JPH0661912B2 - 導電性フイルム - Google Patents
導電性フイルムInfo
- Publication number
- JPH0661912B2 JPH0661912B2 JP63313752A JP31375288A JPH0661912B2 JP H0661912 B2 JPH0661912 B2 JP H0661912B2 JP 63313752 A JP63313752 A JP 63313752A JP 31375288 A JP31375288 A JP 31375288A JP H0661912 B2 JPH0661912 B2 JP H0661912B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- conductive
- coating
- weight
- conductive film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は導電性フイルムに関し、更に詳しくは低湿度で
あっても低い表面固有抵抗値を有し、安定した導電性を
呈し、特に磁気記録媒体，一般電子部品等の用途に有用
な導電性フイルムに関する。
あっても低い表面固有抵抗値を有し、安定した導電性を
呈し、特に磁気記録媒体，一般電子部品等の用途に有用
な導電性フイルムに関する。
〈従来技術〉 ポリエステルフイルム例えばポリエチレンテレフタレー
トフイルム，ポリエチレンナフタレートフイルム等は機
械的特性，耐熱性，電気特性，耐薬品性等に優れ、特に
ポリエチレンテレフタレートフイルムは広い用途に用い
られている。しかし、ポリエステルフイルムは表面固有
抵抗値が1015〜1016Ω／口で帯電しやすく、例えば磁気
記録媒体，電子材料等の素材として用いるとき、異物吸
着のトラブルを起こしがちである。
トフイルム，ポリエチレンナフタレートフイルム等は機
械的特性，耐熱性，電気特性，耐薬品性等に優れ、特に
ポリエチレンテレフタレートフイルムは広い用途に用い
られている。しかし、ポリエステルフイルムは表面固有
抵抗値が1015〜1016Ω／口で帯電しやすく、例えば磁気
記録媒体，電子材料等の素材として用いるとき、異物吸
着のトラブルを起こしがちである。
ポリエステルフイルムの帯電を防止する方法としては、
従来より、帯電防止塗料を塗布する方法やベースポリマ
ーに帯電防止剤を練り込む方法が知られている。そし
て、この帯電防止剤としては界面活性剤等のイオン伝導
性のものと、ＴＣＮＱ−ＴＴＦ錯体の如きラジカルのホ
ッピングを利用した電子伝導型のものとがある。しか
し、イオン伝導型の帯電防止剤は湿度依存性が大きく、
低湿度雰囲気下ではその効果が実現しない欠点があり、
また電子伝導型の帯電防止剤はラジカルが空気中の酸素
分子と反応してしまうため塗料のポットライフが短いと
いう欠点がある。
従来より、帯電防止塗料を塗布する方法やベースポリマ
ーに帯電防止剤を練り込む方法が知られている。そし
て、この帯電防止剤としては界面活性剤等のイオン伝導
性のものと、ＴＣＮＱ−ＴＴＦ錯体の如きラジカルのホ
ッピングを利用した電子伝導型のものとがある。しか
し、イオン伝導型の帯電防止剤は湿度依存性が大きく、
低湿度雰囲気下ではその効果が実現しない欠点があり、
また電子伝導型の帯電防止剤はラジカルが空気中の酸素
分子と反応してしまうため塗料のポットライフが短いと
いう欠点がある。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、ポリエステルフイルムをベースとする
導電性フイルムであって表面固有抵抗値の湿度依存性が
なく、低湿度であっても低い表面固有抵抗値を有し、安
定した電気伝導性を示す導電性フイルムを提供すること
にある。
導電性フイルムであって表面固有抵抗値の湿度依存性が
なく、低湿度であっても低い表面固有抵抗値を有し、安
定した電気伝導性を示す導電性フイルムを提供すること
にある。
〈発明の構成・効果〉 本発明の目的は、本発明によれば、 結晶配向が完了する前のポリエステルフイルムの少なく
とも片面に導電性カーボンブラックとポリウレタンアイ
オノマーとを10/90〜80/20（重量％）の構成比で含有す
る水性塗剤を塗布し、次いで乾燥，延伸，熱処理を施し
て結晶配向を完了させた、塗布層の表面固有抵抗値が１
×104〜１×1012Ω／口である導電性フイルム によって達成される。
とも片面に導電性カーボンブラックとポリウレタンアイ
オノマーとを10/90〜80/20（重量％）の構成比で含有す
る水性塗剤を塗布し、次いで乾燥，延伸，熱処理を施し
て結晶配向を完了させた、塗布層の表面固有抵抗値が１
×104〜１×1012Ω／口である導電性フイルム によって達成される。
本発明においてポリエステルとは芳香族二塩基酸または
そのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエステ
ル形成性誘導体から合成される線状飽和ポリエステルで
ある。かかるポリエステルの具体例としてポリエチレン
テレフタレート，ポリエチレンイソフタレート，ポリブ
チレンテレフタレート，ポリ（1,4−シクロヘキシレン
ジメチレン）テレフタレート，ポリエチレン−2,6−ナ
フタレンジカルボキシレート等が例示でき、これらの共
重合体またはこれらと小割合の他の樹脂とのブレンド物
なども含まれる。
そのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエステ
ル形成性誘導体から合成される線状飽和ポリエステルで
ある。かかるポリエステルの具体例としてポリエチレン
テレフタレート，ポリエチレンイソフタレート，ポリブ
チレンテレフタレート，ポリ（1,4−シクロヘキシレン
ジメチレン）テレフタレート，ポリエチレン−2,6−ナ
フタレンジカルボキシレート等が例示でき、これらの共
重合体またはこれらと小割合の他の樹脂とのブレンド物
なども含まれる。
かかる線状飽和ポリエステルを溶融押出し、常法でフイ
ルム状となし、配向結晶化及び熱処理結晶化することで
ポリエステルフイルムとすることができる。このポリエ
ステルフイルムとしては結晶融解熱として走査型熱量計
によって窒素気流中［10℃／分の昇温速度において］で
測定した値が通常４cal／ｇ以上を呈する程度に結晶配
向したものが好ましい。
ルム状となし、配向結晶化及び熱処理結晶化することで
ポリエステルフイルムとすることができる。このポリエ
ステルフイルムとしては結晶融解熱として走査型熱量計
によって窒素気流中［10℃／分の昇温速度において］で
測定した値が通常４cal／ｇ以上を呈する程度に結晶配
向したものが好ましい。
本発明における導電生カーボンブラックとしては、ファ
ーネスブラック，アセチレンブラック，チャンネルブラ
ック，ケッチェンブラック等を例示することができる。
これらのうち導電性の点からケッチェンブラックが特に
好ましい。かかる導電性カーボンブラックの平均粒径と
しては、20〜100ｍμのものが好ましく、さらに好まし
くは30〜60ｍμである。導電性カーボンブラックの平均
粒径が20ｍμ未満の場合凝集粒子が発生しやすく、一方
100ｍμを超えると塗布層表面が著しく粗れてくるの
で、好ましくない。
ーネスブラック，アセチレンブラック，チャンネルブラ
ック，ケッチェンブラック等を例示することができる。
これらのうち導電性の点からケッチェンブラックが特に
好ましい。かかる導電性カーボンブラックの平均粒径と
しては、20〜100ｍμのものが好ましく、さらに好まし
くは30〜60ｍμである。導電性カーボンブラックの平均
粒径が20ｍμ未満の場合凝集粒子が発生しやすく、一方
100ｍμを超えると塗布層表面が著しく粗れてくるの
で、好ましくない。
本発明においては、かかる導電性カーボンブラックのバ
インダーとしてポリウレタンアイオノマーを用いるが、
該ポリウレタンアイオノマー合成に用いるポリヒドロキ
シ化合物としては、例えばポリエチレングリコール，ポ
リプロピレングリコール，ポリエチレン・プロピレング
リコール，ポリテトラメチレングリコール，ヘキサメチ
レングリコール，テトラメチレングリコール，1,5−ペ
ンタンジオール，ジエチレングリコール，トルエチレン
グリコール，ポリカプロラクトン，ポリヘキサメチレン
アジペート，ポリヘキサメチレンセバケート，ポリテト
ラメチレンアジペート，ポリテトラメチレンセバケー
ト，トリメチロールプロパン，トリメチロールエタン，
ペンタエリスリトール，グリセリン等を挙げることがで
きる。ポリイソシアネート化合物としては、例えばヘキ
サメチレンジイソシアネート，ジフェニルメタンジイソ
シアネート，トリレンジイソシアネート，イソホロンジ
イソシアネート，トリレンジイソシアネートとトリメチ
ロールプロパンの付加物，ヘキサメチレンジイソシアネ
ートとトリメチロールエタンの付加物等を挙げることが
できる。
インダーとしてポリウレタンアイオノマーを用いるが、
該ポリウレタンアイオノマー合成に用いるポリヒドロキ
シ化合物としては、例えばポリエチレングリコール，ポ
リプロピレングリコール，ポリエチレン・プロピレング
リコール，ポリテトラメチレングリコール，ヘキサメチ
レングリコール，テトラメチレングリコール，1,5−ペ
ンタンジオール，ジエチレングリコール，トルエチレン
グリコール，ポリカプロラクトン，ポリヘキサメチレン
アジペート，ポリヘキサメチレンセバケート，ポリテト
ラメチレンアジペート，ポリテトラメチレンセバケー
ト，トリメチロールプロパン，トリメチロールエタン，
ペンタエリスリトール，グリセリン等を挙げることがで
きる。ポリイソシアネート化合物としては、例えばヘキ
サメチレンジイソシアネート，ジフェニルメタンジイソ
シアネート，トリレンジイソシアネート，イソホロンジ
イソシアネート，トリレンジイソシアネートとトリメチ
ロールプロパンの付加物，ヘキサメチレンジイソシアネ
ートとトリメチロールエタンの付加物等を挙げることが
できる。
さらにポリウレタンをアイオノマー化する化合物として
は、例えばスルホン酸，カルボン酸含有ポリオール等を
挙げることができる。例として、カルボン酸含有ポリオ
ール，ジメチロールプロピオン酸，ジメチロール酪酸，
ジメチロール吉草酸，トリメリット酸ビス（エチレング
リコール）エステル等を挙げることができる。
は、例えばスルホン酸，カルボン酸含有ポリオール等を
挙げることができる。例として、カルボン酸含有ポリオ
ール，ジメチロールプロピオン酸，ジメチロール酪酸，
ジメチロール吉草酸，トリメリット酸ビス（エチレング
リコール）エステル等を挙げることができる。
ポリウレタンのアイオノマー化の程度は、アイオノマー
化率30〜70％が好ましい。このアイオノマー化が極端に
小さいと架橋密度が低くなり、かつ耐溶剤性が不足とな
り好ましくない。一方このアイオノマー化が大きすぎる
と分散性が悪くなるので、好ましくない。
化率30〜70％が好ましい。このアイオノマー化が極端に
小さいと架橋密度が低くなり、かつ耐溶剤性が不足とな
り好ましくない。一方このアイオノマー化が大きすぎる
と分散性が悪くなるので、好ましくない。
本発明で用いるポリウレタンアイオノマーとしては乾燥
皮膜の抗張力が300kg/cm2以下のものが好ましい。この
抗張力が300kg/cm2より大となると、乾燥・延伸の工程
で塗膜にクラックを生じて表面抵抗値が大きくなるの
で、好ましくない。
皮膜の抗張力が300kg/cm2以下のものが好ましい。この
抗張力が300kg/cm2より大となると、乾燥・延伸の工程
で塗膜にクラックを生じて表面抵抗値が大きくなるの
で、好ましくない。
本発明における導電性カーボンブラックとポリウレタン
アイオノマーとの構成比（重量％比）は10〜80：90〜20
であり、好ましくは15〜60：85〜40である。導電性カー
ボンブラックの含有量が10重量％未満では所要の表面抵
抗を達成することができず、一方60重量％を超えると塗
膜のベースフイルムへの密着性が低下し、かつ塗膜の耐
久性能が低下するので、好ましくない。上記構成比から
なる固形分を含有する水性導電塗剤には、必要に応じ、
滑剤，界面活性剤，安定剤、硬化剤，触媒，分散剤等の
如き他の添加剤を添加することができる。水性導電塗剤
における固形分濃度は自由に選択し得るが、５〜30重量
％の範囲内から選択するのが好ましい。
アイオノマーとの構成比（重量％比）は10〜80：90〜20
であり、好ましくは15〜60：85〜40である。導電性カー
ボンブラックの含有量が10重量％未満では所要の表面抵
抗を達成することができず、一方60重量％を超えると塗
膜のベースフイルムへの密着性が低下し、かつ塗膜の耐
久性能が低下するので、好ましくない。上記構成比から
なる固形分を含有する水性導電塗剤には、必要に応じ、
滑剤，界面活性剤，安定剤、硬化剤，触媒，分散剤等の
如き他の添加剤を添加することができる。水性導電塗剤
における固形分濃度は自由に選択し得るが、５〜30重量
％の範囲内から選択するのが好ましい。
水性導電塗剤は結晶配向が完了する前のポリエステルフ
イルムに塗布する。ここで、結晶配向が完了する前のポ
リエステルフイルムとは、ポリマーを溶融してそのまま
フイルム状となした未延伸状フイルム：未延伸フイルム
を縦方向または横方向の何れか一方に配向させた一軸延
伸フイルム；さらには縦方向および横方向の二方向に低
倍率延伸配向せしめたもの（最終的に縦方向または横方
向に再延伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸
延伸フイルム）等を含むものである。このうち、一軸延
伸フイルムに塗布することが経済性の点及びクリーン性
の点から好ましい。即ち、ポリエステルフイルム製膜工
程内で導電塗剤を塗工するため品質，コストの点で有利
となる。
イルムに塗布する。ここで、結晶配向が完了する前のポ
リエステルフイルムとは、ポリマーを溶融してそのまま
フイルム状となした未延伸状フイルム：未延伸フイルム
を縦方向または横方向の何れか一方に配向させた一軸延
伸フイルム；さらには縦方向および横方向の二方向に低
倍率延伸配向せしめたもの（最終的に縦方向または横方
向に再延伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸
延伸フイルム）等を含むものである。このうち、一軸延
伸フイルムに塗布することが経済性の点及びクリーン性
の点から好ましい。即ち、ポリエステルフイルム製膜工
程内で導電塗剤を塗工するため品質，コストの点で有利
となる。
最終的な塗布層（導電層）の乾燥皮膜の厚さは0.1〜２
μｍであることが好ましいが、自由に選定しうる。塗布
はロールコート法，グラビアコート法等で行うのが好ま
しい。
μｍであることが好ましいが、自由に選定しうる。塗布
はロールコート法，グラビアコート法等で行うのが好ま
しい。
水性導電塗剤を塗布したポリエステルフイルムは、乾
燥，延伸，熱処理（熱固定処理）を施して結晶配向を完
了させる必要があるが、これらの処理は従来から知られ
ている手段，条件等を用いて行うことができる。かくし
て得られるポリエステルフイルム上の導電層表面は中心
線表面粗さは５〜30nmであることが好ましい。また導電
層とポリエステルフイルムとの動摩擦係数は0.5以下で
あることが好ましい。
燥，延伸，熱処理（熱固定処理）を施して結晶配向を完
了させる必要があるが、これらの処理は従来から知られ
ている手段，条件等を用いて行うことができる。かくし
て得られるポリエステルフイルム上の導電層表面は中心
線表面粗さは５〜30nmであることが好ましい。また導電
層とポリエステルフイルムとの動摩擦係数は0.5以下で
あることが好ましい。
本発明の導電性フイルムは、導電層面の表面固有抵抗値
が１×104〜１×1012Ω／口、好ましくは１×104〜１×
1010Ω／口である。従ってこの導電性フイルムをベース
フイルムとしかつ導電層面を裏面（バック面）とした磁
気テープ特にビデオテープをつくった場合、この磁気テ
ープの走行中帯電を調節することが可能となり、帯電吸
着によるエラーを防止することができる。また導電層面
を磁性層の下引きとして磁気テープをつくる場合、磁性
層中の導電性フィラーの量を減らすことができ、磁性層
の設計が容易となる。
が１×104〜１×1012Ω／口、好ましくは１×104〜１×
1010Ω／口である。従ってこの導電性フイルムをベース
フイルムとしかつ導電層面を裏面（バック面）とした磁
気テープ特にビデオテープをつくった場合、この磁気テ
ープの走行中帯電を調節することが可能となり、帯電吸
着によるエラーを防止することができる。また導電層面
を磁性層の下引きとして磁気テープをつくる場合、磁性
層中の導電性フィラーの量を減らすことができ、磁性層
の設計が容易となる。
〈実施例〉 以下、実施例をあげて本発明を更に説明する。なお、例
中の各物性は、次の方法で測定したものである。
中の各物性は、次の方法で測定したものである。
１．表面固有抵抗値 23℃×50％ＲＨで導電性フイルムを24hr放置後振動容量
型電位差測定器ＴＲ−84Ｍ型（タケダ理研社製）で測定
する。
型電位差測定器ＴＲ−84Ｍ型（タケダ理研社製）で測定
する。
２．ウレタンアイオノマー乾燥皮膜強度 ウレタンアイオノマーをテフロン加工板上で風乾して厚
み約0.3mmの皮膜を作成し、更に80℃のオーブンにて完
全に乾燥してから該皮膜の機械物性を島津製作所オート
グラフにより500mm／分の引張り速度で測定する。
み約0.3mmの皮膜を作成し、更に80℃のオーブンにて完
全に乾燥してから該皮膜の機械物性を島津製作所オート
グラフにより500mm／分の引張り速度で測定する。
３．中心線表面粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ0601に準じ、（株）小坂研究所製の高精度表
面粗さ計ＳＥ−３ＦＡＴを使用して、針の半径２μｍ，
荷重30mgで拡大倍率20万倍，カットオフ0.08mmの条件下
にチャートをかかせ、フイルム表面粗さ曲線からその中
心線の方向に測定長さＬの部分を抜き取り、この抜き取
り部分の中心線をＸ軸，縦倍率の方向をＹ軸として、粗
さ曲線Ｙ＝（ｘ）で表わしたとき、次の式で与えられた
値をμｍ単位で表わす。
面粗さ計ＳＥ−３ＦＡＴを使用して、針の半径２μｍ，
荷重30mgで拡大倍率20万倍，カットオフ0.08mmの条件下
にチャートをかかせ、フイルム表面粗さ曲線からその中
心線の方向に測定長さＬの部分を抜き取り、この抜き取
り部分の中心線をＸ軸，縦倍率の方向をＹ軸として、粗
さ曲線Ｙ＝（ｘ）で表わしたとき、次の式で与えられた
値をμｍ単位で表わす。
この測定は基準長を1.25mmとして４個測定し、平均値で
表わす。
表わす。
４．動摩擦係数 ＡＳＴＭ Ｄ1894-63に準じ、東洋テスター社製のスリ
ッパリー測定器を使用し、塗布面とポリエチレンテレフ
タレートフイルム（非塗布面）との動摩擦係数（μｓ）
を測定する。但し、スレッド板はガラス板とし、荷重は
１kgとする。
ッパリー測定器を使用し、塗布面とポリエチレンテレフ
タレートフイルム（非塗布面）との動摩擦係数（μｓ）
を測定する。但し、スレッド板はガラス板とし、荷重は
１kgとする。
実施例１ ケッチェンブラック（ライオンアクゾ（株）ケッチェン
ブラックＥＣ−600ＪＤ）をポリウレタンアイオノマー
（大日本インキ（株），ハイドランＨＷ301，抗張力220
kg/cm2）水溶液に混合分散させ、固形分濃度15重量％，
カーボンブラック／バインダー重量比20/80の水性導電
塗剤を調整した。
ブラックＥＣ−600ＪＤ）をポリウレタンアイオノマー
（大日本インキ（株），ハイドランＨＷ301，抗張力220
kg/cm2）水溶液に混合分散させ、固形分濃度15重量％，
カーボンブラック／バインダー重量比20/80の水性導電
塗剤を調整した。
固有粘度（オルソクロクロロフェノール，35℃）0.66の
ポリエチレンテレフタレートを20℃に維持した回転冷却
ドラム上に溶融押出して未延伸フイルムとし、次に該未
延伸フイルムを機械軸方向に3.6倍延伸した後、フイル
ムの片面に前記塗剤を８ｇ／m2(wet)の量でキスコート
法にて塗布した。引続き105℃で横方向に3.9倍延伸し、
更に205℃で熱処理し厚み14μｍの片面皮膜二軸配向ポ
リエステルフイルムを得た。塗布面の表面固有抵抗ρｓ
＝４×106Ω／口，Ｒａ＝20nm，塗布層とポリエステル
フイルム間の動摩擦係数が0.32であった。
ポリエチレンテレフタレートを20℃に維持した回転冷却
ドラム上に溶融押出して未延伸フイルムとし、次に該未
延伸フイルムを機械軸方向に3.6倍延伸した後、フイル
ムの片面に前記塗剤を８ｇ／m2(wet)の量でキスコート
法にて塗布した。引続き105℃で横方向に3.9倍延伸し、
更に205℃で熱処理し厚み14μｍの片面皮膜二軸配向ポ
リエステルフイルムを得た。塗布面の表面固有抵抗ρｓ
＝４×106Ω／口，Ｒａ＝20nm，塗布層とポリエステル
フイルム間の動摩擦係数が0.32であった。
比較例１ 水性導電塗剤を塗布しない以外は実施例１と同様に行っ
て二軸配向ポリエステルフイルムを得た。このフイルム
の表面固有抵抗（ρｓ）は3.5×1015Ω／口であり、中
心線表面粗さ（Ｒａ）は15nmであり、フイルム面同士の
動摩擦係数は0.52であった。
て二軸配向ポリエステルフイルムを得た。このフイルム
の表面固有抵抗（ρｓ）は3.5×1015Ω／口であり、中
心線表面粗さ（Ｒａ）は15nmであり、フイルム面同士の
動摩擦係数は0.52であった。
実施例２ ケッチェンブラックの代わりにファーネスブラックを用
い、かつカーボンブラック／バインダー重量比を40/60
に変更すること以外は実施例１と同様に行った。得られ
たフイルム（導電性フイルム）は表面固有抵抗値ρｓ＝
６×106Ω／口，中心線表面粗さＲａ＝16nm，塗布面と
ポリエステルフイルム面の間の動摩擦係数0.29であっ
た。
い、かつカーボンブラック／バインダー重量比を40/60
に変更すること以外は実施例１と同様に行った。得られ
たフイルム（導電性フイルム）は表面固有抵抗値ρｓ＝
６×106Ω／口，中心線表面粗さＲａ＝16nm，塗布面と
ポリエステルフイルム面の間の動摩擦係数0.29であっ
た。
後記する方法で調整された磁気塗料を前記導電性フイル
ムの非塗布面に厚み１μｍとなるように塗布した。得ら
れた磁気塗料塗布フイルムはビデオテープとして有用で
あった。
ムの非塗布面に厚み１μｍとなるように塗布した。得ら
れた磁気塗料塗布フイルムはビデオテープとして有用で
あった。
［磁気塗料の調整］ 塗料用ラッカーシンナーにニトロセルロースＲＳ1/2
（イソプロパノール25％含有フレークス，ダイセル
（株）製］を溶解して40wt％溶液を調製し、該液を43.8
重量部、続いてポリエステル樹脂（デスモフェン1700，
バイエル社製）32.5重量部、二酸化クロム粉末200重量
部、分散剤・湿潤剤として大豆油脂肪酸（レシオンＰ，
理研ビタミン（株）製）、カチオン系界面活性剤（カチ
オンＡＢ 日本油脂（株）製）及びスクワレン（鮫肝
油）を夫々１重量部，0.5重量部，0.8重量部ボールミル
に投入する。メチルエチルケトン／シクロヘキサノン／
トルエン＝３／４／３（重量比）からなる混合溶媒282
重量部をさらに追加混合して充分微粉化して母液塗料
（45wt％）を調製する。この母液50重量部に対し、トリ
メチロールプロパンとトルイレンジイソシアネートの付
反応物（コロネートＬ：日本ポリウレタン（株）製）48
重量部と酢酸ブチル6.25重量部を加え、最終的に42.75w
t％の磁気塗料を得る。
（イソプロパノール25％含有フレークス，ダイセル
（株）製］を溶解して40wt％溶液を調製し、該液を43.8
重量部、続いてポリエステル樹脂（デスモフェン1700，
バイエル社製）32.5重量部、二酸化クロム粉末200重量
部、分散剤・湿潤剤として大豆油脂肪酸（レシオンＰ，
理研ビタミン（株）製）、カチオン系界面活性剤（カチ
オンＡＢ 日本油脂（株）製）及びスクワレン（鮫肝
油）を夫々１重量部，0.5重量部，0.8重量部ボールミル
に投入する。メチルエチルケトン／シクロヘキサノン／
トルエン＝３／４／３（重量比）からなる混合溶媒282
重量部をさらに追加混合して充分微粉化して母液塗料
（45wt％）を調製する。この母液50重量部に対し、トリ
メチロールプロパンとトルイレンジイソシアネートの付
反応物（コロネートＬ：日本ポリウレタン（株）製）48
重量部と酢酸ブチル6.25重量部を加え、最終的に42.75w
t％の磁気塗料を得る。
実施例３ カーボンブラック／バインダー重量比を10/90に変更す
ること以外は実施例１と同様に行った。得られたフイル
ムの片面の表面固有抵抗値ρｓ＝５×108Ω／口，Ｒａ
＝11nm，塗布面とフイルム面間の動摩擦係数0.39であっ
た。
ること以外は実施例１と同様に行った。得られたフイル
ムの片面の表面固有抵抗値ρｓ＝５×108Ω／口，Ｒａ
＝11nm，塗布面とフイルム面間の動摩擦係数0.39であっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｆ 1/00 Ａ 7028−5Ｇ
Claims (3)
- 【請求項１】結晶配向が完了する前のポリエステルフイ
ルムの少なくとも片面に導電性カーボンブラックとポリ
ウレタンアイオノマーとを10/90〜80/20（重量％）の構
成比で含有する水性塗剤を塗布し、次いで乾燥，延伸，
熱処理を施して結晶配向を完了させた、塗布層の表面固
有抵抗値が１×104〜１×1012Ω／口である導電性フイ
ルム。 - 【請求項２】ポリウレタンアイオノマーの乾燥皮膜の抗
張力が300Kg/cm2以下である請求項１記載の導電性フイ
ルム。 - 【請求項３】塗布層表面の中心線表面粗さ（Ｒａ）が５
〜30nmであり、かつ塗布層とポリエステルフイルムの動
摩擦係数が0.5以下である請求項１記載の導電性フイル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63313752A JPH0661912B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 導電性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63313752A JPH0661912B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 導電性フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160552A JPH02160552A (ja) | 1990-06-20 |
| JPH0661912B2 true JPH0661912B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=18045109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63313752A Expired - Fee Related JPH0661912B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 導電性フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661912B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2921044B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1999-07-19 | 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 | 導電性フィルム |
| CA2083976A1 (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-05 | Shinichi Kinoshita | Optical tape |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP63313752A patent/JPH0661912B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02160552A (ja) | 1990-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100218698B1 (ko) | 열가소성폴리에스테르조성물 및 그것으로 구성하는 필름 | |
| JPH0661912B2 (ja) | 導電性フイルム | |
| JPH0430973B2 (ja) | ||
| JPH0215415A (ja) | 磁気記録用ディスク | |
| JP3210050B2 (ja) | 導電性フイルム | |
| JP3129607B2 (ja) | 積層ポリエステルフィルム | |
| JPS6082326A (ja) | 二軸配向ポリエステルフィルム | |
| JP2675216B2 (ja) | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフィルム | |
| JPH0267335A (ja) | 導電性フイルム及びこれを用いた磁気記録媒体 | |
| JP2705398B2 (ja) | 二軸配向積層フイルム | |
| JP3626587B2 (ja) | 磁気記録媒体用ポリエステルフイルム | |
| JPH0669748B2 (ja) | 導電性フイルム及びこれを用いた磁気記録媒体 | |
| JPH01292059A (ja) | ポリエステル組成物およびそれからなるフィルム | |
| JPH03121843A (ja) | 帯電防止・易接着性ポリエステルフイルム | |
| JP2723213B2 (ja) | 磁気記録媒体用フイルム | |
| JP3139513B2 (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフイルム | |
| KR100497594B1 (ko) | 저대전성복합폴리에스테르필름 | |
| JPH01259041A (ja) | 二軸配向ポリエステルフイルム | |
| JP3095877B2 (ja) | 導電性フィルムおよびその製造法 | |
| JP3158489B2 (ja) | ポリエステル組成物の製造方法 | |
| JPH07304890A (ja) | 導電性フィルム | |
| JPH0615231B2 (ja) | 帯電防止・易接着性ポリエステルフイルム | |
| JPH0416058B2 (ja) | ||
| JPH10258493A (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフィルム | |
| JPH04294125A (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフイルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |