FR3073172A1 - Tremie de sortie pour dispositifs de traitement de support - Google Patents

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Abstract

Une trémie de sortie exemplaire décrite comprend une cavité (400) pour recevoir des unités de support d'une sortie d'un dispositif de traitement de support, la cavité étant prévue pour amener les unités de support à former une pile dans une première direction ; une première porte mobile (410) de manière pivotante entre une position fermée et une position ouverte, la première porte étant prévue pour retenir les unités de support dans la cavité lorsqu'elle est dans la position fermée ; une seconde porte mobile (412) entre la position fermée et la position ouverte, la seconde porte étant prévue pour retenir les unités de support dans la cavité lorsqu'elle est dans la position fermée ; dans laquelle la première porte est configurée pour pivoter sur un premier axe sensiblement parallèle à la première direction ; et la seconde porte est configurée pour pivoter sur un second axe sensiblement parallèle à la première direction.

Description

TREMIE DE SORTIE POUR DISPOSITIFS DE TRAITEMENT DE SUPPORT
Contexte [0001] Certains dispositifs de traitement de support sont configurés pour traiter des unités de support, telles que des cartes d'identité (par exemple des permis de conduire ou des badges d'employé) . Tel qu'utilisé ici, le terme « unité de support » concerne une unité de support discrète. Alors que certains exemples décrits ici sont décrits en utilisant le terme « carte », une carte est un type d'exemple d'unité de support et des procédés et appareils exemplaires décrits ici sont applicables à n'importe quel type d'unité(s) de support.
[0002] Un dispositif de traitement de support traite une unité de support, par exemple, en imprimant des indices sur une ou plusieurs surfaces de l'unité de support et/ou en encodant l'unité de support avec des données lisibles par machine. Après que l'unité de support a été traitée, le dispositif de traitement de support distribue l'unité de support d'une manière qui rend l'unité de support traitée accessible à un utilisateur. Par exemple, le dispositif de traitement de support distribue l'unité de support dans une cavité configurée pour recevoir et retenir une pluralité d'unités de support. La cavité est définie par une structure désignée comme étant une trémie de sortie.
Brève description des différentes vues des dessins [0003] La figure 1 illustre un dispositif de traitement de support exemplaire ayant une trémie de sortie fabriquée selon les enseignements de la présente divulgation.
[0004] La figure 2 illustre une unité de support exemplaire à traiter par le dispositif de traitement de support exemplaire de la figure 1.
[0005] La figure 3 illustre une vue en coupe du dispositif de traitement de support exemplaire de la figure 1.
[0006] La figure 4 est une vue de face de la trémie de sortie.
[0007] La figure 5 illustre la trémie de sortie dans une
position fermée.
[0008] La figure 6 illustre la trémie de sortie dans une
position ouverte.
[0009] La figure Ί illustre une manière exemplaire de retirer
une pile d'unités de support de la trémie de sortie.
[00010] La figure 8 illustre une manière exemplaire de
retirer une unité de support de la trémie de sortie.
[00011] La figure 9 illustre une autre manière exemplaire de
retirer une unité de support de la trémie de sortie.
[00012] La figure 10 illustre un excédent d'unités de
support.
Description détaillée [00013] La figure 1 illustre un dispositif de traitement de support exemplaire 100 fabriqué selon les enseignements de la présente divulgation. Le dispositif de traitement de support exemplaire 100 est configuré pour traiter des unités de support, telles que des cartes (par exemple des cartes d'identité). Une unité de support exemplaire 200 à traiter par le dispositif de traitement de support exemplaire 100 est représentée sur la figure 2. L'unité de support exemplaire 200 comprend un premier bord mineur 202, un second bord mineur 204, un premier bord majeur 206 et un second bord majeur 208. Les bords mineurs 202 et 204 sont plus courts en longueur que les bords majeurs 206 et 208. L'unité de support exemplaire 200 comprend une première surface 210 et une seconde surface (non représentée sur la figure 2) opposée à la première surface 210. L'unité de support exemplaire 200 a une épaisseur entre la première surface 210 et la seconde surface. Dans l'exemple illustré, la première surface 210 définit un plan désigné ici comme étant le « plan d'unité de support ». Alors que la première surface 210 est utilisée pour faire référence au « plan d'unité de support » ici, la seconde surface peut être utilisée pour faire référence au « plan d'unité de support ». Une normale exemplaire 212 s'étendant à partir de la première surface 210 est représentée sur la figure 2. En d'autres termes, la normale exemplaire 212 de la figure 2 s'étend perpendiculairement à distance du plan d'unité de support. Etant donné que les unités de support sont empilées les unes sur les autres, la pile se forme le long de la normale exemplaire 212.
[00014] A nouveau en référence à la figure 1, le dispositif de traitement de support 100 comprend un boîtier 104 défini par une pluralité de panneaux. Le dispositif de traitement de support 100 stocke une réserve d'unités de support non traitées dans une trémie d'entrée. Dans cet exemple, la trémie d'entrée est une cavité accessible à l'utilisateur positionnée à l'intérieur du boîtier 104. La trémie d'entrée de la figure 1 est accessible de l'extérieur du dispositif de traitement de support 100 via une porte de trémie d'entrée 108. La réserve d'unités de support est placée dans la trémie d'entrée en ouvrant la porte de trémie d'entrée 108 et en insérant les unités de support dans la cavité exposée. Le dispositif de traitement de support exemplaire 100 de la figure 1 comprend une fente d'entrée auxiliaire 112 pour l'insertion d'une unité de support unique dans la trémie d'entrée.
[00015] Le dispositif de traitement de support 100 de la figure 1 déplace l'unité de support de la trémie d'entrée jusqu'aux éléments de traitement, qui traitent l'unité de support, par exemple, en générant des indices sur une ou plusieurs surfaces de l'unité de support. Le traitement de l'unité de support est décrit de manière détaillée par rapport à la figure 3. Les indices appliqués sur l'unité de support proviennent d'une cassette (par exemple une cassette à ruban) supportée à l'intérieur du boîtier 104. La cassette est accessible depuis l'extérieur du dispositif de traitement de support 100 via une porte d'accès de cassette 124.
[00016] Dans certains exemples, lors d'un problème avec une unité de support et/ou son traitement, l'unité de support est rejetée. Dans cet exemple, les unités de support rejetées sont acheminées vers une zone de rebut à proximité d'une surface intérieure de la porte d'accès de cassette 124. La zone de rebut est décrite de manière détaillée ci-dessous par rapport à la figure 3.
[00017] Si l'unité de support est traitée sans problème, le dispositif de traitement de support 100 distribue l'unité de support dans une sortie de support traité. Dans cet exemple, la sortie de support traité est une trémie de sortie 116, qui fournit aux utilisateurs, l'accès aux unités de support traitées via une ouverture de support 120. La trémie de sortie 116 exemplaire de la figure 1, qui est décrite de manière détaillée ci-dessous, est fabriquée selon les enseignements de la présente divulgation. Notamment, la trémie de sortie 116, qui est associée aux supports traités (c'est-à-dire des cartes non rejetées) est séparée de la zone de rebut à proximité de la surface intérieure de la porte d'accès de cassette 124.
[00018] En référence à la figure 3, une vue en coupe du
dispositif de traitement de support 100 exemplaire de la
figure 1 est illustrée. Comme observé sur la figure 3, le
dispositif de traitement de support 100 comprend, à l'intérieur du boîtier 104, une entrée de support non traité sous forme d'une trémie d'entrée
300. La trémie d'entrée 300 est configurée pour stocker une pluralité d'unités de support 200, telles que des cartes d'identité, dans une pile 304. La trémie d'entrée 300 de la figure 3 peut stocker des unités de support de toute une variété d'épaisseurs. Dans l'exemple illustré, la trémie d'entrée 300 est chargée avec des unités de support 200 ayant une épaisseur comprise entre environ 0,2 mm et environ 1 mm. Typiquement, toute la réserve d'unités de support dans la trémie d'entrée 300 à un moment donné ont la même épaisseur. Cependant, dans certains exemples, le dispositif de traitement de support 100 est également configuré pour traiter des unités de support ayant des épaisseurs différentes.
[00019] Un rouleau de collecte 308 est disposé au niveau d'une sortie 312 de la trémie d'entrée 300, et est configuré pour distribuer une seule unité de support 200 de la trémie d'entrée 300 à un ensemble de transport de support configuré pour guider l'unité de support 200 le long d'une trajectoire de traitement de support 316. Le dispositif de traitement de support 100 comprend également un rouleau d'entrée 320 au niveau de la fente 112, configuré pour entraîner une seule unité de support 200 amenée dans la fente 112 sous la pile 304 déjà présente (si elle existe) dans la trémie d'entrée. La seule unité de support 200 amenée dans la fente 112 est ensuite distribuée à partir de la trémie d'entrée 300 pour le déplacement le long de la trajectoire de traitement de support 316. En d'autres termes, le dispositif de traitement de support 100 est configuré pour traiter des unités de support 200 récupérées de la pile 304 dans la trémie d'entrée 300, ainsi que des unités de support 200 fournies individuellement, reçues via la fente d'entrée 112.
[00020] La trémie d'entrée 300 contient également en ensemble de sollicitation 324 disposé au-dessus de la pile d'unités de support 304. Le rouleau de collecte 308 distribue l'unité de support inférieure 200 de la pile 304 en se mettant en prise, par frottement, avec l'unité de support inférieure 200. Si une force insuffisante est exercée par l'unité de support inférieure 200 sur le rouleau de collecte 308, la mise en prise de frottement entre le rouleau de collecte 308 et l'unité de support 200 peut être trop faible pour que le rouleau de collecte 308 distribue l'unité de support 200. Lorsque la trémie d'entrée 300 est remplie, le poids de la pile d'unités de support 304 seule peut appliquer la force suffisante pour la mise en prise avec l'unité de support inférieure 200 et le rouleau de collecte 308. L'ensemble de sollicitation 324 est configuré pour appliquer une force progressivement plus importante sur le dessus de la pile 304, lorsque la taille de la pile 304 rétrécit, maintenant ainsi une force sensiblement constante sur l'unité de support inférieure 200. L'ensemble de sollicitation 324, dans le présent exemple, est mis en œuvre comme une liaison de Sarrus sollicitée vers une position ouverte dans laquelle l'ensemble de sollicitation 324 applique une force sur la pile d'unités de support 304 (la liaison est représentée dans une position fermée ou rétractée sur la figure 3) par un ou plusieurs éléments de sollicitation, telle qu'une combinaison de ressorts hélicoïdaux.
[00021] L'ensemble de transport de support comprend une pluralité de rouleaux et de surfaces de guidage. La trajectoire de traitement de support 316, comme observé sur la figure 3, s'étend à partir de la trémie d'entrée 300 jusqu'à une tête de traitement 328, comme une tête d'impression configurée pour faciliter la génération d'indices sur l'unité de support 200 en transférant l'encre d'un ruban encreur sur l'unité de support 200. Dans cet exemple, le dispositif de traitement de support 100 est une imprimante à transfert thermique, et la tête d'impression 328 est alimentée avec un ruban encreur à partir d'une cassette 332 supportée de manière amovible à l'intérieur du boîtier 104. Le boîtier 104 comprend une ouverture (non représentée sur la figure 3) permettant l'accès à la cassette 332. La porte d'accès de cassette 124 mentionnée ci-dessus a une position fermée (représentée sur la figure 3) pour obstruer l'ouverture afin d'empêcher l'accès à la cassette 332, et une position ouverte pour permettre la mise en place et le retrait de la cassette 332 dans et hors du dispositif de traitement de support 100.
[00022] Pendant les opérations d'impression, le ruban encreur (non représenté) se déplace à partir d'un rouleau d'alimentation 336 de la cassette 332 jusqu'à la tête d'impression 328, et ensuite jusqu'à un rouleau d'enroulement 340 de la cassette 332. Lorsque le ruban encreur et l'unité de support 200 passent par la tête d'impression 328, le ruban encreur est en contact avec l'unité de support 200. Afin de générer les indices mentionnés ci-dessus, certains éléments (par exemple des points de tête d'impression) de la tête d'impression 328 sont sélectivement excités (par exemple chauffés) selon des instructions lisibles par machine (par exemple des données de ligne d'impression ou un bitmap). Lorsqu'ils sont excités, les éléments de la tête d'impression 328 appliquent l'énergie (par exemple de la chaleur) sur le ruban encreur afin de transférer l'encre sur des parties spécifiques de l'unité de support 200.
[00023] Dans certains exemples, le traitement de l'unité de support 200 comprend d'encoder des données dans un circuit intégré, telle qu'une étiquette d'identification à radiofréquence (RFID), une bande magnétique ou leur combinaison, encastré dans l'unité de support 200. L'encodage peut avoir lieu à un emplacement de la tête d'impression 328 mentionnée ci-dessus, ou au niveau d'un élément de traitement secondaire distinct en amont ou en aval de la tête d'impression 328 le long de la trajectoire de traitement de support 316.
[00024] Ayant traversé la tête d'impression 328, l'unité de support 200 est transportée vers un redirecteur d'unité de support 344 contrôlable pour inverser ou retourner l'unité de support 200 en recevant l'unité de support 200, tournant à environ 180 degrés, et en expulsant l'unité de support 200. Dans l'exemple illustré, le redirecteur 344 est configuré pour réaliser les fonctions ci-dessus (recevoir, retourner et expulser une unité de support 304) sous l'énergie motrice fournie par une seule source, telle qu'un moteur.
[00025] Par conséquent, l'ensemble de transport de support est configuré pour fonctionner dans deux directions opposées le long d'au moins une partie de la trajectoire de traitement de support 316 (illustrée en doubles lignes) . De manière spécifique, la trajectoire de traitement de support 316 continue dans une direction de retour (telle qu'opposée à une direction de sortie de la trémie d'entrée 300 à la tête d'impression 328 et le redirecteur 344, décrits ci-dessus) du redirecteur 344 à la tête d'impression 328. Après que l'unité de support 200 a été retournée au niveau du redirecteur 344, sur le passage de retour de la tête d'impression 328, un côté opposé de l'unité de support 200 est exposé à la tête d'impression 328 plutôt qu'au passage de sortie de la tête d'impression 328. En d'autres termes, le dispositif de traitement de support 100 peut appliquer des indices des deux côtés de l'unité de support 200, avant que l'unité de support 200 ne soit transportée le long du reste de la trajectoire de traitement de support 316 jusqu'à la trémie de sortie 116.
[00026] Avant d'entrer dans le redirecteur 344, l'unité de support 200 est transportée par des rouleaux d'entrainement 346 et 347 de l'ensemble de transport mentionné ci-dessus, pour traverser un ou plusieurs ensembles d'enregistrement. Au moins l'un des ensembles d'enregistrement est configuré pour aligner l'unité de support 200 avec la direction de déplacement le long de la traj ectoire de traitement de support
316 avant que 1'unité de support
200 n'entre dans le redirecteur
344 . Dans certains exemples, l'ensemble d'enregistrement est configuré pour se rétracter de la trajectoire de traitement de support
316 lorsque l'unité de support 200 sort du redirecteur 344 dans la direction de retour.
[00027] L'unité de support 304 se déplaçant le long de la trajectoire de traitement de support 316 peut en variante être redirigée de la trajectoire de traitement de support 316 à une trajectoire de traitement auxiliaire 348, également désignée sous le terme de trajectoire de rejet de support. Dans l'exemple illustré, le redirecteur 344 est contrôlable, par exemple en réponse à une détection d'indices présentant un défaut d'alignement appliqué au niveau de la tête d'impression 328, une opération d'écriture de données ratée sur un circuit encastré dans l'unité de support 200 ou un autre défaut, pour tourner dans une position de rejet à un angle différent de 180 degrés de la position de repos représentée sur la figure 3. Ayant tourné dans la position de rejet, le redirecteur 344 est configuré pour expulser l'unité de support 200, qui est transportée le long de la trajectoire de rejet 348 jusqu'à un dispositif de maintien d'unité de support 350 qui définit une zone de stockage pour unités de support rejetées.
[00028] Comme indiqué ci-dessus, lorsque l'unité de support 200 est correctement traitée (c'est-à-dire non rejetée), l'unité de support 200 continue le long de la trajectoire de traitement de support 316 dans la direction de retour vers la trémie de sortie 116. La figure 3 illustre une pile d'unités de support qui se forme dans la trémie de sortie 116 lorsque plusieurs entrées de support pénètrent dans la trémie de sortie 116.
[00029] La figure 4 est une vue de face de la trémie de sortie 116. La trémie de sortie 116 comprend des surfaces qui définissent une cavité 400 configurée pour recevoir l'unité de support 200 dans une orientation particulière. Dans l'exemple illustré, la cavité 400 est définie par une surface arrière 402, des première et seconde surfaces latérales 404 et 406 (figure 5), une surface inférieure 408, et des première et seconde portes 410 et 412. Le premier bord mineur 202 de l'unité de support 200 pénètre dans la trémie de sortie 116 avant le second bord mineur 204. C'est-à-dire que l'unité de support 200 tombe dans la cavité 400 avec le premier bord mineur 202 menant au second bord mineur 204. Ainsi, lorsque l'unité de support 200 tombe dans la cavité 400, le premier bord mineur 202 du support est positionné à proximité (par exemple en butée) des première et seconde portes 410 et 412, le second bord mineur 204 est positionné à proximité de la surface arrière 402, le premier bord majeur 206 est positionné à proximité de la première surface latérale 404 et le second bord majeur 208 est positionné à proximité de la seconde surface latérale 406. En d'autres termes, lorsque l'unité de support 200 s'immobilise dans la cavité 400, le second bord mineur 204 s'étend le long de la surface arrière 402 de la première surface latérale 404 à la seconde surface latérale 406. En outre, lorsque l'unité de support 200 s'immobilise dans la cavité 400, les premier et second bords majeurs 206 et 208 s'étendent le long des première et seconde surfaces latérales 404 et 406, respectivement, à partir de la surface arrière 402 vers les première et seconde portes 410 et 412, respectivement.
[00030] Dans l'exemple illustré, une partie avant de la surface inférieure 408 s'incline vers le bas dans une direction à distance de la surface arrière 402. De plus, la surface inférieure 408 comprend un évidement (par exemple une surface en forme de bol) 414 pour permettre à un utilisateur de placer, par exemple, un doigt ou un pouce sous l'unité de support la plus basse dans la cavité 400 afin de retirer l'unité de support (les unités de support). Le retrait de l'unité de support (des unités de support) et l'évidement 414 sont abordés de manière plus détaillée ci-dessous.
[00031] Lorsque les unités de support 304 tombent dans la
trémie de sortie 116, une pile d'unités de support se forme
dans une direction normale par rapport au plan d' unité de
support. C'est-à-dire que la pile se forme dans une direction correspondant à la normale 212 qui s'étend à partir de la première surface 210 décrite ci-dessus par rapport à la figure 2. En d'autres termes, la pile d'unités de support dans la cavité 400 se forme dans une direction s'étendant à distance de la surface inférieure 408 et vers un plafond de la trémie de sortie 116.
[00032] Comme représenté sur la figure 4, la première porte 410 et la seconde porte 412 sont dans une position fermée. Dans la position fermée, les première et seconde portes 410 et 412 retiennent les unités de support positionnées dans la cavité 400. En particulier, la première porte 410 comprend une première partie de retenue 416 et la seconde porte 412 comprend une seconde partie de retenue 418. Chacune des parties de retenue 416 et 418 comprend une face configurée pour mettre en prise une partie du premier bord mineur 202 de l'unité de support (des unités de support) 200 positionnée(s) dans la cavité 400 lorsque les portes 410 et 412 sont dans la position fermée. Un canal ou espace sépare la première partie de retenue 416 de la première porte 410 de la seconde partie de retenue 418 de la seconde porte 412. En raison du canal, une partie centrale du premier bord mineur 202 n'est pas mise en prise par les première et seconde parties de retenue 416 et 418. C'est-à-dire qu'une partie de l'unité de support (des unités de support) positionnée(s) dans la cavité 400 est accessible pour les utilisateurs par le canal même lorsque les première et seconde portes 410 et 412 sont dans la position fermée. Lorsque les première et seconde portes 410 et 412 sont dans la position fermée, le canal entre elles est inférieur à une longueur du premier bord mineur 202 de l'unité de support 200 et ainsi l'unité de support 200 est retenue dans la cavité 400 par les première et seconde parties de retenue 416 et 418 des première et seconde portes 410 et 412.
[00033] La première porte 410 comprend une première découpe 420 au niveau d'un bord supérieur et la seconde porte 412 comprend une seconde découpe 422 au niveau d'un bord supérieur. Les première et seconde découpes 420 et 422 fournissent l'espace entre les bords les plus hauts des parties de retenue 416 et 418 respectivement, et une partie supérieure de la cavité 400. Comme abordé ci-dessus par rapport à la figure 9, l'espace prévu par les première et seconde découpes 420 et 422 fournit un procédé pour retirer une ou plusieurs unités de support 200 de la cavité 400. C'est-à-dire qu'un utilisateur peut faire glisser l'unité de support (les unités de support) vers le haut dans la cavité 400 jusqu'à atteindre l'espace formé par les découpes 420 et 422, et ensuite retirer l'unité de support (les unités de support) de la cavité 400, le tout sans déplacer les première et seconde portes 410 et 412. De plus, comme abordé en outre par rapport à la figure 10 ci-dessous, les première et seconde découpes 420 et 422 permettent aux unités de support de sortir de la cavité 400 dans le cas dans lequel une capacité de la trémie de sortie 116 est dépassée, empêchant ainsi, par exemple, l'encombrement du dispositif de traitement de support 100.
[00034] La figure 5 illustre une première direction de rotation 500 dans laquelle la première porte 410 passe de la position fermée à une position ouverte. De plus, la figure 5 illustre une deuxième direction de rotation 502 dans laquelle la seconde porte 412 passe de la position fermée à la position ouverte. La première porte 410 est montée de manière pivotante sur un premier côté du boîtier 104, et la seconde porte 412 est montée de manière pivotante sur un second côté du boîtier 104. Dans l'exemple illustré, chacune des première et seconde portes 410 et 412 est montée de manière pivotante dans une pluralité d'emplacements le long des premier et second côtés du boîtier 104. Le montage des première et seconde portes 410 et 412 est en outre abordé ci-dessous par rapport à la figure 6.
[00035] Pour déplacer la première porte 410 dans la première direction de rotation 500, un utilisateur applique une force sur la première porte 410. Pour déplacer la seconde porte 412 dans la deuxième direction de rotation 502, l'utilisateur applique une force sur la seconde porte 412. Notamment, la première porte 410 est indépendamment mobile de la seconde porte 412 et vice versa. Par exemple, la première porte 410 peut pivoter dans la première direction de rotation 500 alors que la seconde porte 412 reste immobile. En outre, la seconde porte 412 peut pivoter dans la deuxième direction de rotation 502 alors que la première porte 410 reste immobile. En outre, les première et seconde portes 410 et 412 peuvent se déplacer toutes deux simultanément.
[00036] Dans l'exemple illustré, les première et seconde portes 410 et 412 sont sollicitées dans la position fermée, et ainsi la force appliquée nécessaire pour déplacer les première et seconde portes 410 et 412 est assez importante pour venir à bout de la sollicitation des première et seconde portes 410 et 412. La force peut être appliquée directement (par exemple, via un doigt en contact avec la première porte 410) . De plus ou en variante, la force peut être appliquée indirectement par exemple en tirant sur une ou plusieurs unités de support positionnées dans la cavité 400, amenant ainsi les une ou plusieurs unités de support à forcer la première porte 410 pour se déplacer dans la première direction de rotation 500 et la seconde porte 412 pour se déplacer dans la deuxième direction de rotation 502.
[00037] Comme représenté sur la figure 5, la première porte 410 pivote autour d'un premier axe dans la première direction de rotation 500 et la seconde porte 412 pivote autour d'un second axe dans la deuxième direction de rotation 502. Notamment, les premier et second axes autour desquels les première et seconde portes 410 et 412 pivotent, sont sensiblement parallèles à la direction dans laquelle les unités de support sont empilées dans la cavité 400. En d'autres termes, les premier et second axes autour desquels les première et seconde portes 410 et 412 pivotent respectivement, sont sensiblement parallèles à la normale exemplaire 212 de la figure 2. Encore en d'autres termes, les premier et second axes associés autour desquels les première et seconde portes 410 et 412 pivotent respectivement sont sensiblement alignés avec la direction dans laquelle les unités de support sont empilées dans la cavité 400. Encore en d'autres termes, les premier et second axes coupent le plan d'unité de support lorsque l'unité de support correspondante est positionnée dans la cavité.
[00038] La figure 6 illustre les première et seconde portes 410 et 412 dans la position ouverte. Lorsque la première porte 410 se déplace dans la première direction de rotation 500 (figure 5) et/ou la seconde porte 412 se déplace dans la deuxième direction de rotation 502 (figure 5), la taille du canal entre les première et seconde portes 410 et 412 augmente. C'est-à-dire que l'espace entre les première et seconde parties de retenue 416 et 418 augmente lorsqu'une et/ou les deux parmi les première et seconde portes 410 et 412 se déplacent dans la position ouverte. Les première et seconde portes 410 et 412 sont configurées pour agrandir le canal, en pivotant dans les première et deuxième directions de rotation 500 et 502, jusqu'à une taille assez grande pour permettre à l'unité de support (aux unités de support) positionnée(s) dans la cavité 400 de sortir de la trémie de sortie 116 par le canal. Les retraits exemplaires de l'unité de support (unités de support) de la cavité sont abordés ci-dessous par rapport aux figures 7 à 9.
[00039] Lorsque la force qui a amené les première et seconde portes 410 et 412 à passer dans la position ouverte est supprimée (ou réduite à un degré qui ne vient pas à bout de la sollicitation dans la position fermée), les première et seconde portes 410 et 412 reviennent dans la position fermée en raison de la sollicitation des première et seconde portes 410 et 412 dans la position fermée. Pour revenir à la position fermée, la première porte 410 se déplace dans une troisième direction de rotation 600 (figure 6) opposée à la première direction de rotation 500, et la seconde porte 412 se déplace dans une quatrième direction de rotation 602 (figure 6) opposée à la deuxième direction de rotation 502.
[00040] Comme représenté sur la figure 6, la seconde porte 412 est montée de manière pivotante sur le boîtier 104 par des premier, deuxième et troisième bras de montage 604 à 608. Dans l'exemple illustré, les premier et troisième bras 604 et 608 sont couplés aux éléments de montage du boîtier 104 (par exemple, via un montant du boîtier 104 qui est reçu par une ouverture sur le bras). Dans l'exemple illustré, le deuxième bras 606 est un élément de sollicitation qui sollicite la seconde porte 412 dans la position fermée. Dans l'exemple illustré, le deuxième bras 606 est une poutre fléchie qui agit contre le bâti pour fermer brusquement la porte 412. On peut utiliser n'importe quel type d'élément de sollicitation pour solliciter la seconde porte 412 dans la position fermée. Bien que non visible sur la figure 6, la première porte 410 est montée de manière pivotante sur le boîtier 104 et sollicitée dans la position fermée d'une manière similaire à la seconde porte 412.
[00041] Les figures 7 à 9 illustrent des façons exemplaires dans lesquelles l'unité de support (les unités de support) peut (peuvent) être retirée(s) de la trémie de sortie 116. Sur la figure 7, une pile d'unités de support (par exemple, la pile 304 de la figure 3) est formée dans la cavité 400. La pile 304 est retirée sur la figure 7 en saisissant, par exemple, une partie supérieure 304 et une partie inférieure de la pile 304, et en entrant dans une direction de sortie 700 à distance de la surface arrière 402 de la trémie de sortie 116. Pour saisir la pile 304, l'utilisateur a accès à la surface de l'unité de support la plus basse via l'évidement 414 dans la surface inférieure 408. L'évidement 414 forme une partie avant de la surface inférieure 408 et fournit un espace en descendant par rapport à une partie arrière de la surface inférieure 408. Lorsque l'utilisateur tire la pile 304 dans la direction de sortie 700, la pile 304 force les première et seconde portes 410 et 412 à s'ouvrir dans la position ouverte en appliquant une force sur les première et seconde parties de retenue 416 et 418. Lorsque la pile 304 est retirée (c'est-àdire que la seconde surface mineure 204 s'est déplacée dans la direction de sortie 700 au-delà des première et seconde parties de retenue 416 et 418), les première et seconde portes 410 et 412 reviennent dans la position fermée.
[00042] Sur la figure 8, une seule unité de support 200 est retirée de la cavité 400 d'une manière similaire à la pile 304 sur la figure 7. L'unique unité de support 200 est saisie par un utilisateur et tirée dans la direction de sortie 700 de sorte que les première et seconde portes 410 et 412 sont forcées pour passer de la position fermée à la position ouverte. Lorsque l'unité de support 200 dégage les première et seconde parties de retenue 416 et 418, les première et seconde portes 410 et 412 reviennent dans la position fermée.
[00043] Sur la figure 9, plutôt que de tirer sur l'unique unité de support 200 pour forcer les première et seconde portes 410 et 412 à s'ouvrir, l'unité de support 200 est levée dans une direction ascendante 900 jusqu'à ce que l'unité de support soit sur les première et seconde découpes 420 et 422. Une fois que l'unité de support 200 est sur les première et seconde découpes 420 et 422, l'unité de support 200 est retirée de et sort de la cavité 400 sur les première et seconde portes 410 et 412.
[00044] La figure 10 illustre une caractéristique de protection d'excédent exemplaire du dispositif de traitement de support 100 exemplaire. Les première et seconde portes 410 et 412, comprenant les première et seconde découpes 420 et 422, sont configurées pour permettre aux unités de support 200 distribuées dans la trémie de sortie 116 de s'échapper sur les première et seconde portes 410 et 412 si la pile 304 dans la cavité 400 devient trop importante. Plutôt que d'être complètement enfermée, la cavité 400 est prévue avec une sortie via les première et seconde découpes 420 et 422 de sorte que les unités de support peuvent déborder la trémie de sortie 116 par exemple si un utilisateur n'arrive pas à vider la trémie de sortie 116 avant d'indiquer au dispositif de traitement de support 100 de traiter une ou plusieurs unités de support qui dépasse la capacité de la trémie de sortie 116. En débordant de la trémie de sortie 116, par exemple les unités de support n'encombrent pas le dispositif de traitement de support 100.
[00045] Dans la divulgation précédente, on a décrit des modes de réalisation spécifiques. Cependant, l'homme du métier note que différentes modifications et différents changements peuvent être apportés sans pour autant s'éloigner de la portée de l'invention présentée dans les revendications ci-dessous. Par conséquent, la divulgation et les figures doivent être prises en considération dans un sens illustratif plutôt que dans un sens restrictif, et toutes ces modifications sont prévues pour être incluses dans la portée des présents enseignements.
[00046] De plus, dans le présent document, les termes relationnels tels que premier et second (deuxième), supérieur et inférieur et similaires peuvent être utilisés uniquement pour distinguer une entité ou une action d'une autre entité ou action sans nécessiter ou impliquer nécessairement une véritable relation ou ordre entre de telles entités ou actions. Les termes « comprend », « comprenant », « a », « ayant », « inclut », « incluant », « contient », « contenant » ou l'une quelconque de leurs variantes, sont prévus pour couvrir une inclusion non exclusive, tel qu'un processus, un procédé, un article ou un appareil qui comprend, a, inclut, contient une liste d'éléments qui ne comprend pas uniquement ces éléments mais peut comprendre d'autres éléments non expressément listés ou inhérents à un tel processus, procédé, article ou appareil. Un élément suivi par « comprend ... un », « a ... un », « comprend ... un », « contient ... un » n'exclut pas, sans plus de contraintes, l'existence d'éléments identiques supplémentaires dans le processus, le procédé, l'article ou l'appareil qui comprend, a, inclut, contient l'élément. Les termes « un » et « une » sont définis comme étant un ou plusieurs sauf explicitement mentionné ici. Les termes « sensiblement », « essentiellement », « approximativement », « environ » ou n'importe quelle autre de leurs versions, sont définis comme étant aussi près que ce qui est compris par l'homme du métier et dans un mode de réalisation non limitatif, le terme est défini pour être dans 10%, dans un autre mode de réalisation dans 5%, dans un autre mode de réalisation dans 1% et dans un autre mode de réalisation dans 0,5%.
[00047] Il faut noter que certains modes de réalisation peuvent être composés d'un ou de plusieurs processeurs génériques ou spécialisés (ou « dispositifs de traitement ») tels que des microprocesseurs, des processeurs de signaux numériques, des processeurs personnalisés et des réseaux prédiffusés programmables (FPGA) et des instructions de programme stockées uniques (comprenant à la fois le logiciel et le micrologiciel) qui commandent les un ou plusieurs processeurs pour mettre en œuvre, conjointement avec certains circuits non processeurs, certaines, la plupart ou toutes les fonctions du procédé et/ou de l'appareil décrit ici. En variante, certaines ou toutes les fonctions peuvent être mises en ouvre par une machine à état qui n'a pas d'instructions de programme stockées, ou dans un ou plusieurs circuits intégrés à application spécifique (ASIC), dans lesquels chaque fonction ou certaines combinaisons de certaines fonctions sont mises en œuvre en tant que logique personnalisée. Bien entendu, on peut utiliser une combinaison des deux approches.

Claims (16)

  1. REVENDICATIONS
    1. Trémie de sortie (116) comprenant :
    une cavité (400) pour recevoir des unités de support (200) d'une sortie d'un dispositif de traitement de support (100), la cavité amenant les unités de support à former une pile dans une première direction ;
    une première porte mobile (410) de manière pivotante entre une position fermée et une position ouverte, la première porte étant prévue pour retenir les unités de support dans la cavité lorsqu'elle est dans la position fermée ;
    une seconde porte mobile (412) entre la position fermée et la position ouverte, la seconde porte étant prévue pour retenir les unités de support dans la cavité lorsqu'elle est dans la position fermée ; dans laquelle :
    la première porte est configurée pour pivoter sur un premier axe sensiblement parallèle à la première direction ; et la seconde porte est configurée pour pivoter sur un second axe sensiblement parallèle à la première direction.
  2. 2. Trémie de sortie selon la revendication 1, dans lequel la première direction s'étend à distance d'une surface inférieure (408) de la trémie de sortie.
  3. 3. Trémie de sortie selon la revendication 2, dans laquelle la cavité est configurée de sorte que les unités de support s'appuient sur la surface inférieure.
  4. 4. Trémie de sortie selon la revendication 2, dans laquelle la surface inférieure de la trémie de sortie comprend un évidement (414) configuré pour fournir l'espace entre la surface inférieure et une surface de l'unité la plus basse des unités de support.
  5. 5. Trémie de sortie selon la revendication 1, dans laquelle :
    la première porte est montée de manière pivotante sur un premier côté de la trémie de sortie ; et la seconde porte est montée de manière pivotante sur un second côté de la trémie de sortie, le premier côté étant opposé au second côté.
  6. 6. Trémie de sortie selon la revendication 1, dans laquelle :
    la première porte est prévue pour pivoter de la position fermée à la position ouverte dans une première direction de rotation ; et la seconde porte est prévue pour pivoter de la position fermée à la position ouverte dans une deuxième direction de rotation différente de la première direction de rotation.
    7 . Trémie de sortie selon la revendication 1, dans laquelle : la première porte est sollicitée vers la position fermée ; et
    la seconde porte est sollicitée vers la position fermée.
  7. 8. Trémie de sortie selon la revendication 1, dans laquelle, lorsque les première et seconde portes sont dans la position fermée, une première partie de retenue de la première porte est éloignée d'une seconde partie de retenue de la seconde porte par une première distance.
  8. 9 Trémie de sortie selon la revendication 8, dans laquelle, lorsque les première et seconde portes sont dans la position ouverte, la première partie de retenue est espacée de la seconde partie de retenue par une seconde distance supérieure à la première distance.
  9. 10. Trémie de sortie selon la revendication 8, dans laquelle la première partie de retenue de support est configurée pour mettre en prise un bord mineur des unités de support lorsqu'elle est dans la position fermée.
  10. 11. Trémie de sortie selon la revendication 1, dans laquelle :
    la première porte (410) comprend une première découpe (420) au niveau d'un premier bord supérieur de la première porte ;
    la seconde porte (412) comprend une seconde découpe (422) au niveau d'un second bord supérieur de la seconde porte ; et les première et seconde découpes permettent aux unités de support de déborder des premier et second bords supérieurs lorsqu'une capacité de la cavité est dépassée.
  11. 12. Trémie de sortie selon la revendication 1, dans laquelle le premier axe coupe un plan d'unité de support défini par une surface de l'une des unités de support.
  12. 13. Dispositif de traitement de support (100) comprenant :
    un ensemble de transport d'unité de support configuré pour guider une unité de support traitée vers une sortie d'unité de support ; et une trémie de sortie pour recevoir l'unité de support traitée, la trémie de sortie comprenant :
    une première porte montée de manière pivotante sur un boîtier du dispositif de traitement de support, la première porte comprenant une première partie de retenue ;
    une seconde porte montée de manière pivotante sur le boîtier du dispositif de traitement de support, la seconde porte comprenant une seconde partie de retenue, dans lequel :
    la première partie de retenue est espacée de la seconde partie de retenue par une première distance lorsque les première et seconde portes sont dans une position fermée ; et la première partie de retenue est espacée de la seconde partie de retenue par une seconde distance supérieure à la
    première position distance lorsque la première ouverte. porte est dans une 14 . Dispositif de traitement de support selon la revendication 13, dans lequel : la première distance est inférieure à une longueur d'un bord de l'unité de support traitée ; et la seconde distance est supérieure à la longueur du bord de l'unité de support traitée. 15. Dispositif de traitement de support selon la
    revendication 13, comprenant en outre une tête d'impression pour générer des indices sur une unité de support.
  13. 16. Dispositif de traitement de support selon la revendication 13, dans lequel la première porte est déplacée dans la position ouverte dans une première direction de rotation autour d'un premier axe.
  14. 17. Dispositif de traitement de support selon la revendication 16, dans lequel le premier axe est sensiblement parallèle à une direction dans laquelle les unités de support sont empilées dans une cavité de la trémie de sortie.
  15. 18. Dispositif de traitement de support selon la
    5 revendication 16, dans lequel le premier axe coupe un plan d'unité de support défini par une surface de l'unité de support traitée.
  16. 19. Dispositif de traitement de support selon la
    10 revendication 13, dans lequel la trémie de sortie est configurée pour permettre aux unités de support traitées de sortir de la trémie de sortie lorsqu'une capacité de la trémie de sortie est dépassée.
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