CN206278663U - 证卡收集料斗 - Google Patents

Abstract

证卡收集料斗，包括相互平行的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板底端通过底板连接，底板一端顶面设置进料台，进料台两侧分别与第一侧板和第二侧板连接，第一侧板远离进料台的一端安装第一立轴，第一立轴上安装第一挡板，第一挡板能够绕第一立轴的轴向旋转，第一挡板与第一侧板之间安装第一复位扭簧，第一复位扭簧的弹力使第一挡板与底板端部接触，第二侧板远离进料台的一端安装第二立轴，第二立轴上安装第二挡板，第二挡板能够绕第二立轴的轴向旋转。能够对高速落下的证卡形成缓冲，防止证卡发生翻转，证卡在料斗中卡住时可自行恢复正常，同时便于操作人员将证卡从料斗中取出等。

Description

证卡收集料斗

技术领域

本实用新型涉及一种制证、制卡机或证卡读写设备使用的料斗，具体地说是一种证卡收集料斗。

背景技术

目前各种证件、卡片的生产、读写均由高速自动化设备完成，生产或读写完成的证件或卡片由设备的料斗统一收集，现有的证卡料斗结构均是一个与证卡尺寸基本一致的槽体，证卡输送设备将证卡送入料斗上方，证卡依次落入槽体中实现自行码放。但随着证卡生产或读写设备的逐步发展，证卡的生产和读写效率越来越高，证卡输送设备的运行速度也随之逐步提升，证卡高速落入槽体时惯性较大，碰撞槽体侧壁容易发生翻转或卡在槽体内，影响证卡正常码放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种证卡收集料斗，它能够对高速落下的证卡形成缓冲，防止证卡发生翻转，能够使证卡自行码放整齐，证卡在料斗中卡住时可自行恢复正常，同时便于操作人员将证卡从料斗中取出。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括相互平行的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板底端通过底板连接，底板一端顶面设置进料台，进料台两侧分别与第一侧板和第二侧板连接，第一侧板远离进料台的一端安装第一立轴，第一立轴上安装第一挡板，第一挡板能够绕第一立轴的轴向旋转，第一挡板与第一侧板之间安装第一复位扭簧，第一复位扭簧的弹力使第一挡板与底板端部接触，第二侧板远离进料台的一端安装第二立轴，第二立轴上安装第二挡板，第二挡板能够绕第二立轴的轴向旋转，第二挡板与第二侧板之间安装第二复位扭簧，第二复位扭簧的弹力使第二挡板与底板端部接触。进料台靠近第一挡板和第二挡板的一侧设置斜面，斜面相对水平面的夹角α的角度为30°-65°。所述斜面的长度L为1cm-10cm。第一挡板和第二挡板均与底板接触时，第一挡板与第二挡板之间设有间隙，底板靠近第一挡板和第二挡板的一端中部设置豁口，豁口与间隙相通。所述间隙的宽度W1为1.5cm-2.5cm，所述豁口的宽度W2为1.5cm-3cm。

本实用新型的优点在于：能够对高速落下的证卡形成缓冲，防止证卡发生翻转，能够使证卡自行码放整齐，证卡在料斗中卡住时可自行恢复正常，同时便于操作人员将证卡从料斗中取出等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视结构示意图；

图3是本实用新型使用状态图，图中所示为第一挡板与第二挡板构成的料斗门关闭状态；

图4是本实用新型使用状态图，图中所示为取出证卡时第一挡板与第二挡板构成的料斗门打开状态。

具体实施方式

本实用新型所述的证卡收集料斗包括相互平行的第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2底端通过底板3连接，底板3一端顶面设置进料台4，进料台4两侧分别与第一侧板1和第二侧板2连接，第一侧板1远离进料台4的一端安装第一立轴5，第一立轴5上安装第一挡板6，第一挡板6能够绕第一立轴5的轴向旋转，第一挡板6与第一侧板1之间安装第一复位扭簧7，第一复位扭簧7的弹力使第一挡板6与底板3端部接触，第二侧板2远离进料台4的一端安装第二立轴8，第二立轴8上安装第二挡板9，第二挡板9能够绕第二立轴8的轴向旋转，第二挡板9与第二侧板2之间安装第二复位扭簧10，第二复位扭簧10的弹力使第二挡板9与底板3端部接触。本实用新型所述第一侧板1、第二侧板2、底板3、进料台4以及第一挡板6、第二挡板9共同构成储存证卡的料斗槽体，证卡在输送设备的驱动下沿着进料台4顶面进入料斗并码放在其中，所述第一挡板6、第二挡板9构成可开启的料斗门，操作人员可打开料斗门将码放好的证卡一起取出。第一挡板6和第二挡板9构成的料斗门依靠扭簧的弹力保持关闭状态，证卡输送设备将证卡沿进料台顶面高速送至料斗内时，证卡在惯性作用下会碰撞料斗门，第一挡板6和第二挡板9在证卡撞击后略微旋转并在扭簧作用下弹回，对证卡形成缓冲，防止证卡翻转，并借助弹力拨动证卡，使证卡在料斗内自行码放整齐。即使某一证卡进入料斗后卡住，未能在料斗中码放平整，下一张证卡撞击料斗门时可消除料斗门对上一张证卡的挤压，料斗门回位时碰撞底板3产生震动也可将卡住的证卡震落。本实用新型能够对高速落下的证卡形成缓冲，防止证卡发生翻转，能够使证卡自行码放整齐，证卡在料斗中卡住时可自行恢复正常，同时便于操作人员将证卡从料斗中取出。本实用新型所述扭簧也可用拉簧或弹簧替代，但拉簧或弹簧占用空间相对较大。

本实用新型为了使证卡在料斗内迅速下落，优选使证卡以倾斜的角度进入料斗并撞击料斗门，为实现上述效果，可在所述进料台4靠近第一挡板6和第二挡板9的一侧设置斜面11，斜面11相对水平面的夹角α的角度为30°-65°。证卡以倾斜的角度在料斗中下落可迅速排出证卡下方的空气，避免证卡在料斗内水平下落产生活塞效应而减缓证卡的下落速度。如夹角α的角度大于65°，则难以避免证卡碰撞料斗门后发生翻转；如夹角阿尔法的角度小于30°，则证卡碰撞料斗门后会在弹力作用下恢复水平状态而产生活塞效应。

本实用新型所述斜面11的长度L优选为1cm-10cm。斜面11的长度L小于1cm时会影响证卡下落角度的稳定性，难以保证证卡以规定的角度下落，斜面11的长度L大于10CM时会与证卡产生过大的摩擦阻力，影响证卡的移动速度。

本实用新型为了进一步便于操作人员将码放好的证卡一起从料斗中取出，可采用下述结构：第一挡板6和第二挡板9均与底板3接触时，第一挡板6与第二挡板9之间设有间隙12，底板3靠近第一挡板6和第二挡板9的一端中部设置豁口13，豁口13与间隙12相通。豁口13与间隙12可使操作者的拇指和食指在料斗门关闭状态时就可同时接触到码放好的证卡顶面和底面，省去了取出证卡前预先打开料斗门的步骤。为保证操作人员的手指能够接触到证卡，同时防止证卡从间隙12或豁口13处掉出，所述间隙12和豁口13优选采用下述尺寸：所述间隙12的宽度W1为1.5cm-2.5cm，所述豁口13的宽度W2为1.5cm-3cm。

Claims (5)

1.证卡收集料斗，其特征在于：包括相互平行的第一侧板（1）和第二侧板（2），第一侧板（1）和第二侧板（2）底端通过底板（3）连接，底板（3）一端顶面设置进料台（4），进料台（4）两侧分别与第一侧板（1）和第二侧板（2）连接，第一侧板（1）远离进料台（4）的一端安装第一立轴（5），第一立轴（5）上安装第一挡板（6），第一挡板（6）能够绕第一立轴（5）的轴向旋转，第一挡板（6）与第一侧板（1）之间安装第一复位扭簧（7），第一复位扭簧（7）的弹力使第一挡板（6）与底板（3）端部接触，第二侧板（2）远离进料台（4）的一端安装第二立轴（8），第二立轴（8）上安装第二挡板（9），第二挡板（9）能够绕第二立轴（8）的轴向旋转，第二挡板（9）与第二侧板（2）之间安装第二复位扭簧（10），第二复位扭簧（10）的弹力使第二挡板（9）与底板（3）端部接触。

2.根据权利要求1所述的证卡收集料斗，其特征在于：进料台（4）靠近第一挡板（6）和第二挡板（9）的一侧设置斜面（11），斜面（11）相对水平面的夹角α的角度为30°-65°。

3.根据权利要求2所述的证卡收集料斗，其特征在于：所述斜面（11）的长度L为1cm-10cm。

4.根据权利要求1所述的证卡收集料斗，其特征在于：第一挡板（6）和第二挡板（9）均与底板（3）接触时，第一挡板（6）与第二挡板（9）之间设有间隙（12），底板（3）靠近第一挡板（6）和第二挡板（9）的一端中部设置豁口（13），豁口（13）与间隙（12）相通。

5.根据权利要求4所述的证卡收集料斗，其特征在于：所述间隙（12）的宽度W1为1.5cm-2.5cm，所述豁口（13）的宽度W2为1.5cm-3cm。