JP2921044B2 - 導電性フィルム - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は表面が平滑で、遮光性及び耐溶剤性に優れた
導電性フィルムに関する。
導電性フィルムに関する。
二軸延伸ポリエステルフィルムは機械特性、耐熱性、
電気特性及び耐薬品性が優れ、磁気記録媒体、電子材料
等に幅広く用いられている。しかし表面固有抵抗が1015
〜1016Ω／□で帯電しやすく、磁気記録媒体や電子材料
において異物の吸着トラブルやフィルムの走行トラブル
などを起こしやすい。
電気特性及び耐薬品性が優れ、磁気記録媒体、電子材料
等に幅広く用いられている。しかし表面固有抵抗が1015
〜1016Ω／□で帯電しやすく、磁気記録媒体や電子材料
において異物の吸着トラブルやフィルムの走行トラブル
などを起こしやすい。
ポリエステルフィルムの帯電を防止する方法として
は、従来、界面活性剤等のイオン導電型あるいはカーボ
ンブラック等の電子導電性帯電防止剤を塗布する方法や
ベースポリマーに帯電防止剤を練り込む方法が知られて
いる。
は、従来、界面活性剤等のイオン導電型あるいはカーボ
ンブラック等の電子導電性帯電防止剤を塗布する方法や
ベースポリマーに帯電防止剤を練り込む方法が知られて
いる。
特に帯電防止能に湿度依存性が無くかつ工業的に安価
に導電性フィルムを製造する方法として、特開平１−26
7830号公報、特開平２−67335号公報に記されているよ
うな、カーボンブラック等の電子導電性微粉末をポリエ
ステルフィルムの製造工程内で、塗布延伸法にて塗布す
る方法が知られている。
に導電性フィルムを製造する方法として、特開平１−26
7830号公報、特開平２−67335号公報に記されているよ
うな、カーボンブラック等の電子導電性微粉末をポリエ
ステルフィルムの製造工程内で、塗布延伸法にて塗布す
る方法が知られている。
しかしながら、導電性微粉末を大量に含む塗料を塗布
延伸法に用いると、塗膜に微細な亀裂が入り、磁気記録
媒体や電子材料に適した平滑な表面を有する塗膜が得ら
れず、改良が求められていた。
延伸法に用いると、塗膜に微細な亀裂が入り、磁気記録
媒体や電子材料に適した平滑な表面を有する塗膜が得ら
れず、改良が求められていた。
本発明者らは、上記問題点に鑑み鋭意検討した結果、
ある特定の物性を有する塗布剤を塗布延伸法に適用する
ことによって、平坦で遮光性が良い導電層が得られるこ
とを見いだし、本発明を完成するに至った。
ある特定の物性を有する塗布剤を塗布延伸法に適用する
ことによって、平坦で遮光性が良い導電層が得られるこ
とを見いだし、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明の要旨は、ポリエステルフィルムの少
なくとも片面に、下記塗布液（Ａ）を塗布した後、延
伸、熱固定して得られる塗布層を有するフィルムであ
り、該フィルムの塗布層の表面固有抵抗値が104〜1010
Ω／□であり、該塗布層の表面粗さ（Ra）が0.05μｍ以
下であることを特徴とする導電性フィルムに存する。
なくとも片面に、下記塗布液（Ａ）を塗布した後、延
伸、熱固定して得られる塗布層を有するフィルムであ
り、該フィルムの塗布層の表面固有抵抗値が104〜1010
Ω／□であり、該塗布層の表面粗さ（Ra）が0.05μｍ以
下であることを特徴とする導電性フィルムに存する。
塗布液（Ａ）：固形分中にカーボンブラックを30〜60
重量％含有し、80℃で10分間乾燥後の破断伸度が同温度
で300％以上である。110〜200℃において熱硬化する水
性塗料。
重量％含有し、80℃で10分間乾燥後の破断伸度が同温度
で300％以上である。110〜200℃において熱硬化する水
性塗料。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における基体を構成するポリエステルフィルム
のポリエステルとは、その構成成分の80モル％以上がエ
チレンテレフタレートであるポリエチレンテレフタレー
トあるいは80モル％以上がエチレンナフタレートである
ポリエチレンナフタレートである。
のポリエステルとは、その構成成分の80モル％以上がエ
チレンテレフタレートであるポリエチレンテレフタレー
トあるいは80モル％以上がエチレンナフタレートである
ポリエチレンナフタレートである。
本発明における基体を構成するポリエステルフィルム
は、フィルムの表面に突起を形成させるために添加粒子
や析出粒子あるいは基体のポリエステルと特性の異なる
ポリエステルあるいはポリエステル以外のポリマーを含
有していてもよい。
は、フィルムの表面に突起を形成させるために添加粒子
や析出粒子あるいは基体のポリエステルと特性の異なる
ポリエステルあるいはポリエステル以外のポリマーを含
有していてもよい。
基体を構成するポリエステルフィルムの配向、結晶
性、機械的特性、寸法安定性などの特性は、本発明のポ
リエステルフィルムが使用される用途での要求特性に応
じて、当業者が周知のフィルム製造条件を選択すること
により調節できる。
性、機械的特性、寸法安定性などの特性は、本発明のポ
リエステルフィルムが使用される用途での要求特性に応
じて、当業者が周知のフィルム製造条件を選択すること
により調節できる。
本発明の基体を構成するポリエステルフィルムは、単
層であってもよいが、共押出法によって表裏の特性の異
なる２層品や中間層として遮光層を有する３層品であっ
てもよい。
層であってもよいが、共押出法によって表裏の特性の異
なる２層品や中間層として遮光層を有する３層品であっ
てもよい。
本発明における塗布延伸法とは、特公昭41−8470号公
報などに示されているようにポリエステルフィルムの製
膜工程内において塗布を行うものであり、塗布液の塗布
後にフィルムが延伸及び熱処理（熱固定）されることに
特徴がある。
報などに示されているようにポリエステルフィルムの製
膜工程内において塗布を行うものであり、塗布液の塗布
後にフィルムが延伸及び熱処理（熱固定）されることに
特徴がある。
塗布液をポリエステルフィルムに塗布する方法として
は原崎勇次著、槙書店、1979年発行、「コーティング方
式」に示されるリバースロールコーター、グラビアコー
ター、ロッドコーター、エアドクタコーターあるいはこ
れら以外の塗布装置を用いてポリエステル未延伸フィル
ムに塗布液を塗布し、逐次あるいは同時に二軸延伸する
方法、一軸延伸されたポリエステルフィルムに塗布し、
さらに先の一軸延伸方向と直角の方向に延伸する方法、
またこれらの塗布層を有する二軸延伸フィルムを再延伸
する方法、あるいは二軸延伸ポリエステルフィルムに塗
布し、さらに横及び／または縦方向に延伸する方法など
がある。
は原崎勇次著、槙書店、1979年発行、「コーティング方
式」に示されるリバースロールコーター、グラビアコー
ター、ロッドコーター、エアドクタコーターあるいはこ
れら以外の塗布装置を用いてポリエステル未延伸フィル
ムに塗布液を塗布し、逐次あるいは同時に二軸延伸する
方法、一軸延伸されたポリエステルフィルムに塗布し、
さらに先の一軸延伸方向と直角の方向に延伸する方法、
またこれらの塗布層を有する二軸延伸フィルムを再延伸
する方法、あるいは二軸延伸ポリエステルフィルムに塗
布し、さらに横及び／または縦方向に延伸する方法など
がある。
上述の延伸工程は、好ましくは60〜130℃で行われ、
延伸倍率は、通常、面積倍率で少なくとも４倍以上、好
ましくは６〜20倍である。延伸されたフィルムは、通
常、50〜250℃で熱処理される。
延伸倍率は、通常、面積倍率で少なくとも４倍以上、好
ましくは６〜20倍である。延伸されたフィルムは、通
常、50〜250℃で熱処理される。
特に、60〜130℃でロール延伸法により２〜６倍に延
伸された一軸延伸ポリエステルフィルムに塗布液を塗布
し、適当な乾燥を行い、あるいは乾燥を施さずポリエス
テル一軸延伸ンフィルムを直ちに先の延伸方向とは直角
方向に80〜130℃で２〜６倍の延伸し、150〜250℃で１
〜600秒間熱処理を行う方法が好ましい。
伸された一軸延伸ポリエステルフィルムに塗布液を塗布
し、適当な乾燥を行い、あるいは乾燥を施さずポリエス
テル一軸延伸ンフィルムを直ちに先の延伸方向とは直角
方向に80〜130℃で２〜６倍の延伸し、150〜250℃で１
〜600秒間熱処理を行う方法が好ましい。
本方法によれば、延伸と同時に塗布層の乾燥が可能に
なると共に塗布層の厚さを延伸倍率に応じて薄くするこ
とができ、ポリエステルフィルム基材として好適なフィ
ルムを比較的に安価に製造できる。
なると共に塗布層の厚さを延伸倍率に応じて薄くするこ
とができ、ポリエステルフィルム基材として好適なフィ
ルムを比較的に安価に製造できる。
本発明は、上記塗布工程において、ある特定の塗布液
を用いることを特徴とするものであり、具体的には、塗
布液として、固形分中にカーボンブラックを30〜60重量
％含有し、80℃で10分間乾燥後の破断伸度が300％以上
である、110〜200℃において熱硬化する水性塗料を使用
する。
を用いることを特徴とするものであり、具体的には、塗
布液として、固形分中にカーボンブラックを30〜60重量
％含有し、80℃で10分間乾燥後の破断伸度が300％以上
である、110〜200℃において熱硬化する水性塗料を使用
する。
塗布液の固形分中に含有するカーボンブラックが30重
量％未満では、遮光性が不十分であり、一方、60重量％
を超える含有量では塗膜の延性が低下し、塗布後の延伸
時に塗膜に亀裂が入り、導電性及び遮光性が悪化する。
量％未満では、遮光性が不十分であり、一方、60重量％
を超える含有量では塗膜の延性が低下し、塗布後の延伸
時に塗膜に亀裂が入り、導電性及び遮光性が悪化する。
本発明で用いるカーボンブラックとして、導電用カー
ボンブラック、色素用カーボンブラックいずれを用いて
も、導電性及び遮光性を良好に発揮させることができ
る。
ボンブラック、色素用カーボンブラックいずれを用いて
も、導電性及び遮光性を良好に発揮させることができ
る。
かかるカーボンブラックの平均粒径としては0.01〜0.
2μｍが好ましい。平均粒径が0.01μｍ未満では、カー
ボンブラックの濃度、分散剤の濃度にもよるが、塗布液
の粘度が上がり、そのレオロジー特性から取扱性、塗布
性が悪化し、一方0.2μｍの超えると、表面が著しく荒
れてくるので、好ましくない。
2μｍが好ましい。平均粒径が0.01μｍ未満では、カー
ボンブラックの濃度、分散剤の濃度にもよるが、塗布液
の粘度が上がり、そのレオロジー特性から取扱性、塗布
性が悪化し、一方0.2μｍの超えると、表面が著しく荒
れてくるので、好ましくない。
本発明で用いる水性塗料は、80℃で10分間乾燥後の破
断伸度が300％以上である。かかる破断伸度を有する塗
布液であれば、延伸により塗膜に亀裂が生じることな
く、均一な塗膜を形成することができる。
断伸度が300％以上である。かかる破断伸度を有する塗
布液であれば、延伸により塗膜に亀裂が生じることな
く、均一な塗膜を形成することができる。
また、110〜200℃において熱硬化する水性塗料を用い
ることにより、塗膜の耐熱性及び耐磨耗性を改良するこ
とができる。
ることにより、塗膜の耐熱性及び耐磨耗性を改良するこ
とができる。
かかる特性を有する水性塗料は、各種バインダー樹脂
の適宜選択し、組み合わせることにより得られる。
の適宜選択し、組み合わせることにより得られる。
本発明の水性塗料で使用されるバインダー樹脂は、水
溶性でも水分散性のものでもよいが、カーボンブラック
を均一に分散させて均質な塗料を形成させ、基体となる
ポリエステルフィルムに強固に密着して基体と一体化す
る役割を果たすものであると同時に耐熱性の高いもので
あることが好ましい。具体的には、ポリエステル、ポリ
ウレタン、ポリアクリル、エポキシ系樹脂、メラミン系
樹脂等の水系の樹脂を例示できる。
溶性でも水分散性のものでもよいが、カーボンブラック
を均一に分散させて均質な塗料を形成させ、基体となる
ポリエステルフィルムに強固に密着して基体と一体化す
る役割を果たすものであると同時に耐熱性の高いもので
あることが好ましい。具体的には、ポリエステル、ポリ
ウレタン、ポリアクリル、エポキシ系樹脂、メラミン系
樹脂等の水系の樹脂を例示できる。
本発明の水性塗料のバインダーとして熱硬化しないも
のを使用する際は、架橋剤を添加することにより、前記
温度範囲、すなわち110〜200℃で熱硬化するよう適宜調
整する。かかる目的で使用する架橋剤としてはメチロー
ル化あるいはアルキロール化した尿素系、メラミン系、
グアナミン系、アクリルアミド系化合物、エポキシ化合
物、アジリジン化合物、ブロックイソシアネート化合
物、シランカップリング剤、ジルコアルミネートカップ
リング剤等の熱硬化性架橋剤が挙げられる。
のを使用する際は、架橋剤を添加することにより、前記
温度範囲、すなわち110〜200℃で熱硬化するよう適宜調
整する。かかる目的で使用する架橋剤としてはメチロー
ル化あるいはアルキロール化した尿素系、メラミン系、
グアナミン系、アクリルアミド系化合物、エポキシ化合
物、アジリジン化合物、ブロックイソシアネート化合
物、シランカップリング剤、ジルコアルミネートカップ
リング剤等の熱硬化性架橋剤が挙げられる。
以上、述べた塗布剤を用いることにより、本発明のフ
ィルムが得られるが、本発明のフィルムの塗布層の表面
固有抵抗値は104〜1010Ω／□の範囲である。表面固有
抵抗値が104Ω／□未満とするためには帯電防止剤を多
量に使用すればよいが、多量に使用すると塗膜に亀裂が
生じ実用に供することができない。一方、表面固有抵抗
値が1010Ω／□を超えるとフィルムが帯電しやすくな
り、実用的でない。
ィルムが得られるが、本発明のフィルムの塗布層の表面
固有抵抗値は104〜1010Ω／□の範囲である。表面固有
抵抗値が104Ω／□未満とするためには帯電防止剤を多
量に使用すればよいが、多量に使用すると塗膜に亀裂が
生じ実用に供することができない。一方、表面固有抵抗
値が1010Ω／□を超えるとフィルムが帯電しやすくな
り、実用的でない。
また、塗布層の表面粗さ（Ra）は0.05μｍ以下であ
る。Raが0.05μｍを超えると塗布層の反対面が粗面化さ
れ、実用に供することができない。
る。Raが0.05μｍを超えると塗布層の反対面が粗面化さ
れ、実用に供することができない。
本発明における塗布層の厚さは、0.2〜1.5μｍが好ま
しい。塗布層の厚さが0.2μｍ未満では導電性及び遮光
性が十分に発揮されない。一方、塗布層の厚さが1.5μ
ｍより厚くなると、導電性及び遮光性の効果は頭打ちと
なる。
しい。塗布層の厚さが0.2μｍ未満では導電性及び遮光
性が十分に発揮されない。一方、塗布層の厚さが1.5μ
ｍより厚くなると、導電性及び遮光性の効果は頭打ちと
なる。
本発明における塗布層には、ブロッキング性や滑り性
の改良のためカーボンブラックと共に微粒子を配合して
もよい。かかる目的で用いられる粒子としては、無機系
粒子でも有機系粒子でもよい。また、本発明の塗料に
は、塗布性の改良や塗料の安定化のため、界面活性剤等
が配合されてもよい。
の改良のためカーボンブラックと共に微粒子を配合して
もよい。かかる目的で用いられる粒子としては、無機系
粒子でも有機系粒子でもよい。また、本発明の塗料に
は、塗布性の改良や塗料の安定化のため、界面活性剤等
が配合されてもよい。
以下、本発明を実施例を挙げて説明するが本発明は、
その要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例における評価は、下記の方法
に従った。
その要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例における評価は、下記の方法
に従った。
（１）表面粗度 JIS B0601に準じ、中心線平均粗さ（Ra）を下記のよ
うにして測定した。
うにして測定した。
小坂研究所製の接触式表面粗度計であるSurfcorder S
E−3F（商品名）で触針としてPUDJ 2.0μｍ径を用い、
荷重30mgの条件下で0.1mm/secの速度でフィルム表面を2
5mmにわたって測定し、基準長方向を100倍、表面粗さ方
向を50000倍に拡大して粗さ曲線を求めた。粗さ曲線か
ら、その中心線の方向に測定長さＬの部分を抜き取り、
この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸
として粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表わしたとき、次の式
で与えられた値をμｍ単位で表した。
E−3F（商品名）で触針としてPUDJ 2.0μｍ径を用い、
荷重30mgの条件下で0.1mm/secの速度でフィルム表面を2
5mmにわたって測定し、基準長方向を100倍、表面粗さ方
向を50000倍に拡大して粗さ曲線を求めた。粗さ曲線か
ら、その中心線の方向に測定長さＬの部分を抜き取り、
この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸
として粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表わしたとき、次の式
で与えられた値をμｍ単位で表した。
測定に際し、カットオフ値は0.08mmとした。12点測定
し、最大値と最小値を除いた10点について平均値を求め
た。
し、最大値と最小値を除いた10点について平均値を求め
た。
（２）表面固有抵抗 横河・ヒューレット・パッカード社の内側電極50mm
径、外側電極70mm径の同心円型電極である1G008A（商品
名）23℃、50％RHの雰囲気下で試料に設置し、100Vの電
圧を印下し、同社の高抵抗計である4329A（商品名）で
試料の表面固有抵抗を測定した。
径、外側電極70mm径の同心円型電極である1G008A（商品
名）23℃、50％RHの雰囲気下で試料に設置し、100Vの電
圧を印下し、同社の高抵抗計である4329A（商品名）で
試料の表面固有抵抗を測定した。
（３）遮光性 JIS K6714に準じ、日本電色工業社製の積分式濁度計
であるNDH−20D（商品名）により白色光光源の全光線透
過率を測定した。
であるNDH−20D（商品名）により白色光光源の全光線透
過率を測定した。
（４）耐溶剤性 旭化成（株）製ベンコットを４つ折りにし、フィルム
の塗布層上に敷き、その中央部にトルエン0.2mlを滴下
し、100gの金属製の重りを載せ、１分後にベンコット及
び重りを8cm/secのスピードで移動させ、塗布層に全く
変化の無いものを合格とした。
の塗布層上に敷き、その中央部にトルエン0.2mlを滴下
し、100gの金属製の重りを載せ、１分後にベンコット及
び重りを8cm/secのスピードで移動させ、塗布層に全く
変化の無いものを合格とした。
（５）80℃破断伸度 塗布液をアルミ箔上に50μｍ（wet）の厚さに塗布
し、80℃10分間乾燥した。
し、80℃10分間乾燥した。
乾燥後塗膜を剥離し、恒温槽付きテンシロン装置にて
80℃における塗膜の破断伸度を測定した。
80℃における塗膜の破断伸度を測定した。
実施例１ 固有粘度0.65、添加粒子を含有するポリエチレンテレ
フタレートを280〜300℃で溶融押出しし、静電密着法を
併用しながら冷却ドラムにキャストし、厚さ175μｍの
無定形フィルムを得た。このフィルムを90℃で縦方向に
3.5倍延伸し、このフィルムに下記配合の塗布液（A1）
を18μｍ（wet）の厚さに塗布した。引き続き110℃で横
方向に3.5倍延伸し、210℃で熱処理を施し、塗布層の厚
さ0.9μｍ、基体のフィルムの厚さ14.3μｍの二軸延伸
ポリエステルフィルムを得た。
フタレートを280〜300℃で溶融押出しし、静電密着法を
併用しながら冷却ドラムにキャストし、厚さ175μｍの
無定形フィルムを得た。このフィルムを90℃で縦方向に
3.5倍延伸し、このフィルムに下記配合の塗布液（A1）
を18μｍ（wet）の厚さに塗布した。引き続き110℃で横
方向に3.5倍延伸し、210℃で熱処理を施し、塗布層の厚
さ0.9μｍ、基体のフィルムの厚さ14.3μｍの二軸延伸
ポリエステルフィルムを得た。
塗布液（A1） 以下に示す塗布剤を配合したもの。この塗布液の80℃
破断伸度は600％であり、150℃で熱硬化した。
破断伸度は600％であり、150℃で熱硬化した。
実施例２ 以下に示す塗布液（A2）を用いる以外は実施例１と同
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
塗布液（A2） この塗布液の80℃破断伸度は350％であり、150℃で熱
硬化した。
硬化した。
比較例１ 以下に示す塗布液（Ｂ）を用いる以外は実施例１と同
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
塗布液（Ｂ） この塗布液の80℃破断伸度は600％であり、熱硬化は
しなかった。
しなかった。
比較例２ 以下に示す塗布液（Ｃ）を用いる以外は実施例１と同
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
塗布液（Ｃ） この塗布液の80℃破断伸度は200％であり、150℃で熱
硬化した。
硬化した。
比較例３ 以下に示す塗布液（Ｄ）を用いる以外は実施例１と同
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
塗布液（Ｄ） この塗布液の80℃破断伸度は500％であり、100℃に達
する熱硬化した。
する熱硬化した。
比較例４ 以下に示す塗布液（Ｅ）を用いる以外は実施例１と同
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
じ方法で二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
塗布液（Ｅ） この塗布液の80℃破断伸度は600％であり、150℃で熱
硬化した。
硬化した。
以上、得られた結果をまとめて下記表−１に示す。
〔発明の効果〕 本発明の導電性フィルムは、平坦性、遮光性及び耐溶
剤性の優れたフィルムであり、磁気記録媒体や電子材料
等の基材として有用であり、その工業的価値は高い。
剤性の優れたフィルムであり、磁気記録媒体や電子材料
等の基材として有用であり、その工業的価値は高い。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に、下記塗布液（Ａ）を塗布した後、延伸、熱固定して
得られる塗布層を有するフィルムであり、該フィルムの
塗布層の表面固有抵抗値が104〜1010Ω／□であり、該
塗布層の表面粗さ（Ra）が0.05μｍ以下であることを特
徴とする導電性フィルム。 塗布液（Ａ）：固形分中にカーボンブラックを30〜60重
量％含有し、80℃で10分間乾燥後の破断伸度が同温度で
300％以上である、110〜200℃において熱硬化する水性
塗料。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2155651A JP2921044B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 導電性フィルム |
| EP91109562A EP0461613B1 (en) | 1990-06-14 | 1991-06-11 | Electrically conductive film |
| DE69122176T DE69122176T2 (de) | 1990-06-14 | 1991-06-11 | Elektrisch leitender Film |
| US08/053,344 US5385768A (en) | 1990-06-14 | 1993-04-28 | Electrically conductive film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2155651A JP2921044B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 導電性フィルム |
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|---|---|
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Family
ID=15610625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2155651A Expired - Fee Related JP2921044B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 導電性フィルム |
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|---|---|
| US (1) | US5385768A (ja) |
| EP (1) | EP0461613B1 (ja) |
| JP (1) | JP2921044B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5906885A (en) * | 1995-03-28 | 1999-05-25 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium |
| US5877250A (en) * | 1996-01-31 | 1999-03-02 | Cabot Corporation | Carbon blacks and compositions incorporating the carbon blacks |
| JP4779804B2 (ja) * | 1998-06-22 | 2011-09-28 | 東洋紡績株式会社 | 高制電性積層体およびそれを用いた成形品 |
| US6872458B1 (en) | 2001-02-16 | 2005-03-29 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Biaxally-oriented polypropylene films containing a non-crystallizable, amorphous polyester layer, and method of making the same |
| DE602005018419D1 (de) * | 2004-06-18 | 2010-02-04 | Nippon Catalytic Chem Ind | Wasserabsorbierende Harzzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung derselben |
| EP1645602A1 (en) * | 2004-10-08 | 2006-04-12 | Sun Chemical B.V. | Coating composition, radiation-absorbing coating, coated support and use thereof |
| TWI344469B (en) | 2005-04-07 | 2011-07-01 | Nippon Catalytic Chem Ind | Polyacrylic acid (salt) water-absorbent resin, production process thereof, and acrylic acid used in polymerization for production of water-absorbent resin |
| TWI394789B (zh) | 2005-12-22 | 2013-05-01 | Nippon Catalytic Chem Ind | 吸水性樹脂組成物及其製造方法、吸收性物品 |
| EP1837348B9 (en) | 2006-03-24 | 2020-01-08 | Nippon Shokubai Co.,Ltd. | Water-absorbing resin and method for manufacturing the same |
| US8952116B2 (en) | 2009-09-29 | 2015-02-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent and process for production thereof |
| US10310521B2 (en) | 2016-04-07 | 2019-06-04 | Hitachi Metals, Ltd. | Bypass unit, a base for a flow meter, a base for a flow controller, a flow meter, and a flow controller |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL159795C (ja) * | 1968-07-22 | Minnesota Mining & Mfg | ||
| US4250398A (en) * | 1978-03-03 | 1981-02-10 | Delphic Research Laboratories, Inc. | Solid state electrically conductive laminate |
| US4585687A (en) * | 1983-05-16 | 1986-04-29 | American Hoechst Corporation | Copolyester primed polyester film |
| US4476189A (en) * | 1983-05-16 | 1984-10-09 | American Hoechst Corporation | Copolyester primed polyester film |
| US4612273A (en) * | 1985-03-29 | 1986-09-16 | Am International, Inc. | Pressure fixing a single component toner with polyamide-rosin |
| JPS62173253A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-30 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 配線基板用ポリエステルフイルム |
| US4740426A (en) * | 1986-08-29 | 1988-04-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Conductive primer composition |
| US5188891A (en) * | 1987-12-25 | 1993-02-23 | Diafoil Company, Limited | Magnetic recording medium comprising a polyester film substrate, a magnetic coating and a specified back coat layer |
| JP2797302B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1998-09-17 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 昇華型感熱転写記録材 |
| JPH0655493B2 (ja) * | 1988-02-29 | 1994-07-27 | 帝人株式会社 | 易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
| JPH0661912B2 (ja) * | 1988-12-14 | 1994-08-17 | 帝人株式会社 | 導電性フイルム |
-
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- 1990-06-14 JP JP2155651A patent/JP2921044B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-11 EP EP91109562A patent/EP0461613B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-11 DE DE69122176T patent/DE69122176T2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1993-04-28 US US08/053,344 patent/US5385768A/en not_active Expired - Fee Related
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| US5385768A (en) | 1995-01-31 |
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