Inc., Farmingdale, New York cég gyárt.
A tárcsás centrifúgálás előtt a centrifuga adatait regisztráló számítógépbe a következő adatokat tápláljuk be:
1. A korom fajsúlyát, melyet 1,86 g/cm3-nek veszünk;
2. A víz és etanol oldatban diszpergált koromoldat térfogatát, ami ebben az esetben 0,2 cm3;
3. A perdítőfolyadék térfogatát, ami ebben az esetben 10 cm3 víz;
4. A perdítőfolyadék viszkozitását, amit ebben az esetben 23 °C-on 0,933 centipoise-nak [9,33 χ 10 4 Pascal-sec.-nak (Pa-s)] veszünk;
5. A perdítőfolyadék sűrűségét, ami ebben az esetben 23 °C-on 0,998 g/cm3;
6. A tárcsa sebességét, ami ebben az esetben 4000 fordulat/perc.
7. A mintavételi időközöket, ami ebben az esetben 1 másodperc.
A tárcsás centrifügát 4000 fordulat/perc fordulatszámmal a sztroboszkóp működése közben üzemeltetjük. A perdítőtárcsába perdítőfolyadékként 10 cm3 desztillált víz-szacharóz oldat keveréket fecskendezünk, ami 9 cm3 desztillált vízből és 1 cm3 szacharózoldatból áll. A zavarossági szintet 0-ra állítjuk be; és pufferfolyadékként 1 cm3 10% abszolút etanolból és 90% desztillált vízből álló oldatot fecskendezünk be. Ezután a tárcsás centrifüga leállító- és indítógombját működtetjük, hogy egy enyhe koncentrációgradienst hozzunk létre a perdítőfolyadék és a pufferfolyadék között és a gradienst vizuálisan figyeljük. Amikor a gradiens olyan enyhévé válik, hogy nincs megkülönböztethető határvonal a két folyadék között, akkor a diszpergált kormot tartalmazó vizes-etanolos oldat 0,2 cm3-ét befecskendezzük a perdítőtárcsába és azonnal megkezdjük az adatgyűjtést. Ha áramlás lép fel, a vizsgálatot leállítjuk. A tárcsát addig pergetjük, amíg a detektorválasz visszatér az alapvonalra azután, hogy a vizes etanololdatban diszpergált kormot befecskendeztük. A pergetési idő után a tárcsát leállítjuk, a pergetőfolyadék hőmérsékletét a beépített hőérzékelővel megmérjük és a számítógépbe betápláljuk a perdítőfolyadéknak a vizsgálat megkezdésekor mért átlaghőmérsékletét, valamint a perdítőfolyadéknak a vizsgálat végén mért hőmérsékletét. A számítógép regisztrálja a tárcsás centrifüga adatait.
A látszólagos viszkozitás- és folyásiszám-méréseket olyan polimerkészítményeken végeztük, amelyeket úgy állítottunk elő, hogy a korommintákat lineáris, kis sűrűségű polietilénbe (LLDPE) dolgoztuk be 35%-os töltetmennyiségben, hacsak ezt az alábbiakban másként nem jelezzük. A 35 tömeg% korommal töltött polimer keverék előállítását a következő módszenei végeztük. Ezt a módszert alkalmaztuk akkor is, ha 35 tömeg%-tól eltérő korommennyiségre volt szükség, annak az esetnek kivételével, ha a korom és a polimer relatív mennyiségét a kívánt értékekre módosítottuk, hogy a kívánt korommennyiséget érjük el a keverékben.
420,7 gramm kormot és 781,4 g lineáris, kis sűrűségű polietilént (LLDPE) töltöttünk be egy Fanéi gyártmányú laboratóriumi Banbury-keverőbe, melynek keverőkamrája 1100 cm3 térfogatú volt. Az 1-14. példák10
HU 221 108 Β1 bán DFDA 7510 típusú, a 26-33. példákban GRSN 7510 típusú LLDPE-t használtunk. A DFDA 7510 és a GRSN 7510 típusú polietilén a Union Carbide cég gyártmánya. A keverési művelet kezdeti hőmérséklete körülbelül 322 K° volt és a keverést 3 percig folytattuk, 5 az első 30 másodperc folyamán 77 fordulat/perc sebességgel, a következő 45 másodperc folyamán 116 fordulat/perc sebességgel, a maradék idő alatt 155 fordulat/perc sebességgel. A keverés után a terméket kéthengeres hengerszéken 355 K.°-on 0,95 cm vastag lapokká 10 hengereltük. A lapokat azután csíkokra vágtuk és azokat egy vágóberendezésben 0,95 cm élhosszúságú kockákká formáztuk. A terméket átvizsgáltuk, hogy biztosítsuk azt, hogy az ezutáni vizsgálat során csak egyforma méretű darabokat használjunk fel. 15
A látszólagos viszkozitást az ASTM D 3835-93A szerinti módszerrel 190 °C-on mértük. Az 1-14. példák szerinti koromtartalmú polimerkészítmények esetében ezekhez a vizsgálatokhoz egy 1501 típusú Grottfert kapillárisreométert használtunk, melynek kapillárisa 20 mm hosszú és 1 mm átmérőjű. A 26-33. példák szerinti polimerkészítményeknél ezeket a méréseket egy 20 mm hosszú és 1 mm átmérőjű kapillárissal ellátott Monsanto gyártmányú „Processability Tester”-t (feldolgozhatóságvizsgáló berendezés) használtunk.
Az abszorpciós koefficiens (COA), mérésére szolgáló minták előállítása céljából a fenti, 35 tömeg% kormot tartalmazó korom-LLDPE keveréket egy Banburykeverőbe töltöttük olyan mennyiségű további LLDPEvel, ami ahhoz volt szükséges, hogy a végső keverék 2,5 tömeg% kormot tartalmazzon. Az ez után a művelet után kapott terméket használtuk azután fel a COA mérésére. A COA-mérést az ASTM D 3349-86 szerinti módszerrel végeztük.
A folyási számot az ASTM D 1238-90 szerinti módszerrel mértük, az 1-14. példák szerinti polimerkészítmények esetében 190 °C hőmérsékleten, a 26-33. példák szerinti készítmények esetében 230 °C hőmérsékleten, 21,5 kg terhelés mellett, a következő adatok figyelembevételével :
| Folyási tartomány, g/10 perc | Javasolt mintamennyiség a hengerben, g | Folyási időtartam, perc | Faktor a sebesség g/10 perc egységben történő meghatározásához |
| > 1,0-3,5 | 3,0-5,0 | 3,00 | 3,33 |
| >3,5-10 | 5,0-8,0 | 1,00 | 10,00 |
g=gramm
A koromtartalmú polimerkészítmény megfelelő tömegmennyiségét kimértük és egy 2051 típusú Keyness extrúziós plasztométer vagy ezzel egyenértékű műszer hengerébe töltöttük és tömörítettük. A dugattyút a hengerbe helyeztük, arra 1100 g súlyt helyeztünk és az anyagot 6 percig a mérési hőmérsékleten előmelegítettük. Az előmelegítési periódus után a súlyt levettük a dugattyúról és azt a vizsgálati súllyal cseréltük ki. Amikor a dugattyú hornya eltűnt a hengerben, akkor a szerszámnyílás végén egy éles spatulával vagy késsel levágtuk az extrudált anyagot és azt lemértük, és megkezdődött a vizsgálati időtartam. Amikor a vizsgálati időtartam befejeződött, akkor a szerszámnyílás végén az extrudátumot levágtuk és tömegét lemértük, majd azt a fenti táblázat szerinti megfelelő faktorral megszorozva a mért folyási számra (melt-index) számítottuk át.
A kompound nedvességabszorpciót (CMA) egy olyan korom-polimer keveréken mértük, amelyet egy Brabender Plasticorder készülékben állítottuk elő 100 °C-on, 3575 gramm nevezett LLDPE-ből és 19,25 gramm koromból. A kívánt hőmérséklet elérése után a rotorokat 60 fordulat/perc sebességgel forgattuk és a polimer, meg a korom lemért mennyiségét 30 másodperc alatt a betáplálócsúszdán át betöltöttük.
A csúszda tömőrúdját 10 000 kg súllyal terheltük, hogy 55 a komponensek leperegjenek. Ezután a súlyt és a csúszdát eltávolítottuk. A rotorsebességet 60 fordulat/percre állítottuk be, a Brabender tömőrúdját leengedtük és a kompoundot 5 percig kevertük. Ezután a kompoundot kivettük és kétszer átengedtük egy kéthengeres henger- 60 széken. A kapott lapokat a CMA-vizsgálat céljára kisebb darabokra vágtuk fel.
A CMA-vizsgálatot a fenti, kormot és polimert tartalmazó keveréken a következő módszerrel végeztük. 35 A vizsgálandó kompoundot az előző bekezdésben említett feldarabolás után 4-es és 10-es csomószámú szitán átszitáltuk és a -4, +10 frakciót használtuk fel. Egy 4 mm-es rácsú 3-as típusú Wiley-malmot vagy ennek megfelelő készüléket beindítottunk és az átszitált 40 kompound körülbelül 25 g-ját beletöltöttük. A granulált kompoundot kivettük és egy lezárt, címkézett edényben tároltuk. Egy tiszta, száraz bemérőedényt és annak fedelét lemértük egy Model 10 típusú Ainsworth gyártmányú vagy ezzel egyenértékű analitikai mérle45 gén és ezt a súlyt négytizedes pontossággal feljegyeztük. Ebbe a lemért edénybe 2,0±0,l g granulált kompoundot töltöttünk. A lemért edényt és leemelt fedelét egy vákuum-szárítószekrénybe helyeztük, a szekrényt lezártuk, majd megindítottuk annak fűtését és vá50 kuum alá helyeztük. A hőmérsékletet 333 K°-ra, a vákuumot 25,4 Hgmm nyomásra (33,9 kPa-ra) állítottuk be. A mintát legalább 2 órán át és legfeljebb 16 órán át hagytuk a szárítószekrényben.
Egy Blue M gyártmányú, FR-251B-1 típusú vagy ezzel egyenértékű nedveskamrát 300 K°-ra és 83% relatív nedvességtartalomra állítottunk be. Amikor a minta szárítása megtörtént, a vákuum-szárítószekrényt leállítottuk, a vákuumot megszüntettük, a szekrény ajtaját gyorsan kinyitottuk és a fedelet a mintát tartalmazó edényre helyeztük anélkül, hogy az edényt közvetlenül
HU 221 108 Β1 érintettük volna, e célra kesztyűt vagy csipeszt használtunk. A mintát tartalmazó edényt szárítóanyagot tartalmazó műanyag tartályba helyeztük. A tartályt lezártuk és az edényt szobahőmérsékleten körülbelül 30 percig hagytuk állni. Ezután az edényt analitikai mérlegen le- 5 mértük úgy, hogy azt csak kesztyűvel vagy csipesszel fogtuk meg. A súlyt négytizedes pontossággal feljegyeztük. Az edényt azután egy nedveskamrába helyeztük. Ha több mint egy edényt vizsgáltunk egy időben, akkor legalább 5 cm távolságot hagytunk a kamra falá- 10 tói és minden edény között legalább 1,3 cm távolságot.
Az edényt kinyitottuk és fedelét úgy helyeztük rá, hogy az edény nyitott állapotban legyen. A kamra belső ajtaját bezártuk, majd bezártuk külső ajtaját is. Az edényt 7 napig hagytuk a kamrában a fentiekben megadott hő- 15 mérsékleten és relatív nedvességtartalom mellett.
Ezután a kamra ajtajait kinyitottuk és az edényt a fedelével lezártuk. Az edényt ismét a szárítóanyagot tartalmazó műanyag tartályba helyeztük; az edényt csak kesztyűvel vagy csipesszel kezeltük. Mindegyik lefe- 20 dett edényt lemértük analitikai mérlegen. A CMA értékét a minta súlygyarapodásából számítottuk ki.
A jelen találmány szerinti kormok és polimerkészítmények tulajdonságait és előnyeit a következő példák szemléltetik tovább.
133. példák
Harminchárom kormot állítottunk elő a fentiekben leírt és az 1. vagy 2. ábrán bemutatott reaktorban a 2. táblázat szerinti körülmények és geometria szerint.
A 3-10. példák szerint gyártott kormok a jelen találmány szerinti kemencekormok, míg az 1. és 2. példa szerintiek a megfelelő kontrollkormok. A 12-14. példák szerint előállított kormok szintén a jelen találmány szerinti kemencekormok, és a 11. példa szerint előállított a megfelelő kontrollanyag. A 15-25. példák szerint előállított kormok kontroll koromtermékek. A 26-29. példák szerinti kormok a jelen találmány szerinti kemencekormok, míg a 30-33. példa szerint előállítottak a megfelelő kontroll koromtermékek.
Az égetési reakcióban felhasznált üzemanyag földgáz volt. Az 1-14. példákban felhasznált folyékony alapanyagtípus tipikus tulajdonságait az 1. táblázat tünteti fel, a 15-33. példákban felhasznált folyékony alapanyagét az 1 A. táblázat.
1. táblázat 1-14. példák
| Hidrogén (tömeg%) | 7,2 |
| Szén (tömeg%) | 91,6 |
| H/C arány | 0,94 |
| API gravitás 15,6/15,6 °C | -2,7 |
| BMC1 (viszk.-súly) | 143 |
| Égetési levegő-olaj arány (SCM levegő/cm3 olaj) | 10 900,4 |
| Fajsúly (15,6/15,6 °C) | 1,10 |
SCM =standard köbméter m =méter
1A. táblázat 15-33. példák
| Számú példák mért tulajdonságai | 15-25. | 26., 30. | 27-29.,31-33. |
| Hidrogén (tömeg%) | 7,2 | 7,0 | 7,1 |
| Szén (tömeg%) | 91,5 | 91,1 | 91,4 |
| H/C arány | 0,94 | 0,91 | 0,93 |
| API gravitás 15,6/15,6 °C | NM | -3,1 | -2,9 |
| BMCI (viszk.-súly.) | NM | 137 | 136 |
| Égetési levegő-olaj arány (SCM levegő/cm3 olaj) | 11 126,9 | 10 999,5 | 11 070,3 |
| Fajsúly (15,6/15,6 °C) | 1,105 | 1,102 | 1,10 |
SCM = standard köbméter m = méter NM -nem mért
A reaktorkörülmények és a használt geometria mindegyik példánál az alábbi 2. táblázatban felsorolt volt. A 16-18. példáknál az alapanyag-injektáló nyílások mindegyike pörgőbetéttel volt ellátva. A 19. és 20. példáknál az alapanyagot lényegében tengelyirányba, az áramlás irányába 0,229 cm átmérőjű nyomás alatt 60 porlasztó, a 15 szonda 34 végén elhelyezett fúvókán át injektáltuk be, ami a jelen eljárás második szakaszának tengelyközéppontjától 2 cm-re volt elhelyezve. Az olajfúvóka egy Monarch Manufacturing, Philadelphia, PA cég gyártmányú F-94-120-45 típusú fúvóka volt.
HU 221 108 Β1
2. táblázat
| Példa | 1. | 2. | 3. | 4. | 5. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 1. |
| D-l,m | 0,51 | 0,51 | 0,51 | 0,51 | 0,51 |
| D-2,m | 0,31 | 0,31 | 0,31 | 0,31 | 0,31 |
| D-3A, m | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 |
| D-3B, m | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 1 |
| D-4, m | 1,14 | 1,14 | 1,14 | 1,14 | 1,14 1 |
| D-4A, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| D-4B, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| D-4C, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-l, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-2, m | 0,74 | 0,74 | 0,74 | 0,74 | 0,74 |
| L-3, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-4A, m | 0,23 | 0,23 | 0,23 | 0,23 | 0,23 |
| L-4B, m | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| L-5A, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-5B, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-5C, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| F-l,m | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| F-2, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| Q, tn | 4,57 | 4,57 | 4,57 | 4,57 | 4,57 |
| Ω fok | NA | NA | NA | NA | NA |
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 1. | 2. | 3. | 4. | 5. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 1. |
| Olajinjektáló fuvókák 32-nél (számuk χ méret cm-ben) | 12x0,198 | 12x0,198 | 12x0,200 | 12x0,211 | 12x0,211 |
| Olajsebesség (m3/s) | l,27E-03 | L27E-03 | L28E-03 | l,38E-03 | 1.36E-03 |
| Olajelőmelegítés (K°) | 478 | 478 | 478 | 478 | 478 |
| Olajnyomás (kPa) | 1741 | 1824 | 1535 | 1762 | 1721 |
| Égetőlevegő, előmelegítés (K°) | 4,019 | 4,019 | 4,019 | 4,019 | 4,019 |
| Égetőlevegő (SCMS) | 922 | 922 | 922 | 922 | 922 |
| Földgáz (SCMS) | 0,060 | 0,060 | 0,042 | 0,060 | 0,060 |
| Levegő-égetőgáz arány | 9,7 | 9,7 | 9,7 | 9,7 | 9,7 |
| Levegő/gáz (SCM/SCM) | 67,5 | 67,5 | 96,4 | 67,5 | 67,5 |
| Primer elégetést fok (%) | 696 | 696 | 994 | 696 | 696 |
| Teljes elégetést fok (%) | 27,9 | 27,9 | 27,9 | 25,7 | 26,0 |
| K* (g), K+/m3 olaj | 11,04 | 8,35 | 10,91 | 10,12 | 10,25 |
| Tartózkodási idő (s) | 1,06 | 1,06 | 1,06 | 1,06 | 1,06 |
| Hőfok a hűtésnél (Q szakaszban), (K°) | 978 | 1018 | 982 | 987 | 992 |
| Hűtési nyomás (kPa) | 735 | 708 | 708 | 694 | 708 |
SCMS =standard köbméter per másodperc (273 °K, 101,3 kPa)
K+ =kálium
E(x) =exporiens (10x)
NA =ncm alkalmazható
HU 221 108 Β1
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 1 |
| D-l,m | 0,51 | 0,51 | 0,51 | 0,51 | 0,51 |
| D-2, m | 0,31 | 0,31 | 0,31 | 0,31 | 0,31 |
| D-3A, m | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 |
| D-3B, m | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 |
| D-4, m | 1,14 | 1,14 | 1,14 | 1,14 | 1,14 |
| D-4A, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| D-4B, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| D-4C, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-l, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-2, m | 0,74 | 0,74 | 0,74 | 0,74 | 0,74 |
| L-3, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-4A, m | 0,23 | 0,23 | 0,23 | 0,23 | 0,23 |
| L-4B, m | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| L-5A, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-5B, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-5C, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| F-l, m | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| F-2, m m | NA | NA | NA | NA | NA |
| Q,m | 24,38 | 24,38 | 13,72 | 13,72 | 4,57 |
| flfok | NA | NA | NA | NA | NA |
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 1. |
| Olajinjektáló fuvókák 32-nél (számuk x méret cm-ben) | 12x0,211 | 12x0,218 | 12x0,211 | 12x0,218 | 12x0,218 |
| Olajsebesség (m3/s) | l,36E-03 | l,38E-03 | L36E-O3 | 1.38E-03 | l,38E-03 |
| Olajelőmelegítés (K°) | 478 | 478 | 478 | 478 | 478 |
| Olajnyomás (kPa) | 1714 | 1445 | 1707 | 1452 | 1452 |
| Égetőlevegő, előmelegítés (K°) | 4,019 | 4,019 | 4,019 | 4,019 | 4,019 |
| Égetőlevegő (SCMS) | 922 | 922 | 922 | 922 | 922 |
| Földgáz (SCMS) | 0,060 | 0,042 | 0,060 | 0,042 | 0,042 |
| Levegő-égetőgáz arány | 9,7 | 9,7 | 9,7 | 9,7 | 9,7 |
| Levegő/gáz (SCM/SCM) | 67,5 | 96,4 | 67,5 | 96,4 | 96,4 |
| Primer elégetési fok (%) | 696 | 994 | 696 | 994 | 994 |
| Teljes elégetési fok (%) | 26,0 | 26,0 | 26,0 | 26,0 | 26,0 |
| K+ (g), K+/m3 olaj | 10,25 | 9,01 | 6,84 | 6,76 | 6,76 |
| Tartózkodási idő (s) | 5,85 | 5,85 | 3,27 | 3,27 | 1,06 |
| Hőfok a hűtésnél (Q szakaszban), (K°) | 1003 | 1015 | 1015 | 1020 | 1018 |
| Hűtési nyomás (kPa) | 722 | 749 | 694 | 673 | 708 |
HU 221 108 Β1
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 11. | 12. | 13. | 14. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. |
| D-l,m | 0,51 | 0,51 | 0,51 | 0,51 |
| D-2, m | 0,31 | 0,31 | 0,31 | 0,31 |
| D-3A, m | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 |
| D-3B, m | 0,46 | 0,46 | 0,46 | 0,46 |
| D-4, m | 1,14 | 1,14 | 1,14 | 1,14 |
| D-4A, m | NA | NA | NA | NA |
| D-4B, m | NA | NA | NA | NA |
| D-4C, m | NA | NA | NA | NA |
| L-l, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-2, m | 0,74 | 0,74 | 0,74 | 0,74 |
| L-3, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-4A, m | 0,23 | 0,23 | 0,23 | 0,23 |
| L-4B, m | 0 | 0 | 0 | 0 |
| L-5A, m | NA | NA | NA | NA |
| L-5B, m | NA | NA | NA | NA |
| L-5C, m | NA | NA | NA | NA |
| F-l, m | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| F-2, m | NA | NA | NA | NA |
| Q, m | 13,72 | 27,43 | 24,38 | 18,29 |
| Qfok | NA | NA | NA | NA |
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 11. | 12. | 13. | 14. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. |
| Olajinjektáló fúvókák 32-nél (számuk χ méret cm-ben) | 12x0,198 | 12x0,218 | 12x0,218 | 12x0,218 |
| Olajsebesség (m3/s) | l,28E-03 | 1.32E-O3 | 1.31E-03 | 1.32E-03 |
| Olajelőmelegítés (K°) | 478 | 478 | 478 | 478 |
| Olajnyomás (kPa) | 1686 | 1293 | 1287 | 1293 |
| Égetőlevegő, előmelegítés (K°) | 4,019 | 4,019 | 4,019 | 4,019 |
| Égetőlevegő (SCMS) | 922 | 887 | 897 | 897 |
| Földgáz (SCMS) | 0,060 | 0,042 | 0,045 | 0,042 |
| Levegő-égetőgáz arány | 9,7 | 9,7 | 9,7 | 9,7 |
| Levegő/gáz (SCM/SCM) | 67,5 | 96,4 | 88,5 | 96,4 |
| Primer elégetést fok (%) | 696 | 994 | 913 | 994 |
| Teljes elégetést fok (%) | 27,6 | 27,1 | 27,2 | 27,1 |
| K+ (g), K+/m3 olaj | 10,67 | 6,58 | 6,87 | 6,58 |
| Tartózkodási idő (s) | 3,27 | 6,58 | 5,85 | 4,37 |
| Hőfok a hűtésnél (Q szakaszban), (K°) | 1089 | 1089 | 1078 | 1086 |
| Hűtési nyomás (kPa) | 749 | 701 | 735 | 728 |
HU 221 108 Β1
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 15. | 16. | 17. | 18. | 19. |
| Számú ábra | 2. | 1. | 1. | 1. | 1. |
| D-l, m | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
| D-2, m | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,13 |
| D-3A, m | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| D-3B, m | 0,69 | 0,69 | 0,69 | 0,69 | 0,69 |
| D-4, m | NA | 0,69 | 0,69 | 0,69 | 0,69 |
| D-4A, m | 0,91 | NA | NA | NA | NA |
| D-4B, m | 0,86 | NA | NA | NA | NA |
| D-4C, m | 0,91 | NA | NA | NA | NA |
| L-l, m | 0,61 | 0,61 | 0,61 | 0,61 | 0,61 |
| L-2, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-3, m | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 |
| L-4A, m | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| L-4B, m | 0,09 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| L-5A, m | 4,80 | NA | NA | NA | NA |
| L-5B, m | 0,15 | NA | NA | NA | NA |
| L-5C, m | 0,46 | NA | NA | NA | NA |
| F-l, m | 0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,11 |
| F-2, m m | NA | NA | NA | NA | 0,13 |
| Q, m | 7,71 | 8,02 | 8,02 | 8,02 | 8,02 |
| flfok | 31,5 | NA | NA | NA | NA |
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 15. | 16. | 17. | 18. | 19. |
| Számú ábra | 2. | 1. | 1. | 1. | 1. |
| Olajinjektáló fuvókák 32-nél (számuk χ méret cm-ben) | 4x0,206 | 4x0,079 | 4x0,079 | 4x0,079 | 1x0,229 (Tip 34) |
| Olajsebesség (m3/s) | 1.36E-04 | l,29E-04 | l,38E-04 | l,48E-04 | 1.34E-04 |
| Olajelőmelegítés (K°) | 400 | 402 | 398 | 399 | 403 |
| Olajnyomás (kPa) | 253 | 3402 | 3836 | 4394 | 1604 |
| Égetőlevegő, előmelegítés (K°) | 0,447 | 0,447 | 0,447 | 0,447 | 0,447 |
| Égetőlevegő (SCMS) | 755 | 755 | 755 | 755 | 755 |
| Földgáz (SCMS) | 0,014 | 0,011 | 0,011 | 0,012 | 0,011 |
| Levegő-égetőgáz arány | 9,68 | 9,68 | 9,68 | 9,68 | 9,68 |
| Levegő/gáz (SCM/SCM) | 31,9 | 96,4 | 67,5 | 96,4 | 96,4 |
| Primer elégetési fok (%) | 330 | 29,2 | 39,2 | 38,5 | 39,0 |
| Teljes elégetési fok (%) | 27,2 | 405 | 405 | 397 | 402 |
| K+ (g), K+/m3 olaj | 0 | 0 | 27,2 | 25,4 | 27,9 |
| Tartózkodási idő (s) | 10,39 | 6,31 | 0 | 0 | 0 |
| Hőfok a hűtésnél (Q szakaszban), (K°) | 1005 | 1005 | 1005 | 1005 | 1005 |
| Hűtési nyomás (kPa) | 542 | 701 | 715 | 722 | 784 |
HU 221 108 Β1
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 20. | 21. | 22. | 23. | 24. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 1. |
| D-l,m | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
| D-2, m | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,13 |
| D-3A, m | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,27 |
| D-3B, m | 0,69 | 0,69 | 0,69 | 0,69 | 0,27 |
| D-4, m | 0,69 | 0,69 | 0,69 | 0,69 | 0,34 |
| D-4A, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| D-4B, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| D-4C, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-l, m | 0,61 | 0,61 | 0,61 | 0,61 | 0,61 |
| L-2, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-3, m | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 |
| L-4A, m | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 1,60 |
| L-4B, m | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| L-5A, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-5B, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| L-5C, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| F-l, m | 0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,11 |
| F-2, m | 0,13 | NA | NA | NA | NA |
| Q, m | 8,02 | 8,02 | 8,02 | 8,02 | 1,77 |
| Ω fok | NA | NA | NA | NA | NA |
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 20. | 21. | 22. | 23. | 24. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 1. |
| Olajinjektáló fuvókák 32-nél (számuk x méret cm-ben) | 1x0,229 (Tip34) | 4x0,206 | 4x0,206 | 4x0,206 | 1x0,140 |
| Olajsebesség (m3/s) | l,40E-04 | l,90E-04 | 1.77E-04 | 1.86E-04 | 2,08E-04 |
| Olajelőmelegítés (K°) | 401 | 400 | 404 | 404 | 402 |
| Olajnyomás (kPa) | 1769 | 349 | 329 | 342 | 1583 |
| Égetőlevegő, előmelegítés (K°) | 0,447 | 0,633 | 0,633 | 0,633 | 0,744 |
| Égetőlevegő (SCMS) | 755 | 755 | 755 | 755 | 894 |
| Földgáz (SCMS) | 0,012 | 0,016 | 0,016 | 0,01 | 0,022 |
| Levegő-égetőgáz arány | 9,68 | 9,68 | 9,68 | 9,68 | 9,68 |
| Levegő/gáz (SCM/SCM) | 38,2 | 38,5 | 38,5 | 68,0 | 34,7 |
| Primer elégetést fok (%) | 395 | 397 | 397 | 702 | 3590 |
| Teljes elégetést fok (%) | 26,7 | 27,8 | 29,8 | 29,3 | 29,4 |
| K+ (g), K.+/m3 olaj | 0 | 0 | 0 | 0 | 2,96 |
| Tartózkodási idő (s) | 6,31 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | 0,14 |
| Hőfok a hűtésnél (Q szakaszban), (K°) | 1005 | 1005 | 1005 | 1005 | 1005 |
| Hűtési nyomás (kPa) | 749 | 391 | 405 | 411 | 804 |
HU 221 108 Β1
2. ZáWázaí (folytatás)
| Példa | 25. | 26. | 27. | 28. | 29. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 2. |
| D-l,m | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
| D-2, m | 0,13 | 0,16 | 0,16 | 0,16 | 0,16 |
| D-3A, m | 0,27 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 |
| D-3B, m | 0,27 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,69 |
| D-4, m | 0,34 | 0,69 | 0,69 | 0,69 | NA |
| D-4A, m | NA | NA | NA | NA | 0,91 |
| D-4B, m | NA | NA | NA | NA | 0,86 |
| D-4C, m | NA | NA | NA | NA | 0,91 |
| L-l, m | 0,61 | 0,61 | 0,61 | 0,61 | 0,61 |
| L-2, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-3, m | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 |
| L-4A, m | 1,60 | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,13 |
| L-4B, m | 0 | 0 | 0 | 0 | 3,54 |
| L-5A, m | NA | NA | NA | NA | 1,60 |
| L-5B, m | NA | NA | NA | NA | 0,15 |
| L-5C, m | NA | NA | NA | NA | 0,46 |
| F-l,m | 0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,11 |
| F-2, m | NA | NA | NA | NA | NA |
| Q, m | 3,05 | 3,29 | 3,29 | 3,29 | 9,30 |
| Ω fok | NA | NA | NA | NA | 31,5 |
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 25. | 26. | 27. | 28. | 29. |
| Számú ábra | 1. | 1. | 1. | 1. | 2. |
| Olajinjektáló fuvókák 32-nél (számuk x méret cm-ben) | 4x0,118 | 9x0,140 | 9x0,140 | 9x0,140 | 9x0,140 |
| Olajsebesség (m3/s) | 2,00E-04 | 1.98E-04 | l,98E-04 | 1.98E-04 | l,98E-04 |
| Olajelőmelegítés (K°) | 387 | 409 | 417 | 434 | 436 |
| Olajnyomás (kPa) | 2334 | 384 | 384 | 377 | 384 |
| Égetőlevegő, előmelegítés (K°) | 0,744 | 0,595 | 0,595 | 0,595 | 0,595 |
| Égetőlevegő (SCMS) | 755 | 755 | 755 | 755 | 755 |
| Földgáz (SCMS) | 0,041 | 0,009 | 0,009 | 0,009 | 0,009 |
| Levegő-égetőgáz arány | 9,68 | 9,64 | 9,31 | 9,61 | 9,64 |
| Levegő/gáz (SCM/SCM) | 18,1 | 67,8 | 67,2 | 67,2 | 67,8 |
| Primer elégetési fok (%) | 187 | 703 | 722 | 700 | 703 |
| Teljes elégetési fok (%) | 28,4 | 26,4 | 26,2 | 26,2 | 26,2 |
| K+ (g), K+/m3 olaj | 0 | 1,35 | 186,24 | 187,13 | 187,13 |
| Tartózkodási idő (s) | 0,29 | 1,86 | 1,86 | 1,86 | 8,01 |
| Hőfok a hűtésnél (Q szakaszban), (K°) | 1005 | 1006 | 1004 | 1005 | 1005 |
| Hűtési nyomás (kPa) | 708 | 425 | 446 | 460 | 329 |
HU 221 108 Β1
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 30. | 311. | 32. | 33. |
| Számú ábra | 2. | 1. | 2. | 1. |
| D-l,m | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
| D-2, m | 0,16 | 0,16 | 0,16 | 0,16 |
| D-3A, m | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 |
| D-3B, m | 0,69 | 0,19 | 0,69 | 0,19 |
| D-4, m | NA | 0,69 | NA | 0,69 |
| D-4A, m | 0,91 | NA | 0,91 | NA |
| D-4B, m | 0,86 | NA | 0,86 | NA |
| D-4C, m | 0,91 | NA | 0,91 | NA |
| L-l, m | 0,61 | 0,61 | 0,61 | 0,61 |
| L-2, m | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| L-3, m | 0,22 | 0,22 | 0,22 | 0,22 |
| L-4A, m | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,13 |
| L-4B, m | 3,54 | 0 | 3,54 | 0 |
| L-5A, m | 1,60 | NA | 1,60 | NA |
| L-5B, m | 0,15 | NA | 0,15 | NA |
| L-5C, m | 0,46 | NA | 0,46 | NA |
| F-l,m | 0,11 | 0,11 | 0,11 | 0,11 |
| F-2, m | NA | NA | NA | NA |
| Q, m | 9,30 | 3,29 | 9,30 | 3,29 |
| Ω fok | 31,5 | NA | 31,5 | NA |
2. táblázat (folytatás)
| Példa | 30. | 31. | 32. | 33. |
| Számú ábra | 2. | 1. | 2. | 1. |
| Olajinjektáló fuvókák 32-nél (számuk x méret cm-ben) | 9x0,097 | 9x0,097 | 9x0,097 | 9x0,097 |
| Olajsebesség (m3/s) | l,69E-04 | 1.70E-04 | l,70E-04 | l,71E-04 |
| Olaj előmelegítés (K°) | 428 | 434 | 432 | 449 |
| Olajnyomás (kPa) | 942 | 963 | 908 | 921 |
| Égetőlevegő, előmelegítés (K°) | 0,595 | 0,595 | 0,595 | 0,595 |
| Égetőlevegő (SCMS) | 755 | 755 | 755 | 755 |
| Földgáz (SCMS) | 0,042 | 0,042 | 0,042 | 0,039 |
| Levegő-égetőgáz arány | 9,35 | 9,35 | 9,32 | 10,30 |
| Levegő/gáz (SCM/SCM) | 14,0 | 14,1 | 14,0 | 15,1 |
| Primer elégetést fok (%) | 150 | 151 | 150 | 146 |
| Teljes elégetést fok (%) | 26,3 | 26,2 | 26,1 | 26,0 |
| K+ (g), K+/m3 olaj | 188,75 | 188,53 | 188,16 | 188,16 |
| Tartózkodási idő (s) | 8,01 | 1,86 | 8,01 | 1,86 |
| Hőfok a hűtésnél (Q szakaszban), (K°) | 1005 | 1005 | 1008 | 1005 |
| Hűtési nyomás (kPa) | 363 | 501 | 370 | 487 |
HU 221 108 Β1
Az 1-33. példákban gyártott kormok analitikai tulajdonságait az itt leírt módszerekkel határoztuk meg. Az eredményeket a 3. táblázat tünteti fel.
3. táblázat
| Példa | 1. | 2. | 3. | 4. | 5. |
| J2-szám (mg/g) | 120,9 | 117,0 | 104,2 | 89,5 | 91,5 |
| CTAB (m2/g) | 108,9 | 105,8 | 98,2 | 87,0 | 88,5 |
| Toluolextraktum (%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Árnyalat (%) | 109,4 | 106,4 | 104,4 | 99,8 | 99,5 |
| DBP (cm3/100 g) | 103,9 | 107,1 | 101,2 | 101,4 | 102,3 |
| CDBP (cm3/100 g) | 91,8 | 90,7 | 89,0 | 88,9 | 87,99 |
| D-módus (nm) | 112 | 117 | 118 | 128 | 123 |
| D (nm) | 110 | 116 | 116 | 127 | 122 |
| AD50 (nm) | 96 | 101 | 102 | 103 | 101 |
| Szemcseméret (nm) | 14,67 | 14,99 | 16,34 | 18,45 | 17,92 |
NM=nem mértük
3. táblázat (folytatás)
| Példa | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. |
| J2-szám (mg/g) | 98,7 | 85,9 | 96,1 | 85,4 | 72,9 |
| CTAB (m2/g) | 88,7 | 78,8 | 87,1 | 79,3 | 79,2 |
| Toluolextraktum (%) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Árnyalat (%) | 99,1 | 91,6 | 96,6 | 90,3 | 93,6 |
| DBP (cm’/lOO g) | 100,6 | 101,7 | 106,0 | 110,0 | 111,1 |
| CDBP (cm3/100 g) | 85,6 | 85,7 | 88,6 | 89,9 | 92,2 |
| D-módus (nm) | 127 | 136 | 125 | 138 | 129 |
| D (nm) | 125 | 137 | 125 | 143 | 130 |
| AD50 (nm) | 102 | 110 | 100 | 116 | 107 |
| Szemcseméret (nm) | 17,48 | 19,24 | 16,70 | 17,52 | 18,41 |
3. táblázat (folytatás)
| Példa | 11. | 12. | 13. | 14. |
| J2-szám (mg/g) | 125,7 | 85,8 | 90,5 | 89,2 |
| CTAB (m2/g) | 98,6 | 77,0 | 76,3 | 75,7 |
| Toluolextraktum (%) | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Árnyalat (%) | 105,0 | 88,7 | 91,1 | 90,4 |
| DBP (cm3/100g) | 106,0 | 101,0 | 101,1 | 103,7 |
| CDBP (cm3/100 g) | 89,8 | 84,9 | 85,7 | 85,5 |
| D-módus (nm) | NM | NM | NM | NM |
| D (nm) | NM | NM | NM | NM |
| AD50 (nm) | NM | NM | NM | NM |
| Szemcseméret (nm) | 15,07 | 19,64 | 18,99 | 16,74 |
HU 221 108 Β1
3. táblázat (folytatás)
| Pclda | 15. | 16. | 17. | 18. |
| J2-szám (mg/g) | 77,2 | 96,0 | 80,3 | 63,6 |
| CT AB (m2/g) | 69,6 | 83,2 | 72,2 | 59,9 |
| Toluolextraktum (%) | 100 | 73 | 100 | 100 |
| Árnyalat (%) | 86,1 | 92,5 | 84,2 | 74,7 |
| DBP (cm3/100 g) | 158,6 | 161,5 | 163,3 | 162,1 |
| CDBP (cm3/100 g) | 99,8 | 107,1 | 102,1 | 99,3 |
| D-módus (nm) | 122 | 125 | 134 | 135 |
| D (nm) | 135 | 132 | 146 | 166 |
| AD50 (nm) | 101 | 95 | 106 | 130 |
| Szemcseméret (nm) | 29,70 | 16,74 | 23,32 | 33,55 |
3. táblázat (folytatás)
| Példa | 19. | 20. | 21. | 22. | 23. | 24. | 25. |
| J2-szám (mg/g) | 71,3 | 62,5 | 71,2 | 96,2 | 95,4 | 97,7 | 86,1 |
| CT AB (m2/g) | 63,5 | 54,8 | 63,5 | 83,6 | 85,0 | 100,9 | 85,4 |
| Toluolextraktum (%) | 100 | 100 | 95 | 72 | 100 | 66 | 93 |
| Árnyalat (%) | 74,1 | 69,6 | 80,0 | 92,2 | 90,5 | 110,0 | 105,1 |
| DBP (cm3/100 g) | 153,3 | 149,9 | 150,5 | 154,2 | 159,0 | 127,7 | 140,4 |
| CDBP (cm3/100 g) | 97,5 | 96,1 | 98,8 | 102,8 | 109,7 | 103,2 | 102,0 |
| D-módus (nm) | 146 | 152 | 119 | 107 | 126 | 98 | 109 |
| D (nm) | 177 | 194 | 158 | 135 | 132 | 99 | 108 |
| AD50 (nm) | 151 | 173 | 138 | 116 | 97 | 69 | 71 |
| Szemcseméret (nm) | 22,66 | 29,91 | 32,60 | 20,23 | 21,55 | 19,00 | 25,11 |
3. táblázat (folytatás)
| Példa | 26. | 27. | 28. | 29. |
| J2-szám (mg/g) | 58,6 | 69,8 | 71,5 | 80,6 |
| CTAB (m2/g) | 63,7 | 75,4 | 76,7 | 79,7 |
| Toluolextraktum (%) | 82 | 97 | 90 | 100 |
| Árnyalat (%) | 79,4 | 106,5 | 105,3 | 104,8 |
| DBP (cm3/100g) | 128,5 | 59,4 | 56,8 | 52,2 |
| CDBP (cm3/100 g) | 100,5 | 57,8 | 56,6 | 52,8 |
| D-módus (nm) | 173 | 109 | 105 | 104 |
| D (nm) | 174 | 112 | 112 | 110 |
HU 221 108 Β1 2
3. táblázat (folytatás)
| Példa | 26. | 27. | 28. | 29. |
| AD50 (nm) | 126 | 108 | 105 | 104 |
| Szemcseméret (nm) | 21,44 | 24,34 | 23,41 | 21,88 |
3. táblázat (folytatás)
| Példa | 30. | 31. | 32. | 33. |
| Jj-szám (mg/g) | 100,0 | 88,4 | 103,2 | 88,9 |
| CTAB (m2/g) | 90,3 | 83,3 | 91,0 | 87,7 |
| Toluolextraktum (%) | 100 | 98 | 100 | 100 |
| Árnyalat (%) | 112,8 | 113,0 | 116,1 | 111,7 |
| DBP (cnri/lOOg) | 77,0 | 75,3 | 67,7 | 68,8 |
| CDBP (cm3/100 g) | 72,6 | 71,2 | 66,7 | 68,0 |
| D-módus (nm) | 91 | 91 | 85 | 88 |
| D (nm) | 92 | 94 | 87 | 91 |
| AD50 (nm) | 66 | 67 | 61 | 64 |
| Szemcseméret (nm) | 23,50 | 24,75 | 22,22 | 22,95 |
34-55. példák
Ez a példasorozat a jelen találmány szerinti kormok 30 és polimerkészítmények hatásosságát és előnyeit mutatja be.
Az 1-14. példákban a jelen találmány szerinti és a kontrollkormokat magukban foglaló polimerkészítmények látszólagos viszkozitásának, folyási számának és 35 abszorpciós koefficiensének meghatározása céljából az A, B, C, D, E, F, G, Η, I, J, K, L, M és N polimerkészítményeket állítottuk elő. A 26-33. példákban a jelen találmány szerinti és a kontrollkormokat magukban foglaló polimerkészítmények látszólagos viszkozi- 40 tásának és folyási számának meghatározása céljából az Ο, P, Q, R, S, T, U és V polimerkészítményeket állítottuk elő.
Az 1-14. és 26-33. példák szerint gyártott kormok mindegyikét 35 tömeg% mennyiségben dolgoztuk be a 45 polimerkészítménybe. Az A-N polimerkészítményeket az 1-14. példák szerint gyártott kormok felhasználásával állítottuk elő. A C, D, E, F, G, Η, I és J polimerkészítmények a jelen találmány szerinti polimerkészítmények voltak, amelyek a jelen találmány sze- 50 rinti kemencekormokat tartalmaztak, ahol A meg B polimerkészítmények szolgáltak a megfelelő kontrolianyagként. Az L, M és N polimerkészítmények szintén a jelen találmány szerinti készítmények voltak, amelyek a jelen találmány szerinti kemencekormokat tártál- 55 maztak, itt a K polimerkészítmény volt a megfelelő kontrollanyag. Az O-V polimerkészítményeket a 26-33. példák szerint gyártott kormok felhasználásával gyártottuk. Az Ο, P, Q és R polimerkészítmények a jelen találmány szerinti kemencekormokat tartalmazó 60 polimerkészítmények voltak és itt megfelelő kontrollként az S, T, V és U polimerkészítményeket használtuk.
Az A-V polimerkészítményeket a következőképpen állítottuk elő.
420,7 gramm kormot és 781,4 g lineáris kis sűrűségű polietilént - ez utóbbi az 1-14. példák, vagyis az A-N polimerkészítmények esetében DFDA 7510 típusú lineáris, kis sűrűségű polietilén; a 26-33. példák, vagyis az O-V polimerkészítmények esetében a GRSN 7510 típusú lineáris, kis sűrűségű polietilén volt - egy Farrel gyártmányú laboratóriumi Banburykeverőbe töltöttünk be, melynek keverőkamrája 1100 cm3 térfogatú. A DFDA 7510 és GRSN 7510 típusú polietilének a Union Carbide cég gyártmányai. A keverési művelet során a kezdeti hőmérséklet körülbelül 322 °K volt és a keverést 3 percig folytattuk, az első 30 másodperc alatt 77 fordulat/perc, a következő 45 másodperc alatt 116 fordulat/perc és a maradék idő alatt 155 fordulat/perc sebességgel. A keverés után a terméket kéthengeres hengerszéken, 355 °K hőmérsékleten 0,95 cm vastag lapokká alakítottuk. A lapokat ezután csíkokra vágtuk és egy kockázóberendezésben 0,95 cm élhosszúságú kockákká aprítottuk fel. A terméket kiválogattuk, hogy csak egyforma méretű darabokat használjunk fel a következő vizsgálat során.
A polimerkészítmények tulajdonságait a fentiekben leírt módon határoztuk meg, az eredményeket a 4. táblázatban tüntetjük fel. Mint a fentiekben leírtuk, a polimerkészítmények bizonyos tulajdonságait 35%-nál kisebb koromtöltet mellett határoztuk meg, ahol további LLDPE-mennyiséget használtunk fel.
HU 221 108 Bl
4. táblázat
| Számú pclda | 34. | 35. | 36. | 37. | 38. |
| Polimerkészítmény | A | B | C | D | E |
| Korom* | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Látszólagos viszkozitás (Pa s) az alábbi nyíróscbcsségeknél: | |||||
| 100 s-1 | 2331 | 2342 | 2246 | 2211 | 2257 |
| 300 s-' | 1122 | 1130 | 1083 | 1098 | 1068 |
| 600 s-' | 688 | 696 | 688 | 679 | 679 |
| 1000 s-i | 471 | 478 | 457 | 466 | 466 |
| Folyási szám (g/10 perc) | 3,12 | 3,17 | 3,40 | 4,18 | 4,29 |
| COA (k abszorp. egység χ 1000) | 451,4 | 467,7 | 442,4 | 420,7 | 408,4 |
‘ az itt megadott számú példa szerint előállított korom NM=ncm mértük
4. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 39. | 40. | 41. | 42. | 43. |
| Polimcrkészítmény | F | G | H | I | J |
| Korom* | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Látszólagos viszkozitás (Pá s) az alábbi nyíróscbcsségeknél: | |||||
| 100 s-> | 2194 | 2160 | 2246 | 2240 | 2359 |
| 300 s-' | 1070 | 1064 | 1098 | 1104 | 1136 |
| 600 s-> | 663 | 661 | 678 | 689 | 697 |
| 1000 s-' | 457 | 455 | 467 | 473 | 471 |
| Folyási szám (g/10 perc) | 6,58 | 7,83 | 5,49 | 7,56 | 3,83 |
| COA (k abszorp. egység χ 1000) | 428,0 | 421,3 | 419,6 | 416,0 | 414,4 |
4. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 44. | 45. | 46. | 47. |
| Polimerkészitmény | K | L | M | N |
| Korom* | 11 | 12 | 13 | 14 |
| Látszólagos viszkozitás (Pa-s) az alábbi nyíróscbcsségeknél: | ||||
| 100 s-' | 2160 | 1966 | 2006 | 2023 |
| 300 s-' | 1058 | 988 | 1098 | 1104 |
| 600 s-' | 656 | 622 | 628 | 633 |
| 1000 s-' | 451 | 429 | 433 | 436 |
| Folyási szám (g/10 perc) | NM | NM | NM | NM |
| COA (k abszorp. egység χ 1000) | 427 | 377 | 386 | 370 |
HU 221 108 Β1 2
4. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 48. | 49. | 50. | 51. |
| Polimerkészitmény | O | P | Q | R |
| Korom’ | 26 | 27 | 28 | 29 |
| Látszólagos viszkozitás (Pa-s) az alábbi nyírósebességeknél: | ||||
| 100 s~> | 2795 | 2087 | 2201 | 2087 |
| 300 s-> | 1357 | 1001 | 1047 | 998 |
| 600 s-> | 834 | 618 | 647 | 615 |
| 1000 S-' | 546 | 427 | 429 | 409 |
| Folyási szám (g/10 perc) | 10,80 | 15,90 | 12,56 | 24,54 |
| COA (k abszorp. egység x 1000) | NM | NM | NM | NM |
4. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 52. | 53. | 54. | 55, |
| Polimerkcszítmény | S | T | U | V |
| Korom’ | 30 | 31 | 32 | 33 |
| Látszólagos viszkozitás (Pa-s) az alábbi nyíróscbcsscgcknél: | ||||
| 100 s-' | 2236 | 2253 | 2236 | 2279 |
| 300 s-i | 1073 | 1078 | 1073 | 1090 |
| 600 s-' | 660 | 663 | 666 | 677 |
| 1000 s-i | 455 | 459 | 451 | 459 |
| Folyási szám (g/10 perc) | 11,00 | 8,10 | 11,30 | 6,97 |
| COA (k abszorp. egység x 1000) | NM | NM | NM | NM _ |
A kormot tartalmazó polimerkészítmények előállítási eljárása a korom és a megolvadt polimer keverékének egy vagy több lépésben történő kezelését foglalja 45 magában. Ennek a korom és olvadt polimer keveréknek a viszkozitása egy fontos tulajdonság a feldolgozhatóság meghatározása szempontjából. A kisebb viszkozitás javítja a korom és az olvadt polimer feldolgozhatóságát, és ezért egy különösen fontos és hasznos tu- 50 lajdonsága az ilyen készítményeknek. A 4. táblázat adatai világosan mutatják, hogy a jelen találmány szerinti C, D, E, F, G és H készítményeknek, amelyek jelen találmány szerinti kormot tartalmaznak, a megadott nyírósebességeknél kisebb a látszólagos viszkozitása, 55 mint a megfelelő A és B kontrollkészítményeknek.
A 4. táblázat adatai azt is mutatják, hogy a jelen találmány szerinti L, M és N készítményeknek, amelyek a jelen találmány szerinti kormokat tartalmaznak, a megadott nyírósebességeknél kisebb a látszólagos viszkozi- 60 tása, mint a megfelelő K kontrollkészítménynek. A jelen találmány szerinti I és J polimerkészítményeknek a viszkozitása a megadott nyírósebességek mellett hasonló az A és B kontroll polimerkészítmények viszkozitásához. Úgy véljük, hogy az 1 és J polimerkészítmények viszkozitása annak tulajdonítható, hogy az ezekben felhasznált 9, illetve 10 kormoknak bonyolultabb a szerkezete (mint ezt DBP-értékeik jelzik), mint az A, illetve B polimerkészítményben felhasznált 1 és 2 kontrollkormoknak.
A nagyobb folyási szám egy másik jele annak, hogy a korom és olvadt polimer keveréket tartalmazó készítménynek jobbak a feldolgozhatósági jellemzői, így ez is egy különösen megkívánt jellemző. A 4. táblázatban bemutatott adatok világosan mutatják, hogy a jelen találmány szerinti C, D, E, F, G és H - a jelen találmány szerinti kormokat tartalmazó - polimerkészítményeknek nagyobb a folyási száma, mint a megfelelő A és B
HU 221 108 Β1 kontroll polimerkészítményeké. A 4. táblázat adatai azt is mutatják, hogy a jelen találmány szerinti L, M és N polimerkészítményeknek, amelyek a jelen találmány szerinti kormokat tartalmaznak, nagyobb a folyási számuk, mint a megfelelő K kontroll polimerkészítménynek.
A 4. táblázat feltünteti a 26-33. példák szerinti kormot tartalmazó polimerkészítmények látszólagos viszkozitását és folyásiszám-adatait is. Mint a 4. táblázatból látható, a P, Q és R polimerkészítményeknek, amelyek a 27., 28. és 29. példák szerinti kormokat tartalmaznak, kisebb a viszkozitásuk és nagyobb a folyási számuk, mint a 31., 32. és 33. példák szerinti kormokat tartalmazó, megfelelő T, U és V kontrollkészítményeknek. A 4. táblázat adatai azt mutatják, hogy
26. példa szerint kormot tartalmazó polimerkészítménynek nagyobb a viszkozitása, mint a 30. példa szerinti kormot tartalmazó polimerkészítményé és körülbelül azzal egyenértékű a folyási száma. Úgy véljük, ez annak a következménye, hogy a 26. példa szerinti koromszerkezet - mely koromnak a gyártásnál más a szerkezetet befolyásoló reagensnek a betáplálási sebessége - jelentősen bonyolultabb, mint a 30. példa szerinti koromé.
A koromtartalmú polimerkészítmények abszorpciós koefficiensét úgy tekintjük, hogy az arra utal, hogy mennyire viseli el az ilyen készítmény az UV sugárzást anélkül, hogy fizikai tulajdonságai minimális mértékben romlanának. A 4. táblázat adatai azt mutatják, hogy a jelen találmány szerinti C, D, E, F, G, Η, I és J polimerkészítményeknek, amelyek a jelen találmány szerinti kormot tartalmaznak, az A és B kontroll polimerkészítményekhez hasonló abszorpciós koefficiensük van. A 4. táblázat adatai azt is mutatják, hogy a jelen találmány szerinti L, M és N polimerkészítményeknek, amelyek a találmány szerinti kormokat tartalmaznak, a K kontroll polimerkészítményhez hasonló abszorpciós koefficiensük van.
56-77. példa
A jelen találmány szerinti kormok és polimerkészítmények hatásosságát és előnyeit a példáknak ez a sorozata is bizonyítja.
Az AA, BB, CC, DD, EE, FF, GG, HH, II, JJ, KK, LL, MM, NN, OO, PP, QQ, RR, SS, TT, UU és W polimerkészítményeket állítottuk elő annak érdekében, hogy a jelen találmány szerinti kormokat tartalmazó, jelen találmány szerinti polimerkészítmények nedvességabszorpcióját meghatározzuk és azt összehasonlítsuk a kontrollkormokat tartalmazó polimerkészítmények nedvességabszorpciójával. Az 1-14. és 26-33. példák szerint előállított kormok mindegyikét polimerkészítményekbe dolgoztuk be. A CC, DD, EE, FF, GG, HH, II és JJ készítmények olyan polimerkészítmények voltak, amelyek a 3-10. példákban leírt jelen találmány szerinti kemencekormot tartalmaztak, míg az AA és BB kontroll polimerkészítmények olyanok, amelyek az 1. és 2. példákban leírt kemencekormokat tartalmaztak. Az LL, MM és NN polimerkészítmények szintén olyan, jelen találmány szerinti készítmények voltak, amelyek a 12., 13. és 14. példákban leírt, jelen találmány szerinti kemencekormokat tartalmaztak, míg a KK polimerkészítmény a megfelelő, 10. példa szerinti kemencekormot tartalmazó kontrollanyag volt. Az OO, PP, QQ és RR polimerkészítmények olyan készítmények voltak, amelyek a 26-29. példákban leírt, jelen találmány szerinti kemencekormokat tartalmaztak, míg az SS, TT, W, illetve UU polimerkészítmények olyan megfelelő kontrolianyagok, amelyek a 30-33. példákban leírt kemencekormokat tartalmaztak.
Az AA-VV polimerkészítményeket a következőképpen állítottuk elő:
A polimerkészítményeket egy Brabender Plasticorder készülékben állítottuk elő 100 °C-on 35,75 g LLDPE-ből és 19,25 g 1-14. példák szerinti koromból - az LLDPE-ből ebben az esetben DFDA 7510 típusú polietilén volt -, valamint ugyanilyen mennyiségű GRSN 7510 típusú LLDPE-ből és ugyanilyen mennyiségű 26-33. példák szerinti koromból. A DFDA 7510 és GRSN 7510 típusú polietilén az Union Carbide cég terméke. A rotorokat 60 fordulat/perc sebességgel működtettük a kívánt hőmérséklet elérése után, és a polimer, valamint a korom bemért mennyiségét 30 másodperc alatt adagoltuk be. A betáplálónyílás töltőrúdját 10,000 kg súllyal terheltük a komponensek betáplálásának elősegítése érdekében. A súlyt és betáplálóeszközt ezután eltávolítottuk. A rotor sebességét 60 fordulat/percre állítottuk be és a kompoundot 5 percig kevertük. Ezután a kompoundot kivettük és kétszer átengedtük egy kéthengeres hengerszéken. A kapott lapokat kisebb darabokra vágtuk fel a CMA-vizsgálat céljára.
A polimerkészítményeket az itt leírt módszerrel megvizsgáltuk CMA-ra. Az eredményeket az 5. táblázat tünteti fel.
5. táblázat
| Számú példa | 56. | 57. | 58. | 59. | 60. |
| Polimcrkcszitmcny | AA | BB | CC | DD | EE |
| Korom’ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| CMA (%) | 0,477 | 0,475 | 0,416 | 0,437 | 0,415 |
HU 221 108 Β1
5. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 61. | 62. | 63. | 64. | 65. |
| Polimerkészítmény | FF | GG | HH | II | JJ |
| Korom | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| CMA (%) | 0,374 | 0,292 | 0,374 | 0,276 | 0,382 |
5. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 66. | 67. | 68. | 69. |
| Polimcrkészitmény | KK | LL | MM | NN |
| Korom’ | 11 | 12 | 13 | 14 |
| CMA (%) | 0,465 | 0,243 | 0,288 | 0,265 |
5. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 70. | 71. | 72. | 73. |
| Polimcrkészitmény | OO | PP | RR | |
| Korom’ | 26 | 27 | 28 | 29 |
| CMA (%) | 0,258 | 0,08 | 0,085 | 0,308 |
5. táblázat (folytatás)
| Számú példa | 74. | 75. | 76. | 77. |
| Polimerkészítmény | SS | TT | UU | VV |
| Korom* | 30 | 31 | 32 | 33 |
| CMA (%) | 0,513 | 0,385 | 0,485 | 0,086 |
* a jelzett számú példa szerinti korom.
Mint az előzőekben rámutattunk, a koromtartalmú polimerkészítmény nedvességabszorpciós értéke az ilyen készítményeknek egy különösen fontos tulajdonsága. Az 5. táblázatban feltüntetett adatok világosan mutatják, hogy a jelen találmány szerinti CC, DD, EE,
FF, GG, HH, II, JJ, LL, MM és NN polimerkészít- 50 ményeknek, amelyek a jelen találmány szerinti kormokat tartalmaznak, kisebb a CMA-értéke, mint a megfelelő AA, BB és KK kontroll polimerkészítményeké.
Az 5. táblázat a 26-33. példák szerinti kormokat tartalmazó polimerkészítmények CMA-értékeit is fel- 55 tünteti. Ha a példák e csoportjában a jelen találmány szerinti kormokat tartalmazó OO, PP, QQ és RR polimerkészítményeket összehasonlítjuk a megfelelő (SS,
TT, VV és UU) kontrollkészítményeikkel, megfigyelhető, hogy a jelen találmány szerinti polimerkészít- 60 mények CMA-értékei vagy kisebbek a megfelelő kontrollkészítményeik CMA-értékénél vagy azokhoz hasonlóak.
78. és 79. példa
A jelen találmány szerinti kormok és polimerkészítmények hatásosságát és előnyeit tovább bizonyítják a 78. és 79. példa szerinti polimerkészítmények.
A jelen találmány szerinti W és X polimerkészítményeket úgy gyártottuk, hogy a 7. példa szerint előállított kormot 35%-nál nagyobb mennyiségben vittük be a polimerkészítménybe. A felhasznált LLDPE-polimer az Union Carbide cég által gyártott és forgalmazott DFDA 7510 polietilén volt. A tényleges töltetmennyiségeket és a polimerkészítmények tulajdonságait a 6. táblázat tünteti fel.
HU 221 108 Β1
6. táblázat
| Számú példa | 78. | 79. |
| Polimerkészítmény | W | X |
| Korom | 7 | 7 |
| A polimerkészítmény koromtöltete (%) | 38 | 40 |
| Látszólagos viszkozitás, (Pa-s) a következő nyírósebességek mellett: | ||
| 100 s-i | 2445 | 2707 |
| 300 s-1 | 1193 | 1303 |
| 600 s 1 | 729 | 784 |
| 1000 s-' | 486 | 517 |
| Folyási szám (g/10 perc) | 5,30 | 2,98 |
Bármilyen két, olyan polimerkészítmény esetében, amelyek csak a koromtöltet mennyiségében térnek el egymástól, a polimerkészítmények feldolgozhatósága az egyes készítmények folyási számának összehasonlítása alapján ítélhető meg vagy oly módon, hogy összehasonlítjuk az azonos nyírósebesség mellett mért viszkozitásukat. A kisebb viszkozitású vagy nagyobb folyási számú polimerkészítmények a könnyebben feldolgozhatok.
Kiterjesztve ezt az érvelést bármilyen két, olyan polimerkészítmény-sorozatra, amelyek különböző kormokkal készültek és oly módon, hogy az egy sorozaton belüli készítmények különböző töltetmennyiségű kormot tartalmaznak ugyan, de különben hasonlóak, az a sorozat lesz könnyebben feldolgozható, amelyik adott folyási számnál vagy konstans nyírósebességnél mért viszkozitásnál nagyobb koromtöltet-mennyiséget tesz lehetővé.
A 4. és 5. ábrán bemutatott eredmények azt mutatják, hogy a jelen találmány szerinti kormok jobban feldolgozható itt leírt polimerkészítményeket szolgáltatnak az alábbi okokból.
A 4. ábra a 7. példa szerint előállított jelen találmány szerinti kormot növekvő töltetmennyiségben tartalmazó G, W és X polimerkészítmények folyási számát ábrázolja. Ábrázolja az A és B kontroll polimerkészítmények folyási számát is. Mint említettük, a nagyobb folyási szám jobban feldolgozható polimerkészítményt jelent. így, a 4. ábra világosan mutatja, hogy a G, W és X, jelen találmány szerinti polimerkészítmények nagyobb töltetmennyiségű kormot tartalmaznak, mint ami a megfelelő A és B kontroll polimerkészítményeknél elérhető, és mégis lényegében ugyanolyan vagy magasabb a folyási számuk.
Hasonlóképpen, az 5. ábra a jelen találmány 7. példája szerinti kormot tartalmazó, jelen találmány szerinti G, W és X polimerkészítmények látszólagos viszkozitását tünteti fel növekvő töltetmennyiség mellett. Az 5. ábra feltünteti az A és B kontrollkészítmények
100 s_l nyírósebesség mellett mért látszólagos viszkozitását is. így az 5. ábra világosan mutatja, hogy a jelen találmány szerinti G, W és X polimerkészítmények nagyobb koromtöltetet tartalmaznak, mint ami a megfelelő A és B kontroll polimerkészítményeknél elérhető, látszólagos viszkozitásuk mégis azokéval egyenértékű vagy kisebb.
Szakember számára nyilvánvaló lesz, hogy a jelen találmány szerinti kormok nagyobb töltetmennyiségben használhatók, mint a szokásos módon alkalmazott kormok. A jelen találmány szerinti kormok ilyen, nagyobb töltetmennyiségben történő alkalmazása mégsem eredményezi a készítmény lényegesen rosszabb nedvességabszorpciós képességét, mert azt a találmány szerinti kormok javítják.
Figyelembe kell venni, hogy a találmány itt leírt formái csak szemléltető jellegűek és nem kívánják korlátozni a találmány célját. A találmány magában foglal minden, az igénypontok által jellemzett módosítást is.
Claims (33)
1. Korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 65-95 mg/g és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb.
2. Az 1. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 73-94 mg/g.
3. A 2. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 85-93 mg/g.
4. Az 1. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
5. A 2. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
6. A 3. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
7. Korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 100-112 mg/g és primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb.
8. A 7. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
9. Korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 65-112 mg/g; primer szemcsemérete 20 nm vagy ennél kisebb; és őrölt állapotban dibutil-ftalát-abszorpciója (CDBP-értéke) 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
10. A 9. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy CDBP-értéke 70-100 cm3/100 g.
11. A 10. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy CDBO-értéke 80-95 cm3/100 g.
12. A 9. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
13. A 10. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
14. A 11. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete 19 nm vagy ennél kisebb.
15. A 9-14. igénypontok szerinti korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 73-104 mg/g.
HU 221 108 Β1
16. A 15. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 75-99 mg/g.
17. Korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 50-70 mg/g és primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb.
18. A 17. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm és 25 nm között van.
19. Korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 50-85 mg/g; primer szemcsemérete 25 nm vagy ennél kisebb; és CDBP-értéke 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb.
20. A 19. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy jódszáma 55-80 mg/g.
21. A 19. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm és 25 nm között van.
22. A 19. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
23. A 20. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy primer szemcsemérete nagyobb mint 20 nm és 25 nm között van.
24. A 21. igénypont szerinti korom, melyre jellemző, hogy CDBP-értéke 50-96 cm3/100 g.
25. Polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy egy polimert és egy 65-95 mg/g jódszámú és 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű kormot tartalmaz.
26. Polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy egy polimert és egy 100-112 mg/g jódszámú és 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű kormot tartalmaz.
27. Polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy egy polimert és egy 65-112 mg/g jódszámú; 20 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 102 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű kormot tartalmaz.
28. Polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy egy polimert és egy 50-70 mg/g jódszámú és 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű kormot tartalmaz.
29. Polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy egy polimert és egy 50-85 mg/g jódszámú; 25 nm vagy ennél kisebb primer szemcseméretű; és 96 cm3/100 g vagy ennél kisebb CDBP-értékű kormot tartalmaz.
30. A 25. igénypont szerinti polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy 100 tömegrész polimerre számítva 0,5-300 tömegrész kormot tartalmaz.
31. A 30. igénypont szerinti polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy 100 tömegrész polimerre számítva 0,5-100 tömegrész kormot tartalmaz.
32. A 31. igénypont szerinti polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy 100 tömegrész polimerre számítva 0,5-80 tömegrész kormot tartalmaz.
33. A 25. igénypont szerinti polimerkészítmény, melyre jellemző, hogy a polimer polietilén.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/595,037 US5877250A (en) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks |
| PCT/US1997/000682 WO1997028222A1 (en) | 1996-01-31 | 1997-01-22 | Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9901666A2 HUP9901666A2 (hu) | 1999-08-30 |
| HUP9901666A3 HUP9901666A3 (en) | 1999-11-29 |
| HU221108B1 true HU221108B1 (en) | 2002-08-28 |
Family
ID=24381461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9901666A HU221108B1 (en) | 1996-01-31 | 1997-01-22 | Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5877250A (hu) |
| EP (2) | EP0817814B1 (hu) |
| JP (1) | JP4105229B2 (hu) |
| KR (1) | KR100423211B1 (hu) |
| CN (1) | CN1100834C (hu) |
| AR (1) | AR005684A1 (hu) |
| AT (2) | ATE274034T1 (hu) |
| AU (1) | AU709161B2 (hu) |
| BR (1) | BR9704620A (hu) |
| CA (1) | CA2216792C (hu) |
| CO (1) | CO4990990A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ291820B6 (hu) |
| DE (2) | DE69717551T2 (hu) |
| DK (2) | DK0817814T3 (hu) |
| ES (2) | ES2225319T3 (hu) |
| HK (1) | HK1008540A1 (hu) |
| HU (1) | HU221108B1 (hu) |
| ID (1) | ID16011A (hu) |
| IL (1) | IL121857A (hu) |
| MX (1) | MX9707415A (hu) |
| MY (1) | MY125069A (hu) |
| NO (1) | NO974461L (hu) |
| PE (1) | PE56097A1 (hu) |
| PL (1) | PL188285B1 (hu) |
| PT (2) | PT1114848E (hu) |
| RO (1) | RO121214B1 (hu) |
| RU (1) | RU2172755C2 (hu) |
| TW (1) | TW505675B (hu) |
| WO (1) | WO1997028222A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA97624B (hu) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039503A1 (en) * | 1997-03-04 | 1998-09-11 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Uv resistant elastomeric monofilament |
| US5985978A (en) * | 1997-03-31 | 1999-11-16 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for tire tread |
| JP2000080302A (ja) * | 1998-09-07 | 2000-03-21 | Tokai Carbon Co Ltd | ハード系ハイストラクチャーカーボンブラック及び該カーボンブラックを配合したゴム組成物 |
| US6670416B1 (en) | 1999-08-18 | 2003-12-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tread rubber for high traction tires |
| US6472467B1 (en) | 1999-10-21 | 2002-10-29 | Dow Global Technologies Inc. | Inorganic/organic compositions |
| CA2393397C (en) * | 1999-12-02 | 2009-05-05 | Cabot Corporation | Carbon blacks useful in wire and cable compounds |
| US6852790B2 (en) * | 2001-04-06 | 2005-02-08 | Cabot Corporation | Conductive polymer compositions and articles containing same |
| US20030129384A1 (en) * | 2001-07-10 | 2003-07-10 | Kalchbrenner Joseph Carl | Printing blanket face and compressible layer compositions |
| US6864429B2 (en) * | 2001-12-17 | 2005-03-08 | General Cable Technologies Corporation | Semiconductive compositions and cable shields employing same |
| US6827772B2 (en) | 2002-05-24 | 2004-12-07 | Cabot Corporation | Carbon black and compositions containing same |
| US20040013599A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-01-22 | Sandeep Bhatt | Carbon blacks and uses thereof |
| US7255134B2 (en) * | 2002-07-23 | 2007-08-14 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Carbon black-containing crosslinked polyethylene pipe having resistance to chlorine and hypochlorous acid |
| US20040099432A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-05-27 | Zimmerman Harry I. | Flanged service extension support |
| US7000457B2 (en) * | 2003-04-01 | 2006-02-21 | Cabot Corporation | Methods to control and/or predict rheological properties |
| US7776603B2 (en) * | 2003-04-01 | 2010-08-17 | Cabot Corporation | Methods of specifying or identifying particulate material |
| US7776604B2 (en) * | 2003-04-01 | 2010-08-17 | Cabot Corporation | Methods of selecting and developing a particulate material |
| US20040197924A1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-07 | Murphy Lawrence J. | Liquid absorptometry method of providing product consistency |
| US7776602B2 (en) * | 2003-04-01 | 2010-08-17 | Cabot Corporation | Methods of providing product consistency |
| US7189777B2 (en) * | 2003-06-09 | 2007-03-13 | Eastman Chemical Company | Compositions and method for improving reheat rate of PET using activated carbon |
| US7687566B2 (en) | 2004-03-15 | 2010-03-30 | Mitsubishi Chemical Corporation | Propylene resin composition and molding thereof |
| US20070104636A1 (en) * | 2004-05-04 | 2007-05-10 | Kutsovsky Yakov E | Carbon black and multi-stage process for making same |
| US7829057B2 (en) * | 2004-05-04 | 2010-11-09 | Cabot Corporation | Carbon black and multi-stage process for making same |
| US7238741B2 (en) * | 2004-05-13 | 2007-07-03 | Columbian Chemicals Company | Carbonaceous material with broad aggregate size distribution and improved dispersibility |
| JP4725118B2 (ja) * | 2005-02-02 | 2011-07-13 | 三菱化学株式会社 | 導電性ポリアミド樹脂組成物 |
| US7722713B2 (en) * | 2005-05-17 | 2010-05-25 | Cabot Corporation | Carbon blacks and polymers containing the same |
| CN101283027A (zh) * | 2005-08-08 | 2008-10-08 | 卡伯特公司 | 包含纳米管的聚合物组合物 |
| CN101688070B (zh) * | 2007-04-24 | 2014-02-12 | 卡伯特公司 | 引入了低结构炭黑的涂料组合物和由其形成的器件 |
| BR122019017675B1 (pt) * | 2008-02-08 | 2020-12-01 | Cabot Corporation | métodos de produção de um compósito de elastômero e compósitos de elastômero |
| DE102009047175A1 (de) | 2009-11-26 | 2011-06-01 | Evonik Degussa Gmbh | Kautschukmischung |
| US20120232216A1 (en) * | 2009-12-03 | 2012-09-13 | Xiaofeng Shaw Yang | Filler blending for rubber formulations |
| US8388868B2 (en) * | 2010-02-01 | 2013-03-05 | General Cable Technologies Corporation | Vulcanizable copolymer semiconductive shield compositions |
| MX2012009567A (es) | 2010-02-19 | 2012-10-01 | Cabot Corp | Metodo para la produccion de negro de humo con el uso de materia prima precalentada y aparato para su aplicacion. |
| WO2013079478A1 (de) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Mehrschichtkörper aus polycarbonat mit tiefenglanzeffekt |
| DE102011120200A1 (de) | 2011-12-05 | 2013-06-06 | Clariant International Ltd. | Flammschutzmittel-Mischungen enthaltend Flammschutzmittel und Aluminiumphosphite, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| RU2585667C2 (ru) * | 2012-02-15 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук | Способ получения антистатического полипропиленового волокна с улучшенными механическими свойствами |
| HU230948B1 (hu) | 2013-03-15 | 2019-05-28 | Cabot Corporation | Eljárás aktív korom előállítására extender közeg felhasználásával |
| KR20160034850A (ko) * | 2013-07-24 | 2016-03-30 | 도까이 카본 가부시끼가이샤 | 카본 블랙, 카본 블랙의 제조 방법 및 고무 조성물 |
| KR101582253B1 (ko) * | 2014-04-21 | 2016-01-04 | 한국타이어 주식회사 | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 |
| CN107709472B (zh) | 2015-04-30 | 2021-05-18 | 卡博特公司 | 包覆有碳的颗粒 |
| US20240182793A1 (en) * | 2021-04-01 | 2024-06-06 | Valoren Recuperadora De Residuos Ltda. | System for the energy-efficient transformation of mixed plastic waste into hydrocarbons, method for the energy-efficient transformation of mixed plastic waste into hydrocarbons, hydrocarbons, and uses thereof |
| FR3124520A1 (fr) | 2021-06-24 | 2022-12-30 | Cabot Corporation | Procede et appareil de recuperation et reutilisation de composants de gaz residuaire et de gaz de combustion |
| NL2033169B1 (en) | 2021-09-30 | 2023-06-26 | Cabot Corp | Methods of producing carbon blacks from low-yielding feedstocks and products made from same |
| FR3127498A1 (fr) | 2021-09-30 | 2023-03-31 | Cabot Corporation | Procédés de production de noirs de carbone à partir de matières premières à faible rendement et produits fabriqués à partir de ceux-ci |
| CN114437571A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-06 | 乌海黑猫炭黑有限责任公司 | Esd橡塑制品导电炭黑的制备方法 |
Family Cites Families (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2113425C3 (de) * | 1971-03-19 | 1975-10-30 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Furnace-RuB |
| US3799788A (en) * | 1973-04-02 | 1974-03-26 | Cabot Corp | Carbon black pigments |
| US3864305A (en) * | 1973-04-02 | 1975-02-04 | Cabot Corp | Carbon Black Reinforced Compositions |
| DE2333079B2 (de) * | 1973-06-29 | 1978-07-13 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Ruß/Kunststoff-Konzentraten |
| DE2404536C3 (de) * | 1974-01-31 | 1978-12-14 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung extraktarmer, farbtiefer und feinteiliger Gasruße |
| US3988478A (en) * | 1974-02-22 | 1976-10-26 | Cities Service Company | Carbon black |
| US3922335A (en) * | 1974-02-25 | 1975-11-25 | Cabot Corp | Process for producing carbon black |
| US4035336A (en) * | 1974-08-08 | 1977-07-12 | Cabot Corporation | Carbon black pigments and rubber compositions containing the same |
| US3952087A (en) * | 1974-09-13 | 1976-04-20 | Cabot Corporation | Production of high structure carbon blacks |
| DE2547679C3 (de) * | 1975-10-24 | 1979-10-25 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verwendung von mit Rufiöl behandeltem Pech als Rußrohstoff |
| JPS5554337A (en) * | 1978-10-18 | 1980-04-21 | Bridgestone Corp | Bead filler rubber composition |
| DE2846405A1 (de) * | 1978-10-25 | 1980-05-08 | Degussa | Pigmentruss fuer schwarzlacke |
| US4315902A (en) * | 1980-02-07 | 1982-02-16 | Phillips Petroleum Company | Method for producing carbon black |
| SU945157A1 (ru) * | 1981-01-28 | 1982-07-23 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеродистых пигментов и наполнителей | Способ получени углеводородной пасты сажи |
| JPS6028858B2 (ja) * | 1981-11-24 | 1985-07-06 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物 |
| US4540560A (en) * | 1982-08-30 | 1985-09-10 | Phillips Petroleum Company | Carbon blacks |
| JPS5986641A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-18 | Tokai Carbon Co Ltd | ゴム組成物 |
| US4645657A (en) * | 1983-12-23 | 1987-02-24 | Cabot Corporation | Production of carbon black |
| US4644988A (en) * | 1984-01-31 | 1987-02-24 | The B.F. Goodrich Company | High performance tire and tread compound for it |
| DE3410524A1 (de) * | 1984-03-22 | 1985-10-03 | Vdo Schindling | Druckschalter |
| JPS60250078A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-10 | Bridgestone Corp | ゴム用接着剤 |
| US4684687A (en) * | 1985-03-07 | 1987-08-04 | Hydril Company | Chemical and heat resistant rubber composition |
| JPS61231037A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | Bridgestone Corp | タイヤトレツドゴム組成物 |
| JPH0768463B2 (ja) * | 1985-12-26 | 1995-07-26 | 三菱化学株式会社 | 高級カラ−用カ−ボンブラツク及びその製造方法 |
| EP0252992B1 (en) * | 1986-01-10 | 1991-08-28 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Rubber-like polymers for tire treads, a process for their preparation, and compositions containing said polymers |
| SU1623999A1 (ru) * | 1986-12-13 | 1991-01-30 | Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" | Способ получени сажи |
| JPH0832804B2 (ja) * | 1987-02-24 | 1996-03-29 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物 |
| JPH0637580B2 (ja) * | 1987-03-16 | 1994-05-18 | 東海カ−ボン株式会社 | ゴム配合用カ−ボンブラツク |
| US4879104A (en) * | 1987-06-16 | 1989-11-07 | Cabot Corporation | Process for producing carbon black |
| US4946887A (en) * | 1987-10-21 | 1990-08-07 | Toyo Tire & Rubber Company Limited | Tire tread rubber composition and tire for passenger car |
| SU1700028A1 (ru) * | 1987-12-16 | 1991-12-23 | Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" | Способ получени сажи |
| JPH01246708A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-02 | Hitachi Cable Ltd | 剥離容易性半導電性樹脂組成物 |
| JPH07754B2 (ja) * | 1989-05-23 | 1995-01-11 | 昭和キャボット株式会社 | 高比表面積を有するカーボンブラックおよびゴム組成物 |
| EP0384080A3 (en) * | 1989-02-02 | 1990-12-27 | Columbian Chemicals Company | Reactor and method for production of carbon black with broad particle size distribution |
| JPH02308834A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-21 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| JPH0649803B2 (ja) * | 1989-10-02 | 1994-06-29 | 東海カーボン株式会社 | タイヤトレッドゴム用カーボンブラック |
| WO1991010618A1 (en) * | 1990-01-08 | 1991-07-25 | Cabot Corporation | Carbon blacks imparting superior treadwear/hysteresis performance and process for producing carbon blacks |
| US5200164A (en) * | 1990-04-04 | 1993-04-06 | Cabot Corporation | Easily dispersible carbon blacks |
| JP2839642B2 (ja) * | 1990-05-15 | 1998-12-16 | 住友ゴム工業株式会社 | 高減衰ゴム組成物 |
| US5132357A (en) * | 1990-06-01 | 1992-07-21 | Endter Norman G | Tread rubber employing high structured carbon black and tires using same |
| JP2921044B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1999-07-19 | 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 | 導電性フィルム |
| JPH04252286A (ja) * | 1991-01-28 | 1992-09-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | シール部材 |
| US5190739A (en) * | 1991-02-27 | 1993-03-02 | Cabot Corporation | Production of carbon blacks |
| US5229452A (en) * | 1991-11-13 | 1993-07-20 | Cabot Corporation | Carbon blacks |
| US5232974A (en) * | 1991-11-25 | 1993-08-03 | Cabot Corporation | Low rolling resistance/high treadwear resistance carbon blacks |
| EP0911371B1 (en) * | 1992-08-27 | 2010-02-03 | Cabot Corporation | Carbon blacks |
| US5430087A (en) * | 1993-09-02 | 1995-07-04 | Hydril Company | Carbon black pair with different particle size and improved rubber stock |
| US5430086A (en) * | 1992-12-11 | 1995-07-04 | Sumitomo Rubber Industries | Rubber composition for tire treads |
| US5358782A (en) * | 1992-12-15 | 1994-10-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coextruded multi-layered, electrically conductive polyimide film |
| US5382621A (en) * | 1993-01-21 | 1995-01-17 | Cabot Corporation | Skim compounds incorporating low ash carbon blacks |
| JPH0776634A (ja) * | 1993-09-08 | 1995-03-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
| US5554679A (en) * | 1994-05-13 | 1996-09-10 | Cheng; Tai C. | PTC conductive polymer compositions containing high molecular weight polymer materials |
-
1996
- 1996-01-31 US US08/595,037 patent/US5877250A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-22 EP EP19970903827 patent/EP0817814B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-22 RO RO97-01814A patent/RO121214B1/ro unknown
- 1997-01-22 CA CA 2216792 patent/CA2216792C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-22 AT AT01103196T patent/ATE274034T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 MX MX9707415A patent/MX9707415A/es not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 AT AT97903827T patent/ATE229059T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 HU HU9901666A patent/HU221108B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 EP EP01103196A patent/EP1114848B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-22 US US08/787,455 patent/US5877251A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-22 PT PT01103196T patent/PT1114848E/pt unknown
- 1997-01-22 DK DK97903827T patent/DK0817814T3/da active
- 1997-01-22 DE DE1997617551 patent/DE69717551T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-22 JP JP52767497A patent/JP4105229B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-22 CZ CZ19973068A patent/CZ291820B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 KR KR1019970706883A patent/KR100423211B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 ES ES01103196T patent/ES2225319T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-22 WO PCT/US1997/000682 patent/WO1997028222A1/en active IP Right Grant
- 1997-01-22 IL IL12185797A patent/IL121857A/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 DE DE1997630361 patent/DE69730361T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-22 DK DK01103196T patent/DK1114848T3/da active
- 1997-01-22 CN CN97190243A patent/CN1100834C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-22 BR BR9704620A patent/BR9704620A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 PT PT97903827T patent/PT817814E/pt unknown
- 1997-01-22 ES ES97903827T patent/ES2186869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-22 AU AU18301/97A patent/AU709161B2/en not_active Ceased
- 1997-01-22 PL PL97322554A patent/PL188285B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-01-22 RU RU97117984/12A patent/RU2172755C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-01-24 ZA ZA9700624A patent/ZA97624B/xx unknown
- 1997-01-28 TW TW86100893A patent/TW505675B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-01-30 MY MYPI97000348A patent/MY125069A/en unknown
- 1997-01-30 PE PE00005397A patent/PE56097A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-01-31 AR ARP970100416 patent/AR005684A1/es active IP Right Grant
- 1997-01-31 CO CO97004829A patent/CO4990990A1/es unknown
- 1997-01-31 ID ID970298A patent/ID16011A/id unknown
- 1997-09-26 NO NO974461A patent/NO974461L/no not_active Application Discontinuation
-
1998
- 1998-06-29 HK HK98108761A patent/HK1008540A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU221108B1 (en) | Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks | |
| EP0546008B1 (en) | Improved performance carbon blacks | |
| US5229452A (en) | Carbon blacks | |
| JP3213908B2 (ja) | カーボンブラック | |
| HU215455B (hu) | Eljárás korom előállítására és kormot tartalmazó műanyag készítmények | |
| US5688317A (en) | Carbon blacks | |
| CZ243092A3 (en) | Carbon black exhibiting enhanced properties in thread wear, hysteresis properties and the use | |
| EP0519988A4 (en) | Improved treadwear/hysteresis carbon blacks | |
| KR100283015B1 (ko) | 카본 블랙 | |
| AU733856B2 (en) | Carbon blacks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |